EP2171411A1 - Vorrichtung zur bestimmung und/oder überwachung der temperatur - Google Patents

Vorrichtung zur bestimmung und/oder überwachung der temperatur

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Publication number
EP2171411A1
EP2171411A1 EP08775040A EP08775040A EP2171411A1 EP 2171411 A1 EP2171411 A1 EP 2171411A1 EP 08775040 A EP08775040 A EP 08775040A EP 08775040 A EP08775040 A EP 08775040A EP 2171411 A1 EP2171411 A1 EP 2171411A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
cable
housing
interior
designed
channel
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP08775040A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Andreas Martin
Detlef Schuttenberg
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Endress and Hauser Wetzer GmbH and Co KG
Original Assignee
Endress and Hauser Wetzer GmbH and Co KG
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Filing date
Publication date
Application filed by Endress and Hauser Wetzer GmbH and Co KG filed Critical Endress and Hauser Wetzer GmbH and Co KG
Publication of EP2171411A1 publication Critical patent/EP2171411A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01K—MEASURING TEMPERATURE; MEASURING QUANTITY OF HEAT; THERMALLY-SENSITIVE ELEMENTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01K1/00—Details of thermometers not specially adapted for particular types of thermometer
    • G01K1/14—Supports; Fastening devices; Arrangements for mounting thermometers in particular locations
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01D—MEASURING NOT SPECIALLY ADAPTED FOR A SPECIFIC VARIABLE; ARRANGEMENTS FOR MEASURING TWO OR MORE VARIABLES NOT COVERED IN A SINGLE OTHER SUBCLASS; TARIFF METERING APPARATUS; MEASURING OR TESTING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01D11/00—Component parts of measuring arrangements not specially adapted for a specific variable
    • G01D11/24—Housings ; Casings for instruments
    • G01D11/245—Housings for sensors

Definitions

  • the invention relates to a device for determining and / or monitoring the temperature, with at least one housing having at least one interior, and having at least one cable channel for introducing at least one cable into an interior of the housing, wherein the cable channel at least having a cable entrance and an opening into the interior of the housing cable outlet.
  • thermometer connection head In the prior art, a number of temperature measuring devices is known, which usually consist of an actual sensor element which generates a dependent of the temperature or of a change in temperature measurement. To name for example is the electrical resistance of a resistance sensor.
  • the sensor element is usually outside the actual housing, e.g. arranged in a mounted on the housing protective tube.
  • the electronics used for the control or further processing of the measured variable is usually arranged in a housing or more precisely in the thermometer connection head.
  • the utility model DE 20 2006 004 923 U1 describes a cable duct for a field housing, which is a bent stainless steel tube.
  • the tube is arranged substantially below a terminal support on which there are the terminals with which a cable to be inserted is to be contacted.
  • the disadvantage is that it is the cable channel is a complex component, which requires a lot of space, especially in the housing.
  • the invention has for its object to provide a temperature measuring device in which the introduction of a cable facilitates and is reliable and in which the cost of this is as low as possible.
  • the invention solves the problem in that the cable channel and the Interior of the housing are designed and matched to one another such that the cable to be inserted in the cable channel extends substantially tangentially into the interior of the housing and is guided radially in the interior of the housing substantially.
  • the cable channel thus approaches the interior of the housing tangentially, whereby the cable can be relatively easily inserted.
  • the cable is guided radially, so that essentially no load is exerted on the cable and so that the introduction of the cable into the interior is easy and can be accomplished without any special effort.
  • the cable is zoomed into the side of the housing and guided into the interior and then experiences in the interior of the housing a radial deflection.
  • this transition or this deflection of the direction of movement - as explained below - advantageous if a suitable slope is provided in the cable channel, which produces a smooth course.
  • An embodiment provides that the interior is configured such that the cable is guided in the interior substantially kink-free. In the interior so edges or projections etc. are avoided, so that it comes to a smooth and resistance-free guidance in the interior.
  • An embodiment includes that the cable channel and the housing are designed and matched to one another such that the cable is guided spirally into the interior.
  • Cable exit substantially an angle between 45 ° and 90 ° to each other.
  • the axial extensions of the cable entrance and the cable exit essentially enclose an angle between 45 ° and 90 ° to one another.
  • the slope is designed such that the slope directs the cable in the direction of the cable outlet.
  • the slope thus has the effect that takes place from the tangential guide the transition into the radial guidance.
  • the slope and the cable channel point especially no sharp transitions.
  • the cable channel is designed such that the cable is guided essentially kink-free.
  • the cable channel via the slope is preferably designed such that the cable can be inserted without special tools in the channel and comes out again on the opposite side, in particular, a thrust on the cable is sufficient. Special tools are thus not required in particular.
  • the slope advantageously has the largest possible angle for the smoothest possible transition.
  • An embodiment provides that the slope is designed such that the cable is guided in the cable channel substantially kink-free.
  • An embodiment includes that the slope and the interior of the housing are designed and matched to one another such that the cable is guided in the interior of the housing substantially kink-free from the cable outlet.
  • An embodiment provides that the cable outlet is located in the direction of an edge of the housing.
  • the cable outlet is thus on the side of the housing.
  • the space required for the guide in the interior of the housing is low, since the cable is initially guided in the interior along the wall of the housing.
  • the cable is preferably guided in such a way that it does not interfere outside the housing, that is to say it is not located in the region of a display.
  • An embodiment includes that the cable exit is removed from a center of the housing.
  • Cable exit lying substantially on a plane parallel to a bottom of the housing. Also in this embodiment, therefore, the lateral attachment of the cable channel and thus essentially the "outer" leadership of the cable is emphasized in the interior.
  • An embodiment includes that the cable exit above a bottom of the housing opens.
  • the cable duct is a fixed part of the housing. There are thus no additional components or manufacturing steps required, but the housing is produced as a whole with the cable channel.
  • the one-piece design is achieved for example by the fact that the lower housing part is produced by injection molding, as aluminum die casting, as Designfeinguss or as Tiefzugteil with the cable channel.
  • Another way of manufacturing the thermometer connection head is to weld the cable duct to a milled part.
  • An embodiment includes that the housing is designed substantially cup-shaped.
  • An embodiment provides that the interior of the housing is designed substantially cylindrical.
  • the housing is a single-chamber housing. Occasionally there are two- or multi-chamber housings which create separation between different zones through the individual chambers, e.g. between ex and non-exx area. In this embodiment, however, it is a single-chamber housing, i. the interior extends as a single chamber through the housing. In particular, thus only one interior space is provided in the housing.
  • Fig. 1 a section through the housing of the measuring device according to the invention.
  • FIG. 2 shows a further section through the device of FIG. 1.
  • housing 1 shows schematically a section through the housing 1.
  • the actual sensor unit eg a measuring resistor - PtIOO - in a protective tube attached to the process or into the medium is introduced.
  • the transmitter which serves to control the actual measuring sensor or the sensor unit and / or the evaluation or further processing of the measured values of the sensor towards the temperature.
  • the input of the cable channel 3 is located laterally on the housing 1, so that the cable is brought tangentially to the interior 2.
  • no special tool is required, but it is sufficient a simple forward force for introducing the cable into the interior 2.
  • the "threading" of the cable is simplified.
  • the cable is deflected into the radial guide in the interior 2.
  • the cable is guided along the wall and only then exits from the cable exit 5.
  • the cable channel 3 can be closed in the interior 2, so that it includes the cable as a sleeve, or it can be partially open, so that the cable rather rests in the correspondingly designed wall of the interior 2.
  • the housing 2 illustrates the cup-like design of the housing 1, the interior 2 consists of only a single chamber here.
  • the cable channel 3 is provided for the cable 10, which is in particular also above the bottom 7 of the housing 1.
  • the cable entry 4 and the cable exit 5 are located substantially at the same level. In a further embodiment, the cable entry 4 and the cable exit 5 are at different levels or levels, wherein the cable channel 3 spirals spirally.
  • the cable channel 3 itself is an integral part of the housing. 1
  • the housing 1 still includes a - not shown here - protective tube, in which the actual sensor element is arranged.
  • the protective tube is then introduced, for example, into a container or into a tube or generally in the region of the process whose temperature is to be measured or monitored.

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Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Bestimmung und/oder Überwachung der Temperatur, mit mindestens einem Gehäuse (1), welches mindestens einen Innenraum (2) aufweist, und mit mindestens einem Kabelkanal (3) zur Einführung mindestens eines Kabels (10) in einen Innenraum des Gehäuses (1), wobei der Kabelkanal (3) mindestens einen Kabeleingang (4) und einen in den Innenraum (2) des Gehäuses (1) mündenden Kabelausgang (5) aufweist. Die Erfindung besteht darin, dass der Kabelkanal (3) und der Innenraum (2) des Gehäuses (1) derartig ausgestaltet und aufeinander abgestimmt sind, dass das einzuführende Kabel (10) im Kabelkanal (3) im Wesentlichen tangential in den Innenraum (2) des Gehäuses (1) hineinreicht und im Innenraum (2) des Gehäuses (1) im Wesentlichen radial geführt ist.

Description

Beschreibung
Vorrichtung zur Bestimmung und/oder Überwachung der Temperatur
[0001] Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Bestimmung und/oder Überwachung der Temperatur, mit mindestens einem Gehäuse, welches mindestens einen Innenraum aufweist, und mit mindestens einem Kabelkanal zur Einführung mindestens eines Kabels in einen Innenraum des Gehäuses, wobei der Kabelkanal mindestens einen Kabeleingang und einen in den Innenraum des Gehäuses mündenden Kabelausgang aufweist.
[0002] Im Stand der Technik ist eine Reihe von Temperatur-Messgeräten bekannt, welche meist aus einem eigentlichen Sensorelement bestehen, welches eine von der Temperatur oder von einer Änderung der Temperatur abhängige Messgröße erzeugt. Zu nennen ist beispielsweise der elektrische Widerstand eines Widerstandsensors. Das Sensorelement ist zumeist außerhalb des eigentlichen Gehäuses, z.B. in einem an dem Gehäuse montierten Schutzrohr angeordnet. Die für die Ansteuerung oder Weiterverarbeitung der Messgröße dienende Elektronik ist zumeist in einem Gehäuse bzw. genauer in dem Thermometeranschlusskopf angeordnet.
[0003] Zum Anschließen des Messgerätes an die Stromversorgung oder an weitere Geräte oder Elemente ist es erforderlich, ein Kabel in das Gehäuse einzuführen und dort zu kontaktieren. Als Beispiel beschreibt die Gebrauchsmusterschrift DE 20 2006 004 923 U1 einen Kabelkanal für ein Feldgehäuse, bei welchem es sich um ein gebogenes Edelstahlrohr handelt. Das Rohr ist dabei im Wesentlichen unterhalb eines Klemmenträgers angeordnet, an welchem sich die Klemmen befinden, mit denen ein einzuführendes Kabel kontaktiert werden soll. Nachteilig ist, dass es sich bei dem Kabelkanal um ein aufwendiges Bauteil handelt, welches insbesondere im Gehäuse viel Platz benötigt.
[0004] Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Temperatur-Messgerät vorzuschlagen, bei welchem die Einbringung eines Kabels erleichtert und zuverlässig ist und bei welchem der Aufwand hierfür möglichst gering ist.
[0005] Die Erfindung löst die Aufgabe dadurch, dass der Kabelkanal und der Innenraum des Gehäuses derartig ausgestaltet und aufeinander abgestimmt sind, dass das einzuführende Kabel im Kabelkanal im Wesentlichen tangential in den Innenraum des Gehäuses hineinreicht und im Innenraum des Gehäuses im Wesentlichen radial geführt ist. Der Kabelkanal nähert sich somit dem Innenraum des Gehäuses tangential an, wodurch das Kabel relativ mühelos eingebracht werden kann. Im Innenraum des Gehäuses selbst wird das Kabel radial geführt, so dass im Wesentlichen keine Belastung auf das Kabel ausgeübt wird und so dass auch das Einbringen des Kabels in den Innenraum leicht und ohne besonderen Aufwand bewerkstelligbar ist.
[0006] Mit anderen Worten: Das Kabel wird seitlich an das Gehäuse heran- und in dessen Innenraum hineingeführt und erfährt dann im Innenraum des Gehäuses eine radiale Umlenkung. Für diesen Übergang bzw. diese Umlenkung der Bewegungsrichtung ist es - wie weiter unten ausgeführt - vorteilhaft, wenn eine passende Schräge im Kabelkanal vorgesehen ist, die einen glatten Verlauf erzeugt.
[0007] Eine Ausgestaltung sieht vor, dass der Innenraum derartig ausgestaltet ist, dass das Kabel im Innenraum im Wesentlichen knickfrei geführt ist. Im Innenraum werden also Kanten oder Vorsprünge etc. vermieden, so dass es zu einer glatten und widerstandsfreien Führung im Innenraum kommt.
[0008] Eine Ausgestaltung beinhaltet, dass der Kabelkanal und das Gehäuse derartig ausgestaltet und aufeinander abgestimmt sind, dass das Kabel spiralförmig in den Innenraum hinein geführt ist.
[0009] Eine Ausgestaltung sieht vor, dass der Kabeleingang und der
Kabelausgang im Wesentlichen einen Winkel zwischen 45° und 90° zueinander aufweisen. Insbesondere schließen die axialen Verlängerungen des Kabeleingangs und des Kabelausgangs im Wesentlichen einen Winkel zwischen 45° und 90° zueinander ein.
[0010] Eine Ausgestaltung beinhaltet, dass der Kabelkanal mindestens eine
Schräge aufweist, welche derartig ausgestaltet ist, dass die Schräge das Kabel in Richtung des Kabelausgangs lenkt. Die Schräge hat somit auch den Effekt, dass aus der tangentialen Führung der Übergang in die radiale Führung stattfindet. Die Schräge und der Kabelkanal weisen dabei insbesondere keine scharfen Übergänge auf. Insbesondere ist der Kabelkanal derartig ausgestaltet, dass das Kabel im Wesentlichen knickfrei geführt ist. Weiterhin ist der Kabelkanal über die Schräge vorzugsweise derartig ausgestaltet, dass das Kabel ohne besondere Werkzeuge in den Kanal eingeführt werden kann und auf der gegenüberliegenden Seite wieder herauskommt, wobei insbesondere bereits eine Schubkraft auf das Kabel ausreicht. Spezielle Werkzeuge sind somit insbesondere nicht erforderlich. Die Schräge weist vorteilhafterweise einen möglichst großen Winkel für einen möglichst glatten Übergang auf.
[0011] Eine Ausgestaltung sieht vor, dass die Schräge derartig ausgestaltet ist, dass das Kabel im Wesentlichen knickfrei im Kabelkanal geführt ist.
[0012] Eine Ausgestaltung beinhaltet, dass die Schräge und der Innenraum des Gehäuses derartig ausgestaltet und aufeinander abgestimmt sind, dass das Kabel im Wesentlichen knickfrei aus dem Kabelausgang in den Innenraum des Gehäuses hinein geführt ist.
[0013] Eine Ausgestaltung sieht vor, dass der Kabelausgang in Richtung eines Randes des Gehäuses befindlich ist. Der Kabelausgang ist somit an der Seite des Gehäuses. Somit ist insbesondere der Platzbedarf für die Führung im Innenraum des Gehäuses gering, da das Kabel im Innenraum zunächst an der Wandung des Gehäuses entlang geführt wird. Das Kabel wird dabei vorzugsweise derartig geführt, dass es außerhalb des Gehäuses nicht störend wirkt, also insbesondere nicht im Bereich eines Displays befindlich ist. Durch die seitliche Führung kann somit das Kabel leicht eingebracht werden und es entstehen insbesondere keine Anforderungen an das Design des Gehäuses.
[0014] Eine Ausgestaltung beinhaltet, dass der Kabelausgang von einer Mitte des Gehäuses entfernt ist.
[0015] Eine Ausgestaltung sieht vor, dass der Kabeleingang und der
Kabelausgang im Wesentlichen auf einer Ebene parallel zu einem Boden des Gehäuses liegen. Auch in dieser Ausgestaltung wird also die seitliche Anbringen des Kabelkanals und somit im Wesentlichen die „äußere" Führung des Kabels in den Innenraum hinein betont.
[0016] Eine Ausgestaltung beinhaltet, dass der Kabelausgang oberhalb von einem Boden des Gehäuses mündet.
[0017] Eine Ausgestaltung sieht vor, dass der Kabelkanal ein integraler
Bestandteil des Gehäuses ist. Der Kabelkanal ist ein fester Teil des Gehäuses. Es sind somit keine zusätzlichen Bauteile oder Fertigungsschritte erforderlich, sondern das Gehäuse wird als Ganzes mit dem Kabelkanal erzeugt. Die einstückige Ausgestaltung wird beispielsweise dadurch erreicht, dass das Gehäuseunterteil im Spritzgussverfahren, als Aluminiumdruckguss, als Edelstahlfeinguss oder als Tiefzugteil mit dem Kabelkanal erzeugt wird. Eine weitere Möglichkeit der Fertigung des Thermometeranschlusskopfs besteht darin, an ein Frästeil den Kabelkanal anzuschweißen.
[0018] Eine Ausgestaltung beinhaltet, dass das Gehäuse im Wesentlichen becherförmig ausgestaltet ist.
[0019] Eine Ausgestaltung sieht vor, dass der Innenraum des Gehäuses im Wesentlichen zylindrisch ausgestaltet ist.
[0020] Eine Ausgestaltung beinhaltet, dass es sich bei dem Gehäuse um ein Einkammergehäuse handelt. Gelegentlich gibt es Zwei- oder Mehrkammergehäuse, die durch die einzelnen Kammern eine Trennung zwischen unterschiedlichen Zonen erzeugen, z.B. zwischen Ex- und Nichtex-Bereich. In dieser Ausgestaltung handelt es sich jedoch um ein Einkammergehäuse, d.h. der Innenraum erstreckt sich als eine einzige Kammer durch das Gehäuse. Insbesondere ist somit in dem Gehäuse nur ein Innenraum vorgesehen.
[0021] Die Erfindung wird anhand der nachfolgenden Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt:
[0022] Fig. 1 : einen Schnitt durch das Gehäuse des erfindungsgemäßen Messgerätes, und
[0023] Fig. 2: einen weiteren Schnitt durch das Gerät der Fig. 1.
[0024] Die Fig. 1 zeigt schematisch einen Schnitt durch das Gehäuse 1. In diesem Gehäuse 1 befindet sich beispielsweise die Elektronik für die Messung oder Auswertung der Temperatur oder zum Beispiel auch der Anschluss für die eigentliche Sensoreinheit (z.B. ein Messwiderstand - PtIOO - in einem Schutzrohr, welches an den Prozess oder in das Medium eingebracht wird). Beispielsweise befindet sich im Innenraum 2 auch der Messumformer, welcher der Ansteuerung des eigentlichen Messsensors bzw. der Sensoreinheit und/oder der Auswertung oder Weiterverarbeitung der Messwerte des Sensors hin auf die Temperatur dient. Diese Komponenten sind hier für die Übersichtlichkeit nicht dargestellt. Insbesondere findet sich im Gehäuse 1 bzw. im Innenraum 2 des Gehäuses 1 auch eine - hier nicht dargestellte - Klemmstelle, an welche das einzubringende Kabel angeschlossen wird.
[0025] Der Eingang des Kabelkanals 3 befindet sich seitlich an dem Gehäuse 1 , so dass das Kabel tangential an den Innenraum 2 herangeführt ist. Somit ist insbesondere kein besonderes Werkzeug erforderlich, sondern es reicht eine einfache Vorwärtskraft zum Einbringen des Kabels in den Innenraum 2. Insbesondere ist so auch das „Einfädeln" des Kabels vereinfacht.
[0026] Durch die Schräge 6 wird das Kabel in die radiale Führung im Innenraum 2 umgelenkt. Im Innenraum 2 wird hier das Kabel an der Wandung entlang geführt und tritt dann erst aus dem Kabelausgang 5 aus. Der Kabelkanal 3 kann dabei im Innenraum 2 geschlossen sein, so dass er das Kabel wie eine Hülse umfasst, oder er kann teilweise offen sein, so dass das Kabel vielmehr in der entsprechend ausgestalteten Wandung des Innenraumes 2 ruht.
[0027] Der seitliche Schnitt der Fig. 2 verdeutlich die becherartige Ausgestaltung des Gehäuses 1 , dessen Innenraum 2 hier nur aus einer einzigen Kammer besteht. Seitlich am Gehäuse 1 ist der Kabelkanal 3 für das Kabel 10 vorgesehen, welcher sich insbesondere auch oberhalb des Bodens 7 des Gehäuses 1 befindet. Der Kabeleingang 4 und der Kabelausgang 5 befinden sich im Wesentlichen auf der gleichen Ebene. In einer weiteren Ausgestaltung befinden sich Kabeleingang 4 und der Kabelausgang 5 auf unterschiedlichen Niveaus oder Ebenen, wobei sich der Kabelkanal 3 spiralförmig windet. Der Kabelkanal 3 selbst ist ein integraler Bestandteil des Gehäuses 1.
[0028] An das Gehäuse 1 schließt sich beispielsweise noch ein - hier nicht dargestellter - Schutzrohr an, in welchem das eigentliche Sensorelement angeordnet ist. Das Schutzrohr wird anschließend beispielsweise in einen Behälter oder in ein Rohr oder allgemein in den Bereich des Prozesses, dessen Temperatur zu messen oder zu überwachen ist, eingebracht.
Bezugszeichenliste
Tabelle 1

Claims

Ansprüche
1. Vorrichtung zur Bestimmung und/oder Überwachung der Temperatur, mit mindestens einem Gehäuse (1), welches mindestens einen Innenraum (2) aufweist, und mit mindestens einem Kabelkanal (3) zur Einführung mindestens eines Kabels
(10) in einen Innenraum des Gehäuses (1), wobei der Kabelkanal (3) mindestens einen Kabeleingang (4) und einen in den
Innenraum (2) des Gehäuses (1) mündenden Kabelausgang (5) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass der Kabelkanal (3) und der Innenraum (2) des Gehäuses (1) derartig ausgestaltet und aufeinander abgestimmt sind, dass das einzuführende Kabel
(10) im Kabelkanal (3) im Wesentlichen tangential in den Innenraum (2) des
Gehäuses (1) hineinreicht und im Innenraum (2) des Gehäuses (1) im
Wesentlichen radial geführt ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Innenraum (2) derartig ausgestaltet ist, dass das Kabel im Innenraum (2) im Wesentlichen knickfrei geführt ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Kabelkanal (3) und das Gehäuse (1) derartig ausgestaltet und aufeinander abgestimmt sind, dass das Kabel (10) spiralförmig in den Innenraum (2) hinein geführt ist.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Kabeleingang (4) und der Kabelausgang (5) im Wesentlichen einen Winkel zwischen 45° und 90° zueinander aufweisen.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Kabelkanal (3) mindestens eine Schräge (6) aufweist, welche derartig ausgestaltet ist, dass die Schräge (6) das Kabel (10) in Richtung des Kabelausgangs (5) lenkt.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Schräge (6) derartig ausgestaltet ist, dass das Kabel (10) im Wesentlichen knickfrei im Kabelkanal (3) geführt ist.
7. Vorrichtung nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Schräge (6) und der Innenraum (2) des Gehäuses (1) derartig ausgestaltet und aufeinander abgestimmt sind, dass das Kabel (10) im Wesentlichen knickfrei aus dem Kabelausgang (5) in den Innenraum (2) des Gehäuses (1) hinein geführt ist.
8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Kabelausgang (5) in Richtung eines Randes des Gehäuses (1) befindlich ist.
9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Kabelausgang (5) von einer Mitte des Gehäuses (1) entfernt ist.
10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Kabeleingang (4) und der Kabelausgang (5) im Wesentlichen auf einer Ebene parallel zu einem Boden (7) des Gehäuses (1) liegen.
11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Kabelausgang (5) oberhalb von einem Boden (7) des Gehäuses (1) mündet.
12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11 , dadurch gekennzeichnet, dass der Kabelkanal (3) ein integraler Bestandteil des Gehäuses (1) ist.
13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (1) im Wesentlichen becherförmig ausgestaltet ist.
14. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass der Innenraum (2) des Gehäuses (1) im Wesentlichen zylindrisch ausgestaltet ist.
EP08775040A 2007-08-01 2008-07-11 Vorrichtung zur bestimmung und/oder überwachung der temperatur Withdrawn EP2171411A1 (de)

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EP2171411A1 true EP2171411A1 (de) 2010-04-07

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EP08775040A Withdrawn EP2171411A1 (de) 2007-08-01 2008-07-11 Vorrichtung zur bestimmung und/oder überwachung der temperatur

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US (1) US20100208769A1 (de)
EP (1) EP2171411A1 (de)
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DE (1) DE102007036484B3 (de)
WO (1) WO2009016021A1 (de)

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