EP2196107A1 - Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Borstenfeldern oder von Borstenbündeln - Google Patents

Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Borstenfeldern oder von Borstenbündeln Download PDF

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EP2196107A1
EP2196107A1 EP09014087A EP09014087A EP2196107A1 EP 2196107 A1 EP2196107 A1 EP 2196107A1 EP 09014087 A EP09014087 A EP 09014087A EP 09014087 A EP09014087 A EP 09014087A EP 2196107 A1 EP2196107 A1 EP 2196107A1
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EP
European Patent Office
Prior art keywords
bristle
supply lines
bristle tufts
gas
mold
Prior art date
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Granted
Application number
EP09014087A
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English (en)
French (fr)
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EP2196107B1 (de
Inventor
Georg Steck
Hannes Hauser
Udo Brender
Christoph Schubnell
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Ranir GmbH
Original Assignee
Frisetta Kunststoff GmbH and Co KG
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Publication date
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Publication of EP2196107A1 publication Critical patent/EP2196107A1/de
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Publication of EP2196107B1 publication Critical patent/EP2196107B1/de
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A46—BRUSHWARE
    • A46D—MANUFACTURE OF BRUSHES
    • A46D3/00—Preparing, i.e. Manufacturing brush bodies
    • A46D3/08—Parts of brush-making machines
    • A46D3/082—Magazines for bristles; Feeding bristles to magazines; Knot picking
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A46—BRUSHWARE
    • A46D—MANUFACTURE OF BRUSHES
    • A46D3/00—Preparing, i.e. Manufacturing brush bodies
    • A46D3/04—Machines for inserting or fixing bristles in bodies

Definitions

  • the invention relates to a method for producing bristle fields for brushes or bristle bundles for brushes, wherein bristle tufts are filled into holes of molds, wherein initially the bristle tufts are formed from single bristles by a bristle supply is separated into bristle tufts, after which the bristles of the form in tufts with Help of a gas or air stream via individual, each receiving a bristle tufts supply lines and introduced into the perforations of the mold or a preform, wherein the gas or air flow is generated by means of negative pressure, the bristle tufts during their promotion at least temporarily additionally be acted upon in the conveying direction pressurized gas or compressed air.
  • the invention further relates to a device for producing bristle fields for brushes or bristle bundles for brushes, with a perforated shape or preform, in which holes each a bristle tuft fits, said supply lines are provided to the mold or preform and in particular to each hole to be filled at least one feed line leads, to which supply lines means for generating a gas or air flow to the mold or preform are connected, the mouths of the feed lines and the mold or preform relative are movable to each other and the mold or preform has a connection for applying a negative pressure to the individual perforations, wherein in the inlet region of the supply lines, a pressure source is provided or opens, which is connected to the supply lines or connectable.
  • Such a method and such a device are known from DE 39 20 769 C2 known. It is known from this document to promote the bristle tufts by means of compressed air and to reinforce this by negative pressure and complete.
  • the bristle tufts are injected by means of compressed air into the supply lines and accordingly is also the pressure source with the channels 36 in the conveying direction in front of the insertion openings 19 in these supply lines.
  • the bristle tufts are pushed apart by the overpressing pressure and / or the individual bristles are cut to length from their original orientation direction, so that faults can occur and not all bristles of a bristle tuft can reach the respective supply line.
  • the initially defined method provides that the bristle tufts are exposed at the beginning of the promotion and entering the supply lines only one prevailing in the supply lines vacuum and that an overpressure is generated or applied to the supply lines at the inlet region after the Bristle tufts have passed a section or an entry point for the overpressure.
  • the bristle tufts are thus first drawn into the supply line by means of negative pressure, without being able to be deflected by an additional overpressure with regard to their introduction movement.
  • the certainty that the individual bristles can enter into the respective supply lines as bristle tufts is achieved by this measure improved.
  • the bristle tufts can then be additionally exposed to the positive pressure after a targeted transport in the supply lines and accelerated with regard to their further conveying movement.
  • a further embodiment of the method according to the invention can provide that after filling the bristle tufts into the mold or a preform, the mouths of the supply lines are moved away from the mold or preform and the vacuum is switched off, in particular, and the overpressure is maintained completely or reduced for a remaining time obtained and the supply lines are blown.
  • the supply lines are at least from time to time freed and cleaned by the compressed gas or compressed air flow of abrasion or of possibly remaining therein individual bristles.
  • bristles can be moved through the correspondingly clean and smooth supply lines during a next working cycle.
  • the overpressure used to assist the promotion of the bristle tufts may be changed during conveyance and the bristle tufts may be moved through the supply lines with an intermittent and / or pulsating flow of gas or air. This allows the flow velocity and thus the transport speed of the Tufts are changed during transport through the supply lines to prevent or possibly solve any jams or jamming in the supply lines.
  • an overpressure is applied, which has a greater difference than the negative pressure compared to the atmospheric pressure normal.
  • an overpressure may be used which is about twice as high as ten times higher than the negative pressure. The promotion of bristle tufts is supported accordingly well and accelerated compared to a promotion only with the help of negative pressure.
  • the bristle tufts are moved by means of a gas mixture, for example a mixture of air and another gas through the supply lines. It can therefore be used to support the promotion of a gas or gas mixture, which has better flow characteristics than air and, for example, at the same pressure difference has a higher flow velocity.
  • a gas mixture for example a mixture of air and another gas through the supply lines. It can therefore be used to support the promotion of a gas or gas mixture, which has better flow characteristics than air and, for example, at the same pressure difference has a higher flow velocity.
  • the initially defined device is to achieve the object, characterized in that the pressure source for supplying compressed gas or compressed air to the supply lines and provided between the pressure source and the supply lines blocking means which are open or openable during the conveying process, and that the control of Pressure source, the shut-off means controls such that compressed gas or compressed air enters the supply lines only when bristle tufts passed the supply point for the compressed gas or compressed air or have covered a partial distance.
  • the device may be provided on the device, preferably in an automated manner, that the bristle tufts are sucked in relatively slowly by means of negative pressure into the supply lines or delivery lines and then subjected to higher pressure in order to increase their conveying speed, the device providing a targeted feeding of Compressed gas and compressed air to the effect allowed that the corresponding shut-off means are opened at a desired time and controlled by means of a control.
  • An expedient embodiment of the device according to the invention can consist in that a holder or insertion plate is provided for the insertion ends of the supply lines and that this holder has leading to the introduction of the feed line leading channels for the overpressure, which cooperate with shut-off valves and / or valves.
  • these channels leading to the supply lines for the overpressure can be arranged laterally from the entry points for the bristle tufts, so that with closed shut-off valves and / or valves, the bristle tufts can first be sucked past these mouths of the channels before they are opened by opening the shut-off elements Valves take effect.
  • the ends of bristles 2 made of plastic, in particular, of individual bristle tufts 3 can be connected to one another and / or with those of a neighboring tuft, in particular fused.
  • the device 1 has a perforation 4 for each tuft 3 provided form 5, wherein supply lines 6 to the form 5 - or a preform - are provided and leads to each hole to be filled 4 such a supply line 6.
  • the arrangement according to EP 0 405 204 B1 corresponding means for generating a gas or air flow to the mold 5 be connectable, wherein the mouths 7 of the supply lines 6 and the mold 5 according to the double arrow Pf 1 in all figures are movable relative to each other.
  • the mold 5 has in a manner not shown a connection for applying the negative pressure to the individual perforations 4, which is indicated by the arrows Pf 5.
  • the mold 5 remains in their position and the mouths 7 can be moved with their holder 7 a.
  • a pressure source is provided which is connected to the supply lines 6 or connectable.
  • FIGS. 1 to 4 belongs to the device 1 and at least one bristle magazine 9, but also analogous to that in the EP 0 405 204 B1 described embodiment, two such bristle magazines 9 may be provided with facing each other withdrawal points.
  • a removal slide 10 which limits the bristle supply in the bristle magazine 9 in each case and is movable transversely to a removal point.
  • This removal slide 10 may be arranged at a distance from each other, the bristle supply in the bristle magazine 9 respectively facing and open to this edge open, not shown in the drawing recesses or recesses for forming the bristle tufts 3 have. The distance between these recesses is to be recognized in the figures by the distance already removed and the device 1 supplied bristle tufts 3.
  • FIG. 1 a displacement position of the removal slide 10 is shown, in which this removal slide 10 with the recesses or recesses and bristles tufts 3 received therein below the insertion openings 11 of the supply lines 6 is shifted, so that the formed bristle tufts 3 are arranged shortly before entering the supply lines 6 and the insertion openings 11.
  • this removal slide 10 with the recesses or recesses and bristles tufts 3 received therein below the insertion openings 11 of the supply lines 6 is shifted, so that the formed bristle tufts 3 are arranged shortly before entering the supply lines 6 and the insertion openings 11.
  • FIG. 3 and 4 also with the help of the removal slide 10 for a separation and formation of bristle tufts 3 and their transport to the inlet region 8 of the supply lines 6 provided to the bristle tufts 3 then as shown in FIG. 2 . 3 and 4 with the help of negative pressure in the inlet regions 8 of the supply lines 6 move.
  • the double arrow Pf 2 indicates that the inlet region 8 of the supply lines 6 can also be movable relative to the bristle tufts 3 in order to facilitate a first introduction of at least one portion of these tufts 3 into the supply lines 6.
  • shut-off means are provided, which are open during the delivery process, ie during the supply of compressed gas or compressed air and thus openable, wherein a control of the pressure source controls this shut-off such that compressed gas or compressed air enters the supply lines 6, when the bristle tufts.
  • a feed point 12 for the compressed gas or the compressed air or a certain partial distance in the inlet region 8 of the supply lines 6 have happened.
  • a holder or insertion plate 15 is provided for the inlet end 8 located in the inlet ends 16 of the supply lines 6 and this holder 15 includes the leading to the introduction ends 16 of these supply lines 6 channels for the overpressure, which interact with shut-off valves or valves together.
  • a slider 17 is provided, which is displaceable relative to the holder 15 transversely or at right angles to the course of the insertion ends 16 of the supply lines 6 according to the double arrow Pf 4, as the comparison of FIGS. 1 and 2 clarified.
  • FIG. 1 are passage openings 18 on this slide in accordance with the insertion ends 16 of the supply lines 6, so that the bristle tufts 3 by means of negative pressure, which can be applied to the opposite of the supply lines 6, can be sucked until they are in FIG. 2 have reached the position shown.
  • the slider 17 by a sliding movement in the in FIG. 2 shown closing position are brought, in which the passage openings 18 are moved from the machined into the holder 15 region of the supply lines 6 and the slider 17 now closes the passage through the insertion ends 16.
  • FIG. 3 shows an embodiment in which 16 schematically indicated pipe valves 19 are provided on the holder or insertion plate 15 respectively in the region of the incorporated therein insertion ends, which also initially prevents a passage to the feed lines 6 and can be opened after the insertion of the bristle tufts 3.
  • figure 3 shows this open position in which the promotion of the bristle tufts 3 is supported in addition to acting on them negative pressure with an overpressure.
  • the bristle tufts 3 are filled in holes 4 of 5 forms or preforms.
  • the bristle tufts 3 are initially formed from single bristles 2 by a bristle supply located in a bristle magazine 9 is separated into such bristle tufts 3. Thereafter, these bristles of the mold 5 or a preform tufts are supplied via individual supply lines 6 by means of a gas or air flow. The gas or air flow is initially generated by negative pressure.
  • the bristle tufts 3 are at least temporarily, in particular after their sucking in the introduction 16 of the supply 6 at least temporarily additionally acted upon by acting in the conveying direction of compressed gas or compressed air, so exposed to an overpressure of the pumped medium to increase the conveying speed and thereby shortening the time for the production of bristle fields.
  • the bristle tufts 3 are doing at the beginning of the promotion, that is, for example, until it is sucked into the delivery lines 6 according to FIG. 2 from her in FIG. 1 shown position exclusively exposed to the pressure prevailing in the supply lines 6 negative pressure, that is, the pressure source is still shut off from the supply lines 6.
  • the overpressure can be applied to these supply lines 6 at the inlet region 8, so that This overpressure in the conveying direction is also effective and can act on the bristle tufts 3 located in the supply lines 6 at their ends opposite the conveying direction.
  • the orifices 7 of the supply pipes 6 are moved away from the mold 5 or lifted off according to the double arrow Pf 1 and the negative pressure is switched off.
  • the overpressure can be maintained for a residual time completely or reduced to blow through the supply lines 6 for their purification.
  • the overpressure used to aid the conveyance of the bristle tufts 3 during their conveyance during the movement of the bristle bushes 3 through the supply lines 6 and the bristle tufts 3 with an intermittent and / or pulsating gas or air flow through the supply lines. 6 can be moved.
  • bristle fields for brushes or bristle bundles for brush bristle tufts 3 are filled into holes 4 of 5 forms, first the bristle tufts 3 are formed from single bristles 2 by a befindaji in a bristle magazine 9 bristle supply using a removal slide 10 to the bristle tufts. 3 is isolated. Thereafter, the bristles of the mold 5 are supplied in tufts by means of a gas or air stream via individual, each a bristle tufts 3 receiving supply lines 6 and introduced into the perforations 4 of the mold 5. The gas or air flow is generated above all at the beginning of the promotion of the bristle tufts 4 by means of negative pressure. In addition, the bristle tufts 3 during their promotion at least temporarily additionally acting with a conveying direction Compressed gas or pressurized air, especially after they have passed a first short section or an entry point 12 for the overpressure.

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Abstract

Zum Herstellen von Borstenfeldern für Bürsten oder von Borstenbündel für Pinsel werden Borstenbüschel (3) in Lochungen (4) von Formen (5) eingefüllt, wobei zunächst die Borstenbüschel (3) aus Einzelborsten (2) gebildet werden, indem ein in einem Borstenmagazin (9) befindlicher Borstenvorrat mit Hilfe eines Entnahmeschiebers (10) zu den Borstenbüscheln (3) vereinzelt wird. Danach werden die Borsten der Form (5) büschelweise mit Hilfe eines Gas- oder Luftstroms über einzelne, jeweils ein Borstenbüschel (3) aufnehmende Zuführleitungen (6) zugeführt und in die Lochungen (4) der Form (5) eingebracht. Der Gas- oder Luftstrom wird dabei vor allem zu Beginn der Förderung der Borstenbüschel (4) mit Hilfe von Unterdruck erzeugt. Zusätzlich werden die Borstenbüschel (3) während Ihrer Förderung zumindest zeitweise zusätzlich mit einem in Förderrichtung wirkenden Druckgas oder mit Druckluft beaufschlagt, insbesondere nachdem sie eine erste kurze Teilstrecke oder eine Eintrittsstelle (12) für den Überdruck passiert haben.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen von Borstenfeldern für Bürsten oder von Borstenbündeln für Pinsel, wobei Borstenbüschel in Lochungen von Formen eingefüllt werden, wobei zunächst die Borstenbüschel aus Einzelborsten gebildet werden, indem ein Borstenvorrat zu Borstenbüscheln vereinzelt wird, wonach die Borsten der Form büschelweise mit Hilfe eines Gas- oder Luftstroms über einzelne, jeweils ein Borstenbüschel aufnehmende Zufuhrleitungen zugeführt und in die Lochungen der Form oder einer Vorform eingebracht werden, wobei der Gas- oder Luftstrom mit Hilfe von Unterdruck erzeugt wird, wobei die Borstenbüschel während ihrer Förderung zumindest zeitweise zusätzlich mit einem in Förderrichtung bewirkenden Druckgas oder mit Druckluft beaufschlagt werden.
  • Die Erfindung betrifft ferner eine Vorrichtung zum Herstellen von Borstenfeldern für Bürsten oder von Borstenbündeln für Pinsel, mit einer mit Lochungen versehenen Form oder Vorform, in welche Lochungen jeweils ein Borstenbüschel passt, wobei Zuführleitungen zu der Form oder Vorform vorgesehen sind und insbesondere zu jeder zu füllenden Lochung mindestens eine Zuführleitung führt, an welche Zuführleitungen Mittel zur Erzeugung eines Gas- oder Luftstroms zu der Form oder Vorform hin anschließbar sind, wobei die Mündungen der Zuführleitungen und die Form oder Vorform relativ zu einander bewegbar sind und die Form oder Vorform einen Anschluss zum Anlegen eines Unterdrucks an die einzelnen Lochungen hat, wobei im Eintrittsbereich der Zuführleitungen eine Druckquelle vorgesehen ist oder mündet, die mit den Zuführleitungen verbunden oder verbindbar ist.
  • Ein derartiges Verfahren sowie eine derartige Vorrichtung sind aus der DE 39 20 769 C2 bekannt. Dabei ist aus dieser Druckschrift bekannt, die Borstenbüschel mittels Druckluft zu fördern und dies durch Unterdruck zu verstärken und zu ergänzen. In dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 14 von DE 39 20 769 C2 ist vorgesehen, dass die Borstenbüschel mit Hilfe der Druckluft in die Zufuhrleitungen eingeblasen werden und demgemäß befindet sich auch die Druckquelle mit den Kanälen 36 in Förderrichtung vor den Einführöffnungen 19 in diese Zufuhrleitungen. Dabei besteht die Gefahr, dass die Borstenbüschel durch den sie anschiebenden Überdruck auseinandergedrückt und/oder die einzelnen Borsten aus ihrer ursprünglichen Orientierungsrichtung abgelängt werden, sodass es zu Störungen und dazu kommen kann, dass nicht alle Borsten eines Borstenbüschels in die jeweilige Zufuhrleitung gelangen.
  • Es besteht deshalb die Aufgabe, ein Verfahren und eine Vorrichtung der eingangs genannten Art dahingehend weiterzuentwickeln, dass die Zeit zum Herstellen von Borstenfeldern gering gehalten werden kann und dass eventuelle Staus oder Verklemmungen einzelner Borsten verhindert werden können.
  • Zur Lösung dieser Aufgabe sieht das eingangs definierte Verfahren vor, dass die Borstenbüschel zu Beginn der Förderung und beim Eintritt in die Zuführleitungen ausschließlich einem in den Zuführleitungen herrschenden Unterdruck ausgesetzt werden und dass ein Überdruck auf die Zuführleitungen an deren Eintrittsbereich erzeugt oder aufgebracht wird, nachdem die Borstenbüschel eine Teilstrecke oder eine Eintrittsstelle für den Überdruck passiert haben.
  • Somit wird die Förderung der Borstenbüschel nur während eines Teiles des Förderwegs zusätzlich mit Druckgas oder Druckluft unterstützt, sodass also ein Förderstrom durch eine Kombination von Unterdruck und Überdruck bewirkt wird, wobei der Überdruck aber erst verzögert und somit unter Vermeidung von eventuellen Staus am Eintritt in die Zuführleitungen wirksamgemacht wird. Dadurch entsteht eine höhere Strömungsgeschwindigkeit, was zu einer höheren Transportgeschwindigkeit der Borstenbüschel und dadurch zu einer Verminderung der Herstellungszeit der Borstenfelder führt. Dennoch werden die Borstenbüschel in der schon durch die Anordnung gemäß EP 0 405 204 B1 bekannten Weise sehr genau und sicher durch die Zuführleitungen befördert, weil die Kombination des an den Borstenbüscheln "ziehenden" Unterdrucks und des "schiebenden" Überdrucks aufgrund der zeitlich verzögerten Anwendung dieses Überdrucks eventuelle Staus oder Verklemmungen einzelner Borsten in den Zuführleitungen verhindern können.
  • Dabei werden die Borstenbüschel also zunächst mittels Unterdruck in die Zuführleitung eingezogen werden, ohne dass sie dabei hinsichtlich ihrer Einführbewegung durch einen zusätzlichen Überdruck ausgelenkt werden können. Die Sicherheit, dass die einzelnen Borsten als Borstenbüschel in die jeweiligen Zuführleitungen eintreten können, wird durch diese Maßnahme verbessert.
  • Unterstützt wird dies dadurch, dass ein Überdruck auf die Zuführleitungen an deren Eintrittsbereich erzeugt oder aufgebracht wird, nachdem die Borstenbüschel eine Teilstrecke oder eine Eintrittsstelle für den Überdruck passiert haben.
  • Somit können die Borstenbüschel nach einer gezielten Beförderung in die Zuführleitungen dann zusätzlich dem Überdruck ausgesetzt und hinsichtlich ihrer weiteren Förderbewegung beschleunigt werden.
  • Eine weitere Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens kann vorsehen, dass nach dem Einfüllen der Borstenbüschel in die Form oder eine Vorform die Mündungen der Zuführleitungen von der Form oder Vorform wegbewegt oder abgehoben und der Unterdruck insbesondere ausgeschaltet werden und dass der Überdruck für eine Restzeit ganz oder vermindert aufrecht erhalten und die Zuführleitungen durchgeblasen werden.
  • Dadurch kann erreicht werden, dass die Zuführleitungen zumindest von Zeit zu Zeit durch die Druckgas- oder Druckluftströmung von Abrieb oder von eventuell doch darin verbliebenen einzelnen Borsten befreit und gereinigt werden. Entsprechend sicher können bei einem nächsten Arbeitstakt Borsten durch die entsprechend sauberen und glatten Zuführleitungen bewegt werden.
  • Weiterhin ist es möglich, dass der zur Unterstützung der Förderung der Borstenbüschel dienende Überdruck während der Förderung geändert und die Borstenbüschel mit einem intermittierenden und/oder pulsierenden Gas- oder Luftstrom durch die Zuführleitungen bewegt werden. Dadurch kann die Strömungsgeschwindigkeit und damit die Transportgeschwindigkeit der Borstenbüschel während der Beförderung durch die Zuführleitungen geändert werden, um eventuelle Staus oder Verklemmungen in den Zuführleitungen zu vermeiden oder gegebenenfalls zu lösen.
  • Es kann zweckmäßig sein, wenn ein Überdruck angelegt wird, der gegenüber dem atmosphärischen Normaldruck eine größere Differenz als der Unterdruck hat. Beispielsweise kann während der Förderung ein Überdruck verwendet werden, der etwa doppelt so hoch bis zehnmal so hoch wie der Unterdruck ist. Entsprechend gut wird die Förderung der Borstenbüschel unterstützt und gegenüber einer Förderung nur mit Hilfe von Unterdruck beschleunigt.
  • Es kann auch vorgesehen werden, dass die Borstenbüschel mit Hilfe einer Gasmischung, zum Beispiel einer Mischung aus Luft und einem anderen Gas durch die Zuführleitungen bewegt werden. Es kann also zur Unterstützung der Förderung ein Gas oder Gasgemisch Verwendung finden, welches bessere Strömungseigenschaften als Luft hat und zum Beispiel bei gleicher Druckdifferenz eine höhere Strömungsgeschwindigkeit aufweist.
  • Die eingangs definierte Vorrichtung ist zur Lösung der Aufgabe dadurch gekennzeichnet, dass die Druckquelle zur Zufuhr von Druckgas oder Druckluft an die Zuführleitungen dient und zwischen der Druckquelle und den Zuführleitungen Absperrmittel vorgesehen sind, die während des Fördervorgangs offen oder öffenbar sind, und dass die Steuerung der Druckquelle die Absperrmittel derart ansteuert, dass Druckgas oder Druckluft erst in die Zuführleitungen eintritt, wenn Borstenbüschel die Zufuhrstelle für das Druckgas oder die Druckluft passiert oder eine Teilstrecke zurückgelegt haben.
  • Somit kann an der Vorrichtung vorzugsweise in automatisierter Form dafür gesorgt werden, dass die Borstenbüschel relativ langsam mit Hilfe von Unterdruck in die Zuführleitungen oder Förderleitungen eingesaugt werden und dann dem höheren Druck ausgesetzt werden, um ihre Fördergeschwindigkeit zu erhöhen, wobei die Vorrichtung ein gezieltes Zuführen von Druckgas und Druckluft dahingehend erlaubt, dass die entsprechenden Absperrmittel zu einem gewünschten Zeitpunkt geöffnet und dazu mittels einer Steuerung angesteuert werden.
  • Eine zweckmäßige Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Vorrichtung kann darin bestehen, dass eine Halterung oder Einführplatte für die Einführenden der Zuführleitungen vorgesehen ist und dass diese Halterung zu den Einführenden der Zuführleitung führende Kanäle für den Überdruck aufweist, die mit Absperrorganen und/oder Ventilen zusammen wirken. Insbesondere können diese zu den Zuführleitungen führenden Kanäle für den Überdruck seitlich von den Eintrittsstellen für die Borstenbüschel angeordnet sein, sodass bei geschlossenen Absperrorganen- und/oder Ventilen zunächst die Borstenbüschel an diesen Mündungen der Kanäle vorbeigesaugt werden können, bevor diese durch Öffnen der Absperrorgane- oder Ventile wirksam werden.
  • Vor allem bei Kombination einzelner oder mehrerer der vorgeschriebenen Merkmale und Maßnahmen ergibt sich die Möglichkeit, Borstenfelder für Bürsten oder Borstenbündel für Pinsel mit den Vorteilen herzustellen, wie sie aus der EP 0 405 204 B1 bekannt sind, aber die Herstellungsgeschwindigkeit erheblich zu steigern. Ein entsprechend großer Ausstoß an Bürsten, insbesondere Zahnbürsten, oder Pinseln pro Zeiteinheit ist möglich. Denkbar ist dabei, dass die für die bisherige Herstellung gemäß der EP 0 405 204 B1 gegebenenfalls schon vorhandenen Einrichtungen weitgehend benutzt und gegebenenfalls nachträglich mit einer zusätzlichen Druckquelle und einer angepassten Steuerung versehen werden können. Die Zuführleitungen oder Förderleitungen können auch in diesem Falle weitgehend weiterverwendet werden.
  • Nachstehend sind Ausführungsbeispiele der Erfindung an Hand der Zeichnungen näher beschrieben. Es zeigt in schematisierter Darstellung:
    • Figur 1:
    Eine erfindungsgemäße Vorrichtung, mit welcher aus einem Borstenvorrat oder Borstenfüllkasten zu Borstenbüscheln zusammengefasste Borsten mittels Leitungen einer an einen Unterdruck angeschlossenen Form zugeführt werden, wobei diese Leitungen zusätzlich mit Überdruck beaufschlagt werden können, wobei die Borstenbüschel sich noch vor dem Eintritt in die Zuführ- oder Förderleitungen befinden,
    Figur 2:
    Eine der Figur 1 entsprechende Darstellung nach dem Eintritt der Borstenbüschel in die Zuführleitungen und dem Verschieben eines Absperrorgans für die Druckluft, die dadurch Zugang zu den Zuführleitungen an einer Stelle erhält, die von dem Borstenbüscheln bereits passiert ist,
    Figur 3:
    Eine der Figur 2 entsprechende Darstellung eines bezüglich der Zufuhr des Druckgases oder der Druckluft und der dabei vorgesehenen Absperrventile im Eintrittsbereich der Zuführleitungen abgewandelte Ausführungsform,
    Figur 4:
    Eine der Darstellung gemäß Figur 2 und 3 entsprechende, hinsichtlich der Zufuhr des Überdrucks wiederum abgewandelte Ausführungsform, bei welcher im Eintrittsbereich für die Borstenbüschel eine anschließbare Druckkammer für den Überdruck vorgesehen ist.
  • Bei der nachfolgenden Beschreibung der verschiedenen Ausführungsbeispiele erhalten hinsichtlich ihrer Funktion übereinstimmende Teile auch bei abgewandelter Formgebung übereinstimmende Bezugszahlen, sodass diesbezüglich die Beschreibung einer Figur in analoger Weise auch für eine andere Figur mit einem anderen Ausführungsbeispiel gilt.
  • Eine in Ganzen mit 1 bezeichnete, in den Figuren 1 bis 4 jeweils mit gewissen Abwandlungen erkennbare Vorrichtung dient zum Herstellen von Borstenfeldern für Bürsten, wie es aus der EP 0 405 204 B1 bekannt ist.
  • Dabei können die Enden von insbesondere aus Kunststoff bestehenden Borsten 2 einzelner Borstenbüschel 3 miteinander und/oder mit denen eines Nachbarbüschels verbunden, insbesondere verschmolzen werden.
  • Demgemäß weist die Vorrichtung 1 eine mit Lochungen 4 für jeweils ein Borstenbüschel 3 versehene Form 5 auf, wobei Zuführleitungen 6 zu der Form 5 - oder einer Vorform - vorgesehen sind und zu jeder zu füllenden Lochung 4 eine derartige Zuführleitung 6 führt.
  • An den Zuführleitungen 6 können in nicht näher dargestellter Weise, der Anordnung gemäß EP 0 405 204 B1 entsprechende Mittel zur Erzeugung eines Gas- oder Luftstroms zu der Form 5 anschließbar sein, wobei die Mündungen 7 der Zuführleitungen 6 und die Form 5 gemäß dem Doppelpfeil Pf 1 in allen Figuren relativ zueinander bewegbar sind. Die Form 5 hat dabei in nicht näher dargestellter Weise einen Anschluss zum Anlegen des Unterdrucks an die einzelnen Lochungen 4, was durch die Pfeile Pf 5 angedeutet ist. Bevorzugt bleibt die Form 5 in ihrer Lage und die Mündungen 7 können mit ihrer Halterung 7 a bewegt werden.
  • Zusätzlich ist bei allen Ausführungsbeispielen im Eintrittsbereich 8 der Zuführleitungen oder Förderleitungen 6 eine Druckquelle vorgesehen, die mit den Zuführleitungen 6 verbunden oder verbindbar ist.
  • Gemäß den Figuren 1 bis 4 gehört zu der Vorrichtung 1 auch wenigstens ein Borstenmagazin 9, wobei aber auch analog der in der EP 0 405 204 B1 beschriebenen Ausführungsform zwei derartige Borstenmagazine 9 mit einander zugewandeten Entnahmestellen vorgesehen sein können.
  • Ferner ist in den Figuren 1 bis 4 ein Entnahmeschieber 10 dargestellt, der den Borstenvorrat im Borstenmagazin 9 jeweils begrenzt und quer zu einer Entnahmestelle bewegbar ist. Dieser Entnahmeschieber 10 kann mit Abstand zueinander angeordnete, dem Borstenvorrat in dem Borstenmagazin 9 jeweils zugewandte und zu diesem hin randoffene, in der Zeichnung nicht näher dargestellte Ausnehmungen oder Aussparungen zum Bilden der Borstenbüschel 3 haben. Der Abstand dieser Aussparungen ist dabei in den Figuren durch den Abstand schon entnommener und der Vorrichtung 1 zugeführter Borstenbüschel 3 zu erkennen.
  • In Figur 1 ist eine Verschiebestellung des Entnahmeschiebers 10 dargestellt, in welcher dieser Entnahmeschieber 10 mit den Ausnehmungen oder Aussparungen und darin aufgenommenen Borstenbüscheln 3 unter die Einführöffnungen 11 der Zuführleitungen 6 verschoben ist, sodass die gebildeten Borstenbüschel 3 kurz vor dem Eintritt in die Zuführleitungen 6 und deren Einführöffnungen 11 angeordnet sind. In analoger Weise wird bei den Ausführungsbeispielen gemäß Figur 3 und 4 ebenfalls mit Hilfe des Entnahmeschiebers 10 für eine Vereinzelung und Bildung von Borstenbüscheln 3 und deren Transport zu dem Eintrittsbereich 8 der Zuführleitungen 6 gesorgt, um die Borstenbüschel 3 dann gemäß der Darstellung in Figur 2, 3 und 4 mit Hilfe von Unterdruck in die Eintrittsbereiche 8 der Zuführleitungen 6 hineinzubewegen.
  • Durch den Doppelpfeil Pf 2 ist dabei angedeutet, dass auch der Eintrittsbereich 8 der Zuführleitungen 6 relativ zu den Borstenbüscheln 3 bewegbar sein kann, um ein erstes Einführen zumindest eines Teilbereichs dieser Borstenbüschel 3 in die Zuführleitungen 6 zu erleichtern.
  • Die eigentliche Druckquelle ist in den Figuren nicht dargestellt, jedoch erkennt man, dass zwischen dieser Druckquelle und den Zuführleitungen 6 beziehungsweise deren Eintrittsbereich 8 gemäß den Figuren 1 bis 3 unterschiedlich gestaltete Absperrmittel vorgesehen sind, die während des Fördervorgangs, also während der Zufuhr von Druckgas oder Druckluft offen und also öffenbar sind, wobei eine Steuerung der Druckquelle diese Absperrmittel derart ansteuert, dass Druckgas oder Druckluft erst in die Zuführleitungen 6 eintritt, wenn die Borstenbüschel 3 gemäß den Figuren 2 bis 4 eine Zuführstelle 12 für das Druckgas oder die Druckluft oder eine gewisse Teilstrecke im Eintrittsbereich 8 der Zuführleitungen 6 passiert haben.
  • Im Ausführungsbeispiel gemäß Figur 4 erfolgt die Zufuhr des Druckgases oder der Druckluft über eine Druckkammer 13, die die Druckluft oder das Druckgas über Kanäle 14 den Einführöffnungen 11 der Zuführleitungen 6 unmittelbar zuführt und die dazu gemäß dem Doppelpfeil Pf 3 für diese Zufuhr des Überdrucks relativ zu dem Eintrittsbereich 8 in eine abgedichtete Position bewegt werden kann. In den Ausführungsbeispielen gemäß Figur 1 bis 3 ist eine Halterung oder Einführplatte 15 für die im Eintrittsbereich 8 befindlichen Einführenden 16 der Zuführleitungen 6 vorgesehen und diese Halterung 15 enthält die zu den Einführenden 16 dieser Zuführleitungen 6 führenden Kanäle für den Überdruck, die mit Absperrorganen oder Ventilen zusammen wirken.
  • Im Ausführungsbeispiel gemäß Figur 1 und 2 ist ein Schieber 17 vorgesehen, der gemäß dem Doppelpfeil Pf 4 relativ zu der Halterung 15 quer oder rechtwinklig zu dem Verlauf der Einführenden 16 der Zuführleitungen 6 verschiebbar ist, wie der Vergleich der Figuren 1 und 2 verdeutlicht. In Figur 1 sind Durchtrittsöffnungen 18 an diesem Schieber in Übereinstimmung mit den Einführenden 16 der Zuführleitungen 6, sodass die Borstenbüschel 3 mit Hilfe von Unterdruck, der an den entgegen gesetzten der Zuführleitungen 6 angelegt werden kann, eingesaugt werden können, bis sie die in Figur 2 dargestellte Position erreicht haben. Danach kann der Schieber 17 durch eine Verschiebebewegung in die in Figur 2 dargestellte Schließposition gebracht werden, bei welcher die Durchtrittsöffnungen 18 aus dem in die Halterung 15 eingearbeiteten Bereich der Zuführleitungen 6 verschoben sind und der Schieber 17 nun den Durchtritt durch die Einführenden 16 schließt.
  • Figur 3 zeigt ein Ausführungsbeispiel, bei welchem an der Halterung oder Einführplatte 15 jeweils im Bereich der darin eingearbeiteten Einführenden 16 schematisiert angedeutete Rohrventile 19 vorgesehen sind, mit denen ebenfalls zunächst ein Durchlass zu den Zuführleitungen 6 verhindert und nach dem Einführen der Borstenbüschel 3 geöffnet werden kann. Figur 3 zeigt diese geöffnete Position, in welcher die Förderung der Borstenbüschel 3 zusätzlich zu dem an ihnen wirkenden Unterdruck auch mit einem Überdruck unterstützt wird.
  • Mit der unterschiedlich gestalteten Vorrichtung 1 können Borstenfelder für Bürsten oder gegebenenfalls auch Borstenbündel für Pinsel hergestellt werden, wobei die Borstenbüschel 3 in Lochungen 4 von Formen 5 oder Vorformen eingefüllt werden. Dabei werden die Borstenbüschel 3 zunächst aus Einzelborsten 2 gebildet, indem ein in einem Borstenmagazin 9 befindlicher Borstenvorrat zu solchen Borstenbüscheln 3 vereinzelt wird. Danach werden diese Borsten der Form 5 oder einer Vorform büschelweise mit Hilfe eines Gas- oder Luftstroms über einzelne Zuführleitungen 6 zugeführt. Der Gas- oder Luftstrom wird zunächst durch Unterdruck erzeugt. Darüber hinaus werden die Borstenbüschel 3 während ihrer Förderung zumindest zeitweise, insbesondere nach ihrem Einsaugen in die Einführenden 16 der Zuführleitungen 6 zumindest zeitweise zusätzlich mit einem in Förderrichtung wirkenden Druckgas oder mit Druckluft beaufschlagt, also einem Überdruck des Fördermediums ausgesetzt, um die Fördergeschwindigkeit zu erhöhen und dadurch die Zeit für die Herstellung von Borstenfeldern zu verkürzen.
  • Die Borstenbüschel 3 werden dabei zu Beginn der Förderung, also beispielsweise bis zu ihrem Einsaugen in die Förderleitungen 6 gemäß Figur 2 aus ihrer in Figur 1 dargestellten Position ausschließlich dem in den Zuführleitungen 6 herrschenden Unterdruck ausgesetzt, das heißt die Druckquelle ist gegenüber den Zuführleitungen 6 noch abgesperrt. Nachdem die Borstenbüschel 3 gemäß den Figuren 2 bis 4 eine Teilstrecke oder die Eintritts- oder Zuführstelle 12 für den Überdruck passiert haben, kann dann der Überdruck auf diese Zuführleitungen 6 an deren Eintrittsbereich 8 aufgebracht werden, sodass auch dieser Überdruck in Förderrichtung wirksam wird und die in den Zuführleitungen 6 befindlichen Borstenbüschel 3 an deren der Förderrichtung entgegen gesetzten Enden beaufschlagen kann.
  • Nachdem in den Figuren nicht dargestellten Einfüllen der Borstenbüschel 3 in die Form 5, werden die Mündungen 7 der Zuführleitungen 6 gemäß dem Doppelpfeil Pf 1 von der Form 5 wegbewegt oder abgehoben und der Unterdruck abgeschaltet. Der Überdruck kann noch für eine Restzeit ganz oder vermindert aufrecht erhalten bleiben, um die Zuführleitungen 6 zu ihrer Reinigung durchzublasen.
  • Es sei noch erwähnt, dass der zur Unterstützung der Förderung der Borstenbüschel 3 während ihrer Beförderung dienende Überdruck im Laufe der Bewegung der Borstenbüsche 3 durch die Zuführleitungen 6 geändert und die Borstenbüschel 3 mit einem intermittierenden und/oder pulsierenden Gas- oder Luftstrom durch die Zuführleitungen 6 bewegt werden können.
  • Zum Herstellen von Borstenfeldern für Bürsten oder von Borstenbündel für Pinsel werden Borstenbüschel 3 in Lochungen 4 von Formen 5 eingefüllt, wobei zunächst die Borstenbüschel 3 aus Einzelborsten 2 gebildet werden, indem ein in einem Borstenmagazin 9 befindlicher Borstenvorrat mit Hilfe eines Entnahmeschiebers 10 zu den Borstenbüscheln 3 vereinzelt wird. Danach werden die Borsten der Form 5 büschelweise mit Hilfe eines Gas- oder Luftstroms über einzelne, jeweils ein Borstenbüschel 3 aufnehmende Zuführleitungen 6 zugeführt und in die Lochungen 4 der Form 5 eingebracht. Der Gas- oder Luftstrom wird dabei vor allem zu Beginn der Förderung der Borstenbüschel 4 mit Hilfe von Unterdruck erzeugt. Zusätzlich werden die Borstenbüschel 3 während ihrer Förderung zumindest zeitweise zusätzlich mit einem in Förderrichtung wirkenden Druckgas oder mit Druckluft beaufschlagt, insbesondere nachdem sie eine erste kurze Teilstrecke oder eine Eintrittsstelle 12 für den Überdruck passiert haben.

Claims (8)

  1. Verfahren zum Herstellen von Borstenfeldern für Bürsten oder von Bürstenbündeln für Pinsel, wobei Borstenbüschel (3) in Lochungen (4) von Formen (5) eingefüllt werden, wobei zunächst die Borstenbüschel (3) aus Einzelborsten (2) gebildet werden, indem ein Borstenvorrat zu Borstenbüscheln (3) vereinzelt wird, wonach die Borsten der Form (5) büschelweise mit Hilfe eines Gas- oder Luftstromes über einzelne, jeweils ein Borstenbüschel (3) aufnehmende Zuführleitungen (6) zugeführt und in die Lochungen (4) der Form (5) oder einer Vorform eingebracht werden, wobei der Gas- oder Luftstrom mit Hilfe von Unterdruck erzeugt wird, wobei die Borstenbüschel (3) während ihrer Förderung zumindest zeitweise zusätzlich mit einem in Förderrichtung wirkenden Druckgas oder mit Druckluft beaufschlagt werden, dadurch gekennzeichnet, dass die Borstenbüschel (3) zu Beginn der Förderung und beim Eintritt in die Zuführleitungen ausschließlich einem in den Zuführleitungen (6) herrschenden Unterdruck ausgesetzt werden und, dass ein Überdruck auf die Zuführleitungen (6) an deren Eintrittsbereich (8) erzeugt oder aufgebracht wird, nachdem die Borstenbüschel (3) eine Teilstrecke oder eine Eintrittsstelle (12) für den Überdruck passiert haben.
  2. Verfahren nach einem der Ansprüche 1, dadurch gekennzeichnet, dass nach dem Einführen der Borstenbüschel (3) in die Form (5) die Mündungen der Zuführleitungen (6) von der Form (5) oder Vorform wegbewegt oder abgehoben und der Unterdruck insbesondere ausgeschaltet werden und dass der Überdruck für eine Restzeit ganz oder vermindert aufrecht erhalten und die Zuführleitungen (6) durchgeblasen werden.
  3. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der zur Unterstützung der Förderung der Borstenbüschel (3) dienende Überdruck während der Förderung geändert und die Borstenbüschel (3) mit einem intermittierenden und/oder pulsierenden Gas- oder Luftstrom durch die Zuführleitungen (6) bewegt werden.
  4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass ein Überdruck angelegt wird, der gegenüber dem atmosphärischen Normaldruck eine größere Differenz als der Unterdruck hat.
  5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass während der Förderung ein Überdruck verwendet wird, der etwa doppelt so hoch bis zehn Mal so hoch wie der Unterdruck ist.
  6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Borstenbüschel mit Hilfe einer Gasmischung, zum Beispiel einer Mischung aus Luft und einem anderen Gas durch die Zuführleitungen bewegt werden.
  7. Vorrichtung (1) zum Herstellen von Borstenfeldern für Bürsten oder von Borstenbündeln für Pinsel, mit einer mit Lochungen (4) versehenen Form (5) oder Vorform, in welche Lochungen (4) jeweils ein Borstenbüschel (3) passt, wobei Zuführleitungen (6) zu der Form (5) oder Vorform vorgesehen sind und insbesondere zu jeder zu füllenden Lochung (4) mindestens eine Zuführleitung (6) führt, an welche Zuführleitungen Mittel zur Erzeugung eines Gas- oder Luftstroms zu der Form (5) oder Vorform hin anschließbar sind, wobei die Mündungen (7) der Zuführleitungen (6) und die Form (5) oder Vorform relativ zueinander bewegbar sind und die Form (5) oder Vorform einen Anschluss zum Anlegen eines Unterdrucks an die einzelnen Lochungen (4) hat, wobei im Eintrittsbereich (8) der Zuführleitungen (6) eine Druckquelle vorgesehen ist oder mündet, die mit den Zuführleitungen (6) verbunden oder verbindbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckquelle zur Zufuhr von Druckgas oder Druckluft in die Zuführleitungen (6) dient und zwischen der Druckquelle und den Zuführleitungen (6) Absperrmittel vorgesehen sind, die während des Fördervorganges offen oder öffenbar sind, und dass die Steuerung der Druckquelle die Absperrmittel derart ansteuert, dass Druckgas oder Druckluft erst in die Zuführleitungen (6) eintritt, wenn Borstenbüschel (3) die Zufuhrstelle (12) für das Druckgas oder die Druckluft passiert oder eine Teilstrecke zurückgelegt haben.
  8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass eine Halterung oder Einführplatte (15) für die Einführenden (16) der Zuführleitungen (6) vorgesehen ist und dass diese Halterung (15)zu den Einführenden (16) der Zuführleitungen (6) führende Kanäle für den Überdruck aufweist, die mit Absperrorganen und/oder Ventilen zusammenwirken.
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