EP2173934A1 - Fadenliefergerät mit elektronischer fadenbruchanzeige - Google Patents

Fadenliefergerät mit elektronischer fadenbruchanzeige

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Publication number
EP2173934A1
EP2173934A1 EP07785974A EP07785974A EP2173934A1 EP 2173934 A1 EP2173934 A1 EP 2173934A1 EP 07785974 A EP07785974 A EP 07785974A EP 07785974 A EP07785974 A EP 07785974A EP 2173934 A1 EP2173934 A1 EP 2173934A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
signaling device
circuit
switch
current source
light sources
Prior art date
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Granted
Application number
EP07785974A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2173934B1 (de
Inventor
Markus Kleindorp
Volker BÄURER
Richard Kaufmann
Rolf Huss
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Memminger IRO GmbH
Original Assignee
Memminger IRO GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by Memminger IRO GmbH filed Critical Memminger IRO GmbH
Publication of EP2173934A1 publication Critical patent/EP2173934A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2173934B1 publication Critical patent/EP2173934B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B15/00Details of, or auxiliary devices incorporated in, weft knitting machines, restricted to machines of this kind
    • D04B15/38Devices for supplying, feeding, or guiding threads to needles
    • D04B15/48Thread-feeding devices

Definitions

  • the invention relates to a yarn feeding device with thread monitoring.
  • yarn feeding devices of the type of interest here serve to feed a yarn to a knitting point of a knitting machine in a controlled manner.
  • yarn feeding devices are present in a correspondingly large number. These are usually placed on a support, a so-called machine ring, which is provided above the knitting points on the knitting machine and from which the individual yarn feeding devices protrude in the radial direction.
  • Each yarn feeding device is usually mounted on the annular support by means of a clamp formed on a holder. This holder is penetrated by a vertical shaft, which is provided at the top with one or more pulleys and at the bottom with a thread supply drum. The thread supply drum is looped around by the thread.
  • the thread supply drums of the yarn feeding devices are driven by a belt with the same speed, which runs over all pulleys.
  • one or more yarn feeler are provided on the yarn feeding devices, which are designed as levers, which are held by the yarns in the rest position. If the thread hangs or tears, the corresponding lever falls down or is deflected. This closes an electrical switch.
  • On the annular support is held a cable that extends through all the terminals of all yarn feeding devices. Connecting devices, such as in the form of piercing contacts, communicate with the wires of this line. When one of the switches closes, an electrical path is established between conductors of the cable or between a conductor of the cable and reference potential (ground).
  • a signal lamp provided on the yarn feeding device can be provided in this current path, which then lights to signal the yarn breakage.
  • the object underlying the invention is to provide a signaling device which can be used independently of the system and is compatible with previous signaling devices.
  • the signaling device is connected to an electrical connection device which is located in or at the clamp of the yarn feeder.
  • the signaling device includes a current source circuit for operating one or more light sources for display purposes.
  • the current source circuit has the property within a predetermined voltage range, which forms a working area for the signaling device, to supply the light sources with a constant current, independently of the voltage supplied to it.
  • the current source circuit thus has the property of drawing a constant current from the supply circuit connected to the cable of the machine ring when it is activated.
  • the current source circuit is a Stromkonstanthalte- circuit.
  • it is such a current source circuit in which the input current is substantially equal to the output current, i. a power source circuit with negligible internal power losses.
  • the current source circuit is combined with a rectifier circuit.
  • the yarn feeding device is then equally operable with DC and AC voltage.
  • the polarity of the DC voltage is not important here. This results in a further increase in the versatility of the applications of the yarn feeding device.
  • the rectifier circuit is a Voil- wave bridge rectifier circuit. This can be arranged, for example, between the connection device and the current source circuit.
  • one or more switches are preferably used which open or close a circuit when the yarn feeler lever passes through a specific switching point.
  • the switch is preferably arranged so that it simultaneously activates and deactivates the current source circuit with the light sources, so that the yarn feeding device then draws no current when the light sources do not light up.
  • Light sources of the same or different colors can be provided.
  • a plurality of cascaded light sources e.g. provided in series light emitting diodes. It is also possible to provide self-flashing LEDs.
  • the light-emitting diodes are separated from the current source circuit independently of the operating voltage with a constant current of e.g. 20 mA supplied.
  • the current source circuit is preferably constructed so that it can reduce its own voltage drop, if necessary, to low values of e.g. can only reduce 2.5V. This makes it possible to achieve a large operating voltage range for the signaling device.
  • the supply voltage applied to the cable is interrupted periodically. This can be done permanently, or as it is preferred, only when at least one Absteller has addressed, the operating voltage then otherwise applied permanently.
  • Figure 2 shows a signaling device of the yarn feeding device of Figure 1 in a first embodiment
  • FIG. 1 illustrates a yarn feeding device 1 as an example of a textile-technical device which performs a signaling function.
  • the yarn feeding device 1 serves to convey a yarn 2 to a yarn consumption point of a knitting machine.
  • Such yarn feeding devices 1 are usually present in large numbers on knitting machines. They are seated on an annular carrier 3, which is cut in FIG. 1 and is also referred to as a "machine ring.”
  • a clamp 4 is used which belongs to a holder 5 of the yarn feeding device 1.
  • the holder 5 rests a shaft 6, which is preferably arranged vertically and rotatably supported, at a lower end in Figure 1 the shaft 6 carries a yarn feed wheel 7 around which the yarn 2 winds.
  • yarn feeler levers 11, 12 are provided, which are pivotally mounted.
  • the yarn feeler lever 11, which forms an infeed stopper is pivotable up and down during the yarn feeler lever 12, which forms a discharge stopper, transverse to the yarn 2, i. can be pivotally perpendicular to the plane in Figure 1.
  • a housing 16 for example of transparent material, which, when it is illuminated from the inside, as Sig- nal flourish can serve.
  • the signal light can be switched on and off via the thread feeler levers 11, 12.
  • a corresponding control circuit is connected to a cable 17 in connection, which may be arranged on the holder 3 and is located in a recess of the terminal 4.
  • the cable contains one or more, in the present embodiment two, conductors 18, 19. These are contacted by pointed contact needles 20, 21, which sit in the cable recess and are fixedly held on the carrier 5 and the terminal 4.
  • the latter has a clamping screw 22, by means of which the holder 5 can be clamped to the carrier 3.
  • FIG. 2 illustrates a signaling device 23, as it can be arranged in the housing 16 or in another suitable place, in order to monitor the thread 2 for thread breakage and to signal yarn breakages.
  • the signaling device 23 is both adapted to generate an optical signal to the yarn feeding device 1 as well as to give an electrical signal via the cable 18 to a central machine control.
  • the signaling device 23 includes an electrical connection means 24, which is preferably arranged on the terminal 4. It comprises the contact pins 20, 21 and optionally the clamping screws 22, if this is provided for the preparation of the ground contact. Of the contact pins 20, 21 lines 25, 26 run to a rectifier circuit 27, which is formed for example as a full-wave bridge rectifier. Such a full-wave bridge rectifier circuit is, for example, the Graetz bridge 28.
  • switches 29, 30, for example in the form of SchutzrohrizoSchaltern 31, 32 may be arranged, which are actuated by magnets, which in turn moves from the yarn feeler levers 11, 12 become.
  • the protective tube contact switches 31, 32 are normally open. Close when thread feeler lever from thread 2 is not in are held raised position.
  • a current source circuit 33 is connected, which receives a constant current at its input 34, regardless of the applied voltage and outputs a constant current at its output 35 to a light source 36.
  • the light source in the present embodiment consists of one or more colored e.g. red LEDs 37, 38, 39 connected in series with each other. Instead, incandescent or other light sources can be used.
  • the current source circuit 33 contains at least one amplifier component 40, here for example in the form of a transistor, for example an NPN transistor 41, whose emitter is grounded via a current-determining resistor 42. Its base is at a constant voltage, which can be generated as a voltage drop across a corresponding electronic device, such as two diodes 43, 44 connected in series.
  • the power supply for the diodes 43, 44 is a high-resistance resistor 45 (for example in the range of 10 to 100 k ⁇ ).
  • the resistor 42 has a value of 50 ⁇ in order to supply the light source 36 with a current of 20 mA.
  • This current remains technically constant as long as the voltage applied to the input 34 is greater than the sum of the minimum forward voltage of the LEDs 37 to 39 and a minimum voltage value of approximately 2 V for the current source circuit 33.
  • the presented signaling device 23 without hesitation in the voltage range of 10 to 40 V, preferably 12 to 24 V, operated.
  • other current-stabilizing components such as constant-current diodes, may also be used in series with the light source 36.
  • the yarn feeding device 1 described so far operates as follows:
  • the thread supply drum 7 conveys the thread 2 to the knitting machine.
  • the yarn 2 holds both the yarn feeler lever 11 and the yarn feeler lever 12 in the operative position.
  • the switches 29, 30 are open - they do not carry power.
  • the light source 36 remains dark.
  • the corresponding switch 29 and / or 30 closes.
  • the voltage applied to the contact needles 20, 21 now passes rectified by the rectifier circuit 27 to the current source circuit.
  • the diodes 43, 44 produces a constant voltage drop, whereby the transistor 41 emits at its collector a constant current to the light source 36, which thus shines independently of the input voltage with a given brightness.
  • the signaling device 23 draws a defined current, which substantially coincides with the constant current flowing through the light source 36. This current is taken from the central supply circuit which feeds the cable 18. As a result, the central supply circuit can detect how many yarn feeding devices indicate a yarn breakage.
  • Figure 3 illustrates a modified embodiment for a unipolar yarn feeding device. This has only a single piercing contact 20. As a result, the supply circuit can not distinguish between a thread break on the inlet sensor or the outlet sensor. Otherwise, however, the construction and the function are as described above, reference being additionally made to the circuit diagram according to FIG. 3. As FIG. 4 shows, it is also possible, in particular in the single-pole embodiment of the yarn feeding device 1, to arrange the switches 29, 30 at another suitable location, for example between the rectifier circuit 27 and the current source circuit 33. The function does not change anything essential.
  • FIG. 5 A further modification is illustrated in FIG. 5. It contains two light sources 36a, 36b of the same or different luminous color, each of which may consist of series-connected LEDs 37a to 39a and 37b to 39b.
  • the switches 29, 30 may be individually associated with these light sources 36a, 36b in a circuit as illustrated in FIG.
  • the switch 30 is connected in series with the light source 36a.
  • the switch 29 is connected in series with the light source 36b.
  • the two series circuits are connected in parallel and connected to the current source circuit 33.
  • the current flowing through the diodes 43, 44 is tapped behind the switches 29, 30 via resistors 45a, 45b. If both switches are open, no light source 36a, 36b lights up and both resistors 45a, 45b are de-energized.
  • one of the switches 29, 30 is closed, one of the light sources 36a, 36b illuminates at full current intensity. If both switches 29, 30 are closed, the respective half current flows through the light source 36a and the light source 36b. If the light sources 36a, 36b have different colors, a color change can be achieved by different responses of the switches 29, 30.
  • the switch 30 may be designed, for example, as an electronic switch and connected in series with the resistor 45. This is especially true at single-pole devices possible.
  • the electronic switch can be operated by one or two or more thread feeler levers.
  • the switches 29a, 29b may also include an opener / closer pair or switch to form a two-pole changeover switch.
  • These two switches 29a, 29b (in accordance with FIG. 6 opener and closer) are actuated by the magnet of one and the same depositor and, when properly operated, can be a first light source 36b having a first color (eg green) and a second light source 36a responsive to at least one switch energize with a different color (eg red).
  • an additional resting power supply line may be provided, e.g. is tapped via the contact needle 21.
  • the contact needle 21 continuously supplies an additional rectifier 27 'with voltage.
  • the switch 29 is divided into two switches, namely a closer 29a and an opener 29b. Both are operated by one and the same yarn feeler, in normal operation the green LEDs 27b light up. When the yarn feeler responds, the opener 29b opens and the shutter 29a closes. The green LEDs go out and the red LEDs light up. At the same time the supply current commutes from the contact needle 21 to the contact needle 20.
  • the circuit of Figure 6a represents an alternative using two switches 29a, 29b for a yarn feeler, the points A, B, C and D of the circuit of FIG 6 auzuschlose is to replace the local opener / closer pair.
  • At least one of the light sources can be designed as a self-acting flashing light source, for example by the LED 37a being designed as a flashing LED is. It then flashes the entire series circuit consisting of the LEDs 37a, 38a, 39a.
  • FIG. 7 A further modification of the signaling device 23 is shown in FIG. 7.
  • the switches 29, 30 can be arranged according to each of the types discussed so far.
  • the light source 36, a further light source 46 for example in the form of a flashing LED be connected in parallel or in series. This then flashes in common mode (series connection) or alternately (parallel connection) with the light source 36. If the flashing LED 46 and the light source 36 are different in color, this results in a visually perceptible periodic color change, i. a clear signal effect. Color changes can e.g. green / red, yellow / blue, red / blue, white / red, white / blue.
  • Figure 8 illustrates another embodiment of the signaling device 23 according to the invention. It uses, as a current source circuit, a circuit which generates a constant voltage at the emitter of the transistor 41 irrespective of the magnitude of the input voltage (at least if the permissible operating range is not exceeded).
  • the current-determining resistor 42 ' is connected in series with the light source 36 to ground. The transistor keeps the voltage across this series circuit and thus the current through the series circuit constant. Accordingly, the current taken from the rectifier 27 is substantially constant - i. it is independent of the input voltage. In this way, the voltage constant holding circuit according to FIG. 9 acts as a current source circuit 33.
  • the presented circuits can be equipped with LEDs as light sources or with other light sources, such as incandescent lamps.
  • a signaling device 23 for a yarn feeding device 1 a signaling circuit is proposed which uses a constant current source for operating one or more light sources 36. On the one hand, this enables use with fluctuating or differently set operating voltages and, on the other hand, the detection of the number of responsive yarn feeding devices 1 by the central supply circuit.

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Abstract

Als Signalisierungseinrichtung (23) für ein Fadenliefergerät (1) wird eine Signalisierungsschaltung vorgeschlagen, die zum Betrieb einer oder mehrerer Lichtquellen (36) eine Konstantstromquelle nutzt. Dies ermöglicht einerseits den Einsatz bei schwankenden oder unterschiedlich festgelegten Betriebsspannungen und andererseits die Erfassung der Anzahl der ansprechenden Fadenliefergeräte (1) durch die zentrale Versorgungsschaltung.

Description

SIGNALISIERUNGSEINRICHTUNG MIT ELEKTRONISCHER FADENBRUCHANZEIGE
Die Erfindung betrifft ein Fadenliefergerät mit Fadenüberwachung .
Üblicherweise dienen Fadenliefergeräte der hier interessierenden Bauart dazu, einer Strickstelle einer Strickmaschine einen Faden kontrolliert zuzuführen. Weil Rundstrickmaschinen, insbesondere große Rundstrickmaschinen, eine große Anzahl von Strickstellen aufweisen, sind Fadenliefergeräte in entsprechend großer Anzahl vorhanden. Diese sind üblicherweise auf einem Träger, einem so genannten Maschinenring platziert, der oberhalb der Strickstellen an der Strickmaschine vorgesehen ist und von dem die einzelnen Fadenliefergeräte in Radialrichtung abstehen. Jedes Fadenliefergerät ist auf dem ringförmigen Träger üblicherweise mittels einer Klemme befestigt, die an einem Halter ausgebildet ist. Dieser Halter wird von einer vertikalen Welle durchsetzt, die oben mit ein oder mehreren Riemenscheiben und unten mit einer Fadenliefertrommel versehen ist. Die Fadenliefertrommel wird von dem Faden umschlungen. Die Fadenliefertrommeln der Fadenliefergeräte werden von einem Riemen mit gleicher Drehzahl angetrieben, der über alle Riemenscheiben läuft.
Meist sind an den Fadenliefergeräten jeweils ein oder mehrere Fadenfühler vorgesehen, die als Hebel ausgebildet sind, die von den Fäden in Ruhestellung gehalten werden. Hängt der Faden durch oder reißt er, fällt der entsprechende Hebel nach unten bzw. wird ausgelenkt. Dadurch schließt ein elektrischer Schalter. An dem ringförmigen Träger ist ein Kabel gehalten, das sich durch alle Klemmen aller Fadenliefergeräte erstreckt. Verbindungseinrichtungen, wie beispielsweise in Form von Anstechkontakten, stehen mit den Adern dieser Leitung in Verbindung. Schließt einer der Schalter, wird ein elektrischer Pfad zwischen Leitern des Kabels oder auch zwischen einem Leiter des Kabels und Bezugspotential (Masse) hergestellt . Zugleich kann in diesem Strompfad eine an dem Fadenliefergerät vorgesehene Signallampe vorgesehen sein, die dann leuchtet, um den Fadenbruch zu signalisieren.
Es existieren verschiedene Systeme zur Maschinensteuerung. Demzufolge unterscheiden sich die Spannungen in dem Kabel, das an dem ringförmigen Halter angebracht ist, bei verschiedenen Maschinen. Die Fadenliefergeräte müssen dem Rechnung tragen. Insbesondere muss damit gerechnet werden, dass Anwender Fadenliefergeräte von einer Maschine auf eine andere portieren.
Außerdem wird eine möglichst deutliche, unübersehbare Signalisierung des Fadenbruchs gewünscht, ohne dass dazu ein zu hoher Aufwand zu treiben wäre. Des Weiteren muss das von dem Fadenfühlhebel erzeugte Signal wie bisher zum Abschalten der Strickmaschine herangezogen werden können.
Daraus leitet sich die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe ab, eine Signalisierungseinrichtung zu schaffen, die systemunabhängig einsetzbar und mit bisherigen Signali- sierungseinrichtungen kompatibel ist.
Diese Aufgabe wird mit der Signalisierungseinrichtung nach Anspruch 1 gelöst :
Die Signalisierungseinrichtung ist an eine elektrische Verbindungseinrichtung angeschlossen ist, welche sich in oder an der Klemme des Fadenliefergeräts befinden kann. Zu der Signalisierungseinrichtung gehört eine Stromquellenschaltung zum Betrieb einer oder mehrerer Lichtquellen zu Anzeigezwecken .
Die Stromquellenschaltung hat die Eigenschaft innerhalb eines vorgegebenen Spannungsbereichs, der einen Arbeitsbereich für die Signalisierungseinrichtung bildet, unabhängig von der ihr zugeführten Spannung die Lichtquellen mit einem konstanten Strom zu versorgen. Die Stromquellenschaltung hat dadurch zugleich die Eigenschaft, der an das Kabel des Maschinenrings angeschlossenen Speiseschaltung, wenn sie aktiviert wird, einen konstanten Strom zu entnehmen. Dadurch lässt sich seitens der Speiseschaltung sicher (d.h. mit großer Diskriminanz) und unabhängig von der Qualität der bereit gestellten Speisespannung feststellen, wie viele einzelne Fadenliefergeräte bzw. wie viele Fadenfühler auf Fadenbruch angesprochen haben. Außerdem spielen Kabel - widerstände und Übergangswiderstände am Anschluss der Signalisierungseinrichtung nur noch eine untergeordnete Rolle.
Die Stromquellenschaltung ist eine Stromkonstanthalte- schaltung. Vorzugsweise ist es eine solche Stromquellenschaltung, bei der der Eingangsstrom im Wesentlichen gleich dem Ausgangsstrom ist, d.h. eine Stromquellenschaltung mit vernachlässigbaren inneren Stromverlusten.
Vorzugsweise wird die Stromquellenschaltung mit einer Gleichrichterschaltung kombiniert. Das Fadenliefergerät ist dann gleichermaßen mit Gleich- und Wechselspannung betreibbar. Auf die Polarität der Gleichspannung kommt es dabei nicht an. Dies ergibt eine weitere Vergrößerung der Vielseitigkeit der Einsatzfälle des Fadenliefergeräts.
Vorzugsweise ist die Gleichrichterschaltung eine VoIl- wellenbrückengleichrichterschaltung . Diese kann z.B. zwischen der Verbindungseinrichtung und der Stromquellenschaltung angeordnet sein.
Zur Erfassung eines Fadenbruchs dienen vorzugsweise ein oder mehrere Schalter, die einen Stromkreis öffnen oder schließen, wenn der Fadenfühlhebel einen bestimmten Schalt- punkt durchläuft . Der Schalter wird dabei vorzugsweise so angeordnet, dass er mit den Lichtquellen zugleich die Stromquellenschaltung aktiviert und deaktiviert, so dass das Fadenliefergerät dann keinen Strom zieht, wenn die Lichtquellen nicht leuchten.
Es können Lichtquellen gleicher oder unterschiedlicher Farbe vorgesehen werden. Vorzugsweise sind als Lichtquellen mehrere kaskadierte, z.B. in Reihe geschaltete Leuchtdioden vorgesehen. Es können auch selbstblinkende Leuchtdioden vorgesehen werden. Vorzugsweise werden die Leuchtdioden von der Stromquellenschaltung unabhängig von der Betriebsspannung mit einem konstanten Strom von z.B. 20 mA versorgt. Die Stromquellenschaltung ist dabei vorzugsweise so aufgebaut, dass sie ihren eigenen Spannungsabfall im Bedarfsfall auf niedrige Werte von z.B. lediglich 2,5 V reduzieren kann. Damit ist die Erzielung eines großen Betriebsspannungsbereichs für die Signalisierungseinrichtung möglich.
Es ist auch möglich, ohne Verwendung von selbstblinkenden Lichtquellen einen Blinkeffekt zu erzielen. Vorzugsweise wird dazu die Versorgungsspannung, die an dem Kabel anliegt, periodisch unterbrochen. Dies kann permanent, oder wie es bevorzugt wird, erst dann erfolgen, wenn zumindest ein Absteller angesprochen hat, wobei die Betriebsspannung dann ansonsten dauernd anliegt.
Weitere Einzelheiten vorteilhafter Details von Ausfüh- rungsformen der Erfindung ergeben sich aus der Zeichnung, der Beschreibung oder Ansprüchen. Die Beschreibung beschränkt sich auf wesentliche Aspekte der Erfindung und sonstiger Gegebenheiten. Die Zeichnung ist ergänzend heranzuziehen. Es zeigen:
Figur 1 ein Fadenliefergerät in schematisierter Seitenansicht ,
Figur 2 eine Signalisierungseinrichtung des Fadenliefergeräts nach Figur 1 in einer ersten Ausführungsform und
Figur 3 bis 9 weitere Ausführungsformen der Signalisierungseinrichtung des Fadenliefergeräts nach Figur 1.
In Figur 1 ist ein Fadenliefergerät 1 als Beispiel für ein textiltechnisches Gerät veranschaulicht, das eine Sig- nalisierungsfunktion erbringt, das Fadenliefergerät 1 dient dazu, einen Faden 2 zu einer Fadenverbrauchsstelle einer Strickmaschine zu fördern. Solche Fadenliefergeräte 1 sind an Strickmaschinen gewöhnlich in großer Zahl vorhanden. Sie sitzen auf einem in Figur 1 geschnitten dargestellten ringförmigen Träger 3, der auch als „Maschinenring" bezeichnet wird. Zur Befestigung des Fadenliefergeräts 1 auf dem Träger 3 dient eine Klemme 4, die zu einem Halter 5 des Fadenliefergeräts 1 gehört. Der Halter 5 lagert eine Welle 6, die vorzugsweise vertikal angeordnet und drehbar gelagert ist. An einem in Figur 1 unteren Ende trägt die Welle 6 ein Fadenlieferrad 7, um das sich der Faden 2 schlingt. An einer anderen Stelle trägt die Welle 6 ein oder mehrere Riemenscheiben 8, 9, die z.B. über eine Kupplungsscheibe 10 wahlweise mit der Welle 6 kuppelbar sind. Über die Riemenscheiben 8 und/oder 9 laufen Riemen zum drehenden Antreiben der Welle 6 und somit des Fadenlieferrads 7. Dieses dient der positiven Fadenlieferung, d.h. der Lieferung von Faden mit definierter Geschwindigkeit und Menge pro Zeit.
In Nachbarschaft zu dem Fadenlieferrad 7 sind Fadenfühlhebel 11, 12 vorgesehen, die schwenkbar gelagert sind. Beispielsweise ist der Fadenfühlhebel 11, der einen Einlaufabsteller bildet, auf und ab schwenkbar während der Fadenfühlhebel 12, der einen Auslaufabsteller bildet, quer zu dem Faden 2 d.h. in Figur 1 senkrecht zur Zeichenebene schwenkbar sein kann. In der Nähe der Fadenfühlhebel 11, 12 können weitere Fadenleitelemente 13, 14, 15 z.B. in Form von Fadenösen vorgesehen sein.
Zwischen dem Fadenlieferrad 7 und dem Halter 5 kann ein Gehäuse 16 z.B. aus transparentem Material vorgesehen sein, das, wenn es von innen her beleuchtet wird, als Sig- nalleuchte dienen kann. Die Signalleuchte ist über die Fadenfühlhebel 11, 12 ein- und ausschaltbar. Eine entsprechende Steuerschaltung steht dazu mit einem Kabel 17 in Verbindung, das an dem Halter 3 angeordnet sein kann und in einer Ausnehmung der Klemme 4 liegt. Das Kabel enthält einen oder mehrere, im vorliegenden Ausführungsbeispiel zwei, Leiter 18, 19. Diese sind durch zugespitzte Kontaktnadeln 20, 21 kontaktiert, die in der Kabelausnehmung sitzen und fest an dem Träger 5 bzw. der Klemme 4 gehalten sind. Letztere weist eine Klemmschraube 22 auf, mittels derer der Halter 5 an dem Träger 3 festgespannt werden kann.
Figur 2 veranschaulicht eine Signalisierungseinrich- tung 23, wie sie in dem Gehäuse 16 oder an anderer geeigneter Stelle angeordnet werden kann, um den Faden 2 auf Fadenbruch zu überwachen und Fadenbrüche zu signalisieren. Die Signalisierungseinrichtung 23 ist dabei sowohl dazu eingerichtet, ein optisches Signal an dem Fadenliefergerät 1 zu erzeugen als auch ein elektrisches Signal über das Kabel 18 an eine zentrale Maschinensteuerung zu geben. Zu der Signalisierungseinrichtung 23 gehört eine elektrische Verbindungseinrichtungen 24, die vorzugsweise an der Klemme 4 angeordnet ist. Sie umfasst die Kontaktnadeln 20, 21 sowie gegebenenfalls die Klemmschrauben 22, wenn diese zur Herstellung des Massekontakts vorgesehen ist. Von den Kontaktnadeln 20, 21 laufen Leitungen 25, 26 zu einer Gleichrichterschaltung 27, die beispielsweise als Vollwellenbrücken- gleichrichter ausgebildet ist. Eine solche Vollwellenbrü- ckengleichrichterschaltung ist z.B. die Graetzbrücke 28. In den Leitungen 25, 26 können Schalter 29, 30, beispielsweise in Form von SchutzrohrkontaktSchaltern 31, 32 angeordnet sein, die von Magneten betätigt werden, die ihrerseits wiederum von den Fadenfühlhebeln 11, 12 bewegt werden. Die Schutzrohrkontaktschalter 31, 32 sind normalerweise offen. Sie schließen, wenn die Fadenfühlhebel vom Faden 2 nicht in angehobener Position gehalten sind.
An die Gleichrichterschaltung 27 ist eine Stromquellenschaltung 33 angeschlossen, die an ihrem Eingang 34 ungeachtet der anliegenden Spannung einen konstanten Strom aufnimmt und an ihrem Ausgang 35 einen konstanten Strom an eine Lichtquelle 36 abgibt. Die Lichtquelle besteht im vorliegenden Ausführungsbeispiel aus einer oder mehreren farbigen z.B. roten LEDs 37, 38, 39, die miteinander in Reihe geschaltet sind. An Stelle dessen können auch Glühlampen oder andere Lichtquellen genutzt werden.
Die Stromquellenschaltung 33 enthält zumindest ein Verstärkerbauelement 40, hier beispielsweise in Form eines Transistors, z.B. eines npn-Transistors 41, dessen Emitter über einen strombestimmenden Widerstand 42 an Masse liegt. Seine Basis liegt an einer konstanten Spannung, die als Spannungsabfall über einem entsprechenden elektronischen Bauelement, wie beispielsweise zwei in Reihe geschalteten Dioden 43, 44 erzeugt werden kann. Zur Stromversorgung für die Dioden 43, 44 dient ein hochohmiger Widerstand 45 (z.B. im Bereich von 10 bis 100 kΩ) . Der Widerstand 42 hat beispielsweise einen Wert von 50 Ω, um die Lichtquelle 36 mit einem Strom vom 20mA zu versorgen. Dieser Strom bleibt in technischem Sinne konstant, so lange die an dem Eingang 34 anliegende Spannung größer als die Summe der minimalen Flussspannung der LEDs 37 bis 39 und einem Minimalspan- nungswert von ungefähr 2 V für die Stromquellenschaltung 33 ist. Z.B. kann die vorgestellte Signalisierungseinrichtung 23 bedenkenlos im Spannungsbereich von 10 bis 40 V, vorzugsweise 12 bis 24 V, betrieben werden. Alternativ zu der beschriebenen Stromquellenschaltung können in Reihe mit der Lichtquelle 36 auch andere stromstabiliesierende Bauelemente, wie z.B. Konstantstromdioden eingesetzt werden. Das insoweit beschriebene Fadenliefergerät 1 arbeitet wie folgt :
In Betrieb fördert die Fadenliefertrommel 7 den Faden 2 zu der Strickmaschine. Der Faden 2 hält sowohl den Fadenfühlhebel 11 als auch den Fadenfühlhebel 12 in Betriebsposition. Die Schalter 29, 30 sind offen - sie führen keinen Strom. Die Lichtquelle 36 bleibt dunkel.
Fällt einer der Fadenfühlhebel 11, 12 in eine Ansprechposition, schließt der entsprechende Schalter 29 und/oder 30. Die an den Kontaktnadeln 20, 21 liegende Spannung gelangt nun durch die Gleichrichterschaltung 27 gleichgerichtet an die Stromquellenschaltung. An den Dioden 43, 44 entsteht ein konstanter Spannungsabfall, wodurch der Transistor 41 an seinem Kollektor einen konstanten Strom an die Lichtquelle 36 abgibt, die somit unabhängig von der EingangsSpannung mit gegebener Helligkeit leuchtet. Andererseits zieht die Signalisierungseinrichtung 23 einen definierten Strom, der im Wesentlichen mit dem konstanten, durch die Lichtquelle 36 fließenden Strom übereinstimmt. Dieser Strom wird der zentralen Versorgungsschaltung entnommen, die das Kabel 18 speist. Dadurch kann die zentrale Versorgungsschaltung erkennen, wie viele Fadenliefergeräte einen Fadenbruch anzeigen.
Figur 3 veranschaulicht eine abgewandelte Ausführungsform für ein einpoliges Fadenliefergerät. Dieses weist nur einen einzigen Einstechkontakt 20 auf. Dadurch kann die Versorgungsschaltung nicht zwischen einem Fadenbruch an dem Einlauffühler oder dem Auslauffühler unterscheiden. Ansonsten ist der Aufbau und die Funktion jedoch wie vorstehend beschrieben, wobei ergänzend auf den Schaltplan nach Figur 3 verwiesen wird. Wie Figur 4 zeigt, ist es insbesondere bei der einpoligen Ausführungsform des Fadenliefergeräts 1 auch möglich, die Schalter 29, 30 an anderer geeigneter Stelle, beispielsweise zwischen der Gleichrichterschaltung 27 und der Stromquellenschaltung 33 anzuordnen. An der Funktion ändert sich dadurch nichts Wesentliches.
Eine weitere Abwandlung veranschaulicht Figur 5. Diese enthält zwei Lichtquellen 36a, 36b gleicher oder unterschiedlicher Leuchtfarbe, die jeweils aus in Reihe geschalteten LEDs 37a bis 39a bzw. 37b bis 39b bestehen können. Die Schalter 29, 30 können diesen Lichtquellen 36a, 36b individuell zugeordnet sein, in einer Schaltung wie es Figur 5 veranschaulicht. Der Schalter 30 ist mit der Lichtquelle 36a in Reihe geschaltet. Der Schalter 29 ist mit der Lichtquelle 36b in Reihe geschaltet. Die beiden Reihenschaltungen sind parallel geschaltet und an die Stromquellenschaltung 33 angeschlossen. Der die Dioden 43, 44 durchfließende Strom wird über Widerstände 45a, 45b hinter den Schaltern 29, 30 abgegriffen. Sind beide Schalter offen, leuchtet keine Lichtquelle 36a, 36b und beide Widerstände 45a, 45b sind stromlos. Ist einer der Schalter 29, 30 geschlossen, leuchtet eine der Lichtquellen 36a, 36b mit voller Stromstärke. Sind beide Schalter 29, 30 geschlossen, fließt die jeweils halbe Stromstärke durch die Lichtquelle 36a und die Lichtquelle 36b. Sind die Lichtquellen 36a, 36b verschieden farbig, kann durch unterschiedliches Ansprechen der Schalter 29, 30 ein Farbumschlag erzielt werden.
Es ist auch möglich, die Lichtquellen 36 ohne Zwischenschaltung von Schaltern an den Gleichrichter 27 anzuschließen. Solches zeigt Figur 9. Der Schalter 30 kann z.B. als elektronischer Schalter ausgebildet und in Reihe zu dem Widerstand 45 geschaltet sein. Dies ist insbesondere bei einpoligen Geräten möglich. Z.B. kann der elektronische Schalter von einem oder zwei oder mehreren Fadenfühlhebeln betätigt werden.
Wie aus Figur 6 und 6a ersichtlich ist, können die Schalter 29a, 29b auch ein Öffner/Schließer-Paar oder Umschalter enthalten, um einen zweipoligen Umschalter zu bilden. Diese beiden Schalter 29a, 29b (gemäß Figur 6 Öffner und Schließer) werden von dem Magneten ein und desselben Abstellers betätigt und können bei ordnungsgemäßem Betrieb eine erste Lichtquelle 36b mit einer ersten Farbe (z.B. grün) und bei Ansprechen zumindest eines Schalters eine zweite Lichtquelle 36a mit einer anderen Farbe (z.B. rot) bestromen. Um im Ruhezustand an dem Meldekontakt, der durch die Kontaktnadel 20 gebildet wird, kein Signal zu erzeugen, kann eine zusätzliche Ruhe-Versorgungsleitung vorgesehen sein, die z.B. über die Kontaktnadel 21 angezapft wird. Die Kontaktnadel 21 versorgt einen zusätzlichen Gleichrichter 27' fortwährend mit Spannung. Der Schalter 29 ist auf zwei Schalter, nämliche einen Schließer 29a und einen Öffner 29b aufgeteilt . Beide werden von ein und demselben Fadenfühler betätigt, in Normalbetrieb leuchten die grünen LEDs 27b. Spricht der Fadenfühler an, öffnet der Öffner 29b und schließt der Schließer 29a. Die grünen LEDs verlöschen und die roten LEDs leuchten auf. Zugleich kommutiert der Ver- sorgungsstrom von der Kontaktnadel 21 auf die Kontaktnadel 20. Die Schaltung nach Figur 6a stellt eine Alternative unter Nutzung zweier Umschalter 29a, 29b für einen Fadenfühlhebel dar, die an die Punkte A, B, C und D der Schaltung nach Figur 6 auzuschließen ist, um das dortige Öffner/Schließer-Paar zu ersetzen.
Zumindest eine der Lichtquellen, z.B. die Lichtquelle 36a, kann als selbststätig blinkende Lichtquelle ausgebildet sein, indem z.B. die LED 37a als Blink-LED ausgebildet ist. Es blinkt dann die gesamte Reihenschaltung bestehend aus den LEDs 37a, 38a, 39a.
Eine weitere Abwandlung der Signalisierungseinrich- tung 23 zeigt Figur 7. Die Schalter 29, 30 können nach jeder der bislang diskutierten Arten angeordnet sein. Zusätzlich kann der Lichtquelle 36 eine weitere Lichtquelle 46, beispielsweise in Form einer Blink-LED parallel oder in Reihe geschaltet sein. Diese blinkt dann im Gleichtakt (Reihenschaltung) oder abwechselnd (Parallelschaltung) mit der Lichtquelle 36. Sind die Blink-LED 46 und die Lichtquelle 36 verschiedenfarbig, ergibt dies einen optisch gut wahrnehmbaren periodischen Farbumschlag, d.h. eine deutliche Signalwirkung. Farbumschläge können z.B. grün/rot, gelb/blau, rot/blau, weiß/rot, weiß/blau sein.
Figur 8 veranschaulicht eine weitere Ausführungsform der Erfindungsgemäßen Signalisierungseinrichtung 23. Sie nutzt als Stromquellenschaltung eine Schaltung, die an dem Emitter des Transistors 41 eine konstante Spannung erzeugt, und zwar ungeachtet der Größe der Eingangsspannung (zumindest sofern der zulässige Arbeitsbereich nicht überschritten wird) . Der strombestimmende Widerstand 42' ist mit der Lichtquelle 36 in Reihe gegen Masse geschaltet. Der Transistor hält die Spannung über dieser Reihenschaltung und somit den Strom durch die Reihenschaltung konstant. Entsprechend ist der dem Gleichrichter 27 entnommene Strom weitgehend konstant - d.h. er ist unabhängig von der Eingangsspannung. Auf diese Weise wirkt die Spannungskonstant - halteschaltung nach Figur 9 als Stromquellenschaltung 33.
Die vorgestellten Schaltungen können mit LED als Lichtquellen oder auch mit anderen Lichtquellen, wie z.B. Glühlampen bestückt werden. Als Signalisierungseinrichtung 23 für ein Fadenliefergerät 1 wird eine Signalisierungsschaltung vorgeschlagen, die zum Betrieb einer oder mehrerer Lichtquellen 36 eine Konstantstromquelle nutzt. Dies ermöglicht einerseits den Einsatz bei schwankenden oder unterschiedlich festgelegten Betriebsspannungen und andererseits die Erfassung der Anzahl der ansprechenden Fadenliefergeräte 1 durch die zentrale Versorgungsschaltung.
Bezugszeichen
1 Fadenliefergerät
2 Faden
3 Träger
4 Klemme/Befestigungseinrichtung
5 Halter
6 Welle
7 Fadenlieferrad
8, 9 Riemenscheiben
10 Kupplungsscheibe
11, 12 Fadenfühlhebel
13, 14, 15 Fadenleitelemente
16 Gehäuse
17 Kabel
18, 19 Leiter
20, 21 Kontaktnadeln
22 Klemmschraube
23 Signalisierungseinrichtung
24 Verbindungseinrichtung
25, 26 Leitungen
27 GleichrichterSchaltung
28 Graetz-Brücke
29, 30 Schalter
31, 32 SchutzrohrkontaktSchalter
33 Stromquellenschaltung
34 Eingang
35 Ausgang
36 Lichtquelle
37, 38, 39 LEDs
40 Verstärkerbauelement
41 npn-Transistor
42 Widerstand
43, 44 Dioden
45 Widerstand
46 Blink-LED

Claims

Patentansprüche :
1. Signalisierungseinrichtung (23), insbesondere für Riemen getriebene Fadenliefergeräte (1) oder andere tex- tiltechnische Einrichtungen,
mit einem Halter (5) , der mittels einer Befestigungseinrichtung (4) zur Befestigung an einer Textilmaschine eingerichtet ist,
mit einer elektrischen Verbindungseinrichtung (24), um eine elektrische Verbindung zwischen der Signalisierungseinrichtung (23) und einer äußeren Leitung (18] herzustellen,
mit einer an die Verbindungseinrichtung (24) angeschlossenen Stromquellenschaltung (33) zum Betrieb einer oder mehrerer Lichtquellen (36, 46) zu Anzeigezwecken .
2. Signalisierungseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen der Verbindungseinrichtung (24) und der Stromquellenschaltung (33) eine Gleichrichtereinrichtung (27) angeordnet ist.
3. Signalisierungseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Gleichrichterschaltung (27) eine Vollwellen-Brückengleichrichterschaltung (28) ist.
4. Signalisierungseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zum Öffnen und Schließen des Stromkreises der Lichtquelle (36) wenigstens ein Schalter (29) vorgesehen ist.
5. Signalisierungseinrichtung nach Anspruch 2 und 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Schalter (29) zwischen der Verbindungseinrichtung (24) und der Gleichrichtereinrichtung (27) angeordnet ist.
6. Signalisierungseinrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Schalter (29) zwischen der Gleichrichterschaltung (27) und der Stromquellenschaltung (33) angeordnet ist.
7. Signalisierungseinrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Schalter (29) in der Stromquellenschaltung (33) angeordnet ist.
8. Signalisierungseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Schalter (29) ein Schließer ist.
9. Signalisierungseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Schalter (29) ein Öffner ist.
10. Signalisierungseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Schalter (29) ein Schutzrohrkontaktschalter (30) ist.
11. Signalisierungseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Lichtquelle (36) durch ein oder mehrere Leuchtdioden (37, 38, 39) gebildet ist.
12. Signalisierungseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass an die Stromquellenschaltung (33) Lichtquellen (36, 46) unterschiedlicher Farbe angeschlossen sind.
13. Signalisierungseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens einer der Schalter
(29, 30) als Umschalter ausgebildet ist, der zur Bewirkung eines Farbumschlags an zwei Lichtquellen mit unterschiedlicher Farbe angeschlossen ist.
14. Signalisierungseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Schaltung (23) zwei Schalter
(29, 30) aufweist, denen verschiedenfarbige Leuchtfarben der Lichtquellen (36a, 36b) zugeordnet sind.
15. Signalisierungseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eine der Lichtquellen
(46) als selbstblinkende Leuchtdiode ausgebildet ist.
16. Signalisierungseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Stromquellenschaltung (33) einen minimalen Spannungsabfall von höchstens 2,5 V aufweist .
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