EP2226132A1 - Conformation du bord d'ouverture d'un conteneur métallique. - Google Patents

Conformation du bord d'ouverture d'un conteneur métallique. Download PDF

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EP2226132A1
EP2226132A1 EP10153891A EP10153891A EP2226132A1 EP 2226132 A1 EP2226132 A1 EP 2226132A1 EP 10153891 A EP10153891 A EP 10153891A EP 10153891 A EP10153891 A EP 10153891A EP 2226132 A1 EP2226132 A1 EP 2226132A1
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EP
European Patent Office
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holding member
axis
container
shaping
opening edge
Prior art date
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Application number
EP10153891A
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German (de)
English (en)
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EP2226132B1 (fr
Inventor
Grégory Geisse
Florent Bernard
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Sabatier SAS
Original Assignee
Sabatier SAS
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Publication of EP2226132B1 publication Critical patent/EP2226132B1/fr
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Anticipated expiration legal-status Critical

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D51/00—Making hollow objects
    • B21D51/16—Making hollow objects characterised by the use of the objects
    • B21D51/26—Making hollow objects characterised by the use of the objects cans or tins; Closing same in a permanent manner
    • B21D51/2615—Edge treatment of cans or tins

Definitions

  • the invention relates to a device for shaping the opening edge of a metal container. It also relates to a conformation line of the opening edge of a metal container comprising such a device.
  • the invention is intended for metal containers having a cylindrical or prismatic or frustoconical or pyramidal side wall, limiting an upper end opening closed by a removable cover, also metallic, of the type in which the opening edge of the side wall forms a bead located radially outwardly of the container.
  • This bead of more or less complex shape acts as a part of seat on the other hand of attachment means for the cover, with the interposition if necessary of a seal.
  • This bead is obtained by cold deforming the part of the side wall adjacent to the edge. This wall portion is both widened outwardly of the container and brought down and towards the main part of the side wall.
  • the container is made of tinplate, its sidewall has a thickness of the order of 0.2 to 0.25 mm and its capacity can be of the order of 2 to 10 liters.
  • a device of the type comprising in the first place a series of several shaping members arranged annularly about an axis so as to be able to engage the opening edge of the container.
  • These - or some of these - conforming members have application areas of respective shapes conjugated together, designed so that they are suitable for their structural and functional cooperation, by means of the application of a conformational pressure
  • a thin metal wall placed between the application areas of these shaping members is deformed and shaped cold in the desired manner and for the desired shape.
  • the conformation members of each set of the series of shaping members are arranged to be relatively movable between them, between two extreme states.
  • In an inactive state the shaping members are spaced while being in the vicinity of each other.
  • In an active state the shaping members are adjacent to each other, in contact and in abutment with each other and with the opening edge of the container to be shaped, the shaping pressure can be applied. In this situation, the shaping members cooperate with each other and with the free edge to conform it by clamping and cold plastic deformation.
  • the device comprises secondly maneuvering and control means whose function is to ensure the coordinated movement of the shaping members between their two extreme states.
  • Such a device is integrated in a machine or a chain further comprising, and in particular, means for feeding the containers one after the other.
  • Such a device operates in the following manner.
  • a container to be conformed was brought to the plumb and below the device, while its conformation organs were brought to the inactive state.
  • the operating and control means are implemented so that the shaping members are moved in a coordinated manner and brought to their active state, with application of the shaping pressure.
  • the application zones of the shaping members are made to cooperate both structurally and functionally, so that, by applying the shaping pressure, the opening edge of the container placed between these zones of the organs conformation, is progressively deformed and shaped in the desired manner and for the desired shape.
  • the opening edge of the container has a cylindrical or similar shape, or a tulip shape or any other shape necessary to obtain the shape finally desired, by means of a prior shaping operation .
  • one or more other conformation operations may be provided as required.
  • the technical problem posed by such a device is to combine the satisfaction of requirements relating to the device itself in terms of simplicity of construction, cost of production and operation, accuracy, speed and reliability with the satisfaction of container requirements consistent with the device in terms of quality.
  • the document EP-A-1,372,880 discloses a method for making a rolled edge from an edge portion of a tube, wherein a start area of the edge portion is rolled by a force-operated tool, and then a curling punch is introduced into the rolled edge portion and edges thereof to give a roll, such that the start area of the edge portion is laminated by an engagement by form cooperation by the tool comprising a rolling punch with a radius and a counter-stop.
  • the technological background can also be illustrated by the documents FR 2 440 789 and FR 2729316 .
  • the means for maneuvering and controlling the coordinated displacement of the shaping members are arranged to be able to ensure, first of all, an axial relative movement of the shaping member, while the assembly comprising the inner holding member and the outer holding member remains fixed in axial position and, secondly, a radial relative movement sliding relative to the axis of the device of the inner holding member and a relative radial movement sliding relative to the axis of the device of the outer holding member, the two radial movements being in opposite directions.
  • the inner holding member cooperates on one side with a middle means forming a cam extending parallel to the axis of the device and is subjected on the opposite side to an elastic means of restoring the inner retaining member against the cam means.
  • the outer holding member cooperates on one side with a peripheral means forming a cam extending parallel to the axis of the device and is subjected on the opposite side to an elastic means of restoring the inner retaining member against the cam means.
  • the means for maneuvering and controlling the coordinated movement of the shaping members are able to ensure a radial relative movement with respect to the axis of the device by pivoting about an orthogonal axis of the device. external holding member, the inner holding member remaining in a fixed relative position.
  • the inner holding member is carried by a support secured to and extending the suspension means of the device downwards.
  • the outer holding member is carried to the first end portion of a rod extending in a direction generally parallel to the axis of the device and cooperates with a peripheral means forming cam extending parallel to the axis of the device, the rod being pivotally mounted about an axis orthogonal to the axis of the device towards its second end, and being subjected towards this second end to an elastic means of return of the external holding member against the cam means.
  • the device is disposed downstream of devices intended to carry out a sequence of preliminary operations for forming the opening edge of the container to give it a substantially toroidal shape of revolution.
  • FIG. 1 discloses a first embodiment of a device 1 for forming the edge B of an opening O of a metal container C having a side wall P which here is of generally frustoconical shape whose small base is a bottom F opposite the opening O.
  • Edge B is the portion of the side wall P adjacent to the opening O.
  • the side wall P has an inner face Fi and an outer face Fe, the concepts of interior and exterior with reference to the internal volume V of the container C.
  • the container C has a main axis AA which coincides with the main axis of the device 1, when a container C is opposite or in the device 1.
  • the axis AA is arranged vertically and the device 1 generally placed above the container C.
  • the invention is not limited to this configuration and also aims, in particular, the case where the axis AA is horizontal, the device 1 being placed next to the container C.
  • the container C is disposed on unrepresented feed means, such as a conveyor belt incorporating an elevation table and positive holding means of the container such as claws or magnetized members.
  • the container C has on the outer face Fe two cabochons F for fixing a loop.
  • the side wall P forms in one or more locations, a peripheral projection S stacking ring.
  • the container C may be made of tinplate and the sidewall P may have a thickness of the order of 0.2 to 0.25 mm.
  • the constituent material of the side wall P and the thickness thereof are such that, by applying a sufficiently adapted conformation pressure to the areas of application of the shaping members of the device 1, the side wall P can be deformed and shaped cold in the desired manner and for the desired shape, so that the side wall P is on the edge B, a bead Bo.
  • This bead Bo has a more or less complex shape. It acts as a part of seat on the other hand of attachment means for a removable cover to be associated with the container, with the interposition if necessary of a seal.
  • the bead Bo is obtained by deforming the portion of the side wall P of the edge B. It is widened towards the outside of the container C and brought back to the bottom F and to the main part of the side wall P.
  • the device 1 is intended to be part of a line which comprises, upstream of the devices intended to carry out a sequence of preliminary operations of forming the opening edge of the container to give it a substantially toric shape of revolution and downstream the device 1.
  • the device 1 comprises in the upper part suspension means 2 supporting in the lower part a transverse plate 3 which itself supports all the constituent organs.
  • the plate 3 supports below and firstly a fixed assembly 4 and secondly a mobile assembly with axial sliding 5, between two extreme positions, respectively high in the inactive state and low in the active state.
  • the fixed assembly 4 comprises a series of support pillars 4a, fixed rigidly at the top and extending axially downwards, regularly arranged around the axis AA, at the periphery of the device 1.
  • the pillars 4a in turn support a series 6 of internal holding members 6a and a series 7 of external holding members 7a.
  • the moving assembly 5 comprises an upper transverse flange 8, a lower flange 9, also transverse and located vertically above the previous one while being separated from it, and a series of spacers 10, fixed rigidly to the two flanges 8 and 9 and extending axially downwards, regularly arranged about the axis AA, at the periphery of the device 1.
  • the lower flange 9 supports, in the lower part, a series 11 of shaping members 11a.
  • the device 1 is such that the shaping members comprise a series - here of eight - sets each comprising an inner holding member 6a, an outer holding member 7a and a shaping member 11a.
  • the interior and exterior qualifiers used here must be understood in relation to the C container.
  • the sets of members 6a, 7a and 11a are made and similarly constituted and arranged in a similar manner, regularly distributed about the axis AA. They operate in synchronism in a similar way and are all at the same time in the inactive state, in the active state or any intermediate state. Therefore, it is possible to describe only one set 6a, 7a, 11a and the associated members.
  • the moving assembly 5 is carried by the plate 3 by means of a series of slides extending axially downwards, regularly arranged around the axis AA, on which the upper flange 8 is slidably mounted. , at least.
  • An inner holding member 6a is located towards the axis AA with its application zone directed radially in the opposite direction to the axis AA.
  • An outer holding member 7a is located towards the periphery of the device 1 while being disposed in the same transverse plane and in the same radial direction as an internal holding member 6a, and with its application zone directed radially towards the axis AA. As will be seen later, the cooperation the two bodies 6a and 7a in the active state allows the constitution between them two of a cavity 13, open upwards.
  • the shaping member 11a As for the shaping member 11a, it is located above the plane of the bodies 6a and 7a and the right of the cavity 13 and its opening, that is to say medially between the axis AA and the outer periphery of the device 1. Its application zone is directed generally parallel to the axis AA while being turned downwards, so as to be able to cooperate with the cavity 13.
  • the device 1 also comprises means for maneuvering and controlling the coordinated movement of the shaping members 6a, 7a, 11a.
  • maneuvering and displacement control means may comprise one or more cylinders, motors, drive belts, gears, this list not being limiting.
  • maneuvering and displacement control means are arranged to be able to ensure, in the first place, an axial relative movement of the shaping member 11a with respect to the assembly comprising the shaping member. inner support 6a and the outer holding member 7a.
  • maneuvering means and displacement control are also arranged in general, to be able to ensure, secondly, a radial relative movement of the inner holding member 6a relative to the outer holding member 7a. .
  • the means for maneuvering and controlling the displacement are arranged to be able to ensure in the first place, an axial relative movement of the shaping member 11a, while the assembly comprising the inner holding member 6a and the outer holding member 7a remains fixed in axial position.
  • the maneuvering and displacement control means are arranged to be able to ensure, secondly, a radial relative movement by sliding relative to the axis AA of the member. 6a inner holding and relative radial movement by sliding relative to the axis AA of the outer holding member 7a. These two movements, besides radial, are in opposite directions.
  • the inner holding member 6a has an outer lateral face 14 of generally cylindrical shape complementary to the inner side face Fi of the container C. This side face is described as external because it is directed towards the outside of the device 1.
  • This outer face 14 is adapted to receive bearing against it the inner side face Fi of the container C in the vicinity of the opening O, in the area which will be deformed, so as to prevent any creep of the material constituting the container inwards .
  • the inner holding member 6a cooperates on the side 15 located towards the axis AA, and therefore opposite the outer face 14, with a middle means forming a cam 16 extending parallel to the axis AA.
  • This central camming means 16 is the axial outer face of a part secured towards its upper end to the upper flange 8. Thus, the middle camming means 16 is moved in synchronism with the moving assembly 5.
  • the axial outer face of the middle camming means 16 has a smaller diameter portion 16a, a larger diameter portion 16b, and an intermediate portion 16c inclined on the AA axis and connection between parts 16a and 16b.
  • the inner holding member 6a cooperates either with the lower diameter part 16a, in the inactive state, or with the larger diameter part 16b, in the active state.
  • the inner holding member 6a is subjected on the opposite side 18 opposite the side 15 and located away from the axis AA, thus to the outer face 14, to an elastic return means 19 which tends to apply the inner holding member 6a against the cam means 16.
  • the elastic return means has a toroidal shape and it is housed in an attachment cavity 20 located on the outer face 14, in the lower part, so as not to interfere with the setting member. form 11a.
  • the outer holding member 7a has an inner lateral face 21 of generally cylindrical shape complementary to the external lateral face Fe of the container C. This lateral face is described as interior because it is directed towards the inside of the device 1, towards the AA axis.
  • This inner face 21 is adapted to receive bearing against it the outer side face Fe of the container C in the vicinity of the opening O, in the area to be deformed.
  • the two members 6a and 7a are applied on either side of the wall P placed between them.
  • the outer holding member 7a also has, on the same side as the inner lateral face 21, a recess 22, towards the outside of the device 1, forming with the external lateral face 14 facing the inner holding member 6a, the cavity 13.
  • the outer holding member 7a cooperates on the side 23 located remote from the axis AA towards the periphery of the device 1, therefore opposite the inner face 21, with a peripheral means forming a cam 24 extending in parallel. to the AA axis.
  • This peripheral means cam 24 is the axial inner face of a spacer 10 secured to its upper end to the upper flange 8 and to its lower end of the lower flange. Thus, the cam peripheral means 24 is moved in synchronism with the movable assembly 5 and with the cam middle means 16.
  • the axial inner face of the middle camming means 24 has a portion 24a, smaller, larger diameter, a portion 24b, greater, smaller diameter and a portion 24c, intermediate, inclined on the AA axis and connection between parts 24a and 24b.
  • the outer holding member 7a cooperates either with part 24a, lower, of larger diameter, in the inactive state, or with the portion 24b, greater, of smaller diameter, in the active state.
  • the outer holding member 7a is subjected to an elastic return means 26 which tends to apply the outer holding member 7a against the camming means 24.
  • the shaping member 11a has an end face 27, shaped according to the desired profile for the opening edge B of the container C.
  • the shaping member 11a more particularly the end face 27 is located above the plumb, but away from the holding members 6a and 7a, in the inactive state, is housed in the cavity 13 in the active state.
  • the two axial faces, of smaller radius 28a and larger radius 28b of the end face are spaced apart from one another according to the spacing between the two axial faces facing the cavity 13, the sets of sliding input-output close, so that the end face 27 can be housed in the cavity 13.
  • the surface state of these faces is adapted accordingly.
  • a projection 29 directed towards the outside and towards the bottom, at an intermediate level, constituting an end-of-travel stop with respect to the upper transverse face 30 of the external holding member 6a.
  • the implementation of the device is as follows.
  • a container C to comply was brought to the plumb and below the device 1, while its shaping members 6a, 7a and 11a, were brought into the inactive state.
  • the operating and control means are implemented so that the shaping members 6a, 7a and 11a are moved in a coordinated manner and brought to their active state, with application of the shaping pressure.
  • the container C remains at the same height and the opening edge B of the container C is gradually deformed and shaped in the desired manner and for the desired shape.
  • shaping members 6a, 7a and 11a are brought to the inactive state.
  • the container C is disengaged from the device, being maintained either by a claw system or by a magnetic system or by another equivalent system.
  • the second embodiment differs from the first with respect to the kinematics of the inner holding members 6a, 7a and the shaping members 10.
  • the means for maneuvering and controlling the displacement are arranged to be able to ensure, in the first place, an axial relative movement of the assembly comprising the internal holding member 6a and the body 7a external maintenance, while the shaper 11a remains fixed in axial position.
  • the shaping member 11a is carried at the lower part of the suspension means 2. Moreover, there is no plate 3.
  • the movement control and control means are arranged to be able to ensure, secondly, a radial relative movement relative to the axis AA by pivoting about a orthogonal axis 31 of the outer holding member 7a, the inner holding member 6a remaining in a fixed relative position.
  • the inner holding member 6a is axially slidably supported by a support 32 secured to and extending the suspension means 2 downwards.
  • the outer holding member 7a As for the outer holding member 7a, it is brought to the first lower end portion 33 of a rod 34 extending in a direction generally parallel to the axis AA.
  • This rod is pivotally mounted about the axis 31 orthogonal to the axis AA towards its second upper end 35.
  • the axis 31 is carried by a ring 36 of axis AA, disposed at a median height in the device 1. This ring 36 is mounted to slide axially on the suspension means 1.
  • the device 1 also comprises an upper flange 37, transverse, of axis AA, axially slidably mounted on the suspension means 1.
  • a spring 38 acting in the direction of their spacing.
  • the rod 34 is also subjected to the second end 35 to the action of an elastic return means 39 of the outer holding member 7a outwardly.
  • the elastic return means 39 has a toroidal shape and is housed in a hooking cavity formed near the upper end of the rod 34.
  • the rod 34 or the outer holding member 7a, further cooperates with a peripheral means 40 forming cam, extending parallel to the axis AA.
  • This peripheral means forming a cam 40 is the axial inner face of a spacer 41 integral towards its upper end with the upper flange 37 and towards its lower end with a lower crown 42.
  • This cam means 40 and more specifically, the axial inner face of the spacer comprises a portion 40a, smaller, smaller diameter, a portion 40b, greater, larger diameter and a portion 40c, intermediate, inclined on the AA axis and connection between the parts 40a and 40b.
  • the connecting rod 34 or the outer holding member 7a cooperates either with part 40a, smaller, of smaller diameter, in the active state, or with the portion 40b, greater, larger diameter, in the inactive state.

Abstract

Dispositif (1) pour conformer le bord (B) d'ouverture (O) d'un conteneur métallique (C) comprenant une série d'ensembles d'organes de conformation mobiles (6,7,11) de façon relative entre un état inactif et un état actif, des moyens aptes à appliquer aux moyens de conformations une pression de conformation et des moyens de manoeuvre et de commande du déplacement coordonné des organes de conformation (6,7,11) entre leurs deux états extrêmes, caractérisé par le fait que : - les organes de conformation (6,7,11) comprennent un organe de maintien intérieur (6) comportant une face latérale extérieure (14) apte à recevoir en appui contre elle la face latérale intérieure du conteneur au voisinage de l'ouverture, un organe de maintien extérieur (7) comportant d'une part une face latérale intérieure apte à recevoir en appui contre elle la face latérale extérieure du conteneur au voisinage de l'ouverture (O) et, d'autre part, un décrochement (22) vers l'extérieur formant avec la face latérale extérieure en regard de l'organe de maintien intérieur une cavité (13) apte à recevoir le bord (B) d'ouverture (O) du conteneur (C), et un organe de mise en forme (11) comportant une face d'extrémité (27) conformée selon le profil souhaité pour le bord d'ouverture d'un conteneur (C), laquelle est logée dans la cavité (13) à l'état actif, - les moyens de manoeuvre et de commande du déplacement coordonné des organes de conformation sont agencés pour être aptes à assurer un mouvement relatif axial de l'organe de mise en forme par rapport à l'ensemble comprenant l'organe de maintien intérieur (6) par rapport à l'organe de maintien extérieur (7), et un mouvement relatif radial de l'organe de maintien intérieur (6) par rapport à l'organe de maintien extérieur (7).

Description

  • L'invention concerne un dispositif pour conformer le bord d'ouverture d'un conteneur métallique. Elle concerne également une ligne de conformation du bord d'ouverture d'un conteneur métallique comprenant un tel dispositif.
  • L'invention est destinée aux conteneurs métalliques comportant une paroi latérale cylindrique ou prismatique ou tronconique ou pyramidale, limitant une ouverture d'extrémité supérieure fermée par un couvercle amovible, également métallique, du type dans lequel le bord d'ouverture de la paroi latérale forme un bourrelet situé radialement vers l'extérieur du conteneur. Ce bourrelet, de forme plus ou moins complexe fait fonction d'une part d'assise d'autre part de moyen d'accrochage pour le couvercle, moyennant l'interposition le cas échéant d'un joint d'étanchéité. Ce bourrelet est obtenu en déformant à froid la partie de la paroi latérale attenante au bord. Cette partie de paroi est tout à la fois élargie vers l'extérieur du conteneur et ramenée vers le bas et vers la partie principale de la paroi latérale.
  • Dans une réalisation typique, le conteneur est réalisé en fer blanc, sa paroi latérale a une épaisseur de l'ordre de 0,2 à 0,25 mm et sa contenance peut être de l'ordre de 2 à 10 litres.
  • Pour réaliser cette opération de conformation, on met en oeuvre, dans une réalisation connue un dispositif du type comprenant en premier lieu une série de plusieurs organes de conformation disposés de façon annulaire autour d'un axe, de manière à pouvoir venir en prise sur le bord d'ouverture du conteneur. Ces - ou certains de ces - organes de conformation présentent des zones d'application de formes respectives conjuguées entre elles, conçues de manière à être aptes à ce que lors de leur coopération structurelle et fonctionnelle, moyennant l'application d'une pression de conformation adaptée suffisante, une paroi métallique mince placée entre les zones d'application de ces organes de conformation soit déformée et conformée à froid de la manière souhaitée et pour la forme désirée.
  • Les organes de conformation de chaque ensemble de la série d'organes de conformation sont agencés pour être mobile de façon relative entre eux, entre deux états extrêmes. Dans un état inactif, les organes de conformation sont écartés tout en étant au voisinage les uns des autres. Dans un état actif, les organes de conformation sont adjacents entre eux, en contact et en appui réciproque entre eux et avec le bord d'ouverture du conteneur à conformer, la pression de conformation pouvant être appliquée. Dans cette situation, les organes de conformation coopèrent entre eux et avec le bord libre pour le conformer par serrage et déformation plastique à froid.
  • Le dispositif comprend en deuxième lieu des moyens de manoeuvre et de commande qui ont pour fonction d'assurer le déplacement coordonné des organes de conformation entre leurs deux états extrêmes.
  • Un tel dispositif est intégré à une machine ou une chaîne comportant en outre, et notamment, des moyens d'amenée des conteneurs les uns à la suite des autres.
  • Un tel dispositif fonctionne de la manière suivante.
  • Au départ, un conteneur à conformer a été amené à l'aplomb et en dessous du dispositif, alors que ses organes de conformation ont été amenés à l'état inactif.
  • Puis, grâce à un mouvement relatif axial vertical, le bord d'ouverture du conteneur est amené dans la zone où se trouvent les organes de conformation.
  • Puis, les moyens de manoeuvre et de commande sont mis en oeuvre de manière que les organes de conformation sont déplacés de façon coordonnée et amenés à leur état actif, avec application de la pression de conformation. Lors de ce mouvement, les zones d'application des organes de conformation sont amenées à coopérer tant structurellement que fonctionnellement, de sorte que, moyennant l'application de la pression de conformation, le bord d'ouverture du récipient placé entre ces zones des organes de conformation, est progressivement déformé et conformé de la manière souhaitée et pour la forme désirée.
  • Selon les besoins, dans sa configuration de départ, le bord d'ouverture du conteneur a une forme cylindrique ou analogue, ou une forme en tulipe ou toute autre forme nécessaire à l'obtention de la forme finalement souhaitée, moyennant une opération de conformation préalable.
  • De même, selon les besoins, après que le conteneur a été conformé comme il a été décrit plus haut, il peut être prévu, selon les besoins, une ou plusieurs autres opérations de conformation.
  • L'état de la technique est illustré notamment par les documents FR-A-2257210 et FR-A-2070806 .
  • Le problème technique que pose un tel dispositif est de combiner la satisfaction d'exigences relatives au dispositif lui-même en termes de simplicité de construction, de coût de réalisation et de fonctionnement, de précision, de cadence et de fiabilité avec la satisfaction d'exigences relatives au conteneur conformé au moyen du dispositif en termes de qualité.
  • Ces différentes exigences sont satisfaites par le dispositif selon l'invention.
  • D'autre part, le document EP-A-1 372 880 décrit un procédé pour réaliser un bord laminé à partir d'une portion de bord d'un tube, dans lequel une zone de début de la portion de bord est laminée par un outil à commande forcée, et ensuite un poinçon de bordage est introduit dans la portion de bord laminée et borde celle-ci pour donner un rouleau, tel que la zone de début de la portion de bord est laminée par un engagement par coopération de forme par l'outil comprenant un poinçon de laminage avec un rayon et une contre butée.
  • L'arrière plan technologique peut également être illustré par les documents FR 2 440 789 et FR 2729316 .
  • Le dispositif selon l'invention comprend, comme il est connu :
    • une série d'ensembles d'organes de conformation mobiles de façon relative entre eux, entre deux états extrêmes, à savoir un état inactif dans lequel ils sont écartés mais au voisinage les uns des autres et un état actif dans lequel ils sont adjacents entre eux, en contact et en appui réciproque entre eux et avec le bord d'ouverture du conteneur à conformer et ainsi aptes à coopérer entre eux et avec le bord libre pour, moyennant l'application d'une pression de conformation, conformer le bord d'ouverture par serrage et déformation plastique, les organes de conformation comprenant un organe de maintien et un organe de maintien intérieur et de mise en forme,
    • des moyens aptes à appliquer aux moyens de conformations une pression de conformation, et
    • des moyens de manoeuvre et de commande du déplacement coordonné des organes de conformation entre leurs deux états extrêmes, comprenant un mouvement relatif axial de l'organe maintien intérieur et de mise en forme par rapport à l'organe de maintien extérieur.
  • Le dispositif selon l'invention est tel que :
    • les organes de conformation comprennent :
      • un organe de maintien intérieur comportant une face latérale extérieure apte à recevoir en appui contre elle la face latérale intérieure du conteneur au voisinage de l'ouverture,
      • un organe de maintien extérieur comportant d'une part une face latérale intérieure apte à recevoir en appui contre elle la face latérale extérieure du conteneur au voisinage de l'ouverture et, d'autre part, un décrochement vers l'extérieur formant avec la face latérale extérieure en regard de l'organe de maintien intérieur une cavité apte à recevoir le bord d'ouverture du conteneur,
      • un organe de mise en forme comportant une face d'extrémité conformée selon le profil souhaité pour le bord d'ouverture d'un conteneur, laquelle est logée dans la cavité à l'état actif,
    • les moyens de manoeuvre et de commande du déplacement coordonné des organes de conformation sont agencés pour être aptes à assurer également un mouvement relatif radial de l'organe de maintien intérieur par rapport à l'organe de maintien extérieur.
  • Selon un premier mode d'exécution possible, les moyens de manoeuvre et de commande du déplacement coordonné des organes de conformation sont agencés pour être aptes à assurer en premier lieu, un mouvement relatif axial de l'organe de mise en forme, alors que l'ensemble comprenant l'organe de maintien intérieur et l'organe de maintien extérieur reste fixe en position axiale et, en second lieu, un mouvement relatif radial par coulissement par rapport à l'axe du dispositif de l'organe de maintien intérieur et un mouvement relatif radial par coulissement par rapport à l'axe du dispositif de l'organe de maintien extérieur, les deux mouvements radiaux étant en directions opposés.
  • Dans ce premier mode d'exécution et selon une réalisation, l'organe de maintien intérieur coopère d'un côté avec un moyen médian formant came s'étendant parallèlement à l'axe du dispositif et est soumis du côté opposé à un moyen élastique de rappel de l'organe de maintien intérieur contre le moyen formant came.
  • Dans ce premier mode d'exécution et selon une réalisation, l'organe de maintien extérieur coopère d'un côté avec un moyen périphérique formant came s'étendant parallèlement à l'axe du dispositif et est soumis du côté opposé à un moyen élastique de rappel de l'organe de maintien intérieur contre le moyen formant came.
  • Selon un second mode d'exécution possible, les moyens de manoeuvre et de commande du déplacement coordonné des organes de conformation sont aptes à assurer un mouvement relatif radial par rapport à l'axe du dispositif par pivotement autour d'un axe orthogonal de l'organe de maintien extérieur, l'organe de maintien intérieur restant dans une position relative fixe.
  • Dans ce second mode d'exécution et selon une réalisation, l'organe de maintien intérieur est porté par un support solidaire de et prolongeant les moyens de suspension du dispositif vers le bas.
  • Dans ce second mode d'exécution et selon une réalisation, l'organe de maintien extérieur est porté à la première partie extrême d'une biellette s'étendant dans une direction généralement parallèle à l'axe du dispositif et coopère avec un moyen périphérique formant came s'étendant parallèlement à l'axe du dispositif, la biellette étant montée à pivotement autour d'un axe orthogonal à l'axe du dispositif vers sa seconde extrémité, et étant soumise vers cette seconde extrémité à un moyen élastique de rappel de l'organe de maintien extérieur contre le moyen formant came.
  • Selon une autre caractéristique, le dispositif est disposé en aval de dispositifs destinés à réaliser une séquence d'opérations préalables de formage du bord d'ouverture du conteneur pour lui donner une forme sensiblement torique de révolution.
  • Selon un autre aspect, l'invention vise également une ligne de conformation du bord d'ouverture d'un conteneur métallique comprenant :
    • en amont, des dispositifs destinés à réaliser une séquence d'opérations préalables de formage du bord d'ouverture du conteneur pour lui donner une forme sensiblement torique de révolution,
    • et, en aval, un dispositif tel qu'il vient d'être décrit.
  • On décrit maintenant plusieurs modes de réalisation de l'invention à l'aide des dessins, dans lesquels :
    • les figures 1a et 1b sont deux demies-vues schématiques analogues en coupe axiale d'un dispositif selon l'invention selon le premier mode d'exécution, le conteneur étant représenté en traits mixtes, respectivement à l'état inactif et à l'état actif ;
    • la figure 2 est une demie-vue de dessus du dispositif des figures 1a et 1b ;
    • les figures 3a et 3b sont deux demies-vues schématiques analogues en coupe axiale d'un dispositif selon l'invention selon le second mode d'exécution, le conteneur étant représenté en traits mixtes, respectivement à l'état inactif et à l'état actif ;
    • la figure 4 est une vue en perspective arrachée du dispositif selon le second mode de réalisation, à l'état actif ;
    • la figure 5 est une vue partielle, à plus grande échelle, en coupe axiale montrant les organes de conformation à l'état actif.
  • On se réfère maintenant plus spécialement aux figures 1, 2 et 5 et on décrit un premier mode de réalisation d'un dispositif 1 pour conformer le bord B d'une ouverture O d'un conteneur métallique C comportant une paroi latérale P qui, ici est de forme générale tronconique dont la petite base est un fond F opposé à l'ouverture O.
  • On entend par bord B, la partie de la paroi latérale P attenante à l'ouverture O.
  • La paroi latérale P comporte une face intérieure Fi et une face extérieure Fe, les concepts d'intérieur et d'extérieur s'entendant en référence au volume interne V du conteneur C.
  • Le conteneur C comporte un axe principal AA qui est confondu avec l'axe principal du dispositif 1, lorsqu'un conteneur C se trouve en regard ou dans le dispositif 1.
  • En l'espèce, l'axe AA est disposé verticalement et le dispositif 1 globalement placé au dessus du conteneur C.
  • L'invention n'est pas limitée à cette configuration et vise également, notamment, le cas où l'axe AA serait horizontal, le dispositif 1 étant placé à côté du conteneur C.
  • Le conteneur C est disposé sur des moyens d'amenée non représentés, tels qu'un tapis transporteur incorporant une table d'élévation et des moyens de maintien positif du conteneur tels que des griffes ou des organes aimantés.
  • Le cas échéant, le conteneur C comporte sur la face extérieure Fe deux cabochons F de fixation d'une anse.
  • Le cas échéant, la paroi latérale P forme en un ou plusieurs emplacements, une saillie périphérique S jonc d'empilage.
  • Sans que cela ne limite l'invention, le conteneur C peut être réalisé en fer blanc et la paroi latérale P peut avoir une épaisseur de l'ordre de 0,2 à 0,25 mm. Le matériau constitutif de la paroi latérale P et l'épaisseur de celle-ci sont tels que, moyennant l'application d'une pression de conformation adaptée suffisante aux zones d'application des organes de conformation du dispositif 1, la paroi latérale P peut être déformée et conformée à froid de la manière souhaitée et pour la forme désirée, afin que la paroi latérale P constitue sur le bord B, un bourrelet Bo.
  • Ce bourrelet Bo a une forme plus ou moins complexe. Il fait fonction d'une part d'assise d'autre part de moyen d'accrochage pour un couvercle amovible destiné à être associé au conteneur, moyennant l'interposition le cas échéant d'un joint d'étanchéité.
  • Le bourrelet Bo est obtenu en déformant la partie de la paroi latérale P du bord B. Celle-ci est élargie vers l'extérieur du conteneur C et ramenée vers le fond F et vers la partie principale de la paroi latérale P.
  • Par conséquent, le dispositif 1 est destiné à faire partie d'une ligne qui comprend, en amont des dispositifs destinés à réaliser une séquence d'opérations préalables de formage du bord d'ouverture du conteneur pour lui donner une forme sensiblement torique de révolution et en aval le dispositif 1.
  • L'invention vise aussi bien le dispositif 1 que la ligne comprenant :
    • en amont, des dispositifs destinés à réaliser une séquence d'opérations préalables de formage du bord d'ouverture du conteneur pour lui donner une forme sensiblement torique de révolution,
    • et, en aval, le dispositif 1.
  • Le dispositif 1 comporte en partie haute des moyens de suspension 2 supportant en partie inférieure une platine 3 transversale qui elle-même supporte tous les organes constitutifs.
  • La platine 3 supporte en dessous et en premier lieu un ensemble fixe 4 et en deuxième lieu un ensemble mobile à coulissement axial 5, entre deux positions extrêmes, respectivement haute à l'état inactif et basse à l'état actif.
  • L'ensemble fixe 4 comporte une série de piliers de support 4a, fixés rigidement en partie haute à la platine et s'étendant axialement vers le bas, régulièrement disposés autour de l'axe AA, à la périphérie du dispositif 1.
  • Les piliers 4a supportent à leur tour une série 6 d'organes de maintien intérieur 6a et une série 7 d'organes de maintien extérieur 7a.
  • L'ensemble mobile 5 comporte un flasque supérieur 8 transversal, un flasque inférieur 9, également transversal et situé à l'aplomb du précédent tout en étant écarté de lui, et une série d'entretoises 10, fixées rigidement aux deux flasques 8 et 9 et s'étendant axialement vers le bas, régulièrement disposés autour de l'axe AA, à la périphérie du dispositif 1.
  • Le flasque inférieur 9 supporte, en partie inférieure une série 11 d'organes 11a de mise en forme.
  • Dans la réalisation représentée, adaptée à des conteneurs dont le diamètre de l'ouverture O est de l'ordre de 150 à 300 mm , il est prévu une série de huit piliers 4a et une série de huit entretoises 10. Dans d'autres réalisations pour d'autres diamètres, il est prévu un nombre plus élevé ou au contraire moins élevé de piliers et d'entretoises.
  • Le dispositif 1 est donc tels que les organes de conformation comprennent une série - ici de huit - ensembles comportant chacun un organe de maintien intérieur 6a, un organe de maintien extérieur 7a et un organe de mise en forme 11a. Les qualificatifs d'intérieur et d'extérieur utilisés ici doivent être compris en relation avec le conteneur C.
  • Les ensembles d'organes 6a, 7a et 11a sont réalisés et constitués de façon similaire et disposés de façon similaire, régulièrement répartis autour de l'axe AA. Ils fonctionnent en synchronisme de façon similaire et se trouvent tous au même moment à l'état inactif, à l'état actif ou tout état intermédiaire. Par conséquent, il est possible de ne décrire qu'un seul ensemble 6a, 7a, 11a et les organes associés.
  • L'ensemble mobile 5 est porté par la platine 3 par l'intermédiaire d'une série de coulisses 12 s'étendant axialement vers le bas, régulièrement disposées autour de l'axe AA, sur lesquelles est monté de façon coulissante le flasque supérieur 8, au moins.
  • Un organe de maintien intérieur 6a est situé vers l'axe AA avec sa zone d'application dirigée radialement dans le sens opposé à l'axe AA. Un organe de maintien extérieur 7a est situé vers la périphérie du dispositif 1 en étant disposé dans un même plan transversal et sur une même direction radiale qu'un organe de maintien intérieur 6a, et avec sa zone d'application dirigée radialement vers l'axe AA. Comme on le verra par la suite, la coopération les deux organes 6a et 7a à l'état actif permet la constitution entre eux deux d'une cavité 13, ouverte vers le haut.
  • Quant à l'organe de mise en forme 11a, il est situé au dessus du plan des organes 6a et 7a et au droit de la cavité 13 et de son ouverture, c'est-à-dire de façon médiane entre l'axe AA et la périphérie extérieure du dispositif 1. Sa zone d'application est dirigée de façon générale parallèlement à l'axe AA en étant tournée vers le bas, de manière à pouvoir coopérer avec la cavité 13.
  • Le dispositif 1 comporte également des moyens de manoeuvre et de commande du déplacement coordonné des organes de conformation 6a, 7a, 11a.
  • Ces moyens de manoeuvre et de commande du déplacement peuvent comporter un ou des vérins, moteurs, courroies d'entrainement, pignons, cette liste n'étant pas limitative.
  • Ces moyens de manoeuvre et de commande du déplacement, de façon générale, sont agencés pour être aptes à assurer, en premier lieu, un mouvement relatif axial de l'organe de mise en forme 11a par rapport à l'ensemble comprenant l'organe de maintien intérieur 6a et l'organe de maintien extérieur 7a.
  • Ces moyens de manoeuvre et de commande du déplacement, sont également agencés de façon générale, pour être aptes à assurer, en second lieu, un mouvement relatif radial de l'organe de maintien intérieur 6a par rapport à l'organe de maintien extérieur 7a..
  • Dans la réalisation correspondant au premier mode de réalisation, les moyens de manoeuvre et de commande du déplacement sont agencés pour être aptes à assurer en premier lieu, un mouvement relatif axial de l'organe de mise en forme 11a, alors que l'ensemble comprenant l'organe de maintien intérieur 6a et l'organe de maintien extérieur 7a reste fixe en position axiale.
  • Dans la réalisation correspondant à ce même premier mode de réalisation, les moyens de manoeuvre et de commande du déplacement sont agencés pour être aptes à assurer, en second lieu, un mouvement relatif radial par coulissement par rapport à l'axe AA de l'organe de maintien intérieur 6a et un mouvement relatif radial par coulissement par rapport à l'axe AA de l'organe de maintien extérieur 7a. Ces deux mouvements, outre que radiaux, sont dans des sens opposés.
  • L'organe de maintien intérieur 6a comporte une face latérale extérieure 14 de forme générale cylindrique complémentaire de la face latérale intérieure Fi du conteneur C. Cette face latérale est qualifiée d'extérieure pour la raison qu'elle est dirigée vers l'extérieur du dispositif 1.
  • Cette face extérieure 14 est apte à recevoir en appui contre elle la face latérale intérieure Fi du conteneur C au voisinage de l'ouverture O, dans la zone qui sera déformée, de manière à empêcher tout fluage du matériau constitutif du récipient vers l'intérieur.
  • Par ailleurs, l'organe de maintien intérieur 6a coopère du coté 15 situé vers l'axe AA, et donc à l'opposé de la face extérieure 14, avec un moyen médian formant came 16 s'étendant parallèlement à l'axe AA.
  • Ce moyen médian formant came 16 est la face extérieure axiale d'une pièce solidaire vers son extrémité supérieure au flasque supérieur 8. Ainsi, le moyen médian formant came 16 est déplacé en synchronisme avec l'ensemble mobile 5.
  • Plus précisément, la face extérieure axiale du moyen médian formant came 16 comporte une partie 16a, inférieure, de plus petit diamètre, une partie 16b, supérieure, de plus grand diamètre et une partie 16c, intermédiaire, inclinée sur l'axe AA et de raccordement entre les parties 16a et 16b.
  • L'organe de maintien intérieur 6a coopère soit avec partie 16a, inférieure, de plus petit diamètre, à l'état inactif, soit avec la partie 16b, supérieure, de plus grand diamètre, à l'état actif.
  • La coopération entre l'organe de maintien intérieur 6a et la face extérieure axiale du moyen médian formant came 16 est assurée, dans la réalisation représentée au moyen de galets d'axes 17. Cette forme de réalisation n'est pas exclusive d'autres.
  • L'organe de maintien intérieur 6a est soumis du côté opposé 18 opposé au côté 15 et situé éloigné de l'axe AA, donc vers la face extérieure 14, à un moyen élastique de rappel 19 qui tend à appliquer l'organe de maintien intérieur 6a contre le moyen formant came 16.
  • Dans la réalisation représentée, le moyen élastique de rappel a une forme torique et il vient se loger dans une cavité d'accrochage 20 située sur la face extérieure 14, en partie inférieure, de manière à ne pas interférer avec l'organe de mise en forme 11a.
  • L'organe de maintien extérieur 7a comporte une face latérale intérieure 21 de forme générale cylindrique complémentaire de la face latérale extérieure Fe du conteneur C. Cette face latérale est qualifiée d'intérieure pour la raison qu'elle est dirigée vers l'intérieur du dispositif 1, vers l'axe AA.
  • Cette face intérieure 21 est apte à recevoir en appui contre elle la face latérale extérieure Fe du conteneur C au voisinage de l'ouverture O, dans la zone qui sera déformée.
  • Ainsi, les deux organes 6a et 7a viennent être appliqués de part et d'autre de la paroi P placée entre eux.
  • L'organe de maintien extérieur 7a comporte également, du même côté que la face latérale intérieure 21, un décrochement 22, vers l'extérieur du dispositif 1, formant avec la face latérale extérieure 14 en regard de l'organe de maintien intérieur 6a, la cavité 13.
  • Par ailleurs, l'organe de maintien extérieur 7a coopère du coté 23 situé éloigné de l'axe AA vers la périphérie du dispositif 1, donc à l'opposé de la face intérieure 21, avec un moyen périphérique formant came 24 s'étendant parallèlement à l'axe AA.
  • Ce moyen périphérique formant came 24 est la face intérieure axiale d'une entretoise 10 solidaire vers son extrémité supérieure au flasque supérieur 8 et vers son extrémité inférieure du flasque inférieur. Ainsi, le moyen périphérique formant came 24 est déplacé en synchronisme avec l'ensemble mobile 5 et avec le moyen médian formant came 16.
  • Plus précisément, la face intérieure axiale du moyen médian formant came 24 comporte une partie 24a, inférieure, de plus grand diamètre, une partie 24b, supérieure, de plus petit diamètre et une partie 24c, intermédiaire, inclinée sur l'axe AA et de raccordement entre les parties 24a et 24b.
  • L'organe de maintien extérieur 7a coopère soit avec partie 24a, inférieure, de plus grand diamètre, à l'état inactif, soit avec la partie 24b, supérieure, de plus petit diamètre, à l'état actif.
  • La coopération entre l'organe de maintien extérieur 7a et la face intérieure axiale 21 de l'entretoise 10 du moyen périphérique formant came 24 est assurée, dans la réalisation représentée au moyen de galets 25. Comme pour l'organe de maintien intérieur 6a, cette forme de réalisation n'est pas exclusive d'autres.
  • L'organe de maintien extérieur 7a est soumis à un moyen élastique de rappel 26 qui tend à appliquer l'organe de maintien extérieur 7a contre le moyen formant came 24.
  • L'organe de mise en forme 11a comporte une face d'extrémité 27, conformée selon le profil souhaité pour le bord d'ouverture B du conteneur C.
  • L'organe de mise en forme 11a, plus spécialement la face d'extrémité 27 est située soit au dessus à l'aplomb, mais à l'écart des organes de maintien 6a et 7a, à l'état inactif, soit logée dans la cavité 13 à l'état actif.
  • Les deux faces axiales, de plus petit rayon 28a et de plus grand rayon 28b de la face d'extrémité sont écartées l'une de l'autre selon l'écartement entre les deux faces axiales en regard de la cavité 13, aux jeux de coulissement entrée-sortie près, de manière que la face d'extrémité 27 puise être logée dans la cavité 13. L'état de surface de ces faces est adapté en conséquence.
  • Du côté de la face axiale de plus grand rayon 28b, est prévue une saillie 29 dirigée vers l'extérieure et vers le bas, à un niveau intermédiaire, constituant une butée de fin de course par rapport à la face transversale supérieure 30 de l'organe de maintien extérieur 6a.
  • Cette disposition constructive permet d'éviter que la face d'extrémité 27 vienne au fond de la cavité 13 à l'état actif, ce qui aurait pour conséquence d'écraser le bourrelet Bo de façon indésirable.
  • La mise en oeuvre du dispositif est la suivante.
  • Au départ, un conteneur C à conformer a été amené à l'aplomb et en dessous du dispositif 1, alors que ses organes de conformation 6a, 7a et 11a, ont été amenés à l'état inactif.
  • Puis, grâce à un mouvement relatif axial vertical, le bord d'ouverture B du conteneur C est amené entre la face extérieure 14 de l'organe de maintien intérieur 6a et la face intérieure 21 de l'organe de maintien extérieur 7a, ces deux faces 14 et 21 étant alors écartées l'une de l'autre.
  • Puis, les moyens de manoeuvre et de commande sont mis en oeuvre de manière que les organes de conformation 6a, 7a et 11a sont déplacés de façon coordonnée et amenés à leur état actif, avec application de la pression de conformation.
  • Lors de ce mouvement, le conteneur C reste à même hauteur et le bord d'ouverture B du conteneur C est progressivement déformé et conformé de la manière souhaitée et pour la forme désirée.
  • Une fois le bord B conformé comme souhaité, les organes de conformation 6a, 7a et 11a sont amenés à l'état inactif.
  • Le conteneur C est dégagé du dispositif, étant maintenu soit par un système à griffes soit par un système magnétique soit par un autre système équivalent.
  • On se réfère maintenant plus spécialement aux figures 3 et 4 et on décrit un second mode de réalisation du dispositif 1.
  • Le second mode de réalisation diffère du premier en ce qui concerne la cinématique des organes de maintien intérieur 6a, extérieur 7a et des organes de mise en forme 10.
  • Dans la réalisation correspondant au second mode de réalisation, les moyens de manoeuvre et de commande du déplacement sont agencés pour être aptes à assurer en premier lieu, un mouvement relatif axial de l'ensemble comprenant l'organe de maintien intérieur 6a et l'organe de maintien extérieur 7a, alors que l'organe de mise en forme 11a reste fixe en position axiale.
  • A cet effet, l'organe de mise en forme 11a est porté à la partie inférieure des moyens de suspension 2. Par ailleurs, il n'y a pas la platine 3.
  • Dans la réalisation correspondant à ce même second mode de réalisation, les moyens de manoeuvre et de commande du déplacement sont agencés pour être aptes à assurer, en second lieu, un mouvement relatif radial par rapport à l'axe AA par pivotement autour d'un axe 31 orthogonal de l'organe de maintien extérieur 7a, l'organe de maintien intérieur 6a restant dans une position relative fixe.
  • L'organe de maintien intérieur 6a est porté de façon coulissante axialement par un support 32 solidaire de et prolongeant les moyens de suspension 2 vers le bas.
  • Quant à l'organe de maintien extérieur 7a, il est porté à la première partie extrême inférieure 33 d'une biellette 34 s'étendant dans une direction généralement parallèle à l'axe AA.
  • Cette biellette est montée à pivotement autour de l'axe 31 orthogonal à l'axe AA vers sa seconde extrémité supérieure 35.
  • L'axe 31 est porté par une couronne 36 d'axe AA, disposée à une hauteur médiane dans le dispositif 1. Cette couronne 36 est montée coulissant axialement sur les moyens de suspension 1.
  • Le dispositif 1 comporte également un flasque supérieur 37, transversal, d'axe AA, monté coulissant axialement sur les moyens de suspension 1.
  • Entre le flasque 37 et la couronne 36 est monté un ressort 38 agissant dans le sens de leur écartement.
  • La biellette 34 est par ailleurs soumise vers la seconde extrémité 35 à l'action d'un moyen élastique de rappel 39 de l'organe de maintien extérieur 7a vers l'extérieur. Dans la réalisation représentée, le moyen élastique de rappel 39 a une forme torique et il vient se loger dans une cavité d'accrochage ménagée au voisinage de l'extrémité supérieure de la biellette 34.
  • La biellette 34, ou l'organe de maintien extérieur 7a, coopère en outre avec un moyen périphérique formant came 40, s'étendant parallèlement à l'axe AA.
  • Ce moyen périphérique formant came 40 est la face intérieure axiale d'une entretoise 41 solidaire vers son extrémité supérieure au flasque supérieur 37 et vers son extrémité inférieure à une couronne inférieure 42.
  • Ce moyen formant came 40 et plus précisément, la face intérieure axiale de l'entretoise comporte une partie 40a, inférieure, de plus petit diamètre, une partie 40b, supérieure, de plus grand diamètre et une partie 40c, intermédiaire, inclinée sur l'axe AA et de raccordement entre les parties 40a et 40b.
  • La biellette 34 ou l'organe de maintien extérieur 7a coopère soit avec partie 40a, inférieure, de plus petit diamètre, à l'état actif, soit avec la partie 40b, supérieure, de plus grand diamètre, à l'état inactif.

Claims (9)

  1. Dispositif (1) pour conformer le bord d'ouverture d'un conteneur métallique comprenant :
    - une série d'ensembles d'organes de conformation (6, 7, 11) mobiles de façon relative entre eux, entre deux états extrêmes, à savoir un état inactif dans lequel ils sont écartés mais au voisinage les uns des autres et un état actif dans lequel ils sont adjacents entre eux, en contact et en appui réciproque entre eux et avec le bord d'ouverture du conteneur à conformer et ainsi aptes à coopérer entre eux et avec le bord libre pour, moyennant l'application d'une pression de conformation, conformer le bord d'ouverture par serrage et déformation plastique, les organes de conformation comprenant un organe de maintien et un organe de maintien intérieur et de mise en forme,
    - des moyens aptes à appliquer aux moyens de conformations une pression de conformation et
    - des moyens de manoeuvre et de commande du déplacement coordonné des organes de conformation entre leurs deux états extrêmes, comprenant un mouvement relatif axial de l'organe maintien intérieur et de mise en forme par rapport à l'organe de maintien extérieur
    caractérisé par le fait que :
    - les organes de conformation comprennent :
    - un organe de maintien intérieur (6) comportant une face latérale extérieure (14) apte à recevoir en appui contre elle la face latérale intérieure du conteneur au voisinage de l'ouverture,
    - un organe de maintien extérieur (7) comportant d'une part une face latérale intérieure (21) apte à recevoir en appui contre elle la face latérale extérieure du conteneur au voisinage de l'ouverture et, d'autre part, un décrochement (22) vers l'extérieur formant avec la face latérale extérieure (14) en regard de l'organe de maintien intérieur (6) une cavité (13) apte à recevoir le bord d'ouverture du conteneur,
    - un organe de mise en forme (11) comportant une face d'extrémité (27) conformée selon le profil souhaité pour le bord d'ouverture d'un conteneur, laquelle est logée dans la cavité (13) à l'état actif,
    - les moyens de manoeuvre et de commande sont agencés pour être aptes à assurer également un mouvement relatif radial de l'organe de maintien intérieur (6) par rapport à l'organe de maintien extérieur (7).
  2. Dispositif selon la revendication 1 caractérisé par le fait que les moyens de manoeuvre et de commande du déplacement coordonné des organes de conformation (6, 7, 11) sont agencés pour être aptes à assurer en premier lieu, un mouvement relatif axial de l'organe de mise en forme (11), alors que l'ensemble comprenant l'organe de maintien intérieur (6) et l'organe de maintien extérieur (7) reste fixe en position axiale et, en second lieu, un mouvement relatif radial par coulissement par rapport à l'axe AA du dispositif de l'organe de maintien intérieur (6) et un mouvement relatif radial par coulissement par rapport à l'axe AA du dispositif de l'organe de maintien extérieur (7), les deux mouvements radiaux étant en directions opposés.
  3. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé par le fait que l'organe de maintien intérieur (6) coopère d'un côté avec un moyen médian formant came (16) s'étendant parallèlement à l'axe AA du dispositif et est soumis du côté opposé à un moyen élastique de rappel (19) de l'organe de maintien intérieur (6) contre le moyen formant came (16).
  4. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que l'organe de maintien extérieur (7) coopère d'un côté avec un moyen périphérique formant came (24) s'étendant parallèlement à l'axe AA du dispositif et est soumis du côté opposé à un moyen élastique de rappel (26) de l'organe de maintien intérieur (6) contre le moyen formant came (24).
  5. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que les moyens de manoeuvre et de commande du déplacement coordonné des organes de conformation (6, 7, 11) sont aptes à assurer un mouvement relatif radial par rapport à l'axe AA du dispositif par pivotement autour d'un axe (31) orthogonal de l'organe de maintien extérieur (7), l'organe de maintien intérieur (6) restant dans une position relative fixe.
  6. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 et 5, caractérisé par le fait que l'organe de maintien intérieur (6) est porté par un support (32) solidaire de et prolongeant les moyens de suspension (12) du dispositif vers le bas.
  7. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 et 5, caractérisé par le fait que l'organe de maintien extérieur (31) est porté à la première partie extrême (33) d'une biellette (34) s'étendant dans une direction généralement parallèle à l'axe AA du dispositif et coopère avec un moyen périphérique formant came (40) s'étendant parallèlement à l'axe AA du dispositif, la biellette (34) étant montée à pivotement autour d'un axe AA orthogonal à l'axe du dispositif vers sa seconde extrémité, et étant soumise vers cette seconde extrémité à un moyen élastique de rappel (39) de l'organe de maintien extérieur (7) contre le moyen formant came (40).
  8. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce qu'il est disposé en aval de dispositifs destinés à réaliser une séquence d'opérations préalables de formage du bord d'ouverture du conteneur pour lui donner une forme sensiblement torique de révolution.
  9. Ligne de conformation du bord d'ouverture d'un conteneur métallique comprenant :
    - en amont, des dispositifs destinés à réaliser une séquence d'opérations préalables de formage du bord d'ouverture du conteneur pour lui donner une forme sensiblement torique de révolution,
    - et, en aval, un dispositif (1) selon la revendication 8.
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