EP1588786A1 - Straw chopper blade and counter-blade for a straw chopper and method of manufacturing thereof - Google Patents

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EP1588786A1
EP1588786A1 EP05008353A EP05008353A EP1588786A1 EP 1588786 A1 EP1588786 A1 EP 1588786A1 EP 05008353 A EP05008353 A EP 05008353A EP 05008353 A EP05008353 A EP 05008353A EP 1588786 A1 EP1588786 A1 EP 1588786A1
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knives
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Michael Flanhardt
Karlfried Platz
Manfred GRÖNING
Heinz-Günter SCHUMACHER
Gerd Prof. Dr.-Ing. Bernhardt
André Heinrich
Andreas Acimas
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Rasspe Systemtechnik GmbH and Co KG
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Rasspe Systemtechnik GmbH and Co KG
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    • B21D53/00Making other particular articles
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    • B21D53/647Making other particular articles cutlery wares; garden tools or the like knives; scissors; cutting blades mower blades

Abstract

The process involves rolling a longitudinal edge of a flat strip into a prismatic shape with a slightly rounded cutting edge to obtain a chopping blade with a prismatic cutting edge of satisfactory sharpness. The blade with a section of flat steel having a fastening zone and prismatic cutting edge (15, 16). Serrations are formed over an entire length of the edge, and zone-hardening is carried out over the length of the edge.

Description

Gebiet der ErfindungField of the invention
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen sogenannter Häckselmesser gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1 sowie Häckselmesser mit dem Oberbegriff von Anspruch 15 und Gegenmesser nach dem Oberbegriff von Anspruch 22 für eine Häckselvorrichtung.The invention relates to a method for producing so-called chopping blades according to The preamble of claim 1 and chopper knife with the preamble of claim 15 and counter knife according to the preamble of claim 22 for a chopping device.
Hintergrund der ErfindungBackground of the invention
Derartige Messer werden in Häckslern - allgemein in Vorrichtungen zum Zerkleinern von Stroh und dergleichen - eingesetzt. Derartige Vorrichtungen finden sich zum Beispiel an Mähdreschern. Sie sind mit einer rotierenden Walze oder Trommel versehen, an denen eine Vielzahl von Häckselmessern fest oder pendelnd angeordnet sind und zwar sowohl über die Trommellänge als auch über den Trommelumfang verteilt. Diese Vorrichtungen häckseln das zugeführte Schneidgut zwischen den bewegten Messern und den feststehenden Gegenmessern klein. Das Häckselgut wird durch zweckentsprechende Leiteinrichtungen weitergeleitet.Such knives are used in shredders - generally in shredders of straw and the like - used. Such devices can be found, for example on combines. They are provided with a rotating roller or drum, where a variety of chopping blades are fixed or pendulum and arranged Although distributed over both the drum length and the drum circumference. These Devices chop the supplied material to be cut between the moving blades and the fixed counter knives small. The shredded material is by appropriate Conductors forwarded.
Aus der DE-PS 36 26 456 sind Messer mit rechteckigen Querschnitten bekannt, die an ihren Längsseiten angeschliffene Schneidkanten aufweisen, die sich über ungefähr Dreiviertel der Länge oder aber auch über die gesamte Länge eines Messers erstrekken.From DE-PS 36 26 456 knives with rectangular cross sections are known to the have their longitudinal sides ground cutting edges, extending over approximately Three quarters of the length or even over the entire length of a knife erstrekken.
Aus der EP 0 538 599 und der DE-U-94 16 851 sind Messer bekannt, an deren Schneidkanten Zahnungen eingeschliffen sind. Dadurch, dass die Schneidkanten durch Schleifen erzeugt werden, ergibt sich unter Belastung der Messer ein für eine mögliche Verformung der Schneidwerkzeuge ungünstiger Spannungsverlauf, da die angeschrägten Flächen durch eine materialabtrennende Bearbeitung hergestellt werden, durch die nicht nur Rillen an der Oberfläche der Schrägflächen entstehen, die eine Kerbwirkung begünstigen, sondern auch der Faser- oder Texturverlauf des üblicherweise aus Bandmaterial gefertigten Messers unterbrochen wird.Known from EP 0 538 599 and DE-U-94 16 851 are knives to which Cutting edges serrations are ground. Due to the fact that the cutting edges through Loops are produced results under load of the knives for a possible Deformation of the cutting tools unfavorable voltage curve, since the bevelled Surfaces are produced by a material-separating machining, through which not only grooves are formed on the surface of the inclined surfaces, the one Notch effect favor, but also the fiber or texture course of the usual broken knife made of strip material is interrupted.
Die Standzeit und Stabilität solcher Messer bestimmen ganz wesentlich die zuverlässige Funktion von Häckselvorrichtungen, die unter anderem nur dann vibrationsfrei arbeiten, wenn die rotierenden Trommeln mit gleich schweren Schneidwerkzeugen bestückt sind. Muss z. B. ein gebrochenes Messer ersetzt werden, so muss auch das auf der gegenüberliegenden Seite der Trommel angeordnete Messer ausgewechselt werden, um das Gleichgewicht wieder herzustellen.The service life and stability of such knives significantly determine the reliable Function of chopping devices, which only work without vibrations, when the rotating drums are equipped with equally heavy cutting tools are. Must z. If, for example, a broken knife is to be replaced, so must the the opposite side of the drum arranged knives are replaced, to restore balance.
Die ErfindungThe invention
Aufgabe der Erfindung ist es daher, für Häckselvorrichtungen ein Häckselmesser und ein Herstellungsverfahren hierfür vorzuschlagen, durch die die Schneidhaltigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen Verbiegen, Verdrehen und Brechen wesentlich verbessert werden. Häckselmesser müssen außerdem in äußerst engen Gewichtsgrenzen hergestellt werden. Die Herstellung muss prozesssicher sein. Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die Merkmale der Ansprüche 1, 15 bzw. 22 gelöst.The object of the invention is therefore, for Häckselvorrichtungen a chopper and to propose a manufacturing method for this, by the cutting edge and Resistance to bending, twisting and breaking significantly improved become. Chopping blades also need to be manufactured in extremely tight weight limits become. The production must be process-reliable. According to the invention this Problem solved by the features of claims 1, 15 and 22, respectively.
Messer für Häckselvorrichtungen müssen keine besonders scharfen, aber möglichst langlebige widerstandsfähige Schneiden aufweisen. Um dieses Ergebnis zu erreichen, hat man in der Vergangenheit die Messerlängskanten prismenförmig geschliffen und anschließend das gesamte Messer gehärtet. Es hat sich herausgestellt, dass ein Anschliffschritt für das gesamte Messer entfallen kann, wenn die prismenförmigen Schneidkanten durch einen Walzvorgang im Wege der Materialumformung hergestellt werden, wobei sich eine leicht gerundete, ausreichend scharfe aber widerstandsfähige Schneidkante ergibt. Bei derartigen Schneidkanten entfallen Risse und daraus resultierende Brüche, wie sie bei materialabhebender Bearbeitung durch Schleifen oder dergleichen begünstigt wurden.Knife for shredders need not be particularly sharp, but possible have durable resistant cutting edges. To achieve this result, In the past, the knife's longitudinal edges were prism-shaped and ground then the entire knife hardened. It turned out that a sanding step for the entire knife can be omitted if the prism-shaped Cutting edges produced by a rolling process by way of material deformation be, with a slightly rounded, sufficiently sharp but resilient Cutting edge yields. In such cutting edges cracks and resulting accounts Fractures, as in material-removing processing by grinding or the like were favored.
Erfindungsgemäß wird vorzugsweise ein Bandmaterial, also ein Flachstahl zur Herstellung der Schneidwerkzeuge verwendet. Die seitlichen Kanten (Längskanten) des Bandmaterials erhalten einseitig oder zweiseitig Schrägflächen, insbesondere durch Kaltwalzen, also durch einen Umformvorgang. Die Abschrägungen können in unterschiedlicher Weise angeordnet sein, so dass sich trapez-, parallelogramm- oder doppelkeilähnliche Querschnitte der Messer ergeben. Aber auch andere Querschnittausbildungen sind möglich, die z. B. durch ungleich lange Abschrägungen oder Kombinationen unterschiedlicher Profile entstehen.According to the invention is preferably a strip material, ie a flat steel for the production used the cutting tools. The lateral edges (longitudinal edges) of the Band material receive one-sided or two-sided inclined surfaces, in particular by Cold rolling, so by a forming process. The bevels can vary in different Be arranged so that trapezoidal, parallelogram or double wedge-like Cross sections of the knife result. But also other cross-sectional training are possible, the z. B. by uneven chamfers or combinations different profiles arise.
In einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung wird die Schneidkante mit einem Radius von < 0,3 mm versehen. Durch diese Gestaltung ist eine solche Schneidkante vor Verletzungen durch Fremdkörper unempfindlicher als eine scharf geschliffene Kante. Ferner wird auch die Standzeit einer solchen Kante erhöht. Die Rundung einer vordem scharfen Kante ergibt sich ohnehin nach kurzer Betriebszeit. Darüber hinaus verteilt sich die Aufschlagkraft auf eine Messerkante der vorbeschriebenen Art wesentlich besser als auf eine durch Schleifen abgesetzte Kante, wenn die Trommel des Häckslers zum Stillstand kommt und die schwingenden Messer durch ihre Fliehkraft voreilen, und mit ihren Schneidkanten auf dem Trommelzylinder auftreffen.In an advantageous embodiment of the invention, the cutting edge with a radius provided by <0.3 mm. By this design, such a cutting edge is present Foreign body damage less sensitive than a sharpened edge. Furthermore, the service life of such an edge is increased. The rounding of a previous one sharp edge results anyway after a short operating time. In addition, distributed The impact force on a knife edge of the type described above much better as on a sanded edge when the drum of the shredder comes to a standstill and the swinging knives lead by their centrifugal force, and hit with their cutting edges on the drum cylinder.
Wenn, wie bevorzugt, die Umformung der Längskanten des Flachstahls durch Walzen entlang der gesamten Flachstahllänge erfolgt, ist dieser Arbeitschritt nicht nur besonders wirtschaftlich, sondern das Messer erhält auf seiner gesamten Länge eine durch die umformungsbedingte Walztextur erhöhte Kantenfestigkeit.If, as preferred, the forming of the longitudinal edges of the flat steel by rolling along the entire flat steel length, this step is not only special economically, but the knife gets on its entire length one through the deformation-induced rolling texture increased edge strength.
Bei Häckselmessern sind außerordentlich enge Gewichtsgrenzen in der Größenordnung von +/- 1 Gramm je Messer einzuhalten. Diese an sich sehr schwierige Aufgabe konnte in der Vergangenheit durch den Schleifprozess beim Herstellen prismenförmiger Schneidkanten mit einiger Mühe eingehalten werden. Es hat sich gezeigt, dass bei dem erfindungsgemäßen Walzen der Schneidkanten bis zur ausreichenden Schärfe, also der Vermeidung des Anwalzens es äußerst schwierig ist, die engen Gewichtsgrenzen zu gewährleisten. Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung werden daher verschiedene Schritte - auch einzeln oder in Kombination mit einander - vorgeschlagen: Wenn die Längskanten eines im Querschnitt rechteckigen Ausgangsmaterials vor dem Umformen zu prismenförmigen Schneidkanten durch Walzen spanabhebend bearbeitet werden, kann dadurch nicht nur eine für das nachfolgende Walzen vorteilhafte Glättung der Schneidkanten erzielt werden, sondern auch eine Querschnittskorrektur des Ausgangsmaterials, welche für die spätere Gewichtshaltigkeit von Vorteil ist. Dies insbesondere dann, wenn das Ausgangsmaterial aus einem sogenannten Breitbandflachstahl durch Längsspalten hergestellt wird. Ein spanabhebender Bearbeitungsschritt an den Längskanten kann demnach der Kantensäuberung und/oder der Abstimmung des Querschnittsvolumens dienen.With chopper knives, extremely narrow weight limits are of the order of magnitude of +/- 1 gram per knife. This very difficult task could in the past through the grinding process when manufacturing prism-shaped Cutting edges are maintained with some effort. It has been shown that in the Rolls according to the invention of the cutting edges until sufficient sharpness, ie avoiding the Anwalzens it is extremely difficult to narrow the weight limits to ensure. According to a development of the invention therefore different Steps - also individually or in combination with each other - suggested: If the Longitudinal edges of a rectangular in cross-section starting material before forming be machined to prism-shaped cutting edges by rolling, This can not only be an advantageous for the subsequent rolling smoothing of Cutting edges are achieved, but also a cross-sectional correction of the starting material, which is advantageous for the subsequent weight stability. This particular then, if the starting material of a so-called broadband flat steel is made by longitudinal gaps. A machining step to the Long edges can therefore the edge cleaning and / or the vote of the Serve cross-section volume.
Um durch Walzen zu Schneidkanten bis zur ausreichenden Schärfe geformte prismenförmigen Schneiden hoher Qualität zu erzielen, ist es von besonderem Vorteil, wenn die Längskanten eines im Querschnitt rechteckigen Ausgangsmaterial durch Kantenwalzen zunächst geglättet werden. Hierdurch wird die Mikrostruktur der Schneidkante erheblich verbessert.To prismatic formed by rollers to cutting edges until sufficient sharpness Cutting high quality, it is of particular advantage when the Longitudinal edges of a rectangular in cross-section starting material by edge rolling be smoothed out first. As a result, the microstructure of the cutting edge becomes significant improved.
Um die Gewichtshaltigkeit, insbesondere das Querschnittsvolumen in den für rotierende Häckselmesser geforderten engen Grenzen zu halten, ist es von besonderem Vorteil, wenn zwischen aufeinanderfolgenden Profilwalzenpaaren für das Umformen der Längskanten zu prismenförmigen Schneiden durch Walzen bis zur ausreichenden Schärfe Walzen zur Breitenkalibrierung eingesetzt werden. Hierdurch wird der Materialfluss zwischen aufeinanderfolgenden Profilwalzenpaaren in einer Weise gesteuert, welche die Ausbildung hochwertiger gerundeter Schneidkanten fördert.To the weight-bearing capacity, in particular the cross-sectional volume in the for rotating It is particularly advantageous to if between successive pairs of profile rolls for forming the Longitudinal edges to prism-shaped cutting by rolling to sufficient Sharp rollers are used for width calibration. This will cause the material flow between successive pairs of profiled rollers controlled in a manner which promotes the formation of high quality rounded cutting edges.
Das Verschleißverhalten erfindungsgemäßer Häckselmesser kann weiterhin- und zwar auch unabhängig von den Merkmalen des Patentanspruchs 1 - dadurch verbessert werden, dass in die Schneidkante mindestens ein Hartmetallstück eingesetzt wird. Derart ausgebildete Häckselmesser sind von eigenständiger erfinderischer Bedeutung. Das Hartmetall kann - muss aber nicht zwingend - aufgrund eigener Schneidkanten am Häckselprozess aktiv teilnehmen. Wenn ein solcher Hartmetalleinsatz in der Nähe des freien Endes des Häckselmessers angeordnet ist, wird dadurch dem Verschleiß der gesamten Schneidkante erheblich entgegengewirkt, weil an dieser Stelle die Belastungen durch Fremdkörper größerer Härte, wie zum Beispiel kleine Steine, am größten ist. Derartige hartmetallische Schneidplatten haben in der Regel eine größere Breite als die der Schneidkante und sind daher besonders gut in der Lage, Fremdkörper fortzuschleudern. Derartige Hartmetalleinsätze wirken sich wegen ihrer Breite auch auf den Zerstörungsgrad der Oberfläche des Häckselgutes vorteilhaft aus.The wear behavior of chopping blades according to the invention can continue - and indeed also independent of the features of claim 1 - thereby improved be that at least one hard metal piece is inserted into the cutting edge. so trained chopping blades are of independent inventive importance. The Carbide can - but does not necessarily have - due to its own cutting edges on Actively participate in the chopping process. If such a cemented carbide insert near the free end of the chopper blade is thereby the wear of the Total cutting edge counteracted significantly, because at this point the loads by foreign bodies of greater hardness, such as small stones, is the largest. Such carbide inserts usually have a greater width than that The cutting edge and are therefore particularly well able to throw away foreign objects. Such carbide inserts affect because of their width on the Degree of destruction of the surface of the shredded material advantageous.
Wenn gemäß einer anderen Weiterbildung der Erfindung mehrere Schneidmesser zu einem Schneidmesserpaket zusammengefasst sind, entsteht ein insgesamt dickeres Schneidmesser, mit mehreren etwa parallel zueinander ausgerichteten Schneidkanten. Eine derartige Anordnung, die auch ohne die Merkmale des Anspruchs 1 vorteilhaft einsetzbar ist, führt nicht nur zu einer stärkeren Zerkleinerung des Häckselgutes, sondern auch zu einer besseren Zerstörung oder zumindest Verletzung der äußeren Hautschichten oder Zellstrukturen des Häckselgutes, wodurch z. B. das Verrottungsverhalten des Häckselgutes verbessert wird.If, according to another embodiment of the invention, several cutting blades to a cutting knife package are combined, creates a total of thicker Cutting knife, with several approximately parallel to each other aligned cutting edges. Such an arrangement, which can be advantageously used without the features of claim 1 is, not only leads to a greater shredding of the shredded material, but also to a better destruction or at least injury of the outer skin layers or cell structures of the shredded material, whereby z. B. the rotting behavior the shredded material is improved.
Ein etwaiger Prägeschritt zur Querschnittsprofilierung des Messers zwecks Aussteifung in Längsrichtung wird vorzugsweise nach dem Herstellen der prismenförmigen Schneidkanten durch den Walzvorgang ausgeführt. Durch den Prägeschritt etwa auftretende Längskantenverbiegungen wirken sich auf den Walzschritt also nicht nachteilig aus.A possible embossing step for cross-sectional profiling of the knife for stiffening in the longitudinal direction is preferably after the production of prism-shaped Cutting edges performed by the rolling process. By the embossing step about occurring Längskantenverbiegungen affect the rolling step so not detrimental out.
Besonders wirtschaftlich ist die Herstellung nach dem erfindungsgemäßen Verfahren, wenn ein Bandstahl entlang seiner einen oder wie bevorzugt seiner beiden Längskanten durchgehend mit prismenförmigen Schneidkanten durch entsprechend profilierte Walzen versehen und die Häckselmesser durch Trennen von Abschnitten geeigneter Länge sowie nachfolgende Weiterbearbeitung hergestellt werden.Particularly economical is the production by the process according to the invention, if a steel strip along its one or preferably its two longitudinal edges continuous with prism-shaped cutting edges by appropriately profiled Rollers provided and the chopping blades by separating sections suitable Length and subsequent processing are produced.
Insgesamt wird durch die Erfindung also eine ausreichende Schärfe des Häckselmessers entlang beider Längskanten auf der vollen Länge erreicht und einer energie- und zeitaufwendingen Schleifoperation sowie schleifbedingte Beschädigung der Textur vermieden.Overall, the invention thus provides sufficient sharpness of the chopper blade achieved along both longitudinal edges on the full length and an energy and time-consuming grinding operation as well as grinding-related damage to the texture avoided.
Die vorbeschriebene Erfindung eignet sich nicht nur für die an rotierenden Trommeln bewegten Häckselmesser, sondern auch für die in die axialen Abstandsspalte zwischen diesen bewegten Häckselmessern eingreifenden Gegenmesser. Demnach bezieht sich die Erfindung auch auf die Häckseleinrichtung als solche.The above-described invention is not only suitable for rotating drums moving chopper, but also for in the axial gap between these moving chopping knives engaging counter knife. Accordingly, refers the invention also to the chopper as such.
Die Erfindung überwindet insgesamt also Schwierigkeiten, die durch einander widersprechende Anforderungen ausgelöst werden. Durch das Profilwalzen bis zur ausreichenden Schärfe wird ein Schneidkantenschleifen die damit verbundenen Strukturzerstörungen im Schneidkantenbereich vermieden. Gleichwohl können Häckselmesser in sehr engen Gewichtstoleranzen auch ohne die im Stand der Technik bekannte Korrekturmöglichkeit durch das Schneidkantenschleifen erzielt werden, wenn kalibrierende Walzschritte an den Längskanten vorgenommen werden.The invention thus overcomes difficulties that are contradictory Requirements are triggered. Through the profile rolling until sufficient Sharpness becomes a cutting edge grinding the associated structural damage avoided in the cutting edge area. However, chaff in very tight weight tolerances even without the known in the prior art correction option achieved by cutting edge grinding when calibrating Rolling steps are made on the longitudinal edges.
Die vorgenannten sowie die beanspruchten und in den Ausführungsbeispielen beschriebenen erfindungsgemäß zu verwendenden Bauteile unterliegen in ihrer Größe, Formgestaltung, Materialauswahl und technischen Konzeption keinen besonderen Ausnahmebedingungen, so dass die in dem Anwendungsgebiet bekannten Auswahlkriterien uneingeschränkt Anwendung finden können.The aforementioned and the claimed and described in the embodiments According to the invention components to be used are subject in their size, Form design, material selection and technical conception no special conditions of exception, so that the selection criteria known in the field of application be fully applicable.
Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile des Gegenstandes der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen sowie aus der nachfolgenden Beschreibung der zugehörigen Zeichnung, Fig. 3 bis Fig. 11 B, in der - beispielhaft - bevorzugte Ausführungsbeispiele erfindungsgemäßer Häckselmesser dargestellt sind. In der Zeichnung zeigen:Further details, features and advantages of the subject invention from the subclaims and from the following description of the associated Drawing, Fig. 3 to Fig. 11 B, in the - exemplary - preferred embodiments Chopping knife according to the invention are shown. In the drawing show:
FigurenkurzbeschreibungBrief Description
Fig. 1Fig. 1
ein Häckselmesser nach dem Stand der Technik mit zwei angeschliffenen Schneidkanten in perspektivischer Ansicht;a chopping knife according to the prior art with two ground Cutting edges in perspective view;
Fig. 2Fig. 2
den Schnitt A'-B' durch das in Fig. 1 dargestellte Messer;the section A'-B 'through the knife shown in Figure 1;
Fig. 3Fig. 3
ein Häckselmesser nach der Erfindung mit zwei durch Kaltumformung hergestellten Schneidkanten in perspektivischer Ansicht;a chopper knife according to the invention with two by cold forming produced cutting edges in a perspective view;
Fig. 4A bis Fig. 4FFig. 4A to Fig. 4F
sechs Querschnitte durch Häckselmesser mit durch Kalt- oder Warmumformung hergestellten Schrägungen; six cross sections through chopper with by cold or hot forming produced bevels;
Fig. 5 AFig. 5 A
ein doppelkeilähnlicher Querschnitt durch ein Häckselmesser mit durch Kalt- oder Warmumformung hergestellten Schrägflächen und gerundeten Schneidkanten ohne Prägung;a double wedge-like cross section through a chopper with through Cold or hot formed inclined surfaces and rounded Cutting edges without embossing;
Fig. 5 BFig. 5B
ein weiteres Häckselmesser in perspektivischer Ansicht mit Prägung;another chopping knife in a perspective view with embossing;
Fig. 5CFig. 5C
ein weiteres Häckselmesser mit verschiedenen Hartmetall-Schneideeinsätzen;another chopping knife with different carbide cutting inserts;
Fig. 6Fig. 6
eine Querschnittsdarstellung (Anschliff) einer erfindungsgemäßen durch Walzen bis zur ausreichenden Schärfe umgeformten prismenförmigen Schneide mit leicht gerundeter Schneidkante mit einem Schneidkantenradius von etwa 0,25 mm;a cross-sectional view (polished section) of an inventive Rolling up to sufficient sharpness transformed prism-shaped Cut with slightly rounded cutting edge with a cutting edge radius of about 0.25 mm;
Fig. 7Fig. 7
ein aus zwei Häckselmessern 2A, 2B bestehendes Häckselmesser 2 in perspektivischer Ansicht (a), in Draufsicht (b) und in Stirnseitenansicht (c);a chopping blade 2 in 2 consisting of two chopping knives 2A, 2B perspective view (a), in plan view (b) and in front view (c);
Fig. 8Fig. 8
ein anderes aus zwei Messern 2A, 2B bestehendes Häckselmesser 2 in Draufsicht (a), in Seitenansicht in spaltfreier Zusammenfügung (b) bzw. beabstanderter Zusammenfügung (c) sowie in Stirnseitenansicht (d) ohne Abstand und (e) mit Abstand ;another from two knives 2A, 2B existing chopper 2 in Top view (a), in side view in gap-free assembly (b) or spaced assembly (c) and in front view (d) without Distance and (e) by far;
Fig. 9Fig. 9
einen Ausschnitt aus einer Häckselvorrichtung mit stehenden und bewegten Messern in Gestalt von Häckselmesserpaketen in Stirnseitenansicht;a section of a chopping device with stationary and moving Knives in the form of chopper packages in front view;
Fig. 10A/BFig. 10A / B
ein doppelschneidiges Häckselmesser in U-form in Draufsicht auf die Schneidkanten (Fig. 10A) und perspektivisch (Fig. 10B) sowiea double-edged chopper knife in U-shape in plan view of the Cutting edges (Fig. 10A) and in perspective (Fig. 10B) and
Fig. 11A/BFig. 11A / B
zwei weitere Häckselmesser in Draufsicht mit hinterschnittähnlicher Stirnkantetwo more chopping blades in plan view with undercut-like front edge
Detaillierte Beschreibung der AusführungsbeispieleDetailed description of the embodiments
Die in Fig. 1 und Fig. 3 in perspektivischer Ansicht dargestellten Häckselmesser 1 und 2 besitzen eine kreisförmige Öffnung 3, die der pendelnden Befestigung dient. Wenn das Messer nicht schwenkbar, sondern feststehend befestigt ist, wird eine weitere kreisförmige Öffnung 4 (Fig. 3) vorgesehen.The chopping blades 1 and 2 shown in perspective view in FIGS. 1 and 3 have a circular opening 3, which serves the swinging attachment. If that Knife is not hinged, but fixed fixed, becomes another circular Opening 4 (Fig. 3) is provided.
Das in Fig. 1 dargestellte Messer 1 nach dem Stand der Technik weist zwei Schneidkanten 5 und 6 auf, die sich über etwa Dreiviertel der gesamten Messerlänge erstrekken. Diese Schneidkanten entstehen durch die schrägen Anschliffe 7 und 8 bzw. 9 und 10 (Fig. 1 und 2).The prior art knife 1 shown in FIG. 1 has two cutting edges 5 and 6 which extend over approximately three quarters of the total knife length. These cutting edges are formed by the oblique poles 7 and 8 or 9 and 10 (FIGS. 1 and 2).
Das in der Fig. 3 dargestellte Messer nach der Erfindung weist durch Kalt- oder Warmumformung erzeugte Schrägflächen 11 und 12 bzw. 13 und 14 auf, die die Schneidkanten 15 bzw. 16 bilden. Die Schrägflächen 11 und 12 bzw. 13 und 14 erstrecken sich über die gesamte Messerlänge. Die Schneidkanten 15 und 16 (Fig. 5 A) weisen jeweils eine Rundung R auf. Auch die in der Fig. 4 dargestellten Messerquerschnitte a bis f weisen an ihren Schneidkanten 17 bis 28 Rundungen auf, die wegen ihrer geringen Größe in den Figuren 4A bis 4F nicht erkennbar sind.The knife according to the invention shown in Fig. 3 by cold or hot forming produced inclined surfaces 11 and 12 or 13 and 14, which are the cutting edges 15 or 16 form. The inclined surfaces 11 and 12 or 13 and 14 extend over the entire knife length. The cutting edges 15 and 16 (Fig. 5 A) each have a rounding R up. Also, the knife cross sections a to f shown in FIG. 4 have at their cutting edges 17 to 28 curves, because of their small Size in Figures 4A to 4F are not visible.
Ein Häckselmesser mit einer aussteifenden Längsprägung ist aus Fig. 5 B ersichtlich. Die prismenförmigen Schneiden sind im vorderen Bereich mit eingeschliffenen Sägezähnen überlagert.A chopper knife with a stiffening longitudinal embossing is shown in Fig. 5 B can be seen. The prism-shaped blades are in the front area with ground saw teeth superimposed.
Fig. 5C zeigt ein Häckselmesser mit eingesetzten Hartmetallstücken 30. Beispielhaft ist eine einzelne Hartmetallschneide 30A sowie eine Zwillingshartmetallschneide 30B, 30C im Spitzenbereich dargestellt. Letztere können doppelblättrige Häckselmesser ersetzen wie sie nachfolgend in Fig. 7 oder Fig. 8 dargestellt sind. Fig. 5C shows a chopper with inserted carbide pieces 30. By way of example a single carbide blade 30A and a twin hard metal blade 30B, 30C shown in the top area. The latter can replace double-blade chopping blades as shown below in FIG. 7 or FIG. 8.
Bei der Ausführungsform nach Fig. 7 besteht das Häckselmesser 2 aus zwei erfindungsgemäß ausgebildeten Häckselmessern 2A und 2B, welche in der Explosionsdarstellung (a) und (c) noch mit Abstand voneinander dargestellt sind. Die baugleichen Messer werden z. B. durch Nieten in strammer Auflage miteinander zusammengefügt. Der Endbereich nahe der Lochung 3 für die Messerbefestigung ist halbkreisig gerundet. Demgegenüber ist das Häckselmesser nach Fig. 8 in diesem Bereich linsenförmig gerundet, wobei die Ausführungsform nach Ziffer (c) bzw. (e) über Abstandselemente 32 eine vergrößerte Breite aufweisen.In the embodiment according to FIG. 7, the chopper blade 2 consists of two according to the invention trained chopping knives 2A and 2B, which in the exploded view (a) and (c) are still shown at a distance from each other. The identical Knives are z. B. joined together by riveting in tight support. The end area near the hole 3 for knife attachment is rounded semicircular. In contrast, the chopper blade of Fig. 8 is lenticular rounded in this area, wherein the embodiment according to paragraph (c) or (e) via spacers 32nd have an increased width.
Schließlich zeigt Fig. 9 eine Anordnung von Häckselmessern 2 in einer Vorrichtung, bei der ein feststehendes Gegenmesser 2' in den Abstandsspalt A der bewegten Häckselmesser 2 eingreift. Die Häckselmesser 2 bestehen aus Paketen von je 3 Häckselmessern 2A, 2B, 2C, während die feststehenden Gegenmesser aus einem Paket von zwei Messern 2'A, 2'B bestehen. Jedes dieser Häckselmesser und Gegenmesser weist mehrere seitlich beabstandete Schneiden auf, die für eine stärkere Zerkleinerung bzw. Brechung des Häckselgutes und verbesserte Zerstörung der Oberflächenstruktur des Häckselgutes förderlich sind.Finally, Fig. 9 shows an arrangement of chopping blades 2 in a device at a fixed counter knife 2 'in the gap A gap of the moving chopper 2 engages. The chopping blades 2 consist of packages of 3 chopper knives each 2A, 2B, 2C, while the fixed counter knife from a package of two Knives 2'A, 2'B exist. Each of these chopper knives and counter knives has several laterally spaced cutting, which for a greater crushing or refraction of the shredded material and improved destruction of the surface structure of the Shredded material are beneficial.
Bei dem weiteren Häckselmesser nach Figuren 10A/B handelt es sich um ein Zwillingshäckselmesser das einstückig aus einem entsprechend langen Abschnitt durch Biegen zur U-form gebildet ist und an seinem Befestigungsende mit miteinander fluchtenden Befestigungsöffnungen 3 versehen ist. Ein derartiges Häckselmesser zeichnet sich durch besondere Verwindungssteifungskeit aus. Wie dargestellt und insoweit bevorzugt ist der U-förmige Brückenbereich 2D zwischen den beiden gerade gestreckten Häckselmesserbereichen 2A und 2B ebenfalls mit einer Schneide 15', 16' versehen, welche die Längsschneiden 15 und 16 ergänzen. Es ist ersichtlich, daß mit einem Brückenbereich an ihren freien Enden verbundene Zwillingshäckselmesser, die mit seitlichem Abstand parallel zueinander angeordnet sind, auch in anderer als der in Fig. 10A gezeigten Weise im Brückenbereich verbunden sein können, wie durch ein Distanzstück, welches durch Kleben, Schweißen, oder dergleichen mit den Häckselmesserenden verbunden sein kann. - Derartige Zwillingshäckselmesser sind auch ohne die Merkmale des Anspruchs 1 von eigenständiger erfinderischer Bedeutung.The further chopper blade according to FIGS. 10A / B is a twin chopper knife the one-piece from a correspondingly long section by bending is formed to the U-shape and aligned with each other at its attachment end Mounting holes 3 is provided. Such a chopper is distinguished by special torsional stiffness. As shown and preferred to that extent is the U-shaped bridge area 2D between the two straight stretched chopper blades 2A and 2B are also provided with a cutting edge 15 ', 16' which complete the slits 15 and 16. It can be seen that with a bridge area Twin chopping knives connected at their free ends, spaced laterally are arranged parallel to each other, also in other than that shown in Fig. 10A Way can be connected in the bridge area, as by a spacer, which by gluing, welding, or the like connected to the Häckselmesserenden can be. - Such twin chopper are also without the features of claim 1 of independent inventive significance.
Die Ausführungsbeispiele nach Figuren 11A/B zeigen zum einen, dass zur Vermeidung von Schneidabfällen die Messerstirnseiten komplementär geformt sein können (Abtrennkanten 34A und 34B). Auf diese Weise können Häckselmesser von einem Flachband abfallfrei erhalten werden. Die Materialeinsparung kann bis zu ca. 8% betragen. Des weiteren ist ersichtlich, dass die Messerstirnseiten Freiflächen 33 aufweisen können. D. h., dass die freien Enden der Schneidkanten 15 und 16 einen Messerflugkreis X beschreiben, während die übrigen Stirnseitenbereiche zurückspringen. Im Bereich der Schrägflächen 11 bis 14 können die Freiflächen 33 als gerader Hinterschnitt vorgesehen sein, dessen Winkel zur Schneidkante weniger als 90° Grad beträgt. Derartige Freiflächen sind von Zerspanungswerkzeugen bekannt. Im mittleren Messerbereich kann der Hinterschnitt auch konkav, wie in Figur 11A oder gestuft, wie in Figur 11 B ausgeführt sein. The exemplary embodiments according to FIGS. 11A / B show, on the one hand, that for avoidance Of cutting waste, the knife end faces can be complementarily shaped (separation edges 34A and 34B). In this way, chaff knives from a flat band be obtained without waste. The material savings can be up to about 8%. Furthermore, it can be seen that the knife end faces can have free surfaces 33. D. h., That the free ends of the cutting edges 15 and 16 a Messerflugkreis X describe while the other end face areas jump back. Around Sloping surfaces 11 to 14, the free surfaces 33 may be provided as a straight undercut whose angle to the cutting edge is less than 90 degrees. such Open spaces are known from cutting tools. In the middle knife area the undercut can also be concave, as in FIG. 11A or stepped, as in FIG. 11B be executed.
Bezugszeichenliste:LIST OF REFERENCE NUMBERS
22
Häckselmesserchopping blades
2A,2B, 2C2A, 2B, 2C
Häckselmesserchopping blades
2D2D
Brückenbereichbridge area
2'2 '
Gegenmesseragainst knife
2'A2'A
Gegenmesseragainst knife
2'B2 B
Gegenmesseragainst knife
33
Kreisförmige ÖffnungCircular opening
1111
Schrägflächesloping surface
1212
Schrägflächesloping surface
1313
Schrägflächesloping surface
1414
Schrägflächesloping surface
1515
Schneidkantecutting edge
15'15 '
Schneidkantecutting edge
1616
Schneidkantecutting edge
16'16 '
Schneidkantecutting edge
17-2817-28
Schneidkantencutting edges
3030
HartmetallschneideCarbide cutting
30A30A
HartmetallschneideCarbide cutting
30B, 30C30B, 30C
ZwillingshartmetallschneideTwin carbide cutting edge
3232
Abstandelementespacers
3333
Stirnkantefront edge
34A34A
Abtrennkantetear-off
34B34B
Abtrennkantetear-off
RR
Rundungcurve
AA
Abstandsspaltspacing gap
XX
MesserflugkreisCutting circle

Claims (30)

  1. Verfahren zum Herstellen von Messern aus Stahl für Vorrichtungen zum Zerschneiden von Stroh und dergleichen, die mit rotierenden Trommeln ausgerüstet sind, an denen die Messer fest oder pendelnd angeordnet sind,
    dadurch gekennzeichnet, dass ein bandförmig vorliegender Flachstahl an zumindest einer seiner Längskanten zur prismenförmigen Schneide mit leicht gerundeter Schneidkante durch Walzen bis zur ausreichenden Schärfe umgeformt wird.
    Method for producing knives of steel for devices for cutting straw and the like, equipped with rotating drums on which the knives are fixed or oscillating,
    characterized in that a ribbon-shaped present flat steel is formed at least one of its longitudinal edges to the prism-shaped edge with a slightly rounded cutting edge by rolling to sufficient sharpness.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Umformung durch Kaltwalzen erfolgt.A method according to claim 1, characterized in that the deformation takes place by cold rolling.
  3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Umformung entlang der gesamten Länge des Flachstahls erfolgt.A method according to claim 1 or 2, characterized in that the deformation takes place along the entire length of the flat steel.
  4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Längskanten des im Querschnitt vorzugsweise rechteckigen Ausgangsmaterials vor den Walzen spanabhebend bearbeitet werden,Method according to one of claims 1 to 3, characterized in that the longitudinal edges of the cross-sectionally preferably rectangular starting material are machined before the rollers,
  5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das notwendige Querschnittsvolumen des Flachstahls mit spanabhebender Bearbeitung der Längskanten eingestellt wird.Method according to one of claims 1 to 4, characterized in that the necessary cross-sectional volume of the flat steel is adjusted by machining the longitudinal edges.
  6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Längskanten des Ausgangsmaterials durch Kantenwalzen geglättet werden. Method according to one of claims 1 to 5, characterized in that the longitudinal edges of the starting material are smoothed by edge rolling.
  7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen aufeinanderfolgenden Profilwalzenpaaren für das Walzen zu prismenförmigen Schneiden kantenbearbeitende Walzen zur Breitenkalibrierung eingesetzt werden.Method according to one of claims 1 to 6, characterized in that edging rollers are used for width calibration between successive pairs of profile rollers for rolling prism-shaped cutting.
  8. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Schneidkanten nach dem Walzvorgang einen Schneidkantenradius von maximal 0,3 mm aufweisen.Method according to one of claims 1 to 7, characterized in that the cutting edges after the rolling process have a cutting edge radius of at most 0.3 mm.
  9. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 8, gekennzeichnet durch einen Prägeschritt zur Querschnittsprofilierung des Messers.Method according to one of claims 1 to 8, characterized by an embossing step for cross-sectional profiling of the knife.
  10. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass nach dem Herstellen der prismenförmigen Schneidkanten Zahnschneiden in zumindest einer Teillänge der prismenförmigen Schneidkante, insbesondere durch Schleifen, eingebracht werden.Method according to one of claims 1 to 9, characterized in that after the production of the prism-shaped cutting edges tooth cutting in at least a partial length of the prism-shaped cutting edge, in particular by grinding, are introduced.
  11. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 10, gekennzeichnet durch einen Zonen-Härtungsschritt entlang zumindest einer Teillänge des prismenförmigen Schneidkantenbereiches, insbesondere im Wege der induktiven Zonenaufheizung.Method according to one of claims 1 to 10, characterized by a zone-hardening step along at least a partial length of the prism-shaped cutting edge region, in particular by way of inductive zone heating.
  12. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass ein Flachstahlband über eine größere Länge mit den gewalzten Schneidkanten versehen und nachfolgend durch Quertrennen in zu Häckselmessern weiterverarbeitbaren Abschnitten unterteilt wird.Method according to one of claims 1 to 11, characterized in that a flat steel strip is provided over a greater length with the rolled cutting edges and is subsequently subdivided by cross-cutting in choppers further processed sections.
  13. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass in die prismenförmige Schneide mindestens ein schneidendes oder nichtschneidendes Hartmetallstück zur Verschleißminderung eingesetzt wird. Method according to one of claims 1 to 12, characterized in that in the prism-shaped cutting edge at least one cutting or non-cutting hard metal piece is used to reduce wear.
  14. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere Messer zu einem entsprechend dickeren Messerpaket zusammengefügt werden.Method according to one of claims 1 to 13, characterized in that several knives are joined together to form a correspondingly thicker knife package.
  15. Häckselmesser aus Stahl für Vorrichtungen zum Zerschneiden von Stroh und dergleichen, die mit rotierenden Trommeln ausgerüstet sind, an denen Messer fest oder pendelnd angeordnet sind, bestehend aus einem Abschnitt eines Flachstahls mit einer Befestigungszone, wie einer Lochung, und einer zumindest an der Längskante vorgesehenen prismenförmigen, gegebenenfalls mit Zahnschneiden versehenen Schneidkante, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine prismenförmige Schneidkante eine sich über zumindest eine Teillänge der Längskante erstreckende Walztextur mit prismenförmiger Anordnung der gewalzten Oberflächenzone aufweist.Steel chopping knives for apparatus for cutting straw and the like, fitted with rotating drums on which knives are fixed or oscillating, consisting of a section of flat steel with a fixing zone, such as a perforation, and a prism-shaped at least on the longitudinal edge , optionally provided with tooth cutting edge, characterized in that the at least one prism-shaped cutting edge has a extending over at least a partial length of the longitudinal edge rolling texture with prism-shaped arrangement of the rolled surface zone.
  16. Häckselmesser nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Walztextur über die Gesamtlänge des Messer an beiden Längskanten erstreckt.Chopper knife according to claim 15, characterized in that the rolling texture extends over the entire length of the knife at both longitudinal edges.
  17. Häckselmesser nach Anspruch 15 oder 16, dadurch gekennzeichnet, dass die Walztextur im Bereich der prismenförmigen Schneiden von zahnförmigen Schneiden überlagert ist.Chopper knife according to claim 15 or 16, characterized in that the rolling texture is superimposed on tooth-shaped cutting edges in the region of the prism-shaped cutting edges.
  18. Häckselmesser nach einem der Ansprüche 15 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass die Längskanten/Walztextur durch ein Härtungsgefüge überlagert ist.Chopper knife according to one of claims 15 to 17, characterized in that the longitudinal edges / rolling texture is superimposed by a hardening structure.
  19. Häckselmesser nach einem der Ansprüche 15 bis 18, gekennzeichnet durch eine Längsprofilierung, insbesondere eine Längsprägung des Häckselmessers. Chopper knife according to one of claims 15 to 18, characterized by a longitudinal profiling, in particular a longitudinal embossing of the chopping knife.
  20. Häckselmesser nach einem der Ansprüche 15 bis 19, gekennzeichnet durch mindestens einen Hartmetalleinsatz in der Schneidkante.Chopper blade according to one of claims 15 to 19, characterized by at least one cemented carbide insert in the cutting edge.
  21. Häckselmesser nach einem der Ansprüche 15 bis 20, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere zu einem Paket zusammengefasster Messer besteht.Chopper knife according to one of claims 15 to 20, characterized in that there is a plurality of combined to form a package knife.
  22. Häckselmesser nach einem der Ansprüche 15 bis 21, dadurch gekennzeichnet, dass die Messerstirnseiten mit einem Hinterschnitt versehen sind.Chopper knife according to one of claims 15 to 21, characterized in that the knife end faces are provided with an undercut.
  23. Häckselmesser nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, dass der Hinterschnitt mindestens eine Freifläche (33) aufweist.Chopper knife according to claim 22, characterized in that the undercut has at least one free surface (33).
  24. Häckselmesser nach Anspruch 22 oder 23, dadurch gekennzeichnet, dass der Hinterschnitt einen konkaven oder gestuften Bereich aufweist.Chopper blade according to claim 22 or 23, characterized in that the undercut has a concave or stepped portion.
  25. Häckselmesser nach einem der Ansprüche 15 bis 24, dadurch gekennzeichnet, dass die Häckselmesserstirnseiten komplementär geformt sind.Chopper knife according to one of claims 15 to 24, characterized in that the Häckselmesserstirnseiten are complementarily shaped.
  26. Häckselmesser, insbesondere nach einem der Ansprüche 15 bis 25, gekennzeichnet durch zwei mit seitlichem Abstand voneinander angeordneten Häckselmesser mit einem die freien Häckselmesserenden verbindenden Brückenbereich.Chopper knives, in particular according to one of claims 15 to 25, characterized by two chopper knives arranged at a distance from one another with a bridge region connecting the free chopper blade ends.
  27. Häckselmesser nach Anspruch 26, dadurch gekennzeichnet, dass der Brückenbereich U-förmig ist und die beiden Häckselmesser einstückig miteinander verbindet.Chopper blade according to claim 26, characterized in that the bridge region is U-shaped and connects the two chopper knives integrally with each other.
  28. Häckselmesser nach Anspruch 26 oder 27, dadurch gekennzeichnet, dass der Brückenbereich mit mindestens einer Schneidkante versehen ist. Chopper blade according to claim 26 or 27, characterized in that the bridge region is provided with at least one cutting edge.
  29. Gegenmesser aus Stahl für Vorrichtungen zum Zerschneiden von Stroh und dergleichen, die mit rotierenden Trommeln ausgerüstet sind, an denen Messer fest oder pendelnd angeordnet sind und wobei das Gegenmesser in den axialen Abstandsspalt (A) benachbarter Messer eingreift, bestehend aus einem Abschnitt eines Flachstahls mit einer Befestigungzone, wie einer Lochung, und einer zumindest an der Längskante vorgesehenen prismenförmigen, gegebenenfalls mit Zahnschneiden versehenen Schneidkante, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine prismenförmige Schneidkante eine sich über zumindest eine Teillänge der Längskante erstreckende Walztextur mit prismenförmiger Anordnung der gewalzten Oberflächenzone aufweist.Steel counter-knives for straw cutting devices and the like equipped with rotating drums on which knives are fixed or oscillating, the counterknife engaging in the axial spacing gap (A) of adjacent knives, consisting of a section of flat steel with one Fastening zone, such as a perforation, and provided at least on the longitudinal edge prism-shaped, optionally provided with tooth cutting edge, characterized in that the at least one prism-shaped cutting edge has over at least a partial length of the longitudinal edge extending rolling texture with prismatic arrangement of the rolled surface zone.
  30. Gegenmesser nach Anspruch 29, gekennzeichnet durch zumindest eines der kennzeichnenden Merkmale eines der Ansprüche 15 bis 28.Counter knife according to claim 29, characterized by at least one of the characterizing features of one of claims 15 to 28.
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