EP2146904A2 - Emballage pour produit alimentaire preleve avec un dispositif doseur - Google Patents

Emballage pour produit alimentaire preleve avec un dispositif doseur

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EP2146904A2
EP2146904A2 EP08805763A EP08805763A EP2146904A2 EP 2146904 A2 EP2146904 A2 EP 2146904A2 EP 08805763 A EP08805763 A EP 08805763A EP 08805763 A EP08805763 A EP 08805763A EP 2146904 A2 EP2146904 A2 EP 2146904A2
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EP
European Patent Office
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opening
shaving
lid
metering device
container
Prior art date
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EP08805763A
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German (de)
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Patrick Vandamme
Frédéric BOURDIN
Francis Lovell
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Gervais Danone SA
Original Assignee
Gervais Danone SA
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Publication date
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    • B65D2251/1016—Means for locking the closure in closed position
    • B65D2251/105—The closure having a part fitting over the rim of the container or spout and retained by snapping over integral beads or projections

Definitions

  • the present invention relates to a packaging for a food product taken from the package with a predetermined utensil serving as a measuring device.
  • the invention relates to a package comprising:
  • a container having a large upper opening extending in a substantially horizontal plane and delimited by a periphery;
  • a closure system comprising a movable cover between an open position and a closed position for which it covers the opening of the container;
  • a first shaving element having an upper face and a free edge located in the space of said opening.
  • a package of this type is known from, for example, EP-A1 157 936.
  • the presence of a shaving element is useful for shaving the contents of a spoon or other more complex dosing device, by slip the outlet of the cup of this spoon along the free edge of this element of shaving. Such a free edge can also be used to wipe the blade of a knife.
  • a utensil, or dosing device identical at each use, and whose volume is perfectly defined.
  • variable volumes produced must be assayed, as is the case in particular for an infant milk powder whose The volume to be sampled depends on the quantity of milk to be prepared, the metering device can be relatively more complex than a spoon. It is therefore very useful for the user to find immediately at each use the metering device. However, it is not necessary that for this the user is obliged to perform an unnatural operation or relatively tedious at the end of the previous use.
  • the purpose of the present invention is therefore to provide the user with a system making it possible to replace a specific dosing device specifically or not in the package in a particularly easy manner, so that he can find this device again at a later use, and this by limiting the risk of contamination of the product.
  • the present invention is ob ⁇ and a packaging of the aforementioned type characterized in that it comprises a second space-shaving element of the first and also having an upper face and a free edge located in the space of said opening, the upper faces of the first and second shaving members each having a configuration, and being arranged relative to each other to form two spaced bearing areas extending substantially parallel to the plane of the opening of the container and on which is likely to rest a disposxtif doser.
  • the first and second shaving elements thus fulfill, according to the invention, a support function in addition to their shaving function.
  • the shaving elements are clearly visible and used the sampling in the box. Therefore, their additional support function is generally perceived easily by users, especially if their upper face has an indication, such as a pictogram.
  • the presence of two shaving elements facilitates the use of the dosing system for left - handed users.
  • the shaving elements are often placed on the left of the package when facing the user to facilitate the shaving with the right hand, but at the expense of left-handed.
  • the opening of the container has a generally rectangular shape defining first and second large opposing ribs and first and second small opposite ribs of the periphery, the first and second shaving elements being angled respectively in the angles contiguous to the first and second second small ribs around;
  • the lid is mounted pivoting about an axis located along the first large side of the perimeter and the shaving elements are arranged in angles both contiguous to the second large side of the periphery;
  • the predetermined metering device extends between a first end and a second end, said ends being spaced a predetermined distance adapted to rest on the first and second shaving members, and preferably a distance predetermined slightly smaller than a large side of the opening;
  • the predetermined metering device (5) provided extends between a first end (51a) having a cup (51) and a second end (53a) defined by the free end of a handle (53), and one at least upper faces (41b, 42b) of the first and second shaving members (41, 42) have at least one positioning relief (43; 44; 45) adapted to cooperate with an end zone (51a; 53a); ) of the predetermined metering device;
  • the cover has an inner face having at least one projecting immobilizer arranged to come close to the metering device positioned on the bearing areas of the first and second shaving members, and shaped to limit at least the possibility of lifting said metering device with respect to said support zones when the lid is in the closed position, and preferably also to limit the possibilities of displacement of said metering device according to the plane of the opening;
  • the first and second shaving elements constitute part of the periphery of the opening and are integrally formed with the container, and a tear-off lid is sealingly sealed on a strip ring
  • At least one positioning relief of the first and second shaving elements is arranged in an area of the upper face of the shaving element located in the contours of the contour defined by the annular band a sealing, said at least one relief preferably being salient with respect to said upper face;
  • the annular sealing strip of the cap is disposed closer to the opening, and the cap extends beyond the annular sealing band at least partly above each of the upper faces of the first and second shaving members, so as to form opposite said first and second pull tabs;
  • Said at least one positioning relief of the first and second shaving elements is formed by a hole adapted to cooperate with a projecting portion of the predetermined metering device, said relief being arranged on an area of the upper face of the element d ' shaving located within the contour defined by the annular sealing band;
  • the annular sealing ring of the lid is formed by an annular relief projecting from the periphery of the opening of the container;
  • the closure system further comprises a frame mounted on a neck of the container located near the periphery of the opening, on which is articulated the cover, and the first and second shaving elements are xntegralement firm with said; framework and agencies to come over the plane the opening of the recipiert;
  • the frame is made of injection molded plastic material and said at least one relief is an elastically deformable member projecting from the upper face of the first or second shaving member and adapted to engage the predetermined metering device;
  • the lid has an inner face having a latching member adapted to retain a predetermined metering device against said inner face of the lid;
  • the cover has an inner face from which extends an annular belt arranged to have a free end coming close to the periphery of the opening when the lid is in the closed position;
  • the cover has a domed inner face having a profile adapted to loosely grip a portion of the predetermined metering device with at least one of the first and second shaving elements.
  • FIG. 1 is a schematic view of a first embodiment of the package according to the invention comprising a container closed by a tear-off lid and a lid in the open position in which is placed a metering device;
  • FIG. 2 is a view from above of the container of FIG. 1, the lid of which has been torn off and on which the metering device rests;
  • FIG. 3 is a view from below of the lid of FIG. 1, without the measuring device;
  • - Figure 4 is a partial sectional view along the line IV-IV of Figure 2 with the lid in the closed position; and - Figure 5 is a view similar to Figure 2 of a second embodiment of the package.
  • 1 is a package 1 comprising a container 2, a closure system 3 and a measuring device 5.
  • the container 2 has a bottom 21 from which extends an annular side wall 22 along a vertical central axis Z to an upper face 23.
  • the upper face has a wide opening 24 surrounded by a periphery 25.
  • the periphery 25 s extends essentially in a horizontal plane coinciding with the plane of the opening 24 and is formed by a flange extending radially towards the central axis Z. But it is perfectly conceivable that this circumference is simply made by the thickness of the material constituting the side wall 22.
  • the container 2 has a cross section, perpendicular to the central axis Z, generally rectangular with rounded corners. This section varies somewhat along the central axis Z to form a grip retremt, but these variations are limited to ensure the vertical strength of stacked packages. Still for reasons of grip, the cross section is preferably inscribed in a rectangle of 150 to 130 mm by 105 to 125 mm.
  • the height of the bottom 21 has the upper face 23 is preferably between 130 and 170 mm to reach the usual volume of boxes for containing infant milk powder. It is therefore a relatively deep container which requires the opening 24 to be made in the widest possible manner to facilitate the removal of the powder near the bottom 21 at the bottom. Recipe 2.
  • the periphery 25 of the opening of the container 2 has a first large side 25a, a second large opposite side 25b, and first and second short sides (25c, 25d) connecting the big sides.
  • the container 2 is made of a single piece of thermo-blown plastic material.
  • This plastic material is preferably a multilayer compound forming a very effective barrier to oxygen when it is a product such as milk powder. But, of course, it could be a container made of another material, especially metal or multilayer cardboard.
  • the wide opening 24 of the container 2 is closed by a lid 26, visible in Figure 1, which is sealingly sealed on an annular sealing strip 27 indicated in broken lines.
  • This sealing strip 27 is in the form of a slightly protruding bead, but it could be perfectly flat.
  • the milk powder is perfectly preserved in the container 2 until the first use, during which the lid 26 is torn off using one of the portions 26a or 26b of the lid which constitute tabs tear.
  • the container 2 has a floor collar 28 between the top of its annular wall 22 and its upper face 23. As will be explained later, the presence of this neck 28 allows the assembly of a 3.
  • the closure system 3 firstly comprises a lid 31 of relatively convex shape, so that it may be considered that it has a substantially flat upper portion 31a and a portion annular peripheral 31b substantially coaxial with the central axis.
  • the lid 3i also has an inner face 31c facing the opening 24 in the closed position and which has generally the shape of a bowl because of the convex shape of the lid 31.
  • the closure system 3 further comprises a frame
  • the frame 32 is immovably fixed to this part of the container, in particular by snapping, but this attachment could also be provided by gluing or welding.
  • the frame 32 has an outer periphery 32a extending in the extension of the side wall 22 of the container 2, followed by an inner recess 32b, and an annular portion 32c extending to an upper face 32d of this frame.
  • the upper face 32d of the frame extends horizontally in a plane parallel to the plane of the opening 24 comprising the periphery 25, and slightly below this plane in the embodiments shown. This avoids interference of the frame
  • the upper face 32d to the frame is sxtuee above the plane of the periphery 25 of the opening 24 and possibly that it extends towards the central axis Z so as to cover the periphery 25.
  • the cover 31 and the frame 32 are hinged together by a connection 34 allowing the cover 31 to be movable relative to the frame 32 and the container 2 between an open position, shown in FIG. 1, for which the opening 24 is widely accessible, and a closed position, shown in Figure 4, for which the cover 31 covers the opening. It is therefore a resealable package whose lid is handled with each use, for example for the preparation of baby bottles.
  • the link 34 is here a hinge connection whose pivot axis P is perpendicular to the central axis
  • pivot axis P is parallel and situated close to the first major side 25a of the periphery 25.
  • the hinge connection 34 can be obtained by two separate parts assembled, and it is also possible to provide another type of connection between the frame and the cover, or to do without a frame by adopting a removable cover mounted on the neck 28 of the container 2.
  • the locking device comprising a lug 35 integral with the lid 31 engaging a spout 29 projecting from the neck 28 of the container.
  • the locking device made in this form or any other form, is intended to avoid an exit involuntary product after a first opening when the lid 26 has been torn, but is not intended to achieve a tight seal as it was previously obtained with the lid.
  • the inner face 31c of the cover has an annular belt 37 extending downwards in the direction of the Z axis to a free end 37a arranged to come close to the periphery. 25 of the opening of the container 2, so as to increase the degree of closure of the container, without however achieving an airtight closure.
  • the inner face 31c of the cover 31 also comprises an attachment member 38, here formed by two elastic tabs having inclined slats situated opposite one another, to retain the device metering device 5 against the inside of the lid.
  • the hooking member 39 thus formed retains the metering device 5 by snapping so that it can be repositioned against the cover after a first use. But for reasons that will appear later, it is perfectly possible to achieve the attachment member 38 by frangible elements that allow to retain the metering device 5 until the first use thereof.
  • the metering device 5 it is similar to a spoon in the embodiment shown, that is to say it comprises a cup 51 defining a substantially cylindrical fixed metering volume until the outlet of this cup . From the cup 51 extends a handle 53 to a free end 53a.
  • the metering device 5 thus has an elongated shape having a first end zone 51a defined by the portion of the cup opposite the handle 53 and a second end zone encompassing the free end 53a of the handle.
  • the device 5 shown in the figures is a metering device of predetermined shape intended to be sold with the package and whose fixed dosing volume is specific food product considered.
  • the fact of using a predetermined metering device makes it possible to configure elements of the package, such as, for example, the attachment member 38, so that they cooperate in a close manner with a portion of the metering device having a geometry. precise and known. But the package could also be used with a standard teaspoon or soup spoon, while getting some of its benefits.
  • the package 1 comprises a first shaving element 41 and a second shaving element 42 each having a free edge (41a; 42a) located in the space of the opening 24 of the container.
  • the free edges (41a, 42a) can be located exactly in the plane of the opening 24 defined by the periphery 25, but also a little above or below of this plan, as long as it can perform their first function, namely leveling the product level contained in the metering device 5.
  • the shaving is effected by sliding the outlet of the cup 51 of the measuring device 5 against the free edge of shaving (41a, 42a), and makes it possible to obtain in the measuring device a volume of product corresponding exactly to the volume of the the cup 51.
  • each of the free edges (41a, 42a) must have a rectilinear portion of length at least equal to the outlet of the cup 51. Indeed in the absence of a rectilinear portion, for example with a concave free edge, the powder will not be leveled properly at the outlet, worse in the case of a convex free edge the protruding portion it may catch the cup and cause the powder to overturn.
  • each of the shaving edges (41a, 42a) projects sufficiently inwardly relative to the side wall 22 of the container, so that the user is not obliged to tilt the metering device 5 almost vertically, which could drop a portion of the product and cause a measurement defect.
  • each of the first and second shaving members (41; 42) has an upper face (41b; 42b) having a certain extent and generally lying in a horizontal plane coinciding with the plane of the opening 24. Nevertheless, it is possible to provide that these upper faces (41b, 42b) are inclined, for example to form a slope towards the central axis and thus facilitate the return of any drops of powder to the container 2.
  • the upper faces (41b, 42b) each have a configuration and are arranged relative to each other to form two spaced bearing areas on which it is possible to easily deposit the metering device 5.
  • the metering device 5 rests on these bearing areas (41b, 42b) outside the food product contained in the container, whether it is a metering device of predetermined shape or a simple
  • the support zones of the upper faces (41b, 42b) extend in a horizontal plane so that the metering device 5 rests by simple gravity, and parallel to the plan of the opening 24 to minimize the space required in the package 1. Nevertheless, it is possible to provide a certain inclination of the metering device 5 thus stored, or an engagement with non-planar bearing areas creating a some friction.
  • the metering device 5 has between its first and second ends (51a, 53a) a predetermined distance adapted for them to rest on the first and second shaving members (41, 42).
  • this predetermined distance is slightly smaller than a large side of the opening 24. It appears that such a length offers a good compromise between the capacity of taking the powder from the container 2 and the ease of storage resting on the shaving elements.
  • the shaving elements are formed by generally triangular wings arranged in corners around the aperture 25 so that their respective free edges (41a, 42a) are substantially 45 degrees relative to the short sides (25c, 25d) of the periphery contiguous to these angles.
  • first and second shaving members are both contiguous to the second large side 25b of the periphery, that is to say the one opposite the hinge hinge 34 of the lid 31.
  • This configuration is particularly practical so that not only the right-handed users, but also the left-handed ones, carry out the shaving operation.
  • such an arrangement does not require an excessive length of the metering device 5 for certain configurations of the container, in view of the fact that the opening 24 thereof must be relatively wide.
  • This advantageous arrangement of the first and second shaving elements (41, 42) could also be obtained with a non-rectangular opening 24, for example circular.
  • the shaving members are integrally formed with the container 2 and thus constitute a portion of the periphery 25 of the opening.
  • This configuration has, in addition to a saving interest, an advantage vis-à-vis the sealing of the container.
  • the annular sealing strip 27 is disposed closer to the opening 24 and therefore adjacent to the shaving edges (41a, 42a).
  • the surface closed by the cover 26 is minimized and, on the other hand, the tear tabs (26a, 26b) can be disposed above the shaving members (41, 42). They are therefore easier to grasp than tear tongues folded at the periphery of the upper face of the box and smaller dimensions.
  • the advantageous arrangement for left-handed and right-handed users also appears for the pull tabs (26a, 26b) thanks to this arrangement.
  • the shaving elements (41b, 42b) of the shaving elements can be perceived easily by the user if one carries thereon pictograms by etching or printing.
  • the first shaving element 41 has on its upper face 41b two arcuate studs 43 arranged in the outer contour of the first metering device end zone 51a.
  • the second shaving element 42 also comprises two arcuate studs 44 which are arranged in the contour of the second end zone formed by the end 53a of the handle.
  • the reliefs (43, 44) of the shaving elements (41, 42) are therefore salient, but it could be hollow reliefs, or even through holes as will appear in the description of second embodiment.
  • the metering device 5 In order to further immobilize the metering device 5 when it rests on the bearing areas of the shaving elements (41, 42), and more particularly to avoid that in case of intensive handling of the packaging, the metering device 5 does not rise from these areas and falls into the container, it is expected to arrange at least one immobilizing member 46 on the inner face 31c of the cover 31.
  • This member 46 visible in Figures 1, 3 and 4 is presented shape of a plate extending vertically downwards to a free edge presenting an indentation 46a.
  • the notch 46a is positioned and located at a distance from the inner face 31c of the cover so as to come slightly above a median portion of the handle 53 of the measuring device 5, and preferably at a distance less than the depth of engagement of the metering device with the reliefs (43, 44) of the shaving elements.
  • the immobilizing member 46 furthermore has on either side of the notch 46a of extension 46b limiting, like the reliefs (43, 44), the possibilities of displacement of the measuring device in a direction parallel to the plane of the opening 24. This immobilization is all the more effective that is provided a metering device 5 of predetermined shape.
  • the immobilizing member 46 could also form an integral part of the annular belt 37 in a variant not shown.
  • this belt 37 could come into line with the annular sealing band 27 visible in FIG. 2 and have notches of height adapted to the cup 51 and the handle 53 in the zones of the annular sealing band 27 shown in dotted lines on this figure.
  • the profile of the inner face 31c of the curved lid 31 is determined so that the inner face comes to grip the metering device 5, and more precisely the cup 51 of this- ci, when it rests on the shaving elements (41, 42) and the lid 31 is in the closed position.
  • FIG. 5 shows a second mode of embodiment of the package according to a view similar to FIG. 2 of the first embodiment.
  • the first and second shaving elements (41, 42) are always formed by triangular wings integrally formed with the periphery 25 of the container 2, but arranged diagonally, that is to say with a first shaving element 41 located in the angle adjacent to the first small rib 25c and the second large rib 25b of the periphery, while the second shaving element 42 is located in the angle adjacent to the second small rib 25d and at the first big hill 25a.
  • the metering device 5 may then have a more elongated shape which may be useful in the case of a container having a taller and narrower shape.
  • the upper face 41b of the first shaving element does not have relief except for the bead of the annular sealing band 27 which is here adjacent to the free edges 41a.
  • the upper face 42b of the second shaving element 42 here has a relief 45 formed by a through hole, but which could be a well.
  • the metering device 5 then has a projection 55 of complementary shape on the end zone 53a coming against the bearing zone of the second shaving element 42 to cooperate with the recessed relief 45.
  • the hole 45 and the projection 55 present concentric ovoid sections, or any other non-circular form.
  • the positioning relief formed by the hole 45 not only makes it possible to limit the translational movements of the second end 53a of the measuring device 5, but to fix the longitudinal orientation of the latter so that the first end 52a come first on the first e.emert shaving 41.
  • the annular sealing strip 26 follows the outer periphery of the periphery 25. Consequently, the relief formed by the hole 45 can pass through the leveling element 42 which is in the form of a wing of the same thickness as the side wall 22 of the container, without impact on sealing when the container is closed by the lid 26 before the first use.
  • the metering device 5 can be retained against the inner face 31c of the lid before the first use, for example with a fastening member similar to the first embodiment, but arranged along a diagonal of the lid 31.
  • the manufacturing process and the use of the package 1 can, among other things, take place in the following manner.
  • the containers 2 without a closure system 3 are fed to an infant milk powder filling line and immediately hermetically sealed by the lid 26 after filling. Any protruding reliefs (43, 44) located outside the annular sealing band 27 do not interfere with this operation of opercuiage and it is the same for the possible reliefs recessed 45.
  • the closure system 3 comprising the cover 31 and the frame 32, as well as the predetermined metering device 5 hooked to the cover to prevent manipulation, is mounted on the neck 28 of the container 2, preferably by snap-fastening.
  • the tear tabs (26a, 26) are not likely to interfere with this arrangement since they do not extend beyond the top face (41b, 42b) of the elements. shaving (41, 42).
  • the user pulls the lid 26 and picks up the metering device 5 of the inner face of the lid 31.
  • the possible pictograms or reliefs (43, 44) of the shaving elements (41, 42) are then perfectly visible. It takes the necessary dose of product by picking with the metering device 5 the powder in the container 2.
  • the volume of powder is leveled by sliding the outlet of the cup 51 along the free edge 41a of the first shaving element, or the free edge 42a of the second shaving element if left-handed.
  • the user After taking the necessary amount, the user naturally rests the metering device on the first and second shaving members (41, 42) which then form supports, the outlet of the cup 52 being oriented towards the upper face 41a of the first element, or indifferently the first and the second shaving element (41, 42) if they have positioning reliefs (43, 44, 45) of identical configuration.
  • the metering device is then held in position and immobilized in this position after reclosing the lid with the immobilizing member 46 and / or the configuration of the inner face 31c of the domed lid. It is an immobilization with a certain clearance to not require a very precise formatting of plastic parts, the goal is simply to prevent the metering device 5 does not fall into the container 2 in case of energetic handling.
  • the metering device 5 is immediately apparent and can be removed very easily if it rests only by a simple pressing on the corresponding areas of the first and second shaving members (41, 42).
  • the embodiments described above are not limiting, their characteristics may be combined and other alternatives may be considered. It is in particular possible to make shaving elements integrally formed with the frame 32 of the closure system 3.
  • the upper face 32d of the frame 32 is located above the periphery 25 of the opening. of the container 2 and that the shaving elements (41, 42) are in the form of wings from covering this frame and part of the opening 24. If this opening 24 is closed by a lid, then care must be taken the ease of tearing it off.
  • the shaving elements are made as the frame by injection of plastic into a mold. This allows relatively more precise and complex geometric shapes than in the case of the thermoform or thermofouled container 2.
  • At least one of the reliefs of the upper face of a shaving element is an elastically deformable member projecting from this face. This makes it possible to retain the metering device 5 against the first and second snap-on and immobilizer-free shaving members, or to allow greater adaptability to the geometry of the metering member, particularly if it is it does not have a perfectly known predetermined shape.

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Description

EMBALLAGE POUR PRODUIT ALIMENTAIRE PRELEVE AVEC UN
DISPOSITIF DOSEUR
La présente invention se rapporte à un emballage pour un produit alimentaire prélevé dans l'emballage avec un ustensile prédéterminé servant de dispositif doseur.
Plus particulièrement, l'invention se rapporte à un emballage comprenant :
- un récipient présentant une large ouverture supérieure s' étendant dans un plan sensiblement horizontal et délimitée par un pourtour ;
- un système de fermeture comprenant un couvercle mobile entre une position d'ouverture et une position de fermeture pour laquelle il recouvre l'ouverture du récipient ; et
- un premier élément d' arasage présentant une face supérieure et un bord libre situé dans l'espace de ladite ouverture .
Un emballage de ce type est connu par exemple du document EP-A-I 157 936. La présence d'un élément d' arasage s'avère pratique pour araser le contenu d'une cuillère ou de tout autre dispositif de dosage plus complexe, en faisant glisser le débouché de la coupelle de cette cuillère le long du bord libre de cet élément d' arasage. Un tel bord libre peut également être utilisé pour essuyer la lame d'un couteau.
Néanmoins, lorsqu'il s'agit de doser de manière précise un produit granulaire ou en poudre, il est préférable que l'utilisateur utilise un ustensile, ou dispositif doseur, identique lors de chaque utilisation, et dont le volume est parfaitement défini. De plus, si des volumes variables produits doivent être dosés, comme c'est le cas notamment pour une poudre de lait infantile dont le volume a prélever dépend de la quantité de lait a préparer, le dispositif doseur peut s'avérer relativement plus complexe qu'une simple cuillère. Il est donc fort utile pour l'utilisateur de retrouver immédiatement a chaque utilisation le dispositif doseur. Toutefois, il ne faut pas que pour cela l'utilisateur soit oblige d'effectuer une opération peu naturelle ou relativement fastidieuse a la fin de l'utilisation précédente.
D'autre part, une pratique relativement répandue consiste a simplement replacer le dispositif doseur sur le dessus du produit alimentaire. Mais le simple fait de prendre en mains le dispositif doseur, peut contaminer le manche de celui-ci avec des souillures qui, ensuite, peuvent entrer en contact avec le produit alimentaire si le dispositif doseur est simplement déposé dans le récipient.
La présente invention a donc pour but de fournir à l'utilisateur un système permettant de replacer de manière particulièrement aisée un dispositif doseur spécifique ou non αans l'emballage, afin qu'il puisse retrouver ce dispositif lors d'une utilisation ultérieure, et ce en limitant les risques de contamination du produit.
A cet effet, la présente invention a pour ob^et un emballage du type précité caractérise en ce qu'il comprend un deuxième élément d' arasage espace du premier et présentant également une face supérieure et un bord libre situe dans l'espace de ladite ouverture, les faces supérieures des premier et deuxième éléments d' arasage présentant chacune une configuration, et étant agencées l'une par rapport a l'autre pour former deux zones d'appui espacées s' étendant sensiblement de manière parallèlement au plan de l'ouverture du récipient et sur lesquelles est susceptible de reposer un disposxtif doseur.
En fournissant ainsi un deuxième élément α' arasage et en agençant celui-ci de manière opportune par rapport au premier, on fournit des zones d'appui permettant de replacer un dispositif doseur dans l'emballage en le déposant selon un geste très naturel et simple, et tout en évitant un contact de celui-ci avec le produit alimentaire. Les premier et deuxième éléments d' arasage remplissent donc, selon l'invention, une fonction de support en plus de leur fonction d' arasage. Même si la présence αe deux éléments nécessite un peu plus de matière pour réaliser l'emballage, ceci est largement compense par le double rôle rempli par les premier et deuxième éléments d' arasage. De plus, les éléments d' arasage sont bien visibles et utilises des le prélèvement dans la boîte. De ce fait, leur fonction supplémentaire de support est généralement perçue aisément par les utilisateurs, surtout si leur face supérieure comporte une indication, comme par exemple un pictogramme.
Il s'avère de plus que la présence de deux éléments d' arasage facilite l'utilisation du système doseur pour les gauchers. En effet, les éléments d' arasage sont bien souvent placés sur la gauche de l'emballage lorsqu'il est face a l'utilisateur pour faciliter l' arasage avec la main droite, mais au détriment des gauchers.
Dans des modes de réalisation préfères de l'invention, on a recours, en outre, à l'une ou l'autre des dispositions suivantes :
- l'ouverture du récipient présente une forme globalement rectangulaire définissant des premier et deuxième grands côtes opposes et des premier et deuxième petits côtes opposés du pourtour, les premier et deuxième éléments d' arasage étant agences en biais respectivement dans αes angles contigus aux premier et deuxième petits côtes du pourtour ;
- le couvercle est monte pivotant autour d' un axe situé le long du premier grand côté du pourtour et les éléments d'arasage sont agencés dans des angles tous deux contigus au deuxième grand côté du pourtour ;
- le dispositif doseur prédéterminé fourni s'étend entre une première extrémité et une deuxième extrémité, iesdites extrémités étant espacées d'une distance prédéterminée adaptée pour qu'elles reposent sur les premier et deuxième éléments d'arasage, et de préférence d'une distance prédéterminée légèrement inférieure a un grand côté de l'ouverture ;
- le dispositif doseur prédéterminé (5) fourni s'étend entre une première extrémité (51a) présentant une coupelle (51) et une deuxième extrémité (53a) définie par l'extrémité libre d'un manche (53), et l'une au moins des faces supérieures (41b, 42b) des premier et deuxième éléments d'arasage (41, 42) présente au moins un relief de positionnement (43 ; 44 ; 45) adapté pour coopérer avec une zone d'extrémité (51a ; 53a) du dispositif doseur prédéterminé ; - le couvercle présente une face intérieure comportant au moins un organe d' immobilisation saillant agencé pour venir à proximité du dispositif doseur positionné sur les zones d'appui des premier et deuxième éléments d'arasage, et conformé pour limiter au moins la possibilité de soulèvement dudit dispositif doseur par rapport aux dites zones d'appui quand le couvercle est en position de fermeture, et de préférence également pour limiter les possibilités de déplacement dudit dispositif doseur selon le plan de l'ouverture ; - les premier et deuxième éléments d'arasage constituent une partie du pourtour de l'ouverture et sont intégralement formés avec le récipient, et un opercule arrachable est scellé de manière étanche sur une bande annulaire du pourtour de l'ouverture ;
- ledxt au moins un relief de positionnement des premier et deuxième éléments d' arasage est agence dans une zone de la face supérieure de l'élément d' arasage située en denors du contour défini par la bande annulaire αe scellement, ledit au moins un relief étant de préférence saillant par rapport a ladite face supérieure ;
- la bande annulaire de scellement de l'opercule est disposée au plus près de l'ouverture, et l'opercule s'étend au-delà de la bande annulaire de scellement au moins en partie au-dessus de chacune des faces supérieures des premier et deuxième éléments d' arasage, de manière a former en regard de celles-ci des première et deuxième languettes d' arrachage ; - ledit au moins un relief de positionnement des premier et deuxième éléments d' arasage est forme par un trou adapte pour coopérer avec une partie saillante du dispositif doseur prédétermine, ledit relief étant agence sur une zone de la face supérieure de l'élément d' arasage située a l' intérieur du contour défini par la bande annulaire de scellement ;
- la bande annulaire de scellement de l'opercule est formée par un relief annulaire faisant saillie par rapport au pourtour de l'ouverture du récipient ; - le système de fermeture comprend en outre un cadre monte sur un col du récipient situe a proximité du pourtour de l'ouverture, sur lequel est articule le couvercle, et les premier et deuxième éléments d' arasage sont xntegralement fermes avec ledit; cadre et agences pour venir au-dessus du pian αe l'ouverture du recipiert ;
- le cadre est en matière plastique moulée par injection et ledit au moins un relief est un organe elastiquement deformable faisant saillie par rapport a la face supérieure du premier ou deuxième élément d' arasage et adapté pour venir en prise avec le dispositif doseur prédéterminé ;
- le couvercle présente une face intérieure comportant un organe d' accrochage adapté pour retenir un dispositif de dosage prédéterminé contre ladite face intérieure du couvercle ;
- le couvercle présente une face intérieure à partir de laquelle s'étend une ceinture annulaire agencée pour présenter une extrémité libre venant à proximité du pourtour de l'ouverture lorsque le couvercle est en position de fermeture ;
- le couvercle présente une face intérieure bombée présentant un profil adapté pour venir enserrer de manière lâche une partie du dispositif doseur prédéterminée avec au moins l'un des premier et deuxième éléments d' arasage.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la description qui va suivre donnée à titre d'exemple non limitatif en regard des figures dans lesquelles :
- la figure 1 est une vue schématique d'un premier mode de réalisation de l'emballage selon l'invention comprenant un récipient fermé par un opercule arrachable et un couvercle en position d'ouverture dans lequel est placé un dispositif doseur ;
- la figure 2 est une vue de dessus du récipient de la figure 1 dont l'opercule a été arraché et sur lequel repose le dispositif doseur ;
- la figure 3 est une vue de dessous du couvercle de la figure i, sans le dispositif doseur ;
- la figure 4 est une vue en coupe partielle selon la ligne IV-IV de la figure 2 avec le couvercle en position de fermeture ; et - la figure 5 est une vue analogue a la figure 2 d'un deuxième mode de réalisation de l'emballage.
Sur les différentes figures, des références identiques désignent des éléments identiques ou similaires. ^ la figure 1, est représente un emballage 1 comprenant un récipient 2, un système de fermeture 3 et un dispositif doseur 5.
Le récipient 2 présente un fond 21 a partir duquel s'étend une paroi latérale annulaire 22 selon un axe central vertical Z jusqu'à une face supérieure 23. La face supérieure présente une large ouverture 24 entourée par un pourtour 25. Le pourtour 25 s'étend essentiellement dans un plan horizontal confondu avec le plan de l'ouverture 24 et est forme par une collerette s' étendant radialement vers l'axe central Z. Mais il est parfaitement envisageable que ce pourtour soit simplement réalise par l'épaisseur du matériau constituant la paroi latérale 22.
Le récipient 2 présente une section transversale, perpendiculaire a l'axe central Z, globalement rectangulaire avec des coins arrondis. Cette section varie quelque peu le long de l'axe central Z pour former un retremt de préhension, mais ces variations restent limitées pour assurer la résistance verticale des emballages empiles. Toujours pour des raisons de préhension, la section transversale est de préférence inscrite dans un rectangle de 150 a 130 mm par 105 a 125 mm. La hauteur du fond 21 a la face supérieure 23 est de préférence comprise entre 130 et 170 mm pour atteindre le volume habituel des boîtes destinées a contenir du lait infantile en poudre. Il s'agit donc d'un récipient relativement profond qui nécessite de réaliser l'ouverture 24 de la manière la pms large possible pour faciliter le prélèvement de la poudre a proximité au fond 21 au récipi ent 2 .
Du fait de cette section globalement rectangulaire, on peut considérer que le pourtour 25 de l'ouverture du récipient 2 présente un premier grand côté 25a, un deuxième grand côté opposé 25b, et des premier et deuxième petits côtés (25c, 25d) reliant les grands côtés.
Le récipient 2 est réalisé en une seule pièce de matière plastique thermo-soufflée . Cette matière plastique est de préférence un composé multicouches formant une barrière très efficace à l'oxygène lorsqu'il s'agit d'un produit comme de la poudre de lait. Mais, bien entendu, il pourrait s'agir d'un récipient réalisé dans un autre matériau, notamment en métal ou en carton multicouches.
La large ouverture 24 du récipient 2 est fermée par un opercule 26, visible sur la figure 1, qui est scellé de manière étanche sur une bande annulaire de scellement 27 indiquée en traits discontinus. Cette bande de scellement 27 se présente sous la forme d'un bourrelet légèrement saillant, mais elle pourrait être parfaitement plane. Ainsi, la poudre de lait est parfaitement préservée dans le récipient 2 jusqu'à la première utilisation, lors de laquelle l'opercule 26 est arraché à l'aide de l'une des portions 26a ou 26b de l'opercule qui constituent des languettes d'arrachage. Comme cela est mieux visible à la figure 4, le récipient 2 présente un col étage 28 entre le sommet de sa paroi annulaire 22 et sa face supérieure 23. Comme cela sera explicité après, la présence de ce col 28 permet le montage d'un cadre du système de fermeture 3. Le système de fermeture 3 comprend tout d'abord un couvercle 31 de forme relativement bombée, de sorte qu'on peut considérer que celui-ci présente une portion supérieure 31a sensiblement plane et une portion périphérique annulaire 31b sensiblement coaxiale avec l'axe central .
Le couvercle 3i présente également une face intérieure 31c orientée vers l'ouverture 24 en position fermée et qui présente globalement la forme d'une cuvette du fait de la forme bombée du couvercle 31.
Le système de fermeture 3 comporte de plus un cadre
32 monte de manière ajustée sur le col 28 du récipient 2.
Le cadre 32 est fixe de manière inamovible a cette partie du récipient, notamment par encliquetage, mais cette fixation pourrait être également assurée par collage ou soudage .
Le cadre 32 présente une périphérie extérieure 32a s' étendant dans le prolongement de la paroi latérale 22 du récipient 2, suivie d'un décrochement intérieur 32b, puis une portion annulaire 32c s' étendant jusqu'à une face supérieure 32d de ce cadre. La face supérieure 32d du cadre s'étend horizontalement dans un plan parallèle au plan de l'ouverture 24 comprenant le pourtour 25, et légèrement en dessous de ce plan dans les modes de réalisation représentes. Ceci permet d'éviter une interférence du cadre
32 avec l'opercule 26 scelle sur le pourtour 25.
L'extrémité radialement intérieure de la face supérieure
32d constitue ici la périphérie intérieure du cadre 32 qui est adjacente au col 28 du récipient. La face supérieure
32d du cadre forme d.vec le pourtour 25 de l'ouverture 24 la face supérieure 23 de la partie récipient.
Toutefois, il est parfaitement envisageable de prévoir un scellement de l'opercule 26 sur le cadre 32, selon la nature au produit alimentaire contenu et selon le degré d'etancneite obtenu entre le col 28 du récipient 2 et ce cadre 32. Dans un tel cas, il est alors préférable que la face supérieure 32d au cadre soit sxtuee au-dessus du plan du pourtour 25 de l'ouverture 24 et éventuellement qu'il s'étende vers l'axe central Z de manière à recouvrir le pourtour 25.
Le couvercle 31 et le cadre 32 sont articulés entre eux par une liaison 34 permettant au couvercle 31 d'être mobile par rapport au cadre 32 et au récipient 2 entre une position d'ouverture, représentée à la figure 1, pour laquelle l'ouverture 24 est largement accessible, et une position de fermeture, représentée à la figure 4, pour laquelle le couvercle 31 vient recouvrir cette ouverture. Il s'agit donc d'un emballage refermable dont le couvercle est manipulé à chaque utilisation, par exemple pour la préparation de biberons.
La liaison 34 est ici une liaison charnière dont l'axe de pivotement P est perpendiculaire à l'axe central
Z. Plus précisément, l'axe de pivotement P est parallèle et situé à proximité du premier grand côté 25a du pourtour 25.
Dans le mode de réalisation représenté, il s'agit d'une charnière plastique formée par une ligne de pliage, qui permet de réaliser le couvercle 31 et le cadre 32 en une seule pièce. Il s'agit d'une pièce obtenue par injection dans un moule d'une matière plastique, comme par exemple du poiypropylène . Mais, bien entendu, la liaison charnière 34 peut être obtenue par deux pièces distinctes assemblées, et il est également possible de prévoir un autre type de liaison entre le cadre et le couvercle, voire de se passer de cadre en adoptant un couvercle monté amovible sur le col 28 du récipient 2.
Il est prévu que le dispositif de verrouillage comprenant une patte 35 solidaire du couvercle 31 venant en prise avec un bec 29 faisant saillie du col 28 du récipient. Le dispositif de verrouillage réalisé sous cette forme ou toute autre forme, a pour but d'éviter une sortie involontaire du produit après une première ouverture lorsque l'opercule 26 a été arraché, mais n'a pas pour but de réaliser une fermeture étanche telle qu'elle a été obtenue préalablement avec l'opercule. Comme cela est visible aux figures 1 et 4, la face intérieure 31c du couvercle, présente une ceinture annulaire 37 s' étendant vers le bas selon la direction de l'axe Z jusqu'à une extrémité libre 37a agencée pour venir à proximité du pourtour 25 de l'ouverture du récipient 2, de manière à augmenter le degré de fermeture du récipient, sans toutefois réaliser une fermeture étanche à l'air.
Comme cela apparaît clairement à la figure 1, la face intérieure 31c du couvercle 31 comporte également un organe d'accrochage 38, ici formé par deux pattes élastiques présentant des becs inclinés situés en regard l'un de l'autre, pour retenir le dispositif doseur 5 contre la face intérieure du couvercle. L'organe d'accrochage 39 ainsi réalisé retient le dispositif doseur 5 par encliquetage de sorte que celui-ci peut être repositionné contre le couvercle après une première utilisation. Mais pour des raisons qui apparaîtront par la suite, il est parfaitement possible de réaliser l'organe d'accrochage 38 par des éléments frangibles qui ne permettent de retenir le dispositif doseur 5 que jusqu'à la première utilisation de celui-ci.
Concernant le dispositif doseur 5, celui-ci est analogue à une cuillère dans le mode de réalisation représenté, c'est-à-dire qu'il comporte une coupelle 51 définissant un volume de dosage fixe sensiblement cylindrique jusqu'au débouché de cette coupelle. A partir de la coupelle 51 s'étend un manche 53 jusqu'à une extrémité libre 53a. Le dispositif doseur 5 présente ainsi une forme allongée présentant une première zone d'extrémité 51a définie par la partie de la coupelle opposée au manche 53 et une deuxième zone d'extrémité englobant l'extrémité libre 53a du manche.
Le dispositif 5 représenté aux figures est un dispositif doseur de forme prédéterminée prévu pour être vendu avec l'emballage et dont le volume de dosage fixe est spécifique en produit alimentaire considéré. Le fait d'utiliser un dispositif doseur 5 prédéterminé, permet de configurer des éléments de l'emballage, comme par exemple l'organe d'accrochage 38, pour que ceux-ci coopèrent de manière étroite avec une portion du dispositif doseur ayant une géométrie précise et connue. Mais l'emballage pourrait aussi être utilisé avec une cuillère à café ou une cuillère à soupe standard, tout en obtenant une partie des ses avantages.
Comme cela est mieux visible à la figure 2, l'emballage 1 comprend un premier élément d' arasage 41 et un deuxième élément d' arasage 42 présentant chacun un bord libre (41a ; 42a) situé dans l'espace de l'ouverture 24 du récipient. Par l'espace de l'ouverture, il faut comprendre que les bords libres (41a ; 42a) peuvent être situés exactement dans le plan de l'ouverture 24 définie par le pourtour 25, mais également un peu au-dessus ou au-dessous de ce plan, du moment qu'il puisse remplir leur première fonction, à savoir araser le niveau de produit contenu dans le dispositif doseur 5.
L'arasage est effectué en faisant glisser le débouché de la coupelle 51 du dispositif doseur 5 contre le bord libre d' arasage (41a ; 42a), et permet d'obtenir dans le dispositif doseur un volume de produit correspondant très exactement au volume de la coupelle 51. Pour cela chacun des bords libres (41a, 42a) doit présenter une portion rectiligne de longueur au moins égale au débouché de la coupelle 51. En effet en l'absence d'une portion rectiligne, par exemple avec un bord libre concave, la poudre ne sera pas arasée correctement au niveau du débouché, pire dans le cas d'un bord libre convexe la partie saillante de celui-ci risque d'accrocher la coupelle et causer un renversement de la poudre. D'autre part, il est nécessaire que chacun des bords d' arasage (41a, 42a) fasse suffisamment saillie vers l'intérieur par rapport à la paroi latérale 22 du récipient, pour que l'utilisateur ne soit pas obligé d' incliner le dispositif doseur 5 quasiment a la verticale, ce qui risquerait de faire tomber une partie du produit et entraînerait un défaut de mesure.
D'autre part, chacun des premier et deuxième éléments d' arasage (41 ; 42) présente une face supérieure (41b ; 42b) présentant une certaine étendue et globalement située dans un plan horizontal confondu avec le plan de l'ouverture 24. Néanmoins, il est possible de prévoir que ces faces supérieures (41b, 42b) soient inclinées, par exemple pour former une pente vers l'axe central et ainsi faciliter le retour d'éventuelles chutes de poudre vers le récipient 2.
Les faces supérieures (41b, 42b) présentent chacune une configuration et sont agencées l'une par rapport à l'autre pour former deux zones d'appui espacées sur lesquelles il est possible de déposer aisément le dispositif doseur 5. Le dispositif doseur 5 repose sur ces zones d'appui (41b, 42b) en dehors du produit alimentaire contenu dans le récipient, ceci qu'il s'agisse d'un dispositif doseur de forme prédéterminée ou d'une simple
Les zones d'appui des faces supérieures (41b, 42b) s'étendent dans un plan horizontal pour que le dispositif doseur 5 repose par simple gravité, et parallèlement au plan de l'ouverture 24 afin de minimiser l'encombrement nécessaire dans l'emballage 1. Néanmoins, il est possible de prévoir une certaine inclinaison du dispositif doseur 5 ainsi rangé, ou encore un engagement avec des zones d'appui non planes créant un certain frottement.
On notera que le dispositif doseur 5 présente entre ses première et deuxième extrémités (51a, 53a) une distance prédéterminée adaptée pour que celles-ci reposent sur les premier et deuxième éléments d'arasage (41, 42). De préférence cette distance prédéterminée est légèrement inférieure à un grand côté de l'ouverture 24. Il apparaît qu'une telle longueur offre un bon compromis entre la capacité de prélèvement de poudre au font du récipient 2 et la facilité de rangement en appui sur les éléments d'arasage. Comme cela apparaît clairement à la figure 2, les éléments d'arasage sont formés par des ailes globalement triangulaires disposées dans des angles du pourtour 25 de l'ouverture de manière à ce que leurs bords libres respectifs (41a, 42a) soient sensiblement orientés à 45 degrés par rapport aux petits côtés (25c, 25d) du pourtour contigus à ces angles.
De plus, ces premier et deuxième éléments d'arasage sont tous deux contigus au deuxième grand côté 25b du pourtour, c'est-à-dire celui opposé à la charnière d'articulation 34 du couvercle 31. Cette configuration s'avère particulièrement pratique pour que non seulement les utilisateurs droitiers, mais aussi les gauchers, effectuent l'opération d'arasage. De plus, une telle disposition n' impose pas une longueur excessive du dispositif doseur 5 pour certaines configurations du récipient, eu égard au fait que l'ouverture 24 de celui-ci doit être relativement large. Cette disposition avantageuse des premier et deuxième éléments d'arasage (41, 42) pourrait aussi être obtenue avec une ouverture 24 non rectangulaire, par exemple circulaire.
Il est également à noter dans ce mode de réalisation que les éléments d'arasage sont intégralement formés avec le récipient 2 et constituent donc une partie du pourtour 25 de l'ouverture. Cette configuration présente, outre un intérêt d'économie, un avantage vis-à- vis de l'opercuiage du récipient.
En effet, il est alors avantageux de prévoir que la bande annulaire de scellement 27 soit disposée au plus près de l'ouverture 24 et donc de manière adjacente aux bords d'arasage (41a, 42a) . Ainsi, d'une part la surface fermée par l'opercule 26 est minimisée et, d'autre part, les languettes d'arrachage (26a, 26b) peuvent être disposées au-dessus des éléments d'arasage (41, 42) . Elles sont donc plus aisées à saisir que des languettes d'arrachage rabattues à la périphérie de la face supérieure de la boite et de plus petites dimensions. De même, la disposition avantageuse pour les gauchers et les droitiers apparaît aussi pour les languettes d'arrachage (26a, 26b) grâce à cette disposition.
On notera de plus qu'en plaçant des reliefs de positionnement (43, 44) saillants dans cette zone extérieure avec une hauteur adaptée, on peut obtenir un léger décollement des languettes d'arrachage (26a, 26b) ce qui facilite encore leur préhension.
Le rôle de zones d' appui des faces supérieures
(41b, 42b) des éléments d'arasage peut être perçu aisément par l'utilisateur si l'on réalise sur celles-ci des pictogrammes par gravure ou par impression. Il apparaît toutefois avantageux de prévoir sur au moins l'une des faces supérieures (41b, 42b) des éléments d'arasage (41, 42), un ou plusieurs reliefs de positionnement (43, 44), qui sont configurés et disposés de manière à coopérer plus ou moins étroitement avec le dispositif doseur 5, notamment selon qu'il s'agit d'un ustensile standard ou d'un dispositif doseur de forme prédéterminée. Plus particulièrement, dans le mode de réalisation représenté, le premier élément d' arasage 41 présente sur sa face supérieure 41b deux plots 43 en arc-de-cercle disposés selon le contour extérieur de la première zone d' extrémité 51a de dispositif doseur 5. Le deuxième élément d' arasage 42 comporte également deux plots 44 en arc-de-cercle qui sont disposés selon le contour de la deuxième zone d'extrémité formée par l'extrémité 53a du manche. Ainsi, outre une indication visuelle sur la possibilité de positionnement du dispositif doseur 5, il est possible d' immobiliser ce dispositif doseur dans le plan du pourtour 25, notamment pour éviter qu'il ne tombe dans le récipient 2 à la suite d' une manipulation plus ou moins brutale de l'emballage 1.
Dans ce premier mode de réalisation, les reliefs (43, 44) des éléments d' arasage (41, 42) sont donc saillants, mais il pourrait s'agir de reliefs en creux, voire de trous traversants comme cela apparaîtra à la description du deuxième mode de réalisation.
Afin d'immobiliser davantage le dispositif doseur 5 lorsqu'il repose sur les zones d'appui des éléments d'arasage (41, 42), et plus particulièrement pour éviter qu'en cas de manipulation intensive de l'emballage, le dispositif doseur 5 ne se soulève de ces zones et retombe dans le récipient, il est prévu d'agencer au moins un organe d'immobilisation 46 sur la face intérieure 31c du couvercle 31. Cet organe 46 visible aux figures 1, 3 et 4 se présente sous forme d'une plaquette s' étendant verticalement vers le bas jusqu'à un bord libre présentant une échancrure 46a. L'échancrure 46a est positionnée et située à une distance de la face intérieure 31c du couvercle de manière à venir légèrement au-dessus d'une portion médiane du manche 53 du dispositif doseur 5, et de préférence à une distance inférieure à la profondeur d'engagement du dispositif doseur avec les reliefs (43, 44) des éléments d'arasage. Ainsi, lorsque le couvercle 31 est en position de fermeture représentée à la figure 4, le dispositif doseur ne peut pas quitter sa position de rangement sur les zones d'appui des éléments d'arasage (41, 42) . L'organe d'immobilisation 46 présente de plus de part et d'autre de l'échancrure 46a de prolongement 46b limitant, tout comme les reliefs (43, 44), les possibilités de déplacement du dispositif doseur selon une direction parallèle au plan de l'ouverture 24. Cette immobilisation est d'autant plus efficace que l'on fournit un dispositif doseur 5 de forme prédéterminée.
L'organe d'immobilisation 46 pourrait former également partie intégrante de la ceinture annulaire 37 dans une variante non représentée. En effet, cette ceinture 37 pourrait venir à l'aplomb de la bande annulaire de scellement 27 visible à la figure 2 et présenter des échancrures de hauteur adaptées à la coupelle 51 et au manche 53 dans les zones de la bande annulaire de scellement 27 représentée en pointillés sur cette figure.
Dans le même but, et comme on peut le voir à la figure 4, le profil de la face intérieure 31c du couvercle bombé 31 est déterminé pour que cette face intérieure vienne enserrer le dispositif doseur 5, et plus précisément la coupelle 51 de celui-ci, lorsqu'il repose sur les éléments d'arasage (41, 42) et que le couvercle 31 est en position de fermeture.
A la figure 5, est représenté un deuxième mode de réalisation de l'emballage selon une vue analogue a la figure 2 du premier mode de réalisation. Dans ce deuxième mode de réalisation, les premier et deuxième éléments d'arasage (41, 42) sont toujours formes par des ailes triangulaires intégralement formées avec le pourtour 25 du récipient 2, mais disposées de manière diagonale, c'est-a- dire avec un premier élément d'arasage 41 situe dans l'angle adjacent au premier petit côte 25c et au deuxième grand côte 25b du pourtour, tandis que le deuxième élément d'arasage 42 est situe dans l'angle adjacent au deuxième petit côte 25d et au premier grand côte 25a. Le dispositif doseur 5 peut alors présenter une forme plus allongée qui peut s'avérer utile dans le cas d'un récipient présentant une forme plus haute et plus étroite. On notera que, dans ce mode de réalisation, la face supérieure 41b du premier élément d'arasage ne présente pas de relief si ce n'est le bourrelet de la bande annulaire de scellement 27 qui est ici adjacente aux bords libres 41a. La face supérieure 42b du deuxième élément d'arasage 42 présente ici un relief 45 forme par un trou traversant, mais qui pourrait être un puits. Le dispositif doseur 5 présente alors une projection 55 de forme complémentaire sur la zone d'extrémité 53a venant contre la zone d'appui du deuxième élément d'arasage 42 pour coopérer avec le relief en creux 45. Le trou 45 et la projection 55 présentent des sections ovoïdes concentriques, ou toute autre forme non circulaire. Ainsi, le relief de positionnement forme par le trou 45 permet non seulement de limiter les mouvements de translation de la deuxième extrémité 53a du dispositif doseur 5, mais de fixer l'orientation longitudinale de celui-ci de manière a ce que la première extrémité 52a vienne au-αessus au premier e.emert d'arasage 41. II est à noter qu'au niveau du deuxième élément d' arasage 42, la bande annulaire de scellement 26 suit la périphérie extérieure du pourtour 25. Par conséquent, le relief formé par le trou 45 peut traverser l'élément d' arasage 42 qui se présente sous forme d'une aile de même épaisseur que la paroi latérale 22 du récipient, sans conséquence sur l'étanchéité lorsque le récipient est fermé par l'opercule 26 avant la première utilisation. Bien entendu, le dispositif doseur 5 peut être retenu contre la face intérieure 31c du couvercle avant la première utilisation, par exemple avec un organe d' accrochage analogue au premier mode de réalisation, mais disposé selon une diagonale du couvercle 31.
Le processus de fabrication et l'utilisation de l'emballage 1 peut, entre autre, se dérouler de la manière suivante. Les récipients 2 dépourvus de système de fermeture 3 sont amenés sur une chaîne de remplissage de poudre de lait infantile et immédiatement scellés hermétiquement par l'opercule 26 après le remplissage. Les éventuels reliefs saillants (43, 44) situés en dehors de la bande annulaire de scellement 27 ne gênent pas cette opération d' opercuiage et il en est de même pour les éventuels reliefs en creux 45.
Ensuite, le système de fermeture 3 comprenant le couvercle 31 et le cadre 32, ainsi que le dispositif doseur prédéterminé 5 accroché au couvercle pour éviter des manipulations, est monté sur le col 28 du récipient 2, de préférence par encliquetage . Il est à noter que les languettes d'arrachage (26a, 26) ne risquent pas d'interférer avec ce montage étant donné qu'elles ne s'étendent pas au-delà de la face supérieure (41b, 42b) des éléments d'arasage (41, 42).
Lors de la première utilisation, l'utilisateur arrache l'opercule 26 et décroche le dispositif doseur 5 de la face intérieure du couvercle 31. Les éventuels pictogrammes ou reliefs (43, 44) des éléments d'arasage (41, 42) sont alors parfaitement visibles. Il prélève la dose de produit nécessaire en piochant avec le dispositif doseur 5 la poudre dans le récipient 2. Le volume de poudre est arasé en glissant le débouché de la coupelle 51 le long du bord libre 41a du premier élément d'arasage, ou du bord libre 42a du deuxième élément d'arasage s'il est gaucher. Après avoir prélevé la quantité nécessaire, l'utilisateur repose naturellement le dispositif doseur sur les premier et deuxième éléments d'arasage (41, 42) qui forment alors des supports, le débouché de la coupelle 52 tant orienté vers la face supérieure 41a du premier élément d'arasage, ou indifféremment du premier et du deuxième élément d'arasage (41, 42) si ceux-ci présentent des reliefs de positionnement (43, 44 ; 45) de configuration identiques. Le dispositif doseur est alors maintenu en position et immobilisé en cette position après refermeture du couvercle grâce à l'organe d'immobilisation 46 et/ou à la configuration de la face intérieure 31c du couvercle bombé. Il s'agit d'une immobilisation avec un certain jeu pour ne pas exiger une mise en forme très précise des pièces plastiques, le but étant simplement d'éviter que le dispositif doseur 5 ne chute dans le récipient 2 en cas de manipulation énergique.
Lors de l'utilisation suivante, le dispositif doseur 5 est immédiatement apparent et peut être retiré très facilement s'il ne repose que par un simple appui sur les zones correspondantes des premier et deuxième éléments d'arasage (41, 42) .
Bxen entendu, les modes de réalisation décrits ci- dessus ne sont nullement limitatifs, leurs caractéristiques peuvent être combinées et d' autres variantes peuvent être envisagées. Il est notamment possible de réaliser des éléments d'arasage intégralement formes avec le cadre 32 du système de fermeture 3. Dans ce cas, il est préférable que la face supérieure 32d du cadre 32 soit située au-dessus du pourtour 25 de l'ouverture du récipient 2 et que les éléments d'arasage (41, 42) se présentent sous forme d'ailes venant recouvrir ce cadre et une partie de l'ouverture 24. Si cette ouverture 24 est fermée par un opercule, il faut alors veiller a la facilite d'arrachement de celui-ci. On notera que dans ce cas, les éléments d'arasage sont réalises tout comme le cadre par injection de matière plastique dans un moule. Ceci autorise des formes géométriques relativement plus précises et plus complexes que dans le cas du récipient 2 thermoforme ou thermosouffle. Il est alors possible de prévoir qu'au moins l'un des reliefs de la face supérieure d'un élément d' arasage est un organe elastiquement deformable faisant saillie par rapport a cette face. Ceci permet de réaliser une retenue du dispositif doseur 5 contre les premier et deuxième éléments d' arasage par encliquetage et sans organe d' immobilisation, ou encore de permettre une plus grande adaptabi lite a la géométrie de l'organe doseur, notamment si celui-ci n'a pas une forme prédéterminée parfaitement connue.

Claims

REVENDICATIONS
1. Emballage pour un produit alimentaire prélevé à l'aide d'un dispositif doseur prédéterminé (5), comprenant :
- un récipient (2) présentant une large ouverture supérieure (24) s' étendant dans un plan sensiblement horizontal et délimitée par un pourtour (25) ;
- un système de fermeture (3) comprenant un couvercle (31) mobile entre une position d'ouverture et une position de fermeture pour laquelle il recouvre l'ouverture du récipient ; et
- un premier élément d' arasage (41) présentant une face supérieure (41b) et un bord libre (41a) situé dans l'espace de ladite ouverture, caractérisé en ce qu' il comprend un deuxième élément d' arasage (42) espacé du premier et présentant également une face supérieure (42b) et un bord libre (42a) situé dans l'espace de ladite ouverture (24), les faces supérieures (41b, 42b) des premier et deuxième éléments d' arasage (41, 42) présentant chacune une configuration, et étant agencées l'une par rapport à l'autre pour former deux zones d'appui espacées s' étendant sensiblement de manière parallèle au plan de l'ouverture du récipient et sur lesquelles est susceptible de reposer un dispositif doseur.
2. Emballage selon la revendication 1, dans lequel l'ouverture (24) du récipient (2) présente une forme globalement rectangulaire définissant des premier et deuxième grands côtés opposés (25a, 25b) et des premier et deuxième petits côtés opposés (25c, 25d) du pourtour (25), les premier et deuxième éléments d' arasage (41, 42) étant agencés en biais respectivement dans des angles contigus aux premier et deuxième petits côtés (25c, 25d) du pourtour .
3. Emballage selon la revendication 2, dans lequel le couvercle (31) est monté pivotant autour d'un axe (P) situé le long du premier grand côté (25a) du pourtour et dans lequel les premier et deuxième éléments d' arasage (41, 42) sont agencés dans des angles tous deux contigus au deuxième grand côté (25b) du pourtour.
4. Emballage selon l'une quelconque des revendications précédentes dans lequel le dispositif doseur prédéterminé (5) fourni s'étend entre une première extrémité (51a) et une deuxième extrémité (53a) , lesdites extrémités étant espacées d'une distance prédéterminée adaptée pour qu'elles reposent sur les premier et deuxième éléments d'arasage (41, 42), et de préférence d'une distance prédéterminée légèrement inférieure à un grand côté de l'ouverture (24).
5. Emballage selon l'une quelconque des revendications précédentes dans lequel le dispositif doseur prédéterminé (5) fourni s'étend entre une première extrémité (51a) présentant une coupelle (51) et une deuxième extrémité (53a) définie par l'extrémité libre d'un manche (53), et dans lequel l'une au moins des faces supérieures (41b, 42b) des premier et deuxième éléments d'arasage (41, 42) présente au moins un relief de positionnement (43 ; 44 ; 45) adapté pour coopérer avec une zone d'extrémité (51a ; 53a) du dispositif doseur prédéterminé .
6. Emballage selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le couvercle (31; présente une face intérieure (31c) comportant au moins un organe d'immobilisation saillant (46) agencé pour venir à proximité du dispositif doseur (5) positionné sur les zones d'appui des premier et deuxième éléments d'arasage (41, 42), et conformé pour limiter au moins la possibilité de soulèvement dudit dispositif doseur (5) par rapport aux dites zones d'appui quand le couvercle (31) est en position de fermeture, et de préférence également pour limiter les possibilités de déplacement dudit dispositif doseur selon le plan de l'ouverture (24).
7. Emballage selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel les premier et deuxième éléments d'arasage (41, 42) constituent une partie du pourtour (25) de l'ouverture (24) et sont intégralement formés avec le récipient (2), et dans lequel un opercule arrachable (26) est scellé de manière étanche sur une bande annulaire (27) du pourtour de l'ouverture.
8. Emballage selon la revendication 5 et la revendication 7, dans lequel ledit au moins un relief de positionnement (43, 44) des premier et deuxième éléments d'arasage (41, 42) est agencé dans une zone de la face supérieure de l'élément d'arasage (41b ; 42b) située en dehors du contour défini par la bande annulaire de scellement (27), ledit au moins un relief étant de préférence saillant par rapport à ladite face supérieure.
9. Emballage selon la revendication 7 ou 8, dans lequel la bande annulaire de scellement (27) de l'opercule (26) est disposée au plus près de l'ouverture (24), et dans lequel l'opercule (26) s'étend au-delà de la bande annulaire de scellement au moins en partie au-dessus de chacune des faces supérieures (41b, 42b) des premier et deuxième éléments d' arasage (41, 42), de manière à former en regard de celles-ci des première et deuxième languettes d'arrachage (26a, 26b) .
10. Emballage selon la revendication 5 et la revendication 7, dans lequel ledit au moins un relief de positionnement des premier et deuxième éléments d' arasage
(41, 42) est formé par un trou (45) adapté pour coopérer avec une partie saillante (55) du dispositif doseur prédéterminé (5), ledit relief (45) étant agencé de préférence sur une zone de la face supérieure de l'élément d' arasage située à l'intérieur du contour défini par la bande annulaire de scellement (27).
11. Emballage selon l'une quelconque des revendications 7 à 10, dans lequel la bande annulaire de scellement (27) de l'opercule (26) est formée par un relief annulaire faisant saillie par rapport au pourtour (25) de l'ouverture du récipient (2).
12. Emballage selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, dans lequel le système de fermeture (3) comprend en outre un cadre (32) monté sur un col (28) du récipient situé à proximité du pourtour (25) de l'ouverture (24), et sur lequel est articulé le couvercle (31), et dans lequel les premier et deuxième éléments d' arasage (41, 42) sont intégralement formés avec ledit cadre (32) et agencés pour venir au-dessus du plan de l'ouverture (24) du récipient.
13. Emballage selon la revendication 12, dans lequel le cadre (32) est en matière plastique moulée par injection, et dans lequel ledit au moins un relief est un organe élastiquement déformable faisant saillie par rapport a la face supérieure (41b ; 42b) du premier ou deuxième élément d' arasage (41 ; 42) et adapté pour venir en prise avec le dispositif doseur (5) .
14. Emballage selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le couvercle (31) présente une face intérieure (31c) comportant un organe d'accrochage (38) adapté pour retenir un dispositif de dosage (5) contre ladite face intérieure du couvercle.
15. Emballage selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le couvercle (31) présente une face intérieure (31c) à partir de laquelle s'étend une ceinture annulaire (37) agencée pour présenter une extrémité libre (37a) venant à proximité du pourtour (25) de l'ouverture (24) lorsque le couvercle est en position fermée.
16. Emballage selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le couvercle (31) présente une face intérieure bombée (31c) présentant un profil adapté pour venir enserrer de manière lâche une partie du dispositif doseur (5) avec au moins l'un des premier et deuxième éléments d' arasage (41 ; 42) .
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