EP2121344A2 - Instrument d'écriture à pointe fixe avec un manchon de protection rétractable - Google Patents

Instrument d'écriture à pointe fixe avec un manchon de protection rétractable

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Publication number
EP2121344A2
EP2121344A2 EP07858495A EP07858495A EP2121344A2 EP 2121344 A2 EP2121344 A2 EP 2121344A2 EP 07858495 A EP07858495 A EP 07858495A EP 07858495 A EP07858495 A EP 07858495A EP 2121344 A2 EP2121344 A2 EP 2121344A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
sleeve
barrel
writing instrument
grooves
groove
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP07858495A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Franck Rolion
Arnaud Bez
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BIC SA
Original Assignee
BIC SA
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Filing date
Publication date
Application filed by BIC SA filed Critical BIC SA
Publication of EP2121344A2 publication Critical patent/EP2121344A2/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B43—WRITING OR DRAWING IMPLEMENTS; BUREAU ACCESSORIES
    • B43K—IMPLEMENTS FOR WRITING OR DRAWING
    • B43K23/00—Holders or connectors for writing implements; Means for protecting the writing-points
    • B43K23/08—Protecting means, e.g. caps
    • B43K23/12—Protecting means, e.g. caps for pens
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B43—WRITING OR DRAWING IMPLEMENTS; BUREAU ACCESSORIES
    • B43K—IMPLEMENTS FOR WRITING OR DRAWING
    • B43K24/00—Mechanisms for selecting, projecting, retracting or locking writing units
    • B43K24/02—Mechanisms for selecting, projecting, retracting or locking writing units for locking a single writing unit in only fully projected or retracted positions
    • B43K24/026—Mechanisms for selecting, projecting, retracting or locking writing units for locking a single writing unit in only fully projected or retracted positions with a sleeve sliding on the forward end of the lead

Definitions

  • the invention relates to a fixed point writing instrument having a longitudinal extension, in front of which a protective sleeve having an outer surface and an inner surface is mounted to be coaxially movable relative to to the barrel having its inner surface adapted to slide along the outer surface of a front portion of the barrel, the movement of the sleeve being effected between a protective position for which it covers the writing tip and a retracted position for which it allows the writing, the sleeve comprising a wall portion which comprises at least one helical guide path cooperating with at least one lug connected to the barrel for a rotation of the sleeve causes the sliding in translation thereof between the two positions respectively of protection and retracted.
  • Such a writing instrument is known from the patent US4780016, and has various disadvantages.
  • the protective sleeve is relatively deformable so that its circular section is ovalized during assembly in order to let two beveled rigid lugs formed on the barrel and allow their engagement in guide grooves of the sleeve.
  • each cam path comprises two end portions each forming a bearing which corresponds to an extended or retracted position of the tip, so that a pressure of a lug on said bearing in the axial direction does not cause a rotation of the tubular element.
  • the tubular element may undergo an accidental rotation force which even relatively low will result in disengaging the bearing spigot, which may cause unintentional sliding of the tabular element.
  • the invention aims to overcome these disadvantages by providing a writing instrument in which is ensured a certain locking of the sliding of the protective sleeve on the fut in the extended position as in the retracted position of the writing tip.
  • the invention relates to a writing instrument as described in the preamble, characterized in that said at least one lug is provided elastically retractable to be engaged by snapping into the helical guideway with which it cooperates , and in that means for retaining the rotation of the sleeve are provided to prevent rotation of the sleeve below a certain threshold force in the two positions respectively of protection and retracted, said retaining means comprising at least one longitudinal rib adapted to engage resiliently in a first groove and a second groove respectively in the protective position and in the retracted position.
  • the sleeve is fitted around a front portion of the barrel to slide along it, and a front portion of said front portion of the barrel comprises at least one said first groove and at least one said second groove extending longitudinally for each opening at a front end annular edge of said front portion, a through slot extending into the wall of said front portion between the rear end of said first groove and the rear end of said second portion; groove to create a zone of flexibility between said first groove and said second groove.
  • the protective sleeve has an inner surface and said means for retaining the rotation of the sleeve comprise two diametrically opposed longitudinal ribs of the same length provided on said inner surface and four grooves consisting of a pair of said first grooves and a pair of said second throats.
  • the front part of the case is generally formed by a cylindrical tube, and the radius of the inner surface of the wall of said front part at any point situated between a pair of first grooves or between a pair of second grooves is greater than the inner radius said cylindrical tube;
  • the angular extent of at least one helical guideway is provided so that the protective sleeve is rotated 90 ° relative to the barrel between the two positions respectively of protection and retracted, and the four grooves of said means of retained are angularly distributed at 90 ° intervals on the periphery of the front part of the barrel;
  • the two grooves of each pair of first or second grooves have a difference in length equal to the stroke of the protective sleeve between the two positions respectively of protection and retraction of the sleeve;
  • the barrel comprises an annular intermediate portion having substantially the same outer diameter as said wall portion of the protective sleeve, and comprises a substantially cylindrical tubular rear portion;
  • the protective sleeve comprises a cylindrical substantially cylindrical rear portion with a rear end edge which has corrugations in the longitudinal direction, and said intermediate portion of the barrel comprises a front end edge which has similar corrugations so that said end edges are separated from each other by a small spacing over their entire circumference in the retracted position of the sleeve;
  • a zone of flexibility of the front portion of the front portion of the barrel is substantially aligned with a lug and with a corrugation hollow of the front end edge of the intermediate portion of the barrel along a straight line parallel to the axis of the barrel; instrument;
  • each of the respectively rear end edges of the sleeve and before the intermediate portion of the barrel have two diametrically opposite bosses and two recesses, and the spacing between two recesses respectively of the shaft and the sleeve in the longitudinal direction is greater than at 5 mm;
  • Figure 1 shows a complete view of a writing instrument according to the invention, with the protective sleeve in the retracted position to allow writing.
  • Figure 2 shows a partial side view of the protective sleeve mounted on the barrel, in its retracted position.
  • Figure 3 shows a perspective view of the front portion of the writing instrument barrel, prior to mounting of the protective sleeve.
  • Figure 4 shows a partial perspective view of the front portion of the barrel of the writing instrument.
  • FIG. 5 shows a wired perspective view of the protective sleeve.
  • FIG. 6 represents a cross-sectional view of the front portion of the writing instrument according to the sectional plane VI shown in FIG. 4.
  • Figure 7 shows a perspective side view of the writing instrument in the protective position of the sleeve.
  • the writing instrument shown in FIG. 1 in the writing position i.e. the retracted position of the protective sleeve, presents a
  • a second barrel 7 is force-fitted on the rear part of the barrel 1 to be secured to it and form a complete barrel which extends over most of the length of the instrument . It is understood that these two pieces could alternatively be molded into a single barrel.
  • the barrel 1 is visible in detail in FIG. 3. It comprises a substantially tubular cylindrical front portion IA, an annular intermediate portion IB of larger outer diameter, and a substantially tubular cylindrical rear portion IC which here has the same outside diameter as the front part IA.
  • a protective sleeve 2 seen in detail in FIG. 5, is mounted to move in helical translation coaxially with respect to the drum 1, having its inner surface SI adapted to slide along the outer surface of the front portion IA of the barrel.
  • the protective sleeve 2 comprises a wall portion 2A which comprises two helical guideways 20 and 21 cooperating each with a lug 10 or 11 connected to the barrel 1 to transform a rotation of the sleeve 2 in a sliding movement between the two extreme positions respectively of protection and retracted.
  • Each helical guideway 20 or 21 consists of a cam surface formed by a wall of a recess provided in the thickness of the wall portion 2A of the sleeve 2. Each recess here is formed by a through slot.
  • the two lugs 10 and 11 are provided diametrically opposite on the front portion IA of the barrel 1, and each consist of a substantially cylindrical stud with a rounded upper edge, the respective axes of the two studs coinciding in a same diametral line Dl.
  • Each lug 10 or 11 is provided elastically retractable with respect to the axis of the barrel, its retraction being effected in the direction of the diametrical line Dl.
  • the mounting of the protective sleeve 2 around the front portion IA of the barrel 1 is made by snapping.
  • the characteristic of elastic retractability of each lug is used only for mounting the sleeve 2, or even a possible disassembly using a suitable tool.
  • each lug 10 or 11 is advantageously formed by a protuberance located at the free end of a flexible tongue 9 formed in the wall of the barrel, as can be seen in FIG.
  • cylindrical stud constituting the protuberance of each lug is here integrally molded with the flexible tongue and the shank.
  • each tongue 9 being formed in the wall of the barrel by a through slot 12 of appropriate shape, the path of the free end of a tongue is effected along an arc of a circle tangent to the axis of the associated pin, c that is to say substantially along the diametral line D1 passing through the two lugs.
  • the protective sleeve 2 has a gripping zone P2 located longitudinally in front of a wall portion 2A which comprises the two helical guideways.
  • This wall portion 2A is defined as the part of the sleeve extending longitudinally between the front ends of the helical paths 20 and 21 and the rear end edge 2E of the sleeve 2.
  • This wall portion 2A has substantially the same external diameter that the intermediate part IB of the barrel 1 and the second was 7. In this way, the outer surfaces of these parts are located substantially in the same extension.
  • the rear end edge 2E of the protective sleeve 2 has corrugations in the longitudinal direction.
  • these corrugations are shaped so as to maximize the distance L1 between the rear end edge 2E of the sleeve and the front end of each helical guideway 20 or 21, and also so as to minimize the distance L2 between said edge 2E rear end and the rear end of each helical guideway.
  • the front end 201 of the guide slot 20 is therefore at the same angular position as a corrugation hump of the sleeve 2.
  • the rear end 202 of the slot is at the same angular position as a corrugation hollow of the sleeve.
  • each helical guideway is equal to 90 °, that is to say that it is provided so that the sleeve 2 is rotated by 90 ° relative to the between the two extreme positions of the sleeve. It is preferable that the angular extent of each guide slot is less than 120 °, and even more preferably less than 100 °, so as not to compromise the stiffness of the wall portion 2A which includes the helical guideways. It is furthermore preferable for the angle ⁇ formed by a guide path with respect to the longitudinal axis A to be between 30 ° and 50 °: this arrangement requires relatively little effort for the transformation of the rotation of the sleeve.
  • Each lug 10 or 11 has a peripheral surface with a main portion 10A or HA, each point of which may be in contact with the wall of a guide slot 20 or 21.
  • the main part 10A of the lug 10 visible on FIG. 2 therefore has a contact height h determined with the wall 22 of the recess constituting the guide slot 20.
  • this contact height h is always greater than or equal to half the thickness e of the portion of wall 2A of the sleeve.
  • this contact height h is of the order of three quarters of the wall thickness e of the sleeve through which the slot passes.
  • the wall portion 2A which comprises the two helical guideways has no lateral opening, providing that during manufacture molding, each recess forming a guide path is not crossing and thus opens only to the inside of the sleeve. There would therefore remain a thin wall concealing each recess and formed in the extension of the outer surface of said wall portion 2 A, thin wall whose thickness would typically be between one quarter and one half of the thickness e of the portion of wall 2A.
  • Such an embodiment would have the advantage of avoiding the risk of introducing dirt into the guide slot, which dirt could eventually cause a malfunction of the guide mechanism of the sleeve.
  • the molding of the sleeve would be a priori more complex to achieve.
  • the intermediate portion IB of the barrel 1 comprises an end edge IE which has corrugations similar to those of the rear end edge 2E of the sleeve, so that these two end edges IE and 2E are separated. from each other by a small spacing g over their entire circumference, in the retracted position of the sleeve as shown in Figure 2.
  • a front portion P1 of the front portion IA of the barrel comprises on its outer surface four grooves which extend longitudinally and each open at an annular edge ID of the front end of this portion P1.
  • first grooves 16 and 16 ' are visible, these first two grooves being angularly spaced 90 ° between them.
  • the second two grooves 17 and 17 'of a second pair are also spaced apart by 90 °.
  • the difference in length between the two grooves of each pair is equal to the stroke Cl of the protective sleeve 2 between the two extreme positions respectively of protection and retracted.
  • Two grooves of the same length are diametrically opposed, as shown in Figure 6 for the grooves 16 'and 17'.
  • the two pairs of grooves are part of retaining means of the rotation the protective sleeve 2, in each of the two extreme positions, to prevent the rotation of the sleeve below a certain threshold force.
  • Each pair of grooves cooperates with a rib of the sleeve 2, two longitudinal ribs 26 and 27 diametrically opposed and of the same length being provided for this purpose on the inner surface SI of the sleeve 2 as shown in Figure 5.
  • each rib 26 or 27 is respectively engaged in one of the first two grooves 16 and 16 'or one of the two second grooves 17 and 17' to form a holding catch to prevent rotation of the sleeve below a certain threshold of effort.
  • this front portion P1 comprises two zones of flexibility 13 and 13 'each located respectively between a pair of first grooves 16 and 16' and between a pair of second grooves 17 and 17 '. These two zones of flexibility 13 and 13 'are each delimited in the longitudinal direction by respectively first and second through slots 18 and 19.
  • the two slots 18 and 19 each extend in the wall of the front portion P1 respectively between the rear ends 16E and 16'E of the first grooves 16 and 16 'visible in Figure 4 and between the rear ends (not shown) of the second grooves 17 and 17'.
  • a zone of flexibility 13 or 13 ' is connected to the rest of the front portion P1 only by two thinner wall strips respectively located under each of the two grooves which define this zone.
  • the characteristic of the two slots 18 and 19 thus provides in itself a certain radial flexibility for each of the two zones 13 and 13 '.
  • the wall thickness is locally decreased relative to the wall thickness of the cylindrical tube which generally forms the front portion IA of the barrel.
  • the radius R16 or R17 of the inner surface of the wall of a zone of flexibility 13 or 13 ' that is to say the radius at any point between a pair of first grooves 16 and 16 'or between a pair of second grooves 17 and 17', is greater than the inner radius R2 of the cylindrical tube forming the front portion IA of the fut.
  • each rib 26 or 27 in the sleeve 2 is formed so that, in each end position of the sleeve, the engagement of a rib in a groove takes place over the entire length of the groove.
  • the rear end 26E of the rib 26 will coincide with the rear end 16'E of the groove 16 'in the retracted position of the sleeve, and with the rear end 16E of the groove 16 in the protective position of the sleeve.
  • a zone of flexibility 13 or 13 ' is substantially aligned with a pin 10 or 11 and with a corrugation hollow 15 of the front end edge IE of the intermediate portion IB of the barrel 1 along a line D2 parallel to the axis A of the writing instrument.
  • the straight line D2 passes substantially in the middle of the flexibility zone 13, that is to say at equidistance from the first two grooves 16 and 16 '.
  • the coaxial retention of the sleeve 2 on the barrel 1 in the median plane PI-II not shown formed by the two straight lines D1 and D2 is reinforced at the rear of the sleeve, since the length longitudinal contact between the inner surface of the sleeve and the outer surface of the front portion IA of the barrel is maximum in the median plane.
  • a zone 13 or 13 ' can not contribute effectively to the coaxial maintenance between the sleeve and the barrel.
  • each recess is adapted to serve as a guide to one of the two resiliently retractable lugs 10 and 11 and to thereby guide the engagement of the sleeve on the was.
  • the inclined surface of each recess 28 or 29 allows a progressive elastic retraction of the associated lug 10 or 11 when the sleeve 2 is pushed towards the barrel 1 assembly.
  • each recess 28 or 29 is located at the same angular position as a rear end of a helical guideway 20 or 21.
  • FIG. 6 represents a cross-sectional view along the sectional plane VI shown in FIG. 4, and has been commented previously with respect to FIG. 4.
  • FIG. 7 the sleeve 2 being in its protective position, it is visible that the spacing L3 between two recesses 15 and 25 respectively of the shaft and the sleeve in the longitudinal direction is significantly greater than the spacing L4 between two bumps 14 and 24 respectively of the shaft and the sleeve.
  • this arrangement facilitates for the user a "clean" tactile recognition of the protective or writing position, that is to say say without looking at the instrument and without needing to touch the front end of the instrument at the risk of getting dirty with a finger.
  • the length of the spacing L3 is indeed typically greater than 5 mm, and the user can easily feel with a finger the offset due to the difference in diameter of the body of the instrument locally between the two recesses 15 and 25.

Landscapes

  • Mechanical Pencils And Projecting And Retracting Systems Therefor, And Multi-System Writing Instruments (AREA)
  • Pens And Brushes (AREA)

Abstract

L'invention concerne un instrument d'écriture à pointe fixe (6), présentant un fut (1) à l'avant duquel un manchon (2) de protection est monté mobile de façon coaxiale par rapport au fût (1), le déplacement dudit manchon s'effectuant entre une position de protection pour laquelle il recouvre la pointe d'écriture et une position rétractée pour laquelle il permet l'écriture. Le manchon (2) comprend une portion de paroi (2A) qui comporte au moins un chemin de guidage hélicoïdal (20, 21) coopérant avec au moins un ergot (10, 11) relié au fût (1). Des moyens de retenue de la rotation du manchon (2) sont prévus pour empêcher la rotation du manchon en dessous d'un certain seuil d'effort dans les deux positions respectivement de protection et rétractée, et comprennent au moins une nervure (26, 27) longitudinale adaptée pour s'engager élastiquement dans une première gorge (16, 17) et dans une seconde gorge (16', 17') respectivement dans la position de protection et dans la position rétractée.

Description

Instrument d'écriture à pointe fixe avec un manchon de protection rétractable
L'invention se rapporte à un instrument d'écriture à pointe fixe, présentant un fut s 'étendant selon un axe longitudinal à l'avant duquel un manchon de protection présentant une surface extérieure et une surface intérieure est monté mobile de façon coaxiale par rapport au fût en ayant sa surface intérieure adaptée pour coulisser le long de la surface extérieure d'une partie avant du fût, le déplacement du manchon s 'effectuant entre une position de protection pour laquelle il recouvre la pointe d'écriture et une position rétractée pour laquelle il permet l'écriture, le manchon comprenant une portion de paroi qui comporte au moins un chemin de guidage hélicoïdal coopérant avec au moins un ergot relié au fût pour qu'une rotation du manchon entraîne le coulissement en translation de celui-ci entre les deux positions respectivement de protection et rétractée.
Un tel instrument d'écriture est connu du brevet US4780016, et présente divers inconvénients. En particulier, il est nécessaire que le manchon de protection soit relativement déformable pour que sa section circulaire s'ovalise lors du montage afin de laisser passer deux ergots rigides biseautés formés sur le fût et de permettre leur engagement dans des rainures de guidage du manchon.
On connaît en outre la demande de brevet FR2809671A1 qui décrit un instrument d'écriture comportant un fût et un élément tubulaire monté coulissant en translation à l'avant du fût, une partie d'extrémité arrière de cet élément tubulaire comportant deux ergots formés sur des pattes élastiquement rétractables, chaque ergot coopérant avec une fente profilée formant un chemin de came dans la paroi du fût de façon à permettre un coulissement de l'élément tubulaire par rapport au fût entre deux positions où la pointe d'écriture est alternativement sortie et rétractée. De façon classique, chaque chemin de came comporte deux portions d'extrémité formant chacune un palier qui correspond à une position sortie ou rétractée de la pointe, de façon à ce qu'une pression d'un ergot sur ledit palier dans la direction axiale ne provoque pas une rotation de l'élément tubulaire. Toutefois, aussi bien dans la position sortie ou rétractée de la pointe, l'élément tubulaire risque de subir un effort de rotation accidentel qui même relativement faible aura pour conséquence de dégager l'ergot du palier, ce qui peut provoquer un coulissement non intentionnel de l'élément tabulaire.
L'invention a pour but de supprimer ces inconvénients en proposant un instrument d'écriture dans lequel est assuré un certain verrouillage du coulissement du manchon de protection sur le fut dans la position sortie comme dans la position rétractée de la pointe d'écriture.
A cet effet, l'invention a pour objet un instrument d'écriture tel que décrit en préambule, caractérisé en ce que ledit au moins un ergot est prévu élastiquement rétractable pour pouvoir être engagé par encliquetage dans le chemin de guidage hélicoïdal avec lequel il coopère, et en ce que des moyens de retenue de la rotation du manchon sont prévus pour empêcher la rotation du manchon en dessous d'un certain seuil d'effort dans les deux positions respectivement de protection et rétractée, lesdits moyens de retenue comprenant au moins une nervure longitudinale adaptée pour s'engager élastiquement dans une première gorge et dans une seconde gorge respectivement dans la position de protection et dans la position rétractée.
Avantageusement, le manchon est emmanché autour d'une partie avant du fût pour coulisser le long de celle-ci, et une portion avant de ladite partie avant du fût comprend au moins une dite première gorge et au moins une dite seconde gorge s 'étendant longitudinalement pour déboucher chacune au niveau d'un bord annulaire d'extrémité avant de ladite portion avant, une fente traversante s 'étendant dans la paroi de ladite portion avant entre l'extrémité arrière de ladite première gorge et l'extrémité arrière de ladite seconde gorge pour créer une zone de flexibilité entre ladite première gorge et ladite seconde gorge.
Avantageusement, le manchon de protection présente une surface intérieure et lesdits moyens de retenue de la rotation du manchon comprennent deux nervures longitudinales diamétralement opposées et de même longueur prévues sur ladite surface intérieure ainsi que quatre gorges consistant en une paire de dites premières gorges et une paire de dites secondes gorges.
Dans d'autres modes de réalisation préférés d'un instrument d'écriture à pointe fixe selon l'invention, on a recours notamment aux dispositions suivantes prises isolément ou en combinaison : - la partie avant du fut est globalement formée par un tube cylindrique, et le rayon de la surface intérieure de la paroi de ladite partie avant en tout point situé entre une paire de premières gorges ou entre une paire de secondes gorges est supérieur au rayon intérieur dudit tube cylindrique ; - l'étendue angulaire d'au moins un chemin de guidage hélicoïdal est prévue de façon à ce que le manchon de protection soit tourné de 90° relativement au fût entre les deux positions respectivement de protection et rétractée, et les quatre gorges desdits moyens de retenue sont réparties angulairement à intervalles de 90° sur la périphérie de la partie avant du fût ; - les deux gorges de chaque paire de premières ou de secondes gorges présentent une différence de longueur égale à la course du manchon de protection entre les deux positions respectivement de protection et rétractée du manchon ;
- outre sa partie avant, le fût comprend une partie intermédiaire annulaire présentant sensiblement le même diamètre extérieur que ladite portion de paroi du manchon de protection, et comprend une partie arrière sensiblement tubulaire cylindrique ;
- le manchon de protection comprend une partie arrière sensiblement tubulaire cylindrique avec un bord d'extrémité arrière qui présente des ondulations dans la direction longitudinale, et ladite partie intermédiaire du fût comprend un bord d'extrémité avant qui présente des ondulations similaires de façon à ce que lesdits bords d'extrémité soient séparés l'un de l'autre par un faible espacement sur toute leur circonférence dans la position rétractée du manchon;
- une zone de flexibilité de la portion avant de la partie avant du fût est sensiblement alignée avec un ergot et avec un creux d'ondulation du bord d'extrémité avant de la partie intermédiaire du fût selon une droite parallèle à l'axe de l'instrument ;
- les ondulations de chacun des bords d'extrémité respectivement arrière du manchon et avant de la partie intermédiaire du fût présentent deux bosses et deux creux diamétralement opposées, et l'écartement entre deux creux respectivement du fût et du manchon dans la direction longitudinale est supérieur à 5 mm ; D'autres caractéristiques et avantages ressortent de la description qui suit d'exemples non limitatifs de modes de réalisation, en référence aux figures dans lesquelles :
La figure 1 représente une vue complète d'un instrument d'écriture selon l'invention, avec le manchon de protection en position rétractée pour permettre l'écriture.
La figure 2 représente une vue partielle latérale du manchon de protection monté sur le fût, dans sa position rétractée.
La figure 3 représente une vue en perspective de la partie avant du fût de l'instrument d'écriture, avant le montage du manchon de protection.
La figure 4 représente une vue partielle en perspective de la partie avant du fût de l'instrument d'écriture.
La figure 5 représente une vue filaire en perspective du manchon de protection. La figure 6 représente une vue en coupe transversale de la partie avant de l'instrument d'écriture selon le plan de section VI représenté sur la figure 4.
La figure 7 représente une vue latérale en perspective de l'instrument d'écriture dans la position de protection du manchon.
L'instrument d'écriture représenté sur la figure 1 dans la position d'écriture, c'est-à-dire la position rétractée du manchon de protection, présente un fut
1 qui s'étend selon un axe longitudinal A. Un second fût 7 est emmanché en force sur la partie arrière du fût 1 pour lui être solidaire et constituer un fût complet qui s'étend sur l'essentiel de la longueur de l'instrument. Il est entendu que ces deux pièces pourraient alternativement être moulées en un seul fût. Le fût 1 est visible en détail sur la figure 3. Il comprend une partie avant IA sensiblement tubulaire cylindrique, une partie intermédiaire IB annulaire de plus grand diamètre extérieur, et une partie arrière IC sensiblement tubulaire cylindrique qui présente ici le même diamètre extérieur que la partie avant IA. Un manchon de protection 2, visible en détail sur la figure 5, est monté mobile en translation hélicoïdale de façon coaxiale par rapport au fût 1, en ayant sa surface intérieure SI adaptée pour coulisser le long de la surface extérieure de la partie avant IA du fût. Le manchon de protection 2 comprend une portion de paroi 2A qui comporte deux chemins de guidage hélicoïdaux 20 et 21 coopérant chacun avec un ergot 10 ou 11 relié au fût 1 pour transformer une rotation du manchon 2 en un mouvement de coulissement entre les deux positions extrêmes respectivement de protection et rétractée.
Chaque chemin de guidage hélicoïdal 20 ou 21 consiste en une surface de came formée par une paroi d'un évidement prévu dans l'épaisseur de la portion de paroi 2A du manchon 2. Chaque évidement est ici formé par une fente traversante. Les deux ergots 10 et 11 sont prévus diamétralement opposés sur la partie avant IA du fût 1, et consistent chacun en un plot sensiblement cylindrique à bord supérieur arrondi, les axes respectifs des deux plots coïncidant en une même droite diamétrale Dl. Chaque ergot 10 ou 11 est prévu élastiquement rétractable par rapport à l'axe du fût, sa rétractation s 'effectuant selon la direction de la droite diamétrale Dl. Ainsi, le montage du manchon de protection 2 autour de la partie avant IA du fût 1 s'effectue par encliquetage. La caractéristique de rétractabilité élastique de chaque ergot sert uniquement au montage du manchon 2, voire à un éventuel démontage à l'aide d'un outil approprié.
Le déplacement d'un ergot 10 ou 11 relativement au fût est prévu uniquement dans une direction sensiblement radiale, c'est-à-dire perpendiculaire à l'axe A de l'instrument. Pour obtenir la propriété de rétractabilité élastique selon une telle direction, chaque ergot 10 ou 11 est avantageusement formé par une protubérance située à l'extrémité libre d'une languette flexible 9 formée dans la paroi du fût, comme visible sur la figure 3. Le plot cylindrique constituant la protubérance de chaque ergot est ici intégré par moulage avec la languette flexible et le fût. Chaque languette 9 étant formée dans la paroi du fût par une fente traversante 12 de forme appropriée, le parcours de l'extrémité libre d'une languette s'effectue selon un arc de cercle tangent à l'axe de l'ergot associé, c'est-à-dire sensiblement selon la droite diamétrale Dl passant par les deux ergots.
Sur la figure 2, le manchon de protection 2 présente une zone de préhension P2 située longitudinalement à l'avant d'une portion de paroi 2A qui comporte les deux chemins de guidage hélicoïdaux. On définit cette portion de paroi 2A comme la partie du manchon s'étendant longitudinalement entre les extrémités avant des chemins hélicoïdaux 20 et 21 et le bord d'extrémité arrière 2E du manchon 2. Cette portion de paroi 2 A présente sensiblement le même diamètre extérieur que la partie intermédiaire IB du fût 1 et que le second fut 7. De la sorte, les surfaces extérieures de ces pièces se situent sensiblement dans un même prolongement.
Le bord d'extrémité arrière 2E du manchon de protection 2 présente des ondulations dans la direction longitudinale. Préférablement, ces ondulations sont conformées de façon à maximiser la distance Ll entre le bord d'extrémité arrière 2E du manchon et l'extrémité avant de chaque chemin de guidage hélicoïdal 20 ou 21, et aussi de façon à minimiser la distance L2 entre ledit bord d'extrémité arrière 2E et l'extrémité arrière de chaque chemin de guidage hélicoïdal. L'extrémité avant 201 de la fente de guidage 20 se situe donc à la même position angulaire qu'une bosse d'ondulation du manchon 2. En outre, l'extrémité arrière 202 de la fente se situe à la même position angulaire qu'un creux d'ondulation du manchon. Dans le mode de réalisation représenté, l'étendue angulaire de chaque chemin de guidage hélicoïdal est égale à 90°, c'est-à-dire qu'elle est prévue de façon à ce que le manchon 2 soit tourné de 90° relativement au fût entre les deux positions extrêmes du manchon. II est préférable que l'étendue angulaire de chaque fente de guidage soit inférieure à 120°, et encore plus préférablement inférieure à 100°, afin de ne pas compromettre la rigidité de la portion de paroi 2A qui comporte les chemins de guidage hélicoïdaux. Il est en outre préférable que l'angle α formé par un chemin de guidage par rapport à l'axe longitudinal A soit compris entre 30° et 50° : cette disposition requiert relativement peu d'effort pour la transformation de la rotation du manchon en un mouvement de coulissement dans la direction de l'axe A, tout en autorisant une étendue longitudinale suffisante du chemin de guidage pour permettre une course Cl suffisante pour la translation du manchon de protection entre ses deux positions extrêmes. Chaque ergot 10 ou 11 présente une surface périphérique avec une partie principale 10A ou HA dont chaque point est susceptible d'être en contact avec la paroi d'une fente de guidage 20 ou 21. La partie principale 10A de l'ergot 10 visible sur la figure 2 présente donc une hauteur de contact h déterminée avec la paroi 22 de l'évidement constituant la fente de guidage 20. Préférablement, cette hauteur de contact h est toujours supérieure ou égale à la moitié de l'épaisseur e de la portion de paroi 2A du manchon. Sur la réalisation représentée, cette hauteur de contact h est de l'ordre de trois quarts de l'épaisseur e de paroi du manchon traversée par la fente. Alternativement à des fentes traversantes, il est envisageable de prévoir que la portion de paroi 2A qui comprend les deux chemins de guidage hélicoïdaux ne comporte aucune ouverture latérale, en prévoyant que lors de la fabrication au moulage, chaque évidement formant un chemin de guidage ne soit pas traversant et débouche donc uniquement vers l'intérieur du manchon. Il subsisterait donc une paroi mince masquant chaque évidement et formée dans le prolongement de la surface extérieure de ladite portion de paroi 2 A, paroi mince dont l'épaisseur serait typiquement comprise entre le quart et la moitié de l'épaisseur e de la portion de paroi 2A. Une telle réalisation présenterait l'avantage d'éviter le risque d'introduction de salissures dans la fente de guidage, lesquelles salissures pourraient entraîner à terme un dysfonctionnement du mécanisme de guidage du manchon. En contrepartie, le moulage du manchon serait a priori plus complexe à réaliser.
Par ailleurs, afin d'éviter tout risque d'introduction de salissures dans l'espace intérieur des fentes traversantes, il est envisageable d'installer un grip de préhension en matériau élastomère qui recouvrirait la zone de préhension P2 et les fentes de guidage 20 et 21.
Avantageusement, la partie intermédiaire IB du fût 1 comprend un bord d'extrémité IE qui présente des ondulations similaires à celles du bord d'extrémité arrière 2E du manchon, de façon à ce que ces deux bords d'extrémité IE et 2E soient séparés l'un de l'autre par un faible espacement g sur toute leur circonférence, dans la position rétractée du manchon comme visible sur la figure 2.
Une portion avant Pl de la partie avant IA du fût comprend sur sa surface extérieure quatre gorges qui s'étendent longitudinalement et débouchent chacune au niveau d'un bord annulaire ID d'extrémité avant de cette portion Pl. Sur les figures 3 et 4, seule une paire de premières gorges 16 et 16' est visible, ces deux premières gorges étant espacées angulairement de 90° entre elles. Les deux secondes gorges 17 et 17' d'une deuxième paire sont aussi espacées entre elles de 90°. La différence de longueur entre les deux gorges de chaque paire est égale à la course Cl du manchon de protection 2 entre les deux positions extrêmes respectivement de protection et rétractée. Deux gorges de même longueur sont diamétralement opposées, comme visible sur la figure 6 pour les gorges 16' et 17'.
Les deux paires de gorges font partie de moyens de retenue de la rotation du manchon de protection 2, dans chacune des deux positions extrêmes, pour empêcher la rotation du manchon en dessous d'un certain seuil d'effort. Chaque paire de gorges coopère avec une nervure du manchon 2, deux nervures longitudinales 26 et 27 diamétralement opposées et de même longueur étant prévues à cet effet sur la surface intérieure SI du manchon 2 comme visible sur la figure 5. Dans chaque position extrême du manchon, chaque nervure 26 ou 27 vient respectivement s'engager dans une des deux premières gorges 16 et 16' ou une des deux secondes gorges 17 et 17' pour constituer un cran de maintien afin d'empêcher la rotation du manchon en dessous d'un certain seuil d'effort. Le cran de maintien ainsi constitué présente nécessairement une certaine élasticité radiale, afin que le dépassement dudit seuil d'effort de rotation permette à une nervure de sortir d'une de ses deux gorges associées pour être déplacée vers l'autre gorge sans pression de contact excessive entre cette nervure et la surface extérieure de la portion avant Pl qui comporte les gorges. A cet effet, cette portion avant Pl comprend deux zones de flexibilité 13 et 13' situées chacune respectivement entre une paire de premières gorges 16 et 16' et entre une paire de secondes gorges 17 et 17'. Ces deux zones de flexibilité 13 et 13' sont délimitées chacune dans la direction longitudinale par respectivement une première et une seconde fentes traversantes 18 et 19. Les deux fentes 18 et 19 s'étendent chacune dans la paroi de la portion avant Pl respectivement entre les extrémités arrière 16E et 16'E des premières gorges 16 et 16' visibles sur la figure 4 et entre les extrémités arrière (non représentées) des secondes gorges 17 et 17'. Ainsi, une zone de flexibilité 13 ou 13' est reliée au reste de la portion avant Pl uniquement par deux bandes de paroi de moindre épaisseur respectivement situées sous chacune des deux gorges qui délimitent cette zone. La caractéristique des deux fentes 18 et 19 procure donc en soi une certaine flexibilité radiale pour chacune des deux zones 13 et 13'.
Pour améliorer encore la flexibilité radiale de chaque zone 13 ou 13', l'épaisseur de paroi est localement diminuée par rapport à l'épaisseur de paroi du tube cylindrique qui forme globalement la partie avant IA du fût. A cet effet, comme visible sur vue en coupe représentée sur la figure 6, le rayon Rl 6 ou Rl 7 de la surface intérieure de la paroi d'une zone de flexibilité 13 ou 13', c'est-à-dire le rayon en tout point situé entre une paire de premières gorges 16 et 16' ou entre une paire de secondes gorges 17 et 17', est supérieur au rayon intérieur R2 du tube cylindrique formant la partie avant IA du fut.
Le positionnement de chaque nervure 26 ou 27 dans le manchon 2 est réalisé de façon à ce que, dans chaque position extrême du manchon, l'engagement d'une nervure dans une gorge s'effectue sur la totalité de la longueur de la gorge. Par exemple, l'extrémité arrière 26E de la nervure 26 viendra coïncider avec l'extrémité arrière 16'E de la gorge 16' dans la position rétractée du manchon, et avec l'extrémité arrière 16E de la gorge 16 dans la position de protection du manchon. Avantageusement, une zone de flexibilité 13 ou 13' est sensiblement alignée avec un ergot 10 ou 11 et avec un creux 15 d'ondulation du bord d'extrémité avant IE de la partie intermédiaire IB du fût 1 selon une droite D2 parallèle à l'axe A de l'instrument d'écriture. Comme visible sur la figure 4, la droite D2 passe sensiblement au milieu de la zone de flexibilité 13, c'est-à-dire à équidistance des deux premières gorges 16 et 16'. Avec un tel alignement, le maintien coaxial du manchon 2 sur le fût 1 dans le plan médian PI-II non représenté formé par les deux droites Dl et D2 (voir la figure 3) est renforcé à l'arrière du manchon, puisque la longueur longitudinale de contact entre la surface intérieure du manchon et la surface extérieure de la partie avant IA du fût est maximale dans le plan médian. Du fait de sa flexibilité, une zone 13 ou 13' ne peut pas contribuer efficacement au maintien coaxial entre le manchon et le fût. Le rallongement de la longueur totale de contact dans le plan médian PI-II, comme visible le long de la droite D2, permet de compenser la perte de longueur de contact « efficace » causée par la présence d'une zone de flexibilité 13 ou 13'. Sur la figure 5, il est visible que le manchon 2 présente une symétrie axiale par rapport à son axe longitudinal A'. On peut noter que deux évidements 28 et 29 en biseau diamétralement opposés sont prévus sur la surface intérieure SI du manchon, chacun avec une surface inclinée dans la direction longitudinale et débouchant à l'arrière du manchon au niveau du bord d'extrémité arrière 2E. Cette caractéristique permet de simplifier la mise en place du manchon 2 sur la partie avant
IA du fût lors du montage, puisque chaque évidement est adapté pour servir de guide à un des deux ergots élastiquement rétractables 10 et 11 et pour guider ainsi l'engagement du manchon sur le fut. La surface inclinée de chaque évidement 28 ou 29 permet une rétractation élastique progressive de l'ergot associé 10 ou 11 lorsque le manchon 2 est poussé vers le fût 1 au montage.
Afin de faciliter le glissement de chaque ergot contre la surface intérieure du manchon 2 au montage, une partie supérieure 10B de la surface périphérique d'un ergot 10, telle que visible sur la figure 4, est formée par un arrondi prévu pour glisser sur la surface intérieure du manchon 2. Un tel arrondi n'est pas nécessairement en contact avec le chemin de guidage associé à l'ergot une fois le montage effectué. Avantageusement, chaque évidement 28 ou 29 est situé à une même position angulaire qu'une extrémité arrière d'un chemin de guidage hélicoïdal 20 ou 21.
La figure 6 représente une vue en coupe transversale selon le plan de section VI représenté sur la figure 4, et a été commentée précédemment en rapport avec la figure 4. Sur la figure 7, le manchon 2 étant dans sa position de protection, il est visible que l'écartement L3 entre deux creux 15 et 25 respectivement du fût et du manchon dans la direction longitudinale est nettement supérieur à l'écartement L4 entre deux bosses 14 et 24 respectivement du fût et du manchon. Outre les avantages de ces creux et bosses en termes de facilité de montage et de maintien coaxial du manchon, cette disposition facilite pour l'utilisateur une reconnaissance tactile « propre » de la position de protection ou d'écriture, c'est-à-dire sans regarder l'instrument et sans avoir besoin de toucher l'extrémité avant de l'instrument au risque de se salir un doigt. La longueur de l'écartement L3 est en effet typiquement supérieure à 5 mm, et l'utilisateur peut facilement sentir avec un doigt le décrochement dû la différence de diamètre du corps de l'instrument localement entre les deux creux 15 et 25.

Claims

Revendications
1/ Instrument d'écriture à pointe fixe (6), présentant un fût (1) s'étendant selon un axe longitudinal (A) à l'avant duquel un manchon (2) de protection est monté mobile de façon coaxiale par rapport au fut (1), le déplacement dudit manchon (2) s'effectuant entre une position de protection pour laquelle il recouvre la pointe d'écriture et une position rétractée pour laquelle il permet l'écriture, ledit manchon (2) comprenant une portion de paroi (2A) qui comporte au moins un chemin de guidage hélicoïdal (20, 21) coopérant avec au moins un ergot (10, 11) relié au fut (1) pour qu'une rotation du manchon entraîne le coulissement en translation de celui-ci entre les deux positions respectivement de protection et rétractée, caractérisé en ce que ledit au moins un ergot (10, 11) est prévu élastiquement rétractable pour pouvoir être engagé par encliquetage dans le chemin de guidage hélicoïdal (20, 21) avec lequel il coopère, et en ce que des moyens de retenue de la rotation du manchon (2) sont prévus pour empêcher la rotation du manchon en dessous d'un certain seuil d'effort dans les deux positions respectivement de protection et rétractée, lesdits moyens de retenue comprenant au moins une nervure (26, 27) longitudinale adaptée pour s'engager élastiquement dans une première gorge (16, 17) et dans une seconde gorge (16', 17') respectivement dans la position de protection et dans la position rétractée. 2/ Instrument d'écriture selon la revendication 1, dans lequel le manchon
(2) est emmanché autour d'une partie avant (IA) du fût pour coulisser le long de celle-ci, et dans lequel une portion avant (Pl) de ladite partie avant (IA) du fût comprend au moins une dite première gorge (16, 17) et au moins une dite seconde gorge (16', 17') s'étendant longitudinalement pour déboucher chacune au niveau d'un bord annulaire (ID) d'extrémité avant de ladite portion avant (Pl), une fente traversante (18, 19) s'étendant dans la paroi de ladite portion avant (Pl) entre l'extrémité arrière (16E) de ladite première gorge (16, 17) et l'extrémité arrière (16'E) de ladite seconde gorge (16') pour créer une zone de flexibilité (13, 13') entre ladite première gorge (16, 17) et ladite seconde gorge (16', 17'). 3/ Instrument d'écriture selon la revendication 2, dans lequel le manchon de protection (2) présente une surface intérieure (SI), et lesdits moyens de retenue de la rotation du manchon (2) comprennent deux nervures (26, 27) longitudinales diamétralement opposées et de même longueur prévues sur ladite surface intérieure (SI) ainsi que quatre gorges consistant en une paire de dites premières gorges (16, 16') et une paire de dites secondes gorges (17, 17'), 4/ Instrument d'écriture selon la revendication 3, dans lequel la partie avant (IA) du fut est globalement formée par un tube cylindrique, et dans lequel le rayon (R16, R17) de la surface intérieure de la paroi de ladite partie avant (IA) en tout point situé entre une paire de premières gorges (16, 16') ou entre une paire de secondes gorges (17,17') est supérieur au rayon intérieur (R2) dudit tube cylindrique. 5/ Instrument d'écriture selon l'une des revendications 3 et 4, dans lequel l'étendue angulaire dudit au moins un chemin de guidage hélicoïdal (20, 21) est prévue de façon à ce que le manchon de protection (2) soit tourné de 90° relativement au fût (1) entre les deux positions respectivement de protection et rétractée, et dans lequel les quatre gorges (16, 16', 17, 17') desdits moyens de retenue sont réparties angulairement à intervalles de 90° sur la périphérie de la partie avant (IA) du fût.
6/ Instrument d'écriture selon l'une des revendications 3 à 5, dans lequel les deux gorges de chaque paire de premières ou de secondes gorges (16, 16'; 17, 17') présentent une différence de longueur égale à la course (c) du manchon de protection (2) entre les deux positions respectivement de protection et rétractée
11 Instrument d'écriture selon l'une des revendications 2 à 6, dans lequel outre sa partie avant (IA), le fût (1) comprend une partie intermédiaire (IB) annulaire présentant sensiblement le même diamètre extérieur que ladite portion de paroi (2A) du manchon de protection (2), et comprend une partie arrière (IC) sensiblement tabulaire cylindrique.
8/ Instrument d'écriture selon la revendication 7, dans lequel le manchon de protection (2) comprend une partie arrière sensiblement tabulaire cylindrique avec un bord d'extrémité arrière (2E) qui présente des ondulations dans la direction longitudinale, et dans lequel ladite partie intermédiaire (IB) du fût (1) comprend un bord d'extrémité avant (IE) qui présente des ondulations similaires de façon à ce que lesdits bords d'extrémité (2E, IE) soient séparés l'un de l'autre par un faible espacement (g) sur toute leur circonférence dans la position rétractée dudit manchon de protection.
9/ Instrument d'écriture selon la revendication 8 prise en combinaison avec la revendication 2, dans lequel une dite zone de flexibilité (13, 13') de la portion avant (Pl) de la partie avant (IA) du fût est sensiblement alignée avec un dit ergot (10, 11) et avec un creux (15) d'ondulation dudit bord d'extrémité avant (IE) de ladite partie intermédiaire (IB) du fût selon une droite (D2) parallèle à l'axe (A) de l'instrument.
10/ Instrument d'écriture selon la revendication 8 ou 9, dans lequel les ondulations de chacun desdits bords d'extrémité (IE ; 2E) présentent deux bosses
(14 ; 24) et deux creux (15 ; 25) diamétralement opposées, et dans lequel l'écartement (L3) entre deux creux (15; 25) respectivement du fût (1) et du manchon de protection (2) dans la direction longitudinale est supérieur à 5 mm.
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