EP2031144A2 - Glastrennwandsystem - Google Patents
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- EP2031144A2 EP2031144A2 EP08405210A EP08405210A EP2031144A2 EP 2031144 A2 EP2031144 A2 EP 2031144A2 EP 08405210 A EP08405210 A EP 08405210A EP 08405210 A EP08405210 A EP 08405210A EP 2031144 A2 EP2031144 A2 EP 2031144A2
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- E05Y2900/132—Doors
Definitions
- the invention relates to a room divider structure, with which a building interior can be divided into at least two rooms, with at least one frameless mounted, translucent, opaque or transparent wall element, which is a factory-ready insulating glass element with a circumferentially formed spacer profile. Furthermore, the invention relates to a wall element for such a room divider construction, a spacer profile for such a wall element and a method for creating a inventive space divider construction and for producing a wall element according to the invention.
- Room divider structures for building interiors are known per se. Usually such constructions are made of different building materials including glass and mounted in each case on site. Depending on the building material, the installation of a room divider construction is complex and demanding. When using glass, the poor processability in comparison with wood or plasterboard has a negative effect on the installation effort. Specifically, this means that glass is more sensitive to contamination than, for example, wood or plasterboard or that it can be badly cut. This is especially true for wall elements of a room divider construction of insulating glass, which usually consists of several glass layers. These glass layers have been joined successively on the site to form wall elements. Naturally, this elaborate process is done by hand.
- the EP 1 249 548 describes a frameless, transparent wall element of a sliding wall, which can be designed as insulating glass.
- the inside of at least one glass plate may have a transparent enamel layer.
- the edge of the glass surface has a 5 cm to 25 cm wide opaque surface.
- suspensions and sealing devices of the wall element can be hidden.
- On the ceiling a running rail is mounted, in which the wheels are guided.
- an anchoring device is glued between the discs to which the wheels are anchored.
- an additional piece of wood with a lowerable sealing strip between the disc edges is used at the bottom of the insulating glass element.
- the DE 197 33 415 describes a frameless door or a frameless window with a pivotally mounted wing.
- the hinged wing consists of two glass panes, which are interconnected by a circumferential, designed as a hollow profile spacer profile. The cavity formed thereby is hermetically sealed and can receive desiccant.
- the window is only a U- respectively C-shaped groove, which serves as a slide rail of a cuboidal slider.
- the groove is not part of the spacer profile but is formed by a rail separate from the spacer profile.
- the object of the invention is to provide a the aforementioned technical field belonging room divider construction, which has a small installation cost and low installation costs.
- the spacer profile is designed to fix the wall element on the floor and / or ceiling and / or with an adjacent wall element with fastening devices not visible from the outside.
- the spacer profile has a dual function. On the one hand, it holds the panes of the insulating glass element at a mutual distance and seals the interior in a manner known per se airtight. On the other hand, it has a shape that allows mechanical engagement of a fastening device, so that the position of the wall element can be fixed. It is no longer necessary to glue an additional retaining profile or the like at the edge of the insulating glass element between the panes.
- the double function according to the invention requires less space for the corresponding technical function than in the case of the aforementioned prior art.
- the double function should be provided along at least one of the four sides or edges of the insulating glass element.
- an inventive connection or mounting on a floor, a ceiling or a laterally adjoining wall can be realized.
- each insulating glass element has a profile according to the invention on all four edges, so that the user always has the freedom of choice to couple the wall element to the connecting element or elements desired by him (floor / ceiling / wall).
- the fastening device engages the edge between the panes of the insulating glass element and does not engage around the edge, it is substantially not visible. (This, in contrast to a fastening device which surrounds the edge of the insulating glass element and thus is visible.) If the fastening device to be completely invisible, the edge of the disc may be provided with an opaque screen printing. It but may well be a desirable effect if the glass sheets are not coated and the fastening device partially shines through.
- a preferred spacer profile according to the present invention forms an outer side (i.e., open to the outside edge region of the insulating glass element) groove, a cavity, and a spoiler lip.
- the glass panes form at least a majority of the visible surfaces of the wall elements.
- other materials are also conceivable.
- the groove mounted on the spacer profile is to receive and cooperate with a fastening device to laterally fix the wall element.
- this function can be achieved by any arrangement of suitable fasteners. It can therefore be mounted more grooves.
- two parallel grooves may be arranged in the spacer profile, which are arranged to receive a corresponding fastening device.
- the spacer profile may comprise the fastening device for fixing the wall element laterally (i.e., transversely to the main surface of the insulating glass element) in a corresponding groove, for example mounted in a profile on a ceiling.
- a first mounting ledge is fixed at the level of an upper end of the wall element and a second mounting ledge is attached to a room-side structure at the level of a lower end of the wall element.
- an interaction of the first mounting strip with a first spacer profile section introduced into the wall element and an interaction of the second mounting rail with a second spacer profile section introduced in the wall element are provided.
- the distance between the mounting strips here is greater than the distance between the groove bottom of the first spacer profile section and the second spacer profile section to allow mounting of the wall element in the attachment.
- the first spacer profile section is suspended in the first mounting strip, the U-shaped groove of the spacer profile partially enclosing the mounting strip.
- the second spacer profile section is deposited on the second mounting strip.
- the wall element is preferably located on the lower mounting bar with a Blocking on the lower spacer profile section, so that the glass panes have a professional blockage and the bond is unloaded.
- the lower and upper mounting rail are aligned very precisely horizontal and parallel to each other, because the wall elements rest on the mounting rail and slight bumps in the mounting rail, for example, uneven joints between wall elements clearly visible.
- a method for producing a wall element in a first step, two glass panes are held in a defined distance from each other by a spacer profile according to the invention.
- the glass panes are thus on each side of the spacer profile on the corresponding baffle rib and close circumferentially with the spacer profile.
- the outside groove of the spacer profile is closed by a cover.
- an adhesive, sealing and / or insulating agent is introduced into the two-sided joints between a respective glass sheet and the closed groove.
- the cover of the groove is removed.
- Butyl is particularly suitable as adhesive, the adhesive seam subsequently being able to be sealed by a sealant.
- the wall element made of insulating glass eliminates the particularly time-consuming and thus costly, inaccurate and pollution prone portion of the assembly, namely the insertion of individual glass panes in a frame system.
- the insulating glass element can thereby be manufactured in a glass factory by specialists under optimal manufacturing and purity conditions.
- a standardized production and a modular handling experience also offer a large cost-saving potential.
- the wall element already has a circumferential spacer profile with interconnected glass panes when it is delivered and consequently does not have to be assembled first on a construction site, it becomes a ready-to-use insulating glass, with the spacer profile having a special significance as a border.
- the groove of the spacer profile allows a structurally simple and effective handling of the wall element.
- the inventive Method for creating a room divider construction makes use of the design of the wall elements and allows for appropriate preparation in the form of attachment of mounting rails, for example, ceiling and / or floor of the room to divide to install the insulating glass quickly and without special expertise in the field of glass processing.
- the claimed method for producing a wall element according to the invention is also particularly uncomplicated by the possible use of an adhesive and / or sealing nozzle.
- the at least one insulating glass element of the room divider construction is mounted frameless.
- frameless means that no frame protruding beyond the outer edges of the glass pane composite (eg made of metal or plastic) is used.
- An outer frame in the form of a socket along the edge of the insulating glass element, for example, for the assembly or to increase the stability of the wall element is unnecessary. It can be achieved as a filigree aesthetic impression. Accordingly, a spacer profile located within the volume defined by the outer surfaces of the glass pane composite is not to be confused with an outer frame.
- the room divider construction also include a wall element, which does not have a peripheral frame enclosing externally, but z. B. has on one side a the outer panes of the insulating glass element encompassing holder. This may be desired for design reasons or due to design specifications and is not contrary to the inventive realization of the room divider construction.
- a circumferential spacer profile is preferably formed on the insulating glass element on the circumference, which additionally comprises a groove, which makes it possible to fix the wall element to the floor and / or ceiling and / or with an adjacent wall element with fixing devices not visible from the outside.
- a spacer profile is not to be understood as described above in contradiction to the frameless execution of the wall element.
- the spacer profile makes the wall element particularly versatile and easy to handle. In particular, the attachment of the wall element to an adjacent structural element is particularly simplified. The fact that the fastening devices are not visible from the outside, in turn serves aesthetic purposes.
- the insulating glass elements are manufactured without such a circumferential spacer profile, which is suitable for fixing the wall element to the floor, ceiling or an adjacent wall element with fastening devices which are invisible from the outside.
- they may comprise devices which, while capable of holding together two or more sheets of glass, are not adapted to attach the insulating glass elements to adjacent wall elements, floor or ceiling.
- the fastening devices comprise mounting strips.
- the mounting strips are cut to the spacer profile of the wall element in terms of their dimensions and shape.
- a mounting rail is a profile that is about as long as the width of a wall element.
- the mounting strip preferably engages in the groove of the respective spacer profile. Mounting strips have the advantage of being able to be very easily fixed in place to a structural element and represent a flexible attachment.
- mounting rails could represent individual mounting elements, which do not extend over the entire width of a wall element.
- mounting aids are conceivable in addition to mounting rails, which support the wall elements, for example, from the outside.
- the mounting rails on a dovetail profile Preferably, the mounting rails on a dovetail profile.
- the dovetail shape allows for a substantially rectangular spacer profile on the mounting bar with little play between the Spacer profile and the mounting bar can be tilted.
- the dovetail shape allows tilting of the rectangular groove about an axis which extends longitudinally in the groove, without giving up a firm support of the wall element perpendicular to the plane of its extension.
- mounting rails are possible.
- a mounting strip with a substantially rectangular profile when using an elastic material also also allow tilting of the spacer profile on the mounting strip.
- a T- or double T-shaped profile of the mounting rails is also conceivable.
- the insulating glass element is made room high.
- the room divider construction unfolds its aesthetic effect best when it appears as a complete partition.
- the room height can easily be up to 4.5 m.
- the insulating glass element can also be made smaller than the ceiling height.
- the size of the wall element can be chosen so that it is adapted to the position of the fastening means with which it is attached to structural elements of the room such as floors, ceilings, walls, holding struts and the like.
- the wall element has a door made of an insulating glass element.
- a door in the room divider construction obviously increases their possible fields of application.
- the wall element also has openable windows.
- doors and windows are mandatory in the invention.
- Such doors and windows need not necessarily be made of insulating glass.
- the door has a door lock, which is housed in the interior of the insulating glass element.
- a door lock inside the insulating glass element is optically and tactile as little disturbing.
- the insulating glass element must be designed in particular with regard to its spacer profile to a corresponding Receive device.
- the interior of the insulating glass element is also defined essentially by the gap between the two glass panes which form an insulating glass element.
- the door can also be designed without a door lock or the door lock can be provided outside the insulating glass element.
- a door lock on the surface of the insulating glass element is conceivable or a door in which a closing mechanism is provided in the region of the door hinge. It is also conceivable to use a magnetic snapper.
- a door rail for rotatably supporting the door is attached to one end of the door underside. At the door top or at another location a corresponding device for rotatably supporting the door is attached.
- a rotatable mounting of the door looks aesthetically pleasing and the door fits visually in the overall picture of the glass wall elements, because it lies in the same plane as the bounding partition.
- the door rail extends at the end to which it is attached to the door bottom over the entire thickness of the door.
- the door rail extends at this end only over part of the thickness of the door, so that over the entire width of the door underside a lowering seal can be attached to close the air gap between the door bottom and floor with the door closed.
- all wall elements of the room divider structure are insulating glass elements, which are flat and rectangular.
- a system of optically coherent wall elements is assembled to a room divider construction, which meets high aesthetic standards and thereby carries the advantages of a modular production in itself.
- the joint width between adjacent wall elements is relatively low, preferably about 6 mm.
- the spacer profile of the wall element comprises a circumferential groove.
- the groove can be made different deep and different width depending on the position. How this groove is executed, for example, depends on whether they are part of a spacer profile section, which is in an upper or in a lower portion of the wall element - based on the orientation of the wall element in the room divider structure - introduced.
- An upper groove which cooperates with a mounting strip fastened, for example, to a ceiling preferably has a depth of about 15 mm to 17 mm, whereas a lower groove, which cooperates with a mounted, for example on a room floor mounting rail, a smaller depth of z. B. about 10 mm.
- a groove which is provided for a mounting strip for a door element or the like, has a depth of preferably about 17 mm and a width of preferably about 23 mm. Of course, the sizes mentioned may vary within a technically reasonable range.
- the grooves are in any case chosen so that they are dimensioned lower in an upper region of the wall element than in a lower region, so that the wall element can still be lifted on the attached to the floor mounting rail, after it has been connected to the mounting plate fixed in the ceiling ,
- the spacer profile can also be designed without a groove.
- Other attachment mechanisms may be used.
- the spacer profile can be executed with a corresponding shape of the mounting rail as a spring part of a tongue and groove connection.
- a spoiler rib is formed on the spacer profile in order to give the adhesive, sealing and / or insulating material a defined edge contour in the production of the insulating glass element.
- a preferred edge contour here is a perfectly straight edge.
- the advantage of such a spoiler is particularly clear when a wall element is assembled in such a way that a Butylschnur is applied by the respective peripheral outer side of a wall element. The butyl is at a subsequent pressure is displaced to said baffle and is prevented by this on a further expansion beyond the baffle rib. This results in an adhesive edge, which corresponds exactly to the contour of the baffle along the glass.
- the adhesive, sealant or insulation material may consist of butyl or silicone, for example.
- the glass sheets and the spacer profile can also be held together with a less precisely contoured adhesive or insulating material. If the glass sheets are provided on their surface with an opaque layer, such as a film or a screen printing layer, the exactly rectilinear course of the sealant edge is not significant. The advantage of the storage lip is largely aesthetic.
- the wall element has a built-in thickness of less than 80 mm, preferably of about 50 mm.
- a small build-in strength has visual advantages because the corresponding wall element can make a more elegant and filigree impression than a thicker wall element.
- a thinner wall element occupies less space, so that a space that is divided by a room divider construction of thinner wall elements loses less area than with thicker wall elements. This second point is particularly relevant for corner constructions made of wall elements, as this adds up larger installation thicknesses.
- the wall element preferably comprises a foil in an inner space between the glass panes of the insulating glass element.
- a film may be printed in color, transparent, translucent or opaque and / or fulfill a sound-inhibiting or, for example, an electrically switchable function.
- the wall element comprises a functional coating in an inner space of the insulating glass element on one of the glass panes.
- a functional coating can for example represent a tint, an antireflection coating or a disposable or complete mirroring and active screens and thus fulfill various functions.
- the spacer profile comprises small openings in the inside boundary of the cavity located in the spacer profile, so that a gas and moisture exchange between the cavity and a gap between the glass sheets is made possible.
- the inside boundary of the cavity is the side at which adjoins the cavity in the spacer profile, which is mounted in the insulating glass element, the gap between the glass sheets.
- Small openings also prevent small particles from being exchanged between the cavity and the gap between the glass panes in addition to gas and moisture.
- the cavity of the spacer profile contains a desiccant.
- the desiccant is usually a powder or a plurality of small balls, such as silica gel, which is housed in the cavity.
- the desiccant Through the small openings between the cavity and the space between the glass panes of the Insulating glass element allows a gas and moisture exchange between these two space sections, which also allows the desiccant in the cavity of the spacer profile to act on the space between the panes of glass.
- the desiccant is stored elegantly hidden, so it does not adversely affect the aesthetic impression of the wall element.
- the wall element is preferably tilted about an axis extending in the first mounting strip between the second and third steps.
- the spacer profile By mounting the spacer profile in the first mounting strip, there is a connection between the wall element and the structural element to which the mounting strip is attached, which allows tilting about a corresponding axis.
- the tilting is particularly well possible with a dovetail-shaped mounting rail.
- the wall element in the direction of the upper mounting rail enough game to position the wall element on the lower mounting rail and then settle the wall element on the lower mounting rail.
- the tilting between the second step, namely the mounting of the spacer profile in the upper mounting strip and the third step, namely the settling of the wall element on the lower mounting strip allows a separation of these two steps.
- a fitter is easily able to concentrate on each of the steps individually.
- the wall element must not be possible to tilt about an axis extending in the first mounting strip. It is also conceivable that the mounting rails or the spacer profiles are designed to be movable and after the respective wall element is fully positioned, be fixed. An L-shaped mounting strip, on whose vertical standing edge of the wall element is glued or clamped, is also conceivable.
- the adhesive, sealing and / or insulating agent is applied with a nozzle to the outside cover of the groove so that it is evenly distributed in the two joints.
- the agent can of itself flow evenly over the cover of the groove in the joints between the glass sheets and the spacer profile, without polluting the groove. Due to the cover, it is not necessary that a separate nozzle is provided for each joint.
- a multi-nozzle seal can be used, with which the sealant is injected directly into the corresponding joints.
- the cover of the groove is defined as a predetermined breaking points removable component of the spacer profile.
- predetermined breaking points it is possible that the cover member after the preparation of the wall element analogous to opening a tin along the predetermined breaking points can be easily broken out without damaging the rest of the spacer profile.
- the cover may also be a separate component which is placed, for example, on the opening of the groove in order to close it. It may also be that the cover is separated from the remainder of the spacer profile after the gluing of the glass sheets to the spacer profile by a tool from the spacer profile.
- the inventive partition construction can be used in addition to their use for the division of rooms or for separating parts of rooms in particular as part of an external facade.
- the glass properties can be adapted to many different requirements, which apply to the different applications of the inventive space divider construction.
- the wall elements may also have different degrees of isolation. That's the way it is for example, readily possible to introduce an additional insulation, such as a sound insulation, in the wall elements.
- FIG. 17 shows the floor plan of a room with four inventive wall elements 7.7 ... 7.10 as a room divider. Between two of the wall elements 7.9 and 7.10 there is a door 42, which forms a passage between the two halves of space 59 and 60. The door is in FIG. 17 drawn both in an open and in a closed position.
- the room further has a passage 58 in the lower right image section and windows 57 in the upper right and left image sections.
- the windows 57 are designed in contrast to the wall elements 7.7 ... 7.10 as part of the facade of a building. For example, they may also be formed by insulating glass elements or by glass blocks or similar elements.
- the wall 20 of the room serves partly as a facade of a building and partly as a partition opposite other rooms in the interior of the building.
- the wall elements 7.7 ... 7.10 are provided only for separating the room parts 59 and 60 from each other inside a heated building and thus do not form part of the facade of a building.
- FIG. 19 shows the floor plan of the same room with four inventive wall elements 7.7 ... 7.10 as a room divider and located between the wall elements 7.9 and 7.10 door 42.1 as FIG. 17 , However, the door 42.1 is additionally equipped with a skylight, which in the corresponding elevation drawing in Fig. 20 is shown.
- FIG. 18 shows a front view of a room with four inventive wall elements 7.7 ... 7.10 and a door 41.
- a wall 20 to which the wall element 7.7 laterally abuts.
- the ceiling 5 and the floor 61 of the room are hatched as the wall 20.
- Between the ceiling 5 and the wall elements 7.7 ... 7.10 and the door 42 extends the upper mounting rail 1.
- runs on the floor 61 of the space between the bottom 61 and the wall elements 7.7 ... 7.10 and the door 42 the lower mounting strip 2.
- the inventive wall elements 7.7 ... 7.10 and the door 42 are fixed by the mounting rails 1, 2.
- the wall elements 7.7, 7.8 and 7.8, 7.9 are each directly adjacent to each other.
- the door 42 is inserted between the wall elements 7.9 and 7.10.
- FIG. 20 shows a corresponding front view of the room FIG. 19 , Opposite the FIG. 18 rejects the FIG. 20 a door 42.1 with skylight 42.2 on.
- the skylight 42.2 is arranged in an upper area of the room and is thus located vertically between the door 42.1, which has a lower height than the room height, and the ceiling 5 and the upper mounting strip. 1
- the wall elements do not have to stand on a straight line.
- Angled partitions may also be created, e.g. in that the wall elements are arranged abutting one another at a certain angle (for example of 90 ° or 60 °).
- FIG. 1 shows the profile of an upper mounting strip 1 with a corresponding spacer profile section 9.
- the upper mounting strip 1 is mounted with a screw 3 to a fixture 4, wherein the attachment can be seen in this drawing as a cuboid hollow body.
- the attachment 4 is in turn screwed to the ceiling 5 of the room.
- the profile of the upper mounting strip 1 has a dovetail shape.
- the side edges 6 of the mounting strip 1 with increasing distance from the attachment 4 apart.
- a wall element according to the invention 7 is shown, which comprises two glass panes 8.1, 8.2 and a spacer profile section 9. This in turn comprises a circumferential groove 10, an inside cavity 11 and on each side, on which a glass sheet against the spacer profile section 9, depending on a baffle 12.1 and 12.2.
- the spacer profile section 9 in the upper edge of the wall element 7 in this case has a groove 10 of between 15 mm and 17 mm depth, so that the side edges 6 of the mounting strip 1 can be taken up to this depth of the spacer profile section 9.
- FIG. 2 shows the profile of a lower mounting strip 2 with a corresponding spacer profile section 13.
- the lower spacer profile section 13 interacts with the lower mounting strip 2 in principle in the same way as the upper spacer profile section 9 with the upper mounting strip 1.
- the lower spacer profile section 13 also includes a groove 14, a cavity 11 and a baffle 12.1 and 12.2 on each side on which a glass pane bears against the spacer profile section 13.
- the groove 14 of the lower spacer profile section 13 is only about 10 mm deep in relation to that of the upper spacer profile section 9.
- the glass panes 8 of the wall element 7 are seated on a respective block 17, so that the splices between the lower spacer profile section 13 and the individual glass panes 8 are not loaded.
- the lower mounting strip 2 is in turn secured with a screw 18 on a floor mount 19.
- FIG. 3 shows a wall element 7 before mounting on a wall 20 as on-site wall connection at a 90 ° angle to the wall in a plan view.
- the wall element 7 comprises, in addition to the two glass panes 8.1, 8.2, a spacer profile section 21 which extends along a lateral edge of the wall element 7.
- the spacer profile section 21 differs from the spacer profile sections 9 and 13 located in the upper or lower region of the wall element 7 by a connecting piece 23 located in its groove 22 with a spring 24.
- the connecting piece 23 fills the groove 22 together with the spring 24 in the unassembled manner Condition completely off.
- At the wall 20 is a corresponding counterpart 25 screwed, which can receive the connector 23 partially.
- FIG. 4 is that in FIG. 3 already described wall element 7 with on-site wall connection in the assembled state.
- the connector 23 is now moved out of the groove and coupled to the counterpart 25.
- the spring 24 holds the connection between the connector 23 and the wall element 7.
- the device is constructed so that a gap 26 between the wall element 7 and the wall 20 can have a size of 12 mm to 20 mm. Through this scope, manufacturing or assembly inaccuracies may be compensated again if necessary.
- FIG. 5 shows a connecting piece 27 between two adjacent wall elements 7 on a vertical joint 28.
- the two wall elements 7.1 and 7.2 comprise at their lateral edge in each case a spacer profile section 29.1, 29.2.
- These profiles each include a groove 30.1, 30.2, which grooves 30.1, 30.2 receive the connector 27 each about half.
- the connecting piece 27 comprises in the direction of the glass panes 8.1... 8.4 seals 31.1, 31.2, which seal the gap 28 between the glass panes.
- FIG. 6 a similar vertical gap 28 is shown between two adjacent wall elements 7.1, 7.2.
- the wall elements comprise the same spacer profile sections 29.1, 29.2 as shown in FIG FIG. 5 already shown.
- the grooves 30.1, 30.2 are in FIG. 6
- other connectors 32.1, 32.2 added.
- the connecting pieces 32.1, 32.2 only each receive a seal 33.1, 33.2, which seals the gap 28 between the wall elements 7.1, 7.2.
- a firm connection between the wall elements 7.1, 7.2 as in FIG. 5 is in FIG. 6 unavailable.
- FIG. 7 shows an on-site T-connection of a wall element 7 to a wall 20. Between the wall 20 and the wall element 7 is an adhesive layer 34 which connects the wall element 7 and the wall 20 firmly together.
- FIG. 8 a T-connection of a wall element 7 is shown on a joint 28 between two further wall elements 7.1, 7.2.
- the two wall elements 7.1 and 7.2 are with a connector 27 as in FIG. 5 shown interconnected.
- seal 31.2 is in this FIG. 8
- a connector 35 is shown, which holds the connectors 27 and 32 together.
- the connecting piece 32 in the groove 30 of the wall element 7 is similar to the connecting pieces 32.1 and 32.2 in FIG. 6 ,
- the connecting piece 35 holds the wall elements 7.1 and 7.2 and the wall element 7 together at an angle of 90 °.
- the existing joints 28.1 and 28.2 are in turn closed by seals 31 and 33.1, 33.2.
- FIG. 9 shows a T-connection of a wall element 7 on another wall element 7.1 between two joints.
- a counterpart 36 is glued to a glass pane 8 of the wall element 7.1.
- the spacer profile section 29 is suitable for receiving a connecting piece 32 and a seal 37 therein, which seal 37 cooperates with the counterpart 36 glued onto the wall element 7.1. Seal 37 and counterpart 36 are glued together so that the two wall elements 7 and 7.1 hold together.
- FIG. 10 is a corner joint between two wall elements 7.1 and 7.3 shown with a stepped glass.
- the wall elements 7.1 and 7.3 are connected together at an angle of about 90 °.
- the wall elements 7.1 and 7.3 each comprise a spacer profile section 29.1, 29.2, as it is also in FIG. 5 will be shown.
- In the grooves 30.1, 30.2 of the spacer profile sections 29.1, 29.2 are also connectors 32.1, 32.2 with seals 33.1 ... 33.3 included.
- the wall element 7.3 comprises two different lengths of glass 8.1 and 8.5.
- the longer glass sheet 8.5 forms the head end of the wall element 7.1.
- the remaining one-sided joint 35 between the wall element 7.3 and the wall element 7.1 is sealed by a seal 33.1.
- the gap 28 between the wall element 7.1 and the longer glass pane 8.5 is also sealed by seals 33.2 and 33.3.
- FIG. 11 shows an alternative corner joint between two wall elements 7.1 and 7.2, wherein the one wall element 7.1 is completed as a stump.
- the angle between the two wall elements is here 90 ° (as already in FIG. 10 ).
- the two wall elements 7.1 and 7.2 comprise the spacer profile sections 29.1 and 29.2 already shown several times, wherein in the corresponding grooves 30.1 and 30.2 in the wall element 7.2, a connecting piece 32.2 and the wall element 7.1, a closing piece 40 is added.
- the wall element 7.2 encounters the head side against the wall element 7.1 and between the two wall elements 7.1, 7.2 remaining gap 28 is sealed by seals 33.1 and 33.2.
- FIG. 12 shows a hinge 41 of a door 42 on a wall 20.
- the hinge 41 is held on its one side to a mounting piece 43 and carries the door 42.
- Door 42 and mounting piece 43 form a quasi-continuous plane with the door 42 closed.
- a stop 44 is provided, wherein a door-side part 45 and a fastening-side part 46 press on each other and have a seal 47 between them.
- the axis of the hinge 41 is outside the plane of door 42 and mounting piece 43 and runs parallel to her.
- the door-side part 45 of the stop 44 is fastened in a groove 48 in the lateral spacer profile 29 of the door 42.
- the attachment-side part 46 of the stopper 44 is fixed in a corresponding recess 49 of the attachment piece 43.
- FIG. 13 shows the Angel 41 of the door 42, as well as in FIG. 12 is shown, with a connection to other wall elements 7.4 and 7.5.
- the wall elements 7.4 and 7.5 together with the attachment piece 43 a T-connection.
- Analogous to FIG. 5 the wall elements are connected by connecting pieces 27.1, 27.2 via a 90 ° elbow 50 with each other.
- the wall element 7.5 has a stepped glass analogously FIG. 10 on, wherein the longer glass plate 8.5 extends to the end of the attachment piece 43.
- the joint 51 is sealed by two seals 31.1 and 31.2, the one-sided joint 52 also by a seal 31.3.
- FIG. 14 shows two hinges 41.1, 41.2 of mutually openable doors 42.1, 42.2 with connection of another wall element 7.5.
- a hinged door 41.1 is shown, which connects a door 42.1 with a fixing piece 43.1.
- At the attachment piece is on the door opening direction from side facing another attachment piece 43.2 attached, which in turn carries a door 41.2 via a fishing 41.2.
- a wall element 7.5 which analogous to FIG. 13 includes a stepped glass.
- the two doors 42.1, 42.2 are attached to each other so that they open in the opposite direction of rotation.
- FIG. 15 shows analogous to the Figures 13 and 14 two door elements 42.1, 42.2, which are attached via two hinges 41.1, 41.2 to two mounting pieces 43.1, 43.2.
- On the attachment piece 43.1 is a 90 ° elbow 50 as in FIG. 13 fastened, one opening of which receives a connecting piece 27 for connection of a wall element 7.5 and whose other opening receives the fastening piece 43.2.
- the door elements 42.1 and 42.2 can be as in FIG. 14 open in opposite direction of rotation.
- FIG. 16 finally shows a door 42, which as in FIG. 12 or FIG. 13 is attached to a mounting piece 43 via a hinge 41.
- a door handle 53 can be seen and a second stop 54 on the opposite side of the angel of the door 42.
- the stop 54 is analogous to the stop 44 formed on the hinge side.
- the stop 54 is as well as the stop 44 between the glass 8.1 ... 8.4 of the door 42 and the wall element 7.6 housed.
- a door-side part 55 of the stop 54 accommodated in the door 42 presses on closing a door 42 on a frame-side part 56 of the stop 54.
- Fig. 21 shows the view of a door bottom of a door 42.
- the door rail 62 is designed to extend over the entire thickness of the door 42.
- a lowering seal 63 is also attached.
- the Absenkdichtung 63 is known in the art and, for example in the EP 1 936 097 described.
- the Absenkdichtung 63 serves to seal the gap between the door bottom and bottom with the door 42 closed. Since the door rail 62 extends over the entire thickness of the door 42, the Absenkdichtung 63 can not be mounted over the entire width of the door 42. The gap between the door bottom and floor can therefore not be sealed in the area at the door rail 62.
- Fig. 22 shows a door rail 64 in an alternative embodiment.
- the door rail 64 is attached to one end of the door bottom of the door 42.
- the door rail 64 is constructed so that it extends only over a part of the thickness of the door 42, for example, the door rail 64 extends only about 1/3 or 1/4 of the thickness of the door 42. This leaves enough space to free the Absenkdichtung 63 over the entire width of the door 42 to install. This allows the entire gap between the bottom of the door and the floor to be sealed.
- Fig. 23 a shows the in Fig. 22 with arrows marked cross-section of the door underside.
- the door rail 64 is rotatably mounted on a mandrel.
- a recessed in the bottom 61 Bodenenfschliesser be mounted so that the door 42 can be closed automatically.
- Such Bodenenfschliesser are known in the prior art in various embodiments.
- the door 42 is sketched in an open state.
- the lowering seal 63 is also open.
- Fig. 23b shows the cross section of the door bottom with the door closed 42.
- the sealing element of Absenkdichtung 63 is brought into the closed state and there is a seal of the gap between the door bottom and the bottom 61st
- the modular design of the room divider construction allows almost any composition of the individual components to a room divider system.
- wall elements 7 and doors 42 can be positioned at different angles and in different combinations with each other.
- the interfaces and connecting pieces between individual elements can be accommodated in the spacer profile sections 29.
- the spacer profile sections 29 may be standardized such that they allow the largest possible number of possibilities for inserting connectors and similar components.
- a space divider structure was created by the invention, which offers high flexibility in their application with low installation costs and associated low installation costs.
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Abstract
Description
- Die Erfindung betrifft eine Raumteilerkonstruktion, mit welcher ein Gebäudeinnenraum in mindestens zwei Räume unterteilt werden kann, mit mindestens einem rahmenlos montierten, transluzenten, opaken oder transparenten Wandelement, welches ein fabrikfertiges Isolierglaselement mit einem umfangseitig ausgebildeten Abstandshalterprofil ist. Weiter betrifft die Erfindung ein Wandelement für eine solche Raumteilerkonstruktion, ein Abstandshalterprofil für ein solches Wandelement sowie ein Verfahren zum Erstellen einer erfindungsgemässen Raumteilerkonstruktion und zur Herstellung eines erfindungsgemässen Wandelements.
- Raumteilerkonstruktionen für Gebäudeinnenräume sind an sich bekannt. Üblicherweise werden derartige Konstruktionen aus unterschiedlichen Baustoffen inklusive Glas gefertigt und jeweils vor Ort montiert. Je nach Baustoff gestaltet sich die Montage einer Raumteilerkonstruktion aufwändig und anspruchsvoll. Bei der Verwendung von Glas wirkt sich die im Vergleich zu Holz oder Gipskarton schlechte Verarbeitbarkeit auf den Montageaufwand negativ aus. Konkret bedeutet dies, dass Glas empfindlicher gegen Verschmutzung als beispielsweise Holz oder Gipskarton ist oder dass es schlecht zugeschnitten werden kann. Dies gilt besonders für Wandelemente einer Raumteilerkonstruktion aus Isolierglas, welches üblicherweise aus mehreren Glasschichten besteht. Diese Glasschichten werden bisher nacheinander auf der Baustelle zu Wandelementen zusammengefügt. Dieser aufwändige Prozess erfolgt dabei naturgemäss in Handarbeit.
- In der
DE 2 110 673 (Transglas AG) wird ein Verfahren zur Befestigung von Glasscheiben beschrieben, das sich auch für die Befestigung von gläsernen Wandelementen einer Raumteilerkonstruktion anwenden lässt. Es werden etwa wandhohe Glaselemente zu einer Glaswand zusammengefügt und von einer Ober- und einer Unterschiene in einer Maueröffnung gehalten werden. Die Glaselemente werden dabei durch federelastische, S-förmige Verbindungsmittel gehalten. - Die für derartige Raumteilerkonstruktionen bisher übliche Montage vor Ort, hat den Nachteil, dass sie sehr aufwändig ist und stets von Hand erfolgen muss. Üblicherweise wird ein Rahmensystem auf der Baustelle verbaut, welches als Skelett dient und in das die einzelnen Scheiben eingesetzt werden. Bei Isolierglas-Wandelementen besteht zudem stets die Gefahr einer dauerhaften Verschmutzung der einzelnen Glasscheiben durch die Baustellenumgebung.
- Es sind auch schon mobile Glastrennwände aus Isolierglasscheiben vorgeschlagen worden. Die
EP 1 249 548 beschreibt ein rahmenloses, durchsichtiges Wandelement einer Schiebewand, welches als Isolierglas ausgeführt sein kann. Die Innenseite mindestens einer Glasplatte kann eine transparente Emailschicht aufweisen. Der Rand der Glasfläche besitzt eine 5 cm bis 25 cm breite undurchsichtige Fläche. Dadurch können Aufhänge und Dichtungsvorrichtungen des Wandelements versteckt werden. An der Decke ist eine Laufschiene angebracht, in welcher die Laufräder geführt sind. Am oberen Rand der Scheibe und zwar in einem Bereich ausserhalb des Abstandshalters ist eine Verankerungsvorrichtung zwischen die Scheiben eingeklebt, an welcher die Laufräder verankert sind. Ähnlich ist am unteren Rand des Isolierglaselements ein zusätzliches Holzteil mit einer absenkbaren Dichtleiste zwischen die Scheibenränder eingesetzt. - Weiter sind fest montierte Glastrennwände mit einem von aussen umgreifenden Halterahmen bekannt. Die
US 4,608,796 beschreibt eine Glasstrennwand bestehend aus zwei Glasscheiben, die durch ein Abstandshalterprofil getrennt sind. Die vertikalen Abstandshalterprofile sind U-förmig und besitzen eine Staurippe, die verhindert, dass der Klebestoff, der das Abstandshalterprofil und die Glasscheibe verbindet, ins Innere des Glaselements gelangen kann. Zur Montage der Trennwand werden vorgängig an der Decke und am Boden Leisten montiert. Danach wird das vorfabrizierte Glaselement zwischen die Leisten an der Decke und am Boden geschoben, wobei das Glaselement auf einer flachen Gummiunterlage aufliegt. Es werden oben und unten seitliche Klemmen in die Leiste eingesetzt, damit das Glaselement seitlich gehalten wird. - Bei Trennwandsystemen können Türen aus Glas verwendet werden. Die
DE 197 33 415 beschreibt eine rahmenlose Tür oder ein rahmenloses Fenster mit einem schwenkbar gelagerten Flügel. Der schwenkbare Flügel besteht aus zwei Glasscheiben, die durch ein umlaufendes, als Hohlprofil ausgebildetes Abstandshalterprofil miteinander verbunden sind. Der dadurch gebildete Hohlraum ist hermetisch abgeschlossen und kann Trocknungsmittel aufnehmen. An der Oberseite des schwenkbaren Flügels der Türe respektive des Fensters befindet sich lediglich eine U- respektive C-förmige Nut, die als Gleitschiene eines quaderförmigen Gleiters dient. Die Nut ist nicht ein Teil des Abstandshalterprofils, sondern wird durch eine vom Abstandshalterprofil getrennte Schiene gebildet. - Diese bekannten Trennwandsysteme vermögen aber hinsichtlich der Kombination von Ästhetik und konstruktiver Einfachheit nicht zu befriedigen.
- Aufgabe der Erfindung ist es, eine dem eingangs genannten technischen Gebiet zugehörende Raumteilerkonstruktion zu schaffen, welche einen kleinen Montageaufwand und niedrige Montagekosten hat.
- Die Lösung der Aufgabe ist durch die Merkmale der Ansprüche 1 bzw. 6, 11 und 13 definiert. Gemäss der Erfindung ist das Abstandshalterprofil ausgebildet, um das Wandelement an Boden und/oder Decke und/oder mit einem benachbarten Wandelement mit von aussen nicht sichtbaren Befestigungsvorrichtungen zu fixieren.
- Gemäss der Erfindung hat das Abstandshalterprofil eine Doppelfunktion. Zum einen hält es die Scheiben des Isolierglaselements im gegenseitigen Abstand und dichtet in an sich bekannter Weise den Innenraum luftdicht ab. Zum anderen hat es eine Form, die einen mechanischen Eingriff einer Befestigungsvorrichtung erlaubt, so dass die Position des Wandelements fixiert werden kann. Es ist nicht mehr nötig, ein zusätzliches Halteprofil oder dergleichen am Rand des Isolierglaselements zwischen die Scheiben einzukleben. Durch die erfindungsgemässe Doppelfunktion wird weniger Platz für die entsprechende technische Funktion benötigt als beim eingangs genannten Stand der Technik.
- Die Doppelfunktion soll erfindungsgemäss zumindest entlang einer der vier Seiten bzw. Ränder des Isolierglaselements gegeben sein. Damit kann eine erfindungsgemässe Verbindung bzw. Montage an einem Boden, einer Decke oder einer seitlich anschliessenden Wand realisiert werden. Besonders vorteilhaft ist es natürlich, wenn jedes Isolierglaselement an allen vier Rändern ein erfindungsgemässes Profil aufweist, so dass der Anwender stets die Wahlfreiheit hat, das Wandelement an der bzw. den von ihm gewünschten Anschlusselementen (Boden/Decke/Wand) anzukoppeln.
- Weil die Befestigungsvorrichtung am Rand zwischen die Scheiben des Isolierglaselements eingreift und den Rand nicht umgreift, ist sie im Wesentlichen nicht sichtbar. (Dies im Gegensatz zu einer Befestigungsvorrichtung, welche den Rand des Isolierglaselements umgreift und damit sichtbar ist.) Soll die Befestigungsvorrichtung vollständig unsichtbar sein, kann der Rand der Scheibe mit einem undurchsichtigen Siebdruck versehen sein. Es kann aber durchaus ein erwünschter Effekt sein, wenn die Glasscheiben nicht beschichtet sind und die Befestigungsvorrichtung teilweise durchscheint.
- Ein bevorzugtes erfindungsgemässes Abstandshalterprofil bildet eine aussenseitige (d.h. zum von aussen zugänglichen Randbereich des Isolierglaselements offene) Nut, einen Hohlraum und eine Staurippe. Die Glasscheiben bilden dabei zumindest mehrheitlich die Sichtflächen der Wandelemente. Denkbar sind daneben auch andere Materialien.
- Eine Funktion der am Abstandshalterprofil angebrachten Nut ist es, eine Befestigungsvorrichtung aufzunehmen respektive mit dieser zusammenzuwirken, um das Wandelement lateral zu fixieren. Selbstverständlich kann diese Funktion durch irgendeine Anordnung geeigneter Befestigungsmittel erreicht werden. Es können also auch mehrere Nuten angebracht sein. So können im Abstandhalterprofil zwei parallele Nuten angeordnet sein, welche eingerichtet sind, um eine entsprechende Befestigungsvorrichtung aufzunehmen. Alternativ kann das Abstandshalterprofil die Befestigungsvorrichtung umfassen, um das Wandelement in einer entsprechenden Nut, welche beispielsweise in einem Profil an einer Decke angebracht ist, lateral (d.h. quer zur Hauptfläche des Isolierglaselements) zu fixieren.
- Bei einem Verfahren zum Erstellen einer solchen Raumteilerkonstruktion wird in einem ersten Schritt in Höhe eines oberen Endes des Wandelements eine erste Montageleiste und in Höhe eines unteren Endes des Wandelements eine zweite Montageleiste an einer raumseitigen Struktur befestigt. Dabei sind ein Zusammenwirken der ersten Montageleiste mit einem in dem Wandelement eingebrachten ersten Abstandshalterprofilabschnitt und ein Zusammenwirken der zweiten Montageleiste mit einem in dem Wandelement eingebrachten zweiten Abstandshalterprofilabschnitt vorgesehen. Der Abstand zwischen den Montageleisten ist hierbei grösser als der Abstand zwischen dem Nutboden des ersten Abstandshalterprofilabschnitts und dem zweiten Abstandshalterprofilabschnitt, um ein Einhängen des Wandelements in die Befestigung zu ermöglichen. In einem zweiten Schritt wird der erste Abstandshalterprofilabschnitt in die erste Montageleiste eingehängt, wobei die U-förmige Nut des Abstandshalterprofils die Montageleiste teilweise umfasst. In einem dritten Schritt wird der zweite Abstandshalterprofilabschnitt auf der zweiten Montageleiste abgesetzt. Dabei sitzt das Wandelement auf der unteren Montageleiste bevorzugt mit einer Klotzung auf dem unteren Abstandshalterprofilabschnitt, sodass die Glasscheiben eine fachgerechte Klotzung aufweisen und die Verklebung unbelastet ist. Für die Montage der erfindungsgemässen Raumteilerkonstruktion ist möglichst zu beachten, dass die untere und die obere Montageleiste sehr präzise horizontal und parallel zueinander ausgerichtet sind, weil die Wandelemente auf der Montageleiste aufliegen und leichte Unebenheiten in der Montageleiste beispielsweise durch ungleichmässige Fugen zwischen Wandelementen deutlich sichtbar werden.
- Bei einem Verfahren zur Herstellung eines erfindungsgemässen Wandelements werden in einem ersten Schritt zwei Glasscheiben durch ein erfindungsgemässes Abstandshalterprofil in einem definierten Abstand zueinander gehalten. Die Glasscheiben liegen somit an je einer Seite des Abstandshalterprofils an der entsprechenden Staurippe an und schliessen umfangseitig mit dem Abstandshalterprofil ab. Die aussenseitige Nut des Abstandshalterprofils ist dabei durch eine Abdeckung verschlossen. In einem zweiten Schritt wird in die beidseitigen Fugen zwischen je einer Glasscheibe und der verschlossenen Nut ein Klebe-, Dicht- und/oder Isolationsmittel eingebracht. Anschliessend wird in einem dritten Schritt die Abdeckung der Nut entfernt. Als Klebemittel eignet sich insbesondere Butyl, wobei die Klebenaht anschliessend durch einen Dichtstoff versiegelt werden kann.
- Durch die fabrikfertige Auslieferung des Wandelements aus Isolierglas entfällt der besonders zeit- und damit kostenintensive, ungenaue und verschmutzungsanfällige Anteil der Montage, nämlich das Einsetzen einzelner Glasscheiben in ein Rahmensystem. Das Isolierglaselement kann dadurch in einer Glasfabrik von Spezialisten unter optimalen Fertigungs- und Reinheitsbedingungen hergestellt werden. Eine standardisierte Fertigung und eine modulare Handhabung bieten erfahrungsgemäss ebenfalls ein grosses Kosten-Sparpotential. Dadurch, dass das Wandelement bereits bei seiner Auslieferung ein umlaufendes Abstandshalterprofil mit einander verbundene Glasscheiben aufweist und folglich auf einer Baustelle nicht zuerst noch zusammengesetzt werden muss, wird es zum fabrikfertigen Isolierglas, wobei dem Abstandshalterprofil als Umrandung eine besondere Bedeutung zukommt. Die Nut des Abstandshalterprofils ermöglicht eine konstruktiv einfache und wirkungsvolle Handhabung des Wandelements. Das erfindungsgemässe Verfahren zur Erstellung einer Raumteilerkonstruktion macht sich die Ausgestaltung der Wandelemente zunutze und ermöglicht bei einer entsprechenden Vorbereitung in Form einer Befestigung von Montageleisten beispielsweise an Decke und/oder Boden des zu teilenden Raums, die Isolierglaselemente schnell und ohne besondere Fachkenntnis im Bereich der Glasbearbeitung zu montieren. Das beanspruchte Verfahren zur Herstellung eines erfindungsgemässen Wandelements ist darüber hinaus durch die mögliche Verwendung einer Klebe- und/oder Versiegelungsdüse besonders unkompliziert. Durch die Abdeckung der Nut und die Staurippe ist es gut möglich, eine Einfachdüsen-Verklebungsanlage bzw. Einfachdüsen-Versiegelungsanlage zu verwenden und dabei zuverlässig einen perfekten Rand des Kleb- bzw. Dichtstoffs zu erreichen, ohne dass Klebe- bzw. Dichtstoff in die Nut eindringt. Der aus der Düse ausgebrachte Stoff wird durch die Abdeckung der Nut daran gehindert, in die Nut einzudringen.
- Das mindestens eine Isolierglaselement der Raumteilerkonstruktion ist rahmenlos montiert. Rahmenlos bedeutet in diesem Zusammenhang, dass kein über die äusseren Ränder des Glasscheibenverbunds hinausragender Rahmen (z. B. aus Metall oder Kunststoff) zum Einsatz kommt. Ein Aussenrahmen in Form einer Fassung entlang des Randes des Isolierglaselements beispielsweise für die Montage oder zur Stabilitätserhöhung des Wandelements ist unnötig. Es kann so ein filigraner ästhetischer Eindruck erreicht werden. Ein innerhalb des von den Aussenflächen des Glasscheibenverbunds definierten Volumens befindliches Abstandshalterprofil ist demnach nicht mit einem Aussenrahmen zu verwechseln.
- Die Raumteilerkonstruktion auch ein Wandelement beinhalten, welches zwar keinen umlaufenden von aussen umgreifenden Rahmen besitzt, aber z. B. an einer Seite eine die Aussenscheiben des Isolierglaselements umgreifende Halterung aufweist. Dies kann aus Design-Gründen oder wegen konstruktiven Vorgaben gewünscht sein und steht der erfindungsgemässen Realisierung der Raumteilerkonstruktion nicht entgegen.
- Bevorzugt ist am Isolierglaselement umfangseitig ein umlaufendes Abstandshalterprofil ausgebildet, welches zusätzlich eine Nut umfasst, die es ermöglicht, das Wandelement an Boden und/oder Decke und/oder mit einem benachbarten Wandelement mit von aussen nicht sichtbaren Befestigungsvorrichtungen zu fixieren. Ein derartiges Abstandshalterprofil ist dabei wie oben beschrieben nicht im Widerspruch zur rahmenlosen Ausführung des Wandelements zu verstehen. Durch das Abstandshalterprofil lässt sich das Wandelement besonders vielseitig verwenden und leicht handhaben. Insbesondere ist die Befestigung des Wandelements an einem benachbarten Strukturelement besonders stark vereinfacht. Dass die Befestigungsvorrichtungen nicht von aussen sichtbar sind, dient wiederum ästhetischen Zwecken.
- Es ist auch möglich, dass die Isolierglaselemente ohne ein derartiges umfangseitiges Abstandshalterprofil gefertigt werden, welches sich dazu eignet, das Wandelement an Boden, Decke oder einem benachbarten Wandelement mit von aussen unsichtbaren Befestigungsvorrichtungen zu befestigen. Beispielsweise können sie Vorrichtungen umfassen, welche zwar zwei oder mehrere Glasscheiben zusammenzuhalten vermögen, jedoch nicht dazu geeignet sind, die Isolierglaselemente an benachbarten Wandelementen, Boden oder Decke zu befestigen.
- Bevorzugt umfassen die Befestigungsvorrichtungen Montageleisten. Besonders bevorzugt sind die Montageleisten auf das Abstandshalterprofil des Wandelements hinsichtlich ihrer Abmessungen und Form zugeschnitten. Eine Montageleiste ist ein Profil, das etwa so lang wie die Breite eines Wandelements ist. Die Montageleiste greift dabei bevorzugt in die Nut des jeweiligen Abstandshalterprofils ein. Montageleisten haben den Vorteil, sehr einfach an Ort und Stelle an einem Strukturelement befestigt werden zu können und eine flexibel einsetzbare Befestigung darzustellen.
- Alternativ und zusätzlich zu Montageleisten ist es auch denkbar, dass andere, gleich oder ähnlich wirkende Befestigungsmittel in der Befestigungsvorrichtung Verwendung finden. Mögliche Alternativen zu Montageleisten könnten einzelne Montageelemente darstellen, welche nicht über die gesamte Breite eines Wandelements verlaufen. Zudem sind zusätzlich zu Montageleisten Befestigungshilfen denkbar, welche die Wandelemente beispielsweise von aussen stützen.
- Bevorzugt weisen die Montageleisten ein Schwalbenschwanzprofil auf. Die Schwalbenschwanzform ermöglicht es, dass ein im Wesentlichen rechteckiges Abstandshalterprofil auf der Montageleiste mit wenig Spiel zwischen dem Abstandshalterprofil und der Montageleiste gekippt werden kann. Damit ist gemeint, dass die Schwalbenschwanzform ein Kippen der rechteckigen Nut um eine Achse, welche längs in der Nut verläuft, ermöglicht, ohne dass dabei eine feste Halterung des Wandelements senkrecht zur Ebene seiner Ausdehnung aufgegeben wird.
- Alternativ ist auch eine andere Realisierung der Montageleisten möglich. So kann beispielsweise eine Montageleiste mit im Wesentlichen rechteckigem Profil bei Verwendung eines elastischen Materials ebenfalls ein Kippen des Abstandshalterprofils auf der Montageleiste ebenfalls ermöglichen. Ein T- bzw. Doppel-T-förmiges Profil der Montageleisten ist ebenfalls denkbar.
- Bevorzugt ist das Isolierglaselement raumhoch ausgeführt. Die Raumteilerkonstruktion entfaltet ihre ästhetische Wirkung am besten, wenn sie als vollständige Trennwand erscheint. Die Raumhöhe kann dabei ohne weiteres bis zu 4.5 m betragen.
- Alternativ dazu kann das Isolierglaselement auch kleiner als die Raumhöhe ausgeführt sein. Die Grösse des Wandelements kann dabei so gewählt werden, dass es an die Position der Befestigungsmittel angepasst ist, mit denen es an Strukturelementen des Raums wie Böden, Decken, Mauern, Haltestreben und Ähnlichem befestigt wird.
- Mit Vorteil weist das Wandelement eine Tür aus einem Isolierglaselement auf. Eine Tür in der Raumteilerkonstruktion erhöht offensichtlich deren mögliche Einsatzfelder. Aus ästhetischen Gründen kann es zudem gewünscht sein, dass die Tür sich optisch in das Gesamtbild der Wandelemente aus Glas einfügt und beispielsweise ebenfalls aus Isolierglas gefertigt ist.
- Weiter ist es möglich, dass das Wandelement auch öffenbare Fenster aufweist. Selbstverständlich sind weder Türen noch Fenster zwingend im Rahmen der Erfindung. Solche Türen und Fenster brauchen auch nicht zwingend aus Isolierglas gefertigt zu sein.
- Bevorzugt weist die Tür dabei ein Türschloss auf, welches im Inneren des Isolierglaselements untergebracht ist. Ein Türschloss im Inneren des Isolierglaselements ist optisch und taktil möglichst wenig störend. Das Isolierglaselement muss insbesondere hinsichtlich seines Abstandshalterprofils dazu ausgelegt sein, eine entsprechende Vorrichtung aufzunehmen. Das Innere des Isolierglaselements definiert sich ebenfalls im Wesentlichen durch den Zwischenraum zwischen den beiden Glasscheiben, die ein Isolierglaselement bilden.
- Alternativ kann die Türe auch ohne Türschloss ausgeführt sein oder das Türschloss kann ausserhalb des Isolierglaselements vorgesehen sein. Beispielsweise ist ein Türschloss auf der Oberfläche des Isolierglaselements denkbar oder eine Tür, bei der ein Schliessmechanismus im Bereich des Türscharniers vorgesehen ist. Es ist ebenfalls denkbar, einen Magnetschnapper zu verwenden.
- Bevorzugt ist an einem Ende der Türunterseite eine Türschiene zur drehbaren Halterung der Türe angebracht. An der Türoberseite oder an einer anderen Stelle ist eine entsprechende Vorrichtung zur drehbaren Halterung der Türe angebracht. Eine solche drehbare Halterung der Türe wirkt ästhetisch ansprechend und die Tür fügt sich optisch in das Gesamtbild der Wandelemente aus Glas ein, weil sie in der gleichen Ebene liegt wie die umgrenzende Trennwand. Die Türschiene erstreckt sich an dem Ende an dem sie an der Türunterseite angebracht ist über die gesamte Dicke der Tür. Alternativ erstreckt sich die Türschiene an diesem Ende nur über einen Teil der Dicke der Tür, sodass über die gesamte Breite der Türunterseite eine Absenkdichtung angebracht werden kann zum Verschliessen des Luftspalts zwischen Türunterseite und Boden bei geschlossener Tür.
- Bevorzugt sind alle Wandelemente der Raumteilerkonstruktion Isolierglaselemente, die flach und rechteckig ausgeführt sind. Auf diese Weise wird ein System optisch in sich stimmiger Wandelemente zu einer Raumteilerkonstruktion zusammengefügt, welche hohen ästhetischen Ansprüchen genügt und dabei die Vorteile einer modularen Produktion in sich trägt. Die Fugenbreite zwischen benachbarten Wandelementen ist dabei mit bevorzugt etwa 6 mm verhältnismässig gering.
- Alternativ ist es auch möglich, nur bestimmte, beispielsweise genormte Teile der Raumteilerkonstruktion als Isolierglaselemente auszuführen. Besonders komplizierte Formen, welche beispielsweise viele Rundungen oder Winkel beinhalten, können durchaus sinnvoll auf schon bisher bekannte Weise aus Glas oder aus einem anderen Werkstoff montiert werden.
- Mit Vorteil umfasst das Abstandshalterprofil des Wandelements eine umfangseitige Nut. Die Nut kann je nach Position verschieden tief und verschieden breit ausgeführt sein. Wie diese Nut ausgeführt ist, hängt beispielsweise davon ab, ob sie Teil eines Abstandshalterprofilabschnitts sind, der in einem oberen oder in einem unteren Bereich des Wandelements - bezogen auf die Ausrichtung des Wandelements in der Raumteilerkonstruktion - eingebracht ist. Eine obere Nut, die mit einer beispielsweise an einer Raumdecke befestigten Montageleiste zusammenwirkt, hat bevorzugt eine Tiefe von etwa 15 mm bis 17 mm, wogegen eine untere Nut, die mit einer beispielsweise an einem Raumboden befestigten Montageleiste zusammenwirkt, eine geringere Tiefe von z. B. etwa 10 mm aufweist. Die Abmessungen der Nut orientieren sich dabei auch an der Montageleiste oder einem anderen Gegenstück, mit dem sie zusammenwirkt. Bei unterschiedlichen Gegenstücken der Nut kann diese also über den Umfang eines Isolierglaselements hinweg variieren. Eine Nut, die für eine Montageleiste für ein Türelement oder Ähnliches vorgesehen ist, hat dabei eine Tiefe von bevorzugt etwa 17 mm und eine Breite von bevorzugt etwa 23 mm. Die genannten Grössen können selbstverständlich innerhalb eines technisch vernünftigen Rahmens variieren. Die Nuten sind dabei jedenfalls so gewählt, dass sie in einem oberen Bereich des Wandelements tiefer bemessen sind als in einem unteren Bereich, sodass das Wandelement noch über die am Raumboden befestigte Montageleiste gehoben werden kann, nachdem es mit der in der Raumdecke befestigten Montageleiste verbunden wurde.
- Alternativ kann das Abstandshalterprofil auch ohne eine Nut ausgeführt sein. Es können auch andere Befestigungsmechanismen herangezogen werden. Beispielsweise kann das Abstandshalterprofil bei entsprechender Form der Montageleiste als Feder-Teil einer Nut-Feder Verbindung ausgeführt sein.
- Bevorzugt ist am Abstandshalterprofil eine Staurippe ausgebildet, um dem Kleb-, Dicht- und/oder Isolationsstoff bei der Herstellung des Isolierglaselements eine definierte Randkontur zu geben. Eine bevorzugte Randkontur ist hierbei ein perfekt geradliniger Rand. Der Vorteil einer solchen Staurippe wird besonders deutlich, wenn ein Wandelement derart zusammengesetzt wird, dass von der jeweils umfangseitigen Aussenseite eines Wandelements eine Butylschnur aufgebracht wird. Das Butyl wird bei einer anschliessenden Pressung bis zur genannten Staurippe verdrängt und wird von dieser an einem weiteren Ausdehnen über die Staurippe hinaus gehindert. Dadurch entsteht eine Klebekante, welche genau der Kontur der Staurippe entlang der Glasscheibe entspricht. Der Kleb-, Dicht oder Isolationsstoff kann dabei beispielsweise aus Butyl oder Silikon bestehen.
- Alternativ kann auf eine Staurippe auch verzichtet werden. Die Glasscheiben und das Abstandshalterprofil können auch mit einem nicht so präzise konturierten Klebstoff oder Isolationsstoff zusammengehalten werden. Wenn die Glasscheiben auf ihrer Oberfläche mit einer undurchsichtigen Schicht, wie etwa einer Folie oder einer Siebdruckschicht versehen sind, ist der exakt geradlinige Verlauf des Dichtstoffrandes nicht weiter von Bedeutung. Der Vorteil der Staurippe ist weitestgehend ästhetischer Natur.
- Mit Vorteil weist das Wandelement eine Einbaustärke von weniger als 80 mm, bevorzugt von etwa 50 mm auf. Eine kleine Einbaustärke hat einerseits optische Vorteile, weil das entsprechende Wandelement einen eleganteren und filigraneren Eindruck machen kann als ein dickeres Wandelement. Andererseits nimmt ein dünneres Wandelement weniger Platz ein, sodass ein Raum, der durch eine Raumteilerkonstruktion aus dünneren Wandelementen geteilt wird, weniger Fläche als bei stärkeren Wandelementen verliert. Dieser zweite Punkt wird besonders bei Eck-Konstruktionen aus Wandelementen relevant, da sich hier grössere Einbaustärken aufsummieren.
- Es können auch Wandelemente grösserer Einbaustärken verwendet werden. Solche grösseren Einbaustärken von mehr als 80 mm können einem Wandelement ein massiveres Erscheinungsbild verleihen.
- Bevorzugt umfasst das Wandelement in einem Innenraum zwischen den Glasscheiben des Isolierglaselements eine Folie. Eine derartige Folie kann farbig, transparent, transluzent oder opak bedruckt sein und/oder eine Schall hemmende oder beispielsweise eine elektrisch schaltbare Funktion erfüllen. Somit ist es möglich die Transparenzeigenschaften des Wandelements zu steuern oder durch bestimmte Folien beispielsweise eine farbliche Gestaltung der Raumteilerkonstruktion herzustellen. Es ist darüber hinaus möglich, dass zwischen den Glasscheiben im Innenraum des Isolierglaselements mehrere Folien eingebracht sind.
- Alternativ kann auf das Einbringen einer Folie in den Innenraum zwischen den Glasscheiben des Isolierglaselements verzichtet werden. In vielen Fällen ist die Transparenz normaler Glasscheiben für die Raumteilerkonstruktion gerade erwünscht.
- In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform umfasst das Wandelement in einem Innenraum des Isolierglaselements auf einer der Glasscheiben eine funktionelle Beschichtung. Eine derartige funktionelle Beschichtung kann beispielsweise eine Tönung, eine Antireflexionsbeschichtung oder eine Einweg- oder vollständige Verspiegelung sowie aktive Sichtblenden darstellen und damit verschiedene Funktionen erfüllen.
- Alternativ kann auf eine funktionelle Beschichtung einer der Glasscheiben des Isolierglaselements verzichtet werden. Daneben ist es auch möglich, eine funktionelle Beschichtung von Aussen auf eine der Glasscheiben aufzutragen, eine Folie mit einer funktionellen Beschichtung zwischen die Glaselemente einzubringen oder eine Kombination dieser verschiedenen Möglichkeiten anzuwenden.
- Mit Vorteil umfasst das Abstandshalterprofil kleine Öffnungen in der innenseitigen Berandung des im Abstandshalterprofil befindlichen Hohlraums, sodass ein Gas- und Feuchtigkeitsaustausch zwischen dem Hohlraum und einem Zwischenraum zwischen den Glasscheiben ermöglicht ist. Die innenseitige Berandung des Hohlraums ist dabei die Seite, an der sich an den Hohlraum im Abstandshalterprofil, das im Isolierglaselement fertig montiert ist, der Zwischenraum zwischen den Glasscheiben anschliesst. Somit ist eine Gas- und Feuchtigkeitsverbindung zwischen dem Hohlraum und dem Zwischenraum zwischen den Glasscheiben des Isolierglaselements hergestellt. Kleine Öffnungen verhindern zudem, dass neben Gas und Feuchtigkeit noch kleine Feststoffe zwischen dem Hohlraum und dem Zwischenraum zwischen den Glasscheiben ausgetauscht werden.
- Alternativ kann auf derartige Öffnungen auch verzichtet werden. Sie können daneben auch verschieden gross ausgeführt sein.
- Bevorzugt enthält der Hohlraum des Abstandshalterprofils ein Trockenmittel. Das Trockenmittel ist meist ein Pulver oder eine Vielzahl kleiner Kugeln, beispielsweise Silicagel, welches in dem Hohlraum untergebracht ist. Durch die kleinen Öffnungen zwischen dem Hohlraum und dem Zwischenraum zwischen den Glasscheiben des Isolierglaselements ist ein Gas- und Feuchtigkeitsaustausch zwischen diesen beiden Raumabschnitten ermöglicht, der das Trockenmittel im Hohlraum des Abstandshalterprofils auch auf den Zwischenraum zwischen den Glasscheiben wirken lässt. Dadurch ist einerseits verhindert, dass sich Feuchtigkeit zwischen den Glasscheiben aufhält, die sich bei bestimmten Temperaturverhältnissen als Kondenswasser an einer der Glasscheiben oder beiden Glasscheiben niederschlägt. Andererseits ist das Trockenmittel elegant verborgen gelagert, sodass es den ästhetischen Eindruck des Wandelements nicht negativ beeinflusst.
- Beim Verfahren zum Erstellen einer erfindungsgemässen Raumteilerkonstruktion ist bevorzugt nach dem Einhängen des ersten Abstandshalterprofils in die erste Montageleiste ein Kippen des Wandelements um eine in der ersten Montageleiste verlaufende Achse zwischen dem zweiten und dem dritten Schritt vorgesehen. Durch das Einhängen des Abstandshalterprofils in die erste Montageleiste besteht eine Verbindung zwischen dem Wandelement und dem Strukturelement, an dem die Montageleiste befestigt ist, welche ein Kippen um eine entsprechende Achse ermöglicht. Das Kippen ist bei einer schwalbenschwanzförmigen Montageleiste besonders gut möglich. Um ein Wandelement in die Raumteilerkonstruktion einzubauen, wird es zuerst in die obere Montageleiste eingehängt. Die Nut im Abstandshalterprofil, in das die obere Montageleiste eingreift, ist tiefer als die Nut, in die die untere Montageleiste eingreifen wird. Somit hat das Wandelement in Richtung der oberen Montageleiste genug Spiel, um das Wandelement über der unteren Montageleiste zu positionieren und das Wandelement anschliessend auf der unteren Montageleiste abzusetzen. Das Kippen zwischen dem zweiten Schritt, nämlich dem Einhängen des Abstandshalterprofils in die obere Montageleiste und dem dritten Schritt, nämlich dem Absetzen des Wandelements auf die untere Montageleiste ermöglicht eine Trennung dieser beiden Schritte. Somit ist es einem Monteur einfach möglich, sich auf jeden der Schritte einzeln zu konzentrieren.
- Alternativ muss dem Wandelement ein Kippen um eine in der ersten Montageleiste verlaufende Achse nicht möglich sein. Es ist auch vorstellbar, dass die Montageleisten oder die Abstandshalterprofile beweglich ausgeführt sind und nachdem das jeweilige Wandelement fertig positioniert ist, fixiert werden. Eine L-förmige Montageleiste, an deren vertikal stehender Flanke das Wandelement angeklebt oder angeklemmt wird, ist ebenfalls denkbar.
- Mit Vorteil wird beim Herstellungsverfahren des Wandelements das Klebe-, Dicht- und/oder Isoliermittel mit einer Düse derart auf die aussenseitige Abdeckung der Nut aufgetragen, dass es sich gleichmässig in die beiden Fugen verteilt. Das Mittel kann von selbst gleichmässig über die Abdeckung der Nut in die Fugen zwischen den Glasscheiben und dem Abstandshalterprofil fliessen, ohne dabei die Nut zu verunreinigen. Aufgrund der Abdeckung ist es dabei nicht nötig, dass für jede Fuge je eine separate Düse vorgesehen ist.
- Alternativ kann auch eine Mehrdüsen-Versiegelung eingesetzt werden, mit der der Dichtstoff direkt in die entsprechenden Fugen eingespritzt wird. Dies ist auch mit einer Einfachdüsen-Versiegelungsanlage möglich, indem beispielsweise die Fugen nach einander aufgefüllt werden.
- Mit Vorteil ist die Abdeckung der Nut ein über Sollbruchstellen definiert entfernbarer Bestandteil des Abstandshalterprofils. Durch derartige Sollbruchstellen ist es möglich, dass der Abdeckungsteil nach der Herstellung des Wandelements analog zum Öffnen einer Konservendose entlang der Sollbruchstellen einfach heraus gebrochen werden kann, ohne den Rest des Abstandshalterprofils zu beschädigen.
- Alternativ kann die Abdeckung auch ein separates Bauteil sein, welches beispielsweise auf die Öffnung der Nut aufgesetzt wird, um diese zu verschliessen. Es kann zudem sein, dass die Abdeckung von dem Rest des Abstandshalterprofils nach beendetem Verkleben der Glasscheiben mit dem Abstandshalterprofil durch ein Werkzeug von dem Abstandshalterprofil abgetrennt wird.
- Die erfindungsgemässe Raumteilerkonstruktion lässt sich neben ihrem Einsatz zur Teilung von Räumen bzw. zum Abtrennen von Raumteilen insbesondere auch als Teil einer Aussenfassade einsetzen. Die Glaseigenschaften lassen sich dabei an viele verschiedene Erfordernisse anpassen, welche für die unterschiedlichen Anwendungen der erfindungsgemässen Raumteilerkonstruktion gelten. Zu verschiedenen Glaseigenschaften können die Wandelemente auch unterschiedliche Isolationsgrade aufweisen. So ist es beispielsweise ohne weiteres möglich, eine zusätzliche Isolation, beispielsweise eine Schallisolation, in die Wandelemente einzubringen.
- Aus der nachfolgenden Detailbeschreibung und der Gesamtheit der Patentansprüche ergeben sich weitere vorteilhafte Ausführungsformen und Merkmalskombinationen der Erfindung.
- Die zur Erläuterung des Ausführungsbeispiels verwendeten Zeichnungen zeigen:
- Fig. 1
- Das Profil einer oberen Montageleiste mit einem entsprechenden Abstandshalterprofil;
- Fig. 2
- das Profil einer unteren Montageleiste mit einem entsprechenden Abstandshalterprofil;
- Fig. 3
- ein Wandelement vor einer Montage an einer Wand als 90° bauseitigen Wandanschluss in Draufsicht;
- Fig. 4
- ein Wandelement an eine Wand montiert als 90° bauseitigen Wandanschluss in Draufsicht;
- Fig. 5
- eine Draufsicht einer vertikalen Fuge zwischen zwei benachbarten Wandelementen mit einem einteiligen Verbindungsstück;
- Fig. 6
- eine Draufsicht einer vertikalen Fuge zwischen zwei benachbarten Wandelementen mit einem zweiteiligen Verbindungsstück;
- Fig. 7
- eine Draufsicht eines bauseitigen T-Anschlusses eines Wandelements an eine Wand;
- Fig. 8
- eine Draufsicht auf einen T-Anschluss, eines Wandelements auf eine Fuge zwischen zwei weiteren Wandelementen;
- Fig. 9
- eine Draufsicht auf einen T-Anschluss, eines Wandelements auf ein weiteres Wandelement zwischen zwei Fugen;
- Fig. 10
- eine Draufsicht einer Eckverbindung zwischen zwei Wandelementen mit einem Stufenglas;
- Fig. 11
- eine Draufsicht einer Eckverbindung zwischen zwei Wandelementen mit einem Stumpf;
- Fig. 12
- eine Draufsicht einer Angel einer Tür an einer Wand;
- Fig. 13
- eine Draufsicht einer Angel einer Tür an einer Stütze mit anschliessenden Wandelementen;
- Fig. 14
- eine erste Draufsicht zweier Angeln von wechselseitig öffenbaren Türen mit Anschluss eines weiteren Wandelements;
- Fig. 15
- eine zweite Draufsicht zweier Angeln von wechselseitig öffenbaren Türen mit Anschluss eines weiteren Wandelements;
- Fig. 16
- eine Draufsicht einer Tür mit Türklinke und benachbarten Wandelementen;
- Fig. 17
- ein Grundriss eines Raumes, der durch Wandelemente geteilt ist;
- Fig. 18
- ein Aufriss einer erfindungsgemässen Raumteilerkonstruktion;
- Fig. 19
- Grundriss des Raumes aus
Fig. 17 mit Tür mit Oberlicht; - Fig. 20
- Aufriss des Raumes aus
Fig. 18 mit Tür mit Oberlicht; - Fig. 21
- eine Unteransicht einer Glastüre mit Türschiene und Absenkdichtung;
- Fig. 22
- eine Unteransicht einer Glastüre mit alternativer Türschiene und Absenkdichtung;
- Fig. 23 a
- die Türunterseite bei geöffneter Tür mit einer geöffneten Absenkdichtung;
- Fig. 23 b
- die Türunterseite bei geschlossener Tür mit geschlossener Absenkdichtung.
- Grundsätzlich sind in den Figuren gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen versehen.
- Zunächst soll kurz das Prinzip der Anwendung anhand der
Figuren 17 und 18 erläutert werden. Es handelt sich dabei um ein sehr einfaches Beispiel. Für den Fachmann ist aber leicht erkennbar, wie dieses Prinzip z.B. auf die Unteilung eines grossen Stockwerks von mehreren hundert Quadratmetern eines Bürogebäudes in viele Arbeits- und Besprechungszimmer angewendet werden kann. - Die
Figur 17 zeigt den Grundriss eines Raumes mit vier erfindungsgemässen Wandelementen 7.7...7.10 als Raumteiler. Zwischen zwei der Wandelemente 7.9 und 7.10 befindet sich dabei eine Tür 42, welche einen Durchgang zwischen den beiden Raumhälften 59 und 60 bildet. Die Tür ist inFigur 17 sowohl in einer geöffneten als auch in einer geschlossenen Position eingezeichnet. Der Raum weist weiter im unteren rechten Bildabschnitt einen Durchgang 58 und im oberen rechten sowie linken Bildabschnitt Fenster 57 auf. Die Fenster 57 sind dabei im Gegensatz zu den Wandelementen 7.7...7.10 als Teil der Fassade eines Gebäudes konzipiert. Sie können beispielsweise ebenfalls durch Isolierglaselemente oder auch durch Glasbausteine oder ähnliche Elemente gebildet sein. Die Wand 20 des Raumes dient teilweise als Fassade eines Gebäudes und teilweise als Trennwand gegenüber anderen Räumen im Innern des Gebäudes. Im Gegensatz dazu sind die Wandelemente 7.7...7.10 nur zum Trennen der Raumteile 59 und 60 voneinander im Innern eines beheizten Gebäudes vorgesehen und bilden somit keinen Teil der Fassade eines Gebäudes. -
Figur 19 zeigt den Grundriss des gleichen Raumes mit vier erfindungsgemässen Wandelementen 7.7...7.10 als Raumteiler und einer zwischen den Wandelementen 7.9 und 7.10 befindlichen Tür 42.1 wieFigur 17 . Die Tür 42.1 ist dabei jedoch zusätzlich mit einem Oberlicht ausgestattet, welches in der entsprechenden Aufrisszeichnung inFig. 20 dargestellt ist. -
Figur 18 zeigt eine Vorderansicht eines Raumes mit vier erfindungsgemässen Wandelementen 7.7...7.10 und einer Tür 41. Im linken Bildbereich befindet sich eine Wand 20, an die das Wandelement 7.7 seitlich anstösst. Die Raumdecke 5 sowie der Boden 61 des Raumes sind wie die Wand 20 schraffiert eingezeichnet. Zwischen der Decke 5 und den Wandelementen 7.7...7.10 bzw. der Tür 42 verläuft die obere Montageleiste 1. Analog dazu verläuft auf dem Boden 61 des Raumes zwischen dem Boden 61 und den Wandelementen 7.7...7.10 bzw. der Tür 42 die untere Montageleiste 2. Die erfindungsgemässen Wandelemente 7.7...7.10 sowie die Tür 42 sind durch die Montageleisten 1, 2 fixiert. Die Wandelemente 7.7, 7.8 bzw. 7.8, 7.9 liegen jeweils unmittelbar aneinander an. Die Tür 42 ist zwischen den Wandelementen 7.9 und 7.10 eingefügt. -
Figur 20 zeigt eine entsprechende Vorderansicht des Raums ausFigur 19 . Gegenüber derFigur 18 weist dieFigur 20 eine Tür 42.1 mit Oberlicht 42.2 auf. Das Oberlicht 42.2 ist in einem oberen Bereich des Raumes angeordnet und befindet sich damit vertikal zwischen der Tür 42.1, welche eine niedrigere Höhe als die Raumhöhe besitzt, und der Decke 5 bzw. der oberen Montageleiste 1. - Selbstverständlich müssen die Wandelemente nicht auf einer geraden Linie stehen. Es können auch gewinkelte Trennwände erstellt werden, z.B. indem die Wandelemente in einem gewissen Winkel (von z.B. 90° oder 60°) aneinander stossend angeordnet sind.
- Im Folgenden werden die Konstruktion und die einzelnen Bauelemente im Detail erläutert.
-
Figur 1 zeigt das Profil einer oberen Montageleiste 1 mit einem entsprechenden Abstandshalterprofilabschnitt 9. Die obere Montageleiste 1 ist mit einer Schraube 3 an einer Befestigung 4 angebracht, wobei die Befestigung in dieser Zeichnung als quaderförmiger Hohlkörper zu erkennen ist. Die Befestigung 4 ist wiederum an der Decke 5 des Raumes angeschraubt. Das Profil der oberen Montageleiste 1 weist eine Schwalbenschwanzform auf. Die Seitenflanken 6 der Montageleiste 1 gehen mit zunehmender Entfernung von der Befestigung 4 auseinander. Daneben ist ein erfindungsgemässes Wandelement 7 gezeigt, welches zwei Glasscheiben 8.1, 8.2 umfasst sowie einen Abstandshalterprofilabschnitt 9. Dieser wiederum umfasst eine umfangseitige Nut 10, einen innenseitigen Hohlraum 11 und auf jeder Seite, an der eine Glasscheibe an den Abstandshalterprofilabschnitt 9 anliegt, je eine Staurippe 12.1 und 12.2. An die Staurippe 12.1 und 12.2 schliesst sich aussenseitig unmittelbar das Klebemittel 15.1 und 15.2 an, an welches sich eine Versiegelung 16.1 und 16.2 anschliesst. Durch die Schwalbenschwanzform der Montageleiste 1 ist es möglich, den Abstandshalterprofilabschnitt 9 auf der Montageleiste 1 um einen begrenzten Winkel zu kippen. Der Abstandshalterprofilabschnitt 9 in der oberen Kante des Wandelements 7 hat dabei eine Nut 10 von zwischen 15 mm und 17 mm Tiefe, sodass die Seitenflanken 6 der Montageleiste 1 bis zu dieser Tiefe von dem Abstandshalterprofilabschnitt 9 aufgenommen werden können. -
Figur 2 zeigt das Profil einer unteren Montageleiste 2 mit einem entsprechenden Abstandshalterprofilabschnitt 13. Im unteren Bereich des Wandelements 7 ist der untere Abstandshalterprofilabschnitt 13 im Rand des Wandelements 7 untergebracht. Der untere Abstandshalterprofilabschnitt 13 wirkt mit der unteren Montageleiste 2 prinzipiell in der gleichen Weise zusammen wie der obere Abstandshalterprofilabschnitt 9 mit der oberen Montageleiste 1. Auch der untere Abstandshalterprofilabschnitt 13 umfasst eine Nut 14, einen Hohlraum 11 und je eine Staurippe 12.1 und 12.2 auf jeder Seite, an der eine Glasscheibe an den Abstandshalterprofilabschnitt 13 anliegt. Die Nut 14 des unteren Abstandshalterprofilabschnitts 13 ist gegenüber der des oberen Abstandshalterprofilabschnitts 9 nur etwa 10 mm tief. Im montierten Zustand sitzen die Glasscheiben 8 des Wandelements 7 auf je einer Klotzung 17 auf, sodass die Klebestellen zwischen dem unteren Abstandshalterprofilabschnitt 13 und den einzelnen Glasscheiben 8 nicht belastet werden. Die untere Montageleiste 2 ist ihrerseits mit einer Schraube 18 auf einer Bodenbefestigung 19 befestigt. -
Figur 3 zeigt ein Wandelement 7 vor einer Montage an einer Wand 20 als bauseitigen Wandanschluss in einem 90° Winkel zur Wand in einer Draufsicht. Das Wandelement 7 umfasst neben den beiden Glasscheiben 8.1, 8.2 einen Abstandshalterprofilabschnitt 21, welcher entlang einer seitlichen Kante des Wandelements 7 verläuft. Der Abstandshalterprofilabschnitt 21 unterscheidet sich von den sich im oberen bzw. unteren Bereich des Wandelements 7 befindlichen Abstandshalterprofilabschnitten 9 und 13 durch ein in seiner Nut 22 befindliches Verbindungsstück 23 mit einer Feder 24. Das Verbindungsstück 23 füllt die Nut 22 zusammen mit der Feder 24 im unmontierten Zustand vollständig aus. An der Wand 20 ist ein entsprechendes Gegenstück 25 angeschraubt, welches das Verbindungsstück 23 teilweise aufnehmen kann. - In
Figur 4 ist das inFigur 3 schon beschriebene Wandelement 7 mit bauseitigem Wandanschluss in montiertem Zustand. Im Gegensatz zuFigur 3 ist das Verbindungsstück 23 nun aus der Nut herausgefahren und koppelt an das Gegenstück 25. Die Feder 24 hält dabei die Verbindung zwischen dem Verbindungsstück 23 und dem Wandelement 7. Die Vorrichtung ist dabei so konstruiert, dass ein Zwischenraum 26 zwischen dem Wandelement 7 und der Wand 20 eine Grösse von 12 mm bis 20 mm haben kann. Durch diesen Spielraum können gegebenenfalls Fertigungs- oder Montageungenauigkeiten wieder ausgeglichen werden. -
Figur 5 zeigt ein Verbindungsstück 27 zwischen zwei benachbarten Wandelementen 7 an einer vertikalen Fuge 28. Die beiden Wandelemente 7.1 und 7.2 umfassen an ihrer seitlichen Kante jeweils einen Abstandshalterprofilabschnitt 29.1, 29.2. Diese Profile umfassen je eine Nut 30.1, 30.2, welche Nuten 30.1, 30.2 das Verbindungsstück 27 je etwa zur Hälfte aufnehmen. Das Verbindungsstück 27 umfasst in Richtung der Glasscheiben 8.1...8.4 Dichtungen 31.1, 31.2, welche die Fuge 28 zwischen den Glasscheiben abdichten. - In
Figur 6 ist eine ähnliche vertikale Fuge 28 zwischen zwei benachbarten Wandelementen 7.1, 7.2 abgebildet. Die Wandelemente umfassen die gleichen Abstandshalterprofilabschnitte 29.1, 29.2 wie sie inFigur 5 schon gezeigt sind. In den Nuten 30.1, 30.2 sind inFigur 6 jedoch andere Verbindungsstücke 32.1, 32.2 aufgenommen. Die Verbindungsstücke 32.1, 32.2 nehmen lediglich je eine Dichtung 33.1, 33.2 auf, die die Fuge 28 zwischen den Wandelementen 7.1, 7.2 abdichtet. Eine feste Verbindung zwischen den Wandelementen 7.1, 7.2 wie inFigur 5 ist inFigur 6 nicht vorhanden. -
Figur 7 zeigt einen bauseitigen T-Anschluss eines Wandelements 7 an eine Wand 20. Zwischen der Wand 20 und dem Wandelement 7 befindet sich eine Klebeschicht 34, die das Wandelement 7 und die Wand 20 fest miteinander verbindet. - In
Figur 8 ist ein T-Anschluss eines Wandelements 7 auf eine Fuge 28 zwischen zwei weiteren Wandelementen 7.1, 7.2 dargestellt. Die beiden Wandelemente 7.1 und 7.2 sind mit einem Verbindungsstück 27 wie inFigur 5 dargestellt miteinander verbunden. Anstelle der inFigur 5 gezeigten Dichtung 31.2 ist in dieserFigur 8 jedoch ein Anschlussstück 35 gezeigt, welches die Verbindungsstücke 27 und 32 zusammenhält. Das Verbindungsstück 32 in der Nut 30 des Wandelements 7 ist gleichartig den Verbindungsstücken 32.1 und 32.2 inFigur 6 . Das Anschlussstück 35 hält die Wandelemente 7.1 und 7.2 und das Wandelement 7 dabei unter einem Winkel von 90° zusammen. Die bestehenden Fugen 28.1 und 28.2 werden wiederum durch Dichtungen 31 und 33.1, 33.2 verschlossen. -
Figur 9 zeigt einen T-Anschluss eines Wandelements 7 auf ein weiteres Wandelement 7.1 zwischen zwei Fugen. Bei einem derartigen T-Anschluss ist auf einer Glasscheibe 8 des Wandelements 7.1 ein Gegenstück 36 aufgeklebt. Im Wandelement 7 ist wie schon in der zuvor beschriebenenFigur 5 ein Abstandshalterprofil 29 enthalten. Der Abstandshalterprofilabschnitt 29 eignet sich dazu, ein Verbindungsstück 32 und darin eine Dichtung 37 aufzunehmen, welche Dichtung 37 mit dem auf dem Wandelement 7.1 aufgeklebten Gegenstück 36 zusammenwirkt. Dichtung 37 und Gegenstück 36 werden miteinander derart verklebt, dass die beiden Wandelemente 7 und 7.1 zusammenhalten. - In
Figur 10 ist eine Eckverbindung zwischen zwei Wandelementen 7.1 und 7.3 mit einem Stufenglas abgebildet. Die Wandelemente 7.1 und 7.3 sind miteinander unter einem Winkel von etwa 90° verbunden. Die Wandelemente 7.1 und 7.3 umfassen jeweils einen Abstandshalterprofilabschnitt 29.1, 29.2, wie es auch inFigur 5 gezeigt wird. In den Nuten 30.1, 30.2 der Abstandshalterprofilabschnitte 29.1, 29.2 sind ebenfalls Verbindungsstücke 32.1, 32.2 mit Dichtungen 33.1...33.3 enthalten. Das Wandelement 7.3 umfasst dabei zwei unterschiedlich lange Glasscheiben 8.1 und 8.5. Die längere Glasscheibe 8.5 bildet dabei den kopfseitigen Abschluss des Wandelements 7.1. Die verbleibende einseitige Fuge 35 zwischen dem Wandelement 7.3 und dem Wandelement 7.1 wird durch eine Dichtung 33.1 abgedichtet. Die Fuge 28 zwischen dem Wandelement 7.1 und der längeren Glasscheibe 8.5 wird dabei ebenfalls durch Dichtungen 33.2 und 33.3 abgedichtet. -
Figur 11 zeigt eine alternative Eckverbindung zwischen zwei Wandelementen 7.1 und 7.2, wobei das eine Wandelement 7.1 als Stumpf abgeschlossen ist. Der Winkel zwischen den beiden Wandelementen beträgt hier 90° (wie schon inFigur 10 ). Die beiden Wandelemente 7.1 und 7.2 umfassen die schon mehrfach gezeigten Abstandshalterprofilabschnitte 29.1 und 29.2, wobei in den entsprechenden Nuten 30.1 und 30.2 beim Wandelement 7.2 ein Verbindungsstück 32.2 und beim Wandelement 7.1 ein Abschlussstück 40 aufgenommen ist. Das Wandelement 7.2 stösst dabei kopfseitig gegen das Wandelement 7.1 und die zwischen den beiden Wandelementen 7.1, 7.2 verbleibende Fuge 28 wird durch Dichtungen 33.1 und 33.2 abgedichtet. -
Figur 12 zeigt eine Angel 41 einer Tür 42 an einer Wand 20. Die Türangel 41 ist auf ihrer einen Seite an einem Befestigungsstück 43 gehalten und trägt die Tür 42. Tür 42 und Befestigungsstück 43 bilden bei geschlossener Tür 42 eine quasi durchgehende Ebene. Im Bereich der Türangel 41 ist ein Anschlag 44 vorgesehen, wobei ein türseitiger Teil 45 und ein befestigungsseitiger Teil 46 aufeinander drücken und eine Dichtung 47 zwischen sich aufweisen. Die Achse der Türangel 41 ist dabei ausserhalb der Ebene aus Tür 42 und Befestigungsstück 43 und verläuft parallel zu ihr. Der türseitige Teil 45 des Anschlags 44 ist dabei in einer Nut 48 im seitlichen Abstandshalterprofil 29 der Tür 42 befestigt. Der befestigungsseitige Teil 46 des Anschlags 44 ist in einer entsprechenden Ausnehmung 49 des Befestigungsstücks 43 befestigt. -
Figur 13 zeigt die Angel 41 der Tür 42, wie sie auch inFigur 12 dargestellt ist, mit einem Anschluss an weitere Wandelemente 7.4 und 7.5. Die Wandelemente 7.4 und 7.5 bilden zusammen mit dem Befestigungsstück 43 einen T-Anschluss. Analog zuFigur 5 sind die Wandelemente durch Verbindungsstücke 27.1, 27.2 über ein 90°-Winkelstück 50 miteinander verbunden. Das Wandelement 7.5 weist dabei ein Stufenglas analog zuFigur 10 auf, wobei die längere Glasscheibe 8.5 bis zum Ende des Befestigungsstücks 43 verläuft. Die Fuge 51 wird durch zwei Dichtungen 31.1 und 31.2, die einseitige Fuge 52 ebenfalls durch eine Dichtung 31.3 abgedichtet. -
Figur 14 zeigt zwei Angeln 41.1, 41.2 von wechselseitig öffenbaren Türen 42.1, 42.2 mit Anschluss eines weiteren Wandelements 7.5. Analog zurFigur 13 ist eine Türangel 41.1 dargestellt, die eine Tür 42.1 mit einem Befestigungsstück 43.1 verbindet. An dem Befestigungsstück ist auf der der Türöffnungsrichtung ab gewandten Seite ein weiteres Befestigungsstück 43.2 angebracht, welches wiederum über eine Angel 41.2 eine Tür 42.2 trägt. In der Ebene der Tür 42.1 und dem Befestigungsstück 43.1 schliesst sich hinter dem Befestigungsstück 43.1 ein Wandelement 7.5 an, welches analog zurFigur 13 ein Stufenglas umfasst. Anstelle des Verbindungsstücks 27.2 ausFigur 13 ist in dieserFigur 14 ein Verbindungsstück 32 mit einer Dichtung 33.1 in der Nut 30.1 des Abstandshalterprofils 29.1 enthalten. Die beiden Türen 42.1, 42.2 sind so zueinander angebracht, dass sie sich in entgegen gesetztem Drehsinn öffnen. -
Figur 15 zeigt analog zu denFiguren 13 und14 zwei Türelemente 42.1, 42.2, die über zwei Türangeln 41.1, 41.2 an zwei Befestigungsstücken 43.1, 43.2 befestigt sind. An dem Befestigungsstück 43.1 ist ein 90°-Winkelstück 50 wie inFigur 13 befestigt, dessen eine Öffnung ein Verbindungsstück 27 zum Anschluss eines Wandelements 7.5 aufnimmt und dessen andere Öffnung das Befestigungsstück 43.2 aufnimmt. Die Türelemente 42.1 und 42.2 lassen sich wie inFigur 14 in entgegen gesetztem Drehsinn öffnen. -
Figur 16 schliesslich zeigt eine Tür 42, welche wie inFigur 12 oderFigur 13 an einem Befestigungsstück 43 über eine Türangel 41 befestigt ist. InFigur 16 ist zusätzlich eine Türklinke 53 zu erkennen und ein zweiter Anschlag 54 auf der der Angel entgegen gesetzten Seite der Tür 42. Der Anschlag 54 ist analog zum Anschlag 44 auf der Türangel-Seite ausgeformt. Der Anschlag 54 ist dabei ebenso wie der Anschlag 44 zwischen den Glasscheiben 8.1...8.4 der Tür 42 bzw. des Wandelements 7.6 untergebracht. Ein in der Tür 42 untergebrachter türseitiger Teil 55 des Anschlags 54 drückt beim Verschliessen der Tür 42 auf einen rahmenseitigen Teil 56 des Anschlags 54. -
Fig. 21 zeigt die Ansicht einer Türunterseite einer Tür 42. An einem Ende der Türunterseite ist eine Türschiene 62 angebracht. Die Türschiene 62 ist so konstruiert, dass sich diese über die gesamte Dicke der Tür 42 erstreckt. An der Türunterseite der Tür 42 ist ferner eine Absenkdichtung 63 angebracht. Die Absenkdichtung 63 ist im Stand der Technik bekannt und beispielsweise in derEP 1 936 097 beschrieben. Die Absenkdichtung 63 dient dazu, den Spalt zwischen Türunterseite und Boden bei geschlossener Türe 42 abzudichten. Da sich die Türschiene 62 über die gesamte Dicke der Tür 42 erstreckt, kann die Absenkdichtung 63 nicht über die gesamte Breite der Tür 42 angebracht werden. Der Spalt zwischen Türunterseite und Boden kann deshalb im Bereich bei der Türschiene 62 nicht abgedichtet werden. -
Fig. 22 zeigt eine Türschiene 64 in einer alternativen Ausführungsform. Die Türschiene 64 ist an einem Ende der Türunterseite der Tür 42 angebracht. Die Türschiene 64 ist so konstruiert, dass sich diese nur über einen Teil der Dicke der Tür 42 erstreckt, beispielsweise erstreckt sich die Türschiene 64 nur über 1/3 oder 1/4 der Dicke der Tür 42. Dadurch bleibt genügend Platz frei, um die Absenkdichtung 63 über die gesamte Breite der Türe 42 anzubringen. So kann der gesamte Spalt zwischen Türunterseite und Boden abgedichtet werden. -
Fig. 23 a zeigt den inFig. 22 mit Pfeilen markierten Querschnitt der Türunterseite. Wie inFig. 23a skizziert, ist die Türschiene 64 an einem Dorn drehbar gelagert. Alternativ kann ein im Boden 61 versenkter Bodentürschliesser angebracht sein, sodass die Tür 42 automatisch geschlossen werden kann. Solche Bodentürschliesser sind im Stand der Technik in verschiedenen Ausführungsvarianten bekannt. InFig. 23 a ist die Tür 42 in einem geöffneten Zustand skizziert. Die Absenkdichtung 63 ist ebenfalls geöffnet. -
Fig. 23b zeigt den Querschnitt der Türunterseite bei geschlossener Tür 42. Durch entsprechende mechanische Vorrichtungen (nicht skizziert), wird das Dichtungselement der Absenkdichtung 63 in den geschlossenen Zustand gebracht und es kommt zu einer Abdichtung des Spalts zwischen Türunterseite und dem Boden 61. - Grundsätzlich erlaubt die modulare Bauweise der Raumteilerkonstruktion eine fast beliebige Zusammensetzung der einzelnen Komponenten zu einem Raumteilersystem. So können Wandelemente 7 und Türen 42 in verschiedenen Winkeln und in verschiedenen Kombinationen zueinander positioniert werden. Die Schnittstellen und Verbindungsstücke zwischen einzelnen Elementen lassen sich dabei in den Abstandshalterprofilabschnitten 29 unterbringen. Die Abstandshalterprofilabschnitte 29 können dabei derart genormt sein, dass sie eine möglichst grosse Zahl von Möglichkeiten zum Einsetzen von Verbindungsstücken und ähnlichen Komponenten erlaubt.
- Zusammenfassend ist festzustellen, dass durch die Erfindung eine Raumteilerkonstruktion geschaffen wurde, welche bei niedrigem Montageaufwand und damit verbundenen niedrigen Installationskosten eine hohe Flexibilität in ihrer Anwendung bietet. Neben der primär durch die modulare Bauweise der Raumteilerkonstruktion bedingten Flexibilität ist diese auch qualitativ sehr hochwertig, weil die einzelnen Wandelemente der Raumteilerkonstruktion maschinell oder in eigens dafür vorgesehenen Fabriken erfolgen kann und somit die hohen Fertigungsstandards aus der Glasindustrie bei entsprechend hergestellten Wandelementen Anwendung finden.
Claims (15)
- Raumteilerkonstruktion, mit welcher ein Gebäudeinnenraum in mindestens zwei Räume (59, 60) unterteilt werden kann, mit mindestens einem rahmenlos montierten, transluzenten, opaken oder transparenten Wandelement (7), welches ein fabrikfertiges Isolierglaselement mit einem umfangseitig ausgebildeten Abstandshalterprofil (9) ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Abstandshalterprofil (9) ausgebildet ist, um das Wandelement (7) an Boden (61) und/oder Decke (5) und/oder mit einem benachbarten Wandelement (7) mit von aussen nicht sichtbaren Befestigungsvorrichtungen zu fixieren.
- Raumteilerkonstruktion nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungsvorrichtungen Montageleisten (1, 2) umfassen, wobei die Montageleisten vorzugsweise ein Schwalbenschwanzprofil aufweisen.
- Raumteilerkonstruktion nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Wandelement (7) eine Tür (42) aus einem Isolierglaselement aufweist.
- Raumteilerkonstruktion nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Tür (42) ein Türschloss aufweist, welches im Inneren des Isolierglaselements untergebracht ist.
- Raumteilerkonstruktion nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass an einem Ende einer Türunterseite eine Türschiene (62) zur drehbaren Halterung der Tür (42) angebracht ist, wobei sich die Türschiene an diesem Ende nur über einen Teil einer Dicke der Tür (42) erstreckt, sodass über eine gesamte Breite der Türunterseite eine Absenkdichtung anbringbar ist.
- Wandelement (7) für eine Raumteilerkonstruktion nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass es durch ein fabrikfertiges Isolierglaselement gebildet ist, welches über ein umlaufendes Abstandshalterprofil (9) miteinander verbundene Glasscheiben (8) aufweist, wobei das Abstandshalterprofil (9) ausgebildet ist, um das Wandelement (7) an Boden (61) und/oder Decke (5) und/oder mit einem benachbarten Wandelement (7) mit von aussen nicht sichtbaren Befestigungsvorrichtungen zu fixieren.
- Wandelement (7) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass es eine Einbaustärke von weniger als 80 mm, bevorzugt von 50 mm aufweist.
- Wandelement (7) nach einem der Ansprüche 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass es in einem Innenraum des Isolierglaselements zwischen den Glasscheiben (8) eine Folie umfasst.
- Wandelement (7) nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass es in einem Innenraum des Isolierglaselements auf einer der Glasscheiben (8) eine funktionelle Beschichtung aufweist.
- Abstandshalterprofil (9) für ein Wandelement (7) nach einem der Ansprüche 6 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass es eine aussenseitige Nut (10), einen Hohlraum (11) und eine Staurippe (12) umfasst.
- Verfahren zum Erstellen einer Raumteilerkonstruktion nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass in einem ersten Schritt in Höhe eines oberen Endes des Wandelements (7) eine erste Montageleiste (1) und in Höhe eines unteren Endes des Wandelements (7) eine zweite Montageleiste (2) an einem raumseitigen Strukturelement (4, 19) befestigt werden, wobei ein Zusammenwirken der ersten Montageleiste (1) mit einem in dem Wandelement (7) eingebrachten ersten Abstandshalterprofilabschnitt (9) und ein Zusammenwirken der zweiten Montageleiste (2) mit einem in dem Wandelement (7) eingebrachten zweiten Abstandshalterprofilabschnitt (13) vorgesehen sind und wobei der Abstand zwischen den Montageleisten (1, 2) grösser ist als der Abstand zwischen den Abstandshalterprofilabschnitten (9, 13), dass in einem zweiten Schritt der erste Abstandshalterprofilabschnitt (9) in die erste Montageleiste (1) eingehängt und in einem dritten Schritt der zweite Abstandshalterprofilabschnitt (13) auf die zweite Montageleiste (2) aufgesetzt wird.
- Verfahren nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass nach dem Einhängen des ersten Abstandshalterprofilabschnitts (9) in die erste Montageleiste (1) ein Kippen des Wandelements (7) um eine in der ersten Montageleiste (1) verlaufende Achse zwischen dem zweiten und dem dritten Schritt vorgesehen ist.
- Verfahren zur Herstellung eines Wandelements (7) nach einem der Ansprüche 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, dass in einem ersten Schritt zwei Glasscheiben (8) durch ein Abstandshalterprofil (9) nach einem der Ansprüche 16 bis 18 in einem definierten Abstand zueinander gehalten werden, sodass die Glasscheiben (8) an je einer Seite des Abstandshalterprofils (9) an der entsprechenden Staurippe (12) anliegen und umfangseitig mit dem Abstandshalterprofil (9) abschliessen, wobei die aussenseitige Nut (10) des Abstandshalterprofils (9) durch eine Abdeckung verschlossen ist, dass in einem zweiten Schritt in die beidseitigen Fugen zwischen je einer Glasscheibe (8) und der verschlossenen Nut (10) ein Klebe-, Dicht- und/oder Isolationsmittel eingebracht wird und dass anschliessend in einem dritten Schritt die Abdeckung der Nut (10) entfernt wird.
- Verfahren nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass das Klebe-, Dicht- und/oder Isoliermittel mit einer Düse derart auf die aussenseitige Abdeckung der Nut (10) aufgetragen wird, dass es gleichmässig in die beiden Fugen eingebracht wird.
- Verfahren nach einem der Ansprüche 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Abdeckung der Nut (10) ein über Sollbruchstellen definiert entfernbarer Bestandteil des Abstandshalterprofils (9) ist.
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