EP2238864A2 - Auszugsvorrichtung für Schrankauszüge - Google Patents

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EP2238864A2
EP2238864A2 EP10001587A EP10001587A EP2238864A2 EP 2238864 A2 EP2238864 A2 EP 2238864A2 EP 10001587 A EP10001587 A EP 10001587A EP 10001587 A EP10001587 A EP 10001587A EP 2238864 A2 EP2238864 A2 EP 2238864A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
frame
pull
out device
side holding
holder
Prior art date
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Granted
Application number
EP10001587A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2238864A3 (de
EP2238864B1 (de
Inventor
Dirk Telthörster
Gerd-W. Langenberg
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kesseboehmer Holding EK
Original Assignee
Heinrich J Kesseboehmer KG
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Publication date
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Priority to PL10001587T priority Critical patent/PL2238864T3/pl
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Publication of EP2238864A3 publication Critical patent/EP2238864A3/de
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Publication of EP2238864B1 publication Critical patent/EP2238864B1/de
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B88/00—Drawers for tables, cabinets or like furniture; Guides for drawers
    • A47B88/40—Sliding drawers; Slides or guides therefor
    • A47B88/42—Vertically-oriented drawers, i.e. drawers where the height exceeds the width
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B88/00—Drawers for tables, cabinets or like furniture; Guides for drawers
    • A47B88/90—Constructional details of drawers
    • A47B88/944—Drawers characterised by the front panel
    • A47B88/95—Drawers characterised by the front panel characterised by connection means for the front panel

Definitions

  • the invention relates to a pull-out device for cabinet drawer, especially for high-cabinet drawer, to be arranged in the interior of a cabinet body, vertical frame with a front panel to be fastened thereto or the like with support bases or the like to be supported thereon, wherein the frame of a located in the interior of the cabinet carcase storage position in a moved out of the cabinet body extract position can be transferred and wherein the front panel via an upper and a lower holder to frame frame side holding parts can be fixed.
  • Front panels of conventional drawer extracting devices are usually provided with preassembled front panel holders, which are screwed on top and bottom of the front panel. These front panel holders are pushed into profiles of a frame and fixed by adjusting screws inserted laterally or from below. Further mounting screws make the frame Secured above and below against a movement out. By adjusting the side screws and the fixing screw, the front can be fixed and aligned. The attachment and fixation of the front panel is therefore tool-bound and requires during the assembly of a tall cabinet a number of time-consuming steps.
  • the extension device for cabinet drawer of the type mentioned is characterized in that the upper and the lower holder with the associated frame frame-side holding parts are releasably latched.
  • a pull-out device for cabinet drawer in which the front panel is to be mounted without tools on the frame during assembly of a tall cabinet.
  • the holders of the front panel are preassembled at the top and bottom of the front panel, for example by screws, and can be inserted during assembly of a cabinet in a defined and fixed position in the frame and locked there.
  • the front panel is automatically aligned in a neutral position.
  • an abutment e.g., a detent projection
  • a lower holding part By simply unlocking, e.g. mechanically expanding an abutment (e.g., a detent projection) to e.g. a lower holding part can be unlocked, so that the front panel is in turn easy to hang.
  • an abutment e.g., a detent projection
  • the upper and the lower holder of the front panel may each be identically formed in one or more parts, but are preferably mirror-symmetrically mounted, so that they are to be formed with a locking leg, which points once upwards and once down. These locking legs can be engaged behind by a latching projection of an associated holding part of the frame part.
  • the front panel When mounted in the position of use, the front panel can be hung over the upper holder, which has a weight-relieving effect. About a pivoting movement of the rear holder is then engaged, which is all very easy to accomplish. In a horizontal mounting is first inserted or snapped up and then snapped down. Alternatively, it is possible to reverse the procedure. Thereafter, all degrees of freedom are established.
  • the weight of the front panel is substantially supported in the assembled state of the parts of the lower holder and its associated frame frame side holding part. After the mechanical prying of the latching projection, the front plate together with its holders can be suspended by releasing the latching connection on the lower holding part in a simple manner.
  • the frame frame side holding members are preferably pivotable about a vertical pivot axis that they can be adjusted by appropriate angular dimensions.
  • a holding part in the direction of insertion of the holder is preferably designed to be conical, so that the front plate is to pivot over an effective transverse to the extension direction of the frame adjustment means.
  • the adjusting means such as adjusting screws, can laterally attack transversely on the frame and thus be effective transversely to the extension direction.
  • the vertical pivot axis of the frame frame side holding parts is preferably provided close to the front plate, so that the angle adjustment is transmitted almost directly to the front panel and makes an additional side adjustments necessary.
  • the adjusting means in contrast to this vertical pivot axis at a distance in the opposite direction to the axis of rotation, so that the vertical pivot axis between the adjusting means and the frame facing the inner surface of the front panel is located.
  • the pre-mounted on the front panel holder are particularly designed so that a mounting plate with the front panel and an inner, to be adjusted via an eccentric to be adjusted support plate, so that by rotating the eccentric, the front panel is positionally adjustable.
  • the support plate in turn is connected to the locking leg, which can engage in the frame-side holding part.
  • the frame frame side holding parts are also advantageous by an elastic Projection designed as a rattle guard, which prevents the adjustment keeps the frame frame side holding part backlash and rattle.
  • a kitchen cabinet is numbered, which is formed in the illustrated embodiment as a pharmacy cabinet with a front frame 4 attached to a frame 2 a pull-out device 3.
  • This front panel 4 is provided with an upper holder 5 and a lower holder 6, each having an upper Have locking leg 7 and a lower locking leg 8.
  • the frame 2 is arranged on a telescopic rail 9, so that it can be moved out of the cabinet 1 with the tray bottoms 10, as in Fig. 1 shown, but also to move back into the cabinet in a safekeeping position.
  • the frame 2 has a vertical side member 2.1.
  • holder 5, 6 may be formed in two parts with a mounting plate and a support plate 5.1, wherein the support plate 5.1 is firmly connected to the locking leg 7.
  • the locking leg dives into an opening 5.1 in the support plate.
  • the mounting plate is over to the support plate and the locking leg an eccentric 5.2 slidable to perform an adjustment of the front panel in a horizontal plane can.
  • Fig. 4 the lower part of the front panel mounting is shown. It can be seen on the frame 2, attached to the lower frame profile 2.2, a vertical side member 2.1.
  • the retaining profile 2.2 is U-shaped and has a recess 2.4 and 2.5, in which engage in the final assembly position of the parts of the form attachment 11.1 and 11.2 of the frame frame-side holding part 11.
  • the lower holding part 11 additionally has a latching projection 11.3.
  • the catch 11.5 in Fig. 6 engages in a bore 2.6 of the lower frame profile 2.2., Thus, the lower holding member 11 is secured against slipping out.
  • the locking leg 11.3 is engaged behind in the assembled state by a locking leg 6.8 of the holder 6, which thus represents the latching connection between the holder 8 and the frame frame side holding part 11.
  • the frame frame-side holding part 11 still has a securing leg 11.4, which ensures that the locking leg 8 only with the holding part 11 is locked when it is positioned in its end position. Otherwise, this pushes the locking leg 8 back
  • the latching projection 11.3 can be levered open mechanically, that is to move in the illustrated embodiment up through the opening 2.5 therethrough, so that the latching connection is canceled on the locking leg 8.1 and the locking leg 8 can be moved out of the holding part 11 again.
  • the front plate In the assembled state, the front plate is essentially supported by the holder 6, the holding part 11 and thus by the lower profile 2.2 of the frame 2.
  • the frame frame side holding part 11 is conical and tapers in the drawing Fig. 6 starting from the area facing the sides of the front panel towards its left end in the drawing.
  • an adjusting screw 12 is provided, so that a movement about a vertical pivot axis 14 can be performed, which is located in the region of the pin 13.1 of the upper frame frame side holding part 13 and located in the region of the opening 2.6 of the profile 2.2.
  • About the adjusting screws 12 (lower and upper holding part) can be an angle adjustment and thus pivoting of the front panel to perform about a vertical pivot axis 14.
  • the set screw is supported between the side legs of the frame profile 2.2, 2.8.
  • the adjusting screw 12 can be reached on both sides through the bore 2.7.
  • This pivot axis 14 is located near the front panel 4, whereas against the distance between the front panel 4 and the adjusting screw 2 is substantially larger. Thereby, the entire lever arm (distance arm) between the pivot axis 14 and the axis of rotation of the adjusting screw 12 can be made large, the pivoting movement due to the close arrangement of the pivot axis 14 on the front panel 4 permits effective adjustment about the vertical axis.
  • the holder 5 of the upper front panel mounting within the frame-side holder 13 is designed identically as the lower holder 6, but arranged mirror-symmetrically, so that the locking leg 7 has in the upper door front panel mounting down.
  • This locking leg 7 engages in the assembled state, the locking projection 13.2.
  • both holders 5, 6 snap into the frame-frame-side holding parts 11 and 13.
  • the frame frame side holding part 13 is formed open at the top of the locking leg 7, so that 7 can take different height levels by height tolerances of the front panel 4 of the locking leg, but with its projection 7.1 of the locking leg 7 still engages behind the locking projection 13.2. Therefore, the lower locking leg 8 carries in the frame-side holding part 11, the front panel, where is mounted against the front panel 4 above the locking leg 7. Thus, the front panel 4 via the lower holding part 11, 11.3 unlock, after which the front panel 4 is unmounted in the upper area. After locking an angular adjustment about the pivot axis 14 is possible, with an angle adjustment of the furniture front is defined due to the near or short distance between the pivot axis 14 and the front panel 4, which almost excludes a self-adjusting side adjustment.

Landscapes

  • Drawers Of Furniture (AREA)
  • Furniture Connections (AREA)
  • Assembled Shelves (AREA)

Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf eine Auszugsvorrichtung (3) für Schrankauszüge, insbesondere für Hochschrankauszüge, mit einem Innenraum eines Schrankkorpus anzuordnenden, vertikalen Rahmengestell (2) mit einer daran zu befestigenden Frontplatte (4) oder dergleichen und mit daran abzustützenden Aufnahmeböden (10) oder dergleichen, wobei das Rahmengestell (2) aus einer in einem Innenraum des Schrankkorpus gelegenen Verwahrstellung in einer aus dem Schrankkorpus herausbewegte Auszugstellung überführbar ist, wobei die Frontplatte (4) über einen oberen und einen unteren Halter (5,6) an rahmengestellseitigen Halteteilen (11,13) festlegbar ist. Um eine Frontplatte (4) werkzeuglos montieren zu können, sind der obere und der untere Halter (5,6) mit den zugeordneten rahmengestellseitigen Halteteilen (11,13) verrastbar.

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf eine Auszugsvorrichtung für Schrankauszüge, insbesondere für Hochschrankauszüge, mit einem im Innenraum eines Schrankkorpus anzuordnenden, vertikalen Rahmengestell mit einer daran zu befestigenden Frontplatte oder dergleichen mit daran abzustützenden Aufnahmeböden oder dergleichen, wobei das Rahmengestell aus einer im Innenraum des Schrankkorpus gelegenen Verwahrstellung in eine aus dem Schrankkorpus herausbewegte Auszugsstellung überführbar und wobei die Frontplatte über einen oberen und einen unteren Halter an rahmengestellseitigen Halteteilen festlegbar ist.
  • Frontplatten von herkömmlichen Auszugsvorrichtungen für Schrankauszüge sind üblicherweise mit vormontierten Frontplattenhaltern versehen, die oben und unten auf die Frontplatte geschraubt werden. Diese Frontplattenhalter werden in Profile eines Rahmengestells geschoben und durch seitlich oder von unten eingebrachte Stellschrauben fixiert. Durch weitere Befestigungsschrauben wird das Rahmengestell oben und unten gegen eine Herausbewegung gesichert. Durch eine Verstellung von Seitenschrauben und der Befestigungsschraube kann die Front fixiert und ausgerichtet werden. Die Befestigung und Fixierung der Frontplatte ist daher werkzeuggebunden und erfordert während der Montage eines Hochschrankes eine Anzahl von zeitaufwändigen Arbeitsschritten.
  • Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Auszugsvorrichtung für Schrankauszüge der eingangs genannten Art zur Verfügung zu stellen, bei der eine Frontplatte einfach und sicher an einem Rahmengestell der Auszugsvorrichtung möglichst werkzeuglos zu montieren ist.
  • Zur Lösung dieser Aufgabe zeichnet sich die Auszugsvorrichtung für Schrankauszüge der eingangs genannten Art dadurch aus, dass der obere und der untere Halter mit den zugeordneten rahmengestellseitigen Halteteilen lösbar verrastbar sind.
  • Damit ist eine Auszugsvorrichtung für Schrankauszüge zur Verfügung gestellt, bei der die Frontplatte bei der Montage eines Hochschrankes werkzeuglos an dem Rahmengestell zu montieren ist. Die Halter der Frontplatte werden oben und unten rückseitig an der Frontplatte vormontiert, beispielsweise durch Schrauben, und können während der Montage eines Schrankes in eine definierte und feste Position in das Rahmengestell eingeschoben und dort verrastet werden. Dabei ist die Frontplatte automatisch in einer neutralen Position ausgerichtet.
  • Durch einfaches Entriegeln, z.B. ein mechanisches Aufweiten bzw. Aufhebeln eines Widerlagers (z.B. eines Rastvorsprunges) an z.B. einem unteren Halteteil kann eine Entriegelung erfolgen, so dass die Frontplatte auch wiederum einfach auszuhängen ist.
  • Der obere und der untere Halter der Frontplatte können jeweils identisch ein- oder mehrteilig ausgebildet sein, sind jedoch bevorzugtermaßen spiegelsymmetrisch befestigt, so dass sie mit einem Rastschenkel auszubilden sind, der einmal nach oben und einmal nach unten weist. Diese Rastschenkel können durch einen Rastvorsprung eines zugeordneten Halteteils des Rahmenteils hintergriffen werden. Bei einer Montage in der Gebrauchslage kann die Frontplatte über den oberen Halter eingehängt werden, was sich gewichtsentlastend auswirkt. Über eine Schwenkbewegung wird dann der hintere Halter eingerastet, was alles sehr leichtgängig zu vollziehen ist. Bei einer liegenden Montage wird zunächst oben eingeschoben bzw. eingerastet und dann unten eingerastet. Alternativ ist es möglich, umgekehrt vorzugehen. Danach sind alle Freiheitsgrade festgestellt.
  • Das Gewicht der Frontplatte wird im montierten Zustand der Teile im wesentlichen von dem unteren Halter und dem ihm zugeordneten rahmengestellseitigen Halteteil getragen. Nach dem mechanischen Aufhebeln des Rastvorsprunges ist unter Aufhebung der Rastverbindung am unteren Halteteil in einfacher Weise die Frontplatte mitsamt ihren Haltern auszuhängen.
  • Um die Frontplatte auszurichten, beispielsweise um eine Winkelverstellung vorzunehmen, sind die rahmengestellseitigen Halteteile bevorzugtermaßen derart um eine vertikale Schwenkachse schwenkbar, dass diese um entsprechende Winkelmaße verstellt werden können. Dazu ist bevorzugtermaßen ein Halteteil in Einschubrichtung der Halter konisch ausgebildet, so dass die Frontplatte über ein quer zur Auszugsrichtung des Rahmengestells wirksames Verstellmittel zu verschwenken ist. Die Verstellmittel, beispielsweise Verstellschrauben, können seitlich quer am Rahmengestell angreifen und somit quer zur Auszugsrichtung wirksam sein.
  • Die vertikale Schwenkachse der rahmengestellseitigen Halteteile ist bevorzugt nahe an der Frontplatte vorgesehen, so dass die Winkelverstellung sich nahezu direkt auf die Frontplatte übertragt und eine zusätzliche Seitenverstellungen notwendig macht. Das Verstellmittel weist demgegenüber zu dieser vertikalen Schwenkachse einen Abstand in entgegengesetzter Richtung zu der Drehachse auf, so dass die vertikale Schwenkachse zwischen dem Verstellmittel und der dem Rahmengestell zugewandten Innenfläche der Frontplatte gelegen ist.
  • Die an der Frontplatte vormontierten Halter sind insbesondere so gestaltet, dass eine Montageplatte mit der Frontplatte und einer innenliegenden, über eine Exzenterverbindung zu verstellende Trägerplatte zu verschrauben ist, so dass durch Drehen des Exzenters die Frontplatte lagejustierbar ist. Die Trägerplatte ihrerseits ist mit dem Rastschenkel, der in das rahmenseitige Halteteil einrasten kann, verbunden. Die rahmengestellseitigen Halteteile sind vorteilhaft auch noch durch einen elastischen Vorsprung als Klapperschutz ausgeführt, der verhindert, dass das Verstellmittel das rahmengestellseitige Halteteil spielfrei und klapperfrei hält.
  • Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus weiteren Unteransprüchen, der nachfolgenden Beschreibung der Zeichnung. In der Zeichnung zeigen:
    • Fig. 1
    in einer perspektivischen Darstellung ein Ausführungsbeispiel eines Hochschrankes mit einer Auszugsvorrichtung;
    Fig. 2
    eine perspektive Darstellung eines Ausführungsbeispiels eines Rahmengestells einer Auszugsvorrichtung mit einer daran zu befestigenden Frontplatte;
    Fig. 3
    einen Halter, bestehend aus Montageplatte, Trägerplatte, Rastschenkel und Excenter zur Befestigung der Frontplatte;
    Fig. 4
    in perspektivischer Einzeldarstellung der Teile den unteren Bereich der Frontplatte mit ihrem Halter sowie Teile des Rahmengestells mit dem zugeordneten Rahmen-U-Profil;
    Fig. 5
    eine zu Fig. 4 analoge Darstellung der Frontplatte im oberen Bereich;
    Fig. 6
    eine zu Fig. 4 analoge Schnittdarstellung im verrasteten Zustand des Halters in dem rahmengestellseitigen Halteteil (Frontplatte unterer Bereich), und
    Fig. 7
    eine zu Fig. 6 analoge Darstellung im oberen Bereich der Frontplatte mit verrastetem Halter.
  • In der Zeichnung sind gleichwirkende Teile mit übereinstimmenden Bezugsziffern versehen.
  • Allgemein mit 1 ist ein Küchenhochschrank beziffert, der in dem gezeigten Ausführungsbeispiel als Apothekerschrank ausgebildet ist mit einer an einem Rahmengestell 2 einer Auszugsvorrichtung 3 befestigten Frontplatte 4. Diese Frontplatte 4 ist mit einem oberen Halter 5 und einem unteren Halter 6 versehen, die jeweils einen oberen Rastschenkel 7 und einen unteren Rastschenkel 8 aufweisen. Das Rahmengestell 2 ist auf einer Teleskopschiene 9 angeordnet, so dass es aus dem Schrank 1 mit den Tablarböden 10 herausbewegt werden kann, wie in Fig. 1 dargestellt, aber auch wieder in den Schrank in eine Verwahrstellung zu bewegen ist. Das Rahmengestell 2 weist einen vertikalen Längsträger 2.1 auf.
  • Die in Fig. 3 dargestellten Halter 5, 6 können zweiteilig mit einer Montageplatte und einer Trägerplatte 5.1 ausgebildet sein, wobei die Trägerplatte 5.1 mit dem Rastschenkel 7 fest verbunden ist. Der Rastschenkel taucht in eine Öffnung 5.1 in der Trägerplatte. Die Montageplatte ist zu der Trageplatte und dem Rastschenkel über einen Exzenter 5.2 verschiebbar, um eine Justierung der Frontplatte in einer horizontalen Ebene durchführen zu können.
  • In Fig. 4 ist der untere Bereich der Frontplattenbefestigung dargestellt. Ersichtlich ist an dem Rahmengestell 2, an dem unteren Gestellprofil 2.2 ein vertikaler Längsträger 2.1 befestigt. Das Halteprofil 2.2 ist U-förmig ausgebildet und hat eine Aussparung 2.4 und 2.5, in die in der Endmontagestellung der Teile der Formansatz 11.1 und 11.2 des rahmengestellseitigen Halteteils 11 eingreifen. Das untere Halteteil 11 hat zusätzlich einen Rastvorsprung 11.3. Die Rastnase 11.5 in Fig. 6 greift in eine Bohrung 2.6 des unteren Gestellprofils 2.2., Damit ist das untere Halteteil 11 gegen ein Herausrutschen gesichert. Der Rastschenkel 11.3 wird im montierten Zustand von einem Rastschenkel 6.8 des Halters 6 hintergriffen, der mithin die Rastverbindung zwischen dem Halter 8 und dem rahmengestellseitigen Halteteil 11 darstellt. Zusätzlich weist das rahmengestellseitige Halteteil 11 noch einen Sicherungsschenkel 11.4 auf, der dafür Sorge trägt, dass der Rastschenkel 8 nur dann mit dem Halteteil 11 verrastet, wenn er in seiner Endlage positioniert ist. Ansonsten drückt dieser den Rastschenkel 8 wieder zurück.
  • Der Rastvorsprung 11.3 kann mechanisch aufgehebelt werden, also in dem gezeigten Ausführungsbeispiel nach oben durch die Öffnung 2.5 hindurch zu bewegen, so dass die Rastverbindung an dem Rastschenkel 8.1 aufgehoben wird und der Rastschenkel 8 aus dem Halteteil 11 wieder herausbewegt werden kann. Im montierten Zustand wird die Frontplatte im wesentlichen von dem Halter 6, dem Halteteil 11 und damit von dem unteren Profil 2.2 des Rahmengestells 2 getragen.
  • Das rahmengestellseitige Halteteil 11 ist konisch ausgebildet und verjüngt sich in der Zeichnung nach Fig. 6 ausgehend von dem den Seiten der Frontplatte zugewandten Bereich hin in Richtung auf sein in der Zeichnung linkes Ende. Dort ist eine Stellschraube 12 vorgesehen, so dass eine Bewegung um eine vertikale Schwenkachse 14 durchgeführt werden kann, die sich im Bereich des Zapfens 13.1 des oberen rahmengestellseitigen Halteteiles 13 befindet und im Bereich der Öffnung 2.6 des Profils 2.2 gelegen ist. Über die Verstellschrauben 12 (unteres und oberes Halteteil) lässt sich eine Winkelverstellung und damit eine Verschwenkung der Frontplatte um eine vertikale Schwenkachse 14 durchführen. Die Stellschraube stützt sich dabei zwischen den Seitenschenkeln des Gestellprofils 2.2, 2.8 ab. Die Stellschraube 12 ist beidseitig durch die Bohrung 2.7 erreichbar. Diese Schwenkachse 14 ist nahe der Frontplatte 4 gelegen, wohin gegen der Abstand zwischen der Frontplatte 4 und der Verstellschraube 2 wesentlich größer ist. Dadurch kann der gesamte Hebelarm (Abstandsarm) zwischen der Schwenkachse 14 und der Drehachse der Stellschraube 12 groß gewählt werden, wobei die Schwenkbewegung aufgrund der nahen Anordnung der Schwenkachse 14 an der Frontplatte 4 eine wirksame Verstellung um die vertikale Achse zulässt.
  • Der Halter 5 der oberen Frontplattenbefestigung innerhalb des gestellseitigen Halters 13 ist identisch gestaltet wie der untere Halter 6, jedoch spiegelsymmetrisch angeordnet, so dass der Rastschenkel 7 bei der oberen Türfrontplattenbefestigung nach unten weist. Dieser Rastschenkel 7 übergreift im montierten Zustand den Rastvorsprung 13.2. Zusätzlich ist noch eine elastische Lippenanformung bzw. ein Rastvorsprung 16 als Klapperschutz vorgesehen. Im montierten Zustand rasten beide Halter 5, 6 in die rahmengestellseitigen Halteteile 11 und 13 ein.
  • Das rahmengestellseitige Halteteil 13 ist im Bereich des Rastschenkels 7 oben offen ausgebildet, so dass durch Höhentoleranzen der Frontplatte 4 der Rastschenkel 7 unterschiedliche Höhenniveaus einnehmen kann, jedoch mit seinem Vorsprung 7.1 des Rastschenkels 7 noch den Rastvorsprung 13.2 hintergreift. Daher trägt auch der untere Rastschenkel 8 in dem gestellseitigen Halteteil 11 die Frontplatte, wohin gegen die Frontplatte 4 oben über den Rastschenkel 7 eingehängt ist. Somit ist die Frontplatte 4 über das untere Halteteil 11, 11.3 zu entriegeln, wonach die Frontplatte 4 im oberen Bereich auszuhängen ist. Nach Verrastung ist eine Winkelverstellung um die Schwenkachse 14 möglich, wobei aufgrund des nahen bzw. kurzen Abstandes zwischen der Schwenkachse 14 und der Frontplatte 4 eine Winkelverstellung der Möbelfront definiert ist, die eine mit sich bringende Seitenverstellung nahezu ausschließt.

Claims (18)

  1. Auszugsvorrichtung (3) für Schrankauszüge, insbesondere für Hochschrankauszüge, mit einem im Innenraum eines Schrankkorpus anzuordnenden, vertikalen Rahmengestell (2) mit einer daran zu befestigenden Frontplatte (4) oder dergleichen und mit daran abstützenden Aufnahmeböden (10) oder dergleichen, wobei das Rahmengestell (2) aus einer in einem Innenraum des Schrankkorpus gelegenen Verwahrstellung in eine aus dem Schrankkorpus herausbewegte Auszugstellung überführbar ist, wobei die Frontplatte (4) über einen oberen (5, 7) und einen unteren (6, 8) Halter an rahmengestellseitigen (11, 13) Halteteilen festlegbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass der obere und der untere Rastschenkel (7, 8) mit dem zugeordneten rahmengestellseitigen Halteteil (11, 13) lösbar verrastbar ist.
  2. Auszugsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der obere und der untere Halter (5, 6) jeweils mit einem Rastvorsprung (7, 8) ausgebildet sind, welche an einem Rastvorsprung einer Rastanformung (11.3, 13.2) des zugeordneten Halteteils (11, 13) des Rahmengestells (2) festlegbar sind.
  3. Auszugsvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Rastanformung (11.3) des unteren rahmengestellseitigen Halteteils (11) des Rahmengestells (2) durch eine Öffnung (2.5) des Gestellprofils (2.2) zur Entriegelung des unteren Rastschenkel (8) mechanisch hochhebelbar ist.
  4. Auszugsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch qekennzeichnet, dass nach Entriegeln des Rastschenkels (8) an seinem Rastvorsprung (8.1) des Rastschenkels (7) mit seinem Rastvorsprung (7.1) des oberen Halters (5) von der Rastanformung (13.2) des Halteteils (13) mechanisch auszuhängen ist.
  5. Auszugsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die rahmengestellseitigen Halteteile (11, 13) zur Winkelverstellung der Frontplatte um eine vertikale Schwenkachse (14) schwenkbar ausgebildet sind.
  6. Auszugsvorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die rahmengestellseitigen Halteteile (11, 13) über ein quer zur Auszugsrichtung des Rahmengestells (2) wirksames Verstellmittel (12) verschwenkbar sind.
  7. Auszugsvorrichtung nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass die vertikale Schwenkachse (14) der rahmengestellseitigen Halteteile (11, 13) nahe der Frontplatte (4) und das Verstellmittel (12) gegenüber der Schwenkachse weiter von der Frontplatte (4) entfernt angeordnet ist.
  8. Auszugsvorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Rastanformung (11.3, 13.2) des jeweiligen rahmengestellseitigen Halteteils (11, 13) zur Verrastung des zugeordneten Rastschenkels (7, 8) des Halters (5, 6) zwischen der vertikalen Schwenkachse (14) und dem Verstellmittel (12) angeordnet ist.
  9. Auszugsvorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstand zwischen der Rastanformung (11.3, 13.2) des jeweiligen rahmengestellseitigen Halteteils (11, 13) zur vertikalen Schwenkachse (14) größer ist als der Abstand des Widerlagers (11.3, 13.2) zu dem Verstellmittel (12).
  10. Auszugsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die rahmengestellseitigen Halteteile (11, 13) mittels einer Rastverbindung (2.3, 11.2, 11.1, 2.4) lösbar in einem Rahmengestellprofil (2.2, 2.8) befestigbar sind.
  11. Auszugsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Frontplatte (4) über eine Exzenterverbindung (5.2) justierbar ist.
  12. Auszugsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass das rahmengestellseitige Halteteil (11, 13) konisch ausgebildet ist.
  13. Auszugsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass das rahmengestellseitige Halteteil (13) eine elastische Lippenanformung (16) als Klapperschutz aufweist.
  14. Auszugsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass das rahmengestellseitige Halteteil (13) einen Drehzapfen (13.1) umfasst, der in eine Öffnung des Rahmengestells (2.8) einrastbar ist.
  15. Auszugsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass das rahmengestellseitige Halteteil (11) einen biegsamen Sicherungsschenkel (11.4) aufweist, der im montierten Zustand in eine Formausnehmung (8.1) eines Halters (6) eingreift oder den Rastschenkel (8) in einer Offenstellung hält, wenn nicht richtig verrastet wurde.
  16. Auszugsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass der obere und der untere Halter (5, 6) baugleich ausgebildet, jedoch spiegelsymmetrisch zueinander in der Montagestellung der Teile angeordnet sind.
  17. Auszugsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass das Gewicht der Frontplatte (4) im montierten Zustand der Teile im Wesentlichen von dem unteren Halter (6) und dem ihm zugeordneten rahmengestellseitigen Halteteil (11) getragen wird.
  18. Auszugsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass über den oberen Halter (5) und das diesem zugeordnete rahmengestellseitige Halteteil (13) Abstandstoleranzen zwischen der unteren und oberen Halterung ausgleichbar sind.
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