EP2241697B1 - Deckenabhänger - Google Patents

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EP2241697B1
EP2241697B1 EP20100003055 EP10003055A EP2241697B1 EP 2241697 B1 EP2241697 B1 EP 2241697B1 EP 20100003055 EP20100003055 EP 20100003055 EP 10003055 A EP10003055 A EP 10003055A EP 2241697 B1 EP2241697 B1 EP 2241697B1
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EP
European Patent Office
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holes
ceiling
legs
suspending device
rows
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EP2241697A2 (de
EP2241697A3 (de
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Thomas Huwer
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Richter System GmbH and Co KG
Original Assignee
Richter System GmbH and Co KG
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B9/00—Ceilings; Construction of ceilings, e.g. false ceilings; Ceiling construction with regard to insulation
    • E04B9/18—Means for suspending the supporting construction
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B9/00—Ceilings; Construction of ceilings, e.g. false ceilings; Ceiling construction with regard to insulation
    • E04B9/18—Means for suspending the supporting construction
    • E04B9/20—Means for suspending the supporting construction adjustable

Definitions

  • the present invention is concerned with a ceiling-mounted device made of sheet metal with a bottom, at the longitudinal ends of each leg is formed over a predetermined bending point, which is each provided with a hole pattern, wherein in the bottom mounting holes are provided, which are at least partially arranged in tabs, in the angled state of the legs laterally beyond this.
  • Such a ceiling hanger is for example from the DE 101 16 165 B4 or even the DE 42 34 648 A1 known.
  • the bottoms of the hangers are first attached to a solid ceiling or a support frame, in the central region of the soil also long holes are already known with which the Deckenab Wegr can be aligned. Subsequently, the legs are angled down at right angles, with additional screws to stabilize the hanger must be screwed through the holes in the laterally projecting tabs, so that the legs of the hanger can derive the weight forces acting through a later-mounted ceiling construction well.
  • the hole pattern of the legs are used to attach C-rails or, after repeated kinking, of ceiling panels, wherein in the case that C-profiles are screwed between the legs using the hole pattern, the downwardly projecting portions of the legs are bent upwards ,
  • the object of the present invention is to improve a Deckenab rehabilitationr of the type mentioned in that the assembly is also simplified at problematic sites.
  • the object is achieved by a Deckenab vonr, wherein the mounting holes are formed in the tabs as slots.
  • the assembly of the Decken vonrs can be considerably simplified by the arrangement of slots in the tabs.
  • the oblong holes allow the installer to vary the position of the hole in the ceiling even when the ceiling hanger has already been fixed to the floor above the floor, thus avoiding, for example, non-drivable steel elements in a ceiling or non-load-bearing areas.
  • the slots have proven to be advantageous because then the resulting bore can still be used for mounting purposes, without having to completely reassemble the Deckenab horrr.
  • it is possible to arrange the bore inclined, as well as screws can be screwed in the inclined state through the slot without being blocked by the edge of the hole.
  • a central mounting hole in the bottom is formed as a slot to advance the Deckenab von torquer, d. H. before the final fixing with the help of the fastening straps and the interim mounting of C-profile rails, can be determined on the ceiling side and corrected in its orientation.
  • the slots each have a designed as a sheet metal passage, circumferential edge.
  • the slots each have a designed as a sheet metal passage, circumferential edge.
  • the longitudinal beads stabilize the legs, so that when bending the legs around the predetermined bending points on the ground the risk is reduced that the legs bend at an undesirable point.
  • the longitudinal beads are arranged between rows of holes of the hole pattern, wherein it is particularly preferred that the rows of holes are alternately in recessed and raised portions of the leg, wherein outside the two outermost rows of holes a further longitudinal bead is provided.
  • the longitudinal corrugations may for example also be the edges of embossed areas. This arrangement results in a good investment of the legs in the assembly either on C-rails or directly attached to ceiling elements.
  • Particularly preferred is an embodiment in which the rows of holes offset from one another, which increases the number of holes with optimum position when screwing with C-rails, especially when the C-rails are provided with lateral longitudinal beads in their legs, because then the problem is that screw tips can center in the longitudinal corrugations and thereby pull the profile up or push down.
  • the staggered rows of holes is always a matching hole, the offset of such longitudinal beads or in the middle of these in the side wall of a C-profile can be screwed.
  • the holes of adjacent rows of holes each define oblique lines around which the legs can then be bent after screwing with the C-rails.
  • the fact that the projecting leg ends are bent obliquely with respect to the ground is irrelevant, since the Deckenab Stahlrkonstrutation is no longer visible after installation of the ceiling elements anyway.
  • a Deckenab rehabilitationr 10 is shown, which is made as a flat sheet metal stamping.
  • the Deckenab rehabilitationr 10 consists of three zones, namely a bottom 12 and two lateral legs 14, which are formed on predetermined predetermined bending points 15 which are defined by lateral notches 16 on the bottom 12.
  • a slot 18 is provided which extends in the longitudinal direction of the bottom 12.
  • a lateral edge 20 of the elongated hole 18 is converted as a passage circumferentially by 90 ° (see also Fig. 2 ) and serves as a reinforcement of the soil as well as longitudinal corrugations 22 which extend in the edge region of the soil over its length.
  • the rim 20 and the longitudinal beads 22 rise in the same direction, with which the floor 12 may rest flush on a ceiling or other supporting structures.
  • the bottom 12 has two laterally projecting tabs 26 which protrude beyond the predetermined bending points 15 defined by the recesses 16 and correspondingly in the bent state of the legs 14, as in Fig. 2 is shown laterally over the thighs.
  • the tabs 26 are correspondingly punched out of the material of the legs, so that in the legs corresponding recesses 28 remain, which will be discussed later in more detail.
  • the holes are each provided at the same distance from each other, the individual rows of holes 30 are offset from each other such that the holes adjacent rows of holes 30 each extend obliquely to the longitudinal direction of the legs, wherein a such oblique line 32 in Fig. 1 is exemplified.
  • the two outer rows of holes 30 are each in the area of raised embossments 30, the edge lines form longitudinal beads 36 between the rows of holes and at the edge of the outer rows of holes.
  • the embossings 34 taper and end shortly before the predetermined bending point 35 (see FIG Fig. 2 ).
  • each elongated holes 38 are provided, which extend beyond the predetermined bending points 15 out into the actual floor, ie in the angled state, the legs 14 are above the respective slot 38.
  • Both slots are like the slot 18 in the central region of the Bodens 12 provided with a designed as a sheet passage, converted by 90 ° edge 40 of the tabs 26 and also stabilizes the transition region between bottom and leg 14.
  • C-rails are usually attached to a plurality of Decken rehabilitationrn mounted in this manner 10, wherein the position of the C-rails, which are bolted with their lateral flanks with the legs 14 of the Decken rehabilitationrs 10, the hangers are aligned.
  • fastening screws are screwed through in each case at least one suitable bore 42 per leg 14. This results in the final position of the Deckenab schizophreniars on the ceiling.
  • the optionally downwardly projecting portions of the legs are folded over upwards, for example, to one of the skewed lines resulting from the offset arrangement 32, so that the final assembly of ceiling elements on the rails is not hindered.

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Description

  • Die vorliegende Erfindung befasst sich mit einer Deckenabhängvorrichtung aus Blech mit einem Boden, an dessen Längsenden jeweils ein Schenkel über eine Sollbiegestelle angeformt ist, der jeweils mit einem Lochmuster versehen ist, wobei in dem Boden Befestigungsöffnungen vorgesehen sind, die wenigstens teilweise in Laschen angeordnet sind, die im abgewinkelten Zustand der Schenkel seitlich über diese überstehen.
  • Ein derartiger Deckenabhänger ist beispielsweise aus der DE 101 16 165 B4 oder auch der DE 42 34 648 A1 bekannt.
  • Üblicherweise werden zunächst die Böden der Abhänger an einer massiven Decke oder einem Traggerüst befestigt, wobei im mittleren Bereich des Bodens auch bereits Langlöcher bekannt sind, mit denen der Deckenabhänger ausgerichtet werden kann. Anschließend werden die Schenkel nach unten rechtwinklig abgewinkelt, wobei durch die Bohrungen in den seitlich überstehenden Laschen weitere Schrauben zur Stabilisierung des Abhängers eingedreht werden müssen, damit die Schenkel des Abhängers die durch eine später angebrachte Deckenkonstruktion einwirkenden Gewichtskräfte gut ableiten können. Die Lochmuster der Schenkel dienen zum Befestigen von C-Schienen oder, nach nochmaligem Abknicken, von Deckenplatten, wobei in dem Fall, dass C-Profile zwischen den Schenkeln mit Hilfe der Lochmuster verschraubt werden, die nach unten überstehenden Bereiche der Schenkel nach oben umgebogen werden.
  • Als nachteilig hat sich bei den bisher bekannten Varianten herausgestellt, dass die in den seitlich geringfügig überstehenden Laschen vorgesehenen Bohrungen zur endgültigen Montage des Deckenabhängers eine Befestigungsbohrung nur an einer exakten definierten Stelle erlauben. Dies kann problematisch sein bei Stahlbetondecken, wenn der Monteur an der betreffenden Stelle kein geeignetes Loch bohren kann, oder auch bei Deckenkonstruktionen an denen sich bestimmte Stellen nicht zur Lastabtragung eignen. Im Zweifelsfall ist es dann für den Monteur notwendig, den gesamten Deckenabhänger nochmals neu zu montieren und an einer versetzten, geeigneten Stelle neu an der Decke anzubringen.
  • Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, einen Deckenabhänger der eingangs genannten Art dahingehend zu verbessern, dass die Montage auch an problematischen Stellen vereinfacht ist. Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch einen Deckenabhänger gelöst, bei welchem die Befestigungsöffnungen in den Laschen als Langlöcher ausgebildet sind.
  • Es hat sich gezeigt, dass durch die Anordnung von Langlöchern in den Laschen die Montage des Deckenabhängers erheblich vereinfacht werden kann. Die Langlöcher ermöglichen es nämlich dem Monteur, auch bei deckenseitig bereits über den Boden festgelegtem Deckenabhänger die Bohrung in ihrer Lage zu variieren und auf diese Weise beispielsweise nicht bohrbaren Stahlelementen in einer Decke oder nicht tragfähigen Bereichen auszuweichen. Auch bei einem seitlichen Verlaufen des Bohrers während eines Bohrvorgangs haben sich die Langlöcher als vorteilhaft erwiesen, da dann in der Regel die dabei entstehende Bohrung dennoch zu Befestigungszwecken genutzt werden kann, ohne den Deckenabhänger komplett neu montieren zu müssen. Ferner ist es möglich, die Bohrung auch geneigt anzuordnen, da durch das Langloch auch Schrauben in geneigtem Zustand eingedreht werden können, ohne durch den Rand der Bohrung blockiert zu werden.
  • Wie bereits erwähnt, ist üblicherweise eine mittlere Befestigungsbohrung in dem Boden als Langloch ausgebildet, um den Deckenabhänger vorab, d. h. vor dem endgültigen Befestigen mit Hilfe der Befestigungslaschen und dem zwischenzeitlichen Anbringen von C-Profilschienen, deckenseitig festlegen und in seiner Ausrichtung korrigieren zu können.
  • Besonders bevorzugt ist eine Ausführungsform, bei welcher die Langlöcher jeweils einen als Blechdurchzug ausgebildeten, umlaufenden Rand aufweisen. Ein derartiger, um 90° umgestellter Rand stabilisiert den Boden des Deckenabhängers beträchtlich, wobei die in den Laschen durch das Langloch vorhandenen Schwächungen mehr als kompensiert werden können.
  • Besonders vorteilhaft ist eine Ausführungsform, bei welcher die Langlöcher in den Laschen sich bis über die Sollbiegestellen in den Boden erstrecken.
  • Auf diese Weise werden besonders lange Langlöcher mit großer Variabilität ermöglicht, ohne dass die Laschen besonders weit seitlich über die Schenkel überstehen müssen. Dies ist insofern vorteilhaft, weil bei der Herstellung des Deckenabhängers die Laschen aus dem Material ausgestanzt werden, welches die Schenkel bildet, d. h. bei vollständig seitlich außerhalb der Schenkel liegenden Langlöchern muss eine entsprechende Schwächung der Schenkel in Kauf genommen werden. Die unterhalb der Schenkel oder zwischen den Schenkel liegenden Bereiche der Langlöcher können auch bei vormontierten Deckenabhängern mit bereits montierten C-Schienen genutzt werden, wenn in der zuvor beschriebenen Art und Weise Schrägbohrungen durch die Langlöcher gesetzt werden, wobei die Ausstanzungen der Lasche in den Schenkeln die Zugänglichkeit dieser Bereiche ermöglichen.
  • Besonders vorteilhaft ist eine Kombination aus sich über die Sollknickstellen erstreckenden Langlöchern mit den als Blechdurchzügen ausgebildeten Rändern, da auf diese Art und Weise die Sollbiegestellen, die gleichzeitig die Lastangriffsstellen für die Deckenlast sind, die an dem Deckenabhänger aufgehängt ist, stabilisiert werden können.
  • In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform des Deckenabhängers ist vorgesehen, dass in den Schenkeln Längssicken vorgesehen sind.
  • Diese Längssicken stabilisieren die Schenkel, so dass beim Biegen der Schenkel um die Sollbiegestellen an dem Boden die Gefahr vermindert ist, dass die Schenkel an einer unerwünschten Stelle abknicken. Vorzugsweise sind die Längssicken zwischen Lochreihen des Lochmusters angeordnet, wobei es besonders bevorzugt ist, dass die Lochreihen abwechselnd in vertieften und erhöhten Bereichen des Schenkels liegen, wobei außerhalb der beiden äußersten Lochreihen eine weitere Längssicke vorgesehen ist. Die Längssicken können beispielsweise auch die Ränder von geprägten Bereichen sein. Durch diese Anordnung ergibt sich eine gute Anlage der Schenkel bei der Montage entweder an C-Schienen oder unmittelbar an daran anzubringenden Deckenelementen.
  • Besonders bevorzugt ist eine Ausführungsform, bei welcher die Lochreihen versetzt zueinander liegen, wodurch sich die Anzahl von Bohrungen mit optimaler Lage beim Verschrauben mit C-Schienen vergrößert, insbesondere wenn die C-Schienen mit seitlichen Längssicken in ihren Schenkeln versehen sind, da dann das Problem besteht, dass sich Schraubspitzen in den Längssicken zentrieren können und dadurch das Profil nach oben ziehen oder nach unten drücken können. Durch die versetzten Lochreihen findet sich immer ein passendes Loch, das versetzt von solchen Längssicken oder mittig in diese in die Seitenwand eines C-Profils einschraubbar ist.
  • Besonders zweckmäßig ist eine Ausführungsform, bei welcher die Löcher benachbarter Lochreihen jeweils Schräglinien definieren, um die die Schenkel dann nach dem Verschrauben mit den C-Schienen abgeknickt werden können. Der Umstand, dass die überstehenden Schenkelenden dabei schräg bezüglich des Bodens abgeknickt werden ist unerheblich, da die Deckenabhängerkonstruktion nach der Montage der Deckenelemente ohnehin nicht mehr sichtbar ist.
  • Nachfolgend wird anhand der beigefügten Zeichnungen näher auf ein Ausführungsbeispiel der Erfindung eingegangen. Es zeigen:
    • Fig. 1
    eine Draufsicht auf einen Rohling eines Deckenab- hängers;
    Fig. 2
    eine Schrägansicht des Deckenabhängers nach Fig. 1 mit abgewinkelten Schenkeln in der Gebrauchsstel- lung.
  • In Fig. 1 ist ein Deckenabhänger 10 gezeigt, der als flaches Blechstanzteil hergestellt ist. Der Deckenabhänger 10 besteht aus drei Zonen, nämlich einem Boden 12 sowie zwei seitlichen Schenkeln 14, die über Sollbiegestellen 15, die durch seitliche Einkerbungen 16 definiert sind, an dem Boden 12 angeformt sind. In der Mitte des Bodens 12 ist ein Langloch 18 vorgesehen, das in der Längsrichtung des Bodens 12 verläuft. Ein seitlicher Rand 20 des Langloches 18 ist als Durchzug umlaufend um 90° umgestellt (siehe auch Fig. 2) und dient als Verstärkung des Bodens ebenso wie Längssicken 22, die sich im Randbereich des Bodens über dessen Länge erstrecken. Der Rand 20 und die Längssicken 22 erheben sich in der selben Rich-ergibt, mit welcher der Boden 12 an einer Decke oder sonstigen Tragkonstruktionen plan anliegen kann.
  • Der Boden 12 besitzt zwei seitlich überstehende Laschen 26, die über die durch die Aussparungen 16 definierten Sollknickstellen 15 hinausragen und entsprechend im abgebogenen Zustand der Schenkel 14, wie er in Fig. 2 gezeigt ist, seitlich über die Schenkel überstehen. Bei der Herstellung werden die Laschen 26 entsprechend aus dem Material der Schenkel ausgestanzt, so dass in den Schenkeln entsprechende Ausnehmungen 28 verbleiben, auf die später noch näher eingegangen wird.
  • In den Schenkeln 14 sind jeweils drei parallel zueinander angeordnete Lochreihen 30 vorgesehen, deren Löcher jeweils im gleichen Abstand zueinander vorgesehen sind, wobei die einzelnen Lochreihen 30 derart zueinander versetzt sind, dass die Löcher benachbarter Lochreihen 30 jeweils schräg zur Längsrichtung der Schenkel verlaufen, wobei eine solche Schräglinie 32 in Fig. 1 beispielhaft veranschaulicht ist.
  • Die beiden äußeren Lochreihen 30 liegen jeweils im Bereich erhabener Prägungen 30, deren Randlinien Längssicken 36 zwischen den Lochreihen und am Rand der äußeren Lochreihen bilden. Im Bereich der Ausnehmungen 28 verjüngen sich die Prägungen 34 und enden kurz vor der Sollbiegestelle 35 (siehe Fig. 2).
  • Im Bereich der Laschen 26 sind jeweils Langlöcher 38 vorgesehen, die sich über die Sollknickstellen 15 hinaus bis in den eigentlichen Boden erstrecken, d. h. im abgewinkelten Zustand liegen die Schenkel 14 oberhalb des jeweiligen Langloches 38. Beide Langlöcher sind wie das Langloch 18 im mittigen Bereich des Bodens 12 mit einem als Blechdurchzug ausgebildeten, um 90° umgestellten Rand 40 versehen, der die Laschen 26 und auch den Übergangsbereich zwischen Boden und Schenkel 14 stabilisiert.
  • Bei der Montage wird der Deckenabhänger 10 zunächst im abgeflachten Zustand oder auch bereits in dem in Fig. 2 gezeigten mit um die Sollknicklinien 15 abgewinkelten Schenkeln 14 mittels des Langloches 18 an einer Decke oder einer anderen Tragkonstruktion festgelegt. In der Regel wird die entsprechende Befestigungsschraube nur leicht angezogen, so dass die endgültige Lage des Deckenabhängers 10 noch korrigierbar ist.
  • Nachfolgend werden üblicherweise C-Profilschiene an einer in dieser Weise montierten Vielzahl von Deckenabhängern 10 befestigt, wobei durch die Lage der C-Schienen, die mit ihren seitlichen Flanken mit den Schenkeln 14 des Deckenabhängers 10 verschraubt werden, die Abhänger ausgerichtet werden. Dabei werden Befestigungsschrauben durch jeweils wenigstens eine geeignet liegende Bohrung 42 pro Schenkel 14 eingedreht. Dadurch ergibt sich die endgültige Lage des Deckenabhängers an der Decke. Anschließend werden die gegebenenfalls nach unten überstehenden Bereiche der Schenkel nach oben umgeknickt, beispielsweise um eine der durch die versetzte Anordnung entstehenden Schräglinien 32, damit die abschließende Montage von Deckenelementen an den Profilschienen nicht behindert wird.
  • Vor dem Anbringen der Deckenelemente wird der Abhänger abschließend an der Decke festgelegt, wobei zunächst Befestigungsbohrungen durch die Langlöcher 38 gesetzt werden. Sofern Schwierigkeiten beim Einbringen einer Bohrung entstehen, beispielsweise durch ein Stahlelement in einer Stahlbetondecke oder einen nicht tragfähigen Bereich in einer inhomogenen Deckenstruktur, kann der Monteur die Lage der Bohrung innerhalb des Langloches 38 variieren, wobei es sogar möglich ist, eine Bohrung schräg durch den Bereich eines Langloches 38 zu setzen, der unmittelbar im Bereich des Bodens 12 zwischen den Knicklinien 15 liegt. Der Zugang zu der Bohrung und auch zu der anschließend einzudrehenden Befestigungsschraube ist dabei durch die jeweilige Ausnehmung 28 gewährleistet. Durch die Variabilität bei der Anordnung der Bohrung bei bereits durch die montierte C-Schiene in seiner Lage festgelegtem Deckenabhänger, lässt sich die Montage erheblich vereinfachen, da in der Regel nicht die Gefahr besteht, dass wegen einer ungeeigneten Lage des Deckenabhängers keine Befestigung in der durch die Vormontage der Deckenkonstruktion eigentlich bereits vorgegebenen Lage möglich ist.

Claims (10)

  1. Deckenabhängvorrichtung aus Blech mit einem Boden (12), an dessen Längsenden jeweils ein Schenkel (14) über eine Sollbiegestelle (15) angeformt ist, der jeweils mit einem Lochmuster versehen ist, wobei in dem Boden Befestigungsöffnungen (18, 38) vorgesehen sind, die wenigstens teilweise in Laschen (26) angeordnet sind, die im abgewinkelten Zustand der Schenkel (14) seitlich über diese überstehen, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungsöffnungen (38) in den Laschen (26) als Langlöcher ausgebildet sind.
  2. Deckenabhängvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass eine mittlere Befestigungsöffnung (18) in dem Boden (12) als Langloch ausgebildet ist.
  3. Deckenabhängvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dass die Langlöcher jeweils einen als Blechdurchzug ausgebildeten umlaufenden Rand (20, 40) aufweisen.
  4. Deckenabhängvorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Ränder (20, 40) in Richtung der abgewinkelten Schenkel (14) vom Boden (12) wegragen.
  5. Deckenabhängvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Langlöcher in den Laschen (26) sich bis über die Sollbiegestellen (15) in den Boden (12) erstrecken.
  6. Deckenabhängvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in den Schenkeln (14) Längssicken (36) vorgesehen sind.
  7. Deckenabhängvorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Längssicken (36) zwischen Lochreihen (30) der Lochmuster erstrecken.
  8. Deckenabhängvorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Lochreihen (30) in vertieften und erhabenen Bereichen (34) der Schenkel (14) liegen, wobei außerhalb der beiden äußeren Lochreihen (30) eine weitere Längssicke (36) vorgesehen ist.
  9. Deckenabhängvorrichtung nach einem der Ansprüche 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Lochreihen (30) mit ihren Löchern (42) versetzt zueinander liegen.
  10. Deckenabhängvorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Löcher (42) benachbarter Lochreihen jeweils Schräglinien (32) definieren.
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EP2241697A2 EP2241697A2 (de) 2010-10-20
EP2241697A3 EP2241697A3 (de) 2012-10-17
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DE (1) DE202009005341U1 (de)
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SI (1) SI2241697T1 (de)

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