EP2041026B2 - Système d'injection de fluide cryogénique permettant le traitement de produits en vrac et procédé de refroidissement le mettant en oeuvre - Google Patents

Système d'injection de fluide cryogénique permettant le traitement de produits en vrac et procédé de refroidissement le mettant en oeuvre Download PDF

Info

Publication number
EP2041026B2
EP2041026B2 EP07803959.1A EP07803959A EP2041026B2 EP 2041026 B2 EP2041026 B2 EP 2041026B2 EP 07803959 A EP07803959 A EP 07803959A EP 2041026 B2 EP2041026 B2 EP 2041026B2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
valve
injection device
cryogenic fluid
central
channel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP07803959.1A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP2041026B1 (fr
EP2041026A2 (fr
Inventor
Hervé Flamant
Olivier Pouchain
Jacques Fouche
Jo Algoet
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Air Liquide SA
LAir Liquide SA pour lEtude et lExploitation des Procedes Georges Claude
Original Assignee
Air Liquide SA
LAir Liquide SA pour lEtude et lExploitation des Procedes Georges Claude
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=37928620&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=EP2041026(B2) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Air Liquide SA, LAir Liquide SA pour lEtude et lExploitation des Procedes Georges Claude filed Critical Air Liquide SA
Priority to PL07803959T priority Critical patent/PL2041026T3/pl
Publication of EP2041026A2 publication Critical patent/EP2041026A2/fr
Publication of EP2041026B1 publication Critical patent/EP2041026B1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP2041026B2 publication Critical patent/EP2041026B2/fr
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D3/00—Devices using other cold materials; Devices using cold-storage bodies
    • F25D3/12—Devices using other cold materials; Devices using cold-storage bodies using solidified gases, e.g. carbon-dioxide snow
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/90—Heating or cooling systems
    • B01F2035/98—Cooling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/90—Heating or cooling systems
    • B01F35/91—Heating or cooling systems using gas or liquid injected into the material, e.g. using liquefied carbon dioxide or steam
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
    • B05B1/30—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to control volume of flow, e.g. with adjustable passages
    • B05B1/3033—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to control volume of flow, e.g. with adjustable passages the control being effected by relative coaxial longitudinal movement of the controlling element and the spray head
    • B05B1/3073—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to control volume of flow, e.g. with adjustable passages the control being effected by relative coaxial longitudinal movement of the controlling element and the spray head the controlling element being a deflector acting as a valve in co-operation with the outlet orifice
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
    • B05B1/30—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to control volume of flow, e.g. with adjustable passages
    • B05B1/32—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to control volume of flow, e.g. with adjustable passages in which a valve member forms part of the outlet opening
    • B05B1/323—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to control volume of flow, e.g. with adjustable passages in which a valve member forms part of the outlet opening the valve member being actuated by the pressure of the fluid to be sprayed
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B15/00—Details of spraying plant or spraying apparatus not otherwise provided for; Accessories
    • B05B15/60—Arrangements for mounting, supporting or holding spraying apparatus
    • B05B15/65—Mounting arrangements for fluid connection of the spraying apparatus or its outlets to flow conduits
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D3/00—Devices using other cold materials; Devices using cold-storage bodies
    • F25D3/10—Devices using other cold materials; Devices using cold-storage bodies using liquefied gases, e.g. liquid air

Definitions

  • the present invention relates to a device intended to inject, into an enclosure, a cryogenic fluid, under a pressure greater than that which prevails in the enclosure.
  • a known device for implementing this process comprises several injection devices, arranged in the bottom of the tank, and supplied with liquid CO 2 by a set of pipes, this set being provided with a common control valve, unique.
  • a device intended to inject into an enclosure a liquid capable of solidifying by expansion is known from the document EP-A-376 823 .
  • the patent EP-744 578 describes an injection device making it possible to avoid the inconveniences caused by blockage incidents under normal conditions of use. This device is such that the connection between the stop valve and the injection nozzle is calculated so that a blockage possibly formed in said connection and said nozzle following a closing of the injection valve can be expelled towards the enclosure by the liquid under pressure when the injection valve is reopened.
  • the device does not include means to prevent the formation of a blockage, but the expulsion of this blockage is possible as soon as it is restarted, so that it is possible to carry out a new injection at any time after the end of a previous injection period.
  • this device can be blocked by the entry of the material to be cooled into the injection device, and therefore the use of this device is limited to the cooling of solid products.
  • the present invention relates to an injection device intended to be fixed on the lower part of a container containing a product to be cooled in bulk, said injection device comprising a hollow cylindrical body in which is inserted a valve forced by a spring, said injection device comprising a through channel substantially parallel to said valve intended to be supplied with cryogenic fluid under pressure, one end of said through channel being connected to the cryogenic fluid supply system and the opposite end opening at the level of the valve seat.
  • the spring is calibrated such that the valve cannot slide without being subjected to a pressure of the cryogenic fluid at least equal to a threshold pressure.
  • a pressure of the cryogenic fluid at least equal to a threshold pressure.
  • the device according to the invention it is impossible for material contained in the enclosure to be introduced into the device and create blockages requiring dismantling and cleaning, whatever the physical state of this material.
  • the device according to the invention is therefore suitable for cooling products in liquid, pasty, solid or granular form.
  • pasty product we mean any product whose viscosity is between liquid and solid.
  • the device can advantageously replace the top cooling devices of tanks containing liquid or powdery products for which the prior art bottom cooling systems were not suitable.
  • the cryogenic fluid used is liquid nitrogen or liquid CO 2 , particularly when the product to be cooled is a food product.
  • the device according to the invention can be implemented with any type of cryogenic fluid.
  • the device can include several transverse channels, one of the ends of which opens at the level of the valve seat.
  • the device comprises n through channels, n being between 1 and 20, an even number, their number increases when the pressure of use of the cryogenic fluid decreases, said channels being arranged symmetrically with respect to the longitudinal axis of the valve.
  • two channels are arranged symmetrically with respect to the longitudinal axis of the valve.
  • the device of the invention is subjected to very significant temperature differences.
  • the wall of the enclosure on which the device is fixed is generally at room temperature, while the opposite part of the device which receives the supply of cryogenic fluid is at a temperature of -196°C. Icing phenomena on the external surface of the enclosure are therefore inevitable. There may therefore be sticking to the frosted wall of the enclosure of the material to be cooled.
  • the icing points become attachment points for the product contained in the enclosure. These points enlarge and eventually block the valve, no longer allowing the injection of cryogenic fluid.
  • a thermal bridge that is to say to insert a part of insulating material between the element of the device in direct connection with the arrival of cryogenic fluid and the element of the device placed directly on the wall of the tank, the constituent elements then being dissociable.
  • the thermal break can be made of any insulating material, in particular polymer resin or any other insulating plastic material.
  • the various constituent elements are made of steel, preferably of stainless steel with the exception of the thermal bridge which is made of an insulating material.
  • the different constituent elements are held together using a quick-disassembly connection or of the screwed or bayonet type or the like.
  • the device according to the invention must be able to be dismantled in particular with a view to calibrating the spring forcing the valve, or for cleaning which is obligatory in the case of food products and which may be made necessary by abnormal operation or even by pollution. accidental.
  • the device is connected to the cryogenic fluid supply via a flexible fluid conduit. This is to allow rapid dismantling. In fact, the flexible conduit does not have to be dismantled for cleaning.
  • cleaning is further facilitated by maintaining the various constituent parts using a quick mechanical holding system (“quick” connection).
  • quick mechanical holding system (“quick” connection).
  • the device of the invention being intended to be used under pressure, means are provided so that only authorized personnel can dismantle the device.
  • the constituent parts of the device are fixed together using tamper-proof screws and an anti-whiplash cable is fixed on the one hand to the flexible pipe, and on the other hand on either side of the “quick” connection, on the lower part of the device and on the upper part of it. Removal of the whip antibody cable is only possible using a specific key whose use is reserved for persons empowered.
  • the device according to the invention is fixed tangentially to the previously perforated wall of the enclosure.
  • the enclosure is a mixer
  • part of the cryogenic fluid is already transformed into a solid before coming into contact with the mass to be cooled.
  • the cryogenic solid is formed as soon as the fluid hits the valve seat in the space between the seat and the support. Taking into account the fact that it is the cryogenic solid which comes into contact with the material to be cooled, the cooling efficiency is therefore greater than that obtained with the devices of the prior art.
  • the product can of course be moving in the enclosure, which promotes heat exchange and therefore cooling of the contents.
  • the device according to the invention is fixed to the lower part of the mixing tank.
  • FIG. 1 shows the lower part of an enclosure 1 on the wall of which are fixed, preferably by welding, two cryogenic fluid injection devices 3 conforming to the invention.
  • the devices 3 are connected by a flexible pipe 4 and a heat-insulated pipe 5 to a solenoid valve 6 allowing the opening and closing of the supply of cryogenic fluid.
  • FIG 2 shows in more detail an injection device 3, comprising an upper part 7 whose free end 8 is intended to be fixed on the external wall of an enclosure, and a lower part 9, the two parts being connected by a connector rapid 10.
  • a flexible pipe 4 is connected to the lower part 9 of said device 3.
  • a whipping cable 11 connecting the flexible pipe 4, the lower part 9 and the upper part 7. This cable is fixed using hooks safety 12 so that only authorized people can undo it, for example for dismantling.
  • the injection device 3 comprises a body composed of two parts made integral, the lower part 9 and the upper part 7.
  • the upper part is itself made up of 3 elements, a substantially cylindrical external wall 14 made of stainless steel, one end of which comes indirectly to rest on the lower part 9 and the other end of which is intended to be fixed on the wall of the enclosure.
  • a piece of complementary shape called a thermal bridge, also hollow, insulating, inside which is placed a third element 16 in stainless steel crossed in its center by the valve 17 and by two through channels 18 opening onto the beveled upper part of the part 16 intended to receive the seat 13 of the valve 17.
  • the central through opening of the part 16 comprises three zones, a central zone 19a of diameter substantially equal to that of the valve so that the valve can be placed sliding in this zone and a lower zone 19b of greater diameter, of such that it can receive around the axis of the valve the spring 19 forcing it.
  • This spring 19 being held by the shoulder 20 formed between zones 19a and 19b.
  • the zone 19c is of beveled shape, of wider diameter at its free end, the shape of the bevel being adapted to sealingly receive the valve seat when the valve is forced by the spring.
  • the lower part 9 is made up of a single stainless steel element, of generally cylindrical shape. This part has a central blind recess 21 which when the device is mounted coincides with the opening 19b of the upper part. This recess is intended to receive the end of the valve held by the spring 19 and the calibration nut 22 of the spring.
  • connection 26 It also comprises on either side of the blind recess two vertical channels 23, 24 which in the mounting position open at one end each into a through channel 18 and the other end into a perpendicular channel 25, one of which one end opens onto channel 23 and the other is intended to be connected to the cryogenic fluid supply system via connection 26.
  • the lower part 9 is fixed to the central part 16 by screws 27 and 28.
  • Screw 28 is an anti-disassembly screw allowing compliance with safety standards for pressure devices.
  • Parts 14 and 15 are made integral with part 9 by connection 10 (shown on the figure 2 ).
  • Connection 10 is a quick release connection. It could also be of the screwed or bayonet type or the like.
  • valve 6 In operation, the valve 6 is open, and the cryogenic fluid is sent through the pipes 5 then the flexible 4 into the interior of the device 3, through the channel 25 then each of the channels 18.
  • the pressurized fluid then exerts a pressure on the valve seat, a space is then formed between part 19c and the valve seat.
  • the cryogenic solid begins to form in this space by the impact between the fluid and the valve seat, and is forced inside the enclosure.
  • valve 6 When it is necessary to stop the supply of cryogenic fluid, valve 6 is closed.
  • the invention also relates to the use of an injection device as described above for the cooling of bulk product.
  • It also relates to a process for cooling bulk material contained in an enclosure, according to which a cryogenic fluid is injected into the heart of the material to be cooled using at least one injection device, preferably m injection distributed symmetrically in the lower part of the enclosure, m being an integer between 2 and 20, preferably an even number.
  • the enclosure is a mixer.
  • the process is particularly well suited to cooling any type of material whatever its physical state, particularly for liquid, pasty, solid or powdery products.

Description

  • La présente invention est relative à un dispositif destiné à injecter, dans une enceinte, un fluide cryogénique, sous une pression supérieure à celle qui règne dans l'enceinte.
  • Il est connu de refroidir le contenu d'un malaxeur ou d'un pétrin en introduisant du CO2 liquide ou de l'azote liquide (LN2) à la base de la cuve du malaxeur ou pétrin. Le CO2 liquide, introduit sous pression par l'intermédiaire d'une buse d'injection, se transforme, dès sa détente, dans la buse, en solide (neige carbonique), et en gaz froid. Le solide se mélange au contenu du malaxeur et le refroidit, cependant que le gaz froid contribue également au refroidissement en traversant l'ensemble de la masse contenue dans la cuve.
  • Un dispositif connu pour la mise en oeuvre de ce procédé comporte plusieurs dispositif d'injections, disposés dans le fond de la cuve, et alimentés en CO2 liquide par un ensemble de canalisations, cet ensemble étant pourvu d'une vanne de commande commune, unique.
  • Lors d'une fermeture de la vanne, le CO2 liquide qui se trouve dans les canalisations en aval de cette vanne ne peut être évacué très rapidement par les dispositif d'injections, et, lorsque la pression tombe au-dessous de 5,18 bars environ dans les canalisations, il se transforme en neige carbonique dans ces canalisations qui sont ainsi obstruées. Il est donc impossible de reprendre l'injection tant que cette neige n'a pas disparu en se transformant en gaz par réchauffement.
  • Le document US-3 848 624 illustre l'état de la technique des vannes de régulation du débit de fluides cryogéniques diphasiques liquide/solide.
  • On peut prévoir que les conduites reliant la vanne aux dispositif d'injections sont flexibles, ce qui permet un démontage, et par conséquent permet d'accélérer la remise en marche du système. Ce démontage est cependant une opération relativement longue et pénible.
  • Les mêmes inconvénients subsistent si, au lieu d'une vanne commune à tous les dispositif d'injections, il est prévu plusieurs vannes indépendantes, reliées chacune à un dispositif d'injection par un conduit flexible distinct : des bouchages se produisent alors dans le conduit flexible.
  • Il a été constaté que les bouchages se produisent lorsque la pression du CO2 liquide devient inférieure à 14 bars, ce qui arrive assez fréquemment lorsqu'on utilise des récipients de stockage dits "super-isolés", qui sont par ailleurs souvent préférés dans le but de limiter les pertes thermiques.
  • Un dispositif destiné à injecter dans une enceinte un liquide susceptible de se solidifier par détente est connu du document EP-A-376 823 .
  • Le Brevet EP-744 578 décrit un dispositif d'injection permettant d'éviter les inconvénients provoqués par les incidents de bouchage dans les conditions normales d'utilisation. Ce dispositif est tel que la liaison entre la vanne d'arrêt et la buse d'injection est calculée pour qu'un bouchon éventuellement formé dans ladite liaison et ladite buse à la suite d'une fermeture de la vanne d'injection puisse être expulsé vers l'enceinte par le liquide sous pression lors de la réouverture de la vanne d'injection.
  • Ainsi le dispositif ne comporte pas de moyens pour empêcher la formation de bouchon, mais l'expulsion de ce bouchon est possible dès la remise en marche, si bien qu'il est possible de procéder à une nouvelle injection à n'importe quel moment après la fin d'une période antérieure d'injection. Cependant, il s'avère que ce dispositif peut être bouché par l'entrée de la matière à refroidir dans le dispositif d'injection, et de ce fait l'utilisation de ce dispositif est limitée au refroidissement de produit solide.
  • Il existe donc un réel besoin en un dispositif d'injection de fluide cryogénique ne présentant pas les problèmes rencontrés avec les dispositifs de l'art antérieur et pouvant permettre le refroidissement de tout type de produit quel que soit son état physique.
  • Ainsi la présente invention porte sur un dispositif d'injection destiné à être fixé sur la partie inférieure d'un récipient contenant un produit à refroidir en vrac, ledit dispositif d'injection comprenant un corps cylindrique creux dans lequel est insérée une soupape forcée par un ressort, ledit dispositif d'injection comprenant un canal traversant sensiblement parallèle à ladite soupape destiné à être alimenté en fluide cryogénique sous pression, une extrémité dudit canal traversant étant relié au système d'alimentation en fluide cryogénique et l'extrémité opposée débouchant au niveau du siège de la soupape.
  • Le ressort est taré de telle sorte que la soupape ne puisse pas coulisser sans être soumise à une pression du fluide cryogénique au moins égale à une pression seuil. Ainsi dès que la pression de fluide cryogénique est inférieure à un seuil déterminé, la pression nécessaire pour faire coulisser la soupape ne sera plus atteinte et le siège de soupape se repositionnera de façon étanche contre la paroi support.
  • Grâce au dispositif conforme à l'invention, il est impossible que de la matière contenue dans l'enceinte puisse s'introduire dans le dispositif et créer des obturations nécessitant un démontage et nettoyage, et ce quelque soit l'état physique de cette matière.
  • Le dispositif selon l'invention est donc adapté au refroidissement de produit aussi bien sous forme liquide, que pâteuse, solide ou granulaire.
  • Par « produit pâteux », on entend tout produit dont la viscosité est comprise entre liquide et solide.
  • Le dispositif pourra avantageusement remplacer les dispositifs de refroidissement par le haut des cuves contenant des produits liquides ou pulvérulents pour lesquels les systèmes de l'art antérieur de refroidissement par le bas n'étaient pas adaptés.
  • Le fluide cryogénique utilisé est de l'azote liquide ou du CO2 liquide notamment quand le produit à refroidir est un produit alimentaire. Cependant, le dispositif selon l'invention peut être mis en oeuvre avec tout type de fluide cryogénique.
  • Le choix du ressort et son tarage sont bien entendu fonction du fluide cryogénique qui est utilisé. Ainsi pour de l'azote il doit pouvoir être taré typiquement entre 0 et 7 bars et pour le CO2 jusqu'à 25 bars.
  • Afin d'optimiser le fonctionnement de la soupape, le dispositif peut comporter plusieurs canaux tranversaux dont l'une des extrémités débouche au niveau du siège de la soupape. Ainsi, selon un mode de réalisation avantageux, le dispositif comprend n canaux traversant, n étant compris entre 1 et 20,un nombre pair, leur nombre augmente lorsque la pression d'utilisation du fluide cryogénique diminue, lesdits canaux étant disposés symétriquement par rapport à l'axe longitudinal de la soupape. Selon un mode de réalisation particulièrement avantageux, deux canaux sont disposés symétriquement par rapport à l'axe longitudinal de la soupape.
  • Le dispositif de l'invention est soumis à des différences de températures très importantes. En effet, la paroi de l'enceinte sur laquelle est fixé le dispositif est généralement à la température ambiante, alors que la partie opposée du dispositif qui reçoit l'alimentation en fluide cryogénique est à une température de -196°C. Des phénomènes de givrage de la surface externe de l'enceinte sont donc inévitables. Il peut donc y avoir collage sur la paroi givrée de l'enceinte de la matière à refroidir. Les points de givrage deviennent des points d'accroche du produit contenu dans l'enceinte. Ces points s'agrandissent et finissent par obturer la soupape, ne permettant plus l'injection de fluide cryogénique.
  • Afin d'éviter ces phénomènes de givrage, selon un mode de réalisation avantageux, il est prévu de disposer un pont thermique, c'est-à-dire d'insérer une pièce en matériau isolant entre l'élément du dispositif en liaison directe avec l'arrivée de fluide cryogénique et l'élément du dispositif placée directement sur la paroi de la cuve, les éléments constitutifs étant alors dissociables.
  • La rupture pont thermique peut être réalisée en tout matériau isolant, notamment en résine polymère ou toute autre matière plastique isolante.
  • Selon un mode de réalisation particulier, le dispositif conforme à l'invention comprend :
    • un élément inférieur, qui en position de fonctionnement est le plus éloigné de la paroi de l'enceinte et qui est relié au système d'alimentation en fluide cryogénique,
    • un élément central dont l'extrémité inférieure est en appui sur l'élément inférieur,
    • une soupape placée en coulissement dans un trou traversant pratiqué axialement dans l'élément central, le siège de la soupape étant en appui hermétique contre la partie supérieure biseautée dudit trou traversant,
    • un pont thermique entourant l'élément central et dont l'extrémité inférieure est en appui sur l'élément inférieur,
    • un élément de paroi entourant le pont thermique dont l'extrémité inférieure est en appui sur le bord inférieur du pont thermique et dont l'extrémité supérieure est destinée à être fixée sur la paroi de l'enceinte,
    ledit élément inférieur comprenant :
    • au moins un canal d'alimentation dont une extrémité est en liaison avec le système d'alimentation et l'autre extrémité est en liaison avec une extrémité d'un canal traversant présent dans l'élément central, ledit canal traversant étant sensiblement parallèle à l'axe de la soupape, son autre extrémité débouchant au niveau du siège de la soupape,
    • un évidement aveugle central destiné à recevoir l'extrémité libre de l'axe de la soupape entouré d'un ressort de tarage,
    ledit trou traversant de la partie centrale présentant en son extrémité inférieure un diamètre supérieur de telle sorte qu'en position de montage, le ressort de tarage soit maintenu contre ledit épaulement dans le trou central de plus grand diamètre et dans l'évidement central de l'élément inférieur.
  • De façon avantageuse, les différents éléments constitutifs sont réalisés en acier, de préférence en acier inoxydable à l'exception du pont thermique qui est réalisé en un matériau isolant.
  • De façon avantageuse, les différents éléments constitutifs sont maintenus ensemble à l'aide d'un raccord à démontage rapide ou du type vissé ou à baïonnette ou analogue.
  • Le dispositif selon l'invention doit pouvoir être démonté en vue notamment du tarage du ressort forçant la soupape, ou d'un nettoyage qui est obligatoire en cas de produits alimentaires et qui peut être rendu nécessaire par un fonctionnement anormal ou encore, par une pollution accidentelle.
  • Selon un mode de réalisation avantageux, le dispositif est relié à l'alimentation en fluide cryogénique par l'intermédiaire d'un conduit flexible fluidique. Ceci afin de permettre un démontage rapide. En effet, le conduit flexible n'a pas à être démonté pour le nettoyage.
  • Suivant un mode de réalisation préférée, le nettoyage est encore facilité par le maintien des différentes pièces constitutives à l'aide d'un système de maintient mécanique rapide(raccord « rapide »).
  • Suivant un mode de réalisation préférée, le dispositif de l'invention étant destiné à être utilisé sous pression, des moyens sont prévus pour que seul le personnel autorisé puisse démonter le dispositif. A cet effet, les parties constitutives du dispositif sont fixées entre elles à l'aide de vis inviolables et un câble anti-coup de fouet est fixé d'une part sur le tuyau flexible, d'autre part de part et d'autre du raccord « rapide » , sur la partie basse du dispositif et sur la partie haute de celui-ci. Le retrait du câble anticorps de fouet n'est possible qu'en utilisant une clé spécifique dont l'utilisation est réservée aux personnes habilitées.
  • Le dispositif selon l'invention est fixé de façon tangentielle sur la paroi préalablement perforée de l'enceinte. Dans le cas où l'enceinte est un malaxeur, il est avantageux de disposer les dispositifs à environ 45° des bras de malaxage dans un secteur compris entre un angle de 0° (c'est à dire vertical) à 50° par rapport à un angle de 90° (c'est à dire horizontal aux bras de malaxage) de telle sorte que le fluide cryogénique soit injecté au coeur de la matière à refroidir.
  • Par ailleurs, contrairement aux dispositifs de l'art antérieur, une partie du fluide cryogénique est déjà transformé en solide avant d'entrer en contact avec la masse à refroidir. En effet, le solide cryogénique se forme dès que le fluide frappe le siège de la soupape dans l'espace compris entre le siège et l'appui. Compte tenu du fait que c'est le solide cryogénique qui entre en contact avec la matière à refroidir le rendement de refroidissement est donc supérieur à celui obtenu avec les dispositifs de l'art antérieur.
  • Le produit peut bien entendu être en mouvement dans l'enceinte, ce qui favorise les échanges thermiques et donc le refroidissement du contenu.
  • Selon un mode de réalisation avantageux, le dispositif conforme à l'invention est fixé sur la partie inférieure de la cuve de malaxage.
  • L'invention va maintenant être exposée de façon plus détaillée à l'aide d'un exemple pratique, illustré avec les dessins, sur lesquels :
    • la Figure 1 est une vue en coupe d'une installation comprenant une enceinte et des dispositifs conformes à l'invention,
    • la Figure 2 est une vue, en élévation, d'un dispositif conforme à l'invention,
    • la Figure 3 est une vue, en coupe, selon le plan III-III de la figure 2, et
    • et la Figure 4 est une vue, en coupe, selon le plan IV-IV de la figure 2.
  • La figure 1 montre la partie inférieure d'une enceinte 1 sur la paroi de laquelle sont fixés, de préférence par soudure, deux dispositifs 3 d'injection de fluide cryogénique conformes à l'invention. Les dispositifs 3 sont reliés par un tuyau flexible 4 et un tuyau calorifugé 5 à une électrovanne 6 permettant l'ouverture et la fermeture de l'alimentation en fluide cryogénique.
  • La figure 2 montre plus en détail un dispositif 3 d'injection, comprenant une partie supérieure 7 dont l'extrémité libre 8 est destinée à être fixée sur la paroi externe d'une enceinte, et une partie basse 9, les deux parties étant reliées par un raccord rapide 10. A la partie basse 9 dudit dispositif 3 est relié un tuyau flexible 4. Un câble anticorps de fouet 11 reliant le tuyau flexible 4, la partie basse 9 et la partie supérieure 7. Ce câble est fixé à l'aide de crochets de sécurité 12 de telle sorte que seuls des personnes habilitées puissent le défaire par exemple en vue d'un démontage.
  • A l'intérieur du dispositif 3 est logée la soupape dont seule la face supérieure 13 est visible.
  • Comme cela est plus visible sur les figures 3 et 4, le dispositif d'injection 3 comprend un corps composé de deux parties rendues solidaires, la partie inférieure 9 et la partie supérieure 7. La partie supérieure est elle même constituée de 3 éléments, une paroi sensiblement cylindrique 14 externe en acier inoxydable dont une extrémité vient indirectement en appui sur la partie inférieure 9 et dont l'autre extrémité est destinée à être fixée sur la paroi de l'enceinte.
  • A l'intérieur de cette paroi 14, est disposée une pièce de forme complémentaire, appelée pont thermique, également creuse, isolante, à l'intérieur de laquelle est disposée un troisième élément 16 en acier inoxydable traversé en son centre par la soupape 17 et par deux canaux 18 traversants débouchant sur la partie supérieure biseautée de la pièce 16 destinée à recevoir le siège 13 de la soupape 17.
  • L'ouverture traversante centrale de la pièce 16 comprend trois zones, une zone centrale 19a de diamètre sensiblement égale à celui de la soupape de telle sorte que la soupape peut être placée en coulissement dans cette zone et une zone inférieure 19b de diamètre supérieur, de telle sorte qu'elle puisse recevoir autour de l'axe de la soupape le ressort 19 forçant celle-ci. Ce ressort 19 étant maintenu par l'épaulement 20 formé entre les zones 19a et 19b.
  • A l'extrémité opposée supérieure, la zone 19c est de forme biseautée, de diamètre plus large en son extrémité libre, la forme du biseau étant adaptée pour recevoir de manière étanche le siège de la soupape lorsque la soupape est forcée par le ressort.
  • La partie inférieure 9 est quant à elle constituée d'un seul élément en acier inoxydable, de forme générale cylindrique. Cette pièce comporte un évidement aveugle central 21 qui lorsque le dispositif est monté coïncide avec l'ouverture 19b de la partie supérieure. Cet évidement est destiné à recevoir l'extrémité de la soupape maintenue par le ressort 19 et l'écrou de tarage 22 du ressort.
  • Elle comporte également de part et d'autre de l'évidement aveugle deux canaux verticaux 23, 24 qui en position de montage débouchent à une extrémité chacun sur un canal traversant 18 et l'autre extrémité dans un canal perpendiculaire 25 dont l'une des extrémités débouche sur le canal 23 et l'autre est destinée à être reliée au système d'alimentation en fluide cryogénique par l'intermédiaire du raccord 26.
  • La partie inférieure 9 est fixée à la pièce centrale 16 par des vis 27 et 28.
  • La vis 28 est une vis anti-démontage permettant le respect des normes de sécurité des dispositifs sous pression.
  • Les parties 14 et 15 sont rendues solidaires de la partie 9 par le raccord 10 (représenté sur la figure 2).
  • Le raccord 10 est un raccord à démontage rapide. Il pourrait être aussi du type vissé ou à baïonnette ou analogue.
  • En fonctionnement, la vanne 6 est ouverte, et le fluide cryogénique est envoyé par les tuyaux 5 puis le flexible 4 dans l'intérieur du dispositif 3, à travers le canal 25 puis chacun des canaux 18. Le fluide sous pression exerce alors une pression sur le siège de la soupape, un espace est alors formé entre la partie 19c et le siège de la soupape. Le solide cryogénique commence à se former dans cet espace par le choc entre le fluide et le siège de la soupape, et est forcé à l'intérieur de l'enceinte. Lorsqu'il est nécessaire d'arrêter l'alimentation en fluide cryogénique, la vanne 6 est fermée.
  • On observera que les opérations de démontage-remontage de l'ensemble d'injection 3 sont très faciles. Si on démonte le raccord 10, les différentes pièces constitutives se désolidarisent, ce qui permet de les inspecter, et les nettoyer.
  • L'invention porte également sur l'utilisation d'un dispositif d'injection tel que décrit précédemment pour le refroidissement de produit en vrac.
  • Elle porte également sur un procédé de refroidissement de matériau en vrac contenu dans une enceinte, selon lequel un fluide cryogénique est injecté au coeur du matériau à refroidir à l'aide d'au moins un dispositif d'injection, de préférence m dispositifs d'injection répartis symétriquement dans la partie basse de l'enceinte, m étant un entier compris entre 2 et 20, de préférence un nombre pair.
  • De façon avantageuse, l'enceinte est un malaxeur.
  • Le procédé est particulièrement bien adapté pour refroidir tout type de matériau quel que soit son état physique, notamment pour des produits, liquides, pâteux, solides ou pulvérulents.

Claims (9)

  1. Dispositif d'injection (3) fixé sur la paroi (2) de la partie inférieure d'un récipient (1) destiné à contenir un produit à refroidir en vrac, ledit dispositif d'injection (3) comprenant un corps cylindrique creux dans lequel est inséré une soupape (17) forcée par un ressort (19), ledit dispositif d'injection comprenant un canal traversant(18) sensiblement parallèle à ladite soupape destiné à être alimenté en fluide cryogénique sous pression, une extrémité dudit canal traversant étant reliée au système d'alimentation en fluide cryogénique et l'extrémité opposée débouchant au niveau du siège (13) de la soupape, caractérisé en ce que le ressort est taré de telle sorte que la soupape ne puisse pas coulisser sans être soumise à une pression du fluide cryogénique au moins égale à une pression seuil et ainsi permettre le fait que dès que la pression de fluide cryogénique est inférieure à un seuil déterminé, la pression nécessaire pour faire coulisser la soupape (17) n'est plus atteinte et le siège (13) de la soupape se repositionne de façon étanche contre ladite paroi (2).
  2. Dispositif d'injection selon la revendication 1, comprenant n canaux traversant (18), n étant compris entre 2 et 5, lesdits canaux étant disposés symétriquement par rapport à l'axe longitudinal de la soupape (17).
  3. Dispositif d'injection selon la revendication 1 ou 2, comprenant un pont thermique (15), c'est-à-dire une pièce en matériau isolant, entre l'élément du dispositif d'injection en liaison directe avec l'arrivée de fluide cryogénique et l'élément du dispositif d'injection placé directement sur la paroi de l'enceinte.
  4. Dispositif d'injection selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, comprenant :
    - un élément inférieur (9), qui en position de fonctionnement est le plus éloigné de la paroi de l'enceinte et qui est relié au système d'alimentation en fluide cryogénique,
    - un élément central (16) dont l'extrémité inférieure est en appui sur l'élément inférieur,
    - ladite soupape (17) étant placée en coulissement dans un trou traversant pratiqué axialement dans l'élément central (16), le siège (13) de la soupape étant en appui étanche contre la partie supérieure biseautée (19c) dudit trou traversant,
    - un pont thermique (15) entourant l'élément central et dont l'extrémité inférieure est en appui sur l'élément inférieur,
    - un élément de paroi (14) dont l'extrémité inférieure est en appui sur le bord inférieur du pont thermique et dont l'extrémité supérieure est destinée à être fixée sur la paroi de l'enceinte,
    ledit élément inférieur comprenant :
    - au moins un canal d'alimentation (25) dont une extrémité est en liaison avec le système d'alimentation et l'autre extrémité est en liaison avec une extrémité d'un canal traversant (23) présent dans la pièce centrale (16), ledit canal traversant étant sensiblement parallèle à l'axe de la soupape, son autre extrémité débouchant au niveau du siège de la soupape,
    - un évidement aveugle central (21) destiné à recevoir l'extrémité libre de l'axe de la soupape entouré du ressort de tarage (19),
    ledit trou traversant pratiqué axialement dans l'élément central (16) comprenant trois zones :
    - une zone centrale (19a) de diamètre sensiblement égale à celui de la soupape de telle sorte que la soupape puisse être placée en coulissement dans cette zone,
    - ladite partie supérieure biseautée (19c),
    - et une zone inférieure (19b) de diamètre supérieur à celui de la zone centrale, de telle sorte qu'elle puisse recevoir autour de l'axe de la soupape le ressort (19) forçant celle-ci,
    - un épaulement (20) étant formé entre les deux zones centrale et inférieure (19a, 19b), et le ressort de tarage (19) étant, en position de montage, maintenu contre ledit épaulement (20).
  5. Dispositif d'injection selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, qui est relié à l'alimentation en fluide cryogénique par l'intermédiaire d'un flexible fluidique.
  6. Utilisation d'un dispositif d'injection selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, pour le refroidissement de produit en vrac sous forme solide, pâteuse, liquide ou pulvérulente.
  7. Procédé de refroidissement de matériau en vrac contenu dans une enceinte, selon lequel un fluide cryogénique est injecté au coeur du matériau à refroidir à l'aide d'au moins un dispositif d'injection tel que décrit à l'une quelconque des revendications 1 à 5, de préférence m dispositifs d'injection répartis symétriquement dans la partie basse de l'enceinte, m étant un entier compris entre 2 et 20, de préférence un nombre pair.
  8. Procédé selon la revendication 7, suivant lequel l'enceinte peut être une cuve de malaxeur.
  9. Procédé selon l'une quelconque des revendications 7 ou 8, suivant lequel le matériau à refroidir est sous forme de pulvérulente, liquide, pâteuse ou solide.
EP07803959.1A 2006-07-10 2007-06-28 Système d'injection de fluide cryogénique permettant le traitement de produits en vrac et procédé de refroidissement le mettant en oeuvre Active EP2041026B2 (fr)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL07803959T PL2041026T3 (pl) 2006-07-10 2007-06-28 Układ wtryskowy czynnika kriogenicznego umożliwiający obróbkę produktów luzem i sposób schładzania wdrażający ten układ

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0652885A FR2903482B1 (fr) 2006-07-10 2006-07-10 Systeme d'injection de fluide cryogenique permettant le traitement de produits en vrac
PCT/FR2007/051549 WO2008007000A2 (fr) 2006-07-10 2007-06-28 Systeme d'injection de fluide cryogenique permettant le traitement de produits en vrac et procede de refroidissement le mettant en oeuvre

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP2041026A2 EP2041026A2 (fr) 2009-04-01
EP2041026B1 EP2041026B1 (fr) 2018-03-14
EP2041026B2 true EP2041026B2 (fr) 2024-04-24

Family

ID=37928620

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP07803959.1A Active EP2041026B2 (fr) 2006-07-10 2007-06-28 Système d'injection de fluide cryogénique permettant le traitement de produits en vrac et procédé de refroidissement le mettant en oeuvre

Country Status (12)

Country Link
US (1) US8621878B2 (fr)
EP (1) EP2041026B2 (fr)
CN (1) CN101489929B (fr)
AU (1) AU2007274158B2 (fr)
BR (1) BRPI0714376B1 (fr)
DK (1) DK2041026T3 (fr)
ES (1) ES2665876T3 (fr)
FR (1) FR2903482B1 (fr)
PL (1) PL2041026T3 (fr)
PT (1) PT2041026T (fr)
WO (1) WO2008007000A2 (fr)
ZA (1) ZA200900079B (fr)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2942107B1 (fr) * 2009-02-17 2011-03-25 Air Liquide Procede de traitement en ligne de milieux liquides ou pateux ou semi-liquides tels que les vendanges
FR2949647B1 (fr) * 2009-09-10 2011-10-21 Air Liquide Procede et installation de refroidissement du contenu d'une enceinte mettant en oeuvre un systeme de convection forcee dans la partie haute de l'enceinte
DE102009048329A1 (de) 2009-10-06 2011-04-07 Messer France S.A.S Vorrichtung zum Eindosieren eines kryogenen Mediums
FR2953370B1 (fr) 2009-12-08 2012-08-03 Air Liquide Procede et installation de refroidissement et/ou surgelation de produits, notamment alimentaires, mettant en oeuvre l'injection de deux liquides cryogeniques
DE102010053976A1 (de) 2010-12-09 2012-06-14 Air Liquide Deutschland Gmbh Verfahren zum Einspritzen eines Fluids, sowie eine entsprechende Vorrichtung und ein Mischbehälter
US20140000297A1 (en) * 2012-06-29 2014-01-02 Air Liquide Industrial U.S. L.P. Production of Particles from Liquids or Suspensions with Liquid Cryogens
US9572555B1 (en) * 2015-09-24 2017-02-21 Ethicon, Inc. Spray or drip tips having multiple outlet channels
GB2547489A (en) * 2016-02-17 2017-08-23 Linde Ag Self-defrosting bottom injection nozzle
FR3064198B1 (fr) * 2017-03-23 2021-10-01 Air Liquide France Ind Dispositif d'injection d'un fluide cryogenique par le bas d'un melangeur
CN109114336B (zh) * 2017-06-26 2020-10-30 中航光电科技股份有限公司 一种流体连接器、连接器组件及液冷系统
DE102018006575A1 (de) * 2018-08-21 2020-02-27 Willmes GmbH Vorrichtung und Verfahren zur Reinigung des Innenraums einer Presse zum Auspressen von flüssigkeitshaltigen Stoffen
CN109279604B (zh) * 2018-11-30 2020-04-10 厦门理工学院 一种高密度二氧化碳成型设备
JP7276958B2 (ja) * 2019-07-05 2023-05-18 日本エア・リキード合同会社 冷凍撹拌装置
CN110959745A (zh) * 2019-12-17 2020-04-07 内蒙古蒙牛乳业（集团）股份有限公司 脆筒类冷饮巧克力凝冻装置及保持巧克力脆筒脆性的方法
FR3106036A1 (fr) 2020-01-10 2021-07-16 Air Liquide France Industrie Procédé et Installation de transformation d’un produit liquide ou pâteux en particules surgelées dans un appareil de hachage rotatif (« cutter »)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3672181A (en) † 1970-02-26 1972-06-27 Lewis Tyree Jr Method and apparatus for carbon dioxide cooling
US3815377A (en) † 1970-02-26 1974-06-11 L Tyree System for cooling material using co{11 {11 snow
CN2348096Y (zh) † 1998-05-06 1999-11-10 江苏石油勘探局石油工程技术研究院 一种液态二氧化碳注入装置

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1898325A (en) * 1931-08-26 1933-02-21 Theodore H Venn Atomizer
US3213634A (en) * 1964-05-05 1965-10-26 Air Reduction Method and apparatus for individual quick freezing
US3848624A (en) * 1972-09-29 1974-11-19 Hollymatic Corp Self-cleaning valve for refrigerating apparatus
ZA739374B (en) * 1972-12-22 1974-11-27 Air Prod & Chem Method of chilling foodstuffs
ZA739376B (en) * 1973-06-01 1974-11-27 Air Prod & Chem Apparatus for depositing solid carbon dioxide
US4056745A (en) * 1976-01-08 1977-11-01 Westinghouse Electric Corporation Cryogen transfer coupling with adjustable throttle valve for rotating machinery
AU7358981A (en) * 1980-07-30 1982-02-04 Thermal Systems Ltd. Injector for pressurised fluid
US4476686A (en) * 1982-09-29 1984-10-16 The Boc Group, Inc. Methods and apparatus for chilling a product
JPS6488077A (en) * 1987-09-29 1989-04-03 Yoshio Ushiku Cooling device
US4842198A (en) * 1987-10-26 1989-06-27 Chang Shih Chih Device for damage protection against local flooding caused by sprinkler failure
FR2641854B1 (fr) * 1988-12-28 1994-01-14 Carboxyque Francaise Procede et dispositif de regulation d'un debit de co2 liquide, et application a un tunnel de refroidissement
US5018667A (en) * 1989-02-08 1991-05-28 Cold Jet, Inc. Phase change injection nozzle
US5299919A (en) * 1991-11-01 1994-04-05 Paul Marius A Fuel injector system
US6176437B1 (en) * 1993-10-15 2001-01-23 Mona Skannerup Blast gun for compressed air
FR2734624B1 (fr) * 1995-05-24 1997-07-04 Carboxyque Francaise Dispositif d'injection de liquide sous pression dans une enceinte
US5595065A (en) * 1995-07-07 1997-01-21 Apd Cryogenics Closed cycle cryogenic refrigeration system with automatic variable flow area throttling device
DE19621835A1 (de) * 1996-05-31 1997-12-04 Aga Ab Expansionsdüse und Verfahren zur Erzeugung von Kohlendioxidschnee
FR2782153B1 (fr) * 1998-08-05 2000-12-01 Air Liquide Dispositif et procede d'injection d'un fluide frigorigene dans un appareil melangeur de produits

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3672181A (en) † 1970-02-26 1972-06-27 Lewis Tyree Jr Method and apparatus for carbon dioxide cooling
US3815377A (en) † 1970-02-26 1974-06-11 L Tyree System for cooling material using co{11 {11 snow
CN2348096Y (zh) † 1998-05-06 1999-11-10 江苏石油勘探局石油工程技术研究院 一种液态二氧化碳注入装置

Also Published As

Publication number Publication date
US20090314010A1 (en) 2009-12-24
AU2007274158B2 (en) 2012-07-26
EP2041026B1 (fr) 2018-03-14
CN101489929B (zh) 2012-01-18
WO2008007000A2 (fr) 2008-01-17
PT2041026T (pt) 2018-05-14
CN101489929A (zh) 2009-07-22
FR2903482B1 (fr) 2008-08-22
EP2041026A2 (fr) 2009-04-01
ES2665876T3 (es) 2018-04-30
BRPI0714376A2 (pt) 2013-04-02
FR2903482A1 (fr) 2008-01-11
DK2041026T3 (en) 2018-05-22
WO2008007000A3 (fr) 2008-03-13
AU2007274158A1 (en) 2008-01-17
BRPI0714376B1 (pt) 2018-06-19
PL2041026T3 (pl) 2018-08-31
US8621878B2 (en) 2014-01-07
ZA200900079B (en) 2009-12-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2041026B2 (fr) Système d'injection de fluide cryogénique permettant le traitement de produits en vrac et procédé de refroidissement le mettant en oeuvre
EP0376823B2 (fr) Procédé et dispositif de régulation d'un débit de CO2 liquide, et application à un tunnel de refroidissement
FR2698676A1 (fr) Vanne thermosensible.
EP1140339B1 (fr) Procede d'injection regulee de dioxyde de carbone liquide dans un liquide sous pression
CH632337A5 (fr) Appareil a glacer, givrer ou embuer les recipients.
FR2945526A1 (fr) Dispositif de distribution pour distribuer et conserver un liquide contenu dans une bouteille
CA1338312C (fr) Dispositif de melange de fluides, notamment de liquides, et distribution du melange ainsi realise et appareil comportant un tel dispositif
EP1509735A1 (fr) Appareil de regulation de la temperature d'un liquide, notamment le vin
EP3600682B1 (fr) Dispositif d'injection d'un fluide cryogenique par le bas d'un melangeur
EP0417004B1 (fr) Procédé pour maintenir en deça d'une limite prédéterminée la pression au sein d'un stockage de produit en deux phases liquide et vapeur pendant le remplissage de celui-ci et installation de recondensation associée
EP0932007A1 (fr) Installation et procédé de filtration en phase liquide d'un fluide cryogénique
EP0744578B1 (fr) Dispositif d'injection de liquide sous pression dans une enceinte
EP3094916A1 (fr) Système de protection thermique pour un réservoir cryogénique d'engin spatial
WO2020053495A2 (fr) Chandelle sèche pour réseau sous vide d'extinction d'incendie
FR2573177A1 (fr) Dispositif de distribution d'un liquide cryogenique
FR2765655A1 (fr) Electrovanne et son application a un appareil de fourniture de liquide cryogenique et a une installation de conditionnement
FR2482577A1 (fr) Ensemble de refroidissement du liquide dans les appareils de distribution de boissons
FR2978226A1 (fr) Event de surpression pour un reservoir contenant une phase gazeuse et reservoir equipe dudit event
FR2693437A1 (fr) Dispositif pour la distribution d'un liquide et procédé de distribution d'un liquide.
EP1007247A1 (fr) Procede et dispositif pour la coulee continue en charge des metaux
FR2784608A1 (fr) Cuve de traitement de metal liquide basculante et son dispositif de liaison etanche avec une goulotte fixe
FR3121670A1 (fr) Système de distribution d’un liquide depuis un réservoir de liquide et son procédé associé
FR2666992A1 (fr) Dispositif de securite pour bac de stockage de produits inflammables.
FR2503320A1 (fr) Dispositif perfectionne pour liberer de maniere sure la pression regnant dans la cavite d'une vanne en cas d'incendie dans le voisinage de la vanne
FR2947539A1 (fr) Dispositif de securite pour une installation de distribution de gaz de petrole liquefie (gpl)

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20090210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MT NL PL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL BA HR MK RS

RIN1 Information on inventor provided before grant (corrected)

Inventor name: FLAMANT, HERVE

Inventor name: ALGOET, JO

Inventor name: FOUCHE, JACQUES

Inventor name: POUCHAIN, OLIVIER

DAX Request for extension of the european patent (deleted)
17Q First examination report despatched

Effective date: 20150415

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: EXAMINATION IS IN PROGRESS

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R079

Ref document number: 602007054230

Country of ref document: DE

Free format text: PREVIOUS MAIN CLASS: C01B0031220000

Ipc: F25D0003120000

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: GRANT OF PATENT IS INTENDED

RIC1 Information provided on ipc code assigned before grant

Ipc: B05B 1/32 20060101ALI20171004BHEP

Ipc: F25D 3/12 20060101AFI20171004BHEP

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20171018

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE PATENT HAS BEEN GRANTED

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MT NL PL PT RO SE SI SK TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

Ref country code: AT

Ref legal event code: REF

Ref document number: 979294

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20180315

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: FRENCH

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 602007054230

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2665876

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

Effective date: 20180430

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: FP

REG Reference to a national code

Ref country code: PT

Ref legal event code: SC4A

Ref document number: 2041026

Country of ref document: PT

Date of ref document: 20180514

Kind code of ref document: T

Free format text: AVAILABILITY OF NATIONAL TRANSLATION

Effective date: 20180424

REG Reference to a national code

Ref country code: SE

Ref legal event code: TRGR

REG Reference to a national code

Ref country code: DK

Ref legal event code: T3

Effective date: 20180517

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 12

REG Reference to a national code

Ref country code: LT

Ref legal event code: MG4D

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180314

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180314

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MK05

Ref document number: 979294

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20180314

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180614

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180615

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180314

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180314

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180314

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180314

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180314

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180314

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180314

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R026

Ref document number: 602007054230

Country of ref document: DE

PLBI Opposition filed

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009260

PLAX Notice of opposition and request to file observation + time limit sent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNOBS2

26 Opposition filed

Opponent name: LINDE AKTIENGESELLSCHAFT

Effective date: 20181214

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180314

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20180628

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180314

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: MM4A

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20180628

PLBB Reply of patent proprietor to notice(s) of opposition received

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNOBS3

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180314

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT; INVALID AB INITIO

Effective date: 20070628

PLAB Opposition data, opponent's data or that of the opponent's representative modified

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009299OPPO

APBM Appeal reference recorded

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNREFNO

APBP Date of receipt of notice of appeal recorded

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNNOA2O

APAH Appeal reference modified

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSCREFNO

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180714

R26 Opposition filed (corrected)

Opponent name: LINDE GMBH

Effective date: 20200512

APBQ Date of receipt of statement of grounds of appeal recorded

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNNOA3O

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Payment date: 20220620

Year of fee payment: 16

Ref country code: PT

Payment date: 20220617

Year of fee payment: 16

Ref country code: DK

Payment date: 20220622

Year of fee payment: 16

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FI

Payment date: 20220621

Year of fee payment: 16

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 20220701

Year of fee payment: 16

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 20230620

Year of fee payment: 17

Ref country code: FR

Payment date: 20230627

Year of fee payment: 17

Ref country code: DE

Payment date: 20230620

Year of fee payment: 17

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PL

Payment date: 20230619

Year of fee payment: 17

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Payment date: 20230620

Year of fee payment: 17

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Payment date: 20230621

Year of fee payment: 17

Ref country code: GB

Payment date: 20230620

Year of fee payment: 17

Ref country code: ES

Payment date: 20230828

Year of fee payment: 17

APBU Appeal procedure closed

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNNOA9O

REG Reference to a national code

Ref country code: DK

Ref legal event code: EBP

Effective date: 20230630

REG Reference to a national code

Ref country code: SE

Ref legal event code: EUG

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20231228

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20230628

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PUAH Patent maintained in amended form

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009272

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: PATENT MAINTAINED AS AMENDED

27A Patent maintained in amended form

Effective date: 20240424

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B2

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MT NL PL PT RO SE SI SK TR

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R102

Ref document number: 602007054230

Country of ref document: DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20230630

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PK

Free format text: DIE PUBLIKATION VOM 27.03.2024 WURDE AM 24.04.2024 IRRTUEMLICHERWEISE ERNEUT PUBLIZIERT. LA PUBLICATION DU 27.03.2024 A ETE REPUBLIEE PAR ERREUR LE 24.04.2024. LA PUBBLICAZIONE DEL 27.03.2024 E STATA ERRONEAMENTE RIPUBBLICATA IL 24.04.2024.