EP2112296B1 - Schutzwand bzw. Druckstück zur Abstützung einer Schutzwand - Google Patents

Schutzwand bzw. Druckstück zur Abstützung einer Schutzwand Download PDF

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EP2112296B1
EP2112296B1 EP08007995A EP08007995A EP2112296B1 EP 2112296 B1 EP2112296 B1 EP 2112296B1 EP 08007995 A EP08007995 A EP 08007995A EP 08007995 A EP08007995 A EP 08007995A EP 2112296 B1 EP2112296 B1 EP 2112296B1
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pressure piece
protective wall
profile rail
holding chamber
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Bernhard Feigl
Harald Greber
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    • E04F11/00—Stairways, ramps, or like structures; Balustrades; Handrails
    • E04F11/18—Balustrades; Handrails
    • E04F11/181—Balustrades
    • E04F11/1851—Filling panels, e.g. concrete, sheet metal panels
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    • E04F11/181—Balustrades
    • E04F11/1812—Details of anchoring to the wall or floor
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
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    • E04F11/00—Stairways, ramps, or like structures; Balustrades; Handrails
    • E04F11/18—Balustrades; Handrails
    • E04F11/181—Balustrades
    • E04F11/1851—Filling panels, e.g. concrete, sheet metal panels
    • E04F11/1853—Glass panels

Definitions

  • the invention relates to a protective wall, the z. B. is mounted on the edge of a ceiling and from a single or multi-part plate used in a rail, preferably made of glass, wherein the rail is locked by means of adjusting means provided in the ceiling receiving groove, or a pressure piece for supporting such Protective wall in a receiving groove of a ceiling or the like.
  • Protective walls of the aforementioned type are often used to secure ceiling projections and are by means of adjusting devices that in small lateral. Spaced apart from each other, aligned and secured in the receiving groove. These aligners are reproduced by the patent applicant in the brochure GM Railing: and in the FIGS. 1 and 2 displayed.
  • the tube consists of a closed circular wall, which is formed of plasticizer-free thermoplastic polyurethane and having a clear width of about 4 to 8 times the wall thickness.
  • Such hoses should be used in fluid-actuated linear actuators to accommodate a load change of at least two million.
  • the object of the invention is to provide a protective wall of the type mentioned so or to create a pressure piece for holding such a protective wall, that it is possible to mount a protective wall with little effort and in a short time, but it should be possible to To align protective wall easily, but that after the alignment of the support is taken over by the pressure pieces and that this ensures a secure mounting in the receiving groove.
  • the required construction cost should be kept low, and should be made to support the individual plates with ease of use.
  • a protective wall of the aforementioned type characterized in that between two arranged on one or both outer sides of the plate in the end regions adjustment means one or more plungers are provided which are connected to the rail, and that the plungers each at least one Have receiving chamber which extend between the wall of the receiving groove and the rail in the longitudinal direction and with a flowable and curable material, such as casting resin, can be filled.
  • the receiving chamber of the pressure piece has an approximately drop-shaped tapered in the direction of the recording cross-sectional shape or is rectangular in cross-section or circular.
  • the pressure piece with a preferably latched to the rail and / or supported on the ceiling elastically deformable seal and arranged with a vertical distance from the seal support web to be provided so that even within the receiving groove, a sealant can be introduced. Furthermore, it is appropriate for introducing the curable material into the receiving chamber of the pressing piece to provide this and / or the seal in one or both end regions with a cutout, such that the curable material is inserted directly or by means of intermediate members in the receiving chamber.
  • a z. B. arranged on the edge of a ceiling protective wall, which is composed of one or more, preferably made of glass plates and supported in a groove incorporated in the receiving groove supported rail, characterized in that the pressure piece has at least one receiving chamber extending between the Wall of the receiving groove and the rail extends in the longitudinal direction, and that the receiving chamber with a flowable and curable material, such as casting resin, can be filled.
  • the receiving chamber of the pressure piece should have a cross-sectional shape which tapers approximately in the form of a drop in the direction of the receiving chamber or be rectangular or circular in cross-section.
  • the pressure piece is also advantageous to provide the pressure piece with a locking projection which is integrally formed approximately in the middle of the receiving chamber to the pressure piece.
  • the curable material For introducing the curable material into the receiving chamber of the pressure piece, it is also expedient to provide this and / or the seal in one or both end regions with a cutout, such that the curable Material is inserted directly or by means of intermediate links in the receiving chamber.
  • a protective wall or a pressure piece is formed according to the invention, it is possible in a simple manner to lock the plates of the protective wall individually or jointly by means of a pressure piece together with the rail in the receiving groove in a short time and without difficulty.
  • a flowable and hardenable material is only introduced into the pressure piece, which can be preassembled, through which the plates are firmly fixed after hardening the receiving groove are trapped. In this way, a very secure attachment of the plate is given a protective wall.
  • protective wall is disposed in the outer edge region of a ceiling 2 in a receiving groove 3 and consists of several plate 4, 4 '..., which consist in the embodiment shown from a safety glass and are connected by a handrail 5 together.
  • the plates 4, 4 '... are here used in a rail 6, which are aligned in each case by adjusting devices 11, 11' in the receiving groove 5.
  • a sealant 7 By means of a sealant 7, the plates 4, 4 '... held in the rail 6.
  • the adjusting devices 11, 11 ' are each arranged only in the two end regions of a plate 4, 4', so that for aligning a plate 4, 4 '... And for clamping it on one side only two adjusting devices 11, 11 ' required are.
  • a spacer 12 which are composed of a threaded bolt 13 and attached to this equipped with a keyhole disc 14.
  • the bolts 13 are screwed into threaded holes 15, which are incorporated in a mounted on the rail 7 extension 8.
  • the spacer 12 By turning the spacer 12 by means of an attached to the key opening of the disc 14 key thus the plates to be mounted 4, 4 '... without difficulty in the Receiving groove 3 of the ceiling 2 aligned and braced.
  • the disc 13 is supported on the wall 3 'of the receiving groove 3, so that the plate 4 initially adjusted accordingly with one of the adjusting devices 11 laterally and then clamped with the oppositely arranged adjusting device 11.
  • a pressure piece 21 is provided which is anchored to the rail 6 and a receiving chamber 22, into which a flowable and hardenable material 30 can be introduced.
  • a locking groove 9 which is also incorporated in the insert 8 and an undercut 10, provided, and on the pressure piece 21, a locking projection 23 is formed, which is locked in the locking groove 9 , Is in the receiving chamber 22, as in FIG. 3 is shown, the material 30 introduced and this is cured, the rails 6 and thus the plates 4, 4 '... tightly clamped in the receiving groove 6, since the pressure piece 21 on the one hand against the rail 6 and on the other hand against the wall. 3 'of the receiving groove 3 and thus pressed against the ceiling 2.
  • the receiving chamber 22 is approximately drop-shaped with in the direction of the receiving groove 3 tapered cross-sectional shape, according to the FIGS. 4 to 6
  • the receiving chamber 22 ', 22 "or 22"' of the pressure piece 21 ', 21 ", 21"' but also be rectangular or circular.
  • the pressure piece 21, as is the FIGS. 7 and 8th can be seen, provided in an end region with a cutout 28, so that the receiving chamber 22 can be angled for filling ( FIG. 7 ) or in this an angle piece 32 with funnel 33 is inserted ( FIG. 8 ) to introduce the material 30 into the receiving chamber 22.
  • the other end of the receiving chamber 22 is to be closed with a stopper for filling.

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Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf eine Schutzwand, die z. B. am Rand einer Decke angebracht ist und aus einer in einer Profilschiene eingesetzten ein- oder mehrteiligen Platte, vorzugsweise aus Glas, besteht, wobei die Profilschiene mittels Justiereinrichtungen in einer in der Decke vorgesehenen Aufnahmenut arretiert ist, bzw. ein Druckstück zur Abstützung einer derartigen Schutzwand in einer Aufnahmenut einer Decke oder dgl.
  • Schutzwände der vorgenannten Art dienen vielfach zur Sicherung von Deckenvorsprüngen und werden mittels Justiereinrichtungen, die in geringen seitlichem. Abständen zueinander angeordnet sind, in der Aufnahmenut ausgerichtet und gesichert. Diese Justiereinrichtungen sind von der Patentanmelderin in der Broschüre GM Railing: wiedergegeben und in den Figuren 1 und 2 abgebildet.
  • Die Halterung der einzelnen Platten mittels mehrer Justiereinrichtungen hat sich zwar bewährt, der dazu erforderliche Bau- und Arbeitsaufwand ist jedoch erheblich. In die Profilschiene sind nämlich eine Vielzahl von Gewindebohrungen einzuarbeiten und in diese sind Distanzstücke einzuschrauben, mit einer Schlüsselweite zu versehen und einzeln nach dem Einsetzen einer Platte in eine Aufnahmenut so lange zu verdrehen, bis die jeweilige Platte in die gewünschte Position gebracht ist. Dies ist nicht nur sehr zeitaufwendig und bedingt hohe Fertigungskosten, sondern mitunter ist das Verdrehen der Distanzstücke und damit die Montage der Schutzwand mit Schwierigkeiten verbunden, da die Zugänglichkeit der Distanzstücke erschwert ist. Ein kurzfristiger und kostengünstiger Aufbau einer Schutzwand ist mittels der bekannten Justiereinrichtungen demnach nicht zu bewerkstelligen.
  • Aus der DE 196 15 852 A1 ist ein Schlauch für druckmittelbetätigte Linearantriebe zu entnehmen. Der Schlauch besteht dabei aus einer geschlossenen runden Wand, die aus weichmacherfreiem thermoplastischem Polyurethan gebildet ist und die eine lichte Weite von etwa dem 4 bis 8-fachen der Wandstärke aufweist. Solche Schläuche sollen bei druckmittelbetätigten Linearantrieben einsetzbar sein, um einen Lastwechsel von mindestens zwei Millionen aufzunehmen.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, eine Schutzwand der eingangs genannten Art so auszubilden bzw. ein Druckstück zur Halterung einer solchen Schutzwand zu schaffen, dass es ermöglicht wird, eine Schutzwand mit geringem Arbeitsaufwand und in kurzer Zeit zu montieren, dennoch soll es möglich sein, die Schutzwand problemlos exakt auszurichten, dass aber nach dem Ausrichten die Abstützung von den Druckstücken übernommen wird und dass durch diese eine sichere Halterung in der Aufnahmenut gewährleistet ist. Der dazu erforderliche Bauaufwand soll gering gehalten werden, auch soll die Abstützung der einzelnen Platten bei einfacher Handhabung vorzunehmen sein.
  • Gemäß der Erfindung wird dies bei einer Schutzwand der vorgenannten Gattung dadurch erreicht, dass zwischen zwei auf einer oder beiden Außenseiten der Platte in deren Endbereichen angeordneten Justiereinrichtungen ein oder mehrere Druckstücke vorgesehen sind, die mit der Profilschiene verbunden sind, und dass die Druckstücke jeweils mindestens eine Aufnahmekammer aufweisen, die sich zwischen der Wand der Aufnahmenut und der Profilschiene in deren Längsrichtung erstrecken und mit einem fließfähigen und aushärtbaren Werkstoff, beispielsweise Gießharz, befüllbar sind. Zweckmäßig ist es hierbei, wenn die Aufnahmekammer des Druckstückes eine etwa tropfenförmig mit sich in Richtung der Aufnahme verjüngender Querschnittsform aufweist oder rechteckig im Querschnitt oder kreisförmig ausgebildet ist.
  • Zur Halterung des Druckstückes an der Profilschiene ist es anbracht, diese mit einer mit Hinterschneidungen versehenen Rastnut und das Druckstück mit einem mit dieser zusammenwirkenden Rastvorsprung zu versehen und den Rastvorsprung vertikal etwa in der Mitte der Aufnahmekammer des Druckstückes an diesem anzuformen.
  • Vorteilhaft ist es des Weiteren, das Druckstück mit einer vorzugsweise mit der Profilschiene verrastbaren und/oder auf der Decke abgestützten elastisch verformbaren Dichtung und mit einem mit vertikalem Abstand zu der Dichtung angeordneten Stützsteg zu versehen, so dass auch innerhalb der Aufnahmenut zusätzlich ein Dichtmittel eingebracht werden kann.
    Ferner ist es zur Einbringung des aushärtbaren Werkstoffes in die Aufnahmekammer des Drückstückes angebracht, dieses und/oder die Dichtung in einem oder beiden Endbereichen mit einer Freisparung zu versehen, derart, dass der aushärtbare Werkstoff unmittelbar oder mittels Zwischenglieder in die Aufnahmekammer einführbar ist.
  • Die zur Abstützung einer z. B. am Rand einer Decke angeordneten Schutzwand, die aus einer oder mehreren, vorzugsweise aus Glas bestehenden Platten zusammengesetzt und in einer in die Decke eingearbeiteten Aufnahmenut abgestützten Profilschiene gehalten ist, ist dadurch gekennzeichnet, dass das Druckstück mindestens eine Aufnahmekammer aufweist, die sich zwischen der Wand der Aufnahmenut und der Profilschiene in deren Längsrichtung erstreckt, und dass die Aufnahmekammer mit einem fließfähigen und aushärtbaren Werkstoff, beispielsweise Gießharz, befüllbar ist.
  • Die Aufnahmekammer des Druckstückes sollte hierbei eine etwa tropfenförmig mit sich in Richtung der Aufnahmekammer verjüngender Querschnittsform aufweisen oder im Querschnitt rechteckig oder kreisförmig ausgebildet sein.
  • Zur Arretierung des Druckstückes an der Profilschiene ist es des Weiteren vorteilhaft, das Druckstück mit einem Rastvorsprung zu versehen, der vertikal etwa in der Mitte der Aufnahmekammer an dem Druckstück angeformt ist.
  • Außerdem sollte an dem Druckstück eine vorzugsweise mit der Profilschiene verrastbare und/oder auf der Decke abgestützte elastisch verformbare Dichtung angeformt sein.
  • Zur Einbringung des aushärtbaren Werkstoffes in die Aufnahmekammer des Druckstückes ist es ferner zweckmäßig, dieses und/oder die Dichtung in einem oder beiden Endbereichen mit einer Freisparung zu versehen, derart, dass der aushärtbare Werkstoff unmittelbar oder mittels Zwischenglieder in die Aufnahmekammer einführbar ist.
  • Wird eine Schutzwand bzw. ein Druckstück gemäß der Erfindung ausgebildet, so ist es auf einfache Weise möglich, die Platten der Schutzwand einzeln oder gemeinsam mittels eines Druckstückes zusammen mit der Profilschiene in der Aufnahmenut in kurzer Zeit und ohne Schwierigkeiten zu arretieren. Nach dem Ausrichten der Platten mittels der Justiereinrichtungen, wobei lediglich in den Endbereichen der Platten jeweils eine Justiereinrichtung vorzusehen ist, ist nämlich nur in das Druckstück, das vormontiert sein kann, ein fließfähiger und aushärtbarer Werkstoff einzubringen, durch den nach dem Aushärten die Platten fest in der Aufnahmenut eingeklemmt sind. Auf diese Weise ist eine äußerst sichere Befestigung der Platte einer Schutzwand gegeben.
  • Von besonderem Vorteil ist hierbei, dass nicht nur die Montage der Schutzwand in kurzer Zeit und ohne besondere Fachkenntnisse und Vorrichtungen zu bewerkstelligen ist, sondern dass auch eine eventuelle Demontage, die zum Beispiel bei Beschädigung einer Platte erforderlich ist, ebenfalls problemlos vorgenommen werden kann. Es ist nämlich lediglich das Druckstück aus der Aufnahmenut zu entfernen, um auch die Platte aus dieser herausnehmen zu können. Gegenüber der bisher bekannten Abstützung mittels einer Vielzahl von Justiereinrichtungen können somit erhebliche Kosten eingespart werden. Die erfindungsgemäß ausgestaltete Schutzwand ist in Verbindung mit dem Druckstück äußerst vielseitig einsetzbar und ermöglicht dennoch eine hohe Betriebssicherheit.
  • In der Zeichnung sind einige Ausführungsbeispiele der gemäß der Erfindung ausgebildeten Schutzwand und des zu deren Arretierung vorgesehenen Druckstückes in unterschiedlichen Ausgestaltungen dargestellt und nachfolgend im einzelnen erläutert. Hierbei zeigt:
    • Figur 1
    eine in eine Decke eingesetzte, aus mehreren Platten bestehende Schutzwand, in Vorderansicht,
    Figur 2
    einen Schnitt nach der Linie II-II der Figur 1, in einer vergrößerten Wiedergabe,
    Figur 3
    einen Schnitt nach der Linie III-III der Figur 1, in ebenfalls vergrößerter Darstellung,
    Figuren 4 - 6
    Ausführungsvarianten in Darstellungen nach Figur 3 und
    Figuren 7 und 8
    das bei der Schutzwand nach Figur 1 vorgesehene Druckstück in Vorderansicht bei Einbringung des aushärtbaren Werkstoffes in die Druckkammer.
  • Die in Figur 1 dargestellte und mit 1 bezeichnete Schutzwand ist im äußeren Randbereich einer Decke 2 in einer Aufnahmenut 3 angeordnet und besteht aus mehreren Platte 4, 4' ..., die bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel aus einer Sicherheitsglasscheibe bestehen und mittels eines Handlaufes 5 miteinander verbunden sind. Die Platten 4, 4' ... sind hierbei in einer Profilschiene 6 eingesetzt, die jeweils durch Justiereinrichtungen 11, 11' in der Aufnahmenut 5 ausgerichtet sind. Mittels eines Dichtmittels 7 sind die Platten 4, 4' ... in der Profilschiene 6 gehalten.
  • Die Justiereinrichtungen 11, 11' sind jeweils nur in den beiden Endbereichen einer Platte 4, 4' ... angeordnet, so dass zum Ausrichten einer Platte 4, 4' ... und zu deren Verspannung auf einer Seite nur zwei Justiereinrichtungen 11, 11' erforderlich sind. Diese bestehen, wie dies der Figur 2 zu entnehmen ist, aus einem Distanzstück 12, das aus einem mit Gewinde versehenen Bolzen 13 und an diesem angebrachten mit einer Schlüsselöffnung ausgestatten Scheibe 14 zusammengesetzt sind. Die Bolzen 13 sind in Gewindebohrungen 15 eingeschraubt, die in einem an der Profilschiene 7 angebrachten Ansatzstück 8 eingearbeitet sind. Durch Verdrehen des Distanzstückes 12 mittels eines an der Schlüsselöffnung der Scheibe 14 anzusetzenden Schlüssels können somit die zu montierenden Platten 4, 4' ... ohne Schwierigkeiten in der Aufnahmenut 3 der Decke 2 ausgerichtet und verspannt werden. Die Scheibe 13 stützt sich dabei an der Wand 3' der Aufnahmenut 3 ab, so dass die Platte 4 zunächst mit eine der Justiereinrichtungen 11 entsprechend seitlich verstellt und anschließend mit der gegenüberliegend angeordneten Justiereinrichtung 11 verspannt werden kann.
  • Damit nicht über die gesamte Länge einer Platte 4, 4' ... eine Vielzahl von Justiereinrichtungen 11 erforderlich sind, um eine Verspannung in der Aufnahmenut 6 zu bewerkstelligen, ist, wie dies der Figur 1 sowie den Figuren 3 bis 6 zu entnehmen ist, ein Druckstück 21 vorgesehen, das an der Profilschiene 6 verankert ist und eine Aufnahmekammer 22 aufweist, in die ein fließfähiger und aushärtbarer Werkstoff 30 einbringbar ist.
  • Zur Verbindung des Druckstückes 21 mit der Profilschiene 6 ist dieses mit einer Rastnut 9, die ebenfalls in dem Einsatzstück 8 eingearbeitet ist und eine Hinterschneidung 10 aufweist, versehen, und an dem Druckstück 21 ist ein Rastvorsprung 23 angeformt, der in der Rastnut 9 arretiert ist. Ist in die Aufnahmekammer 22, wie dies in Figur 3 dargestellt ist, der Werkstoff 30 eingebracht und ist dieser ausgehärtet, sind die Profilschienen 6 und damit auch die Platten 4, 4' ... fest in der Aufnahmenut 6 verspannt, da das Druckstück 21 einerseits gegen die Profilschiene 6 und anderseits gegen die Wand 3' der Aufnahmenut 3 und somit gegen die Decke 2 gepresst wird.
  • Bei dem Ausführungsbeispiel nach Figur 3 ist die Aufnahmekammer 22 etwa tropfenförmig mit sich in Richtung der Aufnahmenut 3 verjüngender Querschnittsform ausgebildet, nach den Figuren 4 bis 6 kann die Aufnahmekammer 22', 22" bzw. 22"' des Druckstückes 21', 21", 21"' aber auch rechteckig oder kreisförmig ausgebildet sein.
  • Bei den Ausführungsvarianten nach den Figuren 3 bis 5 sind an den Druckstücken 22, 22', 22" jeweils Dichtungen 24 angeformt, die mittels eines Rastvorsprunges 26 in einer ebenfalls in der Profilschiene 6 vorgesehenen Rastnut 9' gehalten sind. Die Druckstücke 21, 21', 21" sind somit zusammen mit der Dichtung 24 einstückig ausgebildet. Bei dem Ausführungsbeispiel nach Figur 6 ist dagegen ist die Dichtung 25 ein von dem Druckstück 21"' getrenntes Bauteil. Außerdem ist bei den einteilig ausgebildeten Druckstücken 21, 21' und 21" an diesen jeweils ein in Richtung der Wand 3' abstehender Stützsteg 27 angeformt, der zur Halterung eines zusätzlichen Dichtmittels 31 dient.
  • Um den aushärtbaren Werkstoff 30 im montiertem Zustand des Druckstückes 21 auf einfache Weise in dessen Aufnahmekammer 22 einbringen zu können, ist das Druckstück 21, wie dies den Figuren 7 und 8 zu entnehmen ist, in einem Endbereich mit einer Freisparung 28 versehen, so dass die Aufnahmekammer 22 zum Befüllen abgewinkelt werden kann (Figur 7) oder in diese ist ein Winkelstück 32 mit Einfülltrichter 33 eingesteckt (Figur 8), um den Werkstoff 30 in die Aufnahmekammer 22 einzubringen. Selbstverständlich ist das andere Ende der Aufnahmekammer 22 zum Befüllen mit einem Stopfen zu verschließen.
  • Nach dem Aushärten des Werkstoffes 30 sind die Profilschiene 6 und mit dieser die Platten 4, 4' ... fest in der Aufnahmenut 3 der Decke 2 verspannt, so dass eine sichere Halterung der Schutzwand 1, die auch als Windschutzwand verwendbar ist, gewährleistet ist.

Claims (10)

  1. Schutzwand (1), die dazu geeignet ist am Rand einer Decke (2) angebracht zu werden, wobei die Schutzwand aus einer in einer Profilschiene (6) eingesetzten ein- oder mehrteiligen Platte (4, 4'...), vorzugsweise aus Glas, gebildet ist, und wobei die Profilschiene (6) mittels Justiereinrichtungen (11, 11'...) in einer in der Decke (2) vorgesehenen Aufnahmenut (3) arretiert ist,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass zwischen zwei auf einer oder beiden Außenseiten der Platte (4, 4'...) in deren Endbereichen angeordneten Justiereinrichtungen (11, 11'...) ein oder mehrere Druckstücke (21) vorgesehen sind, die mit der Profilschiene (6) verbunden sind, und dass die Druckstücke (21) jeweils mindestens eine Aufnahmekammer (22) aufweisen, die sich zwischen der Wand (3') der Aufnahmenut (3) und der Profilschiene (6) in deren Längsrichtung erstrecken und mit einem fließfähigen und aushärtbaren Werkstoff (30), beispielsweise Gießharz, befüllbar sind.
  2. Schutzwand nach Anspruch 1,
    dadurch gekenntzeichnet,
    dass die Aufnahmenkammer (22, 22', 22", 22"') des. Druckstückes (21, 21', 21 ", 21"') ein etwa tropfenförmig mit sich in Richtung der Aufnahmenut verjüngender Querschnittsform aufweist oder im Querschnitt rechteckig oder kreisförmig ausgebildet ist.
  3. Schutzwand nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass zur Halterung des Druckstückes (21) an der Profilschiene (6) dieses eine mit Hinterschneidungen (10) versehene Rastnut (9) und das Druckstück (21) einen mit dieser zusammenwirkenden Rastvorsprung (23) aufweisen und dass der Rastvorsprung (23) vertikal) etwa in der Mitte der Aufnahmekammer (22) des Druckstückes (21) an diesem angeformt ist.
  4. Schutzwand nach Anspruch 1 bis 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Druckstück (21) mit einer vorzugsweise mit der Profilschiene (6) verrastbaren und/oder auf der Decke (2) abgestützten elastisch verformbaren Dichtung (24 bzw. 25) versehen ist.
  5. Schutzwand nach Anspruch 4,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Druckstück (21) mit einem mit vertikalem Abstand zu der Dichtung (24) angeordneten Stützsteg (26) versehen ist.
  6. Schutzwand nach Anspruch 4 oder 5,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass zur Einbringung des aushärtbaren Werkstoffes (30) in die Aufnahmekammer (22) des Druckstückes (21) dieses und/oder die Dichtung (24) in einem oder beiden Endbereichen mit einer Freisparung (28) versehen ist, derart, dass der aushärtbare Werkstoff unmittelbar oder mittels Zwischenglieder (32, 33) in die Aufnahmekammer (22) einführbar ist.
  7. Druckstück (21), zur Abstützung einer am Rand einer Decke (2) angebrachten Schutzwand (1), die aus einer oder mehreren, vorzugsweise aus Glas bestehenden Platten (4, 4' ...) zusammengesetzt und in einer in die Decke (2) eingearbeitete Aufnahmenut (3) angeordneten Profilschiene (6) gehalten ist, wobei das Druckstück (21) mindestens eine Aufnahmekammer (21) aufweist, dazu geeignet sich zwischen der Wand (3') der Aufnahmenut (3) und der Profilschiene (6) in deren Längsachsen zu erstrecken, und wobei die Aufnahmekammer (22) mit einem fließfähigen und aushärtbaren Werkstoff (30), beispielsweise Gießharz, befüllbar ist,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass an dem Druckstück (21) eine vorzugsweise mit der Profilschiene (6) verrastbare und/oder auf der Decke (2) abstützbare elastisch verformbare Dichtung (24) angeformt ist.
  8. Druckstück nach Anspruch 7,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Aufnahmekammer (22, 22', 22", 22"') des Druckstückes (21, 21', 21", 21"') eine etwa tropfenförmige Querschnittsform aufweist oder im Querschnitt rechteckig oder kreisförmig ausgebildet ist.
  9. Druckstück nach Anspruch 7,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Druckstück (21 zur Arretierung an der Profilschiene mit einem Rastvorsprung (23) versehen ist, der vertikal etwa in der Mitte der Aufnahmekammer (22) an dem Druckstück (21) angeformt ist.
  10. Druckstück nach Anspruch 9,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass dass zur Einbringung des aushärtbaren Werkstoffes (30) in die Aufnahmekammer (22) des Druckstückes (21) dieses und/oder die Dichtung (24) in einem oder beiden Endbereichen mit einer Freisparung (28) versehen ist, derart, dass der aushärtbare Werkstoff (30) unmittelbar oder mittels Zwischenglieder (32, 33) in die Aufnahmekammer (22) einführbar ist.
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