EP2314926A1 - Hausgerät, insbesondere Gargerät mit einem Leitungshalter - Google Patents

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EP2314926A1
EP2314926A1 EP20100187965 EP10187965A EP2314926A1 EP 2314926 A1 EP2314926 A1 EP 2314926A1 EP 20100187965 EP20100187965 EP 20100187965 EP 10187965 A EP10187965 A EP 10187965A EP 2314926 A1 EP2314926 A1 EP 2314926A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
tab
domestic appliance
metal sheet
processing step
appliance according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP20100187965
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2314926B1 (de
Inventor
Christian Gassner
Robert Nadler
Alexander Ponemunski
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH filed Critical BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Publication of EP2314926A1 publication Critical patent/EP2314926A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2314926B1 publication Critical patent/EP2314926B1/de
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C7/00—Stoves or ranges heated by electric energy
    • F24C7/08—Arrangement or mounting of control or safety devices
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C3/00—Stoves or ranges for gaseous fuels
    • F24C3/10—Arrangement or mounting of ignition devices
    • F24C3/103—Arrangement or mounting of ignition devices of electric ignition devices
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C3/00—Stoves or ranges for gaseous fuels
    • F24C3/12—Arrangement or mounting of control or safety devices

Definitions

  • the invention relates to a domestic appliance, in particular cooking appliance, preferably gas-fired cooking appliance, comprising at least one bearing member made of sheet metal and at least one electrical line and at least one line holder for fixing the position of the electrical line to the supporting component.
  • Domestic appliances of the type mentioned have a housing with a series of load-bearing components which form, for example, a housing of the domestic appliance and / or serve for fastening components of the domestic appliance.
  • the present invention is therefore an object of the invention to provide a domestic appliance available, in which the electrical lines are set in a particularly simple manner.
  • the conductor holder is integrally formed from the supporting member.
  • the conductor holder is formed by a part of the metal sheet of the supporting component.
  • the metal sheet is cut and shaped in a suitable manner.
  • line holder which are designed as separate components, can then be dispensed with. This eliminates stocking for the line holder as well as the step of mounting the conductor holder on the supporting component.
  • the invention can be used when the electrical line is provided for applying high voltage.
  • electrical voltages of> 1000 volts are referred to as high voltage. Due to the high voltage is in such lines a particularly high risk that other electrical or electronic components of the household appliance are disturbed by electrical or electromagnetic fields. For this reason, provided for applying high voltage electrical lines are routed separately from other lines in the appliance and is a particularly large distance to comply with electronic components.
  • the invention can be used when the appliance has a hob and the supporting member is a part of the hob.
  • the electrical cables are laid separately from components that are particularly hot during operation, such as gas burners or electric radiators.
  • the domestic appliance can have a gas burner and the gas burner can be fastened to the supporting component.
  • the load-bearing component be formed for example by a so-called burner bridge.
  • a burner bridge is a bow-shaped component which extends from the left to the right side wall of the stovetop and serves to accommodate the lower parts of the gas burners.
  • the electrical leads leading to the gas burner are then likewise fastened to the burner bridge by means of the conductor holders according to the invention.
  • the domestic appliance has a gas burner and the electrical line is an ignition line for the gas burner.
  • the ignition line At the burner end of the ignition line is a so-called ignition electrode, at the ignition of the gas burner, an electric spark is generated.
  • the ignition line can be acted upon by a pulsed high voltage.
  • the conductor holder is worked out by a material-separating processing step from the metal sheet of the supporting component.
  • a material-separating processing steps are, for example, punching or laser cutting into consideration.
  • the conductor holder is designed in the form of a tab.
  • the tab may, for example, be cut out of the metal sheet on three sides, while remaining connected to the metal sheet of the supporting component with a fourth side.
  • the material-separating processing step for the preparation of the tab from the metal sheet by a burr-forming method for example by punching
  • the metal sheet during the material-separating processing step is oriented such that the burr on the tab on the side facing away from the electrical line.
  • the electric cable can be fixed to the tab, where it is pushed under the tab. Consequently, the tab is made such that the ridge is at the top of the tab. In this way, damage to the electrical line, in particular its isolation, is excluded by the burr. A deburring of the tab is not required.
  • the material-separating processing step for the preparation of the tab from the metal sheet by a burr-forming method for example, by punching and the metal sheet is deformed during the material-separating processing step such that the burr is oriented on the edge of the supporting member facing the tab so that the mounted electrical line does not rest on the ridge.
  • the burr formed as a result of the punching on the load-bearing component is located on the side of the load-bearing component facing the electrical line. Damage to the electrical line can nevertheless be reliably prevented by adjusting the punching tool in such a way that, during the punching process, the metal sheet is first bent in the direction of the side facing away from the later-emerging ridge, and only then is the tab punched out.
  • the orientation of the ridge can be influenced such that the sharp edge of the ridge is parallel to the metal sheet or slightly downwards.
  • the electrical line is therefore not directly on the ridge, so that damage to the electrical line is excluded. Deburring of the load-bearing component is not required.
  • the tab is at least partially formed out of the plane of the metal sheet by a deforming processing step.
  • the electrical line located between the tab and the supporting member may therefore extend substantially straight in the assembled state.
  • the material-separating processing step and the deforming processing step are carried out in a single operation.
  • the conductor holder can thus be manufactured in a single operation, for example by means of a suitable pressing and / or deep-drawing tool.
  • further cutouts or deformations are attached to the supporting component in the same processing step.
  • a particularly convenient shape is when the tab has a rear portion at which the tab is in the plane of the metal sheet of the supporting member and merges into the supporting member, a central portion in which the tab from the plane of the metal sheet of the supporting member is spaced, and a front portion, in which the tab has a smaller distance from the plane of the metal sheet of the component than in the central portion.
  • the electrical line is arranged in the region of the middle section of the tab, between the tab and the plane of the metal sheet of the supporting component.
  • the material-separating machining step for the development of the tab to be such that the metal sheet is deformed during the material-separating machining step such that at least one lateral edge of the metal sheet is deformed Lug and at least one edge of the strap facing edge of the supporting member are bent away in opposite directions from the electrical line.
  • FIG. 1 shows a running as a stove 1 domestic appliance in a schematic representation.
  • the stove 1 has a hob 2 and an oven 3.
  • a display element 5 is provided with an operator, for example, the current operating state of the stander 1 can be displayed.
  • the hob 2 of the Stoves 1 is designed as a gas hob and has four gas burner 6, which are arranged on a hob plate 7.
  • pot carrier which are supported on the hob plate 7 and a support surface for food containers such as pots or pans.
  • a food container can be positioned so that it is located directly above a gas burner 6 and can be heated with this.
  • FIG. 2 To recognize here are the normally under the cooktop plate 7 located burner bases 9 of the gas burner 6.
  • burner bases 9 In each case two burner bases 9 are mounted on a designated as burner bridge supporting member 8, which is located between two side walls 10 of the stander 1 extends and is secured to these side walls 10.
  • conductor holders 13 for electrical lines 12 are formed directly from the supporting components 8.
  • the line holder 13 define the position of the electrical lines 12, which serve to supply to the burner lower parts 9 arranged ignition electrodes 14 with high voltage electrical.
  • An electronics unit 11, which serves in particular for controlling the various functions of the oven 3, is arranged clearly spaced from the electrical lines 12. In this way, a possible disruption or damage of the electronic unit 11 is reliably prevented by the electrical and / or magnetic beams emanating from the electrical lines 12.
  • FIG. 3 is a part of the FIG. 2 shown with a burner lower part 9 of a gas burner 6 and a conductor holder 13 according to the invention.
  • the arrangement of the line holder 13 in the supporting component 8 can be seen here in particular.
  • the electrical line 12 guided with the line holder 13 is connected to the ignition electrode 14. Further to recognize is a thermocouple 15, with which a flame can be detected at the gas burner 6.
  • the conductor holder 13 is shown in detail.
  • the conductor holder is integrally formed by a material-separating processing step and by a material-deforming processing step from the metal sheet of the supporting component 8.
  • the material-separating processing step and the deforming Processing step can be summarized using suitable tools to a single processing step.
  • the line holder 13 consists essentially of a separate out of the metal sheet tab 19, which remains connected to one side with the metal sheet of the supporting member 8.
  • the tab 19 is partially bent out of the plane of the metal sheet upwards. In a rear section 16, the tab 19 lies in the plane of the metal sheet and merges into the supporting component 8.
  • a middle portion 17 of the tab is bent out of the plane of the metal sheet of the supporting member 8. The resulting between the central portion 17 and the plane of the metal sheet of the supporting member 8 distance serves to receive the electrical line 12.
  • a front portion 18 of the tab is bent back down to the metal sheet of the supporting member 8 back. This secures the electrical line against slipping out of the line holder 13.
  • the assembly of the electrical line 12 in the line holder 13 is effected in a simple manner in that the electrical line 12 is pushed according to the drawing from left to right under the tab 19. For this purpose, it is necessary to slightly deform the electrical line 12. Removal of the electrical line 12 from the line holder 13 requires a renewed manual deformation of the electrical line 12. An automatic slipping out of the electrical line 12 from the line holder 13 is thus reliably prevented.
  • FIG. 5 shows a cross section through the conductor holder 13 in the region of the central portion 17.
  • the material-separating processing step is carried out such that a ridge 20 which thereby arises on the tab 19 is located on the upper side of the lug 19 facing away from the electrical line 12. Damage to the electrical line 12 through the ridge 20 located on the tab 19 is thereby excluded both during assembly, as well as during transport or during operation of the stander 1.
  • a burr 21 formed at the top of the supporting member 8 is not directed toward the electric wire 12. This is accomplished by deforming the metal sheet of the structural member 8 downwardly prior to performing the material separating processing step.
  • FIG. 6 shows a cross section through an alternative designed conductor holder.
  • the metal sheet is deformed such that the tab 19a is concavely curved such that the edges of the tab 19a are bent away from the electric wire 12.
  • the edges of the supporting member 8a facing the tab 19a are in the opposite direction, ie also bent away from the electrical lead. In this way, damage to the electric wire 12 is also prevented by the burrs that may be generated at the edges during manufacture.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
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Abstract

Gegenstand der Erfindung ist ein Hausgerät, insbesondere Gargerät, vorzugsweise gasbeheiztes Gargerät, mit mindestens einem aus Metallblech ausgeführten tragende Bauteil (8) und mindestens einer elektrischen Leitung (12) sowie mindestens einem Leitungshalter (13) zum Festlegen der Position der elektrischen Leitung (12) an dem tragenden Bauteil (8). Erfindungsgemäß ist der Leitungshalter (13) einstückig aus dem tragenden Bauteil (8) ausgeformt. Die elektrische Leitung (12) ist zur Beaufschlagung mit Hochspannung vorgesehen.

Description

  • Gegenstand der Erfindung ist ein Hausgerät, insbesondere Gargerät, vorzugsweise gasbeheiztes Gargerät, mit mindestens einem aus Metallblech ausgeführten tragenden Bauteil und mindestens einer elektrischen Leitung sowie mindestens einem Leitungshalter zum Festlegen der Position der elektrischen Leitung an dem tragenden Bauteil.
  • Hausgeräte der genannten Art besitzen ein Gehäuse mit einer Reihe von tragenden Bauteilen, die beispielsweise ein Gehäuse des Hausgeräts bilden und/oder zur Befestigung von Komponenten des Hausgeräts dienen.
  • Bei gattungsgemäßen Hausgeräten handelt es sich zum Beispiel um Standherde. Standherde können mit einem gasbeheizten Kochfeld und mit einem elektrisch beheizten Backofen ausgerüstet sind. Zum Zünden der Gasflammen an den Brennern des gasbeheizten Kochfelds sind im Bereich der Gasbrenner Zündelektroden angeordnet, die über elektrische Leitungen mit einer hohen Zündspannung beaufschlagbar sind. Moderne Backöfen in Standherden besitzen häufig eine elektronische Steuerung, die - um Fehlfunktionen zu vermeiden - vor starken elektrischen und/oder magnetischen Feldern zu schützen ist. Um Störungen der Elektronik zu vermeiden, sind die elektrischen Leitungen, insbesondere die oben genannten Zündleitungen, definiert im Inneren des Hausgeräts verlegt, sodass ein Mindestabstand zu den elektronischen Komponenten eingehalten wird. Weiter ist bei der Anordnung der elektrischen Leitungen sicher zu stellen, dass diese nicht in Kontakt mit sehr heißen Bauteilen, beispielsweise mit den Unterteilen der Gasbrenner geraten, da dies die Isolierung der Leitungen beschädigen kann.
  • Um die Lage der elektrischen Leitungen im Inneren des Gargeräts zu definieren, ist der Einsatz von Leitungshaltern bekannt. Im Stand der Technik handelt es sich hierbei um federnde Klammern aus Kunststoff, die in vorbereitete Öffnungen des tragenden Bauteils des Hausgeräts eingeklippt werden. Zwei sich gegenüber stehende Haken der federnden Klammer definieren dann die Lage der zwischen die Haken eingelegten elektrischen Leitung. Nachteilig an dieser bekannten Lösung ist, dass die federnden Klammern separate Bauteile darstellen, die an dem tragenden Bauteil vormontiert werden müssen. Darüber hinaus besteht die Gefahr, dass die federnden Klammern während des Transports beschädigt werden oder verloren gehen, wodurch dann beispielsweise an der Montagelinie des Hausgeräts nacharbeiten erforderlich sind.
  • Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Hausgerät zur Verfügung zu stellen, bei dem die elektrischen Leitungen in besonders einfacher Weise festgelegt sind.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass der Leitungshalter einstückig aus dem tragenden Bauteil ausgeformt ist. Der Leitungshalter ist dabei von einem Teil des Metallblechs des tragenden Bauteils gebildet. Hierzu wird das Metallblech in geeigneter Weise geschnitten und geformt. Auf separate Leitungshalter, die als getrennte Bauteile ausgebildet sind, kann dann verzichtet werden. Hierdurch entfällt eine Vorratshaltung für die Leitungshalter ebenso wie der Arbeitsschritt der Montage der Leitungshalter an dem tragenden Bauteil.
  • Mit besonderem Vorteil ist die Erfindung einsetzbar, wenn die elektrische Leitung zur Beaufschlagung mit Hochspannung vorgesehen ist. Üblicherweise werden elektrische Spannungen von >1000 Volt als Hochspannung bezeichnet. Aufgrund der hohen Spannung besteht bei derartigen Leitungen eine besonders große Gefahr, dass andere elektrische oder elektronische Komponenten des Hausgeräts durch elektrische oder elektromagnetische Felder gestört werden. Aus diesem Grund werden zur Beaufschlagung mit Hochspannung vorgesehene elektrische Leitungen getrennt von sonstigen Leitungen im Hausgerät verlegt und ist ein besonders großer Abstand zu elektronischen Komponenten einzuhalten.
  • Mit besonderem Vorteil ist die Erfindung einsetzbar, wenn das Hausgerät ein Kochfeld aufweist und das tragende Bauteil ein Teil des Kochfelds ist. Bei Kochfeldern ist zusätzlich zu gewährleisten, dass die elektrischen Leitungen getrennt von während des Betriebs besonders heißen Komponenten verlegt werden, wie beispielsweise Gasbrennern oder elektrischen Heizkörpern.
  • Beispielsweise kann das Hausgerät einen Gasbrenner aufweisen und der Gasbrenner an dem tragenden Bauteil befestigt sein. Bei Standherden kann das tragende Bauteil beispielsweise von einer sogenannten Brennerbrücke gebildet sein. Bei einer Brennerbrücke handelt es sich um ein bügelförmiges Bauteil, welches sich von der linken bis zur rechten Seitenwand des Standherds erstreckt und zur Aufnahme von Unterteilen der Gasbrenner dient. Die zu dem Gasbrenner führenden elektrischen Leitungen werden dann mittels der erfindungsgemäßen Leitungshalter ebenfalls an der Brennerbrücke befestigt.
  • Hierbei ist es möglich, dass das Hausgerät einen Gasbrenner aufweist und die elektrische Leitung eine Zündleitung für den Gasbrenner ist. Am brennerseitigen Ende der Zündleitung befindet sich eine sogenannte Zündelektrode, an der zum Zünden des Gasbrenners ein elektrischer Funke erzeugt wird. Hierzu ist die Zündleitung mit einer getakteten Hochspannung beaufschlagbar.
  • Mit besonderem Vorteil ist der Leitungshalter durch einen materialtrennenden Bearbeitungsschritt aus dem Metallblech des tragenden Bauteils ausgearbeitet. Als materialtrennende Bearbeitungsschritte kommen beispielsweise Stanzen oder Laserschneiden in Betracht.
  • Vorteilhafterweise ist der Leitungshalter in Form einer Lasche ausgeführt. Die Lasche kann beispielsweise an drei Seiten aus dem Metallblech ausgeschnitten sein, während sie mit einer vierten Seite mit dem Metallblech des tragenden Bauteils verbunden bleibt.
  • Zweckmäßigerweise erfolgt der materialtrennende Bearbeitungsschritt zur Ausarbeitung der Lasche aus dem Metallblech durch ein gratbildendes Verfahren, beispielsweise durch Stanzen, und ist das Metallblech während des materialtrennenden Bearbeitungsschritts derart orientiert, dass sich der Grat an der Lasche auf der der elektrischen Leitung abgewandten Seite befindet. Die elektrische Leitung lässt sich an der Lasche festlegen, in dem sie unter die Lasche geschoben wird. Folglich wird die Lasche derart hergestellt, dass sich der Grat an der Oberseite der Lasche befindet. Auf diese Weise ist eine Beschädigung der elektrischen Leitung, insbesondere ihrer Isolierung, durch den Grat ausgeschlossen. Ein Entgraten der Lasche ist nicht erforderlich.
  • Ebenso zweckmäßig ist es, dass der materialtrennende Bearbeitungsschritt zur Ausarbeitung der Lasche aus dem Metallblech durch ein gratbildendes Verfahren, beispielsweise durch Stanzen erfolgt und das Metallblech während des materialtrennenden Bearbeitungsschritts derart verformt wird, dass der Grat an der der Lasche zugewandten Kante des tragenden Bauteils derart orientiert ist, dass die montierte elektrische Leitung nicht auf dem Grat aufliegt. Der in Folge des Stanzens an dem tragenden Bauteil entstehende Grat befindet sich auf der der elektrischen Leitung zugewandten Seite des tragenden Bauteils. Eine Beschädigung der elektrischen Leitung kann dennoch sicher verhindert werden, in dem das Stanzwerkzeug derart eingestellt wird, dass sich das Metallblech während des Stanzvorgangs zunächst in Richtung der dem später entstehenden Grat abgewandte Seite gebogen wird und erst anschließend die Lasche ausgestanzt wird. Auf diese Weise kann die Orientierung des Grats derart beeinflusst werden, dass die scharfe Kante des Grats parallel zum Metallblech oder leicht nach unten gerichtet ist. Die elektrische Leitung liegt daher nicht direkt auf dem Grat auf, so dass eine Beschädigung der elektrischen Leitung ausgeschlossen ist. Ein Entgraten des tragenden Bauteils ist nicht erforderlich.
  • Weiter wird die Lasche durch einen verformenden Bearbeitungsschritt zumindest Bereichsweise aus der Ebene des Metallblechs herausgeformt. Die zwischen der Lasche und dem tragenden Bauteil befindliche elektrische Leitung kann sich daher in montiertem Zustand im Wesentlichen geradlinig erstrecken.
  • Mit besonderem Vorteil werden der materialtrennende Bearbeitungsschritt und der verformende Bearbeitungsschritt in einem einzigen Arbeitsgang durchgeführt. Der Leitungshalter lässt sich damit in einem einzigen Arbeitsschritt beispielsweise mittels eines geeigneten Press- und/oder Tiefziehwerkzeugs fertigen. Vorteilhafterweise werden in demselben Bearbeitungsschritt auch weitere Ausschnitte oder Verformungen an dem tragenden Bauteil angebracht.
  • Eine besonders zweckmäßige Formgebung liegt vor, wenn die Lasche einen hinteren Abschnitt aufweist, an dem die Lasche in der Ebene des Metallblechs des tragenden Bauteils liegt und in das tragende Bauteil übergeht, einen mittleren Abschnitt in dem die Lasche von der Ebene des Metallblechs des tragenden Bauteils beabstandet ist, und einen vorderen Abschnitt, in dem die Lasche einen geringeren Abstand zu der Ebene des Metallblechs des Bauteils aufweist als in dem mittleren Abschnitt. Mit dieser Ausbildung der Lasche ist sicher gestellt, dass die elektrische Leitung nicht von selbst aus dem Leitungshalter herausrutschen kann. Gleichzeitig ist die elektrische Leitung in dem Leitungshalter locker genug geführt, dass eine Bewegung der elektrischen Leitung in Längsrichtung ermöglicht ist.
  • Dies wird dadurch erreicht, dass die elektrische Leitung im Bereich des mittleren Abschnitts der Lasche, zwischen der Lasche und der Ebene des Metallblechs des tragenden Bauteils angeordnet ist.
  • Zur Vermeidung einer möglichen Beschädigung der elektrischen Leitung durch bei der Herstellung entstehende Grate am Metallblech ist es ebenfalls möglich, dass der materialtrennende Bearbeitungsschritt zur Ausarbeitung der Lasche derart ausgeführt wird, dass das Metallblech während des materialtrennenden Bearbeitungsschritts derart verformt wird, dass zumindest eine seitliche Kante der Lasche und zumindest eine dieser Kante der Lasche zugewandten Kante des tragenden Bauteils in zueinander entgegengesetzer Richtung von der elektrischen Leitung weg gebogen sind.
  • Weitere Vorteile und Einzelheiten der Erfindung werden anhand des in den schematischen Figuren dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert.
  • Dabei zeigt:
    • Figur 1
    ein als Standherd ausgeführtes Hausgerät in schematischer Darstellung,
    Figur 2
    den Standherd von oben mit abgenommener Kochfeldplatte,
    Figur 3
    einen Ausschnitt mit einem Brennerunterteil eines Gasbrenners und einem erfindungsgemäßen Leitungshalter,
    Figur 4
    einen Leitungshalter im Detail,
    Figur 5
    einen Querschnitt durch den Leitungshalter,
    Figur 6
    einen Querschnitt durch einen alternativ ausgeführten Leitungshalter.
  • Figur 1 zeigt ein als Standherd 1 ausgeführtes Hausgerät in schematischer Darstellung. Der Standherd 1 besitzt ein Kochfeld 2 und einen Backofen 3. Die Bedienung des Kochfelds 2 und des Backofens 3 erfolgt mittels Bedienelementen 4. Weiter ist ein Anzeigeelement 5 vorgesehen, mit dem einer Bedienperson bspw. der momentane Betriebszustand des Standherds 1 angezeigt werden kann. Das Kochfeld 2 des Standherds 1 ist als Gas-Kochfeld ausgeführt und weist vier Gasbrenner 6 auf, die auf einer Kochfeldplatte 7 angeordnet sind. In der vorliegenden Abbildung nicht dargestellt sind Topfträger, die sich auf der Kochfeldplatte 7 abstützen und eine Auflagefläche für Gargutbehälter wie bspw. Töpfe oder Pfannen aufweisen. Auf den Topfträgern kann ein Gargutbehälter derart positioniert werden, dass er sich direkt oberhalb eines Gasbrenners 6 befindet und mit diesem aufgeheizt werden kann.
  • Figur 2 zeigt den Standherd 1 von oben mit abgenommener Kochfeldplatte 7. Zu erkennen sind hier die sich normalerweise unter der Kochfeldplatte 7 befindenden Brennerunterteile 9 der Gasbrenner 6. Jeweils zwei Brennerunterteile 9 sind auf einem auch als Brennerbrücke bezeichneten tragenden Bauteil 8 befestigt, welches sich zwischen zwei Seitenwänden 10 des Standherds 1 erstreckt und an diesen Seitenwänden 10 befestigt ist. Erfindungsgemäß sind Leitungshalter 13 für elektrische Leitungen 12 direkt aus den tragenden Bauteilen 8 ausgeformt. Die Leitungshalter 13 definieren die Lage der elektrischen Leitungen 12, die zur Versorgung von an den Brennerunterteilen 9 angeordneten Zündelektroden 14 mit elektrischer Hochspannung dienen. Eine Elektronikeinheit 11, die insbesondere zur Steuerung der verschiedenen Funktionen des Backofens 3 dient, ist deutlich von den elektrischen Leitungen 12 beabstandet angeordnet. Auf diese Weise wird eine mögliche Störung oder Beschädigung der Elektronikeinheit 11 durch die von den elektrischen Leitungen 12 ausgehenden elektrischen und/oder magnetischen Strahlen sicher verhindert.
  • In Figur 3 ist ein Ausschnitt der Figur 2 mit einem Brennerunterteil 9 eines Gasbrenners 6 und einem erfindungsgemäßen Leitungshalter 13 dargestellt. Zu erkennen ist hier insbesondere die Anordnung des Leitungshalters 13 in dem tragenden Bauteil 8. Die mit dem Leitungshalter 13 geführte elektrische Leitung 12 ist an die Zündelektrode 14 angeschlossen. Weiter zu erkennen ist ein Thermoelement 15, mit dem eine Flamme am Gasbrenner 6 detektiert werden kann.
  • In Figur 4 ist der Leitungshalter 13 im Detail dargestellt. Erfindungsgemäß ist der Leitungshalter durch einen materialtrennenden Bearbeitungsschritt und durch einen materialverformenden Bearbeitungsschritt aus dem Metallblech des tragenden Bauteils 8 einstückig ausgeformt. Der materialtrennende Bearbeitungsschritt und der verformende Bearbeitungsschritt können bei Verwendung geeigneter Werkzeuge zu einem einzigen Bearbeitungsschritt zusammengefasst werden.
  • Der Leitungshalter 13 besteht im Wesentlichen aus einer aus dem Metallblech herausgetrennten Lasche 19, welche mit einer Seite mit dem Metallblech des tragenden Bauteils 8 verbunden bleibt. Die Lasche 19 ist bereichsweise aus der Ebene des Metallblechs nach oben herausgebogen. In einem hinteren Abschnitt 16 liegt die Lasche 19 in der Ebene des Metallblechs und geht in das tragende Bauteil 8 über. Ein mittlerer Abschnitt 17 der Lasche ist aus der Ebene des Metallblechs des tragenden Bauteils 8 herausgebogen. Der so zwischen dem mittleren Abschnitt 17 und der Ebene des Metallblechs des tragenden Bauteils 8 entstehende Abstand dient zur Aufnahme der elektrischen Leitung 12. Ein vorderer Abschnitt 18 der Lasche ist wieder nach unten, zur Ebene des Metallblechs des tragenden Bauteils 8 hin gebogen. Dies sichert die elektrische Leitung gegen Herausrutschen aus dem Leitungshalter 13.
  • Die Montage der elektrischen Leitung 12 in dem Leitungshalter 13 erfolgt in einfacher Weise dadurch, dass die elektrische Leitung 12 gemäß der Zeichnung von links nach rechts unter die Lasche 19 geschoben wird. Hierzu ist es erforderlich, die elektrische Leitung 12 geringfügig zu verformen. Ein Entfernen der elektrischen Leitung 12 aus dem Leitungshalter 13 erfordert eine erneute manuelle Verformung der elektrischen Leitung 12. Ein selbsttätiges Herausrutschen der elektrischen Leitung 12 aus dem Leitungshalter 13 ist damit sicher verhindert.
  • Figur 5 zeigt einen Querschnitt durch den Leitungshalter 13 im Bereich des mittleren Abschnitts 17. Zu erkennen ist das Metallblech des tragenden Bauteils 8 sowie die daraus ausgeformte Lasche 19, welche im mittleren Abschnitt 17 gegenüber der Ebene des Metallblechs erhöht ist.
  • Bei der Herstellung des Leitungshalters 13 wird der materialtrennende Bearbeitungsschritt derart ausgeführt, dass sich ein dabei an der Lasche 19 entstehende Grat 20 an der der elektrischen Leitung 12 abgewandten Oberseite der Lasche 19 befindet. Eine Beschädigung der elektrischen Leitung 12 durch den an der Lasche 19 befindlichen Grat 20 ist dadurch sowohl bei der Montage, als auch beim Transport oder während des Betriebs des Standherds 1 ausgeschlossen. Bei der Durchführung des trennenden Bearbeitungsschritts zur Herstellung der Lasche 19 ist weiter berücksichtigt, dass ein an der Oberseite des tragenden Bauteils 8 entstehender Grat 21 nicht zu der elektrischen Leitung 12 hin gerichtet ist. Dies wird dadurch erreicht, dass das Metallblech des tragenden Bauteils 8 vor der Durchführung des materialtrennenden Bearbeitungsschritts nach unten verformt wird.
  • Figur 6 zeigt einen Querschnitt durch einen alternativ ausgeführten Leitungshalter. Hierbei ist das Metallblech derart verformt, dass die Lasche 19a konkav gekrümmt ist, derart, dass die Kanten der Lasche 19a von der elektrischen Leitung 12 weg gebogen sind. Analog sind die der Lasche 19a zugewandten Kanten des tragenden Bauteils 8a in die entgegengesetzte Richtung, d.h. ebenfalls von der elektrischen Leitung weg gebogen. Auf diese Weise ist eine Beschädigung der elektrischen Leitung 12 durch bei der Herstellung an den Kanten möglicherweise entstehende Grate ebenfalls sicher verhindert.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Standherd
    2
    Kochfeld
    3
    Backofen
    4
    Bedienelemente
    5
    Anzeigeelement
    6
    Gasbrenner
    7
    Kochfeldplatte
    8
    tragendes Bauteil
    9
    Brennerunterteil
    10
    Seitenwand
    11
    Elektronikeinheit
    12
    elektrische Leitungen
    13
    Leitungshalter
    14
    Zündelektrode
    15
    Thermoelement
    16
    hinterer Abschnitt
    17
    mittlerer Abschnitt
    18
    vorderer Abschnitt
    19
    Lasche
    20
    Grat
    21
    Grat

Claims (14)

  1. Hausgerät, insbesondere Gargerät, vorzugsweise gasbeheiztes Gargerät, mit mindestens einem aus Metallblech ausgeführten tragende Bauteil (8) und mindestens einer elektrischen Leitung (12) sowie mindestens einem Leitungshalter (13) zum Festlegen der Position der elektrischen Leitung (12) an dem tragenden Bauteil (8), dadurch gekennzeichnet, dass der Leitungshalter (13) einstückig aus dem tragenden Bauteil (8) ausgeformt ist.
  2. Hausgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die elektrische Leitung (12) zur Beaufschlagung mit Hochspannung vorgesehen ist.
  3. Hausgerät nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Hausgerät ein Kochfeld (2) aufweist und das tragende Bauteil (8) ein Teil des Kochfelds (2) ist.
  4. Hausgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Hausgerät einen Gasbrenner (6) aufweist und der Gasbrenner (6) an dem tragenden Bauteil (8) befestigt ist.
  5. Hausgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Hausgerät einen Gasbrenner (6) aufweist und die elektrische Leitung (12) eine Zündleitung für den Gasbrenner (6) ist.
  6. Hausgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Leitungshalter (13) durch einen materialtrennenden Bearbeitungsschritt aus dem Metallblech des tragenden Bauteils (8) ausgearbeitet ist.
  7. Hausgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Leitungshalter (13) in Form einer Lasche (19) ausgeführt ist.
  8. Hausgerät nach 7, dadurch gekennzeichnet, dass der materialtrennende Bearbeitungsschritt zur Ausarbeitung der Lasche (19) aus dem Metallblech durch ein gratbildendes Verfahren, beispielsweise durch Stanzen erfolgt, und das Metallblech während des materialtrennenden Bearbeitungsschritts derart orientiert ist, dass sich ein an der Lasche (19) entstehender Grat (20) auf der der elektrischen Leitung (12) abgewandten Seite befindet.
  9. Hausgerät nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass der materialtrennende Bearbeitungsschritt zur Ausarbeitung der Lasche (19) aus dem Metallblech durch ein gratbildendes Verfahren, beispielsweise durch Stanzen erfolgt, und das Metallblech während des materialtrennenden Bearbeitungsschritts derart verformt wird, dass ein an der der Lasche (19) zugewandten Kante des tragenden Bauteils (8) entstehender Grat (21) derart orientiert ist, dass die montierte elektrische Leitung (12) nicht auf dem Grat (21) aufliegt.
  10. Hausgerät nach einem der Ansprüche 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Lasche (19) durch einen verformenden Bearbeitungsschritt zumindest bereichsweise aus der Ebene des Metallblechs herausgeformt ist.
  11. Hausgerät nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass der materialtrennende Bearbeitungsschritt und der verformende Bearbeitungsschritt in einem einzigen Arbeitsgang durchgeführt werden.
  12. Hausgerät nach einem der Ansprüche 7 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Lasche (19) einen hinteren Abschnitt (16) aufweist, an dem die Lasche (19) in der Ebene des Metallblechs des tragenden Bauteils (8) liegt und in das tragende Bauteil (8) übergeht, einen mittleren Abschnitt (17), in dem die Lasche (19) von der Ebene des Metallblechs des tragenden Bauteils (8) beabstandet ist, und einen vorderen Abschnitt (18), in dem die Lasche (19) einen geringeren Abstand zu der Ebene des Metallblechs des tragenden Bauteils (8) aufweist als in dem mittleren Abschnitt (17).
  13. Hausgerät nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die elektrische Leitung (12) im Bereich des mittleren Abschnitts (17) der Lasche (19), zwischen der Lasche (19) und der Ebene des Metallblechs des tragenden Bauteils (8) angeordnet ist.
  14. Hausgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass der materialtrennende Bearbeitungsschritt zur Ausarbeitung der Lasche (19a) derart ausgeführt wird, dass das Metallblech während des materialtrennenden Bearbeitungsschritts derart verformt wird, dass zumindest eine seitliche Kante der Lasche (19) und zumindest eine dieser Kante der Lasche (19a) zugewandten Kante des tragenden Bauteils (8a) in zueinander entgegengesetzer Richtung von der elektrischen Leitung (12) weg gebogen sind.
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