EP2314813B1 - Dispositif de fermeture d'une menuiserie de porte, fenêtre ou porte-fenêtre - Google Patents

Dispositif de fermeture d'une menuiserie de porte, fenêtre ou porte-fenêtre Download PDF

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EP2314813B1
EP2314813B1 EP10188620.8A EP10188620A EP2314813B1 EP 2314813 B1 EP2314813 B1 EP 2314813B1 EP 10188620 A EP10188620 A EP 10188620A EP 2314813 B1 EP2314813 B1 EP 2314813B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
handle
frame
closing device
locking
opening
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Not-in-force
Application number
EP10188620.8A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP2314813A1 (fr
Inventor
Guillaume Regnard
Philippe Valoteau
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Millet Industrie Atlantique
Advanced Comfort Systems France SAS ACS France
Original Assignee
Millet Industrie Atlantique
Advanced Comfort Systems France SAS ACS France
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from FR0957472A external-priority patent/FR2951763A1/fr
Application filed by Millet Industrie Atlantique, Advanced Comfort Systems France SAS ACS France filed Critical Millet Industrie Atlantique
Publication of EP2314813A1 publication Critical patent/EP2314813A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP2314813B1 publication Critical patent/EP2314813B1/fr
Not-in-force legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05C—BOLTS OR FASTENING DEVICES FOR WINGS, SPECIALLY FOR DOORS OR WINDOWS
    • E05C9/00—Arrangements of simultaneously actuated bolts or other securing devices at well-separated positions on the same wing
    • E05C9/02—Arrangements of simultaneously actuated bolts or other securing devices at well-separated positions on the same wing with one sliding bar for fastening when moved in one direction and unfastening when moved in opposite direction; with two sliding bars moved in the same direction when fastening or unfastening
    • E05C9/021—Arrangements of simultaneously actuated bolts or other securing devices at well-separated positions on the same wing with one sliding bar for fastening when moved in one direction and unfastening when moved in opposite direction; with two sliding bars moved in the same direction when fastening or unfastening with rack and pinion mechanism
    • E05C9/023—Arrangements of simultaneously actuated bolts or other securing devices at well-separated positions on the same wing with one sliding bar for fastening when moved in one direction and unfastening when moved in opposite direction; with two sliding bars moved in the same direction when fastening or unfastening with rack and pinion mechanism between a lock cylinder and the bar
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/30—Coverings, e.g. protecting against weather, for decorative purposes
    • E06B3/308—Wing frames covered on the outside by a rigidly-mounted outer frame
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B17/00—Accessories in connection with locks
    • E05B17/0075—Insulating, e.g. for limiting heat transfer; Increasing fire-resistance of locks
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B17/00—Accessories in connection with locks
    • E05B17/04—Devices for coupling the turning cylinder of a single or a double cylinder lock with the bolt operating member
    • E05B17/042—Devices for coupling the turning cylinder of a single or a double cylinder lock with the bolt operating member using toothed wheels or geared sectors

Definitions

  • the field of the invention is that of equipment adapted to joinery.
  • the invention relates to a closure device of a carpentry of an opening giving for example on the outside.
  • it may be in particular an aluminum carpentry, pvc (acronym of polyvinyl chloride), wood, steel, resin or any other material, whatever the manufacturing process.
  • the invention may in particular apply to openings of a building or a ship, rolling stock, vehicle, such as doors, windows or patio doors, with one or more leaves.
  • the invention can be implemented for the realization of new openings, or in rehabilitation of existing openings.
  • thermally sensitive zone at the openings coincides with the handles. Indeed, when, for example, the opening of a door is equipped conventionally with an external handle with lock, it constitutes a zone of thermal bridge and privileged air permeability to the outside.
  • joineries commonly known as 'hidden doors' that is to say, a substantial part of which frame of the opening is hidden behind the frame but remains in contact with the frame when the opening is closed, to reduce losses by thermal bridges.
  • These concealed opening woodworking techniques also make it possible to increase the bay clearing of the opening by approximately ten to twenty percent, in the case of glazed openings.
  • the document EP 1 524 378 A2 relates to a building window. In the closed state of the window, the casement of the window is covered on its outer surface in substance with a metal frame.
  • the document WO 96/16245 A1 relates to a glazing panel intended to be mounted in a fixed window pillar.
  • the document EP 1 580 369 A2 discloses a window comprising a manually operable drive device which is mounted on a leaf and a motorized drive device for a control bar bracket which is mounted on a frame.
  • the document DE 93 15 055 U1 relates to a closure device for cabinet doors or cabinets in which is provided a handle on the door.
  • the document EP 1 505 232 A1 describes a transmission between a lock and a espagnolette.
  • a disadvantage of these known techniques concealed carpentry is that they are complex to implement. They require in fact to provide a sash expander for integrating and deporting the lock on the outer or inner side of the frame of the opening, to open and close the opening of the outside and inside, for lack of to be able to mount a door handle, or window, on this external side, which would inevitably abut on the frame.
  • the use of an expander has the further disadvantage of degrading the thermal performance and / or air permeability.
  • the invention particularly aims to overcome the disadvantages of these techniques of the prior art.
  • Yet another object of the invention is to provide such a technique which is efficient and robust.
  • a closing device of a joinery with an opening on the outside such as a door, a window or a French window
  • said joinery comprising at least one frame and an opening, comprising a handle mounted on the face turned towards the inside of said opening for actuating locking / unlocking means of said opening.
  • the invention therefore relates to the closure of any type of carpentry of an opening giving for example on the outside, the carpentry being open concealed or non-hidden.
  • such a device comprises means for actuating said locking / unlocking means comprising control means carried by the outer face of said frame, and means for selectively coupling said locking / unlocking means, allowing or preventing the locking / unlocking said leaf from the outside.
  • the invention proposes, in an unprecedented manner, a solution to the problem of locking / unlocking the sash from the outside, using means for coupling actuating means carried by the frame with locking means. / Unlocking the opening.
  • the (first) inward mounted handle and the outwardly mounted actuating means can be uncoupled, and thus thermally insulated. They are coupled only when it is necessary to open the joinery from the outside.
  • the control means may comprise a second handle carried by the frame or a lock housing or, alternatively, a second handle associated with a lock.
  • control means in the form of a second handle for example
  • said control means are movable between a disengaged rest position, in which said coupling means are uncoupled from said locking / unlocking means, and at least one position engaged in which said coupling means are coupled to said locking / unlocking means.
  • the element secured to the second handle located on the outside, is uncoupled and therefore without contact with the means locking / unlocking of the opening, which eliminates, or at least greatly reduces, the thermal losses to the outside via the second handle.
  • the selective coupling means can take two positions: an active position in which the actuating means carried by the frame are coupled to the locking / unlocking means and an inactive position in which the actuating means carried by the frame are uncoupled from the locking / unlocking means.
  • such a device may comprise return means for returning the coupling means in said disengaged position.
  • These return means in the case of a second handle, may for example comprise one or more helical springs or spiral springs, one end of which is fixed to the frame.
  • said return means and said coupling means are secured by friction.
  • such a closure device comprises means for driving said coupling means in sliding in the vertical direction, actuated, able to be actuated by said control means (by a rotation of said second handle or a key in the lock).
  • control means take the form of a lock
  • said drive means comprise a rack and a plurality of pinions ensuring a torque reduction
  • such a device comprises a support housing of said second handle housing said drive means, and configured to be fixed on said frame.
  • the second handle and the drive means can be mounted in a housing formed directly on the frame.
  • the direction of movement of the coupling means is selected by the direction of rotation of the key in the lock and the displacement of the coupling means is controlled by said second handle.
  • said drive means comprise a selector oscillating between at least two coupling positions according to the direction of rotation of the key in the lock, said selector being mounted on a rack connected to said second handle .
  • the oscillating selector At rest, the oscillating selector is in the neutral position and is not coupled with any other part of the frame thus ensuring a thermal break.
  • said drive means comprise at least one intermediate piece made of a material providing another thermal break.
  • the intermediate piece may be made of a material having a low thermal conductivity (thermal insulation), such as plastic for example.
  • control means comprise electromechanical means or motorized means.
  • electromechanical or motorized means such as in particular the servomotors, contactors
  • electromechanical or motorized means makes it possible to automate the locking / unlocking control of the opening. It is thus possible to substitute the second handle for a magnetic card reader or a remote control for example.
  • said locking / unlocking means comprise a cremone bearing at least one roller.
  • a coupling element secured to the second handle has at least one mortise portion configured so as to be able to grip a substantial portion of said roller, when said second handle is in said engaged position.
  • the coupling element of the second handle is effectively secured to the roller, which allows to operate the cremone up or down, by operating the second handle.
  • said opening has a complementary fixed handle on its outer face and / or its inner face.
  • control means may be in direct connection with the espagnolette.
  • the opening can in particular be a leaf swinging, tilt-and-turn, sliding, tilt-and-slide.
  • the general principle of the invention is based on the implementation of coupling means of a member integral with actuating means carried by the frame with locking / unlocking means of the door, allowing a unlocking the opening by a simple operation of the actuating means.
  • the figure 1 illustrates a schematic view in horizontal section, at handle height, of an exemplary embodiment of the invention implemented on a swing door 10, the opening 11 is shown in closed position and locked.
  • the opening 11 consists of a frame 111 of aluminum, or other material, defining an inner facing and an outer bead between which a glass wall 112 is kept nested. It is mounted hidden by the frame 12, sealed in the wall 13. Seals 19 stuck on the frame 111 of the opening 11 and / or the frame 12 seal the frame when the opening 11 of the door 10 is closed, as shown in the figure 1 .
  • An interior door handle 14 is mounted on the frame 111 vertically or horizontally. A 90 ° rotation of this handle makes it possible to actuate a cremone 16, via a pinion 15, or via a cam in variants of this embodiment.
  • the vertical sliding resulting from the espagnolette 16, illustrated by the arrow 21 on the side view along AA corresponding to the Figure 2A makes it possible to lock or conversely to unlock the opening 11, by locking several rollers, two rollers 22A, 22B in this example, carried by the espagnolette 16 in latches (not shown) fixed vis-à-vis on the sidewall interior 121 of the frame 12.
  • the cremone 16 also carries a roller 17, designed to be actuated via actuating means mounted on the frame 12, as will be described in more detail below.
  • the Figure 2B is a view of the open door, of the embodiment of the invention presented on the figure 1 , on which we distinguish the inner handle 14 mounted on the frame 111 of the opening 11, the espagnolette 16 and the upper rollers 22A and lower 22B, and the roller 17. Note that the handle 14 is in a vertical position towards the bottom, the rollers 22A, 22B being in the high position (and unlocked latches of the frame) and the roller 17 is also in the up position.
  • the actuating means comprise control means in the form of a control housing 130 in which are housed a lock (for example a European profile cylinder lock) 132, a set of gears (or gears) 131 whose axes are formed in the housing 130 and a rack 134.
  • a lock for example a European profile cylinder lock
  • gears or gears
  • this housing 130 is an independent element designed to be fixed from the inside to the outer face 122 of the frame 12.
  • the actuating means further comprise coupling means in the form of an element 116, of folded sheet for example or any other suitable material, which will be called thereafter "fork".
  • a first end of the fork 116 is attached to the rack 134 of the housing 130 by means of two screws 152 in this example, or by a tenon and mortise assembly or by a jumper or by any other suitable fastening means.
  • the fork 116 is slidably mounted on the inner side 121 of the frame 12.
  • the fork 116 comprises at its second end, located inwardly, two upper notches 156A and 156B lower.
  • the fork 116 is in the neutral position illustrated on the Figure 6B and the roller 17 of the espagnolette 16 of the door 10 is housed in the upper notch 156A, in the low or locked position, without coming into contact therewith, as illustrated in FIG. Figure 6B .
  • the roller 17 is not shown on the figure 5 and that no roller of the espagnolette is housed in the lower slot 156B in the illustrated example.
  • the fork 116 further comprises at its second end two upper and lower through holes in which are housed two pins 154A, 154B. These pins 154A, 154B can slide in an oblong slot 158A, 158B upper and lower of a guide piece 150 which is fixedly mounted on the inner side 121 of the frame 12, by two screws 159 or other suitable fastening means. The fork 116 can thus slide vertically with respect to the guide piece 150 along the inner side 121 of the frame 12.
  • the key (not shown) of the lock 132 acts as locking and unlocking means of the opening 11 from the outside, and is associated with an external pull handle 120 fixed on the opening 11.
  • a rotation of the key in the lock 132 causes the rotation of the gearwheel 137 carried by the lock 132 which rotates the gear assembly (or pinions) 131 of the control unit 130, such a set 131 allowing in known manner a reduction of the torque.
  • the upper gear 133 of the assembly 131 meshes with the rack 134 so that the rotation of the pinions 131 causes the translational movement of the rack 134 upwards in the vertical direction (arrow 20).
  • the fork 116 being fixed to the rack 134, the fork 116 is also displaced in translation upwards (arrow 20 of the figure 3 ).
  • the upper notch 156A is thus coupled to the roller 17 ( Figure 6C ) and therefore to the espagnolette 16 of the opening 11 which is consequently driven upwards.
  • the rollers 22A, 22B are also driven upwards and extracted from their latches, and the handle 14 moves from the horizontal position to the vertical position downwards via the pinion 15, which unlocks the opening 11 It should be noted that the key can not then be removed from the lock 132.
  • the opening 11 being in the closed position and locked (initial position), it is also possible to unlock and open the door 11 from the inside.
  • the interior door handle 14 is in horizontal position, the rollers 22A, 22B are locked in their respective latches in the low position, the upper notch 156A is in the neutral position illustrated on the Figure 6B and the roller 17 is located at the bottom of the notch 156A.
  • the rotation of the handle 14 downwards causes the rollers 22A, 22B to move upwards (and thus to unlock the rollers 22A, 22B of their respective locks) and to move the roller 17 towards the top of the notch 156A ( Figure 6B ).
  • the door can then be opened, the handle can remain in the low position ( Figure 2B ) or return to the horizontal position.
  • the opening 11 is closed and the handle 14 is moved to a horizontal position, which causes the displacement rollers 22A, 22B downwards, and thus their locking in their respective locks, as well as the movement of the roller 17 down the notch 156A ( Figure 6B ).
  • the fork when the interior door handle 14 is used to lock or unlock the door, the fork remains in the neutral position illustrated on the Figure 6B and is not coupled to the roller 17 (in other words, does not come into contact with the roller 17) which is movable in the notch 156A.
  • the fork is coupled to the roller during the locking or unlocking of the opening through the 132 lock outside.
  • the invention proposes, in an unprecedented manner, a solution to the problem of unlocking the door from the outside, using means for coupling actuating means carried by the frame with locking / unlocking means of the opening. In this way, most of the time, the first inwardly mounted handle and the outwardly mounted actuating means can be uncoupled, and thus thermally insulated.
  • the first handle and the actuating means are coupled only when it is necessary to open the joinery from the outside.
  • the user can therefore open the door using the handle 120, go inside, close the door and lock it from the inside by moving the handle 14 in a horizontal position, which causes the rollers 22A, 22B to move. down the corresponding keeper and lock the door.
  • the figure 7 illustrates a horizontal sectional view, at handle height, of another exemplary embodiment of the invention implemented on a swing door 10, the opening 11 is shown in closed position and locked.
  • the opening 11 consists of a frame 111 of aluminum or other material defining an inner facing and an outer bead between which a glass wall 112 is kept nested. It is mounted hidden by the frame 12, sealed in the wall 13. Seals 19 glued to the frame of the opening 111 and / or the frame 12 seal the frame when the opening of the door is closed, as shown on the figure 1 .
  • An interior door handle 14 is mounted on the frame 111 vertically or horizontally. A 90 ° rotation of this handle makes it possible to actuate a cremone 16, via a pinion 15, or via a cam in variants of this embodiment.
  • the vertical sliding resulting from the espagnolette 16, illustrated by the arrow 21 on the side view corresponding to the figure 2 makes it possible to lock or conversely to unlock the opening 11, by blocking the rollers 22 carried by the espagnolette 16 in latches (not shown) fixed vis-à-vis the inner side 121 of the frame 12.
  • the espagnolette 16 also carries a roller 17, designed to be actuated via a second handle 110 mounted on the frame 12, as we will see in more detail later.
  • the handle 110 When the handle 110 is released, it takes the disengaged disengaged position illustrated on the figure 7 under the influence of the disengaging mechanism, or coupling, 113. Under the action of the return spring 118, whose base is fixed to the frame 12, the drive pinion 114, the rack 115 and the element 116 are having in the form of a rod fixed to the rack and a mortise end portion 117 receded with the handle 110, and the element 116 is uncoupled from the roller 17 carried by the espagnolette 16 locking / unlocking.
  • a complementary fixed handle 120 on its outer face of the opening, to allow the user to push the opening inwards after unlocking the opening using the second handle 110.
  • the element 116 When the opening is open, the element 116 returns to its original position by releasing the handle 110 which rotates under the action of its internal spring. This displacement is carried out progressively because of the frictional resistance of the plate 119 on the rack 115.
  • this housing 31 is designed to be fixed on the frame, for example by means of screws, rivets, by gluing, by welding or by any other suitable fastening means. Seals 121 bonded to the housing 31 and / or the frame 12 seal the frame.
  • FIG. 10 Another exemplary embodiment of the invention in which the second outer handle 110 is mounted on a housing 31, itself mounted on the frame 12.
  • the handle 110 is, in this embodiment, equipped with a barrel or key cylinder 132.
  • the figure 10 represents the second handle 110 in an engaged position which is obtained by rotation of the key in the barrel 132. Indeed, the rotation of the key allows to actuate a clutch finger 136, via a clutch 135, which under the action of the spring 138 is engaged with a cam 139 rotatably mounted on an axis 141 of the housing 31.
  • An element 116 in the form of a drive finger is housed in an oblong orifice of the cam 139.
  • This element 116 is integral with the mortise 117 which is in contact with the roller 17, thanks to its fork profile. .
  • the element 116 is thus coupled to the roller 17 and thus to the cremone 16.
  • outer handle 110 and the locking key cylinder 132 are housed in an outer control housing 130, which is an independent element designed to be mounted on the outer face 122 of the frame 12.
  • the actuating means comprise coupling means, in the form of a fork 116 which is slidably mounted on the inner side 121 of the frame 12.
  • the fork 116 comprises a notch 156 in which is accommodated the roller 17 of the espagnolette 16.
  • the movement of the roller 17 is controlled by the pivoting handle 110, and not by the key of the cylinder 132, which serves only to select the direction of movement of the fork 116.
  • a sliding plate D mounted in the housing 130 is connected to the fork 116 by means of an intermediate piece PI which is fixed on the plate D and secured to the fork 116 by a connection type mortise and tenon for example.
  • the intermediate piece PI is made of plastic, for example, which ensures a first thermal break. According to one variant, several intermediate pieces (made of plastic or any other suitable material) are provided to ensure such a thermal break.
  • connection between the fork 116 and the housing 130 may be concealed behind a cover (not shown on the figure 11 , such a cache being however represented on the figure 3 ), or hubcap, which provides an aesthetic solution when the door is open. It also guarantees the non-intrusion of insects, dust or cleaning product in the mechanism of the housing 130.
  • the operating handle 110 is housed in a housing of the housing 130. At rest, the outer surface of the operating handle 110 is vertical and preferably flush with the outer surface of the housing 130. The horizontal axis A1 of articulation of the operating handle 110 is located towards the top of the housing. The handle does not extend over the entire length of the housing thus defining an opening or gripping area 141 located at the bottom of the housing. Alternatively, a side notch may be provided to grip the handle.
  • the working stroke of the handle 110 is from the bottom up ( figure 11 ), by lifting.
  • the handle 110 When the handle 110 is moved by lifting, it can be provided a dead stroke during which the movement of the handle 110 has no influence on the movement of the fork 116, and a working stroke that follows the dead stroke, and which is located around the horizontal position of the handle 110. This working stroke corresponds to the travel required to move the roller 17 to full effort.
  • the handle can be folded towards the rest position shown on the figure 11 , by manual push, or even by spring.
  • a visual indicator (a color code for example) can be provided to indicate the high or low position of the range.
  • FIGS. 12A-12D are schematic views, at handle height, of the embodiment of the invention presented on the figure 11 .
  • the clockwise or counterclockwise rotation of the key in the barrel 132 causes the rotation of the toothed cylinder CD and the downward movement of the cam rack C1 or C2.
  • the toothed wheel rotates clockwise
  • the selector S rotates counterclockwise and mates with the rack A (position -).
  • the selector S rotates clockwise and mates with the plate D (position +).
  • the rack B which carries the selector S, slides downward which causes the sliding down of the rack A, and therefore the rotation of the gear E which then causes the displacement in translation upwards of the plate D.
  • the plate D being connected to the fork 116 by means of the intermediate piece PI, the fork 116 is also displaced in translation upward resulting in the moving the roller 17 in the same direction.
  • the rack B which carries the selector S slides down which causes the sliding down of the plate D.
  • the plate D being connected to the fork 116 through the intermediate piece PI, the fork 116 is also moved in translation downward driving the roller 17 in the same direction.
  • the handle 110 is folded down, the rack B, and therefore the selector S, slide upwards (the selector is disconnected from the plate D), but the fork 116, and therefore the roller 17, remain in the same position.
  • the two cams C1 and C2 return to the neutral position (as illustrated figures 11 , 12A to 12D ).
  • the selector S then returns to the neutral position N, thus excluding (or prohibiting) any possibility of movement of the fork 116 and the roller 17.
  • the first and second thermal bridge breaks according to this embodiment allow a greater thermal bridge break than in other embodiments described above.
  • FIG. 13 another exemplary embodiment of the closing device of an outwardly swinging door 210, said hinged door comprising a frame 212 and an opening 211 not hidden which is shown in closed position and locked.
  • the opening 211 consists of a frame 2111 made of aluminum, or other material, defining an inner facing and an outer bead between which a glazed wall 212 is kept nested.
  • the opening 211 is mounted not hidden by the frame 12, which is sealed in a wall (not shown).
  • Seals 219 glued to the frame 2111 of the opening 211 seal the frame when the opening 211 of the door 210 is closed, as shown in FIG. figure 13 .
  • An interior door handle 214 is mounted on the frame 2111 horizontally.
  • a control box 2130 is internally fixed on the outer face 2122 of the frame 212.
  • the actuating means comprise coupling means in the form of a fork 2116 whose one end is fixed to the rack 2134 of the housing 2130, the fork 2116 being slidably mounted on the inner side of the frame 212.
  • the displacement of the fork 2116 causes the roller 222A carried by the espagnolette 216 of the opening 211 to move.
  • an outside pull handle 2120 is fixed on the opening 211.
  • FIG. 14 Another embodiment of the closing device of a French window, giving on the outside, and comprising a frame 312 and an opening not hidden.
  • the frame 312 and the opening 311 consist of a frame in which a glass wall 3112A, 3112B respectively is kept nested.
  • Seals 3219 glued to the frame 3111 of the opening 311 seal the frame when the opening 311 of the door 310 is closed, as shown in FIG. figure 13 .
  • An interior door handle 314 is mounted on the frame 3111 horizontally.
  • a control box 3130 is attached internally to the outer face 3122 of the frame 312.
  • the actuating means comprise coupling means in the form of a fork 3116 whose one end is fixed to the rack 3134 of the housing 3130, the fork 3116 being slidably mounted on the inner side of the frame 312.
  • the movement of the fork 3116 causes the roller 322A carried by the espagnolette 316 of the opening 311 to move.
  • the invention can equip doors, windows or the like, with one or more leaves, whose opening is flapping, tilt-and-turn, sliding, tilt-and-slide.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Lock And Its Accessories (AREA)

Description

    1. Domaine de l'invention
  • Le domaine de l'invention est celui des équipements adaptés aux menuiseries.
  • Plus précisément, l'invention concerne un dispositif de fermeture d'une menuiserie d'une ouverture donnant par exemple sur l'extérieur.
  • Dans le cadre de l'invention, il peut s'agir en particulier d'une menuiserie aluminium, en pvc (acronyme de poly-chlorure de vinyle), en bois, en acier, en résine ou tout autre matériau, quel que soit le procédé de fabrication.
  • L'invention peut notamment s'appliquer à des ouvertures d'un bâtiment ou d'un navire, de matériel roulant, de véhicule, telles que des portes, des fenêtres ou des portes-fenêtres, à un ou plusieurs vantaux.
  • Par ailleurs, l'invention peut être mise en oeuvre pour la réalisation de nouvelles ouvertures, ou en réhabilitation d'ouvertures existantes.
    • 2. Etat de la Technique
  • Une tendance actuelle en matière de conception des ouvertures donnant vers l'extérieur est de lutter contre les déperditions de chaleur engendrées par ces dernières. Cette tendance est encouragée par des dispositions réglementaires nationales ou d'essence supra-nationale, telles que, par exemple, dans l'espace économique européen, la nouvelle réglementation thermique (RT 2010/12) qui concerne l'amélioration des performances thermiques des bâtiments neufs et le Grenelle de l'Environnement en France.
  • On a constaté qu'une zone thermiquement sensible au niveau des ouvertures coïncide avec les poignées. En effet, lorsque, par exemple, l'ouvrant d'une porte est équipé de façon classique d'une poignée extérieure avec serrure, celle-ci constitue une zone de pont thermique et de perméabilité à l'air privilégié vers l'extérieur.
  • On a ainsi proposé de mettre en oeuvre des menuiseries appelées communément 'à ouvrant caché', c'est-à-dire dont une partie substantielle du châssis de l'ouvrant est caché derrière le dormant mais reste en contact avec le dormant lorsque l'ouverture est fermée, afin de réduire les déperditions par ponts thermiques. Ces techniques de menuiserie à ouvrant caché permettent en outre d'augmenter le clair de baie de l'ouverture d'environ dix à vingt pourcents, dans le cas des ouvrants vitrés.
  • Le document EP 1 524 378 A2 concerne une fenêtre de bâtiment. A l'état fermé de la fenêtre, le battant de la fenêtre est recouvert sur sa face extérieure en substance d'un dormant en métal. Le document WO 96/16245 A1 concerne un panneau de vitrage destiné à être monté dans un montant de fenêtre fixe. Le document EP 1 580 369 A2 concerne une fenêtre comprenant un dispositif d'entraînement actionnable à la main qui est monté sur un battant et un dispositif d'entraînement motorisé pour une ferrure de barres de commande qui est monté sur un cadre. Le document DE 93 15 055 U1 concerne un dispositif de fermeture pour portes de boîtiers ou d'armoires dans lequel est prévue une poignée sur l'ouvrant. Le document EP 1 505 232 A1 décrit une transmission entre une serrure et une crémone.
  • Un inconvénient de ces techniques connues de menuiserie à ouvrant caché est qu'elles sont complexes à mettre en oeuvre. Elles nécessitent en effet de prévoir un élargisseur d'ouvrant pour intégrer et déporter la serrure sur le côté extérieur ou intérieur du châssis de l'ouvrant, pour pouvoir ouvrir et fermer l'ouvrant de l'extérieur et de l'intérieur, faute de pouvoir monter une poignée de porte, ou de fenêtre, sur ce côté extérieur, laquelle viendrait inévitablement buter sur le dormant. L'utilisation d'un élargisseur présente en outre l'inconvénient de dégrader les performances thermiques et/ou de perméabilité à l'air.
    • 3. Objectifs de l'invention
  • L'invention a notamment pour objectif de pallier les inconvénients de ces techniques de l'art antérieur.
  • Plus précisément, un objectif de l'invention est de fournir une technique de fermeture d'une menuiserie comprenant au moins un ouvrant et un dormant qui soit thermiquement performant et, éventuellement, actionnable par l'extérieur. Un autre objectif de l'invention est de fournir une telle technique qui soit simple à mettre en oeuvre. Dans au moins un mode de réalisation particulier de l'invention, un objectif de l'invention est notamment de fournir une technique qui soit peu coûteuse.
  • Encore un objectif de l'invention est de fournir une telle technique qui soit efficace et robuste.
    • 4. Exposé de l'invention
  • Ces objectifs, ainsi que d'autres qui apparaîtront plus clairement par la suite, sont atteints à l'aide d'un dispositif de fermeture d'une menuiserie d'une ouverture donnant sur l'extérieur, telle qu'une porte, une fenêtre ou une porte-fenêtre, ladite menuiserie comprenant au moins un dormant et un ouvrant, comprenant une poignée montée sur la face tournée vers l'intérieur dudit ouvrant permettant d'actionner des moyens verrouillage/déverrouillage de ladite ouverture.
  • L'invention concerne donc la fermeture de tout type de menuiserie d'une ouverture donnant par exemple sur l'extérieur, la menuiserie étant à ouvrant caché ou non-caché.
  • Selon l'invention, un tel dispositif comprend des moyens d'actionnement desdits moyens verrouillage/déverrouillage comprenant des moyens de commande portés par la face extérieure dudit dormant, et des moyens d'accouplement sélectif desdits moyens de verrouillage/déverrouillage, permettant ou empêchant le verrouillage/déverrouillage dudit ouvrant depuis l'extérieur.
  • Ainsi, l'invention propose, de façon inédite, une solution au problème du verrouillage/déverrouillage de l'ouvrant par l'extérieur, mettant en oeuvre des moyens d'accouplement de moyens d'actionnement portés par le dormant avec des moyens de verrouillage/déverrouillage de l'ouvrant. De cette façon, la plupart du temps, la (première) poignée montée vers l'intérieur et les moyens d'actionnement montés vers l'extérieur peuvent être désaccouplés, et donc isolées thermiquement. Elles ne sont accouplées qu'aux moments où il est nécessaire d'ouvrir la menuiserie depuis l'extérieur.
  • Les moyens de commande peuvent comprendre une deuxième poignée portée par le dormant ou un boîtier de serrure ou, dans une alternative, une deuxième poignée associée à une serrure.
  • De façon avantageuse, lesdits moyens de commande (sous la forme d'une deuxième poignée par exemple) sont mobiles entre une position de repos débrayée, dans laquelle lesdits moyens d'accouplement sont désaccouplés desdits moyens de verrouillage/déverrouillage, et au moins une position embrayée dans laquelle lesdits moyens d'accouplement sont accouplés auxdits moyens verrouillage/déverrouillage.
  • Ainsi, lorsque la deuxième poignée est dans sa position de repos, par exemple après avoir refermé l'ouvrant et relâché cette deuxième poignée, l'élément solidaire de la deuxième poignée, située du côté extérieur, est désaccouplé et donc sans contact avec les moyens de verrouillage/déverrouillage de l'ouvrant, ce qui supprime, ou tout du moins réduit fortement, les déperditions thermiques vers l'extérieur via la deuxième poignée.
  • Ainsi, les moyens d'accouplement sélectif peuvent prendre deux positions : une position active dans laquelle les moyens d'actionnement portés par le dormant sont accouplés aux moyens de verrouillage/déverrouillage et une position inactive dans laquelle les moyens d'actionnement portés par le dormant sont désaccouplés des moyens de verrouillage/déverrouillage.
  • Selon un aspect particulier de l'invention, un tel dispositif peut comprendre des moyens de rappel pour ramener les moyens d'accouplement dans ladite position débrayée.
  • Ces moyens de rappel, dans le cas d'une deuxième poignée, peuvent par exemple comprendre un ou plusieurs ressorts hélicoïdaux ou ressorts spirals dont une extrémité est fixée au dormant.
  • Préférentiellement, lesdits moyens de rappel et lesdits moyens d'accouplement sont solidarisés par friction.
  • Ceci permet notamment de faire glisser l'élément d'accouplement solidaire de la deuxième poignée par rapport aux moyens de rappel. En outre, lorsqu'on relâche la deuxième poignée, les moyens de rappel ralentissent le retour de la deuxième poignée dans sa position de repos. Le pivotement de la deuxième poignée est donc plus lent et plus régulier, ce qui est appréciable en termes de sécurité et d'esthétique et confère un caractère de bonne qualité au dispositif.
  • Dans au moins un mode de réalisation de l'invention, un tel dispositif de fermeture comprend des moyens d'entraînement desdits moyens d'accouplement en coulissement selon la direction verticale, actionnés, aptes à être actionnés par lesdits moyens de commande (par une rotation de ladite deuxième poignée ou d'une clé dans la serrure).
  • Dans le cas où les moyens de commande prennent la forme d'une serrure, lesdits moyens d'entraînement comprennent une crémaillère et une pluralité de pignons assurant une démultiplication de couple
  • Selon un mode de réalisation particulier de l'invention, un tel dispositif comprend un boîtier de support de ladite deuxième poignée logeant lesdits moyens d'entraînement, et configuré de sorte à être fixé sur ledit dormant.
  • Dans une variante de ce mode de réalisation, la deuxième poignée et les moyens d'entraînement peuvent être montés dans un logement formé directement sur le dormant.
  • Dans un mode de réalisation particulier de l'invention, le sens de déplacement des moyens d'accouplement est sélectionné par le sens de rotation de la clé dans la serrure et le déplacement des moyens d'accouplement est commandé par ladite deuxième poignée.
  • Selon un aspect particulier de l'invention, lesdits moyens d'entraînement comprennent un sélecteur oscillant entre au moins deux positions d'accouplement selon le sens de rotation de la clé dans la serrure, ledit sélecteur étant monté sur une crémaillère reliée à ladite deuxième poignée.
  • Au repos, le sélecteur oscillant est en position neutre et n'est accouplé avec aucune autre pièce du dormant assurant ainsi une rupture de pont thermique.
  • Avantageusement, lesdits moyens d'entraînement comprennent au moins une pièce intermédiaire fabriquée dans un matériau assurant une autre rupture de pont thermique.
  • La pièce intermédiaire peut être fabriquée en un matériau ayant une faible conductivité thermique (isolant thermique), tel que du plastique par exemple.
  • Dans un mode de réalisation particulier de l'invention, les moyens de commande comprennent des moyens électro-mécaniques ou des moyens motorisés.
  • L'utilisation de moyens électro-mécaniques ou motorisés (tels que notamment les servomoteurs, contacteurs) permet d'automatiser la commande de verrouillage/déverrouillage de l'ouverture. On peut ainsi substituer à la deuxième poignée un lecteur de carte magnétique ou à une commande à distance par exemple.
  • Selon un aspect particulier de l'invention, lesdits moyens de verrouillage/déverrouillage comprennent une crémone portant au moins un galet.
  • De façon préférée, un élément d'accouplement solidaire de la deuxième poignée présente au moins une portion formant mortaise configurée de sorte à pouvoir enserrer une portion substantielle dudit galet, lorsque ladite deuxième poignée est dans ladite position embrayée.
  • Ainsi, l'élément d'accouplement de la deuxième poignée est solidarisé efficacement avec le galet, ce qui permet de manoeuvrer la crémone vers le haut ou vers le bas, en manoeuvrant la deuxième poignée.
  • Avantageusement, ledit ouvrant présente une poignée fixe complémentaire sur sa face extérieure et/ou sa face intérieure.
  • Ainsi, lorsqu'on est à l'extérieur, et qu'on a déverrouillé l'ouvrant en actionnant la deuxième poignée, il suffit de saisir la poignée fixe complémentaire pour pousser l'ouvrant, et donc ouvrir la porte ou la fenêtre. Inversement, cette poignée permet de tirer l'ouvrant vers soi, pour le refermer, avant de le verrouiller par l'extérieur à l'aide de la deuxième poignée.
  • Dans d'autres variantes de l'invention, on peut prévoir de fixer la crémone portant le(s) galet(s) sur le dormant et de monter les gâches sur l'ouvrant. Dans ce cas de figure, les moyens de commande peuvent être en lien direct avec la crémone.
  • Il convient de noter que, dans le cadre de l'invention, l'ouvrant peut notamment être un ouvrant battant, oscillo-battant, coulissant, oscillo-coulissant.
    • 5. Liste des figures
  • D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront plus clairement à la lecture de la description suivante de deux modes de réalisation de l'invention, donnés à titre de simples exemples illustratifs et non limitatifs, et des dessins annexés, parmi lesquels :
    • la figure 1 est une vue schématique en coupe horizontale, à hauteur de poignée, d'un premier mode de réalisation de l'invention mis en oeuvre sur une porte battante ;
    • la figure 2A est une vue schématique de côté de l'ouvrant, du mode de réalisation de l'invention présenté sur la figure 1, lorsque la porte est ouverte ;
    • la figure 2B est vue de la porte ouverte du mode de réalisation de l'invention présenté sur la figure 1 ;
    • la figure 3 est une vue extérieure, à hauteur de poignée, du dormant de face, du mode de réalisation de l'invention présenté sur la figure 1;
    • la figure 4 est une vue partielle de la serrure des moyens de commande du mode de réalisation de l'invention présenté sur la figure 1;
    • la figure 5 est une vue en coupe horizontale, à hauteur de poignée, du mode de réalisation de l'invention présenté sur la figure 1, lorsque la porte est fermée ;
    • les figures 6A à 6C représentent de façon schématique différentes positions d'une partie des moyens d'actionnement d'une partie des moyens de verrouillage/déverrouillage de l'ouvrant du mode de réalisation de l'invention présenté sur la figure 1 ;
    • la figure 7 est une vue schématique en coupe horizontale , à hauteur de poignée, d'un deuxième mode de réalisation de l'invention mis en oeuvre sur une porte battante ;
    • la figure 8 est une vue schématique de côté suivant A-A, du mode de réalisation de l'invention présenté sur la figure 7, dans une position embrayée de la deuxième poignée ;
    • la figure 9 est une vue schématique en coupe horizontale, à hauteur de poignée, d'un troisième mode de réalisation de l'invention mettant en oeuvre un boîtier fixé au dormant ;
    • la figure 10 est une vue schématique en coupe horizontale, à hauteur de poignée, d'un quatrième mode de réalisation de l'invention ;
    • la figure 11 est une vue extérieure, à hauteur de poignée, du dormant de face, d'un cinquième mode de réalisation de l'invention ;
    • les figures 12A à 12D sont des vues schématiques, à hauteur de poignée, du mode de réalisation de l'invention présenté sur la figure 11 ;
    • la figure 13 est une vue schématique en coupe horizontale, à hauteur de poignée, d'un sixième mode de réalisation de l'invention mis en oeuvre sur une menuiserie à ouvrant non caché ;
    • la figure 14 est une vue schématique en coupe horizontale, à hauteur de poignée, d'un septième mode de réalisation de l'invention mis en oeuvre sur une menuiserie à ouvrant non caché.
    6. Description détaillée de plusieurs modes de réalisation de l'invention 6.1. Principe général de l'invention
  • Comme déjà indiqué, le principe général de l'invention repose sur la mise en oeuvre de moyens d'accouplement d'un élément solidaire de moyens d'actionnement portés par le dormant avec des moyens de verrouillage/déverrouillage de l'ouvrant, permettant un déverrouillage de l'ouvrant par une simple manoeuvre des moyens d'actionnement.
  • On décrit ci-après, à titre d'exemples de mise en oeuvre, plusieurs modes de réalisation possibles, de façon non limitative.
    • 6.2. Premier exemple de mode de réalisation
  • La figure 1 illustre une vue schématique en coupe horizontale, à hauteur de poignée, d'un exemple de mode de réalisation de l'invention mis en oeuvre sur une porte battante 10 dont l'ouvrant 11 est représenté en position fermée et verrouillée.
  • L'ouvrant 11 est constitué d'un cadre 111 en aluminium, ou autre matériau, définissant un parement intérieur et une parclose extérieure entre lesquelles une paroi vitrée 112 est maintenue emboîtée. Il est monté caché par le dormant 12, scellé dans le mur 13. Des joints d'étanchéité 19 collés sur le cadre 111 de l'ouvrant 11 et/ou le dormant 12 assurent l'étanchéité de l'huisserie lorsque l'ouvrant 11 de la porte 10 est refermé, tel que représenté sur la figure 1.
  • Une poignée de porte intérieure 14 est montée sur le cadre 111 verticalement ou horizontalement. Une rotation de 90° de cette poignée permet d'actionner une crémone 16, via un pignon 15, ou via une came dans des variantes de ce mode de réalisation. Le coulissement vertical résultant de la crémone 16, illustré par la flèche 21 sur la vue de côté suivant A-A correspondant à la figure 2A, permet de verrouiller ou inversement de déverrouiller l'ouvrant 11, par blocage de plusieurs galets, deux galets 22A, 22B dans cet exemple, portés par la crémone 16 dans des gâches (non représentées) fixées en vis-à-vis sur le flanc intérieur 121 du dormant 12.
  • La crémone 16 porte également un galet 17, prévu pour être actionné par l'intermédiaire de moyens d'actionnement montés sur le dormant 12, comme cela sera décrit plus en détail par la suite.
  • La figure 2B est une vue de la porte ouverte, du mode de réalisation de l'invention présenté sur la figure 1, sur laquelle on distingue la poignée intérieure 14 montée sur le cadre 111 de l'ouvrant 11, la crémone 16 et les galets supérieur 22A et inférieur 22B, ainsi que le galet 17. On notera que la poignée 14 est en position verticale vers le bas, les galets 22A, 22B étant en position haute (et déverrouillés des gâches du dormant) et le galet 17 étant également en position haute.
  • Dans le mode de réalisation de l'invention décrit en relation avec les figures 1 à 6, les moyens d'actionnement comprennent des moyens de commande sous la forme d'un boîtier 130 de commande dans lequel sont logés une serrure (par exemple un verrou à barillet à profil européen) 132, un ensemble d'engrenages (ou de pignons) 131 dont les axes sont formés dans le boîtier 130 et une crémaillère 134.
  • Comme on peut le voir sur la figure 3, ce boîtier 130 est un élément indépendant conçu pour être fixé par l'intérieur sur la face extérieure 122 du dormant 12.
  • Plus précisément, les moyens d'actionnement comprennent en outre des moyens d'accouplement sous la forme d'un élément 116, en tôle pliée par exemple ou tout autre matériau adapté, que l'on appellera par la suite « fourchette ». Une première extrémité de la fourchette 116 est fixée à la crémaillère 134 du boîtier 130 à l'aide de deux vis 152 dans cet exemple, ou par un assemblage à tenon et mortaise ou par un cavalier ou par tout autre moyen de fixation adapté.
  • La fourchette 116 est montée mobile en coulissement sur le flanc intérieur 121 du dormant 12.
  • En particulier, la fourchette 116 comprend à sa deuxième extrémité, située vers l'intérieur, deux encoches supérieure 156A et inférieure 156B. Lorsque la porte est fermée, la fourchette 116 se trouve dans la position neutre illustrée sur la figure 6B et le galet 17 de la crémone 16 de la porte 10 vient se loger dans l'encoche supérieure 156A, en position basse ou verrouillée, sans entrer en contact avec celle-ci, comme illustré sur la figure 6B. Il est à noter que le galet 17 n'est pas représenté sur la figure 5 et qu'aucun galet de la crémone ne vient se loger dans l'encoche inférieure 156B dans l'exemple illustré.
  • La fourchette 116 comprend en outre à sa deuxième extrémité deux trous traversants supérieur et inférieur dans lequel sont logés deux pions 154A, 154B. Ces pions 154A, 154B peuvent coulisser dans une lumière oblongue 158A, 158B supérieure et inférieure d'une pièce de guidage 150 qui est montée fixe sur le flanc intérieur 121 du dormant 12, par deux vis 159 ou tout autre moyen de fixation adapté. La fourchette 116 peut ainsi coulisser verticalement par rapport à la pièce de guidage 150 le long du flanc intérieur 121 du dormant 12.
  • Dans le mode de réalisation des figures 1 à 6, la clé (non représentée) de la serrure 132 fait office de moyens de verrouillage et de déverrouillage de l'ouvrant 11 par l'extérieur, et est associée à une poignée de tirage extérieure 120 fixée sur l'ouvrant 11.
  • Ainsi, comme illustré sur la figure 4, l'ouvrant 11 étant en position fermée et verrouillé (position initiale), une rotation de la clé dans la serrure 132 provoque la rotation de la roue dentée 137 portée par la serrure 132 qui entraîne en rotation l'ensemble d'engrenages (ou pignons) 131 du boîtier de commande 130, un tel ensemble 131 permettant de manière connue une démultiplication du couple.
  • Le pignon supérieur 133 de l'ensemble 131 engrène avec la crémaillère 134 de sorte que la rotation des pignons 131 entraîne le déplacement en translation de la crémaillère 134 vers le haut, selon la direction verticale (flèche 20).
  • La fourchette 116 étant fixée à la crémaillère 134, la fourchette 116 est également déplacée en translation vers le haut (flèche 20 de la figure 3). L'encoche supérieure 156A est ainsi accouplée au galet 17 (figure 6C) et donc à la crémone 16 de l'ouvrant 11 qui est par conséquent entraînée vers le haut. Il en résulte que les galets 22A, 22B sont également entraînés vers le haut et extraits de leurs gâches, et que la poignée 14 passe de la position horizontale à la position verticale vers le bas via le pignon 15, ce qui déverrouille l'ouvrant 11. Il est à noter que la clé ne peut alors être retirée de la serrure 132.
  • Bien évidemment, l'ouvrant 11 étant en position fermée et verrouillé (position initiale), il est également possible de déverrouiller et d'ouvrir l'ouvrant 11 de l'intérieur.
  • Dans cette position initiale, la poignée 14 de porte intérieure est en position horizontale, les galets 22A, 22B sont verrouillés dans leur gâche respective en position basse, l'encoche supérieure 156A est dans la position neutre illustrée sur la figure 6B et le galet 17 est situé en bas de l'encoche 156A.
  • Comme décrit précédemment en relation avec la figure 2A, la rotation de la poignée 14 vers le bas provoque le déplacement des galets 22A, 22B vers le haut (et donc le déverrouillage des galets 22A, 22B de leur gâche respective) et le déplacement du galet 17 vers le haut de l'encoche 156A (figure 6B). La porte peut alors être ouverte, la poignée pouvant rester en position basse (figure 2B) ou revenir en position horizontale.
  • Pour verrouiller la porte de l'intérieur, l'ouvrant 11 est refermé et la poignée 14 est déplacée en position horizontale, ce qui provoque le déplacement des galets 22A, 22B vers le bas, et donc leur verrouillage dans leur gâche respective, ainsi que le déplacement du galet 17 vers le bas de l'encoche 156A (figure 6B).
  • Il est à noter que lorsque la poignée 14 de porte intérieure est utilisée pour verrouiller ou déverrouiller l'ouvrant, la fourchette reste dans la position neutre illustrée sur la figure 6B et n'est pas accouplée au galet 17 (en d'autres termes, n'entre pas en contact avec le galet 17) qui lui est mobile dans l'encoche 156A. La fourchette est accouplée au galet lors du verrouillage ou déverrouillage de l'ouvrant par le biais de la serrure 132 extérieure. Ainsi, l'invention propose, de façon inédite, une solution au problème du déverrouillage de l'ouvrant par l'extérieur, mettant en oeuvre des moyens d'accouplement de moyens d'actionnement portés par le dormant avec des moyens de verrouillage/déverrouillage de l'ouvrant. De cette façon, la plupart du temps, la première poignée montée vers l'intérieur et les moyens d'actionnement montés vers l'extérieur peuvent être désaccouplés, et donc isolées thermiquement. La première poignée et les moyens d'actionnement ne sont accouplés qu'aux moments où il est nécessaire d'ouvrir la menuiserie depuis l'extérieur.
  • Ainsi, dans le cas où on souhaiterait fermer et verrouiller la porte de l'extérieur après l'avoir ouverte de l'intérieur, il est nécessaire de fermer la porte en gardant la poignée 14 basse et de verrouiller la serrure 132 extérieure à l'aide de la clé. Ce verrouillage de la serrure 132 provoque le passage de la fourchette 116, et donc de l'encoche 156A, de la position neutre (figure 6B) à la position basse (figure 6A), l'encoche 156A étant alors accouplée au galet 17 qui est donc déplacé vers le bas ce qui entraîne alors le coulissement des galets 22A, 22B vers le bas dans les gâches et leur verrouillage. La porte étant fermée et verrouillée, la clé, pour être retirée de la serrure 132, doit être tournée en sens inverse jusqu'à la position centrale puis retirée. Cette action déplace la crémaillère 134 et donc la fourchette (et l'encoche 156A) qui revient alors dans la position neutre (figure 6B) et se désaccouple du galet 17, le galet 17 se trouvant alors en bas de l'encoche 156A.
  • Dans le cas où on souhaite alors ouvrir la porte de l'extérieur, il est nécessaire d'introduire la clé dans la serrure 132 et de déverrouiller la serrure en tournant la clé, ce qui entraîne le déplacement de l'encoche 156A de la position neutre (figure 6B) vers la position haute (figure 6C), l'encoche 156A étant alors accouplée au galet 17, le déplaçant ainsi vers le haut. Ceci entraîne alors le coulissement (l'extraction) des galets 22A, 22B hors des gâches et leur déverrouillage, et le passage de la poignée de la position horizontale à la position verticale vers le bas. La clé, pour être retirée, doit être tournée en sens inverse ce qui provoque le déplacement de l'encoche 156A dans la position neutre (figure 6B) et son désaccouplement du galet 17, le galet 17 se trouvant alors en haut de l'encoche 156A.
  • L'utilisateur peut dès lors ouvrir la porte en utilisant la poignée 120, rentrer à l'intérieur, refermer la porte et la verrouiller de l'intérieur en déplaçant la poignée 14 en position horizontale, ce qui entraîne le déplacement des galets 22A, 22B vers le bas de la gâche correspondante et le verrouillage de la porte.
  • Il est à noter qu'en fonction de la crémone 16 utilisée et du sens de rotation de la poignée intérieure 14, les positions « verrouillé » et « déverrouillé » indiquées sur les figures 6A à 6C peuvent être inversées.
    • 6.3. Deuxième mode de réalisation
  • La figure 7 illustre une vue en coupe horizontale, à hauteur de poignée, d'un autre exemple de mode de réalisation de l'invention mis en oeuvre sur une porte battante 10 dont l'ouvrant 11 est représenté en position fermée et verrouillée.
  • De la même manière que dans le premier mode de réalisation décrit auparavant, l'ouvrant 11 est constitué d'un cadre 111 en aluminium ou autre matériau définissant un parement intérieur et une parclose extérieure entre lesquelles une paroi vitrée 112 est maintenue emboîtée. Il est monté caché par le dormant 12, scellé dans le mur 13. Des joints d'étanchéités 19 collés sur le cadre de l'ouvrant 111 et/ou le dormant 12 assurent l'étanchéité de l'huisserie lorsque l'ouvrant de la porte est refermé, tel que représenté sur la figure 1.
  • Une poignée de porte intérieure 14 est montée sur le cadre 111 verticalement ou horizontalement. Une rotation de 90° de cette poignée permet d'actionner une crémone 16, via un pignon 15, ou via une came dans des variantes de ce mode de réalisation. Le coulissement vertical résultant de la crémone 16, illustré par la flèche 21 sur la vue de côté correspondant à la figure 2, permet de verrouiller ou inversement de déverrouiller l'ouvrant 11, par blocage des galets 22 portés par la crémone 16 dans des gâches (non représentées) fixées en vis-à-vis sur le flanc intérieur 121 du dormant 12.
  • La crémone 16 porte également un galet 17, prévu pour être actionné par l'intermédiaire d'une deuxième poignée 110 montée sur le dormant 12, comme nous le verrons plus en détail par la suite.
  • Lorsque la poignée 110 est relâchée, celle-ci prend la position de repos débrayée illustrée sur la figure 7, sous l'influence du mécanisme de débrayage, ou accouplement, 113. Sous l'action du ressort de rappel 118, dont la base est fixée au dormant 12, le pignon d'entraînement 114, la crémaillère 115 et l'élément 116 se présentant sous la forme d'une tige fixée à la crémaillère et d'une portion d'extrémité 117 formant mortaise ont reculés avec la poignée 110, et l'élément 116 est désaccouplé du galet 17 porté par la crémone 16 de verrouillage/déverrouillage.
  • On présente en référence à la figure 8, une position dans laquelle la deuxième poignée est embrayée.
  • Dans cette position embrayée, la poignée 110 a repoussé le pignon 114, la crémaillère 115 et l'élément 116 en direction de la crémone 16. Le ressort de rappel 118 se trouve comprimé sous l'action de la crémaillère 116 qui pousse sur son plateau de friction 119. La portion formant mortaise 117, vient en contact avec le galet 17, grâce à son profil en fourche, sur environ la moitié de son contour. L'élément 116 est ainsi accouplé au galet 17 et donc à la crémone 16.
  • En tournant la deuxième poignée 110 embrayée vers le bas dans ce mode de réalisation de l'invention, le pignon 114 est entraîné en rotation. Ce pignon 114 engrène avec la crémaillère 115 et la déplace vers le haut. L'élément 116 coulisse donc vers le haut, selon la direction verticale, et entraîne la crémone 16 auquel il est accouplé vers le haut. Il en résulte que les galets 22 sont extraits de leurs gâches, ce qui déverrouille l'ouvrant 11.
  • On note que, dans ce mode de réalisation, on a également prévu une poignée fixe complémentaire 120 sur sa face extérieure de l'ouvrant, afin de permettre à l'utilisateur de pousser l'ouvrant vers l'intérieur après avoir déverrouillé l'ouvrant à l'aide de la deuxième poignée 110.
  • Lorsque l'ouvrant est ouvert, l'élément 116 retrouve sa position initiale en relâchant la poignée 110 qui tourne sous l'action de son ressort interne. Ce déplacement s'effectue progressivement en raison de la résistance par frottement du plateau 119 sur la crémaillère 115.
    • 6.4. Troisième mode de réalisation
  • On présente en relation avec la figure 9, un autre exemple de mode réalisation de l'invention dans lequel le pignon d'entraînement 114, et la crémaillère sont logés dans un boîtier 31 supportant la deuxième poignée 110.
  • Comme on peut le voir sur la figure 9, ce boîtier 31 est conçu pour être fixé sur le dormant, par exemple à l'aide de vis, de rivets, par collage, par soudure ou par tout autre moyen de fixation adapté. Des joints d'étanchéité 121 collés sur le boîtier 31 et/ou le dormant 12 assurent l'étanchéité de l'huisserie.
    • 6.5. Quatrième mode de réalisation
  • On présente en relation avec la figure 10, un autre exemple de mode réalisation de l'invention dans lequel la deuxième poignée extérieure 110 est montée sur un boîtier 31, lui-même monté sur le dormant 12. La poignée 110 est, dans ce mode de réalisation, équipée d'un barillet ou cylindre à clé 132. La figure 10 représente la deuxième poignée 110 dans une position embrayée qui est obtenue par rotation de la clé dans le barillet 132. En effet, la rotation de la clé permet d'actionner un doigt d'embrayage 136, via un embrayage 135, qui sous l'action du ressort 138 vient s'engager avec une came 139 montée libre en rotation sur un axe 141 du boîtier 31.
  • Un élément 116 se présentant sous la forme d'un doigt d'entraînement est logé dans un orifice oblong de la came 139. Cet élément 116 est solidaire de la mortaise 117 qui est en contact avec le galet 17, grâce à son profil en fourche. L'élément 116 est ainsi accouplé au galet 17 et donc à la crémone 16. En tournant la deuxième poignée 110 embrayée de la position horizontale à la position verticale vers le bas, la came 139 tourne d'un quart de tour et la mortaise 117, via l'élément 116, est guidée en coulissement (par un guidage linéaire G) verticalement vers le haut, entraînant la crémone 16 vers le haut, via le galet 17. Il en résulte que les galets 22 sont extraits de leurs gâches, ce qui déverrouille l'ouvrant 11.
    • 6.6. Cinquième mode de réalisation
  • On présente, en relation avec la figure 11, un autre exemple de mode de réalisation de l'invention, dans lequel la poignée extérieure 110 et le barillet ou cylindre à clé 132 de verrouillage sont logés dans un boîtier extérieur de commande 130, qui est un élément indépendant conçu pour être monté sur la face extérieure 122 du dormant 12.
  • Dans ce mode de réalisation, les moyens d'actionnement comprennent des moyens d'accouplement, sous la forme d'une fourchette 116 qui est montée mobile en coulissement sur le flanc intérieur 121 du dormant 12. La fourchette 116 comprend une encoche 156 dans laquelle est logée le galet 17 de la crémone 16.
  • Comme cela sera détaillé par la suite, le déplacement du galet 17 est commandé par la poignée 110 pivotante, et non par la clé du cylindre 132, qui sert uniquement à la sélection du sens de déplacement de la fourchette 116.
  • On distingue sur la figure 11 la liaison entre la fourchette 116 et le boîtier 130. Ainsi, une platine D coulissante montée dans le boîtier 130 est reliée à la fourchette 116 par le biais d'une pièce intermédiaire PI qui est fixée sur la platine D et solidarisée à la fourchette 116 par une liaison de type tenon et mortaise par exemple. La pièce intermédiaire PI est fabriquée en plastique, par exemple, ce qui assure une première rupture de pont thermique. Selon une variante, plusieurs pièces intermédiaires (en plastique ou tout autre matériau adéquat) sont prévues pour assurer une telle rupture de pont thermique.
  • La liaison entre la fourchette 116 et le boîtier 130 peut être dissimulée derrière un cache (non représenté sur la figure 11, un tel cache étant toutefois représenté sur la figure 3), ou enjoliveur, qui permet d'apporter une solution esthétique lorsque la porte est ouverte. Il garantit également la non intrusion d'insectes, de poussières ou de produit de nettoyage dans le mécanisme du boîtier 130.
  • Comme illustré sur la figure 11, la poignée de manoeuvre 110 est logée dans un logement du boîtier 130. Au repos, la surface extérieure de la poignée de manoeuvre 110 est verticale et de préférence affleurante avec la surface extérieure du boîtier 130. L'axe horizontal A1 d'articulation de la poignée de manoeuvre 110 est situé vers le haut du logement. La poignée ne s'étend pas sur toute la longueur du logement définissant ainsi une ouverture ou zone de préhension 141 située en bas du logement. Selon une variante, une encoche latérale peut être prévue pour saisir la poignée.
  • La course de travail de la poignée 110 est de bas en haut (figure 11), par levage.
  • A partir du levage de la poignée 110 et de la sélection (horaire ou antihoraire) effectuée à partir de la clé du barillet 132, il est possible de déplacer la fourchette 116 vers le haut ou vers le bas, et de réaliser ainsi le verrouillage ou déverrouillage de l'ouvrant de la porte.
  • Lorsque la poignée 110 est déplacée par levage, on peut prévoir une course morte pendant laquelle le mouvement de la poignée 110 n'a aucune influence sur le déplacement de la fourchette 116, et une course de travail qui suit la course morte, et qui est située autour de la position horizontale de la poignée 110. Cette course de travail correspond à la course nécessaire au déplacement du galet 17 à plein effort.
  • Toutefois, il est à noter que, dans le cas où la clé n'est pas introduite dans le barillet 132, la course de travail de la poignée 110 est libre. Elle ne provoque pas de déplacement de la fourchette 116, et donc du galet 17.
  • En effet, pour déplacer la fourchette 116, il est nécessaire, avant de lever la poignée 110, de sélectionner avec la clé la montée ou descente de la fourchette 116 par une rotation horaire ou antihoraire respectivement de la clé.
  • La poignée peut être rabattue vers la position de repos illustrée sur la figure 11, par poussée manuelle, voire par ressort.
  • On peut prévoir un indicateur visuel (un code couleur par exemple) qui permet d'indiquer la position haute ou basse de la fourchette.
  • Les figures 12A à 12D sont des vues schématiques, à hauteur de poignée, du mode de réalisation de l'invention présenté sur la figure 11.
  • On distingue sur ces figures les éléments montés dans le boîtier extérieur de commande 130, à savoir :
    • le barillet 132 dans lequel une clé (non représentée) peut être introduite, le barillet 132 comprenant un cylindre à dents CD engrenant avec deux crémaillères came C1, C2 situées de chaque côté du barillet 132 ;
    • une crémaillère B qui engrène avec un pignon denté P de la poignée 110 pivotante autour de l'axe de rotation A1 ;
    • une roue dentée R monté sur la crémaillère B et pivotante autour d'un axe A3. Les extrémités inférieures des crémaillères came C1 et C2 viennent en butée contre deux dents opposées de la roue dentée R. La roue dentée R peut ainsi être entrainée en rotation dans le sens horaire ou antihoraire selon que la crémaillère came C2 ou C1 respectivement est déplacée en translation vers le bas ;
    • un sélecteur S monté sur la crémaillère B. Le sélecteur S est monté oscillant autour d'un axe A2 et peut ainsi basculer à droite ou à gauche selon que la roue dentée R tourne dans le sens horaire ou antihoraire respectivement. Au repos (comme illustré figures 11, 12A à 12D), le sélecteur S est en position neutre N et n'est pas en contact avec une crémaillère A ou la platine D ce qui permet une deuxième rupture de pont thermique ;
    • un engrenage E pivotant autour d'un axe A4 et s'engrenant d'un côté avec la crémaillère A et de l'autre côté avec la platine D.
  • Pour déplacer la fourchette 116, il est nécessaire avant de lever la poignée 110, de sélectionner avec la clé du barillet la montée ou descente de la fourchette 116 par une rotation horaire ou antihoraire de la clé dans le barillet 132.
  • La rotation horaire ou antihoraire de la clé dans le barillet 132 entraîne la rotation du cylindre à dents CD et le déplacement vers le bas de la crémaillère came C1 ou C2. Ainsi, lorsque la crémaillère came C2 est déplacée vers le bas, la roue dentée tourne dans le sens horaire, le sélecteur S tourne dans le sens antihoraire et vient s'accoupler avec la crémaillère A (position -). Lorsque la crémaillère came C1 est déplacée vers le bas, la roue dentée tourne dans le sens antihoraire, le sélecteur S tourne dans le sens horaire et vient s'accoupler avec la platine D (position +).
  • Lorsque le sélecteur S est accouplé avec la crémaillère A et que la poignée 110 est levée, la crémaillère B, qui porte le sélecteur S, coulisse vers le bas ce qui provoque le coulissement vers le bas de la crémaillère A, et donc la rotation de l'engrenage E qui provoque alors le déplacement en translation vers le haut de la platine D. La platine D étant reliée à la fourchette 116 par le biais de la pièce intermédiaire PI, la fourchette 116 est également déplacée en translation vers le haut entraînant le déplacement du galet 17 dans la même direction.
  • Lorsque la poignée 110 est rabattue, la crémaillère B, et donc le sélecteur S, coulissent vers le haut (le sélecteur se désolidarisant de la crémaillère A), mais la fourchette 116, et donc le galet 17, restent dans la même position.
  • Lorsque le sélecteur S est accouplé avec la platine D et que la poignée 110 est levée, la crémaillère B qui porte le sélecteur S coulisse vers le bas ce qui provoque le coulissement vers le bas de la platine D. La platine D étant reliée à la fourchette 116 par le biais de la pièce intermédiaire PI, la fourchette 116 est également déplacée en translation vers le bas entraînant le galet 17 dans la même direction. Lorsque la poignée 110 est rabattue, la crémaillère B, et donc le sélecteur S, coulissent vers le haut (le sélecteur se désolidarisant de la platine D), mais la fourchette 116, et donc le galet 17, restent dans la même position.
  • Lorsque la clé est ramenée en position neutre afin d'être éventuellement retirée du barillet 132, les deux cames C1 et C2 reviennent en position neutre (comme illustré figures 11, 12A à 12D). Le sélecteur S revient alors en position neutre N, excluant (ou interdisant) ainsi toute possibilité de mouvement de la fourchette 116 et du galet 17.
  • Ainsi, pour déplacer la fourchette 116 et donc le galet 17, il est nécessaire tout d'abord de sélectionner avec la clé la montée ou descente de la fourchette 116 par une rotation horaire ou antihoraire de la clé dans le barillet respectivement. Une fois cette sélection de la montée ou descente effectuée, l'actionnement de la poignée vers le haut permet ensuite de déplacer la fourchette 116 dans la direction sélectionnée, provoquant le déplacement du galet 17 et donc la crémone 16.
  • Les première et deuxième ruptures de pont thermique selon ce mode de réalisation permettent une rupture de pont thermique plus importante que dans d'autres modes de réalisation décrit précédemment.
    • 6.7. Sixième mode de réalisation
  • On présente, en relation avec la figure 13, un autre exemple de mode de réalisation du dispositif de fermeture d'une porte battante 210 donnant sur l'extérieur, ladite porte battante comprenant un dormant 212 et un ouvrant 211 non caché qui est représenté en position fermée et verrouillée.
  • L'ouvrant 211 est constitué d'un cadre 2111 en aluminium, ou autre matériau, définissant un parement intérieur et une parclose extérieure entre lesquelles une paroi vitrée 212 est maintenue emboîtée. L'ouvrant 211 est donc monté non caché par le dormant 12, qui est lui scellé dans un mur (non représenté).
  • Des joints d'étanchéité 219 collés sur le cadre 2111 de l'ouvrant 211 assurent l'étanchéité de l'huisserie lorsque l'ouvrant 211 de la porte 210 est refermé, tel que représenté sur la figure 13.
  • Une poignée de porte intérieure 214 est montée sur le cadre 2111 horizontalement. Un boîtier de commande 2130 est fixé par l'intérieur sur la face extérieure 2122 du dormant 212.
  • Les moyens d'actionnement comprennent des moyens d'accouplement sous la forme d'une fourchette 2116 dont une première extrémité est fixée à la crémaillère 2134 du boîtier 2130, la fourchette 2116 étant montée mobile en coulissement sur le flanc intérieur du dormant 212.
  • Comme décrit auparavant, le déplacement de la fourchette 2116 entraîne le déplacement du galet 222A porté par la crémone 216 de l'ouvrant 211.
  • On notera qu'une poignée de tirage extérieure 2120 est fixée sur l'ouvrant 211.
    • 6.8. Septième mode de réalisation
  • On présente, en relation avec la figure 14, un autre exemple de mode de réalisation du dispositif de fermeture d'une porte-fenêtre, donnant sur l'extérieur, et comprenant un dormant 312 et un ouvrant 311 non caché. Le dormant 312 et l'ouvrant 311 sont constitués d'un cadre dans lequel une paroi vitrée 3112A, 3112B respectivement est maintenue emboîtée.
  • Des joints d'étanchéité 3219 collés sur le cadre 3111 de l'ouvrant 311 assurent l'étanchéité de l'huisserie lorsque l'ouvrant 311 de la porte 310 est refermé, tel que représenté sur la figure 13.
  • Une poignée de porte intérieure 314 est montée sur le cadre 3111 horizontalement. Un boîtier de commande 3130 est fixé par l'intérieur sur la face extérieure 3122 du dormant 312.
  • Les moyens d'actionnement comprennent des moyens d'accouplement sous la forme d'une fourchette 3116 dont une première extrémité est fixée à la crémaillère 3134 du boîtier 3130, la fourchette 3116 étant montée mobile en coulissement sur le flanc intérieur du dormant 312.
  • Comme décrit auparavant, le déplacement de la fourchette 3116 entraîne le déplacement du galet 322A porté par la crémone 316 de l'ouvrant 311.
  • On notera qu'une poignée de tirage extérieure 3120 est fixée sur l'ouvrant 311.
    • 6.9. Autres caractéristiques optionnelles ou variantes de l'invention
  • Dans des variantes des modes de réalisation détaillés ci-dessus, il peut également être envisagé, sans sortie du cadre de l'invention, de substituer un asservissement électromécanique aux moyens de commande (deuxième poignée ou boîtier de commande), de façon à automatiser la commande de verrouillage/déverrouillage de l'ouverture, et dans certains cas, de l'intégrer à un système de gestion domotique.
  • Dans des variantes de l'invention, on peut prévoir de fixer la crémone portant le(s) galet(s) sur le dormant et de monter les gâches sur l'ouvrant.
  • Il peut aussi être prévu, dans d'autres variantes de l'invention, d'équiper le dormant d'une serrure supplémentaire, par exemple une serrure à goupilles ou une serrure à pompe, par mesure de sécurité.
  • Il convient également de noter que l'invention peut équiper des portes, fenêtre ou analogue, à un ou plusieurs vantaux, dont l'ouvrant est battant, oscillo-battant, coulissant, oscillo-coulissant.

Claims (15)

  1. Dispositif de fermeture d'une menuiserie d'une ouverture (10) donnant sur l'extérieur, telle qu'une porte, une fenêtre ou une porte-fenêtre, ladite menuiserie comprenant un dormant (12) et un ouvrant (11), comprenant une première poignée (14) montée sur la face tournée vers l'intérieur (121) dudit ouvrant (11) ou dormant (12) permettant d'actionner des moyens de verrouillage/déverrouillage de ladite ouverture,
    caractérisé en ce qu'il comprend des moyens d'actionnement desdits moyens de verrouillage/déverrouillage comprenant des moyens de commande (130) portés par la face extérieure dudit dormant (12), et des moyens d'accouplement (116) sélectif desdits moyens de verrouillage/déverrouillage, permettant ou empêchant le verrouillage/déverrouillage dudit ouvrant (11) depuis l'extérieur.
  2. Dispositif de fermeture selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdits moyens de commande (130) sont mobiles entre une position de repos débrayée, dans laquelle lesdits moyens d'accouplement (116) sont désaccouplés desdits moyens de verrouillage/déverrouillage, et au moins une position embrayée dans laquelle lesdits moyens d'accouplement (116) sont accouplés auxdits moyens verrouillage/déverrouillage.
  3. Dispositif de fermeture selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens (118) de rappel pour ramener lesdits moyens d'accouplement (116) dans ladite position débrayée.
  4. Dispositif de fermeture selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens d'entraînement desdits moyens d'accouplement (116) en coulissement selon la direction verticale, aptes à être actionnés par lesdits moyens de commande (130).
  5. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que lesdits moyens d'entraînement comprennent une crémaillère (134) et une pluralité de pignons (131) assurant une démultiplication de couple.
  6. Dispositif de fermeture selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que lesdits moyens de commande (130) comprennent une serrure (132) et une clé.
  7. Dispositif de fermeture selon la revendication 6, caractérisé en ce qu'il comprend un boîtier (130) de support de ladite serrure (132) logeant lesdits moyens de commande, et configuré de sorte à être fixé sur ledit dormant (12).
  8. Dispositif de fermeture selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que lesdits moyens de commande (130) comprennent une deuxième poignée (110).
  9. Dispositif de fermeture selon la revendication 8, caractérisé en ce qu'il comprend un boîtier (31) de support de ladite deuxième poignée (110) logeant lesdits moyens de commande (130), et configuré de sorte à être fixé sur ledit dormant (12).
  10. Dispositif de fermeture selon les revendications 7 et 9, caractérisé en ce que le sens de déplacement des moyens d'accouplement (116) est sélectionné par le sens de rotation de la clé dans la serrure (132) et le déplacement des moyens d'accouplement (116) est commandé par ladite deuxième poignée (110).
  11. Dispositif de fermeture selon la revendication 10, caractérisé en ce que lesdits moyens d'entraînement comprennent au moins une pièce intermédiaire (PI) fabriquée dans un matériau assurant une rupture de pont thermique.
  12. Dispositif de fermeture selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que lesdits moyens de commande (130) comprennent des moyens électromécaniques.
  13. Dispositif de fermeture selon l'une quelconque des revendications 1 à 12, caractérisé en ce que lesdits moyens de verrouillage/déverrouillage comprennent une crémone (16) portant au moins un galet (17).
  14. Dispositif de fermeture selon l'une quelconque des revendications 1 à 13, caractérisé en ce que ledit ouvrant (11) présente une poignée fixe complémentaire (120) sur sa face extérieure (122) et/ou sur sa face intérieure (121).
  15. Dispositif de fermeture selon l'une quelconque des revendications 1 à 14, caractérisé en ce que ledit ouvrant (11) est un ouvrant battant, oscillo-battant, coulissant ou oscillo-coulissant.
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