EP2358474B1 - Verkugelungs- / zerkleinerungsmaschine - Google Patents

Verkugelungs- / zerkleinerungsmaschine Download PDF

Info

Publication number
EP2358474B1
EP2358474B1 EP09775885.8A EP09775885A EP2358474B1 EP 2358474 B1 EP2358474 B1 EP 2358474B1 EP 09775885 A EP09775885 A EP 09775885A EP 2358474 B1 EP2358474 B1 EP 2358474B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
machine
rotor shaft
sphere
producing
bipartite
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP09775885.8A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2358474A1 (de
Inventor
Alexander Koslow
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
KOSLOW Alexander
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of EP2358474A1 publication Critical patent/EP2358474A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2358474B1 publication Critical patent/EP2358474B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
    • B02C13/26—Details
    • B02C13/282—Shape or inner surface of mill-housings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
    • B02C13/14—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with vertical rotor shaft, e.g. combined with sifting devices
    • B02C13/16—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with vertical rotor shaft, e.g. combined with sifting devices with beaters hinged to the rotor

Definitions

  • Verkugelungsmaschinen serve to convert metal scrap into a manageable, easily transportable and material-recognizable form, so as to create the conditions for a species-appropriate mechanical processing of the metal scrap.
  • Crushers are machines used in a preliminary stage of scrap metal processing to reduce bulky metal scrap to a dimension suitable for reprocessing the metal scrap after processing in a crusher in pelletizing machines for species-specific recovery of the individual metal components.
  • the DE 102 18 994 A1 deals with a machine that serves only one, in the same direction function, namely the crushing, sorting or discharge of substances (mill, classifier or rotary valve). These are similar machining operations of materials. At a Verkugelung of substances here is not intended, let alone a simple, labor-saving conversion option. For this reason, this machine must also have no replaceable, corrugated inserts on its inner wall. As a result, the known device differs significantly from the subject of the application.
  • the rotating part 4, the so-called beater wheel is in this case removable via a pivoting arm of the housing for maintenance purposes.
  • the prior art differs from the subject of the application, since the swinging out of the rotor serves only cleaning purposes and no conversion to another mode of operation.
  • the object of the invention has been found to develop a machine that not only allows easy cleaning of the rotor and the replacement of wearing parts, but at the same time allows easy conversion from a Verkugelungs- to a crushing machine and vice versa.
  • the invention proposes to perform not only the machine housing centrally divisible, but also the rotor with its storage, the Schlageisen and an input, arranged upstream of the Schlageisen, star-shaped distributor to summarize a rotor block and this unit, which during operation rotates in the center of the machine frame in a cavity, to mount on a swivel arm, which can be folded out of the machine housing.
  • the sieve inserts required for a shredder are divided in the middle, so that they with swung-out rotor block, depending on Requirements can be added or removed.
  • the situation is similar with the, in the longitudinal direction, over the entire inner circumference corrugated, interchangeable Genzowandungseinsharm, which is also divided longitudinally for this purpose.
  • the centrally divided sieve inserts can easily be mounted or dismounted in holders provided for this purpose in each machine frame half with the machine frame open and the rotor block swung out, as required. This is the conversion from one machine type to another or even a replacement of worn sieve inserts and other wear parts such.
  • the change from mounted on the rotor block on individual, arranged on different levels mounting plates impact iron creates no more problems, since the Schlageisen and their fasteners are freely accessible in such a design.
  • the Schlageisen are usually mounted individually movable axially on the mounting plates by means of retaining bolts and are thrown by centrifugal forces during rotation of the rotor shaft to the outside, so that they can edit the supplied metal scrap in the respective desired manner.
  • the figure shows the interior of an open crushing machine with two-part sieve inserts (2) in which a machine part (3) is folded away to the left and the interior of firmly anchored to a foundation machine part (1) releases, from which, in operation centrically arranged rotor block ( 15) is pivoted away to the right, wherein the pivot arm (14) in a, with the machine part (1) fixedly connected joint (13) is mounted.
  • Machine part (1) designates the component of the machine frame, which is firmly anchored in a foundation that encloses the Verkugelungs- and the crushing machine, depending on the equipment, with its inner components in half.
  • the inner side walls of the Verkugelungsmaschine are equipped with a longitudinally corrugated wall insert (12), which supports and promotes the Verkugelungsvorgang.
  • the starting material, metal scrap is introduced into the machine via a filling opening (4), where it is uniformly connected by a distributor star (8), which is non-positively and / or positively connected to the rotor shaft (6) and rotated during its axial rotation , distributed over the entire machine cross-section.
  • the Schlageisen (9) are axially pivotable in a horizontal plane and connected to the mounting plates (11) via retaining bolts (10). They are thrown by centrifugal forces during rotation of the rotor shaft (6) to the outside and meet in the inner wall area on the filled material, so, depending on the equipment of the machine a Verkugelung or crushing of the supplied material on the longitudinally corrugated inner wall (12) or the sieve inserts (2) takes place at the crusher. If sieves (2) are installed in the interior of the machine, then the filled material is crushed, these sieves are missing, then a Verkugelung takes place.
  • the machine In order to make wear parts of the machine more easily accessible for repair work and thus to facilitate their replacement, the machine is designed so that on the one hand half (3) of the machine frame can be opened and on the other hand the entire rotor block (15) can be swung out.
  • This design also facilitates easy conversion of the machine from beating to a crushing operation.
  • the installation and removal of the sieve inserts (2) can be made without consuming and thus time-consuming disassembly of the rotor shaft (6).
  • the transition from one area of application of the machine to the other is possible at any time for a short time, with little conversion effort, and a machine thus becomes two machines whose function is different.
  • the impact irons (9), forged from high-strength steel interact with the sieve inserts (2), which are also interchangeable in the machine frame (1) and also result in homogeneous comminution of metal scrap to be processed.
  • the sieve inserts (2) have uniformly distributed over its surface openings of different sizes, which determine the dimension of the resulting comminuted material.
  • the openings are each in a sieve inserts (2) of the same dimension.
  • the sieve inserts (2) can have openings of different sizes.
  • the sieve inserts (2) are also preferably arranged in different planes, which are staggered offset from the planes in which the striking iron (9) rotate in such a way that contact between the striking iron (9) and sieve inserts (2) is avoided.
  • the sieve inserts (2) are designed in their inner diameter so that they are placed in the interior of the machine protrude so far that they are swept by the Schlageisen (9) in their rotation, but the fixing discs (11) whose outer diameter is smaller than the inner diameter of the Siebein accounts (2), which protrude into the interior of the machine frame (1 and 3), do not touch.
  • the outer diameter of the sieve inserts (2) is determined so that the sieve inserts (2) engage in holding grooves in the machine frame (1 and 3).
  • the swages (9) sweep in the swung-out state during operation of the machine, the sieve inserts (2) and rich''hr outer outer circle to briefly on the corrugated wall inserts (12) zoom without, however, to touch.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)

Description

  • Verkugelungsmaschinen dienen dazu, um Metallschrott in eine handhabbare, leichttransportierbare und materialerkennbare Form zu überführen, um so die Voraussetzung für eine artgerechte maschinelle Weiterverarbeitung des Metallschrotts zu schaffen.
  • Zerkleinerer sind Maschinen, die in einer Vorstufe der Metallschrottaufbereitung eingesetzt werden, um sperrigen Metallschrott in eine Dimension zu überführen, die geeignet ist, diesen Metallschrött im Anschluss an die Bearbeitung in einem Zerkleinerer in Verkugelungsmaschinen weiter für eine artgerechte Wiedergewinnung der einzelnen Metallkomponenten aufzubereiten.
  • Die DE 102 18 994 A1 befasst sich mit einer Maschine, die ausschließlich einer, in die gleiche Richtung gehenden Funktion dient, nämlich der Zerkleinerung, Sortierung oder Austragung von Stoffen (Mühle, Sichter oder Zellenradschleuse). Dies sind ähnliche Bearbeitungsvorgänge von Materialien. An eine Verkugelung von Stoffen ist hierbei nicht gedacht, geschweige denn an eine einfache, arbeitszeitsparenden Umrüstmöglichkeit. Aus diesem Grunde muss diese Maschine auch keine auswechselbaren, gewellten Einsätze an seiner Innenwand aufweisen. Hierdurch unterscheidet sich die bekannte Einrichtung wesentlich vom Anmeldungsgegenstand. Der rotierende Teil 4, das sogenannte Schlägerrad ist hierbei über einen Schwenkarm aus dem Gehäuse zu Wartungszwecken herausnehmbar. Auch hierbei unterscheidet sich der Stand der Technik vom Anmeldungsgegenstand, da das Ausschwenken des Rotors nur Reinigungszwecken und keiner Umrüstung auf eine andere Betriebsweise dient.
  • Beide Maschinentypen haben gemeinsam, dass sich, da der zu verarbeitende Metallschrott sperrig und unhandlich ist, Metallteile in der Maschine verklemmen können und damit die einwandfreie Funktion dieser Maschinen nicht nur behindern, sondern vielfach unterbinden. Aus diesem Grunde ist das Maschinengehäuse, in dem ein rotierender Rotor mit Schlageisen angeordnet ist, zweigeteilt ausgeführt, sodass dieses zum Zwecke der Reinigung und Instandhaltung geöffnet werden kann. Jede der beiden Maschinentypen weist jedoch eigene, für den jeweiligen Maschinentyp charakteristische Konstruktionsmerkmale auf. Ein Umbau des einen Maschinentyps in den anderen ist aus technischen Gründen bei den heute gebräuchlichen Zerkleinerungs- und Verkugelungsmaschinen nicht möglich.
  • Die Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, eine Maschine zu entwickeln, die nicht nur eine leichte Reinigung des Rotors und das Auswechseln von Verschleißteilen zulässt, sondern gleichzeitig in einfacher Weise ein Umrüsten von einer Verkugelungs- zu einer Zerkleinerungsmaschine und umgekehrt ermöglicht.
  • Diese Aufgabe ist durch die Erfindung gemäß den beiliegenden Ansprüchen gelöst.
  • Zur Losung dieser Aufgabe schlägt die Erfindung vor nicht nur das Maschinengehäuse mittig teilbar auszuführen, sondern auch den Rotor mit seiner Lagerung, den Schlageisen und einem einganges, stromauf von den Schlageisen angeordneten, sternförmigen Verteiler, zu einem Rotorblock zusammenzufassen und diese Baueinheit, die bei Betrieb mittig im Maschinengestell in einem Hohlraum rotiert, auf einem Schwenkarm zu befestigen, der aus dem Maschinengehäuse ausklappbar ist. Ebenso sind bei einem solchen Gerät, die für einen Zerkleinerer erforderlichen Siebeinsätze mittig geteilt, sodass sie bei ausgeschwenktem Rotorblock, je nach Bedarf ein- bzw. ausgebaut werden können. Ähnlich verhält es sich mit dem, in Längsrichtung, über den gesamten Innenumfang gewellten, auswechselbaren Gehäusewandungseinsätz, der hierzu ebenfalls mittig längsgeteilt ist.
  • Die mittig geteilten Siebeinsätze können in hierfür vorgesehene Halterungen in jeder Maschinengestellhälfte bei geöffnetem Maschinengestell und ausgeschwenktem Rotorblock leicht, je nach Bedarf, montiert oder demontiert werden. Damit ist das Umrüsten von einem Maschinentyp auf den anderen oder auch ein Auswechseln von verschlissenen Siebeinsätzen und anderen Verschleißteilen, wie z. B. der Gehäusewandeinsatz, der die gesamte Innenwandung des Hohlraums des Maschinengestells überdeckt, einfach und zeitsparend möglich. Auch der Wechsel von auf dem Rotorblock auf einzelnen, auf unterschiedlichen Ebenen angeordneten Befestigungsscheiben montierten Schlageisen schafft keine Probleme mehr, da die Schlageisen und ihre Befestigungselemente bei einer solchen Bauart frei zugänglich sind. Die Schlageisen sind üblicherweise einzeln auf den Befestigungsscheiben mittels Haltebolzen axial beweglich befestigt und werden bei Drehung der Rotorwelle durch Fliehkräfte nach außen geschleudert, sodass sie den zugeführten Metallschrott in der jeweils angestrebten Weise bearbeiten können.
    • Figurenbeschreibung:
  • Die Figur zeigt den Innenraum einer geöffneten Zerkleinerungsmaschine mit zweigeteilten Siebeinsätzen (2) bei der ein Maschinenteil (3) nach links weggeklappt ist und das Innere des fest mit einem Fundament verankerten Maschinenteils (1) freigibt, aus dem der, im Betrieb zentrisch angeordnete Rotorblock (15) nach rechts weggeschwenkt ist, wobei der Schwenkarm (14) in einem, mit dem Maschinenteil (1) festverbundenen Gelenk (13) gelagert ist.
  • Maschinenteil (1) bezeichnet den Bauteil des Maschinengestells, der fest in einem Fundament verankert ist, das die Verkugelungs- und die Zerkleinerungsmaschine, je nach Ausstattung, mit seinen Innenbauteilen hälftig umschließt. Die inneren Seitenwände der Verkugelungsmaschine sind mit einem in Längsrichtung gewellten Wandeinsatz (12) ausgestattet, der den Verkugelungsvorgang unterstützt und fördert. Das Ausgangsmaterial, Metallschrott, wird über eine Einfüllöffnung (4) in die Maschine eingeführt, dort gleichmäßig von einem Verteilerstern (8), der mit der Rotorwelle (6) kraft- und / oder formschlüssig verbunden ist und bei deren axialer Drehung in Rotation versetzt wird, über den gesamten Maschinenquerschnitt verteilt. Ebenfalls fest verbunden mit der Rotorwelle (6) sind Befestigungsscheiben (11), angeordnet in unterschiedlichen Vertikalebenen, für die Halterung von Schlageisen (9), die bei geschlossener, laufender Maschine den Verkugelungsvorgang, bzw. eine Zerkleinerung des in die Maschine eingefüllten Materials vornehmen. Die Schlageisen (9) sind axial in einer horizontalen Ebene schwenkbar und mit den Befestigungsscheiben (11) über Haltebolzen (10) verbunden. Sie werden bei Rotation der Rotorwelle (6) durch Fliehkräfte nach außen geschleudert und treffen im Innenwandbereich auf das eingefüllte Material, sodass, je nach Ausrüstung der Maschine eine Verkugelung oder Zerkleinerung des zugeführten Materials an der längsgewellten Innenwandung (12) oder den Siebeinsätzen (2) bei der Zerkleinerungsmaschine stattfindet.
    Sind im Innenraum der Maschine Siebe (2) eingebaut, dann wird das eingefüllte Material zerkleinert, fehlen diese Siebe, dann findet eine Verkugelung statt.
  • Um Verschleißteile der Maschine leichter für Reparaturarbeiten zugänglich zu machen und damit ein Auswechseln derselben zu erleichtern, ist die Maschine so konstruiert, dass einerseits die eine Hälfte (3) des Maschinengestells aufgeklappt und andererseits der gesamte Rotorblock (15) ausgeschwenkt werden kann. Hierzu ist die gesamte Lagerung der Rotorwelle (6), oberer und unterer Lagerblock (5 und 7), auf einen Schwenkarm (14) montiert, der seinerseits am Maschinengestell (1), das fest in einem Maschinenfundament seits am Maschinengestell (1), das fest in einem Maschinenfundament verankert ist, axial drehbar über ein Gelenk (13) gelagert und von einem Bolzen im Gelenk gehalten ist.
  • Diese Bauart erleichtert auch ein einfaches Umrüsten der Maschine von einer Verkugelungszu einer Zerkleinerungsarbeitsweise. Der Ein- bzw. der Ausbau der Siebeinsätze (2) kann ohne aufwendige und damit zeitraubende Demontage der Rotorwelle (6) vorgenommen werden. Der Übergang von einem Anwendungsbereich der Maschine auf den anderen ist jederzeit kurzzeitig, mit geringem Umrüstungsaufwand möglich und aus einer Maschine werden hiermit zwei, in ihrer Funktion unterschiedliche Maschinen.
  • Hierbei ist es naheliegend für das Öffnen und Schließen des zweigeteilten Maschinengestells (1 und 3) hydraulische, pneumatische oder mechanische Hilfsmittel vorzusehen, da eine weitgehend starre Verbindung der beiden Maschinengestellhälften bei Betrieb wegen der auftretenden enormen Kräfte unverzichtbar ist. Das gleiche gilt für die Halterung der beiden Lagerblöcke (5 und 7) für die Rotorwelle (6), wenn diese bei geschlossener Maschine für den Betrieb am Maschinengestell arretiert werden. Dies ist durch entsprechend dimensionierte Schrauben, hydraulische, pneumatische oder andere mechanische Arretierungseinrichtungen, auch in deren Kombination, erreichbar.
  • Die Schlag- oder Brecheisen (9), die mit der Rotorwelle (6) über, in unterschiedlichen Ebenen angeordneten Befestigungsscheiben (11), mittels Haltebolzen (10) fest verbundenen sind und axial, in unterschiedlichen horizontalen Ebenen schwenkbar sind, wirken bei Verkugelungsvorgang mit der in Längsrichtung gewellten, auswechselbarer Innenwand (12) des Maschinengestells zusammen. Beim Zerkleinerungsvorgang wirken die Schlageisen (9), die aus hochfestem Stahl geschmiedet sind mit den im Maschinengestell (1) auswechselbar, ebenfalls zweigeteilten Siebeinsätzen (2) zusammen und bewirken eine homogene Zerkleinerung von aufzubereitendem Metallschrott. Die Siebeinsätze (2) weisen über ihre Fläche gleichmäßig verteilt Öffnungen unterschiedlicher Größe auf, die die Abmessung des entstehenden Zerkleinerungsgutes bestimmen. Hierbei sind die Öffnungen jeweils in einem Siebeinsätze (2) von gleicher Dimension. Die Siebeinsätze (2) können Öffnungen unterschiedlicher Größe aufweisen. Die Siebeinsätze (2) sind vorzugsweise gleichfalls in unterschiedlichen Ebenen angeordnet, die zu den Ebenen in denen die Schlageisen (9) rotieren, so gestaffelt versetzt sind, dass eine Berührung von Schlageisen (9) und Siebeinsätzen (2) vermieden wird. Die Siebeinsätze (2) sind in ihrem Innendurchmesser so ausgelegt, dass sie in den Innenraum des Maschinengestellt soweit hineinragen, dass sie von den Schlageisen (9) bei ihrer Rotation überstrichen werden, jedoch die Befestigungsscheiben (11), deren Außendurchmesser kleiner ist als der Innendurchmesser der Siebeinsätze (2), die in das Innere des Maschinengestells (1 und 3) hineinragen, nicht berühren. Der Außendurchmesser der Siebeinsätze (2) ist so bestimmt, dass die Siebeinsätze (2) in Halterillen im Maschinengestell (1 und 3) eingreifen. Die Schlageisen (9) überstreichen in ausgeschwenktem Zustand beim Betrieb der Maschine die Siebeinsätze (2) und reichen mit'ihrem äußeren Rotationskreis bis kurz an die gewellten Wandeinsätze (12) heran ohne diese jedoch zu berühren.
  • Sollte innerhalb der Maschine durch zugeführten Metallschrott, z. B. durch Drähte oder Kabel, ein freier Abfluss des bearbeiteten Materials nicht mehr gegeben sein und eine Verstopfung, bzw. ein Verschluss eintreten, dann ist nicht nur das über Scharniere und einen Schließmechanismus verbindbare, zweiteilige Maschinengestell (1 und 3) optimal für eine Reinigung und für eine Beseitigung einer solchen Behinderung leicht durch Öffnen zugänglich gemacht, sondern der ausklappbare Rotorblock (15) ermöglicht zudem eine schnelle Beseitigung einer solchen Störung des Maschinenbetriebs.
    • Bezeichnungen
    1. 1 fest mit einem Fundament verbundener Teil des Maschinengestells
    2. 2 Siebeinsätze
    3. 3 über Scharniere ausklappbare Hälfte des Maschinengestells
    4. 4 Einfüllöffnung für Metallschrott
    5. 5 oberer Lagerblock der Rotorwelle
    6. 6 Rotorwelle
    7. 7 unterer Lagerblock der Rotorwelle
    8. 8 Verteilerstern
    9. 9 Schlageisen
    10. 10 Haltebolzen
    11. 11 Befestigungsscheiben für Schlageisen
    12. 12 Längsgewellter Innenwandeinsatz
    13. 13 Gelenk, Schwenkgelenk
    14. 14 Schwenkarm
    15. 15 Rotorblock

Claims (2)

  1. Verkugelungs- und Zerkleinerungsmaschine mit einem zweigeteilten Maschinengestell, dessen eine Hälfte (3) über Scharniere wegklappbar ist und den Innenraum mit einer Schlageisen (9) bestückten Rotorwelle (6) freigibt, die sich mit allen, mit ihr zusammenwirkenden Bauteilen auf einem, einen an dem fest mit einem Maschinenfundament verbundenen Maschinenteil des Maschinengestells (1), eine axiale Schwenkbewegung, mittels eines axial ausschwenkbaren Schwenkarms (14), aus dem zweiteiligen Maschinengestell heraus zulassenden Gelenk (13) abstützt, dadurch gekennzeichnet, dass die, den Innenraum einschließende Wandung jeder Hälfte (1, 3) des Maschinengestells mit in Längsrichtung gewellten, zweigeteilten auswechselbaren Wandeinsätzen (12) ausgekleidet ist, die über Halterungen in jeder Hälfte des Maschinengestells verfügen, mittels welcher die mittig geteilten Siebeinsätze (2) je nach Bedarf montiert oder demontiert werden können.
  2. Verkugelungs- und Zerkleinerungsmaschine nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass an Einfüllöffnung (4) in die Maschine ein von der Rotorwelle (6) angetriebener, mit dieser kraft- und / oder formschlüssig verbundener, eine gleichmäßige Verteilung des zu bearbeitenden Metallschrotts gewährleistender Verteilerstern (8) vorgesehen ist.
EP09775885.8A 2008-07-25 2009-06-06 Verkugelungs- / zerkleinerungsmaschine Active EP2358474B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102008034724A DE102008034724A1 (de) 2008-07-25 2008-07-25 Verkugelungs- / Zerkleinerungsmaschine
PCT/DE2009/000799 WO2010012251A1 (de) 2008-07-25 2009-06-06 Verkugelungs- / zerkleinerungsmaschine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP2358474A1 EP2358474A1 (de) 2011-08-24
EP2358474B1 true EP2358474B1 (de) 2015-03-04

Family

ID=41259478

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP09775885.8A Active EP2358474B1 (de) 2008-07-25 2009-06-06 Verkugelungs- / zerkleinerungsmaschine

Country Status (6)

Country Link
US (1) US8201762B2 (de)
EP (1) EP2358474B1 (de)
CA (1) CA2701206C (de)
DE (2) DE102008034724A1 (de)
DK (1) DK2358474T3 (de)
WO (1) WO2010012251A1 (de)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE532783C2 (sv) * 2008-07-09 2010-04-06 Rapid Granulator Ab Granuleringskvarn
EP2149603A1 (de) 2008-07-28 2010-02-03 DRK-Blutspendedienst Baden-Württemberg-Hessen gGmbH Faktor-IX-Varianten mit Gerinnungsaktivität in Abwesenheit ihres Cofaktors und ihre Verwendung zur Behandlung von Blutungsstörungen
DE102010036851B4 (de) * 2010-08-05 2019-04-18 Reinhold Jäger Vorrichtung zum Zerkleinern von Material
DE102011089615A1 (de) * 2011-12-22 2013-06-27 Bhs-Sonthofen Gmbh Zerkleinerungsvorrichtung und Verwendung einer solchenZerkleinerungsvorrichtung
NL2009580C2 (nl) * 2012-10-05 2014-04-08 Galiën Hannie Verkleiner voor het verkleinen van grof materiaal en werkwijze daarvoor.
IT201600111257A1 (it) * 2016-11-04 2018-05-04 Tecnocarp S R L Apparato frantumatore
US11369973B2 (en) * 2017-11-14 2022-06-28 Eco Tec Mineria Corp. Method and device for milling and separation of solids and granular materials including metal containing materials as well as phytogenic materials with high level of silicon in a controlled airflow
IT201800009723A1 (it) * 2018-10-23 2020-04-23 Paola Bianchini Mulino per la produzione di alimenti per animali
IT201900002797A1 (it) * 2019-02-27 2020-08-27 Claudio Bano Trituratore perfezionato
JP7189617B2 (ja) * 2019-10-20 2022-12-14 ゼンキ工業株式会社 回転破砕機
WO2022187506A2 (en) * 2021-03-03 2022-09-09 Micronizing Technologies, Llc Configurable apparatus and methods for decorticating, comminuting, and liberating fibers and hurd from hemp stalks and related materials using selective differential fragmentation
CN113058855B (zh) * 2021-03-11 2022-03-04 宿州永创新型环保建材有限公司 一种自动化炉渣初步分拣装置及分拣方法

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1706643A (en) * 1926-11-08 1929-03-26 Samuel W Wiley Laboratory mill
US2954175A (en) * 1958-10-03 1960-09-27 J B Sedberry Inc Hammer mill with automatic screenchanging mechanism
US3419223A (en) * 1966-12-23 1968-12-31 Nelson H. Morin Granulators
DE2632330C2 (de) * 1976-07-17 1983-04-07 Neue Bruderhaus Maschinenfabrik GmbH, 7410 Reutlingen Schneidmühle
DE3528288C1 (de) * 1985-08-07 1987-04-30 Thyssen Industrie Hubvorrichtung fuer eine Zerkleinerungsmaschine
DE4311435B4 (de) * 1993-04-07 2005-10-06 Werner Doppstadt Zerkleinerungsmaschine mit Nachzerkleinerungskorb
DE9305840U1 (de) * 1993-04-20 1993-06-17 Doppstadt, Werner, 5620 Velbert Zerkleinerungsmaschine mit Heckklappe zur Nachzerkleinerung
US5911372A (en) * 1997-01-28 1999-06-15 Williams, Jr.; Robert M. Material reduction apparatus
US5743472A (en) * 1997-01-28 1998-04-28 Williams Patent Crusher & Pulverizer Company Material reduction apparatus
DE19712587C2 (de) * 1997-03-26 2001-11-15 Svedala Lindemann Gmbh Gehäuse für eine Zerkleinerungsmaschine
SE0103499D0 (sv) * 2001-10-19 2001-10-19 Rapid Granulator Ab Granuleringskvarn
DE10218994A1 (de) * 2002-04-27 2003-11-13 Hosokawa Alpine Ag & Co Verfahrenstechnische Maschine

Also Published As

Publication number Publication date
US8201762B2 (en) 2012-06-19
DE112009002409A5 (de) 2011-07-14
CA2701206A1 (en) 2010-02-04
EP2358474A1 (de) 2011-08-24
CA2701206C (en) 2016-01-26
DK2358474T3 (en) 2015-06-01
WO2010012251A1 (de) 2010-02-04
US20110101141A1 (en) 2011-05-05
DE102008034724A1 (de) 2010-01-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2358474B1 (de) Verkugelungs- / zerkleinerungsmaschine
EP2012927B1 (de) Zerkleinerungsvorrichtung
EP2987556B1 (de) Zerkleinerungsmaschine
WO2019001916A1 (de) Zerkleinerungsvorrichtung
DE202006003533U1 (de) Siebvorrichtung
EP3027323B1 (de) Verschlusssystem für kugelmühlen und verfahren zum öffnen und verschliessen von kugelmühlen
DE2543769B2 (de) Zerkleinerungsmaschine mit in einem Gehäuse umlaufendem Rotor und im Gehäuse befestigten Werkzeug
EP3354345B1 (de) Zerkleinerungssieb für eine vorrichtung zum zerkleinern von stückgut
DE1930038C3 (de) Hammerbrecher
DE678451C (de) Schlaegermuehle
DE4309908C2 (de) Prallbrecher
EP3238823B1 (de) Zerkleinerungsmaschine
DE102009020712A1 (de) Vorrichtung zum Bearbeiten von Aufgabegut mit einem Rotor-Stator-System
DE3905682C2 (de)
DE4014669A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum betreiben eines zerkleinerers
EP3137217B1 (de) Zerkleinerungsmaschine mit feststehendem amboss und rotierenden hammerschlageisen
DE3013662A1 (de) Horizontal-prallmuehle
EP4173716A1 (de) Zerkleinerungsmaschine
DE2040663A1 (de) Muehle
DE19943518A1 (de) Zerkleinerungsmaschine
DE1507525C (de) Schneidmühle fur Kunststoffabfalle und fur zum Kleben neigendes Material
EP4045189A1 (de) Vorrichtung zum zerkleinern von schüttfähigem aufgabegut sowie verfahren zum öffnen einer solchen vorrichtung
DE102014016322A1 (de) Zerkleinerungsmaschine mit feststehendem Amboss und rotierenden Hammerschlageisen (z.B. Hammermühlen oder Shredder)
DE1507525B (de) Schneidmühle für Kunststoffabfälle und für zum Kleben neigendes Material
DD234800A1 (de) Mahlbahn fuer prallhammermuehlen

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20110531

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO SE SI SK TR

DAX Request for extension of the european patent (deleted)
RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: KOSLOW, ALEXANDER

17Q First examination report despatched

Effective date: 20130724

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20140618

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

RBV Designated contracting states (corrected)

Designated state(s): AT CH DE DK FR GB IT LI

RBV Designated contracting states (corrected)

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO SE SI SK TR

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO SE SI SK TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: REF

Ref document number: 713366

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20150415

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 502009010732

Country of ref document: DE

Effective date: 20150416

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: NV

Representative=s name: HEPP WENGER RYFFEL AG, CH

REG Reference to a national code

Ref country code: DK

Ref legal event code: T3

Effective date: 20150527

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: VDEP

Effective date: 20150304

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150304

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150304

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150304

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150304

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150304

Ref country code: NO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150604

REG Reference to a national code

Ref country code: LT

Ref legal event code: MG4D

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150304

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150605

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150304

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150304

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150304

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150304

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150304

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150706

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150704

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150304

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 502009010732

Country of ref document: DE

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150304

26N No opposition filed

Effective date: 20151207

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20150606

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150304

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150606

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: MM4A

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20150606

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20150606

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 8

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MM01

Ref document number: 713366

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20150606

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20150606

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150304

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT; INVALID AB INITIO

Effective date: 20090606

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150304

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 9

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150304

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20150630

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150304

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 10

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150304

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Payment date: 20220623

Year of fee payment: 14

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20220620

Year of fee payment: 14

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Payment date: 20220630

Year of fee payment: 14

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 20220629

Year of fee payment: 14

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20230630

Year of fee payment: 15

REG Reference to a national code

Ref country code: DK

Ref legal event code: EBP

Effective date: 20230630

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20230630

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20230630