EP2199477A2 - Schalungselement - Google Patents

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EP2199477A2
EP2199477A2 EP09014963A EP09014963A EP2199477A2 EP 2199477 A2 EP2199477 A2 EP 2199477A2 EP 09014963 A EP09014963 A EP 09014963A EP 09014963 A EP09014963 A EP 09014963A EP 2199477 A2 EP2199477 A2 EP 2199477A2
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EP
European Patent Office
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shuttering
formwork
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wall
plane
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EP09014963A
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EP2199477B1 (de
EP2199477A3 (de
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Willibald Fischer
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FWR Solutions GmbH
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FWR Solutions GmbH
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B5/00—Floors; Floor construction with regard to insulation; Connections specially adapted therefor
    • E04B5/16—Load-carrying floor structures wholly or partly cast or similarly formed in situ
    • E04B5/32—Floor structures wholly cast in situ with or without form units or reinforcements
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
    • E04B1/66—Sealings
    • E04B1/68—Sealings of joints, e.g. expansion joints
    • E04B1/6806—Waterstops
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G11/00—Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs
    • E04G11/06—Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs for walls, e.g. curved end panels for wall shutterings; filler elements for wall shutterings; shutterings for vertical ducts
    • E04G11/08—Forms, which are completely dismantled after setting of the concrete and re-built for next pouring
    • E04G11/085—End form panels for walls

Definitions

  • the invention relates to a formwork element for a Stirnabschalung.
  • Shuttering elements for Stirnabschalungen be used for shuttering of faces of concrete components, in particular for the separation of successive pouring concrete sections.
  • Such formwork elements produce depending on the design z.
  • the formwork element is installed transversely to the concreting limiting lateral formwork elements, but has a width which is less than the distance between the two side molds.
  • the invention has for its object to provide a formwork element that is easy and quick to install and requires no damage to the frame formwork.
  • the concrete cover strip can be attached to the Stirnabschalung, so that the frame formwork is spared, and possibly also Can happen outside of the formwork cavity, since the Betondeckungselfn must always be in the range of Stirnabschalung.
  • the support and fastening device ensures that the Betondeckungsrau receives its correct position and maintains this during installation of Stirnabschalung.
  • the support and fastening device can be provided where a concrete cover strip is to be attached, which should preferably be done on one side of the plane defined by the formwork wall.
  • the supporting and fastening device can be produced particularly easily in the case of bendable formwork walls by angling the edge areas to be provided with concrete cover strips.
  • the invention Stirnabschalung is formed in a simple manner as a holder for a continuous through both concreting reinforcements, since here edge open receiving recesses are formed for the reinforcement. These receiving recesses are closed by the concrete cover strip, so that a position securing for the reinforcement is achieved.
  • receiving recess formed as a fitting recess, i. adapted to the dimensions of the usual, standardized reinforcing bars, that the reinforcing rod sits firmly or only with minimal play in the receiving recess.
  • the formwork element 1 includes a formwork wall 2, which preferably consists of a selectively concrete permeable, ie perforated material, preferably made of expanded metal of different, located on the market embodiments.
  • a formwork wall 2 which preferably consists of a selectively concrete permeable, ie perforated material, preferably made of expanded metal of different, located on the market embodiments.
  • the shuttering wall 2 includes planar portions 2a and 2b, respectively, which are aligned with each other and define a plane E which represents the principal plane of the later working joint.
  • the remaining design of the formwork element 1 is not critical, but it depends on the application, whether the formwork element 1 is provided, for example, with a trapezoidal out of the plane E bent, central toothing rib 2c, as shown in Fig. 1 is shown, or has a holder for a joint or water barrier or adapted to other purposes.
  • At least one, preferably two opposite edge regions of the formwork wall 2 are provided with a supporting and fastening device 3 for a concrete cover strip 4, which extend transversely, preferably at right angles, to the plane E and protrude beyond the plane E.
  • a concrete cover strip 4 which extend transversely, preferably at right angles, to the plane E and protrude beyond the plane E.
  • Fig. 1 is, for better clarity, only in Fig. 1 Rear edge region 2e provided with the concrete cover strip 4, while the concrete cover strip 4 was omitted at the front edge portion 2d.
  • the support and fastening device 3 for the concrete cover strip 4 is formed in the illustrated embodiment as a bend of the edge region 2d or 2e of the formwork wall 2, wherein the edges of the bendable expanded metal mesh of the formwork wall 2 were bent substantially perpendicular to the plane E.
  • the angled edge regions 2d thereby form a supporting surface 5 for the concrete cover strip 4, which specifies the position of the concrete cover strip 4 exactly.
  • the width b of the angled edge region 2d, 2e corresponds approximately to the width B of the concrete cover strip 4.
  • the supporting and fastening device 3 further contains fastening means, which in this case consist in at least one opening 6 which extends at a suitable location through the support surface 5 extends and which can receive a fastening means, preferably a screw 7. If the formwork material of the formwork wall 2 consists of an expanded metal or another perforated material, such as a perforated plate or the like., The already existing there holes for screwing the screws 7 can be used.
  • the formwork element 1 further comprises receiving recesses 8, which are designed for receiving and positioning of reinforcing bars 9.
  • the receiving recesses 8 are designed as slots which extend from the edge region 2d, 2e of the shuttering wall 2 into this, substantially perpendicular to the outer edge.
  • the depth of the receiving recesses 8 corresponds to the width b of the support surface 5 plus the diameter of the reinforcing rod 9.
  • the height h of the receiving recess 8 corresponds to the diameter of the reinforcing rod 9.
  • the bottom or lower boundary 8a of each receiving recess 8 is circularly rounded, this Measure and the dimensions cause the reinforcing rod 9 is seated in the receiving recess as in a fitting recess and is fixed in position there.
  • the material thickness can also be included in the dimensions, so that an even better adaptation to the dimensions of the reinforcing rod, which is standardized, is possible.
  • the receiving recesses 8 are expediently cut into the material.
  • the formwork element according to the invention is prefabricated from the factory, wherein the formwork wall 2 tailored, provided with the central structures, for example, the trapezoidal toothed rib 2c by bending, the receiving recesses 8 cut and the edge regions 2d, 2e are bent up substantially perpendicular to the plane E, that they project on that side of the plane E, and only on this side, to which the concrete cover strip 4 is to be attached.
  • the formwork wall 2 tailored provided with the central structures, for example, the trapezoidal toothed rib 2c by bending, the receiving recesses 8 cut and the edge regions 2d, 2e are bent up substantially perpendicular to the plane E, that they project on that side of the plane E, and only on this side, to which the concrete cover strip 4 is to be attached.
  • the formwork wall 2 tailored provided with the central structures, for example, the trapezoidal toothed rib 2c by bending, the receiving recesses 8 cut and the edge regions 2d, 2e are bent up substantially perpendicular to the
  • the invention can also be used in formwork elements that are not provided from the outset with receiving recesses for a continuous reinforcement.
  • the supporting and fastening device can continue to be formed only by partially angled or partially provided support.
  • the support and fastening device could also be retrofitted.

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Abstract

Es wird ein einfach und schnell montierbares Schalungselement (1) für eine Stirnabschalung mit einer eine Ebene (E) definierenden Schalungswandung (2) beschrieben, das eine randseitig vorgesehene, quer zur Ebene (E) verlaufende Abstütz- und Befestigungseinrichtung (3) für eine Betondeckungsleiste (4) aufweist.

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf ein Schalungselement für eine Stirnabschalung.
  • Schalungselemente für Stirnabschalungen werden zur Abschalung von Stirnflächen von Betonbauteilen, insbesondere zur Trennung von nacheinander zu vergießenden Betonierabschnitten eingesetzt. Derartige Schalungselemente erzeugen je nach Ausgestaltung z. B. eine Arbeitsfuge oder eine Dehnfuge und sind häufig als verlorenes Schalungselement (siehe beispielsweise DE 20 2005 019 397 U1 ) ausgebildet, das im fertigen Betonteil verbleibt. Das Schalungselement wird quer zu den die Betonierabschnitte begrenzenden, seitlichen Schalungselementen eingebaut, hat jedoch eine Breite, die geringer ist als der Abstand zwischen den beiden Seitenschalungen. In den verbleibenden Zwischenraum zwischen dem Schalungselement und den Seitenschalungen wird eine sogenannte Betondeckungs- oder Dichtleiste eingebaut, die für einen Hohlraum beidseitig des Schalungselementes sorgt, der anschließend in geeigneter Weise und mit geeignetem Material, wie beispielsweise Beton oder Dichtungsmaterial oder dgl. verfüllt wird. Dadurch wird einerseits das Eindringen und Durchtreten von Feuchtigkeit an der durch das Schalungselement bewirkten Fuge verhindert und andererseits ein Abstand zwischen dem meist nicht korrosionsbeständigen Material des Schalungselementes und der Oberfläche des Betonteiles geschaffen, der dafür sorgt, dass beispielsweise ein aus nichtlegiertem Stahl bestehendes Schalungselement nicht rostet. Diese Betondeckungsleisten wurden bislang immer an den Seitenschalungen befestigt, insbesondere angenagelt. Dies konnte jedoch erst geschehen, nachdem die Seitenschalungen aufgebaut waren. Als Seitenschalungen werden jedoch häufig sogenannte Rahmenschalungen eingesetzt, die hochwertig und teuer sind. Diese Rahmenschalung wird durch das Annageln der Leisten beschädigt und muss nach jedem Einsatz ausgebessert werden, was wiederum sehr teuer und zeitaufwendig ist.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Schalungselement bereitzustellen, dass einfach und schnell montierbar ist und keine Beschädigung der Rahmenschalung erfordert.
  • Die Aufgabe wird durch die im Anspruch 1 angegebenen Merkmale gelöst.
  • Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung kann die Betondeckungsleiste an der Stirnabschalung befestigt werden, so dass die Rahmenschalung geschont wird, und was ggf. auch außerhalb des Schalungshohlraumes geschehen kann, da sich die Betondeckungsleisten immer im Bereich der Stirnabschalung befinden müssen. Die Abstütz- und Befestigungseinrichtung sorgt dafür, dass die Betondeckungsleiste ihre korrekte Lage erhält und diese beim Einbau der Stirnabschalung beibehält.
  • Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind den Unteransprüchen zu entnehmen.
  • So kann die Abstütz- und Befestigungseinrichtung dort vorgesehen werden, wo eine Betondeckungsleiste angebracht werden soll, was bevorzugt an einer Seite der Ebene, die durch die Schalungswandung definiert wird, erfolgen sollte.
  • Die Abstütz- und Befestigungseinrichtung kann besonders einfach bei biegbaren Schalungswandungen hergestellt werden, indem die mit Betondeckungsleisten zu versehenden Randbereiche abgewinkelt werden.
  • Die erfindungsgemäße Stirnabschalung ist auf einfache Weise als Halterung für eine durch beide Betonierabschnitte durchlaufende Bewehrung ausgebildet, da hier randseitig offene Aufnahmevertiefungen für die Bewehrung ausgebildet sind. Diese Aufnahmevertiefungen werden durch die Betondeckungsleiste verschlossen, so dass dadurch eine Lagesicherung für die Bewehrung erreicht wird.
  • Diese Lagesicherung wird noch verbessert, wenn die Aufnahmevertiefung als Passvertiefung ausgebildet, d.h. derart an die Abmessungen der üblichen, genormten Bewehrungsstäbe angepasst ist, dass der Bewehrungsstab fest oder nur mit minimalem Spiel in der Aufnahmevertiefung sitzt.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
    • Fig. 1
    eine perspektivische Ansicht eines erfindungsgemäßen Schalungselementes,
    Fig. 2
    die Vorderansicht des Schalungselementes gemäß Fig. 1,
    Fig. 3
    die Seitenansicht des Schalungselementes gemäß Fig. 1,
    Fig. 4
    ein herausgeschnittenes Teil einer Rückansicht des Schalungselementes gemäß Fig. 1, und
    Fig. 5
    eine Draufsicht auf eine Schalung, die unter Verwendung des erfindungsgemäßen Schalungselementes erstellt wurde.
  • Aus den Fig. 1 bis 5 ist ein Schalungselement 1 ersichtlich, das als verlorene Stirnabschalung ausgebildet ist, d.h. im fertigen Beton verbleibt. Das Schalungselement 1 enthält eine Schalungswandung 2, die bevorzugt aus einem selektiv betondurchlässigen, d.h. durchbrochenen Material besteht, bevorzugt aus Streckmetall der unterschiedlichsten, auf dem Markt befindlichen Ausgestaltungen. Durch die Öffnungen der Schalungswandung 2 quillt beim Vergießen eines Betonierabschnittes der fließfähige Beton in begrenztem Maße hindurch, und zwar derart, dass er nach dem Aushärten auf der gegenüberliegenden Seite eine raue, gut anbindende Oberfläche hinterlässt.
  • Die Schalungswandung 2 enthält ebene Bereiche 2a bzw. 2b, die fluchtend zueinander ausgerichtet sind und eine Ebene E definieren, die die hauptsächliche Ebene der späteren Arbeitsfuge darstellt. Die übrige Ausgestaltung des Schalungselementes 1 ist nicht kritisch, sondern es hängt vom Anwendungszweck ab, ob das Schalungselement 1 beispielsweise mit einer trapezförmig aus der Ebene E herausgebogenen, mittleren Verzahnungsrippe 2c versehen ist, wie dies in Fig. 1 dargestellt ist, oder eine Halterung für eine Fugen- bzw. Wassersperre aufweist oder an andere Einsatzzwecke angepasst ist.
  • Wenigstens ein, bevorzugt zwei gegenüberliegende Randbereiche der Schalungswandung 2 sind mit einer Abstütz- und Befestigungseinrichtung 3 für eine Betondeckungsleiste 4 versehen, die quer, bevorzugt rechtwinklig, zur Ebene E verlaufen und über die Ebene E vorstehen. In Fig. 1 ist, der besseren Übersicht halber, nur der in Fig. 1 hintere Randbereich 2e mit der Betondeckungsleiste 4 versehen, während die Betondeckungsleiste 4 am vorderen Randbereich 2d weggelassen wurde.
  • Die Abstütz- und Befestigungseinrichtung 3 für die Betondeckungsleiste 4 ist im dargestellten Ausführungsbeispiel als Abwinkelung des Randbereiches 2d bzw. 2e der Schalungswandung 2 ausgebildet, wobei die Ränder des biegbaren Streckmetallgitters der Schalungswandung 2 im Wesentlichen rechtwinklig zur Ebene E abgebogen wurden. Die abgewinkelten Randbereiche 2d bilden dadurch eine Auflagefläche 5 für die Betondeckungsleiste 4, die die Lage der Betondeckungsleiste 4 exakt vorgibt. Bevorzugt entspricht die Breite b des abgewinkelten Randbereiches 2d, 2e etwa der Breite B der Betondeckungsleiste 4. Die Abstütz- und Befestigungseinrichtung 3 enthält weiterhin Befestigungsmittel, die hier in wenigstens einer Öffnung 6 bestehen, die sich an geeigneter Stelle durch die Auflagefläche 5 erstreckt und die ein Befestigungsmittel, vorzugsweise eine Schraube 7 aufnehmen kann. Besteht das Schalungsmaterial der Schalungswandung 2 aus einem Streckmetall oder einem anderen durchbrochenen Material, wie beispielsweise einem Lochblech oder dgl., so können die dort bereits vorhandenen Löcher zum Einschrauben der Schrauben 7 verwendet werden.
  • Das erfindungsgemäße Schalungselement 1 enthält weiterhin Aufnahmevertiefungen 8, die zum Aufnehmen und Positionieren von Bewehrungsstäben 9 ausgebildet sind. Die Aufnahmevertiefungen 8 werden als Schlitze ausgeführt, die sich vom Randbereich 2d, 2e der Schalungswandung 2 in diese, im Wesentlichen senkrecht zur äußeren Kante, hineinerstrecken. Die Tiefe der Aufnahmevertiefungen 8 entspricht der Breite b der Auflagefläche 5 plus dem Durchmesser des Bewehrungsstabes 9. Die Höhe h der Aufnahmevertiefung 8 entspricht dem Durchmesser des Bewehrungsstabes 9. Zusätzlich ist der Grund bzw. die untere Begrenzung 8a jeder Aufnahmevertiefung 8 kreisförmig ausgerundet, wobei diese Maßnahme und die Abmessungen dazu führen, dass der Bewehrungsstab 9 in der Aufnahmevertiefung wie in einer Passvertiefung sitzt und dort lagefixiert ist. Je nach Dicke des Materials der Schalungswandung 2 im Bereich der abgewinkelten Ränder 2d, 2e kann auch die Materialdicke in die Abmessungen mit eingerechnet werden, so dass eine noch bessere Anpassung an die Abmessungen des Bewehrungsstabes, der genormt ist, möglich ist.
  • Besteht die Schalungswandung 2 aus einem schneidbaren Material, so werden die Aufnahmevertiefungen 8 zweckmäßigerweise in das Material eingeschnitten.
  • Das erfindungsgemäße Schalungselement wird bereits ab Werk vorgefertigt, wobei die Schalungswandung 2 zugeschnitten, mit den mittleren Strukturen, beispielsweise der trapezförmigen Verzahnungsrippe 2c durch Biegen versehen, die Aufnahmevertiefungen 8 eingeschnitten und die Randbereiche 2d, 2e im Wesentlichen senkrecht zur Ebene E derart hochgebogen werden, dass sie an derjenigen Seite der Ebene E, und nur an dieser Seite, vorstehen, an der die Betondeckungsleiste 4 angebracht werden soll. Sollte es jedoch erforderlich sein, die Betondeckungsleiste mittig zur Ebene E auszurichten, so kann dies entweder geschehen, indem die Betondeckungsleiste an den Abstütz- und Befestigungseinrichtungen 3 der Fig. 1 bezüglich der Ebene E mittig befestigt wird, oder die Randbereiche 2d, 2e zick-zack-förmig oder zwischen den Aufnahmevertiefungen abwechselnd zur einen oder zur anderen Seite abgebogen oder in anderer Weise ausgebildet werden. Nach dem Einlegen der Bewehrungsstäbe 9 werden die Betondeckungsleisten 4 mit Hilfe der Schrauben 7 an den Anlageflächen 5 festgeschraubt.
  • Fig. 5 zeigt das erfindungsgemäße Schalungselement 1 eingebaut in eine Hauptschalung 10 zum Herstellen einer Wand. Die Hauptschalung 10 enthält Seitenschalungen 10a, 10b, dargestellt sind die üblichen Rahmenschalungen. An derjenigen Stelle, wo eine Trennung zwischen nacheinander zu vergießenden Betonierabschnitten stattfindet, wird das erfindungsgemäße Schalungselement eingebaut. Das Schalungselement 1 wird, insbesondere wenn es keine Aufnahmevertiefungen für die Bewehrung enthält, außerhalb der Hauptschalung 10 bereits mit den Betondeckungsleisten 4 versehen und als Einheit eingebaut. Enthält das erfindungsgemäße Schalungselement 1 die dargestellten, randseitigen offenen Aufnahmevertiefungen 8, so kann das Schalungselement 1 gleichzeitig als Lehre für die korrekte Positionierung der Bewehrung 9 dienen, das heißt durch die Aufnahmevertiefungen wird Lage und Abstand der Bewehrungsstäbe 9 der Längsbewehrung sowie der Stäbe 11 der Querbewehrung 11 festgelegt. Anschließend wird die Betondeckungsleiste an der Abstütz- und Befestigungseinrichtung 3 befestigt, beispielsweise durch die Schrauben 7 angeschraubt. Die Stellung der Schalung umfasst somit die folgenden Schritte:
    1. 1. Stellen der Rahmenschalung 10 - Hauptschalung (Außenseite)
    2. 2. Binden der Bewehrung 9 und 11 (Außenseite)
    3. 3. Einlegen und Einbinden des Abschalelementes 2
    4. 4. Anschrauben der Dichtleiste 4 (Außenseite)
    5. 5. Binden der Bewehrung 9 und 11 (Innenseite)
    6. 6. Anschrauben der Dichtleiste 4 (Innenseite)
    7. 7. Stellen der Rahmenschaltung 10 - Hauptschalung (Innenseite)
    8. 8. Bauseitige Abstützung der Stirnabschalung
  • In Abwandlung des beschriebenen und gezeichneten Ausführungsbeispiels ist die Erfindung auch bei Schalungselementen einsetzbar, die nicht von vorneherein mit Aufnahmevertiefungen für eine durchgehende Bewehrung versehen sind. Die Abstütz- und Befestigungseinrichtung kann weiterhin nur durch bereichsweise abgewinkelte oder bereichsweise vorgesehene Auflager gebildet werden. Bei nicht biegbarem Schalungsmaterial könnte die Abstütz- und Befestigungseinrichtung auch nachträglich angebracht werden.

Claims (10)

  1. Schalungselement (1) für eine Stirnabschalung mit einer eine Ebene (E) definierenden Schalungswandung (2) und einer randseitig vorgesehenen, quer zur Ebene (E) verlaufenden Abstütz- und Befestigungseinrichtung (3) für eine Betondeckungsleiste (4).
  2. Schalungselement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Abstütz- und Befestigungseinrichtung (3) nur an einer Seite der Ebene (E) über die Ebene (E) der Schalungswandung (2) vorsteht.
  3. Schalungselement nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Schalungswandung (2) aus einem biegbaren Material besteht und wenigstens ein Randbereich (2d, 2e) der Schalungswandung (2) zum Ausbilden einer Auflagefläche (5) der Abstütz- und Befestigungseinrichtung (3) abgewinkelt ist.
  4. Schalungselement nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass in der Schalungswandung (2) Aufnahmevertiefungen (8) zur Positionierung von Bewehrungselementen (9) vorgesehen sind, die randseitig offen sind.
  5. Schalungselement nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Schalungswandung (2) aus einem schneidbaren Material besteht und die Aufnahmevertiefungen (8) in das Material der Schalungswandung (2) eingeschnitten ist.
  6. Schalungselement nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahmevertiefung (8) als Passvertiefung zum Aufnehmen eines Bewehrungsstabs (9) ausgebildet sind.
  7. Schalungselement nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Abstütz- und Befestigungseinrichtung (3) mit einem Befestigungsmittel (6, 7) zum Anbringen der Betondeckungsleiste (4) versehen ist.
  8. Schalungselement nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Befestigungsmittel (6, 7) wenigstens ein Loch (6) in der Abstütz- und Befestigungseinrichtung (3) enthält.
  9. Schalungselement nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Schalungswandung (2) aus Streckmetall besteht.
  10. Schalungselement nach Anspruch 8 und 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Befestigungsmittel (6,7) eine vorzugsweise eine Schraube (7) aufnehmende Öffnung (6) im Streckmetall enthält.
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