EP2032862A1 - Spreizdübel - Google Patents

Spreizdübel

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Publication number
EP2032862A1
EP2032862A1 EP07764710A EP07764710A EP2032862A1 EP 2032862 A1 EP2032862 A1 EP 2032862A1 EP 07764710 A EP07764710 A EP 07764710A EP 07764710 A EP07764710 A EP 07764710A EP 2032862 A1 EP2032862 A1 EP 2032862A1
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EP
European Patent Office
Prior art keywords
expansion
connectors
anchor
legs
connector
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP07764710A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Aaron Daly
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fischerwerke GmbH and Co KG
Original Assignee
Fischerwerke Artur Fischer GmbH and Co KG
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Filing date
Publication date
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Withdrawn legal-status Critical Current

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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B13/00—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose
    • F16B13/12—Separate metal or non-separate or non-metal dowel sleeves fastened by inserting the screw, nail or the like
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B13/00—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose
    • F16B13/12—Separate metal or non-separate or non-metal dowel sleeves fastened by inserting the screw, nail or the like
    • F16B13/124—Separate metal or non-separate or non-metal dowel sleeves fastened by inserting the screw, nail or the like fastened by inserting a threaded element, e.g. screw or bolt

Definitions

  • the invention relates to an expansion anchor with the features of the preamble of claim 1.
  • Expansion dowels are known per se. They have expansion legs which aretuftedd Wegbar by introducing a pin-shaped expansion element, which is referred to as spreading. As a spreading screw and nail screws are common, it can also be a nail for spreading the expansion anchor between the expansion legs are introduced.
  • a spreading screw and nail screws are common, it can also be a nail for spreading the expansion anchor between the expansion legs are introduced.
  • two expansion limbs may be formed through a slot across the expansion anchor in a longitudinal median plane of the expansion anchor. Also, more than two expansion limbs, for example three or four, are possible.
  • the object of the invention is to stabilize the expansion legs of a expansion anchor.
  • expansion limbs of the expansion anchor according to the invention are in the circumferential direction by deformable connectors, which in their course their direction with respect to the
  • Blocking expansion anchor which serves for introducing the pin-shaped expansion element and is also referred to as a screw.
  • the connectors may extend in tangential or chordal planes of the expansion anchor.
  • the connectors may be angled, i. kinked or have an arcuate, for example C- or U-shaped course.
  • the connector can stretch or shorten, so that a
  • the distance between the expansion legs from each other can be increased to spread the expansion anchor, it can also be reduced for insertion into a wellbore.
  • the inventive compound of the expansion legs together in the peripheral region of the expansion anchor the expansion legs are stabilized, a torsional stiffness of the expansion anchor in the expansion leg is increased.
  • a bending stiffness of the expansion leg is increased.
  • the risk is reduced that the expansion legs bend when screwing in an expansion screw in opposite tangential or secant directions to the side and the screw exits between the expansion legs.
  • the connectors according to the invention guide the pin-shaped expansion element between the expansion limbs and avoid a lateral exit of the pin-shaped expansion element. Because of herself in her
  • the connectors change their direction in two imaginary planes with respect to the expansion anchor, so they have an angled or curved in two different directions course.
  • the direction of the connectors can also change in more than two imaginary planes.
  • the planes in which the connectors change direction are, for example, a tangential or secant plane and a radial plane of the expansion anchor.
  • the expansion anchor according to the invention is made of plastic, for example by injection molding.
  • the connectors are integral with the expansion dowel, the expansion dowel can be produced with the connectors in one operation.
  • FIG. 1 shows an expansion dowel according to the invention in a perspective view
  • FIG. 2 shows a longitudinal section of the expansion anchor according to marking II in FIG. 1;
  • FIG. 3 shows a cross section of the expansion anchor along the line III-III in Figure 1.
  • the expansion dowel 1 according to the invention shown in FIG. 1 has a tubular shaft 2 with a funnel-shaped collar 3 at an end of the expansion dowel 1, referred to as the rear. At an end of the shaft 2 remote from the collar 3, the expansion anchor 1 continues with two expansion legs 4.
  • the expansion legs 4 extend in the longitudinal direction of the expansion anchor 1 parallel to each other.
  • the two expansion legs 4 are separated by a the expansion dowel 1 in the region of the expansion leg 4 transversely passing slot in a longitudinal center plane of the expansion anchor 1, the expansion leg 4 take approximately circular segments in the cross section of the expansion anchor 1 ( Figure 3).
  • the expansion limbs 4 At their mutually facing surfaces, the expansion limbs 4 have longitudinal grooves which form a screw channel 5 (FIG. 3).
  • the two expansion legs 4 are connected to each other at their two longitudinal sides by connector 7 (Figure 2).
  • the connectors 7 are located in a peripheral region of the expansion anchor 1.
  • the connectors 7 are angled once in a tangent or secant surface of the expansion anchor 1, i. they change direction.
  • the bend can also be called kink or
  • Buckling of the connector 7 are called. By their bending, the connectors 7 can be stretched or shortened by a change in shape, whereby the bending becomes smaller or larger. As a result, the expansion leg 4 can almost unhindered from the connectors 7 to spread apart and approach each other for insertion of the expansion anchor 1 in a not shown well.
  • the connectors 7 In addition to the angling in the tangential or secant planes of the expansion anchor 1, the connectors 7 also change their direction through a U-shaped course in radial planes of the expansion anchor 1, as can be seen in FIG.
  • the connectors 7 thus change their direction in two planes to the expansion anchor 1, on the one hand by the visible in Figure 2 bend the connector 7 in the secant or tangent planes of the Expansion dowel 1 and the other by their in cross-section in Figure 3 to be seen U-shape in the radial planes of the expansion anchor 1.
  • the stretchability or shortenability of the connector 7 by deformation is thereby increased, their resistance to spreading of the expansion leg 4 is reduced.
  • the connectors 7 increase a torsional stiffness of the expansion anchor 1 in the region of the expansion legs 4 and a bending stiffness of the expansion leg 4 against a bend parallel to their facing surfaces.
  • the connector 7 the screw 6 in the screw 5. The connector 7 prevent the screw 6 when screwing due to their rotation, the expansion legs 4 in opposite
  • the illustrated embodiment of the expansion anchor 1 is made by injection molding
  • Plastic including the expansion leg 4 connecting connector 7 made in one piece.
  • the connectors 7 are stretchable by a change of shape, i. a reduction of their bending seen in Figure 2 and by an expansion of their U-shape seen in Figure 3 in the direction of a V-shape with unchanged arcuate yoke.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Dowels (AREA)
  • Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
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Abstract

Die Erfindung betrifft einen Spreizdübel (1 ) mit zwei Spreizschenkeln (4), die durch Einbringen einer nicht darstellten Schraube aufspreizbar sind. Zur Erhöhung der Stabilität schlägt die Erfindung vor, die Spreizschenkel (4) im Umfangsbereich durch abgewinkelte Verbinder (7) zu verbinden, die mit den Spreizschenkeln (4) einstückig sind. Die Verbinder (7) sind in zwei gedachten Ebenen bezüglich des Spreizdübels (1 ) abgewinkelt oder gebogen, sie lassen sich dadurch gut strecken und behindern das Aufspreizen der Spreizschenkel (4) nicht nennenswert.

Description

Beschreibung
Spreizdübel
Die Erfindung betrifft einen Spreizdübel mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1.
Spreizdübel sind an sich bekannt. Sie weisen Spreizschenkel auf, die durch Einbringen eines stiftförmigen Spreizelements auseinanderdrückbar sind, was als Aufspreizen bezeichnet wird. Als Spreizelement sind Schrauben, auch Nagelschrauben üblich, es kann auch ein Nagel zum Aufspreizen des Spreizdübels zwischen die Spreizschenkel eingebracht werden. Es können beispielsweise zwei Spreizschenkel durch einen Schlitz quer durch den Spreizdübel in einer Längsmittelebene des Spreizdübels gebildet sein. Auch mehr als zwei Spreizschenkel, beispielsweise drei oder vier, sind möglich.
Aufgabe der Erfindung ist, die Spreizschenkel eines Spreizdübels zu stabilisieren.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.
Die Spreizschenkel des erfindungsgemäßen Spreizdübels sind in Umfangsrichtung durch verformbare Verbinder, die in ihrem Verlauf ihre Richtung in Bezug auf den
Spreizdübel ändern, verbunden. „In Umfangsrichtung" bedeutet, dass sich die Verbinder in einem Umfangsbereich des Spreizdübels befinden und nicht ein Längsmittelloch des
Spreizdübels versperren, das zum Einbringen des stiftförmigen Spreizelements dient und auch als Schraubkanal bezeichnet wird. Die Verbinder können beispielsweise in Tangential- oder Sehnenebenen des Spreizdübels verlaufen. Zur Änderung ihrer
Richtung können die Verbinder beispielsweise einen abgewinkelten, d.h. geknickten oder einen bogenförmigen, beispielsweise C- oder U-förmigen Verlauf aufweisen. Durch eine Formänderung lassen sich die Verbinder strecken oder verkürzen, so dass eine
Abstandsänderung der Spreizschenkel möglich ist. Der Abstand der Spreizschenkel voneinander lässt sich zum Aufspreizen des Spreizdübels vergrößern, er lässt sich auch zum Einführen in ein Bohrloch verkleinern. Durch die erfindungsgemäße Verbindung der Spreizschenkel miteinander im Umfangsbereich des Spreizdübels sind die Spreizschenkel stabilisiert, eine Torsionssteifigkeit des Spreizdübels im Bereich der Spreizschenkel ist vergrößert. Auch eine Biegesteifigkeit der Spreizschenkel ist vergrößert. Insbesondere ist die Gefahr verringert, dass sich die Spreizschenkel beim Einschrauben einer Spreizschraube in entgegengesetzten Tangential- oder Sekantenrichtungen zur Seite biegen und die Schraube zwischen den Spreizschenkeln austritt. Die erfindungsgemäßen Verbinder führen das stiftförmige Spreizelement zwischen den Spreizschenkeln und vermeiden einen seitlichen Austritt des stiftförmigen Spreizelements. Wegen der sich in ihrem
Verlauf ändernden Richtung der Verbinder, die eine Streckung der Verbinder durch Formänderung ermöglicht, ist ein Widerstand der Verbinder gegen eine Abstandsänderung der Spreizschenkel niedrig. Eine zum Aufspreizen der Spreizschenkel erforderliche Aufspreizkraft erhöht sich nur wenig. Damit erhöht sich auch eine zum Einbringen des Spreizelements in den Spreizdübel erforderliche Kraft oder ein zum Einbringen erforderliches Moment nur wenig.
In bevorzugter Ausgestaltung der Erfindung ändern die Verbinder ihre Richtung in zwei gedachten Ebenen bezüglich des Spreizdübels, sie weisen also einen in zwei verschiedene Richtungen abgewinkelten oder gebogenen Verlauf auf. Ein
Streckvermögen der Verbinder ist dadurch vergrößert, der Widerstand gegen eine Streckung ist verringert. Grundsätzlich kann sich die Richtung der Verbinder auch in mehr als zwei gedachten Ebenen ändern. Die Ebenen, in denen die Verbinder ihre Richtung ändern, sind beispielsweise eine Tangential- oder Sekantenebene und eine Radialebene des Spreizdübels.
Insbesondere ist der erfindungsgemäße Spreizdübel aus Kunststoff hergestellt, beispielsweise durch Spritzgießen. Die Verbinder sind einstückig mit dem Spreizdübel, der Spreizdübel lässt sich mit den Verbindern in einem Arbeitsgang herstellen.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigen:
Figur 1 einen erfindungsgemäßen Spreizdübel in perspektivischer Darstellung; Figur 2 einen Längsabschnitt des Spreizdübels gemäß Markierung Il in Figur 1 ; und
Figur 3 einen Querschnitt des Spreizdübels entlang der Linie Ill-Ill in Figur 1.
Der in Figur 1 dargestellte, erfindungsgemäße Spreizdübel 1 weist einen rohrförmigen Schaft 2 mit einem trichterförmigen Kragen 3 an einem als hinteres bezeichneten Ende des Spreizdübels 1 auf. An einem dem Kragen 3 fernen Ende des Schafts 2 setzt sich der Spreizdübel 1 mit zwei Spreizschenkeln 4 fort. Die Spreizschenkel 4 verlaufen in Längsrichtung des Spreizdübels 1 parallel zueinander. Die beiden Spreizschenkel 4 sind durch einen den Spreizdübel 1 im Bereich der Spreizschenkel 4 quer durchsetzenden Schlitz in einer Längsmittelebene des Spreizdübels 1 voneinander getrennt, die Spreizschenkel 4 nehmen in etwa Kreissegmente im Querschnitt des Spreizdübels 1 ein (Figur 3). An ihren einander zugewandten Flächen weisen die Spreizschenkel 4 längs verlaufende Rinnen auf, die einen Schraubkanal 5 bilden (Figur 3). Zum Aufspreizen und
Verankern des Spreizdübels 1 in an sich bekannter Weise wird eine nur in Figur 2 dargestellte Schraube 6 durch den Schaft 2 in den Schraubkanal 5 eingebracht. Die Schraube 6 drückt die beiden Spreizschenkel 4 auseinander, d.h. sie spreizt den Spreizdübel 1 auf.
Die beiden Spreizschenkel 4 sind an ihren beiden Längsseiten durch Verbinder 7 miteinander verbunden (Figur 2). Die Verbinder 7 befinden sich in einem Umfangsbereich des Spreizdübels 1. Wie insbesondere in Figur 2 zu sehen, sind die Verbinder 7 einmal in einer Tangenten- oder Sekantenfläche des Spreizdübels 1 abgewinkelt, d.h. sie ändern ihre Richtung. Die Abwinklung kann auch als Knick oder
Knickung der Verbinder 7 bezeichnet werden. Durch ihre Abwinklung lassen sich die Verbinder 7 durch eine Formänderung strecken oder verkürzen, wobei die Abwinklung kleiner oder größer wird. Dadurch können sich die Spreizschenkel 4 nahezu unbehindert von den Verbindern 7 zum Aufspreizen voneinander entfernen und zum Einführen des Spreizdübels 1 in ein nicht dargestelltes Bohrloch einander nähern.
Außer der Abwinklung in den Tangential- oder Sekantenebenen des Spreizdübels 1 ändern die Verbinder 7 ihre Richtung auch durch einen U-förmigen Verlauf in Radialebenen des Spreizdübels 1 , wie in Figur 3 zu sehen. Die Verbinder 7 ändern ihre Richtung somit in zwei Ebenen zum Spreizdübel 1 , zum Einen durch die in Figur 2 sichtbare Abwinklung der Verbinder 7 in den Sekanten- oder Tangentenebenen des Spreizdübels 1 und zum Anderen durch ihre im Querschnitt in Figur 3 zu sehende U- Form in den Radialebenen des Spreizdübels 1. Die Streckbarkeit oder Verkürzbarkeit der Verbinder 7 durch Formänderung ist dadurch vergrößert, ihr Widerstand gegen ein Aufspreizen der Spreizschenkel 4 ist verringert.
Die Verbinder 7 erhöhen eine Torsionssteifigkeit des Spreizdübels 1 im Bereich der Spreizschenkel 4 und eine Biegesteifigkeit der Spreizschenkel 4 gegen eine Biegung parallel zu ihren einander zugewandten Flächen. Außerdem führen die Verbinder 7 die Schraube 6 im Schraubkanal 5. Die Verbinder 7 verhindern, dass die Schraube 6 beim Einschrauben aufgrund ihrer Drehung die Spreizschenkel 4 in entgegengesetzten
Richtungen zur Seite bewegt und zwischen den Spreizschenkeln 4 austritt. Trotzdem behindern die Verbinder 7 durch ihre leichte Verformbarkeit das Aufspreizen der Spreizschenkel 4 nicht nennenswert.
Das dargestellte Ausführungsbeispiel des Spreizdübels 1 ist durch Spritzgießen aus
Kunststoff einschließlich der die Spreizschenkel 4 verbindenden Verbinder 7 einstückig hergestellt. Die Verbinder 7 sind, wie bereits erwähnt, durch eine Formänderung streckbar, d.h. eine Verkleinerung ihrer in Figur 2 zu sehenden Abwinklung und durch eine Aufweitung ihrer in Figur 3 zu sehenden U-Form in Richtung einer V-Form mit unverändert bogenförmigem Joch.

Claims

Patentansprüche
1. Spreizdübel, mit Spreizschenkeln (4), zwischen die zum Aufspreizen des
Spreizdübels (1 ) ein stiftörmiges Spreizeiement (6) einbringbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Spreizschenkel (4) in Umfangsrichtung durch verformbare, ihre Richtung in Bezug auf den Spreizdübel (1 ) ändernde Verbinder (7) verbunden sind, die sich durch Formänderung strecken oder verkürzen lassen und dadurch eine Abstandsänderung der Spreizschenkel (4) ermöglichen.
2. Spreizdübel nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Verbinder (7) einen abgewinkelten Verlauf aufweisen.
3. Spreizdübel nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Verbinder (7) ihre Richtung in zwei gedachten Ebenen bezüglich des Spreizdübels (1 ) ändern.
4. Spreizdübel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Spreizdübel
(1 ) einschließlich der Verbinder (7) einstückig aus Kunststoff hergestellt ist.
EP07764710A 2006-06-27 2007-06-19 Spreizdübel Withdrawn EP2032862A1 (de)

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