EP2106312B1 - Verfahren zum sprühen einer giessform - Google Patents

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EP2106312B1
EP2106312B1 EP07845641A EP07845641A EP2106312B1 EP 2106312 B1 EP2106312 B1 EP 2106312B1 EP 07845641 A EP07845641 A EP 07845641A EP 07845641 A EP07845641 A EP 07845641A EP 2106312 B1 EP2106312 B1 EP 2106312B1
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EP
European Patent Office
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mold
spraying
casting
halves
mould
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EP07845641A
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EP2106312A1 (de
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Benno Niedermann
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Buehler Druckguss AG
Original Assignee
Buehler Druckguss AG
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D17/00—Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
    • B22D17/20—Accessories: Details
    • B22D17/2007—Methods or apparatus for cleaning or lubricating moulds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D17/00—Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
    • B22D17/20—Accessories: Details
    • B22D17/32—Controlling equipment

Definitions

  • the invention relates to a method for spraying a casting mold, in particular a die-casting mold after ejecting a cast part.
  • split molds that are closed during the casting process are used.
  • a molten or partially liquid, metallic material is introduced into the casting mold under pressure, which solidifies in the mold.
  • the mold is opened and it can be removed.
  • a sprayer is retracted into the mold and it is successively sprayed the molding surfaces of the fixed and the movable mold half and subsequently blown out. Then the mold can be closed again to start the next casting cycle.
  • the spraying agent serves both as a coolant and as a release agent.
  • the cooling and separating agent is positioned in front of the mold wall to be sprayed, taking into account certain distances, periods and pressures. Analogously, this also applies to a sufficient separation effect.
  • the mold is cleaned by blowing out the mold with the cooling and separating agent and the agent can continue to lubricate moving parts.
  • Such sprayers can also be modular (see DE-A-4336250 or EP-A-1468747 ).
  • a heat extraction element is placed between the opened mold halves, so that after a partial closure of the mold attach the mold walls to this element to extract heat from the mold. In a separate step, the mold is sprayed.
  • the invention is based on the object to develop a method for spraying a mold, in particular the mold halves of a die-casting mold, with which a further improvement and simplification of the spraying process can be achieved.
  • a die casting machine comprises a split mold with a fixed and a movable mold half.
  • the mold halves have recesses which, in the closed state of the mold, result in a closed mold cavity corresponding to the shape of the cast part.
  • the mold cavity is filled with molten metal under pressure by means of customary filling devices, which solidifies in the mold cavity.
  • the mold is opened and the casting is removed or ejected.
  • a sprayer enters the space between the open mold halves, whereupon the mold is closed by a defined stroke.
  • a cooling and release agent is applied to both mold halves simultaneously and both sides are blown out together. Thereafter, the mold is fully opened again and the sprayer can extend.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Casting Devices For Molds (AREA)
  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Sprühen einer Giessform, insbesondere einer Druckgiessform nach dem Auswerfen eines gegossenen Teiles.
  • Zur Herstellung von Gussteilen werden geteilte und beim Giessvorgang geschlossene Giessformen verwendet. Beim Druckgiessen wird in die Giessform ein schmelzflüssiger oder teilflüssiger, metallischer Werkstoff unter Druck eingebracht, der in der Form erstarrt. Nachdem das Teil erstarrt ist, wird die Form geöffnet und es kann entnommen werden. Anschliessend wird ein Sprühgerät in die Form eingefahren und es werden nacheinander die Formflächen der festen und der beweglichen Formhälfte besprüht und nachfolgend ausgeblasen. Daraufhin kann die Giessform wieder geschlossen werden um den nächsten Giesszyklus zu starten.
  • Das Sprühmittel dient dabei sowohl als Kühlmittel wie auch als Trennmittel. Für eine gute Kühlung (beim Auftreffen des Kühlmittels auf eine Wand wird dieser Wärme entzogen) ist es wesentlich, dass das Kühl- und Trennmittel vor der zu besprühenden Giessformwandung positioniert ist, wobei bestimmte Abstände, Zeiträume und Drücke zu beachten sind. Analog gilt dies auch für einen ausreichenden Trenneffekt. Ebenso wird durch das Ausblasen der Giessform mit dem Kühl- und Trennmittel die Giessform gereinigt und das Mittel kann weiterhin bewegliche Teile schmieren.
  • Solche Sprühgeräte können auch modular aufgebaut sein (siehe DE-A-4336250 oder EP-A-1468747 ).
  • Nach der DE-A-10309930 , US-A-2007/154648 oder der WO 99/47295 ist es auch bekannt, beide Formhälften gleichzeitig bei geöffneter Giessform zu besprühen, wobei gemäss WO 99/47295 das Trennmittel noch gegenüber der geerdeten Giessform elektrostatisch geladen sein kann.
  • Bei einem Verfahren zum Kühlen und Sprühen einer Form gemäss EP-A-941788 wird ein Wärmeentzugselement zwischen die geöffneten Formhälften gebracht, so dass nach einem teilweisen Schliessen der Form die Formwände an diesem Element anbringen um der Form Wärme zu entziehen. In einem separaten Schritt wird die Form gesprüht.
  • Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Sprühen einer Giessform, insbesondere der Formhälften einer Druckgiessform zu entwickeln, mit dem eine weitere Verbesserung und Vereinfachung des Sprühvorganges erreichbar ist.
  • Die Aufgabe ist mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Nach dem Einfahren des Sprühgerätes wird durch ein teilweises Zufahren der Giessform um einen bestimmten Hub ein gleichzeitiges Sprühen und Ausblasen beider Formhälften erreicht. Nach dem Sprühen und Ausblasen wird die Giessform wieder ganz geöffnet und nach dem Ausfahren des Sprühgerätes wird die Giessform in bekannter Weise für den nächsten Giesszyklus geschlossen.
  • Die Erfindung wird nachfolgend in einem Ausführungsbeispiel näher beschrieben.
  • Eine Druckgiessmaschine umfasst eine geteilte Giessform mit einer festen und einer beweglichen Formhälfte. Die Formhälften weisen Ausnehmungen auf, die im geschlossenen Zustand der Giessform einen geschlossenen Formhohlraum entsprechend der Form des Gussteiles ergeben.
  • Bei geschlossener Form wird der Formhohlraum mittels üblicher Befüllungseinrichtungen unter Druck mit Metallschmelze gefüllt, die im Formhohlraum erstarrt. Nach Erstarrung wird die Giessform geöffnet und das Gussteil wird entnommen oder ausgeworfen. Anschliessend fährt ein Sprühgerät in den Raum zwischen den geöffneten Formhälften ein, worauf die Giessform um einen definierten Hub zugefahren wird. Nachfolgend wird ein Kühl- und Trennmittel auf beide Formhälften gleichzeitig aufgetragen und beide Seiten werden miteinander ausgeblasen. Danach wird die Giessform wieder vollständig geöffnet und das Sprühgerät kann ausfahren.
  • Nach dem Ausfahren des Sprühgerätes wird die Giessform für den nächsten Giesszyklus wieder vollständig verschlossen.

Claims (2)

  1. Verfahren zum Sprühen einer Giessform, der Formhälften einer Druckgiessform durch Einfahren eines Sprühgerätes in die vollständig geöffnete Giessform resp. zwischen die geöffneten Formhälften, dadurch gekennzeichnet, dass
    ➢ die Giessform nach dem Einfahren des Sprühgerätes um einen definierten Hub zugefahren wird
    ➢ nachfolgend werden beide Formhälften ausgeblasen, anschliessend ein Kühl- und Trennmittel auf die Formhälften aufgesprüht wird
    ➢ danach die Giessform wieder vollständig geöffnet wird und das Sprühgerät ausfährt
    ➢ die Giessform anschliessend vollständig geschlossen wird.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Kühl- und Trennmittel auf beide Formhälften gleichzeitig gesprüht wird.
EP07845641A 2006-12-29 2007-12-20 Verfahren zum sprühen einer giessform Active EP2106312B1 (de)

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EP2106312A1 EP2106312A1 (de) 2009-10-07
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DE (1) DE102006062558A1 (de)
WO (1) WO2008080242A1 (de)

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