EP2132505A2 - Kühlgerät - Google Patents

Kühlgerät

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Publication number
EP2132505A2
EP2132505A2 EP08717510A EP08717510A EP2132505A2 EP 2132505 A2 EP2132505 A2 EP 2132505A2 EP 08717510 A EP08717510 A EP 08717510A EP 08717510 A EP08717510 A EP 08717510A EP 2132505 A2 EP2132505 A2 EP 2132505A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
chamber
opening
connecting element
extension
refrigerator according
Prior art date
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Granted
Application number
EP08717510A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2132505B1 (de
Inventor
Özkan DAGCI
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH filed Critical BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Publication of EP2132505A2 publication Critical patent/EP2132505A2/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2132505B1 publication Critical patent/EP2132505B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D23/00—General constructional features
    • F25D23/06—Walls
    • F25D23/062—Walls defining a cabinet
    • F25D23/064—Walls defining a cabinet formed by moulding, e.g. moulding in situ
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D23/00—General constructional features
    • F25D23/06—Walls
    • F25D23/065—Details
    • F25D23/068—Arrangements for circulating fluids through the insulating material
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D2317/00—Details or arrangements for circulating cooling fluids; Details or arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces, not provided for in other groups of this subclass
    • F25D2317/06—Details or arrangements for circulating cooling fluids; Details or arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces, not provided for in other groups of this subclass with forced air circulation
    • F25D2317/067—Details or arrangements for circulating cooling fluids; Details or arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces, not provided for in other groups of this subclass with forced air circulation characterised by air ducts

Definitions

  • the invention particularly relates to refrigerators having connecting devices which provide the connection of different parts for the circulation of air to the tub.
  • Refrigerators basically consist of heat-insulating walls and - included in the listed walls - a trough for forming an inner hull and a door through which one passes from the outside into the cited tub.
  • the walls and the tub are produced in separate processes, the connection between which is realized by a polyurethane casting process, which also ensures thermal insulation.
  • a mold is placed in the tub so as to prevent polyurethane from escaping from the holes on the tub into the interior of the tub and to protect the inside of the tub. Meanwhile, polyurethane is sprayed between the metal sheet forming the outer wall and the tub forming the inner hull using a pistol.
  • the expanding polyurethane quickly expands between the outer walls and the tub, filling the space in between.
  • Polyurethane is a material that tends to escape from all possible openings during expansion. Therefore, in the tub, a complete mold closing the whole holes is used. For this reason, it is not possible during the filling of the tub - except the pan shape - to form an additional projection to connect parts to it, because the tub is damaged by it. Therefore, elements that remain under the polyurethane between the outer walls and the tub, but whose connection to the tub is necessary, during the polyurethane injection process with adhesive products such as an adhesive tape attached to the outside of the tub.
  • the object of the invention is to prevent the elements fastened between the refrigerator pan and the outer walls from shifting according to the polyurethane injection method.
  • Another object is to attach the various elements to the tub with a special connection method and / or apparatus so as to withstand the compressive force of the polyurethane.
  • Another object of the invention is to attach another element to the outer surface of the tub without affecting the inside.
  • a new refrigerator which, in the chamber in which the products to be cooled are placed, at a predetermined distance forms an intermediate space and at least one outer wall closing the surface of the outer surface of said chamber in the said intermediate space and connected at one end to the opening on the chamber connecting element and an insulating layer which fills the space between the chamber and the outer wall and encloses the cited outer surface of the chamber has.
  • the cited novelty is characterized by at least one fixing extension formed at the end of the said connecting element and having contact with the inner surface of the chamber adjacent to the opening.
  • the cited novelty is characterized in that there is at least one widened portion on the opening, so that the cited fixing extension can be inserted through an opening.
  • the connecting element which at the portion, where it comes into contact with the opening, is wider to the opening an adjacent edge forming the expanded portion are drawn into the chamber. Through its passage into the narrower section, the wider part thus grants the attachment and touches the inner surface of the chamber.
  • the mentioned fastening extension has a flange formed at the bent end of the connecting element.
  • the attachment extension can protect its position against axial loads from different directions.
  • the indicated extended portion is at the end of the other narrower part of the opening.
  • the insertion axis of the mentioned opening is horizontal to the bottom surface. This is sufficient for the stability, so that the connecting member is connected to the fixing extension only from the lower and upper sides.
  • At least one support extension contacting the outer surface of the chamber is provided to support the said attachment extension against tensions towards the inside of the chamber on the said connecting element.
  • the specified cavity assumes a guiding task and ensures when inserting the connecting element into the opening corresponding to the chamber surface whose guiding in the desired direction.
  • the cited extended portion is actually in the form of an equilateral trapezoid. With such a shape, a linearly decreasing width is ensured on the opening, and the ease of assembly is ensured by the straight-line increasing friction of the open-fitting surfaces of the fastening extension.
  • the said extended portion is inclined towards the chamber wall. On the chamber is at least one inclined to the chamber wall plane, the said extended section bearing surface.
  • the cited flange shape when attaching the connecting element to the opening, encloses the mentioned opening shape so as to close the opening completely.
  • the flange opening is completely closed and in situations such as polyurethane casting, the escape of material is prevented by itself.
  • connection element has another end which is connected to a further opening on a further chamber.
  • the connection element can be used, for example, in refrigerators with two chambers, such as a cooling chamber and a freezing chamber, to allow air delivery between the chambers.
  • Figure 1 shows the representative front view of a refrigerator having the structure of the invention theme.
  • Figure 2a is the disassembled perspective view of the device having a representative construction of the invention.
  • Figure 2b is the assembled perspective view of the apparatus shown in Figure 2a having a representative construction of the invention.
  • Figure 3 is a sectional view of the apparatus shown in Figure 2a having a representative construction of the invention.
  • the invention is applied to a refrigerator with two chambers (3, 4) and accessories such as drawers and shelves (not shown in the figure), the upper chamber being used as the cooling chamber and the lower one as the freezing chamber ,
  • the outer hull (1) is formed by the bending of a metal plate with the openings of the chambers (3, 4) remaining open and the polyurethane material injected therebetween and forming the insulating layer (2) enclosing the chambers (3, 4) from the outer surface, that a corresponding to the insulating layer (2) wide gap remains.
  • a connecting element (5) is inserted between the chambers (3, 4) ensuring air transport.
  • the connecting element (5) is a hollow rectangular plastic bridge whose two ends are directed and open in the same direction and whose interior forms a channel (51).
  • openings of the connecting element (5) has a bottom and a top befindlich connected to the chambers (3, 4).
  • cold air is conveyed from the lower chamber (4) to the upper chamber (5) by means of a ventilator and air-conveying ducts (not shown in the figure) to the lower chamber (3) from the connecting element (5) to ensure the circulation.
  • Figure 2a shows the opening (31), which ensures the transition of the connecting element (5) to the chamber (3) and is formed by an incision of the lateral wall.
  • the opening (31) is located on the lower side on the right wall near the opening of the chamber (3), the longer portion is in a horizontal position.
  • the opening (31) consists of a rectangle whose shorter side is at the same time the upper side of the trapezium and forms the narrow portion (311), the trapezoid forming the extended portion (312).
  • the propagation angle ( ⁇ ) formed by the trapezoidal shape on the side of the rectangle provides an enlargement with respect to the narrower portion (311).
  • the longer side of the trapezium forms the wide edge of the opening (31).
  • the intermediate wall (33) of the opening (31) forms with the wall thickness of the chamber (3) has a bearing surface for the connecting element (5).
  • the opening (31) has a gripping surface (32), that of the wall of the chamber (3) - the shorter edge of the opening (31) - something, for example 10 mm, wider than the shorter side the square surface of the opening (31) is formed by the countersinking of the outer hull (1) and abuts against the gap wall (33).
  • the connecting element (5) has a quadrangular mounting projection (54) directed into the chamber (3), which results from bending the upper and lower edges towards the gripping surface (32).
  • These fastening projections (54) are formed along the two long, directed into the chamber (3), mutual edges at which the simultaneously opening to the channel (51) suction openings (52) are located.
  • the total width of the opening is larger than the width of the narrow portion (31 1) - but smaller than the widest part of the extended portion (312). Thereby, the user can insert the attachment projection (54) from one end into the portion larger than the total width of the extended portion (312) and push along the running direction of the connection member (A).
  • the fastening projections (54) are slipped from the contact surface (541) on the gripping surface (32) inside the chamber (3).
  • the contact surface is shaped obliquely.
  • the extended portion (312) is located closer to the outer wall than the narrower portion (31 1). As a result, there is no load on the gripping surface (32) which could lead to bending.
  • the connecting element (5) a is placed over the fastening edge (53) adjacent to the fastening projection (54) onto the intermediate wall (33) located in the narrower section (31 1). This ensures that the connecting element (5) is held against any possible loads on the wall plane of the chamber (3) on the chamber (3).
  • the attachment projections (54) distribute, by contact with the gripping surface (32), the loads that extend from the chamber (3) to the outer hull or from a load moment connected to the center at the chamber interface wall , consist.
  • a rectangular supporting projection (55) located next to the fastening edge (53) is formed.
  • the supporting projection (55) located on the outer surface (34) of the chamber distributes the indicated loads and prevents movement of the connecting element (5).
  • the omnidirectional connection member (5) from the other opening is similarly fixed to the lower chamber (4) and forms a closed channel (51) between the chambers (3, 4).
  • the opening (31) represents more different portions of the widened portion (312).
  • protrusions extending into a rectangular opening may form two or more extended portions (312), or with portions remaining between the protrusions, narrow portions (311) may be formed.
  • the cited projections may be in any shape, such as triangular, circular, etc.

Landscapes

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Abstract

Die Erfindung ist ein Kühlgerät, das über eine Kammer (3, 4), mindestens einen das Äußere eine an der Kammer (3, 4) umschließenden Außenrumpf (1), von einem Ende mit der Öffnung (31) auf der Kammer (3) verbundenes Verbindungselement (5), eine Isolationsschicht (2), die die Außenfläche der angeführten Kammer (3) umschließt und den Raum zwischen der Außenwand (1) und der Kammer ausfüllt, verfügt und außerdem mindestens eine am Ende des angeführten Verbindungselements (5) geformte und einerseits sich neben der Öffnung (31) befindende und das Innere der daneben befindlichen Kammer (3) berührende Befestigungsverlängerung (54) besitzt.

Description

Kühlgerät
Erfindung, gemäß den oberen Teilen in Anspruch 1 bezüglich der Kühlgeräte mit einer Wanne, in die zu kühlende Gegenstände gelegt werden und die eine Kaltluft befördernde Luftzirkulationsvorrichtung besitzt.
Die Erfindung betrifft insbesondere Kühlgeräte, die Verbindungsvorrichtungen besitzen, welche für die Luftzirkulation zur Wanne die Verbindung von verschiedenen Teilen gewähren.
Kühlgeräte bestehen grundsätzlich aus Wärme isolierenden Wänden und - inkludiert in den angeführten Wänden - einer Wanne zur Formung eines Innenrumpfes sowie einer Tür, durch die man aus dem Äußeren in die angeführte Wanne gelangt. Während der Kühlgeräteherstellung werden Wände und Wanne in getrennten Prozessen hergestellt, wobei die Verbindung zwischen diesen durch einen Polyurethan-Gussprozess verwirklicht wird, der auch die Wärmeisolation gewährleistet. Beim Polyurethan-Gussprozess wird eine Form so in die Wanne gelegt, dass ein Entweichen von Polyurethan aus den Löchern auf der Wanne in das Innere der Wanne verhindert und das Wanneninnere geschont wird. Währenddessen wird zwischen das Blech, das die Außenwand formt, und die Wanne, die den Innenrumpf formt, mit Hilfe einer Pistole Polyurethan gespritzt. Das expandierende Polyurethan breitet sich schnell zwischen den Außenwänden und der Wanne aus und füllt den Raum dazwischen. Polyurethan ist ein Material, das während der Expansion dazu neigt, aus allen möglichen Öffnungen zu entweichen. Deshalb wird in die Wanne eine die ganzen Löcher verschließende komplette Form eingesetzt. Aus diesem Grund ist es nicht möglich während der Ausfüllung der Wanne - außer der Wannenform - einen zusätzlichen Vorsprung zu bilden, um Teile daran zu verbinden, weil die Wanne dadurch beschädigt wird. Deshalb werden Elemente, die unter dem Polyurethan zwischen den Außenwänden und der Wanne bleiben, aber deren Verbindung zur Wanne notwendig ist, während dem Polyurethan- Spritzverfahren mit Klebeprodukten wie beispielsweise einem Klebeband an der Außenseite der Wanne befestigt. Während der Expansion des Polyurethans kommt es vor, dass die Klebekraft der an der Wanne befestigten angeführten Klebeprodukte gegenüber der Kraft des Polyurethans nicht ausreichend ist und die Elemente sich verschieben. Da es nicht möglich ist, durch Entfernen der Polyurethanschicht eine Revidierung durchzuführen, kann dies sogar dazu führen, dass das Kühlgerät verschrottet werden muss. Vom bekannten Stand der Technik ausgehend ist Ziel der Erfindung zu verhindern, dass sich die zwischen der Kühlgerätwanne und den Außenwänden befestigten Elemente nach dem Polyurethan-Spritzverfahren verschieben.
Ein anderes Ziel ist, mit einer speziellen Verbindungsmethode und/ oder einem Apparat die verschiedenen Elemente so auf der Wanne zu befestigen, dass diese der Druckkraft des Polyurethans standhalten.
Ein anderes Ziel der Erfindung ist, ein weiteres Element auf der Außenfläche der Wanne zu befestigen, ohne dass es die Innenseite beeinträchtigt.
Um die angegebenen Ziele zu erreichen, wurde ein neues Kühlgerät verwirklicht, das in der Kammer, in deren Inneres die zu kühlenden Produkte gelegt werden, in einem festgelegten Abstand eine einen Zwischenraum bildende und mindestens eine die Oberfläche der Außenfläche der angeführten Kammer schließende Außenwand, ein im angeführten Zwischenraum befindliches und mit einem Ende an der Öffnung auf der Kammer verbundenes Verbindungselement sowie eine Isolationsschicht, die den Raum zwischen der Kammer und der Außenwand füllt und die angeführte Außenfläche der Kammer umhüllt, besitzt.
Bei einem bevorzugten Aufbau der Erfindung ist die angeführte Neuheit mit mindestens einer Befestigungsverlängerung, die am Ende des angeführten Verbindungselements geformt wird und andererseits Kontakt zur Innenfläche der neben der Öffnung befindlichen Kammer hat, gekennzeichnet. Somit wird das Verbindungselement vor dem Einspritzen der Isolationsschicht an der Kammer befestigt und verändert während des Spritzverfahrens der Isolationsschicht seine Position zum Zwischenraum nicht.
Bei einem bevorzugten Aufbau der Erfindung ist die angeführte Neuheit jedoch dadurch gekennzeichnet, dass sich auf der Öffnung mindestens ein ausgeweiteter Abschnitt befindet, damit die angeführte Befestigungsverlängerung durch eine Öffnung gesteckt werden kann. Dadurch kann das Verbindungselement, das an dem Abschnitt, an dem es mit der Öffnung in Kontakt gerät, breiter ist zur Öffnung einen anliegenden Rand bildend vom ausgeweiteten Abschnitt in die Kammer eingezogen werden. Durch seinen Verlauf in den engeren Abschnitt gewährt der breitere Teil somit die Befestigung und berührt die Innenfläche der Kammer.
Bei einem bevorzugten Aufbau der Erfindung weist die angeführte Befestigungsverlängerung einen aus dem am gebogenen Ende des Verbindungselements entstehenden Flansch auf. Somit kann die Befestigungsverlängerung seine Position gegen axiale Lasten aus verschiedenen Richtungen schützen.
Bei einem bevorzugten Aufbau der Erfindung befindet sich der angeführte erweiterte Abschnitt jedoch am Ende des anderen engeren Teils der Öffnung. Dadurch kann während der Herstellung nach Durchführen des Verbindungselements durch die Öffnung mit nur einer Bewegung eine Montage in Richtung des engeren Abschnitts ausgeführt werden.
Bei einer bevorzugten Anwendung der Erfindung befindet sich die Einlageachse der angeführten Öffnung waagrecht zur Bodenfläche. Dies ist die Stabilität betreffend ausreichend, so dass das Verbindungselement mit der Befestigungsverlängerung nur von der unteren und oberen Seite verbunden ist.
Bei einem bevorzugten Aufbau der Erfindung ist zur Unterstützung der angeführten Befestigungsverlängerung gegen Spannungen in Richtung Innenseite der Kammer auf dem angeführten Verbindungselement mindestens eine die Außenfläche der Kammer berührende Stützverlängerung vorhanden. Somit bewegt sich das Verbindungselement beim Guss des Isolationsmaterials oder in einer ähnlichen Situation nicht ins Innere der Kammer. Außerdem wird die gegebenenfalls auftretende Momentwirkung der an das Befestigungselement angewendeten Lasten eliminiert.
Bei einem bevorzugten Aufbau der Erfindung befindet sich zwischen der angeführten Befestigungsverlängerung und der Stützverlängerung mindestens eine Aushöhlung, die ein Führungslager bildet. Die angegebene Aushöhlung übernimmt eine Führungsaufgabe und gewährleistet beim Einlegen des Verbindungselements in die Öffnung entsprechend der Kammeroberfläche dessen Führen in die erwünschte Richtung. Gleichzeitig ist es möglich, lediglich eine Aushöhlung zu formen und durch den Teil des Verbindungselements, der sich durch die Aushöhlung ins Kammerinnere hinauf erstreckt, die Befestigungsverlängerung zu bilden.
Bei einem bevorzugten Aufbau der Erfindung hat der angeführte erweiterte Abschnitt eigentlich die Form eines gleichseitigen Trapezes. Mit solch einer Form wird auf der Öffnung eine sich linear verringernde Breite und durch die sich geradlinig erhöhende Reibung der offen anliegenden Oberflächen der Befestigungsverlängerung eine Erleichterung hinsichtlich der Montage gewährleistet. Bei einem bevorzugten Aufbau der Erfindung ist der angeführte erweiterte Abschnitt zur Kammerwand hin geneigt. Auf der Kammer befindet sich mindestens eine zur Ebene der Kammerwand schräge, den angeführten erweiterten Abschnitt tragende Fläche. Somit kann aus dem erweiterten Abschnitt mit einer entsprechend der Kammerebene gerichteten Bewegung die Befestigungsverlängerung eingeschoben werden.
Bei einem bevorzugten Aufbau der Erfindung umschließt die angeführte Flanschform bei der Befestigung des Verbindungselements an die Öffnung die angeführte Öffnungsform, um die Öffnung gänzlich zu schließen. Dadurch wird die Flanschöffnung gänzlich geschlossen und bei Situationen wie dem Polyurethanguss wird das Austreten von Material von selbst verhindert.
Ein bevorzugter Aufbau der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass das angeführte Verbindungselement ein anderes Ende besitzt, das mit einer weiteren Öffnung auf einer weiteren Kammer verbunden ist. Somit kann das Verbindungselement beispielsweise bei Kühlgeräten mit zwei Kammern wie einer Kühlkammer und einer Tiefkühlkammer verwendet werden, um die Luftförderung zwischen den Kammern zu gewähren.
Zur Verwirklichung der angeführten Ziele wird eine bevorzugte Anwendung der Erfindung mit der Methode beschrieben, die die Verfahrensschritte enthält, das eine Ende der angeführten Befestigungsverlängerung durch den angeführten erweiterten Abschnitt zu führen und das angeführte Befestigungselement in Richtung des anderen engeren Teils zu schieben.
Die strukturelle und kennzeichnende Beschaffenheit der Erfindung sowie alle Vorteile sind in den unten angegebenen Darstellungen und den detaillierten Erklärungen durch Verweise auf die Darstellungen viel klarer zu verstehen, wobei auch deshalb die Bewertung unter Beachtung dieser Darstellungen und detaillierten Erklärungen durchgeführt werden sollte.
Abbildung 1 zeigt die repräsentative Vorderansicht eines Kühlgeräts, das die Struktur des Erfindungsthemas aufweist.
Abbildung 2a ist die demontierte Perspektivansicht des Geräts mit einem repräsentativen Aufbau der Erfindung.
Abbildung 2b ist die montierte Perspektivansicht des in Abbildung 2a gezeigten Geräts mit einem repräsentativen Aufbau der Erfindung. Abbildung 3 ist die geschnittene Darstellung des in Abbildung 2a gezeigten Geräts mit einem repräsentativen Aufbau der Erfindung.
A - Laufrichtung des Verbindungselements 4 - Untere Kammer α - Ausbreitungswinkel 5 - Verbindungselement
1 - Außenrumpf 51 - Kanal
2 - Isolationsschicht / Zwischenraum 52 - Saugöffnung
3 - Obere Kammer 53 - Befestigungsrand
31 - Öffnung 54 - Befestigungsvorsprung
311 - Enger Abschnitt 541 - Kontaktfläche
312 - Erweiterter Abschnitt 55 - Stützvorsprung
32 - Greiffläche
33 - Zwischenraumwand
34 - Außenfläche der Kammer
In der in Abbildung 1 dargestellten Anwendung wird die Erfindung an einem Kühlschrank mit zwei Kammern (3, 4) und Accessoires wie Schubfächern und Regalen (in der Abbildung nicht dargestellt) angewendet, wobei die obere Kammer als Kühl- und die untere als Tiefkühlkammer verwendet wird.
Der Außenrumpf (1 ) ist durch die Biegung einer Metallplatte gebildet, wobei die Öffnungen der Kammern (3, 4) offen bleiben und das dazwischen gespritzte und die Isolationsschicht (2) bildende Polyurethanmaterial die Kammern (3, 4) von der Außenfläche so umschließt, dass ein der Isolationsschicht (2) entsprechender breiter Zwischenraum bleibt. Jedoch wird vor dem Einspritzen der Isolationsschicht (2) zwischen den Außenrumpf (1 ) und die Kammern (3, 4) in den in diesem Abschnitt befindlichen Zwischenraum (2) ein Verbindungselement (5) eingelegt, das zwischen den Kammern (3, 4) die Luftbeförderung gewährleistet. Das Verbindungselement (5) ist eine hohle rechteckige Kunststoffbrücke, deren zwei Enden in die gleiche Richtung gerichtet und offen sind und deren Inneres einen Kanal (51 ) bildet. Von zwei in gleicher Richtung gerichteten Öffnungen des Verbindungselements (5) ist eine unten und eine oben befindlich mit den Kammern (3, 4) verbunden. Dadurch wird von der unteren Kammer (4) zur oberen Kammer (5) mit Hilfe eines Ventilators und Luftförderkanälen (in der Abbildung nicht dargestellt) geleitet Kaltluft vom Verbindungselement (5) zur unteren Kammer (3) befördert, um die Zirkulation zu gewährleisten. Abbildung 2a zeigt die Öffnung (31 ), die den Übergang des Verbindungselements (5) zur Kammer (3) gewährleist und durch einen Einschnitt der seitlichen Wand geformt wird. Die Öffnung (31 ) liegt an der unteren Seite auf der rechten Wand nahe der Öffnung der Kammer (3), der längere Abschnitt ist in waagrechter Lage. Die Öffnung (31 ) besteht aus einem Rechteck, dessen kürzere Seite gleichzeitig die obere Seite des Trapezes ist und den engen Abschnitt (311 ) formt, wobei das Trapez den erweiterten Abschnitt (312) formt. Der Ausbreitungswinkel (α), den die auf der Seite des Rechtecks befindliche Trapezform bildet, gewährleistet gegenüber dem engeren Abschnitt (311 ) eine Erweiterung. Die längere Seite des Trapezes bildet den breiten Rand der Öffnung (31 ). Die Zwischenraumwand (33) der Öffnung (31 ) bildet mit der Wanddicke der Kammer (3) eine Lagerfläche für das Verbindungselement (5). Auf der Abbildung hat bei der gezeigten Anwendung die Öffnung (31 ) eine Greiffläche (32), die von der Wand der Kammer (3) - vom kürzeren Rand der Öffnung (31 ) - etwas, zum Beispiel 10 mm, breiter als die kürzere Seite der viereckigen Fläche der Öffnung (31 ) ist, durch die Senkung des Außenrumpfes (1 ) gebildet wird und an der Zwischenraumwand (33) anliegt.
Wie in Abbildung 2b und Abbildung 3 dargestellt, besitzt das Verbindungselement (5) einen in die Kammer (3) gerichteten viereckigen Befestigungsvorsprung (54), der durch ein Biegen der oberen und unteren Ränder zur Greiffläche (32) hin entsteht. Diese Befestigungsvorsprünge (54) sind entlang der zwei langen, in die Kammer (3) gerichteten, gegenseitigen Ränder geformt, an denen sich die gleichzeitig zum Kanal (51 ) hin öffnenden Saugöffnungen (52) befinden. Zusammen mit den Befestigungsvorsprüngen (54) ist die Gesamtbreite der Öffnung größer als die Breite des engen Abschnitts (31 1 ) - jedoch kleiner als der breiteste Teil des erweiterten Abschnitts (312). Dadurch kann vom Anwender der Befestigungsvorsprung (54), von einem Ende in den Abschnitt, der größer ist als die Gesamtbreite des erweiterten Abschnitts (312), hinein gesteckt und entlang der Laufrichtung des Verbindungselements (A) geschoben werden. Somit werden die Befestigungsvorsprünge (54) von der Kontaktfläche (541 ) auf die Greiffläche (32) im Inneren der Kammer (3) gestülpt. Um den Steckvorgang zu erleichtern, ist die Kontaktfläche schräg geformt. Der erweiterte Abschnitt (312) befindet sich gegenüber dem engeren Abschnitt (31 1 ) näher zur Außenwand. Dadurch kommt es auf der Greiffläche (32) zu keinerlei Belastung, die zu einem Biegen führen könnte.
Nachdem der Steckvorgang durchgeführt wurde, wird das Verbindungselement (5) a über den neben dem Befestigungsvorsprung (54) liegenden Befestigungsrand (53) auf die im engeren Abschnitt (31 1 ) befindliche Zwischenraumwand (33), gesetzt. Dies gewährleistet, dass das Verbindungselement (5) gegen möglicherweise auftretende Lasten auf der Wandebene der Kammer (3) an der Kammer (3) festgehalten wird.
Bei Lasten, die zur angeführten Ebene senkrecht wirken, verteilen die Befestigungsvorsprünge (54) durch Kontakt auf die Greiffläche (32) die Lasten, die sich von der Kammer (3) zum Außenrumpf ziehen oder aus einem Lastmoment, verbunden mit dem Zentrum an der Kammerzwischenwand, bestehen. Gegen Lasten jedoch, die am Verbindungselement (5) vom Außenrumpf (1 ) zur Kammer (3) auftreten, ist ein sich neben dem Befestigungsrand (53) befindender rechteckiger Stützvorsprung (55) geformt. Wie in Abbildung 1 gezeigt, verteilt der an der Außenfläche(34) der Kammer liegende Stützvorsprung (55) die angeführten Lasten und verhindert die Bewegung des Verbindungselements (5). Dadurch wird das in alle Richtungen gestützte Verbindungselement (5) von der anderen Öffnung in ähnlicher Form auch an der unteren Kammer (4) befestigt und formt einen geschlossenen Kanal (51 ) zwischen den Kammern (3, 4). Danach wird in den Zwischenraum zwischen dem Außenrumpf (1 ) und den Kammern (3, 4) Polyurethan gespritzt. Das Verbindungselement (5) bleibt aufgrund der Stützen konstant gegen die wirkenden Lasten während der Expansion des Polyurethans. Außerdem verbleibt die Greiffläche (32), die in den Kammern (3, 4) entlangläuft und durch eine entsprechende Patrizenform hinten gehalten wird, im hinteren Teil. Eine Beschädigung der Befestigungsvorsprünge (54) wird somit verhindert.
Bei anderen Anwendungen der Erfindung kann vorgesehen werden, dass die Öffnung (31 ) unterschiedlichere Abschnitte des erweiterten Abschnitts (312) darstellt. Beispielsweise können durch Vorsprünge, die sich in eine rechteckige Öffnung erstrecken zwei oder mehr erweiterte Abschnitte (312), oder mit Abschnitten, die zwischen den Vorsprüngen bleiben enge Abschnitte (311 ) geformt werden. Die angeführten Vorsprünge können in beliebiger Form, wie zum Beispiel dreieckig, kreisförmig usw. sein.
In dieser detaillierten Erläuterung werden die Anwendungsbeispiele der Erfindung, ohne irgendeine Begrenzung darzustellen, durch Zuweisungen auf die Abbildungen im Anhang erörtert. Der Schutzumfang der Erfindung ist in den beiliegenden Ansprüchen angegeben und kann keineswegs mit dieser zum Beispielszweck detaillierten Erläuterung beschränkt werden. Denn es liegt offen dar, dass ein Fachmann, ohne vom Grundthema der Erfindung abzuweichen, ähnliche Konstruktionen entwickeln kann.

Claims

Ansprüche
1. Kühlgerät, das über eine in einem festgelegten Abstand einen Zwischenraum bildende Kammer (3, 4), in deren Inneres die zu kühlenden Produkte gelegt werden, verfügt und mindestens eine die Außenfläche der angeführten Kammer (3, 4) schließende Außenwand (1 ), ein innerhalb des angeführten Zwischenraums befindliches und an einem Ende mit einer auf der Kammer (3) befindlichen Öffnung (31 ) verbundenes Befestigungselement (5), die Außenfläche (34) der angeführten Kammer (3) umschießende, den Raum zwischen der Außenwand (1 ) und der Kammer ausfüllende Isolationsschicht (2) besitzt, weiterhin dadurch gekennzeichnet, dass es mindestens über eine Befestigungsverlängerung (54) verfügt, die am Ende des angeführten Verbindungselements (5) geformt wird und gleichzeitig neben der Öffnung (31 ) liegt und das Innere der Kammer (3) berührt.
2. Kühlgerät gemäß Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass sich mindestens ein auf der Öffnung (31 ) gebildeter erweiterter Abschnitt (312) befindet, damit die Befestigungsverlängerung (54) durch die Öffnung (31 ) passt.
3. Kühlgerät gemäß einem der obigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die angeführte Befestigungsverlängerung (54) durch Biegung des Endes des Verbindungselements (5) einen Flansch formt.
4. Kühlgerät gemäß Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der angeführte erweiterte Abschnitt (312) sich am Ende des anderen Abschnitts (311 ) der Öffnung (31 ) befindet.
5. Kühlgerät gemäß Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Lageachse der angeführten Öffnung (31 ) waagrecht zur Bodenebene liegt.
6. Kühlgerät gemäß einem der obigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die angeführte Befestigungsverlängerung (54), um sie gegen Streckungen in Richtung der Kammer (3) zu schützen, auf dem angeführten Verbindungselement (5) und an die Außenfläche (34) der Kammer (3) anliegend über mindestens eine Stützverlängerung (55) verfügt.
7. Kühlgerät gemäß Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass sich zwischen der Befestigungsverlängerung (54) und der Stützverlängerung (55) mindestens eine Rille (53) befindet, die ein Führungslager darstellt.
8. Kühlgerät gemäß Anspruch 2, dessen angeführter erweiterter Abschnitt (312) ein gleichseitiges Trapez darstellt.
9. Kühlgerät gemäß Anspruch 3, bei dem die Befestigung des Verbindungselements (5) an der Öffnung (31 ) durch den Flansch befestigt wird, der die Form der angeführten Öffnung (31 ) besitzt, um die Öffnung (31 ) zur Gänze zu schließen.
10. Kühlgerät gemäß einem der obigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das angeführte Verbindungselement (5) über ein anderes Ende verfügt, das mit einer weiteren auf einer weiteren Kammer (4) befindlichen Öffnung verbunden ist.
1 1. Kühlgerät gemäß Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine Greiffläche (32) vorhanden ist, die auf der Kammer (3) den angeführten erweiterten Abschnitt (312) trägt und zur Ebene der Wand der Kammer (3) schräg liegt.
12. Montagemethode gemäß Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass sie die Verfahrenschritte enthält, bei denen ein Ende der angeführten Befestigungsverlängerung (54) durch den erweiterten Abschnitt (312) gesteckt und das angeführte Verbindungselement (5) in Richtung (A) des anderen Abschnitts der Öffnung geschoben wird.
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