DE102008050240B4

DE102008050240B4 - steam generator

Info

Publication number: DE102008050240B4
Application number: DE102008050240.5A
Authority: DE
Inventors: Falk Rätzer; Martin Kleemann; Guido Koch
Original assignee: Eichenauer Heizelemente GmbH and Co KG
Current assignee: Eichenauer Heizelemente GmbH and Co KG
Priority date: 2007-10-12
Filing date: 2008-10-02
Publication date: 2014-03-20
Anticipated expiration: 2028-10-03
Also published as: DE102008050240A1; DE202007014326U1

Abstract

Elektrisch beheizter druckloser Dampferzeuger mit einem geschlossenen Gehäuse, wobei das Gehäuse eine Flüssigkeitseinlassöffnung und eine Dampfauslassöffnung aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Dampfauslassöffnung unterhalb der Füllstandshöhe befindet und ein Dampfrohr bis oberhalb der Füllstandshöhe hindurchragt, und dass ein Tropfblech oberhalb der Füllstandshöhe an dem Dampfrohr dicht angebracht ist.Electrically heated pressureless steam generator with a closed housing, the housing having a liquid inlet opening and a steam outlet opening, characterized in that the steam outlet opening is below the filling level and a steam pipe protrudes above the filling level, and that a drip tray above the filling level is tight on the steam pipe is appropriate.

Description

Die Erfindung betrifft eine Anordnung zur Erzeugung von Dampf, insbesondere zur Erzeugung von Wasserdampf speziell zur Verwendung in Backöfen, Dampfgargeräten oder ähnlichen Geräten, die aber auch für Luftbefeuchter, als Dampfgenerator für Bügeleisen, Wäschetrockner, Waschmaschinen oder Sterilisatoren für medizinische und/oder Laborgeräte eingesetzt werden kann.The invention relates to an arrangement for the production of steam, in particular for the production of steam specifically for use in ovens, Dampfgargeräten or similar devices, but which are also used for humidifiers, as a steam generator for irons, clothes dryers, washing machines or sterilizers for medical and / or laboratory equipment can.

Es sind sehr viele verschiedenartig gestaltete Dampferzeuger bekannt. Der Aufbau dieser Geräte wird vornehmlich durch den Anwendungszweck geprägt. So sind Dampferzeuger, bestehend aus einem Kochgefäß, in dem eine oder mehrere Spiralen von Rohrheizkörpern liegen, seit langem bekannt. Nachteilig an diesen Anordnungen ist insbesondere, dass der Füllstand des zu verdampfenden Wassers niemals die Eintauchtiefe der Tauchheizelemente unterschreiten darf. Die Ableitung des Dampfes erfolgt dann über spezielle Rohr- und/oder Leitungssysteme, in denen der erzeugte Dampf bereits wieder kondensieren kann, so dass am Einsatzort des Dampfes bereits wieder Wassertropfen auftreten. Andere Dampferzeuger nutzen offene Heizelementeschalen, auf deren Bodenaußenseite ein oder mehrere elektrische Heizelemente aufgelötet sind. Nachteilig an diesen Anordnungen ist, dass der Dampf über die Schale in den Garraum des Backofens steigt, diesen aber wegen seiner Größe nicht vollständig und gleichmäßig ausfüllt. So zeigt die EP 277 337 A2 ein topfartiges Verdampfungsgefäß, das in den Boden eines Backofens eingesetzt ist. Zum Garraum hin ist das Gefäß durch einen Deckel mit einer zentralen Öffnung, durch die der Dampf in den Garraum strömen kann, abgedeckt. Ein Ablauftrichter unterhalb der zentralen Öffnung leitet im Garraum anfallendes Kondensat und Schmutzwasser zu einer Ablaufleitung. Weiterhin ist ein Heißluftdeckel für eine Pfanne aus der US 6 647 865 B2 bekannt. Der Heißluftdeckel besteht aus einem Oberteil und einem in ihm befestigten Unterteil, das mit dem Oberteil einen Garraum einschließt, wobei das Unterteil eine nach oben gerichtete Wölbung mit Dampfaustrittsöffnungen aufweist und um diese Wölbung ein Reflektor vorgesehen ist, in dem sich weitere Öffnungen befinden. Das am Oberteil des Deckels kondensierte Wasser wird durch eine umlaufende Rille oder Sicke am Rücklauf in die Pfanne gehindert. Besonders nachteilig an dieser Anordnung ist die Gefahr des Trockengehens wegen des geringen Wasserstandes bzw. die Regulierung des konstanten Wasserstandes in der Pfanne. Weitere Geräte sind als Druckgeräte ausgelegt. Ein aufwändiges Überdrucksicherheitsventil ist zwingend notwendig. In weiteren bekannten Losungen werden Verdampferplatten aufgeheizt und über ein Reglersystem Wasserzufuhr und Heizung als Wechselspiel gesteuert.There are many known steam generators known. The structure of these devices is mainly characterized by the intended use. So steam generators, consisting of a cooking vessel in which one or more spirals of tubular heaters are, has long been known. A disadvantage of these arrangements is in particular that the level of the water to be evaporated must never fall below the immersion depth of the immersion heaters. The discharge of the steam is then via special pipe and / or pipe systems in which the generated steam can condense again, so that at the place of use of the steam again drops of water occur. Other steam generators use open heating element shells, on the bottom outside of which one or more electrical heating elements are soldered. A disadvantage of these arrangements is that the steam rises through the shell in the cooking chamber of the oven, but this does not fill completely and evenly because of its size. That's how it shows EP 277 337 A2 a pot-like evaporation vessel, which is inserted into the bottom of a baking oven. To the cooking chamber, the vessel is covered by a lid with a central opening through which the steam can flow into the oven. An outlet funnel below the central opening leads condensate and dirty water accumulating in the cooking chamber to a drain line. Furthermore, a hot air cover for a pan from the US Pat. No. 6,647,865 B2 known. The hot air cover consists of an upper part and a lower part fixed in it, which encloses a cooking chamber with the upper part, wherein the lower part has an upward curvature with steam outlet openings and around this curvature, a reflector is provided, in which there are further openings. The condensed at the top of the lid water is prevented by a circumferential groove or bead on the return to the pan. A particular disadvantage of this arrangement is the risk of drying due to the low water level and the regulation of the constant water level in the pan. Other devices are designed as pressure equipment. An elaborate overpressure safety valve is absolutely necessary. In other known solutions evaporator plates are heated and controlled by a controller system water supply and heating as interplay.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, einen neuen, drucklosen, Platz sparenden Dampferzeuger so zu gestalten, dass größere Dampfräume, wie Backröhren von Herden, Backräume von professionellen Backöfen, Röhren von Sterilisatoren o. ä. Geräte gleichmäßig mit Dampf gleicher Konsistenz, d. h. insbesondere gleicher Dampfpartikelgröße ohne Wassertropfen- und Kondensatanteilen homogen auszufüllen. Die Einfachheit der Geräte soll aber auch den Einsatz in einfachen, vornehmlich an der Decke hängenden Raumluftbefeuchtern oder Befeuchtern von Anlagen, über die elektrostatisch aufladbare Materialien, wie textile Faserstoffe, Kunststoffschichten oder -bahnen o. ä. laufen oder Befeuchtern in Wärmerückgewinnungs- und/oder Klimaanlagen ermöglichen.The invention is based on the object to design a new, pressure-less, space-saving steam generator so that larger steam rooms, such as ovens of stoves, baking ovens of professional ovens, tubes of sterilizers o. Ä. Appliances uniformly with steam of the same consistency, d. H. in particular the same size of vapor particles homogeneously fill without water droplets and condensate. However, the simplicity of the devices should also be used in simple, mainly hanging on the ceiling humidifiers or humidifiers of plants, on the electrostatically chargeable materials such as textile fibers, plastic layers or sheets o. Ä. Run or humidifiers in heat recovery and / or Air conditioners allow.

Diese Aufgabe wird gelöst mit einem Dampferzeuger gemäß Anspruch 1. Ein Dampferzeuger nach Anspruch 1 weist vorteilhaft gegenüber anderen Ausgestaltungen eine niedrigere Bauhöhe auf und verhindert dabei trotzdem, dass Wassertropfen oder Kondensatanteile aus dem Dampfrohrauslass austreten.This object is achieved with a steam generator according to claim 1. A steam generator according to claim 1 advantageously has a lower height compared to other embodiments and still prevents water droplets or condensate components from escaping from the steam pipe outlet.

Dies hat mehrere Ursachen: Zum einen führt das Dampfrohr, das durch die Dampfauslassöffnung des Gehäuses hindurchragt, durch das zu verdampfende Wasser hindurch und wird durch dieses miterwärmt. Eine Kondensation des Dampfes im Dampfrohr wird somit wirkungsvoll verhindert.This has several causes: Firstly, the steam pipe, which protrudes through the steam outlet of the housing, passes through the water to be evaporated and is miterwärmt by this. Condensation of the steam in the steam pipe is thus effectively prevented.

Zum anderen verhindert das dicht am Dampfrohr angebrachte Tropfblech, dass Wassertropfen oder Kondensatanteile, die im sprudelnd kochenden Wasser bis in Höhe des Dampfrohreinlasses springen, in das Dampfrohr gelangen können, da das Tropfblech als Sperre dient. Als direkte Verbindung ist hier besonders die Lötverbindung geeignet, aber auch Schweißen, Pressen oder dicht Aufstecken ist denkbar. Vorteilhaft reicht das Tropfblech bis dicht an die Gehäuseseitenwand heran, da dann der Dampfrohreinlass besonders effektiv abgeschirmt ist. Besonders vorteilhaft reicht das Tropfblech rundum 1–10 mm, äußerst vorteilhaft bis 2–6 mm an die Gehäusewand heran, so dass nur ein umlaufender Spalt zwischen Gehäuseseitenwand und Tropfblech verbleibt. Die dann noch überkochenden Anteile können die Strecke zum Dampfrohreinlass nicht überwinden.On the other hand prevents the attached close to the steam tube drip that water droplets or condensate components that jump in the bubbling boiling water up to the height of the steam pipe inlet, can get into the steam pipe, since the drip plate serves as a barrier. As a direct connection here especially the solder joint is suitable, but also welding, pressing or plugging tightly is conceivable. Advantageously, the drip tray reaches close to the housing side wall, since then the steam pipe inlet is shielded particularly effective. Particularly advantageously, the drip tray extends all around 1-10 mm, extremely advantageous to 2-6 mm zoom to the housing wall, so that only a circumferential gap between the housing side wall and drip tray remains. The then overcooking shares can not overcome the route to the steam pipe inlet.

In einer vorteilhaften Ausgestaltung ist das Tropfblech zum äußeren Rand hin leicht geneigt ausgeführt, damit die übergekochten Anteile auf der Oberseite des Bleches entlang wieder zum Spalt geleitet werden. Vorteilhaft ist eine Neigung zwischen 1°–10°, äußerst vorteilhaft 2°–6°. Die Füllstandshöhe kann durch diese Ausgestaltung bis dicht unter das Tropfblech reichen, wodurch ein sehr Platz sparender Dampferzeuger realisierbar ist.In an advantageous embodiment, the drip tray is slightly inclined to the outer edge, so that the overcooked portions are passed along the top of the sheet back to the gap. Advantageously, an inclination between 1 ° -10 °, most advantageously 2 ° -6 °. The fill level can reach to just below the drip tray with this design, whereby a very space-saving steam generator can be realized.

Unterstützt wird die niedrige Bauhöhe zusätzlich noch dadurch, dass sich das Dampfrohr bevorzugt bis nahe unter die Gehäusedeckwand erstreckt. Geeignet ist ein Abstand zwischen Dampfrohreinlass und Gehäusedeckwand von 1,25–3 mm, besonders geeignet 1,5–2,5 mm. Hierzu ist der Dampfrohreinlass bevorzugt als Rohrquerschnitt ausgebildet, da diese Ausgestaltung den geringsten Abstand erlaubt bei vorgegebener Dampfdurchtrittsfläche für drucklose Dampferzeuger. The low overall height is additionally supported by the fact that the steam pipe preferably extends almost to below the housing cover wall. Suitable is a distance between the steam pipe inlet and housing cover wall of 1.25-3 mm, particularly suitable 1.5-2.5 mm. For this purpose, the steam pipe inlet is preferably formed as a pipe cross-section, since this configuration allows the smallest distance at a given steam passage area for non-pressurized steam generator.

Eine einfache Ausgestaltung ergibt sich dadurch, dass das Dampfrohr durch eine konzentrische Dampfauslassöffnung im Gehäuseboden hindurchragt und sich gerade bis oberhalb der Füllstandshöhe erstreckt. In Weiterbildung der Erfindung weist das Dampfrohr eine gut wärmeleitende Verbindung zum Heizelement auf. Dadurch ist es ermöglicht, dass das Dampfrohr eine Temperatur erreicht, die oberhalb der Wassertemperatur liegt. Vorteilhaft kann so der Dampf im Dampfrohr weiter erwärmt werden und eine Kondensation des Dampfes verhindert werden. Dazu reicht das Heizelement bis nahe an die Dampfauslassöffnung im Gehäuse heran. Bevorzugt beträgt der Abstand zwischen Dampfauslassöffnung und Heizelement maximal 3 cm, äußerst bevorzugt 2 cm. Ist zwischen Rohrheizkörper als Heizelement und Gehäuseboden eine Diffusionsplatte aus einem gut wärmeleitenden Material wie Aluminium angeordnet, so steht diese Diffusionsplatte in einer Weiterbildung mit dem Dampfrohr in wärmeleitender Verbindung, beispielsweise als Lötverbindung. In einer äußerst bevorzugten Ausbildung erstreckt sich ein Abschnitt der Diffusionsplatte konturenangepasst entlang des Dampfrohres und vergrößert so die Wärmeübergangsfläche. Zusätzlich kann dieser Abschnitt eine Temperaturüberwachungseinrichtung tragen, da die direkte Wärmeleitung zum Heizelement gegeben ist.A simple embodiment results from the fact that the steam pipe protrudes through a concentric steam outlet opening in the housing bottom and extends just above the level height. In a further development of the invention, the steam pipe has a good heat-conducting connection to the heating element. This allows the steam pipe to reach a temperature above the water temperature. Advantageously, the steam in the steam pipe can be further heated and condensation of the steam can be prevented. For this purpose, the heating element reaches close to the steam outlet opening in the housing. Preferably, the distance between the steam outlet opening and the heating element is at most 3 cm, most preferably 2 cm. If a diffusion plate made of a highly thermally conductive material such as aluminum is arranged between the tubular heating element as the heating element and the housing bottom, this diffusion plate is in a further development with the steam pipe in heat-conducting connection, for example as a soldered connection. In a highly preferred embodiment, a portion of the diffusion plate extends conforming to the contour along the steam pipe, thereby increasing the heat transfer area. In addition, this section can carry a temperature monitoring device, as the direct heat conduction is given to the heating element.

Erfindungsgemäß verfügt der Dampferzeuger im Gegensatz zu bekannten Ausführungen mit einer offenen Heizelementschale über ein geschlossenes Gehäuse. Das bedeutet jedoch nicht, dass das Gehäuse einstückig ausgebildet sein muss, sondern es ist bevorzugt aus mehreren dicht miteinander verbundenen Teilen zusammengesetzt. So kann beispielsweise der beheizte Boden aus Metall, bevorzugt Edelstahl, bestehen, während die Gehäuseseitenwand und die Gehäusedeckwand aus Kunststoff bestehen. In diese Kunststoffteile lassen sich dann einfach und kostengünstig Einbauten, wie Flüssigkeitseinlassöffnung oder Aufnahmen für Regler oder Temperaturfühler, einformen.According to the invention, the steam generator, in contrast to known designs with an open heating element shell over a closed housing. However, this does not mean that the housing must be formed in one piece, but it is preferably composed of several closely interconnected parts. Thus, for example, the heated floor made of metal, preferably stainless steel, while the housing side wall and the housing cover wall made of plastic. In these plastic parts can then easily and inexpensively internals, such as liquid inlet or recordings for controller or temperature sensor einformen.

Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen anhand der Figuren.Further advantages and features of the invention will become apparent from the following description of exemplary embodiments with reference to the figures.

Dabei zeigtIt shows

1 einen Schnitt durch einen erfindungsgemäßen Dampferzeuger 1 a section through a steam generator according to the invention

2 einen erfindungsgemäßen Dampferzeuger mit einem Wasservorratsbehälter 2 a steam generator according to the invention with a water reservoir

3 eine Kombination mehrerer erfindungsgemäßer Dampferzeuger 3 a combination of several steam generators according to the invention

4 eine mögliche Anordnung des erfindungsgemäßen Dampferzeugers in einem Haushaltsherd 4 a possible arrangement of the steam generator according to the invention in a household stove

Anhand der 1 soll der Grundaufbau des erfindungsgemäßen Dampferzeugers beschrieben werden. Der Dampferzeuger weist ein Gehäuse 1 mit einem Gehäuseboden 1a, einer Gehäuseseitenwand 1b und einer Gehäusedeckwand 1c auf. An der Außenseite des Gehäusebodens 1a aus Metall sind ein oder mehrere Rohrheizkörper 2 als Heizelement durch geeignete und bekannte Verfahren wie Löten angebracht. Denkbar ist auch die Anbringung an der Gehäuseseitenwand 1b. Dies ist aber nur dann sinnvoll, wenn der Dampferzeuger nicht leerkochen kann, da sich sonst das Heizelement überhitzt, und wenn die Gehäuseseitenwand ebenfalls aus Metall besteht.Based on 1 the basic structure of the steam generator according to the invention will be described. The steam generator has a housing 1 with a caseback 1a , a housing side wall 1b and a housing cover wall 1c on. On the outside of the case bottom 1a Metal is one or more tubular heaters 2 as a heating element by suitable and known methods such as soldering attached. It is also conceivable attachment to the housing side wall 1b , However, this is only useful if the steam generator can not emptied, otherwise the heating element overheats, and if the housing side wall is also made of metal.

In dieser beispielhaften Ausführung ist zwischen Heizelement 2 und Gehäuseboden 1a noch eine Diffusionsplatte 2a aus Aluminium angeordnet. Im Gehäuseboden 1a ist ein Dampfrohr 3 hier bevorzugt konzentrisch innerhalb des Heizelementes 2 in einer Dampfauslassöffnung 1d des Gehäuses eingelassen. Das Dampfrohr 3 ist von der zu verdampfenden und kochenden Flüssigkeit 4 umgeben und nimmt somit mindestens die Temperatur dieser Flüssigkeit 4 an, wodurch sich kein unerwünschtes Kondensat im Dampfrohr 3 bildet. Das Heizelement 2 reicht bis nahe an das Dampfrohr 3 heran. Bevorzugt ist hierbei ein maximaler Abstand a von 3 cm, äußerst bevorzugt von 2 cm. Vorteilhaft steht die Diffusionsplatte 2a zusätzlich in direkter wärmeleitender Verbindung zum Dampfrohr 3, hier als Lötverbindung 3c. Damit ist die Temperatur des Dampfrohres 3 höher als die Temperatur des austretenden Dampfes 5. Eine besonders effektive wärmeleitende Verbindung ist dadurch gegeben, dass in diesem Ausführungsbeispiel die Diffusionsplatte 2a an das Dampfrohr 3 bereichsweise angepasst ist, d. h. die Diffusionsplatte 2a einen Bereich 2b aufweist, der sich entlang des Dampfrohres 3 erstreckt und mit diesem wärmeleitend verbunden ist. Die erhöhte Temperatur im Dampfrohr 3 wird noch dadurch verbessert, dass das Heizelement 2 nicht getaktet, sondern permanent heizt.In this exemplary embodiment is between heating element 2 and caseback 1a another diffusion plate 2a made of aluminum. In the case back 1a is a steam pipe 3 here preferably concentrically within the heating element 2 in a steam outlet 1d let in the case. The steam pipe 3 is from the liquid to be evaporated and boiling 4 surrounded and thus takes at least the temperature of this liquid 4 on, causing no unwanted condensate in the steam pipe 3 forms. The heating element 2 extends to close to the steam pipe 3 approach. In this case, a maximum distance a of 3 cm, more preferably 2 cm, is preferred. Advantageous is the diffusion plate 2a additionally in direct heat-conducting connection to the steam pipe 3 , here as a solder joint 3c , This is the temperature of the steam pipe 3 higher than the temperature of the exiting steam 5 , A particularly effective thermally conductive connection is given by the fact that in this embodiment, the diffusion plate 2a to the steam pipe 3 partially adapted, ie the diffusion plate 2a an area 2 B which extends along the steam pipe 3 extends and is thermally conductively connected thereto. The elevated temperature in the steam pipe 3 is still improved by the fact that the heating element 2 not timed, but permanently heated.

Die Flüssigkeit 4 gelangt durch den Flüssigkeitseinlass 4b in das Dampferzeugergehäuse 1. Die Füllstandshöhe 4a wird durch bekannte Regelungssysteme konstant gehalten und reicht bis nahe unterhalb eines Tropfbleches 6, das am oberen Ende des Dampfrohres 3, dem Dampfrohreinlass 3a, konzentrisch angeordnet ist. Denkbar ist aber auch eine einmalige Befüllung mit anschließendem Leerkochen. Durch eine dichte Verbindung von Dampfrohr 3 und Tropfblech 6, beispielsweise durch eine Lötverbindung 3c, können Tropfen aus der Flüssigkeit 4 beim Kochen nicht in das Dampfrohr 3 geschleudert werden, da das Tropfblech 6 als Sperre dient. Lediglich entlang der Gehäuseseitenwand 1b verbleibt ein umlaufender Spalt 6b, durch den Tropfen und Dampf nach oben gelangen können. Während aber der Dampf weiter in den Dampfrohreinlass 3a strömt, laufen die übergekochten Tropfen, aber auch die Tropfen, die durch Kondensation an der Gehäusedeckwand 1c entstehen, an der Tropfblechoberseite 6c oder auch innen an der Gehäusedeckwand 1c entlang durch den Spalt 6b in die Flüssigkeit 4 zurück. Verbessert wird dies noch durch einen Kragen 6a des Tropfbleches 6 am Dampfrohr 3, der verhindert, dass Tropfen von der Tropfblechoberseite 6c in den Dampfrohreinlass 3a gelangen. Weiterhin ist am äußeren Tropfblechrand ein nach unten geneigter Wulst 6d ausgebildet, der es losgekochten Tropfen erschwert, durch den Spalt 6b in den Teil oberhalb des Tropfbleches 6 zu gelangen. Zusätzlich ist das Tropfblech 6 vom Dampfrohr 3 zur Gehäuseseitenwand 1b hin geneigt ausgeführt. Bevorzugt ist auch die Gehäusedeckwand 1c vom Zentrum nach außen geneigt. Der Dampfrohreinlass 3a befindet sich weiterhin vorteilhaft nahe unterhalb der Gehäusedeckwand 1c, um eine niedrige Bauhöhe zu gewährleisten. Für die beispielhafte Ausgestaltung ist vorteilhaft ein Abstand von 1,5 mm ausreichend.The liquid 4 passes through the liquid inlet 4b in the steam generator housing 1 , The level height 4a is kept constant by known control systems and extends to just below a drip tray 6 at the top of the steam pipe 3 , the steam pipe inlet 3a , is arranged concentrically. It is also conceivable, however, a one-time filling with subsequent emptying. Through a tight connection of steam pipe 3 and drip tray 6 , for example, by a solder joint 3c , can drip from the liquid 4 when cooking not in the steam pipe 3 be thrown because the drip tray 6 serves as a barrier. Only along the side wall of the housing 1b there remains a circumferential gap 6b through which drops and steam can rise. But while the steam continues into the steam pipe inlet 3a flows, the over-boiled drops, but also the drops that run through condensation on the housing cover wall 1c arise at the drip top 6c or inside the housing cover wall 1c along the gap 6b into the liquid 4 back. This is further enhanced by a collar 6a of the drip tray 6 on the steam pipe 3 that prevents drops from the drip top 6c into the steam pipe inlet 3a reach. Furthermore, at the outer drip edge is a downwardly inclined bead 6d formed, which makes it difficult to drip, through the gap 6b in the part above the drip tray 6 to get. In addition, the drip tray 6 from the steam pipe 3 to the housing side wall 1b tilted down. The housing cover wall is also preferred 1c tilted outwards from the center. The steam pipe inlet 3a is also advantageously close to below the housing cover wall 1c to ensure a low height. For the exemplary embodiment, a distance of 1.5 mm is advantageously sufficient.

2 zeigt eine Anordnung des Dampferzeugers nach 1 mit einem Überstromkanal 7 und einem Wasservorratsbehälter 8 mit Einfüllstutzen 9. Geeignete Mittel (nicht gezeigt) müssen hier die Füllstandshöhe 4a im Dampferzeuger konstant halten und verhindern, dass erwärmte Flüssigkeit aus dem Dampferzeuger zurück in den Vorratsbehälter gelangt. 2 shows an arrangement of the steam generator after 1 with an overflow channel 7 and a water reservoir 8th with filler neck 9 , Suitable means (not shown) must here the level height 4a Keep constant in the steam generator and prevent heated liquid from the steam generator back into the reservoir.

3 zeigt eine Parallel- oder Serienanordnung der Verdampfer nach 1. Vorteilhaft ist diese Anordnung insbesondere zur Erzeugung großer Mengen Dampf. Erfindungsgemäß werden die Verdampfergefäße 1 untereinander mit Überströmkanälen 7, die erfindungsgemäß als kommunizierende Röhren an der tiefsten Stelle des Verdampfergefäßes 1 angeordnet werden, verbunden. 3 shows a parallel or series arrangement of the evaporator after 1 , This arrangement is advantageous in particular for generating large quantities of steam. According to the invention, the evaporator vessels 1 with each other with overflow channels 7 according to the invention as communicating tubes at the lowest point of the evaporator vessel 1 be arranged, connected.

4 zeigt eine mögliche Anordnung des erfindungsgemäßen Verdampfers in einem Haushaltsherd bekannter Konstruktion mit Kochplatten 10 und Backraum 11. Erfindungsgemäß liegt der Flüssigkeitseinfüllstutzen 7 auf dem Niveau des höchstmöglichen Standes der Flüssigkeit 4, deren Bevorratung in einem zusätzlichen unbeheizten Wasservorratsbehälter (nicht gezeigt) erfolgt. Der Dampferzeuger ist erfindungsgemäß oberhalb des Backraumes 11 angeordnet, der Dampfrohrauslass 3b ragt von oben in den Backraum 11 hinein. 4 shows a possible arrangement of the evaporator according to the invention in a domestic stove of known construction with hotplates 10 and oven 11 , According to the invention, the liquid filler neck is located 7 at the level of the highest possible level of the liquid 4 whose storage takes place in an additional unheated water reservoir (not shown). The steam generator is according to the invention above the baking chamber 11 arranged, the steam pipe outlet 3b protrudes from the top into the oven 11 into it.

Ähnlich würde die Ausgestaltung ausgeführt sein in einem Wäschetrockner. Auch hier wäre der Dampferzeuger oberhalb des Trockenraumes angeordnet und der Dampfrohrauslass 3b ragte in den Trockenraum. Abweichend von der Anwendung im Backofen wäre hier aber die einmalige Befüllung des Dampferzeugers bis zur maximalen Füllstandshöhe und das anschließende Leerkochen zu bevorzugen, um eine definierte Menge Dampf zuzugeben.Similarly, the design would be carried out in a tumble dryer. Again, the steam generator would be located above the drying room and the steam pipe outlet 3b sticking out in the drying room. Deviating from the application in the oven but here would be preferable to the one-time filling of the steam generator to the maximum level height and the subsequent emptying to admit a defined amount of steam.

Bei Verwendung in einer Waschmaschine hätte die Erfindung den Vorteil, dass wirkungsvoll verhindert wird, dass heißes Kondensat auf die Wäschestücke tropft.When used in a washing machine, the invention would have the advantage that it effectively prevents hot condensate from dripping onto the laundry items.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Gehäuse des DampferzeugersHousing of the steam generator
1a1a: beheizter Gehäuseboden, Heizbodenheated caseback, heating bottom
1b1b: GehäuseseitenwandHousing sidewall
1c1c: GehäusedeckwandHousing top wall
1d1d: Dampfauslassöffnungsteam outlet
22: Heizelement(e)Heating element (s)
2a2a: Diffusionsplattediffusion plate
2b2 B: konturen-angepasster Abschnitt der Diffusionsplatte an das DampfrohrContour-adapted section of the diffusion plate to the steam pipe
33: Dampfrohrsteam pipe
3a3a: DampfrohreinlassSteam pipe inlet
3b3b: DampfrohrauslassDampfrohrauslass
3c3c: Lötverbindungsolder
44: Flüssigkeitliquid
4a4a: Füllstandshöhefilling level
4b4b: FlüssigkeitseinlassöffnungLiquid inlet port
55: Dampfsteam
66: Tropfblechdrip tray
6a6a: Kragen des TropfblechesCollar of the drip tray
6b6b: Spalt zwischen Tropfblech und GehäuseseitenwandGap between drip tray and housing side wall
6c6c: TropfblechoberseiteDrip tray top
6d6d: Wulst des TropfblechesBead of the drip tray
aa: Abstand zwischen Heizelement und DampfrohrDistance between heating element and steam pipe
77: ÜberstromkanalOverflow channel
88th: WasservorratsbehälterWater reservoir
99: Einfüllstutzenfiller pipe
1010: Kochplattehotplate
1111: Backraumoven

Claims

Electrically heated pressureless steam generator having an enclosed housing, said housing having a liquid inlet port and a steam outlet, characterized in that the steam outlet opening is below the filling level height and a steam pipe protrudes above the filling level, and in that a drip plate is tightly mounted above the filling level on the steam pipe.

Steam generator according to claim 1, characterized in that the steam outlet opening is located in the bottom of the housing.

Steam generator according to claim 2, characterized in that the steam outlet opening is concentric in the bottom of the housing.

Steam generator according to claim 1, characterized in that the steam generator is configured with a heating bottom through a arranged on the outside of the housing bottom tubular heater.

Steam generator according to claim 4, characterized in that the tubular heater has at least in sections at most a distance of 3 cm, preferably of 2 cm to the steam pipe.

Steam generator according to claim 4, characterized in that between the tubular heating element and the housing bottom a diffusion plate of good heat-conducting material is arranged.

Steam generator according to claim 6, characterized in that the diffusion plate has a good heat-conducting connection, preferably a solder joint to the steam pipe.

Steam generator according to at least one of the preceding claims, characterized in that the drip plate is soldered to the steam pipe.

Steam generator according to at least one of the preceding claims, characterized in that the drip plate extends all the way to near the side wall of the housing.

Steam generator according to claim 9, characterized in that the drip plate has a distance of 1-10 mm, preferably 2-6 mm, to the housing side wall.

Steam generator according to one of the preceding claims, characterized in that the drip plate is fastened with a collar on the steam pipe.

Steam generator according to one of the preceding claims, characterized in that the drip plate is designed inclined to the housing side wall.

Steam generator according to claim 12, characterized in that the inclination is on average 1 ° -10 °, preferably 2 ° -6 °.

Steam generator according to one of the preceding claims, characterized in that the distance between the steam pipe inlet and housing cover wall max. 3 mm, preferably max. 2 mm.

Steam generator according to one of the preceding claims, characterized in that the steam generator is connected to a separate water reservoir through an overflow channel.

Steam generator according to claim 15, characterized in that suitable means keep the level in the steam generator at a constant level.

Oven, characterized in that it is equipped with a steam generator according to at least one of the preceding claims.

Washing machine or dryer, characterized in that he / she is equipped with a steam generator according to at least one of claims 1 to 16.

Oven, washing machine or dryer according to claim 17 or 18, characterized in that the steam generator is arranged above the baking chamber, the laundry drum or the drying room.