EP2218506A2 - Reduction tool and device with such a reduction tool and method for determining the wear level of such a reduction tool - Google Patents

Reduction tool and device with such a reduction tool and method for determining the wear level of such a reduction tool Download PDF

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EP2218506A2
EP2218506A2 EP10001175A EP10001175A EP2218506A2 EP 2218506 A2 EP2218506 A2 EP 2218506A2 EP 10001175 A EP10001175 A EP 10001175A EP 10001175 A EP10001175 A EP 10001175A EP 2218506 A2 EP2218506 A2 EP 2218506A2
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EP
European Patent Office
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tool
rotor
comminution
reference surface
wear
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EP2218506A3 (en
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Hartmut Pallmann
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Pallmann Maschinenfabrik GmbH and Co KG
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    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
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    • B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
    • B02C18/16—Details
    • B02C18/18—Knives; Mountings thereof
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
    • B02C13/26—Details
    • B02C13/28—Shape or construction of beater elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives

Definitions

  • the invention relates to a comminution tool for a rotor-stator system or rotor-rotor system having crushing device according to the preamble of patent claim 1, such a device according to the preamble of claim 8 and a method for determining the state of wear of a crushing tool with the features of Patent claim 12.
  • the field of mechanical process engineering includes, among other things, the conversion of substances into an intermediate or end product and thus also the comminution of substances.
  • the category of suitable comminution machines also includes devices with a rotor-stator system or rotor-rotor system. Their rotors are occupied with crushing tools, which are passed in the course of rotation on the tools of a stator or second rotor and crush the feed material in interaction with these. For example, shearing tools, knives, hammers and the like are known as comminution tools.
  • the crushing tools are exposed to heavy mechanical stress, which causes depending on the nature of the feed more or less severe wear.
  • the geometry of the comminution tools and thus the effectiveness of the comminution change Due to the associated deviations from the optimal starting conditions, the quality of the final product suffers, which deviates in its shape, size and surface condition from the target specifications or is subject to fluctuations falling outside the tolerance range.
  • the energy consumption and heat generation increases within the device.
  • the object of the invention is to provide a way to permanently determine the wear of shredding tools reliably, easily and accurately.
  • the invention is based on the fact that with continued operation of equipped with generic crushing tools devices, the distance between the effective edges of the crushing area and the storage area due to wear increasingly reduced, the crushing tool is thus shorter in this direction. Only wear in this direction, which defines the main wear direction, affects the gap width to the stator or adjacent rotor and thus compromises the quality of comminution.
  • the effective edges in the sense of the invention are formed by the points of the comminution area, which define the smallest gap width to the stator, that is to say have the greatest distance to the storage area.
  • the basic idea of the invention is to provide the reference surface for a measuring gauge on the tool itself, so that the wear on the rotor and / or stator remains without influence on the measurement result. Instead, the amount of wear results from the distance of the effective edge perpendicular to the reference surface. This distance defines the distance direction, which according to the invention is parallel to the main wear direction.
  • a simple advantageous embodiment of the invention is provided for this purpose that at least one peripheral side of the crushing tool formed flat above the reference surface and the reference surface is arranged on this side.
  • a circumferential surface of the comminution tool circumferential reference surface is provided or reference surfaces on opposite sides of the comminution tool, which preferably extend over the entire side length.
  • the reference surface is formed by a projecting over the outer periphery of the crushing tool projection or approach, which can be achieved by a slimmer shape of the crushing region relative to the storage area.
  • the reference surface is located on the side of the comminution tool, which lies in the flow shadow during operation of a comminution device, that is, the rear side of the comminution tool in the rotational direction, and is therefore naturally subjected to less wear.
  • the same aim pursues an embodiment of the invention in which the reference surface is flush or even slightly lower compared to the surface of the rotor or the tool holder in the rotor.
  • the reference surface in front of a disproportionately strong mechanical stress in the course of crushing the feed protected.
  • the Fig. 1a to 2b show a crushing tool 1 in the form of a shearing tool.
  • the crushing tool 1 is used for coarse crushing of feed material of all kinds, for example, from waste wood, scrap tires, electronic waste, cable residues and the like.
  • the comminution between the stator tools and the comminution tools 1 takes place mainly by means of shearing, tearing and squeezing.
  • the associated high forces cause high wear.
  • the crushing tool 1 shown has a cuboid base body 2, which embodies the bearing area for clamping in a complementarily shaped, indicated by the reference numeral 27 recording in the rotor.
  • the comminution area active in the comminution in the form of a shear strip 3 with wavy, effective edges 4 adjoins the upper side of the main body 2.
  • the shear strip 3 has two plane-parallel sides 34, which are offset relative to the base body 2 to the inside.
  • the base body 2 protrudes on both sides over the entire longitudinal extension extending projections on the outer periphery of the crushing tool 1, each resulting in the reference surface 5 and plane parallel to the plane defined by the end of the crushing tools 1 level.
  • the vertical distance A 0 of the effective edges 4 on the reference surfaces 5 defines the target dimension in unused crushing tools. 1
  • the Fig. 2a and b represent the same comminution tool 1 after its use in a comminution device and thus show the state of wear. To illustrate the initial state of this is reproduced with the dotted line 9. It can be seen that the height of the shear strip 3 has become shorter and thus also the position of the effective edge 4 'has changed. Due to the use of the comminuting tool 1 in the reversing operation of the rotor results in a symmetrical cross-section wear pattern. The wear dimension corresponds to the difference between the distance A 0 in the unused state and the distance A 1 in the worn state. The main wear direction is indicated by the arrow 33.
  • the determination of the distance A 1 is in the FIGS. 3a and b shown.
  • a measuring gauge 6 consisting essentially of a flat planar bar with a stop edge 7 and markings 8 on the side facing the tool 1 34 is applied to the reference surface 5 and the entire surface of the flat side.
  • the marks reflect the vertical distance of the effective edge 4 'on the reference surface 5 again.
  • the Fig. 4a to 5b show the invention using the example of a crushing tool 10 in the form of a hammer.
  • comminution tools 10 serve, for example, for breaking up fibrous material in hammer mills.
  • Such an application is for example in the EP 0 019 542 A1 described.
  • the cooperating with the crushing tools 10 stator is usually formed in such devices by a cylindrical sieve which surrounds the rotor coaxially while maintaining a working gap.
  • the shredding tool 10 is shown in the unconsumed state.
  • the comminuting tool 10 has a plate-like shape with a bearing area 11 into which a bore 12 for oscillating suspension of the comminution tool 10 is inserted in a rotor.
  • To the outside adjoins the storage area 11 of the comminution area 13, which is active during comminution, and whose two opposite plane-parallel sides 34 end with an effective edge 14. Due to different thicknesses in the transition region creates a one-sided projection of the storage area 11 via the crushing region 13, which leads to the formation of a reference surface 15.
  • the vertical distance A 0 of the effective edge 14 on the reference surface 15 defines the distance direction and in turn represents the characteristic of an unused comminution tool 10 target dimension.
  • the state of the crushing tool 10 after its use in a crushing device is again in the Fig. 5a and b shown, wherein the dotted line 16 allows a comparison with the initial state.
  • the Fig. 5a and b show that the height of the crushing region 13 removed due to wear and thus the position of the effective edge 14 'is moved closer to the storage area 11.
  • the existing wear results in turn from the difference of the output distance A 0 and the distance A 1 .
  • Fig. 6 makes the process of wear detection clear.
  • a plate-shaped gauge 17 is applied with its stop edge 18 to the reference surface 15 and at the same time the entire surface of the flat side surface 34, wherein the attached to the likewise planar sides markings 19 to the tool 10 point.
  • the actual vertical distance between the effective edge 14 'and the reference surface 15 can then be determined visually, and thus the extent of wear in the main wear direction 33 can be determined.
  • FIG. 7a to 8b Another embodiment of the invention not concluding from the Fig. 7a to 8b showing a crushing tool 20 in the form of a knife.
  • a crushing tool 20 is used for chipping or chopping comminution of feed material, for example of wood and is used in Messerwellenzerspanern or cutting mills, such as in the DE 2 360 003 A1 disclosed.
  • the stator tools are formed here by counter knives.
  • the Fig. 7a and b reflect the unconsumed state of the comminution tool 20.
  • the comminution area 23, which is active during comminution terminates at the storage area 21 and ends with an undercut effective edge 24. Different thicknesses of the storage area 21 and comminution area 23 lead to a projection of the storage area 21 in the transition area.
  • a reference surface 25 is produced on one of the two plane-parallel side surfaces 34.
  • the desired dimension for the position of the effective edge 24 also results here from the vertical distance A 0 of the effective edge 24 on the reference surface 25th
  • the Fig. 8a and b give the setting in the course of crushing wear state again. Due to the gradual wear, the height of the crushing portion 23 decreases from the unused initial condition (dotted line 26), resulting in a reduction of the distance A 1 between the effective edge 24 'and the reference surface 25 in the main wear direction 33.
  • the determination of the current distance A 1 is analogous to the and the Fig. 1 to 6 described embodiments of Invention, so that what is said there applies.
  • the resulting wear is also calculated here by subtracting the distance A 0 and the distance A 1 .
  • the reference surface is formed in each case by a projection or shoulder in the side surface of the crushing tool. That the invention is not limited to show the FIGS. 9a to 9c the example of an already under the FIGS. 1 to 3 Shear tool described in the 1.
  • FIG. 9a illustrated embodiment of the shearing tool 1 has at least on one side, preferably on two opposite sides, in each case a projection 28, wherein both on the upper side 29 and on the underside 30 of a gauge can be struck;
  • the reference surface 5 may therefore be formed by the upper side 29 and / or the lower side 30 of the projection 28.
  • a matching gauge can then have a neck 28 complementary shaped longitudinal groove which receives the projection 28 in a form-fitting manner.
  • FIG. 9b shows a crushing tool 1, in which the base body 2 is made narrower with respect to the crushing region 3.
  • a recess 31 is formed in the side surface of the comminuting tool 1, which forms the reference surface 5 according to the invention.
  • a suitable measuring gauge engages behind this recess 31.
  • the reference surfaces 5 can also be produced by grooves 32 on the side surfaces of the comminution tools 1.
  • the reference surfaces 5 formed by the groove flanks are accessible only to a limited extent from the outside and therefore protected from mechanical stress, as resulting from the rough comminution operation.
  • An associated gauge can then have a complementary form-fitting strip, which engages in the groove 32.

Abstract

The tool has an end forming a bearing area at a mounting area on a rotor. An opposite end of the tool includes a comminution area with an active edge (4'). A reference surface (5) is arranged at an outer perimeter of the tool at a distance from the active edge, where a distance (A1) to the active edge determines a degree of wear and the reference surface runs transverse to a distance direction. The outer perimeter of the tool includes a planar side surface, where the reference surface extends along the planar side surface. The tool is designed as a shearing tool. An independent claim is also included for a method for determining a state of wear of a comminuting tool of a comminuting device having a rotor-rotor system or a rotor-stator system.

Description

Die Erfindung betrifft ein Zerkleinerungswerkzeug für eine ein Rotor-Stator-System oder Rotor-Rotor-System aufweisende Zerkleinerungsvorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1, eine solche Vorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 8 sowie ein Verfahren zur Ermittlung des Verschleißzustands eines Zerkleinerungswerkzeugs mit den Merkmalen des Patentanspruchs 12.The invention relates to a comminution tool for a rotor-stator system or rotor-rotor system having crushing device according to the preamble of patent claim 1, such a device according to the preamble of claim 8 and a method for determining the state of wear of a crushing tool with the features of Patent claim 12.

Zum Gebiet der mechanischen Verfahrenstechnik gehört unter anderem die Umwandlung von Stoffen in ein Zwischen- oder Endprodukt und somit auch das Zerkleinern von Stoffen. Unter die Gattung dazu geeigneter Zerkleinerungsmaschinen fallen auch Vorrichtungen mit einem Rotor-Stator-System oder Rotor-Rotor-System. Deren Rotoren sind mit Zerkleinerungswerkzeugen besetzt, die im Zuge der Rotation an den Werkzeugen eines Stators oder zweiten Rotors vorbeigeführt werden und das Aufgabegut im Zusammenspiel mit diesen zerkleinern. Als Zerkleinerungswerkzeuge sind beispielsweise Scherwerkzeuge, Messer, Hämmer und dergleichen bekannt.The field of mechanical process engineering includes, among other things, the conversion of substances into an intermediate or end product and thus also the comminution of substances. The category of suitable comminution machines also includes devices with a rotor-stator system or rotor-rotor system. Their rotors are occupied with crushing tools, which are passed in the course of rotation on the tools of a stator or second rotor and crush the feed material in interaction with these. For example, shearing tools, knives, hammers and the like are known as comminution tools.

Beim Betrieb solcher Vorrichtungen sind die Zerkleinerungswerkzeuge starker mechanischer Beanspruchung ausgesetzt, die je nach Art des Aufgabeguts einen mehr oder minder starken Verschleiß verursacht. Mit zunehmendem Verschleiß ändert sich auch die Geometrie der Zerkleinerungswerkzeuge und damit die Wirksamkeit der Zerkleinerung. Auf Grund der damit verbundenen Abweichungen von den optimalen Ausgangsbedingungen leidet die Qualität des Endprodukt, das in seiner Form, Größe und Oberflächenbeschaffenheit von den Soll-Vorgaben abweicht oder aus dem Toleranzbereich fallenden Schwankungen unterworfen ist. Zudem steigt mit zunehmendem Verschleiß der Zerkleinerungswerkzeuge auch der Energieverbrauch und die Wärmeentwicklung innerhalb der Vorrichtung.In the operation of such devices, the crushing tools are exposed to heavy mechanical stress, which causes depending on the nature of the feed more or less severe wear. With increasing wear, the geometry of the comminution tools and thus the effectiveness of the comminution change. Due to the associated deviations from the optimal starting conditions, the quality of the final product suffers, which deviates in its shape, size and surface condition from the target specifications or is subject to fluctuations falling outside the tolerance range. In addition, with increasing wear of the crushing tools and the energy consumption and heat generation increases within the device.

Um diesen Nachteilen vorzubeugen ist es daher notwendig, in vorgegebenen Zeitintervallen das Verschleißmaß der Zerkleinerungswerkzeuge zu überprüfen. Der exakten Ermittlung des aktuellen Verschleißzustandes der Zerkleinerungswerkzeuge kommt somit eine große Bedeutung zu.In order to prevent these disadvantages, it is therefore necessary to check the wear rate of the comminution tools at predetermined time intervals. The exact determination of the current state of wear of the crushing tools is thus of great importance.

In der Praxis geschieht dies nicht selten lediglich durch eine visuelle Überprüfung ohne Einsatz weiterer Hilfsmittel. Die Genauigkeit der dabei gewonnen Erkenntnisse lässt erwartungsgemäß zu wünschen übrig. Daneben ist es üblich, den Abstand der Rotorwerkzeuge zum Stator, also die Weite de Arbeitsspalts, mit Hilfe eines Meterstabs zu ermitteln. Mit zunehmendem Verschleiß vergrößert sich dieser Abstand, der somit ein Indikator für den Verschleißzustand der Zerkleinerungswerkzeuge ist. Eine solche Art der Verschleißermittlung birgt jedoch die Gefahr, dass sich bei vorhandenem Verschleiß des Stators die dortige Bezugsfläche verändert, was zu einem verfälschten Messergebnis führt.In practice, this is often done only by a visual inspection without the use of other tools. As expected, the accuracy of the findings gained leaves much to be desired. In addition, it is customary the distance of Rotor tools to the stator, so the width de Arbeitsspalts to determine using a rule bar. With increasing wear, this distance increases, which is thus an indicator of the state of wear of the crushing tools. However, such a type of wear detection involves the risk that changes in the existing wear of the stator, the reference surface, resulting in a falsified measurement result.

Vor diesem Hintergrund besteht die Aufgabe der Erfindung darin, eine Möglichkeit zu schaffen, dauerhaft den Verschleiß an Zerkleinerungswerkzeugen zuverlässig, einfach und exakt zu bestimmen zu können.Against this background, the object of the invention is to provide a way to permanently determine the wear of shredding tools reliably, easily and accurately.

Diese Aufgabe wird durch ein Zerkleinerungswerkzeug mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1, eine Vorrichtung mit den Merkmalen des Patentanspruchs 8 und ein Verfahren mit den Merkmalen des Patentanspruchs 12 gelöst.This object is achieved by a comminution tool having the features of patent claim 1, a device having the features of patent claim 8 and a method having the features of patent claim 12.

Vorteilhafte Weiterbildungen ergeben sich aus den Unteransprüchen.Advantageous developments emerge from the subclaims.

Die Erfindung basiert auf der Gegebenheit, dass bei anhaltendem Betrieb von mit gattungsgemäßen Zerkleinerungswerkzeugen ausgerüsteten Vorrichtungen sich der Abstand zwischen den wirksamen Kanten des Zerkleinerungsbereichs und dem Lagerbereich infolge Verschleißes zunehmend verringert, das Zerkleinerungswerkzeug in dieser Richtung also kürzer wird. Nur ein Verschleiß in dieser Richtung, der die Hauptverschleißrichtung definiert, wirkt sich auf die Spaltweite zum Stator oder benachbarten Rotor aus und beeinträchtigt folglich die Qualität der Zerkleinerung.The invention is based on the fact that with continued operation of equipped with generic crushing tools devices, the distance between the effective edges of the crushing area and the storage area due to wear increasingly reduced, the crushing tool is thus shorter in this direction. Only wear in this direction, which defines the main wear direction, affects the gap width to the stator or adjacent rotor and thus compromises the quality of comminution.

Die wirksamen Kanten im Sinne der Erfindung werden dabei von den Punkten des Zerkleinerungsbereichs gebildet, die die geringste Spaltweite zum Stator definieren, das heißt also den größten Abstand zum Lagerbereich aufweisen.The effective edges in the sense of the invention are formed by the points of the comminution area, which define the smallest gap width to the stator, that is to say have the greatest distance to the storage area.

Ausgehend von diesen Überlegungen besteht der Grundgedanke der Erfindung darin, die Bezugsfläche für eine Messlehre am Werkzeug selbst vorzusehen, so dass der Verschleiß am Rotor und/oder Stator ohne Einfluss auf das Messergebnis bleibt. Stattdessen ergibt sich das Verschleißmaß aus dem Abstand der wirksamen Kante senkrecht auf die Bezugsfläche. Dieser Abstand definiert die Abstandsrichtung, die gemäß der Erfindung parallel zur Hauptverschleißrichtung ist. In einer einfachen vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ist hierzu vorgesehen, dass mindestens eine Umfangsseite des Zerkleinerungswerkzeuges oberhalb der Bezugsfläche plan ausgebildet und die Bezugsfläche an dieser Seite angeordnet ist. Dadurch kann die Messlehre durch vollflächiges Anliegen an der planen Seite und Anschlagen an der Bezugsfläche einfach und präzise in Messposition gebracht werden.Based on these considerations, the basic idea of the invention is to provide the reference surface for a measuring gauge on the tool itself, so that the wear on the rotor and / or stator remains without influence on the measurement result. Instead, the amount of wear results from the distance of the effective edge perpendicular to the reference surface. This distance defines the distance direction, which according to the invention is parallel to the main wear direction. In a simple advantageous embodiment of the invention is provided for this purpose that at least one peripheral side of the crushing tool formed flat above the reference surface and the reference surface is arranged on this side. As a result, the measuring gauge can be easily and precisely brought into the measuring position by full contact with the flat side and striking the reference surface.

In Weiterbildung der Erfindung ist eine den Umfang des Zerkleinerungswerkzeugs umlaufende Bezugsfläche vorgesehen oder auch Bezugsflächen an sich gegenüberliegenden Seiten des Zerkleinerungswerkzeugs, die sich vorzugsweise über die gesamte Seitenlänge erstrecken. Vor allem bei Zerkleinerungswerkzeugen mit langen sich über die gesamte Arbeitsbreite der Vorrichtung erstreckenden wirksamen Kanten ergibt sich dabei der Vorteil, dass der Verschleißzustand über den gesamten Verlauf der wirksamen Kante ermittelt werden kann.In a further development of the invention, a circumferential surface of the comminution tool circumferential reference surface is provided or reference surfaces on opposite sides of the comminution tool, which preferably extend over the entire side length. Especially with crushing tools with long over the entire working width of the device extending effective edges, there is the advantage that the state of wear over the entire course of the effective edge can be determined.

Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist die Bezugsfläche von einem über den Außenumfang des Zerkleinerungswerkzeugs überstehenden Vorsprung oder Ansatz gebildet, was durch eine schlankere Form des Zerkleinerungsbereichs gegenüber dem Lagerbereich erreicht werden kann. Diese Ausführungsform hat den Vorteil, dass die Bezugsfläche gut zugänglich ist, was den Messvorgang erleichtert.According to an advantageous embodiment of the invention, the reference surface is formed by a projecting over the outer periphery of the crushing tool projection or approach, which can be achieved by a slimmer shape of the crushing region relative to the storage area. This embodiment has the advantage that the reference surface is easily accessible, which facilitates the measuring process.

Daneben liegen im Rahmen der Erfindung auch Ausführungsformen, bei denen zur Bildung von Bezugsflächen ein Rücksprung oder eine Nut am Außenumfang des Zerkleinerungswerkzeugs vorgesehen ist. Vor allem in Verbindung mit starkem Verschleiß verursachendem Aufgabegut besitzen solche Ausführungsformen den Vorteil, dass die Bezugsfläche dauerhaft geschützt ist und daher über die gesamte Lebensdauer eines Zerkleinerungswerkzeugs unverändert bleibt.In addition, within the scope of the invention are also embodiments in which a recess or a groove is provided on the outer circumference of the comminution tool for the formation of reference surfaces. Especially in connection with heavy wear causing feed such embodiments have the advantage that the reference surface is permanently protected and therefore remains unchanged over the entire life of a crushing tool.

Bei einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Zerkleinerungswerkzeuge befindet sich die Bezugsfläche an der Seite des Zerkleinerungswerkzeugs, die beim Betrieb einer Zerkleinerungsvorrichtung im Strömungsschatten liegt, das heißt die in Rotationsrichtung rückwärtige Seite des Zerkleinerungswerkzeugs, und daher naturgemäß einem geringerem Verschleiß unterworfen ist.In a particularly preferred embodiment of the comminution tools, the reference surface is located on the side of the comminution tool, which lies in the flow shadow during operation of a comminution device, that is, the rear side of the comminution tool in the rotational direction, and is therefore naturally subjected to less wear.

Das gleiche Ziel verfolgt eine Ausführungsform der Erfindung, bei der die Bezugsfläche verglichen mit der Oberfläche des Rotors beziehungsweise der Werkzeugaufnahme im Rotor bündig oder sogar leicht tiefer liegt. Somit ist auch hier die Bezugsfläche vor einer überproportional starken mechanischen Beanspruchung im Zuge der Zerkleinerung des Aufgabeguts geschützt.The same aim pursues an embodiment of the invention in which the reference surface is flush or even slightly lower compared to the surface of the rotor or the tool holder in the rotor. Thus, here is the reference surface in front of a disproportionately strong mechanical stress in the course of crushing the feed protected.

Die Erfindung wird nachstehend anhand der in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert.The invention will be explained in more detail with reference to the embodiments illustrated in the drawings.

Es zeigt

  • die Fig. 1a und b einen Schnitt und eine Seitenansicht eines unverbrauchten Zerkleinerungswerkzeugs in Form eines Schermessers,
  • die Fig. 2a und b einen Querschnitt und eine Seitenansicht des in den Fig. 1a und b gezeigten Werkzeugs mit Verschleiß,
  • die Fig. 3a und b den Vorgang der Verschleißermittlung bei dem in den Fig. 2a und b gezeigten Zerkleinerungswerkzeug,
  • die Fig. 4a und b eine Seitenansicht und einen Schnitt eines unverbrauchten Zerkleinerungswerkzeugs in Form eines Hammers,
  • die Fig. 5a und b eine Seitenansicht und einen Schnitt des in den Fig. 4a und b gezeigten Werkzeugs mit Verschleiß,
  • Fig. 6 den Vorgang der Verschleißermittlung bei dem in den Fig. 5a und b gezeigten Zerkleinerungswerkzeug,
  • die Fig. 7a und b einen Schnitt und eine Seitenansicht eines unverbrauchten Zerkleinerungswerkzeugs in Form eines Messers,
  • die Fig. 8a und b einen Schnitt und eine Seitenansicht des in den Fig. 7a und b dargestellten Zerkleinerungswerkzeugs mit Verschleiß und
  • die Fig. 9a bis c Querschnitte weiterer Ausführungsformen erfindungsgemäßer Zerkleinerungswerkzeuge.
It shows
  • the Fig. 1a and b a section and a side view of an unused crushing tool in the form of a shear blade,
  • the Fig. 2a and b a cross section and a side view of the in the Fig. 1a and b shown tool with wear,
  • the Fig. 3a and b the process of wear detection in the in the Fig. 2a and b crushing tool shown,
  • the Fig. 4a and b a side view and a section of a fresh crushing tool in the form of a hammer,
  • the Fig. 5a and b a side view and a section of the in the Fig. 4a and b shown tool with wear,
  • Fig. 6 the process of wear detection in the in the Fig. 5a and b crushing tool shown,
  • the Fig. 7a and b a section and a side view of a fresh crusher tool in the form of a knife,
  • the Fig. 8a and b a section and a side view of the in the Fig. 7a and b shown shredding tool with wear and
  • the Fig. 9a to c Cross sections of further embodiments of inventive comminution tools.

Die Fig. 1a bis 2b zeigen ein Zerkleinerungswerkzeug 1 in Form eines Scherwerkzeugs. Das Zerkleinerungswerkzeug 1 dient der groben Zerkleinerung von Aufgabegut aller Art, beispielsweise von Altholz, Altreifen, Elektronikschrott, Kabelreste und dergleichen. Eine Vorrichtung, in der solche Zerkleinerungswerkzeuge 1 zur Anwendung kommen können, ist beispielsweise in der DE 10 2006 056 542 beschrieben. Dort sind auch Statorwerkzeuge offenbart, die den erfindungsgemäßen Zerkleinerungswerkzeugen unter Einhaltung eines radialen Arbeitsspalts gegenüberliegen. Die Zerkleinerung zwischen den Statorwerkzeugen und den Zerkleinerungswerkzeugen 1 erfolgt hauptsächlich im Wege des Scherens, Reißens und Quetschens. Die damit einhergehenden hohen Kräfte bedingen einen hohen Verschleiß.The Fig. 1a to 2b show a crushing tool 1 in the form of a shearing tool. The crushing tool 1 is used for coarse crushing of feed material of all kinds, for example, from waste wood, scrap tires, electronic waste, cable residues and the like. An apparatus in which such crushing tools 1 can be used, for example, in the DE 10 2006 056 542 described. There are also stator tools disclosed that are opposed to the shredding tools according to the invention while maintaining a radial working gap. The comminution between the stator tools and the comminution tools 1 takes place mainly by means of shearing, tearing and squeezing. The associated high forces cause high wear.

Das in den Fig. 1a und b gezeigte Zerkleinerungswerkzeug 1 besitzt einen quaderförmigen Grundkörper 2, der den Lagerbereich zur Einspannung in einer komplementär geformten, mit dem Bezugszeichen 27 angedeuteten Aufnahme im Rotor verkörpert. An der Oberseite des Grundkörpers 2 schließt monolithisch der bei der Zerkleinerung aktive Zerkleinerungsbereich in Form einer Scherleiste 3 mit wellenförmig verlaufenden wirksamen Kanten 4 an.That in the Fig. 1a and b The crushing tool 1 shown has a cuboid base body 2, which embodies the bearing area for clamping in a complementarily shaped, indicated by the reference numeral 27 recording in the rotor. Monolithically, the comminution area active in the comminution in the form of a shear strip 3 with wavy, effective edges 4 adjoins the upper side of the main body 2.

Wie vor allem aus dem Schnitt hervorgeht, weist die Scherleiste 3 zwei planparallele Seiten 34 auf, die gegenüber dem Grundkörper 2 nach Innen versetzt sind. Dadurch bildet der Grundkörper 2 beidseitig über die gesamte Längserstreckung verlaufende Vorsprünge am Außenumfang des Zerkleinerungswerkzeugs 1 aus, die jeweils die Bezugsfläche 5 ergeben und planparallel zur durch das Ende der Zerkleinerungswerkzeuge 1 festgelegten Ebene verlaufen. Der senkrechte Abstand A0 der wirksamen Kanten 4 auf die Bezugsflächen 5 definiert das Soll-Maß bei unverbrauchten Zerkleinerungswerkzeugen 1.As can be seen in particular from the section, the shear strip 3 has two plane-parallel sides 34, which are offset relative to the base body 2 to the inside. As a result, the base body 2 protrudes on both sides over the entire longitudinal extension extending projections on the outer periphery of the crushing tool 1, each resulting in the reference surface 5 and plane parallel to the plane defined by the end of the crushing tools 1 level. The vertical distance A 0 of the effective edges 4 on the reference surfaces 5 defines the target dimension in unused crushing tools. 1

Die Fig. 2a und b stellen das gleiche Zerkleinerungswerkzeug 1 nach seinem Einsatz in einer Zerkleinerungsvorrichtung dar und zeigen somit den Verschleißzustand. Zur Verdeutlichung des Ausgangszustandes ist dieser mit der punktierten Linie 9 wiedergegeben. Man sieht, dass die Höhe der Scherleiste 3 kürzer geworden ist und sich damit auch die Lage der wirksamen Kante 4' verändert hat. Aufgrund des Einsatzes des Zerkleinerungswerkzeugs 1 im Reversierbetrieb des Rotors ergibt sich ein im Querschnitt symmetrisches Verschleißbild. Das Verschleißmaß entspricht der Differenz zwischen dem Abstand A0 im unverbrauchten Zustand und dem Abstand A1 im Verschleißzustand. Die Hauptverschleißrichtung ist mit dem Pfeil 33 angegeben.The Fig. 2a and b represent the same comminution tool 1 after its use in a comminution device and thus show the state of wear. To illustrate the initial state of this is reproduced with the dotted line 9. It can be seen that the height of the shear strip 3 has become shorter and thus also the position of the effective edge 4 'has changed. Due to the use of the comminuting tool 1 in the reversing operation of the rotor results in a symmetrical cross-section wear pattern. The wear dimension corresponds to the difference between the distance A 0 in the unused state and the distance A 1 in the worn state. The main wear direction is indicated by the arrow 33.

Die Ermittlung des Abstandes A1 ist in den Figuren 3a und b dargestellt. Dazu wird eine zur Erfindung gehörige Messlehre 6, bestehend im wesentlichen aus einer flachen ebenen Leiste mit einer Anschlagkante 7 und Markierungen 8 an der dem Werkzeug 1 zugewandten Seite 34 an die Bezugsfläche 5 und vollflächig an die plane Seite angelegt. Die Markierungen geben den senkrechten Abstand der wirksamen Kante 4' auf die Bezugsfläche 5 wieder. Durch visuelles Ablesen durch das Wartungspersonal kann an der Markierung 8 somit das Maß der Verkürzung und damit der Verschleiß abgelesen werden.The determination of the distance A 1 is in the FIGS. 3a and b shown. For this purpose, a measuring gauge 6 according to the invention, consisting essentially of a flat planar bar with a stop edge 7 and markings 8 on the side facing the tool 1 34 is applied to the reference surface 5 and the entire surface of the flat side. The marks reflect the vertical distance of the effective edge 4 'on the reference surface 5 again. By visual reading by the maintenance personnel, the degree of shortening and thus the wear can thus be read off the marking 8.

Die Fig. 4a bis 5b zeigen die Erfindung am Beispiel eines Zerkleinerungswerkzeugs 10 in Form eines Hammers. Derartige Zerkleinerungswerkzeuge 10 dienen beispielsweise dem Aufschluss faserhaltigen Materials in Hammermühlen. Einen solche Anwendung ist beispielsweise in der EP 0 019 542 A1 beschrieben. Der mit den Zerkleinerungswerkzeugen 10 zusammenwirkende Stator wird bei solchen Vorrichtungen üblicherweise von einem zylindrischen Sieb gebildet, das den Rotor unter Einhaltung eines Arbeitsspalts koaxial umgibt.The Fig. 4a to 5b show the invention using the example of a crushing tool 10 in the form of a hammer. Such comminution tools 10 serve, for example, for breaking up fibrous material in hammer mills. Such an application is for example in the EP 0 019 542 A1 described. The cooperating with the crushing tools 10 stator is usually formed in such devices by a cylindrical sieve which surrounds the rotor coaxially while maintaining a working gap.

In den Fig. 4a und b ist das Zerkleinerungswerkzeug 10 im unverbrauchten Zustand gezeigt. Das Zerkleinerungswerkzeug 10 besitzt plattenförmige Gestalt mit einem Lagerbereich 11, in den eine Bohrung 12 zur pendelnden Aufhängung des Zerkleinerungswerkzeugs 10 in einem Rotor eingebracht ist. Nach außen schließt sich an den Lagerbereich 11 der bei der Zerkleinerung aktive Zerkleinerungsbereich 13 an, dessen beide sich gegenüberliegende planparallele Seiten 34 mit einer wirksamen Kante 14 enden. Aufgrund unterschiedlicher Dicken im Übergangsbereich entsteht ein einseitiger Vorsprung des Lagerbereichs 11 über den Zerkleinerungsbereich 13, der zur Bildung einer Bezugsfläche 15 führt. Der senkrechte Abstand A0 der wirksamen Kante 14 auf die Bezugsfläche 15 definiert die Abstandsrichtung und stellt wiederum das für ein unverbrauchtes Zerkleinerungswerkzeug 10 charakteristische Soll-Maß dar.In the Fig. 4a and b the shredding tool 10 is shown in the unconsumed state. The comminuting tool 10 has a plate-like shape with a bearing area 11 into which a bore 12 for oscillating suspension of the comminution tool 10 is inserted in a rotor. To the outside adjoins the storage area 11 of the comminution area 13, which is active during comminution, and whose two opposite plane-parallel sides 34 end with an effective edge 14. Due to different thicknesses in the transition region creates a one-sided projection of the storage area 11 via the crushing region 13, which leads to the formation of a reference surface 15. The vertical distance A 0 of the effective edge 14 on the reference surface 15 defines the distance direction and in turn represents the characteristic of an unused comminution tool 10 target dimension.

Der Zustand des Zerkleinerungswerkzeugs 10 nach dessen Einsatz in einer Zerkleinerungsvorrichtung ist wiederum in den Fig. 5a und b dargestellt, wobei die punktierte Linie 16 einen Vergleich mit dem Ausgangszustand ermöglicht. Die Fig. 5a und b zeigen, dass die Höhe des Zerkleinerungsbereichs 13 verschleißbedingt abgenommen und damit die Lage der wirksamen Kante 14' näher an den Lagerbereich 11 gerückt ist. Der vorhandene Verschleiß ergibt sich wiederum aus der Differenz des Ausgangsabstandes A0 und des Abstandes A1.The state of the crushing tool 10 after its use in a crushing device is again in the Fig. 5a and b shown, wherein the dotted line 16 allows a comparison with the initial state. The Fig. 5a and b show that the height of the crushing region 13 removed due to wear and thus the position of the effective edge 14 'is moved closer to the storage area 11. The existing wear results in turn from the difference of the output distance A 0 and the distance A 1 .

Fig. 6 macht den Vorgang der Verschleißermittlung deutlich. Auch hier wird eine plattenförmige Messlehre 17 mit ihrer Anschlagkante 18 an die Bezugsfläche 15 und gleichzeitig vollflächig an die plane Seitenfläche 34 angelegt, wobei die an der ebenfalls planen Seiten angebrachten Markierungen 19 zum Werkzeug 10 hin weisen. Wie schon im zuvor beschriebenen Ausführungsbeispiel kann dann visuell der aktuelle senkrechte Abstand der wirksamen Kante 14' zur Bezugsfläche 15 ermittelt und damit das Ausmaß des Verschleißes in Hauptverschleißrichtung 33 bestimmt werden. Fig. 6 makes the process of wear detection clear. Again, a plate-shaped gauge 17 is applied with its stop edge 18 to the reference surface 15 and at the same time the entire surface of the flat side surface 34, wherein the attached to the likewise planar sides markings 19 to the tool 10 point. As in the previously described embodiment, the actual vertical distance between the effective edge 14 'and the reference surface 15 can then be determined visually, and thus the extent of wear in the main wear direction 33 can be determined.

Ein weiteres die Erfindung nicht abschließendes Ausführungsbeispiel geht aus den Fig. 7a bis 8b hervor, die ein Zerkleinerungswerkzeug 20 in Form eines Messers zeigen. Ein solches Zerkleinerungswerkzeug 20 dient der spanenden oder hackenden Zerkleinerung von Aufgabegut, beispielsweise von Holz und findet in Messerwellenzerspanern oder Schneidmühlen Verwendung, wie beispielsweise in der DE 2 360 003 A1 offenbart. Die Statorwerkzeuge werden hier von Gegenmessern gebildet.Another embodiment of the invention not concluding from the Fig. 7a to 8b showing a crushing tool 20 in the form of a knife. Such a crushing tool 20 is used for chipping or chopping comminution of feed material, for example of wood and is used in Messerwellenzerspanern or cutting mills, such as in the DE 2 360 003 A1 disclosed. The stator tools are formed here by counter knives.

Die Fig. 7a und b spiegeln den unverbrauchten Zustand des Zerkleinerungswerkzeugs 20 wider. Man sieht einen Lagerbereich 21, der zur starren Einspannung in einer Messerwelle bestimmt ist. Mit Hilfe von Langlöchern 22 im Lagerbereich 21 kann das Werkzeug 20 verstellt und so die Lage des Schneidenflugkreises eingestellt werden. An den Lagerbereich 21 schließt monolithisch der bei der Zerkleinerung aktive Zerkleinerungsbereich 23 an, der mit einer hinterschnittenen wirksamen Kante 24 endet. Unterschiedliche Dicken des Lagerbereichs 21 und Zerkleinerungsbereichs 23 führen zu einem Überstand des Lagerbereichs 21 im Übergangsbereich. Dadurch wird im vorliegenden Beispiel an einer der beiden planparallelen Seitenflächen 34 eine Bezugsfläche 25 erzeugt. Das Soll-Maß für die Lage der wirksamen Kante 24 ergibt sich auch hier aus dem senkrechten Abstand A0 der wirksamen Kante 24 auf die Bezugsfläche 25.The Fig. 7a and b reflect the unconsumed state of the comminution tool 20. You can see a storage area 21, which is intended for rigid clamping in a knife shaft. With the help of slots 22 in the storage area 21, the tool 20 can be adjusted and so the position of the cutting blade circle can be adjusted. Monolithically, the comminution area 23, which is active during comminution, terminates at the storage area 21 and ends with an undercut effective edge 24. Different thicknesses of the storage area 21 and comminution area 23 lead to a projection of the storage area 21 in the transition area. As a result, in the present example, a reference surface 25 is produced on one of the two plane-parallel side surfaces 34. The desired dimension for the position of the effective edge 24 also results here from the vertical distance A 0 of the effective edge 24 on the reference surface 25th

Die Fig. 8a und b geben den sich im Laufe des Zerkleinerungsbetriebs einstellenden Verschleißzustand wieder. Durch den allmählichen Verschleiß nimmt die Höhe des Zerkleinerungsbereichs 23 gegenüber dem unverbrauchten Ausgangszustand (punktierte Linie 26) ab, was zu einer Verringerung des Abstands A1 zwischen der wirksamen Kante 24' und der Bezugsfläche 25 in Hauptverschleißrichtung 33 führt. Die Ermittlung des aktuellen Abstandes A1 erfolgt analog der und den Fig. 1 bis 6 beschriebenen Ausführungsformen der Erfindung, so dass das dort Gesagte gilt. Der sich ergebende Verschleiß wird auch hier durch Differenzbildung aus dem Abstand A0 und dem Abstand A1 errechnet.The Fig. 8a and b give the setting in the course of crushing wear state again. Due to the gradual wear, the height of the crushing portion 23 decreases from the unused initial condition (dotted line 26), resulting in a reduction of the distance A 1 between the effective edge 24 'and the reference surface 25 in the main wear direction 33. The determination of the current distance A 1 is analogous to the and the Fig. 1 to 6 described embodiments of Invention, so that what is said there applies. The resulting wear is also calculated here by subtracting the distance A 0 and the distance A 1 .

Bei den in den Figuren 1a bis 8b dargestellten Ausführungsformen der Erfindung wird die Bezugsfläche jeweils von einem Vorsprung oder Absatz in der Seitenfläche des Zerkleinerungswerkzeugs gebildet. Dass die Erfindung nicht darauf beschränkt ist zeigen die Figuren 9a bis 9c am Beispiel einer bereits unter den Figuren 1 bis 3 beschriebenen Scherwerkzeugs 1. Die in Figur 9a dargestellte Ausführungsform des Scherwerkzeugs 1 besitzt zumindest an einer Seite, vorzugsweise an zwei sich gegenüberliegenden Seiten, jeweils einen Ansatz 28, wobei sowohl an dessen Oberseite 29 als auch an dessen Unterseite 30 eine Messlehre angeschlagen werden kann; die Bezugsfläche 5 kann also von der Oberseite 29 und/oder der Unterseite 30 des Ansatzes 28 gebildet sein. Eine dazu passende Messlehre kann dann eine zum Ansatz 28 komplementär geformte Längsnut aufweisen, die den Ansatz 28 formschlüssig aufnimmt.In the in the FIGS. 1a to 8b illustrated embodiments of the invention, the reference surface is formed in each case by a projection or shoulder in the side surface of the crushing tool. That the invention is not limited to show the FIGS. 9a to 9c the example of an already under the FIGS. 1 to 3 Shear tool described in the 1. FIG. 9a illustrated embodiment of the shearing tool 1 has at least on one side, preferably on two opposite sides, in each case a projection 28, wherein both on the upper side 29 and on the underside 30 of a gauge can be struck; The reference surface 5 may therefore be formed by the upper side 29 and / or the lower side 30 of the projection 28. A matching gauge can then have a neck 28 complementary shaped longitudinal groove which receives the projection 28 in a form-fitting manner.

Figur 9b zeigt ein Zerkleinerungswerkzeug 1, bei dem der Grundkörper 2 gegenüber dem Zerkleinerungsbereich 3 schmäler ausgestaltet ist. Auf diese Weise entsteht ein Rücksprung 31 in der Seitenfläche des Zerkleinerungswerkzeugs 1, der die erfindungsgemäße Bezugsfläche 5 bildet. Um eine Messlehre an der Bezugsfläche 5 anschlagen zu können, hintergreift eine geeignete Messlehre diesen Rücksprung 31. FIG. 9b shows a crushing tool 1, in which the base body 2 is made narrower with respect to the crushing region 3. In this way, a recess 31 is formed in the side surface of the comminuting tool 1, which forms the reference surface 5 according to the invention. In order to be able to strike a measuring gauge on the reference surface 5, a suitable measuring gauge engages behind this recess 31.

Aus Figur 9c ist ersichtlich, dass die Bezugsflächen 5 auch durch Nuten 32 an den Seitenflächen der Zerkleinerungswerkzeuge 1 hergestellt sein können. Die von den Nutflanken gebildeten Bezugsflächen 5 sind von außen nur eingeschränkt zugänglich und daher vor mechanischer Beanspruchung, wie sie sich aus dem rauen Zerkleinerungsbetrieb ergibt, geschützt. Eine dazugehörige Messlehre kann dann eine komplementäre Formschlussleiste besitzen, die in die Nut 32 eingreift.Out FIG. 9c It can be seen that the reference surfaces 5 can also be produced by grooves 32 on the side surfaces of the comminution tools 1. The reference surfaces 5 formed by the groove flanks are accessible only to a limited extent from the outside and therefore protected from mechanical stress, as resulting from the rough comminution operation. An associated gauge can then have a complementary form-fitting strip, which engages in the groove 32.

Es wird darauf hingewiesen, dass vorliegende Erfindung nicht auf die in den einzelnen Ausführungsformen beschriebenen Merkmalskombinationen beschränkt ist, sondern auch Kombinationen von Merkmalen unterschiedlicher Ausführungsformen in Rahmen der Erfindung liegen, auch wenn diese nicht ausdrücklich erwähnt sind.It should be understood that the present invention is not limited to the combinations of features described in the individual embodiments, but also combinations of features of different embodiments are within the scope of the invention, even if not expressly mentioned.

Claims (12)

Zerkleinerungswerkzeug für eine ein Rotor-Stator-System oder ein Rotor-Rotor-System umfassende Zerkleinerungsvorrichtung, wobei das erste Ende des Zerkleinerungswerkzeugs (1; 10; 20) einen Lagerbereich (2; 11, 21) zu seiner Befestigung am Rotor bildet und das gegenüberliegende zweite Ende einen Zerkleinerungsbereich (3; 13; 23) mit mindestens einer wirksamen Kante (4; 14; 24) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass im Abstand von der mindestens einen wirksamen Kante (4; 14; 24) am Außenumfang des Zerkleinerungswerkzeugs (1; 10; 20) mindestens eine Bezugsfläche (5; 15; 25) angeordnet ist, wobei deren Abstand (A0, A1) zur mindestens einen wirksamen Kante (4; 14; 24) das Maß des Verschleißes bestimmt und wobei die Bezugsfläche (5; 15; 25) quer zur Abstandsrichtung verläuft.Comminution tool for a comminution device comprising a rotor-stator system or a rotor-rotor system, wherein the first end of the comminution tool (1; 10; 20) forms a bearing area (2; 11, 21) for attachment to the rotor and the opposite one characterized in that at a distance from the at least one effective edge (4; 14; 24) on the outer circumference of the comminuting tool (1 At least one reference surface (5; 15; 25) is arranged, the distance (A 0 , A 1 ) to the at least one effective edge (4; 14; 24) determining the degree of wear and the reference surface (10). 5, 15, 25) extends transversely to the direction of spacing. Zerkleinerungswerkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Außenumfang des Zerkleinerungswerkzeugs (1; 10; 20) im Bereich des Zerkleinerungsbereichs (3; 13; 23) mindestens eine plane Seitenfläche aufweist entlang der sich die Bezugsfläche (5; 15; 25) erstreckt.Crushing tool according to claim 1, characterized in that the outer periphery of the comminution tool (1; 10; 20) has at least one planar side surface in the region of the comminuting section (3; 13; 23) along which the reference surface (5; 15; 25) extends. Zerkleinerungswerkzeug nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Außenumfang des Zerkleinerungswerkzeugs (1; 10; 20) mindestens zwei sich gegenüberliegende Seiten aufweist, über die sich jeweils eine Bezugsfläche (5; 15; 25) erstreckt.Crushing tool according to claim 1 or 2, characterized in that the outer periphery of the comminution tool (1; 10; 20) has at least two opposite sides, over each of which a reference surface (5; 15; 25) extends. Zerkleinerungswerkzeug nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Bezugsfläche (5; 15; 25) über den gesamten Außenumfang des Zerkleinerungswerkzeugs (1; 10; 20) erstreckt.Crushing tool according to claim 1 or 2, characterized in that the reference surface (5; 15; 25) extends over the entire outer circumference of the comminuting tool (1; 10; 20). Zerkleinerungswerkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Bezugsfläche (5; 15; 25) von einem über den Außenumfang des Zerkleinerungswerkzeugs (1; 10; 20) überstehenden Vorsprung oder Ansatz gebildet ist.Crushing tool according to one of Claims 1 to 4, characterized in that the reference surface (5; 15; 25) is formed by a projection or projection projecting beyond the outer circumference of the comminuting tool (1; 10; 20). Zerkleinerungswerkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Bezugsfläche (5; 15; 25) von einem Rücksprung oder einer Nut am Außenumfang des Zerkleinerungswerkzeugs (1; 10; 20) gebildet ist.Crushing tool according to one of claims 1 to 4, characterized in that the reference surface (5; 15; 25) is formed by a recess or a groove on the outer circumference of the comminuting tool (1; 10; 20). Zerkleinerungswerkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Zerkleinerungswerkzeug (1; 10; 20) von einer Scherleiste, Prallleiste, einem Messer, Schlegel oder Hammer gebildet ist.Comminuting tool according to one of claims 1 to 6, characterized in that the comminution tool (1; 10; 20) is formed by a shear bar, impact bar, a knife, mallet or hammer. Vorrichtung zum Zerkleinern von Aufgabegut mit einem innerhalb eines Gehäuses angeordneten Rotor-Stator-System oder Rotor-Rotor-System, insbesondere Hammermühle, Schneidmühle, Prallmühle oder Shredder, dessen mindestens einer Rotor umfangseitig mit Zerkleinerungswerkzeugen (1; 10; 20) ausgerüstet ist, wobei die Zerkleinerungswerkzeuge (1; 10; 20) jeweils einen radial innen liegenden Lagerbereich (2; 11, 21) besitzen, mit dem sie in Aufnahmen (27) am Rotor befestigt sind und einen radial außen liegenden Zerkleinerungsbereich (3; 13; 23), dessen wirksame Kanten (4; 14; 24) auf einem Flugkreis liegen und zur Ausführung der Zerkleinerungsarbeit mit dem Stator zusammenwirken, gekennzeichnet durch Zerkleinerungswerkzeuge (1; 10; 20) gemäß einem der Patentansprüche 1 bis 7.Apparatus for comminuting feed material with a rotor-stator system or rotor-rotor system arranged inside a housing, in particular hammer mill, granulator, impact mill or shredder, whose at least one rotor is peripherally equipped with comminution tools (1, 10, 20), wherein each of the comminution tools (1, 10, 20) has a radially inner bearing area (2, 11, 21) with which they are fastened in seats (27) on the rotor and a radially outer comminution area (3, 13, 23), whose effective edges (4; 14; 24) lie on a circle and cooperate with the stator for the purpose of performing the comminution work, characterized by comminution tools (1; 10; 20) according to one of the claims 1 to 7. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Bezugsfläche (5; 15; 25) bündig mit dem Außenumfang des Rotors oder der Werkzeugaufnahme (27) verläuft oder demgegenüber radial nach innen zur Rotorachse hin versetzt ist.Apparatus according to claim 8, characterized in that the reference surface (5; 15; 25) is flush with the outer periphery of the rotor or the tool holder (27) or is offset radially inwardly towards the rotor axis. Vorrichtung nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Bezugsfläche (5; 15; 25) des Zerkleinerungswerkzeug (1; 10; 20) bezogen auf die Drehrichtung des Rotors an der im Strömungsschatten liegenden Seite der Zerkleinerungswerkzeugs (1; 10; 20) angeordnet ist.Apparatus according to claim 8 or 9, characterized in that the reference surface (5; 15; 25) of the comminuting tool (1; 10; 20) is located on the side of the comminution tool (1; 10; 20) lying in the flow shadow with respect to the direction of rotation of the rotor. is arranged. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Bezugsfläche (5; 15; 25) in einer Lotebene zu einem Radialstrahl auf die Rotationsachse des Rotors liegt.Device according to one of claims 8 to 10, characterized in that the reference surface (5; 15; 25) lies in a solder plane to a radial beam on the axis of rotation of the rotor. Verfahren zur Ermittlung des Verschleißzustandes der Zerkleinerungswerkzeuge (1; 10; 20) einer ein Rotor-Rotor-System oder Rotor-Stator-System aufweisenden Zerkleinerungsvorrichtung, gekennzeichnet durch folgende Verfahrensschritte: a) Vorsehen einer senkrecht zur Hauptverschleißrichtung (33) verlaufenden Bezugsfläche (5; 15; 25) an mindestens einer Seite (34) des Zerkleinerungswerkzeugs (1; 10; 20), b) Anlegen einer Messlehre an der Bezugsfläche (5; 15; 25) und parallel zur Hauptverschleißrichtung (33), c) Ermitteln des Verschleißmaßes. Method for determining the state of wear of the comminution tools (1, 10, 20) of a comminution device having a rotor-rotor system or rotor-stator system, characterized by the following method steps: a) providing a reference surface (5; 15; 25) extending perpendicular to the main wear direction (33) on at least one side (34) of the comminuting tool (1; 10; 20), b) applying a gauge to the reference surface (5; 15; 25) and parallel to the main wear direction (33), c) Determining the wear measure.
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