EP2244043A1 - Kältegerät und Innenbehälter dafür - Google Patents

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EP2244043A1
EP2244043A1 EP10156873A EP10156873A EP2244043A1 EP 2244043 A1 EP2244043 A1 EP 2244043A1 EP 10156873 A EP10156873 A EP 10156873A EP 10156873 A EP10156873 A EP 10156873A EP 2244043 A1 EP2244043 A1 EP 2244043A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
inner container
adapter
refrigerating appliance
appliance according
protuberance
Prior art date
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Granted
Application number
EP10156873A
Other languages
English (en)
French (fr)
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EP2244043B1 (de
Inventor
Jürgen DIEBOLD
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
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Publication date
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Priority to PL10156873T priority Critical patent/PL2244043T3/pl
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Publication of EP2244043B1 publication Critical patent/EP2244043B1/de
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D23/00—General constructional features
    • F25D23/06—Walls
    • F25D23/065—Details
    • F25D23/066—Liners
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D23/00—General constructional features
    • F25D23/006—General constructional features for mounting refrigerating machinery components
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D23/00—General constructional features
    • F25D23/06—Walls
    • F25D23/069—Cooling space dividing partitions

Definitions

  • the present invention relates to a deep-drawn inner container for a refrigerator, in particular a household refrigerator, with an open front and a deep-drawn in the depth direction of the inner container main cavity, and an upwardly deep-drawn protuberance on a ceiling of the main cavity, and a refrigerator having such an inner container.
  • provision may be made for the inner container of the lower storage compartment of a combination refrigerating appliance, since an intermediate wall between the storage compartments at its front edge, in order to provide sufficient space for adjacent door seals, must be stronger than for a thermal isolation of the two compartments from each other is required.
  • a protuberance on the ceiling additional volume can be added to the inner container of the lower storage compartment.
  • the object of the invention is therefore to provide a refrigeration device with a deep-drawn inner container, which allows the attachment of a refrigerated goods in the vicinity of a ceiling, although in this a protuberance is deep-drawn up.
  • the object is achieved by having at an inner container for a refrigerator, in particular a household refrigerator, with an open front and a deep-drawn in the depth direction of the inner container main cavity, and with an upwardly thermoformed protuberance on a ceiling of the main cavity at least one support surface for a built-in part whose Distance from the ceiling is smaller than the height of the protuberance, as the main cavity is formed by deep drawing in the depth direction. Since the support surface extends in the depth direction of the inner container, no movable slide on the stamp is required for their production. Therefore, the recess can be formed close to the ceiling of the inner container without coming into conflict with a protuberance forming ceiling sliders or its drive means.
  • Such a bearing surface can be easily realized, in particular, on a rear wall of the inner container or in its surroundings.
  • the support surface is formed in a transition zone between a rear wall and a side wall of the inner container.
  • the bearing surface is preferably part of a recess of the inner container that is open to the main cavity. This recess can restrict the freedom of movement of a tip engaging in it in both the height and in the width direction of the inner container.
  • Subject of the invention is also a refrigerator, which has an inner container with the features specified above.
  • the adapter In order to stably support a built-in part in such a refrigeration device, it may still be held by an adapter beyond the support on the at least one support surface, at a support point of the inner container. Since the adapter is not subject to the restrictions of the shaping due to the technique of thermoforming, it can ensure a reliable support of the mounting part with simple attachment. While the adapter is not or only with difficulty from the inner container demountable, the supported by the adapter insert can be easily removed.
  • the assembly of the adapter at the correct height on the inner container can be ensured by the support point is arranged in a recess of the side wall and the adapter is height-adjusted by engagement in the recess.
  • a tight fit of the adapter on the inner container can be achieved by screwing to the support point.
  • the adapter itself, which also rests on the support point and extends along a side wall of the inner container.
  • the built-in part may comprise a plate fixed to the adapter.
  • the adapter may have an elastically deflectable finger which tapers obliquely from above to the top of the plate.
  • the finger is preferably located adjacent one end of the adapter opposite the end of the adapter supported on the support surface.
  • the plate can easily lock on the adapter by pivoting about an axis adjacent to the supported end.
  • the adapter may be in one piece, for example in the form of a frame surrounding the plate.
  • the plate is supported by two adapters mounted on two opposite sides of the inner container.
  • the refrigerated goods carrier In order to be able to efficiently use a compartment of small height, which is divided off from the refrigerated goods carrier, under the ceiling of the inner container, it is expedient for the refrigerated goods carrier to comprise a pull-out tray.
  • a stop contour can be formed on the adapter. Furthermore, two can each other opposite adapter having two converging flanks, which center the shell in its retracted stop position.
  • the created by the protuberance on the ceiling of the inner container free volume can be conveniently used to accommodate an evaporator, in particular a finned evaporator.
  • Fig. 1 shows a schematic cross section through a designed as a refrigerator and freezer combination refrigerator, in the body 1, two separate storage zones, for example, a normal refrigerated compartment 2 and a freezer compartment 3, are formed.
  • the body 1 is assembled in a conventional manner from outer wall elements 4 made of sheet metal, plastic and / or hard fiber material and two plastic deep-drawn inner containers 5, 6. While the inner container 5 of the normal refrigeration compartment is undercuts, so that its formation a deep-drawing tool with a one-piece , in the depth direction of the body 1 displaceable punch sufficient, the inner container 6 of the freezer compartment 3 on its ceiling 12 an upwardly directed protuberance 7, which is transverse to the cutting plane of the Fig. 1 essentially over the entire width of the inner container 6 extends.
  • an at least two-part punch is used, with a substantially cuboidal main part, which forms a main cavity 6a of the inner container 6, and an upwardly extendable from the main part ceiling slide, which forms the protuberance 7.
  • Due to the protuberance 7 is a horizontal partition 8 between the compartments 2, 3 at a front edge, right in the figure, considerably stronger than in a central and rearward area.
  • the large wall thickness at the front edge of the partition wall 8 is required in order to have a sufficient contact surface for seals of the doors (not shown) of the two compartments 2, 3 available.
  • the wall thickness is determined by the requirement for the most efficient possible isolation of the compartments 2, 3 and thus low energy consumption of the device with a large volume of the compartments 2, 3 and accordingly the smallest possible total volume of insulation material between the layers Inner containers 5, 6 and the outer wall elements 4 represent.
  • the thickness of the dividing wall 8 is therefore in its central rear region, above the protuberance 7, generally smaller than that of the rear wall 9 or of side walls of the body 1.
  • the protuberance 7 is separated from the rest of the freezer compartment 3 by a partition 10 of low thickness.
  • a horizontal front portion of the intermediate wall 10 extends approximately at the level of a lower edge 11 of the ceiling 12 of the inner container 6.
  • a gap 13 between the lower edge 11 and a front edge of the intermediate wall 10 allows the flow of air from the freezer compartment 3 to a in the undercut 7 housed evaporator 14, which is formed in the present case as a finned evaporator.
  • the air flow is driven by a fan 15 which is adjacent to the rear wall 9 partly housed in the protuberance 7, partly behind a sloping portion of the intermediate wall 10 and sucked through the gap 13 and the evaporator 14 cooled air in a distribution channel 16 presses, the rear wall 9 runs downwards and is separated from the freezer compartment 3 by a vertical intermediate wall 17 with outlet openings 18 distributed therein.
  • the freezer compartment 3 here contains three pull-out boxes 19, 20, 21, of which the uppermost, 19, has a lower height than the protuberance 7.
  • a flat drawer can be used to accommodate small-scale, sensitive frozen food, such as berries, herbal packs or cold packs.
  • the pull-out box 19 is located in present case on a stationary plate 22, which covers the underlying drawer 20 in its retracted position.
  • the plate 22 is supported on both side walls of the inner container 6 via adapters 23, one of which is in Fig. 2 in an exploded perspective view can be seen.
  • a shallow recess 25 extends in the horizontal direction.
  • the bottoms of the pairwise opposed recesses 25 are divergent toward the front of the body 1, albeit at a smaller angle than the side walls 24.
  • a front end of the recesses 25 is one Opening in the bottom of the recess 25 cut in which a backing piece 26 is arranged with a recess for anchoring a fastening means, here with a blind hole 27 threaded for fastening a screw.
  • a forwardly open recess 29 is formed on the side facing away from the viewer an outwardly into the between Inner container 6 and outer wall elements attached insulation material directed projection corresponds.
  • the cross section of the recess 29 in front view corresponds approximately to a lying T.
  • the recess 29 is provided to receive a complementary projection 30 at the rear end of the plastic injection molded adapter 23 in the vertical direction and in the width direction of the body 1 in a form-fitting manner.
  • a base plate 31 of the adapter 24, from which protrudes the projection 30, follows the contour of the rounding zone 28 and the recess 25; the installation height of the base plate 31 is predetermined by their engagement in the recess 29 and the recess 25.
  • the adapter 23 is fixedly mounted by, after its placement in the recess 29 and the recess 25, a screw (not shown) is screwed through a screw hole 32 at the front end of the base plate 31 in the blind thread 27.
  • the base plate 31 From the base plate 31 extends in the depth direction of the body 1 elongated support web 33, which is provided to support the plate 22. At its rear end, the support web 33 passes into a groove 34, which receives a rear corner of the plate 22 in a form-fitting manner. By an upright web 35 at the front end of the support web 33, the plate 22 is fixed in the depth direction.
  • an obliquely downwardly projecting from the base plate 31 elastic finger 36 is formed.
  • the width of the plate 22 is dimensioned so that when it first engages with their rear corners in their grooves 34 of the opposing adapter 23 and then their front edge is pivoted downward, the fingers 36 of the two adapters 23 are pressed aside elastically and swing back when the plate 22 rests on the support webs 33.
  • the plate is secured in position on the adapter 23 and can only be removed again when the fingers 36 are pushed aside.
  • a projection 37 is formed at the free lower end of the fingers 36 which rests in the assembled state on a lateral edge of the plate 22.
  • Support strips 38 made of a rigid plastic are arranged lying along the lateral edges of the plate 22 to provide a direct contact between the plate 22 and the in Fig. 2 not shown, slidable on the plate 22 drawer 19 to prevent.
  • the shims 38 prevent the formation of marks on the plate 22 by the movement of the pull-out box 19. By also reducing the contact surface on which the bottom of the box 19 rests, they prevent the probability that it freezes, or in the case of Freezing to release the box 19 required force.
  • Fig. 1 An above the support web 33 of the base plate 31 projecting angular projection 39 serves as a stop, the in Fig. 1 shown fully inserted into the freezer compartment 3 stop position of the pull-out box 19 defined by contact with the rear wall.
  • the stop position is set so that in her the drawer 19 and the partition 10 do not touch directly.
  • a gap 40 remains ( Fig. 1 ), can pass through the cold air over the drawer 19 along.

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Abstract

Ein Innenbehälter (6) für ein Kältegerät, insbesondere ein Haushaltskältegerät, hat eine offene Frontseite und einen in Tiefenrichtung des Innenbehälters (6) tiefgezogenen Haupthohlraum (6a). An einer Decke des Haupthohlraums (6a) ist eine Ausstülpung (7) nach oben tiefgezogen. Der Abstand wenigstens einer in Tiefenrichtung tiefgezogenen Auflagefläche für ein Einbauteil von einer tiefsten Stelle (11) der Decke (12) ist kleiner als die Höhe der Ausstülpung (7).

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft einen tiefgezogenen Innenbehälter für ein Kältegerät, insbesondere ein Haushaltskältegerät, mit einer offenen Frontseite und einem in Tiefenrichtung des Innenbehälters tiefgezogenen Haupthohlraum, und einer nach oben tiefgezogenen Ausstülpung an einer Decke des Haupthohlraums, sowie ein Kältegerät, das einen solchen Innenbehälter aufweist. Veranlassung, eine Ausstülpung an der Decke vorzusehen, kann insbesondere beim Innenbehälter des unteren Lagerfachs eines Kombinations-Kältegeräts bestehen, da eine Zwischenwand zwischen den Lagerfächern an ihrer Vorderkante, um ausreichend Platz für anliegende Türdichtungen bereit zu stellen, stärker sein muss, als dies für eine thermische Isolation der beiden Fächer voneinander erforderlich ist. Indem an der Decke eine Ausstülpung geformt wird, kann dem Innenbehälter des unteren Lagerfachs zusätzliches Volumen zugeschlagen werden.
  • Die Herstellung einer solchen Ausstülpung verkompliziert die zum Tiefziehen des Innenbehälters verwendeten Werkzeuge. Während zum Tiefziehen eines Innenbehälters ohne Ausstülpung ein einteiliger, in sich starrer Stempel verwendet werden kann, wird zum Erzeugen der Ausstülpung in der Decke ein in dem Stempel quer zu dessen Ziehrichtung beweglicher Deckenschieber benötigt. Wenn dieser Deckenschieber im Wesentlichen die Breite des Stempels hat, können in dem Bereich des Stempels, den der Deckenschieber im eingezogenen Zustand belegt, keine weiteren seitwärts ausfahrbaren Schieber untergebracht werden, die benötigt werden, um Auflagekonturen für Kühlgutträger an den Seitenwänden des Innenbehälters zu formen. Dies hat zur Folge, dass bei einem Innenbehälter mit hinterschnittener Decke Auflagekonturen an den Seitenwänden einen Abstand zur Decke einhalten müssen, der im Wesentlichen der Bewegungsfreiheit des Deckenschiebers entspricht, und dass infolge dessen auch kein Kühlgutträger nahe an der Decke platziert werden kann, um dort ein niedriges Fach abzuteilen.
  • Aufgabe der Erfindung ist daher, ein Kältegerät mit einem tiefgezogenen Innenbehälter zu schaffen, das die Anbringung eines Kühlgutträgers in der Nähe einer Decke ermöglicht, obwohl in dieser eine Ausstülpung nach oben tiefgezogen ist.
  • Die Aufgabe wird gelöst, indem bei einem Innenbehälter für ein Kältegerät, insbesondere ein Haushaltskältegerät, mit einer offenen Frontseite und einem in Tiefenrichtung des Innenbehälters tiefgezogenen Haupthohlraum, sowie mit einer nach oben tiefgezogenen Ausstülpung an einer Decke des Haupthohlraums wenigstens eine Auflagefläche für ein Einbauteil, deren Abstand von der Decke kleiner ist als die Höhe der Ausstülpung, wie der Haupthohlraum durch Tiefziehen in Tiefenrichtung gebildet ist. Da die Auflagefläche sich in Tiefenrichtung des Innenbehälters erstreckt, ist zu ihrer Erzeugung kein beweglicher Schieber am Stempel erforderlich. Daher kann die Aussparung nahe an der Decke des Innenbehälters geformt werden, ohne in Konflikt mit einem die Ausstülpung formenden Deckenschieber oder dessen Antriebsmitteln zu kommen.
  • Eine solche Auflagefläche ist insbesondere an einer Rückwand des Innenbehälters oder in deren Umgebung einfach realisierbar.
  • Für eine stabile Unterstützung des Einbauteils ist bevorzugt, dass die Auflagefläche in einer Übergangszone zwischen einer Rückwand und einer Seitenwand des Innenbehälters gebildet ist.
  • Vorzugsweise ist die Auflagefläche Teil einer zum Haupthohlraum offenen Aussparung des Innenbehälters. Diese Aussparung kann die Bewegungsfreiheit einer in sie eingreifenden Spitze sowohl in Höhen- als auch in Breitenrichtung des Innenbehälters beschränken.
  • Erfindungsgegenstand ist auch ein Kältegerät, das einen Innenbehälter mit den oben angegebenen Merkmalen aufweist.
  • Um in einem solchen Kältegerät ein Einbauteil stabil abzustützen, kann es über die Abstützung an der wenigstens einen Auflagefläche hinaus noch an einer Stützstelle des Innenbehälters durch einen Adapter gehalten sein. Da der Adapter nicht den durch die Technik des Tiefziehens bedingten Einschränkungen der Formgebung unterliegt, kann er eine sichere Unterstützung des Einbauteils bei einfacher Anbringung gewährleisten. Während der Adapter nicht oder nur mit Aufwand vom Innenbehälter abmontierbar ist, kann das von dem Adapter gestützte Einbauteil leicht entfernbar sein.
  • Die Montage des Adapters in der richtigen Höhe am Innenbehälter kann sichergestellt werden, indem die Stützstelle in einer Vertiefung der Seitenwand angeordnet ist und der Adapter durch Eingriff in die Vertiefung höhenpositioniert ist.
  • Ein fester Sitz des Adapters am Innenbehälter ist durch Verschrauben an der Stützstelle erreichbar.
  • Vorzugsweise ist es der Adapter selbst, der auch an der Auflagestelle aufliegt und sich dazu entlang einer Seitenwand des Innenbehälters erstreckt.
  • Das Einbauteil kann eine an dem Adapter ortsfeste Platte umfassen.
  • Um die Platte am Adapter zu verrasten, kann der Adapter einen elastisch auslenkbaren Finger aufweisen, der schräg von oben auf die Oberseite der Platte zuläuft.
  • Der Finger ist vorzugsweise benachbart zu einem Ende des Adapters angeordnet ist, das dem an der Auflagefläche abgestützten Ende des Adapters gegenüberliegt. So kann die Platte am Adapter durch Schwenken um eine zu dem abgestützten Ende benachbarte Achse leicht verrasten.
  • Der Adapter kann einteilig sein, zum Beispiel in Form eines die Platte rings umgebenden Rahmens. Vorzugsweise ist die Platte jedoch von zwei Adaptern gehalten, die an zwei gegenüberliegenden Seiten des Innenbehälters montiert sind.
  • Um Abmessungstoleranzen des Innenbehälters auszugleichen und die Platte spielfrei an den Adaptern zu halten, sind diese zweckmäßigerweise lokal durch die Platte gegen die Seitenwände elastisch ausgelenkt.
  • Um ein von dem Kühlgutträger abgeteiltes Fach geringer Höhe unter der Decke des Innenbehälters effizient nutzen zu können, ist es zweckmäßig, dass der Kühlgutträger eine herausziehbare Schale umfasst.
  • Um eine eingeschobene Anschlagstellung der Schale zu definieren, kann eine Anschlagkontur an dem Adapter gebildet sein. Des Weiteren können zwei einander gegenüberliegende Adapter zwei zusammenlaufende Flanken aufweisen, welche die Schale in ihrer eingeschobenen Anschlagstellung zentrieren.
  • Das durch die Ausstülpung an der Decke des Innenbehälters geschaffene freie Volumen kann zweckmäßig zur Unterbringung eines Verdampfers, insbesondere eines Lamellenverdampfers, genutzt werden.
  • Dies ist insbesondere zweckmäßig im Falle eines Kombinations-Kältegerätes mit einem oberen und einem unteren Lagerfach, bei dem die Ausstülpung in eine Trennwand zwischen den zwei Lagerfächern eingreift.
  • Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die beigefügten Figuren. Es zeigen:
    • Fig.1 1
    einen schematischen Schnitt durch den Korpus eines Haushaltskältegeräts gemäß der vorliegenden Erfindung;
    Fig. 2
    eine auseinander gezogene Darstellung eines Teils des Innenbehälters, einer Platte und eines Adapters, über den die Platte an dem Innenbehälter abgestützt ist; und
    Fig. 3
    einen Schnitt durch den in Fig. 2 gezeigten Adapter.
  • Fig. 1 zeigt einen schematischen Querschnitt durch ein als Kühl- und Gefrierkombination ausgebildetes Kältegerät, in dessen Korpus 1 zwei getrennte Lagerzonen, zum Beispiel ein Normalkühlfach 2 und ein Gefrierfach 3, gebildet sind. Der Korpus 1 ist in an sich bekannter Weise zusammengefügt aus Außenwandelementen 4 aus Blech, Kunststoff und/oder Hartfasermaterial und zwei aus Kunststoff tiefgezogenen Innenbehältern 5, 6. Während der Innenbehälter 5 des Normalkühlfachs hinterschneidungsfrei ist, so dass zu seiner Ausformung ein Tiefziehwerkzeug mit einem einteiligen, in Tiefenrichtung des Korpus 1 verschiebbaren Stempel ausreicht, weist der Innenbehälter 6 des Gefrierfachs 3 an seiner Decke 12 eine nach oben gerichtete Ausstülpung 7 auf, die sich quer zur Schnittebene der Fig. 1 im Wesentlichen über die gesamte Breite des Innenbehälters 6 erstreckt. Zur Formung des Innenbehälters 6 wird ein wenigstens zweiteiliger Stempel verwendet, mit einem im wesentlichen quaderförmigen Hauptteil, der einen Haupthohlraum 6a des Innenbehälters 6 ausformt, und einem aus dem Hauptteil nach oben ausfahrbaren Deckenschieber, der die Ausstülpung 7 ausformt. Aufgrund der Ausstülpung 7 ist eine horizontale Trennwand 8 zwischen den Fächern 2, 3 an einem vorderen Rand, rechts in der Figur, erheblich stärker als in einem zentralen und rückwärtigen Bereich. Die große Wandstärke am vorderen Rand der Trennwand 8 wird benötigt, um eine ausreichende Kontaktfläche für Dichtungen der (nicht dargestellten) Türen der beiden Fächer 2, 3 zur Verfügung zu haben. Im mittleren und hinteren Bereich der Trennwand 8 ist die Wandstärke vorgegeben durch die Anforderung, eine möglichst wirksame Isolierung der Fächer 2, 3 und damit einen geringen Energieverbrauch des Geräts bei großem Volumen der Fächer 2, 3 und dementsprechend insgesamt möglichst kleinem Volumen der Isolationsmaterialschicht zwischen den Innenbehältern 5, 6 und den Außenwandelementen 4 darzustellen. Die Dicke der Trennwand 8 ist daher in ihrem zentralen hinteren Bereich, oberhalb der Ausstülpung 7, im Allgemeinen kleiner als die der Rückwand 9 oder von Seitenwänden des Korpus 1.
  • Die Ausstülpung 7 ist vom Rest des Gefrierfachs 3 durch eine Zwischenwand 10 von geringer Stärke abgeteilt. Ein horizontaler vorderer Bereich der Zwischenwand 10 erstreckt sich in etwa auf dem Niveau einer Unterkante 11 der Decke 12 des Innenbehälters 6. Ein Spalt 13 zwischen der Unterkante 11 und einem vorderen Rand der Zwischenwand 10 ermöglicht den Zustrom von Luft aus dem Gefrierfach 3 zu einem in der Hinterschneidung 7 untergebrachten Verdampfer 14, der im vorliegenden Fall als Lamellenverdampfer ausgebildet ist. Der Luftstrom ist angetrieben durch einen Ventilator 15, der benachbart zur Rückwand 9 teils in der Ausstülpung 7, teils hinter einem abschüssigen Abschnitt der Zwischenwand 10 untergebracht ist und über den Spalt 13 angesaugte und am Verdampfer 14 abgekühlte Luft in einen Verteilerkanal 16 drückt, der an der Rückwand 9 abwärts verläuft und vom Gefrierfach 3 durch eine vertikale Zwischenwand 17 mit darin verteilten Austrittsöffnungen 18 abgetrennt ist.
  • Das Gefrierfach 3 enthält hier drei Auszugkästen 19, 20, 21, von denen der oberste, 19, eine geringere Höhe als die Ausstülpung 7 aufweist. Ein solcher flacher Auszugkasten kann zur Unterbringung von kleinteiligem, empfindlichem Gefriergut, wie etwa Beeren, Kräuterpackungen oder auch von Kühlakkus dienen. Der Auszugkasten 19 liegt im vorliegenden Fall auf einer ortsfesten Platte 22 auf, die den darunter liegenden Auszugkasten 20 in seiner eingeschobenen Stellung überdeckt. Die Platte 22 ist an beiden Seitenwänden des Innenbehälters 6 über Adapter 23 abgestützt, von denen einer in Fig. 2 in einer auseinander gezogenen perspektivischen Ansicht zu sehen ist. An der ausschnittsweise gezeigten Seitenwand 24 des Innenbehälters 6 erstreckt sich eine flache Vertiefung 25 in horizontaler Richtung. Wie die sich gegenüber liegenden Seitenwände 24 des Innenbehälters 6 selbst sind auch die Böden der sich paarweise gegenüberliegenden Vertiefungen 25 zur Vorderseite des Korpus 1 hin divergent, wenn auch unter einem kleineren Winkel als die Seitenwände 24. An einem vorderen Ende der Vertiefungen 25 ist jeweils eine Öffnung in den Boden der Vertiefung 25 geschnitten, in der ein Hinterlegteil 26 mit einer Aussparung zur Verankerung eines Befestigungsmittels, hier mit einem Sackloch 27 mit Gewinde zur Befestigung einer Schraube, angeordnet ist.
  • In gleicher Höhe mit der Vertiefung 25 ist im vorliegenden Ausführungsbeispiel in einer Rundungszone 28 des Innenbehälters 6, zwischen der Seitenwand 24 und der Rückwand 9, eine nach vorn hin offene Aussparung 29 gebildet, der auf der vom Betrachter abgewandten Seite ein nach außen in das zwischen Innenbehälter 6 und Außenwandelementen angebrachte Isolationsmaterial gerichteter Vorsprung entspricht. Der Querschnitt der Aussparung 29 in Vorderansicht entspricht in etwa einem liegenden T. Die Aussparung 29 ist vorgesehen, um einen zu ihr komplementären Vorsprung 30 am rückwärtigen Ende des aus Kunststoff spritzgeformten Adapters 23 in vertikaler Richtung und in Breitenrichtung des Korpus 1 formschlüssig aufzunehmen. Eine Grundplatte 31 des Adapters 24, von der der Vorsprung 30 absteht, folgt der Kontur der Rundungszone 28 und der Vertiefung 25; die Einbauhöhe der Grundplatte 31 ist durch ihren Eingriff in die Aussparung 29 und die Vertiefung 25 vorgegeben. Der Adapter 23 wird fest montiert, indem nach seiner Platzierung in der Aussparung 29 und der Vertiefung 25 eine (nicht dargestellte) Schraube durch ein Schraubloch 32 am vorderen Ende der Grundplatte 31 in das Sackgewinde 27 eingedreht wird.
  • Von der Grundplatte 31 geht ein in Tiefenrichtung des Korpus 1 langgestreckter Auflagesteg 33 ab, der vorgesehen ist, um die Platte 22 zu unterstützen. An seinem hinteren Ende geht der Auflagesteg 33 in eine Nut 34 über, die eine hintere Ecke der Platte 22 formschlüssig aufnimmt. Durch einen aufrechten Steg 35 am vorderen Ende des Auflagestegs 33 ist die Platte 22 in Tiefenrichtung fixiert.
  • An einer Öffnung der Grundplatte 31 ist ein schräg nach unten von der Grundplatte 31 abstehender elastischer Finger 36 ausgeformt. Die Breite der Platte 22 ist so bemessen, dass wenn sie bei ihrer Montage zunächst mit ihren hinteren Ecken in die Nuten 34 der sich gegenüber liegenden Adapter 23 eingreift und anschließend ihre Vorderkante abwärts geschwenkt wird, die Finger 36 der beiden Adapter 23 elastisch beiseite gedrückt werden und wieder zurückschwenken, wenn die Platte 22 auf den Auflagestegen 33 aufliegt. So ist die Platte in ihrer Stellung an dem Adapter 23 gesichert und kann nur wieder entfernt werden, wenn die Finger 36 beiseite gedrückt werden.
  • Wie insbesondere in dem Schnitt der Fig. 3 zu erkennen, ist am freien unteren Ende der Finger 36 ein Vorsprung 37 gebildet, der im fertig montierten Zustand an einer seitlichen Kante der Platte 22 anliegt. Indem die Vorsprünge 37 beider Finger 36 aus entgegengesetzten Richtungen gegen die Platte 22 drücken, ist diese trotz eventueller Abmessungstoleranzen des Innenbehälters 6 auf den Adaptern 23 auch in Breitenrichtung spielfrei gehalten.
  • Unterlegstreifen 38 aus einem steifen Kunststoff sind entlang der seitlichen Ränder der Platte 22 aufliegend angeordnet, um einen unmittelbaren Kontakt zwischen der Platte 22 und dem in Fig. 2 nicht dargestellten, auf der Platte 22 verschiebbaren Auszugkasten 19 zu verhindern. Die Unterlegstreifen 38 verhindern die Entstehung von Schleifspuren auf der Platte 22 durch die Bewegung des Auszugkastens 19. Indem sie außerdem die Kontaktfläche verringern, auf der der Boden des Kastens 19 ruht, verhindern sie die Wahrscheinlichkeit, dass dieser festfriert, bzw. die im Falle des Festfrierens zum Lösen des Kastens 19 erforderliche Kraft.
  • Ein oberhalb des Auflagestegs 33 von der Grundplatte 31 abstehender winkelförmiger Vorsprung 39 dient als Anschlag, der die in Fig. 1 gezeigte vollständig in das Gefrierfach 3 eingeschobene Anschlagstellung des Auszugkastens 19 durch Kontakt mit dessen Rückwand definiert. Die Anschlagstellung ist so festgelegt, dass sich in ihr der Auszugkasten 19 und die Zwischenwand 10 nicht unmittelbar berühren. Zwischen dem Auszugkasten 19 und der Zwischenwand 10 verbleibt ein Spalt 40 (Fig. 1), durch den Kaltluft über dem Auszugkasten 19 entlang streifen kann.
  • An die Vorsprünge 39 der Adapter 23 angeformte dreieckige Rippen haben zur Rückwand 9 hin aufeinander zulaufende schräge Flanken 41, die von den hinteren Ecken des Auszugkastens 19 kurz vor Erreichen der eingeschobenen Anschlagstellung überstrichen werden können. In Kontakt mit den Flanken wird der rückwärtige Bereich des Auszugkastens 19 vor Erreichen der Anschlagstellung zentriert, und eine gerade Ausrichtung des Auszugkastens 19 in der Anschlagstellung kann gewährleistet werden, obwohl zwischen den Seitenwänden des Auszugkastens 19 und denen des Innenbehälters 6 aufgrund von Toleranzen bei der Fertigung des Innenbehälters 6 ein nicht vernachlässigbares Spiel bestehen kann.

Claims (17)

  1. Innenbehälter (6) für ein Kältegerät, insbesondere ein Haushaltskältegerät, mit einer offenen Frontseite und einem in Tiefenrichtung des Innenbehälters (6) tiefgezogenen Haupthohlraum (6a), sowie mit einer nach oben tiefgezogenen Ausstülpung (7) an einer Decke des Haupthohlraums (6a), dadurch gekennzeichnet, dass der Abstand wenigstens einer in Tiefenrichtung tiefgezogenen Auflagefläche für ein Einbauteil von einer tiefsten Stelle (11) der Decke (12) kleiner ist als die Höhe der Ausstülpung.
  2. Innenbehälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Auflagefläche an einer Rückwand (9) des Innenbehälters (6) oder benachbart zu der Rückwand (9) angeordnet ist.
  3. Innenbehälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Auflagefläche in einer Übergangszone zwischen einer Rückwand (9) und einer Seitenwand des Innenbehälters (6) gebildet ist.
  4. Innenbehälter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Auflagefläche Teil einer zum Haupthohlraum (6a) offenen Aussparung (29) des Innenbehälters (6) ist.
  5. Kältegerät mit einem Innenbehälter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Einbauteil (19; 22) an einer Stützstelle (27) des Innenbehälters (6) über einen Adapter (23) gehalten ist.
  6. Kältegerät nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Stützstelle (27) in einer Vertiefung (25) der Seitenwand (24) angeordnet ist und der Adapter (23) durch Eingriff in die Vertiefung (25) höhenpositioniert ist.
  7. Kältegerät nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Adapter (23) an der Stützstelle (27) verschraubt ist.
  8. Kältegerät nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass jeder Adapter (23) sich entlang einer Seitenwand (24) des Innenbehälters (6) erstreckt und auf einer der Auflageflächen ruht.
  9. Kältegerät nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Einbauteil eine an dem Adapter (23) vorgesehene ortsfeste Platte (22) umfasst.
  10. Kältegerät nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Adapter (23) einen elastisch auslenkbaren, zur Halterung der Platte (22) auf einer Auflagefläche dienenden Finger (36) umfasst, der schräg von oben auf die Oberseite der Platte (22) zuläuft.
  11. Kältegerät nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Finger (36) benachbart zu einem Ende des Adapters (23) angeordnet ist, das dem an der Auflagefläche abgestützten Ende des Adapters (23) gegenüberliegt.
  12. Kältegerät nach einem der Ansprüche 9 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Platte (22) von zwei Adaptern (23) gehalten ist, die an zwei Seitenwänden (24) des Innenbehälters (6) montiert und lokal durch die Platte (22) gegen die Seitenwände (24) elastisch ausgelenkt sind.
  13. Kältegerät nach einem der Ansprüche 6 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass das Einbauteil eine herausziehbare Schale (19) umfasst.
  14. Kältegerät nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass eine Anschlagkontur (39) des Adapters (23) eine eingeschobene Anschlagstellung der Schale (19) definiert.
  15. Kältegerät nach Anspruch 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Schale (19) in ihrer eingeschobenen Anschlagstellung durch zwei zusammenlaufende Flanken (41) der Adapter (23) zentriert ist.
  16. Kältegerät nach einem der Ansprüche 6 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausstülpung (7) an der Decke (12) des Innenbehälters (6) einen Verdampfer (14), insbesondere einen Lamellenverdampfer, aufnimmt.
  17. Kältegerät nach einem der Ansprüche 6 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausstülpung (7) in eine Trennwand (8) zwischen einem oberen und einem unteren Lagerfach (2, 3) des Kältegeräts eingreift.
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