EP2308650A1 - Adapter für eine motorisch angetriebene Werkzeugmaschine mit drehbar anzutreibendem Werkzeug - Google Patents

Adapter für eine motorisch angetriebene Werkzeugmaschine mit drehbar anzutreibendem Werkzeug Download PDF

Info

Publication number
EP2308650A1
EP2308650A1 EP20100188512 EP10188512A EP2308650A1 EP 2308650 A1 EP2308650 A1 EP 2308650A1 EP 20100188512 EP20100188512 EP 20100188512 EP 10188512 A EP10188512 A EP 10188512A EP 2308650 A1 EP2308650 A1 EP 2308650A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
adapter
tool
mandrels
adapter according
face
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP20100188512
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Adolf Zaiser
Marco Braun
Daniel Grolimund
Katharina Holzer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Robert Bosch GmbH
Original Assignee
Robert Bosch GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE202007007294U external-priority patent/DE202007007294U1/de
Application filed by Robert Bosch GmbH filed Critical Robert Bosch GmbH
Publication of EP2308650A1 publication Critical patent/EP2308650A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25F—COMBINATION OR MULTI-PURPOSE TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DETAILS OR COMPONENTS OF PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS NOT PARTICULARLY RELATED TO THE OPERATIONS PERFORMED AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B25F5/00—Details or components of portable power-driven tools not particularly related to the operations performed and not otherwise provided for
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B23/00—Portable grinding machines, e.g. hand-guided; Accessories therefor
    • B24B23/04—Portable grinding machines, e.g. hand-guided; Accessories therefor with oscillating grinding tools; Accessories therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B45/00—Means for securing grinding wheels on rotary arbors
    • B24B45/003—Accessories therefor
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T279/00—Chucks or sockets
    • Y10T279/23—Chucks or sockets with magnetic or electrostatic means
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T279/00—Chucks or sockets
    • Y10T279/33—Member applies axial force component
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T279/00—Chucks or sockets
    • Y10T279/34—Accessory or component
    • Y10T279/3406—Adapter
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T279/00—Chucks or sockets
    • Y10T279/34—Accessory or component
    • Y10T279/3406—Adapter
    • Y10T279/3412—Drive conversion
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/929—Tool or tool with support
    • Y10T83/9457—Joint or connection
    • Y10T83/9464—For rotary tool

Definitions

  • the invention relates to an adapter for a motor-driven machine tool with rotatably driven tool, in particular for a hand tool.
  • a hand tool with electric motor driven tool on a tool shaft on the front side of a fastening device for receiving the tool is arranged.
  • the fastening device consists of a radially extended abutment flange with on the front side axially projecting interlocking elements which protrude when mounted tool in associated receptacles in a mounting portion of the tool.
  • the tool is secured by means of a fastening screw on the drive shaft, wherein the fastening screw is screwed into a threaded bore which is introduced into the end face of the drive shaft.
  • the interlocking elements provide a positive connection of the tool to the drive shaft in the circumferential direction for transmitting the rotary motion to the tool.
  • US-5366312-A discloses an adapter according to the preamble of claim 1.
  • the invention has for its object to combine tools with different types of fixtures against rotation with the tool shaft of a machine tool.
  • the adapter for a motor-driven machine tool with rotating, in particular rotating or oscillating mospendelnd tool to be driven, in particular for a hand tool has on a first end form-fitting counterparts, which are adapted to the interlocking elements, which are arranged on the front side of the tool shaft.
  • a plurality of axially projecting mandrels are arranged at the second, opposite end face of the adapter distributed over the circumference. These mandrels allow a high adhesion both in the axial direction and in the circumferential direction between the tool shaft and the tool, which is large enough to transfer the forces and moments occurring during operation between the tool shaft and tool without functional restrictions.
  • the tapered mandrels on one of the end faces of the adapter penetrate slightly into the attachment portion of the tool and thus produce at least approximately a positive fit in the circumferential direction, but at least the transferable forces are large enough for proper operation to the exclusion of circumferentially acting due to the frictional connection Slippage between drive or tool shaft and tool.
  • the adapter Since the adapter has form-locking counterparts on the side facing the tool shaft which are adjacent to the form-locking elements are adapted to the tool shaft, a positive connection is realized on this page.
  • the mandrels on the opposite end of the adapter can be connected to various attachment portions of various tools, regardless of whether these attachment portions are themselves equipped with form-fitting counterparts.
  • annular For a secure attachment, in particular in the axial direction between the tool and the tool shaft of the adapter is annular and has a central recess for receiving a securing element, for example a locking screw.
  • This central recess is delimited by a neck, which advantageously rises in the axial direction beyond the mandrels having end face, wherein the mandrels preferably have a smaller axial projection relative to the end face than the neck.
  • the projecting connecting piece protrudes into a corresponding recess in the fastening section of the tool, so that the end face of the fastening section comes into contact with the tips of the mandrels.
  • the axial projection of the nozzle relative to the mandrels at the same time represents a safety measure against accidental scratching of sensitive surfaces in the event of a filing of the adapter with the thorns down, since the adapter is placed on the neck and the tips of the mandrels with a small distance to the shelf lie.
  • the mandrels which are preferably formed integrally with the adapter, expediently have a conical shape, in principle, other geometries for the mandrels come into consideration, as long as they are provided with a tip.
  • the mandrels are surrounded by an annular recess which is axially set back relative to the mandrels having front side plane. This recess allows the inclusion of dirt and dust particles from the mounting portion of the tool, whereby a better contact between the spines and the Surface of the attachment portion is ensured even in the dirty state.
  • the axial depth of the recess which extends in the opposite direction to the spines, is advantageously less than the axial projection of the mandrels and is for example about half of the elevation of the mandrels.
  • a plurality of in particular identically constructed mandrels are provided on the adapter over the circumference.
  • a plurality of mandrels can be arranged lying one behind the other in the radial direction, distributed over the circumference in a plurality of such radial rows.
  • a radial row with thorns between two adjacent form-fitting counterparts is arranged in the adapter, so that the number of rows of thorns is identical to the number of form-fitting counterparts in the adapter.
  • the form-fitting counterparts in the adapter may be expedient to form the form-fitting counterparts in the adapter as recesses which serve to receive the form-locking elements, which are usually formed as elevations, on the end face of the tool shaft.
  • the recesses in the adapter assigned to the interlocking elements advantageously have an elongate shape in the radial direction, so that differently shaped elevations on the front side of the tool shaft or elevations at different radial distances from the Shaft axis can be absorbed by the hole pattern in the adapter.
  • the extent of the recesses in the circumferential direction is adapted to the corresponding extension of the elevations on the end face of the tool shaft.
  • tool shaft 1 is used in particular in a hand tool such as a cutting or grinding device use and is driven by a drive motor in the machine tool rotating or oscillating rotary pendulum motion.
  • the tool shaft 1 on a front side on a contact flange with an enlarged diameter, on the free, the tool shaft 1 facing away from a plurality designed as surveys form-fitting elements 3 carries, for example, each having a round diameter and are cylindrical or conical.
  • the interlocking elements 3 are positioned on the outer edge of the end face of the abutment flange 2 and distributed uniformly over the circumference.
  • a central threaded bore 4 is introduced into the free end face of the abutment flange 2, which serves to receive a fastening element, for example a fastening screw, via which the tool is secured to the abutment flange 2.
  • a tool 5 is shown, which is provided with a fastening portion 6, via which the tool is connected to the abutment flange 2 of the tool shaft 1.
  • the attachment portion 6 has a plurality of circumferentially distributed recesses 7, which have the function of form-fitting counterparts and serve to receive the positive-locking elements 3 on the abutment flange 2.
  • a central recess 8 is introduced into the mounting portion 6, which is adapted to the threaded bore 4 and through which the fastener is guided.
  • an adapter 9 is shown, which can be interposed between the abutment flange 2 and the attachment portion 6 of the tool.
  • the task of the adapter 9 is to connect different tools with different mounting portions with the abutment flange 2 of the tool shaft.
  • the adapter 9 recesses 10 which have the function of form-fitting counterparts and are used to hold the designed as a survey form-locking elements 3 on the abutment flange 2 of the tool shaft 1.
  • the recesses 10 are distributed uniformly over the circumference and each have an elongated shape in the radial direction, the recesses 10 are thus formed in the radial direction longer than the elevations 3, whereas in the circumferential direction, the width of the recesses 10 at the diameter of the elevations 3 is adjusted.
  • the adapter 9 can be connected to differently shaped abutment flanges, which differ, for example, with regard to the shape of the interlocking elements 3 or in the radial distance of the interlocking elements to the shaft axis.
  • the recesses 10 in the adapter 9 penetrate in the axial direction, the wall of the adapter 9 completely.
  • mandrels 11 are arranged on the adapter 9, which extend beyond the plane of the end face 13 (FIG. Fig. 4 ) protrude axially. Distributed over the circumference a plurality of such mandrels 11 are provided; like out Fig. 3 it can be seen, in each case a plurality of mandrels 11 may be arranged lying in a radial row one behind the other, each one such, extending in the radial direction row of thorns 11 between each two adjacent recesses 10 for receiving the interlocking elements.
  • a central recess 12 is inserted, which is adapted to the threaded bore 4 in the abutment flange 2 of the tool shaft 1.
  • This central recess 12 is bordered by a connecting piece 14 which also rises axially above the end face 13 receiving the pins 11.
  • the nozzle 14 has, relative to the plane of the end face 13, a larger axial elevation than the mandrels 11.
  • a collar 15 is arranged on the adapter 9, which is positioned radially outwardly and radially bounded on the end face 16 of the adapter a receiving space which is provided for receiving the abutment flange 2 of the tool shaft 1.
  • a mandrel 11 conical shape As the cutting magnification according to Fig. 5 can be seen, have the mandrels 11 conical shape.
  • a mandrel 11 encompassing, annular recess 17 is introduced into the end face 13, which is axially offset from the plane of the end face 13.
  • This recess 17 has - with respect to the plane of the end face 13 - a smaller axial extent than the mandrel 11.
  • the depth of the recess 17 is about half as large as the elevation of the mandrel eleventh
  • the adapter 9 is made of a magnetic material, whereby the mounting of the adapter on the abutment flange of the tool shaft on the one hand and the attachment of the tool to the adapter on the other hand is simplified.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Drilling Tools (AREA)
  • Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)
  • Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
  • Drilling And Boring (AREA)
  • Lift-Guide Devices, And Elevator Ropes And Cables (AREA)
  • Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
  • Milling Processes (AREA)

Abstract

Ein Adapter (9) für eine motorisch angetriebene Werkzeugmaschine mit drehbar, insbesondere rotierend oder oszillierend drehpendelnd anzutreibendem Werkzeug (5) weist an einer Stirnseite Formschlussgegenstücke (10) auf, die an Formschlusselemente (3) der Werkzeugwelle (1) angepasst sind. An der gegenüberliegenden Stirnseite sind über den Umfang verteilt mehrere axial überstehende Dorne (11) angeordnet.

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf einen Adapter für eine motorisch angetriebene Werkzeugmaschine mit drehbar anzutreibendem Werkzeug, insbesondere für eine Handwerkzeugmaschine.
    • Stand der Technik
  • In der DE 10 2004 050 798 A1 wird eine Handwerkzeugmaschine mit elektromotorisch angetriebenem Werkzeug auf einer Werkzeugwelle beschrieben, an deren Stirnseite eine Befestigungsvorrichtung zur Aufnahme des Werkzeuges angeordnet ist. Die Befestigungsvorrichtung besteht aus einem radial erweiterten Anlageflansch mit an der Stirnseite axial überstehenden Formschlusselementen, die bei montiertem Werkzeug in zugeordnete Aufnahmen in einem Befestigungsabschnitt des Werkzeugs einragen. Das Werkzeug ist mit Hilfe einer Befestigungsschraube auf der Antriebswelle gesichert, wobei die Befestigungsschraube in eine Gewindebohrung eingeschraubt ist, die in die Stirnseite der Antriebswelle eingebracht ist. Die Formschlusselemente sorgen für eine formschlüssige Verbindung des Werkzeugs an der Antriebswelle in Umfangsrichtung zur Übertragung der Drehbewegung auf das Werkzeug.
  • Voraussetzung für die Verbindung von Werkzeug und Antriebswelle ist jedoch die geometrische Übereinstimmung der Formschlusselemente an der Stirnseite der Antriebswelle mit den zugeordneten Ausnehmungen im Befestigungsabschnitt des Werkzeugs.
  • US-5366312-A offenbart einen Adapter gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
    • Offenbarung der Erfindung
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Werkzeuge mit verschiedenartigen Befestigungsaufnahmen verdrehsicher mit der Werkzeugwelle einer Werkzeugmaschine zu verbinden.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit den Merkmalen des Anspruches 1 gelöst. Die Unteransprüche geben zweckmäßige Weiterbildungen an.
  • Der Adapter für eine motorisch angetriebene Werkzeugmaschine mit drehbar, insbesondere rotierend oder oszillierend drehpendelnd anzutreibendem Werkzeug, insbesondere für eine Handwerkzeugmaschine, weist an einer ersten Stirnseite Formschlussgegenstücke auf, die an die Formschlusselemente angepasst sind, die an der Stirnseite der Werkzeugwelle angeordnet sind. An der zweiten, gegenüberliegenden Stirnseite des Adapters sind über den Umfang verteilt mehrere axial überstehende Dorne angeordnet. Diese Dorne ermöglichen einen hohen Kraftschluss sowohl in Achsrichtung als auch in Umfangsrichtung zwischen der Werkzeugwelle und dem Werkzeug, der groß genug ist, um die im laufenden Betrieb auftretenden Kräfte und Momente zwischen Werkzeugwelle und Werkzeug ohne Funktionseinschränkungen übertragen zu können. Die spitz zulaufenden Dorne an einer der Stirnseiten des Adapters dringen geringfügig in den Befestigungsabschnitt des Werkzeuges ein und stellen damit in Umfangsrichtung mindestens annähernd einen Formschluss her, zumindest aber sind aufgrund des Kraftschlusses die übertragbaren Kräfte groß genug für einen ordnungsgemäßen Betrieb unter Ausschluss von in Umfangsrichtung wirkendem Schlupf zwischen Antriebs- bzw. Werkzeugwelle und Werkzeug.
  • Da der Adapter auf der der Werkzeugwelle zugewandten Seite Formschlussgegenstücke besitzt, die an die Formschlusselemente der Werkzeugwelle angepasst sind, wird auf dieser Seite ein Formschluss realisiert. Die Dorne auf der gegenüberliegenden Stirnseite des Adapters können mit verschiedenartigen Befestigungsabschnitten diverser Werkzeuge verbunden werden, ungeachtet dessen, ob diese Befestigungsabschnitte selbst mit Formschlussgegenstücken ausgestattet sind.
  • Für eine sichere Befestigung insbesondere in Achsrichtung zwischen dem Werkzeug und der Werkzeugwelle ist der Adapter ringförmig ausgebildet und weist eine zentrale Ausnehmung zur Aufnahme eines Sicherungselementes, beispielsweise einer Sicherungsschraube auf. Diese zentrale Ausnehmung wird von einem Stutzen begrenzt, der sich vorteilhafterweise in Achsrichtung gesehen über die die Dorne aufweisende Stirnseite erhebt, wobei die Dorne vorzugsweise einen kleineren axialen Überstand gegenüber der Stirnseite aufweisen als der Stutzen. In der Betriebsposition ragt der überstehende Stutzen in eine korrespondierende Ausnehmung im Befestigungsabschnitt des Werkzeuges ein, so dass die Stirnfläche des Befestigungsabschnittes in Anlage mit den Spitzen der Dorne gelangt. Der axiale Überstand des Stutzens bezogen auf die Dorne stellt zugleich eine Sicherheitsmaßnahme gegen unbeabsichtigtes Verkratzen empfindlicher Oberflächen für den Fall einer Ablage des Adapters mit den Dornen nach unten dar, da der Adapter auf dem Stutzen abgelegt wird und die Spitzen der Dorne mit geringfügigem Abstand zur Ablagefläche liegen.
  • Die Dorne, welche bevorzugt einteilig mit dem Adapter ausgebildet sind, weisen zweckmäßig eine konische Form auf, wobei grundsätzlich auch andere Geometrien für die Dorne in Betracht kommen, solange diese mit einer Spitze versehen sind. Gemäß einer weiteren zweckmäßigen Ausführung sind die Dorne von einer ringförmigen Vertiefung umgeben, die bezogen auf die die Dorne aufweisende Stirnseitenebene axial zurückgesetzt ist. Diese Vertiefung ermöglicht die Aufnahme von Schmutz- und Staubpartikeln von dem Befestigungsabschnitt des Werkzeuges, wodurch ein besserer Kontakt zwischen den Dornen und der Oberfläche des Befestigungsabschnittes auch im verschmutzten Zustand gewährleistet ist. Die axiale Tiefe der Vertiefung, die sich in Gegenrichtung zu den Dornen erstreckt, ist vorteilhafterweise geringer als dir axiale Überstand der Dorne und beträgt beispielsweise etwa die Hälfte der Erhebung der Dorne.
  • Um eine feste Verbindung zwischen Adapter und Werkzeug im Sinne eines Zwangs- bzw. Quasi-Formschlusses herzustellen, sind über den Umfang eine Mehrzahl insbesondere gleichartig aufgebauter Dorne am Adapter vorgesehen. Jeweils mehrere Dorne können in Radialrichtung gesehen hintereinander liegend angeordnet sein, und zwar über den Umfang verteilt in einer Mehrzahl derartiger radialer Reihen. Beispielsweise ist jeweils eine Radialreihe mit Dornen zwischen zwei benachbarten Formschlussgegenstücken im Adapter angeordnet, so dass die Anzahl der Reihen mit Dornen identisch ist mit der Anzahl an Formschlussgegenstücken im Adapter.
  • Des Weiteren kann es zweckmäßig sein, die Formschlussgegenstücke im Adapter als Ausnehmungen auszubilden, die zur Aufnahme der üblicherweise als Erhebungen ausgebildeten Formschlusselemente an der Stirnseite der Werkzeugwelle dienen. Um den Adapter an verschiedenartige Werkzeugwellen mit unterschiedlichen Formschlussmustern an der Stirnseite anschließen zu können, weisen die den Formschlusselementen zugeordneten Ausnehmungen im Adapter vorteilhafterweise eine in Radialrichtung längliche Form auf, so dass unterschiedlich geformte Erhebungen an der Stirnseite der Werkzeugwelle bzw. Erhebungen in unterschiedlichem radialen Abstand zur Wellenachse von dem Lochmuster im Adapter aufgenommen werden können. Um in Umfangsrichtung jegliches Spiel zu vermeiden, ist die Erstreckung der Ausnehmungen in Umfangsrichtung an die entsprechende Erstreckung der Erhebungen an der Stirnseite der Werkzeugwelle angepasst.
  • Weitere Vorteile und zweckmäßige Ausführungen sind den weiteren Ansprüchen, der Figurenbeschreibung und den Zeichnungen zu entnehmen. Es zeigen:
    • Fig. 1
    eine perspektivische Ansicht einer Werkzeugwelle für eine Werkzeugmaschine, insbesondere eine Handwerkzeugmaschine, wobei die Werkzeugwelle an einer Stirnseite einen Anlageflansch mit größerem Durchmesser und am Anlageflansch angeordnete, axial überstehende Formschlusselemente aufweist,
    Fig. 2
    ein Werkzeug, das einen Befestigungsabschnitt mit Ausnehmungen zur Aufnahme der Formschlusselemente an der Stirnseite der Werkzeugwelle aufweist,
    Fig. 3
    eine stirnseitige Ansicht eines Adapters, der zur Zwischenschaltung zwischen Werkzeugwelle und Werkzeug ausgebildet ist, mit länglichen Ausnehmungen zur Aufnahme der Formschlusselemente an der Stirnseite der Werkzeugwelle und mit an der gegenüberliegenden Stirnseite axial überstehenden Dornen, die im montierten Zustand in die Oberfläche des Befestigungsflansches am Werkzeug eindringen,
    Fig. 4
    einen Schnitt durch den Adapter,
    Fig. 5
    eine Detailansicht eines einteilig mit dem Adapter ausgebildeten Dorns.
  • Die in Fig. 1 dargestellte Werkzeugwelle 1 findet insbesondere in einer Handwerkzeugmaschine wie z.B. einem Schneid- oder Schleifgerät Verwendung und wird von einem Antriebsmotor in der Werkzeugmaschine rotierend oder mit oszillierender Drehpendelbewegung angetrieben. Zur Aufnahme eines Werkzeugs weist die Werkzeugwelle 1 an einer Stirnseite einen Anlageflansch mit vergrößertem Durchmesser auf, der an der freien, der Werkzeugwelle 1 abgewandten Stirnseite eine Mehrzahl von als Erhebungen ausgebildete Formschlusselemente 3 trägt, die beispielhaft jeweils einen runden Durchmesser aufweisen und zylindrisch oder konisch ausgebildet sind. Die Formschlusselemente 3 sind am Außenrand der Stirnseite des Anlageflansches 2 positioniert und über den Umfang gleichmäßig verteilt angeordnet. Des Weiteren ist in die freie Stirnseite des Anlageflansches 2 eine zentrale Gewindebohrung 4 eingebracht, die zur Aufnahme eines Befestigungselementes, beispielsweise einer Befestigungsschraube dient, über die das Werkzeug am Anlageflansch 2 gesichert wird.
  • In Fig. 2 ist ein Werkzeug 5 dargestellt, das mit einem Befestigungsabschnitt 6 versehen ist, über den das Werkzeug mit dem Anlageflansch 2 der Werkzeugwelle 1 verbunden wird. Der Befestigungsabschnitt 6 weist eine Mehrzahl über den Umfang verteilter Ausnehmungen 7 auf, die die Funktion von Formschlussgegenstücken haben und zur Aufnahme der Formschlusselemente 3 am Anlageflansch 2 dienen. Des Weiteren ist in den Befestigungsabschnitt 6 eine zentrale Ausnehmung 8 eingebracht, die an die Gewindebohrung 4 angepasst ist und durch die das Befestigungselement geführt wird.
  • In den Figuren 3 und 4 ist ein Adapter 9 dargestellt, der zwischen den Anlageflansch 2 und dem Befestigungsabschnitt 6 des Werkzeuges zwischengeschaltet werden kann. Aufgabe des Adapters 9 ist es, verschiedene Werkzeuge mit unterschiedlichen Befestigungsabschnitten mit dem Anlageflansch 2 der Werkzeugwelle zu verbinden.
  • Hierzu weist der Adapter 9 Ausnehmungen 10 auf, die die Funktion von Formschlussgegenstücken haben und zur Aufnahme der als Erhebung ausgeführten Formschlusselemente 3 am Anlageflansch 2 der Werkzeugwelle 1 dienen. Die Ausnehmungen 10 sind über den Umfang verteilt gleichmäßig angeordnet und besitzen jeweils eine in Radialrichtung längliche Form, die Ausnehmungen 10 sind somit in Radialrichtung länger ausgebildet als die Erhebungen 3, wohingegen in Umfangsrichtung die Breite der Ausnehmungen 10 an den Durchmesser der Erhebungen 3 angepasst ist. Dadurch kann der Adapter 9 mit unterschiedlich ausgebildeten Anlageflanschen verbunden werden, die sich beispielsweise im Hinblick auf die Form der Formschlusselemente 3 oder im radialen Abstand der Formschlusselemente zur Wellenachse unterscheiden. Die Ausnehmungen 10 im Adapter 9 durchdringen in Achsrichtung die Wandung des Adapters 9 vollständig.
  • Des Weiteren sind am Adapter 9 die Dorne 11 angeordnet, die über Ebene der Stirnseite 13 (Fig. 4) axial überstehen. Über den Umfang verteilt sind eine Vielzahl derartiger Dorne 11 vorgesehen; wie aus Fig. 3 ersichtlich, können jeweils mehrere Dorne 11 in einer Radialreihe hintereinander liegend angeordnet sein, wobei jeweils eine derartige, sich in Radialrichtung erstreckende Reihe von Dornen 11 zwischen je zwei benachbarten Ausnehmungen 10 zur Aufnahme der Formschlusselemente liegen.
  • In den Adapter 9 ist eine zentrale Ausnehmung 12 eingebracht, die an die Gewindebohrung 4 im Anlageflansch 2 der Werkzeugwelle 1 angepasst ist. Diese zentrale Ausnehmung 12 ist von einem Stutzen 14 eingefasst, der sich axial ebenfalls über die die Dorne 11 aufnehmende Stirnseite 13 erhebt. Der Stutzen 14 weist bezogen auf die Ebene der Stirnseite 13 eine größere axiale Erhebung auf als die Dorne 11.
  • Auf der der Stirnseite 13 gegenüberliegenden Seite ist am Adapter 9 ein Kragen 15 angeordnet, der radial außen liegend positioniert ist und an der Stirnseite 16 des Adapters einen Aufnahmeraum radial begrenzt, der zur Aufnahme des Anlageflansches 2 der Werkzeugwelle 1 vorgesehen ist.
  • Wie der Ausschnittvergrößerung gemäß Fig. 5 zu entnehmen, besitzen die Dorne 11 Konusform. Außerdem ist eine die Dorne 11 umgreifende, ringförmige Vertiefung 17 in die Stirnseite 13 eingebracht, die gegenüber der Ebene der Stirnseite 13 axial zurückgesetzt ist. Diese Vertiefung 17 besitzt - bezogen auf die Ebene der Stirnseite 13 - eine geringere axiale Erstreckung als der Dorn 11. Bezogen auf die Stirnseite 13 ist die Tiefe der Vertiefung 17 etwa halb so groß wie die Erhebung des Dornes 11.
  • Zweckmäßigerweise besteht der Adapter 9 aus einem magnetischen Werkstoff, wodurch die Montage des Adapters am Anlageflansch der Werkzeugwelle einerseits sowie die Befestigung des Werkzeugs am Adapter andererseits vereinfacht wird.

Claims (14)

  1. Adapter für eine motorisch angetriebene Werkzeugmaschine mit drehbar, insbesondere rotierend oder oszillierend drehpendelnd anzutreibendem Werkzeug, insbesondere für eine Handwerkzeugmaschine, wobei die Werkzeugmaschine eine von einem Antriebsmotor in der Werkzeugmaschine rotierend oder mit oszillierender Drehpendelbewegung angetriebene Werkzeugwelle (1) aufweist, deren Stirnseite als Anlageflansch (2) mit mindestens einem Formschlusselement (3) zur Aufnahme und Befestigung des Werkzeugs (5) ausgebildet ist,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Adapter (9) an einer Stirnseite (16) an die Formschlusselemente (3) der Werkzeugwelle (1) angepasste Formschlussgegenstücke (10) aufweist, und dass an der gegenüberliegenden Stirnseite (13) des Adapters (9) über den Umfang verteilt mehrere axial überstehende Dorne (11) angeordnet sind.
  2. Adapter nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Dorne (11) einteilig mit dem Adapter (9) ausgebildet sind.
  3. Adapter nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Adapter (9) ringförmig ausgebildet ist und eine zentrale Ausnehmung (12) aufweist.
  4. Adapter nach Anspruch 3,
    dadurch gekennzeichnet, dass im ringförmigen Adapter (9) ein die zentrale Ausnehmung (12) begrenzender Stutzen (14) vorgesehen ist, der sich axial über die die Dorne (11) aufweisende Stirnseite (13) erhebt.
  5. Adapter nach Anspruch 4,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Dorne (11) einen kleineren axialen Überstand aufweisen als der Stutzen (14).
  6. Adapter nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Dorne (11) bezogen auf die Stirnseitenebene eine den Dorn (11) umgreifende, axial zurückgesetzte, ringförmige Vertiefung (17) aufweisen.
  7. Adapter nach Anspruch 6,
    dadurch gekennzeichnet, dass in Achsrichtung die Vertiefung (17) eine geringere axiale Erstreckung aufweist als der axiale Überstand der Dorne (11) beträgt.
  8. Adapter nach Anspruch 7,
    dadurch gekennzeichnet, dass die axiale Tiefe der Vertiefung (17) die Hälfte des axialen Überstandes der Dorne (11) beträgt.
  9. Adapter nach einem der Ansprüche 1 bis 8,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Dorne (11) konisch ausgebildet sind.
  10. Adapter nach einem der Ansprüche 1 bis 9,
    dadurch gekennzeichnet, dass jeweils mehrere Dorne (11) in Radialrichtung hintereinander liegend angeordnet sind.
  11. Adapter nach einem der Ansprüche 1 bis 10,
    dadurch gekennzeichnet, dass jeweils mehrere Dorne (11) zwischen zwei benachbarten Formschlussgegenstücken (10) im Adapter (9) angeordnet sind.
  12. Adapter nach einem der Ansprüche 1 bis 11,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Formschlussgegenstücke (10) im Adapter (9) als Ausnehmungen (10) ausgebildet sind.
  13. Adapter nach Anspruch 12,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Ausnehmungen (10) in Radialrichtung länglich ausgebildet sind.
  14. Adapter nach einem der Ansprüche 1 bis 13,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Adapter (9) aus einem magnetischen Werkstoff besteht.
EP20100188512 2007-04-19 2008-04-02 Adapter für eine motorisch angetriebene Werkzeugmaschine mit drehbar anzutreibendem Werkzeug Withdrawn EP2308650A1 (de)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE202007007294U DE202007007294U1 (de) 2007-04-19 2007-04-19 Motorisch angetriebene Werkzeugmaschine
DE200710036786 DE102007036786A1 (de) 2007-04-19 2007-08-03 Adapter für eine motorisch angetriebene Werkzeugmaschine mit drehbar anzutreibendem Werkzeug
EP20080735700 EP2152475B1 (de) 2007-04-19 2008-04-02 Adapter für eine motorisch angetriebene werkzeugmaschine mit drehbar anzutreibendem werkzeug

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP08735700.0 Division 2008-04-02

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP2308650A1 true EP2308650A1 (de) 2011-04-13

Family

ID=39768049

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP20100188512 Withdrawn EP2308650A1 (de) 2007-04-19 2008-04-02 Adapter für eine motorisch angetriebene Werkzeugmaschine mit drehbar anzutreibendem Werkzeug
EP20080735700 Not-in-force EP2152475B1 (de) 2007-04-19 2008-04-02 Adapter für eine motorisch angetriebene werkzeugmaschine mit drehbar anzutreibendem werkzeug

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP20080735700 Not-in-force EP2152475B1 (de) 2007-04-19 2008-04-02 Adapter für eine motorisch angetriebene werkzeugmaschine mit drehbar anzutreibendem werkzeug

Country Status (6)

Country Link
US (2) US8113520B2 (de)
EP (2) EP2308650A1 (de)
CN (2) CN101663136B (de)
AT (1) ATE487565T1 (de)
DE (2) DE102007036786A1 (de)
WO (1) WO2008128862A1 (de)

Families Citing this family (60)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8523868B2 (en) * 2008-06-11 2013-09-03 Medtronic Ps Medical, Inc. Surgical cutting instrument with dual surface interlocking coupling arrangement
DE202008009525U1 (de) * 2008-07-08 2009-11-19 C. & E. Fein Gmbh Werkzeug mit einer Befestigungsöffnung zur formschlüssigen Verbindung mit verschiedenen oszillierend antreibbaren Antriebswellen
USD619152S1 (en) 2009-12-18 2010-07-06 Techtronic Power Tools Technology Limited Adapter
USD623034S1 (en) 2009-12-18 2010-09-07 Techtronic Power Tools Technology Limited Tool arbor
CN201659552U (zh) * 2010-03-19 2010-12-01 南京德朔实业有限公司 多功能工具适配器
CN102233564A (zh) * 2010-04-21 2011-11-09 苏州宝时得电动工具有限公司 多功能机及其转接器
US8925931B2 (en) 2010-04-29 2015-01-06 Black & Decker Inc. Oscillating tool
US9073195B2 (en) 2010-04-29 2015-07-07 Black & Decker Inc. Universal accessory for oscillating power tool
US9186770B2 (en) 2010-04-29 2015-11-17 Black & Decker Inc. Oscillating tool attachment feature
CN102259328B (zh) * 2010-05-28 2014-07-30 南京德朔实业有限公司 用于将工作元件适配到动力工具轴端的适配器
US8616562B2 (en) * 2010-06-16 2013-12-31 Robert Bosch Gmbh Adapter for coupling an accessory tool to a drive member of a power tool
CN102294683B (zh) * 2010-06-25 2014-10-15 南京德朔实业有限公司 一种能与多种轴端适配的工作元件
CN201728642U (zh) * 2010-08-05 2011-02-02 宁波捷美进出口有限公司 一种工具头安装孔结构
CN102416615B (zh) * 2010-09-26 2014-07-30 南京德朔实业有限公司 具有工作元件快速夹紧装置的手持动力工具
USD651062S1 (en) 2010-09-29 2011-12-27 Milwaukee Electric Tool Corporation Tool interface for an accessory
USD646542S1 (en) 2010-09-29 2011-10-11 Milwaukee Electric Tool Corporation Accessory interface for a tool
USD653523S1 (en) 2010-09-29 2012-02-07 Milwaukee Electric Tool Corporation Adapter for a tool
US8292150B2 (en) 2010-11-02 2012-10-23 Tyco Healthcare Group Lp Adapter for powered surgical devices
US9149923B2 (en) 2010-11-09 2015-10-06 Black & Decker Inc. Oscillating tools and accessories
USD652274S1 (en) 2010-12-14 2012-01-17 Techtronic Power Tools Technology Limited Universal interface for accessory blades
USD651876S1 (en) 2010-12-14 2012-01-10 Techtronic Power Tools Technology Limited Universal interface for accessory blades
USD651874S1 (en) 2010-12-14 2012-01-10 Techtronic Power Tools Technology Limited Universal interface for accessory blades
USD651878S1 (en) 2010-12-14 2012-01-10 Techtronic Power Tools Technology Limited Universal interface for accessory blades
USD651877S1 (en) 2010-12-14 2012-01-10 Techtronic Power Tools Technology Limited Universal interface for accessory blades
USD651875S1 (en) 2010-12-14 2012-01-10 Techtronic Power Tools Technology Limited Universal interface for accessory blades
DE102011082228A1 (de) * 2011-09-07 2013-03-07 Robert Bosch Gmbh Sägeblatt für eine Werkzeugmaschine
CN105729410B (zh) * 2011-09-29 2021-12-07 苏州宝时得电动工具有限公司 多功能机
CN105965448B (zh) * 2011-09-29 2021-08-10 苏州宝时得电动工具有限公司 多功能机
WO2013044844A1 (zh) * 2011-09-29 2013-04-04 苏州宝时得电动工具有限公司 多功能机
CN103029107B (zh) * 2011-09-29 2015-07-01 苏州宝时得电动工具有限公司 定心元件
CN104985571B (zh) * 2011-11-11 2017-05-03 苏州宝时得电动工具有限公司 工作头
JP5746645B2 (ja) 2012-02-03 2015-07-08 株式会社マキタ 作業工具
USD682652S1 (en) 2012-05-14 2013-05-21 Campbell Hausfeld/Scott Fetzer Company Tool accessory hub
USD694597S1 (en) 2012-06-25 2013-12-03 Techtronic Power Tools Technology Limited Universal interface for accessory blades
USD694596S1 (en) 2012-06-25 2013-12-03 Techtronic Power Tools Technology Limited Universal interface for accessory blades
USD694599S1 (en) 2012-06-25 2013-12-03 Techtronic Power Tools Technology Limited Universal interface for accessory blades
USD694076S1 (en) 2012-06-25 2013-11-26 Techtronic Power Tools Technology Limited Universal interface for accessory blades
USD694598S1 (en) 2012-06-25 2013-12-03 Techtronic Power Tools Technology Limited Universal interface for accessory blades
USD832666S1 (en) 2012-07-16 2018-11-06 Black & Decker Inc. Oscillating saw blade
CN104070506A (zh) * 2013-03-27 2014-10-01 苏州宝时得电动工具有限公司 多功能机
US9555554B2 (en) 2013-05-06 2017-01-31 Milwaukee Electric Tool Corporation Oscillating multi-tool system
DE202013006920U1 (de) 2013-08-01 2014-11-03 C. & E. Fein Gmbh Werkzeugeinrichtung
NO2884309T3 (de) 2013-08-01 2018-09-08
DE202013006900U1 (de) 2013-08-01 2014-11-03 C. & E. Fein Gmbh Werkzeugmaschine
ES2537224B1 (es) * 2013-09-20 2016-03-09 Bellota Herrramientas, S.A. Dispositivo adaptador para máquina cortadora de cerámica
USD738178S1 (en) * 2014-05-16 2015-09-08 Nomis Llc Tool adaptor plate
AU201613284S (en) * 2015-12-24 2016-07-14 Teclite Industries Ltd An aperture insert component
USD814900S1 (en) 2017-01-16 2018-04-10 Black & Decker Inc. Blade for oscillating power tools
US10265778B2 (en) 2017-01-16 2019-04-23 Black & Decker Inc. Accessories for oscillating power tools
JP7096032B2 (ja) 2018-03-28 2022-07-05 株式会社マキタ マルチツール
USD931069S1 (en) 2019-05-03 2021-09-21 Tti (Macao Commercial Offshore) Limited Blade
USD862185S1 (en) * 2019-06-19 2019-10-08 Shenzhen Yihong Technology Co., Ltd Tool blade
US11660690B2 (en) 2019-11-28 2023-05-30 Makita Corporation Power tool
US11590593B2 (en) 2019-11-28 2023-02-28 Makita Corporation Power tool
JP7422538B2 (ja) 2019-12-26 2024-01-26 株式会社マキタ 作業工具
JP7330914B2 (ja) 2020-02-13 2023-08-22 株式会社マキタ 振動工具
USD994448S1 (en) * 2020-02-26 2023-08-08 Robert Bosch Gmbh Tool accessory
US11738398B2 (en) 2020-11-18 2023-08-29 Milwaukee Electric Tool Corporation Accessory for an oscillating power tool
USD1000422S1 (en) * 2021-04-14 2023-10-03 Crestron Electronics, Inc. Loudspeaker grille
US11883936B2 (en) 2021-08-26 2024-01-30 Paul Trevethan Oscillating tool adapter

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5366312A (en) 1993-08-18 1994-11-22 Surgiquip, Inc. Surgical saw blade attachment assembly
DE20309329U1 (de) * 2003-06-17 2003-08-21 C. & E. Fein GmbH & Co KG, 70176 Stuttgart Befestigungsvorrichtung für Werkzeug
DE102004050798A1 (de) 2004-10-19 2006-04-20 Robert Bosch Gmbh Vorrichtung zum Befestigen eines Werkzeugs an einer oszillierend antreibbaren Antriebswelle einer Handwerkzeugmaschine

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE455059B (sv) * 1984-05-25 1988-06-20 Sandvik Ab Verktygskoppling mellan ett skerverktyg och en maskinspindel
IL115544A (en) * 1995-10-06 1998-12-06 Iscar Ltd Cutting tool system with replaceable adapter
US6062960A (en) * 1998-04-27 2000-05-16 Ryobi North America, Inc. Orbital tool
CA2290178A1 (en) * 1999-03-08 2000-09-08 Black & Decker Inc. Saw blade and mounting device for the same
DE10059712A1 (de) * 2000-12-01 2002-06-20 Bosch Gmbh Robert Handwerkzeugmaschine
DE10061559A1 (de) * 2000-12-07 2002-06-13 C & E Fein Gmbh & Co Kg Aufnahme zur Befestigung eines Werkzeuges an einer Antriebswelle und Adapter hierzu
DE10352501A1 (de) * 2003-11-11 2005-06-02 Robert Bosch Gmbh Schleiftelleraufnahme für ein handgeführtes Elektroschleifwerkzeug
US6942437B2 (en) * 2003-12-16 2005-09-13 Ingersoll Cutting Tool Company Milling cutting tool having cutter body mated to an adapter
DE10360252A1 (de) * 2003-12-20 2005-07-21 Robert Bosch Gmbh Werkzeugadapter
US20070079489A1 (en) * 2005-10-07 2007-04-12 Master Tool Corporation Rotational tool alignment adapter arrangement and associated provision method
DE102007022186A1 (de) * 2007-05-11 2008-11-13 Robert Bosch Gmbh Adapter zum Betreiben einer Lochsäge an einer Antriebsmaschine
US8286291B2 (en) * 2007-10-02 2012-10-16 Dynabrade, Inc. Eraser assembly for a rotary tool
US8011848B2 (en) * 2008-06-16 2011-09-06 Weiler Corporation Quick change adapter for mounting brushes
US8454284B2 (en) * 2008-12-01 2013-06-04 Kennametal Inc. Milling cutter coupling system
US20100232894A1 (en) * 2009-03-16 2010-09-16 The Boeing Company Adaptor with Interchangeable Load Sensing Elements
CN201659552U (zh) * 2010-03-19 2010-12-01 南京德朔实业有限公司 多功能工具适配器
JP5456556B2 (ja) * 2010-04-23 2014-04-02 株式会社マキタ 作業工具
CN102259328B (zh) * 2010-05-28 2014-07-30 南京德朔实业有限公司 用于将工作元件适配到动力工具轴端的适配器
CN201728642U (zh) * 2010-08-05 2011-02-02 宁波捷美进出口有限公司 一种工具头安装孔结构

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5366312A (en) 1993-08-18 1994-11-22 Surgiquip, Inc. Surgical saw blade attachment assembly
DE20309329U1 (de) * 2003-06-17 2003-08-21 C. & E. Fein GmbH & Co KG, 70176 Stuttgart Befestigungsvorrichtung für Werkzeug
DE102004050798A1 (de) 2004-10-19 2006-04-20 Robert Bosch Gmbh Vorrichtung zum Befestigen eines Werkzeugs an einer oszillierend antreibbaren Antriebswelle einer Handwerkzeugmaschine

Also Published As

Publication number Publication date
CN101663136A (zh) 2010-03-03
WO2008128862A1 (de) 2008-10-30
CN102189535A (zh) 2011-09-21
US8113520B2 (en) 2012-02-14
ATE487565T1 (de) 2010-11-15
US20120056388A1 (en) 2012-03-08
DE502008001774D1 (de) 2010-12-23
EP2152475A1 (de) 2010-02-17
DE102007036786A1 (de) 2008-10-23
CN102189535B (zh) 2013-11-06
US20100052269A1 (en) 2010-03-04
US8403341B2 (en) 2013-03-26
CN101663136B (zh) 2011-12-14
EP2152475B1 (de) 2010-11-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2152475B1 (de) Adapter für eine motorisch angetriebene werkzeugmaschine mit drehbar anzutreibendem werkzeug
EP2384861B1 (de) Werkzeughalterung für einen Bohrhammer
DE102008045620B4 (de) Spanneinrichtung sowie Spannteil und Zentrierscheibe
DE102009005634A1 (de) Fräswerkzeug und Schneidelement für ein Fräswerkzeug
WO2012076338A1 (de) Schneidwerkzeug zur spanenden bearbeitung eines werkzeugs
DE102010028976A1 (de) Befestigungsflansch in einer Werkzeugmaschine
DE202017100778U1 (de) Lochsäge
DE4032176C2 (de) Scheibenschneider
EP0286837B1 (de) Messereinsatz
DE102008063127A1 (de) Werkzeug mit einem lösbar gespannten Schneidkörper
DE102013011817B4 (de) Flexible Führungsbuchse
DE102014209135B3 (de) Werkzeugkopf und Rotationswerkzeug mit einem solchen
EP3165309A1 (de) Spannvorrichtung
WO2017202509A1 (de) Schneidplatte für ein fräswerkzeug und fräswerkzeug
EP3165310A1 (de) Spannvorrichtung
DE102012222627B4 (de) Rohrförmige Vorrichtung zur Verbindung mit einer Welle
DE102017121398A1 (de) Bürstenaufsatz für ein Handwerkzeug
DE102010003370A1 (de) Befestigungsflansch in einer Werkzeugmaschine
DE102010005580A1 (de) Schneidwerkzeug mit kegelstumpfförmigen Schneidelementen
EP3623089B1 (de) Schneidwerkzeug mit einem schneidkörper
DE102004001148B3 (de) Werkzeugaufnahmevorrichtung
DE3116326A1 (de) Buerstenwerkzeug zum entgraten
EP3195965B1 (de) Mitnehmereinrichtung
DE202015106009U1 (de) Werkzeugkopf für eine Sanierfräsmaschine sowie Sanierfräsmaschine
DE202015104610U1 (de) Spindel mit einem auslenkbaren Werkzeugkopf

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AC Divisional application: reference to earlier application

Ref document number: 2152475

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: P

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MT NL NO PL PT RO SE SI SK TR

17P Request for examination filed

Effective date: 20111013

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

18D Application deemed to be withdrawn

Effective date: 20141104