EP2146614A2 - Verfahren zur lageerkennung eines verschlusselements in einer wasserweiche - Google Patents

Verfahren zur lageerkennung eines verschlusselements in einer wasserweiche

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EP2146614A2
EP2146614A2 EP08735643A EP08735643A EP2146614A2 EP 2146614 A2 EP2146614 A2 EP 2146614A2 EP 08735643 A EP08735643 A EP 08735643A EP 08735643 A EP08735643 A EP 08735643A EP 2146614 A2 EP2146614 A2 EP 2146614A2
Authority
EP
European Patent Office
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closure element
detecting
circulation pump
control device
pump
Prior art date
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Application number
EP08735643A
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English (en)
French (fr)
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EP2146614B1 (de
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Michael Rosenbauer
David Semerad
Christian Wolf
Bernd Heisele
Anton Oblinger
Andreas Reiter
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BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
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Publication date
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Priority to PL08735643T priority Critical patent/PL2146614T3/pl
Publication of EP2146614A2 publication Critical patent/EP2146614A2/de
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Publication of EP2146614B1 publication Critical patent/EP2146614B1/de
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    • A47L2401/00Automatic detection in controlling methods of washing or rinsing machines for crockery or tableware, e.g. information provided by sensors entered into controlling devices
    • A47L2401/08Drain or recirculation pump parameters, e.g. pump rotational speed or current absorbed by the motor

Definitions

  • the present invention relates to a method for detecting the position of a closure element in a reversing device of a dishwasher.
  • a circulating pump ensures the transport of the rinsing liquid.
  • a drive device which is controlled by a control device, changes the
  • the invention further relates to a device for
  • the electronic control device can determine the position of the valve body in one of two closed positions accurately and safely.
  • a disadvantage of this embodiment on the one hand, the very complex structure of the reversing device, since both the outer walls and additional elements inside the reversing device must ensure the leadership of the valve body.
  • at least one sensor must be arranged in the region of the circulating pump. Overall, this leads to higher costs in the production of the dishwasher.
  • Object of the present invention is to provide a more cost-effective method and apparatus for detecting the position of a closure element in a reversing device of a dishwasher, so that the position of the closure element is detected quickly and safely after an error.
  • the closure element is adjusted by the drive means, e.g. go berserk.
  • the control device determines at least one signal value of the circulating pump.
  • the signal value may be a power value of the circulation pump, for example pressure, load angle or vibration.
  • the control device monitors its power values in any case in order to control the rotational speed of the circulating pump.
  • it compares the determined signal values with a value which is stored in the control device for a reference position of the closure element.
  • the third step can likewise be carried out during or after the second step.
  • the first, second and third steps can be carried out continuously or batchwise, with any combination being possible between continuous and discontinuous steps.
  • the reference position defines a specific position of the closure element with respect to the water switch. It is stored in the control device power fail-safe and out of her programs can be started or continued after an error.
  • the closure element in the reversing device is actively activated.
  • This has the advantage that the position of the closure element can be determined quickly and reliably after a fault by a defined sequence of movements. For this purpose, only the position of the closure element within a defined sequence of movements is changed until the reference position is reached. From the reference position, the closure element can be selectively controlled again.
  • Another advantage lies in the simple structure of the reversing device. It only needs a housing with an inlet and various processes and a closure element whose movement is effected by a drive device. On sensor systems for detecting the position of the closure element, they are located directly in the water gate or for indirect detection in the circulation pump can be omitted. The housing may, for.
  • Example have a hollow cylindrical shape in which a disk-shaped closure element is rotated for example by an electric motor.
  • Simple geometric shapes or standard parts are inexpensive.
  • fewer items are needed in total, thereby reducing the assembly cost.
  • the reduction of the parts, in particular the moving parts leads to fewer sources of interference and less friction losses in the reversing device.
  • the closure element is stopped in the reference position to synchronize its position with the reversing device.
  • the position of the closure element with reference elements such as the operations on the housing of the reversing device is brought into agreement.
  • the closure element can then be controlled in a defined manner depending on a program sequence.
  • the reference position corresponds to a position of the closure element, which is also occupied during a program sequence relative to the housing of the reversing device. This ensures that the program sequence can be resumed as quickly as possible after an accident, since an additional process step for aligning the closure element from the reference position deleted.
  • the synchronization of the closure element takes place on the basis of openings as reference elements in the reversing device.
  • the openings are the outlets or outlets of the reversing device, by means of which the rinsing liquid is pumped to the spraying systems in the washing compartment of the dishwasher.
  • the closure element also has openings which, depending on its position, are aligned with the openings of the reversing device and thus release one or more outputs of the reversing device. This also changes the amount of rinsing liquid that can pump the circulating pump per unit time by the reversing device.
  • a maximum volume flow is set. This is done by bringing the closure element into its reference position, wherein the maximum volume flow is established in this reference position by a corresponding design of the closure element. In this position, the current consumption value of the circulation pump is highest. This is e.g. when using a centrifugal pump the case. Since the power consumption of the pump is limited, the current consumption value only increases up to a maximum value. It can therefore advantageously represent the signal value stored in the control device for the reference position which it continuously compares with the measured signal values during position detection. Since the maximum current consumption value is only reached in the reference position, their unambiguous determination is always guaranteed. However, depending on the pump type and type, the maximum current consumption can also be at a volumetric flow which is below the maximum volumetric flow. In this case, the reference position and / or the closure element is designed accordingly.
  • other signal values such as, for example, rotational speed, pressure, load angle or vibration at the circulating pump
  • the power consumption of the circulation pump is determined by the control device during the position detection as the signal value.
  • additional sensors in or on the circulating pump can be dispensed with. The current consumption is detected anyway in the control of the circulation pump of the control device, since it is used for power control or speed control. Additional parts on the circulation pump can be saved and thus costs and additional sources of error can be reduced.
  • the object of the invention is also achieved by a device for detecting the position of a closure element in a dishwasher comprising a reversing device with a closure element arranged therein, a circulation pump and a control device which is connected to the circulation pump and a drive device for the closure element.
  • the device also has means for detecting and evaluating signal values of the circulating pump as a function of the position of the closure element and is furthermore sensor-free.
  • the invention thus turns away from detecting the position of the closure element directly by the sensor. Rather, it pursues the principle of detecting a characteristic signal value or power value of the circulating pump and deducing therefrom the position of the closure element in the water switch. Since a data acquisition of characteristics of the circulation pump for their control is necessary anyway, the proposed device causes no increased design effort. Rather, it relies on largely existing devices, so that it is less expensive compared to an additional sensor.
  • Figure 1 is a schematic view of a dishwasher with the essential components for the inventive method
  • Figure 2 is a partially sectioned view of a reversing device
  • Figure 3 is a closure element.
  • FIG. 1 schematically shows a dishwasher 10 with a washing container 12, in which an upper basket 14 and a lower basket 16 are arranged.
  • an upper spray system 18 and below the lower basket 16 a lower spray system 20 each rotatably mounted in the form of a Sprüharmes.
  • the upper spray system 18 is supplied via a supply line 22 and the lower spray system via a supply line 24 with rinsing liquid.
  • a sump 26 is arranged with a strainer insert 28, which is connected via a fluid line 29 to a circulation pump 30. Via a liquid line 31, the circulation pump 30 is connected to a water switch 32. It has a top surface 39 with two Openings 34, 36, wherein the opening 34 with the supply line 22 and the opening 36 is in communication with the supply line 24.
  • a disk-shaped closure element 38 is mounted rotatably parallel to the cover surface 39. It is rotatably mounted on a motor shaft 41 of an electric motor 40.
  • the electric motor 40 and the circulation pump 30 are connected via an electrical line 42, 44 with a control device 46.
  • FIG. 2 shows an embodiment of the water switch 32 in a partially sectioned illustration. It has an inlet port 48 and two outlet ports 50, 52.
  • a disc-shaped closure element 38 is arranged, which is connected via a flange 54 with the shaft 41.
  • FIG. 3 shows the closure element 38 in a single representation. It comprises the central flange 54 and eccentrically an opening 60 with a large and an opening 62 with a small Ouerterrorism.
  • the closure element 38 is rotatably mounted in front of the outlet nozzle 50, 52 in the water switch 32, so that the openings 60, 62 either or together with the nozzle 50, 52 are aligned or close.
  • the shaft 41 (FIG. 2) is guided in a liquid-tight manner through a housing 56 of the water distributor 32. Outside the housing 56, a gear 58 is mounted on the shaft 41, which serves as a connecting member to the electric motor 40 ( Figure 1) as a drive of the closure element 38.
  • the circulation pump 30 supplies the water distributor 32 with rinsing liquid via the inlet connection 48, which leaves the water distributor 32 again via the outlet connection pieces 50, 52 and the corresponding supply lines 22, 24.
  • the delivery quantity of the rinsing liquid can be controlled by one or both outlet ports 50, 52.
  • the outlet ports 50, 52 can thus be alternately or jointly released or closed during operation of the dishwasher 10.
  • the rinsing liquid in the dishwasher 10 (FIG. 1) is in a circuit.
  • the circulation pump 30 sucks the Rinse liquid through the sump 26 through the line 29 and pumps it through the line 31 further into the water switch 32.
  • the controller 46 controls the electric motor 40 depending on the program so that the closure element 38, the openings 34 and 36 opens or closes.
  • supply line 22 or 24 or both are supplied with rinsing fluid.
  • the electric motor 40 can no longer be supplied with power.
  • the closure element 38 then remains in any position.
  • the assignment of the position of the closure element 38 with respect to the water diverter 32, which requires the control device 46 to control the closure element 38, is lost.
  • rinsing liquid which flows back into the reversing device as a result of gravity from the lines 22, 24, additionally change the position of the closure element.
  • a precise position detection of the closure element 38 by the control device 46 is necessary.
  • the closure element 38 is moved into a reference position. It defines a specific position of the closure element 38 within the water switch 32, from which a program sequence of the dishwasher can be restarted. In this position, the power consumption of the circulation pump 32 is highest because it pumps the liquid unsuccessfully against the closed openings 34, 36 and thus against a maximum resistance. Since the maximum current consumption value is only reached in the reference position, its unambiguous determination is guaranteed at all times.
  • the control device 46 detects the current consumption in the control of the circulation pump 30 anyway to use them for power influencing or speed control of the circulation pump 30.
  • the power consumption value of the circulation pump 30 which is characteristic for the reference position is preset and stored in the control device 46 so that it is protected against power failure.
  • the control device 46 For detecting the position of the closure element 38 in the water switch 32 after a fault, the control device 46 first starts the circulation pump 30 and then controls the electric motor 40 so that it completes a full rotation of the shaft 41 together with closure element 38. Meanwhile, the controller 46 detects continuously the current consumption value of the circulation pump 30 and compares it with the value stored in the control device 46 for the reference position of the closure element 38. During the 360 degree rotation, the openings 34, 36 are released from the closure member 38. In this case, the value of the power consumption of the circulation pump 30 changes. Once the stored for the reference position power consumption value of the circulation pump 30 is reached, the program sequence of the dishwasher can be continued. A sensor for detecting the exact position or position of the closure element 38 in the water switch 32 or in the circulation pump 30 is therefore unnecessary.
  • the reference position corresponds to a position of the closure element 38, which is also occupied during a program sequence with respect to the openings 34, 36. This ensures that the program sequence can be resumed as quickly as possible after a fault, since an additional alignment of the closure element 38 from the reference position is omitted in a start position for the program flow.
  • the foregoing device 32 described in detail is an embodiment, it may be modified in a conventional manner by one skilled in the art to a large extent without departing from the scope of the invention.
  • the specific configuration of the closure element 38 can also take place in a different form from that described here.
  • the number and size and shape of the openings 60, 62 may vary in various embodiments.
  • the use of the indefinite article "on” or “one” does not exclude that the characteristics in question may also be present multiple times.

Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Lageerkennung eines Verschlusselements (38) einer Umsteuereinrichtung (32) in einem Geschirrspüler (10), wobei anhand eines Signalwerts der Umwälzpumpe (30) eine vorher definierte Referenzlage des Verschlusselements (38) ermittelt wird.

Description

Verfahren zur Lageerkennung eines Verschlusselements in einer Wasserweiche
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Lageerkennung eines Verschlusselements in einer Umsteuereinrichtung eines Geschirrspülers. Für den Begriff
„Umsteuereinrichtung" kann der Begriff „Wasserweiche" synonym verwandt werden. Die
Umsteuereinrichtung hat die Funktion, eine Spülflüssigkeit auf verschiedene
Sprühsysteme bzw. Sprühebenen innerhalb eines Spülbehälters des Geschirrspülers zu verteilen. Für den Transport der Spülflüssigkeit sorgt eine Umwälzpumpe. Eine Antriebseinrichtung, die von einer Steuerungseinrichtung angesteuert wird, verändert die
Lage des Verschlusselements. Die Erfindung betrifft ferner eine Vorrichtung zur
Lageerkennung des Verschlusselements.
Aus der DE 198 57 101 B4 ist eine derartige Umsteuereinrichtung bekannt. Die Lageerkennung des Verschlusselements erfolgt über einen Drehzahlsensor an einer Umwälzpumpe, die vor der Umsteuereinrichtung angeordnet ist. Er ist mit einer elektronischen Steuereinrichtung verbunden, die die Lage des Ventilkörpers anhand der Drehzahl der Pumpe ermittelt. Dabei wird der Umstand ausgenutzt, dass nach einem Pumpenstillstand anhand der ermittelten Drehzahl entweder vom Drehzahlsensor ein runder Lauf der Pumpe wegen der Beschickung eines unteren Sprühsystems mit einer geringeren Flüssigkeitsmenge oder ein unrunder Lauf der Pumpe wegen der Beschickung eines oberen Sprühsystems mit einer größeren Flüssigkeitsmenge erkannt und über ein entsprechendes Steuersignal der elektronischen Steuereinrichtung übermittelt wird. Aus der Übermittlung des runden bzw. unrunden Laufs der Pumpe kann die elektronische Steuereinrichtung die Lage des Ventilkörpers in einer von zwei Verschlussstellungen genau und sicher feststellen. Nachteilig bei dieser Ausführungsform ist zum einen der sehr komplexe Aufbau der Umsteuereinrichtung, da sowohl die Außenwände als auch zusätzliche Elemente im Inneren der Umsteuereinrichtung die Führung des Ventilkörpers sicherstellen müssen. Zum anderen muss zumindest ein Sensor im Bereich der Umwälzpumpe angeordnet werden. Das führt insgesamt zu höheren Kosten bei der Herstellung der Geschirrspülmaschine. Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein kostengünstigeres Verfahren und eine Vorrichtung zur Lageerkennung eines Verschlusselements in einer Umsteuereinrichtung einer Geschirrspülmaschine anzugeben, so dass die Lage des Verschlusselements nach einem Fehlerfall schnell und sicher erkannt wird.
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung durch ein Verfahren mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst. Danach wird zur Lageerkennung des Verschlusselements der Umsteuereinrichtung während eines ersten Schrittes das Verschlusselement durch die Antriebseinrichtung verstellt, z.B. durch Drehen. In einem zweiten Schritt, der während des ersten Schrittes ausgeführt wird, ermittelt die Steuerungseinrichtung wenigstens einen Signalwert der Umwälzpumpe. Bei dem Signalwert kann es sich um einen Leistungswert der Umwälzpumpe, zum Beispiel Druck, Lastwinkel oder Vibration, handeln. Die Steuerungseinrichtung überwacht während des Betriebs der Umwälzpumpe ohnehin deren Leistungswerte, um die Drehzahl der Umwälzpumpe zu steuern. In einem dritten Schritt vergleicht sie die ermittelten Signalwerte mit einem Wert, der in der Steuerungseinrichtung für eine Referenzlage des Verschlusselements hinterlegt ist. Der dritte Schritt kann ebenfalls schon während oder auch erst nach dem zweiten Schritt durchgeführt werden. Der erste, der zweite und dritte Schritt können kontinuierlich oder diskontinuierlich durchgeführt werden, wobei beliebige Kombinationen zwischen kontinuierlich und diskontinuierlich durchgeführten Schritten möglich sind.
Die Referenzlage definiert eine bestimmte Lage des Verschlusselements gegenüber der Wasserweiche. Sie ist in der Steuerungseinrichtung stromausfallsicher gespeichert und aus ihr heraus können Programme gestartet oder nach einem Fehlerfall fortgeführt werden.
Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren wird im Gegensatz zum Stand der Technik das Verschlusselement in der Umsteuereinrichtung aktiv angesteuert. Das hat den Vorteil, dass die Lage des Verschlusselements nach einem Fehlerfall durch einen definierten Bewegungsablauf schnell und sicher bestimmbar ist. Dazu wird lediglich die Lage des Verschlusselements innerhalb eines definierten Bewegungsablaufs so lange verändert, bis die Referenzlage erreicht ist. Aus der Referenzlage heraus lässt sich das Verschlusselement wieder gezielt ansteuern. Ein weiterer Vorteil liegt im einfachen Aufbau der Umsteuereinrichtung. Sie benötigt lediglich ein Gehäuse mit einem Zulauf und verschiedenen Abläufen sowie ein Verschlusselement, dessen Bewegung von einer Antriebseinrichtung bewirkt wird. Auf Sensorsysteme zur Lageerkennung des Verschlusselements, seien sie unmittelbar in der Wasserweiche oder zur mittelbaren Erfassung in der Umwälzpumpe angeordnet, kann verzichtet werden. Das Gehäuse kann z. B. eine hohlzylindrische Form aufweisen, in der ein scheibenförmiges Verschlusselement beispielsweise von einem Elektromotor gedreht wird. Einfache geometrische Formen bzw. Normteile sind kostengünstig. Außerdem werden insgesamt weniger Einzelteile benötigt, wodurch sich der Montageaufwand reduziert. Zudem führt die Reduzierung der Teile, insbesondere der bewegten Teile, zu weniger Störquellen und zu weniger Reibungsverlusten in der Umsteuereinrichtung.
Nach einer vorteilhaften Ausgestaltungsform der Erfindung wird das Verschlusselement in der Referenzlage angehalten, um dessen Lage mit der Umsteuereinrichtung zu synchronisieren. Das bedeutet, dass die Lage des Verschlusselements mit Bezugselementen, wie beispielsweise den Abläufen am Gehäuse der Umsteuereinrichtung, in Übereinstimmung gebracht wird. Aus der Referenzlage heraus lässt sich dann das Verschlusselement wieder in Abhängigkeit eines Programmablaufs definiert ansteuern. Vorzugsweise entspricht die Referenzlage einer Lage des Verschlusselements, die auch während eines Programmablaufs gegenüber dem Gehäuse der Umsteuereinrichtung eingenommen wird. Damit ist sichergestellt, dass der Programmablauf nach einem Störfall schnellstmöglich wieder aufgenommen werden kann, da ein zusätzlicher Verfahrensschritt für das Ausrichten des Verschlusselements aus der Referenzlage heraus entfällt.
Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltungsform der Erfindung erfolgt die Synchronisation des Verschlusselements anhand von Öffnungen als Bezugselemente in der Umsteuereinrichtung. Bei den Öffnungen handelt es sich um die Abläufe bzw. Ausgänge der Umsteuereinrichtung, durch die die Spülflüssigkeit zu den Sprühsystemen im Spülbehälter der Geschirrspülmaschine gepumpt wird. Das Verschlusselement weist ebenfalls Öffnungen auf, die in Abhängigkeit von dessen Lage mit den Öffnungen der Umsteuereinrichtung fluchten und somit eine oder mehrere Ausgänge der Umsteuereinrichtung freigeben. Damit ändert sich auch die Menge an Spülflüssigkeit, die die Umwälzpumpe pro Zeiteinheit durch die Umsteuereinrichtung pumpen kann. Sind nur wenig Öffnungen bzw. ein geringer Öffnungsquerschnitt freigegeben, steigen der Spülflüssigkeitsdruck in der Umsteuereinrichtung und folglich auch die Leistungswerte der Umwälzpumpe. Die Leistungswerte ändern sich demnach in Abhängigkeit von den freigegebenen Öffnungen, wobei für jede Lage des Verschlusselements ein konkreter Leistungswert existiert. Dieser Zusammenhang kann vorteilhaft zur Lagebestimmung des Verschlusselements benutzt werden.
Bei einer besonders vorteilhaften Ausgestaltungsform der Erfindung wird ein maximaler Volumenstrom eingestellt. Dies erfolgt dadurch, dass das Verschlusselement in seine Referenzlage gebracht wird, wobei sich in dieser Referenzlage durch eine entsprechende Ausbildung des Verschlusselements der maximale Volumenstrom einstellt. In dieser Lage ist der Stromaufnahmewert der Umwälzpumpe am höchsten. Dies ist z.B. bei Verwendung einer Kreiselpumpe der Fall. Da die Leistungsaufnahme der Pumpe begrenzt ist, steigt auch der Stromaufnahmewert nur bis zu einem Maximalwert an. Er kann daher vorteilhaft den in der Steuerungseinrichtung für die Referenzlage hinterlegten Signalwert darstellen, den sie während der Lageerkennung kontinuierlich mit den gemessenen Signalwerten vergleicht. Da der maximale Stromaufnahmewert nur in der Referenzlage erreicht wird, ist deren eindeutige Bestimmung immer gewährleistet. Jedoch kann je nach Pumpenart und -typ sich die maximale Stromaufnahme auch bei einem Volumenstrom liegen, die unterhalb des maximalen Volumenstroms liegt. In diesem Fall ist die Referenzlage und/oder das Verschlusselement entsprechend ausgebildet.
Grundsätzlich können neben der Stromaufnahme auch andere Signalwerte, wie beispielsweise Drehzahl, Druck, Lastwinkel oder Vibration an der Umwälzpumpe, ermittelt werden. Bevorzugt wird jedoch als Signalwert die Stromaufnahme der Umwälzpumpe von der Steuerungseinrichtung während der Lageerkennung ermittelt. Bei der Ermittlung der Stromaufnahme als Signalwert kann auf zusätzliche Sensoren in oder an der Umwälzpumpe verzichtet werden. Die Stromaufnahme wird bei der Ansteuerung der Umwälzpumpe ohnehin von der Steuerungseinrichtung erfasst, da sie zur Leistungsbeeinflussung bzw. Drehzahlsteuerung verwendet wird. Zusätzliche Teile an der Umwälzpumpe können eingespart und damit Kosten und zusätzliche Fehlerquellen reduziert werden. Die Aufgabe der Erfindung wird außerdem durch eine Vorrichtung zur Lageerkennung eines Verschlusselements in einem Geschirrspüler gelöst, die eine Umsteuereinrichtung mit einem darin angeordneten Verschlusselement, eine Umwälzpumpe und eine Steuerungseinrichtung umfasst, die mit der Umwälzpumpe und einer Antriebseinrichtung für das Verschlusselement verbundenen ist. Erfindungemäß verfügt die Vorrichtung außerdem über Mittel zum Erfassen und Auswerten von Signalwerten der Umwälzpumpe in Abhängigkeit von der Stellung des Verschlusselements und ist darüber hinaus sensorfrei. Die Erfindung wendet sich also davon ab, die Lage des Verschlusselements unmittelbar sensorisch zu erfassen. Sie verfolgt vielmehr das Prinzip, einen charakteristischen Signalwert bzw. Leistungswert der Umwälzpumpe zu erfassen und daraus die Stellung des Verschlusselements in der Wasserweiche abzuleiten. Da eine Datenerfassung von Kennwerten der Umwälzpumpe für deren Steuerung ohnehin notwendig ist, verursacht die vorgeschlagene Vorrichtung keinen erhöhten konstruktiven Aufwand. Sie stützt sich vielmehr auf weitgehend vorhandene Vorrichtungen, so dass sie gegenüber einer zusätzlichen Sensorik kostengünstiger ist.
Das erfindungsgemäße Verfahren und die zugehörige Vorrichtung werden im Folgenden anhand von Zeichnungen beispielhaft näher erläutert. Dabei zeigen:
Figur 1 eine schematische Ansicht eines Geschirrspülers mit den für das erfindungsgemäße Verfahren wesentlichen Komponenten, Figur 2 eine teilgeschnittene Darstellung einer Umsteuereinrichtung, und
Figur 3 ein Verschlusselement.
Figur 1 zeigt schematisch eine Geschirrspülmaschine 10 mit einem Spülbehälter 12, in dem ein oberer Korb 14 und ein unterer Korb 16 angeordnet sind. Unterhalb des oberen Korbes 14 ist ein oberes Sprühsystem 18 und unterhalb des unteren Korbes 16 ein unteres Sprühsystem 20 jeweils in Form eines Sprüharmes drehbar gelagert. Das obere Sprühsystem 18 wird über eine Zuleitung 22 und das untere Sprühsystem über eine Zuleitung 24 mit Spülflüssigkeit versorgt. Unterhalb des Spülbehälters 12 ist ein Sumpf 26 mit einem Siebeinsatz 28 angeordnet, der über eine Flüssigkeitsleitung 29 mit einer Umwälzpumpe 30 verbunden ist. Über eine Flüssigkeitsleitung 31 ist die Umwälzpumpe 30 an einer Wasserweiche 32 angeschlossen. Sie weist eine Deckfläche 39 mit zwei Öffnungen 34, 36 auf, wobei die Öffnung 34 mit der Zuleitung 22 und die Öffnung 36 mit der Zuleitung 24 in Verbindung steht.
Innerhalb der zylinderförmigen Wasserweiche 32 ist ein scheibenförmiges Verschlusselement 38 parallel zur Deckfläche 39 drehbar gelagert. Es ist drehfest auf einer Motorwelle 41 eines Elektromotors 40 angeordnet. Der Elektromotor 40 und die Umwälzpumpe 30 sind über je eine elektrische Leitung 42, 44 mit einer Steuerungseinrichtung 46 verbunden.
Figur 2 zeigt eine Ausführungsform der Wasserweiche 32 in einer teilweise geschnittenen Darstellung. Sie weist einen Eingangsstutzen 48 und zwei Ausgangsstutzen 50, 52 auf. Im Inneren der Wasserweiche 32 ist ein scheibenförmiges Verschlusselement 38 angeordnet, das über einen Flansch 54 mit der Welle 41 verbunden ist. Figur 3 zeigt das Verschlusselement 38 in einer Einzeldarstellung. Es umfasst den zentrischen Flansch 54 und exzentrisch eine Öffnung 60 mit großem und eine Öffnung 62 mit kleinem Ouerschnitt. Das Verschlusselement 38 ist drehbar vor den Ausgangsstutzen 50, 52 in der Wasserweiche 32 gelagert, so dass die Öffnungen 60, 62 wahlweise oder gemeinsam mit den Stutzen 50, 52 fluchten oder sie verschließen.
Die Welle 41 (Figur 2) ist flüssigkeitsdicht durch ein Gehäuse 56 der Wasserweiche 32 geführt. Außerhalb des Gehäuses 56 ist auf der Welle 41 ein Zahnrad 58 befestigt, das als Verbindungsglied zum Elektromotor 40 (Figur 1 ) als Antrieb des Verschlusselements 38 dient.
Die Umwälzpumpe 30 führt der Wasserweiche 32 Spülflüssigkeit über den Eingangsstutzen 48 zu, die die Wasserweiche 32 über die Ausgangsstutzen 50, 52 und die korrespondierenden Zuleitungen 22, 24 wieder verlässt. Mit Hilfe der unterschiedlich weiten Öffnungen 60, 62 des Verschlusselements 38 lässt sich die Abgabemenge der Spülflüssigkeit durch einen oder beide Ausgangsstutzen 50, 52 steuern. Die Ausgangsstutzen 50, 52 können im Betrieb der Geschirrspülmaschine 10 also abwechselnd oder gemeinsam freigegeben oder verschlossen werden.
Während eines Spülvorgangs befindet sich die Spülflüssigkeit in der Geschirrspülmaschine 10 (Figur 1 ) in einem Kreislauf. Die Umwälzpumpe 30 saugt die Spülflüssigkeit über den Sumpf 26 durch die Leitung 29 an und pumpt sie durch die Leitung 31 weiter in die Wasserweiche 32. Die Steuerungseinrichtung 46 steuert dabei den Elektromotor 40 programmabhängig so an, dass das Verschlusselement 38 die Öffnungen 34 und 36 öffnet oder schließt. Je nach Ansteuerung werden die Zuleitung 22 oder 24 oder beide mit Spülflüssigkeit versorgt.
Bei einem Fehlerfall, zum Beispiel bei einem Stromausfall, kann der Elektromotor 40 nicht mehr mit Strom versorgt werden. Das Verschlusselement 38 bleibt daraufhin in einer beliebigen Lage stehen. Die Zuordnung der Lage des Verschlusselements 38 gegenüber der Wasserweiche 32, die die Steuerungseinrichtung 46 zur Ansteuerung des Verschlusselements 38 benötigt, geht verloren. Außerdem kann Spülflüssigkeit, die in Folge der Schwerkraft aus den Leitungen 22, 24 in die Umsteuereinrichtung zurückfließt, die Lage des Verschlusselements zusätzlich verändern. Um nach dem Fehlerfall einen schnellen und reibungslosen Übergang in das laufende Programm gewährleisten zu können, ist eine genaue Lageerkennung des Verschlusselements 38 durch die Steuerungseinrichtung 46 notwendig.
Zu diesem Zweck wird das Verschlusselement 38 in eine Referenzlage verfahren. Sie definiert eine bestimmte Lage des Verschlusselements 38 innerhalb der Wasserweiche 32, von der aus ein Programmablauf der Spülmaschine neu gestartet werden kann. In dieser Lage ist die Stromaufnahme der Umwälzpumpe 32 am höchsten, da sie die Flüssigkeit erfolglos gegen die verschlossenen Öffnungen 34, 36 und damit gegen einen maximalen Widerstand pumpt. Da der maximale Stromaufnahmewert nur in der Referenzlage erreicht wird, ist deren eindeutige Bestimmung jederzeit gewährleistet. Die Steuerungseinrichtung 46 erfasst die Stromaufnahme bei der Ansteuerung der Umwälzpumpe 30 ohnehin, um sie zur Leistungsbeeinflussung bzw. Drehzahlsteuerung der Umwälzpumpe 30 zu verwenden. Der für die Referenzlage charakteristische Stromaufnahmewert der Umwälzpumpe 30 ist voreingestellt und in der Steuerungseinrichtung 46 stromausfallsicher gespeichert.
Zur Lageerkennung des Verschlusselements 38 in der Wasserweiche 32 nach einem Fehlerfall startet die Steuerungseinrichtung 46 zunächst die Umwälzpumpe 30 und steuert danach den Elektromotor 40 so an, dass er eine volle Umdrehung der Welle 41 samt Verschlusselement 38 vollzieht. Währenddessen ermittelt die Steuerungseinrichtung 46 kontinuierlich den Stromaufnahmewert der Umwälzpumpe 30 und vergleicht ihn mit dem Wert, der in der Steuerungseinrichtung 46 für die Referenzlage des Verschlusselements 38 hinterlegt ist. Bei der 360-Grad-Drehung werden die Öffnungen 34, 36 von dem Verschlusselement 38 freigegeben bzw. verschlossen. Dabei ändert sich der Wert der Stromaufnahme der Umwälzpumpe 30. Sobald der für die Referenzlage hinterlegte Stromaufnahmewert der Umwälzpumpe 30 erreicht ist, kann der Programmablauf der Spülmaschine fortgesetzt werden. Ein Sensor zur Erfassung der genauen Lage bzw. Stellung des Verschlusselements 38 in der Wasserweiche 32 oder in der Umwälzpumpe 30 ist also entbehrlich.
Vorzugsweise entspricht die Referenzlage einer Lage des Verschlusselements 38, die auch während eines Programmablaufs gegenüber den Öffnungen 34, 36 eingenommen wird. Damit ist sichergestellt, dass der Programmablauf nach einem Störfall schnellstmöglich wieder aufgenommen werden kann, da ein zusätzliches Ausrichten des Verschlusselements 38 aus der Referenzlage heraus in eine Startposition für den Programmablauf entfällt.
Da es sich bei der vorhergehenden, detailliert beschriebenen Vorrichtung 32 um ein Ausführungsbeispiel handelt, kann es in üblicher Weise vom Fachmann in einem weitem Umfang modifiziert werden, ohne den Bereich der Erfindung zu verlassen. Insbesondere kann auch die konkrete Ausgestaltung des Verschlusselements 38 in anderer Form als in der hier beschriebenen erfolgen. Beispielsweise können die Anzahl sowie die Größe und die Form der Öffnungen 60, 62 bei verschiedenen Ausführungsformen variieren. Weiterhin schließt die Verwendung der unbestimmten Artikel „ein" bzw. „eine" nicht aus, dass die betreffenden Merkmale auch mehrfach vorhanden sein können.
Bezugszeichenliste:
10 Geschirrspülmaschine
12 Spülbehälter
14 oberer Korb
16 unterer Korb
18 oberes Sprühsystem
20 unteres Sprühsystem
22 Zuleitung zum oberen Sprühsystem
24 Zuleitung zum unteren Sprühsystem
26 Sumpf
28 Siebeinsatz
29, 31 - Flüssigkeitsleitung
30 Umwälzpumpe
32 Wasserweiche
34, 36 - Öffnung
38 Verschlusselement
39 Deckfläche
40 Elektromotor
41 Welle
42, 44 - elektrische Leitung
46 Steuerungseinrichtung
48 Eingangsstutzen
50, 52 - Ausgangsstutzen
54 Flansch
56 Gehäuse
58 Zahnrad
60, 62 - Öffnungen im Verschlusselement
64 öffnungsfreier Bereich

Claims

Patentansprüche
1. Verfahren zur Lageerkennung eines Verschlusselements (38) einer Umsteuereinrichtung (32) in einem Geschirrspüler (10), die die Verteilung einer von einer Umwälzpumpe (30) zugeführten Flüssigkeit bewirkt, und die Lage des
Verschlusselements (38) durch eine Antriebseinrichtung (40), die von einer Steuerungseinrichtung (46) angesteuert wird, veränderbar ist, mit folgenden Schritten: a) Verstellen des Verschlusselements (38) durch die Antriebseinrichtung (40), b) Ermitteln wenigstens eines Signalwertes der Umwälzpumpe (30) während
Schritt a) mittels der Steuerungseinrichtung (46), c) Vergleichen der ermittelten Signalwerte mit zumindest einem Wert, der in der Steuerungseinrichtung (46) für zumindest eine Referenzlage des Verschlusselements (38) hinterlegt ist.
2. Verfahren nach Anspruch 1 , bei welchem nach Schritt c) folgender Schritt durchgeführt wird d) Anhalten des Verschlusselements (38) in der Referenzlage.
3. Verfahren nach Anspruch 2, bei welchem die Synchronisation des Verschlusselements (38) in Bezug zu Öffnungen (34, 36) in der Umsteuereinrichtung (32) erfolgt.
4. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei welchem in Schritt d) ein maximaler Volumenstrom eingestellt wird.
5. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem als Signalwert die Stromaufnahme der Umwälzpumpe (30) gemessen wird.
6. Vorrichtung zur Lageerkennung eines Verschlusselements (38) in einem Geschirrspüler (10), mit einer Umsteuereinrichtung (32), einem darin angeordneten Verschlusselement (38), einer Umwälzpumpe (30) und einer Steuerungseinrichtung (46), die mit der Umwälzpumpe (30) und einer Antriebseinrichtung (40) für das Verschlusselement (38) verbundenen ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung Mittel zum Erfassen und Auswerten von Signalwerten der Umwälzpumpe (30) in Abhängigkeit von der Stellung des Verschlusselements (38) aufweist ist.
7. Vorrichtung nach Anspruch 6, gekennzeichnet durch eine Messvorrichtung zur Erfassung der Stromaufnahme der Umwälzpumpe (30).
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