EP2265850A1 - Raccord de remplissage et/ou soutirage de fluide et ensemble comprenant un raccord et un robinet - Google Patents

Raccord de remplissage et/ou soutirage de fluide et ensemble comprenant un raccord et un robinet

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Publication number
EP2265850A1
EP2265850A1 EP09730986A EP09730986A EP2265850A1 EP 2265850 A1 EP2265850 A1 EP 2265850A1 EP 09730986 A EP09730986 A EP 09730986A EP 09730986 A EP09730986 A EP 09730986A EP 2265850 A1 EP2265850 A1 EP 2265850A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
connection
locking
fluid
pressure
valve
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP09730986A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Philippe Pisot
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Air Liquide SA
LAir Liquide SA pour lEtude et lExploitation des Procedes Georges Claude
Original Assignee
Air Liquide SA
LAir Liquide SA pour lEtude et lExploitation des Procedes Georges Claude
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Air Liquide SA, LAir Liquide SA pour lEtude et lExploitation des Procedes Georges Claude filed Critical Air Liquide SA
Publication of EP2265850A1 publication Critical patent/EP2265850A1/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L37/00—Couplings of the quick-acting type
    • F16L37/24—Couplings of the quick-acting type in which the connection is made by inserting one member axially into the other and rotating it to a limited extent, e.g. with bayonet action
    • F16L37/244—Couplings of the quick-acting type in which the connection is made by inserting one member axially into the other and rotating it to a limited extent, e.g. with bayonet action the coupling being co-axial with the pipe
    • F16L37/252—Couplings of the quick-acting type in which the connection is made by inserting one member axially into the other and rotating it to a limited extent, e.g. with bayonet action the coupling being co-axial with the pipe the male part having lugs on its periphery penetrating in the corresponding slots provided in the female part
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L37/00—Couplings of the quick-acting type
    • F16L37/28—Couplings of the quick-acting type with fluid cut-off means
    • F16L37/30—Couplings of the quick-acting type with fluid cut-off means with fluid cut-off means in each of two pipe-end fittings
    • F16L37/32—Couplings of the quick-acting type with fluid cut-off means with fluid cut-off means in each of two pipe-end fittings at least one of two lift valves being opened automatically when the coupling is applied
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00—Fluid handling
    • Y10T137/598—With repair, tapping, assembly, or disassembly means
    • Y10T137/612—Tapping a pipe, keg, or apertured tank under pressure

Definitions

  • the present invention relates to a connection for filling and / or withdrawal of fluid under pressure, a connection and tap assembly, and their use.
  • the invention relates more particularly to a connector or connector for filling and / or withdrawing fluid under pressure, in particular pressurized gas, intended to be selectively connected to a fluid-receiving device such as a valve of a pressure vessel.
  • said coupling comprising a fluid supply circuit, at least one male and / or female coupling element designed to selectively cooperate in engagement with at least one female and / or male conjugate coupling port of the receiving device, the coupling having a pressure sensitive latch in the fluid supply circuit, said latch being movable automatically under the action of the pressure in the fluid supply circuit between a first locking position of the fastening element when the pressure in the fluid supply circuit is greater than the determined pressure threshold and a second unlocking position of the fastening element when the pressure in the fluid supply circuit is lower than the pressure threshold, in its first locking position the latch being shaped to prevent the separation between the coupling and the hooking port when the connector is already connected to a socket, in its second unlocking position the latch being shaped to allow the separation or securing between the
  • valve steering wheel or lever
  • gas inlet / outlet port defined according to the regulations in force.
  • This input / output port is provided with a male or female thread, with a right or left pitch for coupling with a filling plug determined according to the nature of the gas (fuel or oxidant for example).
  • the filling sockets used for the packaging of these bottles are in the majority of cases connectors or screw connections manually on the tap port.
  • the coupling is not fast and no specific means prohibits the uncoupling under pressure (if not the very important unscrewing torque required due to the pressure of the gas).
  • the resulting forces of the gas pressure require a lot the connection between the plug and the port.
  • Known filling jacks have toothed sector jaws that mimic the threads of the inlet / outlet ports to improve the speed of mating.
  • Some plugs have mechanical means that prevent disconnection between the plug and the port when the connection is not secure (for example a hoop must be positioned around the bottle cap). However, there are risks in case of unlocking while the gas pressure is still present in the socket.
  • Cylinders with built-in pressure regulators are typically equipped with a separate inlet port and outlet port.
  • the input ports are identical to the input / output ports of the standard valves.
  • the fill plugs are the same as in the previous application.
  • a storage solution consists in providing tanks or capacities forming an integral part of the application, such as on-board fixed tanks on vehicles where the filling is done by a quick coupling whose profile is standardized. In these connections the resulting forces of the pressure directly solicit the mechanical connection between the connection and the filling plug.
  • a known solution provides a filling socket equipped with a device for preventing disconnection under pressure materialized by a safety button to be pressed to be able to disconnect the plug (double action).
  • Document DE 1 025 688 describes a pipe for supplying pressurized air, the connecting end of which comprises coupling half-sleeves intended to cooperate with a complementary receiving system.
  • the connecting end further comprises a movable piston subjected to pressure in the supply pipe.
  • the piston rod protrudes at the half-coupling sleeves to form a stop interfering with the sleeves to prevent the hooking of the half-sleeves (or prevent disengagement when the half-sleeves are already connected).
  • the piston can retract when it is no longer subjected to sufficient gas pressure.
  • the invention relates in particular to securing the method of filling a high pressure gas tank by implementing mechanical and / or pneumatic solutions integrated in particular on the connection interface of the filling ramp (filling plug) .
  • connection according to the invention is essentially characterized in that in its first and second positions the lock is shaped to ensure the locking or unlocking the fastening element via at least one intermediate locking element distinct from the lock, the intermediate locking element being selectively movable between a locking position and a non-locking position of the at least one fastening element, and in that the lock comprises at least one movable member such as a pin relative to the intermediate locking element, the movable member forming a retractable stop for the locking element according to the pressure of the fluid in the circuit of feed.
  • the fitting has a first level of automatic locking via the intermediate locking element acting selectively on the fastening element (s) and a second locking level via the pressure-sensitive lock.
  • the pressure sensitive lock acts selectively on the intermediate locking member.
  • the invention thus makes it possible to indicate to the user that he has made a correct connection via the intermediate locking element.
  • the invention in addition, the connection can be secured in the correct position via the lock only when the system is pressurized.
  • the locking element acts selectively only on the fastening elements while the pressure-sensitive lock acts selectively only on the locking element (and not directly on the fastening elements). This allows a double level of security well identified by the user.
  • embodiments of the invention may include one or more of the following features: in its first locking position, the latch is shaped to dispose the fastening element in a configuration preventing the connection between the connection and a hooking port when the connection is not yet connected to said port,
  • the latch in its first and second positions the latch is shaped to lock or unlock the fastening element via at least one intermediate locking element
  • the locking element is selectively movable between a first locking position and a second unlocking position, in the first locking position the locking element locking the fastening element in the hooking position to prevent the separation between the coupling and the hooking port when the connector is already connected to the port and, possibly, to prevent the connection between the fitting and the hooking port when the fitting is not yet connected to the port, in the second position of unlocking the locking element does not lock the fastening element, to allow separation or attachment between the connector and the hooking port, and in that in its first locking position the lock is shaped to block the locking element in its first locking position and preventing its movement towards its second unlocking position, in its second unlocking position the lock is shaped so as not to lock the locking element and to allow the latter to move from its first locking position to its second unlocking position, the locking element is automatically biased towards its first locking position by a return element, the locking element being movable manually and / or mechanically between its first and second positions; the lock comprises at least one movable pin forming a retractable stop according to
  • the pin forms a retractable stop for the locking element and / or for the attachment element
  • the lock comprises a movable piston subjected to the opposing forces on the one hand of the pressure of the fluid in the supply circuit and, on the other hand, of a return member, the piston urging the movable pin towards its position of stop or towards its retracted position,
  • the fastening element comprises grooves and / or bayonet-type pins designed to cooperate with bayonet type pins and / or grooves,
  • the end of the axis is closed by a sealed sealing shutter when the filling plug is connected to a port
  • the fastening element or elements are formed on a connecting portion
  • the locking element comprises a body movable in translation and / or in rotation relative to the connecting portion
  • the locking element comprises a movable portion capable of selectively locking the axes or bayonets in the grooves by an abutment, in particular by closing the outputs of the grooves,
  • the distribution axis conveys the fluid under pressure in its internal conduit to at least one outlet located at one end, said duct forming at least one circuit part, a movable shutter selectively covering the end of the axis,
  • the shutter comprises two sealing torques each comprising an O-ring and an anti-extrusion ring positioned on either side of the outlet orifices of the spindle, in order to isolate the circuit from the socket with respect to outside
  • the shutter is biased in the sealed position of the orifices by a return member and is movable in the open position of the orifices by contact thrust when a mechanical connection of the filling plug on a port,
  • the receiving device or valve is connected to a pressurized gas tank comprising hydrogen;
  • the connection comprises a connection zone for a gas supply hose,
  • the handle is free to rotate about the support axis to prevent the transmission of a torque to the hose that is connected to the rear of the socket.
  • the invention may also relate to an assembly comprising a pressurized fluid valve, particularly pressurized gas and a fluid filling / withdrawal system to the tap, the valve being provided with a filling plug, the filling system / racking comprising a connector for selectively connecting to a valve fill port, the fitting being in accordance with any of the features below or hereinafter. According to other possible features:
  • connection comprises an axis forming a valve push-piece intended to open a valve and / or a valve buried in a housing of the body of the valve, the axis comprising an internal conduit conveying the fluid under pressure to an outlet located at a end, said duct forming at least a portion of the fluid supply circuit, the housing of the valve body accommodating the end of the axis comprising a sealing system comprising two sets of seals intended to be respectively disposed of and other than the fluid outlet around the axis when the connector is connected to the valve, - the two sets of seals and are of toric type and have substantially identical diameters so as to balance the pressures on either side of the axis, preferably said seals being each associated with an anti-extrusion ring.
  • the invention may also relate to any alternative device or method comprising any combination of the above or below features.
  • the invention thus makes it possible to prohibit the connection or the disconnection of the filling plug when the filling plug is under pressure.
  • the invention can also provide (additionally or separately) for canceling the forces due to pressure which tend to solicit the mechanical connection between the connection interface of the filling plug and the filling port of the reservoir. to condition.
  • the invention particularly has the advantage of making intuitive and unambiguous manual actions necessary for a filling operation of high pressure gas tanks to improve safety and productivity in packaging centers.
  • the invention provides a system for preventing connection and / or disconnection of the pressure filling plug, the control of the prohibition system is preferably separated from the pressure sensing element.
  • the actuation force of the unlocking control is constant regardless of the pressure, as long as it satisfies the locking instruction.
  • FIG. 1 represents an external and isometric perspective view of a possible embodiment of a filling plug for a gas reservoir according to the invention, in the disconnected position of a tap, FIG. filling of Figure 1 in the connected position on a valve of a bottle equipped with a protective cap,
  • FIG. 3 is an external and isometric perspective view of a possible variant embodiment of the filling plug of FIGS. 1 and 2,
  • FIG. 4 is a view in longitudinal section of the filling plug of FIGS. 1 and 2 in the so-called rest position (no gas pressure),
  • FIGS. 5, 6 and 7 show external detail views of the connection system of the filling plug of FIGS. 1 and 2,
  • FIG. 8 is a longitudinal sectional view of an internal detail of the connection system of the filling plug of FIGS. 2 and 7;
  • FIG. 9 is a longitudinal sectional view of an internal detail of the locking system of FIGS. Figures 2 and 7 in unlocked configuration,
  • FIG. 10 is a view similar to FIG. 9 but in locked configuration
  • FIG. 11 is an enlargement of a detail of FIG. 9,
  • FIG. 2 shows a filling plug 100 for a gas bottle 200 equipped with a valve 6 protected by a cap 7.
  • the filling plug 100 may comprise a cylindrical body 1, one of the ends of which has a connection 2 allowing the connection of sealing said socket 100 to a flexible 121 of a gas conditioning ramp (see Figure 12).
  • the other end of the socket 100 includes a connection interface housing a fluid distribution axis 13.
  • the connection interface comprises a mechanical attachment system 4 allowing a tight coupling to the port of the valve 6 of the tank to be filled.
  • the attachment system 4 comprises bent grooves 41 formed on the end of the socket 100 intended to cooperate with radial pins 61 formed on one end of the valve 6.
  • the assembly forms a bayonet type fastening system.
  • this embodiment of the attachment is neither exclusive nor limiting and can be replaced or supplemented by other equivalent connection systems such as screwing, clipping, clamping, etc ....
  • the bayonet connection 41-61 can be locked by a movable member.
  • the locking / unlocking of the attachment of the axes in the grooves 41 can be provided in particular by a ring 5 of generally tubular shape mounted to move in translation co-axially to the body 1 of the socket.
  • the locking / unlocking ring 5 is urged by an internal spring 52 towards an advanced position in which it closes the open ends (outlets) of the grooves 41. This prevents the lugs 61 out of the grooves 41 corresponding (locking the tap on the valve 6).
  • the ring 5 can be pushed manually and / or mechanically backwards (against the action of the spring 52) to release the open ends (outlets) of the grooves 41 (unlocking the plug of the valve 6).
  • the locking position can be locked via a latch system 51, 83, 8 described in more detail below.
  • the filling plug is in the so-called rest position (no gas under pressure in the socket).
  • a connector 2 for example female, is provided at the rear end of the socket 100.
  • the connector 2 is formed for example in a tubular support axis 12.
  • This connection 2 for a hose may comprise a tapping 21 and a female sealing cone 22 allowing a sealing connection of the filling plug 100 with a hose of a high pressure filling rail (not shown).
  • the body 1 of the filling socket 100 comprises an external handle 1 1.
  • the handle 1 1 is free to rotate about the support axis 12 to prevent transmission of a torsion torque to the hose 121 which is connected to the rear of the socket.
  • the handle 1 1 gripping is rotationally secured to a lock ring 51 described in more detail below (the locking ring 51 can however slide relative to the handle 1 1 when it is not blocked as described below).
  • the support shaft 12 houses in its center a tubular distribution axis 13 having an internal conduit for conveying the fluid under pressure.
  • a sealing plug 3 is mounted on the end in the coupling 42. Specifically, the shutter 3 is slidably mounted on the front end of the distribution axis 13.
  • the shutter 3 covers the end of the axis 13 distribution.
  • the shutter 3 comprises, for example, two sealing torques 31 each comprising an O-ring and an anti-extrusion ring positioned on either side of the distribution ports 131 of the axis 13. These two sealing torques 31 isolate the circuit 122 of the filling plug 100 vis-à-vis the outside.
  • the shutter 3 is for example pushed back by contact with a mating surface of the valve port 6. More precisely, the shutter 3 can slide around the axis 13 distribution and can be pushed backwards in a position clearing the orifices 131.
  • a return spring 33 preferably solves by default the shutter forward in the closed position of the orifices 131 (automatic closure in case of disconnection).
  • the locking / unlocking mobile ring 5 slides around a coupling 42 mounted on the support shaft 12.
  • the return spring 52 tends to permanently return the movable ring 5 in the locked position (toward the front of the socket 100, that is to say on the left of Figure 4).
  • the grooves 41 of attachment "L" are located for example on the front end of the coupling 42 forming the mechanical connecting element 4.
  • the plug 100 When the filling plug 100 is connected to a valve 6 equipped with conjugate pins or bayonets 61 (see FIGS. 1, 2, 5, 6, 7), the plug 100 is presented and approximated so that the inputs / outputs of the grooves 41 in the shape of "L" correspond with said axes 61. A translation then a rotation of the filling plug 100 causes, once the bayonets 61 in contact with the locking ring 5, the recoil of this movable ring 5. When the pins 61 are at the end of the grooves 41, the ring 5 lock automatically returns to its locked position (spring 52) in which it locks the bayonets 61 in housing 53 (see Figure 7).
  • the end of the distribution pin 13 enters the body of the valve 6 via an opening (see FIGS. 8 and 9) by disengaging the shutter 3.
  • the front end of the distribution pin 13 is housed sealingly inside the valve 6 by positioning between two pairs 62 and 63 sealing each comprising an O-ring and an anti-extrusion ring.
  • the two sealing couples 62 and 63 are arranged concentrically at the end of the axis 13 and channel the fluid that radially out of the axis 13 through orifices 64 (see Figure 8).
  • the two sealing couples 62 and 63 preferably have the same diameters so that the forces due to the pressure of the gas on the axis are balanced. In this way, the mechanical stresses on the connection between the plug 100 and the valve 6 are weak.
  • the support shaft 12 also houses a tubular piston 8 biased forward by a spring 81.
  • the piston 8 is for example of the differential type and has two ends of sections S1 and S2 different sized to generate on the piston 8 an opposing effort the action of the spring 81 when pressurized gas arrives through the rear connector 2 (see Figures 9 and 10). In the configuration of Figure 9, the piston 8 is not biased by the gas pressure (unlocked configuration).
  • the piston 8 moves backwards (see FIG. 10, blocking configuration) by surpassing the force F of the spring 81.
  • the piston 8 comprises an inclined plane 82 or any other appropriate cam surface in contact with one or more pins 83.
  • the pins 83 are movably mounted in a slot formed in the axis 12 support.
  • the lights housing the pins 83 open into a groove 59 opposite a surface of a lock ring 51.
  • the lock ring 51 is mounted around the support shaft 12 and is integral in translation with the locking ring 5.
  • the pins 83 have a length dimensioned to allow them to protrude into the groove 59 when the piston 8 has reached its limit position (see Figure 10).
  • the length L of a pin 83 can be defined as follows:
  • L12 thickness of the wall of the axis 12 support
  • L ⁇ (L12 thickness of the wall of the axis 12 support +
  • L8 height of the inclined plane).
  • the pins 83 protrude into the groove 59 of the locking ring 51, they form stops preventing the translation of the locking ring 51 along the axis 12.
  • the pins 83 projecting into the groove 59 form a mechanical key-type connection between the fixed support shaft 12 and the mobile latch ring 51.
  • the lock ring 51 thus blocks the translation of the movable ring 5 (the lock ring 51 is integral in translation with the locking ring 5). In this way, the bayonets 61 of the valve 6 can no longer be released from their housings 53.
  • the uncoupling of the filling plug 100 with respect to the valve 6 is made impossible.
  • the uncoupling of the filling plug 100 with respect to the valve 6 will only be possible again when the pressure in the filling plug 100 is lower than the threshold pressure Ps (the reverse process to that described above) cf. figure 12.
  • the unlocking of the socket 100 can be obtained by manually or mechanically pushing the ring 5 rearward to allow to undo the bayonet catch (or equivalent).
  • a filling ramp can be equipped with several filling plugs 100.
  • the filling pressure arrives in the filling plug 100 which is closed and sealed (shutter 3).
  • the locking system 5 is locked in the locking position which prohibits the locking. coupling of said filling plug 100 to a valve 6.
  • FIG 3 shows a possible variant of the filling plug 100 of FIGS. 1 and 2 in which the grip body 100 is provided with a fixed grip wheel 11 enabling improve the handling of the socket 100 by the operator.
  • the unlocking command of said filling plug is embodied by a movable wheel 51 located coaxially and recessed relative to the fixed steering wheel 11.
  • the invention also allows a balancing of the forces resulting from the pressure of the gas, which has the effect of limiting the repulsive forces of the filling plug and thus the mechanical stresses on the connection between the connector 6 and the filling plug 100 .

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
  • Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)

Abstract

Raccord de remplissage et/ou de soutirage de fluide sous pression, notamment de gaz sous pression, destiné à être raccordé sélectivement à un dispositif receveur de fluide tel qu'un robinet d'un réservoir sous pression, ledit raccord comprenant un circuit (122) d'amenée de fluide, au moins un élément d'accrochage (41) mâle et/ou femelle prévu pour coopérer sélectivement en accrochage avec au moins un port d'accrochage (61) conjugué femelle et/ou mâle du dispositif receveur, le raccord comportant un verrou (8, 83) sensible à la pression dans le circuit d'amenée de fluide, caractérisé en ce que dans ses première et seconde positions le verrou (8,83) est conformé pour assurer le blocage ou le déblocage de l'élément d'accrochage (41) via au moins un élément de verrouillage intermédiaire (5, 51) distinct du verrou, l'élément de verrouillage intermédiaire (5,51) étant sélectivement déplaçable entre une position de verrouillage et une position de non verrouillage du au moins un élément d'accrochage (41), et en ce que le verrou (8,83) comprend au moins un organe (83) tel qu'un pion mobile, par rapport à l'élément de verrouillage intermédiaire, l'organe mobile (83) formant une butée escamotable pour l'élément de verrouillage intermédiaire (5,51) selon la pression du fluide dans le circuit d'amenée.

Description

Raccord de remplissage et/ou soutirage de fluide et ensemble comprenant un raccord et un robinet
La présente invention concerne un raccord de remplissage et/ou de soutirage de fluide sous pression, un ensemble raccord et robinet, ainsi que leur utilisation.
L'invention concerne plus particulièrement un connecteur ou raccord de remplissage et/ou de soutirage de fluide sous pression, notamment de gaz sous pression, destiné à être raccordé sélectivement à un dispositif receveur de fluide tel qu'un robinet d'un réservoir sous pression, ledit raccord comprenant un circuit d'amenée de fluide, au moins un élément d'accrochage mâle et/ou femelle prévu pour coopérer sélectivement en accrochage avec au moins un port d'accrochage conjuguée femelle et/ou mâle du dispositif receveur, le raccord comportant un verrou sensible à la pression dans le circuit d'amenée de fluide, ledit verrou étant mobile automatiquement sous l'action de la pression dans le circuit d'amenée de fluide entre une première position de blocage de l'élément d'accrochage lorsque la pression dans le circuit d'amenée de fluide est supérieure au seuil de pression déterminé et une seconde position de déblocage de l'élément d'accrochage lorsque la pression dans le circuit d'amenée de fluide est inférieure au seuil de pression, dans sa première position de blocage le verrou étant conformé pour empêcher la désolidarisation entre le raccord et le port d'accrochage lorsque le raccord est déjà connecté à une prise, dans sa seconde position de déblocage le verrou étant conformé pour permettre la désolidarisation ou la solidarisation entre le raccord et la prise d'accrochage. Dans les applications de bouteilles de gaz équipées de robinets standards, il est généralement prévu une commande manuelle d'isolement sur le robinet (volant ou levier) et un port d'entrée/sortie de gaz normalisé défini en fonction de la réglementation en vigueur. Ce port d'entrée/sortie est pourvu d'un filetage mâle ou femelle, avec un pas à droite ou à gauche permettant un couplage avec une prise de remplissage déterminée en fonction de la nature du gaz (combustible ou comburant par exemple).
Les prises de remplissage utilisées pour le conditionnement de ces bouteilles sont dans la majorité des cas des connecteurs ou raccords à visser manuellement sur le port du robinet. L'accouplement n'est donc pas rapide et aucun moyen spécifique n'interdit le désaccouplement sous pression (si ce n'est le couple de dévissage très important nécessaire dû à la pression du gaz). De plus, les efforts résultants de la pression de gaz sollicitent beaucoup la connexion entre la prise et le port.
Des prises de remplissage connues possèdent des mâchoires à secteurs dentés reproduisant le filetage des ports d'entrée/sortie pour améliorer la rapidité de l'accouplement. Certaines prises possèdent des moyens mécaniques interdisant le désaccouplement entre la prise et le port lorsque la connexion n'est pas sécurisée (par exemple un cerceau doit être positionné autour du chapeau de la bouteille). Toutefois, il subsiste des risques en cas de déverrouillage alors que la pression de gaz est toujours présente dans la prise.
Les bouteilles équipées de robinets à détendeurs intégrés sont généralement équipées d'un port d'entrée et d'un port de sortie distincts. Pour des raisons réglementaires et aussi dans un souci d'harmonisation et de standardisation, les ports d'entrée sont identiques aux ports d'entrée/sortie des robinets standards. Pour cette raison, les prises de remplissage sont donc les mêmes que dans l'application précédente.
Une solution de stockage consiste à prévoir des réservoirs ou capacités faisant partie intégrante de l'application comme par exemple les réservoirs embarqués fixes à bord de véhicules où le remplissage se fait par un raccord rapide dont le profil est normalisé. Dans ces raccords les efforts résultants de la pression sollicitent directement la liaison mécanique entre le raccord et la prise de remplissage. Une solution connue prévoit une prise de remplissage équipée d'un dispositif d'interdiction de désaccouplement sous pression matérialisé par un bouton de sécurité devant être appuyé pour pouvoir déconnecter la prise (double action).
Le document DE 1 025 688 décrit un tuyau d'alimentation en air sous pression dont l'extrémité de raccordement comprend des demi-manchons d'accrochage destinés à coopérer avec un système receveur complémentaire. L'extrémité de raccordement comprend en outre un piston mobile soumis à la pression dans le tuyau d'alimentation. Lorsque le tuyau est sous pression la tige du piston fait saillie au niveau des demi-manchons d'accrochage pour former une butée interférant avec les manchons pour empêcher l'accrochage des demi- manchons (ou empêcher la désolidarisation lorsque les demi-manchons sont déjà connectés).
Le piston peut s'escamoter lorsqu'il n'est plus soumis à une pression de gaz suffisante.
Cette solution augmente la sécurité du raccordement mais, dans certaines situations, l'utilisateur peut tout de même réaliser un mauvais raccord dangereux.
Ces solutions ne sont cependant pas satisfaisantes.
L'invention concerne notamment la sécurisation du procédé de remplissage d'un réservoir à gaz haute pression grâce à la mise en oeuvre de solutions mécaniques et/ou pneumatiques intégrées notamment sur l'interface de connexion de la rampe de remplissage (prise de remplissage).
Un but de la présente invention est de pallier tout ou partie des inconvénients de l'art antérieur relevés ci-dessus. A cette fin, le raccord selon l'invention, par ailleurs conforme à la définition générique qu'en donne le préambule ci-dessus, est essentiellement caractérisé en ce que dans ses première et seconde positions le verrou est conformé pour assurer le blocage ou le déblocage de l'élément d'accrochage via au moins un élément de verrouillage intermédiaire distinct du verrou, l'élément de verrouillage intermédiaire étant sélectivement déplaçable entre une position de verrouillage et une position de non verrouillage du au moins un élément d'accrochage, et en ce que le verrou comprend au moins un organe mobile tel qu'un pion par rapport à l'élément de verrouillage intermédiaire, l'organe mobile formant une butée escamotable pour l'élément de verrouillage selon la pression du fluide dans le circuit d'amenée.
Selon l'invention le raccord possède un premier niveau de verrouillage automatique via l'élément de verrouillage intermédiaire agissant sélectivement sur le ou les éléments d'accrochage et un second niveau de verrouillage via le verrou sensible à la pression. Le verrou sensible à la pression agit sélectivement sur l'élément de verrouillage intermédiaire.
L'invention permet ainsi d'indiquer à l'utilisateur qu'il a réalisé un raccordement correct via l'élément de verrouillage intermédiaire. L'invention permet en plus de sécuriser ensuite le raccordement dans une position correcte via le verrou, uniquement lorsque le système est sous pression.
Ainsi l'élément de verrouillage agit sélectivement uniquement sur les éléments d'accrochage tandis que le verrou sensible à la pression agit sélectivement uniquement sur l'élément de verrouillage (et non pas directement sur les éléments d'accrochage). Ceci permet un double niveau de sécurité bien identifié par l'utilisateur.
Par ailleurs, des modes de réalisation de l'invention peuvent comporter l'une ou plusieurs des caractéristiques suivantes : - dans sa première position de blocage, le verrou est conformé pour disposer l'élément d'accrochage dans une configuration empêchant la connexion entre le raccord et un port d'accrochage lorsque le raccord n'est pas encore connecté audit port,
- dans ses première et seconde positions le verrou est conformé pour assurer le blocage ou le déblocage de l'élément d'accrochage via au moins un élément de verrouillage intermédiaire,
- l'élément de verrouillage est sélectivement mobile entre une première position de verrouillage et une seconde position de déverrouillage, dans la première position de verrouillage l'élément de verrouillage verrouillant l'élément d'accrochage en position d'accrochage pour empêcher la désolidarisation entre le raccord et le port d'accrochage lorsque le raccord est déjà connecté au port et, éventuellement, pour empêcher la connexion entre le raccord et le port d'accrochage lorsque le raccord n'est pas encore connecté au port, dans la seconde position de déverrouillage l'élément de verrouillage ne verrouillant pas l'élément d'accrochage, pour permettre la désolidarisation ou la solidarisation entre le raccord et le port d'accrochage, et en ce que dans sa première position de blocage le verrou est conformé pour bloquer l'élément de verrouillage dans sa première position de verrouillage et empêcher son déplacement vers sa seconde position de déverrouillage, - dans sa seconde position de déblocage le verrou est conformé pour ne pas bloquer l'élément de verrouillage et permettre le déplacement de ce dernier de sa première position de verrouillage vers sa seconde position de déverrouillage, - l'élément de verrouillage est sollicité automatiquement vers sa première position de verrouillage par un élément de rappel, l'élément de verrouillage étant déplaçable manuellement et/ou mécaniquement entre ses première et seconde positions, - le verrou comprend au moins un pion mobile formant une butée escamotable selon la pression du fluide dans le circuit d'amenée,
- le pion forme une butée escamotable pour l'élément de verrouillage et/ou pour élément d'accrochage,
- le verrou comprend un piston mobile soumis aux efforts antagonistes d'une part de la pression du fluide dans le circuit d'amenée et, d'autre part, d'un organe de rappel, le piston sollicitant le pion mobile vers sa position de butée ou vers sa position escamotée,
- l'élément d'accrochage comprend des rainures et/ou des axes de type baïonnettes destinés à coopérer avec des axes de type baïonnettes et/ou des rainures,
- l'extrémité de l'axe est refermée par un obturateur étanche ouvert lors de la connexion de la prise de remplissage sur un port,
- le ou les éléments d'accrochage sont formés sur une portion de connexion, l'élément de verrouillage comporte un corps mobile en translation et/ou en rotation relativement à la portion de connexion,
- l'élément de verrouillage comprend une portion mobile apte à bloquer sélectivement les axes ou baïonnettes dans les rainures par butée, notamment par la fermeture des sorties des rainures,
- l'axe de distribution véhicule le fluide sous pression dans son conduit interne jusqu'à au moins une sortie située à une extrémité, ledit conduit formant au moins une partie circuit, un obturateur mobile recouvrant sélectivement l'extrémité de l'axe,
- l'obturateur comporte deux couples d'étanchéité comprenant chacun un joint torique et une bague anti-extrusion positionnés de part et d'autre des orifices de sortie de l'axe, pour isoler le circuit de la prise vis-à-vis de l'extérieur,
- l'obturateur est sollicité en position de fermeture étanche des orifices par un organe de rappel et est déplaçable en position d'ouverture des orifices par poussée de contact lors d'une connexion mécanique de la prise de remplissage sur un port,
- le dispositif receveur ou robinet est raccordé à un réservoir de gaz sous pression comprenant de l'hydrogène, - le raccord comprend une zone de connexion pour un flexible d'amenée de gaz,
- la poignée est libre en rotation autour de l'axe support pour éviter la transmission d'un couple de torsion au flexible qui est connecté à l'arrière de la prise. L'invention peut concerner également un ensemble comprenant un robinet de fluide sous pression, notamment de gaz sous pression et un système de remplissage/soutirage de fluide vers le robinet, le robinet étant muni d'une prise de remplissage, le système de remplissage/soutirage comprenant un raccord destiné à être raccordé sélectivement à un port de remplissage du robinet, le raccord étant conforme à l'une quelconque des caractéristiques ci-dessous ou ci-après. Selon d'autres particularités possibles :
- le raccord comprend un axe formant un pousse-valve destiné à ouvrir une valve et/ou un clapet enfoui dans un logement du corps du robinet, l'axe comprenant un conduit interne véhiculant le fluide sous pression jusqu' à une sortie située à une extrémité, ledit conduit formant au moins une partie du circuit d'amenée de fluide, le logement du corps du robinet accueillant l'extrémité de l'axe comprenant un système d'étanchéité comprenant deux ensembles de joints destinés à être disposés respectivement de part et d'autre de la sortie de fluide autour de l'axe lorsque le raccord est connecté au robinet, - les deux ensembles de joints et sont de type torique et ont des diamètres sensiblement identiques de façon à équilibrer les pressions de part et d'autre de l'axe, de préférence lesdits joints étant associés chacun à une bague anti- extrusion.
L'invention peut concerner également tout dispositif ou procédé alternatif comprenant toute combinaison des caractéristiques ci-dessus ou ci-dessous.
L'invention permet ainsi d'interdire la connexion ou la déconnexion de la prise de remplissage lorsque la prise de remplissage est sous pression. L'invention peut également prévoir (de façon additionnelle ou de façon distincte) d'annuler les efforts dus à la pression qui ont tendance à solliciter la liaison mécanique entre l'interface de connexion de la prise de remplissage et le port de remplissage du réservoir à conditionner. L'invention présente notamment l'avantage de rendre intuitives et sans ambiguïté les actions manuelles nécessaires à une opération de remplissage de réservoirs à gaz haute pression afin d'améliorer la sécurité et la productivité dans les centres de conditionnement.
Ainsi, l'invention propose un système d'interdiction de connexion et/ou de déconnexion de la prise de remplissage sous pression, dont la commande du système d'interdiction est de préférence désolidarisée de l'élément détectant la pression. Il en résulte que l'effort d'actionnement de la commande de déverrouillage est constant quelque soit la pression, dès lors que celle-ci satisfait à la consigne de verrouillage. D'autres particularités et avantages apparaîtront à la lecture de la description ci-après, faite en référence aux figures dans lesquelles :
- la figure 1 représente une vue extérieure et en perspective isométrique d'un mode de réalisation possible d'une prise de remplissage pour réservoir de gaz selon l'invention, en position déconnectée d'un robinet, - la figure 2 représente la prise de remplissage de la figure 1 en position connectée sur un robinet d'une bouteille équipée d'un chapeau de protection,
- la figure 3 est une vue extérieure et en perspective isométrique d'une variante de réalisation possible de la prise de remplissage des figures 1 et 2,
- la figure 4 est une vue en coupe longitudinale de la prise de remplissage des figures 1 et 2 en position dite de repos (pas de pression de gaz),
- les figures 5, 6 et 7 représentent des vues de détails externes du système de connexion de la prise de remplissage des figures 1 et 2,
- la figure 8 est une vue en coupe longitudinal d'un détail interne du système de connexion de la prise de remplissage des figures 2 et 7, - la figure 9 est une vue en coupe longitudinale d'un détail interne du système de verrouillage des figures 2 et 7 en configuration débloquée,
- la figure 10 est une vue similaire à la figure 9 mais en configuration bloquée, - la figure 1 1 est un agrandissement d'un détail de la figure 9,
- la figure 12 représentent des vues schématiques et simplifiées illustrant le un principe de fonctionnement de la prise de remplissage selon l'invention (verrouillée en haut et déverrouillé en bas). La figure 2 représente une prise 100 de remplissage pour bouteille 200 de gaz équipée d'un robinet 6 protégé par un chapeau 7. La prise 100 de remplissage peut comprendre un corps cylindrique 1 , dont une des extrémités comporte un raccord 2 permettant de lier de façon étanche ladite prise 100 à un flexible 121 d'une la rampe de conditionnement de gaz (cf. figure 12). L'autre extrémité de la prise 100 comporte une interface de connexion abritant un axe 13 de distribution du fluide. L'interface de connexion comprend un système d'accrochage mécanique 4 permettant un accouplement étanche au port du robinet 6 du réservoir à remplir.
Dans l'exemple non limitatif décrit ici, le système d'accrochage 4 comprend des rainures coudées 41 formées sur l'extrémité de la prise 100 destinées à coopérer avec des axes 61 radiaux formés sur une extrémité du robinet 6. L'ensemble forme un système de fixation de type à baïonnette. Pour plus de détail on pourra se référer au document WO2007048955. Cependant cette forme de réalisation de l'accrochage n'est ni exclusive ni limitative et peut être remplacée ou complétée par d'autre systèmes de connexion équivalents tels que vissage, clipage, bridage, etc....
La connexion à baïonnette 41-61 peut être verrouillée par un élément 5 mobile. Par exemple, le verrouillage/déverrouillage de l'accrochage des axes dans les rainures 41 peut être assuré notamment par une bague 5 de forme générale tubulaire montée mobile en translation co-axialement au corps 1 de la prise.
La bague 5 de verrouillage/déverrouillage est sollicitée par un ressort interne 52 vers une position avancée dans laquelle elle ferme les extrémités ouvertes (sorties) des rainures 41 . Ceci empêche les ergots 61 de sortir des rainures 41 correspondantes (verrouillage de la prise sur le robinet 6). La bague 5 peut être repoussée manuellement et/ou mécaniquement vers l'arrière (contre l'action du ressort 52) pour libérer les extrémités ouvertes (sorties) des rainures 41 (déverrouillage de la prise du robinet 6). La position de verrouillage peut être bloquée via un système de verrou 51 , 83, 8 décrit plus en détail ci-après.
En se référant à la figure 4, la prise de remplissage est en position dite de repos (pas de gaz sous pression dans la prise). Un raccord 2, par exemple femelle, est prévu à l'extrémité arrière de la prise 100. Le raccord 2 est formé par exemple dans un axe 12 support tubulaire. Ce raccord 2 pour un flexible peut comprendre un taraudage 21 et un cône d'étanchéité femelle 22 permettant une liaison étanche de la prise 100 de remplissage avec un flexible d'une rampe de remplissage haute pression (non représentée). Le corps 1 de la prise 100 de remplissage comprend une poignée 1 1 extérieure. La poignée 1 1 est libre en rotation autour de l'axe 12 support pour éviter la transmission d'un couple de torsion au flexible 121 qui est connecté à l'arrière de la prise. Par exemple la poignée 1 1 de préhension est solidaire en rotation d'un anneau verrou 51 décrit plus en détail ci-après (l'anneau verrou 51 peut cependant coulisser par rapport à la poignée 1 1 lorsqu'il n'est pas bloqué comme décrit ci-après). L'axe support 12 abrite en son centre un axe 13 de distribution tubulaire ayant un conduit interne permettant de véhiculer le fluide sous pression.
Un obturateur étanche 3 est monté sur l'extrémité dans le raccord 42. Plus précisément l'obturateur 3 est monté coulissant sur l'extrémité avant de l'axe de distribution 13.
Lorsque la prise 100 n'est pas connectée (voir figure 4), l'obturateur 3 recouvre l'extrémité de l'axe 13 de distribution. L'obturateur 3 comporte par exemple deux couples 31 d'étanchéité comprenant chacun un joint torique et une bague anti-extrusion positionnés de part et d'autre des orifices 131 de distribution de l'axe 13. Ces deux couples d'étanchéité 31 isolent le circuit 122 de la prise 100 de remplissage vis-à-vis de l'extérieur. Lorsque la prise 100 est connectée à un robinet receveur, l'obturateur 3 est par exemple repoussé vers l'arrière par contact avec une surface conjuguée du port du robinet 6. Plus précisément, l'obturateur 3 peut coulisser autour de l'axe 13 de distribution et peut être repoussé vers l'arrière dans une position dégageant les orifices 131 . Un ressort 33 de rappel sollicite de préférence par défaut l'obturateur vers l'avant en position d'obturation des orifices 131 (fermeture automatique en cas de déconnexion). La bague mobile 5 de verrouillage/déverrouillage coulisse autour d'un raccord 42 monté sur l'axe 12 support. Le ressort de rappel 52 tend à ramener en permanence la bague mobile 5 en position verrouillée (vers l'avant de la prise 100, c'est-à-dire à gauche de la figure 4). Les rainures 41 d'accrochage en « L » sont situées par exemple sur l'extrémité avant du raccord 42 formant l'élément de liaison mécanique 4.
Lors d'une connexion de la prise 100 de remplissage sur un robinet 6 équipé d'axes ou baïonnettes 61 conjuguées (cf. figures 1 , 2, 5, 6, 7), la prise 100 est présentée et approchée de manière à ce que les entres/sorties des rainures 41 en forme de « L » correspondent avec lesdits axes 61 . Une translation puis une rotation de la prise 100 de remplissage entraîne, une fois les baïonnettes 61 en contact avec la bague de verrouillage 5, le recul de cette bague mobile 5. Lorsque les axes 61 sont à l'extrémité des rainures 41 , la bague 5 de verrouillage revient automatiquement vers sa position verrouillée (ressort 52) dans laquelle elle verrouille les baïonnettes 61 dans des logements 53 (cf. figure 7).
Lors de cette opération, l'extrémité de l'axe 13 de distribution pénètre dans le corps du robinet 6 via une ouverture (cf. figures 8 et 9) en dégageant l'obturateur 3.
L'extrémité avant de l'axe 13 de distribution vient se loger de façon étanche à l'intérieur du robinet 6 en se positionnant entre deux couples 62 et 63 d'étanchéité comprenant chacun un joint torique et une bague anti-extrusion. Les deux couples 62 et 63 d'étanchéité sont disposés concentriquement à l'extrémité de l'axe 13 et canalisent le fluide qui sort radialement de l'axe 13 au travers d'orifices 64 (cf. figure 8). Les deux couples 62 et 63 d'étanchéité ont de préférence les mêmes diamètres pour que les efforts dus à la pression du gaz sur l'axe soient équilibrés. De cette façon, les sollicitations mécaniques sur la connexion entre la prise 100 et le robinet 6 sont faibles.
L'axe 12 support abrite également un piston 8 tubulaire sollicité vers l'avant par un ressort 81. Le piston 8 est par exemple du type différentiel et comporte deux extrémités de sections S1 et S2 différentes dimensionnées pour générer sur le piston 8 un effort antagoniste à l'action du ressort 81 lorsque du gaz sous pression arrive par le raccord 2 arrière (cf. figures 9 et 10). Dans la configuration de la figure 9, le piston 8 n'est pas sollicité par la pression du gaz (configuration débloquée).
Durant la phase de remplissage, dès que la pression dans la prise 100 est supérieure à une pression seuil Ps, la déconnexion est rendue impossible. En effet, au-delà d'un seuil de pression déterminé Ps, l'effort F du ressort est surpassé par l'effort du gaz sous pression (Ps = F/(S1 -S2)).
Ainsi, si la pression dans la prise de remplissage 100 est supérieure au seuil Ps, le piston 8 se déplace vers l'arrière (cf. figure 10, configuration de blocage) en surpassant l'effort F du ressort 81 . Le piston 8 comprend un plan 82 incliné ou toute autre surface de came appropriée en contact avec un ou des pions 83. Les pions 83 sont montés mobiles dans une lumière formée dans l'axe 12 support. Les lumières abritant les pions 83 débouchent dans une gorge 59, en regard d'une surface d'un anneau verrou 51 . L'anneau verrou 51 est monté autour de l'axe 12 support et est solidaire en translation de la bague 5 de verrouillage.
Lorsque le piston 8 et son plan incliné 82 sont déplacés vers la droite sous l'action de la pression du gaz, le plan incliné 82, en contact avec les pions 83, repousse ces derniers dans la gorge 59 de l'anneau verrou 51 . Les pions 83 ont une longueur dimensionnée pour leur permettre de dépasser dans la gorge 59 lorsque le piston 8 a atteint sa position limite (cf. figure 10). La longueur L d'un pion 83 peut être définie comme suit :
L < (L12=épaisseur de la paroi de l'axe 12 support + L51 = espace entre l'axe 12 support et l'anneau 51 verrou), et
L > L12= épaisseur de la paroi de l'axe 12 support L < (L12 =épaisseur de la paroi de l'axe 12 support + L8= hauteur du plan incliné).
Lorsque les pions 83 dépassent dans la gorge 59 de l'anneau verrou 51 , ils forment des butées empêchant la translation de l'anneau verrou 51 le long de l'axe 12. En effet, les pions 83 en saillie dans la gorge 59 forment une liaison mécanique de type clavette entre l'axe 12 support fixe et l'anneau 51 verrou mobile. L'anneau verrou 51 bloque ainsi la translation de la bague 5 mobile (l'anneau verrou 51 est solidaire en translation de la bague 5 de verrouillage). De cette façon, les baïonnettes 61 du robinet 6 ne peuvent plus être libérées de leurs logements 53. Le désaccouplement de la prise 100 de remplissage par rapport au robinet 6 est rendu impossible. Le désaccouplement de la prise 100 de remplissage par rapport au robinet 6 ne redeviendra possible que lorsque la pression dans la prise 100 de remplissage sera inférieure à la pression seuil Ps (processus inverse à celui décrit ci-dessus) cf. figure 12.
Après déblocage (P<Ps), le déverrouillage de la prise 100 peut être obtenu en repoussant manuellement ou mécaniquement la bague 5 vers l'arrière pour permettre de défaire l'accrochage à baïonnette (ou équivalent). Dans un centre de conditionnement, une rampe de remplissage peut être équipée de plusieurs prises 100 de remplissage. Ainsi, lors d'un cycle de remplissage, il est possible que certaines de ces prises 100 ne soient pas connectées à un robinet 6. Dans ce cas, la pression de remplissage arrive dans la prise 100 de remplissage qui est obturée et étanche (obturateur 3). Suivant le même principe décrit précédemment, lorsque la prise 100 de remplissage n'est pas connectée à un robinet 6 et qu'elle est soumise à une pression supérieure au seuil Ps, le système 5 de verrouillage est bloqué en position de verrouillage qui interdit l'accouplement de ladite prise 100 de remplissage sur un robinet 6. La figure 3 présente une variante possible de la prise 100 de remplissage des figures 1 et 2 dans laquelle le corps de prise 100 est pourvu d'un volant fixe de préhension 11 permettant d'améliorer les manipulations de la prise 100 par l'opérateur. De plus, la commande de déverrouillage de ladite prise de remplissage est matérialisée par un volant mobile 51 localisé coaxialement et en retrait par rapport au volant fixe de préhension 11.
L'invention permet également un équilibrage des efforts résultants de la pression du gaz, ce qui a pour effet de limiter les efforts de répulsion de la prise de remplissage et donc les sollicitations mécaniques sur la liaison entre le raccord 6 et la prise 100 de remplissage.

Claims

REVENDICATIONS
1 . Raccord de remplissage et/ou de soutirage de fluide sous pression, notamment de gaz sous pression, destiné à être raccordé sélectivement à un dispositif (6) receveur de fluide tel qu'un robinet d'un réservoir sous pression, ledit raccord (100) comprenant un circuit (122) d'amenée de fluide, au moins un élément (41 ) d'accrochage mâle et/ou femelle prévu pour coopérer sélectivement en accrochage avec au moins un port (61 ) d'accrochage conjugué femelle et/ou mâle du dispositif (6) receveur, le raccord (100) comportant un verrou (8, 83, 51 ) sensible à la pression dans le circuit (122) d'amenée de fluide, ledit verrou (8, 83, 51 ) étant mobile automatiquement sous l'action de la pression dans le circuit (122) d'amenée de fluide entre une première position de blocage de l'élément (41 ) d'accrochage lorsque la pression (P) dans le circuit (122) d'amenée de fluide est supérieure un seuil de pression (Ps) déterminé et une seconde position de déblocage de l'élément (41 ) d'accrochage lorsque la pression (P) dans le circuit (122) d'amenée de fluide est inférieure au seuil de pression (Ps), dans sa première position de blocage le verrou (8, 83, 51 ) étant conformé pour empêcher la désolidarisation entre le raccord (100) et le port (61 ) d'accrochage lorsque le raccord (100) est déjà connecté à une prise (61 ), dans sa seconde position de déblocage le verrou (8, 83, 51 ) étant conformé pour permettre la désolidarisation ou la solidarisation entre le raccord (100) et la prise (61 ) d'accrochage, caractérisé en ce que dans ses première et seconde positions le verrou (8, 83, 51 ) est conformé pour assurer le blocage ou le déblocage de l'élément (41 ) d'accrochage via au moins un élément (5, 51 ) de verrouillage intermédiaire distinct du verrou (8, 83, 51 ), l'élément de verrouillage intermédiaire étant sélectivement déplaçable entre une position de verrouillage et une position de non verrouillage du au moins un élément (4) d'accrochage, et en ce que le verrou (8, 83, 51 ) comprend au moins un organe mobile tel qu'un pion (83) par rapport à l'élément (5, 51 ) de verrouillage intermédiaire, l'organe mobile (83) formant une butée escamotable pour l'élément (5) de verrouillage selon la pression du fluide dans le circuit (122) d'amenée.
2. Raccord selon la revendication 1 , caractérisé en ce que, dans sa première position de blocage, le verrou (8, 83, 51 ) est conformé pour disposer l'élément (41 ) d'accrochage dans une configuration empêchant la connexion entre le raccord (100) et un port (61 ) d'accrochage lorsque le raccord (100) n'est pas encore connecté audit port (61 ).
3. Raccord selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que l'élément (5) de verrouillage intermédiaire est sélectivement mobile entre une première position de verrouillage et une seconde position de déverrouillage, dans la première position de verrouillage l'élément (5) de verrouillage verrouillant l'élément (41 ) d'accrochage en position d'accrochage pour empêcher la désolidarisation entre le raccord (100) et le port (61 ) d'accrochage lorsque le raccord (100) est déjà connecté au port (61 ) et, éventuellement, pour empêcher la connexion entre le raccord (100) et le port (61 ) d'accrochage lorsque le raccord (100) n'est pas encore connecté au port (61 ), dans la seconde position de déverrouillage l'élément (5) de verrouillage ne verrouillant pas l'élément (41 ) d'accrochage, pour permettre la désolidarisation ou la solidarisation entre le raccord (100) et le port (61 ) d'accrochage, et en ce que dans sa première position de blocage le verrou (8, 83, 51 ) est conformé pour bloquer l'élément (5) de verrouillage dans sa première position de verrouillage et empêcher son déplacement vers sa seconde position de déverrouillage.
4. Raccord selon la revendication 3, caractérisé en ce que dans sa seconde position de déblocage le verrou (8, 83, 51 ) est conformé pour ne pas bloquer l'élément (5) de verrouillage et permettre le déplacement de ce dernier de sa première position de verrouillage vers sa seconde position de déverrouillage.
5. Raccord selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que l'élément (5) de verrouillage intermédiaire est sollicité automatiquement vers sa première position de verrouillage par un élément (52) de rappel, l'élément (5) de verrouillage intermédiaire étant déplaçable manuellement et/ou mécaniquement entre ses première et seconde positions.
6. Raccord selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que le verrou (8, 83, 51 ) comprend un piston (8) mobile soumis aux efforts antagonistes d'une part de la pression du fluide dans le circuit d'amenée et, d'autre part, d'un organe (81 ) de rappel, le piston (8) sollicitant le pion (83) mobile vers sa position de butée ou vers sa position escamotée.
7. Raccord selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que l'élément de verrouillage intermédiaire agit sélectivement en butée sur le au moins élément d'accrochage.
8. Raccord selon l'un quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que le verrou (8, 83, 51 ) agit sélectivement en butée sur l'élément de verrouillage intermédiaire (5, 51 ).
9. Ensemble comprenant un robinet (6) de fluide sous pression, notamment de gaz sous pression et un système de remplissage/soutirage de fluide vers le robinet, le robinet (6) étant muni d'un port (61 ) de remplissage, le système de remplissage/soutirage comprenant un raccord (100) destiné à être raccordé sélectivement au port remplissage du robinet (6), caractérisé en ce que le raccord (100) est conforme à l'une quelconque des revendications 1 à 6.
10. Ensemble selon la revendication 7, caractérisé en ce que le raccord
(100) comprend un axe (13) formant un pousse-valve destiné à ouvrir une valve et/ou un clapet enfoui dans un logement du corps du robinet (6), l'axe (13) comprenant un conduit interne véhiculant le fluide sous pression jusqu' à une sortie (131 ) située à une extrémité, ledit conduit formant au moins une partie du circuit (122) d'amenée de fluide, le logement du corps du robinet (6) accueillant l'extrémité de l'axe (13) comprenant un système d'étanchéité comprenant deux ensembles de joints (62, 63) destinés à être disposés respectivement de part et d'autre de la sortie (131 ) de fluide autour de l'axe (13) lorsque le raccord (100) est connecté au robinet (6) 1 1 . Ensemble selon la revendication 8, caractérisé en ce que les deux ensembles de joints (62) et (63) sont de type torique est ont des diamètres sensiblement identiques de façon à équilibrer les pressions de part et d'autre de l'axe (13), de préférence lesdits joints (62) et (63) étant associés chacun à une bague anti-extrusion.
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