EP2216480A2 - Bauteilgruppe für einen Kunststoff-Rollladenkasten - Google Patents

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EP2216480A2
EP2216480A2 EP20100152968 EP10152968A EP2216480A2 EP 2216480 A2 EP2216480 A2 EP 2216480A2 EP 20100152968 EP20100152968 EP 20100152968 EP 10152968 A EP10152968 A EP 10152968A EP 2216480 A2 EP2216480 A2 EP 2216480A2
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EP
European Patent Office
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front hood
component group
spacers
roller shutter
positioning
Prior art date
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EP20100152968
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English (en)
French (fr)
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EP2216480A3 (de
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Alexander Holzeimer
Wolfgang Jäger
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Profine GmbH
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Profine GmbH
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    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02DFOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D5/00Bulkheads, piles, or other structural elements specially adapted to foundation engineering
    • E02D5/74Means for anchoring structural elements or bulkheads
    • E02D5/80Ground anchors
    • E02D5/801Ground anchors driven by screwing
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/02Shutters, movable grilles, or other safety closing devices, e.g. against burglary
    • E06B9/08Roll-type closures
    • E06B9/11Roller shutters
    • E06B9/17Parts or details of roller shutters, e.g. suspension devices, shutter boxes, wicket doors, ventilation openings
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
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    • E06B9/08Roll-type closures
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    • E06B9/17Parts or details of roller shutters, e.g. suspension devices, shutter boxes, wicket doors, ventilation openings
    • E06B9/174Bearings specially adapted therefor
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/02Shutters, movable grilles, or other safety closing devices, e.g. against burglary
    • E06B9/08Roll-type closures
    • E06B9/11Roller shutters
    • E06B9/17Parts or details of roller shutters, e.g. suspension devices, shutter boxes, wicket doors, ventilation openings
    • E06B9/17061Connection of the box to the guides

Definitions

  • the invention relates to a component group for a plastic roller shutter box, with a front hood and a connectable to the front hood rolling chamber cover.
  • Roller shutter boxes made of plastic profiles, in particular of flat extruded hollow plastic profiles, are well known.
  • roller shutter attachment boxes, the z. B. are mounted with a Bodenbasisprofil on the upper horizontal outside of a window frame, and attachment boxes, which are usually mounted from the outside in front of a Blendrahmenverbreiterung or above the window frame arranged aperture.
  • each roller shutter box laterally each have an inlet funnel.
  • the inlet funnels are integrally formed on the injection-molded front hoods or connected to them by clips or screws.
  • the roller shutter shell is narrower than the interior dimensions of the roller shutter box. In these cases, one or both inlet funnels must be able to be moved accordingly, see eg. B. the EP 1 736 631 A2 ,
  • Object of the present invention is therefore to provide a group of components for a plastic roller shutter box available that allows for a low mounting effort a spaced attachment of the rolling chamber cover to the front hood.
  • the invention solves this problem by a group of components for a plastic roller shutter box with a front hood and connectable to the front hood rolling chamber cover, the component group includes additional means that allow a spaced apart in several stages defined attachment of the rolling chamber cover to the front hood.
  • Spacers are preferably used as these means, which are inserted with a part of their length in receiving openings of the front hood, the spacers can be used in different, stepped angular positions of different depths deep into the receiving openings of the front hood and so far protrude from the receiving openings.
  • the spacers on a cylindrical body wherein the main body on its outer side radially projecting positioning, in particular positioning ribs, webs or nubs, has.
  • the projecting positioning means are arranged at different, stepped distance from the head of the spacer.
  • the receiving openings of the front hood positioning grooves with different depths, so that the spacers can be inserted in discrete different angular positions up to a stop over part of their length, wherein the length of the part projecting from the front hood forms defined steps depending on the angular position.
  • the spacer may have, for example, at its cylindrical base three spaced at a distance of 120 ° Positionierrippen, the length of which differ from each other in steps of 5 mm. Accordingly, the receiving openings of the front hood positioning grooves with by 5 mm from each other deviating depth.
  • the total length of the spacers is dimensioned such that the dimension of the protruding over the receiving openings end of the spacer in the first position is 5 mm in the first position, 10 mm in the second position and 15 mm in the third position.
  • a different number of positioning ribs and grooves and other discrete steps can be realized.
  • the rolling chamber cover can be inserted according to a preferred embodiment of the invention either directly on the front hood or - with the interposition of the spacers - in stepped intervals.
  • the rolling chamber cover means that allows either a direct insertion into the receiving openings of the front hood or a plugging on the foot portions of the spacers.
  • These are preferred Medium short, molded onto the base of the rolling chamber cover hollow cylindrical areas.
  • Particularly advantageous component group of the invention is supplemented by an inlet funnel, which can be connected in the same gradation as the rolling chamber cover with the front hood.
  • first guide means of the front hood and the second guide means of the inlet funnel correspond to each other such that the inlet funnel
  • from the bottom of the roller shutter box can be inserted positively in a plurality of spaced-apart positions.
  • the front hood preferably has a corresponding recess, in which in particular a plurality of mutually parallel grooves and webs is arranged, wherein the webs with each other and the grooves each have the same lateral distance.
  • the inlet funnels then have a correspondingly shaped base body, which likewise has mutually parallel webs or grooves, which correspond to the grooves and webs of the recess of the front hood and enable a positive insertion of the inlet funnel in the recess of the front hood.
  • the front hood has a plurality of such grooves or webs, so that the inlet funnel can be used in several positions with different distances to the outside of the front hood, for example, at intervals of 0, 5, 10, and 15 mm from the front hood.
  • Fig. 1 is an inventive, injection-molded PVC-U front hood 1 shown in an oblique view from the inside.
  • the front hood 1 has four receiving openings 7, which in Fig. 6 enlarged in slightly oblique view are shown.
  • the spacers 2 according to the invention are in 4 and 5 enlarged in two views clarified.
  • the spacers 2 have a (hollow) cylindrical base body 3 with an outer diameter of 7 mm, on whose outer jacket three positioning ribs 6 are arranged at a uniform distance of 120 °.
  • the distance of the ends of the positioning ribs 6 from the head 4 is 5, 10 and 15 mm.
  • the rolling chamber cover 9 can, as in Fig. 3 to be seen on the foot 5 of the spacers 2 are plugged.
  • the receiving openings 7 ( Fig. 6 ), after a 5 mm deep section with an outer diameter of 12 mm, a central inner bore 11 with an inner diameter 7 mm, which thus corresponds to the outer diameter of the main body 3 of the spacer 2.
  • the receiving openings 7 further comprises three at a distance of 120 ° radially outwardly facing positioning grooves 8, whose dimensions correspond to those of the positioning ribs 6.
  • the depth of the three positioning grooves 8 in the axial direction is again stepped at 5, 10 and 15 mm. Markings 10 on the front hood 1 facilitates the selection of the desired positioning stage.
  • roller shutter inlet funnel 12 is shown in several stages of 0, 5, 10 and 15 mm distance from below into correspondingly spaced grooves of the front hood.
  • Fig. 3 the rolling chamber cover 9 is finally shown in the assembled state.
  • the front hood 1 side facing the rolling chamber cover 9 2 hollow cylindrical thickening areas are molded around the receiving holes for receiving the feet 6, the outer diameter corresponds to about 12 mm, the inner diameter of the receiving opening 7.
  • the rolling chamber cover 9 can also be plugged directly into the front hood 1 without the interposition of the spacers 2.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Bauteilgruppe für einen Kunststoff-Rollladenkasten, mit einer Stirnhaube (1) und einer mit der Stirnhaube (1) verbindbaren Rollraumabdeckung (9). Es wird vorgeschlagen, dass die Bauteilgruppe zusätzliche Mittel umfasst, die eine in mehreren definierten Stufen beabstandete Befestigung der Rollraumabdeckung (9) an der Stirnhaube (1) ermöglichen. Die Stirnhaube (1) weist insbesondere Aufnahmeöffnungen (7) auf, in die Abstandshalter (2) in unterschiedlichen, gestuften Winkelpositionen unterschiedlich tief eingesetzt werden können.

Description

    Bauteilgruppe für einen Kunststoff-Rollladenkasten
  • Die Erfindung betrifft eine Bauteilgruppe für einen Kunststoff-Rollladenkasten, mit einer Stirnhaube und einer mit der Stirnhaube verbindbaren Rollraumabdeckung.
  • Technisches Gebiet und Stand der Technik
  • Rollladenkästen aus Kunststoffprofilen, insbesondere aus flachen extrudierten Kunststoffhohlprofilen, sind allgemein bekannt. Man unterscheidet sogenannte Rollladenaufsatzkästen, die z. B. mit einem Bodenbasisprofil auf der oberen horizontalen Außenseite eines Blendrahmens montiert werden, und Vorsatzkästen, die in der Regel von außen vor eine Blendrahmenverbreiterung oder eine oberhalb des Blendrahmens angeordnete Blende montiert werden.
  • Kunststoff-Rollladenkästen weisen üblicherweise an den beiden Stirnseiten spritzgegossene Kopfstücke - allgemein auch Stirnhauben genannt - zur Aufnahme der Wickelwelle für den Rollladenpanzer und einer Gurtscheibe auf.
  • Um einen einwandfreien Einlauf des Rollladenpanzers in die Rollladenlaufschienen zu gewährleisten, weisen Rollladenkästen seitlich je einen Einlauftrichter auf. Üblicherweise sind die Einlauftrichter an den spritzgegossenen Stirnhauben angeformt oder mit diesen durch Klipsen oder Schrauben verbunden. In bestimmten Einbausituationen ist der Rollladenpanzer jedoch schmaler als das Innenmaß des Rollladenkastens. In diesen Fällen müssen einer oder beide Einlauftrichter entsprechend verschoben werden können, siehe z. B. die EP 1 736 631 A2 .
  • Zur Abgrenzung der Stirnhaube vom Rollraum mit dem aufgewickelten Rollladenpanzer ist eine Rollraumabdeckung bekannt, die fest mit der Stirnhaube verbunden wird (Produkt Rolaplus® der Anmelderin). Diese lässt sich jedoch bei Einbausituationen, bei denen der Rollladenpanzer schmaler als das Innenmaß des Rollladenkastens ist, nicht mehr als seitliche Rollladenpanzer-Führung einsetzen.
  • Aufgabe
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, eine Bauteilgruppe für einen Kunststoff-Rollladenkasten zur Verfügung zu stellen, die bei geringem Montageaufwand eine beabstandete Befestigung der Rollraumabdeckung an der Stirnhaube ermöglicht.
  • Darstellung der Erfindung
  • Die Erfindung löst diese Aufgabe durch eine Bauteilgruppe für einen Kunststoff-Rollladenkasten mit einer Stirnhaube und einer mit der Stirnhaube verbindbaren Rollraumabdeckung, wobei die Bauteilgruppe zusätzliche Mittel umfasst, die eine in mehreren definierten Stufen beabstandete Befestigung der Rollraumabdeckung an der Stirnhaube ermöglichen.
  • Bevorzugt werden als diese Mittel Abstandshalter eingesetzt, die mit einem Teil ihrer Länge in Aufnahmeöffnungen der Stirnhaube einführbar sind, wobei die Abstandshalter in unterschiedlichen, gestuften Winkelpositionen unterschiedlich tief in die Aufnahmeöffnungen der Stirnhaube eingesetzt werden können und so unterschiedlich weit aus der Aufnahmeöffnungen ragen.
  • Nach einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weisen die Abstandshalter einen zylindrischen Grundkörper auf, wobei der Grundkörper auf seiner Außenseite radial vorspringende Positioniermittel, insbesondere Positionierrippen, -stege oder -noppen, aufweist. Die vorspringenden Positioniermittel sind dabei in unterschiedlichem, gestuften Abstand von dem Kopf des Abstandshalters angeordnet.
  • Nach einer besonders vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung weisen die Aufnahmeöffnungen der Stirnhaube Positioniernuten mit unterschiedlicher Tiefe auf, so dass die Abstandshalter in diskreten unterschiedlichen Winkelpositionen bis zu einem Anschlag über einen Teil ihrer Länge eingesetzt werden können, wobei die Länge des aus der Stirnhaube überstehenden Teils je nach Winkelposition definierte Stufen bildet.
  • Der Abstandshalter kann beispielsweise an seinem zylindrischen Grundkörper drei im Abstand von 120 ° angeordnete Positionierrippen aufweisen, deren Länge in Stufen von 5 mm voneinander abweichen. Dementsprechend weisen die Aufnahmeöffnungen der Stirnhaube Positioniernuten mit um 5 mm voneinander abweichender Tiefe auf. Die Gesamtlänge der Abstandshalter ist dabei so bemessen, dass das Maß des über die Aufnahmeöffnungen überstehenden Endes der Abstandshalter in der ersten Position 5 mm, in der zweiten Position 10 mm und in der dritten Position 15 mm beträgt. Selbstverständlich können gemäß dieser Erfindung auch eine abweichende Anzahl von Positionierrippen und -nuten und andere diskrete Abstufungen verwirklicht werden.
  • Soweit mehr Abstufungen gewünscht sind, als durch die Tiefe der Stirnhaube mit einem Abstandshalter möglich ist, beispielsweise neben den Abstufungen 5, 10 und 15 mm weitere Abstufungen von 20, 25 und 30 mm, kann ein weiterer um z. B. 15 mm längerer Abstandshalter vorgesehen werden, der diese zusätzlichen Abstufungen ermöglicht.
  • Die Rollraumabdeckung kann nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wahlweise direkt auf die Stirnhaube gesteckt oder - unter Zwischenschaltung der Abstandshalter - in gestuften Abständen. Hierzu weist die Rollraumabdeckung Mittel auf, die wahlweise ein direktes Einführen in die Aufnahmeöffnungen der Stirnhaube oder ein Aufstecken auf die Fußbereiche der Abstandshalter ermöglicht. Bevorzugt sind diese Mittel kurze, an den Grundkörper der Rollraumabdeckung angeformte hohlzylinderförmige Bereiche.
  • Besonders vorteilhaft wird die erfindungsgemäße Bauteilgruppe ergänzt durch einen Einlauftrichter, der in gleicher Abstufung wie die Rollraumabdeckung mit der Stirnhaube verbunden werden kann.
  • Dieses kann beispielsweise erreicht werden, indem die Stirnhaube parallel zueinander und etwa senkrecht zur Unterseite des Rollladenkastens verlaufende erste Führungsmittel und der Einlauftrichter parallel zueinander verlaufende zweite Führungsmittel aufweist, wobei die ersten Führungsmittel der Stirnhaube und die zweiten Führungsmittel des Einlauftrichters derart miteinander korrespondieren, dass der Einlauftrichter von der Unterseite des Rollladenkastens alternativ in mehrere zueinander beabstandete Positionen formschlüssig eingeführt werden kann.
  • Hierzu weist die Stirnhaube bevorzugt eine entsprechende Aussparung aus, in der insbesondere eine Mehrzahl von parallel zueinander verlaufenden Nuten und Stegen angeordnet ist, wobei die Stege untereinander und die Nuten untereinander jeweils den gleichen seitlichen Abstand aufweisen. Die Einlauftrichter weisen dann einen entsprechend geformten Grundkörper auf, der ebenfalls parallel zueinander verlaufende Stege bzw. Nuten aufweist, die mit den Nuten und Stegen der Aussparung der Stirnhaube korrespondieren und ein formschlüssiges Einstecken des Einlauftrichters in die Aussparung der Stirnhaube ermöglichen. Die Stirnhaube weist eine Mehrzahl solcher Nuten bzw. Stege auf, so dass die Einlauftrichter in mehreren Positionen mit unterschiedlichem Abstand zur Außenseite der Stirnhaube eingesetzt werden kann, beispielsweise in Abständen von 0, 5, 10, und 15 mm von der Stirnhaube.
  • Hierzu wird ergänzend auf die noch nicht veröffentlichte Patentanmeldung DE 10 2008 043397.7 der Anmelderin verwiesen, auf deren Inhalt hiermit vollinhaltlich Bezug genommen wird.
  • Kurze Beschreibung der Zeichnung
  • Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispiels sowie der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen dabei:
  • Fig. 1
    eine dreidimensionale Ansicht einer Stirnhaube gemäß der Erfindung;
    Fig. 2
    eine dreidimensionale Ansicht der Stirnhaube mit ein- gesetzten Abstandshaltern;
    Fig. 3
    eine dreidimensionale Ansicht der Stirnhaube mit beabstandet aufgesetzter Rollraumabdeckung;
    Fig. 4
    eine Ansicht des Abstandshalters von der Kopfseite;
    Fig. 5
    eine Seitenansicht des Abstandshalters;
    Fig. 6
    eine dreidimensionale Ansicht einer Aufnahmeöffnung in der Stirnhaube.
    Bester Weg zur Ausführung der Erfindung
  • In Fig. 1 ist eine erfindungsgemäße, im Spritzgussverfahren aus PVC-U hergestellte Stirnhaube 1 in einer schrägen Ansicht von der Innenseite dargestellt. Die Stirnhaube 1 weist vier Aufnahmeöffnungen 7 auf, die in Fig. 6 vergrößert in leicht schräger Aufsicht dargestellt sind.
  • Die erfindungsgemäßen Abstandshalter 2 sind in Fig. 4 und 5 vergrößert in zwei Ansichten verdeutlicht. Die Abstandshalter 2 weisen einen (hohl-)zylinderförmigen Grundkörper 3 mit einem Außendurchmesser von 7 mm auf, an dessen Außenmantel drei Positionierrippen 6 im gleichmäßigen Abstand von 120 ° angeordnet sind. Der Abstand der Enden der Positionierrippen 6 vom Kopf 4 beträgt 5, 10 und 15 mm. Die Rollraumabdeckung 9 kann, wie in Fig. 3 zu sehen, auf den Fuß 5 der Abstandshalter 2 aufgesteckt werden.
  • Die Aufnahmeöffnungen 7 (Fig. 6) weisen, nach einem 5 mm tiefen Abschnitt mit einem Außendurchmesser von 12 mm eine zentrale innere Bohrung 11 mit einem Innendurchmesser 7 mm auf, der somit dem Außendurchmesser des Grundkörpers 3 der Abstandshalter 2 entspricht. Die Aufnahmeöffnungen 7 weist weiterhin drei im Abstand von 120 ° radial nach außen weisende Positioniernuten 8 auf, deren Abmessungen denen der Positionierrippen 6 entsprechen. Die Tiefe der drei Positioniernuten 8 in Achsrichtung ist wiederum mit 5, 10 und 15 mm gestuft. Markierungen 10 an der Stirnhaube 1 erleichtert die Auswahl der gewünschten Positionierstufe.
  • In Fig. 2 ist ebenfalls der Rollladen-Einlauftrichter 12 dargestellt. Er kann in mehreren Stufen von 0, 5, 10 und 15 mm Abstand von unten in entsprechend beabstandete Nuten der Stirnhaube eingeschoben werden.
  • In Fig. 3 ist die Rollraumabdeckung 9 schließlich im montierten Zustand dargestellt. Auf der nicht sichtbaren, der Stirnhaube 1 zugewandten Seite der Rollraumabdeckung 9 sind um die Aufnahmelöcher zur Aufnahme der Füße 6 der Abstandshalter 2 hohlzylinderförmige Verdickungsbereiche angespritzt, deren Außendurchmesser mit ca. 12 mm dem Innendurchmesser der Aufnahmeöffnung 7 entspricht. Hierdurch kann die Rollraumabdeckung 9 auch direkt ohne Zwischenschaltung der Abstandshalter 2 auf die Stirnhaube 1 gesteckt werden.
  • Legende
  • 1
    Stirnhaube
    2
    Abstandshalter
    3
    Grundkörper
    4
    Kopf
    5
    Fuß
    6
    Positionierrippen
    7
    Aufnahmeöffnung
    8
    Positioniernuten
    9
    Rollraumabdeckung
    10
    Markierung
    11
    Bohrung
    12
    Rollladen-Einlauftrichter

Claims (5)

  1. Bauteilgruppe für einen Kunststoff-Rollladenkasten, mit einer Stirnhaube (1) und einer mit der Stirnhaube (1) verbindbaren Rollraumabdeckung (9), dadurch gekennzeichnet, dass die Bauteilgruppe zusätzliche Mittel umfasst, die eine in mehreren definierten Stufen beabstandete Befestigung der Rollraumabdeckung (9) an der Stirnhaube (1) ermöglichen.
  2. Bauteilgruppe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass
    - die Mittel Abstandshalter (2) sind, die mit einem Teil ihrer Länge in Aufnahmeöffnungen (7) der Stirnhaube (1) einführbar sind,
    - wobei die Abstandshalter (2) in unterschiedlichen, gestuften Winkelpositionen unterschiedlich tief in die Aufnahmeöffnungen (7) der Stirnhaube (1) eingesetzt werden können.
  3. Bauteilgruppe nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Abstandshalter (2) aus einem zylindrischen Grundkörper (3) mit einem Fuß (5) und einem Kopf (4) bestehen, wobei der Grundkörper (3) auf seiner Außenseite radial vorspringende Positioniermittel, insbesondere Positionierrippen (6) -stege oder -noppen, aufweist, und wobei die vorspringenden Positioniermittel in unterschiedlichem, gestuften Abstand von dem Kopf (4) des Abstandshalters (2) angeordnet sind.
  4. Bauteilgruppe nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahmeöffnungen (7) der Stirnhaube (1) Positioniernuten (8) unterschiedlicher Tiefe aufweist, so dass die Abstandshalter (2) in diskreten unterschiedlichen Winkelpositionen bis zu einem Anschlag über einen Teil ihrer Länge eingesetzt werden können, wobei die Länge des aus der Stirnhaube (1) überstehenden Teils je nach Winkelposition definierte Stufen bildet.
  5. Bauteilgruppe nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Bauteilgruppe zusätzlich einen Rollladen-Einlauftrichter (12) umfasst, der der in gleichen Abstufungen wie die Rollraumabdeckung (9) mit der Stirnhaube (1) verbunden werden kann.
EP10152968.3A 2009-02-08 2010-02-08 Bauteilgruppe für einen Kunststoff-Rollladenkasten Withdrawn EP2216480A3 (de)

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DE102009000701 2009-02-08

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EP2216480A3 EP2216480A3 (de) 2015-06-03

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ID=42107422

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EP10152968.3A Withdrawn EP2216480A3 (de) 2009-02-08 2010-02-08 Bauteilgruppe für einen Kunststoff-Rollladenkasten

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DE (1) DE102010001674A1 (de)

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EP2216480A3 (de) 2015-06-03
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