EP2406469A1 - Hohlkörper mit integrierter ölabscheideeinrichtung - Google Patents

Hohlkörper mit integrierter ölabscheideeinrichtung

Info

Publication number
EP2406469A1
EP2406469A1 EP10700949A EP10700949A EP2406469A1 EP 2406469 A1 EP2406469 A1 EP 2406469A1 EP 10700949 A EP10700949 A EP 10700949A EP 10700949 A EP10700949 A EP 10700949A EP 2406469 A1 EP2406469 A1 EP 2406469A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
hollow body
pressure
cavity
swirl generator
oil
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP10700949A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2406469B1 (de
Inventor
Jürgen MEUSEL
Ulf MÜLLER
Andreas Stapelmann
Daniel Paul
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Thyssenkrupp Dynamic Components Teccenter AG
Original Assignee
ThyssenKrupp Presta TecCenter AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ThyssenKrupp Presta TecCenter AG filed Critical ThyssenKrupp Presta TecCenter AG
Publication of EP2406469A1 publication Critical patent/EP2406469A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2406469B1 publication Critical patent/EP2406469B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01L—CYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
    • F01L1/00—Valve-gear or valve arrangements, e.g. lift-valve gear
    • F01L1/02—Valve drive
    • F01L1/04—Valve drive by means of cams, camshafts, cam discs, eccentrics or the like
    • F01L1/047—Camshafts
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01M—LUBRICATING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; LUBRICATING INTERNAL COMBUSTION ENGINES; CRANKCASE VENTILATING
    • F01M13/00—Crankcase ventilating or breathing
    • F01M13/04—Crankcase ventilating or breathing having means for purifying air before leaving crankcase, e.g. removing oil
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01L—CYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
    • F01L1/00—Valve-gear or valve arrangements, e.g. lift-valve gear
    • F01L1/02—Valve drive
    • F01L1/04—Valve drive by means of cams, camshafts, cam discs, eccentrics or the like
    • F01L1/047—Camshafts
    • F01L2001/0471—Assembled camshafts
    • F01L2001/0473—Composite camshafts, e.g. with cams or cam sleeve being able to move relative to the inner camshaft or a cam adjusting rod
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01L—CYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
    • F01L1/00—Valve-gear or valve arrangements, e.g. lift-valve gear
    • F01L1/02—Valve drive
    • F01L1/04—Valve drive by means of cams, camshafts, cam discs, eccentrics or the like
    • F01L1/047—Camshafts
    • F01L2001/0475—Hollow camshafts
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01M—LUBRICATING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; LUBRICATING INTERNAL COMBUSTION ENGINES; CRANKCASE VENTILATING
    • F01M13/00—Crankcase ventilating or breathing
    • F01M2013/0038—Layout of crankcase breathing systems
    • F01M2013/005—Layout of crankcase breathing systems having one or more deoilers
    • F01M2013/0055—Layout of crankcase breathing systems having one or more deoilers with a by-pass
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01M—LUBRICATING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; LUBRICATING INTERNAL COMBUSTION ENGINES; CRANKCASE VENTILATING
    • F01M13/00—Crankcase ventilating or breathing
    • F01M13/04—Crankcase ventilating or breathing having means for purifying air before leaving crankcase, e.g. removing oil
    • F01M2013/0422—Separating oil and gas with a centrifuge device
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01M—LUBRICATING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; LUBRICATING INTERNAL COMBUSTION ENGINES; CRANKCASE VENTILATING
    • F01M13/00—Crankcase ventilating or breathing
    • F01M13/04—Crankcase ventilating or breathing having means for purifying air before leaving crankcase, e.g. removing oil
    • F01M2013/0422—Separating oil and gas with a centrifuge device
    • F01M2013/0427—Separating oil and gas with a centrifuge device the centrifuge device having no rotating part, e.g. cyclone

Definitions

  • the present invention relates to an at least partially hollow cylindrical trained and hereinafter referred to as a hollow body body with integrated ⁇ labscheideeinrich- device according to the preamble of claim 1.
  • the hollow body is formed by a camshaft.
  • the present invention has for its object to provide a generic hollow body with integrated ⁇ labscheide issued by the safe operation of the same is guaranteed even at critical pressure conditions in the environment of ⁇ labscheide issued.
  • a predetermined efficiency of oil separation should be ensured at different pressure conditions.
  • the swirl generator arranged in the interior of the hollow body has means for variably influencing the pressure prevailing in the hollow space of the hollow body at a predetermined location.
  • these means are designed such that at a pressure occurring at the predetermined location equal to or greater than a predetermined target pressure, an automatic reduction of the actual pressure is effected at this point.
  • the swirl generator integrated in the hollow body is of any type and is characterized in that it has an axial bypass channel over its entire longitudinal extension into which a pressure-dependent bypass valve is integrated.
  • the swirl generator is formed at least in regions such that the cavity of the hollow body is divided into two pressure-separated or separable pressure regions, oil-laden gas being able to be introduced into the cavity in the downstream pressure region seen in the flow direction via the first supply opening, and via a second upstream in the flow direction upstream pressure region via a second supply port also oil-laden gas can be fed.
  • the first feed opening is arranged behind the pressure-separating part of the swirl generator, viewed in the flow direction
  • the second feed opening viewed in the flow direction, is arranged in front of the separating part of the swirl generator.
  • the Bypasskariai integrated bypass valve is designed as a spring-loaded check valve such that upon reaching or exceeding the predetermined pressure in the cavity of the hollow body, the bypass valve opens and the bypass channel is released, so that the two pressure ranges pressure and fluidically connected to each other - at least are long connected to each other as the pressure in the cavity is greater than or equal to the predetermined pressure.
  • the means for variably influencing the pressure prevailing in the cavity is alternatively or additionally formed in that the swirl generator is designed as a body extending in the axial direction of the hollow body, which has at least one helical thread circumferentially, wherein the at least one helical flight at least Also, in such a way that when the prescribed pressure is reached or exceeded in the hollow space of the hollow body, the worm gear or worm gear section is displaced in the direction of flow, in particular against a restoring force, in a regionally displaceable manner on or to the base body of the swirl generator.
  • FIG. 1 is a schematic representation of a detail of the hollow body according to the invention with an integrated swirl generator with integrated bypass channel and check valve,
  • FIG. 2 is a schematic representation of the hollow body according to the invention with integrated spiral-shaped swirl generator and integrated bypass channel and bypass valve, and FIG
  • FIG. 3 in a schematic representation of a detail of the hollow body according to the invention with a helically shaped swirl generator and a slidably mounted in the axial direction of the screw flight section, and
  • Fig. 4 in a schematic representation of a detail of the hollow body with an integrated designed as a screw body swirl generator with slidably mounted worm gear and integrated Bypasskona! with check valve.
  • Fig. 1 is a detail of a trained example as a camshaft hollow body 2 with an integrated swirl generator 4 is shown.
  • the swirl generator 4 of any type and has along its longitudinal extent in the flow direction X seen on a continuous bypass channel 4a, in which a bypass valve 4b is integrated.
  • the swirl generator 4 divides the cavity 2b of the camshaft 2 into pressure regions D1 and D2 which are separated from one another by pressure technology (or can be separated and reconnected via the by-pass valve 4b designed as a spring-loaded check valve).
  • the first pressure region D 1 is located downstream of the swirl generator 4, while the second pressure region D 2 is upstream of the swirl generator 4.
  • the part of the cavity 2b assigned to the first pressure region D1 is connected to the outer region A of the camshaft 2 via a first feed opening 20a, so that the blow-by gas to be cleaned can flow into the cavity 2b of the hollow body 2.
  • a second supply port 20b is provided, via which also from the outer region A of the camshaft 2 oil-laden gas (blow-by-gas) to the cavity 2b in the pressure range D2 can be fed.
  • Swirl generator 4 upstream pressure range D2 be monitored with regard to a corresponding overpressure.
  • the bypass valve 4b may, for example, be designed as a non-return valve acted upon by a restoring force against the flow direction X.
  • a hollow body 2 designed as a camshaft with integrated swirl generator 4 according to FIG. 1 is shown in an embodiment in which the swirl generator 4 is designed as a body extending in the axial direction of the hollow body 2 with at least one circumferentially arranged screw flight S.
  • the axial body of the swirl generator 4 is traversed by a bypass channel 4a, which has a check valve or bypass valve 4b on its upstream side seen in the flow direction X.
  • the bypass channel 4a opens in the end region of the swirl generator 4 in the cavity 2b of the hollow body 2, preferably at an angle between 0 ° and 110 ° degrees to the axis of the swirl generator 4, in particular at an angle in the range of 90 ° degrees.
  • the bypass valve 4b is connected via upstream Zuzhouöffnu ⁇ gen 20b seen in the flow direction X to the outer region A of the camshaft 2 and is acted upon by the pressure of the blow-by gas. Absorbs a pump, not shown, which is seen in the flow direction X downstream coupled to the camshaft 2 too strong or the pressure of the blow-by gas in the outer region A of the camshaft 2 is too large, opens the bypass valve 4b and outputs the bypass channel 4a for the Blow-by-gas free. In this way, the pressure drop across the swirl generator 4 can be kept almost constant depending on the flow stream and the swirl generator 4 can be operated with a predetermined efficiency.
  • the feed openings 20a and 20b for supplying the blow-by gas into the cavity 2b of the hollow body 2 are advantageously designed in the form of tangential bores.
  • tangential bores in the camshaft wall are understood as meaning bores in which a bore wall enters the cavity 2b of the hollow body 2 continuously.
  • FIG. 3 another possible embodiment of the hollow body 2 according to the invention is shown, in which the swirl generator 4 comprises means for variably influencing the prevailing in the cavity 2b at a predetermined location pressure, which is formed by the swirl generator 4 as a in axial Body extending in the direction of the hollow body 2 is formed, which has circumferentially at least one worm thread S wherein the at least one screw thread S at least partially or in sections (tendon) ckengang (section) S ') is mounted axially displaceably on the main body of the swirl generator 4 and the displaceable screw section or screw flight S 1 is acted upon with a restoring force F against the flow direction X.
  • the swirl generator 4 comprises means for variably influencing the prevailing in the cavity 2b at a predetermined location pressure, which is formed by the swirl generator 4 as a in axial Body extending in the direction of the hollow body 2 is formed, which has circumferentially at least one worm thread S wherein the at least one screw thread S at least partially or in sections (tendon)
  • At least one helical gear S or helical gear S ' is displaceable relative to another helical gear S or helical gear, so that the cross section of the helical flow path SW formed by the helical gear S can be actively changed or adjusted is.
  • Such an active adjustment can be done for example by the gas flow of the blow-by gas itself.
  • the worm gear (section) S ' is axially displaceably mounted on the main body of the swirl generator 4, the restoring force F of a spring trying to keep the worm gear (section) S 1 in a predetermined position.
  • the pressure of the flowing blow-by gas which is necessary for adjusting the worm thread or worm gear section S ', and thus the desired setpoint pressure, are also determined via the return spring, which may also be adjustable in its spring force.
  • the adjustment of the worm gear or the Scbneckengangabiteses S 1 can also be realized in the form of a manually operable slide.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Lubrication Details And Ventilation Of Internal Combustion Engines (AREA)
  • Valve-Gear Or Valve Arrangements (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Hohlkörper (2) mit integrierter Ölabscheideeinrichtung, wobei in einem Hohlraum (2b) des Hohlkörpers (2) ein Drallerzeuger (4) angeordnet ist, der Hohlkörper (2) zumindest eine mantelseitige, erste Zuführöffnung (20a) zur Einleitung von mit Öl beladenem Gas in den Hohlraum (3) aufweist, und der Hohlkörper (2) zumindest eine Abführöffnung zur Ausleitung von abgeschiedenem Öl und zur Ausleitung von von Öl befreitem Gas aufweist. Gemäß der Erfindung weist der Drallerzeuger (4) ferner Mittel (4b; S') auf, die zur variierbaren Beeinflussung des im Hohlraum (2b) an einer vorbestimmten Stelle herrschenden Druckes dienen.

Description

Hohlkörper mit integrierter Ölabscheideeinrichtυng
Beschreibung:
Die vorliegende Erfindung betrifft einen zumindest bereichsweise hohlzylindrisch ausgebildeten und im Folgenden als Hohlkörper bezeichneten Körper mit integrierter Ölabscheideeinrich- tung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Bevorzugt ist der Hohlkörper durch eine Nockenwelle gebildet.
Aus der WO 2006/119737 Al ist bereits eine Hohlwelle mit integrierter Öl- abscheideeinrichtung bekannt, wobei neben einem auf dem äußeren Umfang der Welle angeordneten Vϋiäbscheider ein in den Hohlraum der Welle integrierter Drallerzeuger als Endabscheider vorgesehen ist.
Darüber hinaus ist bereits aus einem VDI-ßericht „ Nockenwelle mit integrierter Ölabschei- deeinrichtung NÖA" (VDI-Berichte Nr. 2042, 2008, Seite 152, Kapitel 4 und Bild 6) eine Nockenwelle mit integrierter Ölabscheidung bekannt, wobei im Hohlraum der Nockenwelle ein schneckenförmiger Drallerzeuger angeordnet ist.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde einen gattungsgemäßen Hohlkörper mit integrierter Ölabscheideeinrichtung bereitzustellen, durch den auch bei kritischen Druckverhältnissen im Umfeld der Ölabscheideeinrichtung eine sichere Betriebsweise derselben gewährleistet wird. Insbesondere soll einerseits ein vorbestimmter Wirkungsgrad der Ölabscheidung bei unterschiedlichen Druckverhältnissen gewährleistet sein.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die Merkmale des unabhängigen Patentanspruchs 1 gelöst, während weitere zweckmäßige Weiterbildungen der Erfindung in den Unteransprüchen beschrieben sind. Gemäß der vorliegenden Erfindung weist der im Inneren des Hohlkörpers angeordnete Drallerzeuger Mittel zur variierbaren Beeinflussung des im Hohlraum des Hohlkörpers an einer vorbestimmten Stelle herrschenden Druckes auf. Mit Vorteil sind diese Mittel derart ausgebildet, dass bei einem an der vorbestimmten Stelle auftretenden Druck gleich oder größer einem vorbestimmten Solldruck eine automatische Reduzierung des Ist-Druckes an dieser Stelle bewirkt wird. In einer ersten möglichen Ausführungsform der Erfindung ist der im Hohlkörper integrierte Drallerzeuger beliebiger Bauart und zeichnet sich dadurch aus, dass er über seine gesamte Längserstreckung einen axialen Bypasskanal aufweist, in den ein druckabhängiges Bypassventil integriert ist. Dabei ist der Drallerzeuger zumindest bereichsweise derart ausge- bildet, dass durch ihn der Hohlraum des Hohlkörpers in zwei drucktechnisch voneinander getrennte bzw. trennbare Druckbereiche aufgeteilt ist, wobei in dem in Strömungsrichtung gesehenen nachgelagerten Druckbereich über die erste Zufuhröffnung ölbeladenes Gas in den Hohlraum einbringbar ist und über einen in Strömungsrichtung gesehenen vorgelagerten Druckbereich über eine zweite Zufuhröffnung ebenfalls ölbeladenes Gas zuführbar ist. Dabei ist die erste Zuführöffnung in Strömungsrichtung gesehen hinter dem drucktrennenden Teil des Drallerzeugers angeordnet und die zweite Zuführöffnung in Strömungsrichtung gesehen vor dem trennenden Teil des Drallerzeugers angeordnet. Mit Vorteil ist das im Bypasskariai integrierte Bypassventil als federbeaufschlagtes Rückschlagventil ausgebildet derart, dass bei Erreichen oder Überschreiten des vorbestimmten Druckes im Hohlraum des Hohlkörpers das Bypassventil öffnet und der Bypasskanal freigegeben wird, so dass die beiden Druckbereiche druck- und strömungstechnisch miteinander verbunden sind - zumindest so lange miteinander verbunden sind wie der Druck im Hohlraum größer oder gleich dem vorbestimmten Druck ist.
In einer weiteren Ausführungsform sind die Mittel zur variierbaren Beeinflussung des im Hohlraum herrschenden Druckes alternativ oder zusätzlich dadurch gebildet, dass der Drallerzeuger als ein sich in axialer Richtung des Hohlkörpers erstreckender Körper ausgebildet ist, der umfänglich zumindest einen Schneckengang aufweist, wobei der zumindest eine Schneckengang zumindest bereichsweise axial verschiebbar auf bzw. an den Grundkörper des Draller- zeugers gelagert ist - ebenfalls derart, dass bei Erreichen oder Überschreiten des vorgeschriebenen Druckes im Hohlraum des Hohlkörpers der Schneckengang bzw. Schnecken- gangabschnitt in Strömungsrichtung insbesondere entgegen einer Rückstellkraft verschoben wird. Im Folgenden wird die Erfindung an Hand verschiedener Ausführungsbeispiele näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 in schematischer Darstellung ausschnittsweise den erfindungsgemäßen Hohlkörper mit einem integrierten Drallerzeuger mit integriertem Bypasskanal und Rückschlagventil,
Fig. 2 in schematischer Darstellung den erfindungsgemäßen Hohlkörper mit integriertem schneckenförmig ausgebildeten Drallerzeuger und integriertem Bypasskanal und Bypassven- til, und
Fig. 3 in schematischer Darstellung ausschnittsweise den erfindungsgemäßen Hohlkörper mit einem schneckenförmig ausgebildeten Drallerzeuger und einem in axialer Richtung verschiebbar gelagerten Schneckengangabschnitt, und
Fig. 4 in schematischer Darstellung ausschnittsweise den Hohlkörper mit einem integrierten als Schneckenkörper ausgebildeten Drallerzeuger mit verschiebbar gelagertem Schneckengangabschnitt und integriertem Bypasskona! mit Rückschlagventil.
In Fig. 1 ist ausschnittsweise ein beispielsweise als Nockenwelle ausgebildeter Hohlkörper 2 mit einem integrierten Drallerzeuger 4 dargestellt. Dabei ist der Drallerzeuger 4 beliebiger Bauart und weist entlang seiner Längserstreckung in Strömungsrichtung X gesehen einen durchgehenden Bypasskanal 4a auf, in den ein Bypassventil 4b integriert ist. Dabei wird durch den Drallerzeuger 4 der Hohlraum 2b der Nockenwelle 2 in zwei drucktechnisch voneinander getrennte (bzw. über das als federbeaufschlagtes Rückschlagventil ausgebildete By- passventil 4b trennbare und wieder verbindbare) Druckbereiche Dl und D2 aufgeteilt. In Strömungsrichtung X gesehen ist der erste Druckbereich Dl dem Drallerzeuger 4 nachgelagert während der zweite Druckbereich D2 dem Drallerzeuger 4 vorgelagert ist. Dabei ist der dem ersten Druckbereich Dl zugeordnete Teil des Hohlraums 2b über eine erste Zuführöffπung 20a mit dem Außenbereich A der Nockenwelle 2 verbunden, so dass hierdurch das zu reini- gende Blow-by-Gas in den Hohlraum 2b des Hohlkörpers 2 einströmen kann. In dem dem zweiten Druckbereich D2 zugeordneten Teil des Hohlraums 2b ist eine zweite Zuführöffnung 20b vorgesehen, über die ebenfalls aus dem Außenbereich A der Nockenwelle 2 ölbeladenes Gas (Blow-by-Gas) dem Hohlraum 2b im Druckbereich D2 zuführbar ist. Wird nun im Hohlraum 2b ein vorbestimmter Druck erreicht, werden über das Bypassventil 4b die beiden Druckräume Dl und D2 miteinander verbunden, so dass ein gewünschter Druckausgleich stattfinden kann und somit ein gewünschter Druck aufrechterhalten wird. Dabei kann als zu überwachender Druck beispielsweise der in dem Drallerzeuger 4 nachgelagerten ersten Druckbereich Dl herrschende Unterdruck oder aber der dem
Drallerzeuger 4 vorgelagerte Druckbereich D2 im Hinblick auf einen entsprechenden Über- druck überwacht werden. Das Bypassventil 4b kann beispielsweise als ein mit einer Rückstellkraft entgegen der Strömungsrichtuπg X beaufschlagtes Rückschlagventil ausgebildet sein.
Gemäß Fig. 2 ist ein als Nockenwelle ausgebildeter Hohlkörper 2 mit integriertem Drallerzeuger 4 gemäß Fig. 1 in einer Ausführungsform dargestellt, bei der der Drallerzeuger 4 als ein sich in axialer Richtung des Hohlkörpers 2 erstreckender Körper mit zumindest einem umfänglich angeordneten Schneckengang S ausgebildet ist. Dabei ist der axiale Körper des Drallerzeugers 4 mit einem Bypasskanal 4a durchzogen, der auf seiner in Strömungsrichtung X gesehenen vorgelagerten Seite ein Rückschlagventil bzw. Bypassventil 4b aufweist. Der Bypasskanal 4a mündet im Endbereich des Drallerzeugers 4 in den Hohlraum 2b des Hohlkörpers 2, vorzugsweise unter einem Winkel zwischen 0° und 110° Grad zur Achse des Drallerzeugers 4, insbesondere unter einem Winkel im Bereich von 90° Grad. Das Bypassventil 4b ist über in Strömungsrichtung X gesehen, vorgelagerte Zuführöffnuπgen 20b mit dem Außenbereich A der Nockenwelle 2 verbunden und wird mit dem Druck des Blow-by-Gases beaufschlagt. Saugt eine nicht dargestellte Pumpe, die in Strömungsrichtung X gesehen stromabwärts mit der Nockenwelle 2 gekoppelt ist zu stark oder ist der Druck des Blow-by-Gases im Außenbereich A der Nockenwelle 2 zu groß, öffnet das Bypassventil 4b und gibt den Bypasskanal 4a für das Blow-by-Gas frei. Auf diese Weise kann der Druckabfall über dem Drallerzeuger 4 vo- lumenstromabhängig nahezu konstant gehalten und der Drallerzeuger 4 mit einem vorbestimmten Wirkungsgrad betrieben werden. Die Zuführöffnungen 20a und 20b zur Zuführung des Blow-by-Gases in den Hohlraum 2b des Hohlkörpers 2 sind mit Vorteil in Form von tangentialen Bohrungen ausgeführt. Dabei werden im Sinne der Erfindung unter tangential verlaufenden Bohrungen in der Nockenwellenwand derartige Bohrungen verstanden, bei denen eine Bohrungswand stufenlos in den Hohlraum 2b des Hohlkörpers 2 eintritt.
In Fig. 3 ist eine weitere mögliche Ausführungsform des erfindungsgemäßen Hohlkörpers 2 dargestellt, bei der der Drallerzeuger 4 Mittel zur variierbaren Beeinflussung des im Hohlraum 2b an einer vorbestimmten Stelle herrschenden Druckes aufweist, die dadurch gebildet ist, dass der Drallerzeuger 4 als ein sich in axialer Richtung des Hohlkörpers 2 erstreckender Körper ausgebildet ist, der umfänglich zumindest einen Schneckengang S aufweist wobei der zumindest eine Schneckengang S zumindest bereichsweise bzw. abschnittsweise (Sehne- ckengang(abschnitt) S') axial verschiebbar auf dem Grundkörper des Drallerzeugers 4 gelagert ist und der verschiebbare Schneckenabschnitt bzw. Schneckengang S1 mit einer Rückstellkraft F entgegen der Strömungsrichtung X beaufschlagt ist. In dieser Ausgestaltung des schneckenförmigen Drallerzeugers 4 ist wenigstens ein Schneckengang S bzw. Schnecken- gangabschnitt S' relativ zu einem anderen Schneckengang S bzw. Schneckengangabschnitt verschiebbar, so dass der Querschnitt des wendeiförmigen, durch den Schneckengang S gebildeten, Strömungswegs SW aktiv veränderbar bzw. verstellbar ist. Eine solche aktive Verstellung kann beispielsweise durch den Gasstrom des Blow-by-Gases selbst erfolgen. Der Schne- ckengang(abschnitt) S' ist hierzu axial auf dem Grundkörper des Drallerzeugers 4 verschieb- bar gelagert, wobei die Rückstellkraft F einer Feder den Schneckengang(abschnitt) S1 in einer vorbestimmten Position versucht zu halten. Über die ggf. in ihrer Federkraft auch einstellbare Rückstellfeder wird ferner der für eine Verstellung des Schneckenganges oder Schnecken- gangabschnittes S' notwendige Druck des strömenden Blow-by-Gases und damit der gewünschte Solldruck festgelegt. Alternativ kann die Verstellung des Schneckengangs bzw. des Scbneckengangabschnittes S1 auch in Form eines manuell betätigbaren Schiebers realisiert sein.
Diese Lösung mit einem aktiv veränderbaren Strömungsquerschnitt durch Verschieben von Schneckengang bzw. Schneckengangabschnitt S' kann sowohl einzeln für sich als auch in Kombination mit dem vorstehend beschriebenen Bypassventil in einem Bypasskanal betrieben werden. Eine derartige Weiterbildung der Erfindung ist schematisch in Fig. 4 dargestellt.
Bezugszeichenliste
Hohlkörper 2
Innenwand (Hohlkörper) 2a
Hohlraum (Hohlkörper) 2b
Erste Zuführöffnung 20a
Zweite Zuführöffnung 20b
Drallerzeuger 4
Bypasskanal 4a
Bypassventil 4b
A . ,r» /i i
Müoei i-/ υi ύyeüufiCjbüereiCπ
(Nockenwelle) A
Schneckengang S
Schneckengang/
Schneckengangabschnitt
(verschiebbar gelagert) S'
Strömungskanal SW
Erster Druckbereich Dl
Zweiter Druckbereich D2

Claims

Patentansprüche:
1. Zumindest bereichsweise hohlzylindrisch ausgebildeter Hohlkörper (2), insbesondere ein drehbar gelagerter Hohlkörper (2) wie eine hohl ausgeführte Nockenwelle, mit integrierter Ölabscheideeinrichtung, wobei
- in einem Hohlraum (2b) des Hohlkörpers (2) ein Drallerzeuger (4) angeordnet ist,
- der Hohlkörper (2) zumindest eine mantelseitige, erste Zuführöffnung (20a) zur Einleitung von mit Öl beladenem Gas in den Hohlraum (3) aufweist,
- der Hohlkörper (2) zumindest eine Abführöffnung (16; 18) zur Ausleitung von ab- geschiedenem Öl und zur Ausleitung von von Öl befreitem Gas aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass
- der Drallerzeuger (4) Mittel (4b; S') zur variierbaren Beeinflussung des im Hohlraum (2b) an einer vorbestimmten Stelle herrschenden Druckes aufweist.
2. Hohlkörper (2) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet dass, die Mittel (4b; S1) derart ausgebildet sind, dass bei einem an der vorbestimmten Stelle auftretenden Druck gieich oder größer einem vorbestimmten Soll-Druck eine Reduzierung des Ist-Druckes bewirkt wird.
3. Hohlkörper (2) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet dass die Mittel (4b; S') zur Druckbeeinflussung dadurch gebildet sind, dass
- der Drallerzeuger (4) zumindest bereichsweise derart ausgebildet ist, das durch diesen der Hohlraum (2b) in zwei drucktechnisch voneinander trennbare Druckbereiche (Dl, D2) aufgeteilt ist, wobei in den in Strömungsrichtung (X) gesehen nach- gelagerten Druckbereich (Dl) über die erste Zuführöffnung (20a) ölbeladenes Gas in den Hohlraum (2b) einbringbar ist und wobei in den in Strömungsrichtung (X) gesehen vorgelagerten Druckbereich (D2) über eine zweite Zuführöffnung (90) ölbeladenes Gas zuführbar ist,
- und der Drallerzeuger (4) einen Bypasskanal (4a) mit integriertem druckabhängi- gen Bypassventil (4b) aufweist.
4. Hohlkörper (2) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass
- der Bypasskanal (4a) unter einem Winkel zwischen null und einhundertundzehn Grad in den Hohlraum (2b) mündet.
5. Hohlkörper (2) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass
- der Bypasskanal (4a) unter einem Winkel von zirka neunzig Grad in den Hohlraum (2b) mündet.
6. Hohlkörper (2) nach einem der vorstehenden Ansprüche 3-5, dadurch gekennzeichnet dass
- das Bypassventil (4b) als mit einer Rückstellkraft (F) entgegen der Strömungsrichtung (X) beaufschlagtes Rückschlagventil ausgebildet ist.
7. Hohlkörper (2) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet dass
- der Drallerzeuger (4) als ein sich in axialer Richtung des Hohlkörpers (2) erstreckender Körper ausgebildet ist, der umfänglich zumindest einen Schneckengang (S) aufweist, und der zumindest eine Schneckengang (S') zumindest bereichsweise axial verschiebbar auf bzw. an dem Grundkörper des Drallerzeugers (4) gelagert ist.
3. Hohlkörper (2) nach AuSμFüul 7, dadUiCπ UdSS
- der zumindest eine zumindest abschnittsweise verschiebbar gelagerte Schne- ckengang(abschnitt) (S') mit einer Rückstellkraft (F) entgegen der Strömungsrich- tung beaufschlagt ist.
EP10700949.0A 2009-03-10 2010-01-16 Hohlkörper mit integrierter ölabscheideeinrichtung Active EP2406469B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102009012401A DE102009012401A1 (de) 2009-03-10 2009-03-10 Hohlkörper mit integrierter Ölabscheideeinrichtung
PCT/EP2010/000231 WO2010102689A1 (de) 2009-03-10 2010-01-16 Hohlkörper mit integrierter ölabscheideeinrichtung

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP2406469A1 true EP2406469A1 (de) 2012-01-18
EP2406469B1 EP2406469B1 (de) 2013-07-03

Family

ID=41698175

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP10700949.0A Active EP2406469B1 (de) 2009-03-10 2010-01-16 Hohlkörper mit integrierter ölabscheideeinrichtung

Country Status (6)

Country Link
US (1) US8496721B2 (de)
EP (1) EP2406469B1 (de)
JP (1) JP5528479B2 (de)
CN (1) CN102348870B (de)
DE (1) DE102009012401A1 (de)
WO (1) WO2010102689A1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102017114645A1 (de) 2017-06-30 2019-01-03 Thyssenkrupp Ag Ventilschieber und Abscheider mit einem solchen Ventilschieber

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102009012402A1 (de) * 2009-03-10 2010-09-23 Thyssenkrupp Presta Teccenter Ag Wellenkörper mit integrierter Ölabscheideeinrichtung
JP5186066B2 (ja) * 2010-03-01 2013-04-17 ジヤトコ株式会社 気液混合ガスの気液分離装置
DE102010022483B4 (de) * 2010-06-02 2016-09-01 Thyssenkrupp Presta Teccenter Ag Welle, insbesondere Nockenwelle
FR2967722B1 (fr) * 2010-11-19 2015-11-13 Peugeot Citroen Automobiles Sa Dispositif permettant de transferer sous pression un fluide associe au fonctionnement d'un moteur thermique a quatre temps de vehicule
DE102011000458A1 (de) † 2011-02-02 2012-08-02 Thyssenkrupp Presta Teccenter Ag Welle, insbesondere Nockenwelle mit einem hohlen Wellenabschnitt
CN103362595B (zh) * 2013-07-04 2016-08-10 浙江吉利汽车研究院有限公司杭州分公司 一种具油气分离功能的凸轮轴组件
US9970476B2 (en) 2016-02-19 2018-05-15 GM Global Technology Operations LLC Crankshaft assembly with core plug and method of manufacturing a crankshaft assembly
CN106226972A (zh) * 2016-08-31 2016-12-14 武汉光迅科技股份有限公司 一种半导体光放大器工作控制方法及系统
DE102017114646B4 (de) * 2017-06-30 2023-08-03 Thyssenkrupp Ag Förder- und Verdichterelement, Hohlwelle, Verbrennungsmotor und Verfahren zum Reinigen von Blowby-Gasen
JP7340318B2 (ja) * 2019-12-20 2023-09-07 株式会社Subaru 遠心式オイルミストセパレータ、レシプロエンジン及び航空機

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS585044Y2 (ja) 1979-04-16 1983-01-28 日産自動車株式会社 内燃機関のブロ−バイガス環元装置用オイルセパレ−タ
JPS61175213A (ja) * 1985-01-30 1986-08-06 Honda Motor Co Ltd エンジンにおけるカムケ−スのブリ−ザ装置
DE102004008826A1 (de) * 2004-02-20 2005-09-08 Mahle Filtersysteme Gmbh Zentrifugal-Ölnebelabscheider in einem Verbrennungsmotor
DE102004011177B4 (de) * 2004-03-08 2014-07-31 Reinz-Dichtungs-Gmbh Zylinderkopfhaube mit Ölabscheider
DE102005042725A1 (de) * 2004-09-23 2006-04-27 Mahle International Gmbh Axialzyklon als Ölnebelabscheider eines Kraftfahrzeug-Verbrennungsmotors
DE102005022254A1 (de) 2005-05-10 2006-11-30 Mahle International Gmbh In eine axial hohle Nockenwelle eines Verbrennungsmotors integrierte Zentrifugal-Ölnebelabscheidereinrichtung
US7717101B2 (en) * 2005-05-10 2010-05-18 Mahle International Gmbh Centrifugal oil mist separation device integrated in an axial hollow shaft of an internal combustion engine
DE102005034273A1 (de) * 2005-07-22 2006-06-14 Daimlerchrysler Ag Brennkraftmaschine

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See references of WO2010102689A1 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102017114645A1 (de) 2017-06-30 2019-01-03 Thyssenkrupp Ag Ventilschieber und Abscheider mit einem solchen Ventilschieber
DE102017114645B4 (de) 2017-06-30 2019-04-18 Thyssenkrupp Ag Ventilschieber und Abscheider mit einem solchen Ventilschieber

Also Published As

Publication number Publication date
DE102009012401A1 (de) 2010-09-23
WO2010102689A1 (de) 2010-09-16
CN102348870B (zh) 2014-05-07
JP2012519797A (ja) 2012-08-30
EP2406469B1 (de) 2013-07-03
US8496721B2 (en) 2013-07-30
CN102348870A (zh) 2012-02-08
JP5528479B2 (ja) 2014-06-25
US20120023876A1 (en) 2012-02-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2406469B1 (de) Hohlkörper mit integrierter ölabscheideeinrichtung
EP2406471B1 (de) Hohlkörper mit integrierter ölabscheideeinrichtung
EP2603674B1 (de) Hohlkörper mit integrierter Ölabscheideeinrichtung
EP2651619B1 (de) Vorrichtung zum kontinuierlichen filtern von materialgemischen
EP2406470B1 (de) Wellenkörper mit integrierter ölabscheideeinrichtung
EP3577367A1 (de) Fluiddämpfer für gegeneinander verstellbare körper mit einem in einem zylinder verstellbar geführten kolben
DE102019121433B4 (de) Fluidrückführvorrichtung für einen doppeltwirkenden Zylinder und Verfahren zum Betreiben eines solchen Zylinders
DE202016103608U1 (de) Filtervorrichtung und Reinigungseinrichtung zum Entfernen von Schmutzpartikeln von einem Filterelement einer Filtervorrichtung Filtervorrichtung und Reinigungseinrichtung zum Entfernen von Schmutzpartikeln von einem Filterelement einer Filtervorrichtung
WO2008151698A1 (de) Vorrichtung zur schmierstoffversorgung und lageranordnung hiermit
WO2014023592A2 (de) FREISTRAHLZENTRIFUGE MIT EINEM ROTOR MIT WENIGSTENS EINER RÜCKSTOßDÜSE
DE102007035671B4 (de) Schwenkmotorphasenversteller
DE102014009768B4 (de) Vorrichtung zum Filtrieren einer Kunststoffschmelze
WO2019042824A1 (de) Ölnebelabscheider mit druckbegrenzungsventilen
DE102014010928A1 (de) Ölzentrifuge mit Zentrifugenrotor
DE202021101330U1 (de) Profilkühlvorrichtung und Kühlstrang für eine Profilkühlvorrichtung
DE102011075620B4 (de) Verdrängerpumpe mit einem Bypassventil
DE102013012670B4 (de) Ölzentrifuge mit Zentrifugenrotor
DE102009057198B3 (de) Schnellspanneinheit
DE202010016792U1 (de) Vorrichtung zum kontinuierlichen Filtern von Materialgemischen
WO2011141165A2 (de) Schmiermittelpumpe, regelkolben
DE102023112968A1 (de) Separiervorrichtung zum Separieren von flüssigem Wasser aus einem Abgas in einem Abgasabschnitt eines Brennstoffzellensystems
DE102020102540A1 (de) Fluidversorgungssystem mit Steuerventil zur Versorgung eines oder mehrerer Fluidverbraucher
EP2987543B1 (de) Verfahren und vorrichtung zum wechseln eines filters, insbesondere eines ölfilters für eine brennkraftmaschine
WO2024115325A1 (de) Trockeneisschnee-erzeugungsvorrichtung und verfahren zur herstellung von trockeneisschnee
EP1895176A2 (de) Stützquellensystem für eine Durchbiegungsausgleichswalze

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20111010

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO SE SI SK SM TR

DAX Request for extension of the european patent (deleted)
17Q First examination report despatched

Effective date: 20120725

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO SE SI SK SM TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: REF

Ref document number: 619916

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20130715

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 502010003873

Country of ref document: DE

Effective date: 20130829

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130703

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: VDEP

Effective date: 20130703

REG Reference to a national code

Ref country code: LT

Ref legal event code: MG4D

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20131003

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20131104

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130703

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130703

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130807

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130703

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20131103

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130703

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20131004

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130703

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20131014

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130703

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130703

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130703

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130703

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130703

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130703

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130703

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130703

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130703

26N No opposition filed

Effective date: 20140404

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 502010003873

Country of ref document: DE

Effective date: 20140404

BERE Be: lapsed

Owner name: THYSSENKRUPP PRESTA TECCENTER AG

Effective date: 20140131

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140116

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20140131

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20140131

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: MM4A

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20140116

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20140131

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130703

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 7

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130703

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MM01

Ref document number: 619916

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20150116

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SM

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130703

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20150116

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130703

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT; INVALID AB INITIO

Effective date: 20100116

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130703

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 8

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 9

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130703

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20230124

Year of fee payment: 14

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20230119

Year of fee payment: 14

Ref country code: DE

Payment date: 20230123

Year of fee payment: 14

P01 Opt-out of the competence of the unified patent court (upc) registered

Effective date: 20230530