EP2187145A2 - Latentspeicherofen - Google Patents

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EP2187145A2
EP2187145A2 EP09012106A EP09012106A EP2187145A2 EP 2187145 A2 EP2187145 A2 EP 2187145A2 EP 09012106 A EP09012106 A EP 09012106A EP 09012106 A EP09012106 A EP 09012106A EP 2187145 A2 EP2187145 A2 EP 2187145A2
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EP
European Patent Office
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heat
air
heat storage
combustion gas
generator according
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EP09012106A
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EP2187145B1 (de
EP2187145A3 (de
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Karl Stefan Riener
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Individual
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24HFLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
    • F24H3/00Air heaters
    • F24H3/02Air heaters with forced circulation
    • F24H3/06Air heaters with forced circulation the air being kept separate from the heating medium, e.g. using forced circulation of air over radiators
    • F24H3/08Air heaters with forced circulation the air being kept separate from the heating medium, e.g. using forced circulation of air over radiators by tubes
    • F24H3/088Air heaters with forced circulation the air being kept separate from the heating medium, e.g. using forced circulation of air over radiators by tubes using solid fuel
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24HFLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
    • F24H7/00Storage heaters, i.e. heaters in which the energy is stored as heat in masses for subsequent release
    • F24H7/02Storage heaters, i.e. heaters in which the energy is stored as heat in masses for subsequent release the released heat being conveyed to a transfer fluid
    • F24H7/04Storage heaters, i.e. heaters in which the energy is stored as heat in masses for subsequent release the released heat being conveyed to a transfer fluid with forced circulation of the transfer fluid
    • F24H7/0475Storage heaters, i.e. heaters in which the energy is stored as heat in masses for subsequent release the released heat being conveyed to a transfer fluid with forced circulation of the transfer fluid using solid fuel
    • F24H7/0483Storage heaters, i.e. heaters in which the energy is stored as heat in masses for subsequent release the released heat being conveyed to a transfer fluid with forced circulation of the transfer fluid using solid fuel the transfer fluid being air
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24DDOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
    • F24D2200/00Heat sources or energy sources
    • F24D2200/06Solid fuel fired boiler
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24DDOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
    • F24D2200/00Heat sources or energy sources
    • F24D2200/06Solid fuel fired boiler
    • F24D2200/065Wood fired boilers
    • F24D2200/067Pellet fired boilers
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24DDOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
    • F24D2220/00Components of central heating installations excluding heat sources
    • F24D2220/10Heat storage materials, e.g. phase change materials or static water enclosed in a space

Definitions

  • the present invention relates generally to heat generators, and more particularly to a heat generator having a heat accumulator.
  • Common heat generators are known in which a heat generator stores the generated heat for later use.
  • heat generators such as wood stoves
  • heat accumulators of stone material such as soapstone, fireclay bricks and / or tiles.
  • stone materials usually have a high specific heat capacity and are usually arranged like a jacket around a combustion device of the heat generator, such as, for example, in the known tile or soapstone stoves.
  • Such ovens usually give their heat uncontrollably to the environment by thermal radiation. A controlled heat dissipation, for example. Depending on the room temperature is not possible. Along with this, an energy-saving, long-term supply of heat to the room in which the heat generator is arranged, not satisfactorily resolved.
  • the object of the present invention is to provide a heat generator or a heat accumulator whose heat output can be better controlled.
  • the present invention provides a heat generator comprising: a combustion device; a latent heat storage; and a combustion gas guide, wherein the combustion gas guide is guided at least partially through the latent heat storage such that heat of the guided in the combustion gas combustion gas is at least partially released to heat storage material in the latent heat storage.
  • the present invention provides a latent heat storage for a heat generator, wherein the latent heat storage comprises a heat storage material that is powdery and has a melting point in the range between 200 ° C and 400 ° C.
  • Fig. 1 illustrates a first embodiment of a heat generator 1 of the present invention.
  • a heat generator for example, a boiler or oven
  • this includes a combustion device, a latent heat storage and a combustion gas guide.
  • the combustion device is designed for the combustion of different fuels, such as, for example, liquid, gaseous or solid.
  • Liquid fuels are, for example, heating oil or the like
  • gaseous may be natural gas or the like
  • solid fuels may be: briquettes made of wood / coal, logs, pellets, wood chips or another type of (solid) combustible biomass.
  • the combustion device typically comprises a combustion chamber in which the fuel burns and, depending on the fuel type, for example, a collecting vessel for combustion residues.
  • the combustion device includes combustion gas fans and / or air supply fans known to those skilled in the art, and the like. Since the combustion device is within the skill of the art, further description of known combustion devices will be omitted.
  • the heat generator is a wood-burning stove, coal furnace, heating for fuel oil or natural gas, etc.
  • Some embodiments relate to smaller wood stoves for firewood or pellet stoves, which are typically installed in a living space.
  • the combustion device When combusting corresponding fuels, the combustion device generates a combustion gas which partially guides the combustion gas duct through the latent heat accumulator.
  • the combustion gas contains a certain amount of heat that it can deliver at least partially to the latent heat storage at its flow.
  • the combustion gas duct passes through a heat exchanger which delivers the heat of the combustion gas to the heat storage material of the latent heat storage.
  • the combustion gas guide is quasi itself the heat exchanger, since, for example.
  • the combustion gas is guided by means of a pipeline through the latent heat storage and the heat storage material has direct contact with the combustion gas guide through which the combustion gas flows.
  • the heat The combustion gas then passes through the combustion gas guide, ie their lines in the heat storage material and heats it up.
  • the combustion gas is split, so that it is guided in several ways by the latent heat storage, thereby enabling a uniform charging (heating) of the latent heat storage.
  • the heat exchanger is designed such that it allows a uniform distribution of the heat in the latent heat storage or its heat storage material.
  • the heat exchanger on a large surface of a material, such as, graphite foils, which has a good heat conducting property.
  • This thermally conductive material is evenly distributed in the lathed primary storage and is in both thermally conductive contact with the combustion gas duct and the heat storage material.
  • the heat generator on an air duct is guided through the air to be heated.
  • the heat exchange is then configured so that it is in heat-conducting contact with the heat storage material, the air guide and the combustion gas guide.
  • the heat storage material is in the latent heat storage, eg. In a container.
  • the heat storage material is a latent heat storage material that stores corresponding latent heat, which is always free or must be supplied when a material performs a so-called phase transition.
  • the phase transition is, for example, from solid to liquid and vice versa.
  • the heat storage material is solid and, for example, powdered. Such a powdery material is in the ground state, ie at room temperature, powdery and liquefies, ie it changes from the solid to the liquid phase state when a certain temperature, namely the melting temperature is exceeded.
  • the heat storage material has a melting point that is in the range between 200 ° C and 400 ° C - that is, the temperature range that also typically has the combustion gas.
  • Some heat storage materials assume a smaller volume in the molten state, ie in the liquid phase, than in the solid (powdery) state. As a result, there is no danger of such materials "spilling out” of the container in which they are located if the occupied volume is too large, ie larger as the container volume becomes.
  • Other heat storage materials increase their volume in the liquid phase. Therefore, in such heat storage materials of the container in which the heat storage material is not completely filled, but at least considered in the phase transition from solid to liquid volume change in the filling of the container.
  • salt hydrates are used as heat storage materials in some embodiments.
  • nitrate or nitrite salts with a matrix material such as graphite (expanded graphite or natural graphite) can be used.
  • Expanded graphite which is powdery, can be pressed with these salts, whereby a powdered heat storage material is formed.
  • salts used are LiNO 3 having a melting point of 254 ° C., NaNO 2 having a melting point of 270 ° C. or NaNO 3 having a melting point of 306 ° C.
  • the corresponding latent heat of these materials is in the range of about 60 W / mK.
  • the container in which the heat storage material is, in some embodiments of metal, for example.
  • a corrosion-resistant or Pochfrrienbe residue residue metal such as stainless steel, for example. With a molybdenum content. If the container is almost airtight, normal steel is sufficient as a container material, since in this case no additional oxygen enters the container and thus corrosion is prevented.
  • the latent heat storage is connected directly to the combustion device, both are located for example in a housing. In other embodiments, the latent heat storage, however, is separated from the combustion device and, for example, connected only via the combustion gas guide with the combustion device. That is, in some embodiments, the latent heat storage may reside in another room, e.g. in the basement, as the incinerator, which is arranged, for example, in the living room.
  • the latent heat storage can release its heat stored in it in some embodiments in air flowing through a first heat exchanger, for example.
  • the first heat exchanger for example.
  • the Latent heat accumulator arranged so that it can absorb heat from the heat storage material and deliver to air flowing through the heat exchanger.
  • an air guide is part of the first heat exchanger, which allows room air to flow through the latent heat storage and as a result also through the heat storage material.
  • the heat exchanger has an extra device, which includes, for example, turbulators, which are arranged within the latent heat accumulator and throttle the air flow, so that an improved heat transfer to the air can take place.
  • the heat generator for example, an air control means, which is mechanically or electrically operable.
  • the air control means is adapted to control the amount of air by, for example, the flow cross-section through which the amount of air flows changed.
  • the air is, for example, room air, which is taken from a room flows through the latent heat storage or the first heat exchanger and heated again is returned to the room. By controlling the amount of air is consequently also the heat emitted per time and thus, for example. Also controlled a room temperature.
  • the heat generator includes a second heat exchanger configured to at least partially disperse heat from combustion gases to (room) air passing therethrough.
  • the second heat exchanger is, for example, arranged within or above the combustion chamber of the combustion device.
  • the second heat exchanger comprises areas or openings through which the combustion gas flows and areas or openings through which air or room air flows.
  • the heat exchanger is designed so that it emits the heat of the combustion gases into the air, so that, for example, a room in which the heat generator is arranged can also be heated by the heated air in the second heat exchanger (and not only by the Heat generator emitted radiant heat).
  • Some heat generators further include a mechanically and / or electrically operable switching means adapted to allow combustion gases in the combustion gas flow to flow through either or both of the latent heat storage or the second heat exchanger. That is, in such heat generators can, for example, before the latent heat storage is "charged” with heat, first the space in which the heat generator is located, quickly by the warming the air in the second heat exchanger to be warmed up.
  • the heat generator further includes electrical control.
  • the electrical control is, for example, designed to control the switching means as a function of an input variable.
  • an input variable is, for example, the room temperature, so that at a low room temperature, which is below a desired value, the space is first heated quickly by the switching means is set so that the combustion gas flows through the second heat exchanger. If the desired room temperature, i. reaches the setpoint, the controller sets the switching means so that the combustion gas flows through the latent heat storage and charges him by appropriate heat dissipation.
  • the controller may be further configured to control the air medium. That the controller may control whether heated air is to flow into the room or not, depending on an input quantity (e.g., the room temperature), by controlling the air control means so that the air flows through the latent heat storage and is heated.
  • the controller is designed for additional control functions, as are common in the field of heat generators and known to those skilled in the art.
  • Some embodiments relate to a latent heat storage for a heat generator (as described above), wherein the latent heat storage comprises a heat storage material which is powdery and has a melting point in the range between 200 ° C and 400 ° C.
  • FIG. 1 is there a first embodiment of a heat generator 1 illustrated.
  • the heat generator 1, here for example a log firing furnace, has a combustion device 2 and a latent heat accumulator 5.
  • the combustion device 2 which has a combustion chamber, which can be opened and closed by an oven door 11, located in a combustion bowl 7, which has a grate 8, a firewood 9.
  • This billet burns in the combustion device 2 and combustion residues fall through the Grate 8 in a so-called.
  • Aschenlade 10 Combustion gases, which arise during the combustion of the billet wood 9 in the combustion device 2, flow into the combustion chamber of the combustion device 2 after above and pass through the opening 15 of a combustion gas guide 37 in a first portion 12 of the combustion gas guide 37th
  • the combustion gas guide 37 in this exemplary embodiment represents a continuous ducting system which has a first section 12 which extends from the combustion chamber of the combustion device 2 into the space 3 of the latent heat accumulator 5.
  • the tube section 12 bends at its end by 90 ° and merges into a vertical section 23, which is already in the latent heat accumulator 5, and passes through a heat storage material 6, which is located in the latent heat accumulator 5.
  • the heat storage material 6 is shown here obliquely hatched.
  • the combustion gas duct further has a lower portion 19, which then merges into a vertical portion 22 by a further 90 ° bend and at the end after another 90 degree bend in an end portion 18.
  • the combustion gas which absorbs its heat the way through the latent heat storage 5 has given to the heat storage material 6, through the opening 16.
  • At this opening 16 is, for example, a chimney connection, through which the combustion gas is discharged to the environment.
  • the air control means 14 is configured as an electrically operable device, which can change the air cross-section of completely open, that is, the entire pipe cross-section of the tube 13 until completely closed.
  • the air duct 38 further pipe sections on, which are similar to the pipe section 13.
  • the air in this case the ambient air surrounding the heat generator 1, enters the pipe section 20 of the air duct 38 at an opening 21, the section 20 being arranged at a lower end of the heat generator.
  • This lower tube section 20 extends almost through the entire latent heat accumulator 5, that is, it extends substantially to the upwardly extending tube, which is the uppermost circular cross-section with the reference numeral 27 in the Fig. 2 is shown.
  • the tube 20 has connections to the vertically extending pipe sections of the air guide 38, which are indicated by reference numbers 24, 25, 26 and 27 Fig. 1 only a vertically extending pipe section 13 is shown, whereas the Fig. 2 all perpendicular pipe sections with the reference numerals 24, 25, 26 and 27 shows.
  • the air which passes through the opening 21 in the lower tube section 20, thus flows through the respective vertical sections 24, 25, 26 and 27 of the air guide 38 through the latent heat accumulator 5 from bottom to top and is above by another pipe section, the here not shown, collected and directed to the opening 17, through the air control means 14 therethrough.
  • the air flow is due solely to convection, which is caused by the different heating of the different pipe sections and thus the air contained therein.
  • the arranged in the upper edge region of the heat generator 1 opening 17 then flows the heated air which has been heated by the heat output from the heat storage material 6, for example in the room in which the heat generator 1 is arranged.
  • FIG. 2 a portion of the combustion gas guide 37 shown.
  • Fig. 2 shows the pipe section 12 which extends from the combustion device 2 in the space 3 and the vertical tube 23, which is shown here only in its circular cross-section.
  • the vertical section 22 of the combustion gas guide 37 On the left side of the Fig. 2 one sees the vertical section 22 of the combustion gas guide 37 and further the corresponding section 18, which extends out of the latent heat accumulator 5 out.
  • the opening 16 enters the combustion gas, which has occurred on the right side at the opening 15, again.
  • a heat storage material 6 is in this embodiment, a material with higher Heat storage capacity and provided with a melting point in the range of 270 ° C, in which case in the special case was used as a powdery material NaNO 2 with expanded graphite as a matrix material.
  • the heat storage material 6 stores the excess heat from the combustion device by dissipating heat from the combustion gas as latent heat latent for melting the heat storage material 6.
  • the air control means 14 can be operated so that the room air flows through the air guide 38 and at a later heating demand so the room can be heated with appropriately heated air.
  • Fig. 3 shows a second embodiment of the heat generator 1, wherein the heat generator 1 of the after Fig. 1 essentially only differs in that it additionally has a heat exchanger 33 and corresponding room air inlet and outlet openings 31.
  • the parts of the heat generator 1 after Fig. 3 following the parts of the heat generator Fig. 1 are provided with the same reference numerals for the sake of simplicity and they have the same characteristics as described above in connection with the first embodiment.
  • the heat exchanger 33 serves to achieve a rapid heat transfer to the space surrounding the heat generator 1 after starting up the heat generator 1 even when the accumulator 5 is unloaded.
  • the heat exchanger 33 can be warmed up directly with the combustion gases produced in the combustion chamber, and the heat emitted there is emitted directly to the room air flowing into the heat exchanger 33 through openings 31.
  • the heat exchanger 33 has a piping system 32 through which the incoming through the opening 30 combustion gas is passed. In the remaining areas designated by 28 of the heat generator 33, room air which flows in through openings 31 can now be heated and also flow out there again.
  • a switching means 29 is also arranged, which - as needed - the combustion gas flow either through the heat generator 33 or through the latent heat storage 5.
  • the switching means 29 is formed here electrically, but can also mechanically, for example as a slide, be educated.
  • a controller 34 is provided.
  • the controller 34 is disposed in the heat generator 1 at any suitable location and is connected via lines 35 and 36 to the air control means 14 and the deflection means 29. In some embodiments, the controller is also outside the heat generator.
  • the controller is here designed to control the corresponding means to be controlled, depending on the room temperature at which the heat generator is located, such as here the air control means 14 and the switching means 29.
  • a control scheme is as follows: Assuming the room temperature is below a set value of, for example, 21 ° C and the heat generator is being put into operation, i. the latent memory 5 is not charged. The controller is then configured to close the air control means 14 and to set the switching means 29 to flow the combustion gas passing through the opening into the heat exchanger 33 through the serpentine guide 32. As a result, the air that passes through the openings 31 in the heat exchanger 33, heated quickly and it flows immediately as warm air back into the room. Once the setpoint of 21 ° C is reached, the controller controls the switching means 29 so that the combustion gas no longer passes through the heat exchanger 33, but flows through the latent heat accumulator 5 through the pipe sections 12, 23, 19, 22 and 18.
  • the heat storage material 6 is heated in the latent heat storage 5.
  • the air control means 14 remains closed. Should now, at a later time, for example, when the firewood 9 is already burned, the room temperature again fall below the setpoint of 21 ° C, the controller 34 controls the air control means 14 so that it is open and thus heated air passing through the latent heat storage 5 has been heated, in turn is delivered to the room.
  • the Fig. 5 to 9 illustrate a further embodiment of a latent heat storage 5 ', for example, in a heat generator 1 after the Fig. 1 to 3 can be installed.
  • the latent heat store 5 ' essentially has a combustion gas guide 37', an air guide 38 'and a heat exchanger 39.
  • the combustion gas guide 37 ' has in the latent heat storage 5' five combustion gas pipes 46 to 50 (see Fig. 7 ), which are guided vertically, ie from bottom to top, through the latent heat accumulator 5 'and have a tubular cross-section.
  • the combustion gas tubes 46-50 are in a plan view ( Fig. 7 ) as the number five arranged on a cube and heat through this distribution in the latent heat storage 5 'the heat storage material 6' therein as evenly as possible.
  • Combustion gas passes, for example, through a connection pipe 60 (FIG. Fig. 8, 9 ) in a lower portion 62 of the latent heat storage 5 '.
  • the combustion gas is divided and flows due to convection through the individual combustion gas pipes 46-50 through the latent heat storage 5 'upwards and reaches a region 61. From the area 61 then passes the combustion gas through an upper connecting pipe 59, to the outside.
  • the air guide 38 ' has four air pipes 41 to 44, which are also vertically, ie guided from bottom to top by the latent heat storage 5'. These air pipes 41 have a rectangular cross-section, such as. In Fig. 7 is shown.
  • the air pipes 41 to 44 are longer than the combustion gas pipes 46 to 50 so that they do not end in the areas 61 and 62, since otherwise combustion gas could get into the air duct 38 '.
  • the combustion gas pipes 46 to 50 and the air pipes 41 to 44 are guided on their way from bottom to top through the heat exchanger 39.
  • the heat exchanger 39 comprises a plurality of retaining plates 40 on each of which a graphite foil is attached.
  • the holding plates 40 and the graphite foils thereon have the same hole pattern, such as.
  • the upper end plate 45, the in Fig. 7 is shown. That is, both the combustion gas tubes 46 to 50 and the air tubes 41 to 44 extend through each individual retaining plate 40 and thus also through respective graphite foil.
  • the graphite foils have very good heat-conducting properties, and conduct the heat that the combustion gas emits on its way through the heat exchanger 39, into the interior of the latent heat accumulator 5 'and thereby charge the heat storage material 6', which is located between the holding plates 40 on. Due to the "rib-like" arrangement of the holding plates 40 with the graphite foils thereon, the heat given off to them is distributed as evenly as possible in the latent heat store 5 'and in the heat storage material 6' located therein.
  • the holding plates 40 are held by inclined portions 52 and 53 and the dimensions of the individual holding plates 40 are selected so that they are evenly spaced by the tapered portions 52 and 53 are held.
  • the retaining plates 40 can be so easily inserted in a corresponding order in the limited space by areas 52 and 53 space.
  • the areas 52 and 53 are shown here only for two sides of the latent heat storage 5 '. On the two sides not shown are similar beveled areas, so that the retaining plates 40 are held on their four sides.
  • the complex of heat exchanger 39 is limited with the intermediate heat storage material 6 'above and below by an upper end plate 45 and below by a lower end plate 51, both of which each have a hole pattern, as it is for the upper end plate 45 in Fig. 7 is shown.
  • the end plates 45 and 51 also serve to secure the pipes of the air duct 38 'and those of the combustion duct 37'.
  • the latent heat storage 5 'top and bottom closed above and the upper and lower ends of the latent heat accumulator 5' form together with the upper and lower end plates 45 and 51, the upper portion 61 and the lower portion 62 through the combustion gas and split into the combustion gas pipes 46 to 50.
  • the air pipes 41 to 44 pass through the complete latent heat accumulator 5 'in a vertical direction, so that, for example, room air can flow through the latent heat accumulator 5'.
  • the heat exchanger 39 thus performs a dual function, since it not only conducts the heat from the combustion gas into the latent heat storage 5 'and the heat storage material 6' therein, but the heat exchanger also conducts heat from the latent heat storage 5 'to the air pipes 41 to 44 the air guide 38 ', which heats up through the air duct 38' and in particular through the air pipes 41 to 44 flowing air.
  • an air slide 14 ' is arranged on the latent heat accumulator 5' ( 8 and 9 ).
  • the air slide 14 ' has rectangular openings 57 and circular openings 58.
  • the entire air slide 14' can be rotated, whereby, for example, the rectangular openings 57 above the air pipes 41 to 44 can be arranged accordingly.
  • the latent heat storage 5 ' additionalally has a thermal insulation, in the sectional view Fig. 8 can be seen in the areas 54 and 55, so that the heat in the heat storage material 6 'of the latent heat storage 5' remains and a controlled heat transfer with the air valve 14 'is possible.
  • the heat insulation 54, 55 surrounds the heat exchanger 39 and the heat storage material 6 'on the sides and partly also up and down, in order to achieve the best possible thermal insulation.
  • the latent heat storage 5 ' is thus designed so that it gives little or no heat in the form of heat radiation, but gives off its stored heat in the form of warmed (room) air. As a result, a targeted heat indication is possible.

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Abstract

Wärmeerzeuger, umfassend: eine Verbrennungseinrichtung (2); einen Latentwärmespeicher (5, 5'); und eine Verbrennungsgasführung (37, 37'), wobei die Verbrennungsgasführung (37, 37') wenigstens teilweise derart durch den Latentwärmespeicher (5, 5') geführt ist, dass Wärme des in der Verbrennungsgasführung (37, 37') geführten Verbrennungsgases wenigstens teilweise an Wärmespeichermaterial (6, 6') in dem Latentwärmespeicher (5, 5') abgegeben wird.

Description

    GEBIET DER ERFINDUNG
  • Die vorliegende Erfindung bezieht sich allgemein auf Wärmeerzeuger und insbesondere auf einen Wärmeerzeuger mit einem Wärmespeicher.
  • HINTERGRUND DER ERFINDUNG
  • Es sind allgemeine Wärmeerzeuger bekannt, bei denen ein Wärmeerzeuger die erzeugte Wärme zur späteren Verwendung speichert. Insbesondere bei Wärmeerzeugern wie Holzöfen ist es bekannt, diese bspw. mit Wärmespeichern aus Steinmaterial zu versehen, wie beispielsweise Specksteine, Schamottsteine und/oder Kacheln. Diese Steinmaterialien haben üblicherweise eine hohe spezifische Wärmekapazität und sind üblicherweise mantelförmig um eine Verbrennungseinrichtung des Wärmeerzeugers angeordnet, so wie bspw. bei den bekannten Kachel- oder Specksteinöfen.
  • Derartige Öfen geben ihre Wärme in der Regel unkontrolliert an die Umgebung durch Wärmestrahlung ab. Eine geregelte Wärmeabgabe, bspw. in Abhängigkeit der Raumtemperatur ist nicht möglich. Damit einhergehend ist eine energiesparende, über längere Zeit anhaltende Wärmezufuhr an den Raum, in dem der Wärmeerzeuger angeordnet ist, nicht zufriedenstellend gelöst.
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, einen Wärmeerzeuger bzw. einen Wärmespeicher bereitzustellen, dessen Wärmeabgabe besser kontrollierbar ist.
  • ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNG
  • Nach einem ersten Aspekt stellt die vorliegende Erfindung einen Wärmeerzeuger bereit, umfassend: eine Verbrennungseinrichtung; einen Latentwärmespeicher; und eine Verbrennungsgasführung, wobei die Verbrennungsgasführung wenigstens teilweise derart durch den Latentwärmespeicher geführt ist, dass Wärme des in der Verbrennungsgasführung geführten Verbrennungsgases wenigstens teilweise an Wärmespeichermaterial in dem Latentwärmespeicher abgegeben wird.
  • Nach einem zweiten Aspekt stellt die vorliegende Erfindung einen Latentwärmespeicher für einen Wärmeerzeuger bereit, wobei der Latentwärmespeicher ein Wärmespeichermaterial umfasst, das pulverförmig ist und einen Schmelzpunkt im Bereich zwischen 200 °C und 400° C besitzt.
  • Weitere Aspekte und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen, der beigefügten Zeichnung und der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele.
  • KURZBESCHREIBUNG DER ZEICHNUNG
  • Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nun beispielhaft und unter Bezugnahme auf die beigefügte Zeichnung beschrieben, in der:
    • Fig. 1 ein erstes Ausführungsbeispiel eines Wärmeerzeugers in Übereinstimmung mit der vorliegenden Erfindung veranschaulicht;
    • Fig. 2 den Latentwärmespeicher des Wärmeerzeugers des ersten Ausführungsbeispieles veranschaulicht;
    • Fig. 3 ein zweites Ausführungsbeispiel eines Wärmeerzeugers in Übereinstimmung mit der vorliegenden Erfindung veranschaulicht; und
    • Fig. 4 ein Schaltschema für eine Steuerung für den Wärmeerzeuger nach Fig. 3. zeigt;
    • Fig. 5 ein Ausführungsbeispiel eines Latentwärmespeichers in einer ersten Schnittansicht veranschaulicht;
    • Fig. 6 den Latentwärmespeicher nach Fig. 5 in einer perspektivischen Schnittansicht veranschaulicht;
    • Fig. 7 den Latentwärmespeicher nach Fig. 5 in einer Draufsicht veranschaulicht;
    • Fig. 8 den Latentwärmespeicher nach Fig. 5 in einer weiteren Schnittansicht zeigt;
    • Fig. 9 den Latentwärmespeicher nach Fig. 5 in einer perspektivischen Teilschnittansicht veranschaulicht.
    BESCHREIBUNG DER BEVORZUGTEN AUSFÜHRUNGSBEISPIELE
  • Fig. 1 veranschaulicht ein erstes Ausführungsbeispiel eines Wärmeerzeugers 1 der vorliegenden Erfindung. Vor einer detaillierten Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele, folgen zunächst allgemeine Erläuterungen zu den Ausführungsbeispielen und deren Vorteile.
  • Bei manchen Ausführungsbeispielen eines Wärmeerzeugers, bspw. eines Heizkessels oder Ofens, umfasst dieser eine Verbrennungseinrichtung, einen Latentwärmespeicher und eine Verbrennungsgasführung.
  • Die Verbrennungseinrichtung ist je nach Ausführungsbeispiel für die Verbrennung unterschiedlicher Brennstoffe ausgelegt, wie bspw. flüssige, gasförmige oder feste. Flüssige Brennstoffe sind bspw. Heizöl oder dergleichen, gasförmige können Erdgas oder dergleichen sein und feste Brennstoffe können sein: Briketts aus Holz/Kohle, Scheitholz, Pellets, Hackschnitzelgut oder eine andere Art (fester) brennbarer Biomasse. Die Verbrennungseinrichtung umfasst dazu typischerweise einen Brennraum, in dem der Brennstoff verbrennt und - je nach Brennstoffart - bspw. einen Auffangbehälter für Verbrennungsrückstände. Außerdem umfasst die Verbrennungseinrichtung bei manchen Ausführungsbespielen dem Fachmann bekannte Verbrennungsgasgebläse und/oder Luftzuführungsgebläse und dergleichen. Da die Verbrennungseinrichtung im Fachwissen des Fachmanns liegt, wird auf eine weitere Beschreibung bekannter Verbrennungseinrichtungen verzichtet.
  • Dementsprechend handelt es sich bei manchen Ausführungsbeispielen bei dem Wärmeerzeuger um einen Holzofen, Kohleofen, eine Heizung für Heizöl oder Erdgas, usw. Manche Ausführungsbeispiele beziehen sich auf kleinere Holzöfen für Brennholz (Scheitholz) oder Pelletöfen, die typischerweise in einem Wohnraum aufgestellt sind.
  • Die Verbrennungseinrichtung erzeugt bei der Verbrennung entsprechender Brennstoffe ein Verbrennungsgas, welches die Verbrennungsgasführung teilweise durch den Latentwärmespeicher führt. Das Verbrennungsgas enthält eine gewisser Wärmemenge, die es an den Latentwärmespeicher bei dessen Durchströmung wenigstens teilweise abgeben kann. Bei manchen Ausführungsbeispielen geht die Verbrennungsgasführung durch einen Wärmetauscher, der die Wärme des Verbrennungsgases an Wärmespeichermaterial des Latentwärmespeichers abgibt. Bei manchen Ausführungsbeispielen ist die Verbrennungsgasführung quasi selbst der Wärmetauscher, da bspw. die Verbrennungsgasführung mittels einer Rohrleitung durch den Latentwärmespeicher geführt ist und das Wärmespeichermaterial direkten Kontakt mit der Verbrennungsgasführung hat, durch welches das Verbrennungsgas strömt. Die Wärme des Verbrennungsgases geht dann über die Verbrennungsgasführung, d.h. deren Leitungen, in das Wärmespeichermaterial und heizt dieses auf. Bei manchen Verbrennungsgasführungen wird das Verbrennungsgas aufgeteilt, sodass es auf mehreren Wegen durch den Latentwärmespeicher geführt wird und dadurch ein gleichmäßiges Aufladen (Aufheizen) des Latentwärmespeichers ermöglicht.
  • Der Wärmetauscher ist bei manchen Ausführungsbeispielen so ausgestaltet, dass er eine gleichmäßige Verteilung der Wärme in dem Latentwärmespeicher bzw. dessen Wärmespeichermaterial ermöglicht. Dazu weist der Wärmetauscher eine große Oberfläche eines Materials, wie bspw. Graphitfolien auf, das eine gute wärmeleitende Eigenschaft hat. Dieses wärmeleitende Material ist gleichmäßig in dem Latenfinrärmespeicher verteilt und steht sowohl in wärmeleitenden Kontakt mit der Verbrennungsgasführung als auch dem Wärmespeichermaterial.
  • Weiterhin weist der Wärmeerzeuger bei manchen Ausführungsbeispielen eine Luftführung auf, durch die zu erwärmende Luft geführt wird. Bei manchen Ausführungsbeispielen ist der Wärmetausch dann so ausgestaltet, dass er in wärmeleitenden Kontakt mit dem Wärmespeichermaterial, der Luftführung und der Verbrennungsgasführung steht.
  • Das Wärmespeichermaterial befindet sich in dem Latentwärmespeicher, bspw. in einem Behälter. Das Wärmespeichermaterial ist ein Latentwärmespeichermaterial, das entsprechende Latentwärme speichert, die immer dann frei wird bzw. zugeführt werden muss, wenn ein Material einen sogenannten Phasenübergang vollzieht. Der Phasenübergang ist bspw. von fest nach flüssig und umgekehrt. Bei manchen Ausführungsbeispielen ist das Wärmespeichermaterial fest und bspw. pulverförmig. Ein derartiges pulverförmiges Material ist im Grundzustand, d.h. bei Zimmertemperatur, pulverförmig und verflüssigt sich, d.h. es wechselt von dem festen in den flüssigen Phasenzustand, wenn eine bestimmte Temperatur, nämlich die Schmelztemperatur, überschritten ist. Bei manchen Ausführungsbeispielen hat das Wärmespeichermaterial einen Schmelzpunkt, der im Bereich zwischen 200 °C und 400 °C liegt - also der Temperaturbereich, den auch das Verbrennungsgas typischerweise aufweist. Manche Wärmespeichermaterialien nehmen im geschmolzenen Zustand, d.h. in der flüssigen Phase, ein kleineres Volumen ein als im festen (pulverförmigen) Zustand. Dadurch besteht bei solchen Materialien nicht die Gefahr, dass sie aus dem Behälter "überlaufen" in dem sie sich befinden, wenn das eingenommene Volumen zu groß, d.h. größer als das Behältervolumen wird. Andere Wärmespeichermaterialien vergrößern ihr Volumen in der flüssigen Phase. Daher wird bei solchen Wärmespeichermaterialien der Behälter, in dem sich das Wärmespeichermaterial befindet, nicht vollständig befüllt, sondern wenigstens die beim Phasenübergang von fest zu flüssig stattfindende Volumenänderung bei der Befüllung des Behälters berücksichtigt.
  • Als Wärmespeichermaterialien kommen bei manchen Ausführungsbeispielen bspw. Salzhydrate zum Einsatz. So können bspw. Nitrat- oder Nitritsalze mit einem Matrixmaterial, wie Graphit (expandierter Graphit oder Naturgraphit), verwendet werden. Expandierter Graphit, der pulverförmig ist, kann dabei mit diesen Salzen verpresst werden, wodurch ein pulverförmiges Wärmespeichermaterial entsteht.
  • Als Salze kommen zum Beispiel LiNO3 mit einer Schmelztemperatur von 254 °C, Na-NO2 mit einer Schmelztemperatur von 270 °C oder NaNO3 mit einer Schmelztemperatur von 306 °C zum Einsatz. Die entsprechende Latentwärme dieser Materialien liegt im Bereich von ca. 60 W/mK.
  • Der Behälter in dem sich das Wärmespeichermaterial befindet, ist bei manchen Ausführungsbeispielen aus Metall, bspw. einem korrosionsfreien bzw. lochfraßbeständigem Metall wie Edelstahl, bspw. mit einem Molybdänanteil. Wenn der Behälter nahezu luftdicht ist, reicht auch normaler Stahl als Behältermaterial aus, da in diesem Falle kein zusätzlicher Sauerstoff in den Behälter gelangt und somit eine Korrosion verhindert wird.
  • Bei manchen Ausführungsbeispielen ist der Latentwärmespeicher direkt mit der Verbrennungseinrichtung verbunden, beide befinden sich zum Beispiel in einem Gehäuse. Bei anderen Ausführungsbeispielen ist der Latentwärmespeicher hingegen von der Verbrennungseinrichtung getrennt und bspw. nur über die Verbrennungsgasführung mit der Verbrennungseinrichtung verbunden. Das heißt, bei manchen Ausführungsbeispielen kann sich der Latentwärmespeicher in einem anderen Raum befinden, z.B. im Keller, als die Verbrennungseinrichtung, die bspw. im Wohnzimmer angeordnet ist.
  • Der Latentwärmespeicher kann seine in ihm gespeicherte Wärme bei manchen Ausführungsbeispielen an Luft abgeben, die durch einen ersten Wärmetauscher, bspw. wie oben beschrieben, strömt. Dazu ist der erste Wärmetauscher bspw. innerhalb des Latentwärmespeichers so angeordnet, dass er Wärme aus dem Wärmespeichermaterial aufnehmen und an Luft, die durch den Wärmetauscher strömt abgeben kann. Bei manchen Ausführungsbeispielen ist eine Luftführung Teil des ersten Wärmetauschers, die Raumluft durch den Latentwärmespeicher und infolge dessen auch durch das Wärmespeichermaterial strömen lässt. Bei anderen hingegen weist der Wärmetauscher eine extra Einrichtung auf, die bspw. Turbolatoren umfasst, die innerhalb des Latentwärmespeichers angeordnet sind und die Luftströmung drosseln, sodass eine verbesserte Wärmeabgabe an die Luft erfolgen kann.
  • Zum Steuern der Luftmenge, die durch den Latentwärmespeicher strömt, weist der Wärmeerzeuger bspw. ein Luftsteuermittel auf, das mechanisch oder elektrisch betreibbar ist. Das Luftsteuermittel ist dazu ausgelegt, die Luftmenge zu steuern, indem es bspw. den Durchströmungsquerschnitt, durch den die Luftmenge strömt, verändert. Die Luft ist bspw. Raumluft, die einem Raum entnommen wird, durch den Latentwärmespeicher bzw. den ersten Wärmetauscher strömt und erwärmt wieder an den Raum zurückgeführt wird. Durch die Steuerung der Luftmenge wird folglich auch die pro Zeit abgegeben Wärme und damit bspw. auch eine Raumtemperatur gesteuert.
  • Bei manchen Ausführungsbeispielen weist der Wärmeerzeuger einen zweiten Wärmetauscher auf, der dazu ausgelegt ist, Wärme aus Verbrennungsgasen wenigstens teilsweise an durch ihn durchströmende (Raum-)Luft abzugeben. Dazu ist der zweite Wärmetauscher bspw. innerhalb oder oberhalb des Brennraumes der Verbrennungseinrichtung angeordnet. Der zweite Wärmetauscher umfasst Bereiche bzw. Öffnungen durch die das Verbrennungsgas strömt und Bereiche bzw. Öffnungen, durch die Luft bzw. Raumluft strömt. Der Wärmetauscher ist so gestaltet, dass er die Wärme des Verbrennungsgase an die Luft abgibt, sodass bspw. ein Raum, in dem der Wärmeerzeuger angeordnet ist, auch zusätzlich über die in dem zweiten Wärmetauscher erwärmte Luft erwärmt werden kann (und nicht nur durch von dem Wärmeerzeuger abgegebene Strahlungswärme).
  • Manche Wärmeerzeuger weisen ferner ein mechanisch und/oder elektrisch betreibbares Umschaltmittel auf, das dazu ausgelegt ist, Verbrennungsgase in der Verbrennungsgasführung entweder durch den Latentwärmespeicher oder den zweiten Wärmetauscher oder teilweise durch beide strömen zu lassen. D.h. bei solchen Wärmeerzeugern kann, bspw. bevor der Latentwärmespeicher mit Wärme "aufgeladen" wird, zuerst der Raum, in dem sich der Wärmeerzeuger befindet, schnell durch die Aufwärmung der Luft in dem zweiten Wärmetauscher aufgewärmt werden.
  • Bei manchen Ausführungsbeispielen weist der Wärmeerzeuger ferner eine elektrische Steuerung auf. Die elektrische Steuerung ist bspw. dazu ausgelegt, das Umschaltmittel in Abhängigkeit einer Eingangsgröße zu steuern. Eine solche Eingangsgröße ist bspw. die Raumtemperatur, so dass bei einer niedrigen Raumtemperatur, die unterhalb eines Sollwertes liegt, zuerst der Raum schnell aufgeheizt wird, indem das Umschaltmittel so gestellt ist, dass das Verbrennungsgas durch den zweiten Wärmetauscher strömt. Ist die gewünschte Raumtemperatur, d.h. der Sollwert erreicht, stellt die Steuerung das Umschaltmittel so, dass das Verbrennungsgas durch den Latentwärmespeicher strömt und ihn durch entsprechende Wärmeabgabe auflädt.
  • Die Steuerung kann ferner dazu ausgelegt sein, das Luftmittel zu steuern. D.h. die Steuerung kann in Abhängigkeit einer Eingangsgröße (z.B. die Raumtemperatur) steuern, ob erwärmte Luft in den Raum strömen soll oder nicht, indem sie das Luftsteuermittel so steuert, dass die Luft durch den Latentwärmespeicher strömt und erwärmt wird. Bei manchen Ausführungsbeispielen ist die Steuerung für zusätzliche Steuerfunktionen ausgelegt, wie sie im Bereich von Wärmeerzeugern üblich und dem Fachmann bekannt sind.
  • Manche Ausführungsbeispiele beziehen sich auf einen Latentwärmespeicher für einen Wärmeerzeuger (wie oben beschrieben), wobei der Latentwärmespeicher ein Wärmespeichermaterial umfasst, das pulverförmig ist und einen Schmelzpunkt im Bereich zwischen 200 °C und 400° C besitzt.
  • Zurückkehrend zu Fig. 1, ist dort ein erstes Ausführungsbeispiel eines Wärmeerzeugers 1 veranschaulicht.
  • Der Wärmeerzeuger 1, hier z.B. ein Scheitholzbrennofen, weist eine Verbrennungseinrichtung 2 und einen Latentwärmespeicher 5 auf. In der Verbrennungseinrichtung 2, die einen Brennraum aufweist, der durch eine Ofentür 11 geöffnet und geschlossen werden kann, befindet sich in einer Brennschale 7, die einen Rost 8 aufweist, ein Scheitholz 9. Dieses Scheitholz verbrennt in der Verbrennungseinrichtung 2 und Verbrennungsrückstände fallen durch den Rost 8 in eine sog. Aschenlade 10. Verbrennungsgase, die bei der Verbrennung des Scheitholzes 9 in der Verbrennungseinrichtung 2 entstehen, strömen in den Brennraum der Verbrennungseinrichtung 2 nach oben und gelangen durch die Öffnung 15 einer Verbrennungsgasführung 37 in einen ersten Abschnitt 12 der Verbrennungsgasführung 37.
  • Die Verbrennungsgasführung 37 stellt in diesem Ausführungsbeispiel ein durchgehendes Rohrleitsystem dar, das einen ersten Abschnitt 12 aufweist, der sich von dem Brennraum der Verbrennungseinrichtung 2 in den Raum 3 des Latentwärmespeichers 5 erstreckt. Der Rohrabschnitt 12 biegt sich an seinem Ende um 90° und geht in einen vertikalen Abschnitt 23 über, der bereits in dem Latentwärmespeicher 5 liegt, und verläuft durch ein Wärmespeichermaterial 6, das sich in dem Latentwärmespeicher 5 befindet. Das Wärmespeichermaterial 6 ist hier schräg schraffiert dargestellt. Die Verbrennungsgasführung weist ferner einen unteren Abschnitt 19 auf, der dann durch eine weitere 90° Biegung in einen vertikalen Abschnitt 22 übergeht und am Ende nach einer weiteren 90 Grad Biegung in einen Endabschnitt 18. Durch den Endabschnitt 18 strömt das Verbrennungsgas, das seine Wärme auf dem Weg durch den Latentwärmespeicher 5 an das Wärmespeichermaterial 6 abgegeben hat, durch die Öffnung 16 aus. An dieser Öffnung 16 befindet sich beispielsweise ein Kaminanschluss, durch welchen das Verbrennungsgas an die Umwelt abgeführt wird.
  • In diesem ersten Ausführungsbeispiel stellt folglich der U-förmige Verlauf der Verbrennungsgasführung 37 mit seinen Abschnitten 23, 19 und 22 gleichzeitig ein Wärmetauscher dar. Das Verbrennungsgas strömt in diesem Falle allein aufgrund seiner Konvektionsströmung, die es aufgrund unterschiedlicher Temperaturgradienten erfährt, durch die entsprechenden Rohrabschnitte 12, 23, 19, 22 und 18. Bei manchen Ausführungsbeispielen hingegen befindet sich ein zusätzliches Rauchgasgebläse in der Verbrennungsgasführung 37, um das Durchströmungsverhalten des Verbrennungsgases gezielt steuern zu können.
  • Weiter befindet sich im Latentwärmespeicher ein Teil einer Luftführung 38, von welcher lediglich ein Rohrabschnitt 13 in der Fig. 1 sichtbar ist. Am oberen Ende des Rohres 13 befindet sich ein Luftsteuermittel 14, das die Luft, die durch die Luftführung 38 fließt, an dem Austritt an der oberen Seite des Wärmeerzeugers 1 hindern kann. Hier ist das Luftsteuermittel 14 als elektrisch betreibbare Einrichtung ausgestaltet, die den Luftquerschnitt von ganz offen, d.h. der gesamte Rohrquerschnitt des Rohres 13, bis vollständig geschlossen verändern kann.
  • Wie aus der Fig. 2 deutlicher hervorgeht, weist die Luftführung 38 weitere Rohrabschnitte auf, die ähnlich dem Rohrabschnitt 13 sind. Durch die horizontale Schnittansicht der Fig. 2 sind lediglich Querschnitte entsprechend senkrecht verlaufender Rohre, die ähnlich zum Rohr 13 sind, durch entsprechende Kreise 24, 25, 26 und 27 dargestellt. Die Luft, hier die den Wärmeerzeuger 1 umgebende Raumluft, tritt bei einer Öffnung 21 in einen Rohrabschnitt 20 der Luftführung 38 ein, wobei der Abschnitt 20 an einem unteren Ende des Wärmeerzeugers angeordnet ist. Dieser untere Rohrabschnitt 20 verläuft fast durch den gesamten Latentwärmespeicher 5, d.h. er erstreckt sich im Wesentlichen bis zu dem nach oben verlaufenden Rohr, das als oberster kreisförmiger Querschnitt mit dem Bezugszeichen 27 in der Fig. 2 dargestellt ist. Das Rohr 20 hat Verbindungen zu den mit Bezugszeichen 24, 25, 26 und 27 dargestellten, senkrecht verlaufenden Rohrabschnitten der Luftführung 38. D.h. in Fig. 1 ist nur ein senkrecht verlaufender Rohrabschnitt 13 gezeigt, wohingegen die Fig. 2 alle senkrecht verlaufenden Rohrabschnitte mit den Bezugszeichen 24, 25, 26 und 27 zeigt. Die Luft, die durch die Öffnung 21 in den unteren Rohrabschnitt 20 gelangt, strömt demzufolge durch die jeweiligen senkrechten Abschnitte 24, 25, 26 und 27 der Luftführung 38 durch den Latentwärmespeicher 5 von unten nach oben und wird oben durch einen weiteren Rohrabschnitt, der hier nicht gezeigt ist, aufgefangen und zu der Öffnung 17, durch das Luftsteuermittel 14 hindurch, geleitet. Auch hier erfolgt die Luftströmung allein aufgrund von Konvektion, die durch die unterschiedliche Erwärmung der verschiedenen Rohrabschnitte und damit der darin enthaltenen Luft entsteht. Durch die im oberen Kantenbereich des Wärmeerzeugers 1 angeordnete Öffnung 17 strömt dann die erwärmte Luft, die durch die Wärmeabgabe aus dem Wärmespeichermaterial 6 aufgewärmt wurde, beispielsweise in den Raum, in dem der Wärmeerzeuger 1 angeordnet ist.
  • Ferner ist in Fig. 2 ein Teil der Verbrennungsgasführung 37 dargestellt. Fig. 2 zeigt den Rohrabschnitt 12, der sich von der Verbrennungseinrichtung 2 in den Raum 3 erstreckt und das senkrecht verlaufende Rohr 23, das hier nur in seinem kreisförmigen Querschnitt dargestellt ist. Auf der linken Seite der Fig. 2 sieht man den vertikalen Abschnitt 22 der Verbrennungsgasführung 37 und weiter den entsprechenden Abschnitt 18, der sich aus dem Latentwärmespeicher 5 heraus erstreckt. An der Öffnung 16 tritt dann das Verbrennungsgas, das auf der rechten Seite bei der Öffnung 15 eingetreten ist, wieder aus.
  • Als Wärmespeichermaterial 6 ist in diesem Ausführungsbeispiel ein Material mit höher Wärmespeicherkapazität und mit einem Schmelzpunkt im Bereich von 270 °C vorgesehen, wobei hier im speziellen Fall als pulverförmiges Material NaNO2 mit expandiertem Graphit als Matrixmaterial verwendet wurde. Das Wärmespeichermaterial 6 speichert die überschüssige Wärme aus der Verbrennungseinrichtung durch Wärmeabgabe aus dem Verbrennungsgas als u.a. Latentwärme zum Schmelzen des Wärmespeichermaterials 6. Wie bereits ausgeführt, kann bei einem späteren Heizbedarf einfach das Luftsteuermittel 14 so betätigt werden, dass die Raumluft durch die Luftführung 38 strömt und so der Raum mit entsprechend erwärmter Luft geheizt werden kann.
  • Fig. 3 zeigt ein zweites Ausführungsbeispiel des Wärmeerzeugers 1, wobei sich der Wärmeerzeuger 1 von dem nach der Fig. 1 im Wesentlichen nur dadurch unterscheidet, dass er zusätzlich einem Wärmetauscher 33 und entsprechende Raumluft Ein- bzw. Austrittsöffnungen 31 aufweist. Die Teile des Wärmeerzeugers 1 nach Fig. 3, die den Teilen des Wärmeerzeugers nach Fig. 1 entsprechen, sind der Einfachheit halber mit gleichen Bezugszeichen versehen und diese haben die gleich Eigenschaften, wie sie im Zusammenhang mit dem ersten Ausführungsbeispiel weiter oben beschrieben sind.
  • Der Wärmetauscher 33 dient dazu, nach Inbetriebnahme des Wärmeerzeugers 1 auch bei unaufgeladenem Latentspeicher 5 eine rasche Wärmeabgabe an den Raum, der den Wärmeerzeuger 1 umgibt, zu erreichen. Der Wärmetauscher 33 kann dazu direkt mit den im Verbrennungsraum entstehenden Verbrennungsgasen aufgewärmt werden und die dort abgegebene Wärme wird direkt an die durch Öffnungen 31 in den Wärmetauscher 33 einströmende Raumluft abgegeben.
  • Wie in Fig. 3 zu sehen ist, weist der Wärmetauscher 33 ein Rohrleitsystem 32 auf, durch welches das durch die Öffnung 30 einströmende Verbrennungsgas geführt wird. In den übrigbleibenden und mit 28 bezeichneten Bereichen des Wärmeerzeugers 33 kann nun Raumluft, die durch Öffnungen 31 einströmt, erwärmt werden und dort auch wieder ausströmen.
  • Innerhalb des Wärmeerzeugers 33 ist ferner ein Umschaltmittel 29 angeordnet, das - je nach Bedarf - das Verbrennungsgas entweder durch den Wärmeerzeuger 33 strömen lässt oder durch den Latentwärmespeicher 5. Das Umschaltmittel 29 ist hier elektrisch ausgebildet, kann aber auch mechanisch, beispielsweise als Schieber, ausgebildet sein.
  • Zur Steuerung des Umlenkmittels 29 und auch des Luftleitmittels 14, ist, wie aus Fig. 4 ersichtlich, zusätzlich eine Steuerung 34 vorgesehen. Die Steuerung 34 ist im Wärmeerzeuger 1 an beliebiger geeigneter Stelle angeordnet und ist über Leitungen 35 bzw. 36 mit dem Luftsteuermittel 14 bzw. dem Umlenkmittel 29 verbunden. Bei manchen Ausführungsbeispielen befindet sich die Steuerung auch außerhalb des Wärmeerzeugers. Die Steuerung ist hier so ausgestaltet, dass sie in Abhängigkeit der Raumtemperatur, in dem sich der Wärmeerzeuger befindet, die entsprechenden zu steuernden Mittel, wie hier das Luftsteuermittel 14 und das Umschaltmittel 29 steuert.
  • Ein Steuerungsschema nach einem Ausführungsbeispiel ist dabei wie folgt: Angenommen die Raumtemperatur liegt unterhalb eines Sollwertes von beispielsweise 21 °C und der Wärmeerzeuger wird gerade in Betrieb genommen, d.h. der Latentspeicher 5 ist nicht aufgeladen. Die Steuerung ist dann so ausgelegt, dass sie das Luftsteuermittel 14 schließt und das Umschaltmittel 29 so einstellt, das das Verbrennungsgas, welches durch die Öffnung in den Wärmetauscher 33 gelangt, durch die schlangenförmige Führung 32 strömt. Dadurch wird die Luft, die durch die Öffnungen 31 in den Wärmetauscher 33 gelangt, schnell erwärmt und sie strömt sofort als warme Luft zurück in den Raum. Sobald der Sollwert von 21 °C erreicht ist, steuert die Steuerung das Umschaltmittel 29 so, dass das Verbrennungsgas nicht mehr durch den Wärmetauscher 33 gelangt, sondern durch den Latentwärmespeicher 5 über die Rohrabschnitte 12, 23, 19, 22 und 18 strömt. Dadurch erwärmt sich das Wärmespeichermaterial 6 im Latentwärmespeicher 5. Das Luftsteuermittel 14 bleibt dabei weiter geschlossen. Sollte nun zu einem späteren Zeitpunkt, zu dem beispielsweise das Scheitholz 9 bereits verbrannt ist, die Raumtemperatur wieder unterhalb des Sollwerts von 21 °C fallen, so steuert die Steuerung 34 das Luftsteuermittel 14 so, dass es geöffnet ist und folglich erwärmte Luft, die durch den Latentwärmespeicher 5 erwärmt wurde, wiederum an den Raum abgegeben wird.
  • Die Fig. 5 bis 9 veranschaulichen ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Latentwärmespeichers 5', der bspw. in einen Wärmeerzeuger 1 nach den Fig. 1 bis 3 eingebaut sein kann. Der Latentwärmespeicher 5' weist im Wesentlichen eine Verbrennungsgasführung 37', eine Luftführung 38' und einen Wärmetauscher 39 auf.
  • Die Verbrennungsgasführung 37' weist in dem Latentwärmespeicher 5' fünf Verbrennungsgasohre 46 bis 50 (siehe Fig. 7) auf, die senkrecht, d.h. von unten nach oben, durch den Latentwärmespeicher 5' geführt sind und einen rohrförmigen Querschnitt haben. Die Verbrennungsgasrohre 46-50 sind in einer Draufsicht (Fig. 7) wie die Zahl fünf auf einem Würfel angeordnet und erwärmen durch diese Verteilung in dem Latentwärmespeicher 5' das darin befindliche Wärmespeichermaterial 6' möglichst gleichmäßig. Verbrennungsgas gelangt bspw. durch ein Anschlussrohr 60 (Fig. 8, 9) in einen unteren Bereich 62 des Latentwärmespeichers 5'. Dort teilt sich das Verbrennungsgas auf und strömt aufgrund von Konvektion durch die einzelnen Verbrennungsgasrohre 46-50 durch den Latentwärmespeicher 5' nach oben und gelangt dort in einen Bereich 61. Aus dem Bereich 61 gelangt dann das Verbrennungsgas durch ein oberes Anschlussrohr 59, nach Außen.
  • Die Luftführung 38' weist vier Luftrohre 41 bis 44 auf, die ebenfalls senkrecht, d.h. von unten nach oben durch den Latentwärmespeicher 5' geführt sind. Diese Luftrohre 41 haben einen rechteckförmigen Querschnitt, wie bspw. in Fig. 7 gezeigt ist. Die Luftrohre 41 bis 44 sind länger als die Verbrennungsgasrohre 46 bis 50, damit sie nicht in den Bereichen 61 und 62 enden, da ansonsten Verbrennungsgas in die Luftführung 38' gelangen könnte.
  • Die Verbrennungsgasrohre 46 bis 50 und die Luftrohre 41 bis 44 sind auf ihrem Weg von unten nach oben durch den Wärmetauscher 39 geführt. Der Wärmetauscher 39 umfasst mehrere Haltebleche 40 auf denen jeweils eine Graphitfolie angebracht ist. Die Haltebleche 40 und die darauf befindlichen Graphitfolien haben das gleiche Lochbild, wie bspw. die obere Abschlussplatte 45, die in Fig. 7 gezeigt ist. Das heißt, sowohl die Verbrennungsgasrohre 46 bis 50 als auch die Luftrohre 41 bis 44 verlaufen durch jedes einzelne Halteblech 40 und somit auch durch jeweilige Graphitfolie. Die Graphitfolien haben sehr gute wärmeleitende Eigenschaften, und leiten die Wärme, die das Verbrennungsgas auf seinem Weg durch den Wärmetausch 39 abgibt, in das Innere des Latentwärmespeichers 5' und laden dadurch das Wärmespeichermaterial 6', das sich zwischen den Halteblechen 40 befindet, auf. Durch die "rippenartige" Anordnung der Haltebleche 40 mit den darauf befindlichen Graphitfolien, wird die an sie abgegebene Wärme möglichst gleichmäßig in dem Latentwärmespeicher 5' und in dem darin befindlichen Wärmespeichermaterial 6' verteilt. Die Haltebleche 40 sind durch schräg verlaufende Bereiche 52 und 53 gehalten und die Dimensionen der einzelnen Haltebleche 40 sind so gewählt, dass sie in gleichmäßigem Abstand durch die sich verjüngenden Bereiche 52 und 53 gehalten werden. Die Haltebleche 40 können so einfach in einer entsprechenden Reihenfolge in den durch Bereiche 52 und 53 begrenzten Raum eingelegt werden. Die Bereiche 52 und 53 sind hier nur für zwei Seiten des Latentwärmespeicher 5' gezeigt. Auf den beiden nicht gezeigten Seiten befinden sich ähnliche abgeschrägte Bereiche, sodass die Haltebleche 40 an ihren vier Seiten gehalten werden.
  • Wie bspw. in Fig. 6 sichtbar ist, ist der Komplex aus Wärmetauscher 39 mit dem dazwischen befindlichen Wärmespeichermaterial 6' oben bzw. unten durch eine obere Abschlussplatte 45 und unten durch eine untere Abschlussplatte 51 begrenzt, die beide jeweils ein Lochbild zeigen, wie es für die oberer Abschlussplatte 45 in Fig. 7 gezeigt ist. Die Abschlussplatten 45 und 51 dienen auch der Befestigung der Rohre der Luftführung 38' und derjenigen der Verbrennungsführung 37'.
  • Wie in den Fig. 8 und 9 gezeigt ist, ist der Latentwärmespeicher 5' oben und unten oben geschlossen und das obere und untere Ende des Latentwärmespeicher 5' bilden zusammen mit der oberen bzw. unteren Abschlussplatte 45 bzw. 51 den oberen Bereich 61 bzw. den unteren Bereich 62 durch das Verbrennungsgas geführt und auf die Verbrennungsgasrohre 46 bis 50 aufgeteilt wird.
  • Die Luftrohre 41 bis 44 gehen durch den kompletten Latentwärmespeicher 5' in einer senkrechten Richtung hindurch, sodass bspw. Raumluft durch den Latentwärmespeicher 5' strömen kann. Der Wärmetauscher 39 übt somit eine Doppelfunktion aus, da er nicht nur die Wärme von dem Verbrennungsgas in den Latentwärmespeicher 5' leitet und das darin befindliche Wärmespeichermaterial 6' auflädt, sondern der Wärmetauscher leitet auch Wärme aus den Latentwärmespeicher 5' an die Luftrohre 41 bis 44 der Luftführung 38', wodurch sich durch die Luftführung 38' und insbesondere durch die Luftohre 41 bis 44 strömende Raumluft erwärmt.
  • Zur Steuerung der Raumluftmenge, die durch die Rohre 41 bis 44 strömen soll, ist auf dem Latentwärmespeicher 5' ein Luftschieber 14' angeordnet (Fig. 8 und 9). Der Luftschieber 14' weist rechteckförmige Öffnungen 57 und kreisförmige Öffnungen 58 auf. Durch entsprechende Drehung an einem Griff 56 des Luftschiebers 14' kann der gesamte Luftschieber 14' gedreht werden, wodurch bspw. die rechteckförmigen Öffnungen 57 oberhalb der Luftrohre 41 bis 44 entsprechend angeordnet werden können. Befinden sich die rechteckförmigen Öffnungen 57 oberhalb der Luftrohre 41 bis 44, so strömt Raumluft aufgrund von Konvektion durch Luftrohre 41 bis 44 und somit auch durch die rechteckförmigen Öffnungen 57 und es gelangt erwärmte Raumluft durch die rechteckförmigen Öffnungen 14' in den den Latentwärmespeicher umgebenden Raum. Befindet sich der Luftschieber 14' in einer Stellung, in der die oberen Öffnungen der Luftrohre 41 bis 44 geschlossen sind, so strömt keine Luft durch die Luftführung 38' und die Wärme verbleibt in dem Latentwärmespeicher 5'.
  • Der Latentwärmespeicher 5' weist zusätzlich eine Wärmeisolierung auf, die in der Schnittdarstellung Fig. 8 in den Bereichen 54 und 55 zu sehen ist, damit die Wärme in dem Wärmespeichermaterial 6' des Latentwärmespeichers 5' bleibt und eine gesteuerte Wärmeabgabe mit dem Luftschieber 14' möglich ist. Die Wärmeisolierung 54, 55 umgibt den Wärmetauscher 39 und das Wärmespeichermaterial 6' an den Seiten und teilweise auch oben und unten, um eine möglichst gute Wärmeisolierung zu erzielen. Der Latentwärmespeicher 5' ist demnach so ausgestaltet, dass er keine oder nur wenig Wärme in Form von Wärmestrahlung abgibt, sondern seine gespeicherte Wärme in Form von aufgewärmter (Raum)-Luft abgibt. Dadurch ist eine gezielte Wärmeangabe möglich.

Claims (15)

  1. Wärmeerzeuger, umfassend:
    - eine Verbrennungseinrichtung (2);
    - einen Latentwärmespeicher (5, 5'); und
    - eine Verbrennungsgasführung (37, 37'), wobei
    die Verbrennungsgasführung (37, 37') wenigstens teilweise derart durch den Latentwärmespeicher (5, 5') geführt ist, dass Wärme des in der Verbrennungsgasführung (37, 37') geführten Verbrennungsgases wenigstens teilweise an Wärmespeichermaterial (6, 6') in dem Latentwärmespeicher (5, 5') abgegeben wird.
  2. Wärmeerzeuger nach Anspruch 1, der für feste Brennstoffe ausgelegt ist.
  3. Wärmeerzeuger nach Anspruch 2, der als Scheitholz- und/oder Pelletofen ausgebildet ist.
  4. Wärmeerzeuger nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei welchem das Wärmespeichermaterial (6, 6') fest, insbesondere pulverförmig ist.
  5. Wärmeerzeuger nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei welchem das Wärmespeichermaterial (6, 6') einen Schmelzpunkt im Bereich zwischen 200 °C und 400 °C aufweist.
  6. Wärmeerzeuger nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei welchem das Wärmespeichermaterial (6, 6') im geschmolzenen Zustand ein kleineres Volumen einnimmt als im festen Zustand.
  7. Wärmeerzeuger nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei welchem der Latentwärmespeicher (5, 5') einen Behälter aus Edelstahl umfasst.
  8. Wärmeerzeuger nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei welchem der Latentwärmespeicher (5, 5') getrennt von der Verbrennungseinrichtung (2) ist.
  9. Wärmeerzeuger nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei welchem der Latentwärmespeicher (5, 5') ferner einen ersten Wärmetauscher (38, 39) aufweist, um Wärme von dem Wärmespeichermaterial (6, 6') an Luft, die durch den ersten Wärmetauscher (38, 39) strömt, abzugeben.
  10. Wärmeerzeuger nach Anspruch 9, wobei der Wärmetauscher (39) so ausgelegt ist, dass er in wärmeleitendem Kontakt mit dem Wärmespeichermaterial (6'), der Verbrennungsgasführung (37') und einer Luftführung (38'), durch die zu erwärmende Luft strömt, steht.
  11. Wärmeerzeuger nach einem der vorhergehenden Ansprüche, weiter eine Luftsteuermittel (14, 14') aufweisend, das ausgelegt ist, die durch den ersten Wärmetauscher (38, 39) strömende Luftmenge zu steuern.
  12. Wärmeerzeuger nach einem der vorhergehenden Ansprüche, einen zweiten Wärmetauscher (33) aufweisend, der dazu ausgelegt ist, Wärme aus Verbrennungsgasen wenigstens teilweise an durch ihn durchströmende Luft abzugeben.
  13. Wärmeerzeuger nach Anspruch 12, weiter ein Umschaltmittel (29) aufweisend, das ausgelegt ist, Verbrennungsgase in der Verbrennungsgasführung (37) durch den Latentwärmespeicher und/oder den zweiten Wärmetauscher (33) strömen zu lassen.
  14. Wärmeerzeuger nach Anspruch 13, weiter eine elektrische Steuerung (34) umfassend, die das Umschaltmittel (29) und/oder das Luftsteuermittel (14, 14') in Abhängigkeit einer Eingangsgröße, insbesondere einer Raumlufttemperatur der den Wärmeerzeuger umgebenden Raumluft, steuert.
  15. Latentwärmespeicher (5, 5') für einen Wärmeerzeuger (1), wobei der Latentwärmespeicher ein Wärmespeichermaterial umfasst, das pulverförmig ist und einen Schmelzpunkt im Bereich zwischen 200 °C und 400° C besitzt.
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