EP2180247B1 - Moyens de fixation pour la fixation d'un spot encastrable dans une ouverture pratiquée dans une paroi et spot encastrable muni de moyens de fixation de ce type - Google Patents

Moyens de fixation pour la fixation d'un spot encastrable dans une ouverture pratiquée dans une paroi et spot encastrable muni de moyens de fixation de ce type Download PDF

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EP2180247B1
EP2180247B1 EP09447052.3A EP09447052A EP2180247B1 EP 2180247 B1 EP2180247 B1 EP 2180247B1 EP 09447052 A EP09447052 A EP 09447052A EP 2180247 B1 EP2180247 B1 EP 2180247B1
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EP
European Patent Office
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wall
fixing means
nut
recessed spotlight
recessed
Prior art date
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EP09447052.3A
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English (en)
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EP2180247A1 (fr
Inventor
Erik Frans Huysmans
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Tekna BV
Original Assignee
Tekna BV
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Publication date
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21V—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21V21/00—Supporting, suspending, or attaching arrangements for lighting devices; Hand grips
    • F21V21/02—Wall, ceiling, or floor bases; Fixing pendants or arms to the bases
    • F21V21/04—Recessed bases
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21V—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21V21/00—Supporting, suspending, or attaching arrangements for lighting devices; Hand grips
    • F21V21/02—Wall, ceiling, or floor bases; Fixing pendants or arms to the bases
    • F21V21/03—Ceiling bases, e.g. ceiling roses
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21V—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21V21/00—Supporting, suspending, or attaching arrangements for lighting devices; Hand grips
    • F21V21/14—Adjustable mountings
    • F21V21/30—Pivoted housings or frames

Definitions

  • the present invention relates to fixing means for fixing a recessed spot in an opening made in a wall and a recessed spot provided with fixing means of this type.
  • the wall in question will often be made in the form of a false ceiling, for example consisting of plasterboard plates.
  • the conventional recessed spotlights are inserted into a wall through an opening and are held in place by means of spring fasteners, the recessed spots in question being provided with a shoulder with which the recessed spot is clamped against the wall via spring fasteners.
  • recessed spots of this type can not be easily recessed and are not well suited for a wall having a maximum thickness.
  • a large number of walls are made of a wooden frame or light metal, on which plates of plasterboard are fixed. When it comes to mounting a recessed spot close to a slat of this frame, proper application of the spring fastening system can be tedious.
  • DE 29.918.913U describes a recessed spot that can not be off-center and takes up a minimum of space in the wall in which it is fixed. It uses a nut with a screw thread that can cooperate with the external screw thread of a sleeve to fix the position of the nut vis-à-vis the wall.
  • This system has the disadvantage that the sleeve must be placed on the other side of the wall, and that by therefore the other side of the wall must be accessible, which is often not the case.
  • the object of the present invention is to offer a solution for at least one of the aforementioned disadvantages and for others.
  • the invention provides fixing means for fixing a recessed spot in an opening in a wall, these fixing means comprising at least one nut and a sleeve, and this sleeve, in which the recessed spot can be fixed, being provided with an external screw thread which is intended to cooperate with the screw thread of the nut, said nut comprising a body (5) which is provided with a shoulder of which two parts (11). are cut by two planes which are applied by tangential contact on the outer surface of the body (8) of the nut (5)
  • a further advantage lies in the fact that the fixing means can be inserted and can be mounted in an existing wall, without having to dismount the wall to access the other side .
  • fastening means can be arranged in very precise alignment with respect to the wall by rotating the sleeve further and / or less far in the nut and regardless of the thickness of the wall .
  • the invention also relates to a recessed spot which is provided with fixing means as described above.
  • the nut 5 is made from a hollow body of cylindrical shape 8 which is provided with a shoulder 9 which is formed by a ring 10 of which two parts 11 are cut along two parallel lines A and B from and other body. With the shoulder 9, the nut 5 rests on the wall 4.
  • the nut 5 which comprises the body 8 and the shoulder 9, is preferably made in one piece.
  • a part of the body 8 of the nut 5 is embedded, in this example, in the opening 3 of the wall 4. Opening 3 and the diameter of the body 8 of the nut 5 are adapted to each other so that there is obtained between these two elements a minimum functional clearance.
  • the nut 5 On its inner side 12, the nut 5 is provided with a screw thread 13.
  • This screw thread 13 cooperates with a screw thread 14 which is applied on the outer side 15 of the sleeve 6.
  • this screw thread 13-14 is preferably made at a right angle and with an extended clearance.
  • the sleeve 6 is provided at the end 16 which is arranged, after mounting the recessed spot 2, closer to the visible side 17 of the wall 4, a chamfer 18 forming an acute angle.
  • this chamfer 18 extends continuously over the entire thickness of the sleeve 6, the end 16 is formed in the form of a sharp edge 19.
  • a reflector 22 made in this embodiment in the form of a parabolic mirror is glued in the reflector holder 7.
  • the lampholder 23 is connected to the reflector support 7 by a leaf spring 24.
  • This leaf spring 24 is dimensioned such that in the mounted state, the lamp 25 is suspended above the reflector 22 so that that between these two elements, a free space 26 remains available.
  • fastening means 1 for fixing a recessed spot 2 in an opening 3 made in a wall 4 is very simple and as indicated below.
  • the edge of the wall 4 around this opening 3 is cleaned and dusted on the non-visible side 27.
  • the nut 5 is then fixed by gluing to the non-visible side 27 of the wall 4.
  • a layer of adhesive is applied. on the side of the shoulder 9, which will be oriented towards the wall.
  • the nut 5 is rotated around the center line F perpendicular to the lines A and B so that it is inserted, with its narrowest measurement E, into the opening 3; after which, it is served through the opening 3 and is returned in the other direction so that it comes to rest with the glue on the shoulder 9, on the non-visible side of the wall.
  • the recessed spot 2 can be applied in the close vicinity of a batten of this frame.
  • This advantage is obtained by the shape of the shoulder 9 such that the shoulder 9 can be oriented so that the lines A and B extend parallel to the batten.
  • the sleeve 6 is then screwed into the nut 5 until the sharp edge 19 of the cutting chamfer 18 comes to lie flush with the visible side 17 of the wall 4.
  • the screw threads 13-14 may optionally be fixed in this position with glue provided for this purpose.
  • the distance between the edge 28 of the wall 4 and the sharp edge 19 is typically 5 to 10 mm.
  • the opening 3 made in the wall 4 may still be slightly beveled, which facilitates the uniform filling of this opening 3 with a light coating, for example consisting of a combination of cellulose with acrylate resin. This type of coating does not become, after drying, as hard as conventional fillers, but it absorbs better the tensions between the materials of the sleeve 6 and the wall 4.
  • the Spring fasteners 20 which are applied to the reflector support 7 will then hook behind the edge 21 of the sleeve 6, facing inwards.
  • the reflector 22 is provided, on the visible side 17 of the wall 4, with a small flat folded edge 29 which is disposed in the plane of the wall 4. With the technique used, this edge 29 could be transformed into a separation However, this method would introduce the formation of annular halos on the wall, which is not advantageous from the point of view of the lighting technique.
  • FIG 5 there is shown an alternative embodiment of fixing means 1 for fixing a recessed spot 2 in an opening 3 formed in a wall 4 according to the invention.
  • the reflector support 7 is replaced by a sheath 30 comprising an embedded cover plate 31 on which is mounted a spherical joint 32. On the other side of this spherical joint 32, is fixed a frame with a support of spot 33.
  • a series of spring-loaded fasteners 20 are attached to the sheath 30. These spring-loaded fasteners 20 are made in such a way that they can come hang on behind. an edge 21 facing inwards, which is pressed against the sleeve 6 and serves as a stop. Thus, the sheath 30 is held in place, also leaving the armature with the spot holder 33.
  • fixing means 1 for fixing a recessed spot 2 in an opening 3 made in a wall 4 is also very simple and almost completely parallel to the preferred embodiment.
  • the angle formed between a central light ray and the axis CC of the sleeve 6 amounts to a maximum of 20 ° to 25 °, when we want to avoid lighting artifacts.
  • the body 8 of the nut 5 does not necessarily have to be made in a cylindrical shape.
  • Another form for the body 8 of the nut 5 is possible, insofar as it is advisable to adapt the shape of the opening 3 made in the wall 4 to the shape of the body 8 so as to be able to fill the edge formed between the two and that needs to be filled with a coating, in a simple way and in accordance with the rules of art.
  • the lateral projections on the body 8 of the nut 5 can also be made otherwise than with the shoulder 9 which has been described above.
  • the essential thing is to be able to insert the nut 5, with its projections, through the opening 3 made in the wall 4 before being able to bring it by rotation in a position in which the projections come to rest stably against the wall 4 and prevent the nut 5 from falling from this position through the opening 3.
  • the reflector support 7 or the sheath 30 can also be fixed to the sleeve 6 differently than with spring-loaded fasteners 20.
  • fixing means 1 for fixing a recessed spot 2 in an opening 3 made in a wall 4 according to the invention can be implemented in all kinds of shapes and dimensions, without departing from the scope of the invention.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Non-Portable Lighting Devices Or Systems Thereof (AREA)
  • Securing Globes, Refractors, Reflectors Or The Like (AREA)
  • Connection Of Plates (AREA)

Description

  • La présente invention concerne des moyens de fixation pour la fixation d'un spot encastrable dans une ouverture pratiquée dans une paroi et un spot encastrable muni de moyens de fixation de ce type.
  • La paroi en question sera souvent réalisée sous la forme d'un faux plafond, par exemple constitué par des plaques de placoplâtre.
  • Les spots encastrables connus classiques sont insérés dans une paroi à travers une ouverture et sont maintenus en place à l'aide de fixations à ressort, les spots encastrables en question étant munis d'un épaulement avec lequel le spot encastrable est serré contre la paroi via les fixations à ressort.
  • Un inconvénient réside dans le fait que cet épaulement reste toujours visible.
  • Un autre inconvénient réside dans le fait que des spots encastrables de ce type ne peuvent pas être facilement encastrés et ne sont pas bien appropriés pour une paroi possédant une épaisseur maximale.
  • Il existe également des spots encastrables exempts d'épaulements, mais qui ont pour inconvénient qu'il est très difficile de disposer le bord libre du spot encastrable en alignement avec la paroi et de le centrer dans le trou. Une mise en alignement correcte est importante, non seulement du point de vue esthétique, mais également pour des raisons liées à la technique d'éclairage.
  • Un autre inconvénient réside dans le fait que les spots encastrables peuvent aisément être décentrés de cette manière lorsqu'on les pousse. Un léger contact involontaire est déjà susceptible de placer le spot dans une autre direction ou une autre position. Pour les mêmes raisons que celles indiquées ci-dessus, ce que l'on vient d'indiquer n'est sûrement pas souhaitable, étant donné qu'une petite rotation du spot peut déjà donner lieu à des artefacts d'éclairage importants sur les murs.
  • Un autre inconvénient encore réside dans le fait que les fixations à ressort peuvent endommager la paroi ou peuvent même rester accrochés dans cette paroi.
  • Un grand nombre de parois sont constituées d'un cadre en bois ou en métal léger, sur lequel on fixe des plaques de placoplâtre. Lorsqu'il s'agit de monter un spot encastrable à proximité d'une latte de ce cadre, une application correcte du système de fixation à ressort peut s'avérer fastidieuse.
  • DE 29.918.913U décrit un spot encastrable qui ne peut pas être décentré et qui prend un minimum d'espace dans le paroi dans lequel il est fixé. Il utilise un écrou avec un filet de vis qui peut coopérer avec le filet de vis externe d'un manchon afin de fixer la position de l'écrou vis-à-vis du paroi.
  • Ce système présente le désavantage que le manchon doit étre placé par l'autre côté du paroi, et que par conséquent l'autre côté du paroi doit être accessible, ce qui souvent n'est pas le cas.
  • La présente invention a pour objet d'offrir une solution pour au moins un des inconvénients susmentionnés et pour d'autres.
  • À cet effet, l'invention prévoit des moyens de fixation pour la fixation d'un spot encastrable dans une ouverture pratiquée dans une paroi, ces moyens de fixation comprenant au moins un écrou et un manchon, et ce manchon, dans lequel le spot encastrable peut venir se fixer, étant muni d'un filet de vis externe qui est destiné à coopérer avec le filet de vis de l'écrou, ledit écrou comprenant un corps (5) qui est muni d'un épaulement dont deux parties (11) sont coupées par deux plans qui sont appliqués par mise en contact tangentiel sur la surface externe du corps (8) de l'écrou (5)
  • qui permettent d'appliquer l'écrou via un premier côté visible de la paroi à travers l'ouverture précitée pratiquée dans la paroi et l'écrou pouvant s'appuyer, avec ces épaulements contre l'autre côté de la paroi ou s'y fixer.
  • Un avantage réside dans le fait que des moyens de fixation de ce type permettent de monter un spot encastrable d'une manière très simple sans nécessiter des éléments mécaniques supplémentaires tels que des fixations à ressort ou analogues.
  • Un avantage encore réside dans le fait que les moyens de fixation peuvent être insérés et peuvent être montés dans une paroi existante, sans devoir démonter la paroi pour avoir accès à l'autre côté.
  • Un autre avantage réside dans le fait que les moyens de fixation peuvent être disposés en alignement très précis par rapport à la paroi en faisant tourner le manchon plus loin et/ou moins loin dans l'écrou et ce indépendamment de l'épaisseur de la paroi.
  • Lorsque l'écrou est fixé à la paroi, par exemple par collage, on obtient un avantage supplémentaire dans le fait qu'en utilisant un filet de vis, on peut de cette manière mieux maintenir le spot encastrable dans la position exacte. En le heurtant légèrement, on ne pourra pas placer le spot dans une orientation ou dans une position différente.
  • L'invention concerne également un spot encastrable qui est muni des moyens de fixation tels qu'ils ont été décrits ci-dessus.
  • Dans le but de mieux indiquer les caractéristiques de l'invention, on décrit ci-après, à titre d'exemple sans aucun caractère limitatif, une forme de réalisation préférée de moyens de fixation pour la fixation d'un spot encastrable dans une ouverture pratiquée dans une paroi, conformément à l'invention, et d'un spot encastrable muni de moyens de ce type, en se référant aux dessins annexés dans lesquels :
    • la figure 1 représente de manière schématique une vue en coupe prise dans un plan qui passe par l'axe central du spot encastrable, des moyens de fixation pour la fixation de ce spot encastrable dans une ouverture pratiquée dans une paroi, conformément à l'invention ;
    • la figure 2 représente, à une autre échelle, l'écrou tel qu'il est représenté en figure 1 ;
    • la figure 3 représente une vue d'en bas de l'écrou représenté en figure 2 ;
    • la figure 4 représente de manière schématique la façon avec laquelle l'écrou vient s'appliquer dans l'ouverture pratiquée dans la paroi ;
    • la figure 5 représente une variante de la forme de réalisation, conformément à une vue telle que celle de la figure 1.
  • Les moyens de fixations 1, qui sont réalisés conformément à une forme de réalisation préférée de l'invention et que l'on utilise pour la fixation d'un spot encastrable 2 dans une ouverture 3 pratiquée dans une paroi 4, comprennent principalement un écrou 5, un manchon 6 et un support de réflecteur 7.
  • Comme représenté en figure 2, l'écrou 5 est réalisé à partir d'un corps creux de forme cylindrique 8 qui est muni d'un épaulement 9 qui est formé par un anneau 10 dont deux parties 11 sont coupées le long de deux lignes paralèles A et B de part et d'autre du corps. Avec l'épaulement 9, l'écrou 5 s'appuie sur la paroi 4.
  • L'écrou 5 qui comprend le corps 8 et l'épaulement 9, est de préférence réalisé en une seule pièce.
  • Une partie du corps 8 de l'écrou 5 est noyée, dans cet exemple, dans l'ouverture 3 de la paroi 4. Cette ouverture 3 et le diamètre du corps 8 de l'écrou 5 sont adaptés l'un à l'autre de telle sorte que l'on obtient entre ces deux éléments un jeu fonctionnel minimal.
  • Sur son côté interne 12, l'écrou 5 est muni d'un filet de vis 13.
  • Ce filet de vis 13 coopère avec un filet de vis 14 qui est appliqué sur le côté externe 15 du manchon 6.
  • Pour obtenir une liaison qui peut être facilement vissée, ce filet de vis 13-14 est réalisé de préférence à angle droit et avec un jeu étendu.
  • Le manchon 6 est muni, à l'extrémité 16 qui vient se disposer, après le montage du spot encastrable 2, plus près du côté visible 17 de la paroi 4, d'un chanfrein 18 formant un angle aigu. Par le fait que, dans cette forme de réalisation préférée, ce chanfrein 18 s'étend en continu sur toute l'épaisseur du manchon 6, l'extrémité 16 est réalisée sous la forme d'une arête vive 19.
  • Plusieurs fixations à ressort sont fixées au support de réflecteur 7, lesdites fixations étant réalisées de telle sorte qu'elles peuvent s'accrocher derrière un bord 21 orienté vers l'intérieur, qui vient s'appliquer contre le manchon 6 et qui fait office de butée. Ainsi, le support de réflecteur 7 est maintenu en place.
  • Un réflecteur 22 qui est réalisé, dans cette forme de réalisation, sous la forme d'un miroir parabolique, est collé dans le support de réflecteur 7.
  • La douille de lampe 23 est reliée au support de réflecteur 7 par un ressort à lame 24. Ce ressort à lame 24 est dimensionné de telle sorte qu'à l'état monté, la lampe 25 est suspendue au-dessus du réflecteur 22 telle façon qu'entre ces deux éléments, un espace libre 26 reste disponible.
  • L'utilisation de moyens de fixation 1 pour la fixation d'un spot encastrable 2 dans une ouverture 3 pratiquée dans une paroi 4 est très simple et comme indiquée ci-après.
  • Dans la paroi 4, on pratique une ouverture circulaire 3 possédant un diamètre D qui est légèrement supérieur à la largeur E de l'écrou 5, mesurée entre les lignes A et B à l'endroit des parties coupées 11 de l'épaulement 9.
  • Le bord de la paroi 4 autour de cette ouverture 3 est nettoyé et dépoussiéré du côté non visible 27. L'écrou 5 est alors fixé par collage au côté non visible 27 de la paroi 4. À cet effet, on applique une couche de colle sur le côté de l'épaulement 9, qui sera orienté en direction de la paroi. Comme représenté en figure 4, on fait tourner l'écrou 5, autour de la ligne médiane F perpendiculairement aux lignes A et B, de telle sorte qu'il vient s'insérer, avec sa mesure la plus étroite E, dans l'ouverture 3 ; après quoi, on la sert à travers l'ouverture 3 et on le fait retourner dans l'autre sens pour qu'il vienne s'appuyer avec la colle sur l'épaulement 9, sur le côté non visible de la paroi.
  • Lorsque le faux plafond ou la paroi 4 est constitué d'un cadre en bois ou en un métal léger, contre lequel on fixe des plaques en placoplâtre ou en un autre matériau, le spot encastrable 2 peut venir s'appliquer au voisinage étroit d'une latte de ce cadre. On obtient cet avantage par la forme de l'épaulement 9 telle que l'épaulement 9 peut être orienté de telle sorte que les lignes A et B s'étendent parallèlement à la latte.
  • Le manchon 6 est ensuite vissé dans l'écrou 5 jusqu'à ce que l'arête vive 19 du chanfrein tranchant 18 vienne se disposer à fleur avec le côté visible 17 de la paroi 4. Les filets de vis 13-14 peuvent éventuellement être fixés dans cette position avec de la colle prévue à cet effet.
  • La distance entre le bord 28 de la paroi 4 et l'arête vive 19 s'élève de manière spécifique de 5 à 10 mm. Éventuellement, l'ouverture 3 pratiquée dans la paroi 4 peut encore être légèrement biseautée, ce qui facilite le remplissage uniforme de cette ouverture 3 avec un enduit léger, par exemple constitué d'une combinaison de cellulose avec de la résine acrylate. Ce type d'enduit ne devient pas, après séchage, aussi dure que des agents de remplissage conventionnels, mais il absorbe mieux les tensions entre les matériaux du manchon 6 et de la paroi 4.
  • De manière facultative, on peut appliquer encore une couche d'un non-tissé sur la paroi 4 rendu complètement lisse, avant de peindre cette paroi 4, ce qui permet d'exclure de manière pratiquement complète le risque de la formation de défauts en forme de lignes.
  • Le support de réflecteur 7, dans lequel est fixé le réflecteur 22 et dans lequel sont montées la douille de lampe 23 et la lampe 25, peut alors être inséré. Les fixations à ressort 20 qui sont appliquées sur le support de réflecteur 7 vont alors s'accrocher derrière le bord 21 du manchon 6, orienté vers l'intérieur.
  • Grâce à l'espace libre 26 qui subsiste entre la lampe 25 et le réflecteur 22, on obtient une meilleure répartition de la température et une meilleure circulation de l'air, ce qui prolonge notablement la durée de vie de l'installation.
  • Le réflecteur 22 est muni, sur le côté visible 17 de la paroi 4, d'un petit bord plat replié 29 qui vient se disposer dans le plan de la paroi 4. Avec la technique utilisée, on pourrait transformer ce bord 29 en une séparation linéaire entre le spot encastrable 2 et la paroi décorée 4. Toutefois, cette façon de faire introduirait la formation de halos annulaires sur la paroi, ce qui n'est pas avantageux du point de vue de la technique d'éclairage.
  • En figure 5, on représente une forme de réalisation donnée en variante de moyens de fixation 1 pour la fixation d'un spot encastrable 2 dans une ouverture 3 pratiquée dans une paroi 4 conformément à l'invention.
  • Dans cette variante, on remplace le support de réflecteur 7 par une gaine 30 comprenant une plaque de recouvrement noyée 31 sur lequel est montée une articulation sphérique 32. De l'autre côté de cette articulation sphérique 32, est fixée une armature avec un support de spot 33.
  • Une série de fixations à ressort 20 sont fixées à la gaine 30. Ces fixations à ressort 20 sont réalisées de telle sorte qu'elles peuvent venir s'accrocher derrière un bord 21 orienté vers l'intérieur, qui vient s'appliquer contre le manchon 6 et qui fait office de butée. Ainsi, on maintient en place la gaine 30, partant également l'armature avec le support de spot 33.
  • L'utilisation de moyens de fixation 1 pour la fixation d'un spot encastrable 2 dans une ouverture 3 pratiquée dans une paroi 4 conformément à la forme de réalisation donnée en variante est également très simple et presque complètement parallèle à la forme de réalisation préférée.
  • Cette variante offre l'avantage que l'on peut régler l'orientation du faisceau de lumière. Dans la forme de réalisation préférée, dans laquelle la source de lumière 25 est noyée, l'angle formé entre un rayon lumineux central et l'axe C-C du manchon 6 s'élève au maximum à une valeur de 20° à 25°, lorsqu'on veut éviter des artefacts d'éclairage.
  • La forme de réalisation préférée décrite ci-dessus ainsi que sa variante doivent être considérées comme des exemples qui sont donnés dans le but d'indiquer les caractéristiques de l'invention. Leur caractère n'est néanmoins pas limitatif.
  • C'est ainsi que le corps 8 de l'écrou 5 ne doit pas nécessairement être réalisé en une forme cylindrique. Une autre forme pour le corps 8 de l'écrou 5 est possible, dans la mesure où il s'avère judicieux d'adapter la forme de l'ouverture 3 pratiquée dans la paroi 4 à la forme du corps 8 pour ainsi pouvoir remplir le bord formé entre les deux et qui doit être rempli avec un enduit, de manière simple et conforme aux règles de l'art.
  • On peut également utiliser un agent de remplissage différent d'un enduit. L'important en l'occurrence est de rendre la paroi 4 aussi lisse que possible et sans risque de formation de défauts linéaires provoqués par exemple par des différences de température ou par un fluage.
  • Les saillies latérales sur le corps 8 de l'écrou 5 peuvent également être réalisées autrement qu'avec l'épaulement 9 qui a été décrit ci-dessus. L'essentiel est de pouvoir insérer l'écrou 5, avec ses saillies, à travers l'ouverture 3 pratiquée dans la paroi 4 avant de pouvoir l'amener par rotation dans une position dans laquelle les saillies viennent s'appuyer de manière stable contre la paroi 4 et empêchent l'écrou 5 de tomber, à partir de cette position, à travers l'ouverture 3.
  • Les saillies réalisées sous la forme d'un épaulement 9 ou d'une autre manière, ne doivent pas non plus venir nécessairement s'appliquer sur l'arête supérieure du corps 8 de l'écrou 5. Leur application peut également avoir lieu à une hauteur différente.
  • Le support de réflecteur 7 ou la gaine 30 peuvent également venir se fixer au manchon 6 autrement qu'avec des fixations à ressort 20.
  • La présente invention n'est en aucune manière limitée à la forme de réalisation décrite à titre d'exemple et représentée dans les figures ; au contraire, des moyens de fixation 1 pour la fixation d'un spot encastrable 2 dans une ouverture 3 pratiquée dans une paroi 4 conformément à l'invention peuvent être mis en oeuvre dans toutes sortes de formes et de dimensions, sans sortir du cadre de l'invention.

Claims (12)

  1. Moyens de fixation (1) pour la fixation d'un spot encastrable (2) dans une ouverture (3) pratiquée dans une paroi (4), ces moyens de fixation (1) comprenant au moins un écrou (5) et un manchon (6), ce manchon (6), dans lequel le spot encastrable (2) peut venir se fixer, étant muni d'un filet de vis externe (14) qui est destiné à coopérer avec le filet de vis (13) de l'écrou (5), caractérisé en ce que ledit écrou (5) comprend un corps (8) qui est muni d'un épaulement dont deux parties (11) sont coupées par deux plans qui sont appliqués par mise en contact tangentiel sur la surface externe du corps (8) de l'écrou (5) qui permet d'appliquer l'écrou (5) via un premier côté (17) de la paroi (4) à travers l'ouverture précitée (3) pratiquée dans la paroi (4) et l'écrou (5) pouvant s'appuyer, avec cet épaulement (9) contre l'autre côté (27) de la paroi (4) ou s'y fixer.
  2. Moyens de fixation (1) pour un spot encastrable (2) selon la revendication 1, caractérisés en ce que l'écrou (5) peut être fixé par collage à l'autre côté précité (27) de la paroi (4).
  3. Moyens de fixation (1) pour un spot encastrable (2) selon la revendication 1 ou 2, caractérisés en ce que le corps (8) de l'écrou (5) est réalisé sous la forme d'un élément en une seule pièce conjointement avec l'épaulement (9).
  4. Moyens de fixation (1) pour un spot encastrable (2) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisés en ce que le corps (8) de l'écrou (5) est réalisé sous la forme d'un cylindre creux.
  5. Moyens de fixation (1) pour un spot encastrable (2) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisés en ce qu'une partie de l'écrou (5), après le montage, se trouve dans l'ouverture (3) pratiquée dans la paroi (4).
  6. Moyens de fixation (1) pour un spot encastrable (2) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisés en ce que le manchon (6), à son extrémité (16) orientée vers le côté visible (17) de la paroi (4), est muni d'un chanfrein (18).
  7. Moyens de fixation (1) pour un spot encastrable (2) selon la revendication 8, caractérisés en ce que le chanfrein précité (18) est réalisé avec une arête vive (19).
  8. Moyens de fixation (1) pour un spot encastrable (2) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisés en ce que ces moyens de fixation (1) comprennent un support de réflecteur (7) qui peut venir se fixer dans le manchon (6).
  9. Moyens de fixation (1) pour un spot encastrable (2) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisés en ce que le support de réflecteur précité (7) est muni, à son extrémité orientée vers le côté visible (17) de la paroi, d'un bord plat épaissi (29).
  10. Moyens de fixation (1) pour un spot encastrable (2) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisés en ce que ces moyens de fixation (1) comprennent une plaque de recouvrement (31) noyée dans une gaine (30), qui est fixée dans le manchon (6).
  11. Spot encastrable (2), caractérisé en ce qu'il est muni de moyens de fixation (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes.
  12. Spot encastrable (2) selon la revendication 12, caractérisé en ce que le spot encastrable (2) est muni de moyens de serrage qui permettent de fixer le spot encastrable (2) aux moyens de fixation (1).
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