EP2369240A1 - Gargerätetüreinheit - Google Patents

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EP2369240A1
EP2369240A1 EP11156125A EP11156125A EP2369240A1 EP 2369240 A1 EP2369240 A1 EP 2369240A1 EP 11156125 A EP11156125 A EP 11156125A EP 11156125 A EP11156125 A EP 11156125A EP 2369240 A1 EP2369240 A1 EP 2369240A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
unit
cooking appliance
holding unit
appliance door
holding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP11156125A
Other languages
English (en)
French (fr)
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EP2369240B1 (de
Inventor
Juan Jose Galindo Perez
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH filed Critical BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Publication of EP2369240A1 publication Critical patent/EP2369240A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2369240B1 publication Critical patent/EP2369240B1/de
Active legal-status Critical Current
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/66—Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together
    • E06B3/6621—Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together with special provisions for fitting in window frames or to adjacent units; Separate edge protecting strips
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C15/00—Details
    • F24C15/02—Doors specially adapted for stoves or ranges
    • F24C15/04—Doors specially adapted for stoves or ranges with transparent panels

Definitions

  • the invention is based on a cooking appliance door unit according to the preamble of claim 1.
  • a cooking appliance door unit for a cooking appliance door for mounting in a door bottom with at least one inner pane holding unit for an inner pane and with at least one intermediate pane holding unit for at least one intermediate pane.
  • the inner disk holding unit and the intermediate disk holding unit are formed by separate components, which are provided for separate mounting in the door bottom.
  • the object of the invention is in particular to provide a generic device with improved properties in terms of assembly work.
  • the object is achieved by the features of claim 1, while advantageous embodiments and modifications of the invention can be taken from the dependent claims.
  • the invention is based on a cooking appliance door unit for a cooking appliance door, which is intended to be mounted in a door bottom of the cooking appliance door, with at least one inner pane holding unit for an inner pane and at least one intermediate pane holding unit for at least one intermediate pane.
  • a "door bottom” should be understood to mean, in particular, a unit which extends like a frame over a plurality of end faces of the cooking appliance door, preferably via four end faces, which in particular has an inner bottom surface on which the inner pane is supported in a direction away from a windshield, which forms an inner front surface of the cooking appliance door, which extends in particular like a frame over four sides of the cooking appliance door, and / or which is provided in particular for receiving intermediate plates.
  • weight forces of the intermediate discs supported over the door bottom are supported on the door base on a hinge unit and of the hinge unit to a housing of a cooking appliance.
  • Under an inner disk holding unit is intended to be understood in particular a unit over which in at least one operating state, a fastening force for fixing the at least one inner pane and / or a weight of the at least one inner pane is supported and in particular on the one weight of the at least one inner pane to another unit, as preferably to the door bottom, is transmitted.
  • An intermediate plate holding unit is intended to be understood to mean, in particular, a unit via which, in at least one operating state, a fastening force for fastening the at least one intermediate plate and / or a weight force of the at least one intermediate plate is supported and in particular via the one weight force of the at least one intermediate plate to another unit, as preferably to the door bottom, is transmitted.
  • "Provided” is to be understood in particular to be specially equipped and / or designed.
  • a “mounting unit” should be understood to mean, in particular, a unit which, independently of its orientation, holds together and is intended to be mounted as a common structural unit.
  • the cooking appliance door device has at least two different inner pane holding units and / or intermediate pane holding units, different assembly units can be flexibly achieved for different cooking appliance doors, but nevertheless a large number of identical components can be achieved.
  • Different inner disk holding units can alternatively or jointly with an intermediate disk holding unit and / or particularly advantageously, different intermediate disk holding units can be combined alternatively or together with an inner disk holding unit.
  • an inner disk holding unit which could be combined with at least one intermediate disk holding unit, is used alone.
  • the assembly work can be further reduced. It should be understood in particular that the two units are connected via a material connection and in particular are made of a single casting.
  • the inner pane holding unit and / or the intermediate pane holding unit have at least one strip-shaped holding element for receiving the pane.
  • the holding element has at least twice as long a longitudinal extent as height.
  • the strip-shaped holding element extends over at least a majority of a longitudinal side of a disc.
  • the inner disk holding unit and / or the intermediate disk holding unit has at least one elastic clamping element for clamping the disk.
  • an "elastic clamping element” is to be understood in particular as a different element from a screw, which is intended to be elastically deformed during assembly, in particular by inserting a disc, preferably at least a tenth of a millimeter, then after Mounting to act with an elastic clamping force on the disc.
  • a "holding element” is to be understood as meaning those elements that appear reasonable to the person skilled in the art, in particular forming a contact surface for supporting a force which is transmitted from the hinge element to the mounting unit and / or from the mounting unit to the hinge element.
  • the mounting unit has at least one stop element for a hinge element.
  • a "stop element” should be understood to mean in particular an element which is contacted at least during the assembly of the hinge element.
  • the mounting unit is symmetrical to a transverse axis, which can advantageously be easily achieved that the mounting unit can be used for two opposite sides.
  • FIG. 1 shows individual parts of a cooking appliance door 10a with a door bottom 12a and two cooking appliance door units according to the invention, only one of which is shown in more detail ( FIGS. 1 and 5 ).
  • the cooking appliance door unit is mounted in a side area of the door bottom 12a and extends from an underside of the cooking appliance door 10a to an upper side of the cooking appliance door 10a.
  • the cooking appliance door unit has an inner disk holding unit 14a for an inner disk 16a and an intermediate disk holding unit 18a for an intermediate disk 22a.
  • the inner disk holding unit 14a and the intermediate disk holding unit 18a form a mounting unit for common mounting in the door bottom 12a.
  • the mounting unit or the inner disk holding unit 14a and the intermediate disk holding unit 18a are formed by a one-piece sheet metal part, which is inserted during assembly in the door bottom 12a and then fastened.
  • the assembly unit is a bending stamping made in a bending punching process.
  • the mounting unit has a base plate 46a which has a support surface 48a for support on an inner bottom surface 50 of the door bottom 12a ( FIGS. 1 to 3 ).
  • the inner disk holding unit 14a and the intermediate disk holding unit 18a have on a side facing the disks 16a, 22a inner side of the base plate 46a integrally formed on the strip-shaped holding elements 24a, 26a for receiving the disks 16a, 22a.
  • the holding elements 24a, 26a extend over an entire height of the inner pane 16a and the intermediate pane 22a.
  • the holding element 24a has an L-shaped profile with a leg 64a extending substantially perpendicular to a main inner surface 62a of the inner pane 16a and, viewed in the assembled state, substantially parallel to the main inner surface 62a of the inner pane 16a, following the base plate 46a 66a, which together form an elastic clamping element in order to press the inner disk 16a with a clamping force on a support surface 52a of the door base 12a ( Figures 3 and 5 ).
  • the holding element 26a is integrally connected to the holding element 24a via a leg 54a extending from the holding element 24a substantially perpendicular to the main inner surface 62a of the inner disk 16a in the direction of the intermediate disk 22a.
  • the holding member 26a has a substantially U-shaped profile, which forms an elastic clamping element to secure the intermediate disc 22a with a clamping force.
  • the substantially U-shaped profile has a leg 56a running perpendicularly to the main inner surface 62a of the inner disk 16a and two legs 58a, 60a, which extend in the direction of the intermediate disk 22a and are oriented towards one another, starting from the leg 56a.
  • the holding element 26a thus forms a receiving region for the intermediate disk 22a, which tapers, starting from the leg 56a, parallel to the main inner surface 62a of the inner disk 16a in the direction of the intermediate disk 22a.
  • the holding element 26a and the intermediate plate 22a can be achieved, wherein in principle also other configurations are conceivable.
  • the retaining element 26a could also be advantageous, starting from the intermediate disc 22a, viewed parallel to the main inner surface 62a of the inner disk 16a in the direction of the leg 56a, have a tapered receiving area.
  • substantially in particular angle deviations smaller than 45 ° and preferably smaller than 20 ° should be regarded as being included.
  • the holding element 24a together with the base plate 46a of the door base 12a, forms a groove-shaped receiving area for the inner pane 16a, which is delimited at its ends by clamping lugs 68a ( FIGS. 1 and 2 ).
  • the clamping tabs 68a are each formed on the leg 66a and extend, starting from the leg 66a, in the direction of the base plate 46a (FIG. FIGS. 1 to 3 ).
  • the retaining element 26a forms solely by its substantially U-shaped profile, the groove-shaped receiving area for the intermediate disc 22a, which is also limited at its ends by clamping straps 70.
  • the clamping tabs 70a of which only one can be seen, are each formed on the leg 56a and extend, starting from the leg 56a, in the direction of the intermediate disc 22a.
  • the mounting unit has two holding elements 36a, 38a for a hinge element 40a of a hinge unit ( FIGS. 1 and 2 ).
  • the holding elements 36a, 38a are formed by formed on the base plate 46a, laterally cut free, bent tabs.
  • the holding elements 36a, 38a form bearing surfaces 74a, 76a for the hinge element 40a, the bearing surfaces 74a, 76a being perpendicular to a main surface 72a of the base plate 46a.
  • the mounting unit is formed symmetrically to a transverse axis 44 a, so that the mounting unit can be mounted on both sides of the cooking appliance door 10 a.
  • the two holding elements 36a, 38a are arranged on opposite sides of the transverse axis 44a.
  • the hinge unit with the hinge element 40a is placed on the mounting unit.
  • the mounting unit has a stop member 42a for the hinge member 40a to which the hinge member 40a can be applied to easily find a defined mounting position of the hinge member 40a relative to the mounting unit.
  • the stop element 42a is formed by a bent tab whose longitudinal direction extends parallel to the longitudinal direction of the mounting unit and has a leg perpendicular to the base plate 46a.
  • an angling is formed on the base plate 46a with a leg 80a extending substantially perpendicular to the main inner surface 62a of the inner pane 16a ( FIGS. 1 and 2 ).
  • the bend and the leg 80a extend over the entire length of the base plate 46a and cause an advantageous stiffening of the mounting unit.
  • the leg 80 forms a contact surface for engagement with a side wall 82a of the door bottom 12a.
  • FIG. 4 an alternative embodiment is shown. Substantially the same components, features and functions are provided with the same reference numerals, wherein the letters a and b are added to distinguish the reference numerals. Below are essentially only the differences from the embodiment in the FIGS. 1 to 3 described with respect to the same features on the description of the embodiment in the FIGS. 1 to 3 may be referenced.
  • the embodiment in FIG. 4 has a cooking appliance door unit comprising an inner disk holding unit 14b for an inner disk and a first intermediate disk holding unit 18b for a single intermediate disk, and the second intermediate disk holding unit 20b different from the first intermediate disk holding unit 18b for two Intermediate discs has.
  • the intermediate disk holding units 18b, 20b for the intermediate disks are detachably attachable to the inner disk holding unit 14b.
  • screws are preferably not shown, by means of which the inner disk holding unit 14b with the intermediate disk holding unit 18b or with the intermediate disk holding unit 20b can be firmly connected.
  • other fastening means which appear meaningful to a person skilled in the art, in particular detachable, are also conceivable.
  • the intermediate plate holding units 18b, 20b can alternatively be combined with the inner pane holding unit 14b to form different assembly units for different cooking appliance doors.
  • the intermediate plate holding unit 18b has a strip-shaped holding element 26b, which corresponds in shape to the holding element 26a.
  • the intermediate disk holding unit 20b has two strip-shaped holding elements 28b, 30b for receiving two intermediate disks, each of which corresponds in shape to the holding element 26a.
  • the holding elements 28b, 30b could also differ in their shape, in particular to accommodate different intermediate washers.

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Abstract

Die Erfindung geht aus von einer Gargerätetüreinheit für eine Gargerätetür (10a; 10b), die zur Montage in einen Türboden (12a; 12b) der Gargerätetür (10a; 10b) vorgesehen ist, mit wenigstens einer Innenscheibenhalteeinheit (14a; 14b) für eine Innenscheibe (16a) und mit wenigstens einer Zwischenscheibenhalteeinheit (18a; 18b, 20b) für wenigstens eine Zwischenscheibe (22a). Um eine gattungsgemäße Vorrichtung mit verbesserten Eigenschaften hinsichtlich eines Montageaufwands bereitzustellen, wird vorgeschlagen, dass die Innenscheibenhalteeinheit (14a; 14b) und die Zwischenscheibenhalteeinheit (18a; 18b, 20b) zumindest eine Montageeinheit zur gemeinsamen Montage in den Türboden (12a; 12b) bilden.

Description

  • Die Erfindung geht aus von einer Gargerätetüreinheit nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
  • Es ist bereits eine Gargerätetüreinheit für eine Gargerätetür zur Montage in einen Türboden mit wenigstens einer Innenscheibenhalteeinheit für eine Innenscheibe und mit wenigstens einer Zwischenscheibenhalteeinheit für wenigstens eine Zwischenscheibe bekannt. Dabei sind die Innenscheibenhalteeinheit und die Zwischenscheibenhalteeinheit von getrennten Bauteilen gebildet, die zur getrennten Montage in den Türboden vorgesehen sind.
  • Die Aufgabe der Erfindung besteht insbesondere darin, eine gattungsgemäße Vorrichtung mit verbesserten Eigenschaften hinsichtlich eines Montageaufwands bereitzustellen. Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst, während vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung den Unteransprüchen entnommen werden können.
  • Die Erfindung geht aus von einer Gargerätetüreinheit für eine Gargerätetür, die zur Montage in einen Türboden der Gargerätetür vorgesehen ist, mit wenigstens einer Innenscheibenhalteeinheit für eine Innenscheibe und mit wenigstens einer Zwischenscheibenhalteeinheit für wenigstens eine Zwischenscheibe.
  • Es wird vorgeschlagen, dass die Innenscheibenhalteeinheit und die Zwischenscheibenhalteeinheit zumindest eine Montageeinheit zur gemeinsamen Montage in den Türboden bilden. Dabei soll unter einem "Türboden" insbesondere eine Einheit verstanden werden, die sich rahmenartig über mehrere Stirnseiten der Gargerätetür erstreckt, und zwar vorzugsweise über vier Stirnseiten, die insbesondere eine Innenbodenfläche aufweist, an der die Innenscheibe in eine von einer Frontscheibe abgewandte Richtung abgestützt ist, die eine Innenfrontfläche der Gargerätetür bildet, die sich insbesondere rahmenartig über vier Seiten der Gargerätetür erstreckt, und/oder die insbesondere zur Aufnahme von Zwischenscheiben vorgesehen ist. Insbesondere sind Gewichtskräfte der Zwischenscheiben über den Türboden abgestützt, und zwar vorzugsweise sind die Gewichtskräfte über den Türboden auf eine Scharniereinheit und von der Scharniereinheit an ein Gehäuse eines Gargeräts abgestützt. Unter einer Innenscheibenhalteeinheit soll insbesondere eine Einheit verstanden werden, über die in wenigstens einem Betriebszustand eine Befestigungskraft zur Befestigung der wenigstens einen Innenscheibe und/oder eine Gewichtskraft der wenigstens einen Innenscheibe abgestützt ist und insbesondere über die eine Gewichtskraft der wenigstens einen Innenscheibe an eine andere Einheit, wie vorzugsweise an den Türboden, übertragen wird. Unter einer Zwischenscheibenhalteeinheit soll insbesondere eine Einheit verstanden werden, über die in wenigstens einem Betriebszustand eine Befestigungskraft zur Befestigung der wenigstens einen Zwischenscheibe und/oder eine Gewichtskraft der wenigstens einen Zwischenscheibe abgestützt ist und insbesondere über die eine Gewichtskraft der wenigstens einen Zwischenscheibe an eine andere Einheit, wie vorzugsweise an den Türboden, übertragen wird. Unter "vorgesehen" soll insbesondere speziell ausgestattet und/oder ausgelegt verstanden werden. Ferner soll unter einer "Montageeinheit" insbesondere eine Einheit verstanden werden, die unabhängig von ihrer Ausrichtung zusammenhält und dazu vorgesehen ist, als eine gemeinsame Baueinheit montiert zu werden. Durch eine entsprechende Ausgestaltung der Erfindung kann eine einfache und komfortable Montage erreicht werden.
  • Weist die Gargerätetürvorrichtung zumindest zwei verschiedene Innenscheibenhalteeinheiten und/oder Zwischenscheibenhalteeinheiten auf, können für verschiedene Gargerätetüren flexibel verschiedene Montageeinheiten erreicht werden, wobei dennoch eine große Anzahl gleicher Bauteile erzielbar ist. Dabei können verschiedene Innenscheibenhalteeinheiten alternativ oder gemeinsam mit einer Zwischenscheibenhalteeinheit und/oder besonders vorteilhaft können verschiedene Zwischenscheibenhalteeinheiten alternativ oder gemeinsam mit einer Innenscheibenhalteeinheit kombiniert werden. Ferner ist auch denkbar, dass für eine Gargerätetür, insbesondere für eine Gargerätetür ohne Zwischenscheibe, eine Innenscheibenhalteeinheit, die mit wenigstens einer Zwischenscheibenhalteeinheit kombinierbar wäre, allein eingesetzt wird.
  • Sind die Innenscheibenhalteeinheit und die Zwischenscheibenhalteeinheit einstückig ausgebildet, kann der Montageaufwand weiter reduziert werden. Dabei soll unter "einstückig" insbesondere verstanden werden, dass die beiden Einheiten über einen Stoffschluss verbunden sind und insbesondere aus einem Guss hergestellt sind.
  • In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung wird vorgeschlagen, dass die Innenscheibenhalteeinheit und/oder die Zwischenscheibenhalteeinheit zumindest ein leistenförmiges Halteelement zur Aufnahme der Scheibe aufweist. Dabei soll unter "leistenförmig" insbesondere verstanden werden, dass das Halteelement eine mindestens doppelt so lange Längserstreckung wie Höhe aufweist. Vorzugsweise erstreckt sich das leistenförmige Halteelement über zumindest einen Großteil einer Längsseite einer Scheibe. Durch eine entsprechende Ausgestaltung kann insbesondere mit wenigen Halteelementen und damit mit geringem Montageaufwand ein vorteilhafter Halt erreicht werden.
  • Ferner wird vorgeschlagen, dass die Innenscheibenhalteeinheit und/oder die Zwischenscheibenhalteeinheit zumindest ein elastisches Klemmelement zum Klemmen der Scheibe aufweist. Dabei soll unter einem "elastischen Klemmelement" insbesondere ein von einer Schraube verschiedenes Element verstanden werden, das dazu vorgesehen ist, bei einer Montage, insbesondere durch ein Einführen einer Scheibe, elastisch verformt zu werden, vorzugsweise wenigstens um einen zehntel Millimeter, um dann nach der Montage mit einer elastischen Spannkraft auf die Scheibe zu wirken. Durch eine entsprechende Ausgestaltung kann die Montage weiter vereinfacht werden.
  • Weist die Montageeinheit zumindest ein Halteelement für ein Scharnierelement auf, können zusätzliche Bauteile, Bauraum und Montageaufwand eingespart werden. Dabei sollen unter einem "Halteelement" sämtliche, dem Fachmann als sinnvoll erscheinenden Elemente verstanden werden, die insbesondere eine Anlagefläche zur Abstützung einer Kraft bilden, die von dem Scharnierelement auf die Montageeinheit und/oder von der Montageeinheit auf das Scharnierelement übertragen wird.
  • In einer weiteren Ausgestaltung wird vorgeschlagen, dass die Montageeinheit wenigstens ein Anschlagelement für ein Scharnierelement aufweist. Dabei soll unter einem "Anschlagelement" insbesondere ein Element verstanden werden, das zumindest bei der Montage des Scharnierelements kontaktiert wird. Durch eine entsprechende Ausgestaltung kann bei der Montage einfach eine korrekte Ausrichtung, insbesondere des Scharnierelements, relativ zur Montageeinheit, erreicht werden.
  • Ferner wird vorgeschlagen, dass die Montageeinheit zu einer Querachse symmetrisch ausgebildet ist, wodurch vorteilhaft einfach erreicht werden kann, dass die Montageeinheit für zwei gegenüberliegende Seiten eingesetzt werden kann.
  • Weitere Vorteile ergeben sich aus der folgenden Zeichnungsbeschreibung. In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. Die Zeichnung, die Beschreibung und die Ansprüche enthalten zahlreiche Merkmale in Kombination. Der Fachmann wird die Merkmale zweckmäßigerweise auch einzeln betrachten und zu sinnvollen weiteren Kombinationen zusammenfassen.
  • Es zeigen:
    • Fig. 1
    Einzelteile einer Gargerätetür mit einer erfindungsgemäßen Gargerätetüreinheit,
    Fig. 2
    die Einzelteile der Gargerätetür und eine an den Einzelteilen montierte Scharniereinheit,
    Fig. 3
    einen Schnitt entlang der Linie III-III in Figur 1,
    Fig. 4
    einen Schnitt durch Einzelteile einer alternativen Gargerätetüreinheit und
    Fig. 5
    eine Ansicht auf eine Innenseite der Gargerätetür aus Figur 1 in nahezu vollständig montiertem Zustand.
  • Figur 1 zeigt Einzelteile einer Gargerätetür 10a mit einem Türboden 12a und zwei erfindungsgemäßen Gargerätetüreinheiten, wobei nur eine im Detail näher dargestellt ist (Figuren 1 und 5). Die Gargerätetüreinheit ist in einem Seitenbereich des Türbodens 12a montiert und erstreckt sich von einer Unterseite der Gargerätetür 10a hin zu einer Oberseite der Gargerätetür 10a. Die Gargerätetüreinheit weist eine Innenscheibenhalteeinheit 14a für eine Innenscheibe 16a und eine Zwischenscheibenhalteeinheit 18a für eine Zwischenscheibe 22a auf. Die Innenscheibenhalteeinheit 14a und die Zwischenscheibenhalteeinheit 18a bilden eine Montageeinheit zur gemeinsamen Montage in den Türboden 12a. Die Montageeinheit bzw. die Innenscheibenhalteeinheit 14a und die Zwischenscheibenhalteeinheit 18a werden von einem einstückigen Blechteil gebildet, das bei der Montage in den Türboden 12a eingelegt und anschließend befestigt wird. Die Montageeinheit ist ein Biegestanzteil, das in einem Biegestanzverfahren hergestellt ist. Mittels eines Blechteils kann eine besonders kostengünstige Konstruktion erreicht werden, grundsätzlich sind jedoch auch andere Materialien denkbar, wie insbesondere wärmebeständige Kunststoffe.
  • Die Montageeinheit weist eine Grundplatte 46a auf, die eine Abstützfläche 48a zur Abstützung auf einer Innenbodenfläche 50 des Türbodens 12a aufweist (Figuren 1 bis 3). Die Innenscheibenhalteeinheit 14a und die Zwischenscheibenhalteeinheit 18a weisen an einer den Scheiben 16a, 22a zugewandten Innenseite der Grundplatte 46a an dieselbe angeformte leistenförmige Halteelemente 24a, 26a zur Aufnahme der Scheiben 16a, 22a auf. Die Halteelemente 24a, 26a erstrecken sich über eine gesamte Höhe der Innenscheibe 16a und der Zwischenscheibe 22a.
  • Das Halteelement 24a weist ein L-förmiges Profil mit einem sich an die Grundplatte 46a anschließenden, im Wesentlichen senkrecht zu einer Hauptinnenfläche 62a der Innenscheibe 16a verlaufenden Schenkel 64a und einem, im montierten Zustand betrachtet, im Wesentlichen parallel zur Hauptinnenfläche 62a der Innenscheibe 16a verlaufenden Schenkel 66a auf, die gemeinsam ein elastisches Klemmelement bilden, um die Innenscheibe 16a mit einer Klemmkraft auf eine Auflagefläche 52a des Türbodens 12a zu drücken (Figuren 3 und 5). Das Halteelement 26a ist über einen sich an das Halteelement 24a anschließenden, sich ausgehend von dem Halteelement 24a im Wesentlichen senkrecht zur Hauptinnenfläche 62a der Innenscheibe 16a in Richtung zur Zwischenscheibe 22a erstreckenden Schenkel 54a mit dem Halteelement 24a einstückig verbunden. Das Halteelement 26a weist im Wesentlichen ein U-förmiges Profil auf, das ein elastisches Klemmelement bildet, um die Zwischenscheibe 22a mit einer Klemmkraft zu sichern. Das im Wesentlichen U-förmige Profil weist einen senkrecht zur Hauptinnenfläche 62a der Innenscheibe 16a verlaufenden Schenkel 56a und zwei, ausgehend von dem Schenkel 56a betrachtet, sich in Richtung der Zwischenscheibe 22a erstreckende Schenkel 58a, 60a, die aufeinander zu verlaufend ausgeführt sind, auf. Das Halteelement 26a bildet damit einen Aufnahmebereich für die Zwischenscheibe 22a, der sich ausgehend von dem Schenkel 56a parallel zur Hauptinnenfläche 62a der Innenscheibe 16a in Richtung der Zwischenscheibe 22a verjüngt. Durch eine entsprechende Ausgestaltung kann eine vorteilhafte Klemmwirkung zwischen dem Halteelement 26a und der Zwischenscheibe 22a erreicht werden, wobei grundsätzlich auch andere Ausgestaltungen denkbar sind. Insbesondere könnte das Halteelement 26a auch vorteilhaft, ausgehend von der Zwischenscheibe 22a, parallel zur Hauptinnenfläche 62a der Innenscheibe 16a in Richtung zu dem Schenkel 56a betrachtet, einen sich verjüngenden Aufnahmebereich aufweisen. Durch die Verwendung des Begriffs "im Wesentlichen" sollen insbesondere Winkelabweichungen kleiner als 45° und vorzugsweise kleiner als 20° als mit umfasst angesehen werden.
  • Das Halteelement 24a bildet gemeinsam mit der Grundplatte 46a des Türbodens 12a einen nutförmigen Aufnahmebereich für die Innenscheibe 16a, der an seinen Enden durch Klemmlaschen 68a begrenzt ist (Figuren 1 und 2). Die Klemmlaschen 68a, von denen nur eine zu sehen ist, sind jeweils an den Schenkel 66a angeformt und erstrecken sich, ausgehend vom Schenkel 66a, in Richtung zur Grundplatte 46a (Figuren 1 bis 3). Das Halteelement 26a bildet allein durch sein im Wesentlichen U-förmiges Profil den nutförmigen Aufnahmebereich für die Zwischenscheibe 22a, der an seinen Enden ebenfalls durch Klemmlaschen 70 begrenzt ist. Die Klemmlaschen 70a, von denen nur eine zu sehen ist, sind jeweils an den Schenkel 56a angeformt und erstrecken sich, ausgehend vom Schenkel 56a, in Richtung der Zwischenscheibe 22a.
  • Die Montageeinheit weist zwei Halteelemente 36a, 38a für ein Scharnierelement 40a einer Scharniereinheit auf (Figuren 1 und 2). Die Halteelemente 36a, 38a werden von an die Grundplatte 46a angeformten, seitlich frei geschnittenen, aufgebogenen Laschen gebildet. Die Halteelemente 36a, 38a bilden Auflageflächen 74a, 76a für das Scharnierelement 40a, wobei die Auflageflächen 74a, 76a senkrecht zu einer Hauptfläche 72a der Grundplatte 46a beabstandet sind. Die Montageeinheit ist zu einer Querachse 44a symmetrisch ausgebildet, so dass die Montageeinheit auf beiden Seiten der Gargerätetür 10a montiert werden kann. Die zwei Halteelemente 36a, 38a sind auf gegenüberliegenden Seiten der Querachse 44a angeordnet. Im montierten Zustand wird, abhängig davon, auf welcher Seite der Gargerätetür 10a die Montageeinheit angeordnet ist, nur eines der Halteelemente 36a, 38a zur Abstützung des Scharnierelements 40a genutzt, und zwar das Halteelement 36a, 38a, das auf einer dem Scharnierelement 40a zugewandten Seite der Querachse 44a angeordnet ist.
  • Zur Positionierung der Montageeinheit in einer definierten Position im Türboden 12a sind in die Grundplatte 46a Ausnehmungen 32a, 34a eingebracht und an den Türboden 12a sind an sich gegenüberliegenden Gargerätetürseiten Dome 78a angeformt. Die Montageeinheit wird in den Türboden 12a in der Weise eingelegt, dass der Dom 78a durch die Ausnehmung 32a greift, die auf einer Seite der Querachse 44a angeordnet ist, die der Unterseite der Gargerätetür 10a zugewandt ist.
  • Ist die Montageeinheit im Türboden 12a positioniert, wird die Scharniereinheit mit dem Scharnierelement 40a auf die Montageeinheit aufgelegt. Die Montageeinheit weist ein Anschlagelement 42a für das Scharnierelement 40a auf, an das das Scharnierelement 40a angelegt werden kann, um eine definierte Montageposition des Scharnierelements 40a relativ zur Montageeinheit einfach zu finden. Das Anschlagelement 42a wird von einer aufgebogenen Lasche gebildet, deren Längsrichtung sich parallel zur Längsrichtung der Montageeinheit erstreckt und einen senkrecht auf der Grundplatte 46a stehenden Schenkel aufweist. Ist die Scharniereinheit mit dem Scharnierelement 40a auf der Montageeinheit positioniert, werden die Montageeinheit und die Scharniereinheit gemeinsam mit einer durch den Dom 78a durchgreifenden, nicht näher dargestellten Schraube am Türboden 12a befestigt. Die Schrauben werden dabei von einer Innenseite der Gargerätetür 10a durch den Dom 78a des Türbodens 12a durch die Montageeinheit in die Scharniereinheit eingeschraubt (Figur 5).
  • Auf einer den Halteelementen 24a, 26a abgewandten Seite ist an die Grundplatte 46a eine Abwinklung mit einem sich im Wesentlichen senkrecht zu der Hauptinnenfläche 62a der Innenscheibe 16a erstreckenden Schenkel 80a angeformt (Figuren 1 und 2). Die Abwinklung und der Schenkel 80a erstrecken sich über die gesamte Länge der Grundplatte 46a und bewirken eine vorteilhafte Versteifung der Montageeinheit. Ferner bildet der Schenkel 80 eine Anlagefläche zur Anlage an eine Seitenwand 82a des Türbodens 12a.
  • In Figur 4 ist ein alternatives Ausführungsbeispiel dargestellt. Im Wesentlichen gleich bleibende Bauteile, Merkmale und Funktionen sind mit den gleichen Bezugszeichen versehen, wobei zur Unterscheidung den Bezugszeichen die Buchstaben a und b hinzugefügt sind. Nachfolgend sind im Wesentlichen nur die Unterschiede zu dem Ausführungsbeispiel in den Figuren 1 bis 3 beschrieben, wobei bezüglich gleich bleibender Merkmale auf die Beschreibung zum Ausführungsbeispiel in den Figuren 1 bis 3 verwiesen werden darf.
  • Das Ausführungsbeispiel in Figur 4 weist eine Gargerätetüreinheit auf, die eine Innenscheibenhalteeinheit 14b für eine Innenscheibe und die eine erste Zwischenscheibenhalteeinheit 18b für eine einzelne Zwischenscheibe und die eine von der ersten Zwischenscheibenhalteeinheit 18b differierende zweite Zwischenscheibenhalteeinheit 20b für zwei Zwischenscheiben aufweist. Die Zwischenscheibenhalteeinheiten 18b, 20b für die Zwischenscheiben sind lösbar an der Innenscheibenhalteeinheit 14b befestigbar. Hierfür sind vorzugsweise nicht näher dargestellte Schrauben vorgesehen, mittels denen die Innenscheibenhalteeinheit 14b mit der Zwischenscheibenhalteeinheit 18b oder mit der Zwischenscheibenhalteeinheit 20b fest verbunden werden kann. Grundsätzlich sind auch andere, dem Fachmann als sinnvoll erscheinende, insbesondere lösbare Befestigungsmittel denkbar. Die Zwischenscheibenhalteeinheiten 18b, 20b sind alternativ mit der Innenscheibenhalteeinheit 14b zu unterschiedlichen Montageeinheiten für unterschiedliche Gargerätetüren kombinierbar.
  • Die Zwischenscheibenhalteeinheit 18b weist ein leistenförmiges Halteelement 26b auf, das von seiner Form dem Halteelement 26a entspricht. Die Zwischenscheibenhalteeinheit 20b weist zwei leistenförmige Halteelemente 28b, 30b zur Aufnahme von zwei Zwischenscheiben auf, die jeweils von ihrer Form dem Halteelement 26a entsprechen. Grundsätzlich könnten sich die Halteelemente 28b, 30b auch in ihrer Form unterscheiden, insbesondere um unterschiedliche Zwischenscheiben aufzunehmen.
    • Bezugszeichen
    • 10
    Gargerätetür
    12
    Türboden
    14
    Innenscheibenhalteeinheit
    16
    Innenscheibe
    18
    Zwischenscheibenhalteeinheit
    20
    Zwischenscheibenhalteeinheit
    22
    Zwischenscheibe
    24
    Halteelement
    26
    Halteelement
    28
    Halteelement
    30
    Halteelement
    32
    Ausnehmung
    34
    Ausnehmung
    36
    Halteelement
    38
    Halteelement
    40
    Scharnierelement
    42
    Anschlagelement
    44
    Querachse
    46
    Grundplatte
    48
    Abstützfläche
    50
    Innenbodenfläche
    52
    Auflagefläche
    54
    Schenkel
    56
    Schenkel
    58
    Schenkel
    60
    Schenkel
    62
    Hauptinnenfläche
    64
    Schenkel
    66
    Schenkel
    68
    Klemmlasche
    70
    Klemmlasche
    72
    Hauptfläche
    74
    Auflagefläche
    76
    Auflagefläche
    78
    Dom
    80
    Schenkel
    82
    Seitenwand

Claims (10)

  1. Gargerätetüreinheit für eine Gargerätetür (10a; 10b), die zur Montage in einen Türboden (12a; 12b) der Gargerätetür (10a; 10b) vorgesehen ist, mit wenigstens einer Innenscheibenhalteeinheit (14a; 14b) für eine Innenscheibe (16a) und mit wenigstens einer Zwischenscheibenhalteeinheit (18a; 18b, 20b) für wenigstens eine Zwischenscheibe (22a),
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Innenscheibenhalteeinheit (14a; 14b) und die Zwischenscheibenhalteeinheit (18a; 18b, 20b) zumindest eine Montageeinheit zur gemeinsamen Montage in den Türboden (12a; 12b) bilden.
  2. Gargerätetüreinheit nach Anspruch 1,
    gekennzeichnet durch
    zumindest zwei verschiedene Innenscheibenhalteeinheiten und/oder Zwischenscheibenhalteeinheiten (18b, 20b).
  3. Gargerätetüreinheit nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Innenscheibenhalteeinheit (14a) und die Zwischenscheibenhalteeinheit (18a) einstückig ausgebildet sind.
  4. Gargerätetüreinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Innenscheibenhalteeinheit (14a; 14b) und/oder die Zwischenscheibenhalteeinheit (18a; 18b, 20b) zumindest ein leistenförmiges Halteelement (24a, 26a; 24b, 26b, 28b, 30b) zur Aufnahme der Scheibe (16a, 22a) aufweist.
  5. Gargerätetüreinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Innenscheibenhalteeinheit (14a; 14b) und/oder die Zwischenscheibenhalteeinheit (18a; 18b, 20b) zumindest ein elastisches Klemmelement zum Klemmen der Scheibe (16a, 22a) aufweist.
  6. Gargerätetüreinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Montageeinheit zumindest ein Halteelement (36a, 38a) für ein Scharnierelement (40a) aufweist.
  7. Gargerätetüreinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Montageeinheit wenigstens ein Anschlagelement (42a) für ein Scharnierelement (40a) aufweist.
  8. Gargerätetüreinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Montageeinheit zu einer Querachse (44a) symmetrisch ausgebildet ist.
  9. Gargerätetür mit einer Gargerätetüreinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche.
  10. Montageverfahren einer Gargerätetür mit einer Gargerätetüreinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Innenscheibenhalteeinheit (14a; 14b) und die Zwischenscheibenhalteeinheit (18a; 18b, 20b) als zumindest eine Montageeinheit in den Türboden (12a; 12b) gemeinsam montiert werden.
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