EP2143869A2 - Dispositif et procédé de montage d'un organe de manoeuvre sur une joue de caisson pour volet roulant ou analogue - Google Patents

Dispositif et procédé de montage d'un organe de manoeuvre sur une joue de caisson pour volet roulant ou analogue Download PDF

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EP2143869A2
EP2143869A2 EP20090164729 EP09164729A EP2143869A2 EP 2143869 A2 EP2143869 A2 EP 2143869A2 EP 20090164729 EP20090164729 EP 20090164729 EP 09164729 A EP09164729 A EP 09164729A EP 2143869 A2 EP2143869 A2 EP 2143869A2
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EP
European Patent Office
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piece
indexing
relative
cheek
sliding
Prior art date
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Application number
EP20090164729
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German (de)
English (en)
Other versions
EP2143869B1 (fr
EP2143869A3 (fr
Inventor
Jérôme COUVREUR
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Somfy SA
Original Assignee
Somfy SA
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Publication date
Application filed by Somfy SA filed Critical Somfy SA
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Publication of EP2143869A3 publication Critical patent/EP2143869A3/fr
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00—Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/02—Shutters, movable grilles, or other safety closing devices, e.g. against burglary
    • E06B9/08—Roll-type closures
    • E06B9/11—Roller shutters
    • E06B9/17—Parts or details of roller shutters, e.g. suspension devices, shutter boxes, wicket doors, ventilation openings
    • E06B9/174—Bearings specially adapted therefor

Definitions

  • the invention relates to a device and a method for mounting an actuator of a winding tube of a closure screen or sun protection on an end cheek of a box.
  • Such an actuator may be a manually operated winch or an electric actuator.
  • a closing screen or sun protection may consist of a roller shutter or other similar materials, type gate or gate.
  • a conventional roller shutter comprises an apron extending between two lateral slides and wrapping around a winding tube.
  • the winding tube is located in a box located at the top of the slides and embedded in the structure of the building.
  • the box is a box with an opening, in its lower part, to let the deck.
  • the two side faces of the box are called cheeks. These cheeks are often provided with a tab that fits in the wings, thus positioning the scenes relative to the box.
  • the cheeks also make it possible to position the winding tube. For this, some cheeks have a centering pin embodying an axis on which the axis of the tube must be aligned.
  • a specific tip plugged on a pin, serves as a bearing tube and, on the other side, the actuating member is positioned relative to a second pin.
  • the control is manual or motorized, a portion of the operating member must be immobilized in rotation relative to the axis of the tube. This immobilization is necessary for the resumption of the actuating torque.
  • the support is monobloc.
  • the position of the support can be adjusted only for specific configurations corresponding to precise cheek dimensions.
  • the support integrates different orifices and / or forms of covers to allow this adaptation. This is what the requests describe FR-A-2 781 837 , FR-A-2 804 155 or DE-U-20 2005 005 544 .
  • the support comprises three parts, a fixing piece, mounted on the pin, on which the actuator is fixed and two notched rods indexed relative to the fastener by means of clips.
  • the two rods arranged on either side of the pin, extend until coming into contact with a perpendicular wall.
  • each contact pin forms a stop which prevents the rotation of the support around the pin in one direction.
  • the combination of these two stops causes the immobilization of the support.
  • a series of supports which comprise two elements, namely a fixing piece, mounted on the pin and on which the actuator is fixed, and an immobilizing element.
  • the immobilizing element is moved relative to the fastener until it comes into contact with a perpendicular wall. Once positioned, the immobilizing element is secured to the fastener by screws.
  • This embodiment is illustrated in the applications EP-A-1 607 568 and DE-U-299 22 164 .
  • the adjustment requires the screwing / unscrewing of several screws. Incorrect adjustment therefore requires a long adjustment operation.
  • No indexing is provided to facilitate the positioning of the immobilizing element closer to the wall of the cheek.
  • the immobilizing element is therefore in an unstable position once positioned, because of a possible residual clearance.
  • the immobilizing element can move relative to the fastener, which is detrimental to the torque recovery.
  • EP-A-1 607 568 does not make it possible to define stable pre-positioning positions of a first piece relative to a second piece.
  • the final position of the immobilizing element with respect to the receiving element is set manually, that is to say in a relatively imprecise manner.
  • None of the known supports allows a precise and stable adjustment of the position of a contact surface of the support with respect to a corresponding torque recovery surface of the cheek.
  • the invention more particularly intends to remedy by proposing a device for mounting an actuator a winding shaft whose implementation is particularly simple, adjustable, more stable and easy for an installer.
  • This device also allows on-site assembly with a minimum of operations requiring a tool.
  • the invention it is possible to obtain a precise adjustment of the position of a contact surface with respect to a torque recovery surface.
  • This precise adjustment allows a very good immobilization of the support.
  • the stability of the adjustment ensures the security of the position of an immobilization element of the support as soon as it is in an indexed position.
  • the indexing means make it possible to pre-position the parts of the device relative to one another so as to bring them into stable spacing positions.
  • An indexing means may consist of two cooperating notches. Such forms are complementary and easy to engage.
  • a first solution is to have a detent at the end of a flexible tab, it is then possible to separate the parts, in a direction perpendicular to the axis of the orifice, while they are assembled, which is more convenient. In addition to visual indexing, such a solution also allows sound indexing. Locking of this solution is then necessary to maintain in position the desired spacing.
  • a second solution is to achieve rigid notches.
  • the indexing is obtained by moving a piece to the other so as to cooperate the notches, as soon as the second piece is close to at least one side wall of the cheek.
  • indexing makes it possible to make the relative positioning between the two parts of the device stable. Indeed, once indexed, the parts can not move easily relative to each other, at least in a first sense. A minimum effort is necessary to allow the indexing change such as, for example, the transition from one notch to another. The assembly is stable after indexing. The relative movement between the two pieces can be prevented or limited if the indexing of the device is blocked.
  • This blocking can be obtained by a specific form of teeth preventing a backward movement, that is to say, a movement in the opposite direction of the spacing. Other means can be envisaged. Blocking can also be achieved simultaneously with indexing.
  • the indexed position of the second piece does not allow to have good contact with a surface of the cheek torque recovery.
  • the positioning accuracy depends directly on the indexing step, namely the difference between two indexed positions. In some cases, therefore, the accuracy of the step may not be sufficient to to press the second piece against the cheek pad, even though the device has many indexations to accommodate different cheek sizes. The resulting game is bad for a good couple recovery.
  • a finer indexing step may reduce the mechanical strength of the assembly.
  • means for adjusting the position of the indexing means are set up so as to adjust the relative spacing between the indexed parts of the device. The contact force (or the play) between the second piece and the cheek resurfacing surface can thus be adjusted. Thanks to these adjustment means, it is then possible to have indexing means that are not very precise and have a coarse pitch between two indexed positions.
  • first specific part that can be adapted to a specific actuating member and a second piece, standard or “universal” comprising the contact surface intended to bear against a side wall, perpendicular to the web of the cheek and / or against a protuberance projecting from the web to immobilize the device.
  • second part Only the first part must be adapted to each type of interface for fixing the operating member, the second part may be common to several types of devices.
  • a second piece may be used having a contact surface specifically adapted to conform to the shape of a wall of an atypical cheek.
  • the second part may be flat and thin, preferably less than 5 mm.
  • the device is easier to set up.
  • the assembly of the various components of the cheek itself generally involves the use of screws, rivets or other fasteners.
  • the inner space of the cheek and the side walls are closed by these fasteners or other shapes inherent to the cheek. It can therefore be difficult to rely on a large surface of a side wall perpendicular to the veil of the cheek.
  • some devices proposed by the prior art can not be mounted on such cheeks. It can be the case when a screw passes through a side wall at the corners because it is usually at this level that the second piece must be in contact with the wall to ensure torque recovery.
  • the assembly is facilitated because it can be inserted, if necessary, between fasteners, such as the previous screws.
  • one variant consists in fitting a specific shape on the second part. This shape is adapted to cooperate with a substantially cylindrical protuberance projecting from the main web of the cheek so as to block the rotation of the device around the centering pin when the second piece is in contact with the protuberance.
  • the interlocking of one piece in the other ensures a better rigidity of the device, which is necessary for the resumption of the operating torque.
  • One of the parts can slide in the other in a direction perpendicular to the axis of the orifice for receiving the pin, thus ensuring good guidance and good relative positioning of the two parts.
  • Nesting means that once the second piece is mounted, its movements are limited. It can slide along the axis defined above, optionally orient itself angularly about an axis substantially perpendicular to the central axis of the orifice and the sliding axis.
  • the relative guidance of the two parts can be dimensioned so that the distance separating the parallel guide surfaces in relative translation between the two parts the device is smaller than the largest dimension of a receiving housing of a portion of the actuator disposed on the first part.
  • the invention is applicable to different types of roll-up screens.
  • the illustration described below corresponds to a type of screen, namely shutters.
  • This example is of course not limiting, the invention can be adapted to other types of screens, including blinds, grilles and projection screens.
  • the figure 1 represents a shutter 1 consisting of an apron 2 deployed between two slides 3a, 3b.
  • the apron is connected to a winding tube 4 by fasteners 5a, 5b.
  • the winding tube is rotated by an operating member 6, such as a winch or an electric motor, disposed at one end 41 of the tube 4.
  • the operating member 6 is fixed on a device 7 forming a support , at its other end 42 of the tube 4, a not shown endpiece is mounted on the tube and connected to another cheek 92 of the casing 9, so as to form a bearing.
  • the shaft 4 can rotate about an axis XX 'generally horizontal and with which is confused the longitudinal axis of the tube 4, which allows to wind more or less the apron 2 on the tube 4.
  • the box 9 defines, between the cheeks 91 and 92, a receiving volume of the member 6, the device 7, the shaft 4 and the apron 2 completely wound on this shaft.
  • the box 9 forms a generally parallelepipedal box delimited, inter alia, by two lateral faces corresponding to the cheeks 91 and 92. To facilitate the understanding of the figure 1 , some walls of the box 9 are shown transparent to reveal the elements disposed inside the box 9. An opening through the bottom wall 93 of the box to let the deck 2.
  • FIG. 1 some components of the shutter 1, in particular the member 6, the devices 7 and the cheeks 91 and 92 are shown very schematically. Their respective forms and structures emerge more precisely from Figures 2 to 11 .
  • the words “inferior”, “superior”, “high”, “low”, “above” and “below” correspond to a configuration of a device 7 placed on a flat surface in the configuration of the figure 4 .
  • the figure 3 is a top view of this device in which we see the upper parts, or high while the figure 6 is a view from below in which we see the lower or lower parts.
  • the device 7 immobilizing rotation of the operating member 6 is mounted on a specific type of cheek 91 having a centering pin 911 and four walls 912, 913, 914 and 915 perpendicular to the main web 916 of the cheek 91 by ratio to which the pin 911 protrudes inwardly of the box 9.
  • the invention may be implemented with a cheek 91 whose bottom web 916 is bordered by at least one perpendicular wall, the type of the walls 912 to 915.
  • the pin 911 is cylindrical with a circular base.
  • X 911 is denoted by its central axis on which the axis XX 'must be aligned in the operating configuration of the shutter 1. It is therefore important that the operating member 6 is correctly positioned with respect to this pin 911 and, consequently, that the device 7 on which is fixed the operating member 6 is also correctly positioned relative to this pin.
  • This device 7 is illustrated in Figures 2 to 11 . It is composed of four parts: a first part 71 in which a second part 72 fits together, a third so-called indexing part 73 and a screw 74.
  • the operating member is an electric tubular actuator 6 intended to be inserted inside the winding tube 4.
  • the attachment interface of this actuator on the device 7 is formed by a set of surfaces 61 forming a 6-pointed star at the head 62 of the actuator.
  • This interface cooperates with a housing of complementary shape L 1 provided in the first part 71 of the device 7.
  • This housing L 1 is delimited by a surface 712I reproducing a complementary multi-branch shape of the interface 61.
  • the first part 71 is also provided with a receiving orifice 711, reduced clearance 911.
  • X 711 is the central axis of this orifice, that is to say the axis passing through the geometric center of the orifice 711 and perpendicular to the base veil 712V of the piece 71 in which is provided this orifice.
  • the X axes 911 and X711 are substantially merged because it is expected that the axis is mounted slightly tightly in the orifice.
  • an elastic beam 718 delimits a part of the orifice 711. The insertion of the pin in the orifice deforms the beam which, by reaction, clamps the pin and positions it in the orifice.
  • the second piece 72 completes the device 7 by fitting into the first piece 71 in a direction YY 'perpendicular to the X axis 711 .
  • This piece forms a thin plate, less than 5 mm, preferably close to 2 mm, divided into two parts.
  • the first portion 72A of the piece 72 is rectangular and its width l 72A is delimited by two surfaces 723a and 723b. This rectangular portion allows guiding and resumption of torque between the two parts 71 and 72.
  • the length L 72A of the portion 72A must be sufficient to accommodate the different sizes of cheeks. This means that with the largest cheek size for which this accessory is provided, it is necessary that the remaining guide surface is large enough to allow the necessary torque recovery.
  • the second portion 72B of the piece 72 is located at the end of the rectangular portion and comprises adaptation forms 721a, 721b, 722c to be able to ensure good contact with surfaces 914a, 913b, 917c torque recovery formed on the cheek 91, respectively by the internal surfaces 913b and 914a of the walls 913 and 914 and by the outer radial surface 917c of a screwing drum 917 projecting from the web 916 of the cheek 91.
  • the rectangular part of the part 72 is engaged in a housing L 2 defined by the part 71, in its lower part, a zone of which is located below the housing L 1 , between two surfaces. 713a and 713b.
  • these two surfaces are opposite the surfaces 723a and 723b of the rectangular part of the part 72. This cooperation ensures the relative guidance of the two parts, one with respect to the other .
  • the piece 72 can slide relative to the piece 71 in the direction YY '.
  • the movement of the part 72 is limited parallel to the X axis 711 .
  • the displacement is limited by two lugs 714a, 714b, projecting from the lateral surfaces 713a and 713b.
  • the lugs are sized to form a line contact along a line Z 714 perpendicular to both the X axis 711 and Y-Y 'direction, with the lower surface 726 of the piece 72.
  • the displacement is limited by two inclined lower surfaces 715c and 715d of the piece 71 forming a line of contact Z 715 at their intersection. This line X 715 is vis-à-vis the line Z 714 .
  • the part 71 defines an opening 716 corresponding to a rectangle delimited by these two lines of contact Z 714 and Z 715 on the one hand, and by the two parallel lateral surfaces 713a and 713b, on the other hand .
  • the section of this opening 716 is substantially equivalent to the section of the rectangular portion 72A of the part 72.
  • the part 71 further comprises two elastic tabs 717a and 717b arranged to exert a force P 1 on the part 72 so that it pivots about the X axis 716 and that its upper face 727 comes into contact with the lower surface. 715c.
  • the part 72 is inclined so that the adaptation shapes 721a, 721b, 722c of the part 72 are pressed against the web 916 of the cheek 91. If a raised shape projects from this web, under the piece 72, such as for example the screwing drum 917, then this shape exerts a reaction force P 2 on the piece 72 which then pivots around the axis Z 716 , as shown in FIG. figure 9 .
  • the elastic tabs 717a and 717b are then constrained and the piece 72 against the raised form.
  • the upper face 727 of the piece 72 is then in abutment with the linear contact line Z 715 but is not necessarily in contact with one of the lower surfaces 715c and 715d of the piece 71. It is the same if the veil 916 the cheek 91 is close to the piece 71. In this case, the piece 72 may be in contact with the web which exerts the reaction force P 2 .
  • the assembly of the device 7 consists in fitting the piece 72 in the piece 71 by sliding the rectangular portion 72A of the piece 72 through the opening 716 of the piece 71.
  • the elastic tabs 717a and 717b are, in principle, constraints.
  • the piece 72 can slide relative to the piece 71 in the Y-Y 'direction, as explained above. This displacement makes it possible to bring the forms 721 a, 721 b, 722c of the piece 72 as close to the surfaces 914a, 913b, 917c of corresponding torque recovery of the cheek 91.
  • an indexing piece 73 is attached to the piece 71. It is secured to the piece 71 by a screw 74 passing through the indexing piece 73. an oblong hole 735 and screwed into a tapping 719T provided in the part 71.
  • the indexing piece 73 is thus locked between an inclined face 719P of the part 71 and the lower face 741 of the head of the screw 74.
  • the face 719P is inclined with respect to the axis X 711 by an angle ⁇ whose value is between 30 and 80 °, preferably between 50 and 70 °, more preferably of the order of 60 °. For a turn of the screw, the displacement in the direction YY 'is even more important than the angle ⁇ is large.
  • the indexing piece comprises two sets of teeth 734a, 734b, arranged on either side of the screw 74. These sets of teeth are arranged so that, when the indexing piece 73 guided by the piece 71 in the Y-Y 'direction, is moved towards the piece 72, the sets of teeth 734a, 734b cooperate with rows of complementary reliefs 724a, 724b disposed in a recess 725 located in the center of the rectangular part 72A of the second piece 72.
  • the second piece 72 is indexed and immobilized with respect to the first piece 71, in a stable pre-positioning configuration which results from the interaction of the indexing means constituted by the notches 724a and 724b and the teeth 734a and 734b.
  • These notches and teeth are intended to immobilize the parts 71 and 72 relative to each other in different discrete positions determined by their geometry.
  • the displacement of the indexing piece 73 towards the piece 72 is obtained by tightening the screw 74.
  • the lower face 741 of the head of the screw 74 presses on an upper face 732 of the indexing piece 73.
  • the latter being in contact by its lower face 731 P with the inclined face 719P of the piece 71, moves along this inclined face 719P.
  • This movement M is made possible by the oblong hole 735 of the indexing piece 73.
  • This hole 735 must be narrower than the screw head and oblong in the direction of inclination of the face 719P.
  • the part 73 moves firstly, vertically, towards the part 72 and secondly, horizontally, in the Y-Y 'direction, so as to deviate from the center of the part 71.
  • the displacement Mv, in the vertical direction X-X ', allows the cooperation between the teeth 734a and 734b and the complementary reliefs 724a and 724b and thus ensures the indexing and the immobilization of the piece 72 on the part 71.
  • the action of the screw 74 on the part 72 makes it possible to obtain, from the pre-positioning configuration resulting from the interaction of the elements 724a, 724b, 734a, 734b, a fine adjustment of the relative position of the parts 71 and 72, by a modification of the position of the indexing piece 73 relative to the first piece 71.
  • the tightening of the screw 74 makes it possible to finely adjust the position of the piece 72 with respect to the piece 71, by moving, relative to the part 71, some of the indexing means, namely the teeth 734a and 734b, which are already engaged with the other indexing means, namely the notches 724a and 724b.
  • the adjustment of the position of the part 72 with respect to the part 71 thus takes place in two stages. First of all, these two parts are pre-positioned in a stable position of relative spacing, by bringing into engagement the indexing means 724a, 724b, 734a and 734b. Then, while these indexing means remain in engagement, it adjusts the position of the teeth 734a and 734b relative to the socket 71, to obtain an optimal adjustment of the relative position of these two parts.
  • the displacement Mh in the horizontal direction Y-Y ', allows the adjustment of the relative position between the two parts 71 and 72 of the device 7.
  • the more screw 74 is screwed the more we slide the indexing piece 73 on the face 719P of the piece 71 and the second part 72 is moved in the direction YY ', in the direction of the arrow F 72 to the figure 4 , in relation to this same piece 71.
  • the piece 72 is driven by the indexing piece 73, in its movement parallel to the direction YY ', thanks to the cooperation of the teeth 734a, 734b with the corresponding notches 724a, 724b.
  • this embodiment not only makes it possible to make the piece 72 come into contact with internal faces 914a, 913b of the cheek 91, for the torque recovery, thanks to the adaptation shapes 721a, 721b, but it also allows bringing into contact an adaptation form 721c against the envelope surface 917c of the drum 917 projecting from the web 916 of the cheek 91.
  • the device 7 can also come to rest on a protrusion of low height, for example, less than a quarter of the height of an inner face.
  • the matching surface 722c is in the form of a "V" whose two sides are connected by a judiciously sized circular arc.
  • the immobilization in rotation of the device 7 about the X axis 911 is thus obtained when at least one surface 721a, 721b, 721c of the second part 72 comes into contact with one of the internal surfaces 914a, 913b 917c of the cheek 91.
  • Such positioning of the second piece is achieved through the possibility of relative movement of the two parts 71 and 72 parallel to the Y-Y 'direction.
  • These contacts, associated with the contact with the centering pin 911 prevent the device from rotating around the X axis 911 .
  • This embodiment can also be broken down into different variants.
  • a device without angular orientation of the second piece 72 or the replacement of the screw by means without tools Similarly, it is possible to obtain indexing in a direction substantially parallel to the X axis 711 .
  • the indexing piece 73 is an integral part of the piece 71. The indexing piece 73 and the piece 71 then form a single piece. The indexing part is then connected by a flexible connection to the body of the part.
  • the device comprises the two parts 71 and 72 and a positioning means of the second part 72 relative to the first part.
  • This positioning means allows the movement of the second part, so that its indexing notches 724a, 724b can be introduced into vertical oblique grooves provided in the first part 71 and slide along them. The introduction into the grooves ensures indexing. Sliding along the slope of the grooves allows adjustment of the position of the indexing notches 724a, 724b.
  • the positioning means may be a simple screw.
  • the perpendicular wall on which at least one contact surface of the second piece rests is not necessarily part of the cheek. It may be another piece integral with the cheek, the frame, a longitudinal face of the box, etc.

Landscapes

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  • Civil Engineering (AREA)
  • Operating, Guiding And Securing Of Roll- Type Closing Members (AREA)
  • Pivots And Pivotal Connections (AREA)

Abstract

Ce dispositif (7) sert au montage d'un organe de manoeuvre (6) d'un arbre d'enroulement d'un écran de fermeture ou de protection solaire sur une joue d'extrémité (91) d'un caisson équipée d'un pion de centrage (911). Il comprend: une première pièce (71) pourvue d'au moins un orifice (711) de réception du pion et une deuxième pièce (72) montée, avec possibilité de coulissement (Y-Y'), sur la première pièce et apte à venir en appui contre au moins une surface (913, 914, 917c) de la joue (91). Le dispositif (7) comprend également des moyens (724a, 734a) d'indexation et d'arrêt de la deuxième pièce (72), dans l'une de plusieurs positions prédéterminées, par rapport à la première pièce (71), et des moyens (73, 719P, 74) d'ajustement de la position de certains moyens d'indexation (734a) par rapport à la première pièce (71). Ces moyens d'ajustement permettent de régler l'écartement relatif entre la première pièce (71) et la deuxième pièce (72) selon la direction de coulissement (Y-Y') de la deuxième pièce (72) par rapport à la première pièce (71).

Description

  • L'invention concerne un dispositif et un procédé de montage d'un organe de manoeuvre d'un tube d'enroulement d'un écran de fermeture ou de protection solaire sur une joue d'extrémité d'un caisson.
  • Un tel organe de manoeuvre peut être un treuil actionné manuellement ou un actionneur électrique. Un écran de fermeture ou de protection solaire peut consister en un volet roulant ou d'autres matériels analogues, de type porte ou grille.
  • Un volet roulant classique comprend un tablier s'étendant entre deux coulisses latérales et s'enroulant autour d'un tube d'enroulement. Le tube d'enroulement est situé dans un caisson placé au sommet des coulisses et encastré dans la structure du bâtiment. Le caisson est une boîte comprenant une ouverture, dans sa partie inférieure, pour laisser passer le tablier. Les deux faces latérales du caisson sont appelées joues. Ces joues sont souvent munies d'une patte venant s'emboîter dans les coulisses, permettant ainsi de positionner les coulisses par rapport au caisson. Les joues permettent également de positionner le tube d'enroulement. Pour cela, certaines joues disposent d'un pion de centrage matérialisant un axe sur lequel l'axe du tube doit être aligné. Ainsi, d'un coté du tube, un embout spécifique, enfiché sur un pion, sert de palier au tube et, de l'autre coté, l'organe de manoeuvre est positionné par rapport à un deuxième pion. Que la commande soit manuelle ou motorisée, une partie de l'organe de manoeuvre doit être immobilisée en rotation par rapport à l'axe du tube. Cette immobilisation est nécessaire pour la reprise du couple d'actionnement.
  • Pour réaliser cette immobilisation, il est connu de visser sur la joue un support sur lequel est fixé l'organe de manoeuvre. Les vis peuvent être remplacées par des rivets ou d'autres éléments analogues. Cette solution n'est pas pratique car elle nécessite une opération de positionnement du support par rapport à la joue et l'utilisation d'outils, tels qu'une perceuse ou de tournevis, pour fixer le support sur la joue. L'installation devient alors une opération complexe et coûteuse.
  • Pour résoudre ce problème, plusieurs demandes de brevet proposent des supports d'actionneurs s'enfichant sur le pion faisant saillie du voile de la joue et venant en appui contre au moins une paroi perpendiculaire entourant le voile. Ce dernier contact permet d'immobiliser en rotation le support et, en conséquence, d'assurer la reprise du couple moteur par rapport à la structure du bâti. Pour cela, il est important de pouvoir régler la configuration du support afin d'obtenir une bonne immobilisation de ce support. En effet, une mauvaise configuration peut présenter des difficultés de montage du support ou une reprise de couple insuffisante. Dans le premier cas, lors de l'insertion du support, celui-ci peut buter contre la paroi perpendiculaire. Dans le deuxième cas, s'il y a du jeu entre le support et la paroi perpendiculaire, le couple moteur est moins bien transmis ce qui peut entraîner une détérioration de la joue et générer du bruit lors d'une manoeuvre.
  • Trois solutions sont connues pour ajuster la configuration du support.
  • Selon la première solution, le support est monobloc. La position du support peut être réglée seulement pour des configurations spécifiques correspondant à des dimensions de joues précises. Le support intègre différents orifices et/ou formes de reprises pour permettre cette adaptation. C'est ce que décrivent les demandes FR-A-2 781 837 , FR-A-2 804 155 ou DE-U-20 2005 005 544 .
  • Selon la deuxième solution, le support comprend trois parties, une pièce de fixation, montée sur le pion, sur laquelle se fixe l'actionneur et deux tiges crantées indexées par rapport à la pièce de fixation grâce à des clips. Les deux tiges, disposées de part et d'autre du pion, s'étendent jusqu'à venir en contact avec une paroi perpendiculaire. Ainsi, chaque tige de contact forme un arrêt qui empêche la rotation du support autour du pion dans un sens. La combinaison de ces deux arrêts provoque l'immobilisation du support. Ce type de dispositif est décrit dans les demandes FR-A-2 909 121 et DE-A-10 2004 057 903 . Il est à noter que ce type de dispositif nécessite le réglage de deux éléments, à savoir les deux tiges indexées. D'autre part, la précision du réglage dépend du pas de l'indexation, c'est à dire, du pas du crantage en vis-à-vis des clips dans les demandes sus citées. Si le crantage a un pas important, l'ajustement ne sera pas suffisant et on retrouvera les inconvénients énoncés précédemment. Le contact entre la tige et la paroi ne peut donc pas être garanti. Une indexation trop fine risque de ne pas permettre un bon maintien en position des tiges du fait des contraintes de dimensionnement. FR-A-2 909 121 prévoit d'ailleurs une vis de verrouillage pour maintenir les tiges en position.
  • Selon la troisième solution, on prévoit une série de supports qui comprennent deux éléments, à savoir une pièce de fixation, montée sur le pion et sur laquelle se fixe l'actionneur, et un élément d'immobilisation. L'élément d'immobilisation est déplacé par rapport à la pièce de fixation jusqu'à venir en contact avec une paroi perpendiculaire. Une fois positionné, l'élément d'immobilisation est rendu solidaire de la pièce de fixation par des vis. Ce mode de réalisation est illustré dans les demandes EP-A-1 607 568 et DE-U-299 22 164 . Le réglage impose le vissage/dévissage de plusieurs vis. Un mauvais réglage nécessite donc une opération longue d'ajustement. Aucune indexation n'est prévue pour faciliter le positionnement de l'élément d'immobilisation au plus près de la paroi de la joue. L'élément d'immobilisation est donc en position instable une fois positionné, du fait d'un possible jeu résiduel. Ainsi, si les vis sont mal fixées ou se dévissent, l'élément d'immobilisation peut se déplacer par rapport à la pièce de fixation, ce qui est néfaste pour la reprise de couple.
  • En particulier, le matériel de EP-A-1 607 568 ne permet pas de définir des positions stables de pré-positionnement d'une première pièce par rapport à une deuxième pièce. En outre, la position finale de l'élément d'immobilisation par rapport à l'élément de réception est définie manuellement, c'est-à-dire de façon relativement imprécise.
  • Aucun des supports connus ne permet un ajustement précis et stable de la position d'une surface de contact du support par rapport à une surface de reprise de couple correspondante de la joue.
  • C'est à ces inconvénients qu'entend plus particulièrement remédier l'invention en proposant un dispositif de montage d'un organe de manoeuvre d'un arbre d'enroulement dont la mise en place est particulièrement simple, ajustable, plus stable et aisée pour un installateur. Ce dispositif permet en outre un assemblage sur site avec un minimum d'opérations nécessitant un outil.
  • Dans cet esprit, l'invention concerne un dispositif de montage d'un organe de manoeuvre d'un arbre d'enroulement d'un écran de fermeture ou de protection solaire sur une joue d'extrémité d'un caisson équipée d'un pion de centrage, en saillie par rapport à un voile principal de la joue, ce dispositif comprenant :
    • une première pièce sur laquelle se monte l'organe de manoeuvre, cette pièce étant pourvue d'au moins un orifice de réception du pion, et
    • une deuxième pièce montée, avec possibilité de coulissement, sur la première pièce, cette deuxième pièce étant apte à venir en appui contre au moins une surface sensiblement perpendiculaire au voile principal de la joue lorsque le pion est reçu dans l'orifice de la première pièce, de telle sorte que le dispositif est immobilisé en rotation par rapport à l'axe central du pion,
    caractérisé en ce que le dispositif de montage comprend en outre,
    • des moyens d'indexation et d'arrêt de la deuxième pièce, par rapport à la première pièce, dans l'une de plusieurs positions prédéterminées et stables de pré-positionnement en écartement de la position de la première pièce et de la deuxième pièce, et
    • des moyens d'ajustement de la position, par rapport à la première pièce, de certains moyens d'indexation, ces moyens d'ajustement permettant de régler, par ajustement de la position des moyens d'indexation, l'écartement relatif entre la première pièce et la deuxième pièce selon la direction de coulissement de la deuxième pièce par rapport à la première pièce.
  • Grâce à l'invention, on peut obtenir un ajustement précis de la position d'une surface de contact par rapport à une surface de reprise de couple. Cet ajustement précis permet une très bonne immobilisation du support. De plus, la stabilité de l'ajustement assure la sécurisation de la position d'un élément d'immobilisation du support dès qu'il est dans une position indexée. Les moyens d'indexation permettent de pré-positionner les pièces du dispositif, l'une par rapport à l'autre, de manière à les amener dans des positions stables d'écartement. Un moyen d'indexation peut être constitué de deux crantages coopérant. De telles formes sont complémentaires et faciles à engager.
  • Une première solution consiste à disposer un crantage en extrémité d'une patte souple, il est alors possible d'écarter les pièces, selon une direction perpendiculaire à l'axe de l'orifice, alors qu'elles sont assemblées, ce qui est plus pratique. En plus de l'indexation visuelle, une telle solution permet également l'indexation sonore. Un verrouillage de cette solution est alors nécessaire pour maintenir en position l'écartement souhaité.
  • Une seconde solution consiste à réaliser des crantages rigides. L'indexation est obtenue par déplacement d'une pièce vers l'autre de manière à faire coopérer les crantages, dès que la seconde pièce est proche d'au moins une paroi latérale de la joue.
  • Dans les deux cas précédents, l'indexation permet de rendre stable le positionnement relatif entre les deux pièces du dispositif. En effet, une fois indexées, les pièces ne peuvent pas se déplacer facilement l'une par rapport à l'autre, au moins dans un premier sens. Un effort minimum est nécessaire pour permettre le changement d'indexation tel que, par exemple, le passage d'un cran à un autre. L'assemblage est donc stable après indexation. Le mouvement relatif entre les deux pièces peut être empêché ou limité si l'indexation du dispositif est bloquée.
  • Ce blocage peut être obtenu par une forme des dents spécifique empêchant un retour en arrière, c'est à dire, un mouvement dans le sens inverse de l'écartement. D'autres moyens peuvent être envisagés. Le blocage peut également être obtenu simultanément avec l'indexation.
  • Dans certains cas, la position indexée de la deuxième pièce ne permet pas d'avoir un bon contact avec une surface de reprise de couple de la joue. En effet, la précision du positionnement dépend directement du pas de l'indexation, à savoir l'écart entre deux positions indexées. Dans certains cas, il se peut donc que la précision du pas ne soit pas suffisante pour plaquer la deuxième pièce contre la surface de reprise de couple de la joue, même si le dispositif comprend beaucoup d'indexations pour pouvoir s'adapter aux différentes tailles de joues. Le jeu résultant est alors néfaste pour une bonne reprise de couple. Un pas d'indexation plus fin risque de diminuer la solidité mécanique de l'ensemble. Pour pallier cet inconvénient et conformément à l'invention, des moyens d'ajustement de la position des moyens d'indexation sont mis en place de manière à régler l'écartement relatif entre les pièces indexées du dispositif. L'effort de contact (ou le jeu) entre la deuxième pièce et la surface de reprise de la joue peut ainsi être réglé. Grâce à ces moyens d'ajustement, il est alors possible d'avoir des moyens d'indexation peu précis, disposant d'un pas grossier entre deux positions indexées.
  • En dissociant le dispositif en deux parties, on peut avoir une première pièce spécifique pouvant s'adapter à un organe de manoeuvre déterminé et une seconde pièce, standard ou « universelle » comprenant la surface de contact destinée à s'appuyer contre une paroi latérale, perpendiculaire au voile de la joue et/ou contre une protubérance faisant saillie du voile afin d'immobiliser le dispositif. Seule la première pièce doit être adaptée à chaque type d'interface de fixation de l'organe de manoeuvre, la deuxième pièce pouvant être commune à plusieurs types de dispositifs. En variante, on peut utiliser une deuxième pièce ayant une surface de contact spécifiquement adaptée pour épouser la forme d'une paroi d'une joue atypique.
  • Selon un mode de réalisation, la deuxième pièce peut être plate et de faible épaisseur, préférentiellement inférieure à 5 mm. Ainsi dimensionné, le dispositif est plus facile à mettre en place. En effet, l'assemblage des différents éléments constitutifs de la joue elle-même implique généralement l'usage de vis, rivets ou autres éléments de fixation. En conséquence, l'espace intérieur de la joue et les parois latérales s'avèrent obturés par ces éléments de fixation ou autres formes inhérentes à la joue. Il peut donc être difficile de s'appuyer sur une grande surface d'une paroi latérale perpendiculaire au voile de la joue. Ainsi, certains dispositifs proposés par l'art antérieur ne peuvent pas se monter sur de telles joues. Ce peut être le cas quand une vis traverse une paroi latérale au niveau des angles car c'est généralement à ce niveau que la deuxième pièce doit être en contact avec la paroi pour assurer la reprise de couple. Dans le cas où la seconde pièce est fine, le montage est facilité car elle peut s'intercaler, si besoin, entre des éléments de fixation, tels que les vis précédentes.
  • Pour améliorer le montage, il est également possible de permettre un débattement angulaire de la deuxième pièce plate autour d'un axe sensiblement perpendiculaire à l'axe central du pion et à l'axe de coulissement de la deuxième pièce par rapport à la première pièce. En orientant angulairement le coulissement de la deuxième pièce, on peut alors également éviter des éléments de fixation, tels que des fûts de vissage faisant saillie du voile de la joue.
  • Lorsque les parois latérales de la joue ne permettent par d'obtenir une surface plane de reprise de couple suffisante, une variante consiste à aménager une forme spécifique sur la deuxième pièce. Cette forme est apte à coopérer avec une protubérance sensiblement cylindrique faisant saillie du voile principale de la joue de manière à bloquer la rotation du dispositif autour du pion de centrage lorsque la deuxième pièce est en contact avec la protubérance.
  • L'emboîtement d'une pièce dans l'autre assure une meilleure rigidité du dispositif, ce qui est nécessaire pour la reprise du couple de manoeuvre. Une des pièces peut coulisser dans l'autre selon une direction perpendiculaire à l'axe de l'orifice destiné à recevoir le pion, assurant ainsi un bon guidage et un bon positionnement relatif des deux pièces. L'emboîtement signifie, qu'une fois la deuxième pièce montée, ses mouvements sont limités. Elle peut coulisser selon l'axe défini précédemment, s'orienter éventuellement angulairement autour d'un axe sensiblement perpendiculaire à l'axe central de l'orifice et à l'axe de coulissement.
  • Pour être encore plus compact, le guidage relatif des deux pièces peut être dimensionné de manière à ce que la distance séparant les surfaces parallèles de guidage en translation relative entre les deux pièces du dispositif est inférieure à la plus grande dimension d'un logement de réception d'une partie de l'actionneur disposé sur la première pièce.
  • Avec un tel dispositif, son montage dans la joue demande un minimum d'opérations nécessitant un outil. Il n'est pas nécessaire de démonter la joue car le dispositif s'insère à l'intérieur du caisson. De plus, un seul dispositif est compatible avec un grand nombre de joues. Toutes ces caractéristiques rendent pratique et facile l'installation du volet roulant et plus particulièrement lors de la rénovation d'un site.
  • Pour le démontage du dispositif, il suffit de le retirer par une simple translation axiale selon une direction perpendiculaire à la joue. Une fois démontées, les deux pièces du dispositif peuvent donc être réutilisées après les avoir agencées de manière à pouvoir s'adapter à d'autres tailles de joues. Cette opération est simple et facilite le travail de l'installateur.
  • Selon des aspects avantageux mais non obligatoire de l'invention, un tel dispositif peut incorporer une ou plusieurs des caractéristiques suivantes :
    • Il comprend une pièce d'indexation équipée de moyens d'indexation et apte à être déplacée par rapport à la première pièce à la fois parallèlement à la direction de coulissement perpendiculairement à cette direction.
    • La première pièce est pourvue d'une face inclinée à la fois par rapport à la direction de coulissement de la deuxième pièce et par rapport à un axe de l'orifice, cette face formant une rampe de glissement de la pièce d'indexation.
    • La deuxième pièce est plate et d'épaisseur inférieure à 5 mm.
    • L'indexation est obtenue par au moins une dent apte à être solidarisée à une première pièce parmi les deux pièces qui peuvent coulisser l'une par rapport à l'autre, cette dent coopérant avec une rangée de reliefs complémentaires solidaire de la deuxième pièce.
    • La dent est disposée sur une pièce d'indexation rapportée sur la première pièce.
    • La deuxième comprend au moins une forme apte à coopérer avec une protubérance sensiblement cylindrique faisant saillie du voile principale de la joue de manière à bloquer la rotation du dispositif autour du pion de centrage lorsque la deuxième pièce est en contact avec la protubérance.
    • La deuxième pièce est mobile angulairement par rapport à la première pièce, autour d'un axe sensiblement perpendiculaire à un axe central de l'orifice et à la direction de coulissement de la deuxième pièce par rapport à la première pièce.
    • La première pièce est pourvue d'au moins un ergot recevant en appui la deuxième pièce selon une ligne de contact sensiblement perpendiculaire audit axe central et à ladite direction et en ce que la première pièce est pourvue de deux surfaces formant butée au mouvement angulaire de la deuxième pièce.
  • L'invention concernant également un procédé qui peut être mis en oeuvre avec un dispositif tel que mentionné ci-dessus et, plus spécifiquement, un procédé de montage d'un organe de manoeuvre d'un arbre d'enroulement d'un écran de fermeture ou de protection solaire sur une joue d'extrémité d'un caisson équipé d'un pion de centrage, en saillie par rapport à un voile principal de la joue, procédé dans lequel on forme un dispositif de montage en assemblant, avec possibilité de coulissement, une première pièce, prévue pour recevoir une partie de l'organe de manoeuvre, et une deuxième pièce apte à venir en appui contre une partie de la joue, caractérisé en ce que ce procédé comprend des étapes consistant à :
    • utiliser des moyens d'indexation et d'arrêt de la deuxième pièce, par rapport à la première pièce, dans l'une de plusieurs positions prédéterminées et stables de pré-positionnement en écartement de la première pièce et de la deuxième pièce, et
    • ajuster la position, par rapport à la première pièce, de certains moyens d'indexation, de façon à régler, par l'ajustement de la position des moyens d'indexation, l'écartement relatif entre la première et la deuxième pièce selon la direction de coulissement de la deuxième pièce par rapport à la première pièce.
  • Un tel procédé est plus précis et plus facile à mettre en oeuvre que ceux de l'art antérieur.
  • L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d'exemple et faite en se référant aux dessins annexés sur lesquels :
    • la figure 1 est une représentation schématique d'un volet roulant équipé d'un dispositif conforme à l'invention ;
    • la figure 2 est une vue en perspective des éléments constitutifs d'un dispositif conforme au mode de réalisation de l'invention et de certaines autres parties du volet de la figure 1 ;
    • la figure 3 est une vue de dessus des quatre pièces assemblés constituant le dispositif de la figure 2, dans le sens de la flèche F3 à la figure 2;
    • la figure 4 est une coupe du dispositif assemblé selon la ligne A-A à la figure 3 ;
    • la figure 5 est une coupe du dispositif assemblé selon la ligne B-B à la figure 3 ;
    • la figure 6 est une vue de dessous du dispositif assemblé dans le sens de la flèche F6 à la figure 4 ;
    • la figure 7 est une vue de dessus du dispositif de la figure 2 en cours de montage selon une première configuration dans une joue du volet de la figure 1, au cours d'une première étape ;
    • la figure 8 est une vue analogue à la figure 7, lors d'une étape de montage ultérieure selon la première configuration ;
    • la figure 9 est une coupe du dispositif monté sur la joue selon la ligne C-C à la figure 8 ;
    • la figure 10 est une vue de dessus du dispositif de la figure 2 en cours de montage selon une deuxième configuration dans une joue du volet de la figure 1 ;
    • la figure 11 est une coupe du dispositif monté sur la joue selon la ligne D-D à la figure 10.
  • L'invention est applicable à différents types d'écrans enroulables. L'illustration décrite ci-après correspond à un type d'écran, à savoir les volets roulants. Cet exemple est bien entendu non limitatif, l'invention pouvant être adaptée aux autres types d'écrans, notamment aux stores, aux grilles et aux écrans de projection.
  • La figure 1 représente un volet roulant 1 composé d'un tablier 2 se déployant entre deux coulisses 3a, 3b. Le tablier est relié à un tube d'enroulement 4 par des attaches 5a, 5b. Le tube d'enroulement est entraîné en rotation par un organe de manoeuvre 6, comme un treuil ou un moteur électrique, disposé au niveau d'une extrémité 41 du tube 4. L'organe de manoeuvre 6 est fixé sur un dispositif 7 formant support, lui-même fixé sur une joue 91 d'un caisson 9. A l'autre extrémité 42 du tube 4, un embout non représenté est monté sur le tube et relié à une autre joue 92 du caisson 9, de manière à former un palier. Ainsi supporté, l'arbre 4 peut tourner autour d'un axe X-X' globalement horizontal et avec lequel est confondu l'axe longitudinal du tube 4, ce qui permet d'enrouler plus ou moins le tablier 2 sur le tube 4. Le caisson 9 définit, entre les joues 91 et 92, un volume de réception de l'organe 6, du dispositif 7, de l'arbre 4 et du tablier 2 complètement enroulé sur cet arbre. Le caisson 9 forme une boîte globalement parallélépipédique, délimitée, entre autres, par deux faces latérales correspondant aux joues 91 et 92. Pour faciliter la compréhension de la figure 1, certaines parois du caisson 9 sont représentées transparentes afin de révéler les éléments disposés à l'intérieur du caisson 9. Une ouverture traverse la paroi inférieure 93 du caisson afin de laisser passer le tablier 2.
  • Sur la figure 1, certains composants du volet 1, notamment l'organe 6, les dispositifs 7 et les joues 91 et 92 sont représentés de façon très schématique. Leurs formes et structures respectives ressortent plus précisément des figures 2 à 11.
  • Dans ce qui précède et dans ce qui suit, les mots « inférieur », « supérieur », « haut », « bas », « dessus » et « dessous » correspondent à une configuration d'un dispositif 7 posé sur une surface plane dans la configuration de la figure 4. Ainsi, la figure 3 est une vue de dessus de ce dispositif dans laquelle on voit les parties supérieures, ou hautes alors que la figure 6 est une vue de dessous dans laquelle on voit les parties inférieures ou basses.
  • Le dispositif 7 d'immobilisation en rotation de l'organe de manoeuvre 6 se monte sur un type de joue 91 spécifique comportant un pion de centrage 911 et quatre parois 912, 913, 914 et 915 perpendiculaires au voile principal 916 de la joue 91 par rapport auquel le pion 911 fait saillie vers l'intérieur du caisson 9. L'invention peut être mise en oeuvre avec une joue 91 dont le voile de fond 916 est bordé par au moins une paroi perpendiculaire, du type des parois 912 à 915.
  • Le pion 911 est cylindrique à base circulaire. On note X911 son axe central sur lequel doit être aligné l'axe X-X' en configuration de fonctionnement du volet 1. Il est donc important que l'organe de manoeuvre 6 soit correctement positionné par rapport à ce pion 911 et, en conséquence, que le dispositif 7 sur lequel est fixé l'organe de manoeuvre 6 soit également correctement positionné par rapport à ce pion.
  • Ce dispositif 7 est illustré aux figures 2 à 11. Il est composé de quatre pièces : une première pièce 71 dans laquelle s'emboîte une deuxième pièce 72, une troisième pièce dite d'indexation 73 et une vis 74.
  • Comme il ressort de la figure 2, l'organe de manoeuvre est un actionneur tubulaire électrique 6 destiné à s'insérer à l'intérieur du tube d'enroulement 4. L'interface de fixation de cet actionneur sur le dispositif 7 est formée par un ensemble de surfaces 61 formant une étoile à 6 branches au niveau de la tête 62 de l'actionneur. Cette interface coopère avec un logement de forme complémentaire L1 prévu dans la première pièce 71 du dispositif 7. Ce logement L1 est délimité par une surface 712I reproduisant une forme multi-branches complémentaires de l'interface 61. La transmission, entre l'actionneur 6 et le dispositif 7, du couple de manoeuvre autour de l'axe X-X' passe par cette surface 712I de reprise de couple et par l'interface 61. La première pièce 71 est également munie un orifice 711 de réception, à jeu réduit, du pion 911. On note X711 l'axe central de cet orifice, c'est à dire l'axe passant par le centre géométrique de l'orifice 711 et perpendiculaire au voile de fond 712V de la pièce 71 dans lequel est ménagé cet orifice. Lorsque le pion 911 est reçu dans l'orifice 711, les axes X911 et X711 sont sensiblement confondus car il est prévu que l'axe est monté légèrement serré dans l'orifice. En effet, une poutre élastique 718 délimite une partie de l'orifice 711. L'insertion du pion dans l'orifice déforme la poutre qui, par réaction, serre le pion et le positionne dans l'orifice.
  • La deuxième pièce 72 complète le dispositif 7 en s'emboîtant dans la première pièce 71 selon une direction Y-Y' perpendiculaire à l'axe X711. Cette pièce forme une plaque de faible épaisseur, inférieure à 5 mm, préférentiellement proche de 2 mm, divisée en deux parties. La première partie 72A de la pièce 72 est rectangulaire et sa largeur ℓ72A est délimitée par deux surfaces 723a et 723b. Cette partie rectangulaire permet le guidage et la reprise de couple entre les deux pièces 71 et 72. La longueur L72A de la partie 72A doit être suffisante pour permettre de s'adapter aux différentes tailles de joues. Cela signifie qu'avec la plus grande taille de joue pour laquelle cet accessoire est prévu, il faut que la surface de guidage restante soit assez grande pour permettre la reprise de couple nécessaire.
  • La deuxième partie 72B de la pièce 72 est située en extrémité de la partie rectangulaire et comprend des formes d'adaptation 721 a, 721 b, 722c pour pouvoir assurer un bon contact avec des surfaces 914a, 913b, 917c de reprise de couple formées sur la joue 91, respectivement par les surfaces internes 913b et 914a des parois 913 et 914 et par la surface radiale externe 917c d'un fût de vissage 917 en saillie par rapport au voile 916 de la joue 91.
  • Lors de l'assemblage de ces deux pièces, la partie rectangulaire de la pièce 72 est engagée dans un logement L2 défini par la pièce 71, dans sa partie inférieure, dont une zone se situe en dessous du logement L1, entre deux surfaces latérales 713a et 713b. Lorsque le dispositif 7 est assemblé, ces deux surfaces sont en vis-à-vis des surfaces 723a et 723b de la partie rectangulaire de la pièce 72. Cette coopération assure le guidage relatif des deux pièces, l'une par rapport à l'autre. La pièce 72 peut donc coulisser par rapport à la pièce 71 selon la direction Y-Y'.
  • D'autre part, le déplacement de la pièce 72 est limité parallèlement à l'axe X711. Dans un sens correspondant à la séparation des pièces 71 et 72, le déplacement est limité par deux ergots 714a, 714b, faisant saillie des surfaces latérales 713a et 713b. Les ergots sont dimensionnés de manière à former un contact linéique, le long d'une ligne Z714 perpendiculaire à la fois à l'axe X711 et à la direction Y-Y', avec la surface inférieure 726 de la pièce 72. Dans l'autre sens, le déplacement est limité par deux surfaces inférieures inclinées 715c et 715d de la pièce 71 formant une ligne de contact Z715 à leur intersection. Cette ligne X715 est en vis-à-vis de la ligne Z714. Au niveau de ces deux lignes, la pièce 71 définit une ouverture 716 correspondant à un rectangle délimité par ces deux lignes de contact Z714 et Z715 d'une part, et par les deux surfaces latérales parallèles 713a et 713b, d'autre part. La section de cette ouverture 716 est sensiblement équivalente à la section de la partie rectangulaire 72A de la pièce 72. Ainsi, ces deux contacts linéiques forment une liaison pivot pour la pièce 72 qui peut alors basculer d'un angle α autour d'un axe Z716 situé au milieu entre les deux lignes Z714 et Z715 de contact linéique et parallèle à ces lignes.
  • La pièce 71 comprend en outre deux pattes élastiques 717a et 717b disposées de manière à exercer un effort P1 sur la pièce 72 afin qu'elle pivote autour de l'axe X716 et que sa face supérieure 727 vienne en contact avec la surface inférieure 715c. En conséquence, la pièce 72 est inclinée de telle façon que les formes d'adaptation 721 a, 721 b, 722c de la pièce 72 sont plaquées contre le voile 916 de la joue 91. Si une forme en relief fait saillie de ce voile, sous la pièce 72, comme par exemple le fût de vissage 917, alors cette forme exerce un effort de réaction P2 sur la pièce 72 qui pivote alors autour de l'axe Z716, comme représenté à la figure 9. Les pattes élastiques 717a et 717b sont alors contraintes et plaquent la pièce 72 contre la forme en relief. La face supérieure 727 de la pièce 72 est alors en appui avec la ligne de contact linéique Z715 mais n'est pas forcément en contact avec une des surfaces inférieures 715c et 715d de la pièce 71. Il en est de même si le voile 916 de la joue 91 est proche de la pièce 71. Dans ce cas, la pièce 72 peut être en contact avec le voile qui exerce l'effort de réaction P2.
  • L'assemblage du dispositif 7 consiste à emboîter la pièce 72 dans la pièce 71 en glissant la partie rectangulaire 72A de la pièce 72 à travers l'ouverture 716 de la pièce 71. Lors de ce montage, les pattes élastiques 717a et 717b sont, en principe, contraintes. Une fois montée, la pièce 72 peut coulisser par rapport à la pièce 71 selon la direction Y-Y', comme expliqué précédemment. Ce déplacement permet d'amener les formes d'adaptation 721 a, 721 b, 722c de la pièce 72 au plus près des surfaces 914a, 913b, 917c de reprise de couple correspondantes de la joue 91.
  • Pour indexer et verrouiller la position de la deuxième pièce 72 par rapport à la première 71 une pièce d'indexation 73 est rapportée sur la pièce 71. Elle est maintenue solidaire de la pièce 71 par une vis 74 traversant la pièce d'indexation 73 par un trou oblong 735 et vissée dans un taraudage 719T prévu dans la pièce 71. La pièce d'indexation 73 est ainsi bloquée entre une face inclinée 719P de la pièce 71 et la face inférieure 741 de la tête de la vis 74. La face 719P est inclinée par rapport à l'axe X711 d'un angle β dont la valeur est comprise entre 30 et 80°, de préférence entre 50 et 70°, de préférence encore de l'ordre de 60°. Pour un tour de vis, le déplacement selon la direction Y-Y' est d'autant plus important que l'angle β est grand.
  • D'autre part, la pièce d'indexation comprend deux jeux de dentures 734a, 734b, disposés de part et d'autre de la vis 74. Ces jeux de dentures sont disposés de manière à ce que, lorsque la pièce d'indexation 73, guidée par la pièce 71 selon la direction Y-Y', est déplacée vers la pièce 72, les jeux de dentures 734a, 734b coopèrent avec des rangées de reliefs complémentaires 724a, 724b disposées dans un évidemment 725 situé au centre de la partie rectangulaire 72A de la deuxième pièce 72. Ainsi, dès que les dentures 734a et 734b coopèrent avec les crantages correspondants 724a et 724b, la deuxième pièce 72 est indexée et immobilisée par rapport à la première pièce 71, dans une configuration stable de pré-positionnement qui résulte de l'interaction des moyens d'indexation constitués par les crantages 724a et 724b et les dentures 734a et 734b. Ces crantages et ces dents sont en effet prévus pour immobiliser les pièces 71 et 72 l'une par rapport à l'autre dans différentes positions discrètes déterminées par leur géométrie.
  • Le déplacement de la pièce d'indexation 73 vers la pièce 72 est obtenu par le serrage de la vis 74. En effet, lors du vissage V, la face inférieure 741 de la tête de la vis 74 appuie sur une face supérieure 732 de la pièce d'indexation 73. Celle-ci, étant en contact par sa face inférieure 731 P avec la face inclinée 719P de la pièce 71, se déplace le long de cette face inclinée 719P. Ce mouvement M est rendu possible grâce au trou oblong 735 de la pièce d'indexation 73. Ce trou 735 doit être moins large que la tête de vis et oblong selon la direction d'inclinaison de la face 719P. En conséquence, la pièce 73 se déplace d'une part, verticalement, vers la pièce 72 et d'autre part, horizontalement, selon la direction Y-Y', de manière à s'écarter du centre de la pièce 71. Le déplacement Mv, selon la direction verticale X-X', permet la coopération entre les dents 734a et 734b et les reliefs complémentaires 724a et 724b et assure donc l'indexation ainsi que l'immobilisation de la pièce 72 sur la pièce 71.
  • L'action de la vis 74 sur la pièce 72 permet d'obtenir, à partir de la configuration de pré-positionnement résultant de l'interaction des éléments 724a, 724b, 734a, 734b, un réglage fin de la position relative des pièces 71 et 72, grâce à une modification de la position de la pièce d'indexation 73 par rapport à la première pièce 71. En d'autres termes, le serrage de la vis 74 permet de régler finement la position de la pièce 72 par rapport à la pièce 71, grâce à un déplacement, par rapport à la pièce 71, de certains des moyens d'indexation, à savoir les dentures 734a et 734b, qui sont déjà en prise avec les autres moyens d'indexation, à savoir les crantages 724a et 724b.
  • Le réglage de la position de la pièce 72 par rapport à la pièce 71 a donc lieu en deux temps. Tout d'abord, on pré-positionne ces deux pièces dans une position stable d'écartement relatif, en amenant en prise les moyens d'indexation 724a, 724b, 734a et 734b. Puis, alors que ces moyens d'indexation restent en prise, on ajuste la position des dentures 734a et 734b par rapport à la prise 71, afin d'obtenir un réglage optimal de la position relative de ces deux pièces.
  • Le déplacement Mh, selon la direction horizontale Y-Y', permet l'ajustement de la position relative entre les deux pièces 71 et 72 du dispositif 7. Plus on visse la vis 74, plus on fait glisser la pièce d'indexation 73 sur la face 719P de la pièce 71 et plus on déplace la deuxième pièce 72 selon la direction Y-Y', dans le sens de la flèche F72 à la figure 4, par rapport à cette même pièce 71. En effet, la pièce 72 est entraînée par la pièce d'indexation 73, dans son mouvement parallèle à la direction Y-Y', grâce à la coopération des dentures 734a, 734b avec les crantages correspondants 724a, 724b.
  • Ainsi, ce mode de réalisation permet non seulement de faire venir en contact la pièce 72 contre des faces internes 914a, 913b de la joue 91, pour la reprise de couple, grâce aux formes d'adaptation 721 a, 721 b mais il permet également d'amener en contact une forme d'adaptation 721c contre la surface enveloppe 917c du fût 917 faisant saillie du voile 916 de la joue 91.
  • Le dispositif 7 peut aussi venir se reprendre sur une protubérance de faible hauteur, par exemple, inférieure au quart de la hauteur d'une face interne. Pour être en contact au mieux avec une protubérance sensiblement cylindrique, la surface d'adaptation 722c est en forme de « V » dont les deux flancs sont raccordés par un arc de cercle judicieusement dimensionné.
  • L'immobilisation en rotation du dispositif 7 autour de l'axe X911 est ainsi obtenue lorsqu'au moins une surface 721 a, 721 b, 721 c de la deuxième pièce 72 vient en contact avec l'une des surfaces internes 914a, 913b, 917c de la joue 91. Un tel positionnement de la deuxième pièce est réalisé grâce à la possibilité de mouvement relatif des deux pièces 71 et 72 parallèlement à la direction Y-Y'. Ces contacts, associés au contact avec le pion de centrage 911, empêchent le dispositif de tourner autour de l'axe X911. Pour plus d'efficacité, il est préférable d'avoir un contact sur deux faces, au niveau d'un angle droit formé par deux parois de la joue 91. Avec cette configuration, l'immobilisation est plus stable et permet une meilleure reprise de couple sur la structure.
  • Ce mode de réalisation peut également se décliner en différentes variantes. Par exemple, un dispositif sans orientation angulaire de la deuxième pièce 72 ou le remplacement de la vis par des moyens sans outils. De même, il est possible d'obtenir une indexation selon une direction sensiblement parallèle à l'axe X711. Une autre alternative consiste à ce que la pièce d'indexation 73 fasse partie intégrante de la pièce 71. La pièce d'indexation 73 et la pièce 71 forment alors une seule et même pièce. La partie d'indexation est alors reliée par une liaison souple au corps de la pièce.
  • Il est également envisageable de supprimer les pattes élastiques 717a et 717b. En effet, la pièce d'indexation 73 applique, lorsqu'elle coopère avec la pièce 72, un effort vertical analogue à l'effort exercé par les pattes élastiques. Ces dernières ne sont alors par forcément nécessaires.
  • Une autre solution consiste à ce que le dispositif comprenne les deux pièces 71 et 72 et un moyen de positionnement de la seconde pièce 72 par rapport à la première pièce. Ce moyen de positionnement permet le déplacement de la seconde pièce, de manière à ce que ses crantages d'indexation 724a, 724b puissent s'introduire dans des rainures obliques verticales prévues dans la première pièce 71 et coulisser le long de celles-ci. L'introduction dans les rainures assure l'indexation. Le coulissement le long de la pente des rainures permet l'ajustement de la position des crantages d'indexation 724a, 724b. Le moyen de positionnement peut être une simple vis.
  • La paroi perpendiculaire sur laquelle s'appuie au moins une surface de contact de la deuxième pièce ne fait pas nécessairement partie de la joue. Ce peut être une autre pièce solidaire de la joue, le bâti, une face longitudinale du caisson, etc...

Claims (10)

  1. Dispositif (7) de montage d'un organe de manoeuvre (6) d'un arbre (4) d'enroulement d'un écran (2) de fermeture ou de protection solaire sur une joue d'extrémité (91) d'un caisson (9) équipée d'un pion de centrage (911), en saillie par rapport à un voile principal (916) de la joue, ce dispositif comprenant :
    - une première pièce (71) sur laquelle se monte l'organe de manoeuvre (6), cette pièce étant pourvue d'au moins un orifice (711) de réception du pion, et
    - une deuxième pièce (72) montée, avec possibilité de coulissement (Y-Y'), sur la première pièce, cette deuxième pièce étant apte à venir en appui contre au moins une surface (913b, 914a, 917c) sensiblement perpendiculaire au voile principal (916) de la joue (91) lorsque le pion (911) est reçu dans l'orifice (711) de la première pièce, de telle sorte que le dispositif est immobilisé en rotation par rapport à l'axe central du pion,
    caractérisé en ce que le dispositif de montage comprend en outre,
    - des moyens (724a, 724b, 734a, 734b) d'indexation et d'arrêt de la deuxième pièce (72), par rapport à la première pièce (71), dans l'une de plusieurs positions prédéterminées et stables de pré-positionnement en écartement de la première pièce (71) et de la deuxième pièce (72), et
    - des moyens (73, 731P, 719P, 74, 719T, 732, 735) d'ajustement de la position, par rapport à la première pièce, de certains des moyens d'indexation (734a, 734b), ces moyens d'ajustement permettant de régler, par l'ajustement de la position des moyens d'indexation (324a,734b) l'écartement relatif entre la première pièce (71) et la deuxième pièce (72), selon la direction de coulissement (Y-Y') de la deuxième pièce par rapport à la première pièce.
  2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend une pièce d'indexation (73) équipée de moyens d'indexation (734a, 734b) et apte à être déplacée par rapport à la première pièce (71) à la fois parallèlement à la direction de coulissement (Y-Y') perpendiculairement (X-X') à cette direction.
  3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que la première pièce (71) est pourvue d'une face (719P) inclinée à la fois par rapport à la direction de coulissement (Y-Y') de la deuxième pièce (72) et par rapport à un axe central (X711) de l'orifice (711), cette face formant une rampe de glissement (M) de la pièce d'indexation.
  4. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la deuxième pièce (72) est plate et d'épaisseur inférieure à 5 mm.
  5. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'indexation est obtenue par au moins une dent (734a, 734b) apte à être solidarisée à une première pièce (71) parmi les deux pièces (71,72) qui peuvent coulisser l'une par rapport à l'autre, cette dent coopérant avec une rangée de reliefs complémentaires (724a, 724b) solidaire de la deuxième pièce (72).
  6. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que la dent (734a, 734b) est disposée sur une pièce d'indexation (73) rapportée sur la première pièce (71).
  7. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la deuxième pièce (72) comprend au moins une forme (722c) apte à coopérer avec une protubérance (917) sensiblement cylindrique faisant saillie du voile principale (916) de la joue (91) de manière à bloquer la rotation du dispositif autour du pion de centrage (911) lorsque la deuxième pièce (72) est en contact avec la protubérance (917).
  8. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la deuxième pièce (72) est mobile angulairement par rapport à la première pièce (71), autour d'un axe (Z716) sensiblement perpendiculaire à un axe central (X711) de l'orifice (711) et à la direction de coulissement (Y-Y') de la deuxième pièce (72) par rapport à la première pièce (71).
  9. Dispositif selon la revendication 8, caractérisé en ce que la première pièce (71) est pourvue d'au moins un ergot (714a, 714b) recevant en appui la deuxième pièce (72) selon une ligne de contact (Z714) sensiblement perpendiculaire audit axe central (X711) et à ladite direction (Y-Y') et en ce que la première pièce (71) est pourvue de deux surfaces (715c, 715d) formant butée au mouvement angulaire de la deuxième pièce (72).
  10. Procédé de montage d'un organe de manoeuvre (6) d'un arbre d'enroulement (4) d'un écran (2) de fermeture ou de protection solaire sur une joue d'extrémité (91) d'un caisson (9) équipé d'un pion de centrage (911), en saillie par rapport à un voile principal (916) de la joue, procédé dans lequel on forme un dispositif de montage (7) en assemblant, avec possibilité de coulissement, une première pièce (71), prévue pour recevoir une partie (61) de l'organe de manoeuvre, et une deuxième pièce (72) apte à venir en appui contre une partie (913, 914, 917) de la joue, caractérisé en ce que ce procédé comprend des étapes consistant à :
    - utiliser des moyens (724a, 724b, 734a, 734b) d'indexation et d'arrêt de la deuxième pièce (72), par rapport à la première pièce (71), dans l'une de plusieurs positions prédéterminées et stables de pré-positionnement en écartement de la première pièce (71) et de la deuxième pièce (72), et
    - ajuster la position, par rapport à la première pièce, de certains moyens d'indexation (734a, 734b), de façon à régler, par l'ajustement de la position des moyens d'indexation (734a, 734b), l'écartement relatif entre la première (71) et la deuxième pièce (72) selon la direction de coulissement (Y-Y') de la deuxième pièce par rapport à la première pièce.
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