CN108916502A - 一种可调节的管道连接件 - Google Patents
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Abstract
一种可调节的管道连接件，涉及管道连接领域，包括连接头本体，其中，所述连接头本体包括推压部，所述推压部包括推动部和受压片，所述推动部包括回移槽和回移块，所述回移槽为自所述连接头本体的侧壁表面向内凹陷、并且开口逐渐变大的直条槽，所述回移块为位于所述回移槽中的条块，所述受压片为一端固定于所述回移槽下方的条块，还包括贯穿部，所述贯穿部包括穿透槽和斜压板，所述穿透槽为沿着所述回移槽的底面中心线凹陷至所述受压片表面的通槽，所述斜压板为自所述受压片的上表面穿过所述穿透槽并向远离所述受压片一侧倾斜的直杆，防止在向管道连接件内放置密封件时发生密封件掉落的情况发生，提高装配效率。
Description
技术领域
本发明涉及管道连接领域，具体涉及一种可调节的管道连接件。
技术背景
管道连接头是管道与管道之间的连接工具，是元件和管道之间可以拆装的连接点，管道连接头在管件中充当着不可或缺的重要角色。如今，在日常使用的管道连接件内通常会加入使用密封件，防止管道连接头和管道在装配过程中，由于生产工艺或拆装作业产生接合间隙而导致管道输送物泄露等问题发生，但是现阶段，对于向管道连接头内添加密封件的操作普遍的都是通过手工放置来实现，在放置过程中会出现密封件掉落的现象。
发明内容
本发明提供一种可调节的管道连接件，防止在向管道连接件内放置密封件时发生密封件掉落的情况发生，提高装配效率，并且实现管道内径的可控改变，调节管道内介质流动的流量。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种可调节的管道连接件，包括连接头本体，其中，所述连接头本体包括推压部，所述推压部包括推动部和受压片，所述推动部包括回移槽和回移块，所述回移槽为自所述连接头本体的侧壁表面向内凹陷、并且开口逐渐变大的直条槽，所述回移块为位于所述回移槽中的条块，所述受压片为一端固定于所述回移槽下方的条块，还包括贯穿部，所述贯穿部包括穿透槽和斜压板，所述穿透槽为沿着所述回移槽的底面中心线凹陷至所述受压片表面的通槽，所述斜压板为自所述受压片的上表面穿过所述穿透槽并向远离所述受压片一侧倾斜的直杆，还包括旋转缩口部，所述旋转缩口部包括旋入槽和缩口板，所述旋入槽包括径通槽和渐深弧槽，所述径通槽为自所述连接头本体的端侧表面沿径向凹陷的通槽，所述渐深弧槽为自所述径通槽的起始端的两侧侧壁反向凹陷并沿着所述径通槽的延伸方向逐渐靠近所述连接头本体的内壁的条形槽，所述缩口板为可位于所述旋入槽中移动的块板。
作为优选，还包括用于对所述受压片进行限位的稳定卡位部。
作为优选，所述稳定卡位部包括转动伸缩部和卡位杆，所述转动伸缩部包括转动轴、中枢杆和挤推杆，所述转动轴为位于所述连接头本体中的空腔两侧内壁的转动杆，所述中枢杆为连接所述转动轴的直杆，所述挤推杆为自所述中枢杆的两端向所述推动部一侧靠近的直杆，所述卡位杆为自所述斜压板的末端连接至所述受压片末端的直杆，在所述卡位杆上有卡位槽，所述卡位槽为自所述卡位杆靠近所述挤推杆一侧的壁面向内凹陷的凹槽。
作为优选，还包括用于锁定所述转动伸缩部的锁插部。
作为优选，所述锁插部包括插锁槽、插锁杆和挤推凹槽，所述插锁槽包括插锁通槽和插锁侧槽，所述插锁通槽为贯穿所述连接头本体壁面的通槽，所述插锁侧槽为自所述插锁通槽的两侧反向延伸的直条槽，所述插锁杆包括插锁主杆和插锁侧杆，所述插锁主杆为位于所述插锁通槽中的直杆，所述插锁侧杆为自所述插锁主杆的侧面向两侧的所述插锁侧槽内延伸的直杆，所述挤推凹槽为自靠近所述连接头本体侧面的所述挤推杆侧面向内凹陷的凹槽。
作为优选，还包括顺利滑入部，所述顺利滑入部为自所述挤推凹槽的两侧侧壁中部向两侧反向倾斜延伸至所述挤推杆侧面的倾斜平面。
综上所述，本发明具有如下有益效果：推动部将受压片向内挤压后，可以防止管道连接件内的密封件在装配过程中掉出的情况发生，提高装配效率。
附图说明
图1为连接头本体整体结构示意图。
图2为稳定卡位部工作示意图。
图3为锁插部结构放大示意图。
图4为旋入槽处径向剖视示意图。
图5为旋转缩口部截面示意图。
图中：1、推动部，2、受压片，31、转动伸缩部，32、卡位杆，41、插锁槽，42、插锁杆，43、挤推凹槽，5、顺利滑入部，61、旋入槽，62、缩口板。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
实施例1，如图1至图5所示。当向连接头本体内部放置密封件时，手指不操作推压部，当将密封件放入连接头本体后，可以通过操控推动部1来使得受压片2向连接头本体内侧弯曲，使得连接头本体内部的口径变小，从而防止已放入的密封件掉落的情况出现，具体地，回移槽的截面形状可以是梯形的形状，且回移块填充于回移槽中，形状也可以是梯形，这样一来可以实现回移块在回移槽中的移动，二来可以防止回移块从回移槽中脱离，受压片2的材质可以是弹性材质，比如橡胶，当在回移槽中移动回移块时，穿过穿透槽的斜压板会逐渐受到回移块的挤压，在逐渐挤压的过程中，受压片2的末端会逐渐发生弯曲，弯曲方向朝向连接头本体的内部，这样，通过占据内螺纹空间来防止密封件掉落，然后将连接头本体旋至螺纹头上，松开或退回回移块，这是斜压板不再被挤压，受压片2回到初始位置，连接头本体完成安装，其中，推压部可以对称设置，也可以单个设置；还可以操作旋转缩口部来控制连接头本体内的流量大小，即转动缩口板62，使得缩口板62在旋入槽61中移动，随着缩口板62在渐深弧槽中的移动，缩口板62的内侧端面会向内延伸，从而缩小连接头本体内腔的面积，减小痛过的介质的流量；径通槽的跨度可以是连接头本体内螺纹所在圆形的半圆弧，缩口板62的截面形状可以是十字形，这样，两侧面板在渐深弧槽中移动，上下面板在径通槽内移动。
作为优选，可以设置转动伸缩部31和卡位杆32来实现受压片2的稳定，这样就不会因为抖动回移块发生受压片2的弯曲抖动，提升受压片2弯曲的稳定度。具体地，中枢杆和挤推杆之间通过铰链连接，在回移块挤压斜压板之后，会挤压一侧的挤推杆，使得中枢杆绕着转动轴转动，这时，另一侧的挤推杆可以反向移动，向卡位杆32靠近，当回移块的进程结束时，挤推杆进入卡位槽内，这时，即使回移块因手指施力不恒定发生部分扰动，也仅仅使得位于卡位槽内的挤推杆发生扰动，而不影响挤推杆从卡位槽中脱离，故这时的受压片2不会发生抖动。可以对转动轴设置一个回正扭矩，使得挤推杆在失去回移块的挤压时，可以回到默认位置，从而实现受压片2的自动回正作业。
优选地，还可以设置缩插部来解放施力于回移块上的手指，即当手指施力将回移块推至回移槽末端时，操控插锁杆42，使得插锁杆42在插锁槽41中发生位移，插锁杆42的一端进图挤推凹槽43中，这样，就算松开回移块，转动伸缩部31也不会有回正过程发生，并且可以通过顺利滑入部5来提高插锁杆42进入挤推凹槽43的成功率，避免插锁杆42由于挤推杆位置不准确而无法进入挤推凹槽43中，其中，插锁杆42的移动依靠插锁侧杆在插锁侧槽中的移动实现。
Claims (6)
1.一种可调节的管道连接件，包括连接头本体，其特征在于，所述连接头本体包括推压部，所述推压部包括推动部（1）和受压片（2），所述推动部（1）包括回移槽和回移块，所述回移槽为自所述连接头本体的侧壁表面向内凹陷、并且开口逐渐变大的直条槽，所述回移块为位于所述回移槽中的条块，所述受压片（2）为一端固定于所述回移槽下方的条块，还包括贯穿部，所述贯穿部包括穿透槽和斜压板，所述穿透槽为沿着所述回移槽的底面中心线凹陷至所述受压片（2）表面的通槽，所述斜压板为自所述受压片（2）的上表面穿过所述穿透槽并向远离所述受压片（2）一侧倾斜的直杆，还包括旋转缩口部，所述旋转缩口部包括旋入槽（61）和缩口板（62），所述旋入槽（61）包括径通槽和渐深弧槽，所述径通槽为自所述连接头本体的端侧表面沿径向凹陷的通槽，所述渐深弧槽为自所述径通槽的起始端的两侧侧壁反向凹陷并沿着所述径通槽的延伸方向逐渐靠近所述连接头本体的内壁的条形槽，所述缩口板（62）为可位于所述旋入槽（61）中移动的块板。
2.根据权利要求1所述的一种可调节的管道连接件，其特征在于，还包括用于对所述受压片（2）进行限位的稳定卡位部。
3.根据权利要求2所述的一种可调节的管道连接件，其特征在于，所述稳定卡位部包括转动伸缩部（31）和卡位杆（32），所述转动伸缩部（31）包括转动轴、中枢杆和挤推杆，所述转动轴为位于所述连接头本体中的空腔两侧内壁的转动杆，所述中枢杆为连接所述转动轴的直杆，所述挤推杆为自所述中枢杆的两端向所述推动部（1）一侧靠近的直杆，所述卡位杆（32）为自所述斜压板的末端连接至所述受压片（2）末端的直杆，在所述卡位杆（32）上有卡位槽，所述卡位槽为自所述卡位杆（32）靠近所述挤推杆一侧的壁面向内凹陷的凹槽。
4.根据权利要求3所述的一种可调节的管道连接件，其特征在于，还包括用于锁定所述转动伸缩部（31）的锁插部。
5.根据权利要求4所述的一种可调节的管道连接件，其特征在于，所述锁插部包括插锁槽（41）、插锁杆（42）和挤推凹槽（43），所述插锁槽（41）包括插锁通槽和插锁侧槽，所述插锁通槽为贯穿所述连接头本体壁面的通槽，所述插锁侧槽为自所述插锁通槽的两侧反向延伸的直条槽，所述插锁杆（42）包括插锁主杆和插锁侧杆，所述插锁主杆为位于所述插锁通槽中的直杆，所述插锁侧杆为自所述插锁主杆的侧面向两侧的所述插锁侧槽内延伸的直杆，所述挤推凹槽（43）为自靠近所述连接头本体侧面的所述挤推杆侧面向内凹陷的凹槽。
6.根据权利要求5所述的一种可调节的管道连接件，其特征在于，还包括顺利滑入部（5），所述顺利滑入部（5）为自所述挤推凹槽（43）的两侧侧壁中部向两侧反向倾斜延伸至所述挤推杆侧面的倾斜平面。
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