EP2172273A1 - Sprinkler with separable holding section and sprinkler head - Google Patents
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- EP2172273A1 EP2172273A1 EP08017447A EP08017447A EP2172273A1 EP 2172273 A1 EP2172273 A1 EP 2172273A1 EP 08017447 A EP08017447 A EP 08017447A EP 08017447 A EP08017447 A EP 08017447A EP 2172273 A1 EP2172273 A1 EP 2172273A1
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Definitions
- the present invention relates to a shower, in particular kitchen shower, according to the preamble of patent claim 1.
- a hand shower of this kind is in the document DE 103 07 122 A1 disclosed. It has a shower head rotatably mounted on a holding part about an axis.
- a pipe pin is sealingly arranged in a sleeve piece and axial securing a coaxial with the pipe and socket piece trained bearing flange is provided, wherein the bearing flange rests on the one hand with a thrust bearing and on the other hand on an annular flange of a coaxial with the thrust bearing hollow screw.
- the claw of a latching lever mounted on the holding part cooperates with latching recesses of the shower head in order to fix it in the desired rotational position.
- the shower head is rotatable with the holding part, but inextricably wound. Only a disassembly of the entire shower head would allow separation of the holding part and the shower head.
- the shower head and the holding part are fastened to one another with a coupling.
- the holding part and the shower head are non-destructively separable from each other; To disconnect neither the holding part nor the shower head are to be dismantled.
- the clutch is switchable. Only by switching the clutch, the holding part and the shower head are separable. If the clutch is not switched, the connection is firm.
- the in the Fig. 1 shower 10 shown it is in the present case as an example to a kitchen shower, has a serving as a handle in the present case holding part 12 and a shower head 14 removably arranged thereon.
- the holding part housing 18 extending in the direction of its longitudinal axis 16 preferably has a substantially rectangular cross-section, wherein the edges running in the direction of the longitudinal axis 16 are rounded. It is also another, in particular round cross-section possible.
- a supply-side front side 20 of the holding part housing 18 is penetrated by a feed water connection piece 22 of a water guide 24 which is otherwise arranged in the interior of the hollow holding part housing 18.
- the tubular feed water connection piece 22 has an internal thread 26 for connecting a feedwater line 28, which, as is apparent Fig.
- the feedwater connection pipe 22 is provided with an external thread 30, which serves to attach a protective sleeve 32; Fig. 3 , Furthermore, the feedwater connection piece 22 has a radially outwardly open longitudinal groove 34 for an electrical feed line 36, preferably in the form of a two-wire strand on; compare Fig. 3 ,
- the electrical supply line 36 extends from a power supply through the Water supply line 28, between the outer metal jacket and inner water supply hose, and exits at a connection part 38 of the feedwater pipe 28 with a cooperating with the internal thread 26 external thread 38 'from the feedwater pipe 28.
- the holding part housing 18 On the upper side of the holding part 12, which is remote from the water outlet side 52 of the shower head 14, the holding part housing 18 is provided with a passage which is closed by a flexible membrane 40 for protection against ingress of water into the interior of the holding part housing 18. These and the passage serve to actuate a switch 42, which in connection with Fig. 3 is further described.
- the shower head 14 has an outer housing 44 with an outer, preferably circular cylindrical jacket wall 46.
- the thus determined axis 48 of the shower head 14 extends at right angles to the longitudinal axis 16 of the holding part 12 and cuts them.
- the holding part housing 18 rests with its the shower head 14 facing the front side 50 on the casing wall 46 and is consequently shaped according to the casing wall 46 in the contact section.
- the shower head 14 further has the water outlet side 52, which is at the bottom with respect to the above-mentioned upper side of the holding part. Further, the shower head 14 on the water outlet side 52 opposite top with a head-like actuator 54th Mistake. This is rotatable both about the axis 48 and in the direction of the axis 48 from a starting position 56, as in Fig. 1 is shown on the outer housing 44 in a in the 10 and 11 shown - depressed - stroke position 58 translationally movable. The axis 48 is thus the axis of rotation.
- Fig. 2 shows the shower 10 in a bottom view, wherein for the same parts the same reference numerals as in Fig. 1 are used.
- the holding part housing 18 has on the bottom, which is on the same side as the water outlet side 52 of the shower head 14, approximately longitudinally on a passage in which an actuating head 60 of a locking lever 62 is arranged; compare Fig. 3 , Next, the holding part housing 18, also on the underside, between the actuating head 60 and the front side 50, with which the holding part 12 abuts against the jacket wall 46, a light passage opening 64, in which a transparent window member 66 is inserted. Next is in Fig. 2 the longitudinal groove 34 for the electrical supply line 36 in the region of the feedwater connection piece 22 clearly visible.
- the shower head 14 has on its water outlet side 52 in the middle a first water outlet 68 with a well-known jet regulator 70. This creates a "soft" spray jet.
- a second water outlet 72 is formed by two rings 74, 74 'of nozzle openings 76 extending to the axis 48 and around the central first water outlet 68. These serve to produce a shower spray in the form of a "sieve jet".
- the water outlet side 52 has a third water outlet 78 in the form of a row of further nozzle openings 80, which is located on the side facing away from the holding part 12 and extending with respect to the axis 48 over an angular range of about 50 °. This row of closely spaced further nozzle orifices 80 serves to produce a shower jet in the form of a "spatula jet".
- Fig. 3 shows the shower 10 in longitudinal section with mutually coupled holding part 12 and shower head 14.
- the internal structure of the holding part 12 is in conjunction with Fig. 4 and later the internal structure of the shower head 14 in conjunction with Fig. 5 ff described.
- the water guide 24 has in the interior of the holding part housing 18, to the feed water connection piece 22 then, a central, coaxial to the longitudinal axis 16 tubular water guide part 82, which ends in a, based on the length of the holding part housing 18, small distance to the front side 50.
- the feedwater connection pipe 22 on a radially projecting stop rib 84 which rests on the inside of the holding part housing 18 on the food side front 20, and stands by the water guide member 82, wherein the front side 50th facing the end, a support flange 86 from which circumferentially abuts the inside of the holding part housing 18 and is connected thereto, for example by gluing or ultrasonic welding, at the same time the penetration of protection or water in the cavity between the water guide 24 and the holding part housing 18 prevent.
- One of the front side 50 and thus the shower head 14 facing end portion of the water guide member 82 is formed as a joining region 88 for receiving a projecting from the outer housing 44 of the shower head 14 in the radial direction connecting piece 90.
- the connecting piece 50 is joined to the water guide 24 in the direction of the longitudinal axis 16 by engaging in the joining region 88.
- the water guide part 82 Near the upstream end of the joining region 88 in the flow direction S, the water guide part 82 has on the underside a pivot bearing 92 for the locking lever 62.
- a compression spring 96 acts to bias the locking lever 62 in the locking position.
- the connecting piece 90 of the shower head 14 has on its underside on a radially outwardly exposed locking jaw 98, which is engaged behind in the assembled state by the locking claw 94 to hold the shower head 14 on the holding part 12.
- the actuating head 60 is to press against the force of the compression spring 96 in the radial direction against the interior, whereby the locking claw 94, the locking jaw 98 releases and the shower head 14 are pulled away in the direction of the longitudinal axis 16 of the holding part 12 can.
- the locking jaw 98 engages in a, in the direction of the longitudinal axis 16 extending, groove-like extension of the water guide 24 in the joining region 88, whereby the rotational position of the shower head 14 is defined with respect to the holding part 12.
- the joining region 88, the locking lever 62 and the connecting piece 90 with the locking jaw 98 form a coupling 100, in the present case a switchable coupling, by means of which the holding part 12 and the shower head 14 are releasably secured to each other.
- a coupling 100 in the present case a switchable coupling, by means of which the holding part 12 and the shower head 14 are releasably secured to each other.
- a hollow piston 102 Inside the water guide part 82 is a hollow piston 102, at the upstream end of which a piston spring 104 designed as a compression spring is supported, which at the other end is supported on an inner support shoulder 106 of the water guide part 82.
- a piston spring 104 designed as a compression spring
- an inner support shoulder 106 of the water guide part 82 Between the water guide part 82 and the hollow piston 102 acts as a O-ring formed sealing ring 108, which is arranged in a corresponding groove in the upstream end region of the hollow piston 102. This prevents the water outlet between the water guide member 82 and the hollow piston 102nd
- the downstream free end portion 114 of the hollow piston 102 is angled in the direction towards the bottom to direct 114 when flowing shower head 114 any flowing feed water in the sink.
- the hollow piston 102 at the water outlet end of a filter screen 116th having. This forms a water outlet and prevents uncoupled shower head 14, the penetration of foreign bodies in the water flow 24th
- the hollow piston 102 At a distance to its water outlet end, the hollow piston 102 has a radially outwardly open circumferential groove in which an O-ring 118 is arranged. Upstream of this O-ring 118, the hollow piston further has a circumferential stop shoulder 120. Like this one Fig. 4 can be removed, the hollow piston 102 under the action of the piston spring 104 and defined by abutment of the guide cam 102 at the downstream end of the guide groove 112 on the front side 50 of the holding part housing 18, when the shower head 14 is removed from the holding part 12.
- the connecting piece 90 of the shower head 14 When inserting the connecting piece 90 of the shower head 14 in the water guide member 82, the connecting piece 90 surrounds the hollow piston 102 and pushes it, against the force of the piston spring 104, by striking with its free end to the Stop shoulder 120 in the joining region 88 of the water guide member 82 and thus in the holder housing 18, as this Fig. 3 shows.
- the locking lever 62 is pivoted by the action of the locking jaw 98 on an inclined surface of the latching claw 94, against the force of the compression spring 96 until it pivots back automatically with completely inserted connection piece 90 and the associated release by the locking jaw 98 in the locking position can.
- the O-ring 118 comes when inserting the connecting piece 90 on the inner wall to the plant to prevent water leakage between the hollow piston 102 and the connecting piece 90.
- a turbine wheel 122 is freely rotatably mounted about the longitudinal axis 16 between the feedwater connection piece 22 and the support shoulder 106.
- the water guide part 82 has a radially inwardly projecting bearing rib 124 and on the other hand inserted into the water guide 24, from the side of the feed water connection piece 22 ago, a cylindrical bearing body 125 with axial water passages and snapped.
- the turbine wheel 122 When running feed water, the turbine wheel 122 is rotated, which is detected by a sensor 126. This is arranged in a radially outwardly open recess of the water guide part 82, for example, fastened by means of potting or gluing, and forms together with the turbine wheel 122, a flow sensor 126 ', the signal of an electronic control circuit 128 is supplied. This is located on a circuit board 130, which is received by a circumferential from the water guide member 82 in the direction of above, circumferential collar 132. This is shaped according to the rectangular board 130, as is the Fig. 9 is removable. Next, the switch 42 is disposed on the circuit board 130.
- the space framed by the collar 132 is poured by means of a casting compound to protect the electronic control circuit 128 against water and other environmental influences. In order not to endanger the functionality of the switch 42, this is preferably covered with a hat-shaped, elastic cover 134.
- a temperature sensor 136 used to detect the temperature of the feedwater. This also outputs its output signal to the electronic control circuit 128.
- the electronic control circuit 128 feeds a light source 138 on the one hand, see Fig. 6 for illuminating the shower head 14 and on the other hand a further light source 140 at the light passage opening 64 for illuminating the environment, in particular in the effective range of the shower jets, Fig. 4 ,
- a light source 138 on the one hand, see Fig. 6 for illuminating the shower head 14 and on the other hand a further light source 140 at the light passage opening 64 for illuminating the environment, in particular in the effective range of the shower jets, Fig. 4 .
- the electrical feed line 36 coming from the longitudinal groove 34 is guided in the cavity between the holding part housing 18 and the water guide 24 for feeding the electronic control circuit 128 to the circuit board 130.
- outer housing 44 in connection with the shower head 14 is a housing to understand, which delimits the shower head 14 from the environment and thus not in the interior of another housing, for example, the holding part 12, is arranged.
- the shower head 14 has a support body 142, consisting of a hollow cylindrical, coaxial to the axis 48 inner wall 144 and a concentric, also hollow cylindrical outer wall 146, wherein the inner wall 144 to the outer wall 146 connecting the intermediate bottom 148, the space between the inner wall 144 and the Outer wall 146 in one of the water outlet side 52 facing lower first chamber 150 and the actuating element 54 facing the upper second chamber 152 divided, see also Fig.
- Connecting piece 90 on the side forms the intermediate bottom 148 a coaxial with the longitudinal axis 16, outwardly open receiving sleeve 154, in
- the receiving sleeve 154 of the tubular connection piece 90 is inserted with its this side end, wherein it engages behind the undercuts with two diametrically opposite and outwardly projecting snap lugs 158 and thus in a defined rotational position on the support body 142nd is attached.
- the connecting piece 90 In the flow direction S downstream, then to the snap lugs 158, the connecting piece 90 has a receiving groove with an O-ring 160 disposed therein to prevent the escape of water between the support body 142 and the connecting piece 90.
- the locking jaw 98 of the connecting piece 90 is in the direction towards the bottom, ie in the direction of the water outlet side 52, above.
- an inflow passage 162 is integrally formed on the inner wall 144.
- the three circumferentially distributed passages form a housing-fixed first discharge passage 166, see FIGS. 7 and 8 .
- the drainage member 164 is, as viewed in the direction of the axis 48, arranged with respect to the inflow passage 162 on the water outlet side 52 facing side.
- the intermediate bottom 148 has two through openings to connect two diametrically opposite inlet channels 168 with the first chamber 150; see in particular Fig. 6 to 10 ,
- These inflow channels 168 are by pocket-like, on the inner wall 144 at the radially outer side molded walls 170 separated from the second chamber 152.
- two circumferentially juxtaposed passages extend through the inner wall 144, forming a second outflow passage 172; see in particular Fig.
- the second chamber 152 is closed by an annular disc-shaped cover 176 on the side facing the actuating element 54, Fig. 5 , It runs at the upper end of the inner wall 144 between the latter and the outer wall 146 and is fastened in a watertight manner, for example, by bonding to these two walls 144, 146 in a defined rotational position.
- the defined rotational position can be predetermined, for example, by a groove on the support body 142 and a protruding nose of the cover 176 engaging therein.
- control element 178 In the circumferentially bounded by the inner wall 144 space a substantially cylindrical control element 178 is further used, which is relative to the Outflow element 164, in the direction of the axis 48, on the inflow passage 162 side facing. It is provided with a connection channel 180, the inlet opening 182 of which is permanently connected to the inflow passage 162.
- the control element 178 has a circumferential flow groove 184 which is open in the radial direction and which communicates with the inflow passage 162 irrespective of the rotational position of the control element 178 and at whose groove bottom the inlet opening 182 is located.
- control member 178 each have a circumferential sealing groove 192, in each of which on the other hand with the inner wall 144 cooperating Quadring 194 is used to prevent leakage of water.
- connection channel 180 has an inflow section 196, which extends in the radial direction relative to the axis 48, with the inlet opening 182. From this branch, coaxial with the axis 48, toward the water outlet side 52, a first outflow passage 166 leading to the first outflow passage 166, and in the opposite direction a second outflow section 202 leading to a control passage 200.
- the webs 204 forming the first outflow passage 166 for example three circumferentially distributed and extending in the radial direction, see also FIGS. 7 and 8 .
- Separate passages are formed on a disc-shaped portion of the drainage member 164, from which portion radially outward, toward the water outlet side 52, a coaxial to the axis 48 section 206 and to this then a radial flange portion 208 connects.
- the coaxial section 206 has on its radially outer side a circumferential groove 210 in which a further quad ring 212 is arranged, which cooperates radially outwardly with the control element 178, which engages in the limited by the drainage member 164 and the inner wall 144, ring-like space and with his this side end face on the flange portion 208 slidably abuts and this other hand, fixed to the housing to a shoulder of the inner wall 144 holds in abutment.
- control disk 214 At the disk-like portion of the drainage member 164 is flat on a control disk 214, at which distributed in the circumferential direction, another control passage 216 forming, through openings are formed. The number of these openings coincides with the number of openings forming the first drainage passage 166, and they are separated by further lands 204 '. These are preferably narrower than the webs 204.
- three driving cams 218 are distributed circumferentially from the control disk 214, in the direction towards the top on the side facing away from the discharge element 164, FIGS. 7 and 8 - Which engage in corresponding, running in the axial direction Mit Spotifyuten the control 178 torque resistant.
- control disk 214 In the axial position, the control disk 214 is held on the one hand by the drainage element 164 and on the other hand by a shoulder formed on the control element 178, see in particular Fig. 5 , The control disk 214 is thus arranged at the downstream end of the first outflow portion 198.
- the second outflow section 202 is delimited at its downstream end facing the actuating element 54 by a transverse wall 220 of the control element 178, wherein in each case two passages, which form the control passage 200, are formed by the wall section of the control element 178 which peripherally delimits the second outflow section 202, diametrically opposite to the axis 48.
- passages viewed in the direction of the axis 48, are arranged at the same height as the second and third outflow passages 172, 174 and placed next to each other in the circumferential direction such that they lie in the one rotational position of the control element 178 with the openings of the second outflow passage 172 and in FIG the other rotational position of the control 178 are aligned with those of the third drain passage 174, Fig. 9 ,
- a sealing sleeve 222 is circumferentially sealingly inserted but displaceable in the radial direction.
- each sealing sleeve 222 In the interior of each sealing sleeve 222 is a compression spring 224, which is radially inwardly on the control element 178 and radially outwardly supported on a shoulder of the sealing sleeve 222 to keep them in sliding, but sealing engagement with the inner wall 144 of the support body 142.
- the transverse wall 220 is provided on its radially outer side with a circumferential groove, in which a third quadring 226 is inserted, which cooperates radially outwardly with the inner wall 144, close to its upper end.
- this third quadring 226 prevents the escape of any leakage water between the support body 142 and the control element 178 in the direction of the actuating element 54 and, on the other hand, the penetration of dirt particles between the inner wall 144 and the control element 178.
- the control element 178 has a valve arrangement 228. This has two in the direction of the axis 48 in a spaced-apart valve seats 230 and a valve member 232 arranged between them.
- the valve seat 230 assigned to the first outflow section 198 is designed as an annular seat 230 ', which is formed on the control disk 214 and extends in the radial direction on the outside around the openings forming the control passage 216.
- the valve seat 230 assigned to the second outflow section 202 is formed as a further ring seat 230 "opposite the ring seat 230 ', which is formed directly on the control element 178.
- valve element 232 arranged between the two ring seats 230' and 230" is designed as a valve plate 232 '.
- This has a molded on one to the axis 48 actuating shaft 234 molded plate portion 236, on which radially outside a ring seal 238 sits, which on the one hand with the ring seat 230 'and on the other hand with the ring seat 230'', in dependence on the stroke position of the operating shaft 234, cooperates sealingly.
- the plate portion 236 has on its the control disk 214 side facing a blind hole-like central recess in which a spring formed as a compression spring 240 is supported. This engages in a central cup part 242 of the control disk 214 and is supported on this side at the bottom of the cup part 242.
- the cup portion 242 engages with its open end portion in the recess of the plate portion 236 and passes through with its bottom end portion a central opening of the drainage member 164.
- the first Outflow passage 166 and the further control passage 216 are arranged with respect to this cup portion 242 in the radial direction outside.
- the operating shaft 234 passes through the transverse wall 220 of the control element 178 and carries at its free, the plate portion 236 opposite end of the actuating element 54.
- this is of an annular, im Cross-section V-shaped lip seal 244 embraced, wherein the radially inner lip with the operating shaft 234 and the radially outer lip cooperates with the transverse wall 220.
- the lip seal 244 is arranged in a hollow-cylindrical, in the direction of the actuating element 54 projecting stub 245 of the transverse wall 220 and held there by means of a snap ring. From the stub 245 are parallel to the axis 48 in the direction of the actuating member 54 from 24 centering tongues, which bear peripherally on a central centering stub 248 of the actuator 54.
- each a driving cam in the radial direction protrudes outwardly.
- These driving cams engage in corresponding recesses on a driving ring 250 'of the actuating element 54, on the one hand to form a rotationally fixed connection between the actuating element 54 and the control element 178 and on the other hand to secure the actuating element 54 in the axial direction, wherein the lifting movement of the Actuator 54 is ensured relative to the control element 178.
- stop projections 252 From the driving ring 250 are, diametrically opposite and in the radial direction to the outside, stop projections 252 from which engage in the lid 176 integrally formed guide grooves 253, on the one hand circumferentially counter-stops for the stop projections 252 form and on the other hand the control element 178 in the direction of the axis 48 strigiebefest keep it in position.
- the guide grooves 253 allow a rotational movement of the control element 278 between the rotational positions corresponding to the second and third outflow passages 172, 174, respectively, but prevent further rotation.
- the inner wall 144 surrounds the central first water outlet 68 which is flow-connected to the first outflow passage 166 in an obstacle-free manner and is preferably equipped with the jet regulator 70.
- Jet regulators of this type are well known, are marketed for example by the company Neoperl under the brand name "Perlator” and have the task to mix the water with air and thus to ensure a smooth, soft, expanded shower spray.
- annular water outlet cover 260 is placed on the support body 142, which leaves the central first water outlet 68 free, but the first chamber 150 closes.
- the two rings 74, 74 'nozzle openings 76 of the second water outlet 72 are formed.
- the water outlet cover 260 has with respect to the nozzle openings 76 radially outwardly projecting towards the interior of the first chamber 150 cylinder wall 262, which has in the vicinity of the free end radially outward equipped with an O-ring 264 groove to the leakage of water from the first chamber 150 between the water outlet cover 260 and the outer wall 146 therethrough. Further, the cylinder wall 262, between the O-ring 264 and the water outlet side 52, a radially outwardly open further circumferential groove, with which, during installation of the water outlet cover 260 by inserting the cylinder wall 262 in the first chamber 150, on the Outer wall 146 formed snap lugs 268 engage to attach the water outlet cover 260.
- the water outlet cover 260 has a further cylinder wall 262 ', which engages in the space forming the first water outlet 68 and to which the jet regulator 70 is fastened by means of a threaded connection. Further cooperates with this further cylinder wall 262 'a sealing ring 264', which is arranged in a corresponding sealing groove of the inner wall 144 and prevents the passage of water from the first water outlet 68 into the first chamber 150 and vice versa.
- the outer wall 146 On the side facing away from the connecting piece 90, the outer wall 146 has a recess 272, which above the intermediate bottom 148 with the second chamber 152 is connected and extends in the direction of the water outlet side 52 to a radially outwardly projecting bead 274 of the outer wall 146.
- the third water outlet 78 forming further nozzle openings 80 are formed, wherein these are preferably coated with a rubber-like material.
- the recess 272 is closed with a cover element 276 such that it delimits a flow gap 278 leading from the second chamber 152 to the third water outlet 78 between itself and the outer wall 146.
- a light guide 280 is arranged, which, viewed in the direction of the axis 48, about half the height of the outer wall 146 and approximately symmetrical to the connection piece 90 and circumferentially around the support body 142 around extends to a distance to the connecting piece 90, wherein the mutually facing and with respect to the longitudinal center plane of the shower 10 opposite end faces 282 of the light guide 280 form Lichteinkopplungs vom; please refer Fig.
- the light guide 280 is covered by a soft elastic, preferably rubbery, opaque outer shell 284, which viewed in the direction of the axis 48 above and below the light guide 280 and the support body 142 completely covered.
- This outer jacket 284 forms the outer surface of the outer housing 44 of the shower head 14.
- shower head 14 is the front side 50 of the holding part housing 18 with its entire circumference on the outer shell 284.
- the outer sheath 284 forms - due to its rubber-elastic properties - a seal.
- the support flange 86 seen in plan view, on both sides of the water guide 24 per a through hole, in each of which a cup-shaped, dimensionally stable sleeve 286 is inserted from translucent material, the open front toward the interior of the holding part housing 18 and the closed end face towards the shower head 14 show.
- the cross section of the through-hole is rectangular and the outer cross-section of the sleeve 286 is correspondingly rectangular.
- a printed circuit board 288 with an arranged thereon, the light source 138 forming LED 290.
- the beam direction of these two LEDs 290 is directed away from each other, so - when coupled to the holding part 12 shower head 14 - the emitted light on the end faces 282nd is coupled into the light guide 280. With activated LED's 290 thus the light guide 280 is illuminated, which is easily visible from the outside through the opaque outer sheath 284 therethrough. For the sake of completeness, it should be mentioned that the LEDs 290 are driven by the electronic control circuit 128.
- the actuator 54 is in a first rotational position, as is the case with the Fig. 8 can be removed, the passages of the first discharge passage 166 only partially in overlap with the passages of the further control passage 216 of the control disk 214.
- the actuating element 54 seen in plan view in the counterclockwise direction, rotated in the second rotational position, see Fig. 7 , the control passage 216 of the control disk 214 with the second discharge passage 166 in complete overlap, so that the further webs 204 'of the control disk 214 are aligned with the webs 204, whereby the maximum flow area is free and a water flow of, for example, 12 liters per minute.
- starting position 56 is thus, by turning the actuating element 54, the amount of water selectable, without requiring the control cartridge must be pressed, which releases the feed water and controls its temperature.
- valve member 232 For completeness, it should be mentioned that above the valve member 232, the difference between the pressure of Water in the shower head 14 and the surrounding area is applied and thus the valve member 232 is supported by this pressure with greater force against the relevant valve seat 230 pressed.
- the first outflow passage 166 is separated from the inflow passage 162, while the latter is in flow communication with the control passage 200 via the second outflow section 202.
- the actuator 54 in his in the Fig. 10 shown first rotational position, the control passage 200 is aligned with the second outflow passage 172, whereby the feed water passes exclusively into the first chamber 150, whereby at the second water outlet 72 an effervescent spray is generated in the form of a sieve jet.
- the actuating element 54 seen in plan view by 45 ° to the left, in the in the Fig. 9 and 11 shown rotated position, so aligned the control passage 200 with the third drain passage 174, whereby the feed water passes exclusively into the second chamber 152 and exits therefrom through the third water outlet 78, producing a spray jet in the form of a spatula jet.
- the pressure switch 42 covered with the membrane 40 By operating the pressure switch 42 covered with the membrane 40, the surroundings, in particular the object to be washed, can be illuminated.
- running feed water causes the turbine wheel 122 to rotate, which is detected by the sensor 126 and reported to the electronic control circuit 128. Due to this signal, the electronic control circuit 128 feeds the LEDs 290 of the light source 138, so that it is also visually recognizable from the outside on the shower head 14 that feed water flows.
- the holding part 12 is equipped with a temperature sensor 136. Its output signal is supplied to the electronic control circuit 128, which controls the LEDs 290 of the light source 138 according to the measured water temperature, so that they change the color depending on the water temperature, for example, blue for cold water in red for hot water.
- the turbine wheel 122 automatically stops rotating, which is detected by the electronic control circuit 128 via the sensor 126, so that it turns off the light source 138.
- the in the Fig. 12 and 13 shown embodiment of the inventive shower has instead of the hollow piston 102 a closing valve 292 to the outflow of To prevent feed water from the holding part 12 with disconnected shower head 14.
- a closing valve 292 to the outflow of To prevent feed water from the holding part 12 with disconnected shower head 14.
- Upstream of the joining region 88 are integrally formed on the water guide part 82, in the radial direction against inwardly projecting, circumferential beads 294, which receive a sealing ring 296 between them.
- the closing valve member forming ball 298 is arranged, which is acted upon by means of a valve spring designed as a compression spring 300 with a closing force in the direction against the sealing ring 296.
- the valve spring 300 analogous to the piston spring 104, is supported on the support shoulder 106.
- a sleeve-shaped hold-open element 302 is threaded. This is, against the flow direction S, via the connecting piece 90 and holds, when coupled to the holding part 12 shower head 14, the closing valve 292 in the open position.
- the end portion of the hold-open element 302 is conically tapered and provided with radial slots open to the ball 298 in order to keep a sufficient flow cross-section between the sealing ring 296 and the ball 298.
- an O-ring is arranged for sealing. Further acts in the joining region 88, upstream of the locking jaw 98, between the connecting piece 90 and the water guide member 82, a further sealing ring to prevent the escape of water between these two parts into the interior of the holding part housing 18 and the environment.
- the closing valve 292 closes (FIG. Fig. 13 ) and thus prevents the escape of feed water to the environment.
- the closing valve 292 is automatically opened ( Fig. 12 ), preferably after the spud 90 and the water guide member 82 are in sealing engagement.
- the holding part 12 forms a handle of a pull-out nozzle.
- the holding part 12 it is also conceivable to form the holding part 12 as an outflow pipe, for example pivotally mounted on a fitting base, on which the shower head 14 is arranged uncoupling.
- the shower head 14 with its Umstellum and / or its jacket lighting in a shower, in which the shower head 14 is not detachably secured by the holding part 12 by means of a coupling.
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Abstract
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Brause, insbesondere Küchenbrause, gemäss dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The present invention relates to a shower, in particular kitchen shower, according to the preamble of
Eine Handbrause dieser Art ist im Dokument
Der Brausekopf ist mit dem Halteteil drehbar, jedoch untrennbar verwunden. Nur eine Demontage des gesamten Brausekopfs würde ein Separieren des Halteteils und des Brausekopfs ermöglichen.The shower head is rotatable with the holding part, but inextricably wound. Only a disassembly of the entire shower head would allow separation of the holding part and the shower head.
Es ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Brause zu schaffen, deren Halteteil beziehungsweise Brausekopf vielfältigere Einsatzmöglichkeiten erlaubt.It is an object of the present invention to provide a shower, the holding part or shower head allows more diverse applications.
Diese Aufgabe wird mit einer Brause gelöst, welche die Merkmale des Patentanspruchs 1 aufweist.This object is achieved with a shower, which has the features of
Erfindungsgemäss sind der Brausekopf und das Halteteil mit einer Kupplung aneinander befestigt. Infolge der Verwendung einer Kupplung sind das Halteteil und der Brausekopf zerstörungsfrei voneinander trennbar; zum Trennen sind weder das Halteteil noch der Brausekopf zu demontieren.According to the invention, the shower head and the holding part are fastened to one another with a coupling. As a result of Using a coupling, the holding part and the shower head are non-destructively separable from each other; To disconnect neither the holding part nor the shower head are to be dismantled.
Entsprechend ausgebildete Halteteile und Brauseköpfe können somit beliebig kombiniert werden. Insbesondere ist es möglich, ein Brausekopf einer Bauart mit unterschiedlich ausgebildeten Halteteilen oder ein Halteteil einer Bauart mit unterschiedlich ausgebildeten Brauseköpfen zu verbinden; einzige Bedingung ist, dass die Kupplung und somit die entsprechenden Anschlussgeometrien des Halteteil und des Brausekopfs aneinander angepasst sind.Accordingly trained holding parts and shower heads can thus be combined arbitrarily. In particular, it is possible to connect a shower head of a type with differently shaped holding parts or a holding part of a type with differently designed shower heads; the only condition is that the coupling and thus the corresponding connection geometries of the holding part and the shower head are adapted to each other.
In bevorzugter Weise ist die Kupplung schaltbar. Erst durch Umschalten der Kupplung sind das Halteteil und der Brausekopf trennbar. Bei nicht umgeschalteter Kupplung ist die Verbindung fest.Preferably, the clutch is switchable. Only by switching the clutch, the holding part and the shower head are separable. If the clutch is not switched, the connection is firm.
Weitere bevorzugte Ausführungsformen der erfindungsgemässen Brause sind in den weiteren abhängigen Patentansprüchen angegeben.Further preferred embodiments of the inventive shower are given in the further dependent claims.
Die vorliegende Erfindung wird anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigen rein schematisch:
- Fig. 1
- in perspektivischer Darstellung von schräg oben eine erfindungsgemässe Brause mit einem Halteteil und einem Brausekopf;
- Fig. 2
- in Untersicht die Brause gemäss
Fig. 1 ;
- Fig. 3
- in einem Längsschnitt die in den
Fig. 1 und2 gezeigte Brause entlang der Linie III - III derFig. 2 ; - Fig. 4
- in gleicher Darstellung wie
Fig. 3 , das Halteteil mit automatisch ausgefahrenem Hohlkolben bei vom Halteteil getrennten Brausekopf; - Fig. 5
- in gleichem Schnitt wie in
Fig. 3 und4 den Brausekopf; - Fig. 6
- die in den
Fig. 1 bis 3 gezeigte Brause in einem Längsschnitt entlang der Linie VI -VI derFig. 3 ; - Fig. 7
- den Brausekopf und einen Teil des Halteteils in einem Schnitt entlang der Linie VIII der
Fig. 3 bei maximalem Wasserdurchfluss; - Fig. 8
- in gleicher Darstellung wie in
Fig. 7 die Brause bei reduziertem Wasserdurchfluss; - Fig. 9
- die Brause in einem Längsschnitt entlang der Linie IX - IX der
Fig. 3 ; - Fig. 10
- in einem Schnitt entlang der Linie X - X der
Fig. 9 den Brausekopf in der Stellung zur Erzeugung eines Siebstrahls; - Fig. 11
- den Brausekopf im Längsschnitt entlang der Linie XI - XI der
Fig. 9 in der Stellung zur Erzeugung eines Spachtelstrahls; - Fig. 12
- in gleicher Darstellung wie
Fig. 3 eine erfindungsgemässe Brause, wobei das Halteteil anstelle eines Hohlkolbens ein Schliessventil aufweist; und - Fig. 13
- in gleicher Darstellung wie
Fig. 4 das Halteteil der Brause gemässFig. 12 mit geschlossenem Schliessventil.
- Fig. 1
- in a perspective view obliquely from above an inventive shower with a holding part and a shower head;
- Fig. 2
- in bottom view the shower according to
Fig. 1 ;
- Fig. 3
- in a longitudinal section in the
Fig. 1 and2 shower shown along the line III - III ofFig. 2 ; - Fig. 4
- in the same representation as
Fig. 3 , the holding part with automatically extended hollow piston with separate from the holding part shower head; - Fig. 5
- in the same section as in
Fig. 3 and4 the shower head; - Fig. 6
- in the
Fig. 1 to 3 shown shower in a longitudinal section along the line VI -VI theFig. 3 ; - Fig. 7
- the shower head and a part of the holding part in a section along the line VIII of
Fig. 3 at maximum water flow; - Fig. 8
- in the same representation as in
Fig. 7 the shower with reduced water flow; - Fig. 9
- the shower in a longitudinal section along the line IX - IX of
Fig. 3 ; - Fig. 10
- in a section along the line X - X of
Fig. 9 the shower head in the position to produce a sieve jet; - Fig. 11
- The shower head in longitudinal section along the line XI - XI the
Fig. 9 in the position for generating a spatula jet; - Fig. 12
- in the same representation as
Fig. 3 an inventive shower, wherein the holding part has a closing valve instead of a hollow piston; and - Fig. 13
- in the same representation as
Fig. 4 the holding part of the shower according toFig. 12 with closed closing valve.
Die in der
Auf der Oberseite des Halteteils 12, diese ist von der Wasseraustrittseite 52 des Brausekopfs 14 abgewandt, ist das Halteteilgehäuse 18 mit einem Durchlass versehen, welcher zum Schutz gegen Eindringen von Wasser in das Innere des Halteteilgehäuses 18 von einer weichelastischen Membran 40 verschlossen ist. Diese und der Durchlass dienen der Betätigung eines Schalters 42, welcher im Zusammenhang mit
Der Brausekopf 14 weist ein Aussengehäuse 44 mit einer aussenliegenden, vorzugsweise kreiszylinderförmigen Mantelwand 46 auf. Die dadurch bestimmte Achse 48 des Brausekopfs 14 verläuft rechtwinklig zur Längsachse 16 des Halteteils 12 und schneidet diese. Das Halteteilgehäuse 18 liegt mit seiner dem Brausekopf 14 zugewandten Frontseite 50 an der Mantelwand 46 an und ist folglich entsprechend der Mantelwand 46 im Anlageabschnitt geformt. Es sind auch andere Zylinderformen der Mantelwand 46, beispielsweise mit einem quadratischen Querschnitt, denkbar. Es ist auch möglich, dass die Achse 48 und die Längsachse 16 sich in einem spitzen beziehungsweise stumpfen Winkel schneiden.The
Der Brausekopf 14 weist weiter die Wasseraustrittseite 52 auf, welche betreffend der weiter oben genannten Oberseite des Halteteils untenliegend ist. Weiter ist der Brausekopf 14 auf der der Wasseraustrittseite 52 entgegengesetzten Oberseite mit einem kopfartigen Betätigungselement 54 versehen. Dieses ist sowohl um die Achse 48 drehbar als auch in Richtung der Achse 48 von einer Ausgangsstellung 56, wie Sie in
Der Brausekopf 14 weist auf seiner Wasseraustrittseite 52 mittig einen ersten Wasseraustritt 68 mit einem allgemein bekannten Strahlregler 70 auf. Dieser erzeugt einen "weichen" Brausestrahl.The
Ein zweiter Wasseraustritt 72 ist durch zwei zur Achse 48 und um den zentralen ersten Wasseraustritt 68 herum verlaufende Kränze 74, 74' von Düsenöffnungen 76 gebildet. Diese dienen der Erzeugung eines Brausestrahls in der Form eines "Siebstrahls". Weiter weist die Wasseraustrittseite 52 einen dritten Wasseraustritt 78 in der Form einer Reihe von weiteren Düsenöffnungen 80 auf, welche sich auf der dem Halteteil 12 abgewandten Seite befindet und sich bezüglich der Achse 48 über einen Winkelbereich von etwa 50° erstreckt. Diese Reihe von in geringem Abstand hintereinander angeordneten weiteren Düsenöffnungen 80 dient der Erzeugung eines Brausestrahls in der Form eines "Spachtelstrahls".A
Die Wasserführung 24 weist im Innern des Halteteilgehäuses 18, an den Speisewasseranschlussstutzen 22 anschliessend, einen zentralen, zur Längsachse 16 koaxialen rohrartigen Wasserführungsteil 82 auf, welcher in einem, bezogen auf die Länge des Halteteilgehäuses 18, geringen Abstand zu dessen Frontseite 50 endet. Zur axialen wie auch radialen Abstützung und Befestigung der Wasserführung 24 im Halteteilgehäuse 18 weist der Speisewasseranschlussstutzen 22 eine radial vorstehende Anschlagrippe 84 auf, welche auf der Innenseite des Halteteilgehäuses 18 an der speisenseitigen Frontseite 20 anliegt, und steht vom Wasserführungsteil 82, bei dessen der Fronseite 50 zugewandten Ende, ein Stützflansch 86 ab, welcher an der Innenseite des Halteteilgehäuses 18 umfangsseitig anliegt und mit diesem, beispielsweise durch Verkleben oder Ultraschallschweissen, verbunden ist, um zugleich das Eindringen von Schutz oder Wasser in den Hohlraum zwischen der Wasserführung 24 und dem Halteteilgehäuse 18 zu verhindern.The
Ein der Frontseite 50 und somit dem Brausekopf 14 zugewandter Endbereich des Wasserführungsteils 82 ist als Fügebereich 88 zur Aufnahme eines vom Aussengehäuse 44 des Brausekopfs 14 in radialer Richtung vorstehenden Anschlussstutzens 90 ausgebildet. Im montierten Zustand ist der Anschlussstutzen 50 mit der Wasserführung 24 in Richtung der Längsachse 16 gefügt, indem er in den Fügebereich 88 eingreift. Nahe des in Strömungsrichtung S stromaufwärts liegenden Endes des Fügebereichs 88 weist der Wasserführungsteil 82 auf der Unterseite ein Schwenklager 92 für den Rasthebel 62 auf. Am Ende eines Arms dieses Rasthebels 62 ist der Betätigungskopf 60 und am Ende des andern Arms eine bezüglich der Längsachse 16 radial nach innen vorstehende Rastklaue 94 angeformt. Zwischen dem Betätigungskopf 60 und dem Wasserführungsteil 82 wirkt eine Druckfeder 96 um den Rasthebel 62 in Raststellung vorzuspannen.One of the
Der Anschlussstutzen 90 des Brausekopfs 14 weist auf seiner Unterseite eine in radialer Richtung gegen Aussen exponierte Rastbacke 98 auf, welche in montiertem Zustand von der Rastklaue 94 hintergriffen ist, um den Brausekopf 14 am Halteteil 12 festzuhalten. Zum Abtrennen des Brausekopfs 14 vom Halteteil 12 ist somit der Betätigungskopf 60 entgegen der Kraft der Druckfeder 96 in radialer Richtung gegen Innen zu drücken, wodurch die Rastklaue 94 die Rastbacke 98 frei gibt und der Brausekopf 14 in Richtung der Längsachse 16 vom Halteteil 12 weggezogen werden kann. Die Rastbacke 98 greift in eine, in Richtung der Längsachse 16 verlaufende, nutartige Erweiterung der Wasserführung 24 im Fügebereich 88 ein, wodurch die Drehlage des Brausekopfs 14 bezüglich des Halteteils 12 definiert ist.The connecting
Der Fügebereich 88, der Rasthebel 62 sowie der Anschlussstutzen 90 mit der Rastbacke 98 bilden eine Kupplung 100, im vorliegenden Fall eine schaltbare Kupplung, mittels welcher das Halteteil 12 und der Brausekopf 14 lösbar aneinander befestigt sind. An dieser Stelle sei erwähnt, dass unterschiedliche Kupplungsarten verwendet werden können.The joining region 88, the locking
Im Innern des Wasserführungsteils 82 befindet sich ein Hohlkolben 102, an dessen stromaufwärts liegenden Ende sich eine als Druckfeder ausgebildete Kolbenfeder 104 abstützt, welche andernends an einer innenliegenden Stützschulter 106 des Wasserführungsteils 82 abgestützt ist. Zwischen dem Wasserführungsteil 82 und dem Hohlkolben 102 wirkt ein als O-Ring ausgebildeter Dichtring 108, welcher in einer entsprechenden Nut im stromaufwärts liegenden Endbereich des Hohlkolbens 102 angeordnet ist. Dieser verhindert den Wasseraustritt zwischen dem Wasserführungsteil 82 und dem Hohlkolben 102.Inside the
Vom Hohlkolben 102 steht in radialer Richtung gegen aussen ein Führungsnocken 110 ab, welcher in eine in radialer Richtung gegen innen offene und in Richtung der Längsachse 16 verlaufende Führungsnute 112 des Wasserführungsteils 82 eingreift. Dadurch ist die Drehlage des Hohlkolbens 102 definiert und der Weg, um welchen der Hohlkolben 102 in Richtung der Längsachse 16 sich bewegen kann, begrenzt.From the
Der stromabwärts liegende freie Endbereich 114 des Hohlkolbens 102 ist in Richtung gegen unten abgewinkelt, um bei abgetrenntem Brausekopf 114 allfällig fliessendes Speisewasser in das Waschbecken zu lenken. Der Vollständigkeit halber sei erwähnt, dass der Hohlkolben 102 beim wasseraustrittseitigen Ende ein Filtersieb 116 aufweist. Dieses bildet einen Wasseraustritt und verhindert bei abgekuppeltem Brausekopf 14 das Eindringen von Fremdkörper in die Wasserführung 24.The downstream
In einem Abstand zu seinem wasseraustrittseitigen Ende weist der Hohlkolben 102 eine in radialer Richtung gegen aussen offene umlaufende Nut auf, in welcher ein O-Ring 118 angeordnet ist. Stromaufwärts dieses O-Rings 118 weist der Hohlkolben weiter eine umlaufende Anschlagsschulter 120 auf. Wie dies der
In Richtung der Längsachse 16 gesehen, ist zwischen dem Speisewasseranschlussstutzen 22 und der Stützschulter 106 ein Turbinenrädchen 122 um die Längsachse 16 frei drehbar gelagert. Zu dessen Lagerung weist einerseits der Wasserführungsteil 82 eine radial nach innen vorstehende Lagerrippe 124 auf und ist andererseits in die Wasserführung 24, von der Seite des Speisewasseranschlussstutzens 22 her, ein zylinderförmiger Lagerkörper 125 mit axialen Wasserdurchlässen eingesetzt und verschnappt.Seen in the direction of the
Bei fliessendem Speisewasser wird das Turbinenrädchen 122 in Drehung versetzt, welche mittels eines Sensors 126 erfasst wird. Dieser ist in einer radial nach aussen offenen Vertiefung des Wasserführungsteils 82 angeordnet, beispielsweise mittels Vergiessen oder Verkleben befestigt, und bildet zusammen mit dem Turbinenrädchen 122 einen Strömungssensor 126', dessen Signal einer elektronischen Steuerschaltung 128 zugeführt wird. Diese befindet sich auf einer Platine 130, welche von einem vom Wasserführungsteil 82 in Richtung gegen oben abstehenden, umlaufenden Kragen 132 aufgenommen ist. Dieser ist entsprechend der rechteckigen Platine 130 geformt, wie dies der
Weiter ist in den Wasserführungsteil 82, in Richtung der Längsachse 16 gesehen, zwischen der Stützschulter 106 und dem Hohlkolben 102 ein Temperatursensor 136 zum Erfassen der Temperatur des Speisewassers eingesetzt. Auch dieser gibt sein Ausgangssignal an die elektronische Steuerschaltung 128 ab.Further, in the
Die elektronische Steuerschaltung 128 speist einerseits eine Lichtquelle 138, siehe
Unter Aussengehäuse 44 im Zusammenhang mit dem Brausekopf 14 ist ein Gehäuse zu verstehen, welches den Brausekopf 14 gegenüber der Umgebung abgrenzt und somit nicht im Innern eines andern Gehäuses, beispielsweise des Halteteils 12, angeordnet ist.Under
Der Brausekopf 14 weist einen Tragkörper 142, bestehend aus einer hohlzylinderförmigen, zur Achse 48 koaxialen Innenwand 144 und einer dazu konzentrischen, ebenfalls hohlzylinderförmigen Aussenwand 146 auf, wobei ein die Innenwand 144 mit der Aussenwand 146 verbindender Zwischenboden 148 den Raum zwischen der Innenwand 144 und der Aussenwand 146 in eine der Wasseraustrittseite 52 zugewandte untere erste Kammer 150 und eine dem Betätigungselement 54 zugewandte obere zweite Kammer 152 unterteilt, siehe auch
Zentral zur vom Zwischenboden 148 gebildeten Aufnahmehülse 154 ist an der Innenwand 144 ein Zuflussdurchlass 162 angeformt.Central to the receiving
In den von der Innenwand 144 umfangsseitig begrenzten Raum ist ein tellerartig geformtes Abflusselement 164 drehfest eingesetzt, dessen drei in Umfangsrichtung verteilte Durchlässe einen gehäusefesten ersten Abflussdurchlass 166 bilden, siehe
Bezüglich der Längsachse 16 um beispielsweise 60° versetzt weist der Zwischenboden 148 zwei durchgehende Öffnungen auf, um zwei einander diametral gegenüberliegende Zuflusskanäle 168 mit der ersten Kammer 150 zu verbinden; siehe insbesondere
Die zweite Kammer 152 ist durch einen ringscheibenförmigen Deckel 176 auf der dem Betätigungselement 54 zugewandten Seite verschlossen,
In den von der Innenwand 144 umfangsseitig begrenzten Raum ist weiter ein im wesentlichen zylinderförmiges Steuerelement 178 eingesetzt, welches sich bezüglich des Abflusselements 164, in Richtung der Achse 48, auf der dem Zuflussdurchlass 162 zugewandten Seite befindet. Es ist mit einem Verbindungskanal 180 versehen, dessen Einlassöffnung 182 dauernd mit dem Zuflussdurchlass 162 verbunden ist. Zu diesem Zweck weist das Steuerelement 178 eine in radialer Richtung gegen aussen offene, umlaufende Strömungsnut 184 auf, welche unabhängig von der Drehlage des Steuerelements 178 mit dem Zuflussdurchlass 162 kommuniziert und an deren Nutengrund sich die Einlassöffnung 182 befindet. In Richtung der Achse 48 gesehen beidseitig der Strömungsnut 184 weist das Steuerelement 178 je eine umlaufende Dichtungsnut 192 auf, in welchen je ein andererseits mit der Innenwand 144 zusammenwirkender Quadring 194 eingesetzt ist, um eine Leckage von Wasser zu verhindern.In the circumferentially bounded by the
Der Verbindungskanal 180 weist einen bezüglich der Achse 48 in radialer Richtung verlaufenden Zuflussabschnitt 196 mit der Einlassöffnung 182 auf. Von diesem zweigen, koaxial zur Achse 48, in Richtung zur Wasseraustrittseite 52 ein zum ersten Abflussdurchlass 166 führender erster Abflussabschnitt 198 und in entgegengesetzter Richtung ein zu einem Steuerdurchlass 200 führender zweiter Abflussabschnitt 202 ab.The
Die den ersten Abflussdurchlass 166 bildenden, beispielsweise drei in Umfangsrichtung verteilten und durch in radialer Richtung verlaufende Stege 204, siehe auch
Am scheibenartigen Abschnitt des Abflusselements 164 liegt flächig eine Steuerscheibe 214 an, an welcher in Umfangsrichtung verteilte, einen weiteren Steuerdurchlass 216 bildende, durchgehende Öffnungen ausgebildet sind. Die Anzahl dieser Öffnungen stimmt mit der Anzahl der den ersten Abflussdurchlass 166 bildenden Öffnungen überein und sie sind durch weitere Stege 204' voneinander getrennt. Diese sind vorzugsweise schmaler ausgebildet als die Stege 204. Radial aussen stehen von der Steuerscheibe 214, in Richtung gegen oben auf der vom Abflusselement 164 abgewandten Seite, in Umfangsrichtung verteilt drei Mitnahmenocken 218 ab -
Der zweite Abflussabschnitt 202 ist an seinem stromabwärts liegenden, dem Betätigungselement 54 zugewandten Ende durch eine Querwand 220 des Steuerelements 178 begrenzt, wobei durch den den zweiten Abflussabschnitt 202 umfangsseitig begrenzenden Wandabschnitt des Steuerelements 178, bezüglich der Achse 48 diametral gegenüberliegend, jeweils zwei Durchlässe ausgebildet sind, welche den Steuerdurchlass 200 bilden. Diese Durchlässe sind, in Richtung der Achse 48 gesehen, auf derselben Höhe wie der zweite und dritte Abflussdurchlass 172, 174 angeordnet sowie in Umfangsrichtung gesehen nebeneinander derart platziert, dass sie in der einen Drehlage des Steuerelements 178 mit den Öffnungen des zweiten Abflussdurchlasses 172 und in der andern Drehlage des Steuerelements 178 mit jenen des dritten Abflussdurchlasses 174 fluchten,
Die Querwand 220 ist an ihrer radial aussen liegenden Seite mit einer umlaufenden Nute versehen, in welcher ein dritter Quadring 226 eingesetzt ist, welcher radial aussen mit der Innenwand 144, nahe bei deren oben liegenden Ende, zusammenwirkt. Dieser dritte Quadring 226 verhindert einerseits den Austritt von allfälligem Leckwasser zwischen dem Tragkörper 142 und dem Steuerelement 178 hindurch in Richtung gegen das Betätigungselement 54 und andererseits das Eindringen von Schmutzpartikeln zwischen die Innenwand 144 und das Steuerelement 178.The
Im Bereich der Verzweigung 227 des Verbindungskanals 180 vom Zuflussabschnitt 196 in den ersten und zweiten Abflussabschnitt 198, 202 weist das Steuerelement 178 eine Ventilanordnung 228 auf. Diese weist zwei in Richtung der Achse 48 in einem Abstand zueinander angeordnete Ventilsitze 230 und ein zwischen diesen angeordnetes Ventilglied 232 auf. Der dem ersten Abflussabschnitt 198 zugeordnete Ventilsitz 230 ist als Ringsitz 230' ausgebildet, welcher an der Steuerscheibe 214 angeformt ist und in radialer Richtung aussen um die den Steuerdurchlass 216 bildenden Öffnungen herum verläuft. Der dem zweiten Abflussabschnitt 202 zugeordnete Ventilsitz 230 ist als ein dem Ringsitz 230' gegenüberliegender weiterer Ringsitz 230" ausgebildet, welcher unmittelbar am Steuerelement 178 angeformt ist. Das zwischen den beiden Ringsitzen 230' und 230" angeordnete Ventilglied 232 ist als Ventilteller 232' ausgebildet. Dieser weist einen an einem zur Achse 48 zentrischen Betätigungsschaft 234 angeformten Tellerabschnitt 236 auf, auf welchem radial aussen eine Ringdichtung 238 sitzt, welche einerseits mit dem Ringsitz 230' und andererseits mit dem Ringsitz 230'', in Abhängigkeit von der Hubstellung des Betätigungsschafts 234, dichtend zusammenwirkt.In the area of the branch 227 of the
Der Tellerabschnitt 236 weist auf seiner der Steuerscheibe 214 zugewandten Seite eine sacklochartige zentrale Ausnehmung auf, in welcher sich eine als Druckfeder ausgebildete Rückstellfeder 240 abstützt. Diese greift in einen zentralen Becherteil 242 der Steuerscheibe 214 ein und stützt sich diesseits am Boden des Becherteils 242 ab. Der Becherteil 242 greift mit seinem offenen Endbereich in die Ausnehmung des Tellerabschnitts 236 ein und durchgreift mit seinem bodenseitigen Endabschnitt eine zentrale Öffnung des Abflusselements 164. Der erste Abflussdurchlass 166 und der weitere Steuerdurchlass 216 sind bezüglich dieses Becherteils 242 in radialer Richtung aussen angeordnet.The
Der Betätigungsschaft 234 durchgreift die Querwand 220 des Steuerelements 178 und trägt an seinem freien, dem Tellerabschnitt 236 abgewandten Ende das Betätigungselement 54. Um den Wasseraustritt aus dem zweiten Ausflussabschnitt 202 entlang des Betätigungsschafts 234 an die Umgebung zu verhindern, ist dieser von einer ringförmigen, im Querschnitt V-förmigen Lippendichtung 244 umgriffen, wobei die radial innenliegende Lippe mit dem Betätigungsschaft 234 und die radial aussenliegende Lippe mit der Querwand 220 zusammenwirkt. Die Lippendichtung 244 ist in einem hohlzylinderförmigen, in Richtung gegen das Betätigungselement 54 vorstehenden Stummel 245 der Querwand 220 angeordnet und dort mittels eines Sprengrings gehalten. Vom Stummel 245 stehen parallel zur Achse 48 in Richtung zum Betätigungsorgan 54 Zentrierzungen 246 ab, welche umfangsseitig an einem zentralen Zentrierstummel 248 des Betätigungsorgans 54 anliegen.The operating
Bezüglich des Stummels 245 radial aussen weist die Querwand 220 einen, in Richtung zum Betätigungselement 54 hin vorstehenden Mitnahmering 250 auf, bei dessen freiem Ende, auf diametral gegenüberliegenden Seiten, je ein Mitnahmenocken in radialer Richtung gegen aussen vorsteht. Diese Mitnahmenocken greifen in entsprechende Ausnehmungen an einem Mitnahmering 250' des Betätigungselements 54 ein, um einerseits eine drehfeste Verbindung zwischen dem Betätigungselement 54 und dem Steuerelement 178 zu bilden und andererseits das Betätigungselement 54 in axialer Richtung zu sichern, wobei die Hubbewegung des Betätigungselements 54 relativ zum Steuerelement 178 gewährleistet bleibt.With respect to the
Vom Mitnahmering 250 stehen, diametral gegenüberliegend und in radialer Richtung gegen aussen, Anschlagsvorsprünge 252 ab, welche in am Deckel 176 angeformte Führungsnuten 253 eingreifen, die einerseits in Umfangsrichtung wirkende Gegenanschläge für die Anschlagvorsprünge 252 bilden und andererseits das Steuerelement 178 in Richtung der Achse 48 verschiebefest positioniert halten. Der Vollständigkeit halber sei erwähnt, dass die Führungsnuten 253 eine Drehbewegung des Steuerelements 278 zwischen den dem zweiten beziehungsweise dritten Abflussdurchlass 172, 174 entsprechenden Drehlagen zulässt, jedoch ein Weiterdrehen darüber hinaus verhindern.From the driving
Die Innenwand 144 umgibt mit ihrem, bezüglich des ersten Abflussdurchlasses 166 stromabwärts liegenden Abschnitt den zentralen ersten Wasseraustritt 68, welcher mit dem ersten Abflussdurchlass 166 hindernisfrei strömungsverbunden und in bevorzugter Weise, mit dem Strahlregler 70 ausgestattet ist. Strahlregler dieser Art sind allgemein bekannt, werden beispielsweise von der Firma Neoperl unter dem Markennamen "Perlator" vertrieben und haben die Aufgabe, dem Wasser Luft beizumischen und so für einen gleichmässigen, weichen, ausgeweiteten Brausestrahl zu sorgen.The
Auf der Wasseraustrittseite 52 ist auf den Tragkörper 142 ein ringförmiger Wasseraustrittdeckel 260 aufgesetzt, welcher den zentralen ersten Wasseraustritt 68 frei lässt, jedoch die erste Kammer 150 verschliesst. An ihm sind die beiden Kränze 74, 74' Düsenöffnungen 76 des zweiten Wasseraustritts 72 ausgebildet. In bevorzugter Weise sind die die Düsenöffnungen bildenden Durchlässe und ist ein freiliegender Bereich um diese herum mit weich elastischem Material, beispielsweise Gummi, ausgekleidet um insbesondere der Verkalkung entgegenzuwirken.On the
Der Wasseraustrittdeckel 260 weist bezüglich der Düsenöffnungen 76 radial aussen einen in Richtung gegen das Innere der ersten Kammer 150 vorstehende Zylinderwand 262 auf, welche in der Nähe des freien Endes radial aussen eine mit einem O-Ring 264 bestückte Nut aufweist, um die Leckage von Wasser aus der ersten Kammer 150 zwischen dem Wasseraustrittdeckel 260 und der Aussenwand 146 hindurch zu vermeiden. Weiter weist die Zylinderwand 262, zwischen dem O-Ring 264 und der Wasseraustrittseite 52, eine in radialer Richtung gegen aussen offene weitere Umfangsnut auf, mit welcher, bei der Montage des Wasseraustrittdeckels 260 durch Einführen der Zylinderwand 262 in die erste Kammer 150, an der Aussenwand 146 ausgebildete Schnappnasen 268 in Eingriff gelangen um den Wasseraustrittdeckel 260 zu befestigen. Radial innen weist der Wasseraustrittdeckel 260 eine weitere Zylinderwand 262' auf, welche in den den ersten Wasseraustritt 68 bildenden Raum eingreift und an welcher der Strahlregler 70 mittels einer Gewindeverbindung befestigt ist. Weiter wirkt mit dieser weiteren Zylinderwand 262' ein Dichtungsring 264' zusammen, welcher in einer entsprechenden Dichtungsnute der Innenwand 144 angeordnet ist und den Durchtritt von Wasser vom ersten Wasseraustritt 68 in die erste Kammer 150 und umgekehrt verhindert.The
Auf der dem Anschlussstutzen 90 abgewandten Seite weist die Aussenwand 146 eine Ausnehmung 272 auf, welche oberhalb des Zwischenbodens 148 mit der zweiten Kammer 152 verbunden ist und sich in Richtung gegen die Wasseraustrittseite 52 bis zu einem in radialer Richtung gegen aussen vorstehenden Wulst 274 der Aussenwand 146 erstreckt. An diesem sind die den dritten Wasseraustritt 78 bildenden weiteren Düsenöffnungen 80 ausgebildet, wobei auch diese in bevorzugterweise mit einem gummiartigen Material bemantelt sind. Die Ausnehmung 272 ist mit einem Deckelelement 276 derart verschlossen, dass dieses einen von der zweiten Kammer 152 zum dritten Wasseraustritt 78 führenden Strömungsspalt 278 zwischen sich und der Aussenwand 146 begrenzt.On the side facing away from the connecting
Auf der radial aussenliegenden Seite der Aussenwand 146 des Tragkörpers 142 ist ein Lichtleitelement 280 angeordnet, welches sich, in Richtung der Achse 48 gesehen, etwa über die halbe Höhe der Aussenwand 146 sowie annähernd symmetrisch zum Anschlussstutzen 90 und in Umfangsrichtung um den Tragkörper 142 herum bis zu einem Abstand zum Anschlussstutzen 90 verläuft, wobei die einander zugewandten und bezüglich der Längsmittelebene der Brause 10 einander gegenüberliegenden Stirnseiten 282 des Lichtleitelements 280 Lichteinkopplungsflächen bilden; siehe
Wie dies den
In Ausgangsstellung 56 befindet sich, wie in den
Wird ausgehend von dieser ersten Drehstellung das Betätigungselement 54, in Draufsicht gesehen im Gegenuhrzeigersinn, in die zweite Drehstellung gedreht, siehe
Der Vollständigkeit halber sei erwähnt, dass über dem Ventilglied 232 die Differenz zwischen dem Druck des Wassers im Brausekopf 14 und der Umgebung anliegt und damit das Ventilglied 232 durch diesen Druck unterstützt mit grösserer Kraft gegen den betreffenden Ventilsitz 230 gedrückt ist.For completeness, it should be mentioned that above the valve member 232, the difference between the pressure of Water in the
Fliesst kein Speisewasser und wird das Betätigungselement 54, ausgehend von der in der
Wird ausgehend von dieser Stellung das Betätigungselement 54, in Draufsicht gesehen um 45° nach links, in die in der
Weiter kann durch Betätigen des mit der Membran 40 überdeckten Druckschalters 42 die Umgebung, insbesondere das zu waschende Objekt, beleuchtet werden.Further, by operating the pressure switch 42 covered with the
Weiter bringt fliessendes Speisewasser das Turbinenrädchen 122 zum Drehen, was mittels des Sensors 126 erfasst und der elektronischen Steuerschaltung 128 gemeldet wird. Aufgrund dieses Signals speist die elektronische Steuerschaltung 128 die LED's 290 der Lichtquelle 138, sodass von aussen auch optisch am Brausekopf 14 erkennbar ist, dass Speisewasser fliesst.Further, running feed water causes the
In einer bevorzugten Ausführung, welche in den Figuren gezeigt ist, ist das Halteteil 12 mit einem Temperatursensor 136 ausgerüstet. Dessen Ausgangssignal wird der elektronischen Steuerschaltung 128 zugeführt, welche die LED's 290 der Lichtquelle 138 entsprechend der gemessenen Wassertemperatur ansteuert, sodass diese in Abhängigkeit von der Wassertemperatur die Farbe ändern, von beispielsweise blau für kaltes Wasser in rot für heisses Wasser. Wird der Speisewasserzufluss abgeschaltet, hört das Turbinenrädchen 122 automatisch auf zu drehen, was von der elektronischen Steuerschaltung 128 über den Sensor 126 erkannt wird, sodass diese die Lichtquelle 138 ausschaltet.In a preferred embodiment, which is shown in the figures, the holding
Die in den
In den freien Endbereich des Anschlussstutzens 90 ist ein hülsenförmiges Offenhalteelement 302 eingewindet. Dieses steht, entgegen der Strömungsrichtung S, über den Anschlussstutzen 90 vor und hält, bei an das Halteteil 12 angekuppelten Brausekopf 14, das Schliessventil 292 in Offenstellung. In Richtung gegen die Kugel 298 ist der Endbereich des Offenhalteelements 302 konisch verjüngend ausgebildet sowie mit zur Kugel 298 hin offenen Radialschlitzen versehen, um zwischen sich, Dichtring 296 und Kugel 298 einen ausreichenden Strömungsquerschnitt freizuhalten. Der Vollständigkeit halber sei erwähnt, dass zwischen dem Offenhalteelement 302 und dem Anschlussstutzen 90, stromabwärts des Gewindes des Offenhalteelements 302, ein O-Ring zur Abdichtung angeordnet ist. Weiter wirkt im Fügebereich 88, stromaufwärts der Rastbacke 98, zwischen dem Anschlussstutzen 90 und dem Wasserführungsteil 82 ein weiterer Dichtungsring, um den Austritt von Wasser zwischen diesen beiden Teilen hindurch in das Innere des Halteteilgehäuses 18 beziehungsweise die Umgebung zu verhindern.In the free end region of the
Wird der Brausekopf 14 durch Lösen der Kupplung 100 vom Halteteil 12 abgetrennt und sollte irrtümlicherweise das Speisewasser nicht abgeschaltet sein, schliesst das Schliessventil 292 (
Selbstverständlich ist es auch möglich, einen andersartig ausgebildeten Brausekopf 14 und ein Halteteil 12 über eine Kupplung 100 lösbar miteinander zu verbinden. Es könnte sich dabei um einen unterschiedlich ausgebildeten Brausekopf einer Küchenbrause oder einen Brausekopf für eine Dusche beziehungsweise ein Bad handeln. In den gezeigten Ausführungsbeispielen bildet das Halteteil 12 einen Handgriff einer Auszugsbrause. Es ist jedoch auch denkbar, das Halteteil 12 als ein an einem Armaturensockel, beispielsweise schwenkbar gelagertes Ausflussrohr auszubilden, an welchem der Brausekopf 14 abkuppelbar angeordnet ist.Of course, it is also possible to connect a differently shaped
Weiter ist es auch möglich, den Brausekopf 14 mit seinen Umstellmöglichkeiten und/oder seiner Mantelbeleuchtung bei einer Brause vorzusehen, bei welcher der Brausekopf 14 vom Halteteil 12 nicht mittels einer Kupplung abtrennbar befestigt ist.Further, it is also possible to provide the
Ist die Brause nicht mit Beleuchtung und Sensoren sowie nicht mit einer elektronischen Steuerung ausgerüstet, wird keine elektrische Speiseleitung 36 benötigt. In diesem Fall können das Aussengewinde 30 und die Schutzhülse 32 der Befestigung der Speisewasserleitung 28 dienen.If the shower is not equipped with lighting and sensors and not with an electronic control, no
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