EP2392535A1 - Absturzsicherungskran - Google Patents
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- EP2392535A1 EP2392535A1 EP10005660A EP10005660A EP2392535A1 EP 2392535 A1 EP2392535 A1 EP 2392535A1 EP 10005660 A EP10005660 A EP 10005660A EP 10005660 A EP10005660 A EP 10005660A EP 2392535 A1 EP2392535 A1 EP 2392535A1
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
- B66C—CRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
- B66C23/00—Cranes comprising essentially a beam, boom, or triangular structure acting as a cantilever and mounted for translatory of swinging movements in vertical or horizontal planes or a combination of such movements, e.g. jib-cranes, derricks, tower cranes
- B66C23/18—Cranes comprising essentially a beam, boom, or triangular structure acting as a cantilever and mounted for translatory of swinging movements in vertical or horizontal planes or a combination of such movements, e.g. jib-cranes, derricks, tower cranes specially adapted for use in particular purposes
- B66C23/36—Cranes comprising essentially a beam, boom, or triangular structure acting as a cantilever and mounted for translatory of swinging movements in vertical or horizontal planes or a combination of such movements, e.g. jib-cranes, derricks, tower cranes specially adapted for use in particular purposes mounted on road or rail vehicles; Manually-movable jib-cranes for use in workshops; Floating cranes
- B66C23/48—Manually-movable jib cranes for use in workshops
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G21/00—Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
- E04G21/32—Safety or protective measures for persons during the construction of buildings
- E04G21/3204—Safety or protective measures for persons during the construction of buildings against falling down
- E04G21/3223—Means supported by building floors or flat roofs, e.g. safety railings
- E04G21/3233—Means supported by building floors or flat roofs, e.g. safety railings without permanent provision in the floor or roof
- E04G21/3238—Means supported by building floors or flat roofs, e.g. safety railings without permanent provision in the floor or roof using counterweights
-
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- E04—BUILDING
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- E04G21/32—Safety or protective measures for persons during the construction of buildings
- E04G21/3261—Safety-nets; Safety mattresses; Arrangements on buildings for connecting safety-lines
-
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- E04G21/32—Safety or protective measures for persons during the construction of buildings
- E04G21/3261—Safety-nets; Safety mattresses; Arrangements on buildings for connecting safety-lines
- E04G21/3276—Arrangements on buildings for connecting safety-lines
Definitions
- the present invention relates to a fall protection crane for personal protection.
- the object of the invention is to provide a fall protection crane, which on the one hand is easy and safe to install. Either on a concrete wall or with the car underbody on the slab formwork.
- FIG. 1 Based on FIG. 1 the basic structure of an inventive fall protection crane is shown.
- the element 6 which stands as a central ballast on the substructure 2.
- the element 6 is secured to the substructure 2 with securing elements 4, 4a.
- the headband 5 serves to allow the element 6 to be translated.
- the base part 9 which serves as the main structure. Welded together is the base part 10.
- the opening 3b serves as an adjusting element in length.
- the hollow profile 7, 7a are stop members on the element 6 and serve as a pressure element.
- the opening 3c serves as a fastening opening and fixation of the base part 9. With the Versetzhaken 11, the base part can be lifted. The holding cross is welded together with the weld 8.
- FIG. 5 Based on FIG. 5 can be seen a support structure the one foot plate 12 and 12a with pipe spindle 13 and 13a with the height adjustment 14 and 14a seen.
- the lattice girder 16 is welded to the main pipe 15 and 15a.
- retaining bolts 17 and 17a are welded onto the pipe.
- the opening 3 e serves as a mounting hole for the mounting plate 18th
- FIG. 6 Based on FIG. 6 recognizes the holding cross 22 which serves as the base of the main part 9.
- the mounting plates 18 and 18 a hold the positions of the hollow sections 7 and 7a.
- the holding cross 22 In connection with FIGS. 4c and 4b, the holding cross 22 is contracted on the element 6.
- the opening 3c is needed to create the attachment 4a, 4b and 4d on the element 6.
- the openings 3g are for setting up the matching element 21 and 21 a.
- the matching element 19 and 20 is used as a straightening element in connection with 4c.
- a double tension rod 30 which is fixed by the opening 36 with a retaining screw 35.
- the T-profile 32 serves as a boom. To that To hold guide element in the figure, an angle section 33 with a retaining screw 34 at the end of the T-profile 32 are arranged.
- the double tension struts 30 which serve as a guy of the crane.
- the double struts 30 are fixed by retaining screws 31.
- the elements 4b and 4 e are arranged on the retaining clips 29.
- the main rotary tube can be seen, the rotary tubes 25 are slipped over the base part 10.
- the reinforcing struts 28 hold the rotary tube 25 together.
- the headband 29 are welded to the rotary tube 28.
- At the lower part of the Abstellelement 26 is welded on the openings 27 for securing the T-profile 32 has.
- the elements 4b and 4 e are arranged on the retaining clips 29.
- the impeller 38 runs horizontally on the guide member 32.
- the cylinder 39 are horizontally welded to the suspension member connected.
- the guide elements 43 and 43a are welded permanently to 39 and 41.
- the openings 40 and 42 are arranged as welding openings.
- the fastener 20 is welded together with 24a at right angles.
- the openings 3f, 3i, 18a, 3j and 23 are provided for fixing the DW bar 4b and screw 4c.
- the matching element 21 is used as a straightening element in connection with 4c.
- the openings 3g are for setting up the matching element 21.
- the fastener 19 is welded together with 24a at right angles.
- the opening 3h, 3k, 18, 3f and 23a are provided for fixing the DW bar 4b and screw 4c.
- the matching element 21a is used as a straightening element in connection with 4c.
- the openings 3g are for setting up the matching element 21 a.
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Abstract
Die Erfindung betrifft einen Absturzsicherungskran für die Gewährleistung eines Absturzschutzes von Personen.
Der Absturzsicherungskran weist eine Unterbaukonstruktion mit Vierrad und Stahlkonstruktion als Befestigungsbasis aus. Der Unterbaukonstruktion wird ein Betonelement als Zentrierballast fixiert. An das Betonelement wird das Basisteil des Mastes montiert.
Das obere Schwenkteil des Mastes kann 360° gedreht werden. Ein Aufhängelement (41) läuft auf dem Führungselement (32) des Auslegers.
Description
- Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf einen Absturzsicherungskran für Personenschutz.
- Aus Sicherheitsgründen muss gemäss schweizerischer Bauarbeiterverordnung (BauAV) vom 29. Juni 2005 bei ungeschützten Stellen mit einer Absturzhöhe von mehr als 2 Metern ein Personenschutz angebracht werden. So muss beispielsweise im Zusammenhang mit dem erstellen der Deckenschalung ein Personensicherungsgerät angebracht werden um Personenabstürze zu vermeiden.
- Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, einen Absturzsicherungskran zu schaffen, welcher einerseits einfach und sicher zu montieren ist. Entweder an einer Betonwand oder mit dem Wagenunterbau auf der Deckenschalung.
- Diese Aufgabe wird mit einem Absturzsicherungskran gelöst, der mit den im Kennzeichen des Anspruches 1 angeführten Merkmalen versehen ist. Indem der Kran ein Fussteil aufweist, welches mit Mitteln zum Befestigen des Krans am Betonelement auf dem Wagen oder einer Betonwand montiert wird, kann der Kran einfach und sicher montiert werden.
- Bevorzugte Ausführungsformen und Patentansprüche des Erfindungsgegenstandes sind in den abhängigen Ansprüchen
Fig. 1 bis 16 aufgeführt. - Die Erfindung wird im Folgenden anhand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert. In den Zeichnungen zeigt:
- Fig.1 1
- Absturzsicherungskran
- Fig. 2
- einen Stahlrahmen mit Räder als Unterbau der Konstruktion;
- Fig. 3
- ein Betonelement als Zentralballast in der Ansicht;
- Fig. 4
- in schematischer Darstellung das Basisteil des Mastes
- Fig. 5
- eine Abstützkonstruktion in schematischer Darstellung
- Fig. 6
- in schematischer Darstellung das Befestigungselement
- Fig. 7
- in schematischer Darstellung das Drehrohrunterteil
- Fig. 8
- in schematischer Darstellung des Auslegers
- Fig. 9
- in schematischer Darstellung Zugelement
- Fig. 10
- in schematischer Darstellung das Hauptdrehelement
- Fig. 11
- in schematischer Darstellung das Führungselement mit Aufhängungselement
- Fig. 12
- Befestigungselement in der Ansicht
- Fig. 13
- DW Spannelement in der Ansicht
- Fig. 14
- Sicherungselement in der Ansicht
- Fig. 15
- in schematischer Darstellung das Befestigungselement links
- Fig. 16
- in schematischer Darstellung das Befestigungselement rechts
- Anhand der
Figur 1 wird der grundsätzliche Aufbau eines erfindungsgemäss ausgebildeten Absturzsicherungskran gezeigt. - Anhand der
Figur 2 erkennt man den Unterbau 2 der auf Vollgummiräder 1 steht. Die Oeffnung 3 ist rechtwinklig zueinander angeordnet. - Anhand der
Figur 3 erkennt man das Element 6 das als Zentralballast auf dem Unterbau 2 steht. Das Element 6 wird mit Sicherungselementen 4, 4a am Unterbau 2 gesichert. Die Haltebügel 5 dient dazu, dass das Element 6 umgesetzt werden kann. - Anhand der
Figur 4 erkennt man das Basisteil 9 das als Hauptragwerk dient. Darauf zusammengeschweisst ist das Basisteil 10. Die Oeffnung 3b dient als Verstellelement in der Länge. Das Hohlprofil 7, 7a sind Anschlagteile am Element 6 und dienen als Druckelement. Die Oeffnung 3c dient als Befestigungsöffnung und Fixierung des Basisteil 9. Mit dem Versetzhaken 11 kann das Basisteil angehoben werden. Das Haltekreuz ist zusammengeschweisst mit der Schweissnaht 8. - Anhand der
Figur 5 erkennt man eine Abstützkonstruktion die eine Fussplatte 12 und 12a mit Rohrspindel 13 und 13a mit der Höhenregulierung 14 und 14a ersichtlich. Der Gitterträger 16 wird mit dem Hauptrohr 15 und 15a geschweisst verbunden. Um das Ausdrehen der Rohrspindel zu verhindern, sind Haltebolzen 17 und 17a auf das Rohr aufgeschweisst. Die Oeffnung 3e dient als Befestigungsloch für die Befestigungsplatte 18. - Anhand der
Figur 6 erkennt man das Haltekreuz 22 das dient als Basis des Haupteils 9. Die Befestigungsplatten 18 und 18 a halten die Positionen der Hohlprofile 7 und 7a. In Verbindung mit 4c und 4b wird das Haltekreuz 22 am Element 6 zusammengezogen. Die Oeffnung 3c wird benötigt um die Befestigung 4a, 4b und 4d am Element 6 zu erstellen. Die Oeffnungen 3g sind für das Einrichten des Anpasselementes 21 und 21 a. Das Anpasselement 19 und 20 wir als Richtelement eingesetzt in Verbindung mit 4c. - Anhand der
Figur 7 erkennt man Drehrohr 25 das über dem Basisteil 10 gestülpt wird. Die Sechskantmuttern 37 dienen als Befestigung des T-Profil 32 des Abstellelementes 26. Alles wird zusammen fixiert und befestigt. - Anhand der
Figur 8 erkennt man eine Doppelzugstrebe 30 die durch die Oeffnung 36 mit einer Halteschraube 35 fixiert ist. Das T-Profil 32 dient als Auslegerarm. Um das Führungselement in der Figur zu halten sind ein Winkelprofil 33 mit einer Halteschraube 34 am Ende des T-Profils 32 angeordnet. - Anhand der
Figur 9 erkennt man die Doppelzugstreben 30 die als Abspannung des Krans dienen. Die Doppelstreben 30 sind durch Halteschrauben 31 fixiert. Um die Doppelzugstangen 30 einzustellen, sind die Elemente 4b und 4 e an den Haltebügeln 29 angeordnet. - Anhand der
Figur 10 des Hauptdrehrohrs erkennt man die Drehrohre 25 die über Basisteil 10 gestülpt werden. Die Verstärkungsstreben 28 halten das Drehrohr 25 zusammen. Die Haltebügel 29 sind am Drehrohr 28 angeschweisst. Am unteren Teil ist das Abstellelement 26 angeschweisst das Oeffnungen 27 zur Sicherung des T-Profils 32 aufweisst. Um die Doppelzugstangen 30 einzustellen, sind die Elemente 4b und 4 e an den Haltebügeln 29 angeordnet. - Anhand der
Figur 11 erkennt man das Führungselement 32 das das Aufhängelement 41 hält. Das Laufrad 38 läuft horizontal auf dem Führungselement 32. Die Zylinder 39 sind horizontal mit dem Aufhängelement geschweisst verbunden. Die Führungselemente 43 und 43a sind fix angeschweisst an 39 und 41. Die Oeffnungen 40 und 42 sind als Schweissöffnungen angeordnet. - Anhand der
Figur 12 erkennt man die Befestigungselemente 4b und 4c die die Anpasselemente 21 und 21a fixieren. Diese Anpasselemente können beliebig justiert werden. - Anhand der
Figur 13 erkennt man das Spannelement 4e und 4b das als Zugregulierung der Doppelzugstrebe 30 dient. - Anhand der
Figur 14 erkennt man das Sicherungselement 4, 4a und 4d das als Sicherung des Elementes 6 und des Basisteils 9 gebraucht wird. - Anhand der
Figur 15 Befestigungselement links erkennt man das Einsteckhohlprofil 24a das als Verbindung in Oeffnung 3d geschoben werden muss. Das Befestigungselement 20 ist mit 24a im rechten Winkel zusammengeschweisst. Die Oeffnung 3f, 3i, 18a, 3j und 23 sind für die Befestigung des DW Stab 4b und Schraube 4c vorgesehen. Das Anpasselement 21 wir als Richtelement eingesetzt in Verbindung mit 4c. Die Oeffnungen 3g sind für das Einrichten des Anpasselementes 21. - Anhand der
Figur 16 Befestigungselement links erkennt man das Einsteckhohlprofil 24a das als Verbindung in Oeffnung 3d geschoben werden muss. Das Befestigungselement 19 ist mit 24a im rechten Winkel zusammengeschweisst. Die Oeffnung 3h, 3k, 18, 3f und 23a sind für die Befestigung des DW Stab 4b und Schraube 4c vorgesehen. Das Anpasselement 21a wir als Richtelement eingesetzt in Verbindung mit 4c. Die Oeffnungen 3g sind für das Einrichten des Anpasselementes 21 a. -
- 1
- Vollgumirad
- 2
- Stahlträger
- 3
- Oeffnung
- 3a
- Oeffnung
- 3b
- Oeffnung
- 3c
- Oeffnung
- 3d
- Oeffnung
- 3e
- Oeffnung
- 3f
- Oeffnung
- 3g
- Oeffnung
- 3h
- Oeffnung
- 3i
- Oeffnung
- 3j
- Oeffnung
- 3k
- Oeffnung
- 31
- Oeffnung
- 3m
- Oeffnung
- 4
- DW Schraube
- 4a
- DW Schraube
- 4b
- DW Stab
- 4c
- DW Schraube
- 4d
- DW Schraube
- 4e
- DW Schraube
- 5
- Haltebügel
- 6
- Betonelement NPK A
- 7
- Hohlprofil rechteckig
- 7a
- Hohlprofil rechteckig
- 8
- Schweissnaht
- 9
- Basisteil Hohlprofil
- 10
- Basisteil Stahlrohr rund
- 11
- Versetzhaken
- 12
- Fussplatte
- 12a
- Fussplatte
- 13
- Rohrspindel
- 13a
- Rohrspindel
- 14
- Einrichtelement
- 14a
- Einrichtelement
- 15
- Hauptrohr
- 15a
- Hauptrohr
- 16
- Gitterträger
- 17
- Haltebolzen
- 17a
- Haltebolzen
- 18
- Befestigungsplatte
- 19
- Befestigungselement
- 20
- Befestigungselement
- 21
- Anpasselement
- 21a
- Anpasselement
- 22
- Haltekreuz
- 23
- Oeffnung
- 23a
- Oeffnung
- 24
- Einsteckhohlprofil
- 24a
- Einsteckhohlprofil
- 25
- Drehrohr
- 26
- Abstellelement
- 27
- Oeffnung
- 28
- Verstärkungsstrebe
- 29
- Haltebügel
- 30
- Doppelzugstrebe
- 31
- Halteschraube
- 32
- T-Profil
- 33
- Winkelelement
- 34
- Halteschraube
- 35
- Halteschraube
- 36
- Oeffnung
- 37
- Sechskantmutter
- 38
- Laufrad
- 39
- Zylinder
- 40
- Schweissöffnung
- 41
- Aufhängelement
- 42
- Oeffnung
- 43
- Führungselement
- 43a
- Führungselement
- 44
- 45
- 46
- 47
- 48
- 49
- 50
- 51
- 52
- 53
- 54
- 55
- 56
- 57
- 58
- 59
- 60
- 61
- 62
- 63
- 64
- 65
- 66
- 67
- 68
- 69
- 70
- 71
- 72
- 73
- 74
Claims (9)
- Absturzsicherungskran (Fig.1) für die Gewährleistung eines Absturzschutzes von Personen.
- Absturzsicherungskran (Fig.1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Unterbaukonstruktion (Fig.2) mit Vierrad und Stahlkonstruktion als Befestigungsbasis (Fig.3) dient. Im Zusammenhang wird (Fig.14) durch die Oeffnung (3a) fixiert wird. Fig. (2) und Fig.(3) zusammen können verbunden liniear verschoben werden durch die vier Räder (1).
- Absturzsicherungskran (Fig1) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass (Fig.3) mit (Fig.4) durch Oeffnungen (3c) mit der Befestigung (Fig.14) fixiert ist.
- Absturzsicherungskran (Fig1) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass (Fig.15 links, 16 rechts) fixiert mit der (Fig.4) nach Zeichnung (Fig.6). Mit Mitteln (Fig.12) wird (Fig.15 links, 16 rechts) zusammen verbunden durch Oeffnungen (3h, 3i).
- Absturzsicherungskran (Fig1) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass (Fig.5) als Abstützkonstruktion durch Oeffnung (3e, 18) an (Fig.3) verbunden ist.
- Absturzsicherungskran (Fig.1) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass Fig.4 (10) Rundrohr zusammengeschweisst mit (9) Hohlprofil ist. Dies gilt als Basis für Basisteil (Fig. 10).
- Absturzsicherungskran (Fig.1) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass (Fig. 10) als Schwenkteil 360° auf Mast (10) dient. Haltebügel (29) ist mit (25) fest verbunden. Fig. 13 (4b, 4e) DW Stab ist verbunden mit (29, 30) um (Fig.9) zu halten. (26) ist das Abstellelement welches als Auflager und Fixierelement für Fig. 7 (32, 37) dient. Auf (32) wird am Endpunkt ein Winkelelement (33) mit (34) fixiert.
- Absturzsicherungskran (Fig.1) nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass (Fig.11) mit seinem Laufrad aus Metall (38) fixiert durch (39) zusammengeschweisst mit (43 und 43a) ist. Aufhängelement (41) ist mit (43) verbunden und läuft auf dem Führungslement (32).
- Absturzsicherungskran (Fig.1) nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass Fig. 8
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP10005660A EP2392535A1 (de) | 2010-06-01 | 2010-06-01 | Absturzsicherungskran |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP10005660A EP2392535A1 (de) | 2010-06-01 | 2010-06-01 | Absturzsicherungskran |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP2392535A1 true EP2392535A1 (de) | 2011-12-07 |
Family
ID=43015226
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP10005660A Withdrawn EP2392535A1 (de) | 2010-06-01 | 2010-06-01 | Absturzsicherungskran |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP2392535A1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2010
- 2010-06-01 EP EP10005660A patent/EP2392535A1/de not_active Withdrawn
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