EP2239365A2

EP2239365A2 - Trough mangle and method for heating same

Info

Publication number: EP2239365A2
Application number: EP10003116A
Authority: EP
Inventors: Wilhelm Bringewatt; Engelbert Heinz
Original assignee: Herbert Kannegiesser GmbH and Co
Current assignee: Herbert Kannegiesser GmbH and Co
Priority date: 2009-04-09
Filing date: 2010-03-24
Publication date: 2010-10-13
Anticipated expiration: 2030-03-24
Also published as: EP2239365A3; EP2239365B1; DE102009016709A1

Abstract

The method involves assigning a rotary iron recess (10) to a rotary propelled mangling roller (11), where the rotary iron recess is heated by steam. The steam is produced in a hollow space (19) in the rotary iron recess by evaporation of liquid. An independent claim is also included for a rotary iron, which has a collection pan.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Beheizen einer Muldenmangel gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Außerdem betrifft die Erfindung eine Muldenmangel nach dem Oberbegriff des Anspruchs 6.The invention relates to a method for heating a tray deficiency according to the preamble of claim 1. Furthermore, the invention relates to a tray shortage according to the preamble of claim 6.

Muldenmangel dienen dazu, Wäschestücke zu glätten und gleichzeitig die zum Glätten erforderliche Restfeuchte den Wäschestücken zu entziehen, nämlich die Wäschestücke endzutrocknen. Solche Muldenmangeln verfügen entweder über eine einzige drehend antreibbare Mangelwalze und eine dieser zugeordneten Mangelmulde oder mehrere aufeinanderfolgende Mangelwalzen mit jeweils einer Mangelmulde. Die Wäschestücke werden zwischen der jeweiligen Mangelwalze und die im Wesentlichen die untere Hälfte der Mangelwalze umgebende Mangelmulde hindurchbewegt.Trough deficiencies serve to smooth items of laundry and at the same time to remove the residual moisture required for smoothing the items of laundry, namely to dry the items of laundry. Such trough mangles have either a single rotationally drivable mangle roll and a mangle trough associated therewith or a plurality of successive mangle rolls, each with a mangle trough. The laundry items are moved between the respective mangle roller and the substantially the lower half of the mangle roller surrounding mangle tray.

Die Mangelmulden solcher Muldenmangeln sind beheizt. Die Beheizung der Mangelmulden kann auf verschiedene Weise erfolgen. Bei relativ kleinen Muldenmangeln erfolgt eine direkte Beheizung der jeweiligen Mangelmulde mit einer Heizeinrichtung. Das führt zu einer verhältnismäßig ungleichmäßigen Erwärmung der Mangelmulde, so dass die von der drehend antreibbaren Mangelwalze an der Mangelmulde entlangbewegten Wäschestücke zum Teil nur einer geringen Temperatur und zum anderen Teil einer sehr hohen Temperatur ausgesetzt werden, die gegebenenfalls eine Überhitzung der Wäschestücke zur Folge haben kann. Größere Muldenmangeln verfügen über doppelwandige Mangelmulden mit mindestens einem Hohlraum im Inneren derselben. Zum Beheizen solcher Mangelmulden wird der Hohlraum mit Dampf gespeist, der von einem externen Dampferzeuger stammt. Solche Muldenmangeln erfordern separate Dampferzeuger, die wirtschaftlich nur bei großen Muldenmangeln einsetzbar sind.The lack of wells such Muldenmangeln are heated. The heating of the lack wells can be done in different ways. In the case of relatively small trough mangles, a direct heating of the respective mangle trough takes place with a heating device. This leads to a relatively uneven heating of the mangle trough, so that the moving of the rotationally drivable mangle roller along the lacking well laundry is exposed in part only a low temperature and the other part of a very high temperature, which may possibly result in overheating of the laundry , Larger trough mangles have double-walled mangle troughs with at least one cavity in the interior thereof. To heat such lack wells, the cavity is fed with steam coming from an external steam generator. Such trough mangles require separate steam generators that can be used economically only with large trough mangles.

Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, eine Muldenmangel und ein Verfahren zum Beheizen derselben zu schaffen, womit in wirtschaftlicher Weise eine wirksame und gleichmäßige Beheizung in der jeweiligen Mangelmulde möglich ist.The invention is an object of the invention to provide a trough mangle and a method for heating the same, which in an economical manner an effective and uniform heating in the respective mangle trough is possible.

Ein Verfahren zur Lösung der eingangs genannten Aufgabe weist die Maßnahmen des Anspruchs 1 auf. Dadurch, dass der Dampf in der jeweiligen Mangelmulde erzeugt wird, kann zum einen die zur Mangelwalze weisende, eine Plättfläche für die zu glättende Wäsche bildende Innenwandung der doppelwandigen Mangelmulde gleichmäßig beheizt werden und zum anderen ist kein separater Dampferzeuger erforderlich. Das erfindungsgemäße Verfahren ermöglicht dadurch eine intensive, quasi direkte Dampfbeheizung der oder jeder Mangelmulde auch kleineren Muldenmangeln.A method for solving the above-mentioned problem comprises the measures of claim 1. The fact that the steam is generated in the respective lack well, on the one hand to the mangle roller pointing, a flattening surface for the laundry to be smoothed forming inner wall of the double-walled lack well can be uniformly heated and on the other hand, no separate steam generator is required. The inventive method thus allows an intensive, quasi-direct steam heating of the or each lack well even smaller trough mangles.

Bevorzugt ist es vorgesehen, den Dampf in einem Hohlraum im Inneren der jeweiligen doppelwandigen Mangelmulde zu bilden. Dadurch ist die Dampferzeugungseinrichtung in die Mangelmulde integriert, indem diese gleichzeitig einen Druckkörper zur Dampferzeugung und mit ihrer eine Plättfläche aufweisenden Innenwandung eine Kondensatorfläche bildet, an der der in der Mangelmulde erzeugte Dampf kondensiert.It is preferably provided to form the vapor in a cavity in the interior of the respective double-walled mangle trough. As a result, the steam generating device is integrated into the mangle trough by simultaneously forming a pressure body for steam generation and with its inner surface having a flattening surface a condenser surface on which condenses the steam generated in the mangle trough.

Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung des Verfahrens ist es vorgesehen, den Dampf durch Verdampfen einer Flüssigkeit im Hohlraum der jeweiligen Mangelmulde zu erzeugen. In der jeweiligen Muldenmangel befindet sich die zur Dampferzeugung in derselben erforderliche Flüssigkeit, wobei das an der die Plättfläche bildenden Innenwandung der Mangelmulde anfallende Kondensat sich wieder als Flüssigkeit sammeln und verdampft werden kann. Zu diesem Zweck ist es bevorzugt vorgesehen, den Dampf durch Verdampfen einer Flüssigkeit an der tiefsten Stelle der betreffenden Mangelmulde zu erzeugen. Diese tiefste Stelle befindet sich bevorzugt am unteren Scheitelpunkt der die untere Hälfte der Mangelwalze umgebenden etwa halbkreisförmigen Mangelmulde. Hier kann eine gezielte Energiezufuhr zur Verdampfung der Flüssigkeit erfolgen.According to an advantageous embodiment of the method, it is provided to generate the vapor by evaporation of a liquid in the cavity of the respective mangle trough. In the respective trough deficiency is the necessary to generate steam in the same liquid, wherein the accumulating at the plateau inner wall of the mangle trough accumulating condensate can collect again as a liquid and evaporated. For this purpose, it is preferably provided to generate the vapor by evaporation of a liquid at the lowest point of the respective mangle trough. This lowest point is preferably located at the lower vertex of the lower half of the mangle roller surrounding approximately semicircular mangle trough. Here, a targeted supply of energy to evaporate the liquid can take place.

Nach einer bevorzugten Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens ist es vorgesehen, die tiefste Stelle der jeweiligen Mangelmulde von außen zu befeuern. Dies kann beispielsweise durch ein Flammrohr oder mehrere Einzelflammrohre erfolgen. Die Flammen werden bevorzugt durch Verbrennen von Gas erzeugt. Die außenseitige Beheizung vorzugsweise der tiefsten Stelle der jeweiligen Mangelmulde kann aber auch durch andere Energiequellen erfolgen, beispielsweise durch Heizstrahler. Die Flammrohre oder Heizstrahler können aber alternativ auch ölbeheizt sein.According to a preferred embodiment of the method according to the invention, it is provided to fire the lowest point of the respective lacking well from the outside. This can be done for example by a flame tube or several individual flame tubes. The Flames are preferably generated by burning gas. The outside heating preferably the lowest point of the respective mangle trough can also be done by other energy sources, for example by radiant heaters. Alternatively, the flame tubes or radiant heaters can be oil-heated.

Gemäß einer alternativen Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens wird der Dampf im Inneren der jeweiligen Mangelmulde durch im Hohlraum derselben angeordnete Heizrohre erzeugt. Die Heizrohre werden elektrisch durch in denselben angeordnete Heizkörper oder durch einen Wärmeträgerfluid, beispielsweise ein Thermoöl, beheizt.According to an alternative embodiment of the method according to the invention, the steam is generated in the interior of the respective mangle trough by arranged in the cavity of the same heating tubes. The heating pipes are heated electrically by radiators arranged in the same or by a heat transfer fluid, for example a thermal oil.

Eine Muldenmangel zur Lösung der eingangs genannten Aufgabe weist die Merkmale des Anspruchs 6 auf. Die Muldenmangel zeichnet sich dadurch aus, dass die mindestens eine Mangelmulde im Bereich ihrer tiefsten Stelle eine Erweiterung aufweist. Dadurch sammelt sich an dieser Stelle die noch nicht verdampfte Flüssigkeit, die gezielt beheizt werden kann und dadurch verdampft zur Bildung von Dampf im Inneren der Mangelmulde. Durch die Erweiterung der tiefsten Stelle der Mangelmulde wird ausreichend Raum für die zur Dampferzeugung benötigte Flüssigkeit geschaffen. Dadurch kann eine ausreichende Menge zu verdampfender Flüssigkeit in der jeweiligen Mangelmulde untergebracht werden.A tray shortage for solving the above-mentioned problem has the features of claim 6. The trough deficiency is characterized by the fact that the at least one mangle trough has an extension in the region of its lowest point. As a result, accumulates at this point the not yet evaporated liquid, which can be selectively heated and thereby evaporated to form steam in the interior of the mangle trough. By extending the lowest point of the lack well enough space for the liquid needed to generate steam is created. As a result, a sufficient amount of liquid to be evaporated can be accommodated in the respective lacking well.

Bevorzugt ist es vorgesehen, die Erweiterung an der tiefsten Stelle der Mangelmulde als eine Querschnittserweiterung auszubilden. Eine solche Querschnittserweiterung lässt sich bei einer üblicherweise halbkreisförmig doppelwandigen Mangelmulde besonders einfach bilden, indem die die Plättfläche bildende innere Wand halbkreisförmig ausgebildet ist, aber die äußere Wand eine solche Gestalt aufweist, die dazu führt, dass an der tiefsten Stelle der Mangelmulde der Abstand der äußeren Wandung von der inneren Wandung größer ist als an den höher gelegenen Rändern der jeweiligen Mangelmulde. Je nach der gewählten Gestalt der äußeren Wandung kann dadurch ein den Anforderungen entsprechend großes Reservoir für zu verdampfende Flüssigkeit an der tiefsten Stelle der Mangelmulde geschaffen werden. Die Querschnittserweiterung kann durch beliebige von der Halbkreisform abweichende Querschnitte der äußeren Wandung erzielt werden, beispielsweise durch eine parabelförmige, halbelliptische, tropfenförmige oder eckige Querschnittsgeometrie. In Längsrichtung der jeweiligen Mangelmulde ist bevorzugt der Querschnitt überall der gleiche, so dass die Querschnittserweiterung der Mangelmulde in Längsrichtung derselben kontinuierlich verläuft, sich also in Längsrichtung nicht ändert.Preferably, it is provided to form the extension at the lowest point of the lack well as a cross-sectional widening. Such a cross-sectional widening can be particularly simple form in a usually semi-circular double-walled lack well by the platelet surface forming inner wall is semicircular, but the outer wall has a shape that causes the distance of the outer recess at the lowest point of the lack well Wall of the inner wall is larger than at the higher edges of the respective Mangelmulde. Depending on the selected shape of the outer wall, a correspondingly large reservoir for liquid to be evaporated can be created at the lowest point of the mangle trough. The cross-sectional widening can be achieved by any deviating from the semicircular shape cross-sections of the outer wall, for example by a parabolic, semi-elliptical, teardrop-shaped or angular cross-sectional geometry. In the longitudinal direction of the respective mangle trough, the cross section is preferably the same everywhere, so that the cross-sectional widening of the mangle trough in the longitudinal direction thereof is continuous, ie does not change in the longitudinal direction.

Eine bevorzugte Weiterbildung der Muldenmangel, wobei es sich auch um eine eigenständige Lösung der eingangs genannten Aufgabe nach einer weiteren Erfindung handeln kann, sieht es vor, mindestens eine Mangelmulde als einen Druckkörper zur Dampferzeugung auszubilden. Dieser Druckkörper ist nicht nur dicht, sondern vor allem ausreichend stabil, um den Druck des im Inneren der jeweiligen Mangelmulde gebildeten Dampfs standzuhalten.A preferred development of the trough deficiency, which may also be an independent solution of the object mentioned above according to a further invention, provides for at least one mangle trough to be designed as a pressure body for generating steam. This pressure body is not only tight, but above all sufficiently stable to withstand the pressure of the steam formed inside the respective lacking well.

Bevorzugt ist vorgesehen, dass eine Innenwandung der Mangelmulde eine Kondensatorfläche bzw. Kondensationsfläche bildet, an der der in der Mangelmulde erzeugte Dampf kondensiert. Die Mangelmulde bildet so gleichzeitig den Druckkörper zur Dampferzeugung und die Fläche zum Kondensieren des im Druckkörper bzw. in der Mangelmulde erzeugten Dampfes.It is preferably provided that an inner wall of the mangle trough forms a condenser surface or condensation surface on which the steam generated in the mangle trough condenses. The mangle trough thus simultaneously forms the pressure body for generating steam and the surface for condensing the steam generated in the pressure body or in the mangle trough.

Die Erfindung sieht des Weiteren eine bevorzugte Ausgestaltung der Muldenmangel vor, bei der der Außenwandung der jeweiligen Mangelmulde im Bereich der Erweiterung, insbesondere der Querschnittserweiterung, mindestens eine Heizeinrichtung, beispielsweise wenigstens ein Flammrohr, zugeordnet ist. Die zur Dampferzeugung im Inneren der jeweiligen Mangelmulde benötigte Energie wird derselben somit von außen durch eine direkte Beheizung in der äußeren Wandung der Mangelmulde zugeführt. Dabei kann es bevorzugt vorgesehen sein, die äußere Wandung der Mangelmulde dünner auszubilden als die die Plättfläche bildende innere Wandung, wodurch ein guter Wärmeübergang der außen auf die äußere Wandung einwirkenden Wärme-Energie auf die zu verdampfende Flüssigkeit im Inneren der jeweiligen Mangelmulde erzielbar ist.The invention further provides a preferred embodiment of the tray deficiency, in which the outer wall of the respective mangle trough in the region of the extension, in particular the cross-sectional widening, at least one heating device, for example at least one flame tube assigned. The energy required to generate steam inside the respective lack well is thus supplied to the same from the outside by a direct heating in the outer wall of the mangle trough. It may preferably be provided to make the outer wall of the lack well thinner than the inner wall forming the platelet, whereby a good heat transfer of the outside acting on the outer wall heat energy to the liquid to be evaporated in the interior of the respective lack well can be achieved.

Eine alternative Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Muldenmangel sieht es vor, im Bereich der Erweiterung, insbesondere der Querschnittserweiterung, der jeweiligen Mangelmulde im Hohlraum derselben mindestens ein Heizelement anzuordnen. Dadurch ist es möglich, die Flüssigkeit direkt im Inneren der jeweiligen Mangelmulde zu wärmen, wobei die Anordnung des mindestens einen Heizelements im Bereich der Erweiterung, insbesondere der Querschnittserweiterung, der Mangelmulde einen direkten Kontakt der zu verdampfenden Flüssigkeit mit dem mindestens einen Heizelement gewährleistet.An alternative embodiment of the tray shortage according to the invention provides, in the region of the extension, in particular the cross-sectional widening, to arrange the respective lack well in the cavity thereof at least one heating element. This makes it possible to heat the liquid directly inside the respective mangle trough, wherein the arrangement of the at least one heating element in the region of the extension, in particular the cross-sectional widening, the mangle trough ensures direct contact of the liquid to be evaporated with the at least one heating element.

Eine weitere bevorzugte Ausbildung der Muldenmangel sieht es vor, das jeweilige Heizelement im Inneren der oder jeder Mangelmulde in einem abgedichteten Raum, vorzugsweise mindestens einem Rohr, anzuordnen. Das Rohr kann dabei Teil der Heizeinrichtung sein, wenn es von einem Heizfluid, beispielsweise einem Thermoöl, durchströmt wird. Es ist aber auch denkbar, das Rohr zum Schutz der Heizeinrichtung, beispielsweise elektrische Heizstäbe, vorzusehen. Das jeweilige Rohr führt im Inneren der betreffenden Mangelmulde zu einer besonders wirksamen Beheizung der zu verdampfenden Flüssigkeit im unteren Bereich der Mangelmulde, und zwar vorzugsweise im an der tiefsten Stelle gelegenen Scheitelpunkt der Mangelmulde.A further preferred embodiment of the trough mangle provides for the respective heating element to be arranged in the interior of the or each mangle trough in a sealed space, preferably at least one tube. The tube may be part of the heater when it is flowed through by a heating fluid, such as a thermal oil. But it is also conceivable, the pipe to protect the heater, for example electric heating rods to provide. The respective pipe leads inside the respective lack well to a particularly effective heating of the liquid to be evaporated in the lower region of the mangle trough, preferably in the vertex located at the lowest point of the mangle trough.

Eine weitere bevorzugte Ausgestaltung der Erfindung sieht es vor, dass jeder Mangelmulde mindestens ein den Druck und/oder die Temperatur in der Mangelmulde messender Sensor zugeordnet ist. Der mindestens eine Sensor ermittelt laufend, ob der Druck alternativ oder zusätzlich die Temperatur im Inneren der jeweiligen Mangelmulde nicht über vorgegebene Grenzwerte ansteigt. Diese Messungen sind wichtig, weil die jeweilige Mangelmulde infolge der im Inneren derselben erfolgenden Dampferzeugung einen Druckkörper darstellt, in dem der Druck und/oder die Temperatur nicht so weit ansteigen dürfen, dass die Festigkeit der Mangelmulde überschritten wird.A further preferred embodiment of the invention provides that each lack well is associated with at least one sensor measuring the pressure and / or the temperature in the lack well. The at least one sensor continuously determines whether the pressure alternatively or additionally the temperature in the interior of the respective mangle trough does not rise above predetermined limit values. These measurements are important because the respective mangle trough, due to the production of steam inside it, constitutes a pressure body in which the pressure and / or the temperature must not rise so high that the strength of the mangle trough is exceeded.

Bevorzugt ist eine Einrichtung vorgesehen, die in Abhängigkeit vom gemessenen Druck und/oder der Temperatur in der jeweiligen Mangelmulde die Energiezufuhr zum Beheizen der oder die Mangelmulde steuert, vorzugsweise regelt. Es kann jeder Mangelmulde eine eigene Einrichtung zugeordnet sein oder auch eine gemeinsame Einrichtung für alle Mangelmulden. Durch die Steuerung oder Regelung der Energiezufuhr zum Beheizen der jeweiligen Mangelmulde ist sichergestellt, dass der Druck und alternativ oder zusätzlich die Temperatur in jeder Mangelmulde vorgegebene Sollwerte nicht überschreitet. Dadurch kann der Druck und/oder die Temperatur keine unzulässig hohen Werte annehmen, die zu Beschädigungen oder gar zum Platzen einer Mangelmulde führen könnten.Preferably, a device is provided which, depending on the measured pressure and / or the temperature in the respective mangle trough, controls, preferably controls, the energy supply for heating the mangle trough. It can be assigned to each lack gutter its own institution or a common institution for all lack gutters. By controlling or regulating the energy supply for heating the respective lacking well, it is ensured that the pressure and, alternatively or additionally, the temperature in each lacking well does not exceed predetermined setpoint values. As a result, the pressure and / or the temperature can not assume inadmissibly high values, which could lead to damage or even the bursting of a lacking well.

Bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert. In dieser zeigen:

Fig. 1: einen Querschnitt durch eine Muldenmangel nach einem ersten Ausführungs- beispiel der Erfindung,
Fig. 2: einen Querschnitt durch eine Muldenmangel nach einem zweiten Ausführungs- beispiel der Erfindung,
Fig. 3: einen Querschnitt durch eine Muldenmangel nach einem dritten Ausführungs- beispiel der Erfindung, und
Fig. 4: einen Querschnitt durch eine Muldenmangel nach einem vierten Aus- führungsbeispiel der Erfindung.

Preferred embodiments of the invention will be explained in more detail with reference to the drawing. In this show:

Fig. 1: a cross section through a tray deficiency according to a first embodiment of the invention,
Fig. 2: a cross section through a tray deficiency according to a second embodiment of the invention,
Fig. 3: a cross section through a tray deficiency according to a third embodiment of the invention, and
Fig. 4: a cross section through a tray deficiency according to a fourth embodiment of the invention.

Die gezeigten Muldenmangeln dienen dazu, nicht dargestellte Wäschestücke zu glätten, nämlich zu mangeln. Die Wäschestücke werden in der Muldenmangel beheizt und dabei die zum Mangeln noch eine Restfeuchte aufweisenden Wäschestücke während des Mangelns gleichzeitig endgetrocknet.The trough mangles shown serve to smooth garments, not shown, namely to lack. The items of laundry are heated in the trough deficiency and while the lack of residual moisture having garments during the mangling end-dried at the same time.

Die Fig. 1 zeigt eine Muldenmangel mit einer einzigen Mangelmulde 10 und einer drehend antreibbaren, zylindrischen Mangelwalze 11. Die Mangelmulde 10 umgibt etwa halbkreisförmig die untere Hälfte der Mangelwalze 11. Zwischen der Mangelmulde 10 und der Mangelwalze 11 entsteht dadurch ein etwa halbkreisförmiger Mangelspalt 12, der in der Fig. 1 zur besseren Darstellbarkeit vergrößert dargestellt ist. Tatsächlich ist der Mangelspalt 12 so schmal, dass das jeweils zu mangelnde Wäschestücke mit Anlage an der Mantelfläche der Mangelwalze 11 und der Innenseite der Mangelmulde 10 von der drehend antreibbaren Mangelwalze 11 durch den Mangelspalt 12 hindurchbewegbar ist. Hierbei wird das Wäschestück kontinuierlich an einer von der Innenseite der Mangelmulde 10 gebildeten Plättfläche 13 entlangbewegt.The Fig. 1 The mangle trough 10 surrounds approximately semicircular the lower half of the mangle roller 11. Between the mangle trough 10 and the mangle roller 11 thereby creates an approximately semicircular mangle gap 12, which in the Fig. 1 is shown enlarged for better representation. In fact, the mangle gap 12 is so narrow that the respective lack of laundry items with system on the lateral surface of the mangle roller 11 and the inside of the mangle trough 10 of the rotationally drivable mangle roller 11 through the mangle gap 12 is hindurchbewegbar. In this case, the laundry item is continuously moved along a flat surface 13 formed by the inside of the ironer tray 10.

Die Mangelmulde 10 verfügt über eine Einlaufseite 14, an der das Wäschestück in den Mangelspalt 12 gelangt. An einer gegenüberliegenden Auslaufseite 15 läuft das Wäschestück aus dem Mangelspalt 12 heraus. Das Wäschestück wird so in einer durch einen Pfeil angedeuteten Mangelrichtung 16 durch den Mangelspalt 12 bewegt. Dazu wird im gezeigten Ausführungsbeispiel die Mangelwalze 11 vom ihrer horizontale Längsmittelachse 17 entgegen dem Uhrzeigersinn drehend angetrieben, wobei die Längsmittelachse gleichzeitig eine Drehachse 20 der Mangelwalze 11 bildet.The lacking well 10 has an inlet side 14 at which the item of laundry passes into the mangle gap 12. At an opposite outlet side 15, the laundry item runs out of the mangle gap 12. The laundry item is moved in a direction indicated by an arrow direction of defect 16 through the mangle gap 12. For this purpose, in the embodiment shown, the mangle roller 11 is driven in rotation counterclockwise from its horizontal longitudinal central axis 17, wherein the longitudinal center axis simultaneously forms an axis of rotation 20 of the mangle roller 11.

Die Mangelmulde 10 der hier gezeigten Muldenmangel ist zur quasi direkten Beheizung der Plättfläche 13 ausgebildet. Die Plättfläche 13 wird mit Dampf beheizt, der erfindungsgemäß in der Mangelmulde 10 erzeugt wird. Dazu ist die Mangelmulde 10 doppelwandig ausgebildet, indem sie über eine die untere Hälfte der Mangelwalze 11 umgebende Innenwandung 17 und eine freiliegende Außenwandung 18 aufweist. Die Mangelmulde 10 dient dadurch gleichzeitig als Druckkörper zur Dampferzeugung und Dampfkondensator. Die Innenwandung 17 und die Außenwandung 18 sind ringsherum fest und gasdicht miteinander verschweißt, so dass die gesamte Mangelmulde 10 einen Druckkörper bildet, der einen innenliegenden Hohlraum 19 aufweist. Die gezeigte Mangelmulde 10 weist einen einzigen Hohlraum 19 ohne irgendwelche Strömungskanäle auf.The mangle trough 10 of the trough deficiency shown here is designed for quasi-direct heating of the tiling surface 13. The flattening surface 13 is heated with steam, which is produced according to the invention in the lacking well 10. For this purpose, the lacking well 10 is double-walled in that it has an inner wall 17 surrounding the lower half of the mangle roller 11 and an exposed outer wall 18. The mangle trough 10 serves at the same time as a pressure body for steam generation and steam condenser. The inner wall 17 and the outer wall 18 are tightly welded together and gas tight around each other, so that the entire mangle trough 10 forms a pressure body having an inner cavity 19. The shown lack well 10 has a single cavity 19 without any flow channels.

Die Außenwandung 18 und die Innenwandung 17 der Mangelmulde 10 sind aus Stahl gebildet. Dabei kann es sich um Schwarzstahl oder auch Edelstahl, insbesondere rostfreien Edelstahl, handeln. Die Wandstärken der Innenwandung 17 und der Außenwandung 18 sind so gewählt, dass sie dem im Hohlraum 19 entstehenden Dampfdruck Stand halten, aber die Mangelmulde 10 mindestens in Umfangsrichtung der Mangelwalze 11 noch flexibel ist, damit die Mangelmulde 10 gleichmäßig über den gesamten Umfang mit, vorzugsweise gleich großer Kraft gegen die Mangelwalze 11 drückbar ist. Dazu dienen in der Fig. 1 nicht gezeigte Abstüzungen und Verstelleinrichtungen, die der Mangelmulde 10 zugeordnet sind. Im gezeigten Ausführungsbeispiel sind die Wandstärken der Innenwandung 17 und der Außenwandung 18 etwa gleich. Es ist aber denkbar, die Wandstärke der Außenwandung 18 geringer auszubilden als die Wandstärke der Innenwandung 17 oder gegebenenfalls auch umgekehrt.The outer wall 18 and the inner wall 17 of the mangle tray 10 are formed of steel. This may be black steel or stainless steel, in particular stainless steel act. The wall thicknesses of the inner wall 17 and the outer wall 18 are chosen so that they withstand the resulting vapor in the cavity 19, but the mangle trough 10 at least in the circumferential direction of the mangle roller 11 is still flexible, so that the mangle trough 10 evenly over the entire circumference with, preferably equal force can be pressed against the mangle roller 11. Serve in the Fig. 1 not shown Abstüzungen and adjustment, which are associated with the lacking well 10. In the illustrated embodiment, the wall thicknesses of the inner wall 17 and the outer wall 18 are approximately equal. However, it is conceivable to make the wall thickness of the outer wall 18 smaller than the wall thickness of the inner wall 17 or possibly also vice versa.

Die auf der zur Mangelwalze 11 gerichteten Seite die Plättfläche 13 bildende Innenwandung 17 der Mangelmulde 10 ist etwa halbkreisförmig ausgebildet. Demgegenüber weist die Außenwandung 18 einen Querschnitt auf, der nicht oder nur in einem oberen Bereich halbkreisförmig ist. Der Querschnitt der Außenwandung 18 ist so gewählt, dass die Mangelmulde 10 an der tiefsten Stelle, nämlich unterhalb der Drehachse 20 der Mangelwalze 11, also im unteren Scheitelpunkt, eine Erweiterung, insbesondere eine Querschnittserweiterung, aufweist. Diese Erweiterung führt dazu, dass die Mangelmulde 10 in ihrem unteren Bereich über einen größeren Abstand der Außenwandung 18 zur Innenwandung 17 aufweist als in den höherliegenden seitlichen Randbereichen. Auf diese Weise vergrößert die Aufweitung die Höhe bzw. Breite des Hohlraums 19 im unteren Bereich der Mangelmulde 10, vorzugsweise im unteren Scheitelbereich.The on the mangle roller 11 side facing the plateau 13 forming inner wall 17 of the mangle trough 10 is formed approximately semicircular. In contrast, the outer wall 18 has a cross-section which is not semicircular or only in an upper region. The cross-section of the outer wall 18 is chosen so that the lacking well 10 at the lowest point, namely below the axis of rotation 20 of the mangle roller 11, ie in the lower vertex, an extension, in particular a cross-sectional widening has. This extension causes the lacking well 10 in its lower region over a greater distance of the outer wall 18 to the inner wall 17 than in the higher-lying lateral edge regions. In this way, the expansion increases the height or width of the cavity 19 in the lower region of the mangle trough 10, preferably in the lower vertex area.

Im Ausführungsbeispiel der Fig. 1 verfügt die Außenwandung 18 über einen Verlauf, der ausgehend von den Rändern an der Einlaufseite 14 und der Auslaufseite 15 der Mangelmulde 10 bis zur Scheitellinie 21 unterhalb der Drehachse 20 der Mangelwalze 11 stetig zunimmt. In einem sich links und rechts von quer mittigen, unteren Scheitellinie 21 erstreckenden Bodenbereich 22 ist die Außenwandung 18 zur Bildung der Querschnittserweiterung mit einem nahezu horizontal verlaufenden Boden versehen. Dadurch bildet die Querschnittserweiterung eine sich über den Bodenbereich 22 der Außenwandung 18 erstreckende flache Wanne zur Aufnahme der zu verdampfenden Flüssigkeit 34 in der Mangelmulde 10.In the embodiment of Fig. 1 the outer wall 18 has a course which steadily increases starting from the edges on the inlet side 14 and the outlet side 15 of the mangle trough 10 up to the apex line 21 below the axis of rotation 20 of the mangle roller 11. In a bottom region 22 extending to the left and right of the transversely central, lower crest line 21, the outer wall 18 is provided with an almost horizontally extending bottom in order to form the cross-sectional widening. As a result, the cross-sectional widening forms a flat trough extending over the bottom region 22 of the outer wall 18 for receiving the liquid 34 to be evaporated in the mangle trough 10.

Die in der Fig. 1 gezeigte Mangelmulde 10 wird von außen befeuert, und zwar durch ein sich über die gesamte Längsrichtung der Mangelmulde 10 erstreckendes Flammrohr 23. Das Flammrohr 23 ist mittig unter der Mangelmulde 10 angeordnet, und zwar mit etwas Abstand von der Außenwandung 18. Das Flammrohr 23 ist so ausgebildet, dass es bevorzugt den flachen Bodenbereich 22 der Außenwandung 18 erhitzt. Dadurch wird die im Bodenbereich 22 sich im Inneren der Mangelmulde 10 sammelnde Flüssigkeit 34 aufgeheizt und dadurch direkt im Inneren der Mangelmulde 10 Dampf erzeugt. Die Größe des Hohlraums 19, insbesondere die Querschnittsvergrößerung des Hohlraums 19 im unteren Bereich der Mangelmulde 10, ist so bemessen, dass der Flüssigkeitsstand in der Mangelmulde 10 unterhalb der tiefsten Stelle der Innenwandung 17 liegt, so dass der Dampf im Inneren der Mangelmulde 10 vollflächig mit der gesamten Innenwandung 17 in Kontakt kommen kann.The in the Fig. 1 The lacking well 10 shown is fired from the outside, by a extending over the entire longitudinal direction of the lacking well 10 flame tube 23. The flame tube 23 is located centrally below the lacking well 10, with some distance from the outer wall 18. The flame tube 23 is so in that it preferably heats the flat bottom region 22 of the outer wall 18. As a result, the liquid accumulating in the bottom region 22 in the interior of the mangle trough 10 is heated, thereby producing steam directly inside the mangle trough 10. The size of the cavity 19, in particular the cross-sectional enlargement of the cavity 19 in the lower region of the lacking well 10, is so dimensioned that the liquid level in the lacking well 10 is below the lowest point of the inner wall 17, so that the steam inside the lacking well 10 over the entire surface the entire inner wall 17 can come into contact.

Bei der hier gezeigten Muldenmangel sind der Mangelmulde 10 ein Drucksensor 24 und ein Temperatursensor 24, insbesondere der Art pT 100, zugeordnet. Beide Sensoren 24 und 25 sind in der Außenwandung 18 angeordnet, und zwar nahe der höchsten Stelle der Mangelmulde 10, nämlich mit geringem Abstand von einem Längsrand der Mangelmulde 10. Im gezeigten Ausführungsbeispiel sind der Drucksensor 24 und der Temperatursensor 25 etwas unterhalb der Auslaufseite 15 angeordnet. Der Drucksensor 24 und der Temperatursensor 25 liefern kontinuierlich aktuelle Druck- und Temperaturwerte an eine Einrichtung zur Steuerung der Energiezufuhr zum Flammrohr 23. Bevorzugt handelt es sich hierbei um eine Regeleinrichtung, die die Energiezufuhr zum Flammrohr 23 und damit die Intensität der Befeuerung des Bodenbereichs 22 der Außenwandung 18 in Abhängigkeit vom durch den Drucksensor 24 und den Temperatursensor 25 gemessenen Druck und Temperatur regelt. Diese Regelung erfolgt derart, dass der Druck und die Temperatur in der Mangelmulde 10 vorgegebenen Sollwerten, insbesondere Maximalwerte, nicht übersteigt. Die Sollwerte können verändert werden in Abhängigkeit von der gewünschten Mangeltemperatur, die an die Art der zu mangelnden Wäsche anpassbar ist. Alternativ ist es denkbar, nur einen Drucksensor 24 oder einen Temperatursensor 25 vorzusehen.In the tray deficiency shown here, the mangle trough 10 is assigned a pressure sensor 24 and a temperature sensor 24, in particular of the type pT 100. Both sensors 24 and 25 are arranged in the outer wall 18, namely near the highest point of the lacking well 10, namely at a short distance from a longitudinal edge of the lacking well 10. In the illustrated embodiment, the pressure sensor 24 and the temperature sensor 25 are arranged slightly below the outlet side 15 , The pressure sensor 24 and the temperature sensor 25 continuously provide current pressure and temperature values to a device for controlling the energy supply to the flame tube 23. This is preferably a control device, the energy supply to the flame tube 23 and thus the intensity of the firing of the bottom portion 22 of the Outside wall 18 in response to measured by the pressure sensor 24 and the temperature sensor 25 pressure and temperature controls. This regulation takes place in such a way that the pressure and the temperature in the mangle trough 10 do not exceed predetermined set values, in particular maximum values. The set values may be changed depending on the desired mangle temperature, which is adaptable to the type of laundry to be mangled. Alternatively, it is conceivable to provide only one pressure sensor 24 or one temperature sensor 25.

Die in der Fig. 2 gezeigte Muldenmangel unterscheidet sich von derjenigen der Fig. 1 nur durch eine andere Gestalt der Außenwandung 26 der Mangelmulde 27. Im Übrigen entspricht die Muldenmangel der Fig. 2 derjenigen der Fig. 1, weswegen für gleiche Teile gleiche Bezugsziffern verwendet werden.The in the Fig. 2 Trough deficiency shown differs from that of Fig. 1 only by a different shape of the outer wall 26 of the mangle trough 27. Otherwise corresponds to the trough lack of Fig. 2 that of the Fig. 1 , therefore, the same reference numerals are used for the same parts.

Die Außenwandung 26 der Mangelmulde 27 verfügt über einen parabelartigen bzw. halbelliptischen Querschnitt, wobei im letztgenannten Falle der Mittelpunkt der Ellipsenhälfte auf der Drehachse 20 liegt und die lange Achse der Ellipse senkrecht verläuft. Durch diese Ausbildung der Außenwandung 26 nimmt der Abstand der Außenwandung 26 zur Innenwandung 17 von den oberen Längsrändern an der Einlaufseite 14 der Auslaufseite 15 zur Scheitellinie 21 an der tiefsten Stelle der Mangelmulde 27 stetig zu. Auch dadurch entsteht eine Erweiterung, insbesondere eine Querschnittserweiterung, des Hohlraums 19 in der Mangelmulde 27. Die tiefste Stelle dieser Querschnittserweiterung liegt auf der Scheitellinie 21 der Mangelmulde 27. Dadurch weist die in der Fig. 2 gezeigte Mangelmulde 27 eine im Vergleich zur Mangelmulde 10 der Fig. 1 tiefere Querschnittserweiterung auf, wodurch sich die zu verdampfende Flüssigkeit 34 in einem schmaleren Bereich links und rechts von der Scheitellinie 21 in der Querschnittserweiterung der Mangelmulde 27 sammelt. Die Flüssigkeit kontaktiert die Außenwandung 26 bei der in der Fig. 2 gezeigten Muldenmangel somit nur in einem recht schmalen Bereich, der gezielt und intensiv von dem Flammrohr 23 beheizbar ist.The outer wall 26 of the lack well 27 has a parabolic or semi-elliptical cross section, in the latter case, the center of the ellipse half lies on the axis of rotation 20 and the long axis of the ellipse is perpendicular. Due to this design of the outer wall 26, the distance of the outer wall 26 to the inner wall 17 increases steadily from the upper longitudinal edges on the inlet side 14 of the outlet side 15 to the apex line 21 at the lowest point of the mangle trough 27. This also creates an extension, in particular a cross-sectional widening, of the cavity 19 in the lacking well 27. The lowest point of this cross-sectional widening lies on the apex line 21 of the lacking well 27. Thus, the in the Fig. 2 shown lack gutter 27 a compared to the lacking well 10 of Fig. 1 deeper cross-sectional widening, whereby the liquid to be evaporated 34 collects in a narrower area left and right of the apex line 21 in the cross-sectional widening of the lacking well 27. The liquid contacts the outer wall 26 in the in the Fig. 2 shown tray deficiency thus only in a fairly narrow range, which is specifically and intensively heated by the flame tube 23.

Die Fig. 3 zeigt eine Muldenmangel mit einer alternativen Außenwandung 28 der Mangelmulde 29. Im übrigen entspricht die Muldenmangel der Fig. 3 auch derjenigen der Fig. 1, weswegen für gleiche Teile gleiche Bezugsziffern verwendet wurden.The Fig. 3 shows a trough deficiency with an alternative outer wall 28 of the mangle trough 29. Otherwise corresponds to the trough lack of Fig. 3 also those of Fig. 1 , therefore, the same reference numerals have been used for the same parts.

Die Außenwandung 28 der Mangelmulde 29 verfügt größtenteils über einen halbkreisförmigen Verlauf mit parallelem Abstand zur Innenwandung 17. Im gezeigten Ausführungsbeispiel ist die Außenwandung 28 in gegenüberliegenden Randbereichen halbkreisförmig ausgebildet, wobei ausgehend von den die Einlaufseite 14 und die Auslaufseite 15 bildenden Längsrändern der Mangelmulde 29 der Abstand der Außenwandung 28 zur Innenwandung 17 sich gerinfügig vergrößert. Dieser Abstand kann aber auch gleich bleiben.In the embodiment shown, the outer wall 28 is semicircular in opposite edge regions, starting from the inlet side 14 and the outlet side 15 forming longitudinal edges of the mangle trough 29 of the distance the outer wall 28 to the inner wall 17 is slightly increased. This distance can also remain the same.

Beim Ausführungsbeispiel der Fig. 3 ist die Erweiterung, insbesondere Querschnittserweiterung, durch eine Wanne 30 an der tiefsten Stelle der Mangelmulde 29 gebildet. Die Wanne 30 verfügt hier über einen etwa trapezförmigen Querschnitt, der in Längsrichtung der Mangelmulde 29 gleichbleibend ausgebildet ist. Die Abmessung der Wanne 30 ist so gewählt, dass sie nahezu die gesamte zu verdampfende Flüssigkeit 34 im Inneren der Mangelmulde 29 aufnimmt. Das Flammrohr 23 unter der Wanne 30 ist so ausgebildet, dass es im Wesentlichen nur die ebenflächige, horizontale Bodenwandung 31 der Wanne 30 erhitzt.In the embodiment of Fig. 3 is the extension, in particular cross-sectional enlargement, formed by a trough 30 at the lowest point of the mangle trough 29. The trough 30 here has an approximately trapezoidal cross-section, which is designed to be consistent in the longitudinal direction of the mangle trough 29. The dimension of the tub 30 is chosen so that it receives almost all of the liquid to be evaporated 34 inside the lacking well 29. The fire tube 23 under the tub 30 is formed to substantially heat only the planar horizontal bottom wall 31 of the tub 30.

Die Fig. 4 zeigt ein weiteres alternatives Ausführungsbeispiel einer Muldenmangel. Diese Muldenmangel entspricht insbesondere hinsichtlich der Mangelmulde 10 dem Ausführungsbeispiel der Fig. 1, so dass für gleiche Teile wiederum gleiche Bezugsziffern verwendet werden.The Fig. 4 shows a further alternative embodiment of a tray shortage. This trough deficiency corresponds, in particular with regard to the lacking trough 10, to the embodiment of FIG Fig. 1 , so that the same reference numbers are used again for the same parts.

Abweichend von der Muldenmangel der Fig. 1 wird die Energie zum Verdampfen der Flüssigkeit bei der Muldenmangel der Fig. 4 durch mehrere Heizstäbe 32 in der Mangelmulde 10 erzeugt. Die Heizstäbe 32 sind im gezeigten Ausführungsbeispiel als Elektroheizstäbe ausgebildet. Es ist auch denkbar, die Heizstäbe durch ein Wärmeträgerfluid zu beheizen.Deviating from the trough lack of Fig. 1 the energy is used to evaporate the liquid in the event of a shortage of Fig. 4 produced by a plurality of heating rods 32 in the lacking well 10. The heating elements 32 are formed in the embodiment shown as Elektroheizstäbe. It is also conceivable to heat the heating elements by a heat transfer fluid.

Im Ausführungsbeispiel der Fig. 4 sind alle Heizstäbe gebildet durch in Längsrichtung der Mangelmulde 10 hindurchlaufende dünne Rohre 33, die gasdicht mit den Stirnseiten der Mangelmulde 10 verbunden sind, insbesondere durch Schweißen. Die Enden der Rohre 33 aller Heizstäbe 32 sind an den Stirnseiten der Mangelmulde 10 offen. Dadurch können die Rohre 32 mit elektrischen Heizleitern, Heizdrähten, Heizwendeln oder sonstigen Heizkörpern bestückt und elektrische Zuleitungen zugeführt werden. Durch die Anordnung in den Rohren 33 gelangen die Heizelemente der elektrischen Heizstäbe 32 nicht in Kontakt mit der zu verdampfenden Flüssigkeit in der Mangelmulde 10.In the embodiment of Fig. 4 are all heating elements formed by running in the longitudinal direction of the mangle tray 10 thin tubes 33 which are gas-tightly connected to the end faces of the mangle tray 10, in particular by welding. The ends of the tubes 33 of all heating elements 32 are open at the end faces of the lacking well 10. As a result, the tubes 32 can be equipped with electrical heating conductors, heating wires, heating coils or other radiators and electrical leads are supplied. Due to the arrangement in the tubes 33, the heating elements of the electric heating elements 32 do not come into contact with the liquid to be evaporated in the lacking well 10.

Alle Heizstäbe 32 sind in der Nähe der tiefsten Stelle der Mangelmulde 10 angeordnet, nämlich dicht über dem flachen Bodenbereich der Außenwandung 18 der Mangelmulde 10. Alle Heizstäbe 32 befinden sich so dicht am Bodenbereich 22 der Mangelmulde 10, dass sie von der zu verdampfenden Flüssigkeit vollständig bedeckt sind.All the heating rods 32 are located near the lowest point of the mangle trough 10, namely close to the flat bottom portion of the outer wall 18 of the mangle trough 10. All heating rods 32 are located so close to the bottom portion 22 of the mangle trough 10 that they are completely from the liquid to be evaporated are covered.

Nachfolgend wird das erfindungsgemäße Verfahren anhand der Muldenmangel der Fig. 1 erläutert:

Die Mangelmulde 10 wird mit Dampf beheizt. Der dazu benötigte Dampf wird direkt in der Mangelmulde 10 erzeugt. Zu diesem Zweck wird ein sich in der Mangelmulde 10 befindlicher Vorrat an Flüssigkeit 34 durch ein entsprechendes Beheizen kontinuierlich und
vorzugsweise ununterbrochen verdampft. Bei der Flüssigkeit kann es sich um Wasser handeln. Das Wasser kann mit den Siedepunkt erniedrigenden Zusätzen versehen sein.
Es sind aber auch andere Flüssigkeiten mit niedrigem Siedepunkt als Flüssigkeit 34 innerhalb der Mangelmulde 10 denkbar.

Hereinafter, the method according to the invention is based on the trough deficit of Fig. 1 explains:

The lacking well 10 is heated with steam. The steam required for this purpose is generated directly in the mangle trough 10. For this purpose, a stock in the mangle trough 10 of liquid 34 by a corresponding heating continuously and
preferably continuously evaporated. The liquid can be water. The water may be provided with the boiling point depressing additives.
But there are also other liquids with low boiling point as liquid 34 within the mangle trough 10 conceivable.

Die Mangelmulde 10 ist als ein gasdichter Druckkörper ausgebildet, in dem nach Art eines Dampfkessels direkt Dampf erzeugbar ist. Dazu sind die Innenwandung 17 und die Außenwandung 18 druck- und gasdicht miteinander verschweißt. Infolge der Dampferzeugung innerhalb der Mangelmulde 10 dient der von der Innenwandung 17 gebildete Teil des Druckbehälters gleichzeitig auch als Kondensations- und Wärmeaustauschfläche, woran der in der Mangelmulde 10 erzeugte Dampf kondensiert und die Energie des in der Mangelmulde 10 erzeugten Dampfs an die Plättfläche 13 durch Wärmeleitung übertragen wird.The mangle trough 10 is designed as a gas-tight pressure body in which steam can be generated directly in the manner of a steam boiler. For this purpose, the inner wall 17 and the outer wall 18 are pressure-tight and gas-tight welded together. As a result of the steam generation within the lacking well 10 of the inner wall 17 formed part of the pressure vessel also serves as a condensation and heat exchange surface, where the steam generated in the lacking well 10 condenses and the energy of the steam generated in the lacking well 10 to the flattening surface 13 by heat conduction is transmitted.

Im Hohlraum 19 der doppelwandigen Mangelmulde 10 befindet sich so viel Flüssigkeit 34, dass unter allen Betriebsumständen niemals die ganze Flüssigkeit verdampft werden kann. Der Flüssigkeitspegel ist dabei so gewählt, dass dieser den tiefsten Punkt der Innenwandung 17 nicht erreichen kann, so dass der innerhalb der Mangelmulde 10 gebildete Dampf in Kontakt mit der ganzen Innenwandung 17 gelangt.In the cavity 19 of the double-walled lacking well 10 there is so much liquid 34 that under all operating conditions never the whole liquid can be evaporated. The liquid level is chosen so that it can not reach the lowest point of the inner wall 17, so that the steam formed within the Mangelmulde 10 comes into contact with the entire inner wall 17.

Die bei der Dampferzeugung verdampfte Flüssigkeit 34 wird im Inneren der Mangelmulde 10 kontinuierlich ersetzt durch sich bei der Abkühlung des erzeugten Dampfs bildendes Kondensat, das vor allem an der Innenwandung 17 zurückfließt zum Flüssigkeitsvorrat in der Mangelmulde 10.The vaporized in the steam generation liquid 34 is continuously replaced in the interior of the mangle trough 10 by condensate formed during the cooling of the steam generated, which flows back mainly to the inner wall 17 to the liquid supply in the mangle trough 10th

Durch die untere Erweiterung, insbesondere die beliebige Querschnitte aufweisende Querschnittserweiterung, der Querschnittserweiterung der Mangelmulde 10 sammelt sich die zu verdampfende Flüssigkeit 34 stets an der tiefsten Stelle der Querschnittserweiterung der Mangelmulde 10, und zwar im Bereich der mittigen Scheitellinie 21. Durch das mittige unter der Mangelmulde 10 angeordnete Flammrohr 23 wird nur der Bodenbereich 22 der Außenwandung 18 der Mangelmulde 10 beheizt, in dem sich zu verdampfende Flüssigkeit 34 sammelt. Die äußeren Randbereiche der Mangelmulde 10, in denen sich nur Dampf 35 befindet, werden hingegen nicht beheizt. Auf diese Weise erfolgt eine besonders wirksame Verdampfung der Flüssigkeit 34 in der Mangelmulde 10, wodurch in dieser kontinuierlich während des Betriebs der Muldenmangel Dampf 35 erzeugbar ist.Due to the lower extension, in particular the cross-sections having cross-sectional widening, the cross-sectional widening of the lacking well 10, the liquid to be evaporated 34 always collects at the lowest point of the cross-sectional widening of the Mangelmulde 10, in the region of the central crest line 21. Through the center below the lack well 10 arranged flame tube 23, only the bottom portion 22 of the outer wall 18 of the mangle trough 10 is heated, in which collects liquid to be evaporated 34. The outer edge regions of the mangle trough 10, in which only steam is 35, however, are not heated. In this way, a particularly effective evaporation of the liquid 34 in the lacking well 10, whereby in this continuously during operation of the trough mangle steam 35 is generated.

Durch den Drucksensor 24 und den Temperatursensor 25 werden die aktuellen Druck- und Temperaturwerte innerhalb der Mangelmulde 10 kontinuierlich ermittelt. Durch vorzugsweise eine Regeleinrichtung werden die aktuellen Druck- und Temperaturwerte im Inneren der Mangelmulde 10 mit vorgegebenen Druck- und Temperaturwerten verglichen und dementsprechend die Beheizung der Mangelmulde 10 durch das Flammrohr 23 geregelt, so dass die Temperatur und der Druck im Inneren der Mangelmulde 10 nicht unzulässig hohe Werte annehmen können. Denkbar ist es aber auch, nur die Temperatur oder den Druck in der Mangelmulde 10 zu regeln oder wenigstens zu steuern.By the pressure sensor 24 and the temperature sensor 25, the current pressure and temperature values within the mangle trough 10 are continuously determined. By preferably a control device, the current pressure and temperature values in the interior of the mangle trough 10 are compared with predetermined pressure and temperature values, and accordingly the heating of the mangle trough 10 by the flame tube 23 regulated, so that the temperature and the pressure inside the Mangelmulde 10 can not assume unacceptably high values. It is also conceivable, however, to regulate or at least control only the temperature or the pressure in the lacking well 10.

Das erfindungsgemäße Verfahren läuft mit den Muldenmangeln der Fig. 2 bis 4 prinzipiell genauso wie beim zuvor beschriebenen erfindungsgemäßen Verfahren ab. Das Ausführungsbeispiel der Fig. 4 unterscheidet sich von den Ausführungsbeispielen der Fig. 1 bis 3 lediglich dadurch, dass die Beheizung der Flüssigkeit nicht indirekt über das Flammrohr 23 durch die Außenwandung 18 der Mangelmulde 10 hindurch erfolgt, sondern im Inneren der Mangelmulde 10 durch im Hohlraum 19 derselben angeordnete Heizstäbe 32, insbesondere Rohre 33 mit darin angeordneten elektrischen Heizelementen. Denkbar ist aber auch eine direkte Beheizung der Flüssigkeit durch im Inneren der Mangelmulde angeordnete elektrische Heizelemente, die mit der zu verdampfenden Flüssigkeit 34 direkt in Kontakt gelangen können.The inventive method runs with the trough mangles of Fig. 2 to 4 in principle, just as in the previously described inventive method. The embodiment of Fig. 4 differs from the embodiments of the Fig. 1 to 3 merely in that the heating of the liquid does not take place indirectly via the flame tube 23 through the outer wall 18 of the mangle trough 10, but inside the mangle trough 10 by arranged in the cavity 19 thereof heating rods 32, in particular tubes 33 with electrical heating elements arranged therein. However, it is also conceivable direct heating of the liquid by arranged in the interior of the mangle tray electrical heating elements that can get into contact with the liquid to be evaporated 34 directly.

Die Erfindung wurde vorstehend anhand von Muldenmangeln mit nur einer Mangelmulde 10 und einer Mangelwalze 11 erläutert. Die Erfindung eignet sich aber auch für Muldenmangeln mit mehreren aufeinanderfolgenden Mangelmulden 10 und einer jeder Mangelmulde 10 zugeordneten Mangelwalze 11.The invention has been explained above with reference to trough mangles with only one mangle trough 10 and a mangle roll 11. However, the invention is also suitable for trough mangles with several successive mangle troughs 10 and a mangle trough 11 associated with each mangle trough 11.

Bezugszeichenliste:LIST OF REFERENCE NUMBERS

1010: Mangelmuldemangle trough
1111: Mangelwalzemangle roll
1212: Mangelspaltlack gap
1313: PlättflächePlättfläche
1414: Einlaufseiteinlet side
1515: Auslaufseiteoutlet side
1616: Mangelrichtunglack direction
1717: Innenwandunginner wall
1818: Außenwandungouter wall
1919: Hohlraumcavity
2020: Drehachseaxis of rotation
2121: Scheitelliniecrest line
2222: Bodenbereichfloor area
2323: Flammrohrflame tube
2424: Drucksensorpressure sensor
2525: Temperatursensortemperature sensor
2626: Außenwandungouter wall
2727: Mangelmuldemangle trough
2828: Außenwandungouter wall
2929: Mangelmuldemangle trough
3030: Wannetub
3131: Bodenwandungbottom wall
3232: Heizstabheater
3333: Rohrpipe
3434: Flüssigkeitliquid
3535: Dampfsteam
3636: Flammeflame

Claims

Method for heating a tray deficiency with at least one mangle roller (11) which can be driven in rotation and a mangle trough (10, 27, 29) associated with each mangle roller (11), wherein the mangle trough (10, 27, 29) is heated with steam, characterized in that the steam is generated in the at least one mangle trough (10, 27, 29).

A method according to claim 1, characterized in that the steam in a cavity (19) in the respective double-walled lacking well (10, 27, 29) is generated and the steam generated in the cavity (19) on a capacitor wall serving as inner wall (17) of Lack well (10, 27, 29) condensed.

A method according to claim 1 or 2, characterized in that the vapor is generated by evaporation of a liquid in the cavity (19) of the respective mangle trough (10, 27, 29), in particular by evaporation of a liquid at the lowest point in the double-walled mangle trough (10 , 27, 29).

Method according to one of the preceding claims, characterized in that the respective mangle trough (10, 27, 29) is fired from the outside, preferably the lowest point of the mangle trough (10, 27, 29) is fired from the outside.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that the steam in the cavity (19) of the respective mangle trough (10, 27, 29) by a in the cavity (19) arranged heating device is generated.

Trough deficiency with at least one rotatably drivable mangle roller (11) and one of these associated mangle trough (10, 27, 29), wherein the mangle trough (10, 27, 29) is multi-walled with a cavity in the interior, characterized in that the at least one mangle trough (10, 27, 29) has an extension in the region of its lowest point.

Trough deficiency according to claim 6, characterized in that the extension of the respective lack well (10, 27, 29) as a cross-sectional widening and / or a trough (30) is formed, preferably continuously in the longitudinal direction of the mangle trough (10, 27, 29) through runs.

Trough deficiency according to claim 7, characterized in that for the formation of the cross-sectional widening of the distance between the two walls of the respective lack well to the lowest point of the same towards, in particular towards the central crest line (21) out, increases.

Trough deficiency, in particular according to one of claims 6 to 8, characterized in that the at least one mangle trough (10, 27, 29) is designed as a pressure body for generating steam, preferably of an outer wall (18, 26, 28) and an inner wall (17) the mangle trough (10, 27, 29) is formed.

Trough deficiency according to one of claims 6 to 9, characterized in that the inner wall (17) of the mangle trough (10, 27, 29) as a condenser surface or condensation surface for the condensation of the pressure generated inside the pressure body shortage trough (10, 27, 29) generated steam ,

Trough deficiency according to one of claims 6 to 10, characterized in that the outside, in particular an outer wall (18, 26, 28) of the respective mangle trough (10, 27, 29) in the region of the extension, in particular the cross-sectional widening, or the trough ( 30), at least one heating device, preferably at least one flame tube (23), is assigned.

Trough deficiency according to one of Claims 6 to 11, characterized in that at least one heating element is provided in the cavity (19) in the region of the cross-sectional enlargement or the trough (30) of the respective mangle trough (10, 27, 29).

Trough deficiency according to claim 12, characterized in that the respective heating element is arranged in a space sealed to the cavity, preferably at least one tube (33), wherein preferably in the respective tube (33) at least one electric heating device is arranged.

Trough deficiency according to one of claims 6 to 13, characterized in that each mangle trough (10, 27, 29) is assigned at least one pressure and / or temperature in the cavity (19) measuring sensor (24, 25).

Trough deficiency according to claim 14, characterized in that a device is provided which, depending on the measured pressure and / or the temperature in the cavity (19) of one or all lack wells (10, 27, 29) the energy supply for heating the or each lack well ( 10, 27, 29) controls, in particular regulates.