EP2123401A1 - Trockeneisstrahlvorrichtung - Google Patents

Trockeneisstrahlvorrichtung Download PDF

Info

Publication number
EP2123401A1
EP2123401A1 EP09005686A EP09005686A EP2123401A1 EP 2123401 A1 EP2123401 A1 EP 2123401A1 EP 09005686 A EP09005686 A EP 09005686A EP 09005686 A EP09005686 A EP 09005686A EP 2123401 A1 EP2123401 A1 EP 2123401A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
dry ice
ice blasting
operating
blasting device
blasting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP09005686A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2123401B1 (de
Inventor
Rainer Fischer
Bernd Knisel
Stefan Gerngross
Ralf Kronmüller
Werner Dr. Rentschler
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Alfred Kaercher SE and Co KG
Original Assignee
Alfred Kaercher SE and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Alfred Kaercher SE and Co KG filed Critical Alfred Kaercher SE and Co KG
Publication of EP2123401A1 publication Critical patent/EP2123401A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2123401B1 publication Critical patent/EP2123401B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24CABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
    • B24C1/00Methods for use of abrasive blasting for producing particular effects; Use of auxiliary equipment in connection with such methods
    • B24C1/003Methods for use of abrasive blasting for producing particular effects; Use of auxiliary equipment in connection with such methods using material which dissolves or changes phase after the treatment, e.g. ice, CO2

Definitions

  • the key switch has a cover with which the lock can be covered and thereby protected against mechanical damage and dirt.
  • FIG. 1 schematically a dry ice blasting apparatus 10 is shown, by means of which a pressurized jet of a mixture of propellant gas, compressed air in the present case, and dry ice granules can be produced.
  • the dry ice blasting apparatus 10 comprises a storage container 12 into which dry ice granules can be introduced. For this purpose, it has on its upper side a filling opening, which can be closed by a cover 13. Below the reservoir 12, a conveyor 15 is arranged below the reservoir 12, a conveyor 15 is arranged. On the rear side, the dry ice blasting device 10 has an inlet 17, to which a compressed air supply line can be connected. The compressed air supply line is not shown in the drawing to achieve a better overview.
  • the inlet 17 is in fluid communication with the conveyor 15 via an inlet conduit 18.
  • an actuator in the form of a pressure control valve 19 is connected.
  • the dry ice blasting device 10 On its front side, the dry ice blasting device 10 has an outlet 21, which is connected to the conveyor 15 via an outlet line 22 and is in fluid communication with the inlet 17 via the conveyor 15 and the inlet line 18. At the outlet 21, an output line 23 can be connected.
  • the output line 23 carries at its free end a device for emitting a jet of compressed air and dry ice granules in the form of a blasting gun 25, so that the jet of compressed air and dry ice granules can be directed to a surface to be cleaned.
  • the blasting gun To turn the jet on and off, the blasting gun has a starting lever 27, which the user can pivot.
  • the beam and operating parameters mentioned above can, as already explained, only be set and changed if the key switch 40 has previously been deactivated. If the keys 32 to 36 are actuated in the activated state of the key switch 40, this only leads to the display of the parameter programmed in the deactivated state on the display element 38.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Confectionery (AREA)
  • Apparatuses And Processes For Manufacturing Resistors (AREA)
  • Hydrogen, Water And Hydrids (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Trockeneisstrahlvorrichtung zum Erzeugen eines strahlförmigen Gemisches aus Treibgas und Trockeneisgranulat, umfassend einen Vorratsbehälter für Trockeneisgranulat, einen Einlass, an den eine Treibgasversorgungsleitung anschließbar ist, einen Auslass, der über eine Fördereinrichtung mit dem Einlass in Strömungsverbindung steht und an den eine Ausgangsleitung zum Ausgeben des strahlförmigen Gemisches anschließbar ist, wobei die Fördereinrichtung ein Förderelement aufweist zum Einbringen von Trockeneisgranulat aus dem Vorratsbehälter in den Strömungsweg des Treibgases, sowie eine Steuereinrichtung, einen Hauptschalter sowie Bedienungselemente zum Eingeben und/oder Ändern von Strahl- und/oder Betriebsparametern. Um die Trockeneisstrahlvorrichtung derart weiterzubilden, dass die Gefahr einer fehlerhaften Eingabe und/oder Änderung von Betriebs- und/oder Strahlparametern vermindert wird, wird vorgeschlagen, dass die Trockeneisstrahlvorrichtung eine Sperreinrichtung aufweist, wobei Strahl- und/oder Betriebsparameter nur bei deaktivierter Sperreinrichtung eingegeben und/oder geändert werden können.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Trockeneisstrahlvorrichtung zum Erzeugen eines strahlförmigen Gemisches aus Treibgas und Trockeneisgranulat, umfassend einen Vorratsbehälter für Trockeneisgranulat, einen Einlass, an den eine Treibgasversorgungsleitung anschließbar ist, einen Auslass, der über eine Fördereinrichtung mit dem Einlass in Strömungsverbindung steht und an den eine Ausgangsleitung zum Ausgeben des strahlförmigen Gemisches aus Treibgas und Trockeneisgranulat anschließbar ist, wobei die Fördereinrichtung ein bewegbares Förderelement aufweist zum Einbringen von Trockeneisgranulat aus dem Vorratsbehälter in den Strömungsweg des Treibgases zwischen dem Einlass und dem Auslass, sowie eine Steuereinrichtung zum Steuern der Trockeneisstrahlvorrichtung, einen Hauptschalter zum Ein- und Ausschalten der Netzspannung der Trockeneisstrahlvorrichtung und Bedienungselemente zum Eingeben und/oder Ändern von Strahl- und/oder Betriebsparametern der Trockeneisstrahlvorrichtung.
  • Derartige Trockeneisstrahlvorrichtungen sind aus der DE 10 2004 045 770 B3 bekannt. Mit ihrer Hilfe kann eine Fläche mit einem Gemisch aus Treibgas, beispielsweise Druckluft, und Trockeneisgranulat bestrahlt werden. Dies ermöglicht es, die Fläche zu reinigen, da an der Fläche anhaftende Verunreinigungen bei Beaufschlagung mit Trockeneisgranulat stark abgekühlt und versprödet werden, so dass das Haftvermögen der Verunreinigungen anschließend sehr gering ist. Das auf die Fläche auftreffende Trockeneisgranulat sublimiert beim Auftreffen, das heißt es geht direkt von der festen in die gasförmige Phase über, und löst dabei die an der Fläche anhaftenden Verunreinigungen ab.
  • Mit Hilfe der Fördereinrichtung wird das Trockeneisgranulat, das in Form so genannter Pellets im Vorratsbehälter bevorratet ist, in den Strömungsweg des Treibgases zwischen den Einlass und den Auslass eingebracht, so dass es sich mit dem Treibgas vermischt und zum Auslass befördert wird. An den Auslass kann eine Ausgangsleitung angeschlossen werden, die an ihrem freien Ende eine Abgabevorrichtung trägt, beispielsweise eine Strahlpistole mit einer Strahldüse, so dass ein Strahl bestehend aus Druckluft und Trockeneisgranulat auf eine zu reinigende Fläche gerichtet werden kann.
  • Zum Ein- und Ausschalten der Trockeneisstrahlvorrichtung weist diese einen Hauptschalter auf, und mit Hilfe von Bedienungselementen können Strahl-und/oder Betriebsparameter eingegeben und/oder geändert werden. Als Strahlparameter werden hierbei Parameter bezeichnet, die den Strahl bestehend aus Treibgas und Trockeneisgranulat charakterisieren, beispielsweise der Druck des Treibgases oder die pro Zeiteinheit abgegebene Fördermenge an Trockeneisgranulat. Als Betriebsparameter werden den Betrieb der Trockeneisstrahlvorrichtung charakterisierende Parameter bezeichnet, beispielsweise die Sprache oder die Maßeinheiten, die an einem Anzeigeelement der Trockeneisstrahlvorrichtung verwendet werden.
  • In vielen Fällen werden derartige Trockeneisstrahlvorrichtungen von technisch ungeübtem Personal zur Flächenreinigung betrieben. Hierbei besteht die Gefahr einer fehlerhaften Einstellung und/oder Änderung von Strahl- und/oder Betriebsparametern, die zu einer Beschädigung des zu reinigenden Objektes führen kann.
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Trockeneisstrahlvorrichtung der eingangs genannten Art derart weiterzubilden, dass die Gefahr einer fehlerhaften Eingabe und/oder Änderung von Strahl- und/oder Betriebsparametern vermindert wird.
  • Diese Aufgabe wird bei einer Trockeneisstrahlvorrichtung der gattungsgemäßen Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die Trockeneisstrahlvorrichtung eine aktivierbare und deaktivierbare Sperreinrichtung aufweist, wobei Strahl-und/oder Betriebsparameter nur bei deaktivierter Sperreinrichtung eingegeben und/oder geändert werden können.
  • Mit Hilfe der Sperreinrichtung kann auf konstruktiv einfache Weise zuverlässig sichergestellt werden, dass Strahl- und/oder Betriebsparameter nur von autorisiertem Fachpersonal eingegeben und/oder geändert werden können. Das Fachpersonal kann hierzu die Sperreinrichtung, die im Normalbetrieb der Trockeneisstrahlvorrichtung das Ändern und/oder Eingeben von Betriebs- und Strahlparametern blockiert, deaktiviert werden. Im deaktivierten Zustand können dann die entsprechenden Parameter eingegeben und/oder geändert werden. Unabhängig davon, ob die Sperreinrichtung aktiviert oder deaktiviert ist, kann aber die Netzspannung der Trockeneisstrahlvorrichtung mittels des Hauptschalters ein- und ausgeschaltet werden. Dies gibt die Möglichkeit, die Trockeneisstrahlvorrichtung auch von technisch unerfahrenem Personal zu bedienen. Beispielsweise kann ein Vorarbeiter, ein Meister oder ein Schichtführer dazu autorisiert werden, Strahl- und/oder Betriebsparameter einzustellen. Hierzu deaktiviert er die Sperreinrichtung und gibt die entsprechenden Parameter ein oder ändert diese. Anschließend aktiviert er die Sperreinrichtung. Nachfolgend kann dann die Trockeneisstrahlvorrichtung mit den eingestellten Parametern auch von technisch ungeübtem Personal betrieben werden, ohne dass die Gefahr besteht, dass die Parameter verändert werden.
  • Vorzugsweise ist die Sperreinrichtung mittels eines Zugangscodes aktivierbar und deaktivierbar. Es kann beispielsweise ein elektronischer Zugangscode zum Einsatz kommen in Form einer vorbestimmten Codiernummer, die vom autorisierten Personal mittels einer Tastatur der Trockeneisstrahlvorrichtung eingegeben wird.
  • Von Vorteil ist auch eine Aktivierung oder Deaktivierung der Sperreinrichtung über Funk, beispielsweise mittels eines RFID-Chips.
  • Alternativ oder ergänzend kann vorgesehen sein, dass der Zugangscode in Form einer mechanischen Freigabeelementes ausgestaltet ist, das in eine Aufnahme der Sperreinrichtung einführbar ist. Das Freigabeelement kann beispielsweise in Form eines elektro-mechanischen Überbrückungssteckers ausgestaltet sein, mit dessen Hilfe zwischen zwei Buchsen der Trockeneisstrahlvorrichtung eine elektrisch leitende Verbindung hergestellt werden kann. Liegt diese Verbindung vor, so ist die Sperreinrichtung deaktiviert und es können Änderungen der eingegebenen Betriebs- und Strahlparameter vorgenommen werden. Wird der Überbrückungsstecker aus den Buchsen herausgezogen, so ist die elektrisch leitende Verbindung zwischen den Buchsen unterbrochen und damit die Sperreinrichtung aktiviert.
  • Vorteilhaft ist es, wenn der Zugangscode als Schlüssel ausgestaltet ist, der in ein Schloss der Sperreinrichtung eingeführt werden kann. Dies gibt zum Beispiel die Möglichkeit, die Sperreinrichtung derart auszugestalten, dass sie deaktiviert ist, sobald der Schlüssel in das Schloss eingeführt wurde, und dass sie aktiviert ist, sobald man den Schlüssel aus dem Schloss herauszieht.
  • Von besonderem Vorteil ist es, wenn die Sperreinrichtung als Schlüsselschalter ausgebildet ist. Ein derartiger Schlüsselschalter weist zwei Schaltstellungen auf, die einem deaktivierten und einem aktivierten Zustand der Sperreinrichtung entsprechen. Zum Betätigen des Schlüsselschalters muss ein Schlüssel in ein Schloss gesteckt und in die jeweilige Schaltstellung gedreht werden.
  • Günstig ist es, wenn der Schlüsselschalter eine Abdeckung aufweist, mit der das Schloss abgedeckt und dadurch vor mechanischen Beeinträchtigungen sowie Verschmutzungen geschützt werden kann.
  • Es kann vorgesehen sein, dass mittels der Sperreinrichtung das Eingeben und/oder Ändern sämtlicher Betriebs- und/oder Strahlparameter der Trockeneisstrahlvorrichtung blockierbar ist. Damit kann ein beliebiger Strahl- oder Betriebsparameter nur von autorisiertem Personal geändert werden, das hierzu die Sperreinrichtung deaktivieren muss.
  • Alternativ kann vorgesehen sein, dass mittels der Sperreinrichtung nur das Eingeben und/oder Ändern bestimmter Betriebs- und/oder Strahlparameter der Trockeneisstrahlvorrichtung blockierbar ist. Bei einer derartigen Ausgestaltung kann zumindest ein Betriebs- und/oder Strahlparameter auch von ungeübtem Personal geändert werden, wohingegen andere Strahl- oder Betriebsparameter nur von dazu autorisiertem Fachpersonal eingestellt und/oder geändert werden können. Beispielsweise kann vorgesehen sein, dass der Vorratsbehälter mittels der Fördereinrichtung entleert werden kann, wobei die Dauer des Entleerungsvorganges auch von ungeübtem Personal eingestellt werden kann. Die Behälterentleerung kann hierbei von der Fördereinrichtung vorgenommen werden, die hierzu das sich im Vorratsbehälter befindliche Trockeneisgranulat einer Entleerungsöffnung zuführt, von der aus das Trockeneisgranulat der Trockeneisstrahlvorrichtung entnommen werden kann. Hierzu kann vorgesehen sein, dass das bewegbare Förderelement der Fördereinrichtung in zwei unterschiedlichen Bewegungsrichtungen bewegt werden kann. In einer ersten Bewegungsrichtung fördert das Förderelement das Trockeneisgranulat von einem Ausgang des Vorratsbehälters in den Strömungsweg des Treibgases zwischen den Einlass und den Auslass. In einer zweiten Bewegungsrichtung fördert das Förderelement das Trockeneisgranulat vom Ausgang des Vorratsbehälters zur Entleerungsöffnung. Der Entleerungsvorgang dauert eine vorgegebene Zeit, die in Form eines Betriebsparameters eingegeben und/oder geändert werden kann. Hierbei ist es günstig, wenn die Einstellung der Entleerungszeit auch von ungeübtem Personal vorgenommen werden kann, so dass die Dauer der Entleerung an die Menge des sich im Vorratsbehälter befindlichen Trockeneisgranulates angepasst werden kann.
  • Von besonderem Vorteil ist es, wenn bei deaktivierter Sperreinrichtung eine Auswahl von Strahl- und/oder Betriebsparameter getroffen werden kann, die anschließend auch im aktivierten Zustand der Sperreinrichtung geändert werden können. Dies gibt autorisiertem Fachpersonal die Möglichkeit frei auszuwählen, welche Strahl- und/oder Betriebsparameter bei einem bestimmten Einsatz der Trockeneisstrahlvorrichtung zweckmäßigerweise auch von unerfahrenem Personal geändert werden kann.
  • Günstig ist es, wenn die Trockeneisstrahlvorrichtung einen Betriebsstundenzähler und/oder einen Trockeneisverbrauchszähler aufweist, der nur bei deaktivierter Sperreinrichtung verändert werden kann. Mit Hilfe des Betriebsstundenzählers lassen sich die Betriebsstunden der Trockeneisstrahlvorrichtung ermitteln. Eine Rückstellung des Betriebsstundenzählers auf den Wert Null kann hierbei nur dann vorgenommen werden, wenn zuvor die Sperreinrichtung deaktiviert wurde. Dies ist autorisiertem Fachpersonal vorbehalten. Entsprechendes gilt für einen Trockeneisverbrauchszähler, mit dessen Hilfe der Trockeneisverbrauch ermittelt werden kann. Auch dieser Zähler kann bevorzugt nur von dazu autorisiertem Fachpersonal zurückgesetzt werden, nachdem zuvor die Sperreinrichtung deaktiviert wurde.
  • Es kann auch vorgesehen sein, dass die Maßeinheiten (zum Beispiel metrische Einheiten oder amerikanische Einheiten), die zur Anzeige von Verbrauchs-oder Betriebswerten an einem Anzeigeelement der Trockeneisstrahlvorrichtung verwendet werden, nur von autorisiertem Fachpersonal nach einer Deaktivierung der Sperreinrichtung geändert werden können.
  • Bei einer vorteilhaften Ausführungsform ist die pro Zeiteinheit in den Strömungsweg des Treibgases zwischen den Einlass und den Auslass eingebrachte Fördermenge nur bei deaktivierter Sperreinrichtung veränderbar. Die Fördermenge kann somit als Parameter nur von dazu autorisiertem Fachpersonal eingegeben und/oder geändert werden. Die Fördermenge kann sich beispielsweise aus der Geschwindigkeit des bewegbaren Förderelementes der Fördereinrichtung ergeben. Das Förderelement kann zum Beispiel in Form einer drehbaren Förderscheibe ausgestaltet sein, wobei die pro Zeiteinheit in den Strömungsweg des Treibgases eingebrachte Fördermenge mit der Drehzahl der Förderscheibe korreliert ist.
  • Es kann auch vorgesehen sein, dass die Trockeneisstrahlvorrichtung ein Stellglied aufweist zum Einstellen des Druckes des Treibgases, wobei der Druck nur bei deaktivierter Sperreinrichtung veränderbar ist. Als Stellglied kommt vorzugsweise ein Druckregelventil zum Einsatz, das stromabwärts des Einlasses in den Strömungsweg des Treibgases geschaltet ist. Das Druckregelventil kann von der Steuereinrichtung der Trockeneisstrahlvorrichtung mit einem Steuersignal beaufschlagt werden, nachdem von autorisiertem Fachpersonal ein entsprechender Parameter bei deaktivierter Sperreinrichtung eingegeben wurde.
  • Besonders vorteilhaft ist es, wenn die Steuereinrichtung nur bei deaktivierter Sperreinrichtung programmierbar ist. Die Programmierung kann im Herstellerwerk erfolgen oder auch von dazu autorisiertem Fachpersonal, nachdem dieses zuvor die Sperreinrichtung deaktiviert hat.
  • Die nachfolgende Beschreibung einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung dient im Zusammenhang mit der Zeichnung der näheren Erläuterung. Es zeigen:
  • Figur 1:
    eine schaubildliche Darstellung einer Trockeneisstrahlvorrichtung und
    Figur 2:
    eine Draufsicht auf eine Bedienungseinrichtung der Trockeneisstrahlvorrichtung aus Figur 1.
  • In Figur 1 ist schematisch eine Trockeneisstrahlvorrichtung 10 dargestellt, mit dessen Hilfe ein unter Druck stehender Strahl aus einem Gemisch aus Treibgas, im vorliegenden Falle Druckluft, und Trockeneisgranulat hergestellt werden kann. Die Trockeneisstrahlvorrichtung 10 umfasst einen Vorratsbehälter 12, in den Trockeneisgranulat eingefüllt werden kann. Er weist hierzu an seiner Oberseite eine Einfüllöffnung auf, die von einem Deckel 13 verschlossen werden kann. Unterhalb des Vorratsbehälters 12 ist eine Fördereinrichtung 15 angeordnet. Rückseitig weist die Trockeneisstrahlvorrichtung 10 einen Einlass 17 auf, an den eine Druckluftversorgungsleitung angeschlossen werden kann. Die Druckluftversorgungsleitung ist zur Erzielung einer besseren Übersicht in der Zeichnung nicht dargestellt. Der Einlass 17 steht über eine Einlassleitung 18 mit der Fördereinrichtung 15 in Strömungsverbindung. In die Einlassleitung 18 ist ein Stellglied in Form eines Druckregelventils 19 geschaltet.
  • An seiner Vorderseite weist die Trockeneisstrahlvorrichtung 10 einen Auslass 21 auf, der über eine Auslassleitung 22 an die Fördereinrichtung 15 angeschlossen ist und über die Fördereinrichtung 15 und die Einlassleitung 18 mit dem Einlass 17 in Strömungsverbindung steht. An den Auslass 21 kann eine Ausgangsleitung 23 angeschlossen werden. Die Ausgangsleitung 23 trägt an ihrem freien Ende eine Vorrichtung zur Abgabe eines Strahles aus Druckluft und Trockeneisgranulat in Form einer Strahlpistole 25, so dass der Strahl aus Druckluft und Trockeneisgranulat auf eine zu reinigende Fläche gerichtet werden kann. Zum Ein- und Ausschalten des Strahls weist die Strahlpistole einen Starthebel 27 auf, den der Benutzer verschwenken kann.
  • Die Fördereinrichtung 15 weist ein in der Zeichnung nicht dargestelltes Förderelement auf, mit dessen Hilfe Trockeneisgranulat aus dem Vorratsbehälter 12 in den Strömungsweg der Druckluft zwischen den Einlass 17 und dem Auslass 21 eingebracht werden kann. Das Förderelement kann beispielsweise in Form einer um eine vertikale Mittelachse drehbar gelagerten Förderscheibe ausgestaltet sein, die eine Vielzahl von Förderkammern aufweist. Die Förderkammern können in einer ersten Drehstellung der Förderscheibe fluchtend zu einem Auslass des Vorratsbehälters 12 angeordnet sein, und in einer zweiten Drehstellung der Förderscheibe können die Förderkammern im Strömungsweg der Druckluft positioniert sein, so dass die Druckluft das in den Förderkammern befindliche Trockeneisgranulat herausblasen und zum Auslass 21 befördern kann.
  • Es kann vorgesehen sein, dass das bewegliche Förderelement der Fördereinrichtung in zwei unterschiedlichen, insbesondere einander entgegengesetzten Bewegungsrichtungen bewegt werden kann. In einer ersten Bewegungsrichtung fördert das Förderelement das Trockeneisgranulat vom Vorratsbehälter 12 in den Strömungsweg der Druckluft, und in der zweiten Bewegungsrichtung fördert das Förderelement das Trockeneisgranulat vom Vorratsbehälter 12 zu einer in der Zeichnung nicht dargestellten Entleerungsöffnung, der dann das Trockeneisgranulat entnommen werden kann zum Entleeren des Vorratsbehälters 12 und auch der Fördereinrichtung 15.
  • Zum Antrieb des Förderelements der Fördereinrichtung 15 kommt ein unterhalb der Fördereinrichtung 15 angeordneter Elektromotor 24 zum Einsatz, dessen Drehrichtung umgekehrt werden kann. Während des Normalbetriebs der Trockeneisstrahlvorrichtung 10 weist der Elektromotor 24 eine erste Drehrichtung auf, so dass das Förderelement der Fördereinrichtung 15 das Trockeneisgranulat vom Vorratsbehälter 12 in den Strömungsweg der Druckluft befördert, und in einem Entleerungsmodus weist der Elektromotor 24 eine der ersten Drehrichtung entgegengesetzte zweite Drehrichtung auf, so dass das Förderelement das Trockeneisgranulat vom Vorratsbehälter 12 zur Entleerungsöffnung befördert.
  • Die Steuerung der Fördereinrichtung 15 und des Druckregelventils 19, insbesondere auch des Elektromotors 24, erfolgt mittels einer Steuereinrichtung 26, die hinter einer frontseitig angeordneten Bedienungseinrichtung 28 angeordnet ist. Letztere, dies wird insbesondere aus Figur 2 deutlich, umfasst einen Hauptschalter 30, einen Not-Aus-Schalter 31, mehrere Taster 32 bis 37 sowie ein Anzeigeelement 38 in Form einer Flüssigkristallanzeige. Mittels des Hauptschalters 30 kann die Netzspannung der Trockeneisstrahlvorrichtung 10 ein-und ausgeschaltet werden, und bei einem Notfall kann mittels des Not-Aus-Schalters 31 die Trockeneisstrahlvorrichtung 10 abgeschaltet werden.
  • Durch Betätigung von mindestens einem der Taster 32 bis 36 können Betriebs- und/oder Strahlparameter der Trockeneisstrahlvorrichtung 10 eingegeben und/oder verändert und/oder am Anzeigeelement 38 angezeigt werden. Die meisten Betriebs- und Strahlparameter können allerdings nur von dazu autorisiertem Fachpersonal eingestellt werden. Die Trockeneisstrahlvorrichtung 10 weist nämlich eine Sperreinrichtung in Form eines an der Bedienungseinrichtung 28 angeordneten Schlüsselschalter 40 auf mit einem Schloss 41, das von einer Abdeckung 42 abgedeckt werden kann und in das ein Zugangscode in Form eines Schlüssels 43 eingeführt werden kann. Das Schloss 41 weist in Form einer Sperrstellung 45 und einer Freigabestellung 46 zwei Schaltstellungen auf, die einem aktivierten und einem deaktivierten Zustand des Schlüsselschalters 40 entsprechen. Im aktivierten Zustand führt eine Betätigung der Taster 32 bis 36 zu keiner Änderung eingegebener Strahl- oder Betriebsparameter. Eine Änderung kann vielmehr nur dann vorgenommen werden, nachdem zuvor der Schlüsselschalter 40 durch Drehen des Schlosses 41 in seinen deaktivierten Zustand überführt wird, d.h. in seine Freigabestellung 46. In diesem Zustand kann durch Betätigen der Taster 32 und 33 die pro Zeiteinheit in den Strömungsweg der Druckluft eingebrachte Menge an Trockeneisgranulat, die so genannte Fördermenge, erhöht bzw. verringert werden, indem die Drehzahl des Elektromotors 24 entsprechend geändert wird. Durch Betätigen der Taster 34 und 35 kann der Druck der Druckluft geändert werden, indem das Druckregelventil ein entsprechendes Steuersignal von der Steuereinrichtung 26 erhält. Durch Betätigen des Tasters 36 können je nach Betätigungshäufigkeit die Betriebszeit der Trockeneisstrahlvorrichtung 10, der Trockeneisverbrauch und der durchschnittliche Trockeneisdurchsatz am Anzeigeelement 38 angezeigt werden. Das Anzeigen der Werte erfolgt sowohl im aktivierten als auch im deaktivierten Zustand des Schlüsselschalters 40. Im deaktivierten Zustand können diese Werte durch eine lange Betätigung des Tasters 36 auf den Wert Null zurückgesetzt werden.
  • Werden die Taster 34 und 35 gleichzeitig gedrückt und wird zusätzlich der Schlüsselschalter 40 in die Freigabestellung 46 gedreht, so können in einem Menü, das am Anzeigeelement 38 angezeigt wird, die zum Anzeigen verwendeten Maßeinheiten geändert werden und es kann die Entleerungsdauer eingestellt werden, d.h. die Dauer des Betriebs des Elektromotors 24 mit entgegen der im Normalbetrieb der Trockeneisstrahlvorrichtung 10 vorherrschenden Drehrichtung zur Entleerung des Vorratsbehälters 12.
  • Die voranstehend genannten Strahl- und Betriebsparameter können, wie bereits erläutert, nur dann eingestellt und verändert werden, wenn zuvor der Schlüsselschalter 40 deaktiviert wurde. Werden die Taster 32 bis 36 im aktivierten Zustand des Schlüsselschalters 40 betätigt, so führt dies lediglich zur Anzeige des im deaktivierten Zustand programmierten Parameters am Anzeigeelement 38.
  • Der Taster 37 hat die Funktion, dass durch seine Betätigung ein Entleerungsvorgang für den Vorratsbehälter 12 in Gang gesetzt wird. Dies erfolgt unabhängig vom Zustand des Schlüsselschalters.
  • Deaktiviert werden kann der Schlüsselschalter 40 von dazu autorisiertem Fachpersonal, das im Besitz des passenden Schlüssels 43 sein muss. Das Fachpersonal kann dann die Steuereinrichtung 26 durch Betätigen der Taster 32 bis 36 programmieren, insbesondere können die Fördermenge der Fördereinrichtung 15 und der Druck der Druckluft eingestellt werden. Als autorisiertes Fachpersonal kann beispielsweise ein Schichtführer, ein Vorarbeiter oder Meister die Programmierung vornehmen. Der anschließende Betrieb der Trockeneisstrahlvorrichtung 10 kann dann von technisch wenig vorgebildetem Personal durchgeführt werden, das die Netzspannung der Trockeneisstrahlvorrichtung 10 bei Bedarf ein- und ausschalten kann und das auch einen Entleerungsvorgang für den Vorratsbehälter 12 in Gang setzen kann. Die programmierten Strahl- und Betriebsparameter können jedoch vom nicht autorisierten Personal nicht geändert werden.
  • Im deaktivierten Zustand des Schlüsselschalters 40 kann eine Änderung von Strahl- und/oder Betriebsparametern nicht nur mittels der Taster 32 bis 36 an der Bedienungseinrichtung 28 vorgenommen werden. An der Strahlpistole 25 sind Taster 49 bis 52 angeordnet, die in ihrer Funktion den Tastern 32 bis 35 entsprechen und es dem Bediener ermöglichen, eine Änderung der Parameter unmittelbar an der Strahlpistole 25 vorzunehmen, nachdem er den Schlüsselschalter 40 in die Freigabestellung 46 gedreht hat. An der Strahlpistole 25 ist außerdem noch ein Taster 53 positioniert, mit dessen Hilfe der Benutzer die Zugabe von Trockeneisgranulat in den Druckluftstrom ein- und ausschalten kann, und zwar unabhängig vom Zustand des Schlüsselschalters 40.

Claims (11)

  1. Trockeneisstrahlvorrichtung zum Erzeugen eines strahlförmigen Gemisches aus Treibgas und Trockeneisgranulat, umfassend einen Vorratsbehälter für Trockeneisgranulat, einen Einlass, an den eine Treibgasversorgungsleitung anschließbar ist, einen Auslass, der über eine Fördereinrichtung mit dem Einlass in Strömungsverbindung steht und an den eine Ausgangsleitung zum Ausgeben des strahlförmigen Gemisches aus Treibgas und Trockeneisgranulat anschließbar ist, wobei die Fördereinrichtung ein bewegbares Förderelement aufweist zum Einbringen von Trockeneisgranulat aus dem Vorratsbehälter in den Strömungsweg des Treibgases zwischen dem Einlass und dem Auslass, sowie eine Steuereinrichtung zum Steuern der Trockeneisstrahlvorrichtung, einen Hauptschalter zum Ein- und Ausschalten der Netzspannung der Trockeneisstrahlvorrichtung und Bedienungselemente zum Eingeben und/oder Ändern von Strahl-oder Betriebsparametern der Trockeneisstrahlvorrichtung, dadurch gekennzeichnet, dass die Trockeneisstrahlvorrichtung (10) eine aktivierbare und deaktivierbare Sperreinrichtung (40) aufweist, wobei Betriebs-und/oder Strahlparameter nur bei deaktivierter Sperreinrichtung (40) eingebbar und/oder veränderbar sind.
  2. Trockeneisstrahlvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Sperreinrichtung (40) mittels eines Zugangscodes aktivierbar und deaktivierbar ist.
  3. Trockeneisstrahlvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Zugangscode in Form eines mechanischen Freigabeelements ausgestaltet ist, das in eine Aufnahme der Sperreinrichtung (40) einführbar ist.
  4. Trockeneisstrahlvorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Zugangscode als Schlüssel ausgestaltet ist, der in ein Schloss (41) der Sperreinrichtung (40) eingeführt werden kann.
  5. Trockeneisstrahlvorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Sperreinrichtung als Schlüsselschalter (40) ausgestaltet ist.
  6. Trockeneisstrahlvorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mittels der Sperreinrichtung (40) das Eingeben und/oder Ändern sämtlicher Betriebs- und/oder Strahlparameter blockierbar ist.
  7. Trockeneisstrahlvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass mittels der Sperreinrichtung (40) das Eingeben und/oder Ändern eines Teils der Betriebs- und/oder Strahlparameter blockierbar ist.
  8. Trockeneisstrahlvorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Trockeneisstrahlvorrichtung (10) einen Betriebsstunden- und/oder Trockeneisverbrauchszähler aufweist, der nur bei deaktivierter Sperreinrichtung (40) veränderbar ist.
  9. Trockeneisstrahlvorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die pro Zeiteinheit in den Strömungsweg des Treibgases zwischen den Einlass (17) und den Auslass (21) eingebrachte Fördermenge an Trockeneisgranulat nur bei deaktivierter Sperreinrichtung (40) veränderbar ist.
  10. Trockeneisstrahlvorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Trockeneisstrahlvorrichtung (10) ein Stellglied (19) aufweist zum Einstellen des Drucks des Treibgases, wobei der Druck nur bei deaktivierter Sperreinrichtung (40) veränderbar ist.
  11. Trockeneisstrahlvorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuereinrichtung (26) nur bei deaktivierter Sperreinrichtung (40) programmierbar ist.
EP09005686A 2008-05-21 2009-04-23 Trockeneisstrahlvorrichtung Active EP2123401B1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102008026513A DE102008026513A1 (de) 2008-05-21 2008-05-21 Trockeneisstrahlvorrichtung

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP2123401A1 true EP2123401A1 (de) 2009-11-25
EP2123401B1 EP2123401B1 (de) 2011-08-10

Family

ID=40906848

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP09005686A Active EP2123401B1 (de) 2008-05-21 2009-04-23 Trockeneisstrahlvorrichtung

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP2123401B1 (de)
AT (1) ATE519567T1 (de)
DE (1) DE102008026513A1 (de)
DK (1) DK2123401T3 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108941062A (zh) * 2018-05-30 2018-12-07 昆明理工大学 一种干冰清洗机

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5836809A (en) * 1996-10-07 1998-11-17 Eco-Snow Systems, Inc. Apparatus and method for cleaning large glass plates using linear arrays of carbon dioxide (CO2) jet spray nozzles
EP0992221A2 (de) * 1998-08-19 2000-04-12 Alva Wesley Metcalf Abrasionssystem mit direktem Teilchenstrom
US6099398A (en) * 1998-08-20 2000-08-08 C.D.S. Inc. Media assist gaseous nitrogen distribution system for deflashing machine
DE102004045770B3 (de) 2004-09-15 2005-09-08 Alfred Kärcher Gmbh & Co. Kg Trockeneisstrahlvorrichtung

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE202007001218U1 (de) * 2007-01-22 2007-04-12 Mister Ice Gmbh Trockeneisstrahlanlage zum Bestrahlen eines zu reinigenden Gegenstandes

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5836809A (en) * 1996-10-07 1998-11-17 Eco-Snow Systems, Inc. Apparatus and method for cleaning large glass plates using linear arrays of carbon dioxide (CO2) jet spray nozzles
EP0992221A2 (de) * 1998-08-19 2000-04-12 Alva Wesley Metcalf Abrasionssystem mit direktem Teilchenstrom
US6099398A (en) * 1998-08-20 2000-08-08 C.D.S. Inc. Media assist gaseous nitrogen distribution system for deflashing machine
DE102004045770B3 (de) 2004-09-15 2005-09-08 Alfred Kärcher Gmbh & Co. Kg Trockeneisstrahlvorrichtung

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108941062A (zh) * 2018-05-30 2018-12-07 昆明理工大学 一种干冰清洗机

Also Published As

Publication number Publication date
EP2123401B1 (de) 2011-08-10
DE102008026513A1 (de) 2009-11-26
ATE519567T1 (de) 2011-08-15
DK2123401T3 (da) 2011-10-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3212341B1 (de) Hochdruckreinigungssystem und verfahren zum betreiben eines hochdruckreinigungssystems
EP3297764B1 (de) Hochdruckreinigungssystem und austragseinheit für ein solches hochdruckreinigungssystem
EP2196079B1 (de) Nachfüllsystem
EP2725952B1 (de) Reinigungssystem für eine kaffeemaschine oder eine ähnliche einrichtung
DE60006928T2 (de) Vorrichtung zum Abgeben und Mischen von Wasser
DE10014834C2 (de) Blas- und Absaugpistole
EP3237125B1 (de) Hochdruckreinigungsgerät
EP2123402B1 (de) Trockeneisstrahlvorrichtung
EP2965630B1 (de) Füllmaschine sowie Verfahren zum Zwischenreinigen einer Füllmaschine
DE102011008139A1 (de) Verarbeitungsmaschine für Trockeneis
EP3538405A1 (de) Handblasgerät
EP1156166B1 (de) Spülkasten für eine Klosettanlage sowie Verfahren zur Betätigung eines solchen Spülkastens
EP2123401B1 (de) Trockeneisstrahlvorrichtung
EP4126451A1 (de) Verfahren zur wasserlosen beziehungsweise stark wasserreduzierten reinigung sowie strahlvorrichtung hierfür
DE102007046738A1 (de) Pulversprühbeschichtungsverfahren und -vorrichtung
DE102005057115A1 (de) Trockeneisabgabegerät
EP1442344B1 (de) Verfahren und vorrichtung zur behandlung von gegenständen mittels einer flüssigkeit
DE19521536C2 (de) Spritzeinrichtung zur kombinierten Hochdruck/Niederdruck-Reinigung
EP1885535B1 (de) Sprühkopf
DE7804259U1 (de) Schaeumpistole
WO2008040304A1 (de) Vorrichtung zur applikation eines aerosols
DE102020123582A1 (de) Düsenvorrichtung, Verfahren und Vorrichtung zum Ausgeben einer Flüssigkeit in einen Spülraum eines Reinigungsgeräts und Reinigungsgerät
EP0638372B1 (de) Gerät zum Injizieren von Gasen in Böden
DE102019110446A1 (de) Eisherstellungsvorrichtung und Steuerungsverfahren einer Eisherstellungsvorrichtung
EP1216647B1 (de) Verfahren zum Betrieb einer Geschirrspülmaschine und Geschirrspülmaschine

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO SE SI SK TR

17P Request for examination filed

Effective date: 20091222

17Q First examination report despatched

Effective date: 20100122

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO SE SI SK TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: NV

Representative=s name: ISLER & PEDRAZZINI AG

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 502009001066

Country of ref document: DE

Effective date: 20111013

REG Reference to a national code

Ref country code: DK

Ref legal event code: T3

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: VDEP

Effective date: 20110810

LTIE Lt: invalidation of european patent or patent extension

Effective date: 20110810

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20110810

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20110810

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20110810

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20111210

Ref country code: NO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20111110

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20110810

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20111212

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20110810

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20111111

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20110810

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20110810

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20110810

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20110810

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FD4D

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20110810

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20110810

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20110810

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20110810

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20110810

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20110810

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20120511

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 502009001066

Country of ref document: DE

Effective date: 20120511

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20120430

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20121228

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20110810

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20120430

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20111121

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20111110

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20110810

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20110810

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20120423

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20090423

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R082

Ref document number: 502009001066

Country of ref document: DE

Representative=s name: HOEGER, STELLRECHT & PARTNER PATENTANWAELTE MB, DE

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R082

Ref document number: 502009001066

Country of ref document: DE

Representative=s name: HOEGER, STELLRECHT & PARTNER PATENTANWAELTE MB, DE

Ref country code: DE

Ref legal event code: R081

Ref document number: 502009001066

Country of ref document: DE

Owner name: ALFRED KAERCHER SE & CO. KG, DE

Free format text: FORMER OWNER: ALFRED KAERCHER GMBH & CO. KG, 71364 WINNENDEN, DE

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Payment date: 20190215

Year of fee payment: 11

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R082

Ref document number: 502009001066

Country of ref document: DE

Representative=s name: HOEGER, STELLRECHT & PARTNER PATENTANWAELTE MB, DE

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Payment date: 20190325

Year of fee payment: 11

Ref country code: GB

Payment date: 20190417

Year of fee payment: 11

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MM01

Ref document number: 519567

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20200423

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20200423

REG Reference to a national code

Ref country code: BE

Ref legal event code: MM

Effective date: 20200430

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20200430

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20200423

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20200423

P01 Opt-out of the competence of the unified patent court (upc) registered

Effective date: 20230521

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Payment date: 20230414

Year of fee payment: 15

Ref country code: DE

Payment date: 20230426

Year of fee payment: 15

Ref country code: CH

Payment date: 20230502

Year of fee payment: 15