WO2010118787A1 - No-frost-kältegerät - Google Patents

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WO2010118787A1
WO2010118787A1 PCT/EP2009/059968 EP2009059968W WO2010118787A1 WO 2010118787 A1 WO2010118787 A1 WO 2010118787A1 EP 2009059968 W EP2009059968 W EP 2009059968W WO 2010118787 A1 WO2010118787 A1 WO 2010118787A1
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frost
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Michaela Malisi
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BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D23/00—General constructional features
    • F25D23/06—Walls
    • F25D23/065—Details
    • F25D23/066—Liners
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D23/00—General constructional features
    • F25D23/006—General constructional features for mounting refrigerating machinery components
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D23/00—General constructional features
    • F25D23/06—Walls
    • F25D23/069—Cooling space dividing partitions

Definitions

  • the present invention relates to a refrigeration device, in particular a household refrigerator, in no-frost construction.
  • Refrigeration appliances of this type are characterized in that an evaporator is housed in a separated from its storage compartment for refrigerated evaporator chamber and the storage chamber by air circulation between this and the evaporator chamber cools. If the air circulation is interrupted, it is possible to heat the evaporator to above 0 0 C and thus eliminated precipitate on it, without at the same time heated refrigerated goods in the storage compartment.
  • the object of the invention is to provide a no-frost refrigeration device in which, although evaporator chamber and storage compartment share an inner container, the usability of the storage compartment is affected by the evaporator chamber as little as possible
  • the object is achieved by forming in a refrigerator with a deep-drawn inner container, which surrounds a storage compartment and an evaporator chamber delimited by the storage compartment by a septum, an upwardly deep-drawn protuberance is formed on a ceiling of the inner container, and the evaporator chamber forms at least part of the protuberance, preferably the entire protuberance, occupies.
  • a horizontal portion of the septum with a non-everted portion of the ceiling at the same height.
  • a higher attachment of the septum would not significantly improve the usability of the storage compartment, as the non-everted portion of the ceiling access to a recess located behind it difficult, a deeper attachment of the horizontal section would reduce the usable height in a part of the storage compartment.
  • a recess is formed on this.
  • the recess extends into the evaporator chamber and is open at the bottom.
  • a pin element passes through an opening in a wall portion of the
  • the weight of the septum and optionally an evaporator resting on it can be introduced into the side walls, whose load capacity is usually better than that of the ceiling of the inner container.
  • the septum extends over the entire width of the protuberance and is attached to both side walls of the inner container.
  • the depression extends over the entire width of the septum.
  • the depression is arranged between an inlet region of the evaporator chamber and the evaporator, it can simultaneously serve as an air guide element with the aid of which air which has entered the evaporator chamber in the air inlet region is distributed uniformly over the cross-sectional area of the evaporator.
  • the recess has a flat inclined flank facing the air inlet area to guide the incoming air with low flow losses, whereas a flank facing the evaporator is preferably steeply inclined to achieve high stiffness of the septum with low material usage.
  • a ventilation grille of the inlet region is preferably formed integrally with the septum.
  • an air duct cover may be provided to form between the rear wall and the air duct cover a channel, is distributed over the cold air from the evaporator chamber in the storage compartment.
  • a top of this Air duct cover can expediently also serve to support the septum.
  • a tab of the septum engages between the air duct cover and the rear wall, so that slipping of the septum during assembly, even before a permanent attachment in the inner container, can be safely excluded.
  • this leading edge is thus higher than the thickness of the intermediate wall in the area of the protuberance, it is particularly easy to accommodate at this leading edge the seals of two doors leading to the upper or lower storage compartment belong.
  • FIG. 1 is a partial perspective view of a refrigeration appliance body with wegknowner side wall.
  • FIG. 2 shows a partial section in the depth direction through the refrigerator body of FIG. 1;
  • FIG. 3 shows a section in the width direction through the refrigerator body; and Fig. 4 is a partial perspective view of the body with cut away
  • Fig. 1 shows a partial perspective view of a household combined refrigeration appliance.
  • a not fully shown upper part of the body 1 of the device is occupied by a normal refrigeration compartment 2.
  • both compartments have a deep-drawn inner container 4 or 5, respectively.
  • a bottom surface of the inner container 4 of the normal refrigerating compartment 2 and a ceiling surface of the inner container 5 of the freezer compartment 3 define a horizontal intermediate wall 6.
  • the intermediate wall 6 is stronger at a front edge 7 than the side and rear wall of the body 1.
  • the front edge 7 provides sufficient space, so that seals of (not shown in the figures) doors of the two compartments 2, 3 in the closed position can be tight against the front edge 7.
  • An upwardly deep-drawn protuberance 8 occupies a large part of the ceiling of the
  • the protuberance 8 extends over the entire width of the ceiling and from the rear wall of the body 1 to just before the front edge 7.
  • the protuberance 8 is separated from the freezer compartment 3 by a plastic injection-molded partition 9.
  • a central portion 10, which forms the major part of the surface of the partition 9, is horizontally aligned and is level with the lower edge of the front edge 7.
  • the central portion 10 is bounded forward by a downwardly open, over the entire Width of the septum 9 extending recess
  • the recess 1 1 has an adjacent to the central portion 10 steep edge
  • the evaporator 17 is surrounded at its top and bottom by foam elements 18, 19, which connect tightly to the inner container 5 and the septum 9 and thus prevent air from reaching the evaporator 17 a fan 20 over.
  • the ventilator 20 has in a conventional manner a rotating paddle wheel whose diameter is greater than the height of the protuberance 8, so that the septum 9 in the vicinity of the fan 20 has a downwardly into the freezer compartment 3 engaging projection 21.
  • the air cooled at the evaporator 17 reaches a downwardly extending along the rear wall of the body 1, from the freezer compartment 3 through a plate-shaped cover 22 separate air duct 23rd
  • the cover 22 ends just before the bottom of the freezer compartment 3, and it is provided with various openings 24, so that the cold air over the
  • the recess plane 11 has vertical lateral wall portions 26 each having an opening 27 therein, which is opposite to an opening or pocket 28 in a side wall of the protuberance 8.
  • a rear region of the partition wall 9 is held by lugs 29 which, as shown in FIG.
  • a ventilation grille 20 is integral with the
  • Separate wall 9 is formed and comprises in the depth direction of the body 1 oriented ribs and parallel to the front inclined surface of the protuberance 8 and the flank 14 oriented guide surfaces 31st
  • a flat recess 32 in the rear wall of the body is opposite the fan 20 to deflect the driven by him air flow with low flow resistance down into the air duct 23.

Abstract

Ein No-Frost-Kältegerät hat einen tiefgezogenen Innenbehälter (5), der ein Lagerfach (3) und eine von dem Lagerfach (3) durch eine Scheidewand (9) abgegrenzte Verdampferkammer umgibt. An einer Decke des Innenbehälters (5) ist eine nach oben tiefgezogene Ausstülpung (8) gebildet. Die Verdampferkammer nimmt wenigstens einen Teil der Ausstülpung (8) ein.

Description

No-Frost-Kältegerät
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Kältegerät, insbesondere ein Haushaltskältegerät, in No-Frost-Bauweise. Kältegeräte dieses Typs sind dadurch gekennzeichnet, dass ein Verdampfer in einer von seinem Lagerfach für Kühlgut getrennten Verdampferkammer untergebracht ist und die Lagerkammer durch Luftumwälzung zwischen diesem und der Verdampferkammer kühlt. Wenn die Luftumwälzung unterbrochen ist, ist es möglich, den Verdampfer auf über 00C zu erwärmen und so darauf niedergeschlagenen Reif zu beseitigen, ohne dass gleichzeitig Kühlgut im Lagerfach erwärmt wird.
Üblicherweise sind Lagerfach und Verdampferkammer eines solchen Kältegeräts in einem gemeinsamen Innenbehälter von im Wesentlichen quaderförmiger Gestalt untergebracht und voneinander durch eine in dem Innenbehälter montierte Scheidewand getrennt. Wenn die Verdampferkammer in üblicher Weise unter der Decke des Innenbehälters oder vor dessen Rückwand abgetrennt wird und die Decke bzw. die Rückwand nicht komplett ausfüllt, entstehen im Lagerfach Bereiche unterschiedlicher Tiefe, die eine effiziente Nutzung erschweren.
Aufgabe der Erfindung ist, ein No-Frost-Kältegerät zu schaffen, bei dem, obwohl sich Verdampferkammer und Lagerfach einen Innenbehälter teilen, die Nutzbarkeit des Lagerfachs durch die Verdampferkammer möglichst wenig beeinträchtigt ist
Die Aufgabe wird gelöst, indem bei einem Kältegerät mit einem tiefgezogenen Innenbehälter, der ein Lagerfach und eine von dem Lagerfach durch eine Scheidewand abgegrenzte Verdampferkammer umgibt, an einer Decke des Innenbehälters eine nach oben tiefgezogene Ausstülpung gebildet ist und die Verdampferkammer wenigstens einen Teil der Ausstülpung, vorzugsweise die gesamte Ausstülpung, einnimmt.
Vorzugsweise liegt ein horizontaler Abschnitt der Scheidewand mit einem nicht ausgestülpten Bereich der Decke auf gleicher Höhe. Eine höhere Anbringung der Scheidewand würde die Nutzbarkeit des Lagerfachs nicht wesentlich verbessern, da der nicht ausgestülpte Bereich der Decke den Zugriff auf eine dahinter liegende Aussparung schwierig macht, eine tiefere Anbringung des horizontalen Abschnitts würde die nutzbare Höhe in einem Teil des Lagerfachs reduzieren.
Dementsprechend ist es zweckmäßig, dass der Verdampfer vollständig in der
Ausstülpung untergebracht ist.
Um die Scheidewand zu befestigen, ist an dieser eine Vertiefung ausgebildet.
Vorzugsweise erstreckt sich die Vertiefung in die Verdampferkammer und ist nach unten offen ausgebildet. Ein Stiftelement durchsetzt eine Öffnung in einer Wandpartie der
Vertiefung sowie eine Öffnung in einer der Wandpartie gegenüber liegenden Seitenwand des Innenbehälters. So kann das Gewicht der Scheidewand und gegebenenfalls eines auf ihr ruhenden Verdampfers in die Seitenwände eingeleitet werden, deren Tragfähigkeit meist besser ist als die der Decke des Innenbehälters.
Vorzugsweise erstreckt sich die Scheidewand über die gesamte Breite der Ausstülpung und ist an beiden Seitenwänden des Innenbehälters befestigt. Insbesondere erstreckt sich die Vertiefung über die gesamte Breite der Scheidewand.
Wenn die Vertiefung zwischen einem Einlassbereich der Verdampferkammer und dem Verdampfer angeordnet ist, kann sie gleichzeitig als ein Luftführungselement dienen, mit dessen Hilfe im Lufteinlassbereich in die Verdampferkammer eingetretene Luft gleichmäßig auf die Querschnittsfläche des Verdampfers verteilt wird.
Vorzugsweise hat die Vertiefung eine dem Lufteinlassbereich zugewandte flach geneigte Flanke, um die einströmende Luft mit geringen Strömungsverlusten zu führen, wohingegen eine dem Verdampfer zugewandte Flanke vorzugsweise steil geneigt ist, um eine hohe Steifigkeit der Scheidewand bei geringem Materialeinsatz zu erreichen.
Ein Lüftungsgitter des Einlassbereichs ist vorzugsweise einteilig mit der Scheidewand ausgeformt.
An einer Rückwand des Innenbehälters kann eine Luftkanalabdeckung vorgesehen sein, um zwischen der Rückwand und der Luftkanalabdeckung einen Kanal zu bilden, über den Kaltluft aus der Verdampferkammer im Lagerfach verteilt wird. Eine Oberkante dieser Luftkanalabdeckung kann zweckmäßigerweise auch zur Abstützung der Scheidewand dienen.
Vorzugsweise greift eine Lasche der Scheidewand zwischen die Luftkanalabdeckung und die Rückwand ein, so dass ein Abrutschen der Scheidewand auch während der Montage, noch vor einer dauerhaften Befestigung im Innenbehälter, sicher ausgeschlossen werden kann.
Besonders vorteilhaft anwendbar ist der oben beschriebene Aufbau in einem Kältegerät mit wenigstens zwei übereinander angeordneten Lagerfächern, insbesondere einem Kombinations-Kältegerät. Da bei einem solchen Kältegerät eine Isolationsschicht zwischen den zwei Lagerfächern nicht so stark zu sein braucht wie Isolationsschichten zwischen den Lagerfächern und der Umgebung, kann die Ausstülpung für den Verdampfer und somit die Verdampferkammer in einer solchen Zwischenwand bequem untergebracht werden.
Wenn die Ausstülpung nicht bis zur Vorderkante der Zwischenwand reicht, diese Vorderkante also höher als die Stärke der Zwischenwand im Bereich der Ausstülpung ist, so ist es besonders einfach, an dieser Vorderkante die Dichtungen von zwei Türen unterzubringen, die zu dem oberen bzw. unteren Lagerfach gehören.
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die beigefügten Figuren. Es zeigen:
Fig. 1 eine perspektivische Teilansicht eines Kältegerätekorpus mit weggeschnittener Seitenwand;
Fig. 2 einen Teilschnitt in Tiefenrichtung durch den Kältegerätekorpus der Fig. 1 ;
Fig. 3 einen Schnitt in Breitenrichtung durch den Kältegerätekorpus; und Fig. 4 eine perspektivische Teilansicht des Korpus mit weggeschnittener
Seitenwand und ohne Isolationsmaterialschicht.
Fig. 1 zeigt eine perspektivische Teilansicht eines Haushalts-Kombinationskältegeräts. Ein nicht vollständig dargestellter oberer Teil des Korpus 1 des Geräts wird von einem Normalkühlfach 2 eingenommen. In einem unteren Teil des Korpus 1 befindet sich ein Gefrierfach 3. Beide Fächer haben in an sich bekannter Weise einen tiefgezogenen Innenbehälter 4 bzw. 5. Eine Bodenfläche des Innenbehälters 4 des Normalkühlfachs 2 und eine Deckenfläche des Innenbehälters 5 des Gefrierfachs 3 begrenzen eine horizontale Zwischenwand 6. Die Zwischenwand 6 ist an einem vorderen Rand 7 stärker als Seiten- und Rückwand des Korpus 1. So bietet der vordere Rand 7 ausreichend Platz, damit Dichtungen von (in den Figuren nicht dargestellten) Türen der beiden Fächer 2, 3 in geschlossener Stellung am vorderen Rand 7 dicht anliegen können.
Eine nach oben tiefgezogene Ausstülpung 8 nimmt einen großen Teil der Decke des
Innenbehälters 5 ein. Die Ausstülpung 8 erstreckt sich über die gesamte Breite der Decke und von der Rückwand des Korpus 1 bis kurz vor den vorderen Rand 7. Die Ausstülpung 8 ist vom Gefrierfach 3 durch eine aus Kunststoff spritzgeformte Scheidewand 9 getrennt. Ein zentraler Abschnitt 10, der den überwiegenden Teil der Fläche der Scheidewand 9 bildet, ist horizontal ausgerichtet und liegt auf gleicher Höhe mit der Unterkante des vorderen Randes 7. Der zentrale Abschnitt 10 ist nach vorn begrenzt durch eine nach unten offene, sich über die gesamte Breite der Scheidewand 9 erstreckende Vertiefung
1 1. Die Vertiefung 1 1 hat eine an den zentralen Abschnitt 10 angrenzende steile Flanke
12, die zusammen mit an der Oberseite des zentralen Abschnitts 10 verteilten Rippen 13 zur Steifigkeit der Scheidewand 9 beiträgt. Nach vorn schließt an die Flanke 12 eine weniger steil abschüssige Flanke 14 an, die zusammen mit einer vorderen Schrägfläche 15 der Ausstülpung 8 einen Einlassbereich 16 begrenzt, über den Luft aus dem Gefrierfach 3 in die Ausstülpung 8 eingesogen wird, um wie in Fig. 2 gezeigt einen darin untergebrachten Verdampfer 17 zu durchströmen.
Der Verdampfer 17 ist an seiner Ober- und Unterseite von Schaumstoffelementen 18, 19 umgeben, die dicht an den Innenbehälter 5 bzw. die Scheidewand 9 anschließen und so verhindern, dass Luft am Verdampfer 17 vorbei einen Ventilator 20 erreicht. Der Ventilator 20 hat in an sich bekannter Weise ein rotierendes Schaufelrad, dessen Durchmesser größer ist als die Höhe der Ausstülpung 8, so dass die Scheidewand 9 in der Umgebung des Ventilators 20 einen nach unten in das Gefrierfach 3 eingreifenden Vorsprung 21 aufweist.
Im Anschluss an den Ventilator 20 erreicht die am Verdampfer 17 abgekühlte Luft einen sich entlang der Rückwand des Korpus 1 abwärts erstreckenden, vom Gefrierfach 3 durch eine plattenförmige Abdeckung 22 getrennten Luftkanal 23.
Wie in Fig. 3 zu erkennen, endet die Abdeckung 22 kurz vor dem Boden des Gefrierfachs 3, und sie ist mit diversen Öffnungen 24 versehen, so dass die Kaltluft sich über die
Öffnungen 24 und über einen Spalt zwischen der Unterkante der Abdeckung 22 und dem Boden im gesamten Gefrierfach 3 verteilt.
Die Schnittebene der Fig. 3 verläuft entlang der bereits erwähnten Vertiefung 11. Die Vertiefung 11 hat vertikale seitliche Wandabschnitte 26 mit jeweils einer Öffnung 27 darin, die einer Öffnung oder Tasche 28 in einer Seitenwand der Ausstülpung 8 gegenüberliegt.
Durch Einführen von stiftartigen Elementen wie etwa Bolzen, Schrauben oder dergleichen in die Öffnungen 27 und Taschen 28 wird ein vorderer Bereich der Scheidewand 9 im
Korpus 1 fixiert.
Ein rückwärtiger Bereich der Scheidewand 9 ist über Laschen 29 gehalten, die wie in Fig.
4 gezeigt, von einem hinteren Rand der Scheidewand 9 nach unten abstehen und über die obere Kante der Abdeckung 22 hinweg in den Luftkanal 23 eingreifen.
Wie in Fig. 4 ferner gut zu erkennen, ist ein Lüftungsgitter 20 einteilig mit der
Scheidewand 9 ausgebildet und umfasst in Tiefenrichtung des Korpus 1 orientierte Rippen und parallel zur vorderen Schrägfläche der Ausstülpung 8 und der Flanke 14 orientierte Leitflächen 31.
Eine flache Aussparung 32 in der Rückwand des Korpus liegt dem Ventilator 20 gegenüber, um die von ihm angetriebene Luftströmung mit geringem Strömungswiderstand nach unten in den Luftkanal 23 umzulenken.

Claims

PATENTANSPRÜCHE
1. No-Frost-Kältegerät mit einem tiefgezogenen Innenbehälter (5), der ein Lagerfach (3) und eine von dem Lagerfach (3) durch eine Scheidewand (9) abgegrenzte Verdampferkammer umgibt, dadurch gekennzeichnet, dass an einer Decke des Innenbehälters (5) eine nach oben tiefgezogene Ausstülpung (8) gebildet ist und dass die Verdampferkammer wenigstens einen Teil der Ausstülpung (8) einnimmt.
2. No-Frost-Kältegerät nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass ein horizontaler Abschnitt (10) der Scheidewand (9) mit einem nicht ausgestülpter Bereich der Decke des Innenbehälters (5) auf gleicher Höhe liegt.
3. No-Frost-Kältegerät nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass ein Verdampfer (17) vollständig in der Ausstülpung (8) untergebracht ist.
4. No-Frost-Kältegerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Scheidewand (9) sich über die gesamte Breite der Ausstülpung (8) erstreckt und an beiden Seitenwänden des Innenbehälters (5) befestigt ist.
5. No-Frost-Kältegerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an der Scheidewand (9) eine Vertiefung (11 ) ausgebildet ist, dass sich die Vertiefung (11 ) vorzugsweise in die Verdampferkammer erstreckt und nach unten offen ausgebildet ist, und dass die Scheidewand (9) am Innenbehälter (5) durch ein Stiftelement befestigt ist, das eine Öffnung (27, 28) in einer Wandpartie (26) der Aussparung (1 1 ) und in einer der Wandpartie (26) gegenüberliegenden
Seitenwand des Innenbehälters (5) durchsetzt.
6. No-Frost-Kältegerät nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Vertiefung
(1 1 ) sich über die gesamte Breite Scheidewand (9) erstreckt.
7. No-Frost-Kältegerät nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass die
Vertiefung (1 1 ) zwischen einem Lufteinlassbereich (16) der Verdampferkammer und dem Verdampfer (17) angeordnet ist.
8. No-Frost-Kältegerät nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Vertiefung (1 1 ) eine dem Lufteinlassbereich (16) zugewandte flach geneigte Flanke (14) und eine dem Verdampfer (17) zugewandte steil geneigte Flanke (12) hat.
9. No-Frost-Kältegerät nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass ein Lüftungsgitter (30) an der Scheidewand (9) ausgeformt ist.
10. No-Frost-Kältegerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Luftkanalabdeckung (22) an einer Rückwand des Innenbehälters (5) angebracht ist und die Scheidewand (9) an einer Oberkante der Luftkanalabdeckung (22) abgestützt ist.
1 1. No-Frost-Kältegerät nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass eine Lasche (29) der Scheidewand (9) zwischen die Luftkanalabdeckung (22) und die Rückwand eingreift.
12. No-Frost-Kältegerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass es wenigstens zwei übereinander angeordnete Lagerfächer (2, 3) aufweist und dass die Ausstülpung (8) in eine Zwischenwand (6) zwischen den beiden Lagerfächern (2, 3) eingreift.
13. No-Frost-Kältegerät nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass jedes
Lagerfach (2, 3) eine Tür hat und dass Dichtungen beider Türen an einer Vorderkante (7) der Trennwand (6) anliegen.
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