EP2104816A1 - Kältegerät mit eisbereiter - Google Patents

Kältegerät mit eisbereiter

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Publication number
EP2104816A1
EP2104816A1 EP07848108A EP07848108A EP2104816A1 EP 2104816 A1 EP2104816 A1 EP 2104816A1 EP 07848108 A EP07848108 A EP 07848108A EP 07848108 A EP07848108 A EP 07848108A EP 2104816 A1 EP2104816 A1 EP 2104816A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
ice
volume
water tank
refrigerating appliance
fresh water
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP07848108A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Adolf Feinauer
Klaus Flinner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH filed Critical BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Publication of EP2104816A1 publication Critical patent/EP2104816A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25C—PRODUCING, WORKING OR HANDLING ICE
    • F25C5/00—Working or handling ice
    • F25C5/18—Storing ice
    • F25C5/182—Ice bins therefor
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D23/00—General constructional features
    • F25D23/12—Arrangements of compartments additional to cooling compartments; Combinations of refrigerators with other equipment, e.g. stove
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25C—PRODUCING, WORKING OR HANDLING ICE
    • F25C2400/00—Auxiliary features or devices for producing, working or handling ice
    • F25C2400/10—Refrigerator units

Definitions

  • the invention relates to a refrigeration device having a cooling space and an ice maker arranged therein according to the preamble of claim 1.
  • such ice makers are equipped with an ice tray, in which the generated clear ice is collected.
  • the ice tray can be emptied into a glass placed underneath. If the ice bowl is in the freezer compartment, the clear ice produced can be stored virtually indefinitely, as temperatures below this level are below zero 200501965
  • the invention has for its object to provide a refrigerator with an ice maker arranged in the refrigerator so that the disadvantages resulting from the Abschmelzrea of the ice, at least be reduced.
  • a refrigerator with the features of claim 1.
  • the receptacle for the prepared ice is constructed so that condensation, which arises during defrosting of the ice, can flow.
  • the ice remains dry even when defrosting, the remaining residual ice undergoes no loss of quality due to impairment by the condensation.
  • the immediate separation of ice and condensation prevents water from being taken when the ice is removed.
  • the condensate remains in a designated area in the ice container itself. So it is separated only by a water-dissipating bearing surface of the ice. As a result, no major redevelopment measures are required. To separate the ice from the water, for example, it is sufficient to feed a false bottom into the ice container. While the ice rests on the intermediate floor, the condensation can collect below the false floor.
  • this embodiment can be realized by an intermediate floor, through which the water can drain directly.
  • this water permeable false floor is provided with a handle or the like, which serves to remove the false floor and thus the removal of the ice.
  • a handle or the like which serves to remove the false floor and thus the removal of the ice.
  • the area which serves to receive the dew water of the molten ice is preferably so large that it can absorb the melting water of a whole portion of prepared ice. This makes it possible that the remainder of the slowly thawing ice can still be used by the defrosting water without being disturbed, as long as only a small part of the ice remains.
  • the condensation water collecting area is dimensioned such that its collecting volume corresponds to approximately half the volume of the prepared ice. This ensures that at least a large portion of the ice can be used unaffected by the defrost water and at the same time always takes priority of the space optimization in the refrigeration device. Although it can no longer be guaranteed that even the last remnant of the thawing ice can still be used by melting water without being affected, the entire ice maker can be built much smaller.
  • the volume of this fresh water tank is selected as a reference for the formation of the volume of the condensation water collecting area.
  • the condensation-collecting area is thus designed such that its volume corresponds to the volume of the fresh-water tank or half thereof, respectively, according to the alternatives described above. In this case, it is possible to convert the entire content of the fresh water tank into ice and to use the ice for a long time unimpaired by the condensation water, although it slowly melts in the cooling area of the refrigerator whose temperature is above 0 0 C. 200501965
  • the bearing surface of the prepared ice is provided with a noise-damping surface.
  • the support surface which may be formed for example as a grid floor or basket insert, are made of a material having a soft surface.
  • various plastic materials suitable e.g. various plastic materials suitable.
  • the support surface is provided with grooves or channels, which receive the condensation and this lead into a condensation discharge area.
  • the condensation water is immediately separated from the prepared ice and can be selectively guided into a designated condensation water collection area.
  • it is particularly easy in this embodiment to direct the condensation back directly from the water discharge to the fresh water tank. As a result, the defrosted water is again available for further ice production.
  • This return of the melted condensate in the fresh water tank is of course also to be used in the embodiment in which the separation of ice and dew water collecting area is realized via a water-permeable intermediate floor.
  • Fig. 1 shows schematically a refrigerator with a refrigerated compartment and ice maker
  • Fig. 2 is an exploded view of the components of the ice maker
  • Fig. 3 schematically shows a section through the ice tray of an ice maker.
  • FIG. 1 shows a refrigerator 1 with an open door 2 and an interior 3.
  • the interior 3 is divided into a refrigerator 4 and a freezer 5.
  • Out 200501965
  • the refrigerator 4 is usually divided by at least one adjustable shelf 6 in height.
  • In the refrigerator 4 is an icemaker. 7
  • the ice maker 7 is divided into a central module, which is designed here as a technology module 8 with switching contact 1 1 (see also Figure 2), an ice tray 9 and a fresh water tank 10.
  • a not visible here mounting plate of the technology module 8 is firmly connected to an adapter plate.
  • This adapter plate is mounted on the left or right side wall of the refrigerator 4.
  • a fastening eye 12 is part of the rear wall of the technology module 8 and protrudes on the side in the interior 3 of the refrigerator 1, which is the mounting plate of the technology module 8 opposite. Through this fastening eye 12, the technology module 8 with the rear wall of the refrigerator 1 is firmly connected.
  • the technology module 8 of the ice maker 7 clear ice is produced in a known process by means of a plurality of cold fingers, which ice cream is deposited in the ice bowl 9.
  • the ice bowl 9 explained in more detail in Figure 3 is located below the technology module 8.
  • the technology module 8 is on the side on which its mounting plate is in the form of a narrow cuboid 13, which forms a unit with the front of the technology module 8 so extended in that the underside of the cuboid 13 is flush with the ice bowl 9 when it is inserted.
  • On the underside of the technology module 8 are in the area in which the ice tray 9 can be inserted, a left 14 and a right L-shaped guide rail 15.
  • the ice tray 9 When the ice tray 9 is inserted into the ice maker 7, its one side wall is flush with the side wall of the technology module 8, which faces the mounting plate of the technology module 8.
  • the ice bowl 9 has the shape of an upwardly open pan.
  • the leadership of the ice tray 9 through the left 14 and the right guide rail 15 of the technology module 8 takes place in a respective groove 16. This is part of the left and right side wall of the ice tray 9 and is located on the tub rim 17th
  • Switching contact 11 is only actuated by a correctly inserted ice tray 9. Only when the switching contact 1 1 is actuated, the technology module 8 can record the production of clear ice.
  • the water needed to produce the clear ice is made available in the fresh water tank 10.
  • the fresh water tank 10 is located next to the technology module 8 on the mounting plate of the technology module 8 opposite side. As soon as the fresh water tank 10 has reached its end position in addition to the technology module 8, the connection between the fresh water tank O and the fresh water system of the technology module 8 is produced via a coupling which is not visible here.
  • the technology module 8 on the side opposite the mounting plate side wall has an upper 18 and a lower L-shaped guide rail 19.
  • the one leg of the guide rail 18, 19 is fixedly connected to the side wall of the technology module 8, while the other legs, parallel to the side wall of the technology module 8, pointing in the opposite direction.
  • a 90 ° angled pipe socket can be provided, which protrudes in the rear region of the technology module 8 from the side wall.
  • an opening is provided in the rear wall of the fresh water tank 10, which is enclosed by an O-ring.
  • the need for guiding the fresh water tank 10, not shown here grooves that engage in the upper 18 and lower guide rail 19, are part of the fresh water tank 10.
  • the fresh water tank 10 When the fresh water tank 10 is inserted, it is adjacent in the upper part of the engineering module and the lower part the ice tray 9.
  • the fresh water tank 10 has a lid 20, which can be removed for filling. In the cold room, it prevents contamination or contamination of the fresh water.
  • the ice tray 9 is, as can be seen in Figure 3, equipped with a shelf 21. 200501965
  • the intermediate bottom 21 serves to receive the prepared clear ice, which is easily detached after its preparation in the technology module 8 and dropped into the underlying ice tray 9.
  • the intermediate bottom 21 is provided with a soft plastic surface.
  • the intermediate bottom 21 is spaced from the bottom 24 of the ice tray 9, so that between it and the bottom 24, a volume 25 is formed, in which the defrost water of the defrosting ice can be absorbed.
  • the ice maker 7 Since the ice maker 7 is arranged in the cooling chamber 4 of the refrigeration device 1, whose temperature is above 0 0 C, the prepared ice begins immediately after its production to thaw.
  • the support surface for the ice In order to prevent the ice from lying in the defrost water and thus being unusable, the support surface for the ice is formed as an elevated, water-permeable intermediate bottom 21. Through the grid, on which the ice rests, the defrost water can flow directly into the underlying volume 25, so that the remaining remains ice is always separated from condensation and can be removed unimpaired by condensation. This immediate separation of meltwater and clear ice can also significantly reduce the melting rate of the ice.
  • the volume 25 comprises in the ice bowl 9 shown in Figure 3, half the volume of the fresh water tank 10.
  • the intermediate bottom 21 is basket-shaped and has two removal handles 22 and 23.
  • the user can always remove the ice by means of the basket, without having to resort to the defrost water, even if only a little remains of ice remains and the receiving volume 25 is exceeded for the defrost water.

Landscapes

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  • Production, Working, Storing, Or Distribution Of Ice (AREA)
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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Kältegerät (1) mit einem Kühlraum (4) und einem darin angeordneten Eisbereiter (7). Der Eisbereiter (7) ist mit einem Eisbehälter (9) zur Aufnahme des bereiteten Eises ausgestattet. Erfindungsgemäß weist der Eisbehälter (9) eine Wasser ableitende Auflagefläche (21) für das Eis auf.

Description

200501965
Kältegerät mit Eisbereiter
Die Erfindung betrifft ein Kältegerät mit einem Kühlraum und einem darin angeordneten Eisbereiter nach dem Oberbegriff von Anspruch 1.
Es ist bekannt, im Kühlraum von Kältegeräten Eisbereiter anzuordnen. Hierbei kommen zum einen Eisbereiter zum Einsatz, die mit Wasser gefüllt und von Außen gekühlt werden, wobei das Wasser von Außen nach Innen gefriert und dabei schließlich einen Eiswürfel ergibt. Ferner gibt es so genannte Klareisbereiter, bei denen eine Mehrzahl von Kühlfingern in einen mit Wasser gefüllten Behälter eintaucht. Durch Zirkulation eines Kältemittels im Inneren der Eisfinger werden diese so abgekühlt, dass an den in das Wasser eintauchenden Kühlfingern eine Eisschicht wächst. Sobald die Eisschicht an den Kühlfingern eine gebrauchsfertige Größe erreicht hat, wird sie von den Kühlfingern gelöst. Ein derartiger Klareisbereiter ist in der DE 103 36 834 A1 beschrieben. Derartige Eisbereiter werden im Allgemeinen im Kühlfach einer Kühl-Gefrier-Kombination eingebaut.
Es gibt diese Art von Eisbereitern in einer Vielzahl von Ausführungsformen. Dazu gehören vollautomatische Ausführungen, die an eine Frischwasserleitung angeschlossen werden und die das nach der Eisbereitung im Behälter zurückbleibende Wasser selbständig in die Abwasserleitung pumpen. Der Vorteil dieser Eisbereiter liegt in der einfachen Anwendung, indem sozusagen auf Knopfdruck Klareis produziert wird. Diese Art der Ausführung setzt jedoch voraus, dass an dem Ort, an dem das Kältegerät aufgestellt werden soll, eine Zu- und Abwasserleitung vorhanden ist.
Um unabhängig vom Wasseranschluss zu sein, wurden auch Eisbereiter für Kältegeräte entwickelt, welche mit einem Frischwassertank ausgestattet sind, der das für die Eisbereitung notwendige Wasser zur Verfügung stellt.
In der Regel sind derartige Eisbereiter mit einer Eisschale ausgestattet, in der das erzeugte Klareis gesammelt wird. Die Eisschale kann beispielsweise in ein darunter gestelltes Glas entleert werden. Befindet sich die Eisschale im Gefrierfach, so kann das produzierte Klareis praktisch unbegrenzt aufbewahrt werden, da hier Temperaturen unter 200501965
0 0C herrschen. Es gibt jedoch auch Eisbereiter, bei denen sich die Eisschale im Kühlraum des Kältegeräts befindet. Dadurch ist die Haltbarkeit des produzierten Klareises begrenzt. Allerdings findet auch hier der Schmelzprozess nur langsam statt, da hier nur wenige Grad über 0 0C herrschen, so dass das Eis ebenfalls zu einem späteren Zeitpunkt entnommen werden kann.
Problematisch ist bei derartigen, im Kühlraum angeordneten Eisauffangschalen von Eisbereitern, dass das Klareis in der Eisschale beim Schmelzprozess vom Abschmelzwasser überzogen wird. Dadurch erhöht sich die Abschmelzrate des Eises und außerdem kann es dazu kommen, dass das Abschmelzwasser an der Oberfläche des Klareises erneut anfriert und sich unansehnliche Oberflächenstrukturen bilden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Kältegerät mit einem im Kühlraum angeordneten Eisbereiter so auszustatten, dass die Nachteile die sich durch den Abschmelzprozess des Eises ergeben, zumindest verringert werden.
Gelöst wird die Aufgabe gemäß der Erfindung durch ein Kältegerät mit den Merkmalen von Anspruch 1. Erfindungsgemäß ist der Aufnahmebehälter für das bereitete Eis so aufgebaut, dass Tauwasser, welches beim Abtauen des Eises entsteht, abfließen kann. Dadurch bleibt das Eis auch beim Abtauen trocken, das verbleibende Resteis erfährt durch Beeinträchtigung durch das Tauwasser keinerlei Qualitätseinbußen. Außerdem wird durch die sofortige Trennung von Eis und Tauwasser verhindert, dass bei der Entnahme des Eises Wasser mit entnommen wird.
In einer vorteilhaften besonders einfachen Ausführung verbleibt das Tauwasser in einem dafür vorgesehenen Bereich im Eisbehälter selbst. Es wird also nur durch eine Wasser ableitende Auflagefläche vom Eis getrennt. Hierdurch sind keine größeren Umbaumaßnahmen erforderlich. Um das Eis vom Wasser zu trennen reicht es beispielsweise völlig aus, einen Zwischenboden in den Eisbehälter einzuziehen. Während das Eis auf dem Zwischenboden aufliegt, kann sich das Tauwasser unterhalb des Zwischenbodens sammeln.
Besonders kostengünstig und einfach kann diese Ausführungsform durch einen Zwischenboden realisiert werden, durch den das Wasser direkt ablaufen kann. Der 200501965
Zwischenboden kann hier beispielsweise als Gitter, Sieb oder ähnliches ausgebildet sein.
In einer weiteren besonders vorteilhaften Ausführungsform ist dieser Wasser durchlässige Zwischenboden mit einem Griff oder ähnlichem versehen, der der Entnahme des Zwischenbodens und damit der Entnahme des Eises dient. Über einen derartigen entnehmbaren Korb kann das Eis besonders einfach und hygienisch entnommen werden, ohne dass der Benutzer bei der Entnahme des Eises mit dem Tauwasser in Berührung kommt.
Der Bereich, der der Aufnahme des Tauwassers des geschmolzenen Eises dient ist vorzugsweise so groß, dass er das Abschmelzwasser einer gesamten Portion bereiteten Eises aufnehmen kann. Dadurch ist es möglich, dass der Rest des langsam abtauenden Eises immer noch unbeeinträchtigt vom Abtauwasser genutzt werden kann, solange auch nur ein geringer Teil des Eises übrig bleibt.
In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist der Tauwasserauffangbereich so bemessen, dass sein Auffangvolumen etwa dem halben Volumen des bereiteten Eises entspricht. Hierdurch wird gewährleistet, dass zumindest ein großer Anteil des Eises unbeeinträchtigt vom Abtauwasser genutzt werden kann und gleichzeitig der immer vorrangigen Platzoptimierung im Kältegerät Rechnung getragen wird. Zwar kann hierbei nicht mehr gewährleistet werden, dass auch der letzte Rest des abtauenden Eises noch unbeeinträchtigt von Schmelzwasser genutzt werden kann, dafür kann der gesamte Eisbereiter aber deutlich kleiner gebaut werden.
In einer bevorzugten Ausführungsform in der der Eisbereiter nicht an eine Wasserleitung angeschlossen werden muss sondern einen eigenen Frischwassertank aufweist, wird das Volumen dieses Frischwassertanks als Bezugsgröße für die Ausbildung des Volumen des Tauwasserauffangbereichs gewählt. Je nach gewünschter Platzoptimierung im Kältegerät wird der Tauwasserauffangbereich also so ausgebildet, dass sein Volumen jeweils, entsprechend der oben beschriebenen Alternativen, entweder dem Volumen des Frischwassertanks entspricht oder die Hälfte desselben einnimmt. In diesem Fall ist es nämlich möglich, den gesamten Inhalt des Frischwassertanks in Eis umzuwandeln und das Eis lange Zeit unbeeinträchtigt vom Tauwasser zu nutzen, obwohl es im Kühlbereich des Kältegeräts, dessen Temperatur über 0 0C liegt, langsam schmilzt. 200501965
In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform ist die Auflagefläche des bereiteten Eises mit einer Geräusch dämpfenden Oberfläche versehen. Hierzu kann die Auflagefläche, welche beispielsweise als Gitterboden oder Korbeinsatz ausgebildet sein kann, aus einem Material mit einer weichen Oberfläche gefertigt werden. Hierfür sind z.B. diverse Kunststoffmaterialien geeignet. Durch diese Geräusch dämpfende Oberfläche wird das Geräusch, welches beim Auftreffen der Eisstöcke auf die Auflagefläche entsteht, weitgehend gedämpft.
In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist die Auflagefläche mit Rillen oder Kanälen versehen, welche das Tauwasser aufnehmen und die dieses in einen Tauwasserabführbereich führen. Auch hierdurch wird das Tauwasser sofort vom bereiteten Eis getrennt und kann gezielt in einen vorgesehenen Tauwasserauffangbereich geführt werden. Insbesondere ist es bei dieser Ausführungsform aber besonders einfach möglich, das Tauwasser direkt vom Wasserabführbereich zum Frischwassertank zurückzuleiten. Dadurch steht das abgetaute Wasser erneut für eine weitere Eisproduktion zur Verfügung.
Diese Rückleitung des abgeschmolzenen Tauwassers in den Frischwassertank ist natürlich ebenso bei der Ausführungsform einzusetzen, bei der die Trennung von Eis und Tauwasserauffangbereich über einen Wasser durchlässigen Zwischenboden realisiert ist.
Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen im Zusammenhang mit der Beschreibung eines Ausführungsbeispiels, das anhand der Zeichnungen eingehend erläutert wird.
Es zeigen:
Fig. 1 schematisch ein Kältegerät mit Kühlfachfach und Eisbereiter, Fig. 2 eine Explosionszeichnung der Komponenten des Eisbereiters und Fig. 3 schematisch einen Schnitt durch die Eisschale eines Eisbereiters.
Figur 1 zeigt ein Kältegerät 1 mit geöffneter Tür 2 und einem Innenraum 3. Der Innenraum 3 teilt sich in einen Kühlraum 4 und ein Gefrierfach 5 auf. Aus 200501965
Übersichtlichkeitsgründen ist an dem Gefrierfach 5 keine Verschlussklappe dargestellt. Der Kühlraum 4 wird in der Regel durch mindestens einen in der Höhe verstellbaren Fachboden 6 unterteilt. In dem Kühlraum 4 befindet sich ein Eisbereiter 7.
Der Eisbereiter 7 gliedert sich in ein Zentralmodul, das hier als Technikmodul 8 mit Schaltkontakt 1 1 (siehe auch Figur 2) ausgeführt ist, eine Eisschale 9 und einen Frischwassertank 10. Eine hier nicht sichtbare Befestigungsplatte des Technikmoduls 8 ist fest mit einer Adapterplatte verbunden. Diese Adapterplatte wird an der linken oder rechten Seitenwand des Kühlraums 4 montiert. Ein Befestigungsauge 12 ist Bestandteil der Rückwand des Technikmoduls 8 und ragt an der Seite in den Innenraum 3 des Kältegeräts 1 , die der Befestigungsplatte des Technikmoduls 8 gegenüber liegt. Durch dieses Befestigungsauge 12 wird das Technikmoduls 8 mit der Rückwand des Kühlgeräts 1 fest verbunden.
In dem Technikmodul 8 des Eisbereiters 7 wird in einem bekannten Prozess mittels mehrerer Kältefinger Klareis hergestellt, das in der Eisschale 9 abgelegt wird. Die in Figur 3 näher erläuterte Eisschale 9 befindet sich unterhalb des Technikmoduls 8. Das Technikmodul 8 ist auf der Seite, auf der sich seine Befestigungsplatte befindet, in Form eines schmalen Quaders 13, der mit der Front des Technikmoduls 8 eine Einheit bildet, so verlängert, dass die Unterseite des Quaders 13 bei eingeschobener Eisschale 9 bündig mit dieser abschließt. An der Unterseite des Technikmoduls 8 befinden sich in dem Bereich, in den die Eisschale 9 eingeschoben werden kann, eine linke 14 und eine rechte L-förmige Führungsschiene 15. Hierbei ist der eine Schenkel der Führungsschiene 14, 15 fest mit der Unterseite des Technikmoduls 8 verbunden, während der andere Schenkel parallel zur Unterseite des Technikmoduls 8 verläuft. Wenn die Eisschale 9 in den Eisbereiter 7 eingeschoben wird, verläuft ihre eine Seitenwand bündig mit der Seitenwand des Technikmoduls 8, die der Befestigungsplatte des Technikmoduls 8 gegenüberliegt.
Die Eisschale 9 hat die Form einer nach oben hin offenen Wanne. Die Führung der Eisschale 9 durch die linke 14 und die rechte Führungsschiene 15 des Technikmoduls 8 erfolgt in je einer Nut 16. Diese ist Bestandteil der linken bzw. rechten Seitenwand der Eisschale 9 und befindet sich am Wannenrand 17.
An der Rückseite des Technikmoduls 8 befindet sich der Schaltkontakt 1 1. Dieser 200501965
Schaltkontakt 11 wird erst durch eine korrekt eingeschobene Eisschale 9 betätigt. Nur wenn der Schaltkontakt 1 1 betätigt ist, kann das Technikmodul 8 die Produktion von Klareis aufnehmen.
Das zur Herstellung des Klareises benötigte Wasser wird in dem Frischwassertank 10 zur Verfügung gestellt. Der Frischwassertank 10 befindet sich neben dem Technikmodul 8 auf der der Befestigungsplatte des Technikmoduls 8 gegenüberliegenden Seite. Sobald der Frischwassertank 10 seine Endlage neben dem Technikmodul 8 erreicht hat, wird über eine hier nicht sichtbare Kupplung die Verbindung zwischen dem Frischwassertanki O und dem Frischwassersystem des Technikmoduls 8 hergestellt. Hierzu besitzt das Technikmodul 8 an der der Befestigungsplatte gegenüberliegenden Seitenwand eine obere 18 und eine untere L-förmige Führungsschiene 19. Der eine Schenkel der Führungsschiene 18, 19 ist fest mit der Seitenwand des Technikmoduls 8 verbunden, während die anderen Schenkel, die parallel zur Seitenwand des Technikmoduls 8 verlaufen, in entgegengesetzte Richtung weisen. Für die wasserdichte Kopplung des Frischwassertanks 10 an das Technikmodul 8 kann beispielsweise ein um 90° abgewinkelter Rohrstutzen vorgesehen sein, der im hinteren Bereich des Technikmoduls 8 aus der Seitenwand ragt. Als Gegenstück ist in der Rückwand des Frischwassertanks 10 eine Öffnung vorgesehen, die von einem O-Ring eingefasst ist. Beim Einschieben des Frischwassertanks 10 drückt sich der Rohrstutzen in die Öffnung und wird durch den O-Ring abgedichtet.
Die zur Führung des Frischwasserbehälters 10 erforderlichen, hier nicht dargestellten Nuten, die in die obere 18 und untere Führungsschiene 19 eingreifen, sind Bestandteil des Frischwasserbehälters 10. Wenn der Frischwasserbehälter 10 eingeschoben ist, grenzt er im oberen Teil an das Technikmodul und im unteren Teil an die Eisschale 9. Der Frischwasserbehälter 10 weist einen Deckel 20 auf, der zum Befüllen abgenommen werden kann. Im Kühlraum verhindert er eine Verschmutzung oder Kontaminierung des Frischwassers.
Die Entnahme sowie das Einführen sowohl der Eisschale 9, als auch des Frischwasserbehälters 10 erfolgt von der Frontseite her.
Die Eisschale 9 ist, wie in Figur 3 zu sehen ist, mit einem Zwischenboden 21 ausgestattet. 200501965
Dieser ist als gitterartiger Metallkorb ausgebildet und weist beidseitig zwei Griffe 22 und 23 auf. Der Zwischenboden 21 dient der Aufnahme des bereiteten Klareises, welches nach seiner Bereitung im Technikmodul 8 einfach abgelöst und in die unterhalb liegende Eisschale 9 fallen gelassen wird. Um das Auftreffgeräusch des Klareises zu dämpfen, ist der Zwischenboden 21 mit einer weichen Kunststoffoberfläche versehen. Der Zwischenboden 21 ist beabstandet zum Boden 24 der Eisschale 9 angeordnet, so dass zwischen ihm und dem Boden 24 ein Volumen 25 entsteht, in dem das Abtauwasser des abtauenden Eises aufgenommen werden kann.
Da der Eisbereiter 7 im Kühlraum 4 des Kältegeräts 1 angeordnet ist, dessen Temperatur über 00C liegt, fängt das bereitete Eis umgehend nach seiner Herstellung zu tauen an. Um zu verhindern, dass das Eis im Abtauwasser liegt und dadurch schlecht nutzbar wird, ist die Auflagefläche für das Eis als erhöht angeordneter, wasserdurchlässiger Zwischenboden 21 ausgebildet. Durch das Gitter, auf dem das Eis aufliegt, kann das Abtauwasser direkt in das darunter befindliche Volumen 25 abfließen, so dass das verbleibende Resteis immer von Tauwasser getrennt ist und unbeeinträchtigt von Tauwasser entnommen werden kann. Durch diese sofortige Trennung von Schmelzwasser und Klareis kann ferner die Abschmelzrate des Eises maßgeblich verringert werden. Das Volumen 25 umfasst bei der in Figur 3 gezeigten Eisschale 9 die Hälfte des Volumens des Frischwassertanks 10. Dies gewährleistet, dass das Klareis vom Abtauwasser getrennt bleibt, bis ca. die Hälfte des Eises abgetaut ist, vorausgesetzt das Frischwasser im Frischwassertank 10 wird vollständig in Eis umgewandelt. Diese Größe des Abtauvolumens 25 stellt einen guten Kompromiss dar. Das Eis wird so lang es noch eine relevante Restmenge Eises gibt, frei von Abtauwasser gehalten, ohne die Größe des Aufnahmevolumens 25 des Abtauwassers und damit des Eisbereiters 7 unnötig platzraubend zu gestalten.
Um die Entnahme des Klareises zu vereinfachen, ist der Zwischenboden 21 korbförmig ausgebildet und weist zwei Entnahmegriffe 22 und 23 auf. Der Benutzer kann das Eis mittels des Korbes auf jeden Fall immer entnehmen, ohne in das Abtauwasser greifen zu müssen, selbst wenn nur wenig Resteis verbleibt und das Aufnahmevolumen 25 für das Abtauwasser überschritten ist. 200501965
Bezugszeichenliste:
1 Kaltegerat
2 Tür
3 Innenraum
4 Kühlraum
5 Gefrierfach
6 Fachboden
7 Eisbereiter
8 Technikmodul
9 Eisschale
10 Frischwassertank
1 1 Schaltkontakt
12 Befestigungsauge
13 Quader
14 linke Führungsschiene
15 rechte Führungsschiene
16 Nut
17 Wannenrand
18 obere Führungsschiene
19 untere Führungsschiene
20 Deckel
21 Zwischenboden
22 Griff
23 Griff
24 Boden
25 Volumen

Claims

200501965Patentansprüche
1. Kältegerät (1 ) mit einem Kühlraum (4) und einem darin angeordneten Eisbereiter (7) mit einem Eisbehälter (9) zur Aufnahme des bereiteten Eises, dadurch gekennzeichnet, dass der Eisbehälter (9) eine Wasser ableitende Auflagefläche (21 ) für das Eis aufweist.
2. Kältegerät (1 ) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Eisbehälter (9) einen Tauwasserauffangbereich (25) aufweist.
3. Kältegerät (1 ) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Tauwasserauffangbereich (25) durch die Auflagefläche (21 ) von Eis getrennt ist.
4. Kältegerät (1 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Auflagefläche (21 ) als Wasser durchlässiger Zwischenboden (21 ) ausgebildet ist.
5. Kältegerät (1 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Auflagefläche (21 ) eine Entnahmehandhabe (22, 23) aufweist.
6. Kältegerät (1 ) nach Anspruch 2, 3, 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Tauwasserauffangbereich (25) ein Volumen aufweist, das im Wesentlichen dem Volumen des bereiteten Eises entspricht.
7. Kältegerät (1 ) nach Anspruch 2, 3, 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Tauwasserauffangbereich (25) ein Volumen aufweist, das im Wesentlichen der Hälfte des Volumens des bereiteten Eises entspricht.
8. Kältegerät (1 ) nach Anspruch 2, 3, 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Eisbereiter (7) einen Frischwassertank (10) aufweist und das Volumen des Tauwasserauffangbereiches (25) dem Volumen des Frischwassertanks (10) entspricht. 200501965
10
9. Kältegerät (1 ) nach Anspruch 2, 3, 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Eisbereiter (7) einen Frischwassertank (10) aufweist und das Volumen des Tauwasserauffangbereiches (25) der Hälfte des Volumens des Frischwassertanks (10) entspricht.
10. Kältegerät (1 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Auflagefläche (21 ) eine Geräusch dämpfende Oberfläche aufweist.
1 1. Kältegerät (1 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 5 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Auflagefläche (21 ) Wasserabführkanäle aufweist, welche in einen Wasserabführbereich münden.
12. Kältegerät (1 ) nach Anspruch 1 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Eisbereiter (7) einen Frischwassertank (10) aufweist und der Wasserabführbereich mit dem Frischwassertank (10) in Verbindung steht.
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