CN113771514A - 一种提高覆星光膜产品识别码扫码识别率的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种提高覆星光膜产品识别码扫码识别率的方法，包括以下步骤：确定星光膜上与产品识别码对应的区域；准备热压机或丝印网版；固定产品，将覆有星光膜的产品固定，并在与扫码区域对应的另一侧设置硬支撑板；用热压机的热压板对准扫码区域，启动热压机，或者，用丝印网版在扫码区域丝印雪花油；热压或丝印完成后取下覆星光膜的产品，结束。本发明通过热压或丝印处理，将星光膜上扫码区域的颗粒热压烫平或用雪花油填平，消除因颗粒漫反射导致扫码识别率降低的影响，从而显著提高覆星光膜产品识别码的扫码识别率，也能达到第三方识别码检测中心的检测标准，同时在扫码区域以外的其它所有区域保留了星光膜的视觉效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种提高产品识别码扫码识别率的方法，尤其涉及一种提高覆星光膜产品识别码扫码识别率的方法。
背景技术
星光膜是包装材料新产品，又称满天星磨砂膜、满天星闪光膜等，是光膜制造厂家在普通光膜表面做了第二次工艺加工处理的光膜，其处理方式一般为利用磨砂工艺在光膜表面形成能够实现漫反射效果的颗粒，这样能够提高覆膜后的视觉效果，在任何角度看都有金光闪闪的感觉。直接在产品外包覆星光膜，不用在覆普通光膜后在膜表面进行第二次工艺增效处理(压纹、丝印、转移等)，不用因提升包装质感而导致成本的提高，减少了社会资源的浪费。所以，星光膜近年常用于化妆品包装、电子产品包装、酒类包装等，增强了礼盒表面质感。
但是，产品的外包装上设有产品识别码，如条形码(如EAN13码，是比较通用的一般终端产品的条形码协议和标准，主要应用于超级市场和其它零售业)、二维码等，在产品生产、转运、销售等各环节中需要利用扫码仪对产品识别码进行扫码识别，而扫码识别需要利用产品识别码的光反射，在产品外包覆星光膜后，由于星光膜上颗粒的漫反射影响，扫码仪对产品识别码的识别精准度大幅下降，不但影响产品流通环节的有效监控，而且也达不到识别码的检测标准，如果用于对质量要求高的产品中，更有可能造成品牌影响和巨大经济损失。
目前尚没有针对星光膜影响产品识别码扫码识别率的解决方案。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于提高覆星光膜条形码扫码识别率的方法。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
一种提高覆星光膜产品识别码扫码识别率的方法，包括以下步骤：
步骤1、确定星光膜上与产品识别码对应的区域：根据星光膜所包覆产品上识别码的位置，确定待用星光膜上与产品识别码对应的区域并定义该区域为扫码区域，扫码区域面积不小于产品识别码空白区的面积；
步骤2、准备热压机或丝印网版，所述热压机具有面积不小于扫码区域的热压版，所述丝印网版的细度目数不小于200目；
步骤3、固定产品，将覆有星光膜的产品固定，并用前规和侧规对其定位；
步骤4、用热压机的热压版对准扫码区域，启动热压机，压力为58.5MPa-72.5MPa，温度为75℃-85℃，时间为0.5-1s；或者，用丝印网版在扫码区域丝印雪花油；
步骤5、热压或丝印完成后取下覆星光膜的产品，结束。
作为优选，为了实现更好的热压效果，所述步骤2和步骤4中的热压机为烫金机或压纹机，所述步骤4中的压力为65.5Mpa，温度为80℃，时间为0.8s。
作为优选，为了在确保不影响识别码的扫码识别率的前提下减小对其它位置的视觉影响，所述扫码区域大于对应的识别码空白区0.2-1mm。
作为优选，为了在星光膜颗粒较细时便于操作且降低设备成本，如果星光膜的颗粒细度目数大于80目且小于200目，则步骤4采用丝印网版在扫码区域丝印雪花油。
本发明的有益效果在于：
本发明通过对覆星光膜产品上与识别码对应的扫码区域进行热压或丝印处理，将星光膜上扫码区域的颗粒热压烫平或用雪花油填平，消除因颗粒漫反射导致扫码识别率降低的影响，从而显著提高覆星光膜产品识别码的扫码识别率，也能达到第识别码的检测标准，同时在扫码区域以外的其它所有区域，星光膜的漫反射效果不受影响，最大限度地保留了星光膜的视觉效果。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明：
实施例1：
对于星光膜的颗粒细度小于80目的覆星光膜产品(如包装盒)，采用以下方法：
一种提高覆星光膜产品识别码扫码识别率的方法，包括以下步骤：
步骤1、确定星光膜上与产品识别码对应的区域：根据星光膜所包覆产品上识别码的位置，确定待用星光膜上与产品识别码对应的区域并定义该区域为扫码区域，扫码区域面积不小于产品识别码空白区的面积，扫码区域优选大于对应的识别码空白区0.2-1mm；
步骤2、准备热压机，所述热压机具有面积不小于扫码区域的热压版，热压机优选烫金机或压纹机；
步骤3、固定产品，将覆有星光膜的产品固定，并用前规和侧规对其定位；
步骤4、用热压机的热压版对准扫码区域，启动热压机，压力为58.5MPa-72.5MPa，温度为75℃-85℃，时间为0.5-1s，其中压力优选为65.5Mpa，温度优选为80℃，时间优选为0.8s；
步骤5、热压完成后取下覆星光膜的产品，结束。
完成处理后的覆星光膜产品，在与识别码对应的扫码区域可以完全正常地被扫码仪识别，不受星光膜的颗粒漫反射影响；在其它区域，星光膜的颗粒产生漫反射效果，看起来星光闪闪，增加了产品质感。
实施例2：对于星光膜的颗粒细度目数大于80目且小于200目(星光膜的颗粒细度目数一般都小于200目)的覆星光膜产品(如包装盒)，采用以下方法：
一种提高覆星光膜产品识别码扫码识别率的方法，包括以下步骤：
步骤1、确定星光膜上与产品识别码对应的区域：根据星光膜所包覆产品上识别码的位置，确定待用星光膜上与产品识别码对应的区域并定义该区域为扫码区域，扫码区域面积不小于产品识别码空白区的面积，扫码区域优选大于对应的识别码空白区0.2-1mm；
步骤2、准备丝印网版和雪花油，所述丝印网版的细度目数不小于200目；
步骤3、固定产品，将覆有星光膜的产品固定，并用前规和侧规对其定位；
步骤4、用丝印网版在扫码区域丝印雪花油；
步骤5、丝印完成后取下覆星光膜的产品，结束。
完成处理后的覆星光膜产品，在与识别码对应的扫码区域可以完全正常地被扫码仪识别，不受星光膜的颗粒漫反射影响；在其它区域，星光膜的颗粒产生漫反射效果，看起来星光闪闪，增加了产品质感。
上述实施例只是本发明的较佳实施例，并不是对本发明技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本发明专利的权利保护范围内。
Claims (4)
1.一种提高覆星光膜产品识别码扫码识别率的方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤1、确定星光膜上与产品识别码对应的区域：根据星光膜所包覆产品上识别码的位置，确定待用星光膜上与产品识别码对应的区域并定义该区域为扫码区域，扫码区域面积不小于产品识别码空白区的面积；
步骤2、准备热压机或丝印网版，所述热压机具有面积不小于扫码区域的热压版，所述丝印网版的细度目数不小于200目；
步骤3、固定产品，将覆有星光膜的产品固定，并用前规和侧规对其定位；
步骤4、用热压机的热压版对准扫码区域，启动热压机，压力为58.5MPa-72.5MPa，温度为75℃-85℃，时间为0.5-1s；或者，用丝印网版在扫码区域丝印雪花油；
步骤5、热压或丝印完成后取下覆星光膜的产品，结束。
2.根据权利要求1所述的提高覆星光膜产品识别码扫码识别率的方法，其特征在于：所述步骤2和步骤4中的热压机为烫金机或压纹机，所述步骤4中的压力为65.5Mpa，温度为80℃，时间为0.8s。
3.根据权利要求1或2所述的提高覆星光膜产品识别码扫码识别率的方法，其特征在于：所述扫码区域大于对应的识别码空白区0.2-1mm。
4.根据权利要求1或2所述的提高覆星光膜产品识别码扫码识别率的方法，其特征在于：如果星光膜的颗粒细度目数大于80目且小于200目，则步骤4采用丝印网版在扫码区域丝印雪花油。
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