EP2236704A1 - Bodenelement, Bodensystem und Zeltsystem - Google Patents

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EP2236704A1
EP2236704A1 EP10002617A EP10002617A EP2236704A1 EP 2236704 A1 EP2236704 A1 EP 2236704A1 EP 10002617 A EP10002617 A EP 10002617A EP 10002617 A EP10002617 A EP 10002617A EP 2236704 A1 EP2236704 A1 EP 2236704A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
floor element
support frame
floor
base
base frame
Prior art date
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Application number
EP10002617A
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English (en)
French (fr)
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EP2236704B1 (de
Inventor
Thomas Roman
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Roder Zelt- und Veranstaltungsservice GmbH
Original Assignee
Roder Zelt- und Veranstaltungsservice GmbH
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Publication date
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04H—BUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
    • E04H15/00—Tents or canopies, in general
    • E04H15/32—Parts, components, construction details, accessories, interior equipment, specially adapted for tents, e.g. guy-line equipment, skirts, thresholds
    • E04H15/56—Floors

Definitions

  • the invention relates to a floor element for a tent system with at least one support frame and at least a bottom plate, wherein the support frame is provided for receiving the bottom plate.
  • a tent with a substructure of the generic type is for example from the document DE 198 09 733 B4 known, the securing of the tent is achieved on the ground by means of ballast wagons, which are weighted with removable weights and run below the tent floor.
  • ballast wagons which are weighted with removable weights and run below the tent floor.
  • a disadvantage of this substructure that incurred by the separation of ballasts and weights on the one hand a variety of individual elements in the construction, dismantling and transport of the tent and on the other hand, for reasons of desired rapid assembly of the tent and the necessary position tolerances no fixed or permanent connection between the Weights and the ballast carriers can be produced and thus a game between the ballast carriers and the weights is inevitable. This game can lead to a resonant swinging or rocking of the tent system in strongly changeable gusts of wind, whereby the overall stability of the tent system is significantly reduced or even threatens damage to the tent system.
  • a floor element of the type described above is available that does not have the disadvantages of the prior art and also easy to handle, relatively inexpensive to manufacture and modular expandable. Furthermore, a floor element is to be provided, which allows improved stability of the tent system and in particular improved stability of the tent system with a constant or lower weight of the ballast.
  • a bottom element for a tent system with at least one support frame andparticularlystem a bottom plate, wherein the Support frame is provided for receiving the bottom plate and wherein the support frame is at least partially surrounded by a base frame, which is provided for ballasting the tent system.
  • the revolving base frame for ballasting the tent system so that no additional weighting of the support frame with individual weights is necessary.
  • the number of items to be handled of the floor element or the tent system is thus significantly reduced, whereby the manufacturing, storage and installation costs of the tent system can be significantly reduced.
  • the support structure of the tent system is preferably fixed directly to the base frame, so that the forces acting on the tent system caused, for example, by changing gusts, are absorbed directly by the base frame itself, unlike the prior art, no play between the base frame and the ballast consists. A dangerous and in particular resonant rocking of the tent system is thus effectively prevented and the overall stability of the tent system with a constant weight of the ballast compared to the prior art significantly increased.
  • the base and / or support frame is preferably designed in each case in several parts.
  • the weight of the ballast by the revolving base frame attacks in particular on the outer circumference of the tent system, so that there is a much more favorable distribution of forces to compensate for shear or tilting of the tent system by the ballasting over laterally incident wind gusts. Due to the fixed connection between the support frame and the base frame, which is carried out by the complete enclosure of the support frame comparatively stable, the weight forces of the support frame and the bottom plates contribute directly and without generating clearance for ballasting the tent system over the base frame.
  • the base frame and / or the support frame preferably comprise a steel frame, so that due to the comparatively high weight of the steel frame alone sufficient ballasting of the tent system is achieved.
  • a plurality of support frames and a plurality of bottom plates arranged within the base frame.
  • the base frame and the at least one support frame or the plurality of support frames with each other are in particular welded together, riveted and / or screwed.
  • the base frame preferably comprises a closed frame which completely surrounds the support frame.
  • the base frame has one or more openings or interruptions along the circumference of the bottom element
  • the base frame and / or the support frame comprise a hollow profile, wherein the cross section of the support frame is preferably less than the cross section of the base frame and / or that the wall thickness of the support frame is less than the wall thickness of the base frame.
  • the base frame preferably a plurality of support frames are arranged, which stabilize each other, so that with constant overall stability of the bottom member, the support frame less stable than the base frame can be performed and thus a material and cost savings can be achieved.
  • an optimum of maximum stability and minimum production costs is thus realized.
  • a substantially flush termination of the underside of the support frame is provided with the underside of the base frame and / or that a substantially flush termination of the top of the bottom plate is provided with an upper surface of the base frame.
  • the floor element thus rests evenly both with the base frame and with the support frame on a subfloor, so that the support surface is comparatively large and thus subsidence of the floor element into the substrate or damage to the substrate is avoided.
  • advantageously dangerous To prevent stumbling for users of the tent system by the flush completion of the floor panels with the top of the base frame.
  • the quotient of the weight of the base and support frame and the base surface of the floor element comprises between 30 and 60, preferably between 34 and 44 and particularly preferably between 36 and 40 kilograms per square meter.
  • this quotient achieves an optimum with regard to the stability of the tent system on the one hand and the saving of weight on the other to reduce material, assembly and transport costs.
  • the required ballast usually depends on the size of the tent, so that advantageously the quotient of weight of the base and support frame and the base of the floor element should be substantially constant. Even with a combination of a plurality of floor elements according to the invention thus a sufficient ballasting is guaranteed depending on the base of the tent system.
  • the above-mentioned optimum stability and material use is achieved by a quotient of the weight of the bottom element and the base of the bottom element, which is between 30 to 150, preferably between 50 and 90 and more preferably between 60 and 70 kilograms per square meter.
  • the weight of the floor element in this case also includes the weights of the floor panels, which can be selected in particular according to the desired weight of the floor element. The above-mentioned quotients of weight and base area can thus be achieved in particular by an appropriate choice of the floor element.
  • the quotient of an edge length of the base frame to a side height of the tent system between 0.5 and 4, preferably between 0.6 and 2, and more preferably between 0.7 and 1.5.
  • the balance of power in tent construction in addition to the weight and the base area are also influenced in a decisive manner by the height of the tent and the size of the edge length.
  • the edge length of the base frame, in particular perpendicular to the wind attack surface of great importance, since this edge length as a lever arm to compensate for Wind power is used and prevents tilting of the tent system.
  • the edge length should not be too large and practical for a conventional tent system. It has been found that an optimum of stability on the one hand and cost efficiency on the other hand can advantageously be achieved with a quotient of between 0.5 and 4, preferably between 0.6 and 2 and particularly preferably between 0.7 and 1.5.
  • the hollow profiles of the base and / or support frame at least partially have a filling with a dietary fiber.
  • the dietary fiber preferably comprises lead, sand, concrete or the like.
  • the weight of the bottom element is therefore particularly preferably continuously adjustable.
  • a flow of water through the plastic hollow profile is conceivable, in particular tempered water is used for temperature control of the tent system.
  • the base plate is provided modularly replaceable, so that preferably the weight of the bottom element and thus the stability of the tent system can be influenced by an appropriate choice of the bottom plate. It is also conceivable that By choosing the bottom plate, the maximum load of the bottom plate to the purpose of the tent system is modular adaptable. For example, in a tent system for the presentation of trucks a bottom plate comparatively high load capacity is used, for example, a bottom plate made of bulletproof glass or steel, while in a tent system for a shooter festival a bottom plate with a lower load capacity is used, for example, a base plate made of pressboard. As a result, in particular the transportation and assembly costs of the tent system are thus to be reduced considerably, since the weight of the bottom plate is adapted to the ballasting of the tent system and / or to the maximum required load of the floor element.
  • the bottom plate preferably comprises wood, gypsum, metal, glass, stone, concrete or the like.
  • the bottom plate in particular comprises a weight of at least 2 kilograms, preferably at least 5 kilograms, more preferably at least 10 kilograms, and most preferably substantially 13 kilograms.
  • the bottom plate has a coating which acts, for example, as corrosion protection, as protection of the surface from moisture or mechanical effects.
  • exactly one support frame is used to receive exactly one base plate, so that the bearing surfaces of the base plates are the same for all base plates and thus a constant over the entire bottom element and comparatively high load capacity of the bottom plates can be achieved.
  • the bottom plate is preferably only placed on the support frame, in particular by the border of the support frame through the base frame, the bottom plates are laterally fixed by the base frame.
  • installation elements such as pipes, pipes, hoses, cables and the like to lead, which can be reached by simply lifting the floor panels.
  • the bottom element has at least one stacker shoe, which is designed in particular as a hollow profile.
  • a machine-assisted lifting or transporting the floor element is thus possible in a simple manner, for example by means of a forklift, so that the assembly and / or disassembly of the tent system can be considerably simplified and accelerated.
  • the stacker shoe is connected to at least two opposite sides of the base frame and / or arranged between two support frame and / or between two bottom plates, so that a comparatively stable integration of the stacker shoe is achieved in the bottom element and thus prevents unwanted distortion of the bottom element when lifting becomes.
  • Another object of the present invention is a floor system with at least two floor elements, wherein the at least two floor elements are non-positively and / or positively connected.
  • a modular structure of the floor system is thus made possible from a plurality of floor elements, which is correspondingly flexible adaptable to different tent systems and / or different uses of the tent systems. Due to the ballasting base frame anchoring of the floor system is not necessary.
  • the floor elements are preferably releasably connected to each other and in particular screwed together and / or bolted.
  • one of the two bottom elements has at least one edge length which is substantially equal to or a multiple of an edge length of other bottom element.
  • a further subject of the present invention is a tent system with a floor element according to the invention and / or with a floor system according to the invention.
  • FIG. 1 is a schematic plan view of a floor element 1 according to an exemplary embodiment of the present invention, wherein the bottom element 1 has a circumferential in the main extension plane 100 of the bottom element 1 base frame 4.
  • This base frame 4 comprises by way of example a hollow profile made of steel with a rectangular cross-section.
  • a plurality of support frame 2 is arranged, which are welded together and to the base frame 4.
  • Each support frame 2 comprises by way of example also a hollow profile made of steel with a rectangular cross section, which is smaller than the cross section of the base frame 4.
  • Each base frame 2 is provided for receiving exactly one bottom plate 3, wherein the bottom plate 3 perpendicular to the main extension plane 100 on the support frame. 2 is hung up.
  • the floor panels 3 are modular exchangeable and are selected in particular with regard to a desired maximum load capacity of the floor element 1.
  • the base frame 4 is used for ballasting a non-pictured tent, which is fastened by means also not shown support elements to the base frame 4.
  • the floor element 1 also has two forklift shoes 6, which are themselves each extend from one side of the base frame 2 to the opposite side of the base frame 4 and welded to both the base frame 4, and with the adjacent support frame 2.
  • the stacker shoes 6 each comprise a downwardly open U-profile, wherein the base frame 4 in the region of the end faces of the U-profiles openings 4 'has.
  • the quotient of the weight of the base and support frame and the base of the floor element is between 36 and 40 kilograms per square meter. Further, the quotient of an edge length 5, 5 'of the base frame 4 to a side height of the tent, not shown, preferably comprises between 0.7 and 1.5.
  • FIG. 3 is a schematic sectional view of a floor element 1 according to the exemplary embodiment of the present invention, the sectional view being taken along the lines in FIG FIG. 1 illustrated sectional line 10, wherein in the sectional view of the base frame 4, which is flush on its underside with the support frame 2, with the base frame 4 and welded together support frame 2, which rest on the support frame 2 and flush with the top of the base frame 4 final floor panels 3, as well as connected to the base frame 4 and the adjacent support frame 2 Stacker shoes 6 are shown.
  • FIG. 2 is a schematic side view of a floor element 1 according to the exemplary embodiment of the present invention, wherein the floor element 1 is shown along the in. FIG. 1 illustrated with the arrow 11, so that only the base frame 4 and formed in the base frame 4 in the stapler shoes 6 openings 4 'are shown.
  • FIG. 3 shows a schematic top view of a floor system 8 of an exemplary embodiment of the present invention, wherein the floor system 8 comprises a plurality of floor element 1 according to the embodiment of FIG FIG. 1 illustrated exemplary embodiment.
  • the plurality of floor elements 1 are detachably connected to each other.

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Abstract

Es wird ein Bodenelement (1) für ein Zeltsystem mit wenigstens einem Tragrahmen (2) und wenigstem einer Bodenplatte (3) vorgeschlagen, wobei der Tragrahmen (2) zur Aufnahme der Bodenplatte (3) vorgesehen ist und wobei der Tragrahmen (2) zumindest teilweise von einem Grundrahmen (4) umgeben ist, welcher zum Ballastieren des Zeltsystems vorgesehen ist.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Bodenelement für ein Zeltsystem mit wenigstens einem Tragrahmen und wenigstem einer Bodenplatte, wobei der Tragrahmen zur Aufnahme der Bodenplatte vorgesehen ist.
  • Ein Zelt mit einem Unterbau der gattungsgemäßen Art ist beispielsweise aus der Druckschrift DE 198 09 733 B4 bekannt, wobei die Sicherung des Zeltes am Boden mittels Ballastträgem erzielt wird, welche dazu mit abnehmbaren Gewichten beschwert werden und unterhalb des Zeltbodens verlaufen. Nachteilig an diesem Unterbau ist, dass durch die Trennung von Ballastträgern und Gewichten einerseits eine Vielzahl von Einzelelementen beim Aufbau, Abbau und Transportes des Zeltes anfallen und andererseits aus Gründen der gewünschten raschen Montage des Zeltes und der notwendigen Lagetoleranzen keine feste bzw. dauerhafte Verbindung zwischen den Gewichten und den Ballastträgern herstellbar ist und somit ein Spiel zwischen den Ballastträgern und den Gewichten unvermeidlich ist. Dieses Spiel kann bei stark wechselhaften Windstößen zu einem resonanten Schwingen bzw. Aufschaukeln des Zeltsystems führen, wodurch die Gesamtstabilität des Zeltsystems erheblich reduziert wird bzw. sogar eine Beschädigung des Zeltsystems droht.
  • Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ein Bodenelement der eingangs beschriebenen Art zur Verfügung zu stellen, dass die Nachteile des Standes der Technik nicht aufweist und darüberhinaus einfach zu handhaben, vergleichsweise kostengünstig herstellbar und modular erweiterbar ist. Ferner soll ein Bodenelement bereitgestellt werden, welches eine verbesserte Stabilität des Zeltsystems und insbesondere eine verbesserte Stabilität des Zeltsystems bei einem gleichbleibenden oder geringeren Gewicht der Ballastierung ermöglicht.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch ein Bodenelement für ein Zeltsystem mit wenigstens einem Tragrahmen und wenigstem einer Bodenplatte gelöst, wobei der Tragrahmen zur Aufnahme der Bodenplatte vorgesehen ist und wobei der Tragrahmen zumindest teilweise von einem Grundrahmen umgeben ist, welcher zum Ballastieren des Zeltsystems vorgesehen ist.
  • Vorteilhafterweise fungiert somit der umlaufende Grundrahmen zur Ballastierung des Zeltsystems, so dass keine zusätzliche Beschwerung der Tragrahmen mit Einzelgewichten notwendig ist. Die Anzahl der zu handhabenden Einzelteile des Bodenelements bzw. des Zeltsystems wird somit deutlich reduziert, wodurch die Herstellungs-, Lagerungs- und Montagekosten des Zeltsystems erheblich gesenkt werden. Die Trägerkonstruktion des Zeltsystems wird vorzugsweise unmittelbar an dem Grundrahmen befestigt, so dass die auf das Zeltsystem wirkenden Kräfte, hervorgerufen beispielsweise durch wechselnde Windstöße, unmittelbar von dem Grundrahmen selbst aufgenommen werden, wobei im Gegensatz zum Stand der Technik keinerlei Spiel zwischen dem Grundrahmen und der Ballastierung besteht. Ein gefährliches und insbesondere resonantes Aufschaukeln des Zeltsystems wird somit wirksam unterbunden und die Gesamtstabilität des Zeltsystems bei gleichbleibender Gewichtskraft der Ballastierung im Vergleich zum Stand der Technik erheblich gesteigert. Der Grund- und/oder Trägerrahmen ist vorzugsweise jeweils mehrteilig ausgeführt.
  • Ferner greift die Gewichtskraft der Ballastierung durch den umlaufenden Grundrahmen insbesondere am Außenumfang des Zeltsystems an, so dass gegenüber seitlich einfallenden Windböen eine deutlich günstigere Kräfteverteilung zur Kompensation von Scher- bzw. Kippbewegungen des Zeltsystems durch die Ballastierung vorliegt. Durch die feste Verbindung zwischen den Tragrahmen und dem Grundrahmen, welche durch die vollständige Einfassung der Tragrahmen vergleichsweise stabil ausgeführt ist, tragen die Gewichtskräfte der Tragrahmen und der Bodenplatten unmittelbar und ohne Erzeugung von Spiel zur Ballastierung des Zeltsystems über den Grundrahmens bei.
  • Der Grundrahmen und/oder der Tragrahmen umfassen vorzugsweise einen Stahlrahmen, so dass allein aufgrund des vergleichsweise hohen Gewichts des Stahlrahmens eine ausreichende Ballastierung des Zeltsystems erzielt wird. Vorzugsweise sind innerhalb des Grundrahmens eine Mehrzahl von Tragrahmen und eine Mehrzahl von Bodenplatten angeordnet. Der Grundrahmen und der wenigstens eine Tragrahmen oder die Mehrzahl von Tragrahmen untereinander sind insbesondere miteinander verschweißt, vernietet und/oder verschraubt. Der Grundrahmen umfasst vorzugsweise einen geschlossenen Rahmen, welcher den Tragrahmen vollständig umläuft. Alternativ ist denkbar, dass der Grundrahmen eine oder mehrere Öffnungen bzw. Unterbrechungen entlang des Umfangs des Bodenelements aufweist
  • Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der vorliegenden Erfindung sind den Unteransprüchen, sowie der Beschreibung unter Bezugnahme auf Zeichnungen entnehmbar.
  • Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung ist vorgesehen, dass der Grundrahmen und/oder der Tragrahmen ein Hohlprofil umfassen, wobei der Querschnitt des Tragrahmens vorzugsweise geringer als der Querschnitt des Grundrahmens ist und/oder dass die Wandstärke des Tragrahmens geringer als die Wandstärke des Grundrahmens ist. Dies ist dadurch vorteilhaft, dass in dem Grundrahmen vorzugsweise eine Mehrzahl von Tragrahmen angeordnet sind, welche sich gegenseitig stabilisieren, so dass bei gleichbleibender Gesamtstabilität des Bodenelements die Tragrahmen weniger stabil als der Grundrahmen ausgeführt werden können und somit eine Material- und Kostenersparnis zu erzielen ist. In vorteilhafter Weise wird somit ein Optimum aus maximaler Stabilität und minimalen Herstellungskosten realisiert.
  • Gemäß einer weiteren bevorzugten Weiterbildung ist vorgesehen, dass ein im Wesentlichen bündiger Abschluss der Unterseite des Tragrahmens mit der Unterseite des Grundrahmens vorgesehen ist und/oder dass ein im Wesentlichen bündiger Abschluss der Oberseite der Bodenplatte mit einer Oberseite des Grundrahmens vorgesehen ist. In vorteilhafter Weise liegt das Bodenelement somit gleichmäßig sowohl mit dem Grundrahmen, als auch mit den Tragrahmen auf einem Unterboden auf, so dass die Auflagefläche vergleichsweise groß ist und somit ein Einsinken des Bodenelements in den Untergrund bzw. eine Beschädigung des Untergrunds vermieden wird. Ferner werden in vorteilhafter Weise gefährliche Stolperstellen für Benutzer des Zeltsystems durch den bündigen Abschluss der Bodenplatten mit der Oberseite des Grundrahmens verhindert.
  • Gemäß einer weiteren bevorzugten Weiterbildung ist vorgesehen, dass der Quotient aus dem Gewicht des Grund- und Tragrahmensund der Grundfläche des Bodenelements zwischen 30 bis 60, bevorzugt zwischen 34 und 44 und besonders bevorzugt zwischen 36 und 40 Kilogramm pro Quadratmeter umfasst. In vorteilhafter Weise wird durch diesen Quotienten ein Optimum bezüglich der Stabilität des Zeltsystems einerseits und der Einsparung von Gewicht zur Senkung der Material-, Montage- und Transportkosten andererseits erreicht. Die benötigte Ballastierung hängt in der Regel von der Zeltgröße ab, so dass in vorteilhafter Weise der Quotient aus Gewicht des Grund- und Tragrahmens und der Grundfläche des Bodenelements im Wesentlichen konstant sein sollte. Auch bei einer Kombination einer Mehrzahl von erfindungsgemäßen Bodenelementen ist somit eine ausreichende Ballastierung in Abhängigkeit der Grundfläche des Zeltsystems gewährleistet. Es hat sich gezeigt, dass insbesondere mit einem Quotient zwischen 30 bis 60, bevorzugt zwischen 34 und 44 und besonders bevorzugt zwischen 36 und 40 Kilogramm pro Quadratmeter eine vergleichsweise hohe Stabilität bei minimalen Materialeinsatz realisierbar ist. Die Minimierung des Materialeinsatzes ist insbesondere durch die üblicherweise häufige Montage, Demontage und Transport eines Zeltsystems von großer Bedeutung.
  • Besonders bevorzugt wird das oben genannte Optimum aus Stabilität und Materialeinsatz durch einen Quotient aus dem Gewicht des Bodenelements und der Grundfläche des Bodenelements erzielt, welcher zwischen 30 bis 150, bevorzugt zwischen 50 und 90 und besonders bevorzugt zwischen 60 und 70 Kilogramm pro Quadratmeter liegt. Das Gewicht des Bodenelements umfasst in diesem Fall ebenfalls die Gewichte der Bodenplatten, welche insbesondere entsprechend dem gewünschten Gewicht des Bodenelements, ausgewählt werden können. Die oben genannten Quotienten aus Gewicht und Grundfläche sind somit insbesondere durch eine entsprechende Wahl des Bodenelements zu erzielen.
  • Gemäß einer weiteren bevorzugten Weiterbildung ist vorgesehen, dass der Quotient einer Kantenlänge des Grundrahmens zu einer Seitenhöhe des Zeltsystems zwischen 0,5 und 4, bevorzugt zwischen 0,6 und 2 und besonders bevorzugt zwischen 0,7 und 1,5 umfasst. In vorteilhafter Weise werden die Kräfteverhältnisse beim Zeltbau neben dem Gewicht und der Grundfläche auch in entscheidender Weise von der Höhe des Zeltes und der Größe der Kantenlänge beeinflusst. Insbesondere zur Kompensation von Kräfte auf eine seitliche Windangriffsfläche, welche vorzugsweise proportional zum Produkt aus der entsprechenden Kantenlänge und der entsprechenden Höhe der Seitenwand ist, ist die Kantenlänge des Grundrahmens, insbesondere senkrecht zur Windangriffsfläche, von großer Bedeutung, da diese Kantenlänge als Hebelarm zur Kompensation der Windkraft dient und ein Kippen des Zeltsystems verhindert. Andererseits soll im Hinblick auf die gewünschte Mobilität und Kosteneffizienz die Kantenlänge nicht zu groß und für ein übliches Zeltsystem praktikabel sein. Es hat sich gezeigt, dass ein Optimum aus Stabilität einerseits und Kosteneffizienz andererseits in vorteilhafter Weise mit einem Quotienten zwischen 0,5 und 4, bevorzugt zwischen 0,6 und 2 und besonders bevorzugt zwischen 0,7 und 1,5 zu erzielen ist.
  • Gemäß einer weiteren bevorzugten Weiterbildung ist vorgesehen, dass die Hohlprofile des Grund- und/oder Tragrahmens zumindest teilweise eine Füllung mit einem Ballaststoff aufweisen. In vorteilhafter Weise ist somit eine Erhöhung des Ballasts in einer vergleichsweise einfachen und kostengünstigen Weise möglich, ohne dass zwischen den Trägerelement und dem Grundrahmen zusätzliches Spiel entsteht. Dabei umfasst die Ballaststoffe vorzugsweise Blei, Sand, Beton oder dergleichen. In einer bevorzugten alternativen Ausführungsform ist vorgesehen, den Grund- und/oder Tragrahmen als Kunststoffhohlprofil auszubilden, welches zu Beschwerung zumindest temporär mit Wasser befüllt wird. Das Gewicht des Bodenelements ist somit besonders bevorzugt kontinuierlich einstellbar. Ferner ist ein Durchströmen des Wassers durch das Kunststoffhohlprofil denkbar, wobei insbesondere temperiertes Wasser zur Temperierung des Zeltsystems verwendet wird.
  • Gemäß einer weiteren bevorzugten Weiterbildung ist vorgesehen, dass die Bodenplatte modular austauschbar vorgesehen ist, so dass vorzugsweise das Gewicht des Bodenelements und somit die Stabilität des Zeltsystems durch eine entsprechende Wahl der Bodenplatte beeinflussbar ist. Ferner ist denkbar, dass durch die Wahl der Bodenplatte die maximale Traglast der Bodenplatte an den Einsatzzweck des Zeltsystems modular anpassbar ist. Beispielsweise wird bei einem Zeltsystem für die Präsentation von Lastkraftwagen eine Bodenplatte vergleichsweise hoher Belastbarkeit verwendet, zum Beispiel eine Bodenplatte aus Panzerglas oder Stahl, während bei einem Zeltsystem für ein Schützenfest eine Bodenplatte mit einer niedrigeren Belastbarkeit verwendbar ist, beispielsweise eine Bodenplatte aus Pressspan. Im Ergebnis sind somit insbesondere die Transport- und Montagekosten des Zeltsystems in erheblicher Weise zu senken, da das Gewicht der Bodenplatte auf die Ballastierung des Zeltsystem und/oder auf die maximal benötigte Traglast des Bodenelements angepasst wird.
  • Die Bodenplatte umfasst dabei vorzugsweise Holz, Gips, Metall, Glas, Stein, Beton oder dergleichen. Zur Erhöhung des Ballasts des Grund- und Tragrahmens umfasst die Bodenplatte insbesondere ein Gewicht von wenigstens 2 Kilogramm, bevorzugt wenigstens 5 Kilogramm, besonders bevorzugt wenigstens 10 Kilogramm und ganz besonders bevorzugt im Wesentlichen 13 Kilogramm. Ferner ist denkbar, dass die Bodenplatte eine Beschichtung aufweist, welche beispielsweise als Korrosionsschutz, als Schutz der Oberfläche vor Feuchtigkeit oder mechanischen Einwirkungen fungiert.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform dient jeweils genau ein Tragrahmen zur Aufnahme genau einer Bodenplatte, so dass die Auflageflächen der Bodenplatten bei allen Bodenplatten gleich sind und somit eine über das gesamte Bodenelement konstante und vergleichsweise hohe Tragfähigkeit der Bodenplatten erzielbar ist. Alternativ ist denkbar, dass nur Teilbereiche des Bodenelements mit vergleichsweise schwerlasttragfähigen Bodenplatten ausgestattet sind, während andere Teilbereiche Bodenplatten mit deutlich geringeren Tragfähigkeiten aufweisen. Die Bodenplatte wird auf den Tragrahmen vorzugsweise lediglich aufgelegt, wobei insbesondere durch die Umrandung der Tragrahmen durch den Grundrahmen, die Bodenplatten seitlich durch den Grundrahmen fixiert werden. In vorteilhafter Weise sind unterhalb der Bodenplatten ferner Installationselemente, wie Leitungen, Rohre, Schläuche, Kabel und dergleichen zu führen, welche durch einfaches Anheben der Bodenplatten erreichbar sind.
  • Gemäß einer weiteren bevorzugten Weiterbildung ist vorgesehen, dass das Bodenelement wenigstens einen Staplerschuh aufweist, welcher insbesondere als Hohlprofil ausgebildet ist. In vorteilhafter Weise ist somit ein maschinenunterstütztes Anheben bzw. Transportieren des Bodenelements in einfacher Weise beispielsweise mittels eines Gabelstaplers möglich, so dass die Montage und/oder Demontage des Zeltsystems in erheblicher Weise vereinfacht und beschleunigt werden kann. Der Staplerschuh ist dabei mit wenigstens zwei gegenüberliegenden Seiten des Grundrahmens verbunden und/oder zwischen zwei Tragrahmen und/oder zwischen zwei Bodenplatten angeordnet ist, so dass eine vergleichsweise stabile Einbindung des Staplerschuhs in das Bodenelements erzielt wird und somit eine ungewünschte Verwindung des Bodenelements beim Anheben verhindert wird.
  • Ein weiterer Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist ein Bodensystem mit wenigstens zwei Bodenelementen, wobei die wenigstens zwei Bodenelemente miteinander kraft- und/oder formschlüssig verbunden sind. In vorteilhafter Weise wird somit ein modularer Aufbau des Bodensystems aus einer Mehrzahl von Bodenelementen ermöglicht, welcher entsprechend flexibel an verschiedenen Zeltsysteme und/oder verschiedenen Einsatzzwecke der Zeltsysteme anpassbar ist. Aufgrund der ballastierenden Grundrahmen ist eine Verankerung des Bodensystems nicht notwendig. Die Bodenelemente werden dazu vorzugsweise lösbar miteinander verbunden sind und insbesondere miteinander verschraubt und/oder verbolzt.
  • Gemäß einer bevorzuget Weiterbildung der vorliegenden Erfindung weist eines der beiden Bodenelemente wenigstens eine Kantenlänge auf, welche im Wesentlichen gleich oder ein Vielfaches einer Kantenlänge es anderen Bodenelements ist. Der Montage- und/oder Demontageprozess wird somit deutlich vereinfacht, da die verschiedenen Bodenelemente passgenau miteinander zu kombinieren sind.
  • Ein weiterer Gegenstand der voriegenden Erfindung ist ein Zeltsystem mit einem erfindungsgemäßen Bodenelement und/oder mit einem erfindungsgemäßen Bodensystem.
  • Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert.
  • Es zeigen
    • Figur 1
    eine schematische Draufsicht eines Bodenelements gemäß einer beispielhaften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung,
    Figur 2
    eine schematische Schnittansicht eines Bodenelements gemäß der beispielhaften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung.
    Figur 3
    eine schematische Seitenansicht eines Bodenelements gemäß der beispielhaften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung und
    Figur 4
    eine schematische Draufsicht eines Bodensystems einer beispielhaften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung.
  • In Figur 1 ist eine schematische Draufsicht eines Bodenelements 1 gemäß einer beispielhaften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung dargestellt, wobei das Bodenelement 1 einen in der Haupterstreckungsebene 100 des Bodenelements 1 umlaufenden Grundrahmen 4 aufweist. Dieser Grundrahmen 4 umfasst beispielhaft ein Hohlprofil aus Stahl mit rechteckigem Querschnitt. Innerhalb des Grundrahmens 4 ist eine Mehrzahl von Tragrahmen 2 angeordnet, welche untereinander und mit dem Grundrahmen 4 verschweißt sind. Die Tragrahmen 2 umfassen beispielhaft jeweils ebenfalls ein Hohlprofil aus Stahl mit einem rechteckigen Querschnitt, welcher kleiner ist als der Querschnitt des Grundrahmens 4. Jeder Grundrahmen 2 ist zur Aufnahmen genau einer Bodenplatte 3 vorgesehen, wobei die Bodenplatte 3 senkrecht zur Haupterstreckungsebene 100 auf den Tragrahmen 2 aufgelegt wird. Am Rand des Bodenelements 1 sind die Bodenplatten 3 von dem Grundrahmen 2 eingefasst, so dass ein Verschieben der Bodenplatten 3 verhindert wird. Die Bodenplatten 3 sind modular austauschbar und werden insbesondere im Hinblick auf eine gewünschte maximale Tragfähigkeit des Bodenelements 1 ausgewählt. Der Grundrahmen 4 dient zur Ballastierung eines nicht abgebildeten Zelts, welches mittels ebenfalls nicht abgebildeten Trägerelementen an dem Grundrahmen 4 befestigt ist. Das Bodenelement 1 weist ferner zwei Staplerschuhe 6 auf, welche sich jeweils von einer Seite des Grundrahmens 2 zur gegenüberliegenden Seite des Grundrahmens 4 erstrecken und sowohl mit dem Grundrahmen 4, als auch mit den angrenzenden Tragrahmen 2 verschweißt ist. Die Staplerschuhe 6 umfassen jeweils ein nach unten geöffnetes U-Profil, wobei der Grundrahmen 4 im Bereich der Stirnseiten der U-Profile Öffnungen 4' aufweist. Der Quotient aus dem Gewicht des Grund- und Tragrahmens und der Grundfläche des Bodenelements liegt dabei zwischen 36 und 40 Kilogramm pro Quadratmeter. Ferner umfasst der Quotient einer Kantenlänge 5, 5' des Grundrahmens 4 zu einer Seitenhöhe des nicht dargestellten Zelts vorzugsweise zwischen 0,7 und 1,5.
  • In Figur 2 ist eine schematische Schnittansicht eines Bodenelements 1 gemäß der beispielhaften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung dargestellt, wobei die Schnittansicht entlang der in Figur 1 illustrierten Schnittlinie 10 abgebildet ist, wobei in der Schnittansicht der Grundrahmens 4, welche an seiner Unterseite bündig mit den Tragrahmen 2 abschließt, die mit dem Grundrahmen 4 und untereinander verschweißten Tragrahmen 2, die auf den Tragrahmen 2 aufliegenden und mit der Oberseite des Grundrahmen 4 bündig abschließenden Bodenplatten 3, sowie die mit dem Grundrahmen 4 und den angrenzenden Tragrahmen 2 verbundenen Staplerschuhe 6 abgebildet sind.
  • In Figur 3 ist eine schematische Seitenansicht eines Bodenelements 1 gemäß der beispielhaften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung dargestellt, wobei das Bodenelement 1 entlang der in Figur 1 anhand des Pfeils 11 illustrierten Richtung abgebildet ist, so dass lediglich der Grundrahmen 4 und die in dem Grundrahmen 4 im Bereich der Staplerschuhe 6 ausgebildeten Öffnungen 4' abgebildet sind.
  • In Figur 4 ist eine schematische Draufsicht eines Bodensystems 8 einer beispielhaften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung dargestellt, wobei das Bodensystem 8 eine Mehrzahl von Bodenelement 1 gemäß der in Figur 1 dargestellten beispielhaften Ausführungsform aufweist. Die Mehrzahl von Bodenelementen 1 sind dabei lösbar miteinander verbunden.

Claims (26)

  1. Bodenelement (1) für ein Zeltsystem mit wenigstens einem Tragrahmen (2) und wenigstem einer Bodenplatte (3), wobei der Tragrahmen (2) zur Aufnahme der Bodenplatte (3) vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Tragrahmen (2) zumindest teilweise von einem Grundrahmen (4) umgeben ist, welcher zum Ballastieren des Zeltsystems vorgesehen ist.
  2. Bodenelement (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Grundrahmen (4) und/oder der Tragrahmen (2) ein Hohlprofil umfassen, wobei der Querschnitt des Tragrahmens (2) vorzugsweise geringer als der Querschnitt des Grundrahmens (4) ist.
  3. Bodenelement (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Wandstärke des Tragrahmens (2) geringer als die Wandstärke des Grundrahmens (4) ist.
  4. Bodenelement (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Grundrahmen (4) und/oder der Tragrahmen (2) einen Stahlrahmen umfasst.
  5. Bodenelement (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein im Wesentlichen bündiger Abschluss der Unterseite des Tragrahmens (2) mit der Unterseite des Grundrahmens (4) vorgesehen ist.
  6. Bodenelement (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Quotient aus dem Gewicht des Grund- und Tragrahmens (2, 4) und der Grundfläche des Bodenelements (1) zwischen 30 bis 60, bevorzugt zwischen 34 und 44 und besonders bevorzugt zwischen 36 und 40 Kilogramm pro Quadratmeter umfasst.
  7. Bodenelement (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Quotient aus dem Gewicht des Bodenelements (1) und der Grundfläche des Bodenelements (1) zwischen 30 bis 150, bevorzugt zwischen 50 und 90 und besonders bevorzugt zwischen 60 und 70 Kilogramm pro Quadratmeter umfasst.
  8. Bodenelement (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Quotient wenigstens einer Kantenlänge (5, 5') des Grundrahmens (4) zu wenigstens einer Seitenhöhe des Zeltsystems zwischen 0,5 und 4, bevorzugt zwischen 0,6 und 2 und besonders bevorzugt zwischen 0,7 und 1,5 umfasst.
  9. Bodenelement (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Hohlprofile des Grund- und/oder Tragrahmens (2, 4) zumindest teilweise eine Füllung mit einem Ballaststoff aufweisen.
  10. Bodenelement (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Zeltsystem im Wesentlichen vertikale Trägerelemente zur Halterung von Zeltelementen aufweist, welche mit dem Grund- und/oder Tragrahmen (2, 4) verbunden sind.
  11. Bodenelement (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Bodenplatte (3) Holz, Gips, Metall, Glas, Stein, Kunststoff und/oder Beton umfasst
  12. Bodenelement (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Bodenplatte (3) modular austauschbar vorgesehen ist.
  13. Bodenelement (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Bodenplatte (3) auf den Tragrahmen (2) lediglich aufgelegt ist.
  14. Bodenelement (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Grundrahmen (4) die Bodenplatte (3) parallel zu einer Haupterstreckungsebene (100) der Bodenplatte (3) umrahmt.
  15. Bodenelement (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Bodenplatte (3) ein Gewicht von wenigstens 2 Kilogramm, bevorzugt wenigstens 5 Kilogramm, besonders bevorzugt wenigstens 10 Kilogramm und ganz besonders bevorzugt im Wesentlichen 13 Kilogramm aufweist.
  16. Bodenelement (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein im Wesentlichen bündiger Abschluss der Oberseite der Bodenplatte (3) mit einer Oberseite des Grundrahmens (4) vorgesehen ist.
  17. Bodenelement (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Bodenelement (1) wenigstens einen Staplerschuh (6) aufweist, welcher insbesondere als Hohlprofil ausgebildet ist.
  18. Bodenelement (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Staplerschuh (6) mit wenigstens zwei gegenüberliegenden Seiten (7, 7') des Grundrahmens (4) verbunden ist.
  19. Bodenelement (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Bodenplatte (3) eine Beschichtung aufweist.
  20. Bodenelement (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass innerhalb des Grundrahmens (4) eine Mehrzahl von Tragrahmen (2) und eine Mehrzahl von Bodenplatten (3) vorgesehen sind, wobei vorzugsweise jeweils genau ein Tragrahmen (2) zur Aufnahme einer Bodenplatte (3) vorgesehen sind.
  21. Bodenelement (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Grundrahmen (4) mit dem Tragrahmen (2) und/oder dass die Mehrzahl von Tragrahmen (2) miteinander verschweißt, verschraubt und/oder vernietet sind.
  22. Bodenelement (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Staplerschuh (6) zwischen zwei Tragrahmen (2) und/oder zwischen zwei Bodenplatten (3) angeordnet ist.
  23. Bodensystem (8) mit wenigstens zwei Bodenelementen (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die wenigstens zwei Bodenelemente (1) miteinander kraft- und/oder formschlüssig verbunden sind.
  24. Bodensystem (8) nach Anspruch 21, dadurch gekennzeichnet, dass die zwei Bodenelemente (1) lösbar miteinander verbunden und insbesondere miteinander verschraubt und/oder verbolzt sind.
  25. Bodensystem (8) nach einem der Ansprüche 21 oder 22, dadurch gekennzeichnet, dass eines der beiden Bodenelemente (1) wenigstens eine Kantenlänge (5, 5') aufweist, welche im Wesentlichen gleich oder ein Vielfaches wenigstens einer Kantenlänge (5, 5') des anderen Bodenelements (1) ist.
  26. Zeltsystem mit einem Bodenelement (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 22 und/oder mit einem Bodensystem (8) nach einem der Ansprüche 23 bis 24.
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