EP2192252A1 - Stopfen - Google Patents

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EP2192252A1
EP2192252A1 EP08020809A EP08020809A EP2192252A1 EP 2192252 A1 EP2192252 A1 EP 2192252A1 EP 08020809 A EP08020809 A EP 08020809A EP 08020809 A EP08020809 A EP 08020809A EP 2192252 A1 EP2192252 A1 EP 2192252A1
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sleeve
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shaped base
lid
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    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G17/00—Connecting or other auxiliary members for forms, falsework structures, or shutterings
    • E04G17/06—Tying means; Spacers ; Devices for extracting or inserting wall ties
    • E04G17/0644—Plug means for tie-holes
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
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    • E04G17/00—Connecting or other auxiliary members for forms, falsework structures, or shutterings
    • E04G17/007—Plugs to close openings in forms' surface

Definitions

  • the present invention relates to a plug for closing the cavity of an anchor held by a nail plate in a precast concrete component.
  • Precast concrete components have anchors, with the help of such anchor this precast concrete components to traction devices, for.
  • anchors As a crane to hang around move and position the precast concrete component.
  • These anchors are poured into the precast concrete component.
  • a so-called nail plate is provided for positioning of the anchor in the precast concrete component during casting.
  • Such a nail plate presents itself as a cylindrical or conical sleeve, which has at its lower, that is at the end, which is aligned in the direction of the concrete component, a thread. Screwed to this thread is the anchor.
  • This nail plate is fixed to the formwork before the casting process. The fixation of the anchor then takes place - as already stated - through the nail plate.
  • stoppers made of stainless steel are expensive. These plugs also have the disadvantage that they are difficult to seal the opening against moisture penetration. This is of particular interest since, as moisture enters the opening, the anchor underneath begins to rust. Rust within the precast concrete component leads relatively quickly to damage and destruction of the finished concrete component as a whole.
  • the invention has for its object to provide a plug, on the one hand gives an attractive appearance and on the other hand is able to provide a good seal against moisture penetration.
  • the plug has a sleeve-shaped base made of plastic, which is closed at one end by a lid made of metal, in particular stainless steel.
  • a lid made of metal, in particular stainless steel.
  • the use of plastic as a material for the sleeve-shaped base body has the advantage that it can easily cling to the inner wall of the opening, which is not given in steel to the extent.
  • the sleeve-shaped base body has at least one, preferably a plurality of frets arranged one behind the other.
  • the federal government as such on the one hand has the task of ensuring a stable fit of the plug in the precast concrete component, and also to provide a certain sealing effect.
  • the sealing effect with the sleeve-shaped base made of plastic is not sufficient in conjunction with the at least one circumferential collar.
  • the plug in the region of the lid a circumferential seal, for. B. in the form of an O-ring having.
  • the plug in the region of the lid on a circumferential groove into which an O-ring can be inserted.
  • the lid advantageously has a circumferential groove, with which the lid is positively connected to the sleeve-shaped base body.
  • the sleeve-shaped base body is designed tapering outgoing from the direction of the lid on the outer wall.
  • the mutually arranged frets are increasingly formed with respect to the waistband width. Due to the conical design in connection with the formation of the collars, on the one hand the impact of the plug is facilitated and on the other hand the sealing effect is increased by the plurality of collars.
  • the lid is molded onto the base body. It is also conceivable a welding of the lid with the body.
  • the stopper designated by 1 comprises the sleeve-shaped main body of plastic designated by 10 and the cover denoted by 20.
  • the sleeve-shaped base body 10 is tapered in the direction of insertion of the plug in the precast concrete component (arrow 15) on the outer wall.
  • On the outer wall of the sleeve-shaped body three frets 11 are arranged, the waistband width is increasingly hit in the direction of arrow 15.
  • the vertices are approximately in line and correspond approximately to the maximum outer diameter of the plug.
  • the sleeve-shaped base body 10 has a circumferential groove 14 into which an O-ring 16 can be inserted.
  • the cover 20 also has a groove 21 through which the cover 20 made of stainless steel or chromium-plated steel can be positively connected to the sleeve-shaped base body 10. It should be noted that the cover 20 may be molded onto the base body 10.

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Abstract

Gegenstand der Erfindung ist ein Stopfen zum Verschließen des Hohlraumes eines durch einen Nagelteller gehaltenen Ankers in einem Fertigbetonbauteil, wobei der Stopfen (1) einen hülsenförmigen Grundkörper (10) aus Kunststoff aufweist, der an einem Ende durch einen Deckel (20) aus Metall, insbesondere Edelstahl, verschlossen ist.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft einen Stopfen zum Verschließen des Hohlraumes eines durch einen Nagelteller gehaltenen Ankers in einem Fertigbetonbauteil.
  • Fertigbetonbauteile besitzen Anker, um mit Hilfe solcher Anker diese Fertigbetonbauteile an Zugeinrichtungen, z. B. einen Kran, zu hängen, um das Fertigbetonbauteil zu versetzen und zu positionieren. Diese Anker werden in das Fertigbetonbauteil mit eingegossen. Zur Positionierung des Ankers in dem Fertigbetonbauteil beim Vergießen ist ein sogenannter Nagelteller vorgesehen. Ein solcher Nagelteller stellt sich als eine zylindrische oder konische Hülse dar, die an ihrem unteren, also an dem Ende, das in Richtung des Betonbauteiles ausgerichtet ist, ein Gewinde aufweist. An diesem Gewinde angeschraubt ist der Anker. Dieser Nagelteller wird vor dem Gießvorgang an der Schalung fixiert. Die Fixierung des Ankers erfolgt dann - wie bereits ausgeführt - durch den Nagelteller.
  • Nach Entfernung der Schalung wird der Nagelteller entfernt. Es verbleibt eine Öffnung, die verschlossen werden muss, wobei hierzu ein Kunststoffstopfen verwendet wird. Fertigbetonbauteile, insbesondere wenn es sich um Sichtbetonbauteile handelt, werden häufig nicht weiter verkleidet, sondern werden vielfach in ihrem Ursprungszustand belassen. Dies ist möglich, weil aufgrund moderner Schaltechniken im Wesentlichen ebene, glatte Oberflächen erreicht werden können.
  • Die Verwendung der bekannten Kunststoffstopfen vermittelt allerdings keinen guten optischen Eindruck.
  • Insofern ist auch bereits bekannt, einen Stopfen aus Edelstahl zu verwenden, der an Stelle eines Kunststoffstopfens zum Einsatz kommt.
  • Derartige Stopfen aus Edelstahl sind allerdings teuer. Diese Stopfen haben darüber hinaus den Nachteil, dass sie nur schwerlich in der Lage sind, die Öffnung gegen eindringende Feuchtigkeit abzudichten. Dies ist insbesondere von Interesse, da dann, wenn Feuchtigkeit in die Öffnung eindringt, der darunter befindliche Anker zu rosten beginnt. Rost innerhalb des Fertigbetonbauteils führt relativ schnell zur Beschädigung und Zerstörung des Fertigbetonbauteils insgesamt.
  • Insofern liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen Stopfen bereitzustellen, der einerseits eine ansprechende Optik vermittelt und der andererseits in der Lage ist, eine gute Abdichtung gegen eindringende Feuchtigkeit bereitzustellen.
  • Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass der Stopfen einen hülsenförmigen Grundkörper aus Kunststoff aufweist, der an seinem einen Ende durch einen Deckel aus Metall, insbesondere aus Edelstahl, verschlossen ist. Hierdurch erhält man die Optik eines Edelstahlstopfens verbunden mit den Vorteilen, die hinsichtlich der Abdichtung ein Kunststoffstopfen in der Lage ist zu leisten. Denn die Verwendung von Kunststoff als Material für den hülsenförmigen Grundkörper hat den Vorteil, dass sich dieser leicht an die Innenwandung der Öffnung anschmiegen kann, was bei Stahl in dem Maße nicht gegeben ist.
  • Nach einem besonderen Merkmal der Erfindung ist vorgesehen, dass der hülsenförmige Grundkörper mindestens einen, vorzugsweise mehrere hintereinander angeordnete Bünde aufweist. Der Bund als solcher hat zum einen die Aufgabe, für einen stabilen Sitz des Stopfens in dem Fertigbetonbauteil zu sorgen, und darüber hinaus auch eine gewisse Dichtwirkung bereitzustellen.
  • Es hat sich gezeigt, dass bei Fertigbetonbauteilen, die beim Einsatz im Außenbereich erhöhter Feuchtigkeit ausgesetzt sind, die Dichtwirkung mit dem hülsenförmigen Grundkörper aus Kunststoff auch in Verbindung mit dem mindestens einen umlaufenden Bund nicht ausreichend ist. Insofern ist vorgesehen, dass der Stopfen im Bereich des Deckels eine umlaufende Dichtung, z. B. in Form eines O-Rings, aufweist. Hierzu weist der Stopfen im Bereich des Deckels eine umlaufende Nut auf, in die ein O-Ring einlegbar ist.
  • Zur dauerhaften und sicheren Fixierung des metallischen Deckels an dem hülsenförmigen Grundkörper aus Kunststoff ist eine formschlüssige Verbindung zwischen Deckel und Grundkörper vorgesehen. Hierzu besitzt der Deckel vorteilhaft eine umlaufende Nut, mit der der Deckel formschlüssig mit dem hülsenförmigen Grundkörper verbindbar ist.
  • Nach einer Variante ist der hülsenförmige Grundkörper von Richtung des Deckels abgehend auf der Außenwandung konisch zulaufend ausgebildet. Vorteilhaft sind hierbei die untereinander angeordneten Bünde in Bezug auf die Bundbreite zunehmend ausgebildet. Durch die konische Ausbildung in Verbindung mit der Ausbildung der Bünde wird einerseits das Einschlagen des Stopfens erleichtert und andererseits die Dichtwirkung durch die Mehrzahl an Bünden erhöht.
  • Nach einem besonderen Merkmal der Erfindung wird hierbei der Deckel an den Grundkörper angespritzt. Denkbar ist auch eine Verschweißung des Deckels mit dem Grundkörper.
  • Anhand der Zeichnung wird die Erfindung nachstehend beispielhaft näher erläutert, wobei die Zeichnung eine Schnittdarstellung des erfindungsgemäßen Stopfens darstellt.
  • Der mit 1 bezeichnete Stopfen umfasst den mit 10 bezeichneten hülsenförmigen Grundkörper aus Kunststoff und den mit 20 bezeichneten Deckel. Der hülsenförmige Grundkörper 10 ist in Richtung des Einsetzens des Stopfens in das Fertigbetonbauteil (Pfeil 15) auf der Außenwandung konisch zulaufend ausgebildet. An der Außenwandung des hülsenförmigen Grundkörpers sind drei Bünde 11 angeordnet, deren Bundbreite in Richtung des Pfeils 15 zunehmend getroffen ist. Insbesondere ist vorgesehen, dass die Scheitelpunkte etwa auf einer Linie liegen und etwa dem maximalen Außendurchmesser des Stopfens entsprechen. Im Bereich des Deckels 20 weist der hülsenförmige Grundkörper 10 eine umlaufende Nut 14 auf, in die ein O-Ring 16 einsetzbar ist.
  • Der Deckel 20 besitzt darüber hinaus eine Nut 21, durch die der Deckel 20 aus Edelstahl oder verchromtem Stahl formschlüssig mit dem hülsenförmigen Grundkörper 10 verbindbar ist. Hierbei wird darauf hingewiesen, dass der Deckel 20 an den Grundkörper 10 angespritzt sein kann.

Claims (7)

  1. Stopfen zum Verschließen des Hohlraumes eines durch einen Nagelteller gehaltenen Anker in einem Fertigbetonbauteil,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Stopfen (1) einen hülsenförmigen Grundkörper (10) aus Kunststoff aufweist, der an einem Ende durch einen Deckel (20) aus Metall, insbesondere Edelstahl, verschlossen ist.
  2. Stopfen nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der hülsenförmige Grundkörper (10) mindestens einen umlaufenden Bund (11) aufweist.
  3. Stopfen nach einem der voranstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Stopfen (1) im Bereich des Deckels (20) eine umlaufende Dichtung, z. B. in Form eines O-Rings (16), aufweist.
  4. Stopfen nach einem der voranstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Deckel (20) formschlüssig mit dem hülsenförmigen Grundkörper (10) verbunden ist.
  5. Stopfen nach einem der voranstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Deckel (20) eine umlaufende Nut (21) aufweist, durch die der Deckel (20) formschlüssig mit dem hülsenförmigen Grundkörper (10) verbunden ist.
  6. Stopfen nach einem der voranstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der hülsenförmige Grundkörper (10) auf der Außenwandung konisch zulaufend ausgebildet ist.
  7. Stopfen nach einem der voranstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass mehrere hintereinander angeordnete Bünde (11) vorgesehen sind, wobei die Bundbreite der Bünde (11) in Richtung des konischen Zulaufs des Grundkörpers ebenfalls (10) zunimmt.
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