EP2106925A1 - Selbsthaftende Unterlagefolie - Google Patents

Selbsthaftende Unterlagefolie Download PDF

Info

Publication number
EP2106925A1
EP2106925A1 EP08153798A EP08153798A EP2106925A1 EP 2106925 A1 EP2106925 A1 EP 2106925A1 EP 08153798 A EP08153798 A EP 08153798A EP 08153798 A EP08153798 A EP 08153798A EP 2106925 A1 EP2106925 A1 EP 2106925A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
film
adhesive
self
backing
cylinder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP08153798A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2106925B1 (de
Inventor
Martin Herrn Dr. Schleussner
Carlfried Osenegg
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Celfa AG
Original Assignee
Celfa AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Celfa AG filed Critical Celfa AG
Priority to AT08153798T priority Critical patent/ATE543658T1/de
Priority to EP08153798A priority patent/EP2106925B1/de
Publication of EP2106925A1 publication Critical patent/EP2106925A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2106925B1 publication Critical patent/EP2106925B1/de
Not-in-force legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F30/00—Devices for attaching coverings or make-ready devices; Guiding devices for coverings
    • B41F30/04—Devices for attaching coverings or make-ready devices; Guiding devices for coverings attaching to transfer cylinders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41N—PRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
    • B41N10/00—Blankets or like coverings; Coverings for wipers for intaglio printing
    • B41N10/02—Blanket structure
    • B41N10/04—Blanket structure multi-layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41N—PRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
    • B41N6/00—Mounting boards; Sleeves Make-ready devices, e.g. underlays, overlays; Attaching by chemical means, e.g. vulcanising
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41N—PRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
    • B41N2210/00—Location or type of the layers in multi-layer blankets or like coverings
    • B41N2210/06—Backcoats; Back layers; Bottom layers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41N—PRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
    • B41N2210/00—Location or type of the layers in multi-layer blankets or like coverings
    • B41N2210/14—Location or type of the layers in multi-layer blankets or like coverings characterised by macromolecular organic compounds

Definitions

  • the present invention relates to a self-adhesive backing sheet for offset printing.
  • calibrated underlay sheets with and without adhesive are used both on the plate cylinder and on the blanket cylinder. These serve to adjust the perimeter length of the cylinders to the print length. This is necessary because the cylinders have a different depth of penetration depending on the printing press manufacturer and the printing and coating plates and blankets are different in thickness. For this purpose, it is necessary to use different thickness paper or cardboard sheets or backing sheets that compensate for these differences.
  • Both the calibrated paper and cardboard sheets as well as the backing films have versions with and without self-adhesive equipment. With automatic plate feeder only self-adhesive underlay films are used.
  • Self-adhesive films have the advantage that they are easier to assemble because they can not slip.
  • a disadvantage of the self-adhesive underlay films is that the change is more time-consuming, since adhesive residues may have to be removed from the cylinder surface. It should be noted that, for example, in web offset for newspaper printing quite a 64 or 128 printing units are used.
  • a backing film for offset printing comprising at least one self-adhesive polymer film, wherein the backing film has a thickness of 0.04 to 2.10 mm.
  • Good self-adhesive properties can be achieved, for example, with a 180 ° peel test with a take-off speed of 300 mm / min.
  • a take-off speed of 300 mm / min are particularly suitable values for the self-adhesive film in the range of 3 to 8 N / 25 mm.
  • Suitable materials for the production of self-adhesive polymer films are known to those skilled in principle. Particularly suitable materials are selected from the group of soft PVC, polyurethane, polyethylene, polypropylene, ethyl vinyl acetate and mixtures thereof.
  • the pressure-sensitive layer may be combined with a non-adhesive film.
  • the non-adhesive plastic film prevents sticking to the overlying offset plate.
  • Suitable materials for the non-adhesive plastic film are polyethylene terephthalate, polyurethane, PVC, polyethylene, polypropylene and mixtures thereof.
  • the non-adhesive plastic film may have backside matting. For roll offset presses this becomes placed under the blanket and prevents slipping of the cloth on the otherwise smooth foil back.
  • the pressure-sensitive polymer film is laminated with a rubber blanket.
  • the result is a self-adhesive rubber blanket that can be mounted in a particularly simple and comfortable way.
  • a multilayer film consisting of 120 ⁇ m thick soft PVC film (self-adhesive) and a 80 ⁇ m thick PE / HDPE film was produced.
  • the film is mounted bubble-free with the self-adhesive soft PVC film side on an offset printing cylinder.
  • a multilayer film consisting of a 120 ⁇ m thick soft PVC film and a 25 ⁇ m thick ethylene-vinyl acetate layer was laminated to a 125 ⁇ m polyester film with a 25 ⁇ m thick permanent adhesive.
  • the ethylene-vinyl acetate layer is self-adhesive and can be applied bubble-free on an offset rubber cylinder.
  • the diameter of the cylinder increases by 590 ⁇ m, the circumference by 1.85 mm.
  • a 25 x 500 mm specimen of the material was placed on a sheet steel surface and pressed in accordance with the FINA method with a 1 bar pressure roller. The measurement takes place at 20 ° C. 65% rel. Humidity after a waiting period of 20 min. instead of. The test film is in a 180 ° angle with a progress of 300 mm / min. deducted.
  • a self-adhesive 150 microns thick soft PVC film is permanently connected on one side by means of a two-component adhesive with the fabric side of a rubber blanket.
  • the resulting self-adhesive rubber blanket can be placed either conventionally on the rubber pressure cylinder as well as by annular assembly as a sleeve mounted on the rubber pressure cylinder.
  • a multilayer film consisting of a 150 micron PU film and a 25 micron ethylene-vinyl acetate layer is laminated on the back with a 125 micron thick polyester film by means of a permanent adhesive.
  • the polyester film backing is coated with a rubber adhesive (Chemosil 411) by knife coating.
  • a non-woven rubber blanket is inextricably vulcanized at 150 ° C by means of an AUMA calender with the film composite on the polyester side.
  • the AUMA is a machine used for the vulcanization of elastomers (rubber).
  • the elastomer is calendered at about 150 ° C between heated cylinders.
  • the self-adhesive ethylene vinyl acetate side is bubble-free mounted on the offset rubber cylinder.

Landscapes

  • Laminated Bodies (AREA)
  • Adhesive Tapes (AREA)

Abstract

Unterlagenfolie für den Offsetdruck umfassend mindestens eine selbsthaftende Polymerfolie, wobei die Unterlagenfolie eine Dicke von 0,04 bis 2,10 mm aufweist.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine selbsthaftende Unterlagenfolie für den Offsetdruck.
  • Im Offsetdruck werden sowohl auf dem Plattenzylinder als auch auf dem Gummidrucktuchzylinder kalibrierte Unterlagebögen mit und ohne Kleber eingesetzt. Diese dienen dazu, die Umfanglänge der Zylinder der Drucklänge anzupassen. Dies ist nötig, da die Zylinder abhängig vom Druckmaschinenhersteller einen unterschiedlich tiefen Einstich haben und die eingesetzten Druck- und Lackierplatten und Gummidrucktücher unterschiedlich dick sind. Hierzu ist es notwendig, verschieden dicke Papier- oder Kartonbögen oder Unterlagefolien einzusetzen, die diese Unterschiede ausgleichen.
  • Sowohl bei den kalibrierten Papier- und Kartonbögen als auch bei den Unterlagenfolien existieren Ausführungen mit und ohne selbstklebende Ausrüstung. Bei automatischem Platteneinzug kommen nur selbstklebende Unterlagefolien zum Einsatz.
  • Selbstklebende Folien haben den Vorteil, dass sie leichter zu montieren sind, da sie nicht verrutschen können. Nachteilig an den selbstklebenden Unterlagefolien ist jedoch, dass der Wechsel zeitaufwendiger ist, da gegebenenfalls Kleberrückstände von der Zylinderoberfläche entfernt werden müssen. Hierbei ist zu bedenken, dass beispielsweise im Rollenoffset für den Zeitungsdruck durchaus 64 oder auch 128 Druckwerke eingesetzt werden.
  • Es besteht daher weiterhin ein Bedarf nach verbesserten Unterlagematerialien, die die genannten Nachteile des Standes der Technik überwinden.
  • Gelöst wird die Aufgabe durch eine Unterlagenfolie für den Offsetdruck umfassend mindestens eine selbsthaftende Polymerfolie, wobei die Unterlagenfolie eine Dicke von 0,04 bis 2,10 mm aufweist.
  • Statt einer selbstklebenden Ausrüstung der kalibrierten Unterlagefolie werden solche eingesetzt, die selbsthaftende Eigenschaften aufweisen. Diese weisen aufgrund ihrer spezifischen, zumindest einseitig weichen Oberfläche gute Haftwerte gegenüber den glatten Zylinderoberflächen auf. Der sogenannte "Glasplatteneffekt" verhindert ein Verschieben auch bei hoher Druckgeschwindigkeit und höheren Temperaturen, bei denen selbstklebende Folien teilweise ihre Scherfestigkeit verlieren.
  • Da es sich erfindungsgemäß um ein kleberloses System handelt, können auch keine Rückstände auf den Zylinder verbleiben. Dies erspart eine zeitaufwendige Reinigung und beschleunigt damit den Wechsel der Unterlagen.
  • Gute selbsthaftende Eigenschaften können beispielsweise mit einem 180° Abzugstest mit einer Abzugsgeschwindigkeit von 300 mm/min erreicht werden. Hierbei liegen besonders geeignete Werte für die selbsthaftende Folie im Bereich von 3 bis 8 N/25 mm.
  • Geeignete Materialen für die Herstellung von selbsthaftenden Polymerfolien sind dem Fachmann grundsätzlich bekannt. Besonders geeignete Materialien werden ausgewählt aus der Gruppe Weich-PVC, Polyurethan, Polyethylen, Polypropylen, Ethylvinylacetat und Mischungen hiervon.
  • In einer Ausführungsform kann die selbsthaftende Schicht mit einer nichthaftenden Folie kombiniert werden. Die nichthaftende Kunststofffolie verhindert das Verkleben mit der darüber liegenden Offsetplatte.
  • Geeignete Materialien für die nichthaftende Kunststofffolie sind Polyethylen-Terephthalat, Polyurethan, PVC, Polyethylen, Polypropylen und Mischungen hiervon.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform kann die nichthaftende Kunststofffolie eine Rückseitenmattierung aufweisen. Bei Rollen-Offset-Maschinen wird diese unter dem Gummituch platziert und verhindert das Rutschen des Tuches auf der sonst glatten Folienrückseite.
  • In einer weiteren Ausführungsform ist die selbsthaftende Polymerfolie mit einem Gummidrucktuch laminiert. Es entsteht so ein selbsthaftendes Gummidrucktuch, das in besonders einfacher und komfortabler Weise montiert werden kann.
  • Die Erfindung wird durch die nachfolgenden Beispiele näher erläutert.
    • Beispiel 1
  • Es wurde ein Mehrschichtfilm bestehend aus 120 µm dicken Weich-PVC-Folie (selbsthaftend) und einer 80 µm dicken PE/HDPE-Folie hergestellt.
  • Die Folie wird mit der selbsthaftenden Weich-PVC-Folienseite auf einen Offsetdruckzylinder blasenfrei aufgezogen. Der Umfang des Zylinders erhöht sich dadurch um 400 µm x 3,14 = 1,256 mm.
    • Beispiel 2
  • Es wurde ein Mehrschichtfilm aus einer 120 µm dicken Weich-PVC-Folie und einer 25 µm starken Ethylen-Vinylacetat-Schicht auf eine 125 µm Polyesterfolie mit einem 25 µm dicken Permanentkleber auflaminiert. Die Ethylen-Vinylacetat-Schicht ist selbsthaftend und kann auf einen Offsetgummidruckzylinder blasenfrei aufgezogen werden. Der Durchmesser des Zylinders erhöht sich dadurch um 590µm, der Umfang um 1,85 mm.
    • Messung der Selbsthaftung
  • Ein Probenkörper mit einer Größe von 25 x 500 mm des Materials wurde auf eine Stahlblech-Oberfläche aufgelegt und gemäß FINA-Methode mit einer Anpressrolle mit 1 bar Druck angepresst. Die Messung findet bei 20°C. 65% rel. Luftfeuchtigkeit nach einer Wartezeit von 20 min. statt. Dabei wird die Prüffolie in einem 180° Winkel mit einem Fortschritt von 300 mm/min. abgezogen.
    • Beispiel 3
  • Eine selbsthaftende 150 µm dicke Weich-PVC-Folie wird einseitig mittels eines Zweikomponentenklebers permanent mit der Gewebeseite eines Gummidrucktuches verbunden. Das so entstandene selbsthaftende Gummidrucktuch kann sowohl herkömmlich auf dem Gummidruckzylinder platziert werden als auch durch ringförmiges Zusammenfügen als Sleeve auf den Gummidruckzylinder aufgezogen werden.
    • Beispiel 4
  • Ein Mehrschichtfilm bestehend aus einer 150 µm PU-Folie und einer 25 µm Ethylen-Vinylacetat-Schicht wird auf der Rückseite mit einer 125 µm dicken Polyesterfolie mittels eines Permanentklebers laminiert. Die Polyesterfolienrückseite wird mittels Rakelauftrags mit einem Gummithaftmittel (Chemosil 411) beschichtet. Ein gewebeloses Gummidrucktuch wird bei 150°C mittels eines AUMA-Kalanders mit dem Folienverbund auf der Polyesterseite untrennbar vulkanisiert. Die AUMA ist eine Maschine, wie sie zur Vulkanisation von Elastomeren (Gummi) Verwendung findet. Dabei wird das Elastomer bei ca. 150°C zwischen beheizten Zylindern kalandriert. Die selbsthaftende Ethylen-Vinylacetat-Seite wird blasenfrei auf den Offsetgummizylinder aufgezogen.
    • Beispiel 5
  • Eine selbsthaftende 300µ dicke Weich PVC-Folie mit rückseitiger Schutzabdeckung wird auf einen Offsetzylinder blasenfrei aufgezogen. Vor Einhängen der Offsetplatte wird die Schutzabdeckung abgezogen. Der Umfang des Zylinders erhöht sich um 600µm x 3,14 = 1,88 mm.

Claims (8)

  1. Unterlagenfolie für den Offsetdruck umfassend mindestens eine selbsthaftende Polymerfolie, wobei die Unterlagenfolie eine Dicke von 0,04 bis 2,10 mm aufweist.
  2. Unterlagenfolie nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass selbsthaftende Folie in einem 180° Abzugstest mit 300 mm/min Werte von 3 bis 8 N/25 mm aufweist.
  3. Unterlagenfolie nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die selbsthaftende Polymerfolie aus Materialien ausgewählt wird aus der Gruppe Weich-PVC, Polyurethan, Polyethylen-Terephthalat, Polypropylen, Ethylvinylacetat und Mischungen hiervon.
  4. Unterlagenfolie umfassend zusätzlich eine nichthaftende Kunststofffolie.
  5. Unterlagenfolie nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die nichthaftende Kunststofffolie aus der Gruppe bestehend aus Polyethylen-Terephthalat, Polyurethan, PVC, Polyethylen, Polypropylen und Mischungen hiervon ausgewählt wird.
  6. Unterlagenfolie nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die nichthaftende Kunststofffolie eine Rückseitenmattierung aufweist.
  7. Gummidrucktuch, dadurch gekennzeichnet, dass ein Gummidrucktuch mit einer Unterlagenfolie nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 6 laminiert ist.
  8. Verwendung einer Unterlagenfolie nach einem der Ansprüche 1 bis 7 als Unterlagenfolie im Offsetdruck.
EP08153798A 2008-03-31 2008-03-31 Selbsthaftende Unterlagefolie Not-in-force EP2106925B1 (de)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT08153798T ATE543658T1 (de) 2008-03-31 2008-03-31 Selbsthaftende unterlagefolie
EP08153798A EP2106925B1 (de) 2008-03-31 2008-03-31 Selbsthaftende Unterlagefolie

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP08153798A EP2106925B1 (de) 2008-03-31 2008-03-31 Selbsthaftende Unterlagefolie

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP2106925A1 true EP2106925A1 (de) 2009-10-07
EP2106925B1 EP2106925B1 (de) 2012-02-01

Family

ID=39732011

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP08153798A Not-in-force EP2106925B1 (de) 2008-03-31 2008-03-31 Selbsthaftende Unterlagefolie

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP2106925B1 (de)
AT (1) ATE543658T1 (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ITMI20110807A1 (it) * 2011-05-10 2012-11-11 Printgraph Waterless S P A Sottorivestimento di un tessuto gommato per un cilindro di una macchina da stampa offset
EP2692538A1 (de) * 2012-07-30 2014-02-05 Folex Coating GmbH Unterlagenfolie für ein Metalldrucktuch
WO2017008922A1 (de) * 2015-07-13 2017-01-19 Contitech Elastomer-Beschichtungen Gmbh Farbübertragungsmedium

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1991017944A1 (en) * 1990-05-18 1991-11-28 The Dow Chemical Company Polyolefin laminate cling films
EP0489586A1 (de) * 1990-12-04 1992-06-10 Sumitomo Rubber Industries Limited Drucktücher für den Offsetdruck und Gummiwalze
EP0687558A2 (de) * 1994-05-19 1995-12-20 Viskase Corporation Streckbarer Film aus Polyolefin
DE19947228A1 (de) 1999-10-01 2001-04-05 Koenig & Bauer Ag Zylinder
WO2001068364A1 (de) * 2000-03-14 2001-09-20 Holger Hoefer Adhäsionsfolie
EP1323527A1 (de) 2001-11-27 2003-07-02 Printgraph Waterless S.R.L. Universelle Unterlage für ein gummibeschichtetes Gewebe auf Zylinder von Offsetdruckmaschinen
EP1520690A1 (de) * 2003-09-22 2005-04-06 Holger Hoefer Adhäsionsfolie
DE102006027142B3 (de) * 2006-06-12 2007-05-24 Koenig & Bauer Ag Drucktucheinheit für einen Drucktuchzylinder einer Rotationsdruckmaschine

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1991017944A1 (en) * 1990-05-18 1991-11-28 The Dow Chemical Company Polyolefin laminate cling films
EP0489586A1 (de) * 1990-12-04 1992-06-10 Sumitomo Rubber Industries Limited Drucktücher für den Offsetdruck und Gummiwalze
EP0687558A2 (de) * 1994-05-19 1995-12-20 Viskase Corporation Streckbarer Film aus Polyolefin
DE19947228A1 (de) 1999-10-01 2001-04-05 Koenig & Bauer Ag Zylinder
WO2001068364A1 (de) * 2000-03-14 2001-09-20 Holger Hoefer Adhäsionsfolie
EP1323527A1 (de) 2001-11-27 2003-07-02 Printgraph Waterless S.R.L. Universelle Unterlage für ein gummibeschichtetes Gewebe auf Zylinder von Offsetdruckmaschinen
EP1520690A1 (de) * 2003-09-22 2005-04-06 Holger Hoefer Adhäsionsfolie
DE102006027142B3 (de) * 2006-06-12 2007-05-24 Koenig & Bauer Ag Drucktucheinheit für einen Drucktuchzylinder einer Rotationsdruckmaschine

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ITMI20110807A1 (it) * 2011-05-10 2012-11-11 Printgraph Waterless S P A Sottorivestimento di un tessuto gommato per un cilindro di una macchina da stampa offset
WO2012152815A3 (en) * 2011-05-10 2013-01-10 Printgraph Waterless S.P.A. Underblanket of a rubber blanket for a cylinder of an offset printing press
EP2692538A1 (de) * 2012-07-30 2014-02-05 Folex Coating GmbH Unterlagenfolie für ein Metalldrucktuch
WO2017008922A1 (de) * 2015-07-13 2017-01-19 Contitech Elastomer-Beschichtungen Gmbh Farbübertragungsmedium

Also Published As

Publication number Publication date
ATE543658T1 (de) 2012-02-15
EP2106925B1 (de) 2012-02-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69027944T2 (de) Druckempfindliche Mehrschichtfolie mit einer verbesserten Adhäsion gegenüber plastifizierten Vinylsubstraten
DE112015000743T5 (de) Doppelseitiges Klebeband, Verfahren zur Herstellung, Verfahren zur Verwendung und dadurch zusammengebaute Gegenstände
EP2172347B1 (de) Transferfolie und kaltfolientransferverfahren
DE2945154A1 (de) Druckempfindliche klebeprodukte und verfahren zu ihrer herstellung
EP2130885A1 (de) Haftklebebänder zur Verklebung von Druckplatten und Verfahren zu deren Herstellung
EP2283098B1 (de) Verfahren zur herstellung von bandförmigen laminaten
WO2010063498A1 (de) Verstreckte thermoplaste zur verklebung von metallteilen auf kunststoffen, gläsern und metallen und verfahren zu ihrer herstellung
DE4319023C1 (de) Druckempfindliches, trägerloses, beidseitig selbstklebendes Band und Verwendung eines Polyacrylsäureesterhaftklebers zu dessen Herstellung
EP2504405A1 (de) Trennfolie mit schaumstruktur
EP2502753B1 (de) Polymeres Drucktuch
EP2106925B1 (de) Selbsthaftende Unterlagefolie
DE69027202T2 (de) Struktur umfassend eine ablösbare Zwischenschicht.
EP2048212B1 (de) Klebeband für den fliegenden Rollenwechsel
DE3111464A1 (de) "uebertragungsklebersystem"
EP2675619A2 (de) Trennfolie mit rauher oberflächenstruktur
DE102004030432A1 (de) Abdeckfolie für strukturierte Flächen
EP0833747B1 (de) Folienartiger schichtwerkstoff mit sperrschicht für weichmacher
EP1157159B1 (de) Trägerloses linoleum-flächengebilde und verfahren zu dessen herstellung
DE102018211824A1 (de) Releaseliner mit partieller Silikonbeschichtung
EP1590414A1 (de) Klebeband und verwendung dessen zur verklebung von drucktüchern
EP2508350B1 (de) Metallrückendrucktuch
EP3328632A1 (de) Montageklebeband und verwendung des montageklebebands für die druckindustrie
DE202011110044U1 (de) Metallrückendrucktuch
EP1167436A1 (de) Trennbare Schicht, Schichtstoff und Verfahren zu seiner Herstellung
WO2013092767A1 (de) Verfahren zur herstellung eines druckträgers

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MT NL NO PL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL BA MK RS

17P Request for examination filed

Effective date: 20100105

17Q First examination report despatched

Effective date: 20100204

AKX Designation fees paid

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MT NL NO PL PT RO SE SI SK TR

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

RIN1 Information on inventor provided before grant (corrected)

Inventor name: OSENEGG, CARLFRIED

Inventor name: SCHLEUSSNER, MARTIN

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MT NL NO PL PT RO SE SI SK TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: REF

Ref document number: 543658

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20120215

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 502008006279

Country of ref document: DE

Effective date: 20120329

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: VDEP

Effective date: 20120201

LTIE Lt: invalidation of european patent or patent extension

Effective date: 20120201

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120601

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120201

Ref country code: NO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120501

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120201

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120201

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FD4D

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120201

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120502

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120201

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120601

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120201

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120201

BERE Be: lapsed

Owner name: CELFA A.G.

Effective date: 20120331

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120201

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120201

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120201

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120201

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20120331

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120201

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120201

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120201

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120201

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20121105

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20120331

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20120331

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20120331

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 502008006279

Country of ref document: DE

Effective date: 20121105

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120512

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120201

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120501

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120201

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20120331

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20080331

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 8

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Payment date: 20150320

Year of fee payment: 8

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 9

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MM01

Ref document number: 543658

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20160331

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20160331

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 10

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 11

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20180507

Year of fee payment: 11

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20180424

Year of fee payment: 11

Ref country code: IT

Payment date: 20180420

Year of fee payment: 11

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20180424

Year of fee payment: 11

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 502008006279

Country of ref document: DE

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20190331

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20191001

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20190331

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20190331

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20190331