EP2049346B1

EP2049346B1 - Sicherheitselement mit stichtiefdruckmotiv

Info

Publication number: EP2049346B1
Application number: EP07786422.1A
Authority: EP
Inventors: Peter Franz
Original assignee: Giesecke and Devrient GmbH
Current assignee: Giesecke and Devrient Currency Technology GmbH
Priority date: 2006-08-03
Filing date: 2007-07-30
Publication date: 2016-11-23
Anticipated expiration: 2027-07-30
Also published as: RU2009106193A; CA2659709A1; WO2008014952A2; RU2417899C2; EP2049346A2; WO2008014952A3; CA2659709C; DE102006036670A1; MY165927A

Description

Die Erfindung betrifft ein Sicherheitselement für Sicherheitspapiere, Wertdokumerite und dergleichen mit einer Vorderseite und einer Rückseite, einem auf der Rückseite aufgebrachten Sicherheitsmerkmal und einem nachfolgend auf der Vorderseite aufgebrachten Stichtiefdruckmotiv.
Sicherheits- und Wertdokumente, deren Handels- oder Nutzwert den Materialwert bei Weitem übersteigt, werden in der Regel durch geeignete Maßnahmen als echt erkennbar und von Nachahmungen und Fälschungen unterscheidbar gemacht. Sie werden dazu meist mit besonderen Sicherheitselementen versehen, die idealerweise nicht oder nur mit großem Aufwand nachahmbar und nicht verfälschbar sind.
Dabei kommt solchen Sicherheitselementen besondere Bedeutung zu, die vom Benutzer ohne Hilfsmittel identifiziert und als echt erkannt werden können, gleichzeitig aber nur mit hohem technischen oder wirtschaftlichen Aufwand hergestellt werden können. Beispiele für solche Sicherheitselemente sind Wasserzeichen, die nur während der Papierherstellung in ein Wertdokument eingebracht werden können, oder im Stichtiefdruckverfahren erzeugte Druckbilder, die sich durch eine auch für den Laien leicht erkennbare charakteristische Taktilität auszeichnen, welche durch andere Druckverfahren und insbesondere durch Kopiergeräte oder Scanner nicht reproduzierbar ist.
Die Linien- bzw. Stichtiefdrucktechnik, insbesondere die Stahlstichtiefdrucktechnik, hat für das Bedrucken von Sicherheitspapieren und Wertdokumenten eine große Bedeutung. Der Stichtiefdruck zeichnet sich dadurch aus, dass zur Erzeugung eines gewünschten Druckbilds in die Druckplatten Vertiefungen, insbesondere linienförmige Vertiefungen, eingraviert sind. Diese Vertiefungen werden mittels eines geeigneten Gravierwerkzeuges oder mittels Ätzung erzeugt. Typischerweise sind die Gravurlinien bis zu etwa 180 µm tief und bis zu einigen 100 µm breit. Um beim Druck möglichst die gesamte Farbe aus den Gravurlinien auf das Papier zu übertragen, wirken zwischen dem Formzylinder und dem Gegendruckzylinder sehr hohe Kräfte. Die Gegendruckzylinder sind dabei in der Regel mit speziellen dünnen Gummitüchern bespannt.
Die Stichtiefdrucktechnik lässt im Vergleich zu anderen gängigen Drucktechniken zum einen einen sehr dicken Farbauftrag zu. Darüber hinaus kann das Papier durch die hohen Druckkräfte auch in den farbfreien Bereichen in die Gravur der Druckplatte eingepresst und dadurch mit einer geprägten Reliefstruktur versehen werden. Die im Stichtiefdruckverfahren erzeugte dicke Farbschicht ist zusammen mit der partiellen Verformung der Papieroberfläche auch für den Laien leicht manuell fühlbar und so auch anhand ihrer Taktilität als Echtheitsmerkmal einfach erfassbar. Die Taktilität ist mit einem Kopiergerät nicht nachzuahmen, so dass die Stichtiefdrucktechnik einen hochwertigen Schutz gegen Fälschungen bietet.
Bei herkömmlichen, im zweiseitigen Stichtiefdruck bedruckten Datenträgern beschränkt sich die Taktilität der Motivelemente allerdings auf die Vorderseite der Datenträger, da bei der Herstellung in der Regel zunächst in einem ersten Druckgang die Datenträgerrückseite bedruckt wird, und die Reliefelemente der Rückseite nachfolgend durch den hohen Gegendruck bei dem zweiten Stichdruckgang zur Erzeugung der Vorderseite nivelliert werden. Auch alle glänzende Elemente, die vor der Stichdruckprägung der Vorderseite auf die Rückseite aufgebracht wurden, werden durch den Kontakt mit dem rauen Gegendruckzylinder bzw. dem Gegendrucktuch in Mitleidenschaft gezogen und verlieren dabei deutlich an Glanzstärke.
Dokument EP 1 317 349 B1 offenbart ein Sicherheitselement nach dem Oberbegrift des Ansprunds 1.
Davon ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Sicherheitselement der eingangs genannten Art anzugeben, das die Nachteile des Standes der Technik vermeidet. Insbesondere soll das Sicherheitselement ein im Stichtiefdruck erzeugtes Vorderseitenmotiv mit rückseitigen Sicherheitsmerkmalen höchster Qualität vereinen.
Diese Aufgabe wird durch das Sicherheitselement mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Ein Verfahren zum Herstellen eines solchen Sicherheitselements sowie eine zugehörige Stichtiefdruckplatte sind in den Ansprüchen 11 und 13 angegeben. Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche.
Nach der Erfindung ist bei einem gattungsgemäßen Sicherheitselement vorgesehen, dass das Stichtiefdruckmotiv zumindest eine dem Sicherheitsmerkmal gegenüberliegende geprägte Erhebung enthält, die zumindest einen Teilbereich des Sicherheitsmerkmals beim Stichtiefdruckschritt schützt.
Die zumindest eine Erhebung ist dabei mit Vorteil flächig ausgedehnt ausgebildet. Vorzugsweise ist sie mit einer gerundeten Umrissform, insbesondere als Kreis, Oval oder als beliebige Freiform mit abgerundeten Ecken ausgebildet.
Selbstverständlich kann die Erhebung auch eine Umrissform aufweisen, die zumindest teilweise nicht gerundet ist, also z. B. eine Freiform mit nicht gerundeten Ecken. Denkbar wäre demnach auch eine Umrissform in Gestalt eines spitz zulaufenden Tropfens. Wie weiter unten ausgeführt wird, reißen Sicherheitselemente mit spitzer oder eckiger Umrissform jedoch leichter, weshalb sie nicht bevorzugt sind.
Die zumindest eine Erhebung kann innerhalb des vorderseitigen Stichtiefdruckmotivs ohne Motivfunktion sein, gestalterisch in den Hintergrund treten und im Wesentlichen nur dem Schutz des rückseitigen Sicherheitsmerkmals dienen. Sie kann aber auch selbst zum vorderseitigen Stichtiefdruckmotiv beitragen und insbesondere ein Muster, Zeichen oder eine Codierung bilden.
Es sei an dieser Stelle angemerkt, dass in der vorliegenden Anmeldung unter "Stichtiefdruck" ganz allgemein ein Druck im Stichtiefdruckverfahren gemeint ist. Wie bereits erwähnt, ist es beim Stichtiefdruck möglich, bestimmte Bereiche des Substrats lediglich zu verprägen, während andere Bereiche geprägt und im geprägten Bereich zugleich mit Farbe versehen werden. Die lediglich geprägten Bereiche werden als "blindgeprägte" Bereiche bezeichnet, während eine gleichzeitige Einbringung bzw. Aufbringung von Prägung bzw. Farbe im Allgemeinen als "farbführender" Stichtiefdruck bezeichnet wird. Wenngleich also durch den Begriff "Stichtiefdruck" sowohl der farbführende Stichtiefdruck als auch die Blindprägung umfasst sind, wird die Ausbildung der Erhebung auf der Vorderseite des Substrats in der Regel als Blindprägung erfolgen, während ein der Erhebung gegenüberliegendes taktiles Sicherheitsmerkmal auf der Rückseite des Substrats sowohl durch Blindprägung als auch im farbführenden Stichtiefdruck als geprägtes Element plus Farbauftrag erzeugt werden kann.
Bevorzugt weist die zumindest eine Erhebung weiche Flanken mit geringer Steilheit auf. Diese Maßnahme verringert zum einen die Gefahr von Papierverletzungen beim Stichtiefdruckschritt, und führt zum anderen zu einem vorteilhaften Reißverhalten des fertigen Sicherheitselements. Die Höhe der zumindest einen Erhebung liegt mit Vorteil zwischen 30 µm und 500 µm, bevorzugt zwischen 50 µm und 250 µm, besonders bevorzugt zwischen 50 µm und 100 µm.
In einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung weist das geschützte Sicherheitsmerkmal eine taktil erfassbare Reliefstruktur auf. Insbesondere kann das Sicherheitselement beidseitig tastbar ausgebildet sein.
Bei der taktil erfassbaren Reliefstruktur kann es sich z. B. um ein Prägeraster handeln, bei dem eine Vielzahl an geprägten Linien im Zusammenspiel mit einem Untergrunddruck ein optisch variables Sicherheitselement bilden. Solche optisch variablen Strukturen als Sicherheitselemente sind z. B. in der WO 97/17211 beschrieben. Die optisch variablen Strukturen der WO 97/17211 können als zu schützendes Sicherheitsmerkmal im erfindungsgemäßen Sicherheitselement vorgesehen sein.
Darüber hinaus sind als zu schützendes Sicherheitsmerkmal auch feine Prägungen, insbesondere Winkelprägungen (z. B. Fischgrätenmuster) denkbar, die taktil erfassbar sein können, aber nicht notwendigerweise sein müssen.
Nach einer anderen ebenfalls vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung weist das geschützte Sicherheitsmerkmal eine Glanzfläche, insbesondere eine Goldglanzfläche, Silberglanzfläche oder eine Glanzpigmente enthaltende Druckschicht auf, wie sie etwa unter Verwendung der von der Firma Merck KGaA unter der Bezeichnung Iriodin(R) vertriebenen Silberweiß-, Goldglanz-, Metallglanz- oder Interferenzpigmente erzeugt werden kann.
Dabei kann der Glanzfläche gemäß einer weiteren Ausführungsform auch ein weiteres Sicherheitsmerkmal über- oder unterlegt sein. Bei dem weiteren Sicherheitsmerkmal kann es sich z. B. um ein thermochromes Sicherheitsmerkmal beliebiger Ausgestaltung handeln. Selbstverständlich kann das thermochrome Sicherheitsmerkmal im erfindungsgemäßen Sicherheitselement auch ohne Glanzfläche als rückseitiges Sicherheitsmerkmal zum Einsatz kommen.
Als Sicherheitsmerkmale mit Glanzfläche werden im Rahmen der vorliegenden Anmeldung auch Sicherheitsmerkmale mit Beugungsstrukturen, insbesondere Hologramme, Strukturen mit kinematischem Effekt, Mattstrukturen und geprägte Mikrostrukturen mit einer Strukturgröße (z. B. Gitterabstand) von größer 3 µm verstanden, sofern diese Sicherheitsmerkmale mit einer Glanzfläche, z. B. einer glänzenden hochbrechenden Schicht, Klarlackschicht oder Metallschicht, versehen sind.
Glanzfläche und taktiles Merkmal können selbstverständlich auch kombiniert in einem Sicherheitsmerkmal vorliegen.
Die Form des Sicherheitsmerkmals mit Glanzfläche ist grundsätzlich beliebig. Häufig werden jedoch streifenförmige Elemente oder Elemente mit nicht streifenförmiger Form, sogenannte Patches, eingesetzt.
Die zumindest eine Erhebung kann das gesamte Sicherheitsmerkmal der Rückseite schützen, sie kann aber auch nur Teilbereiche des Sicherheitsmerkmals der Rückseite schützen, wobei im letzteren Fall die geschützten und die nicht geschützten Teilbereiche nach dem Stichtiefdruckschritt mit Vorteil ein unterschiedliches Erscheinungsbild aufweisen. Die Anordnung der geschützten und der nicht geschützten Teilbereiche bildet dann vorteilhaft ein Muster, Zeichen oder eine Codierung. Das unterschiedliche Erscheinungsbild kann sich beispielsweise aus einer reduzierten taktilen Erfassbarkeit oder einer reduzierten Glanzstärke in den nicht geschützten Teilbereichen ergeben.
In einer vorteilhaften Gestaltung bildet das beschriebene Sicherheitselement einen Teil eines Sicherheitspapiers oder eines Wertdokuments, beispielsweise einen Teilbereich einer Banknote. In anderen Gestaltungen wird das Sicherheitselement zunächst als separates Element hergestellt und nachfolgend auf ein Sicherheitspapier oder ein Wertdokument aufgebracht, oder in ein Sicherheitspapier oder Wertdokument eingebracht. Die für die Aufbringung oder Einbringung in ein Sicherheitspapier oder Wertdokument erforderlichen Maßnahmen sind dem Fachmann hinlänglich bekannt.
Im Zusammenhang mit einem erfindungsgemäßen Sicherheitselement, das Teil eines Sicherheitspapiers oder Wertdokuments ist, ist auch eine Ausführungsform denkbar, bei der das Sicherheitsmerkmal zumindest teilweise im Bereich einer fensterartigen Durchbrechung oder einer Öffnung im Substrat angeordnet wird. Z. B. könnte eine Glanzfläche in Form einer metallisierten Folie, beispielsweise ein metallisiertes Prägehologramm, das rückseitige Sicherheitsmerkmal bilden. Die vorderseitige geprägte Erhebung schützt dann erfindungsgemäß zumindest einen Teilbereich der Glanzfläche beim Stichtiefdruckschritt, wobei im Bereich der Glanzfläche zumindest eine Durchgangsöffnung im Substrat des Sicherheitspapiers oder Wertdokuments angeordnet ist. Die Durchgangsöffnung kann sowohl während als auch nach der Herstellung des Substrats ausgebildet werden. Im ersten Fall wird aufgrund der unregelmäßig in die Aussparung ragenden Fasern des sogenannten "Büttenlochs" ein für sich eigenständiges Sicherheitsmerkmal geschaffen. Im zweiten Fall wird die Aussparung nach der Herstellung des Substrats z. B. durch Stanzen oder Laserstrahlschneiden erzeugt. Dem Fachmann sind dazu geeignete Hilfsmittel, wie Stanz- und Schneidvorrichtungen sowie Laser, grundsätzlich bekannt
Bei der vorstehend beschriebenen Ausführungsform mit wenigstens einer Durchgangsöffnung im Substrat im Bereich des Sicherheitsmerkmals kann die Öffnung auch im Bereich der geprägten Erhebung des Sicherheitselements angeordnet sein. In jedem Fall wird die Fälschungssicherheit durch diese zusätzliche Anordnung der durchgehenden Öffnung im Bereich des erfindungsgemäßen Sicherheitselements weiter erhöht.
Die Erfindung umfasst auch ein Verfahren nach Anspruch 11.
Die Erfindung umfasst weiter ein Sicherheitspapier für die Herstellung von Wertdokumenten oder dergleichen sowie einen Datenträger, wie etwa eine Banknote, Ausweiskarte oder dergleichen, wobei Sicherheitspapier bzw. Datenträger erfindungsgemäß mit einem Sicherheitselement der oben beschriebenen Art ausgestattet sind.
Gegenstand der Erfindung ist ferner eine Stichtiefdruckplatte nach Anspruch 13.
Die zumindest eine Vertiefung kann innerhalb des Gravurmotivs ohne Motivfunktion sein und im Wesentlichen nur dem Schutz des rückseitigen Sicherheitsmerkmals dienen. Sie kann aber auch selbst zu dem vorderseitigen Stichtiefdruckmotiv beitragen und insbesondere ein Muster, Zeichen oder eine Codierung bilden.
Bevorzugt weist die zumindest eine Vertiefung weiche Flanken mit geringer Steilheit auf. Diese Maßnahme verringert zum einen die Gefahr von Papierverletzurigen beim Stichtiefdruckschritt, und führt zum anderen zu einem vorteilhaften Reißverhalten des fertigen Sicherheitselements.
Der Flankenwinkel sowie die Länge und die Form der Flanken können zum Erscheinungsbild des vorderseitigen Stichtiefdruckmusters oder rückseitigen Sicherheitsmerkmals beitragen. Im Allgemeinen gilt, je steiler die Flanke der Vertiefung, desto kontrastreicher erscheint die Verprägung für den Betrachter.
Beispielsweise kann die Flanke der Vertiefung eine stufenförmige Kontur aus einer Vielzahl von Stufen gleicher oder unterschiedlicher Stufenhöhe und/oder Stufentiefe aufweisen. Entsprechend wird der Randbereich der im Sicherheitselement ausgebildeten Erhebung eine stufenförmige Kontur aufweisen.
Auch ist es denkbar, dass die Flanke der Vertiefung wenigstens zwei Bereiche aufweist, die durch eine bestimmte Flankensteilheit gekennzeichnet sind und zwischen denen jeweils ein schulter- oder stufenförmiger Bereich angeordnet ist. Entsprechend weist die Erhebung des Sicherheitselements im Randbereich zumindest zwei Bereiche mit gleicher oder unterschiedlicher Flankensteilheit auf, die jeweils durch einen schulter- oder stufenförmigen Bereich voneinander getrennt sind.
Die Gravurtiefe der zumindest einen Vertiefung kann bis zu etwa 2/3 der Stärke der Druckplatte betragen und liegt insbesondere zwischen 30 µm und 500 µm, bevorzugt zwischen 50 µm und 250 µm, besonders bevorzugt zwischen 50 µm und 100 µm.
Im Allgemeinen ist zu beachten, dass die Gravurtiefe in der Stichtiefdruckplatte etwas größer als die gewünschte Höhe der Erhebung des Sicherheitselements gewährt wird, da die Höhe der Erhebung verfahrensbedingt in der Regel nur etwa 90 % der Gravurtiefe beträgt. Z. B. wird mit einer Gravurtiefe von 100 µm nur theoretisch eine Höhe der Erhebung von 100 µm erreicht, während in der Praxis in der Regel nur etwa 90 µm Erhebungshöhe erzielt werden.
Die zumindest eine Vertiefung kann auf die Aufnahme des gesamten Sicherheitsmerkmals der Rückseite oder auch auf die Aufnahme nur von Teilbereichen des Sicherheitsmerkmals der Rückseite ausgelegt sein. Im letzteren Fall wird die zumindest eine Vertiefung mit Vorteil so ausgebildet oder angeordnet, dass die Anordnung der aufgenommenen und der nicht aufgenommenen Teilbereiche des Sicherheitsmerkmals ein Muster, Zeichen oder eine Codierung bildet.
Es sei an dieser Stelle erwähnt, dass das Sicherheitselement aus jedem für das Stichtiefdruckverfahren geeigneten Substrat bestehen kann. Besonders bevorzugt sind Papier und papierartige Substrate. An die Art des Papiers sind keine Bedingungen geknüpft, so dass übliche Papiere aus Fasern von Einjahrespflanzen, insbesondere Baumwollfasern oder Zellstofffasern, verwendet werden können, insbesondere Baumwoll-Velinpapiere. Aber auch Papiere, die zumindest teilweise aus Kunststofffasern, vorzugsweise Polyamidfasern bestehen, sind denkbar. Der Anteil x polymeren Materials des Substrats kann sich also von 0 < x ≤ 100 Gew.-% bewegen.
Sofern das Substrat zu 100 Gew.-% aus polymerem Material besteht, ist eine Kunststofffolie, z. B. Polyesterfolie, besonders bevorzugt. Die Folie kann ferner monoaxial oder biaxial gereckt sein. Die Reckung der Folie führt unter anderem dazu, dass sie polarisierende Eigenschaften erhält, die als weiteres Sicherheitsmerkmal genutzt werden können. Die zur Ausnutzung dieser Eigenschaften erforderlichen Hilfsmittel, wie Polarisationsfilter, sind dem Fachmann bekannt.
Sofern als Substrat Papier eingesetzt wird, kann dies auch einseitig oder beidseitig mit Kunststofffolien kombiniert sein. Ganz allgemein kann es zweckmäßig sein, wenn das Substratmaterial ein mehrschichtiger Verbund ist, der wenigstens eine Schicht aus Papier oder einem papierartigen Material aufweist. Ein solcher Verbund zeichnet sich durch eine außerordentlich große Stabilität aus, was für die Haltbarkeit des Sicherheitsmerkmals von großem Vorteil ist und darüber hinaus die Fälschungssicherheit erhöht.
Denkbar ist aber auch, als Substratmaterial ein mehrschichtiges, papierfreies Kompositmaterial einzusetzen. Auch diese Materialien können in bestimmten Klimaregionen der Erde mit Vorteil eingesetzt werden.
Alle als Substratmaterial eingesetzte Materialien können Zusatzstoffe aufweisen, die als Echtheitsmerkmale dienen. Dabei ist in erster Linie an Lumineszenzstoffe zu denken, die im sichtbaren Wellenlängenbereich vorzugsweise transparent sind und im nicht sichtbaren Wellenlängenbereich durch ein geeignetes Hilfsmittel, z. B. eine UV- oder IR-Strahlung emittierende Strahlungsquelle, angeregt werden können, um eine sichtbare oder zumindest mit Hilfsmitteln detektierbare Lumineszenz zu erzeugen. Auch andere Sicherheitsmerkmale können mit Vorteil eingesetzt werden, sofern sie die Betrachtung und/oder taktile Erfassbarkeit des erfindungsgemäßen Sicherheitsdokuments nicht oder nur geringfügig beeinträchtigen.
Bei Papier als Substrat weist die Papierschicht üblicherweise ein Gewicht von 50 g/m² bis 100 g/m² auf, vorzugsweise 70 g/m² bis 90 g/m². Selbstverständlich kann je nach Anwendungsweise jedes geeignete Gewicht eingesetzt werden. Das Papier kann einlagig wie auch mehrlagig verarbeitet werden. Bei mehrlagigen Papieren können die Papierschichten aus gleichen oder unterschiedlichen Papiersorten bestehen und wiederum mit Kunststofffolien kombiniert sein.
Durch die Erfindung werden insbesondere folgende Vorteile verwirklicht:

Die besonderen Eigenschaften der kombinierten Sicherheitsmerkmale von Vorder- und Rückseite sind für den Benutzer ohne Hilfsmittel erkennbar.
Alle bekannten Vorteile geprägter Elemente mit taktil erfassbarer Reliefstruktur können nunmehr sowohl auf der Vorder- als auch auf der Rückseite der Sicherheitselemente verwirklicht werden.
Die Schutz-Vertiefungen können zum Design des vorderseitigen Stichtiefdruckmotivs und/oder zum Design des rückseitigen Sicherheitsmerkmals beitragen und im Zusammenspiel mit diesem weitere Echtheitskennzeichen verwirklichen.

Weitere Ausführungsbeispiele sowie Vorteile der Erfindung werden nachfolgend anhand der Figuren erläutert. Zur besseren Anschaulichkeit wird in den Figuren auf eine maßstabs- und proportionsgetreue Darstellung verzichtet.
Es zeigen:

Fig.1: eine schematische Aufsicht auf die Vorderseite einer Banknote mit einem vorderseitigen Stichtiefdruckmotiv und einem gestrichelt eingezeichneten, taktil erfassbaren, rückseitigen Sicherheitsmerkmal,
Fig. 2: eine Aufsicht auf die Rückseite der Banknote der Fig.1 im Bereich des Sicherheitsmerkmals,
Fig. 3: einen Querschnitt durch die Banknote im Bereich des Sicherheitsmerkmals 14 entlang der Linie III-III von Fig. 2,
Fig. 4: in (a) bis (e) Zwischenschritte bei der erfindungsgemäßen Herstellung einer zweiseitigen Stichtiefdruckprägung,
Fig. 5: eine Aufsicht auf die Rückseite einer Banknote nach einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung,
Fig. 6: in (a) bis (c) Zwischenschritte bei der erfindungsgemäßen Herstellung eines Sicherheitselements mit rückseitiger Glanzfläche und vorderseitiger Stichtiefdruckprägung,
Fig. 7: eine Aufsicht auf die Rückseite einer Banknote nach noch einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung,
Fig. 8: einen Ausschnitt einer erfindungsgemäß hergestellten Banknote, wobei (a) eine Aufsicht auf die Vorderseite, (b) eine Aufsicht auf die Rückseite darstellt,
Fig. 9: in (a) bis (c) Zwischenschritte bei der erfindungsgemäßen Herstellung eines Sicherheitselements mit glänzendem Element und Teilprägestruktur nach einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung,
Fig. 10: in (a) eine Aufsicht auf die Rückseite einer Banknote im Bereich eines noch weiteren Ausführungsbeispiels des erfindungsgemäßen Sicherheitselements, in (b) und (c) Zwischenschritte bei der erfindungsgemäßen Herstellung des Sicherheitselements von Fig.10(a), in (d) einen Querschnitt durch die Banknote im Bereich des Sicherheitselements entlang der Linie 10d-10d von Fig. 10(a),
Fig. 11: in (a) eine Aufsicht auf die Rückseite einer Banknote mit einem erfindungsgemäßen Sicherheitselement nach noch einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung, in (b) einen Querschnitt durch die Banknote im Bereich des Sicherheitselements entlang der Linie 11b-11b von Fig.11(a), und
Fig. 12: eine Aufsicht auf einen Ausschnitt eines Mehrnutzen-Banknotenbogens mit vier aneinandergrenzenden erfindungsgemäßen Banknoten.

Die Erfindung wird nun am Beispiel einer Banknote näher erläutert. Fig.1 zeigt dazu eine schematische Aufsicht auf die Vorderseite einer Banknote 10. Die Vorderseite der Banknote weist neben der Denomination, einer Seriennummer und anderen in der Figur nicht dargestellten Design- und Sicherheitselementen eine im Stichtiefdruck hergestellte Portraitdarstellung 12 auf. Zusätzlich enthält die Rückseite der Banknote 10 ein ebenfalls im Stichtiefdruck erzeugtes Sicherheitsmerkmal 14 mit einer taktil erfassbaren Reliefstruktur, das in der Vorderseitenansicht der Fig.1 gestrichelt eingezeichnet ist.
Wie erwähnt, beschränkt sich bei herkömmlichen, im zweiseitigen Stichtiefdruck erzeugten Gestaltungen die Taktilität der Motivelemente auf die Banknotenvorderseite, da in der Regel die Rückseite in einem ersten Druckgang erzeugt wird, so dass die rückseitigen Reliefelemente durch den Gegendruck bei dem zweiten Stichdruckgang zur Erzeugung der Vorderseite nivelliert werden.
Zur Erläuterung des Grundprinzips der erfindungsgemäßen Gestaltungen zeigt Fig. 2 eine Aufsicht auf die Banknote 10 im Bereich des Sicherheitsmerkmals 14 von der Banknotenrückseite her und Fig. 3 einen Querschnitt durch die Banknote im Bereich des Sicherheitsmerkmals 14 entlang der Linie III-III von Fig. 2. Bei der Schnittdarstellung der Fig. 3 weist die Banknotenrückseite 18 somit nach oben, die Banknotenvorderseite 16 nach unten.
Wie am besten in Zusammenschau der beiden Figuren zu erkennen, ist das taktil erfassbare Sicherheitsmerkmal 14 der Banknotenrückseite vollständig von einer geprägten Vertiefung 20V aufgenommen, die Teil des auf der Banknotenvorderseite aufgebrachten Stichtiefdruckmotivs ist und durch die das Sicherheitsmerkmal 14 bei dem zweiten Druckgang zur Erzeugung des Vorderseitenmotivs vor dem Einfluss der Gegendruckbedingungen geschützt ist.
Zur Terminologie ist zu bemerken, dass Vertiefungen auf der Banknotenrückseite auf der Vorderseite der Banknote als Erhebungen in Erscheinung treten. Von der Vorderseite 16 her gesehen, auf die das Stichtiefdruckmotiv mit der Portraitdarstellung 12 aufgebracht ist, handelt es sich bei der Vertiefung 20V daher um eine Erhebung 20E, wie in Fig. 3 illustriert. Nachfolgend wird das Element 20V, 20E daher als Vertiefung 20V bezeichnet, wenn es vom Standpunkt des rückseitigen Sicherheitsmerkmals 14 betrachtet wird und als Erhebung 20E, wenn es vom Standpunkt des vorderseitigen Stichtiefdruckmotivs 12 betracht wird.
Mit Bezug auf Fig. 2 und Fig. 3 ist die Vertiefung 20V flächig ausgedehnt und hat eine gerundete Umrissform, im Ausführungsbeispiel in Form eines lang gestreckten Ovals, wodurch die Gefahr von Plattenrissen beim Druck reduziert wird. Wie weiter unten genauer erläutert, ist die Prägetiefe der Vertiefung 20V entsprechend der Gestaltung des Sicherheitsmerkmals 14 groß genug gewählt, um das taktile Sicherheitsmerkmal aufzunehmen.
Damit beim Druckvorgang keine Papierverletzungen auftreten, ist die Vertiefung 20V mit weichen Flanken 22, also Flanken mit geringer Steilheit ausgebildet. Beispielsweise kann die Erhebung 20E eine Prägehöhe 20H von etwa 200 µm aufweisen, die von der Papieroberfläche her über Flanken einer Länge von 115 µm bis 235 µm, also mit einem durchschnittlichen Flankenwinkel von etwa 40° bis etwa 60° erreicht wird. Auch die Reißfestigkeit des Banknotenpapiers bleibt bei der Verwendung weicher Flanken hoch.
Anzumerken ist noch, dass bei einer Prägehöhe 20H von z. B. 100 µm und einer Papierstärke von etwa 90 µm die Erhebung 20E von der Banknotenrückseite 18 aus gemessen ca. 190 µm beträgt.
Die Erhebung 20E muss innerhalb des vorderseitigen Stichtiefdruckmotivs selbst keine Motivfunktion haben. Sie kann aufgrund ihrer Form und Lage vielmehr visuell weitgehend in den Hintergrund treten und nur dem Schutz des rückseitigen Sicherheitsmerkmals 14 beim Stichtiefdruckschritt dienen. Anderen Gestaltungen, bei denen die Erhebung 20E oder eine Mehrzahl solcher Erhebungen neben ihrer Schutzfunktion zusätzlich auch Motivfunktion ausüben, sind weiter unten beschrieben.
Die Verfahrensschritte bei der erfindungsgemäßen Herstellung einer zweiseitigen Stichtiefdruckprägung sind in Fig. 4 veranschaulicht. Zunächst zeigt Fig. 4(a) einen zu bedruckenden Datenträger 30, beispielsweise das Banknotensubstrat der Banknote 10. In einem ersten Druckgang wird zunächst die Rückseite 18 des Datenträgers 30 unter Verwendung einer Rückseitenplatte 32 im Stichtiefdruck geprägt und dabei insbesondere ein taktiles Sicherheitsmerkmal 14 erzeugt, wie in Fig. 4(b) dargestellt.
Wie in Fig. 4(c) gezeigt, wird der rückseitig geprägte Datenträger 30 dann gewendet und seine Vorderseite 16 unter Verwendung einer Vorderseitenplatte 34 ebenfalls im Stichtiefdruck geprägt. Die Vorderseitenplatte 34 enthält dabei neben in der Figur nicht dargestellten Gravurbereichen für die Portraitdarstellung 12 und andere Motivelemente insbesondere eine Vertiefung 36 in einem Bereich, der zu dem Bereich um das zu schützende taktile Sicherheitsmerkmal 14 des Substrats korrespondiert.
Das taktile Sicherheitsmerkmal 14 wird mit seiner Reliefstruktur bei dem zweiten Stichtiefdruckschritt von der Vertiefung 36 aufgenommen, wie in Fig. 4(d) gezeigt, und so vor dem nivellierenden Einfluss der Gegendruckbedingungen durch den Gegendruckzylinder oder ein Gegendrucktuch geschützt. Nach erneuter Wendung weist der nunmehr beidseitig stichtiefdruckgeprägte Datenträger 30 auf seiner Rückseite 18 ein taktil gut erfassbares Sicherheitsmerkmal 14 und auf seiner Vorderseite 16 neben weiteren Stichtiefdruckmotivelementen 12 eine dem Sicherheitsmerkmal 14 gegenüberliegende Erhebung 20E bzw. Vertiefung 20V auf, wie in Fig. 4(e) dargestellt.
Die Gravurtiefe der Vertiefung 36 führt im Druck zu einer entsprechenden Prägetiefe der Vertiefung 20V. Eingesetzt werden Gravurtiefen bis zu etwa 2/3 der Stärke der Vorderseitenplatte 34, insbesondere Gravurtiefen im Bereich von 50 µm und 500 µm, wobei der Bereich zwischen 150 µm und 250 µm besonders bevorzugt ist. Da die Höhe der taktil erfassbaren Markierungen typischerweise zwischen etwa 30 µm und etwa 100 µm liegt, können Sicherheitsmerkmale mit solchen Markierungen durch die beschriebenen Vertiefungen 36 der Vorderseitenplatte 34 gut aufgenommen und wirkungsvoll vor dem Einfluss der Gegendruckbedingungen geschützt werden.
Um das gesamte Sicherheitsmerkmal 14 aufzunehmen, ist die Vertiefung 36 flächig ausgedehnt und weist darüber hinaus eine gerundete Umrissform, im Ausführungsbeispiel in Form eines lang gestreckten Ovals auf, um die Gefahr von Plattenrissen zu reduzieren. Um Papierverletzungen beim Druck auszuschließen, ist die Vertiefung 36 mit weichen Flanken 38 geringer Steilheit ausgebildet (siehe Fig. 4(c)).
Fig. 5 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung, bei dem eine Banknote 40 auf ihrer in Fig. 5 in Aufsicht gezeigten Rückseite mit einem Sicherheitsmerkmal 42 mit einer Glanzfläche, beispielsweise einer im Siebdruck aufgebrachten Silber- oder Goldglanzfläche, ausgestattet ist. Wird nach der Erzeugung der Glanzfläche nachfolgend in herkömmlicher Art und Weise ein Stichtiefdruckmotiv auf die Banknotenvorderseite aufgebracht, so wird die Glanzstärke des Sicherheitsmerkmals durch den Kontakt mit dem rauen Gegendruckzylinder bzw. mit dem Gegendrucktuch reduziert. Dadurch wird das visuelle Erscheinungsbild des Sicherheitsmerkmals deutlich matter.
Auch hier schafft die Erfindung Abhilfe, wie anhand des in Fig. 6 gezeigten Verfahrensablaufs illustriert. Zunächst zeigt Fig. 6(a) einen Datenträger 50, auf dessen Rückseite 54 beispielsweise im Siebdruckverfahren ein Sicherheitsmerkmal 42 mit Glanzfläche aufgebracht wurde. Die Vorderseite 52 des Datenträgers wird dann unter Verwendung einer Vorderseitenplatte 56 mit einem Stichtiefdruck versehen, wobei die Vorderseitenplatte 56 neben nicht gezeigten Gravurbereichen insbesondere eine Vertiefung 58 im Bereich des Sicherheitsmerkmals 42 aufweist.
Beim Druckvorgang wird das Sicherheitsmerkmal 42 von der Vertiefung 58 aufgenommen und so vor dem mattierenden Einfluss der Gegendruckbedingungen durch den Gegendruckzylinder bzw. das Gegendrucktuch geschützt, wie in Fig. 6(b) gezeigt. Der auf der Vorderseite stichtiefdruckgeprägte Datenträger 50 weist im Ergebnis auf seiner Rückseite 54 ein hochglänzendes Sicherheitsmerkmal 42 auf. Auf der Vorderseite 52 enthält der Datenträger 50 neben den weiteren Elementen des Stichtiefdruckmotivs eine dem Sicherheitsmerkmal 42 gegenüberliegende Erhebung 60E, wie in Fig. 5 und Fig. 6(c) dargestellt. Dabei ist wieder zu beachten, dass das Element 60E, 60V auf dem Datenträger 50 von der Vorderseite her betrachtet eine Erhebung 60E darstellt, von der Rückseite her betrachtet dagegen eine Vertiefung 60V.
Die Vertiefungen 58 der Stichtiefdruckplatte können, wie in Fig. 5 und Fig. 6 gezeigt, die Glanzfläche des Sicherheitsmerkmals vollständig aufnehmen. Es ist jedoch auch möglich, durch die Vertiefungen nur Teilbereiche der Glanzflächen zu schützen, so dass das rückseitige Sicherheitsmerkmal nach dem Stichtiefdruckschritt teilweise hochglänzende und teilweise mattierte Flächenbereiche aufweist. Eine solche Ausführungsform wird weiter unten mit Bezug auf Fig. 10(a) bis Fig. 10(d) näher erläutert.
Durch derartige Gestaltungen können weitere Echtheitskennzeichen verwirklicht werden, wie zunächst anhand der Fig. 7 illustriert, die eine Aufsicht auf die Rückseite einer erfindungsgemäßen Banknote 70 zeigt. Bei dem Ausführungsbeispiel der Fig. 7 ist ein metallisch glänzender Sicherheitsstreifen 72, z. B. ein ein metallisiertes Hologramm aufweisender Streifen, auf die Rückseite der Banknote 70 aufgebracht. Für die Erzeugung des vorderseitigen Stichtiefdruckmotivs wird eine Druckplatte verwendet, die neben weiteren Gravurbereichen im Bereich des Sicherheitsstreifens 72 eine Reihe von Vertiefungen mit vorbestimmter Breite und vorbestimmtem Abstand aufweist.
Durch diese Vertiefungen in der Druckplatte werden in der Banknote 70 von der Rückseite her betrachtet Vertiefungen 74V mit den vorbestimmten Breiten und Abständen erzeugt. Wie bereits bei der Beschreibung der Fig. 5 und Fig. 6 erläutert, bleibt der metallische Glanz des Sicherheitsstreifens 72 im Inneren der Vertiefungen 74V erhalten, so dass der Sicherheitsstreifen 72 dort auch nach dem Stichtiefdruckschritt hochglänzende Teilbereiche 76 aufweist. Die Bereiche 78 des Sicherheitsstreifens 72 außerhalb der Vertiefungen 74V erscheinen durch den Kontakt mit dem Gegendruckzylinder bzw. dem Gegendrucktuch nach dem Druckschritt dagegen deutlich matter.
Der unterschiedliche Glanz der Bereiche 76 und 78 des Sicherheitsstreifens 72 kann nun leicht visuell oder maschinell erfasst und ausgewertet werden. Beispielsweise kann die Abfolge der Breiten und Zwischenräume der hochglänzenden Bereiche 76 einen Barcode oder ein anderes Codierungsschema verwirklichen, in dem die Denomination der Banknote oder eine beliebige andere individualisierende Angabe codiert ist.
Die auf die rückseitigen Sicherheitsmerkmale ausgerichteten Vertiefungen der Stichtiefdruckplatte können auch selbst allgemein in Form von Mustern, Zeichen oder Codierungen angeordnet sein. Bei der Übertragung dieser Anordnung im Stichtiefdruckschritt in einen Datenträger entstehen so auf dessen gegenüberliegender Seite korrespondierende Echtheitskennzeichen.
Wie bereits erläutert, entsteht durch den Stichtiefdruck zum einen ein taktil erfassbares Sicherheitsmerkmal auf der Vorderseite des Datenträgers. Gleichzeitig schützen die Vertiefungen auf der Datenträgerrückseite Teilbereiche des dort angeordneten Sicherheitsmerkmals. Weisen die geschützten und nicht geschützten Teilbereiche ein unterschiedliches Erscheinungsbild auf, so kann die von den Vertiefungen der Druckplatte gebildete Anordnung auch auf der Rückseite des Datenträgers erfasst und ausgewertet werden.
Zur Illustration zeigt Fig. 8 einen Ausschnitt einer erfindungsgemäß hergestellten Banknote 80, wobei Fig. 8(a) eine Aufsicht auf die Vorderseite 82, Fig. 8(b) eine Aufsicht auf die Rückseite 84 darstellt. Die Banknotenvorderseite 82 ist mit einem Stichtiefdruckmotiv versehen, das neben weiteren Motivelementen auch eine Vielzahl quadratischer Erhebungen 86E enthält, deren Reliefstruktur vom Benutzer mit dem Finger gut erfühlt werden kann. Die Erhebungen 86E können dabei regelmäßig angeordnet sein oder durch ihre Anordnung eine vorbestimmte Information codieren.
Bereits vor dem Stichtiefdruckschritt zur Erzeugung des Vorderseitenmotivs wurde im Bereich der Erhebungen 86E ein Sicherheitsstreifen 88 mit Silberglanz auf die Rückseite 84 der Banknote 80 aufgedruckt. Beim nachfolgenden Stichtiefdruckschritt kommt dieser Sicherheitsstreifen 88 nun großflächig mit dem rauen Gegendruckzylinder bzw. dem Gegendrucktuch in Kontakt und wird dadurch weitgehend aufgeraut und mattiert. Eine Ausnahme bilden lediglich diejenigen Teilbereiche des Sicherheitsstreifens 88, die den Erhebungen 86E der Vorderseite, die auf der Banknotenrückseite als Vertiefung 86V in Erscheinung treten, gegenüberliegen. In diesen Teilbereichen wird die Glanzfläche beim Stichtiefdruck geschützt und die ursprüngliche Glanzstärke bleibt erhalten.
Die auf der Vorderseite 82 taktil erfassbare Anordnung der Erhebungen 86E kann daher auf der Rückseite 84 durch die unterschiedlich hohe Glanzstärke der Teilbereiche innerhalb und außerhalb der Vertiefungen 86V visuell oder maschinell erfasst werden.
Die Herstellung eines Sicherheitselements mit glänzendem Element und Teilprägestruktur nach einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in Fig. 9 illustriert. Fig. 9(a) zeigt dazu einen Datenträger 90, auf dessen Rückseite 94 beispielsweise im Siebdruckverfahren ein Sicherheitsmerkmal 96 mit Glanzfläche aufgebracht wurde. Die Vorderseite 92 des Datenträgers wird dann unter Verwendung einer Vorderseitenplatte 98 mit einem Stichtiefdruckmotiv versehen, wie in Fig. 9(b) dargestellt. Die Vorderseitenplatte 98 weist neben nicht gezeigten Gravurbereichen insbesondere eine Vertiefung 100 im Bereich des Sicherheitsmerkmals 96 mit Glanzfläche auf. Im Unterschied zur Gestaltung der Fig. 6 ist innerhalb der Vertiefung 100 eine Teilprägestruktur 102 angeordnet, die in einem Teilbereich 104 auf der dem Sicherheitsmerkmal 96 gegenüberliegenden Vorderseite 92 des Datenträgers eine Prägestruktur 106 erzeugt, wie in Fig. 9(c) gezeigt.
Eine weitere Ausführungsform des erfindungsgemäßen Sicherheitselements ist in Fig.10(a) dargestellt. Fig. 10(a) zeigt eine Aufsicht auf eine Banknote im Bereich eines Sicherheitsmerkmals von der Banknotenrückseite her. Das Sicherheitsmerkmal setzt sich in dieser Ausführungsform aus einem taktilen im Stichtiefdruck erzeugten Sicherheitsmerkmal 114 und einer vollflächig über dem Sicherheitsmerkmal 114 angeordneten Glanzfläche 116 zusammen (siehe Fig.10(b)). In dieser Ausführungsform liegen demnach ein taktiles Merkmal und eine Glanzfläche in Kombination als Sicherheitsmerkmal vor.
Wie aus Fig. 10(a) weiter zu erkennen ist, ist die Glanzfläche 116, bei der es sich beispielsweise um eine im Siebdruck aufgebrachte Silber- oder Goldglanzfläche handeln kann, nicht nur vollflächig über dem taktilen Sicherheitsmerkmal 114, sondern auch vollflächig im Bereich der Vertiefung 20V sowie in einem bestimmten Bereich um die Vertiefung 20V herum auf der Banknote aufgebracht. Wie nachfolgend anhand der Figuren 10(b) bis 10(d) gezeigt wird, weist die Glanzfläche 116 gemäß Fig.10(a) darüber hinaus die Besonderheit auf, dass sie im Bereich der Vertiefung 20V eine sehr hohe Glanzstärke, im Bereich der Banknote außerhalb der Vertiefung 20V hingegen eine wesentlich geringere Glanzstärke zeigt. Die im Bereich der Vertiefung 20V angeordnete Glanzfläche hoher Glanzstärke ist mit dem Bezugszeichen 116G bezeichnet, während die mattierten Bereiche der Glanzfläche außerhalb der Vertiefung 20V mit dem Bezugszeichen 116M bezeichnet sind.
Wie bereits erwähnt, resultiert die verringerte Glanzstärke der Glanzfläche 116M aus dem Kontakt der Glanzfläche mit dem rauen Gegendruckzylinder bzw. mit dem Gegendrucktuch während des Druckvorgangs der Vorderseite des Sicherheitselements. Eine Banknote mit einem erfindungsgemäßen Sicherheitselement gemäß Fig. 10(a) zeichnet sich durch eine außerordentlich hohe Fälschungssicherheit aus, da neben dem taktil erfassbaren Stichtiefdruck auf der Rückseite des Sicherheitselements bzw. der Banknote eine Glanzfläche vorhanden ist, die im Bereich der Vertiefung 20V eine sehr hohe Glanzstärke und außerhalb der Vertiefung 20V eine wesentlich geringere Glanzstärke aufweist. Der Rand 119 der Vertiefung 20V trennt demnach die hochglänzenden Bereiche 116G der Glanzfläche von den mattierten Bereichen 116M der Glanzfläche durch eine mehr oder minder scharfe "Kante". Ein solcher Übergang kann von Fälschern mit einfachen Mitteln praktisch nicht nachgestellt werden.
Die Herstellung des Sicherheitselements gemäß Fig.10(a) wird nun anhand der Figuren 10(b) und 10(c) näher erläutert. Auf einen Datenträger 130, beispielsweise ein Banknotensubstrat, wurde zunächst eine Glanzfläche 116 aufgebracht, beispielsweise eine Silberglanzfläche im Siebdruckverfahren. Die Rückseite 18 wurde dann unter Verwendung einer Rückseitenplatte 132 (nicht gezeigt) geprägt, so dass ein taktil erfassbares Sicherheitsmerkmal 114 erzeugt wurde, über dem vollflächig eine Glanzfläche 116 angeordnet ist. Wie aus Fig. 10(b) ersichtlich ist, deckt die Glanzfläche 116 auf der Rückseite des Sicherheitselements bzw. Datenträgers 130 einen Bereich ab, der größer als die Ausdehnung der noch einzubringenden Vertiefung 20V ist (siehe Fig. 10(d)). Es sei an dieser Stelle angemerkt, dass die Prägung der Rückseite 18 grundsätzlich auch vor der Aufbringung der Glanzfläche erfolgen kann. Bevorzugt ist allerdings die vorstehend beschriebene Variante, bei der die Glanzfläche 116 im Simultandruck zusammen mit anderen Aufdrucken der Banknote aufgebracht und anschließend das taktile Merkmal 114 im Stichtiefdruckverfahren erzeugt wird.
Wie in Fig.10(c) gezeigt, wird der mit der Glanzfläche 116 versehene und rückseitig geprägte Datenträger 130 auf seiner Vorderseite 16 unter Verwendung einer Vorderseitenplatte 134 ebenfalls im Stichtiefdruck geprägt. Die Vorderseitenplatte 134 enthält dabei neben in der Figur nicht dargestellten Gravurbereichen für eine Portraitdarstellung und andere Motivelemente insbesondere eine Vertiefung 136 in einem Bereich, der zu dem Bereich um das zu schützende Sicherheitsmerkmal des Datenträgers 130 korrespondiert.
Das taktile Sicherheitsmerkmal 114 und die darüber angeordnete Glanzfläche 116 wird bei dem zweiten Stichtiefdruckschritt von der Vertiefung 136 aufgenommen. Wie in Fig. 10(c) gezeigt, wird die Glanzfläche 116 aber lediglich im Bereich der Vertiefung 136 vor dem nivellierenden Einfluss der Gegendruckbedingungen durch den Gegendruckzylinder oder ein Gegendrucktuch geschützt. Außerhalb der Vertiefung 136 wird die Glanzfläche 116 hingegen durch den Einfluss des Gegendruckzylinders bzw. des Gegendrucktuchs mattiert, so dass die Bereiche 116M mit geringer Glanzstärke ausgebildet werden. Im Bereich der Vertiefung 136 weist die Glanzfläche 116 hingegen eine sehr hohe Glanzstärke auf (Bezugszeichen 116G).
Der beidseitig stichtiefdruckgeprägte Datenträger 130 weist demnach auf seiner Rückseite 18 ein taktil gut erfassbares Sicherheitsmerkmal 114, eine darüber angeordnete Glanzfläche 116G großer Glanzstärke und eine außerhalb der Vertiefung angeordnete Glanzfläche 116M geringer Glanzstärke auf. Auf der Vorderseite weist der Datenträger 130 eine dem Sicherheitsmerkmal 114 gegenüberliegende Erhebung 20E bzw. eine Vertiefung 20V und weitere nicht dargestellte Stichtiefdruckelemente auf (siehe Fig.10(d)).
Im Unterschied zu der in Fig. 4(c) und Fig. 4(d) gezeigten Ausführungsform muss die Vertiefung 136 in der Vorderseitenplatte 134 eine Gravurtiefe aufweisen, die nicht nur die taktil erfassbare Markierung 114, sondern auch die Glanzfläche 116G vor den Gegendruckbedingungen durch den Gegendruckzylinder bzw. ein Gegendrucktuch schützt. Mit Gravurtiefen im Bereich von z. B. 50 µm bis 500 µm lässt sich die vorstehend genannte Bedingung in der Praxis in aller Regel realisieren.
Wie auch im Zusammenhang mit den Figuren Fig. 4(a) bis Fig. 4(e) erläutert, ist auch für die Ausführungsform der Fig. 10 die Vertiefung 136 flächig ausgedehnt und weist eine gerundete Umrissform auf, z. B. in Form eines lang gestreckten Ovals, um die Gefahr von Plattenrissen zu reduzieren. Um darüber hinaus die Gefahr von Substratverletzungen beim Druck auszuschließen, ist die Vertiefung 136 mit weichen Flanken 138 geringer Steilheit ausgebildet (siehe Fig.10(b)).
Ein weiteres erfindungsgemäßes Sicherheitselement ist in Fig.11(a) und Fig. 11(b) gezeigt. Fig.11(a) zeigt eine Aufsicht auf die Rückseite eines Wertdokuments 160, bei dem in seinem Randbereich ein erfindungsgemäßes Sicherheitselement angeordnet ist. In der gezeigten Ausführungsform weist das Sicherheitselement eine Sicherheitsmerkmal 124 auf, welches als flächiges, im Stichtiefdruckverfahren hergestelltes, taktiles Sicherheitsmerkmal ausgebildet ist. Das Sicherheitsmerkmal 124 ist entlang zweier langer und zweier kurzer Seiten des Wertdokuments 160 angeordnet, wobei das Sicherheitsmerkmal entlang der beiden langen Seiten mit den Bezugszeichen 124a und 124b und entlang der beiden kurzen Seiten mit den Bezugszeichen 124c und 124d bezeichnet ist. Die einzelnen Elemente 124a, 124b, 124c und 124d des Sicherheitsmerkmals bilden bis auf eine Unterbrechung im Bereich eines Ecks 161 des Wertdokuments 160 einen entlang der Banknotenseiten umlaufenden Rahmen. Entlang der das Sicherheitsmerkmal 124c aufweisenden kurzen Seite des Wertdokuments sind darüber hinaus weitere taktil erfassbare Sicherheitsmerkmale in Form geometrischer Strukturen 124e und 124f angeordnet. Ferner weist das Wertdokument im Bereich der Ecke 161 ein taktiles Sicherheitsmerkmal 124g auf. Anstelle oder zusätzlich zu den in Fig. 11(a) gezeigten taktilen Sicherheitselementen 124a bis 124g könnte das Wertdokument 160 selbstverständlich auch Glanzflächen oder ähnliche zu schützende Sicherheitsmerkmale auf seiner Rückseite aufweisen.
Wie aus Fig.11(a) weiter ersichtlich ist, werden die zu schützenden Sicherheitselemente 124a bis 124g durch die erfindungsgemäße Vertiefung 20V geschützt. Der Rand der Vertiefung 20V ist auf der Rückseite der Banknote gemäß Fig. 11(a) mit dem Bezugszeichen 119a versehen, soweit es sich um die die flächigen Sicherheitselemente 124a bis 124f schützende Vertiefung handelt. Das taktile Merkmal 124g wird durch eine Vertiefung 20V geschützt, deren Rand auf der Rückseite des Wertdokuments 160 mit dem Bezugszeichen 119b versehen ist.
Ein Querschnitt durch das Wertdokument 160 im Bereich des Sicherheitsmerkmals 124b ist in Fig. 11(b) gezeigt. Aus der Querschnittsdarstellung ist zu erkennen, dass das Sicherheitsmerkmal 124b durch die erfindungsgemäße Vertiefung 20V vor dem nivellierenden Einfluss der Gegendruckbedingungen durch den Gegendruckzylinder oder das Gegendrucktuch beim zweiten Stichtiefdruckschritt geschützt wurde, so dass die Taktilität des Merkmals 124b auf der Rückseite 18 des Wertdokuments 160 in vollem Umfang erhalten geblieben ist. Im zweiten Druckschritt, während unter anderem die vorderseitige Erhebung 20E ausgebildet wird, wurde das erfindungsgemäße Sicherheitselement vervollständigt. Auf der Rückseite 18 der Banknote ist demnach das taktile Sicherheitsmerkmal 124, auf der Vorderseite 16 der Banknote die ebenfalls taktil erfassbare Erhebung 20E ausgebildet. Im gezeigten Querschnitt (Fig.11(b)) handelt es sich speziell um das auf der Rückseite 18 angeordnete Stichtiefdruckelement 124b und die gegenüberliegend angeordnete geprägte Erhebung 20E.
Wie ferner aus Fig. 11 (b) zu entnehmen ist, erstreckt sich die das Sicherheitsmerkmal 124 schützende Vertiefung im Substrat 140 im Wesentlichen bis zum Rand 163 der Banknote 160. Wie bereits erwähnt, weist die Banknote bis auf eine kleine Unterbrechung im Bereich der Ecke 161 damit einen aus dem Sicherheitsmerkmal 124 und der Vertiefung 20V bestehenden umlaufenden Rahmen auf. Diese flächige Ausbildung der Vertiefung 20V bzw. Erhebung 20E verleiht dem Wertdokument gemäß Fig.11(a) eine außergewöhnliche Fälschungssicherheit, da das erfindungsgemäße Sicherheitselement quasi im gesamten Randbereich der Banknote verifizierbar ist und eine Fälschung des Sicherheitselements über einen so großen Flächenbereich praktisch nicht zu realisieren ist. Selbstverständlich ist es möglich, insbesondere durch die taktil erfassbaren Sicherheitsmerkmale 124 ein Muster, Zeichen oder eine Codierung zu bilden, die z. B. in Form von Blindenzeichen die Denomination der Banknote fühlbar anzugeben vermag. Eine solche fühlbare Codierung ist durch die Sicherheitsmerkmale 124e und 124f auf der Banknotenrückseite 18 angedeutet. Denkbar ist es darüber hinaus, dass ein Muster, Zeichen oder eine Codierung, z. B. in Form von Blindenzeichen, zusätzlich oder alternativ auf der Vorderseite 16 der Banknote angeordnet ist.
Neben der Erhöhung der Fälschungssicherheit und der Möglichkeit, für Blinde erfassbare Codierungen auf der Banknote anzuordnen, erweist sich die flächige Ausdehnung des Sicherheitselements entlang wenigstens einer Kante des Wertdokuments als ästhetisch außerordentlich ansprechend.
Was die auf der Vorderseite 16 angeordnete Erhebung 20E anbelangt, sei an dieser Stelle noch darauf hingewiesen, dass durch den zweiten Stichtiefdruckschritt selbstverständlich auch auf der Vorderseite 16 der Erhebung 20E taktil erfassbare Strukturen eingebracht werden können. Beispielsweise wäre es möglich, in der Erhebung 20E ein taktil erfassbares Element auszubilden, wie dies beispielsweise in Fig. 9(c) im Bereich 106 angedeutet ist.
Die Herstellung einer Banknote gemäß Fig. 11 ist in Fig. 12 näher erläutert. Dabei ist in Fig. 12 ein Ausschnitt aus einem Mehrnutzen-Banknotenbogen 180 mit vier aneinandergrenzenden Einzelbanknoten 170,171,172 und 173 gezeigt, die noch nicht vereinzelt sind. In der Praxis weist ein solcher Mehrnutzen-Banknotenbogen 180 selbstverständlich wesentlich mehr Einzelbanknoten auf. Die Einzelbanknoten 170 bis 173 grenzen an der Ecke 161 unmittelbar aneinander. Gleiches gilt für jeweils zwei Banknoten und eine gemeinsame Kante. Beispielsweise grenzen die Einzelbanknoten 171 und 172 in dem Mehrnutzen-Banknotenbogen 180 mit der Kante 162 unmittelbar aneinander. Die Aufsicht auf den Ausschnitt aus dem Mehmutzen-Banknotenbogen 180 gemäß Fig. 12 zeigt ferner die zu schützenden Sicherheitsmerkmale 134 und 135 auf den Banknotenrückseiten. Nach der Ausbildung der vorderseitigen Erhebung 20E sind die Sicherheitsmerkmale 134 und 135 in der Vertiefung 20V geschützt. Der Rand dieser Vertiefungen ist in Fig. 12 mit den Bezugszeichen 149 bzw. 139 bezeichnet.
Die im zweiten Stichtiefdruckschritt eingebrachte vorderseitige Erhebung 20E kann sich, wie in Fig. 12 dargestellt, auf mehr als eine Einzelbanknote des Mehrnutzen-Banknotenbogens 180 erstrecken. Beispielsweise erstreckt sich die Vertiefung 20V, deren Rand mit dem Bezugszeichen 149 bezeichnet ist, über den Rand 164 der aneinandergrenzenden Einzelbanknoten 170 und 171 hinaus. Auch ist die Vertiefung 20V im Bereich der Ecke 161, deren Rand durch das Bezugszeichen 139 gekennzeichnet ist, nicht auf eine Banknote beschränkt, sondern wird im vorderseitigen Stichtiefdruckschritt gleichzeitig als kreisförmige Vertiefung in einem Eckbereich der Einzelbanknoten 170 bis 173 erzeugt. Es versteht sich, dass nach dem Auseinandertrennen der Einzelbanknoten aus dem Mehrnutzen-Banknotenbogen 180 in dem dargestellten Eckbereich der Einzelbanknoten 170 bis 173 jeweils eine kreissektorförmige Vertiefung verbleibt, die ein taktiles Sicherheitselement 134 schützt.
Entsprechend der in Fig. 12 gezeigten Vorgehensweise zur Erzeugung des erfindungsgemäßen Sicherheitselements in einem Rand- bzw. Eckbereich eines Wertdokuments muss die zur Ausbildung dieser Sicherheitselemente vorgesehene Vorder- bzw. Rückseitendruckplatte ausgebildet sein. D. h., die für die Ausbildung der taktilen Sicherheitsmerkmale 134,135 vorgesehene Rückseiten-Stichtiefdruckplatte weist im Rand- bzw. Eckbereich der zu den Einzelbanknoten korrespondierenden Einzelnutzenbereiche der Rückseiten-Stichtiefdruckplatte entsprechende Gravuren auf. Entsprechend wird die Vorderseiten-Stichtiefdruckplatte zur Ausbildung der flächigen Erhebungen der Banknoten im Rand- bzw. Eckbereich der zu den Einzelbanknoten korrespondierenden Einzelnutzenbereiche der Vorderseiten-Stichtiefdruckplatte entsprechende Gravuren aufweisen.
Wie bereits erwähnt, zeichnet sich eine Banknote, die mit einer solchen Rückseiten- oder Vorderseiten-Stichtiefdruckplatte verprägt wurde, und einen sogenannten "randabfallenden" Stichtiefdruck aufweist, durch eine besonders große Fälschungssicherheit und ein ästhetisch besonders ansprechendes Design aus.

Claims

Sicherheitselement für Sicherheitspapiere (10), Wertdokumente und dergleichen mit einer Vorderseite (16) und einer Rückseite (18), einem auf der Rückseite aufgebrachten Sicherheitsmerkmal (14) und einem auf der Vorderseite aufgebrachten Stichtiefdruckmotiv (20E), wobei das Stichtiefdruckmotiv zumindest eine dem Sicherheitsmerkmal gegenüberliegende geprägte Erhebung (20E) enthält, die zumindest einen Teilbereich des Sicherheitsmerkmals beim Stichtiefdruckschritt schützt, wobei die geprägte Erhebung der Vorderseite des Sicherheitselements auf der Rückseite des Sicherheitselements als Vertiefung (20V) in Erscheinung tritt, dadurch gekennzeichnet, dass das Stichtiefdrurckmotiv aufgebracht ist nach dem das Sicherheitsmerkmal aufgebracht worden ist.
Sicherheitselement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die zumindest eine Erhebung flächig ausgedehnt ist, und/ oder mit einer gerundeten Umrissform, insbesondere als Kreis, Oval oder als beliebige Freiform mit abgerundeten Ecken ausgebildet ist.
Sicherheitselement nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 2, dadurch gekennzeichnet, dass die zumindest eine Erhebung ein Muster, Zeichen oder eine Codierung bildet.
Sicherheitselement nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die zumindest eine Erhebung weiche Flanken mit geringer Steilheit aufweist.
Sicherheitselement nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die zumindest eine Erhebung eine Höhe zwischen 30 µm und 500 µm, bevorzugt zwischen 50 µm und 250 µm, besonders bevorzugt zwischen 50 µm und 100 µm aufweist.
Sicherheitselement nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das geschützte Sicherheitsmerkmal eine taktil erfassbare Reliefstruktur aufweist, wobei das Sicherheitselement besonders bevorzugt beidseitig tastbar ausgebildet ist.
Sicherheitselement nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das geschützte Sicherheitsmerkmal eine Glanzfläche, insbesondere eine Goldglanzfläche, Silberglanzfläche oder eine Glanzpigmente enthaltende Druckschicht aufweist.
Sicherheitselement nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die zumindest eine Erhebung das gesamte Sicherheitsmerkmal der Rückseite schützt.
Sicherheitselement nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die zumindest eine Erhebung nur Teilbereiche des Sicherheitsmerkmals der Rückseite schützt, und die geschützten und die nicht geschützten Teilbereiche nach dem Stichtiefdruckschritt ein unterschiedliches Erscheinungsbild aufweisen, wobei die Anordnung der geschützten und der nicht geschützten Teilbereiche bevorzugt ein Muster, Zeichen oder eine Codierung bilden.
Sicherheitselement nach Anspruch 6 und Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die taktile Erfassbarkeit in den nicht geschützten Teilbereichen reduziert ist, oder dass bei einem Sicherheitselement nach Anspruch 7 und Anspruch 9 die Glanzstärke in den nicht geschützten Teilbereichen reduziert ist.
Verfahren zur Herstellung eines Sicherheitselements für Sicherheitspapiere, Wertdokumente und dergleichen, bei dem
- ein Substrat mit einer Substratvorderseite und einer Substratrückseite bereitgestellt wird,

- ein Sicherheitsmerkmal auf die Substratrückseite aufgebracht wird,
und

- nachfolgend ein Stichtiefdruckmotiv auf die Substratvorderseite aufgebracht wird,

- das Stichtiefdruckmotiv mit zumindest einer dem Sicherheitsmerkmal der Substratrückseite gegenüberliegenden Erhebung geprägt wird, wodurch zumindest ein Teilbereich des Sicherheitsmerkmals beim Stichtiefdruckschritt geschützt wird, wobei die geprägte Erhebung der Vorderseite des Sicherheitselements auf der Rückseite des Sicherheitselements als Vertiefung in Erscheinung tritt.
Sicherheitspapier für die Herstellung von Wertdokumenten, oder Datenträger, insbesondere Wertdokumente, wie Banknoten, Ausweiskarten oder dergleichen, wobei das Sicherheitspapier bzw. die Datenträger mit einem Sicherheitselement nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 10 oder mit einem Verfahren nach dem Anspruch 11 hergestellten Sicherheitselement ausgestattet ist bzw. sind.
Stichtiefdruckplatte zur Prägung der Vorderseite eines Sicherheitselements nach einem der Ansprüche 1 bis 10 in einem Verfahren nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass das Gravurmotiv der Stichtiefdruckplatte im Bereich des auf der Rückseite des Sicherheitselements vorliegenden, zu schützenden Sicherheitsmerkmals eine flächig ausgedehnte Vertiefung aufweist, die mit einer gerundeten Umrissform, insbesondere als Kreis, Oval oder als beliebige Freiform mit abgerundeten Ecken ausgebildet ist, und die beim Stichtiefdruckschritt zumindest einen Teilbereich des Sicherheitsmerkmals aufnimmt und die dem Sicherheitsmerkmal gegenüberliegende Erhebung des Sicherheitselements erzeugt, die auf der Rückseite des Sicherheitselements als Vertiefung in Erscheinung tritt.
Stichtiefdruckplatte nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die zumindest eine Vertiefung ein Muster, Zeichen oder eine Codierung bildet, und/oder weiche Flanken mit geringer Steilheit aufweist, wobei die zumindest eine Vertiefung eine Gravurtiefe zwischen 30 µm und 500 µm, bevorzugt zwischen 50 µm und 250 µm, besonders bevorzugt zwischen 50 µm und 100 µm aufweist.