EP2072823B1 - Kreiselpumpe mit Entlüftung - Google Patents

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EP2072823B1
EP2072823B1 EP08021509.8A EP08021509A EP2072823B1 EP 2072823 B1 EP2072823 B1 EP 2072823B1 EP 08021509 A EP08021509 A EP 08021509A EP 2072823 B1 EP2072823 B1 EP 2072823B1
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separation chamber
pump
chamber
venting
pump according
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EP08021509.8A
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Thomas Müller
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Wilo SE
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Wilo SE
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D9/00—Priming; Preventing vapour lock
    • F04D9/001—Preventing vapour lock
    • F04D9/002—Preventing vapour lock by means in the very pump
    • F04D9/003—Preventing vapour lock by means in the very pump separating and removing the vapour

Definitions

  • the invention relates to a centrifugal pump with a flowed through by the liquid to be conveyed, arranged in the flow direction in front of the pump chamber separation chamber, wherein the separation chamber is formed substantially cylindrical with a vertical axis, to form a liquid cyclone in the separation chamber of the liquid inlet has a tangential orientation, and Separation chamber has an upper central vent.
  • the object of the invention is to improve the separation chamber upstream of a centrifugal pump in such a way that with small external dimensions a high venting performance can be achieved.
  • This object is achieved in that the upper vent of the separation chamber is surrounded by a tube which projects down into the separation chamber and that the separation chamber is connected to the pump chamber via a channel, the goes off the side of the separation chamber at the level of the tube and opens at the suction port of the pump impeller.
  • a low volume of the separation chamber can be achieved with high venting performance, so that the overall external dimensions of the venting device and the pump are low. Also, a particularly early and safe separation of the gas bubbles is achieved from the liquid.
  • the length of the tube is 1 ⁇ 4 to 1 ⁇ 2 of the height of the separation chamber, preferably at least the height of the entrance of the channel.
  • the upper vent opening of the separation chamber leads to a ventilation chamber arranged above the separation chamber, wherein an automatic venting takes place.
  • the upper venting chamber may have a float which can be dismantled upwards.
  • the housing of the venting device in particular the separation chamber is integrally connected to the housing of the pump, so that the pump and the venting device form a unit is particularly advantageous.
  • the liquid inlet of the separation chamber has at least one guide surface guiding the liquid and the liquid inlet of the separation chamber is arranged on its underside and stationary guide vanes have in particular a guide vane ring.
  • a particularly stable cyclone is produced in the separation chamber and, moreover, the outer dimensions are reduced since a lateral inflow is not required.
  • the inlet of the separation chamber is arranged on its underside and in this case forms the suction nozzle of the pump.
  • a centrifugal pump 1 which is used in particular for circulating the heating water in heating systems, has within a pump housing 2 a spiral space 3, in which a pump impeller 1a is mounted.
  • the pump impeller can be driven by an electric motor, not shown, which can be fastened with its motor housing to a connection surface 4 of the housing 2.
  • a coaxial to the pump impeller 5 opens at the suction port of the pump impeller 1a, so that the pump 1 promotes from the channel 5 to the discharge nozzle 6, which is connected to the spiral space 3.
  • the discharge nozzle 6 is arranged on the upper side of the pump with a preferably vertical axis and has an external thread 7.
  • a ventilation device 8 is laterally formed with its housing 9, so that the two housings 2, 9 are in one piece.
  • the housing 9 forms a lower separation chamber 10, in which the incoming liquid in particular water forms a cyclone, so that the space 10 can also be called a "cyclone chamber”.
  • the separation chamber 10 has a lower liquid inlet 11, whose cross section is circular and corresponds to the cross section of the separation chamber 10. In this case, the inlet 11 goes down into the suction nozzle 12, which simultaneously forms the suction nozzle of the pump.
  • a vane ring 13 is coaxially mounted near the lower liquid inlet 11 and thus close to the suction nozzle 12, wherein the guide vanes 14 annularly surround a central, aerodynamically shaped body.
  • the guide vanes 14 move or rotate, but solely by the suction of the liquid is formed by the cyclone.
  • the opening 16 is surrounded by a central coaxial tube 17, which is open at the bottom and thus projects down into the space 10 to safely receive the gas bubbles accumulating in the center of the cyclone and to lead upwards into a venting chamber 18.
  • the length of the tube (17) 1 ⁇ 4 to 1 ⁇ 2 height of the separation chamber, preferably at least the height of the inlet 20 of the channel 5.
  • a float 19 is mounted for automatic venting.
  • the parts 11 to 19 are arranged coaxially to each other.
  • the freed from the air bubbles liquid passes through an upper, arranged on the separation chamber 10 outlet opening 20 in a horizontal channel 5, which connects the separation chamber 10 with the spiral space 3, wherein the channel 5 opens at the suction opening of the pump impeller.
  • the axis of the pressure port 6 is arranged parallel to the axis of the suction nozzle 12 and the separation chamber 10, so that a simple attachment in pipes is made possible.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Kreiselpumpe mit einer von der zu fördernden Flüssigkeit durchströmten, in Strömungsrichtung vor der Pumpenkammer angeordneten Separationskammer, wobei die Separationskammer im Wesentlichen zylindrisch mit senkrechter Achse ausgebildet ist, zum Bilden eines Flüssigkeitszyklons in der Separationskammer der Flüssigkeitseinlass eine tangentiale Ausrichtung aufweist, und die Separationskammer eine obere mittige Entlüftungsöffnung aufweist.
  • Eine solche Kreiselpumpe ist aus der EP 27 179 A1 bekannt. Zudem sind die unterschiedlichsten Luftabscheidevorrichtungen insbesondere für Heizungsanlagen bekannt, wobei es auch üblich ist, diese Vorrichtungen direkt an einer Kreiselpumpe anzuordnen, wie dies die EP 905 380 und die DE 37 03 434 zeigen. Diese bekannten Entlüftungsvorrichtungen besitzen verhältnismäßig große Außenabmessungen und geringe Entlüftungsleistungen.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, die eine Kreiselpumpe vorgeschaltete Separationskammer in einer Weise zu verbessern, dass bei geringen Außenabmessungen eine hohe Entlüftungsleistung erreichbar ist.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die obere Entlüftungsöffnung der Separationskammer von einem Rohr umgeben ist, das nach unten in die Separationskammer hineinragt und dass die Separationskammer mit dem Pumpenraum über einen Kanal verbunden ist, der seitlich der Separationskammer in Höhe des Rohres abgeht und an der Saugöffnung des Pumpenlaufrades mündet.
  • Hierdurch kann bei hoher Entlüftungsleistung ein geringes Bauvolumen der Separationskammer erreicht werden, so dass die Gesamtaußenabmessungen der Entlüftungsvorrichtung und der Pumpe gering sind. Auch wird eine besonders frühe und sichere Trennung der Gasblasen aus der Flüssigkeit erreicht.
  • Vorzugsweise wird vorgeschlagen, dass die Länge des Rohres ¼ bis ½ der Höhe der Separationskammer, vorzugsweise mindestens die Höhe des Eingangs des Kanals beträgt. Ferner wird vorgeschlagen, dass die obere Entlüftungsöffnung der Separationskammer zu einer oberhalb der Separationskammer angeordneten Entlüftungskammer führt, wobei eine automatische Entlüftung erfolgt. Hierbei kann die obere Entlüftungskammer einen Schwimmer aufweisen, der nach oben hin demontierbar ist.
  • Besonders vorteilhaft ist es, wenn das Gehäuse der Entlüftungsvorrichtung insbesondere der Separationskammer mit dem Gehäuse der Pumpe einstückig verbunden ist, so dass die Pumpe und die Entlüftungsvorrichtung eine Einheit bilden.
  • Besonders vorteilhaft ist es, wenn der Flüssigkeitseinlass der Separationskammer mindestens eine die Flüssigkeit führende Leitfläche aufweist und der Flüssigkeitseinlass der Separationskammer an ihrer Unterseite angeordnet ist und stillstehende Leitschaufeln insbesondere einen Leitschaufelkranz aufweist. Hierdurch wird ein besonders stabiler Zyklon in der Separationskammer erzeugt und darüber hinaus die Außenabmessungen verringert, da ein seitlicher Zulauf nicht erforderlich ist. Vielmehr hat es sich als besonders günstig herausgestellt, dass der Einlass der Separationskammer an ihrer Unterseite angeordnet ist und hierbei den Saugstutzen der Pumpe bildet.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird im Folgenden näher beschrieben. Es zeigen
    • Fig. 1
    einen senkrechten Schnitt durch die Pumpe mit Entlüftungsvorrichtung und
    Fig. 2
    eine perspektivische Ansicht.
  • Eine Kreiselpumpe 1, die insbesondere zum Umwälzen des Heizungswassers bei Heizungsanlagen verwendet wird, weist innerhalb eines Pumpengehäuses 2 einen Spiralraum 3 auf, in dem ein Pumpenlaufrad 1a gelagert ist. Das Pumpenlaufrad ist über einen nicht dargestellten Elektromotor antreibbar, der mit seinem Motorengehäuse an einer Anschlussfläche 4 des Gehäuses 2 befestigbar ist.
  • Ein zum Pumpenlaufrad koaxialer Kanal 5 mündet an der Saugöffnung des Pumpenlaufrades 1a, so dass die Pumpe 1 aus dem Kanal 5 zum Druckstutzen 6 fördert, der mit dem Spiralraum 3 verbunden ist. Hierbei ist der Druckstutzen 6 an der Oberseite der Pumpe mit vorzugsweise senkrechter Achse angeordnet und weist ein Außengewinde 7 auf.
  • Am Pumpengehäuse 2 ist seitlich eine Entlüftungsvorrichtung 8 mit ihrem Gehäuse 9 angeformt, so dass die beiden Gehäuse 2, 9 einstückig sind. Das Gehäuse 9 bildet eine untere Separationskammer 10, in der die eingehende Flüssigkeit insbesondere Wasser einen Zyklon ausbildet, so dass der Raum 10 auch eine "Zyklonkammer" genannt werden kann. Die Separationskammer 10 weist einen unteren Flüssigkeitseinlass 11 auf, dessen Querschnitt kreisförmig ist und dem Querschnitt der Separationskammer 10 entspricht. Hierbei geht der Einlass 11 nach unten in den Saugstutzen 12 über, der gleichzeitig den Saugstutzen der Pumpe bildet.
  • In der zylindrischen Separationskammer 10, dessen Achse senkrecht steht, ist nahe dem unteren Flüssigkeitseinlass 11 und damit nahe dem Saugstutzen 12 ein Leitschaufelkranz 13 koaxial befestigt, wobei die Leitschaufeln 14 ringförmig einen mittigen, strömungsgünstig geformten Körper umgeben. Durch den Leitschaufelkranz 13 wird die angesaugte Flüssigkeit zu einem Zyklon bewegt, der innerhalb der Separationskammer 10 rotiert. Hierbei ist es nicht erforderlich, dass die Leitschaufeln 14 sich bewegen bzw. rotieren, sondern allein durch das Ansaugen der Flüssigkeit entsteht der Zyklon.
  • Durch den Zyklon gelangen in der Flüssigkeit befindliche Gasblasen (insbesondere Luftblasen) in den mittleren Bereich des Zyklons und damit zu einer oberen Entlüftungsöffnung 16, die in der oberen Abschlusswand der Separationskammer 10 angeordnet ist. Erfindungsgemäß ist die Öffnung 16 von einem mittleren koaxialen Rohr 17 umgeben, das nach unten offen ist und damit nach unten in den Raum 10 hineinragt, um die sich in der Mitte des Zyklons ansammelnden Gasblasen sicher aufzunehmen und nach oben in eine Entlüftungskammer 18 zu führen. Hierbei beträgt die Länge des Rohres (17) ¼ bis ½ Höhe der Separationskammer, vorzugsweise mindestens die Höhe des Eingangs 20 des Kanals 5. In der oberhalb der Separationskammer 10 koaxial angeordneten Entlüftungskammer 18 ist ein Schwimmer 19 zur selbsttätigen Entlüftung gelagert. Hierbei sind die Teile 11 bis 19 zueinander koaxial angeordnet.
  • Die von den Luftblasen befreite Flüssigkeit gelangt über eine obere, an der Separationskammer 10 angeordnete Auslassöffnung 20 in einen waagerechten Kanal 5, der die Separationskammer 10 mit dem Spiralraum 3 verbindet, wobei der Kanal 5 an der Saugöffnung des Pumpenlaufrades mündet. Die Achse des Druckstutzens 6 ist parallel zur Achse des Saugstutzens 12 und der Separationskammer 10 angeordnet, so dass eine einfache Befestigung in Rohrleitungen ermöglicht wird.

Claims (8)

  1. Kreiselpumpe (1) mit einer von der zu fördernden Flüssigkeit durchströmten, in Strömungsrichtung vor der Pumpenkammer (3) angeordneten Separationskammer (10), wobei
    - die Separationskammer (10) im wesentlichen zylindrisch mit senkrechter Achse ausgebildet ist,
    - zum Bilden eines Flüssigkeitszyklons in der Separationskammer (10) der Flüssigkeitseinlass eine tangentiale Ausrichtung aufweist, und
    - die Separationskammer (10) eine obere mittige Entlüftungsöffnung (16) aufweist,
    dadurch gekennzeichnet, dass die obere Entlüftungsöffnung (16) der Separationskammer (10) von einem Rohr (17) umgeben ist, das nach unten in die Separationskammer (10) hineinragt und dass die Separationskammer (10) mit dem Pumpenraum (3) über einen Kanal (5) verbunden ist, der seitlich der Separationskammer in Höhe des Rohres (17) abgeht und an der Saugöffnung des Pumpenlaufrades mündet.
  2. Pumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Länge des Rohres (17) ¼ bis ½ der Höhe der Separationskammer (10), vorzugsweise mindestens die Höhe des Eingangs (20) des Kanals (5) beträgt.
  3. Pumpe nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Einlass (11) der Separationskammer (10) den Saugstutzen (12) der Pumpe (1) bildet oder dem Saugstutzen (12) der Pumpe (1) nahe ist.
  4. Pumpe nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die obere Entlüftungsöffnung (16) der Separationskammer (10) zu einer oberhalb der Separationskammer angeordneten Entlüftungskammer (18) führt.
  5. Pumpe nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die obere Entlüftungskammer (18) einen Schwimmer (19) aufweist, der nach oben hin demontierbar ist.
  6. Pumpe nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (9) der Entlüftungsvorrichtung insbesondere der Separationskammer (10) mit dem Gehäuse (2) der Pumpe (1) einstückig verbunden ist.
  7. Pumpe nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Flüssigkeitseinlass der Separationskammer (10) mindestens eine die Flüssigkeit führende Leitfläche (14) aufweist.
  8. Pumpe nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Flüssigkeitseinlass (11) der Separationskammer (10) an ihrer Unterseite angeordnet ist und mindestens eine stillstehende Leitschaufel (14) insbesondere einen Leitschaufelkranz (13) aufweist.
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