EP2370650A1 - Holzträger für den baubereich - Google Patents

Holzträger für den baubereich

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EP2370650A1
EP2370650A1 EP09803721A EP09803721A EP2370650A1 EP 2370650 A1 EP2370650 A1 EP 2370650A1 EP 09803721 A EP09803721 A EP 09803721A EP 09803721 A EP09803721 A EP 09803721A EP 2370650 A1 EP2370650 A1 EP 2370650A1
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EP
European Patent Office
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belt
gurtendenschutzkappe
strap
connecting element
support according
Prior art date
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EP09803721A
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English (en)
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EP2370650B1 (de
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Werner Brunner
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Peri GmbH
Original Assignee
Peri GmbH
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Publication date
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Priority to SI200931160T priority patent/SI2370650T1/sl
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Publication of EP2370650B1 publication Critical patent/EP2370650B1/de
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    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G11/00—Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs
    • E04G11/36—Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs for floors, ceilings, or roofs of plane or curved surfaces end formpanels for floor shutterings
    • E04G11/48—Supporting structures for shutterings or frames for floors or roofs
    • E04G11/50—Girders, beams, or the like as supporting members for forms
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C3/12—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of wood, e.g. with reinforcements, with tensioning members
    • E04C3/125—End caps therefor
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C3/12—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of wood, e.g. with reinforcements, with tensioning members
    • E04C3/14—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of wood, e.g. with reinforcements, with tensioning members with substantially solid, i.e. unapertured, web
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    • E04—BUILDING
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    • E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C3/12—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of wood, e.g. with reinforcements, with tensioning members
    • E04C3/14—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of wood, e.g. with reinforcements, with tensioning members with substantially solid, i.e. unapertured, web
    • E04C3/145—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of wood, e.g. with reinforcements, with tensioning members with substantially solid, i.e. unapertured, web with special adaptations for the passage of cables or conduits through the web, e.g. reinforcements

Definitions

  • the invention relates to a timber beam for the construction sector with an upper belt and a lower belt, which are connected by a connecting element -with each other, and wherein a belt end cap surrounding the belt end is provided.
  • Such wood beams are used, for example, as a carrier in a formwork of concrete structures to be concreted, in particular of concrete ceilings and walls.
  • Wood supports of the generic type are known, for example, from the documents AT 409 013 B or DE 103 05 613 A1.
  • the connecting element or its parts are usually glued via tongue and groove joints with the straps.
  • the straps are made of natural wood. In the case of such wooden beams, there is the problem that, especially in the case of improper handling on the construction site, the ends of the straps are easily damaged.
  • the ends may rub off easily.
  • the main cause of the damage are blows to the ends of the belt, for example by dropping the wooden support, whereby the belt ends can splinter.
  • the AT 409 013 B proposes to protect the strap ends caps, which are attached to the strap ends and attached to these by means of hollow rivets. By this attachment, the wood of the straps itself is damaged, so that its tendency to splintering can be increased in a shock on the strap end.
  • the timber support according to the invention for the construction sector has an upper belt and a lower belt, which are interconnected by a connecting element.
  • at least one strap end of the straps, or can all four strap ends protrude in the longitudinal direction of the timber carrier via the connecting element.
  • a strap end protective cap enclosing the strap end is provided in each case.
  • the strap end protection cap or the strap end protection caps respectively have at least one attachment strap partially overlapping a side edge of the connection element, the attachment strap being fastened to the side flank by attachment means for attaching the respective strap end protection cap.
  • Fastening element to which the longitudinal direction of the timber carrier runs parallel, are fixed, one can the structure of the grown wood - A -
  • the belts weakening attachment to the straps omitted.
  • the impact resistance of the straps in particular when shocks on the belt ends covered with the belt ends, thereby significantly improved.
  • a material can be selected, which is not by e.g. Injection is applicable.
  • the strap end caps can be prefabricated. It can be a very resistant to embrittlement material, which is in particular UV light resistant, can be used.
  • the strap end caps are made of a metallic material (e.g., galvanized sheet).
  • a particularly low-wear and shock-resistant material is selected.
  • the fastening strap of such a belt end protection cap has a bore, wherein a fastening device that is passed through the bore, preferably designed as a rivet bolt,
  • the rivet bolt or screw can be securely fastened in the
  • the strap end cap has two fastening tabs, each partially covering one side edge of the connecting element, each with one bore and the screw or bolt is passed through both bores, the screw or the bolt passed through a hole in the connecting element can be fixed symmetrically on both side edges of the connecting element.
  • the connecting element is designed as a full-wall web, whereby a tearing off of the fastening means of the side edges of the connecting element can be largely prevented, since a flat concerns the mounting tabs on the side edges is possible.
  • the strap end enveloped by the strap end protective cap is designed to taper in the direction of its free end, particularly good protection against splintering can be achieved since impact forces are deflected laterally.
  • a shoulder is formed on the surface of the belt, whose strap end is enveloped by the strap end protective cap, so that the material of the strap end protection cap does not protrude beyond the side surface of the straps.
  • the strap end protective cap may also end in front of the wooden trained paragraph. This creates a gap that is closed more or less strongly when shock loads the cap.
  • the shoulder is formed at least on the surface facing away from the connecting element of the belt, wherein the paragraph in its height of the thickness of the material from which the Strap end cap is made, corresponds.
  • a flat support surface is created, for example, for shuttering boards on the surface of the belt facing away from the connecting element.
  • the Gurtendentikkappe on at least one drainage opening, wherein preferably the drainage opening is provided on the front side of the Gurtendentikkappe. It is thus avoided that under the belt end cap penetrating water accumulates there and leads to excessive swelling of the belt end cap wrapped in the belt end. The life of a protected with such Gurtendenstoffkappe strap end is so significantly extended.
  • FIG. 1 shows a section of a wooden support according to the invention in a perspective view.
  • FIGS. 2a to 2f show partial views and sectional views of a timber carrier according to FIG. 1.
  • the figures of the drawings show the subject matter of the invention in a highly schematic manner and are not to scale. The individual components of the article according to the invention are shown so that their structure can be well shown.
  • FIG. 1 shows a section of a timber support 1 according to the invention is shown in perspective.
  • the timber beam 1 has an upper belt 3 and a lower belt 4, which by a full-wall web 6 with holes 7, the e. can serve for attachment to a crane hook, trained connecting element are firmly connected.
  • the straps 3,4 are e.g. Made of grown wood and the solid web 6 can be made of a plywood material or a suitable chipboard.
  • the strap ends 9 of the straps 3, 4 protrude in the longitudinal direction of the wooden carrier 1 with respect to the central longitudinal axis of the connecting element via the connecting element.
  • Gurtendentikkappen 10 each have two fastening tabs 15 which are arranged mirror-symmetrically to the solid wall web 6 and each cover a side edge of the connecting element partially.
  • the fastening tabs 15 are made of the material of the associated Gurtendenstoffkappe 10 with the Gurtendenschutzkappe 10 in one piece and each have a bore 16.
  • the holes 16 are shown by the dashed circles. Through the holes 16 each have a rivet bolt 18, which penetrates the full-wall web, out. The riveted ends of the rivet bolts 18 overlap in the representation of the holes 16 in the fastening tabs 15. These rivet bolts 18 serve as fastening means for fastening the Gurtendenstoffkappen 10 on the side edges of the solid wall web. 6
  • the strap ends 9 wrapped by the strap end caps 10 are e.g. formed by milling in such a way that they move in the direction of their free
  • a shoulder 20 is formed on the surface of the straps. These shoulders 20 each form a transition from the belt surface areas enclosed by the belt end protection caps 10 to non-enveloped surface areas.
  • the paragraphs are formed in particular on the connecting element facing away from the surfaces of the straps. At these surfaces, the heels correspond in height to the thickness of the material from which the strap end caps 10 are made, so that there in the
  • FIGS. 2a to 2f show partial views and sectional views of a timber carrier according to FIG. In each case at least one belt end protection cap 10, which surrounds a belt end 9 of a belt 3, 4, can be seen.
  • the straps 3,4 are connected to each other via a full-wall web 6 as a connecting element.
  • FIG. 2a shows a side view of one end of the timber carrier.
  • FIG. 2b shows an enlarged detail from FIG. 2a, wherein the cutout shows a belt end 9 with a belt end protection cap 10 surrounding the belt end 9.
  • FIG. 2c shows a longitudinal section through the strap end shown in FIG. 2b, wherein the material boundary from the strap 3 to the full-wall web 6 can be seen. Since, in the production of a wooden support according to the invention, the strap ends projecting beyond the solid wall web 6 are formed by free cutting by means of sawing and / or milling, a cavity exists between the strap end, the solid web and the end protector cap 10.
  • FIG. 2 d shows a sectional view through the strap end at the level of the belt 3. It can be seen how the strap end is enveloped by the metal of the strap end protection cap 10 with an exact fit.
  • FIG. 2 e shows a cross section through the end of the strap at the level of the fastening bolt 18, which is made through the holes in the fastening straps of the strap end protection cap 10 and through the solid wall web 6.
  • FIG. 2f shows a plan view of the end face of the wooden support with the drainage openings 12 provided in the end faces of the strap end protection caps 10. Proposed is a timber beam 1 for the construction sector with an upper belt 3 and a lower belt 4, which are connected to each other by a connecting element 6, and wherein a the belt end 9 enveloping Gurtendenschutzkappe 10 is provided
  • the Gurtendenschkappe 10 at least one, a side edge of the connecting element 6 partially overlapping, fastening tab 15 and the fastening tab 15 for fastening the Gurtendenstoffkappe 10 is fastened by means of fastening means on the side edge.
  • the invention is not limited to the embodiments given above. Rather, a number of variants are conceivable, which make use of the features of the invention even with fundamentally different type of execution.

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Abstract

Vorgeschlagen wird ein Holzträger (1) für den Baubereich mit einem oberen Gurt (3) und einem unteren Gurt (4), die durch ein Verbindungselement (6) miteinander verbunden sind, und wobei eine das Gurtende (9) umhüllende Gurtendenschutzkappe (10) vorgesehen ist. Dabei weist die Gurtendenschutzkappe (10) mindestens eine, eine Seitenflanke des Verbindungselements (6) teilweise überdeckende, Befestigungslasche (15) auf und die Befestigungslasche (15) zur Befestigung der Gurtendenschutzkappe (10) ist mittels Befestigungsmitteln an der Seitenflanke befestigt.

Description

Holzträger für den Baubereich
Die Erfindung betrifft einen Holzträger für den Baubereich mit einem oberen Gurt und einem unteren Gurt, die durch ein Verbindungselement -miteinander verbunden sind, und wobei eine das Gurtende umhüllende Gurtendenschutzkappe vorgesehen ist. Derartige Holzträger werden z.B. als Träger bei einer Schalung von zu betonierenden Betonstrukturen, insbesondere von Betondecken und -wänden, eingesetzt. Gattungsgemäße Holzträger sind z.B. aus den Druckschriften AT 409 013 B oder DE 103 05 613 Al bekannt. Das Verbindungselement bzw. dessen Teile sind üblicherweise über Nut- und Federverbindungen mit den Gurten verleimt. Die Gurte sind dabei aus gewachsenem Holz gefertigt. Bei derartigen Holzträgern besteht das Problem, dass insbesondere bei unsachgemäßer Handhabung auf der Baustelle die Enden der Gurte leicht beschädigt werden. So können die Enden, wenn der Holzträger zu dessen Transport auf einer z.B. Beton Oberfläche geschleift wird, leicht abreiben. Hauptbeschädigungsursache sind jedoch Schläge auf die Gurtenden, z.B. durch Fallenlassen des Holzträgers, wodurch die Gurtenden absplittern können. Die AT 409 013 B schlägt zum Schutz der Gurtenden Kappen vor, die auf die Gurtenden aufgesteckt und an diesen mittels Hohlnieten befestigt sind. Durch diese Befestigung wird das Holz der Gurte selbst beschädigt, so dass dessen Tendenz zum Splittern bei einem Stoß auf das Gurtende vergrößert werden kann.
In der DE 103 05 613 Al werden die Gurtenden mittels eines z.B. aufgegossenen oder umspritzten Kunststoffüberzugs geschützt, wodurch die genannte Materialschwächung des Holzes der Gurte vermieden wird. Bei derartigen Kappen oder Kunststoffüberzügen als Gurtendenschutz besteht jedoch das Problem, dass Kunststoff Alterungsprozessen unterliegt, die zu dessen Versprödung führen. Z.B. versprödet Kunststoff durch einwirkende Ultraviolettstrahlung des Sonnenlichtes. Insbesondere bei einem Sturz eines Holzträgers auf eine derartige Kunststoffkappe hält der Schutz häufig der dadurch gegebenen hohen Belastung nicht stand und die Kappe zerbricht, so dass das zugehörige Gurtende nicht mehr geschützt ist. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Holzträger für den Baubereich bereitzustellen, welcher die Nachteile des Standes der Technik vermeidet, insbesondere wobei ein Splittern des Holzträgers an dessen Gurtenden mit einfachen Mitteln sicher verhindert wird.
Diese Aufgabe wird durch den Holzträger nach dem unabhängigen Anspruch gelöst. Die abhängigen Ansprüche stellen bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung dar.
Der erfindungsgemäße Holzträger für den Baubereich weist einen oberen Gurt und einem unteren Gurt auf, die durch ein Verbindungselement miteinander verbunden sind. Dabei kann mindestens ein Gurtende der Gurte, bzw. können alle vier Gurtenden, in Längsrichtung des Holzträgers über das Verbindungselement herausragen. An dem Gurtende bzw. den Gurtenden ist jeweils eine das Gurtende umhüllende Gurtendenschutzkappe vorgesehen. Erfindungsgemäß weist die Gurtendenschutzkappe bzw. weisen die Gurtendenschutzkappen jeweils mindestens eine, eine Seitenflanke des Verbindungselements teilweise überdeckende, Befestigungslasche auf, wobei die Befestigungslasche zur Befestigung der jeweiligen Gurtendenschutzkappe mittels Befestigungsmitteln an der Seitenflanke befestigt ist.
Dadurch dass die Gurtendenschutzkappen an einer Seitenflanke des Verbindungselements, also an einer Außenoberfläche des
Verbindungselements, zu der die Längsrichtung des Holzträgers parallel verläuft, befestigt sind, kann eine die Struktur des gewachsenen Holzes - A -
der Gurte schwächende Befestigung an den Gurten entfallen. Die Stoßfestigkeit der Gurte, insbesondere bei Stößen auf die mit den Gurtendenschutzkappen umhüllten Gurtenden, wird dadurch erheblich verbessert. Dabei kann als Material der Gurtendenschutzkappen ein Material gewählt werden, welches nicht durch z.B. Umspritzen aufbringbar ist. Die Gurtendenschutzkappen können vorgefertigt werden. Es kann ein gegen Versprödung sehr resistentes Material, das insbesondere UV- lichtbeständig ist, verwendet werden.
Bevorzugt sind die Gurtendenschutzkappen aus einem metallischen Material gefertigt (z.B. verzinktes Blech). Dadurch wird ein besonders verschleißarmes und stoßfestes Material gewählt.
Sehr vorteilhaft weist die Befestigungslasche einer derartigen Gurtendenschutzkappe eine Bohrung auf, wobei als Befestigungsmittel ein durch die Bohrung durchgeführter, bevorzugt als Nietbolzen ausgeführter,
Bolzen oder eine durch die Bohrung durchgeführte Schraube vorgesehen ist. Der Nietbolzen oder die Schraube kann zur Befestigung sicher in das
Material des Verbindungselements eingeschraubt bzw. durchgeführt sein. Derart ist eine insbesondere gegen Zugkräfte besonders sichere
Befestigung gewährleistet.
Wenn die Gurtendenschutzkappe zwei jeweils eine Seitenflanke des Verbindungselements teilweise überdeckende Befestigungslaschen mit jeweils einer Bohrung aufweist und die Schraube oder der Bolzen durch beide Bohrungen durchgeführt ist, kann die durch ein Loch im Verbindungselement durchgeführte Schraube bzw. der Bolzen symmetrisch auf beiden Seitenflanken des Verbindungselementes fixiert sein.
Vorteilhaft ist das Verbindungselement als Vollwandsteg ausgebildet, wodurch ein Abreißen der Befestigungsmittel von den Seitenflanken des Verbindungselements weitestgehend verhindert werden kann, da ein flächiges Anliegen der Befestigungslaschen an den Seitenflanken möglich ist.
Wenn das von der Gurtendenschutzkappe umhüllte Gurtende in Richtung seines freien Endes verjüngend ausgebildet ist, lässt sich ein besonders guter Splitterungsschutz erreichen, da Stoßkräfte seitlich abgelenkt werden.
Bevorzugt ist an der Oberfläche des Gurtes, dessen Gurtende von der Gurtendenschutzkappe umhüllt ist, ein Absatz ausgebildet, so dass das Material der Gurtendenschutzkappe nicht über die Seitenoberfläche der Gurte hinausragt. Derart wird vermieden, dass sich die Gurtendenschutzkappe bei einer Bewegung des Holzträgers in Längsrichtung des Holzträgers verhaken kann. Die Gurtendenschutzkappe kann auch vor dem aus Holz ausgebildeten Absatz enden. Dadurch entsteht ein Spalt, der bei Stoßbelastungen der Kappe mehr oder weniger stark geschlossen wird.
Besonders bevorzugt ist der Absatz zumindest an der dem Verbindungselement abgewandten Oberfläche des Gurtes ausgebildet, wobei der Absatz in seiner Höhe der Stärke des Materials, aus dem die Gurtendenschutzkappe gefertigt ist, entspricht. Dadurch wird eine ebene Auflagefläche z.B. für Schalungsbretter auf der dem Verbindungselement abgewandten Oberfläche des Gurtes geschaffen.
Wenn die Außenoberfläche der Gurtendenschutzkappe hinter den seitenflankenseitigen äußeren Abmessungen des Gurts, dessen Gurtende von der Gurtendenschutzkappe umhüllt ist, zurücksteht, wird vermieden, dass sich erfindungsgemäße Holzträger beim seitlichen Übereinanderstapeln z.B. zu Transportzwecken miteinander verhaken.
Vorteilhaft weist die Gurtendenschutzkappe mindestens eine Entwässerungsöffnung auf, wobei bevorzugt die Entwässerungsöffnung an der Stirnseite der Gurtendenschutzkappe vorgesehen ist. Es wird so vermieden, dass sich unter die Gurtendenschutzkappe eindringendes Wasser dort ansammelt und zu einem übermäßigen Aufquellen des durch die Gurtendenschutzkappe umhüllten Gurtendes führt. Die Lebensdauer eines mit einer derartigen Gurtendenschutzkappe geschützten Gurtendes wird so wesentlich verlängert.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die Zeichnungen näher erläutert.
Figur 1 zeigt einen Abschnitt eines erfindungsgemäßen Holzträgers in einer perspektivischen Darstellung.
Die Figuren 2a bis 2f zeigen Teilansichten und Schnittbilder eines Holzträgers gemäß Figur 1. Die Figuren der Zeichnungen zeigen den erfindungsgemäßen Gegenstand stark schematisiert und sind nicht maßstäblich zu verstehen. Die einzelnen Bestandteile des erfindungsgemäßen Gegenstandes sind so dargestellt, dass ihr Aufbau gut gezeigt werden kann.
In der Figur 1 ist ein Abschnitt eines erfindungsgemäßen Holzträgers 1 perspektivisch dargestellt.
Der Holzträger 1 weist einen oberen Gurt 3 und einen unteren Gurt 4 auf, die durch ein als Vollwandsteg 6 mit Bohrungen 7, die z.B. zur Befestigung an einem Kranhaken dienen können, ausgebildetes Verbindungselement fest miteinander verbunden sind. Die Gurte 3,4 sind z.B. aus gewachsenem Holz gefertigt und der Vollwandsteg 6 kann aus einem Sperrholzmaterial oder einer geeigneten Spanplatte gefertigt sein. Die Gurtenden 9 der Gurte 3,4 ragen in Längsrichtung des Holzträgers 1 in Bezug auf die Mittellängsachse des Verbindungselements über das Verbindungselement heraus.
An jedem Gurtende 9 des Holzträgers 1 ist jeweils eine das Gurtende 9 umhüllende Gurtendenschutzkappe 10 aus Stahl vorgesehen. An den
Stirnseiten der Gurtendenschutzkappen 10 sind jeweils mehrere, das
Material der Gurtendenschutzkappen 10 durchdringende, Bohrungen vorgesehen, die als Entwässerungsöffnungen 12 dienen.
Die Gurtendenschutzkappen 10 weisen jeweils zwei Befestigungslaschen 15 auf, die spiegelsymmetrisch zum Vollwandsteg 6 angeordnet sind und jeweils eine Seitenflanke des Verbindungselements teilweise überdecken.
In der Figur sind aufgrund der perspektivischen Darstellung nur die Befestigungslaschen 15 auf einer Seite des Holzträgers 1 dargestellt. Die Befestigungslaschen 15 sind aus dem Material der zugehörigen Gurtendenschutzkappe 10 mit der Gurtendenschutzkappe 10 einstückig hergestellt und weisen jeweils eine Bohrung 16 auf. Die Bohrungen 16 sind durch die strichlierten Kreise dargestellt. Durch die Bohrungen 16 ist jeweils ein Nietbolzen 18, der den Vollwandsteg durchdringt, geführt. Die umgenieteten Enden der Nietbolzen 18 überdecken in der Darstellung die Bohrungen 16 in den Befestigungslaschen 15. Diese Nietbolzen 18 dienen als Befestigungsmittel zur Befestigung der Gurtendenschutzkappen 10 an den Seitenflanken des Vollwandsteges 6.
Die von den Gurtendenschutzkappen 10 umhüllten Gurtenden 9 sind z.B. durch Fräsen derart ausgeformt, dass sie sich in Richtung ihrer freien
Enden verjüngen. Dabei ist an der Oberfläche der Gurte jeweils ein Absatz 20 ausgebildet. Diese Absätze 20 bilden jeweils einen Übergang von den von den Gurtendenschutzkappen 10 umhüllten Gurtoberflächenbereichen zu nicht umhüllten Oberflächenbereichen aus.
Die Absätze sind insbesondere auch an den dem Verbindungselement abgewandten Oberflächen der Gurte ausgebildet. An diesen Oberflächen entsprechen die Absätze in ihrer Höhe der Stärke des Materials, aus dem die Gurtendenschutzkappen 10 gefertigt sind, so dass dort im
Wesentlichen keine Kante an den Übergängen vom nicht umhüllten
Gurtbereich zur Oberfläche der Gurtendenschutzkappen 10 vorhanden ist.
Die Außenoberflächen der Gurtendenschutzkappe 10 stehen jeweils hinter den seitenflankenseitigen äußeren Abmessungen der Gurte 3,4 zurück, so dass die Gurtendenschutzkappen 10 seitlich nicht über die Abmessungen der Gurte 3,4 hinausragen. In den Figuren 2a bis 2f sind Teilansichten und Schnittbilder eines Holzträgers gemäß Figur 1 dargestellt. Zu erkennen ist jeweils mindestens eine Gurtendenschutzkappe 10, die ein Gurtende 9 eines Gurtes 3,4 umhüllt. Die Gurte 3,4 sind über einen Vollwandsteg 6 als Verbindungselement miteinander verbunden.
Figur 2a zeigt eine Seitenansicht eines Endes des Holzträgers. Figur 2b zeigt einen vergrößerten Ausschnitt aus Figur 2a, wobei der Ausschnitt ein Gurtende 9 mit einer das Gurtende 9 umhüllenden Gurtendenschutzkappe 10 zeigt.
Figur 2c zeigt einen Längsschnitt durch das in Figur 2b dargestellte Gurtende, wobei die Materialgrenze vom Gurt 3 zum Vollwandsteg 6 zu erkennen ist. Da bei der Herstellung eines erfindungsgemäßen Holzträgers die über den Vollwandsteg 6 herausstehenden Gurtenden durch Freischneiden mittels Sägen und/oder Fräsen ausgeformt werden ist ein Hohlraum zwischen dem Gurtende, dem Vollwandsteg und der Gurtendenschutzkappe 10 vorhanden. Figur 2d zeigt ein Schnittbild durch das Gurtende in Höhe des Gurtes 3. Dabei ist zu erkennen, wie das Gurtende von dem Metall der Gurtendenschutzkappe 10 passgenau umhüllt ist. Figur 2e zeigt einen Querschnitt durch das Gurtende in Höhe des Befestigungsbolzens 18, der durch die Löcher in den Befestigungslaschen der Gurtendenschutzkappe 10 und durch den Vollwandsteg 6 durchgeführt ist. Figur 2f zeigt eine Draufsicht auf die Stirnfläche des Holzträgers mit den in den Stirnflächen der Gurtendenschutzkappen 10 vorgesehenen Entwässerungsöffnungen 12. Vorgeschlagen wird ein Holzträger 1 für den Baubereich mit einem oberen Gurt 3 und einem unteren Gurt 4, die durch ein Verbindungselement 6 miteinander verbunden sind, und wobei eine das Gurtende 9 umhüllende Gurtendenschutzkappe 10 vorgesehen ist,
Dabei weist die Gurtendenschutzkappe 10 mindestens eine, eine Seitenflanke des Verbindungselements 6 teilweise überdeckende, Befestigungslasche 15 auf und die Befestigungslasche 15 zur Befestigung der Gurtendenschutzkappe 10 ist mittels Befestigungsmitteln an der Seitenflanke befestigt.
Die Erfindung beschränkt sich nicht auf die vorstehend angegebenen Ausführungsbeispiele. Vielmehr ist eine Anzahl von Varianten denkbar, welche auch bei grundsätzlich anders gearteter Ausführung von den Merkmalen der Erfindung Gebrauch machen.

Claims

Patentansprüche
1. Holzträger (1) für den Baubereich mit einem oberen Gurt (3) und einem unteren Gurt (4), die durch ein Verbindungselement miteinander verbunden sind, und wobei eine das Gurtende (9) umhüllende Gurtendenschutzkappe (10) vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Gurtendenschutzkappe (10) mindestens eine, eine Seitenflanke des Verbindungselements teilweise überdeckende, Befestigungslasche (15) aufweist und die Befestigungslasche (15) zur Befestigung der Gurtendenschutzkappe (10) mittels Befestigungsmitteln an der Seitenflanke befestigt ist.
2. Holzträger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Gurtendenschutzkappe (10) aus einem metallischen Material gefertigt ist.
3. Holzträger nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungslasche (15) eine Bohrung (16) aufweist, wobei als Befestigungsmittel ein durch die Bohrung (16) durchgeführter, bevorzugt als Nietbolzen (18) ausgeführter, Bolzen oder eine durch die Bohrung durchgeführte Schraube vorgesehen ist.
4. Holzträger nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Gurtendenschutzkappe (10) zwei jeweils eine Seitenflanke des Verbindungselements teilweise überdeckende Befestigungslaschen (15) mit jeweils einer Bohrung (16) aufweist, wobei die Schraube oder der Bolzen durch beide Bohrungen (16) durchgeführt ist.
5. Holzträger nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Verbindungselement als Vollwandsteg (6) ausgebildet ist.
6. Holzträger nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das von der Gurtendenschutzkappe (10) umhüllte Gurtende (9) in Richtung seines freien Endes verjüngend ausgebildet ist.
7. Holzträger nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass an der Oberfläche des Gurtes (3,4), dessen Gurtende (9) von der Gurtendenschutzkappe (10) umhüllt ist, ein Absatz (20) ausgebildet ist.
8. Holzträger nach Anspruch I1 dadurch gekennzeichnet, dass der Absatz (20) an der dem Verbindungselement abgewandten Oberfläche des Gurtes (3,4) ausgebildet ist, wobei der Absatz (20) in seiner Höhe der Stärke des Materials, aus dem die
Gurtendenschutzkappe (10) gefertigt ist, entspricht.
9. Holzträger nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Außenoberfläche der Gurtendenschutzkappe (10) hinter den seitenflankenseitigen äußeren Abmessungen des Gurts (3,4), dessen Gurtende (9) von der Gurtendenschutzkappe (10) umhüllt ist, zurücksteht.
10. Holzträger nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Gurtendenschutzkappe (10) mindestens eine
Entwässerungsöffnung (12) aufweist, wobei bevorzugt die Entwässerungsöffnung (12) an der Stirnseite der Gurtendenschutzkappe (10) vorgesehen ist.
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