EP2115839A1 - Anschluss- und verbindungsdose für ein solarmodul - Google Patents

Anschluss- und verbindungsdose für ein solarmodul

Info

Publication number
EP2115839A1
EP2115839A1 EP08715686A EP08715686A EP2115839A1 EP 2115839 A1 EP2115839 A1 EP 2115839A1 EP 08715686 A EP08715686 A EP 08715686A EP 08715686 A EP08715686 A EP 08715686A EP 2115839 A1 EP2115839 A1 EP 2115839A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
connection
junction box
solar module
contact
flat conductor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP08715686A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Stefan Giefers
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Phoenix Contact GmbH and Co KG
Original Assignee
Phoenix Contact GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE200710006433 external-priority patent/DE102007006433A1/de
Priority claimed from DE102007037130A external-priority patent/DE102007037130B3/de
Application filed by Phoenix Contact GmbH and Co KG filed Critical Phoenix Contact GmbH and Co KG
Publication of EP2115839A1 publication Critical patent/EP2115839A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R9/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, e.g. terminal strips or terminal blocks; Terminals or binding posts mounted upon a base or in a case; Bases therefor
    • H01R9/22—Bases, e.g. strip, block, panel
    • H01R9/24—Terminal blocks
    • H01R9/2416—Means for guiding or retaining wires or cables connected to terminal blocks
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L31/00—Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof
    • H01L31/02—Details
    • H01L31/02002—Arrangements for conducting electric current to or from the device in operations
    • H01L31/02005—Arrangements for conducting electric current to or from the device in operations for device characterised by at least one potential jump barrier or surface barrier
    • H01L31/02008—Arrangements for conducting electric current to or from the device in operations for device characterised by at least one potential jump barrier or surface barrier for solar cells or solar cell modules
    • H01L31/02013—Arrangements for conducting electric current to or from the device in operations for device characterised by at least one potential jump barrier or surface barrier for solar cells or solar cell modules comprising output lead wires elements
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/28—Clamped connections, spring connections
    • H01R4/48—Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member
    • H01R4/4809—Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member using a leaf spring to bias the conductor toward the busbar
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/28—Clamped connections, spring connections
    • H01R4/48—Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member
    • H01R4/489—Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member spring force increased by screw, cam, wedge, or other fastening means
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02S—GENERATION OF ELECTRIC POWER BY CONVERSION OF INFRARED RADIATION, VISIBLE LIGHT OR ULTRAVIOLET LIGHT, e.g. USING PHOTOVOLTAIC [PV] MODULES
    • H02S40/00—Components or accessories in combination with PV modules, not provided for in groups H02S10/00 - H02S30/00
    • H02S40/30—Electrical components
    • H02S40/34—Electrical components comprising specially adapted electrical connection means to be structurally associated with the PV module, e.g. junction boxes
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R12/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
    • H01R12/50—Fixed connections
    • H01R12/59—Fixed connections for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures
    • H01R12/592—Fixed connections for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures connections to contact elements
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/50—Photovoltaic [PV] energy

Definitions

  • the invention relates to a connection and connection box for a photovoltaic solar module with flexible flat conductor strips which protrude from the surface of the solar module and to a connection device for the connection and connection box.
  • Solar modules typically consist of a plurality of solar cells based on semiconductors, which are interconnected to form large-area solar panels.
  • a typical solar module typically has a glass pane on the side facing the sun and ⁇ a transparent plastic layer on the rear side, in which the solar cells are embedded.
  • the back of the solar module is typically with a weather-resistant plastic composite film, z.
  • the monocrystalline or polycrystalline solar cells are electrically interconnected by soldering strips.
  • the solar module is still installed in a metal profile frame for attachment and stiffening of the composite.
  • a solar module is therefore basically a planar structure, similar to a thick glass pane.
  • junction box typically on the Glued rear surface of the solar module and has inside electrical An-circuit facilities for contacting the flexible flat conductor strips of the solar module.
  • connection and connection box has a device for connecting an electrical connection cable, which is therefore connected by means of the connection and junction box with the flexible flat conductor band of the solar module to dissipate the electric power generated by the solar module.
  • bypass diode is connected in antiparallel to each module.
  • the freewheeling diode is connected to the electrical connection device within the connection and connection box. Without a bypass diode, if a module is shaded or does not provide power due to a defect, this module would reduce or even damage the performance of the series-connected solar modules.
  • the bypass diode prevents this because the current flows through the diode and is maintained.
  • junction boxes are known, which are placed over the flexible flat conductor strips.
  • the flexible flat conductor band is bent by hand and contacted by means of a terminal or a solder joint. In a further operation then the junction box is closed. It can be seen that the Installation of such junction boxes is cumbersome and is difficult for automated mass production.
  • a further object of the invention is to provide such a connection and junction box, which has a certain tolerance with respect to the lateral positioning on the solar module.
  • a further object of the invention is to provide such a connection and junction box, which avoids the disadvantages of the prior art, or at least reduces and is inexpensive to manufacture and assemble.
  • connection and junction box has on its in the mounted state of the solar module side facing an insertion for at least one flexible flat conductor ribbon of the solar module and a housing for placement on the solar module.
  • a connection device for the flexible flat conductor tape is housed in the housing.
  • the connecting device has a first electrical
  • Contact device with an electrical contact terminal which can assume at least two defined stable states, namely an open mounting state and a closed contact state.
  • the open mounting state the flat conductor strip is free of resistance in the connection device and indeed inserted into a free Einfangraum Colour the contact terminal.
  • the closed contact state the flat conductor strip in the contact terminal is electrically contacted and clamped with a predefined clamping force.
  • the terminal and junction box has a Betäc Trentseiement for actuating the contact terminal, so that the contact terminal is automatically closed in response to the operation and thereby the electrical contact with the flat conductor tape is made.
  • the operation or the transition from the mounting state to the contact state is preferably carried out automatically when placing the connection and junction box through the Pressing the housing against the solar module orthogonal to the surface.
  • the contact terminal comprises a clamping spring and a counter-clamping element, at least one of which has an electrical contact portion, and wherein the electrical contact with the flat conductor band is closed by an active movement of the clamping spring or the counter-clamping element in response to the actuation by means of the actuating element.
  • the clamping spring pivotally mounted on the connecting device and to close the electrical contact with the flat conductor strip by means of a pivoting movement of the clamping spring in response to the operation by means of the actuating element.
  • a clamping portion of the clamping spring passes over the catching space between the clamping spring and the counter-clamping element in order to catch the flat conductor strip.
  • the trapping space when inserting the flat conductor strip is advantageously relatively large and free of resistors or obstacles, so that the risk of damage to the flat conductor strip is avoided.
  • the actuating element is arranged on the housing, for example, integrally formed therewith and the housing is movable relative to the connecting device, preferably linearly displaceable, such that the contact clamp is automatically closed by the relative movement of the housing relative to the connecting device.
  • the connection and Junction box a displacement device between the housing and the Ranvorricht-ung, so that when placing the junction box on the solar module, the housing relative to the connecting device is moved transversely to the surface of the solar module, whereby the actuator automatically closes the contact terminal in the placement process to to make the electrical contact with the flat conductor band.
  • the displacement device comprises a guide sleeve, for example on the connection device and a guide pin, for example on the housing.
  • the displacement device is self-clamping, in such a way that when mounting on the solar module by a force applied to the housing against the solar module, this clamping can be overcome in order to displace the housing relative to the connection device supported against the solar module as far as the stop of the housing against the solar module.
  • the leaf spring-type clamping spring has an actuating portion, with which the actuating element of the housing cooperates to close the contact terminal, wherein the actuating portion comprises a curved and a substantially straight portion of the clamping spring.
  • the counter-clamping element is inclined with respect to the surface of the solar module, e.g. at about 45 °, so that the flat conductor strip is angled in the contacted state.
  • the contact terminal on a metallic and generally ü-f ⁇ rmiger support frame in which the clamping spring is rotatably supported by bearing journals in bearing openings.
  • the holding frame is slotted to the bearing openings, so that during the pre-assembly of the connection and junction box, the journals of the clamping spring can be inserted through the slots.
  • the first contact device still has a cable connection terminal for connecting the connection cable, which is suspended in the same support frame.
  • the cable connection terminal has a second clamping spring for closing the electrical contact with the connecting cable.
  • the contact clamp comprises a latching mechanism by means of which the clamping spring is latched in the contact state, e.g. by engagement of locking lugs of the clamping spring in the holding frame. In the closed and latched state, the contact terminal is under tension.
  • connection device has a dielectric support, which defines the lower insertion opening for the flat conductor band and in which of the Holding frame is locked by means of mutual latching hooks.
  • connection device has two identical electrical contact devices in order to simultaneously contact two flat conductor strips, in that the housing has two actuating elements which simultaneously close the two contact terminals.
  • FIG. 1 shows a perspective view of a kink protection sleeve for the connecting cable
  • FIG. 2 shows a perspective view from above of the cable
  • FIG. 4 shows a cross section transversely to the solar module through the Anschiuss- andmbisdo ⁇ e with the electrical connection device in the open mounting state
  • Fig. 5 shows a cross section transverse to the solar module through the junction box with the connection device in the closed contact state
  • Fig. 6 is a perspective view of the connection device
  • Fig. 7 is a perspective view of the first electricalmaschineinri-rect
  • Fig. 8 is an illustration of the clamping spring for the flexible
  • FIG. 9 is an illustration of the clamping spring for the
  • FIG. 10 shows a cross section through the connection
  • FIG. 11 shows a cross section of an alternative embodiment of the terminal connection box parallel to the solar module.
  • the junction box has a plastic housing 2.
  • the housing 2 is formed by a substantially rectangular frame of four side walls 2a to 2d and a closed lid 2e connecting the four side walls and extending parallel to the solar module.
  • the five-sided closed and downwardly open housing 2 is z. B. injected in one piece.
  • connection cable bushings 4 each separate kink protection grommets 6 are used.
  • the housing 2 is downwardly open and has an outwardly projecting mounting frame 8 with a circumferential adhesive groove 10, so that the housing 2 has a hat-like shape.
  • the connection and connection box is finally permanently adhesively bonded to the solar module.
  • the hat-shaped or trough-like shape of the housing forms an inner cavity 12, in which the connecting device, not shown in Fig. 3 is housed in the assembled state substantially waterproof.
  • guide pins 14 protrude into the cavity 12.
  • On the inside of the connection cable penetrations 4 is provided between two guide pins 14, a clamping web 16 for the connection cable, not shown.
  • the underside of the housing cover 2e has two actuating devices 18.
  • Embodiment in the form of transverse actuating webs formed, which are integrally formed with the housing.
  • connection and junction box 1 the connection device 20 is arranged.
  • Fig. 4 shows the connection and junction box in the assembled state in which the contact terminal 22 is opened.
  • the connecting device 20 has guide sleeves 15 into which the guide pins 14 are inserted.
  • the guide pins 14 clamp in the associated guide sleeves 15, such that when placing the connection and junction box 1 on the solar module 24, the connection device 20 is clamped in the housing 2, so that the housing can be automatically placed by a robot without the connection device 20 falls out.
  • Fig. 4 shows the connection and junction box 1 in the open mounting state in which the connection device 20 is not yet fully inserted into the housing 2, that is still protruding a little way out of the housing 2 down.
  • an offset between the underside of the connection device 20 and the mounting frame 8 of the housing 2 so that when placing the connection and junction box 1 first, the connection device 20 comes into contact with the solar module 24 and shown in this in Fig. 4 State of the mounting frame 8 is still spaced from the surface of the solar module 24.
  • the connecting device 20 has a relatively large opening 26 on its side facing the solar module 24 side. This ensures that the sensitive, flexible flat conductor strip 28, the so-called “ribbon”, in the opened mounting state is introduced into the connection device 20 obstacle-free and without resistance from below. This is the risk of damage to the
  • the contact terminal 22 defines in this state an open Einfangraum Suite 30, in which the flat conductor strip 28 immersed without resistance when placing the connection and junction box from below.
  • an open Einfangraum Society 30 in which the flat conductor strip 28 immersed without resistance when placing the connection and junction box from below.
  • no contact between the contact terminal 22 and the flat conductor strip 28 takes place in this state, so that
  • the housing 2 is now subjected to force against the solar module 24, wherein the connection device 20 is supported on the solar module 24.
  • This condition is shown in FIG.
  • Glued solar module In the relative displacement of the housing against the connecting device 20 also interact the actuator 18, in this example, an actuating web, with the clamping spring 32. By this operation, the contact terminal 22 by means of a
  • Clamping counter clamping element 36 to contact electrically.
  • the flat conductor strip 28 is angled, since the counter-clamping element 36 is inclined in this example, approximately at 45 ° to the solar module normal.
  • the clamping spring 32 has an actuating portion 38 which is divided into a curved portion 40 and a substantially straight portion 42.
  • the actuating element 18 initially acts on the curved portion 40 (see Fig. 4) and biases in the illustrated in Fig. 5, closed contact state of the junction box 1 against the straight portion 42. That is, the actuator 18 passes over when closing the operating portion 38 of the clamping spring 32nd
  • the contact terminal 22 is surrounded by one-electric contact device 44, which also has a cable connection terminal 46 for the electrical connection cable, not shown.
  • the cable connection terminal 46 is also provided with a clamping spring 48, but here also other connection variants, such. B. screw terminals are used.
  • connection device 20 comprises two identically designed and mirror-inverted electrical contact devices 44 for simultaneously contacting two flat conductor strips 28.
  • connection concept according to the invention is not limited thereto and the connection device 20 is also one or more than two electrical contact means 44 may include.
  • connection device comprising a dielectric carrier 50, preferably made of plastic, on which 'defines the primary contact surface to the solar module 24 and the insertion opening 26 in its underside and to which the electrical
  • the electrical contact device 44 has a substantially U-shaped, metallic holding frame 51, preferably made of copper, which is latched to the carrier 50 with latching hooks 52.
  • Fig. 6 shows the contact terminal 22 in the closed contact state in which the contact terminal 22 is latched.
  • the clamping spring 32 has two locking pins 54 which are engaged in the metallic support frame. By doing latched state, the contact spring 32 is biased against the counter-clamp 36. This ensures permanent and safe electrical contact.
  • the flat conductor strip 18 is not shown in FIG. 6.
  • clamping spring 32 is suspended by means of bearing pin 56 in slotted bearing openings 58.
  • the clamping spring 32 can be easily used in the manufacture of the connection and junction box and is due to the in the assembled state and contact state relative to the
  • the clamping spring 32 is stamped from sheet steel and bent substantially U-shaped.
  • the metallic support frame 51 further includes a by means of a base 62 on the support 50 supported electrical connection element 64 for the bypass diode.
  • the clamping spring 32 Due to the shape of the two sections 40, 42 of the actuating portion 38 of the clamping spring 32, the clamping spring 32 is fixed in the open mounting state so that the Einfangraum Society 30 is kept open in the assembled state.
  • the clamping spring 32 is forced to leave the open position, and is set in a pivoting movement.
  • the flat conductor strip 28 which is located in the
  • Einfangraum Society 30 is detected by the clamping portion 34 and by the continuous pivoting movement in an angle of, in this example 45, pressed against the counter-clamping element 36.
  • the clamping spring engages with its detents 54 in the contact or operating state (FIG. 5) in the metallic holding frame 51.
  • a permanent and predefined pressure force between the flat conductor strip 28 and the conductive counter-clamping element 36 is produced.
  • Connection and junction box 1 shown, in which the connecting device 20 is approximately transversely in the middle of the housing 2, to connect not marginal flat conductor strips 28.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Sustainable Energy (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Computer Hardware Design (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Photovoltaic Devices (AREA)
  • Connection Or Junction Boxes (AREA)

Abstract

Anschluss- und Verbindungsdose für ein photovoltaisches Solarmodul mit flexiblen Flachleiterbändern, die aus der Oberfläche des Solarmoduls herausragen, wobei die Anschluss- und Verbindungsdose an ihrer im montierten Zustand dem Solarmodul zugewandten Seite eine Einführöffnung für zumindest ein flexibles Flachleiterband des Solarmoduls aufweist und ein Gehäuse zum Aufsetzen auf das Solarmodul und eine in dem Gehäuse angeordnete Anschlussvorrichtung für das flexible Flachleiterband umfasst, die Anschlussvorrichtung eine elektrische Kontaktklemme aufweist, welche beim Aufsetzen der Dose auf das Solarmodul geschlossen wird und dabei das Flachleiterband einfängt und kontaktiert.

Description

Anschluss- und Verbindungsdose für ein Solarmodul
Gebiet der Erfindung Die Erfindung betrifft eine Anschluss- und Verbindungsdose für ein photovoltaisches Solarmodul mit flexiblen Flachleiterbändern, die aus der Oberfläche des Solarmoduls herausragen sowie eine Anschlussvorrichtung für die Anschluss- und Verbindungsdose.
Hintergrund der Erfindung
Die Produktion photovoltaischer Solarmodule hat in den letzten Jahren einen regelrechten Boom erlebt, unter anderem wegen des erhöhten Bedarfs an einer umweltschonenden Energieerzeugung. Die direkte Umwandlung von Sonnenlicht in elektrischen Strom mittels photovoltaischer Solarmodule ist vollkommen emissionsfrei und nahezu mit keinerlei Risiken für Mensch und Umwelt verbunden. Daher werden in letzter Zeit zum Beispiel bei Neubauten ganze Dächer mit Solarmodulen belegt und ganze
"Solarkraftwerke" gebaut. Durch die technische Entwicklung der Photovoltaik wird der Einsatz der Solarmodule mehr und mehr auch in ungünstigeren Breitengraden, wie z. B. Mitteleuropa oder Nordamerika, immer effizienter, so dass insbesondere in diesen Regionen eine große Nachfrage besteht. Durch die stetige Effizienzsteigerung der Solarmodule aufgrund technischer Weiterentwicklung einerseits sowie steigende Energieproduktionskosten mit anderen Energieträgern, wie fossilen Brennstoffen oder Kernenergie, machen die photovoltaische Stromerzeugung mehr und mehr konkurrenzfähig. Es ist ersichtlich, dass der Erfolg von Solarmodulen im wirtschaftlichen Wettbewerb mit anderen Energieträgern von den Kosten für Herstellung und Montage der Solarmodule abhängt .
Solarmodule bestehen typischerweise aus einer Vielzahl von Solarzellen auf Halbleiterbasis, welche zu großflächigen Solarpaneelen zusammengeschaltet werden. Ein typisches Solarmodul besitzt typischerweise auf der der Sonne zugewandten Seite eine Glasscheibe und ■ an der Rückseite eine transparente Kunststoffschicht, in der die Solarzellen eingebettet sind. Die Rückseite des Solarmoduls ist typischerweise mit einer witterungsfesten Kunststoffverbundfolie, z. B. Polyvinylfluorid und
Polyester, kaschiert. Die mono- oder polykristallinen Solarzellen sind durch Lötbändchen elektrisch miteinander verschaltet. Typischerweise ist das Solarmodul noch in einen Metallprofilrahmen zur Befestigung und Versteifung des Verbundes eingebaut. Ein Solarmodul ist daher grundsätzlich ein flächiges Gebilde, ähnlich einer dicken Glasscheibe .
Typischerweise besitzen Solarmodule auf der der Sonne abgewandten Rückseite dünne flexible Leiterbänder, zumeist aus Kupfer, welche aus der Rückseite des Solarmoduls senkrecht herausragen. Diese flexiblen Flachleiterbänder sind sehr empfindlich und daher schwierig zu kontaktieren. Hinzu kommt, dass aufgrund der scheibenartigen Form des Solarmoduls ein mechanischer Angriff zur Befestigung eines elektrischen Verbinders ebenfalls schwierig ist. Daher hat sich eine spezielle Art des elektrischen Verbinders für derartige Solarmodule entwickelt, welche als Anschlussdose oder Anschluss- und Verbindungsdose bezeichnet wird. Die Anschluss- und Verbindungsdose wird typischerweise auf die rückwärtige Oberfläche des Solarmoduls aufgeklebt und besitzt im Inneren elektrische An-schlusseinrichtungen zum Kontaktieren der flexiblen Flachleiterbänder des Solarmoduls. Ferner besitzt die Anschluss- und Verbindungsdose eine Einrichtung zum Anschließen eines elektrischen Anschlusskabels, welches demnach mittels der Anschluss- und Verbindungsdose mit dem flexiblen Flachleiterband des Solarmoduls verbunden wird, um den von dem Solarmodul erzeugten elektrischen Strom abzuführen.
Ferner werden typischerweise mehrere Solarmodule in Reihenschaltung betrieben, wobei antiparallel zu jedem Modul eine sogenannte Bypass- oder Freilaufdiode geschaltet wird. Die Freilaufdiode ist innerhalb der Anschluss- und Verbindungsdose an die elektrische Anschlussvorrichtung angeschlossen. Ohne Bypass-Diode würde, wenn ein Modul verschattet ist oder durch einen Defekt keinen Strom liefert, dieses Modul die Leistung der in Reihe geschalteten Solarmodule verringern oder sogar Schaden nehmen. Durch die Bypass-Diode wird dies verhindert, da der Strom durch die Diode fließt und aufrecht erhalten wird.
Es ist ersichtlich, dass aufgrund der mechanischen Gegebenheiten, insbesondere Form des Solarmoduls und der Empfindlichkeit der flexiblen Flachleiterbänder, eine Reihe von Schwierigkeiten für die Konstruktion der Anschluss- und Verbindungsdosen auftreten.
Bisher sind Anschlussdosen bekannt, die über die flexiblen Flachleiterbänder gestülpt werden. Hierbei wird das flexible Flachleiterband in Handarbeit umgebogen und mittels einer Anschlussklemme oder einer Lötverbindung kontaktiert. In einem weiteren Arbeitsgang wird dann die Anschlussdose geschlossen. Es ist ersichtlich, dass die Montage derartiger Anschlussdosen umständlich ist und sich nur schwer für die automatisierte- Massenfertigung eignet.
Aus der DE 103 58 140 B4 ist eine elektrische Anschluss- und Verbindungsdose für ein Solarzellenmodul bekannt, welche an ihrer Unterseite eine Führungseinrichtung aufweist, in welcher das dünne Leiterband mit geringem Spiel in Querrichtung geführt wird, um ein Knicken oder Falten der Leiterbänder beim Einführen in die Klemmeinrichtung zu vermeiden. Nachteilig hierbei ist, dass das Leiterband in die enge Führungseinrichtung eingefädelt werden muss und die Klemmkraft der Klemmeinrichtung trotzdem relativ gering sein dürfte, um das dünne Leiterband in die Klemmeinrichtung einschieben zu können.
Nach alledem besteht aufgrund des hohen Innovationsdrucks in der Herstellung von Solarmodulen diesbezüglich Verbesserungsbedarf .
Allgemeine Beschreibung der Erfindung
Es ist daher eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Anschluss- und Verbindungsdose für ein photovoltaisches Solarmodul bereitzustellen, welche sich automatisiert, z.B. mit einem Roboter, an das Solarmodul anschließen lässt und eine hohe Kontaktsicherheit und Langlebigkeit bietet.
Eine weitere Aufgabe der Erfindung ist es, eine derartige Anschiuss- und Verbindungsdose bereitzustellen, welche eine gewisse Toleranz in Bezug auf die laterale Positionierung auf dem Solarmodul besitzt.
Eine weitere Aufgabe der Erfindung ist es, eine derartige Anschluss- und Verbindungsdose bereitzustellen, welche die Nachteile des Standes der Technik vermeidet oder zumindest mindert und kostengünstig herzustellen sowie zu montieren ist .
Erfindungsgemäß wird eine Anschluss- und Verbindungsdose für ein photovoltaisches Solarmodul mit flexiblen
Flachleiterbändern, die aus der Oberfläche des Solarmoduls herausragen, bereit gestellt. Die Anschluss- und Verbindungsdose weist an ihrer im montierten Zustand dem Solarmodul zugewandten Seite eine Einführöffnung für zumindest ein flexibles Flachleiterband des Solarmoduls auf sowie ein Gehäuse zum Aufsetzen auf das Solarmodul . In dem Gehäuse ist eine Anschlussvorrichtung für das flexible Flachleiterband beherbergt.
Die Anschlussvorrichtung weist eine erste elektrische
Kontakteinrichtung mit einer elektrischen Kontaktklemme auf, welche zumindest zwei definierte stabile Zustände einnehmen kann, nämlich einen geöffneten Montagezustand und einen geschlossenen Kontaktzustand. In dem geöffneten Montagezustand ist das Flachleiterband widerstandsfrei in die Anschlussvorrichtung und zwar in einen freien Einfangraumbereich der Kontaktklemme einführbar. In dem geschlossenen Kontaktzustand ist das Flachleiterband in der Kontaktklemme elektrisch kontaktiert und mit vordefinierter Klemmkraft geklemmt.
Ferner weist die Anschluss- und Verbindungsdose ein Betäcigungseiement zum Betätigen der Kontaktklemme auf, so dass die Kontaktklemme in Ansprechen auf die Betätigung automatisch geschlossen wird und dabei der elektrische Kontakt mit dem Flachleiterband hergestellt wird. Die Betätigung bzw. der Übergang vom Montagezustand in den Kontaktzustand erfolgt vorzugsweise automatisch beim Aufsetzen der Anschluss- und Verbindungsdose durch das Andrücken des Gehäuses gegen das Solarmodul orthogonal zu dessen Oberfläche.
Vorzugsweise weist die Kontaktklemme eine Klemmfeder und ein Gegenklemmelement auf, von denen zumindest eine der beiden einen elektrischen Kontaktabschnitt besitzt, und wobei der elektrische Kontakt mit dem Flachleiterband durch eine aktive Bewegung der Klemmfeder oder des Gegenklemmelements in Ansprechen auf die Betätigung mittels des Betätigungselements geschlossen wird. Einfach zu realisieren ist es, hierzu die Klemmfeder schwenkbar an der Anschlussvorrichtung zu lagern und den elektrischen Kontakt mit dem Flachleiterband mittels einer Schwenkbewegung der Klemmfeder in Ansprechen auf die Betätigung mittels des Betätigungselements zu schließen. Hierbei überstreicht ein Klemmabschnitt der Klemmfeder den Einfangraum zwischen der Klemmfeder und dem Gegenklemmelement, um das Flachleiterband einzufangen. Dadurch ist der Einfangraum beim Einführen des Flachleiterbandes vorteilhafterweise relativ groß und frei von Widerständen oder Hindernissen, so dass die Gefahr einer Beschädigung des Flachleiterbandes vermieden wird.
In vorteilhafter Weise kann durch das aktive Schließen der Kontaktklemme nach dem Einführen des Flachleiterbandes eine hohe und vordefinierte Klemm- und Kontaktkraft erzeugt werden.
Vorzugsweise ist das Betätigungselement an dem Gehäuse angeordnet, z.B. einstückig mit diesem ausgebildet und das Gehäuse ist gegenüber der Anschlussvorrichtung bewegbar, vorzugsweise linear verschiebbar, derart, dass durch die Relativbewegung des Gehäuses gegenüber der Anschlussvorrichtung die Kontaktklemme automatisch geschlossen wird. Hierzu weist die Anschluss- und Verbindungsdose eine Verschiebeeinrichtung zwischen dem Gehäuse und der Anschlussvorricht-ung auf, so dass beim Aufsetzen der Anschluss- und Verbindungsdose auf das Solarmodul das Gehäuse gegenüber der Anschlussvorrichtung quer zur Oberfläche des Solarmoduls verschoben wird, wodurch das Betätigungselement bei dem Aufsetzvorgang automatisch die Kontaktklemme schließt, um den elektrischen Kontakt mit dem Flachleiterband herzustellen. Zweckmäßig umfasst die Verschiebeinrichtung eine Führungshülse, z.B. an der Anschlussvorrichtung und einen Führungsstift, z.B. an dem Gehäuse. Damit in dem Montagezustand zum Aufsetzen der Anschluss- und Verbindungsdose die Anschlussvorrichtung in dem Gehäuse gegen Herausfallen gesichert ist, ist die Verschiebeinrichtung selbstklemmend ausgebildet, und zwar derart dass bei der Montage auf das Solarmodul durch eine Kraftbeaufschlagung auf das Gehäuse gegen das Solarmodul diese Klemmung überwindbar ist, um das Gehäuse relativ zu der gegen das Solarmodul abgestützten Anschlussvorrichtung bis zum Anschlag des Gehäuses gegen das Solarmodul zu verschieben.
Dies hat den Vorteil, dass bei einer automatisierten Montage der Dose auf dem Solarmodul nur ein Arbeitsschritt mit einer Linearbewegung durchgeführt -werden braucht, was für einen Montageroboter besonders einfach auszuführen ist.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weist die blattfedβrartige Klemmfeder einen Betätigungsabschnitt auf, mit dem das Betätigungselement des Gehäuses zusammenwirkt, um die Kontaktklemme zu schließen, wobei der Betätigungsabschnitt einen gekrümmten und einen im Wesentlichen geraden Abschnitt der Klemmfeder umfasst. Hiermit wird mittels geeigneter Formgebung der beiden Abschnitte in einfacher Weise gewährleistet, dass die Kontaktklemme in dem Montagezustand in geöffneter Stellung fixiert ist, um die Kontaktklemme offen und den Einfangraumbereich frei zu halten-.
Hierdurch wird eine gleichbleibende Klemm- und Kontaktkraft gewährleistet, so dass die Kontaktierung eine dauerhafte Qualität besitzt.
Vorzugsweise ist das Gegenklemmelement in Bezug auf die Oberfläche des Solarmoduls geneigt, z.B. mit etwa 45°, so dass das Flachleiterband in dem kontaktierten Zustand abgewinkelt ist.
Zweckmäßig weist die Kontaktklemme einen metallischen und im Allgemeinen ü-fόrmiger Halterahmen auf, in dem die Klemmfeder mittels Lagerzapfen in Lageröffnungen drehbar gelagert ist. Der Halterahmen ist zu den Lageröffnungen hin geschlitzt, so dass bei der Vormontage der Anschluss- und Verbindungsdose, die Lagerzapfen der Klemmfeder durch die Schlitze eingeführt werden können. Bevorzugt besitzt die erste Kontakteinrichtung noch eine Kabelanschlussklemme zum Anschließen des Anschlusskabels, welche in demselben Halterahmen aufgehängt ist. Vorzugsweise weist die Kabelanschlussklemme eine zweite Klemmfeder zum Schließen des elektrischen Kontakts mit dem Anschlusskabel auf.
Ferner vorzugsweise weist die Kontaktklemme einen Rastmechanismus auf, mittels welchem die Klemmfeder in dem Kontaktzustand verrastet wird, z.B. durch Einrasten von Rastnasen der Klemmfeder in dem Halterahmen. In dem geschlossenen und verrasteten Zustand steht die Kontaktklemme unter Spannung.
Bevorzugt besitzt die Anschlussvorrichtung einen dielektrischen Träger, der die untere Einführöffnung für das Flachleiterband definiert und in welchem der Halterahmen mittels beiderseitigen Rasthaken eingerastet ist.
Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weist die Anschlussvorrichtung zwei identische elektrische Kontakteinrichtungen auf, um gleichzeitig zwei Flachleiterbänder zu kontaktieren, dadurch dass das Gehäuse zwei Betätigungselemente aufweist, welche die beiden Kontaktklemmen gleichzeitig schließen.
Im Folgenden wird die Erfindung anhand von
Ausführungsbeispielen und unter Bezugnahme auf die Figuren näher erläutert, wobei gleiche und ähnliche Elemente teilweise mit gleichen Bezugszeichen versehen sind und die Merkmale der verschiedenen Ausführungsbeispiele miteinander kombiniert werden können.
Kurzbeschreibung der Figuren Es zeigen: Fig. 1 eine perspektivische Ansicht einer Knickschutztülle für das Anschlusskabel, Fig. 2 eine perspektivische Ansicht von oben auf das
Gehäuse der Anschluss- und Verbindungsdose, Fig. 3 eine perspektivische Ansicht von unten auf und in das Gehäuse der Anschluss- und
VerbindungsVorrichtung,
Fig. 4 einen Querschnitt quer zu dem Solarmodul durch die Anschiuss- und Verbindungsdo≤e mit der elektrischen Anschlussvorrichtung im geöffneten Montagezustand, Fig. 5 einen Querschnitt quer zu dem Solarmodul durch die Anschluss- und Verbindungsdose mit der Anschlussvorrichtung im geschlossenen Kontaktzustand,
Fig. 6 eine perspektivische Darstellung der Anschlussvorrichtung, Fig. 7 eine perspektivische Darstellung der ersten elektrischen Kontakteinri-chtung, Fig. 8 eine Darstellung der Klemmfeder für das flexible
Leiterband, Fig. 9 eine Darstellung der Klemmfeder für das
Anschlusskabel, Fig. 10 einen Querschnitt durch die Anschluss- und
Verbindungsdose parallel zu dem Solarmodul und Fig. 11 einen Querschnitt einer alternativen Ausführungsform der Anschlussverbindungsdose parallel zu dem Solarmodul.
Detaillierte Beschreibung der Erfindung
Bezug nehmend auf die Fig. 1-3 weist die Anschluss- und Verbindungsdose ein Gehäuse 2 aus Kunststoff auf. Das Gehäuse 2 wird gebildet von einem im Wesentlichen rechteckigen Rahmen aus vier Seitenwänden 2a bis 2d und einem die vier Seitenwände verbindenden und parallel zu dem Solarmodul verlaufenden, geschlossenen Deckel 2e. Das fünfseitig geschlossene und nach unten offene Gehäuse 2 ist z. B. einstückig gespritzt. In Anschlusskabeldurchführungen 4 werden jeweils separate Knickschutztüllen 6 eingesetzt.
Bezug nehmend auf Fig. 3 ist das Gehäuse 2 nach unten offen und weist einen nach außen vorragenden Befestigungsrahmen 8 mit einer umlaufenden Klebstoffnut 10 auf, so dass das Gehäuse 2 eine hutartige Form besitzt. Mittels des in die Klebstüffüut 10 eingebrachten Klebstoffs wird die Anschluss- und Verbindungsdose letztlich auf dem Solarmodul dauerhaft festgeklebt. Die hut- oder wannenartige Form des Gehäuses bildet einen inneren Hohlraum 12, in dem die in Fig. 3 nicht dargestellte Anschlussvorrichtung im montierten Zustand im Wesentlichen wasserdicht beherbergt wird. Von der Unterseite des Gehäusedee-kels 2e ragen Führungsstifte 14 in den Hohlraum 12. Auf der Innenseite der Anschlusskabeldurchführungen 4 ist zwischen zwei Führungsstiften 14 ein Klemmsteg 16 für das nicht dargestellte Anschlusskabel vorgesehen. Ferner weist die Unterseite des Gehäusedeckels 2e zwei Betätigungseinrichtungen 18 auf. Die
Betätigungseinrichtungen 18, deren Funktion nachstehend noch genauer erläutert wird, sind in diesem
Ausführungsbeispiel in Form von quer verlaufenden Betätigungsstegen ausgebildet, die einstückig mit dem Gehäuse ausgebildet sind.
Bezug nehmend auf Fig. 4 ist in dem Gehäuse 2 der
Anschluss- und Verbindungsdose 1 die Anschlussvorrichtung 20 angeordnet. Fig. 4 zeigt die Anschluss- und Verbindungsdose in dem Montagezustand, in dem die Kontaktklemme 22 geöffnet ist. Die Anschlussvorrichtung 20 weist Führungshülsen 15 auf, in die die Führungsstifte 14 eingesetzt sind. Die Führungsstifte 14 klemmen in den zugehörigen Führungshülsen 15, derart, dass beim Aufsetzen der Anschluss- und Verbindungsdose 1 auf das Solarmodul 24 die Anschlussvorrichtung 20 klemmend in dem Gehäuse 2 festgehalten wird, so dass das Gehäuse von einem Roboter automatisiert aufgesetzt werden kann, ohne dass die Anschlussvorrichtung 20 herausfällt. Andererseits ist die
Führungshülsen 15 durch Kraftbeaufschlagung überwindlich, um eine Relativverschiebung zwischen dem Gehäuse 2 und der Anschlussvorrichtung 20 zu ermöglichen. Die Führungshülse 15 ist in diesem Beispiel geschlitzt, um die überwindlich klemmende Zusammenwirkung mit dem Führungsstift 14 zu verbessern . Fig. 4 zeigt die Anschluss- und Verbindungsdose 1 in dem geöffneten Montagezustand, in dem- die Anschlussvorrichtung 20 noch nicht vollständig in das Gehäuse 2 eingeschoben ist, d. h. noch ein Stück weit aus dem Gehäuse 2 nach unten herausragt. Somit besteht in dem Montagezustand ein Versatz zwischen der Unterseite der Anschlussvorrichtung 20 und dem Befestigungsrahmen 8 des Gehäuses 2, so dass beim Aufsetzen der Anschluss- und Verbindungsdose 1 zunächst die Anschlussvorrichtung 20 mit dem Solarmodul 24 in Anlage kommt und in diesem in Fig. 4 gezeigten Zustand der Befestigungsrahmen 8 noch von der Oberfläche des Solarmoduls 24 beabstandet ist.
Die Anschlussvorrichtung 20 weist eine relativ große Öffnung 26 an ihrer dem Solarmodul 24 zugewandten Seite auf. Dies sorgt dafür, dass das empfindliche, flexible Flachleiterband 28, das sogenannte "Ribbon", in dem geöffneten Montagezustand hindernis- und widerstandsfrei von unten in die Anschlussvorrichtung 20 eingeführt wird. Hierdurch ist die Gefahr einer Beschädigung des
Flachleiterbandes 28 reduziert. Die Kontaktklemme 22 definiert in diesem Zustand einen offenen Einfangraumbereich 30 auf, in den das Flachleiterband 28 beim Aufsetzen der Anschluss- und Verbindungsdose von unten her widerstandsfrei eintaucht. Vorzugsweise findet in diesem Zustand noch keine Berührung zwischen der Kontaktklemme 22 und dem Flachleiterband 28 statt, so dass
<αά S Eiü iünL cπ Unu Kontö Kt i β rβn u6 S Fi5Ciij.6i tcruαπuS5 c υ Xn zwei nacheinander folgenden Schritten stattfindet.
Zum Schließen der Kontaktklemme wird nun das Gehäuse 2 gegen das Solarmodul 24 kraftbeaufschlagt, wobei die Anschlussvorrichtung 20 sich an dem Solarmodul 24 abstützt. Hierdurch kommt es zu einer linearen Relativverschiebung zwischen dem Gehäuse 2 und der Anschlussvorrichtung 20 dahingehend, dass das Gehäuse 2 über die Anschlussvorrichtung 20 geschoben- wird, bis der Befestigungsrahmen 8 mit der Klebstoffnut 10 an der Oberfläche des Solarmoduls 24 zur Anlage kommt und die Unterseite der Anschlussvorrichtung 20 und des Gehäuses 2 bündig an dem Solarmodul 24 anliegen. Dieser Zustand ist in Fig. 5 dargestellt.
Bezug nehmend auf Fig. 5 wird das Gehäuse 2 mittels des in der Klebstoffnut 10 befindlichen Klebstoffs auf dem
Solarmodul festgeklebt. Bei der Relativverschiebung des Gehäuses gegen die Anschlussvorrichtung 20 wechselwirken ferner das Betätigungselement 18, in diesem Beispiel ein Betätigungssteg, mit der Klemmfeder 32. Durch diese Betätigung wird die Kontaktklemme 22 mittels einer
Schwenkbewegung der Klemmfeder 32 geschlossen. Dabei überstreicht der Klemmabschnitt 34 der Klemmfeder 32 den Einfangraumbereich 30 und fängt das obere Ende des Flachleiterbandes 28 ein, um dieses zwischen dem Klemmabschnitt 34 der Klemmfeder 32 und dem
Gegenklemmelement 36 elektrisch kontaktierend zu klemmen. Hierbei wird das Flachleiterband 28 abgewinkelt, da das Gegenklemmelement 36 in diesem Beispiel etwa unter 45° zur Solarmodulnormalen geneigt ist.
Die Klemmfeder 32 weist einen Betätigungsabschnitt 38 auf, der sich in einen gekrümmten Abschnitt 40 und einen im Wesentlichen geraden Abschnitt 42 unterteilt. Beim Schließen wirkt das Betätigungselement 18 zunächst auf den gekrümmten Abschnitt 40 (vgl. Fig. 4) und spannt in dem in Fig. 5 dargestellten, geschlossenen Kontaktzustand der Anschluss- und Verbindungsdose 1 gegen den geraden Abschnitt 42. D.h. das Betätigungselement 18 überstreicht beim Schließen den Betätigungsabschnitt 38 der Klemmfeder 32. Die Kontaktklemme 22 wird von ein-er elektrischen Kontakteinrichtung 44 umfasst, welche noch eine Kabelanschlussklemme 46 für das nicht dargestellte elektrische Anschlusskabel aufweist. In diesem Beispiel ist die Kabelanschlussklemme 46 ebenfalls mit einer Klemmfeder 48 versehen, hier können jedoch auch andere Anschlussvarianten, wie z. B. Schraubklemmen, zum Einsatz kommen .
In dem hier gezeigten Ausführungsbeispiel umfasst die Anschlussvorrichtung 20 zwei identisch ausgebildete und spiegelbildlich angeordnete, elektrische Kontakteinrichtungen 44 zum gleichzeitigen Kontaktieren von zwei Flachleiterbändern 28. Es ist jedoch ersichtlich, dass das erfindungsgemäße Anschlusskonzept hierauf nicht beschränkt ist und die Anschlussvorrichtung 20 auch eine oder mehr als zwei elektrische Kontakteinrichtungen 44 umfassen kann.
Bezug nehmend auf Fig. 6 weist die Anschlussvorrichtung 20 einen dielektrischen Träger 50, vorzugsweise aus Kunststoff, auf, der' die primäre Anlagefläche zu dem Solarmodul 24 und die Einführöffnung 26 in seiner Unterseite definiert und an dem die elektrischen
Kontakteinrichtungen 44 aufgehängt sind. Die elektrische Kontakteinrichtung 44 besitzt einen im Wesentlichen U- förmigen, metallischen Halterahmen 51, vorzugsweise aus Kupfer, der mit Rasthaken 52 an dem Träger 50 verrastet ist.
Fig. 6 zeigt die Kontaktklemme 22 in dem geschlossenen Kontaktzustand, in dem die Kontaktklemme 22 verrastet ist. Hierzu besitzt die Klemmfeder 32 zwei Rastzapfen 54, welche in dem metallischen Halterahmen eingerastet sind. In dem verrasteten Zustand ist die Kontaktfeder 32 gegen die Gegenklemme 36 vorgespannt. Dies^-sorgt für einen dauerhaften und sicheren elektrischen Kontakt. Das Flachleiterband 18 ist in der Fig. 6 nicht dargestellt.
Ferner ist die Klemmfeder 32 mittels Lagerzapfen 56 in geschlitzten Lageröffnungen 58 aufgehängt. Somit kann die Klemmfeder 32 bei der Herstellung der Anschluss- und Verbindungsdose leicht eingesetzt werden und ist aufgrund der im Montagezustand und Kontaktzustand relativ zu dem
Schlitz 60 gedrehten Position des flachen Lagerzapfens 56 gesichert. Die Klemmfeder 32 ist aus Stahlblech gestanzt und im wesentlichen U-förmig gebogen.
Der metallische Halterahmen 51 weist ferner ein mittels einem Sockel 62 an dem Träger 50 abgestütztes elektrisches Anschlusselement 64 für die Bypass-Diode auf.
Aufgrund der Form der beiden Abschnitte 40, 42 des Betätigungsabschnitts 38 der Klemmfeder 32 wird in dem geöffneten Montagezustand die Klemmfeder 32 so fixiert, dass der Einfangraumbereich 30 im Montagezustand offen gehalten wird. Durch das Aufsetzen der Anschluss- und Verbindungsdose 1 auf das Solarmodul gelangt das aus dem Solarmodul herausstehende Leiterband 28 von unten her unmittelbar in diesen Einfangraumbereich 30.
Durch das Zusammenwirken zwischen dem Gehäuse 2 und der Anschlussvorrichtung 20 vermittels des Betätigungselements 18 wird die Klemmfeder 32 gezwungen, die geöffnete Stellung zu verlassen, und wird in eine Schwenkbewegung versetzt.
Das Flachleiterband 28, welches sich in dem
Einfangraumbereich 30 befindet, wird von dem Klemmabschnitt 34 erfasst und durch die fortdauernde Schwenkbewegung in einem Winkel von, in diesem Beispiel 45 , gegen das Gegenklemmelement 36 gedrückt. Zu-m Ende der Schwenkbewegung rastet die Klemmfeder mit ihren Rastnasen 54 in dem Kontakt- oder Betriebszustand (Fig. 5) in dem metallischen Halterahmen 51 ein. Durch die Vorspannung der Klemmfeder 32 wird eine dauerhafte und vordefinierte Andruckkraft zwischen dem Flachleiterband 28 und dem leitenden Gegenklemmelement 36 hergestellt.
Bezug nehmend auf Fig. 10 ist eine Ausführungsform der
Anschluss- und Verbindungsdose 1 dargestellt, bei welcher sich die Anschlussvorrichtung 20 etwa transversal in der Mitte des Gehäuses 2 befindet, um nicht randständige Flachleiterbänder 28 anzuschließen.
Es existieren jedoch auch Solarmodule 24, bei welchen die Flachleiterbänder am Rand angeordnet sind. Zur Kontaktierung dieser Flachleiterbänder 28 dient die in Fig. 11 dargestellte alternative Ausführungsform der Erfindung, bei welcher die Anschlussvorrichtung 20 am seitlichen Rand des Gehäuses 2 angeordnet ist.
Es ist dem Fachmann ersichtlich, dass die vorstehend beschriebenen Ausführungsformen beispielhaft zu verstehen sind, und die Erfindung nicht auf diese beschränkt ist, sondern in vielfältiger Weise variiert werden kann, ohne die Erfindung zu verlassen. Ferner ist ersichtlich, dass
^J- G πc i Miiα x c uiiαuπα ny iy uα v uu , υu ;_> __ <_: J- H αc L Dc a uii L c iu uny , den Ansprüchen, den Figuren oder anderweitig offenbart sind auch einzeln wesentliche Bestandteile der Erfindung definieren, selbst wenn sie zusammen mit anderen Merkmalen gemeinsam beschrieben sind.

Claims

Patentansprüche
1. Anschluss- und Verbindungsdose (1) für ein photovoltaisches Solarmodul (24) mit flexiblen
Flachleiterbändern (28), die aus der Oberfläche des Solarmoduls herausragen, wobei die Anschluss- und Verbindungsdose (1) an ihrer im montierten Zustand dem Solarmodul (24) zugewandten Seite eine Einführöffnung (26) für zumindest ein flexibles Flachleiterband (28) des Solarmoduls (24) aufweist und ein Gehäuse (2) zum Aufsetzen auf das Solarmodul (24) und eine in dem Gehäuse (2) angeordnete Anschlussvorrichtung (20) für das flexible Flachleiterband (28) umfasst, wobei die Anschlussvorrichtung (20) eine erste
Kontakteinrichtung (44) mit einer elektrischen Kontaktklemme (22) aufweist, welche einen geöffneten Montagezustand (Fig. 4) definiert, in welchem das Flachleiterband (28) in die Anschlussvorrichtung (20) in einen Einfangraumbereich (30) der Kontaktklemme (22) einführbar ist und die einen geschlossenen Kontaktzustand (Fig. 5) definiert, in welchem das Flachleiterband (28) in der Kontaktklemme (22) elektrisch kontaktiert ist und wobei die Anschluss- und Verbindungsdose (1) ein
Betätigungselement (18) zum Betätigen der Kontaktklemme (22) zum Herstellen des elektrischen Kontakts mit dem Flachleiterband (28) umfasst.
2. Anschluss- und Verbindungsdose (1) nach Anspruch 1, wobei die Kontaktklemme (22) eine Klemmfeder (32) und ein Gegenklemmelement (36) aufweist, und wobei der elektrische Kontakt mit dem Flachleiterband (28) durch eine Bewegung zumindest eines der Klemmfeder (32) oder des Gegenklemmelementes (36) in Ansprechen auf die Betätigung mittels des Betätigungselements (18) geschlossen wird.
3. Anschluss- und Verbindungsdose (1) nach Anspruch 2, wobei die Klemmfeder (32) und/oder das
Gegenklemmelement (36) schwenkbar an der Anschlussvorrichtung (20) gelagert ist und der elektrische Kontakt mit dem Flachleiterband (28) mittels einer Schwenkbewegung zumindest eines der Klemmfeder (32) oder des Gegenklemmelementes (36) in Ansprechen auf die Betätigung mittels des Betätigungselements (18) geschlossen wird.
4. Anschluss- und Verbindungsdose (1) nach Anspruch 2 oder 3, wobei ein Klemmabschnitt (34) der Klemmfeder (32) oder des Gegenklemmelementes (36) beim Schließen der Kontaktklemme (22) den Einfangraumbereich (30) überstreicht, um das Flachleiterband (28) einzufangen und nachfolgend klemmend zu kontaktieren.
5. Anschluss- und Verbindungsdose (1) nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei das Betätigungselement (18) an dem Gehäuse (2) angeordnet und das Gehäuse (2) gegenüber der Anschlussvorrichtung (20) bewegbar ist, derart, dass durch eine Relativbewegung des Gehäuses (2) gegenüber der Anschlussvorrichtung (20) die Kontaktklemme (22) automatisch mitteis des Betäcigungseiementes (18) geschlossen wird.
6. Anschluss- und Verbindungsdose (1) nach Anspruch 5, wobei das Gehäuse (2) und die Anschlussvorrichtung (20) mittels einer Verschiebeeinrichtung (14, 15) gegeneinander verschieblich sind und beim Aufsetzen der Anschluss- und Verbindungsdose (1) auf das Solarmodul (24) das Gehäuse (2) gegenüber der Anschlussvorrichtung (20) verschoben wird, wodurch- das Betätigungselement (18) bei dem Aufsetzvorgang automatisch die Kontaktklemme (22) schließt, um den elektrischen Kontakt mit dem Flachleiterband (28) herzustellen.
7. Anschluss- und Verbindungsdose (1) nach Anspruch 6, wobei die Verschiebeinrichtung (14, 15) eine Führungshülse (15) und einen Führungsstift (14) umfasst, welche in dem Montagezustand gegeneinander klemmen, derart dass einerseits in dem Montagezustand die Anschlussvorrichtung (20) in dem Gehäuse (2) gegen Herausfallen gesichert ist und andererseits bei der Montage auf das Solarmodul (24) durch eine Kraftbeaufschlagung auf das Gehäuse (2) gegen das
Solarmodul (24) diese Klemmung überwindbar ist, um das Gehäuse (2) relativ zu der gegen das Solarmodul (24) abgestützten Anschlussvorrichtung (20) bis zum Anschlag des Gehäuses (2) gegen das Solarmodul (24) zu verschieben.
8. Anschluss- und Verbindungsdose (1) nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei die Klemmfeder (32) einen Betätigungsabschnitt (38) aufweist, mit dem das Betätigungselement (18) des Gehäuses (2) zusammenwirkt, um die Kontaktklemme (22) zu schließen und wobei der Betätigungsabschnitt (38) einen gercrurπmuen uπu einen im ήcScπuiiCacπ geraden Abschnitt (40, 42) der Klemmfeder (32) umfasst.
9. Anschluss- und Verbindungsdose (1) nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei die Kontaktklemme (22) einen Rastmechanismus (54, 55) aufweist, mittels welchem die Klemmfeder (32) in dem Kontaktzustand verrastet wird.
10. Anschluss- und Verbindungsdose (1) nach Anspruch 9, wobei die Kontaktklemme (22) in dem geschlossenen und verrasteten Zustand unter Spannung steht, um das
Flachleiterband (28) zwischen der Klemmfeder (32) und dem Gegenklemmelement (36) mit einer dauerhaften Klemmkraft zu klemmen und zu kontaktieren.
11. Anschluss- und Verbindungsdose (1) nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei das Gegenklemmelement (36) schräg in Bezug auf die Oberfläche des Solarmoduls (24) angeordnet ist und das Flachleiterband (28) in dem kontaktierten Zustand abgewinkelt ist.
12. Anschluss- und Verbindungsdose (1) nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei die Kontaktklemme (22) einen Halterahmen (51) aufweist und die Klemmfeder (32) mittels Lagerzapfen in Lageröffnungen in dem Halterahmen drehbar gelagert ist.
13. Anschluss- und Verbindungsdose (1) nach Anspruch 12, wobei der Halterahmen zu den Lageröffnungen hin geschlitzt ist, um bei der Vormontage der Anschluss- und Verbindungsdose, die Lagerzapfen (56) der Klemmfeder (32) durch die Schlitze (60) einzuführen und dadurch die Klernrrifβdβr (32) xn den Haltβrahmen (51) einzusetzen .
14. Anschluss- und Verbindungsdose (1) nach Anspruch 12 oder 13, wobei der Halterahmen (51) aus elektrisch leitfähigen Material mit im Allgemeinen U-förmiger Konfiguration hergestellt ist und die erste Kontakteinrichtung (44) eine Kabelanschlussklemme (46) zum Anschließen des Anschlusskabels aufweist, wobei die
Kabelanschlussklemme (46) in demselben Halterahmen (51) wie die Kontaktklemme (22) für das Flachleiterband (28) aufgehängt ist.
15. Anschluss- und Verbindungsdose (1) nach einem der Ansprüche 12 bis 14, wobei die Anschlussvorrichtung (20) einen dielektrischen Träger (50) aufweist, in welchem der Halterahmen (51) aufgehängt ist.
16. Anschluss- und Verbindungsdose (1) nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei die Anschlussvorrichtung (20) eine zweite Kontakteinrichtung (44) entsprechend der ersten Kontakteinrichtung (44) mit einer Kontaktklemme (22) für ein zweites Flachleiterband (28) des Solarmoduls (24) aufweist und das Gehäuse (2) ein zweites Betätigungselement (18) aufweist, und beim Aufsetzen, der Anschluss- und Verbindungsdose auf das Solarmodul (24) die Kontaktklemmen (22) für das jeweilige flexible Flachleiterband (28) der beiden Kontakteinrichtungen (44) durch das jeweils zugeordnete Betätigungselement (18) geschlossen werden.
17. Anschlussvorrichtung (20) für die Anschluss- und Verbindungsdose (i) nach einem der vorstehenden Ansprüche, für ein photovoltaisches Solarmodul (24) mit flexiblen Flachleiterbändern (28), die aus der
Oberfläche des Solarmoduls herausragen, umfassend eine Einführöffnung für zumindest ein flexibles Flachleiterband des Solarmoduls und eine Kontaktklemme (22) für das flexible Flachleiterband (28), wobei die Kontaktklemme (22) einen geöffneten Montagezustand (Fig. 4) defin-iert, in welchem das Flachleiterband (28) in die Anschlussvorrichtung (20) in einen freien Einfangraumbereich (30) der Kontaktklemme (22) einführbar ist und die einen geschlossenen Kontaktzustand (Fig. 5) definiert, in welchem das Flachleiterband (28) in der Kontaktklemme (22) elektrisch kontaktiert ist und die Kontaktklemme eine schwenkbare Klemmfeder (32) mit einem Betätigungsabschnitt (38) aufweist, derart, dass die Kontaktklemme in Ansprechen auf die Betätigung der Klemmfeder (32) an dem Betätigungsabschnitt (38) automatisch von dem Montagezustand in den Kontaktzustand geschlossen wird, um das zuvor eingeführte Flachleiterband (28) festzuklemmen und den elektrischen Kontakt mit diesem herzustellen.
EP08715686A 2007-02-05 2008-02-04 Anschluss- und verbindungsdose für ein solarmodul Withdrawn EP2115839A1 (de)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200710006433 DE102007006433A1 (de) 2007-02-05 2007-02-05 Anschlußbox für den elektrischen Anschluß eines Solarmoduls und Verfahren zur Montage einer Anschlußbox auf einem Solarmodul
DE102007037130A DE102007037130B3 (de) 2007-08-07 2007-08-07 Anschluss- und Verbindungsdose für ein Solarmodul
PCT/EP2008/000857 WO2008095668A1 (de) 2007-02-05 2008-02-04 Anschluss- und verbindungsdose für ein solarmodul

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP2115839A1 true EP2115839A1 (de) 2009-11-11

Family

ID=39409797

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP08715686A Withdrawn EP2115839A1 (de) 2007-02-05 2008-02-04 Anschluss- und verbindungsdose für ein solarmodul

Country Status (5)

Country Link
US (1) US7931488B2 (de)
EP (1) EP2115839A1 (de)
JP (1) JP5210325B2 (de)
CN (1) CN101606295B (de)
WO (1) WO2008095668A1 (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102290467A (zh) * 2011-06-17 2011-12-21 人和光伏科技有限公司 太阳能电池接线盒
CN102290466A (zh) * 2011-06-17 2011-12-21 人和光伏科技有限公司 太阳能电池接线盒
CN102290469A (zh) * 2011-06-17 2011-12-21 人和光伏科技有限公司 太阳能电池接线盒

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102008010026A1 (de) 2008-02-20 2009-08-27 Kostal Industrie Elektrik Gmbh Elektrische Anschluss- und Verbindungsdose für ein Solarzellenmodul
JP5660577B2 (ja) * 2008-10-31 2015-01-28 タイコ エレクトロニクス （シャンハイ） カンパニー リミテッド 建物一体型太陽光発電システムの接続モジュール
DE102008061268B4 (de) * 2008-12-10 2017-02-23 Phoenix Contact Gmbh & Co. Kg Kontaktklemme und Verbinder mit Kontaktklemme
DE102008062034B4 (de) * 2008-12-12 2010-08-12 Tyco Electronics Amp Gmbh Verbindungsvorrichtung zum Anschluss an ein Solarmodul und Solarmodul mit einer solchen Verbindungsvorrichtung
KR101088045B1 (ko) 2010-01-29 2011-11-29 주식회사 인라인메카닉스 태양광 모듈 생산 설비용 정션 박스 조립장치
WO2011109109A1 (en) * 2010-03-05 2011-09-09 Xunlight Corporation Terminal assembly including a junction box for a photovoltaic module and method of forming
JP5421185B2 (ja) * 2010-04-22 2014-02-19 住友電装株式会社 太陽電池モジュール用端子ボックス
DE102010024350B4 (de) * 2010-06-18 2012-05-03 Phoenix Contact Gmbh & Co. Kg Anschlusseinrichtung für Photovoltaikmodule, Verfahren zu deren Montage sowie photovoltaikfähige Isolierglasscheibe
WO2012083049A1 (en) 2010-12-17 2012-06-21 First Solar, Inc Electrical connection system
DE102011009005B4 (de) * 2011-01-14 2014-07-31 Solon Se Elektrische Anschlussdose für ein Photovoltaikmodul
CN102291045A (zh) * 2011-06-17 2011-12-21 人和光伏科技有限公司 太阳能电池接线盒
DE102011110632A1 (de) * 2011-08-18 2013-02-21 Phoenix Contact Gmbh & Co. Kg Strangstrombestimmung in Photovoltaikanlagen
JP5729648B2 (ja) * 2011-10-13 2015-06-03 ホシデン株式会社 太陽電池モジュール用端子ボックス
WO2013057224A1 (de) * 2011-10-19 2013-04-25 Saint-Gobain Glass France Solarmodul mit flachbandleiter, sowie verfahren zu dessen herstellung
WO2014002278A1 (ja) * 2012-06-29 2014-01-03 山一電機株式会社 太陽光発電モジュール用ジャンクションボックス
US9876317B2 (en) * 2013-03-15 2018-01-23 Lear Corporation Replaceable adapter for use with vehicular battery charging system

Family Cites Families (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4310211A (en) * 1979-12-26 1982-01-12 Amp Incorporated High current contact system for solar modules
US4460232A (en) * 1982-05-24 1984-07-17 Amp, Incorporated Junction box for solar modules
JPH07294593A (ja) * 1994-04-28 1995-11-10 Ando Electric Co Ltd リードつきｌｄモジュールの接触保持機構
JP3424559B2 (ja) * 1998-08-20 2003-07-07 住友電装株式会社 太陽電池モジュールの端子ボックスおよびその端子ボックスを用いた配線システム
JP3838789B2 (ja) * 1998-09-11 2006-10-25 旭化成建材株式会社 太陽電池モジュール、太陽電池モジュールの作成方法、太陽電池モジュールの取り付け構造、および太陽電池付き屋根材
JP4080607B2 (ja) * 1998-09-16 2008-04-23 スタンレー電気株式会社 Ｌｅｄ取付装置
JP3624720B2 (ja) * 1998-10-29 2005-03-02 住友電装株式会社 太陽電池モジュール用端子ボックス装置
EP1102354B1 (de) * 1999-11-17 2008-05-28 Tyco Electronics AMP GmbH Vorrichtung zur Verbindung von Leiterfolien, insbesondere von einem Solarmodul
JP2002359389A (ja) * 2001-05-31 2002-12-13 Kitani Denki Kk 太陽光発電モジュール配線用端子ボックス
DE20311183U1 (de) * 2003-07-21 2004-07-08 Tyco Electronics Amp Gmbh Anschlussdose für ein Solarpaneel und Solarpaneel
DE10358140B4 (de) 2003-12-10 2006-01-05 Günther Spelsberg GmbH & Co. KG Elektrische Anschluß- und Verbindungsdose für ein Solarzellenmodul
JP4798956B2 (ja) * 2004-03-29 2011-10-19 京セラ株式会社 太陽電池モジュールおよびそれを用いた太陽光発電装置
DE102004020958B3 (de) * 2004-04-28 2005-08-25 Rose Systemtechnik Gmbh Anschlußklemme und damit gebildete Anschlußbox
JP3767618B2 (ja) 2004-08-19 2006-04-19 住友電装株式会社 太陽電池モジュール用端子ボックス
JP4687067B2 (ja) * 2004-10-26 2011-05-25 富士電機システムズ株式会社 太陽電池モジュールおよび電力リード線接続方法
EP1672702B1 (de) * 2004-12-16 2011-10-05 Günther Spelsberg GmbH & Co. KG Elektrische Anschluss- und Verbindungsdose für ein Solarzellenmodul
DE102005025632B4 (de) 2005-06-03 2015-09-17 Te Connectivity Germany Gmbh Verbindungsvorrichtung für den Anschluss elektrischer Folienleiter
CN2831559Y (zh) * 2005-08-15 2006-10-25 苏州快可光伏电子有限公司 一种用于太阳能电池模块的接线盒
DE202005018884U1 (de) * 2005-12-02 2006-02-09 Multi-Holding Ag Anschlussdose für ein Solarpaneel sowie Solarpaneel mit einer solchen Anschlussdose
JP5252316B2 (ja) 2006-04-13 2013-07-31 ワイドミュラー インターフェース ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング ウント コンパニー コマンディートゲゼルシャフト 平形導体用電気接続装置
DE202007005126U1 (de) * 2007-04-04 2008-08-14 Weidmüller Interface GmbH & Co. KG Elektrische Anschlußvorrichtung für Kontakte, insbesondere Messerkontakte
DE102008010026A1 (de) * 2008-02-20 2009-08-27 Kostal Industrie Elektrik Gmbh Elektrische Anschluss- und Verbindungsdose für ein Solarzellenmodul
DE102008022050B3 (de) * 2008-05-03 2009-02-26 Lumberg Connect Gmbh Anschlussdose für ein Solarmodul
DE202009004930U1 (de) * 2008-09-22 2010-03-04 Weidmüller Interface GmbH & Co. KG Elektrische Anschlussvorrichtung für Flachleiter

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See references of WO2008095668A1 *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102290467A (zh) * 2011-06-17 2011-12-21 人和光伏科技有限公司 太阳能电池接线盒
CN102290466A (zh) * 2011-06-17 2011-12-21 人和光伏科技有限公司 太阳能电池接线盒
CN102290469A (zh) * 2011-06-17 2011-12-21 人和光伏科技有限公司 太阳能电池接线盒

Also Published As

Publication number Publication date
CN101606295B (zh) 2012-05-02
JP2010518613A (ja) 2010-05-27
US20100112851A1 (en) 2010-05-06
US7931488B2 (en) 2011-04-26
JP5210325B2 (ja) 2013-06-12
CN101606295A (zh) 2009-12-16
WO2008095668A1 (de) 2008-08-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102007037130B3 (de) Anschluss- und Verbindungsdose für ein Solarmodul
EP2118977B1 (de) Anschluss- und verbindungsdose für ein solarmodul
EP2115839A1 (de) Anschluss- und verbindungsdose für ein solarmodul
DE102007051134B4 (de) Anschluss- und Verbindungsdose für ein Solarmodul
DE102008003448B4 (de) Anschlußdose, Verwendung, Solarpaneel, Kontaktelement, und Verfahren
EP2454783B1 (de) Anschluss- und verbindungsvorrichtung
DE102010029714A1 (de) Elektrische Federklemmeinrichtung, Stanzgitter, Stromschiene und elektrische Anschlussvorrichtung
DE102007031351B4 (de) Verbindungsvorrichtung zur Verbindung eines ersten elektrischen Leiters mit einem elektrischen Leiter eines photovoltaischen Solarmoduls
DE102007006433A1 (de) Anschlußbox für den elektrischen Anschluß eines Solarmoduls und Verfahren zur Montage einer Anschlußbox auf einem Solarmodul
DE102009012539A1 (de) Verbindungsvorrichtung zum Anschluss an ein Solarmodul und Solarmodul mit einer solchen Verbindungsvorrichtung
EP2201609A2 (de) Anschlussdose, solarpaneel, kontaktvorrichtung und verfahren
EP2583311A1 (de) Anschlusseinrichtung für photovoltaikmodule und verfahren zu deren montage
DE102008039933B4 (de) Verbindungsvorrichtung zur Verbindung eines elektrischen Leiters mit einem Solarmodul und Verfahren zu ihrer Herstellung, sowie Solarmodul mit einer solchen Verbindungsvorrichtung
EP2296181B1 (de) Anschlußdose, deren Verwendung in einem Solarpaneel und Herstellungsverfahren
EP2282349B1 (de) Solarmodul und Verfahren zur Herstellung desselben
DE102013209839A1 (de) Verbindungsanordnung an einer Solarzelleneinheit und Stromerzeugungseinheit
WO2010054839A1 (de) Anschlussmodul für solarpanele mit vorgefertigtem anschluss-strang
EP2356698B1 (de) Solarpaneel, Verfahren zum Herstellen eines solchen Solarpaneels und Überbrückungsdose
DE102009054087B4 (de) Anschlussdosengehäuse für Solarmodul
EP2674988B1 (de) Photovoltaik-Paneldose mit Klemmkontaktierung der Bändchen des Solarelementes
DE102010023772A1 (de) Anschlussdose für ein photovoltaisches Solarmodul
DE20023406U1 (de) Dach- und Fassadenverkleidung
DE102011011715A1 (de) Anschlußdose, Verfahren zum Herstellen sowie Verwendung der Anschlußdose

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20090715

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MT NL NO PL PT RO SE SI SK TR

RIN1 Information on inventor provided before grant (corrected)

Inventor name: GIEFERS, STEFAN

DAX Request for extension of the european patent (deleted)
17Q First examination report despatched

Effective date: 20131014

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: EXAMINATION IS IN PROGRESS

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

18D Application deemed to be withdrawn

Effective date: 20170901