EP2248737A1 - Emballage pourvu d'un film à déformation maîtrisée - Google Patents

Emballage pourvu d'un film à déformation maîtrisée Download PDF

Info

Publication number
EP2248737A1
EP2248737A1 EP10162322A EP10162322A EP2248737A1 EP 2248737 A1 EP2248737 A1 EP 2248737A1 EP 10162322 A EP10162322 A EP 10162322A EP 10162322 A EP10162322 A EP 10162322A EP 2248737 A1 EP2248737 A1 EP 2248737A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
film
closed
heating
assembly
package
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP10162322A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP2248737B1 (fr
Inventor
Alain Nouvellon
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Charal SAS
Original Assignee
Charal SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from FR0953042A external-priority patent/FR2945281B1/fr
Priority claimed from FR0953049A external-priority patent/FR2945280B1/fr
Priority claimed from FR0953048A external-priority patent/FR2945282B1/fr
Application filed by Charal SAS filed Critical Charal SAS
Publication of EP2248737A1 publication Critical patent/EP2248737A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP2248737B1 publication Critical patent/EP2248737B1/fr
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D81/00Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
    • B65D81/34Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents for packaging foodstuffs or other articles intended to be cooked or heated within the package
    • B65D81/3446Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents for packaging foodstuffs or other articles intended to be cooked or heated within the package specially adapted to be heated by microwaves
    • B65D81/3453Rigid containers, e.g. trays, bottles, boxes, cups
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D75/00Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes, or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
    • B65D75/28Articles or materials wholly enclosed in composite wrappers, i.e. wrappers formed by associating or interconnecting two or more sheets or blanks
    • B65D75/30Articles or materials enclosed between two opposed sheets or blanks having their margins united, e.g. by pressure-sensitive adhesive, crimping, heat-sealing, or welding
    • B65D75/305Skin packages
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D77/00Packages formed by enclosing articles or materials in preformed containers, e.g. boxes, cartons, sacks or bags
    • B65D77/02Wrapped articles enclosed in rigid or semi-rigid containers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D81/00Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
    • B65D81/24Adaptations for preventing deterioration or decay of contents; Applications to the container or packaging material of food preservatives, fungicides, pesticides or animal repellants
    • B65D81/26Adaptations for preventing deterioration or decay of contents; Applications to the container or packaging material of food preservatives, fungicides, pesticides or animal repellants with provision for draining away, or absorbing, or removing by ventilation, fluids, e.g. exuded by contents; Applications of corrosion inhibitors or desiccators
    • B65D81/264Adaptations for preventing deterioration or decay of contents; Applications to the container or packaging material of food preservatives, fungicides, pesticides or animal repellants with provision for draining away, or absorbing, or removing by ventilation, fluids, e.g. exuded by contents; Applications of corrosion inhibitors or desiccators for absorbing liquids
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D81/00Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
    • B65D81/18Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents providing specific environment for contents, e.g. temperature above or below ambient
    • B65D81/20Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents providing specific environment for contents, e.g. temperature above or below ambient under vacuum or superatmospheric pressure, or in a special atmosphere, e.g. of inert gas
    • B65D81/2007Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents providing specific environment for contents, e.g. temperature above or below ambient under vacuum or superatmospheric pressure, or in a special atmosphere, e.g. of inert gas under vacuum
    • B65D81/2015Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents providing specific environment for contents, e.g. temperature above or below ambient under vacuum or superatmospheric pressure, or in a special atmosphere, e.g. of inert gas under vacuum in an at least partially rigid container

Definitions

  • WO 02/060223 disclose such a set.
  • a problem may be related to the quality of cooking.
  • Another problem may be related to the food product that is desired to cook as expected (for example both bleeding and golden, if it is a red meat).
  • Another problem may be related to the knowledge that it may be useful for the consumer to have the moment when the food product contained in the set will be considered ready to eat.
  • the film be stretchable and the outer packaging designed to counteract the deformation by a rigid wall, during heating of said assembly in the enclosure; this outer packaging is also provided with a means sensitive to heat and / or pressure and holds the shutter closed towards the end of the heating, ensuring a confined heating up to a certain threshold of temperature and / or pressure, before releasing the opening of said flap.
  • this inner packaging comprises a container in the bottom of which will be (will have been) placed the food product and which will be closed by said stretch film, which will be vacuum plated, stretched, around the food product and along the bottom and side walls of the tray, at least before heating.
  • the "stretch film” will be a film known in the field as a “superior film”.
  • the means which keeps the shutter closed is adapted to be broken at heating, substantially when the pressure is maximum.
  • this moment will be located shortly before or during a loosening of said stretch film, or shortly after the deflation of this unsealed film.
  • the assembly 1 is adapted to be heated in a heating chamber 3a of a microwave oven 3.
  • the assembly 1 comprises an inner packaging 7 initially closed, containing the product 5 to be heated and / or cooked, and an outer packaging 9 (90 figure 3 ) at least partially doubling the inner packaging.
  • the product 5 is typically a fresh product, possibly already slightly golden or precooked, such as a meat or a fish to cook or finish cooking.
  • the inner packaging 7 is closed by a plastic stretch film 11, of course quality (therefore compatible) food.
  • This film may in particular be a coextruded film adapted to the packaging of fresh or frozen products, especially under vacuum. Frozen or fresh products or those that can be fully or partially pre-cooked are also concerned.
  • DARFRESH TM film from CRYOVAC.
  • the inner packaging 7 will advantageously comprise a container 15 in the bottom of which the food product 5 has been placed here and which is thus closed by the film 11.
  • this film 11 was plated around the product 5 and over the bottom 15a of the tray. It is sealingly attached to the support 15, preferably on the upper peripheral rim 15b thereof.
  • This wall 9a belongs to the outer packaging considered, 9 figure 1 which ensures a maintenance of said wall above the film for at least a portion of the time during which an internal increase in the pressure in the closed inner package 7, following placement and heating of said assembly in the enclosure 3a , will create a deformation of the film to the outside, this deformation being thwarted by the wall 9a.
  • This wall 9a is less deformable than the film 11 at the same pressure.
  • the wall 9a is held in place since the outer packaging 9 (identified 900 fig.4 ) is in the form of a sheath provided with at least one opening 9b on at least one of its sides.
  • the inner package 7 can be slid into, and removed from, the sheath, one of the side walls is thus defined by the aforementioned retaining wall.
  • the sheath in question is in the form of a box completely enclosing the inner package 7 and which is provided with at least one movable flap 13a through which the opening 9b and thus the box can be opened and closed.
  • the wall 9a will extend substantially parallel and at the level of the open upper surface 19 of the tray (top of the side walls), so as to act on the deformation of the film towards the outside when the latter substantially reaches this level , heating.
  • a flat, rigid wall belonging to a parallelepiped box will be suitable.
  • this retaining wall will comprise, or be made of, cardboard.
  • cardboard a material that is suitable for carrying a message for example advertising (printing or otherwise).
  • shutter (s) closed (s) we will be able, during the heating of the complete assembly in the enclosure, ensure real containment inside the outer packaging.
  • the shutter be kept closed by a means of closure 17 adapted to allow the flap 13a to open by local delamination of the outer packaging material.
  • each movable flap concerned is retained closed on this packaging, as figure 3 by a strip of continuous or discontinuous adhesive existing between the flap and a zone of the outer packaging that the latter covers, closed.
  • the reference 17a figure 5 shows a strip of discontinuous glue.
  • the or each movable flap will preferably be folded and closed on the outer package, over the wall 9c opposite to said retaining wall 9a.
  • this wall 9c will be the bottom wall of the sheath, that is to say the one by which the said conditioned assembly is placed, thus avoiding the user being tempted to open it before heating.
  • the outer packaging comprises two said openings, on two opposite sides, each of which can be closed and opened by a movable flap, here folded, such as 13a, 13b figure 4 , one of them being preferably retained closed on an area of the considered package with a lower mechanical strength than that of the other component.
  • a movable flap here folded, such as 13a, 13b figure 4 , one of them being preferably retained closed on an area of the considered package with a lower mechanical strength than that of the other component.
  • Figure 6 21a, 21b two pre-cuts made through part of the thickness of the wall 9c of the bottom of the package 9, facing the flap 13a to control its control opening.
  • This is a solution for the abovementioned half-flesh weakening which must favor the controlled opening here of the flap 13a.
  • 23a indicates the direction of the fibers of the board, on the schematic plate: perpendicular to the direction 23b which passes through the two opposite flaps 13a, 13b.
  • the package will preferably be in one piece, cut as appropriate (see illustration where the dashed lines such as mark the areas of folds made by thin lines of surface cuts).
  • FIG 5 schematically this, in connection with the use of the box 9.
  • this deflation will be achieved by local loosening of the film at a location on the periphery of the blister pack 15.
  • the closed means for holding one of the flaps (such as 13a fig.1 ) is substantially broken when the pressure is maximum shortly before or during loosening of the film, or shortly after deflation of the unsealed film.
  • the opening of the flap 13a will intervene shortly before or during the loosening of the film.
  • the closed holding means of the outer package until towards the end of the heating will be favorably sensitive to the heat and / or the inflation pressure of the film 11 and will therefore perform its function of closing and / or confining to a certain threshold of temperature and / or pressure.
  • a steam exhaust means other than such a glued flap could be suitable.
  • a valve as is already known, could be used on the outer package.
  • the heating in the enclosure 3a may last 50 to 70s, at 900W approximately.
  • the upper film 11 could be sealed to a rigid or semi-rigid lower structure having a shape other than a tray, such as a flat plate.
  • the package 7 contains a means 100 for absorbing exudates from the food product 5 and a rigid or semi-rigid film container 15 having a bottom wall 150 against an inner face 151 of which the means 100 is disposed.
  • the absorber means is adapted to be shaped in the shape of at least a portion of said inner face of the wall that it thus marries, covering it.
  • This means 100 is therefore a sheet which serves as a blotter, with absorption capacity of flowing products, liquid or semi-liquid.
  • plating This airtight plating (known as "plaxage") results from the air gap established under the film 11.
  • the exudate absorbing means adheres to the inner face 151 of the wall it covers.
  • the exudate absorber means 100 and said inner face 151 will be favorably dark in color. , preferably black and shiny, and will be adapted so that the absorber means is thus linked by lamination with this inner face.
  • this inner face 151 and here the entire bottom wall, has depressions 30 and bumps 28 substantially wedge blotter 100.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Package Specialized In Special Use (AREA)
  • Packages (AREA)
  • Vacuum Packaging (AREA)

Abstract

Est concerné un ensemble adapté pour être chauffé dans une enceinte micro-ondes. Un emballage intérieur (7) renferme un produit alimentaire à chauffer et comprend un film étirable (11). Ce film est recouvert par une paroi de retenue (9a) d'un emballage extérieur (9) qui assure un maintien de la paroi au dessus du film (11) pendant au moins une partie de la durée pendant laquelle une augmentation de la pression dans l'emballage intérieur (7) fermé crée une déformation du film, laquelle est contrariée par la paroi de retenue qui est moins déformable que le film étirable (11), à la même pression.

Description

  • Est ici concerné un ensemble adapté pour être chauffé dans une enceinte de chauffage par micro-ondes.
    WO 02/060223 divulgue un tel ensemble.
  • Face à l'art antérieur, un problème peut être lié à la qualité de la cuisson.
  • Un autre problème peut être lié au produit alimentaire que l'on souhaite cuire de la manière attendue (par exemple à la fois saignant et doré, s'il s'agit d'une viande rouge).
  • Un autre problème peut être lié à la connaissance qu'il peut être utile que le consommateur ait du moment où le produit alimentaire contenu dans ensemble sera considéré comme prêt à consommer.
  • Pour tendre vers une solution à une partie au moins des problèmes ci-dessus, il est proposé d'utiliser un ensemble comme ci-dessus et comprenant :
    • un emballage intérieur fermé par un film et renfermant un produit alimentaire à chauffer et/ou cuire,
    • un emballage extérieur se présentant comme une boîte renfermant l'emballage intérieur et ayant une ouverture par où l'emballage intérieur peut être glissé et retiré, avec au moins un volet mobile par lequel peut être ouverte et fermée la boîte.
  • Selon une caractéristique additionnelle, il est conseillé que le film soit étirable et l'emballage extérieur conçu pour en contrarier la déformation par une paroi rigide, lors du chauffage dudit ensemble dans l'enceinte ; cet emballage extérieur étant par ailleurs pourvu d'un moyen sensible à la chaleur et/ou à la pression et qui maintient le volet fermé jusque vers la fin du chauffage, en assurant un chauffage confiné jusqu'à un certain seuil de température et/ou pression, avant de libérer l'ouverture dudit volet.
  • On pourra ainsi utiliser utilement la déformation du film étirable, à la fois pour la qualité du chauffage et/ou cuisson et pour informer le consommateur (par l'ouverture du volet) que le produit alimentaire chauffé est prêt à consommer.
  • En outre, en gérant le confinement, on pourra assurer un échappement contrôlé de vapeur, au moment a priori le plus opportun à la fois pour le chauffage et/ou cuisson et vis-à-vis du consommateur, en offrant notamment la possibilité que cet échappement puisse intervenir avant que le consommateur ne récupère le produit dans l'enceinte de chauffage, limitant ainsi les risques liés à cette prise en main alors qu'une température d'évaporation a été atteinte.
  • Pour tirer avantageusement parti de la présence du film étirable prévu donc pour fermer l'emballage intérieur, il pourra par ailleurs être intéressant que cet emballage intérieur comprenne une barquette dans le fond de laquelle sera (aura été) placé le produit alimentaire et qui sera fermée par ledit film étirable, lequel sera plaqué sous vide, étiré, autour du produit alimentaire et le long des parois de fond et latérales de la barquette, au moins avant chauffage.
  • Ainsi, on pourra conjuguer, avec efficacité et un coût maitrisé, conservation, performance de chauffage et/ou cuisson avec ouverture du volet.
  • Finalement, le « film étirable » sera un film connu dans le domaine comme un « film supérieur ».
  • Toujours concernant ce film étirable, on conseille de fermer l'emballage intérieur en scellant, de façon continu, sans zone à résistance affaiblie, le film au contenant qui renferme le produit alimentaire.
  • Et, pour améliorer encore la qualité des résultats, en particulier de chauffage et/ou cuisson et d'ouverture pertinente du volet, on conseille par ailleurs que le moyen qui maintient le volet fermé soit adapté pour être rompu au chauffage, sensiblement lorsque la pression est maximum.
  • A priori, ce moment se situera peu avant ou pendant un descellement dudit film étirable, ou peu après le dégonflement de ce film descellé.
  • A nouveau pour la qualité des résultats en particulier de chauffage et/ou cuisson et d'ouverture pertinente du volet, il est par ailleurs conseillé que, dans l'état où le/chaque volet est fermé, l'emballage extérieur soit alors entièrement fermé.
  • Ainsi, une solution avec des passages permanents de communication (repérés 60,160 ou 260) entre l'intérieur de l'emballage extérieur et l'extérieur comme dans WO 02/060223 est alors considérée comme inappropriée. Au demeurant, il n'est pas prévu dans ce document de moyen sensible à la chaleur et/ou à la pression qui maintienne le volet fermé jusque vers la fin du chauffage, en assurant un chauffage confiné jusqu'à un certain seuil de température et/ou pression, avant de libérer l'ouverture du volet.
  • Le confinement et le chauffage et/ou cuisson ne sont pas traités de la même manière. D'ailleurs, le film de fermeture 14,114,214 n'est pas de même nature. Et l'information du consommateur n'est pas prise en considération.
  • Outre un ensemble du type ci-avant, est également ici concerné un emballage intérieur préféré, destiné à l'ensemble précité, ainsi qu'un procédé de conditionnement et de cuisson.
  • Pour le premier, on conseille que son film de fermeture soit scellé de façon étanche à une barquette film rigide ou semi-rigide présentant une paroi de fond ayant une face intérieure qui présente des creux et des bosses qu'épouseront sensiblement un moyen absorbeur d'exsudats lié à elle par plaxage.
  • Ainsi, on favorisera discrétion, conservation et tenue mécanique.
  • Concernant le procédé, on conseille qu'il assure le conditionnement et la cuisson par micro-ondes d'un produit alimentaire,
    • en prévoyant que :
      1. a) on place le produit alimentaire dans un premier emballage comprenant un film de fermeture fixé de façon étanche à un support,
      2. b) on place le premier emballage dans une boîte le renfermant et qui est pourvue d'au moins un volet mobile pour entrer et sortir le premier emballage,
      3. c) on ferme le ou chaque volet, et on place ainsi le tout dans une enceinte de chauffage par micro-ondes où on assure un chauffage confiné,
    • en utilisant comme film un film étirable sous la pression de chauffage et, comme boîte, une boîte présentant une paroi rigide contrariant l'étirement sous pression dudit film sous l'effet des micro-ondes,
    • en prévoyant, lors de l'étape c), de chauffer jusqu'à créer un étirement dudit film, puis une séparation entre le film et son support,
    • et, lors de cette séparation ou consécutivement à elle, en assurant une ouverture du volet, par rupture sous l'effet de la chaleur et/ou la pression, d'un moyen de retenue qui maintenait ce volet jusqu'alors fermé.
  • A nouveau, on pourra ainsi utiliser utilement la déformation du film étirable, à la fois pour la qualité du chauffage et/ou cuisson et pour informer le consommateur (par l'ouverture du volet) que le produit alimentaire chauffé est prêt à consommer, ceci tout en gérant le dégagement de vapeur.
  • Dans le cadre de ce procédé, il est aussi conseillé d'utiliser une boîte telle que, volet fermé, elle soit fermée entièrement ; voir à ce sujet les remarques déjà faites vis-à-vis de WO 02/060223 .
  • D'autres caractéristiques et avantages de l'ensemble et du procédé ici concernés apparaitront encore en référence aux figures jointes où l'on voit, de façon non limitative :
    • figure 1, les deux emballages, le second ouvert, sorti du four dans lequel le tout a été chauffé pour que le produit soit prêt à consommer,
    • figure 2, l'emballage intérieur avec le film plaxé sur le produit,
    • figure 3, un détail de la figure 1, en vue de dessous suivant la flèche III,
    • figure 4, une vue de dessous de l'emballage extérieur de la figure 1,
    • figure 5, l'ensemble des deux emballages conditionnés, avec le produit, dans l'enceinte de chauffage peu avant ou au moment de la fin de la durée de chauffage qui a été imposée par l'utilisateur,
    • figure 6, un développé à plat de l'emballage extérieur,
    • figure 7, un emballage avec un film supérieur plaxé sur le produit, et
    • figure 8, une coupe locale suivant la ligne VIII-VIII fig.7.
  • Figure 1, l'ensemble 1 est adapté pour être chauffé dans une enceinte de chauffage 3a d'un four à micro-ondes 3.
  • Pour cela et le stockage préalable du produit alimentaire 5 qu'il contient, l'ensemble 1 comprend un emballage intérieur 7 initialement fermé, renfermant le produit 5 à chauffer et/ou cuire, et un emballage extérieur 9 (90 figure 3) doublant au moins partiellement l'emballage intérieur.
  • Le produit 5 est typiquement un produit frais, éventuellement déjà légèrement doré ou précuit, tel une viande ou un poisson à cuire ou finir de cuire.
  • Tant que le chauffage n'est pas terminé ou quasi terminé, l'emballage intérieur 7 est fermé par un film synthétique étirable 11, bien entendu de qualité (donc compatible) alimentaire.
  • Ce film peut en particulier être un film coextrudé adapté au conditionnement de produits frais ou surgelés, notamment sous vide. Sont d'ailleurs concernés les produits surgelés ou frais ou encore qui peuvent être totalement ou partiellement pré-cuits.
  • Comme tous les composants de l'ensemble 1, il sera donc « micro-ondable » (adapté pour être chauffé par micro-ondes).
  • Il peut s'agir d'un film DARFRESH (TM) « film supérieur » micro-ondable de la société CRYOVAC.
  • On conseille donc ici l'utilisation d'un film supérieur 11 de type « skin » (peau) formant barrière à l'oxygène.
  • En particulier figure 2, on voit que l'emballage intérieur 7 comprendra favorablement une barquette 15 dans le fond de laquelle a été ici placé le produit alimentaire 5 et qui est donc fermée par le film 11.
  • Pour la conservation du produit, ce film 11 a été plaqué autour du produit 5 et par dessus le fond 15a de la barquette. Il est fixé de façon étanche au support 15, de préférence sur le rebord supérieur périphérique 15b de celui-ci.
  • Une mise sous vide préalable aura plaqué étroitement (par plaxage), en l'étirant, le film 11 autour du produit 5 et donc le long des parois de fond et latérales de la barquette 15.
  • Ainsi, l'utilisation d'un procédé du type « Cryovac Darfresh® » est conseillé qui prévoit un thermoformage en ligne de laminés barrière rigides et souples (ici les éléments respectivement 15 et 11). On obtiendra de cette façon un operculage sous vide d'un laminé barrière souple 11 avec effet "seconde peau". Une pompe à vide permettra d'abord une mise sous vide avec chauffage du film supérieur 11 par un dôme chauffant, jusqu'à la température requise (typiquement autour de 200°C) puis, dans le cadre d'un processus de ventilation douce, le film supérieur viendra se mouler en adoptant parfaitement la forme du produit, après quoi il sera scellé par la chaleur et la pression sur le film inférieur (barquette 15).
  • Selon une caractéristique importante, on voit figure 1 ou 3 que le film étiré 11 est recouvert (ici par-dessus) par une paroi de retenue 9a qui double ce film, à distance de lui, dans cet état où il est plaqué sur le produit.
  • Cette paroi 9a appartient à l'emballage extérieur considéré, 9 figure 1, lequel assure un maintien de ladite paroi au-dessus du film pendant au moins une partie de la durée pendant laquelle une augmentation intérieure de la pression dans l'emballage intérieur fermé 7, suite au placement et au chauffage dudit ensemble dans l'enceinte 3a, va créer une déformation du film vers l'extérieur, cette déformation étant contrariée par la paroi 9a.
  • Cette paroi 9a est moins déformable que le film 11, à la même pression.
  • Figure 1, la paroi 9a est maintenue en place dès lors que l'emballage extérieur 9 (repéré 900 fig.4) se présente comme un fourreau pourvu d'au moins une ouverture 9b sur l'un au moins de ses côtés.
  • Par cette ouverture, l'emballage intérieur 7 peut être glissé dans le, et retiré du, fourreau dont l'une des parois latérales est donc définie par la paroi de retenue précitée.
  • Figure 1, on voit que le fourreau en question se présente comme une boîte renfermant entièrement l'emballage intérieur 7 et qui est pourvue d'au moins un volet mobile 13a par lequel peut être ouverte et fermée l'ouverture 9b et donc la boîte.
  • Ainsi, un certain confinement va pouvoir être assuré à l'intérieur de l'emballage extérieur tant que le volet est fermé, alors qu'il y a chauffage dudit ensemble dans l'enceinte.
  • Favorablement, la paroi 9a s'étendra sensiblement parallèlement et au niveau de la surface supérieure ouverte 19 de la barquette (haut des parois latérales), de manière à agir sur la déformation du film vers l'extérieur quand ce dernier arrive sensiblement à ce niveau, au chauffage. Une paroi plane, rigide, appartenant à une boîte parallélépipédique conviendra.
  • De préférence, cette paroi de retenue comprendra du, ou sera en, carton. Ainsi, elle combinera faible coût, facilité de fabrication/mise en forme, compatibilité aux micro-ondes et au domaine alimentaire, stabilité mécanique et thermique, capacité à porter un message par exemple publicitaire (par impression ou autre).
  • Revenant sur le volet mobile 13a de la boîte d'emballage, il revêt une importance, comme cette forme en « boîte ».
  • D'abord, si le/chaque volet permet de fermer entièrement l'emballage extérieur, une telle boîte protège l'emballage intérieur 7, voire en facilite le conditionnement.
  • Mais en outre, volet(s) fermé(s), on va pouvoir, lors du chauffage de l'ensemble complet dans l'enceinte, assurer un réel confinement à l'intérieur de l'emballage extérieur.
  • Par ailleurs, en gérant/contrôlant, au chauffage ou juste après, les conditions d'ouverture/fermeture de ce(s) volet(s), on va donc pouvoir indiquer à l'utilisateur si son produit est ou non prêt à être consommé.
  • Pour favoriser tout ou partie de ces effets, on conseille que le volet soit retenu fermé par un moyen de fermeture 17 adapté à permettre au volet 13a de s'ouvrir par délaminage local du matériau de l'emballage extérieur.
  • En particulier si l'emballage extérieur est en ou à base de carton, on préférera que le/chaque volet mobile concerné soit retenu fermé sur cet emballage, comme figure 3, par une bande de colle continue ou discontinue existant entre le volet et une zone de l'emballage extérieur que ce dernier recouvre, fermé. Le repère 17a figure 5 montre une bande de colle discontinue.
  • Ainsi, vu de dessous comme fig.4, avec ici deux volets latéraux 13a,13b, ces volets seront, fermés, fixés à l'extérieur de la boîte, et pas dedans, comme souvent.
  • En d'autres termes, le ou chaque volet mobile sera de préférence, plié et fermé sur l'emballage extérieur, par-dessus la paroi 9c opposée à ladite paroi 9a de retenue. On aura compris que cette paroi 9c sera la paroi inférieure du fourreau, c'est-à-dire celle par laquelle ledit ensemble conditionné est posé, évitant ainsi que l'utilisateur soit tenté de l'ouvrir avant chauffage.
  • Dans la pratique, on conseille même que l'emballage extérieur comprenne deux dites ouvertures, sur deux côtés opposés, pouvant être chacune fermée et ouverte par un volet mobile, ici rabattu, tels 13a, 13b figure 4, l'un d'eux étant de préférence retenu fermé sur une zone de l'emballage considéré avec une résistance mécanique inférieure à celle de l'autre volet. Ainsi, à une condition physique déterminée, telle qu'une pression déterminée, l'un des volets s'ouvrira, l'autre pas.
  • Sans risquer que la barquette interne ne glisse inopinément, puisque seul un des volets sera ouvert, l'utilisateur verra donc la chaleur/vapeur s'échapper par le volet ouvert (a priori disposé face à lui), l'ouverture du volet lui indiquant en outre que son produit est prêt. De plus, avec l'emballage extérieur en une matière isolant thermique, comme le carton, il ne risquera pas de se brûler en sortant l'ensemble précité du four.
  • En pratique, pour préparer l'emballage extérieur à être ainsi fermé, on pourra découper la zone convenue de celui-ci à mi-chair et coller le volet là, par une colle de type polyamide, permettant, si on utilise du carton, d'assurer une facilité de découpe et de collage en grande série, à faible coût et avec une compatibilité alimentaire appropriée. La zone concernée est repérée 18 figure 4, au droit de la bande de colle, permettant ainsi un délaminage au moment de l'ouverture du volet 13a.
  • Figure 6, on voit en 21a, 21b, deux prédécoupes faites à travers une partie de l'épaisseur de la paroi 9c de dessous de l'emballage 9, face au volet 13a pour contrôler donc son ouverture témoin. Ceci est une solution pour l'affaiblissement mi-chair précité qui doit favoriser l'ouverture contrôlé ici du volet 13a. 23a indique la direction des fibres du carton, sur la plaque schématisée : perpendiculaire à la direction 23b qui passe par les deux volets opposés 13a,13b. l'emballage sera de préférence en une seule pièce, découpée comme il convient (voir illustration où les traits tiretés tels 25 marquent les zones de pliures réalisées par de fines lignes de découpes superficielles).
  • Du fait du léger gonflement de l'emballage extérieur au moins en fin de chauffage, ce qui génèrera un effort en particulier sur le moyen (17,17a) d'ouverture contrôlé de cet emballage, la zone où est situé ce moyen doit a priori influer sur la zone de descellement du film à la périphérie du support 15 qui sera située à proximité, quand bien même le produit serait décentré dans cette direction (en raccourcissant d'autant la distance de descellement du film 11).
  • En utilisant tout ou partie des caractéristiques qui précèdent, on va donc pouvoir mettre en oeuvre un procédé de conditionnement et de cuisson d'un produit alimentaire dans lequel :
    • on placera le produit alimentaire 5 dans un premier emballage 7 adapté pour être chauffé par micro-ondes et comprenant le film 11 fermant cet emballage (puisqu'étant soumis au vide dans le cas de la barquette de la figure 2),
    • on recouvrira ensuite une partie au moins de l'emballage 7 par un second emballage adapté lui aussi pour être chauffé par micro-ondes, mais réalisé en un matériau moins déformable, à la même pression, que celui du premier emballage 7, de sorte que ce second emballage puisse avoir, sous pression, une action sur la déformation sous pression dudit film 11,
    • le moment venu, on placera le tout (boîte toujours fermée si on a utilisé l'emballage 9) dans l'enceinte de chauffage 3a où on le chauffera par micro-ondes, jusqu'à créer une déformation dudit film, par gonflement, cette déformation étant donc contrariée par l'action de retenue du second emballage (qui pourra malgré tout se déformer légèrement sous la pression du film),
    • puis on retirera le tout hors de l'enceinte, après que ledit gonflement du film 11 ait provoqué (typiquement par contre-pression) une ouverture du premier emballage 7 et par conséquent le dégonflement du film.
  • La figure 5 schématise cela, en liaison avec l'utilisation de la boîte 9. Typiquement, ce dégonflement se réalisera donc par descellement local du film à un endroit de la périphérie de la barquette thermoformée 15.
  • On notera également qu'avec par exemple la solution à volet ouvrable à chaud sous pression lors de la séparation prévue entre le film et son support 15 (ou consécutivement à cette séparation), la solution ici présentée permet :
    • d'intégrer ou de pourvoir un emballage extérieur 9 d'un moyen d'échappement de vapeur hors de ce second emballage (ouverture du volet dans l'exemple précité),
    • et d'assurer de préférence une ouverture de cet emballage extérieur sensiblement au moment du dégonflement du film 11.
  • Dans ce qui précède, on aura également noté que, lors des étapes précitées de recouvrement puis de chauffage :
    • on aura favorablement placé le premier emballage 7 dans une boîte, telle 9, le renfermant entièrement et appartenant au second emballage, la boîte étant pourvue d'au moins un volet mobile, tel 13a, pour entrer et sortir le premier emballage,
    • puis on aura fermé le ou chaque volet, de sorte à assurer un certain confinement à l'intérieur de l'emballage extérieur 9, ceci tant que le volet sera resté fermé, alors qu'on aura chauffé ledit ensemble dans l'enceinte, telle 3a.
  • Ensuite, sous la pression de gonflement du film 11, et/ou de l'humidité/vapeur interne produite par les exsudats et de la température de chauffage, on prévoit que le moyen de maintien fermé de l'un des volets (tel 13a fig.1) soit rompu sensiblement lorsque la pression est maximum peu avant ou pendant le descellement du film, ou peu après le dégonflement du film descellé. A priori, avec une solution utilisant une colle polyamide, l'ouverture du volet 13a interviendra peu avant ou pendant le descellement du film.
  • Ainsi, le moyen de maintien fermé de l'emballage extérieur jusque vers la fin du chauffage sera favorablement sensible à la chaleur et/ou à la pression de gonflage du film 11 et assurera donc sa fonction de fermeture et/ou confinement jusqu'à un certain seuil de température et/ou pression.
  • Eventuellement un moyen d'échappement de vapeur autre qu'un tel volet collé pourrait convenir. Une soupape, comme on en connaît déjà, pourrait être utilisée sur l'emballage extérieur.
  • En termes de conditions de mise en oeuvre, pour un steak de boeuf d'environ 100-150g pré-grillé pour que sa surface soit marquée, le chauffage dans l'enceinte 3a pourra durer 50 à 70s, à 900W environ.
  • On notera encore que le film supérieur 11 pourrait être scellé sur une structure inférieure rigide ou semi-rigide ayant une forme autre qu'une barquette, comme une plaque plane.
  • Figures 7-8, on voit l'emballage 7 qui renferme un moyen 100 absorbeur d'exsudats issus du produit alimentaire 5 et une barquette film rigide ou semi-rigide 15 présentant une paroi de fond 150 contre une face intérieure 151 de laquelle est disposé le moyen 100.
  • Souple, ce moyen absorbeur est adapté à être conformé à la forme d'une partie au moins de ladite face intérieure de la paroi qu'il épouse ainsi, en la recouvrant.
  • Ce moyen 100 est donc une feuille qui fait office de buvard, à capacité d'absorption de produits coulants, liquides ou semi-liquides,.
  • Figure 7, on remarque en outre qu'il est quasi « invisible », bien que sa présence soit réelle, sous le film étirable transparent 11 qui le recouvre et le plaque sur le fond 150.
  • Ce plaquage étanche à l'air (connu come « plaxage ») résulte du vide d'air établi sous le film 11.
  • En particulier pour maintenir l'intégrité du produit 5 pendant sa conservation, le moyen absorbeur d'exsudats adhère à la face intérieure 151 de la paroi qu'il recouvre.
  • Pour assurer au moyen absorbeur d'exsudats un aspect approprié et donc que sa présence n'altère pas la perception qu'aura le consommateur du produit emballé, le moyen absorbeur d'exsudats 100 et ladite face intérieure 151 seront favorablement d'une couleur foncée, de préférence noire et brillante, et seront adaptés pour que le moyen absorbeur soit donc lié par plaxage avec cette face intérieure.
  • On peut également constaté que cette face intérieure 151, et ici toute la paroi de fond, présente des creux 30 et des bosses 28 qu'épousent sensiblement le buvard 100.
  • Ceci sera profitable à la bonne conservation du produit (les creux créant des zones de récupération des exsudats à distance du produit) et à une rigidité accrue du film 15, sans surépaisseur.
  • On aura en outre noté la forme en lignes relativement étroites des bosses 28 et la largeur plus importante des lignes intermédiaires en forme donc de canaux creux 30. Ces lignes sont ici rectilignes. Des lignes croisées pourraient par exemple également convenir, voire des bosses en forme de plots.

Claims (14)

  1. Ensemble (1) adapté pour être chauffé dans une enceinte (3a) de chauffage par micro-ondes, cet ensemble comprenant :
    - un emballage intérieur (7) fermé par un film (11) et renfermant un produit alimentaire (5) à chauffer et/ou cuire,
    - un emballage extérieur (9,9a) se présentant comme une boîte renfermant l'emballage intérieur (7) et ayant une ouverture par où l'emballage intérieur (7) peut être glissé et retiré, avec au moins un volet (13a,13b) mobile par lequel peut être ouverte et fermée la boîte, caractérisé en ce que le film (11) est étirable et l'emballage extérieur est conçu pour en contrarier la déformation par une paroi rigide (9a), lors du chauffage dudit ensemble (1) dans l'enceinte (3a) ; cet emballage extérieur étant pourvu d'un moyen (17) sensible à la chaleur et/ou à la pression et qui maintient le volet fermé jusque vers la fin du chauffage, en assurant un chauffage confiné jusqu'à un certain seuil de température et/ou pression, avant de libérer l'ouverture dudit volet.
  2. Ensemble (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce que le volet (13a,13b) mobile est situé sur l'un des côtés de la boîte autre que celui qui recouvre le film de fermeture (11).
  3. Ensemble (1) selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que l'emballage intérieur (7) comprend une barquette (15) dans le fond de laquelle est placé le produit alimentaire (5) et qui est fermée par ledit film étirable (11), lequel est plaqué sous vide, étiré, autour du produit alimentaire et le long des parois de fond et latérales de la barquette, au moins avant chauffage.
  4. Ensemble (1) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que ledit moyen (17) qui maintient le volet (13a) fermé est adapté pour être rompu au chauffage, sensiblement lorsque la pression est maximum, peu avant ou pendant un descellement du film étirable (11), ou peu après le dégonflement dudit film descellé.
  5. Ensemble (1) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que ledit moyen (17) qui maintient le volet (13a) fermé est adapté pour être rompu au chauffage, par un effet sur lui du film étirable (11) étiré par la pression.
  6. Ensemble (1) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que, le/chaque volet fermé, l'emballage extérieur est entièrement fermé.
  7. Ensemble selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le moyen de fermeture (17) est adapté à permettre au volet (13a, 13b) de s'ouvrir par délaminage local du matériau de l'emballage extérieur (9).
  8. Ensemble (1) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'emballage extérieur (9) est en ou à base de carton et le moyen de fermeture (17) comprend une bande de colle (17a) continue ou discontinue existant entre le volet (13a, 13b) et une zone (18) de l'emballage extérieur que ce dernier recouvre, fermé.
  9. Ensemble (1) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que ledit ou chaque volet mobile (13a, 13b) est fermé sur l'emballage extérieur (9) par-dessus la paroi de l'emballage extérieur qui est celle par laquelle ledit ensemble (1) est posé et qui est opposée à celle (9a) qui recouvre le film de fermeture (11).
  10. Ensemble (1) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'emballage extérieur (9) comprend deux dites ouvertures, sur deux côtés opposés, pouvant être chacune fermée et ouverte par un dit volet mobile (13a, 13b), l'un d'eux (13a) étant retenu fermé sur une zone de l'emballage extérieur avec une résistance mécanique inférieure à celle de l'autre volet (13b), de sorte qu'à une condition physique déterminée, telle qu'une pression déterminée, l'un des volets s'ouvre, l'autre pas.
  11. Emballage intérieur pour l'ensemble selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le film de fermeture (11) est scellé de façon étanche à une barquette film rigide ou semi-rigide (15) présentant une paroi de fond (153) ayant une face intérieure (151) qui présente des creux (30) et des bosses (28) qu'épousent sensiblement un moyen (10,100) absorbeur d'exsudats lié à elle par plaxage.
  12. Procédé de conditionnement et de cuisson par micro-ondes d'un produit alimentaire, dans lequel :
    a) on place le produit alimentaire (5) dans un premier emballage (7) comprenant un film de fermeture (11) fixé de façon étanche à un support (15),
    b) on place le premier emballage (7) dans une boîte (9) le renfermant et qui est pourvue d'au moins un volet mobile (13a,13b) pour entrer et sortir le premier emballage,
    c) on ferme le ou chaque volet (13a,13b), et on place ainsi le tout dans une enceinte (3a) de chauffage par micro-ondes où on assure un chauffage confiné, caractérisé en ce que :
    - on utilise comme film (11) un film étirable sous la pression de chauffage et, comme boîte, une boîte présentant une paroi rigide contrariant l'étirement sous pression dudit film (11) sous l'effet des micro-ondes,
    - lors de l'étape c), on chauffe jusqu'à créer un étirement dudit film (11), puis une séparation entre le film et son support (15),
    - et, lors de cette séparation ou consécutivement à elle, on assure une ouverture du volet (13a), par rupture sous l'effet de la chaleur et/ou la pression, d'un moyen de retenue (17,17a) qui maintenait ce volet jusqu'alors fermé.
  13. Procédé de conditionnement et de cuisson selon la revendication 12, caractérisé en ce qu'on utilise une boîte (9) telle que, volet fermé, elle soit fermée entièrement.
  14. Procédé de conditionnement et de cuisson selon la revendication 12 ou 13, caractérisé en ce qu'on utilise comme support (15) une barquette dans le fond de laquelle est placé le produit alimentaire (5) et qui est fermée par ledit film étirable (11), lequel est plaqué sous vide, étiré, autour du produit alimentaire et le long des parois de fond et latérales de la barquette, avant chauffage dans l'enceinte (3a).
EP10162322A 2009-05-07 2010-05-07 Emballage pourvu d'un film à déformation maîtrisée Active EP2248737B1 (fr)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0953042A FR2945281B1 (fr) 2009-05-07 2009-05-07 Emballage pourvu d'un film a deformation maitrisee
FR0953049A FR2945280B1 (fr) 2009-05-07 2009-05-07 Emballage avec absorbeur d'exsudats
FR0953048A FR2945282B1 (fr) 2009-05-07 2009-05-07 Emballage a conditionnement confine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP2248737A1 true EP2248737A1 (fr) 2010-11-10
EP2248737B1 EP2248737B1 (fr) 2012-03-14

Family

ID=42269579

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP10162322A Active EP2248737B1 (fr) 2009-05-07 2010-05-07 Emballage pourvu d'un film à déformation maîtrisée

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP2248737B1 (fr)
AT (1) ATE549266T1 (fr)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20170088297A1 (en) * 2014-05-21 2017-03-30 Icelandic Group Uk Ltd Improvements in or relating to the packaging of food
GB2546849A (en) * 2016-01-29 2017-08-02 Dunbia Family(Iom) Ltd Assembly
DE102019200944A1 (de) * 2019-01-25 2020-07-30 Multivac Sepp Haggenmüller Se & Co. Kg Recycelbare Verpackung mit Zwangstrennung
US11407537B2 (en) 2018-08-08 2022-08-09 Cryovac, Llc Apparatus and method for vacuum skin packaging of a product and a skin packaged product

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20170217662A1 (en) * 2016-02-01 2017-08-03 Graphic Packaging International, Inc. Microwave Heating Construct

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0218419A1 (fr) * 1985-09-26 1987-04-15 Minnesota Mining And Manufacturing Company Emballage alimentaire exposé aux micro-ondes
EP0271268A2 (fr) * 1986-12-05 1988-06-15 CONAGRA, Inc. Emballage contenant du bacon en tranches utilisable dans les fours à micro-ondes
WO1997039949A1 (fr) * 1996-04-25 1997-10-30 Carnival Brand Seafood Company Emballage pour conditionner sous vide des fruits de mer pouvant aller au four a micro-ondes et procede associe
GB2369341A (en) * 2000-11-22 2002-05-29 Mccain Foods A heat responsive food product container
WO2002060223A1 (fr) 2001-01-23 2002-08-01 Steamway Franchise Sales, Inc. Ensemble barquette et boîte allant au micro-ondes
US20050077291A1 (en) * 2003-10-09 2005-04-14 Mark Baker Collapsible microwave popcorn box
WO2005041619A1 (fr) * 2003-10-07 2005-05-06 Steamway Franchise Sales, Inc. Recipient pour cuisson au micro-ondes pourvu d'un systeme de ventilation sequentielle

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0218419A1 (fr) * 1985-09-26 1987-04-15 Minnesota Mining And Manufacturing Company Emballage alimentaire exposé aux micro-ondes
EP0271268A2 (fr) * 1986-12-05 1988-06-15 CONAGRA, Inc. Emballage contenant du bacon en tranches utilisable dans les fours à micro-ondes
WO1997039949A1 (fr) * 1996-04-25 1997-10-30 Carnival Brand Seafood Company Emballage pour conditionner sous vide des fruits de mer pouvant aller au four a micro-ondes et procede associe
GB2369341A (en) * 2000-11-22 2002-05-29 Mccain Foods A heat responsive food product container
WO2002060223A1 (fr) 2001-01-23 2002-08-01 Steamway Franchise Sales, Inc. Ensemble barquette et boîte allant au micro-ondes
WO2005041619A1 (fr) * 2003-10-07 2005-05-06 Steamway Franchise Sales, Inc. Recipient pour cuisson au micro-ondes pourvu d'un systeme de ventilation sequentielle
US20050077291A1 (en) * 2003-10-09 2005-04-14 Mark Baker Collapsible microwave popcorn box

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20170088297A1 (en) * 2014-05-21 2017-03-30 Icelandic Group Uk Ltd Improvements in or relating to the packaging of food
GB2526691B (en) * 2014-05-21 2017-07-26 Icelandic Group Uk Ltd Improvements in or relating to the packaging of food
US20180222609A1 (en) * 2014-05-21 2018-08-09 Seachill Uk Ltd. Packaging of food
GB2546849A (en) * 2016-01-29 2017-08-02 Dunbia Family(Iom) Ltd Assembly
US11407537B2 (en) 2018-08-08 2022-08-09 Cryovac, Llc Apparatus and method for vacuum skin packaging of a product and a skin packaged product
DE102019200944A1 (de) * 2019-01-25 2020-07-30 Multivac Sepp Haggenmüller Se & Co. Kg Recycelbare Verpackung mit Zwangstrennung

Also Published As

Publication number Publication date
ATE549266T1 (de) 2012-03-15
EP2248737B1 (fr) 2012-03-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2248737B1 (fr) Emballage pourvu d'un film à déformation maîtrisée
WO2007003864A2 (fr) Boîte d'emballage pour le conditionnement, la conservation, la cuisson vapeur au four à micro-ondes et la consommation d'aliments
WO2009136038A1 (fr) Nouveau produit alimentaire
FR2782064A1 (fr) Sac et procede pour l'emballage de morceaux de viande coupes avec os
EP2558382A1 (fr) Sachet de fruits et procédé d'élaboration de fruits coupés en morceaux pour leur conservation à moyen terme
WO2007146637A2 (fr) Poche adaptée pour un four à micro-ondes ou matériau en feuille
CA2823649C (fr) Soupape de vapeur auto-ventilee pour des sacs d'emballage souples et des sachets utilises dans la cuisson d'aliments
CA2591989C (fr) Ensemble pour produit alimentaire et procede de chauffage pour ledit ensemble
JP3701922B2 (ja) 電子レンジ用食品包装体
JP5468225B2 (ja)
WO2006008398A1 (fr) Sachet souple et procede pour la cuisson et le conditionnement de produits, notamment de denrees alimentaires perissables
EP1657180B1 (fr) Perfectionnements aux sacs en papier multi-plis, comprenant un film ou similaire imperméable à l'air, interposé entre deux plis de papier
WO1996009967A1 (fr) Emballage de rechauffage au four a micro-ondes d'un produit alimentaire comprenant une surenveloppe et procede
FR2945282A1 (fr) Emballage a conditionnement confine
EP1615824A2 (fr) Procede et installation pour chauffer et conditionner un produit dans un emballage, et emballage utilise
EP2581322A1 (fr) Sachet pour stérilisation
FR2945281A1 (fr) Emballage pourvu d'un film a deformation maitrisee
FR2761348A1 (fr) Conditionnement pour produit alimentaire destine a etre rechauffe par micro-ondes
FR2945280A1 (fr) Emballage avec absorbeur d'exsudats
EP1510470A2 (fr) Barquette absorbante avec ou sans barrière et procédé de fabrication
BE1015314A3 (fr) Conditionnement pour produit alimentaire.
JP2019202794A (ja) 包装袋
FR2731414A1 (fr) Emballage permettant l'evacuation des surpressions internes
JP2013043669A (ja) 電子レンジ調理に対応した生鮮食品用包装容器
JP2002171923A (ja) 麺類調理食品

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO SE SI SK SM TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: BA ME RS

17P Request for examination filed

Effective date: 20110426

RIC1 Information provided on ipc code assigned before grant

Ipc: B65D 77/02 20060101AFI20110818BHEP

Ipc: B65D 77/22 20060101ALI20110818BHEP

Ipc: B65D 81/26 20060101ALI20110818BHEP

Ipc: B65D 75/30 20060101ALI20110818BHEP

Ipc: B65D 81/34 20060101ALI20110818BHEP

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO SE SI SK SM TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

Ref country code: AT

Ref legal event code: REF

Ref document number: 549266

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20120315

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: FRENCH

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 602010001000

Country of ref document: DE

Effective date: 20120510

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: VDEP

Effective date: 20120314

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120314

Ref country code: NO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120614

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120314

LTIE Lt: invalidation of european patent or patent extension

Effective date: 20120314

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120314

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120314

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120615

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MK05

Ref document number: 549266

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20120314

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120314

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120314

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120314

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120314

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120714

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120314

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120314

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120314

BERE Be: lapsed

Owner name: CHARAL

Effective date: 20120531

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120314

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120716

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20120531

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120314

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120314

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120314

26N No opposition filed

Effective date: 20121217

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: MM4A

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20120531

Ref country code: MK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120314

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120314

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 602010001000

Country of ref document: DE

Effective date: 20121217

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20120507

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120625

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120314

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120614

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120314

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120314

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20120507

Ref country code: SM

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120314

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100507

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20140507

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20140531

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20140531

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20140507

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 7

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 8

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 9

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20230619

Year of fee payment: 14

Ref country code: DE

Payment date: 20230620

Year of fee payment: 14