EP2064384A1 - Elektrisches bügeleisen - Google Patents

Elektrisches bügeleisen

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Publication number
EP2064384A1
EP2064384A1 EP07802573A EP07802573A EP2064384A1 EP 2064384 A1 EP2064384 A1 EP 2064384A1 EP 07802573 A EP07802573 A EP 07802573A EP 07802573 A EP07802573 A EP 07802573A EP 2064384 A1 EP2064384 A1 EP 2064384A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
liquid container
iron
soleplate
wall
joint
Prior art date
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Application number
EP07802573A
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English (en)
French (fr)
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EP2064384B1 (de
Inventor
Jörg Schröter
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BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
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Filing date
Publication date
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Application granted granted Critical
Publication of EP2064384B1 publication Critical patent/EP2064384B1/de
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Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F75/00—Hand irons

Definitions

  • the invention relates to an electric iron with a housing, a liquid container and a soleplate, wherein above the soleplate, a soleplate joint is formed, above which at least sections a heat shield is arranged, which ends below the liquid container in a transition region formed by heat shield and liquid container, and wherein the wall of the liquid container is designed extended in the direction of the soleplate joint.
  • Irons are known in the art. In an iron, heat is usually generated by a heating element which is transferred to a soleplate. The interaction of heat, humidity and pressure smoothes a garment to be treated.
  • soleplate and heat shield Between soleplate and heat shield is usually provided a narrow soleplate joint, which allows air to pass between the two parts for cooling can, and a part of the heat transfer from the soleplate to the remaining parts of the iron can be prevented.
  • a liquid container located on steam irons above the soleplate, a liquid container. Between liquid container and soleplate there is a gap in which technical means such as a thermostat and an electrical fuse are housed.
  • technical means such as a thermostat and an electrical fuse
  • the heat shield and the wall of the liquid container in the prior art are made of different materials. Both parts must be made in separate steps and then assembled. The assembly of the different parts of different material then takes place bumper to kick.
  • Object of the present invention is therefore to provide an iron available, which can be produced without heat shield joint, meets the aesthetic requirements of the consumer while avoiding the disadvantages mentioned in the prior art.
  • This object is achieved by an iron with the features of claim 1.
  • Advantageous embodiments and further developments of the invention, which can be used individually or in combination with each other, are the subject of the dependent claims.
  • the iron according to the invention builds on the generic electric iron characterized in that the wall of the liquid container overlaps the transition region smoothly.
  • This iron according to the invention leads to a significant improvement over the prior art by reducing or reducing the heat shield joint.
  • the wall of the liquid container at least partially overlaps the heat shield, so that the iron has no or only a greatly reduced heat shield gap.
  • the heat insulation caused by the heat shield by means of which it is prevented that too much thermal energy reaches the surface outside the soleplate of the iron, is further improved by the overlapping wall of the liquid container. This means improved combustion protection with better energy yield.
  • the wall of the liquid container can be extended without the risk of damage due to excessive heating down to the soleplate joint, since the wall of the liquid container is protected towards the interior of the device by the heat shield.
  • the liquid container extends at least in sections to the soleplate joint.
  • the areas extending to the lower edge of the heat shield are flush with the soleplate joint.
  • the wall of the liquid container completely overlaps the heat shield.
  • a particularly effective heat protection is achieved.
  • this embodiment can be made particularly cost, since the heat shield is completely hidden and thus can be produced with cheaper materials. A special surface treatment or surface sealing is not required.
  • the liquid container and its walls are made of a transparent and / or translucent plastic, preferably of polypropylene.
  • plastic preferably polypropylene
  • the use of plastic allows inexpensive mass production and ensures great design freedom.
  • the use of plastic allows a large selection of colors.
  • the transparent or translucent design of the liquid container has the advantage that the user can check the level of the liquid container at any time by a view from the outside. This avoids that ironing may need to be interrupted because the level is too low.
  • the transparent design of the liquid container makes it easy to check whether this emptying has really taken place completely.
  • the housing of the iron is made of a non-transparent or non-translucent plastic, preferably of polypropylene, manufactured.
  • the liquid container and its walls are made of a transparent and / or translucent plastic. A combination of these two embodiments allows a versatile and varied design.
  • the iron has a standing surface
  • the wall of the liquid container at least partially extends at least from the overlapped transition region to the standing surface. It is particularly advantageous if, in a particularly preferred embodiment, the wall of the liquid container extends at least in sections from the soleplate joint to the standing surface.
  • the footprint of an iron is usually a part of the housing, and thus made of the same material as the housing.
  • this gap between the wall of the liquid container and the base surface is partially or completely avoided.
  • the iron in a preferred embodiment has means for back filling.
  • the iron in the front area can make shallower than a conventional iron, since a device at the top for filling is not required. Because the iron in this embodiment
  • Embodiment front is very flat executable, it proves to be particularly advantageous for ironing of pockets or sleeves, as the flat top can be particularly good in pockets or sleeves into it. It is particularly advantageous if the iron has a printing device for closing on the back. This ensures a fast, secure and permanent closure of the means for back filling.
  • the iron according to the invention avoids or reduces conventional heat-shield joints in the prior art and thus enables the production of inexpensive and aesthetically high-quality irons.
  • Fig. 1 by way of example a conventional iron in a side view
  • FIG. 2 shows a first embodiment of an iron according to the invention in a side view
  • FIG. 3 shows a second embodiment of an iron according to the invention in a side view
  • Fig. 4 shows the iron of FIG. 3 in a rear view
  • Fig. 5 shows a third embodiment of an iron according to the invention in a cross-sectional drawing.
  • Fig. 1 shows by way of example a conventional iron 1 in a side view, as is commonly encountered in the prior art.
  • the iron 1 On an underside, the iron 1 has a soleplate 4, a heat shield 5 extends beyond it.
  • the soleplate 4 and the heat shield 5 are separated from one another by a soleplate joint 6.
  • Above the heat shield 5 is a Recognize liquid container 3.
  • Heat shield 5 and a wall of the liquid container 3 are separated from each other by a transition region 7.
  • the iron 1 On the side, the iron 1 has a base 8.
  • Fig. 2 shows a first embodiment of an iron 1 according to the invention in a side view.
  • an electric iron 1 with a housing 2, a liquid container 3 arranged therein and a soleplate 4.
  • a soleplate joint 6 is formed above the at least partially a heat shield 5 is arranged, which below the liquid container 3 in a through Heat shield 5 and liquid container 3 formed transition region 7 ends.
  • the wall of the liquid container 3 is designed to be extended in the direction of the soleplate joint 6, so that the wall of the liquid container 3 overlaps the transition region 7 bumpless.
  • the wall of the liquid container 3 extends to the soleplate joint 6.
  • the wall of the liquid container 3 covers the visible part of the heat shield 5 completely.
  • the wall of the liquid container 3 completely overlaps the transition region 7.
  • the liquid container 3 and its walls are made of a transparent and / or translucent plastic, preferably made of polypropylene.
  • the housing 2 of the iron is made of a non-transparent or non-translucent plastic, preferably made of polypropylene.
  • Fig. 3 shows a second embodiment of an iron according to the invention 1 in a side view.
  • an electric iron 1 with a housing 2, a liquid container 3 and a soleplate 4, wherein above the soleplate 4, a soleplate joint 6 is formed above the at least partially a heat shield 5 is arranged, which below the liquid container 3 in a formed by heat shield 5 and liquid container 3 transition region 7 ends, and wherein the wall of the liquid container 3 is designed extended in the direction of the soleplate joint 6, so that the wall of the liquid container 3 overlaps the transition region 7 smoothly.
  • the wall of the liquid container 3 extends to the soleplate joint 6, thereby covering the heat shield 5 completely.
  • the wall of the liquid container 3 overlaps the Transition area 7 completely.
  • the wall of the liquid container 3 extends from the soleplate joint 6 to the standing surface 8.
  • Fig. 4 shows the iron of Fig. 3 in a rear view.
  • a soleplate joint 6 separates a soleplate 4 from a wall of a liquid container 3.
  • the iron 1 On the side facing the observer, the iron 1 has a base 8.
  • This base 8 has a device for back filling 9.
  • This has a pressure closure 10, by means of which it is easy and safe to close.
  • Fig. 5 shows another embodiment of the iron in a cross-sectional drawing.
  • an interior of an iron 1 which is delimited by a housing 2 and a sole plate 4.
  • a wall of a liquid container 3 extends up to a soleplate joint 6.
  • the wall of a liquid container 3 extending down to the soleplate joint 6 does not form a heat-shield joint in the transition region 7.
  • the heat shield 5 and the wall of the liquid container extend down to the soleplate joint 6. The insulating effect of the heat shield 5 is thereby significantly improved.
  • the iron according to the invention avoids or reduces conventional heat-shield joints in the prior art and thus enables the production of inexpensive and aesthetically high-quality irons.
  • transition area 8. floor space

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Irons (AREA)
  • Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
  • Cookers (AREA)
  • Rigid Containers With Two Or More Constituent Elements (AREA)
  • Shielding Devices Or Components To Electric Or Magnetic Fields (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein elektrisches Bügeleisen (1) mit einem Gehäuse (2), einem darin angeordneten Flüssigkeitsbehälter (3) und einer Bügelsohle (4), wobei oberhalb der Bügelsohle (4) eine Bügelsohlenfuge (6) ausgebildet ist, oberhalb der wenigstens abschnittsweise ein Hitzeschild (5) angeordnet ist, welcher unterhalb des Flüssigkeitsbehälters (3) in einem durch Hitzeschild (5) und Flüssigkeitsbehälter (3) gebildeten Übergangsbereich (7) endet, und wobei die Wandung desFlüssigkeitsbehälters (3) in Richtung der Bügelsohlenfuge (6) verlängert ausgeführt ist. Erfindungsgemäß überlappt die Wandung des Flüssigkeitsbehälters (3) den Übergangsbereich (7) dabei stoßfrei. Das erfindungsgemäße Bügeleisen vermeidet bzw. vermindert im Stand der Technik übliche Hitzeschildfugen und ermöglicht so die Herstellung kostengünstiger und ästhetisch hochwertiger Bügeleisen.

Description

Elektrisches Bügeleisen
Die Erfindung betrifft ein elektrisches Bügeleisen mit einem Gehäuse, einem darin angeordneten Flüssigkeitsbehälter und einer Bügelsohle, wobei oberhalb der Bügelsohle eine Bügelsohlenfuge ausgebildet ist, oberhalb der wenigstens abschnittsweise ein Hitzeschild angeordnet ist, welcher unterhalb des Flüssigkeitsbehälters in einem durch Hitzeschild und Flüssigkeitsbehälter gebildeten Übergangsbereich endet, und wobei die Wandung des Flüssigkeitsbehälters in Richtung der Bügelsohlenfuge verlängert ausgeführt ist.
Bügeleisen sind im Stand der Technik bekannt. Bei einem Bügeleisen wird gewöhnlich durch ein Heizelement Wärme erzeugt, welche auf eine Bügelsohle übertragen wird. Durch das Zusammenwirken von Wärme, Feuchtigkeit und Druck wird ein zu behandelndes Wäschestück geglättet.
Dabei stellt sich das Problem, dass die durch das Heizelement erzeugte Wärme nicht ausschließlich auf die Bügelsohle übertragen wird, sondern auch auf andere angrenzende Bereiche des Bügeleisens oder dessen Oberfläche wie z.B. auf das Gehäuse übertragen werden kann. Wird zu viel Wärme an die Oberfläche des Bügeleisens abgeleitet besteht die Gefahr einer übermäßigen Erwärmung dieser Oberfläche und damit die Gefahr einer Beschädigung sowie eine Verbrennungsgefahr für den Benutzer. Um diese Gefahr zu vermeiden ist es bekannt einen Hitzeschild anzubringen. Dieser kann dadurch realisiert werden, dass ein Kunststoffmaterial parallel zur Bügelsohle angebracht wird, welches hitzebeständig ist möglichst wenig Wärme an die Oberfläche weiterleitet. Ein solcher Hitzeschild verhindert, dass sich die Außenwand eines Bügeleisens zu sehr erwärmt, so dass für den Anwender eine Verbrennungsgefahr bestehen könnte. Gleichzeitig wird durch die Wärmeisolierung erreicht, dass weniger Energie an die Außenseite des Bügeleisens abgeführt wird. Dies hat zur Folge, dass ein größerer Anteil der Energie im Innern des Bügeleisens verbleibt, und somit für die Dampferzeugung und für die Erwärmung der Bügelsohle weniger Energie aufgewendet werden muss.
Zwischen Bügelsohle und Hitzeschild ist gewöhnlich eine schmale Bügelsohlenfuge vorgesehen, welche es ermöglicht, dass Luft zur Kühlung zwischen beide Teile gelangen kann, und ein Teil der Wärmeübertragung von der Bügelsohle auf die restlichen Teile des Bügeleisens verhindert werden kann. Darüber hinaus befindet sich bei Dampfbügeleisen oberhalb der Bügelsohle ein Flüssigkeitsbehälter. Zwischen Flüssigkeitsbehälter und Bügelsohle befindet sich ein Zwischenraum, in dem technische Mittel wie ein Thermostat und eine elektrische Sicherung untergebracht sind. Im Stand der Technik ist es nicht möglich, die Wandung des Flüssigkeitsbehälters bis zur Bügelsohle zu verlängern und sie somit als Hitzeschild einzusetzen, da das Material des Flüssigkeitsbehälters durch die in unmittelbarere Nähe zur Bügelsohle vorliegenden Temperaturen Schaden nehmen würde.
Deshalb werden Hitzeschild und die Wand des Flüssigkeitsbehälters im Stand der Technik aus unterschiedlichen Materialien hergestellt. Beide Teile müssen in getrennten Schritten hergestellt und dann zusammengesetzt werden. Das Zusammensetzen der verschiedenen Teile aus verschiedenem Material erfolgt dann Stoß an Stoß.
Da die im Übergangsbereich endenden Wandungen von Hitzeschild und Flüssigkeitsbehälter bislang Stoß an Stoß aneinander gefügt werden, bildet sich hier im Übergangsbereich eine Hitzeschildfuge aus.
Diese, im Stand der Technik verbreitete, Aufbauweise des Bügeleisens weist eine Reihe von Nachteilen auf. Die Hitzeschildfuge ist schwer zu reinigen, gleichzeitig können sich kleine Schmutz- oder Staubpartikel leicht in dieser Fuge ansammeln. Bei dem Zusammensetzen Stoß an Stoß ergibt sich ein höherer Ausschuss misslungener Produkte, wodurch die Herstellung des Bügeleisens aufwendiger wird. Die Oberfläche des Hitzeschilds muss speziell behandelt werden, um den ästhetischen Ansprüchen des Verbrauchers zu entsprechen, und gleichzeitig zu verhindern, dass sich diese Oberfläche durch häufige Erwärmung verfärbt oder verändert.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es somit, ein Bügeleisen zur Verfügung zu stellen, welches ohne Hitzeschildfuge hergestellt werden kann, den ästhetischen Ansprüchen des Verbrauchers entspricht und gleichzeitig die genannten Nachteile im Stand der Technik vermeidet. Gelöst wird diese Aufgabe durch ein Bügeleisen mit den Merkmalen des Anspruchs 1 . Vorteilhafte Aus- und Weiterbildungen der Erfindung, welche einzeln oder in Kombination miteinander eingesetzt werden können, sind Gegenstand der Unteransprüche.
Dass erfindungsgemäße Bügeleisen baut auf den gattungsgemäßen elektrischen Bügeleisen dadurch auf, dass die Wandung des Flüssigkeitsbehälters den Übergangsbereich stoßfrei überlappt.
Dieses erfindungsgemäße Bügeleisen führt durch die Verminderung bzw. Reduzierung der Hitzeschildfuge zu einer wesentlichen Verbesserung gegenüber dem Stand der Technik. Dadurch, dass die Wandung des Flüssigkeitsbehälters den Übergangsbereich stoßfrei überlappt, wird ein verbessertes Bügeleisen erzielt. Die Wand des Flüssigkeitsbehälters überlappt zumindest teilweise den Hitzeschild, so dass das Bügeleisen keine oder nur eine stark verkleinerte Hitzeschildfuge aufweist. Die durch den Hitzeschild bewirkte Wärmeisolation, mittels derer verhindert wird, dass zuviel Wärmeenergie an die Oberfläche außerhalb der Bügelsohle des Bügeleisens gelangt, wird durch die sie überlappende Wand des Flüssigkeitsbehälters noch verbessert. Dies bedeutet einen verbesserten Verbrennungsschutz bei gleichzeitig besserer Energieausbeute. Gleichzeitig kann die Wand des Flüssigkeitsbehälters ohne die Gefahr einer Beschädigung durch zu starke Erwärmung bis zur Bügelsohlenfuge herab verlängert werden, da die Wand des Flüssigkeitsbehälters zum Geräteinnern hin durch den Hitzeschild geschützt wird. Bei der Herstellung des erfindungsgemäßen Bügeleisens entsteht keine oder zumindest nur eine stark verkleinerte Hitzeschildfuge. Dadurch kann die Herstellung einfacher und günstiger gestaltet werden. Auch die Reinigung des Bügeleisens wird vereinfacht, da keine oder zumindest nur eine stark verkleinerte Hitzeschildfuge vorliegt, in welcher sich häufig Schmutzteile ansammeln können. Erfahrungsgemäß führt das Vorliegen einer Fuge in Geräten zu einem höheren Risiko an Fehlproduktionen und somit zu einem höheren Ausschuss misslungener Produkte. Dadurch, dass die Wandung des Flüssigkeitsbehälters den Hitzeschild überlappt, erscheint der Flüssigkeitsbehälter für den Anwender größer und suggeriert ihm somit ein schnelleres Bügelergebnis. Eine vollständige Oberflächenversieglung des Hitzeschilds ist bei dem erfindungsgemäßen Bügeleisen nicht mehr erforderlich, da der Hitzeschild zumindest teilweise durch die verlängerte Wandung des Flüssigkeitsbehälters überlappt wird. - A -
Es hat sich dabei als vorteilhaft erwiesen, wenn sich in einer bevorzugten Ausführungsform der Flüssigkeitsbehälter wenigstens abschnittsweise bis zur Bügelsohlenfuge erstreckt. In einer solchen Ausführungsform schließen die Bereiche, die sich bis zum unteren Rand des Hitzeschilds erstrecken, mit der Bügelsohlenfuge bündig ab.
In einer besonders bevorzugten Ausführungsform überlappt die Wandung des Flüssigkeitsbehälters den Hitzeschild vollständig. In dieser Ausführungsform wird ein besonders effektiver Hitzeschutz erreicht. Gleichzeitig kann diese Ausführungsform besonders kostengünstig hergestellt werden, da der Hitzeschild vollständig verdeckt ist und somit auch mit günstigeren Materialien hergestellt werden kann. Eine spezielle Oberflächenbehandlung bzw. Oberflächenversiegelung ist nicht erforderlich.
Von Vorteil ist es dabei, wenn die Wandung des Flüssigkeitsbehälters den Übergangsbereich vollständig überlappt. Eine Hitzeschildfuge wird dadurch vollständig vermieden. Freilich können, insbesondere aus designerischen Gründen, stoßbehaftete Unterabschnitte eingefügt sein.
Es hat sich als vorteilhaft erwiesen, wenn der Flüssigkeitsbehälter und dessen Wandungen aus einem transparenten und/oder transluzenten Kunststoff, vorzugsweise aus Polypropylen, gefertigt sind. Die Verwendung von Kunststoff, vorzugsweise Polypropylen, ermöglicht eine preisgünstige Massenherstellung und gewährleistet eine große gestalterische Freiheit. Zudem ermöglicht die Verwendung von Kunststoff eine große Farbauswahl. Zudem hat die transparente bzw. transluzente Ausführung des Flüssigkeitsbehälters den Vorzug, dass der Anwender den Füllstand des Flüssigkeitsbehälters jederzeit durch einen Blick von außen überprüfen kann. Dadurch wird vermieden, dass ein Bügelvorgang möglicherweise unterbrochen werden muss, weil der Füllstand zu gering ist. Zudem ist es von Vorteil, wenn der Flüssigkeitsbehälter nach Abschluss des Bügelvorgangs restlos entleert wird. Durch die transparente Ausführung des Flüssigkeitsbehälters lässt sich leicht überprüfen, ob diese Entleerung wirklich restlos erfolgt ist.
In einer bevorzugten Ausführungsform ist das Gehäuse des Bügeleisens aus einem nicht transparenten bzw. nicht transluzenten Kunststoff, vorzugsweise aus Polypropylen, gefertigt. In einer weiteren Ausführungsform sind der Flüssigkeitsbehälter und dessen Wandungen aus einem transparenten und/oder transluzenten Kunststoff gefertigt. Eine Kombination dieser beiden Ausführungsformen ermöglicht eine vielseitige und abwechslungsreiche Gestaltung.
Es hat sich als besonders vorteilhaft erwiesen, wenn das Bügeleisen eine Standfläche aufweist, und sich die Wandung des Flüssigkeitsbehälters wenigstens abschnittsweise wenigstens vom überlappten Übergangsbereich bis zur Standfläche erstreckt. Von besonderem Vorteil ist es dabei, wenn sich in einer besonders bevorzugten Ausführungsform die Wandung des Flüssigkeitsbehälters wenigstens abschnittsweise von der Bügelsohlenfuge bis zur Standfläche erstreckt.
Im Stand der Technik ist die Standfläche eines Bügeleisens gewöhnlich ein Teil des Gehäuses, und somit aus demselben Material wie das Gehäuse gefertigt. Dies bedeutet, dass im Stand der Technik neben der Hitzeschildfuge und der Bügelsohlenfuge eine weitere Fuge zwischen der Wandung des Flüssigkeitsbehälters und der Standfläche vorliegt. In dieser Ausführungsform, in der sich die Wandung des Flüssigkeitsbehälters wenigstens abschnittsweise wenigstens vom überlappten Übergangsbereich bzw von der Bügelsohlenfuge bis zur Standfläche erstreckt, wird diese Fuge zwischen der Wandung des Flüssigkeitsbehälters und der Standfläche teilweise oder auch ganz vermieden. Die oben beschriebenen Nachteile einer Fuge hinsichtlich Anfälligkeit für Verschmutzen und erhöhtem Ausschuss bei der Herstellung gelten auch für andere Fugen als die Hitzeschildfuge. Somit erweist sich die hier beschriebene Ausführungsform, welche sehr wenig Fugen aufweist, als besonders vorteilhaft.
Von Vorteil ist es, wenn das Bügeleisen in einer bevorzugten Ausführungsform Mittel zur rückseitigen Befüllung aufweist. Bei dieser Ausführungsform lässt sich das Bügeleisen im vorderen Bereich flacher als ein herkömmliches Bügeleisen gestalten, da eine Vorrichtung an der Spitze zum Befüllen nicht erforderlich ist. Da das Bügeleisen in dieser
Ausführungsform frontseitig sehr flach ausführbar ist, erweist es sich als besonders vorteilhaft zum Bügeln von Taschen oder Ärmeln, da sich die flache Spitze besonders gut in Taschen oder Ärmel hinein führen lässt. Besonders vorteilhaft ist es dabei, wenn das Bügeleisen eine Druckvorrichtung zum rückseitigen Verschließen aufweist. Dies gewährleistet einen schnellen, sicheren und dauerhaften Verschluss des Mittels zur rückseitigen Befüllung.
Das erfindungsgemäße Bügeleisen vermeidet bzw. vermindert im Stand der Technik übliche Hitzeschildfugen und ermöglicht so die Herstellung kostengünstiger und ästhetisch hochwertiger Bügeleisen.
Weitere Vorteile und Ausgestaltungen der Erfindung werden im Folgenden anhand eines Ausführungsbeispiels sowie unter Bezugnahme auf die beiliegenden Zeichnungen erläutert.
Darin zeigen schematisch:
Fig. 1 beispielhaft ein herkömmliches Bügeleisen in einer Seitenansicht;
Fig. 2 ein erstes Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Bügeleisens in einer Seitenansicht;
Fig. 3 ein zweites Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Bügeleisens in einer Seitenansicht;
Fig. 4 das Bügeleisen nach Fig. 3 in einer Hinteransicht, und
Fig. 5 ein drittes Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Bügeleisens in einer Querschnittszeichnung.
Bei der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele der vorliegenden Erfindung bezeichnen gleiche Bezugszeichen gleiche oder vergleichbare Komponenten.
Fig. 1 zeigt beispielhaft ein herkömmliches Bügeleisen 1 in einer Seitenansicht, wie es im Stand der Technik häufig anzutreffen ist. Auf einer Unterseite weist das Bügeleisen 1 eine Bügelsohle 4 auf, darüber erstreckt sich ein Hitzeschild 5. Bügelsohle 4 und Hitzeschild 5 sind durch eine Bügelsohlenfuge 6 voneinander getrennt. Über dem Hitzeschild 5 ist ein Flüssigkeitsbehälter 3 zu erkennen. Hitzeschild 5 und eine Wand des Flüssigkeitsbehälters 3 sind durch einen Übergangsbereich 7 voneinander getrennt. Auf der Seite weist das Bügeleisen 1 eine Standfläche 8 auf.
Fig. 2 zeigt ein erstes Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Bügeleisens 1 in einer Seitenansicht. Zu sehen ist ein elektrisches Bügeleisen 1 mit einem Gehäuse 2, einem darin angeordneten Flüssigkeitsbehälter 3 und einer Bügelsohle 4. Oberhalb der Bügelsohle 4 ist eine Bügelsohlenfuge 6 ausgebildet, oberhalb der wenigstens abschnittsweise ein Hitzeschild 5 angeordnet ist, welcher unterhalb des Flüssigkeitsbehälters 3 in einem durch Hitzeschild 5 und Flüssigkeitsbehälter 3 gebildeten Übergangsbereich 7 endet. Hierbei ist die Wandung des Flüssigkeitsbehälters 3 in Richtung der Bügelsohlenfuge 6 verlängert ausgeführt, so dass die Wandung des Flüssigkeitsbehälters 3 den Übergangsbereich 7 stoßfrei überlappt. Bei dem abgebildeten Bügeleisen 1 erstreckt sich die Wandung des Flüssigkeitsbehälters 3 bis zur Bügelsohlenfuge 6. Die Wandung des Flüssigkeitsbehälters 3 überdeckt den sichtbaren Teil des Hitzeschilds 5 dabei vollständig. Dabei überlappt die Wandung des Flüssigkeitsbehälters 3 den Übergangsbereich 7 vollständig. Der Flüssigkeitsbehälter 3 und dessen Wandungen sind aus einem transparenten und/oder transluzenten Kunststoff, vorzugsweise aus Polypropylen, gefertigt. Das Gehäuse 2 des Bügeleisens ist aus einem nicht transparenten bzw. nicht transluzenten Kunststoff, vorzugsweise aus Polypropylen, gefertigt.
Fig. 3 zeigt ein zweites Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Bügeleisens 1 in einer Seitenansicht. Zu sehen ist ein elektrisches Bügeleisen 1 mit einem Gehäuse 2, einem darin angeordneten Flüssigkeitsbehälter 3 und einer Bügelsohle 4, wobei oberhalb der Bügelsohle 4 eine Bügelsohlenfuge 6 ausgebildet ist, oberhalb der wenigstens abschnittsweise ein Hitzeschild 5 angeordnet ist, welcher unterhalb des Flüssigkeitsbehälters 3 in einem durch Hitzeschild 5 und Flüssigkeitsbehälter 3 gebildeten Übergangsbereich 7 endet, und wobei die Wandung des Flüssigkeitsbehälters 3 in Richtung der Bügelsohlenfuge 6 verlängert ausgeführt ist, so dass die Wandung des Flüssigkeitsbehälters 3 den Übergangsbereich 7 stoßfrei überlappt. Dabei erstreckt sich die Wandung des Flüssigkeitsbehälters 3 bis zur Bügelsohlenfuge 6, und überdeckt dabei den Hitzeschild 5 vollständig. Die Wandung des Flüssigkeitsbehälters 3 überlappt den Übergangsbereich 7 vollständig. Die Wandung des Flüssigkeitsbehälters 3 erstreckt sich von der Bügelsohlenfuge 6 bis zur Standfläche 8.
Fig. 4 zeigt das Bügeleisen nach Fig. 3 in einer Hinteransicht. Eine Bügelsohlenfuge 6 trennt eine Bügelsohle 4 von einer Wand eines Flüssigkeitsbehälters 3. Auf der dem Betrachter zugewandten Seite weist das Bügeleisen 1 eine Standfläche 8 auf. Diese Standfläche 8 weist eine Vorrichtung zur rückseitigen Befüllung 9 auf. Diese weist einen Druckverschluss 10 auf, mittels derer sie einfach und sicher zu verschließen ist.
Fig. 5 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel des Bügeleisens in einer Querschnitts- Zeichnung. Zu erkennen ist ein Innenraum eines Bügeleisens 1 der von einem Gehäuse 2 sowie einer Bügelsohle 4 abgegrenzt wird. Eine Wandung eines Flüssigkeitsbehälters 3 erstreckt sich bis zu einer Bügelsohlenfuge 6. In einem Übergangsbereich 7 treffen die Wandung eines Flüssigkeitsbehälters 3 und der Hitzeschild 5 aufeinander. Das sich die Wandung eines Flüssigkeitsbehälters 3 bis zur Bügelsohlenfuge 6 hinab erstreckt bildet sich im Übergansbereich 7 keine Hitzeschildfuge aus. Zu erkennen ist weiter, dass sich der Hitzeschild 5 und die Wandung des Flüssigkeitsbehälters bis zur Bügelsohlenfuge 6 hinab gemeinsam erstrecken. Die Isolierungswirkung des Hitzeschildes 5 wird dadurch noch erheblich verbessert.
Das erfindungsgemäße Bügeleisen vermeidet bzw. vermindert im Stand der Technik übliche Hitzeschildfugen und ermöglicht so die Herstellung kostengünstiger und ästhetisch hochwertiger Bügeleisen.
BEZUGSZEICHENLISTE
1. Elektrisches Bügeleisen
2. Gehäuse 3. Flüssigkeitsbehälter
4. Bügelsohle
5. Hitzeschild
6. Bügelsohlenfuge
7. Übergangsbereich 8. Standfläche
9. Vorrichtung zur rückseitigen Befüllung
10. Druckverschluss

Claims

PATENTANSPRÜCHE
1. Elektrisches Bügeleisen (1 ) mit einem Gehäuse (2), einem darin angeordneten Flüssigkeitsbehälter (3) und einer Bügelsohle (4), wobei oberhalb der Bügelsohle (4) eine Bügelsohlenfuge (6) ausgebildet ist, oberhalb der wenigstens abschnittsweise ein Hitzeschild (5) angeordnet ist, welcher unterhalb des
Flüssigkeitsbehälters (3) in einem durch Hitzeschild (5) und Flüssigkeitsbehälter (3) gebildeten Übergangsbereich (7) endet, und wobei die Wandung des Flüssigkeitsbehälters (3) in Richtung der Bügelsohlenfuge (6) verlängert ausgeführt ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Wandung des Flüssigkeitsbehälters (3) den Übergangsbereich (7) stoßfrei überlappt.
2. Bügeleisen (1 ) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass sich die Wandung des Flüssigkeitsbehälters (3) wenigstens abschnittsweise bis zur Bügelsohlenfuge (6) erstreckt.
3. Bügeleisen (1 ) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Wandung des Flüssigkeitsbehälters (3) das Hitzeschild (5) vollständig überdeckt.
4. Bügeleisen (1 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Wandung des Flüssigkeitsbehälters (3) den Übergangsbereich (7) vollständig überlappt.
5. Bügeleisen (1 ) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Flüssigkeitsbehälter (3) und dessen Wandungen aus einem transparenten und/oder transluzenten Kunststoff, vorzugsweise aus
Polypropylen, gefertigt ist.
6. Bügeleisen (1 ) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (2) des Bügeleisens aus einem nicht transparenten bzw. nicht transluzenten Kunststoff, vorzugsweise aus
Polypropylen, gefertigt ist.
7. Bügeleisen (1 ) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Bügeleisen (1 ) eine Standfläche (8) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Wandung des Flüssigkeitsbehälters (3) wenigstens abschnittsweise wenigstens vom überlappten Übergangsbereich (7) bis zur Standfläche (8) erstreckt.
8. Bügeleisen (1 ) nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Wandung des Flüssigkeitsbehälters (3) wenigstens abschnittsweise von der Bügelsohlenfuge (6) bis zur Standfläche (8) erstreckt.
9. Bügeleisen (1 ) nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass in der Standfläche (8) eine Vorrichtung zur rückseitigen Befüllung (9) mit einer
Flüssigkeit vorgesehen ist.
10. Bügeleisen (1 ) nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung zur rückseitigen Befüllung (9) mit einem Druckverschluss (10) verschließbar ist.
EP07802573.1A 2006-09-07 2007-08-10 Elektrisches bügeleisen Not-in-force EP2064384B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200610041997 DE102006041997B4 (de) 2006-09-07 2006-09-07 Elektrisches Bügeleisen
PCT/EP2007/058323 WO2008028750A1 (de) 2006-09-07 2007-08-10 Elektrisches bügeleisen

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