EP2092238A2 - Elektrische lampe mit einer sensorik - Google Patents

Elektrische lampe mit einer sensorik

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EP2092238A2
EP2092238A2 EP07847182A EP07847182A EP2092238A2 EP 2092238 A2 EP2092238 A2 EP 2092238A2 EP 07847182 A EP07847182 A EP 07847182A EP 07847182 A EP07847182 A EP 07847182A EP 2092238 A2 EP2092238 A2 EP 2092238A2
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EP
European Patent Office
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lamp
bulb
sensor
electric
electric lamp
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Withdrawn
Application number
EP07847182A
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English (en)
French (fr)
Inventor
Martin Beck
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Osram GmbH
Original Assignee
Osram GmbH
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    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B39/00—Circuit arrangements or apparatus for operating incandescent light sources
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B47/00—Circuit arrangements for operating light sources in general, i.e. where the type of light source is not relevant
    • H05B47/10—Controlling the light source
    • H05B47/175—Controlling the light source by remote control
    • H05B47/19—Controlling the light source by remote control via wireless transmission
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21V—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21V23/00—Arrangement of electric circuit elements in or on lighting devices
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21V—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21V23/00—Arrangement of electric circuit elements in or on lighting devices
    • F21V23/04—Arrangement of electric circuit elements in or on lighting devices the elements being switches
    • F21V23/0442—Arrangement of electric circuit elements in or on lighting devices the elements being switches activated by means of a sensor, e.g. motion or photodetectors
    • F21V23/0457—Arrangement of electric circuit elements in or on lighting devices the elements being switches activated by means of a sensor, e.g. motion or photodetectors the sensor sensing the operating status of the lighting device, e.g. to detect failure of a light source or to provide feedback to the device

Definitions

  • the invention relates to an electric lamp, in particular a fluorescent lamp, with a lamp bulb.
  • Electric lamps of various design and functionality are operated by operating devices, such as electronic ballasts, without the electrical ballast, the environmental conditions, the degree of contamination or the age of the lamp or the light source are known. Therefore, a suitable for all operating cases operation is constantly selected, but often does not correspond to the optimal operation.
  • An electric lamp according to the invention comprises a lamp bulb, on which lamp bulb a sensor is arranged, which is designed to detect operating parameters of the lamp.
  • An attachment of the sensor to the lamp envelope is understood to mean an attachment to the outside of the lamp envelope or to the inside of the lamp envelope.
  • this specification also means an arrangement of the sensor system integrated in the material of the lamp bulb.
  • the sensor system can thus also be arranged in the lamp, for example under an enveloping bulb of a lamp, in particular a high-pressure discharge lamp.
  • a gas-tight arrangement for example, by a glaze, in which limited by the lamp envelope discharge space can be provided.
  • the senor is detachably arranged on the outside of the lamp envelope.
  • the sensor can thus be applied in virtually every stage of production.
  • a simple change or replacement of the sensor in the event of a defect can be done virtually at any time. It is then not the complete lamp to be replaced, but it can only be replaced the only component of the sensor. This can thus be done with little effort and also cost minimized.
  • the sensor is pushed onto the outside of the lamp envelope. It can be provided that the sensor is arranged on a circumferential holding element, for example a holding strap, and this is circumferentially slidable and removable around the lamp envelope.
  • the holder and easy assembly and disassembly can be ensured.
  • the sensor is arranged on a clip or the like, which can be pushed onto the lamp envelope.
  • a clip is formed with a smaller radius than the lamp envelope, a stable mounting of the sensor on the outside of the lamp bulb can be achieved when pushed.
  • the sensor system can be supplied with energy by the light radiation generated during operation. It can be provided that the sensor has a photocell, which allows the direct conversion of light beams of the lamp into supply energy.
  • the energy supply may also be made for the energy supply to be able to be realized via capacitive coupling out of the current flowing through the lamp bulb.
  • it can be provided, for example, that two relatively fine wires are led out at a distance from one another and are connected to the sensor system.
  • these two wires can be arranged at a distance of about 5 cm.
  • the energy supply of the sensor via the introduction of conductive materials, such as silver, in the material, in particular glass, the lamp bulb at high temperatures of the Lamp filament voltage are derived.
  • a high-frequency part superimposed on the lamp coil voltage can then be tapped capacitively from a sensor system on the outside or inside of the lamp.
  • the sensor system is designed to detect one or more operating parameters.
  • the operating parameters may preferably include the ambient temperature of the lamp, which is important for optimum efficiency, and / or the burning time of the lamp, which is important for timely lamp replacement.
  • the operating parameters may also include the brightness of the lamp, which is important for the continuous functional test, and / or the temperature of the lamp bulb, which is important for the optimum efficiency of the lamp.
  • the glare index of the environment which is important for example in emergency lighting cases, and / or the temperature of a lamp filament, which is made possible for example by a simple IR (infrared) measurement with a photodiode, can be taken into account. On the temperature of the lamp filament and the so-called end-of-life of the lamp can be detected early and thereby further damage or destruction of a lighting system can be prevented.
  • the lamp voltage increase which can be derived directly from a capacitive measurement, can be taken into account as an operating parameter.
  • the detection of the emission line of the filling gas can be used as a further measured variable.
  • this parameter can be captured. Due to the shortage of mercury at the end of life in Hg lamps, this case occurs relatively frequently.
  • the ambient brightness can be included, which in turn is important for the efficiency of the lamp operation.
  • a regulation and dimming of the lamp can take place as a function of the ambient brightness detected by a light sensor.
  • the sensor can thus be designed to detect a variety of operating parameters of the lamp, whereby the optimal adjustment of the operation can be improved.
  • the sensor system is designed for wireless communication with an evaluation unit.
  • the evaluation unit is preferably associated with an operating device of the lamp, in particular an electronic ballast.
  • the lamp is preferably designed as a fluorescent lamp, which preferably comprises a tube-shaped lamp piston.
  • the tubular lamp bulb is preferably formed straight or rod-shaped.
  • the data transmission between the sensor system and the evaluation unit can be implemented, for example, via RFID (Radio Frequency Identification), Bluetooth, IRDA (Infrared Data Association) or other radio transmission options.
  • RFID Radio Frequency Identification
  • Bluetooth Wireless Fidelity
  • IRDA Infrared Data Association
  • the sensors can already be attached to the lamp bulb during production or can only be mounted or pushed over during installation.
  • lamp data can be detected, which could not be detected in this precision so far.
  • Failure predictions can be extrapolated from intelligent control gear and transmitted via interfaces electronically to a control center. Replacement intervals of the lamp can be extended as a possible failure can be indicated by the measurement parameters before the End-Of-Lifes arrive.
  • the sensor system may include a sensor with which one or more of the mentioned operating parameters can be detected.
  • the sensor system comprises at least two sensors. These can also be arranged at different positions on the lamp envelope.
  • FIGURE shows an electric lamp according to the invention.
  • a fluorescent lamp electric lamp 1 which comprises a lamp bulb 2.
  • the lamp bulb 2 is tubular in the embodiment and extends in a straight line in the form of a rod.
  • pedestals 3 and 4 are arranged, on each of which two electrical connection contacts 5a and 5b and 6a and 6b are arranged.
  • a first lamp filament is connected to the connection contacts 5a and 5b and extends in the region of the base 3 into the interior of the lamp envelope 2.
  • a second lamp filament extends in the region of the base 4 in the lamp envelope 2, and is connected to the Connection contacts 6a and 6b connected.
  • the sensor system 7 comprises one or more sensors, which are attached to a holding element 8.
  • the retaining element 8 may be a slip-on ring that completely or only partially surrounds the lamp bulb 2. This is preferably made of a temperature-resistant material and ensures a positionally stable attachment of the sensor 7 on this outer side 21st
  • the sensor system 7 is arranged adjacent to the base 4 and thus on the end portion of the lamp bulb 2 facing the base 4. This mounting position is merely exemplary and the attachment of the sensor to the lamp envelope 2 is possible in other places.
  • the sensor system 7 is designed for wireless communication with an evaluation unit 9.
  • the evaluation unit 9 is associated with an operating device, in particular an electronic ballast (not shown), the lamp 1.
  • the evaluation unit 9 is preferably arranged in the operating device. It may be formed a unidirectional and preferably a bidirectional wireless communication interface between the sensor 7 and the operating device 9.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Computer Networks & Wireless Communication (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Circuit Arrangement For Electric Light Sources In General (AREA)
  • Arrangement Of Elements, Cooling, Sealing, Or The Like Of Lighting Devices (AREA)
  • Circuit Arrangements For Discharge Lamps (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine elektrische Lampe mit einem Lampenkolben (2), wobei an dem Lampenkolben (2) eine Sensorik (7) angeordnet ist, welche zur Erfassung von Betriebsparametern der Lampe (1) ausgebildet ist.

Description

Beschreibung
Elektrische Lampe mit einem Lampenkolben
Technisches Gebiet
Die Erfindung betrifft eine elektrische Lampe, insbesondere eine Leuchtstofflampe, mit einem Lampenkolben.
Stand der Technik
Elektrische Lampen verschiedenster Ausgestaltung und Funktionalität werden von Betriebsgeräten, beispielsweise elektronischen Vorschaltgeräten betrieben, ohne dass dem elektrischen Vorschaltgerät die Umgebungsbedingungen, der Verschmutzungsgrad oder das Alter der Lampe bzw. des Leuchtmittels bekannt sind. Daher wird ständig ein für alle Betriebsfälle geeigneter Betrieb ausgewählt, der jedoch oftmals nicht dem optimalen Betrieb entspricht.
Bei bekannten Lösungen werden netzgespeiste Sensoren realisiert, welche mit Verdrahtungsaufwand verbunden sind. Die bekannten Ausgestaltungen sind im Hinblick auf eine Messgrößenerfassung relativ ungenau und gewährleisten nur eine bedingte Verbesserung des oben genannten Problems.
Darstellung der Erfindung
Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine elektrische Lampe zu schaffen, deren Betrieb effizienter erfolgen kann.
Diese Aufgabe wird durch eine elektrische Lampe, welche die Merkmale nach Patentanspruch 1 aufweist, gelöst. Eine erfindungsgemäße elektrische Lampe umfasst einen Lampenkolben, an welchem Lampenkolben eine Sensorik angeordnet ist, welche zur Erfassung von Betriebsparametern der Lampe ausgebildet ist. Indem eine Sensorik praktisch direkt an dem Lampenkolben angebracht ist, können die momentanen Betriebsbedingungen der Lampe wesentlich genauer erfasst und dadurch der optimale Betrieb wesentlich exakter und bedarfsgerechter eingestellt werden.
Unter einem Anbringen der Sensorik an dem Lampenkolben wird eine Anbringung an der Außenseite des Lampenkolbens oder an der Innenseite des Lampenkolbens verstanden. E- benso wird durch diese Angabe jedoch auch eine in dem Material des Lampenkolbens integrierte Anordnung der Sensorik verstanden. Die Sensorik kann somit auch in der Lampe angeordnet sein, beispielsweise unter einem Hüllkolben einer Lampe, insbesondere einer Hochdruckentladungslampe. Auch eine gasdichte Anordnung, beispielsweise durch eine Einglasung, in dem durch den Lampenkolben begrenzten Entladungsraum kann vorgesehen sein.
Bevorzugt ist die Sensorik an der Außenseite des Lampenkolbens lösbar angeordnet. Abhängig von der Formgebung und Ausgestaltung des Lampenkolbens und die zugrunde liegende Fertigung kann somit der Sensor praktisch in jedem Fertigungsstadium aufgebracht werden. Darüber hinaus kann auch ein einfaches Wechseln oder Austauschen des Sensors im Falle eines Defekts praktisch zu jeder Zeit erfolgen. Es muss dann nicht die vollständige Lampe ersetzt werden, sondern es kann lediglich das einzige Bauteil der Sensorik ersetzt werden. Dies kann somit aufwandsarm und auch kostenminimiert erfolgen. Bevorzugt ist die Sensorik auf die Außenseite des Lampenkolbens aufschiebbar. Es kann vorgesehen sein, dass die Sensorik an einem umlaufenden Halteelement, beispielsweise einem Halteband, angeordnet ist und dieses umlaufend um den Lampenkolben aufschiebbar und abziehbar ist. Dadurch kann die Halterung und einfache Montage bzw. Demontage gewährleistet werden. Es kann jedoch auch vorgesehen sein, dass die Sensorik an einem Clip oder dergleichen angeordnet ist, welcher auf den Lampenkolben aufschiebbar ist. Indem ein derartiger Clip mit einem kleineren Radius als der Lampenkolben ausgebildet ist, kann beim Aufschieben auch eine stabile Halterung der Sensorik an der Außenseite des Lampenkolbens erreicht werden.
Bevorzugt ist die Sensorik durch die im Betrieb erzeugte Lichtstrahlung mit Energie versorgbar. Es kann vorgesehen sein, dass die Sensorik dazu eine Fotozelle aufweist, welche die direkte Umwandlung von Lichtstrahlen der Lampe in Versorgungsenergie ermöglicht.
Bei Entladungslampen kann auch vorgesehen sein, dass die Energieversorgung über eine kapazitive Auskopplung aus dem durch den Lampenkolben fließenden Strom realisiert werden kann. Dazu kann beispielsweise vorgesehen sein, dass zwei relativ feine Drähte beabstandet zueinander herausgeführt werden und mit der Sensorik verbunden wer- den. Beispielsweise können diese beiden Drähte in einem Abstand von etwa 5 cm angeordnet sein.
Es kann auch vorgesehen sein, dass die Energieversorgung der Sensorik über das Einbringen von leitfähigen Materialien, beispielsweise Silber, ins Material, insbesondere Glas, des Lampenkolbens bei hohen Temperaturen von der Lampenwendelspannung abgeleitet werden. Ein der Lampen- wendelspannung überlagerter hochfrequenter Teil kann dann kapazitiv von einer Sensorik außen oder innen an der Lampe abgegriffen werden.
Bevorzugt ist die Sensorik zur Erfassung von einem oder mehreren Betriebsparametern ausgebildet. Die Betriebsparameter können bevorzugt die Umgebungstemperatur der Lampe, welche wichtig für eine optimale Effizienz ist, und/oder die Brennzeit der Lampe, welche wichtig für den rechtzeitigen Lampenwechsel ist, umfassen. Des Weiteren können die Betriebsparameter auch die Helligkeit der Lampe, welche für die ständige Funktionsprüfung wichtig ist, und/oder die Temperatur des Lampenkolbens, welche wichtig für die optimale Effizienz der Lampe ist, umfassen. Dar- über hinaus kann als Betriebsparameter auch der Blendungsindex der Umgebung, welcher beispielsweise wichtig bei Notbeleuchtungsfällen ist, und/oder die Temperatur einer Lampenwendel, welche beispielsweise über eine einfache IR (Infrarot) -Messung mit einer Fotodiode ermög- licht ist, berücksichtigt sein. Über die Temperatur der Lampenwendel kann auch das so genannte End-Of-Life der Lampe frühzeitig erkannt werden und dadurch können weitere Beschädigungen oder Zerstörungen eines Beleuchtungssystems verhindert werden.
Als Betriebsparameter kann des Weiteren die Lampenspannungserhöhung berücksichtigt werden, welche aus einer kapazitiven Messung direkt ableitbar ist.
Ebenso kann als weitere Messgröße die Erkennung der Emissionslinie des Füllgases herangezogen werden. Durch einen einfachen Detektor mit einer spektralen Empfindlichkeit für Wellenlängen größer 800nm kann dieser Parameter er- fasst werden. Aufgrund des Quecksilbermangels am Lebensdauerende bei Hg-Lampen tritt dieser Fall relativ häufig auf .
Als Betriebsparameter kann auch die Umgebungshelligkeit umfasst sein, welche wiederum wichtig für die Effizienz des Lampenbetriebs ist. Ein Regeln und Dimmen der Lampe kann abhängig von der durch einen Lichtsensor detektier- ten Umgebungshelligkeit erfolgen.
Die Sensorik kann somit zur Erfassung einer Vielzahl von Betriebsparametern der Lampe ausgebildet sein, wodurch die optimale Einstellung des Betriebs verbessert werden kann. Bevorzugt ist die Sensorik zur drahtlosen Kommunikation mit einer Auswerteeinheit ausgebildet. Die Auswer- teeinheit ist vorzugsweise einem Betriebsgerät der Lampe, insbesondere einem elektronischen Vorschaltgerät, zugeordnet .
Die Lampe ist bevorzugt als Leuchtstofflampe ausgebildet, welche vorzugsweise einen rohrförmig ausgebildeten Lam- penkolben umfasst. Der rohrförmige Lampenkolben ist bevorzugterweise gradlinig bzw. stabförmig ausgebildet.
Die Datenübertragung zwischen der Sensorik und der Auswerteeinheit kann beispielweise über RFID (Radio Frequen- cy Identification), Bluetooth, IRDA (Infrared Data Asso- ciation) oder andere Funkübertragsmöglichkeiten realisiert sein.
Über die erfassten Daten kann bereits vor dem Ausfall aufgrund von lampentypischen Vorzeichen eines so genannten End-Of-Lifes (Temperaturanstieg, Lichtstromabfall, Brennspannungserhöhung, etc.) eine Meldung über einen notwendigen Austausch des Leuchtmittels generiert werden. Dies ist insbesondere wichtig an Arbeitsplätzen mit erhöhter Gefährdung bei einem Defekt einer derartigen e- lektrischen Lampe.
Die Sensorik kann bereits bei der Fertigung an dem Lampenkolben angebracht werden oder erst bei der Installation angebaut bzw. übergeschoben werden. Durch die Erfindung können Lampendaten erfasst werden, die in dieser Präzision bisher nicht erfasst werden konnten. Ausfallvorhersagen können von intelligenten Betriebsgeräten extrapoliert und über Schnittstellen elektronisch an einen Leitstand weitergeleitet werden. Wechselintervalle der Lampe können verlängert werden, da ein möglicher Ausfall anhand der Messparameter vor dem Eintritt des End-Of- Lifes angezeigt werden kann.
Die Sensorik kann einen Sensor umfassen, mit dem ein oder mehrere der genannten Betriebsparameter erfasst werden können. Es kann jedoch auch vorgesehen sein, dass die Sensorik zumindest zwei Sensoren umfasst. Diese können auch an unterschiedlichen Positionen an dem Lampenkolben angeordnet sein.
Kurze Beschreibung der Zeichnung (en)
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand einer schematischen Zeichnung näher erläutert. Die einzige Figur zeigt eine erfindungsgemäße elektrische Lampe . Bevorzugte Ausführung der Erfindung
In der Figur ist eine als Leuchtstofflampe ausgebildete elektrische Lampe 1 gezeigt, welche einen Lampenkolben 2 umfasst. Der Lampenkolben 2 ist im Ausführungsbeispiel rohrförmig ausgebildet und erstreckt sich geradlinig in Form eines Stabs. An den gegenüberliegenden Endbereichen des Lampenkolbens 2 sind Sockel 3 und 4 angeordnet, an denen jeweils zwei elektrische Anschlusskontakte 5a und 5b sowie 6a und 6b angeordnet sind. Eine nicht dargestellte erste Lampenwendel ist mit den Anschlusskontakten 5a und 5b verbunden und erstreckt sich im Bereich des Sockels 3 in das Innere des Lampenkolbens 2. In entsprechender Weise erstreckt sich eine zweite Lampenwendel im Bereich des Sockels 4 in den Lampenkolben 2, und ist mit den Anschlusskontakten 6a und 6b verbunden.
An einer Außenseite 21 des Lampenkolbens 2 ist eine Sen- sorik 7 lösbar angeordnet. Die Sensorik 7 umfasst einen oder mehrere Sensoren, welche an einem Halteelement 8 angebracht sind. Das Halteelement 8 kann ein vollständig oder lediglich bereichsweise um den Lampenkolben 2 umlau- fender Aufsteckring sein. Dieser ist bevorzugt aus einem temperaturbeständigen Material und gewährleistet eine positionsstabile Befestigung der Sensorik 7 an dieser Außenseite 21.
Im Ausführungsbeispiel ist die Sensorik 7 benachbart zu dem Sockel 4 und somit an dem dem Sockel 4 zugewandten Endbereich des Lampenkolbens 2 angeordnet. Diese Anbringungsposition ist lediglich beispielhaft und die Anbringung der Sensorik an dem Lampenkolben 2 ist auch an anderen Orten möglich. Mittels der Sensorik 7 werden im Ausführungsbeispiel Werte der Betriebsparameter Umgebungstemperatur der Lampe 1 und Brennzeit der Lampe 1 und Helligkeit der Lampe 1 und Temperatur des Lampenkolbens 2 und Blendungsindex der Um- gebung der Lampe 1 und Temperatur der Lampenwendel, welche im Bereich des Sockels 4 in den Lampenkolben 2 hineinragt, und die Umgebungshelligkeit erfasst.
Darüber hinaus ist die Sensorik 7 zur drahtlosen Kommunikation mit einer Auswerteeinheit 9 ausgebildet. Die Aus- werteeinheit 9 ist einem Betriebsgerät, insbesondere einem elektronischen Vorschaltgerät (nicht dargestellt) , der Lampe 1 zugeordnet. Die Auswerteinheit 9 ist dabei bevorzugt in dem Betriebsgerät angeordnet. Es kann eine unidirektionale und bevorzugt eine bidirektionale draht- lose Kommunikationsschnittstelle zwischen der Sensorik 7 und dem Betriebsgerät 9 ausgebildet sein.

Claims

Ansprüche
1. Elektrische Lampe mit einem Lampenkolben (2), dadurch gekennzeichnet, dass an dem Lampenkolben (2) eine Sensorik (7) angeordnet ist, welche zur Erfassung von Betriebsparametern der Lampe (1) ausgebildet ist.
2. Elektrische Lampe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Sensorik (7) an der Außenseite (21) des Lampenkolbens (2) lösbar angeordnet ist.
3. Elektrische Lampe nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Sensorik (7) auf die Außenseite (21) des Lampenkolbens (2) auffschiebbar ist.
4. Elektrische Lampe nach einem der vorhergehenden An- sprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Sensorik (7) durch die im Betrieb der Lampe (1) erzeugten Lichtstrahlen mit Energie versorgbar ist.
5. Elektrische Lampe nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Sensorik (7) über eine kapazitive Auskopplung des aus dem Lampenkolben (2) fließenden elektrischen Stroms mit Energie versorgbar ist.
6. Elektrische Lampe nach einem der vorhergehenden An- sprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Betriebsparameter die Umgebungstemperatur der Lampe (1) und/oder die Brennzeit der Lampe (1) und/oder die Helligkeit der Lampe (1) und/oder die Temperatur des Lampenkolbens (2) und/oder den Blendungsindex der Umgebung der Lampe (1) und/oder die Temperatur einer Lampenwendel und/oder die Umgebungshelligkeit und/oder die Lampenspannung und/oder eine wellenlängenselektive Emissionsmessung umfassen.
7. Elektrische Lampe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Sensorik (7) zur drahtlosen Kommunikation mit einer Auswerteeinheit (9) ausgebildet ist.
8. Elektrische Lampe nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Auswerteeinheit (9) einem Betriebsgerät der Lampe (1) zugeordnet ist.
9. Elektrische Lampe nach einem der vorhergehenden An- sprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Lampenkolben (2) rohrförmig, insbesondere als stabförmiges Rohr, ausgebildet ist.
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