EP2319667B1 - Procédé de traitement de douelles destinées à la fabrication de barriques et douelle obtenue par ce procédé. - Google Patents

Procédé de traitement de douelles destinées à la fabrication de barriques et douelle obtenue par ce procédé. Download PDF

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EP2319667B1 EP10306222A EP10306222A EP2319667B1 EP 2319667 B1 EP2319667 B1 EP 2319667B1 EP 10306222 A EP10306222 A EP 10306222A EP 10306222 A EP10306222 A EP 10306222A EP 2319667 B1 EP2319667 B1 EP 2319667B1
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27H—BENDING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COOPERAGE; MAKING WHEELS FROM WOOD OR SIMILAR MATERIAL
    • B27H3/00—Manufacture of constructional elements of tubes, coops, or barrels
    • B27H3/02—Manufacture of barrel staves

Definitions

  • the present invention relates to a method of processing staves for the manufacture of barrels according to the preamble of claim 1 and the product according to the preamble of claim 10. Such method and product are known from the document FR 2907703 A1 .
  • douelle a machined stave on its four sides, a barrel being made of the assembly of such staves; and a piece of raw oak split in the direction of the medullary rays is called a stave.
  • the present invention relates to a method for eliminating this blistering.
  • the method according to the present invention consists in creating, in the mass of the wood of a stave intended for the manufacture of barrels, by any appropriate mechanical means, chimneys which allow the evacuation of the gases and the water vapor which is give off wood during the cooking process.
  • each stool is created on the surface of the inner face of each stool by means of pins a plurality of holes at regular intervals.
  • the wood is scarified by practicing a plurality of incisions on its surface.
  • the holes or the incisions have a depth of between 0.2 and 2 cm.
  • the holes or incisions have a depth of 1 cm.
  • the invention also relates to the implementation of the method with a tool which comprises a plurality of pins arranged at regular intervals arranged on a plate carried by a press.
  • this tool is constituted by a cylindrical roller whose surface is provided with a plurality of pins approximately 1 cm long arranged at regular intervals.
  • the pins are triangular blades approximately 1 cm long.
  • the rotary tool is disposed at the end of the machining tool by which the staves are transformed into staves.
  • the invention also relates, as new product, staves for barrel whose inner wall is provided with scarification.
  • the scarification according to the invention can be carried out by any known mechanical means, such as punching or incision.
  • the punching can be performed by a plate provided with a plurality of pins, the plate being subjected to the action of a press, so that the pins are sinking into the wood.
  • This tool 1 is a rotary tool that is placed at the end of the machining tool by means of which the staves 2 are made, a tool that performs machining on four sides of the staves.
  • the tool 1 is a cylindrical roller whose wall is provided with a plurality of blades 3, these blades being triangular and a length of about 1 cm.
  • the stave 2 is driven by rollers such as the roller 5 so as to move along the arrow F, which forces it to pass under the tool 1, the knives 3 sink into the wood causing incisions 4 at regularly spaced intervals, the tool 1 being rotated along the arrow F1.
  • the density of the incisions or perforations may be between 500 and 2500 per m 2 , preferably between 1000 and 1500 per m 2 .
  • each perforation line is formed in offset from one to the next, so that the implantation of the perforations is made in rhombus figure.
  • a density of about 1200 perforations per m 2 is obtained by making such perforations spaced 36 millimeters in the direction of the length of the passage of the piece of wood and spaced 22.5 millimeters in the meaning of the width, the diamonds having in this case about 26 millimeters of sides.
  • the machine comprises a frame 21 in one or more parts which defines a substantially horizontal support surface 22 for the passage of the staves.
  • a machining tool 23 for example in the form of a moulder-moulder with four faces, and the scarification tool 1 described with reference to the figure 2 .
  • Such an arrangement allows a continuous sequence of machining and scarification steps of the stave by limiting the transfer time of the staves and manual interventions.
  • drive means are provided for automatically moving the staves along the support surface 22, such as the rollers 24 at the machining tool 23 and the rollers 5 and 25 at the scarification tool.
  • the machined and scarified stave 2 can be retrieved by an operator at the end 26 of the frame.

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Description

  • La présente invention concerne un procédé de traitement des douelles destinées à la fabrication de barriques selon le préambule de la revendication 1 et le produit selon le préambule de la revendication 10. De tels procédé et produit sont connus du document FR 2907703 A1 .
  • Dans la description qui suit, on appelle douelle un merrain usiné sur ses quatre faces, une barrique étant faite de l'assemblage de telles douelles ; et on appelle merrain une pièce de chêne brut fendu dans le sens des rayons médullaires.
  • Il est connu de procéder, après l'assemblage des douelles, à une opération de chauffe au cours de laquelle la paroi interne de la barrique en cours de fabrication est chauffée à des températures de l'ordre de 300 à 400°. Cette opération est également appelée cuisson ou bousinage.
  • Bien que les douelles aient été, avant leur mise en oeuvre, séchées à l'air libre pendant plusieurs années, puis passées en cellule de déshumidification, il reste toujours des molécules d'eau qui sont piégées entre les fibres du bois. Lors de la chauffe, cette humidité résiduelle va se transformer en émission de gaz et de vapeur d'eau, ce qui provoque l'apparition de cloques à la face interne de certaines douelles, ce qui peut entraîner, en fonction de l'importance des cloques, le remplacement de certaines douelles, ce qui complique considérablement la fabrication de la barrique.
  • La présente invention a pour objet un procédé pour éliminer ce cloquage.
  • Le procédé selon la présente invention consiste à créer, dans la masse du bois d'une douelle destinée à la fabrication de barrigues, par tout moyen mécanique approprié, des cheminées qui permettent l'évacuation des gaz et de la vapeur d'eau qui se dégagent du bois lors de l'opération de cuisson.
  • Selon un mode de réalisation particulier de l'invention, on crée à la surface de la face interne de chaque douelle au moyen de picots une pluralité de trous à intervalles réguliers.
  • Dans un exemple particulier, on procède à une scarification du bois en pratiquant à sa surface une pluralité d'incisions.
  • Avantageusement, les trous ou les incisions ont une profondeur comprise entre 0,2 et 2 cm.
  • De préférence, les trous ou incisions ont une profondeur de 1 cm.
  • L'invention se rapporte également à la mise en oeuvre du procédé avec un outil qui comporte une pluralité de picots disposés à intervalles réguliers disposés sur une plaque portée par une presse.
  • Avantageusement, cet outil est constitué par un rouleau cylindrique dont la surface est munie d'une pluralité de picots d'environ 1 cm de long disposés à intervalles réguliers.
  • De préférence, les picots sont des lames triangulaires d'environ 1 cm de long.
  • Avantageusement, l'outil rotatif est disposé en fin de l'outil d'usinage par lequel les merrains sont transformés en douelles.
  • L'invention concerne également, à titre de produit nouveau, des douelles pour barrique dont la paroi interne est munie de scarifications.
  • L'invention sera mieux comprise, et d'autres buts, détails, caractéristiques et avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement au cours de la description suivante d'un mode de réalisation particulier de l'invention, donné uniquement à titre illustratif et non limitatif, en référence aux dessins annexés. Sur ces dessins :
    • La figure 1 est une vue en perspective d'un outil permettant la mise en ouvre de l'invention.
    • La figure 2 est une vue en perspective illustrant le passage d'une douelle sous l'outil de la figure 1.
    • La figure 3 représente la face interne d'une douelle avant scarifications.
    • La figure 4 représente la même face interne après scarification.
    • La figure 5 représente une douelle non scarifiée après chauffe.
    • La figure 6 représente une douelle scarifiée après chauffe.
    • La figure 7 est une représentation schématique d'une machine pouvant être utilisée pour mettre en oeuvre un procédé d'usinage et de scarification de douelles.
  • La scarification selon l'invention peut être réalisée par tous moyens mécaniques connus, tels que poinçonnage ou incision.
  • Le poinçonnage peut être réalisé par une plaque munie d'une pluralité de picots, la plaque étant soumise à l'action d'une presse, de sorte que les picots s'enfoncent dans le bois.
  • Mais, de préférence, on utilise l'outil représenté aux figures 1 et 2.
  • Cet outil 1 est un outil rotatif qui est placé en fin de l'outil d'usinage au moyen duquel les douelles 2 sont réalisées, outil qui réalise un usinage sur quatre faces des merrains.
  • Comme on le voit sur les figures 1 et 2, l'outil 1 est un rouleau cylindrique dont la paroi est munie d'une pluralité de lames 3, ces lames étant triangulaires et d'une longueur d'environ 1 cm.
  • La douelle 2 est entraînée par des rouleaux tels que le rouleau 5 de façon à se déplacer selon la flèche F, ce qui la force à passer sous l'outil 1, dont les couteaux 3 s'enfoncent dans le bois en provoquant des incisions 4 à intervalles régulièrement espacés, l'outil 1 étant entraîné en rotation selon la flèche F1.
  • Ces incisions, lorsque l'on emploie des lames telles que les lames 3, ou bien ces trous, lorsque l'on utilise des picots, doivent avoir une profondeur comprise entre 0,2 et 2 cm, de préférence 1 cm, mais ne doivent évidemment pas traverser toute l'épaisseur de la douelle, qui est de 3 cm.
  • A la figure 3, on a représenté la surface interne d'une douelle 2 avant scarification. Sont représentés schématiquement, sur la figure 3 uniquement, les rayons médullaires 10 du bois.
  • A la figure 4, on a représenté la surface interne de la même douelle 2 après scarification : on voit les incisions 4 faites sur cette surface.
  • A la figure 5, on a représenté la surface interne d'une douelle 2 ayant subi l'opération de chauffe sans avoir été au préalable scarifiée par le procédé selon la présente invention.
  • A la figure 6, on a représenté la surface d'une douelle ayant été scarifiée par le procédé selon l'invention.
  • La comparaison des figures 5 et 6 montre le résultat très bénéfique obtenu par le procédé de scarification selon l'invention : sans application du procédé de scarification, des cloques11 sont apparues après la chauffe alors qu'il n'y a pas de cloques sur la surface de la douelle ayant été traitée selon le procédé de scarification.
  • Selon des modes de réalisation, la densité des incisions ou perforations peut être comprise entre 500 et 2500 par m2,de préférence entre 1000 et 1500 par m2.
  • Selon le mode de réalisation particulier représenté à la figure 4, chaque ligne de perforation est formée en décalage de l'une à la suivante, de sorte que l'implantation des perforations est faite en figure de losange. A titre d'exemple quantitatif, une densité d'environ 1200 perforations par m2 est obtenue en réalisant de telles perforations espacées de 36 millimètres dans le sens de la longueur du passage de la pièce de bois et espacées de 22,5 millimètres dans le sens de la largeur, les losanges présentant dans ce cas environ 26 millimètres de côtés. Ces dimensions sont données en référence aux centres des perforations.
  • En référence à la figure 7, une machine-outil 20 pour la fabrication de douelles de tonnellerie est schématiquement représentée. Les éléments identiques à ceux des figures précédentes portent le même chiffre de référence. La machine comporte un bâti 21 en une ou plusieurs parties qui définit une surface de support 22 sensiblement horizontale pour le passage des douelles. Le long de la surface de support 22 sont disposés successivement un outil d'usinage 23, par exemple sous la forme d'une moulurière-corroyeuse à quatre faces, et l'outil de scarification 1 décrit en référence à la figure 2. Une telle disposition permet d'enchaîner de manière continue les étapes d'usinage et de scarification de la douelle en limitant le temps de transfert des douelles et les interventions manuelles. De préférence, des moyens d'entrainement sont prévus pour déplacer automatiquement les douelles le long de la surface de support 22, tels que les rouleaux 24 au niveau de l'outil d'usinage 23 et les rouleaux 5 et 25 au niveau de l'outil de scarification. Ainsi, la douelle 2 usinée et scarifiée peut être récupérée par un opérateur au niveau de l'extrémité 26 du bâti.
  • En variante, d'autres outils de traitement ou de conditionnement des douelles pourraient encore être prévus le long de la surface de support 22.
  • L'usage du verbe « comporter », « comprendre » ou « inclure » et de ses formes conjuguées n'exclut pas la présence d'autres éléments ou d'autres étapes que ceux énoncés dans une revendication. L'usage de l'article indéfini « un » pour un élément n'exclut pas, sauf mention contraire, la présence d'une pluralité de tels éléments.
  • Dans les revendications, tout signe de référence entre parenthèses ne saurait être interprété comme une limitation de la revendication.

Claims (10)

  1. Procédé de traitement des douelles (2) destinées à la fabrication de barriques caractérisé en ce qu'il consiste à créer dans la masse du bois des douelles destinées à la fabrication de barriques, par un moyen mécanique (1), des cheminées qui permettront l'évacuation des gaz et de la vapeur d'eau qui se dégagent du bois lors de l'opération de cuisson, les cheminées comportant des trous ou incisions (4) formés à intervalles réguliers à la surface de la face interne des douelles destinées à la fabrication de barriques.
  2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait que l'on crée à la surface de la face interne de chaque douelle (2) au moyen de picots une pluralité de trous à intervalles réguliers.
  3. Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait que l'on procède à une scarification du bois en pratiquant à sa surface une pluralité d'incisions (4) au moyen de lames (3).
  4. Procédé selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que les trous ou les incisions (4) ont une profondeur comprise entre 0,2 et 2 cm.
  5. Procédé selon la revendication 4, caractérisé par le fait que les trous ou incisions (4) ont une profondeur de 1 cm.
  6. Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé par le fait que ledit moyen mécanique (1) est disposé en fin de l'outil d'usinage (23) par lequel les merrains sont transformés en douelles (2).
  7. Procédé selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé par le fait que ledit moyen mécanique (1) comporte une pluralité de picots ou de lames (3) disposés à intervalles réguliers sur une plaque portée par une presse.
  8. Procédé selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé par le fait que ledit moyen mécanique (1) est constitué par un rouleau cylindrique (1) dont la surface est munie d'une pluralité de picots ou de lames (3) disposés à intervalles réguliers.
  9. Procédé selon la revendication 7 ou 8, caractérisé par le fait que les lames (3) sont triangulaires d'environ 1 cm de long.
  10. Douelle pour barrique caractérisée par le fait que sa surface interne comporte des scarifications sous forme de trous ou d'incisions (4) à intervalles réguliers.
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